Millised on segatud vedela klaasi ja tsemendi osakaal

Tsemendil baseeruvate mörtide ettevalmistamisel kasutatakse vedelat klaasi. See on silikaadi vesilahus, mis on võimeline kiirendama betooni kõvenemist ja suurendab selle veekindlust. Selle tulemusena kasutatakse vedelikku silikaatklaasi niisutite puhastamiseks basseinide ja kaevude valmistamiseks, kõrge adhesiooniga kipsisegude valmistamiseks ja kruntimiskompositsioonide jaoks. Kuid selle lisamine tavapärasele betoonile ei ole alati põhjendatud, vaid ainult piiratud ehitusaja tingimustes ning iga juhtum vajab eraldi kaalumist. Samuti on oluline vastu pidada tsemendile lisatava vedela klaasi teatavale suhtele, kuna silikoonliimid võivad oma osa ületada nii omadusi kui ka parandada.

Mõju lahendusele

Vedeliku silikaadi saamiseks tuleb soodi lahjendada liiva ja põhjaga ränidioksiidiga sooda abil. Saadud kompositsioon mõjutab märkimisväärselt tsemendi kõvenemise aega, mis sõltub otseselt kasutatud proportsioonidest. Võrdluseks:

Praktikas pole soovitatav vedelat silikaatklaasi rohkem kui 5% sisse viia. Proportsiooni ületamine muudab betooni keeruliseks, võib tekkida oht, et see raskendub otse mahutisse. Suurtes kogustes see lisaaine põhjustab tsemendimördi tugevusomaduste halvenemist. Sageli kasutatava tsemendi ja liiva segu vahekorras 1: 3 ja suhtega W / C = 0,58 on tugevuse langus võrreldes lisaainevaba:

See tähendab, et esimesel nädalal muutub tehiskivist tavalisest raskem, kuid kuu aja pärast kaotab see kuni 25% selle kasulikest omadustest. Sel põhjusel ei paigutata betoonile silikaate alusmaterjalide ja tugistruktuuride valamiseks. Küsimus tekitab: kui palju lisada tsemendimörti vedel klaas, et see oleks kasulik? Eksperdid soovitavad säilitada proportsioonid kogumahust 3% ulatuses, äärmuslikul juhul - 5. Lisaks on soovitatav segada betooni silikaatidega ainult piiratud tööperioodide ja väikeste konstruktsioonide jaoks.

Veekindluse ja soojustakistuse parandamine

Vedela klaasi ja tsemendi kombineerimisel ilmne positiivne mõju avaldub veekindluse omaduste tugevdamisel. Silikaatide lisamine kõrvaldab betooni poorsuse ja vähendab selle vee läbilaskvust, pind muutub hallituse ja hallituse vastu vastupidavaks. Kuid see kõik on asjakohane tingimusel, et väike fraktsioon lisandub jämedasse fraktsiooni (3%). See on tingitud asjaolust, et vedelat silikaatklaasi pestakse aja jooksul veega ja, kui soovitatavaid proportsioone rikutakse, hävitab betoon niiskust.

Söödalisandi teist kasulikku omadust kasutatakse kuumakindlate tehiskivide hankimiseks. Tavalise betooni struktuur hävib, kui temperatuur ületab 200 ° C. Vedela klaasi sisestamine koguses 29-34% suurendab kuumuskindlust 1000 kuni 1400 ° C. Selliseid segusid kasutatakse tööstusrajatiste plokkide tootmiseks ja paigaldamiseks. Erakonstruktsioonis viiakse söödalisand ahjude, kaminate, korstnate kattekihtidesse.

Naatriumsilikaat on hädaolukorras või kiireloomuliste tööde läbiviimisel sageli veega suhtlemisega tegelevates ruumides hädavajalik: basseinid, hüdraulilised konstruktsioonid, kanalisatsioonivõrgud (välja arvatud plasttorud). See viiakse tsemendimörti suhteni mitte vähem kui 1:10, rasketes juhtudel on see osa 50%. Pitseeritud ava või õmbluse kvaliteet on ajutine, kuid kompositsioon hõivab mõne minuti jooksul ja kinnistamata ala tingimustes. Kõigil muudel (mitte eriolukordadel) juhtudel sõltub klaasi osakaal segu funktsionaalsusest. Erapraktikas soovitatakse vedelat klaasi lahjendada tsemendiga:

  • Seinte väliskesta viimistlussegude ettevalmistamine.
  • Müüritööstuse valmistamine keldritesse, keldritesse, kraavide vaatamiseks või muude niiskust kaitsvate esemete jaoks.
  • Veekindlad basseinid ja süvendid, seinad, laed.
  • Betoonpõranda pinna praagimine.

Paljudes retseptides arvutatakse silikaadi lisandite osakaal tsemendi mahust. Veekindlate plaastrite segamisel on parem kasutada tsemendi-liiva segu vahekorras 1: 2,5 ja lahjendada veega 15% juba lahustunud vedelast klaasist. Veekindlate basseinide, seinte ja lagede jaoks on vaja ühe osa silikaatidest segada kümne lihtsa uhmriga. Kaevude kaitserauad valmistatakse 1: 1: 1 proportsioonides (tsement: liiv: klaas), paksu koore konsistentsi saavutamiseks lisatakse vett. Praktikas kasutatakse niisuguseid meetodeid, nagu näiteks liitrit, niisutada preparaate hüdroisolatsiooni jaoks. Näide: 1-liitrine klaas 8-10-liitrise (1 ämber) tsemendikompositsiooni jaoks.

Ehitiste valamisel tavapärase betooni valmistamisel ei soovitata silikaatide osakaalu ületada rohkem kui 3%, eriti alusrajatiste ehitamisel. Teine asi on praimimine, sel juhul segatakse tsement lahustuva klaasiga võrdsetes osades, liiva ei kasutata üldse. Vesi võetakse naatriumsilikaadi massist 25 massiprotsenti. Selles retseptis tuleb esmalt lahjendada tsemendist ja segust, mis on juba osade kaupa pidevalt segamise eesmärgil lahustatud klaasist anumasse.

Tulekindlate katete valmistamisel segatakse tsementi, veeklaasi ja liiva vahekordades 1,5: 1,5: 4. Vesi võetakse mahult, mitte rohkem kui 25% söödalisandi kogumassist, on meetod sarnane eespool kirjeldatuga. Esiteks tuleb liiva ja tsementi põhjalikult segada ja lahjendada ning alles siis - viiakse klaasse.

Eelduseks on pidev segamine. See retsept sobib ka betoonkonstruktsioonide kaitsmiseks kokkupuutel happelise söötmega.

Kuidas segada tsemendiga?

Oluline on meeles pidada, et segude kõvenemise aeg silikaatide lisanditega on pöördvõrdeline nende koguosaga. Kompositsioonid, mille 50% sisaldus viimane, kõveneb 5-7 minutit, nii et neid sõtkutakse väikestes osades ja kasutatakse väga kiiresti. Soovitatav on vedel klaas lisada juba valmistatud lahusele (välja arvatud spetsiaalsed retseptid). Kui seda segu kasutatakse väikestes kogustes, et kiirendada kõvenemise aega, on kõigepealt kõigepealt lahjendage see veega ja segage see tsemendiliiva seguga. Töö tehakse kindadena, kaitsevad ka silmi, hoolimata sellest, et mittetoksiline materjal on limaskestadele ohtlik.

Oluline nüanss on puhta joogivee kasutamine happeliste ja leeliseliste lisanditeta. Suurt vedelat klaasi sisaldavate kompositsioonide valmistamisel pole alati võimalik lahjendada. Sellisel juhul tehke kõigepealt tsemendi ja liiva segu, mis väikestes osades lisatakse otseselt ehitusliimile (või vastupidi). Peamine eesmärk on tagada, et te segate minimaalse aja jooksul nii põhjalikult kui võimalik, puur sobib selleks hästi.

Tsemendi vedel klaas: proportsioonid lahuse valmistamiseks

Vedel klaas on silikaatlahus, mida kasutatakse sideainena ehitustöödel. Vedelik on paks ja värv on hallikasvärv. Selle lahenduse peamine eelis on see, et see on tulele vastupidav ja samuti kõrge veekindluse tase.

Eeliseks on ka see, et vedelal on sidumisomadused. Tänu vedelale klaasile muutub betoon happekindlaks. Kui vedel klaas puutub kokku, tõuseb betoon kiiremini ja muudab kuumakindluse omadused.

Lahust, mis on saadud veega segatuna liimi ja naatriumiga, on see vedel klaas.

On olemas kahte tüüpi vedel klaas:

Naatrium-tüüpi vedel klaas võib kombineerida teiste ühenditega. Seda tüüpi kasutatakse ka keldri seinte töötlemiseks. Seda lahendust kasutatakse laialdaselt ka veekindla vundamendi moodustamiseks.

Kaaliumtüüpi vedel klaas on hea kõrge kristalliseerumise tõttu, on kahjustuste suhtes vastupidav. Kuna seda tüüpi mörti kasutatakse põranda ja seinte hooldamiseks hästi. Seetõttu on see vaade ideaalne kasutamiseks puidust ehitatud kodudes.

Vedel klaasist betooni valmistamisel on oma reeglid. Ta peab teadma, et ettevalmistamine on väga tõsine menetlus ja kui te ei järgi eeskirju, siis see toob kaasa hoone tugevuse vähenemise.

Seal on ränidiobetoon, mis toodab toodangut valmis kujul, see tähendab, et saate seda kohe kasutada. Sellise materjali ettevalmistamine kodus on väga raske. Seetõttu on mõned ehitajatele immutatud kodus betooni vedela klaasiga.

Sellist segu on võimalik valmistada kvaliteetselt, kuid see nõuab teatud reegleid:

  1. Tootmisel valmistatava toote kvaliteedi saamiseks tuleb komponentide kogus jaotada nõuetekohaselt. Tootmises on ette nähtud 72 liitrit klaasi 1 kuupmeetri betooni kohta. Ja kui hakkate oma käsi 10 liitri betooniga tegema, peate kasutama 1 liitrit segu.
  2. Lahuse valmistamiseks on vaja: veeklaasi, vett, betoonisegu kuiva kujul ja liimi. Esimene asi, mida soovite teha, on segada veeklaasi veega, seejärel lahjendada liimi. Lõppude lõpuks on see vaja segada betooniseguga. Saadud segu tuleb kasutada 6 minuti jooksul ja mitte kauem. 6-7 minuti pärast lahus külmub ja kui seda ei kasutata, pole sellest kasu.

Vedel klaasi kasutatakse laialdaselt veekindluseks. Vedelik klaas on kaetud kahe kihiga, kuna see tekitab kaitsekile. Lahenduse pinnale kandmine väikseimates pragudes ja poorides, nende täitmine loob kaitse. Tänu asjaolule, et aine kasvab pragudeks, kasutatakse seda lahust veekindlaks.

Vundamendi veekindel vedel klaas

Seal on palju teoseid, mis kasutavad vedela klaasi. Samuti kasutatakse vundamentihendina vedelat klaasi. Vedel klaas segatakse tsemendiga ja saadud segu kasutatakse tihendamiseks. See vedelik sobib vundamendi õmbluste tihendamiseks.

Seda segu kasutatakse, kuna see kipub kiiresti kõvenema ja kõrvaldama ka võimalikud lekked. Vedel klaasi kui veekindluse eeliseid on palju. See segu saab kergesti alusesse ja tagab seega kõrge veekindluse. Ka eeliste hulka kuulub asjaolu, et materjali kasutamisel pole probleeme.

Üks olulisemaid eeliseid on see, et materjal ei ole kallis ja võimaldab säästa ehitust. Oluline on teada, et seda lahendust pole võimalik kasutada kõigil, kuid ligipääsetavatel pindadel. Eksperdid nõuavad tööprotsessis barjääri isoleerimiseks teiste materjalidega, et muuta see tugevamaks ja ka kahjustuste vältimiseks.

Enne alustamist lahuse pinnale kandmiseks peate selle puhastama ja katma see kilega. Pinna lahuse rakendamisel võite kasutada pintslit või rulli. Samuti võib rull või pintsel töödelda ja puhastada pinda saastumisest.

On vaja rakendada lahuse esimene kiht, siis oodake 30-40 minutit. Kui esimene kiht on kõvenenud, tuleb teise pinna töötlemiseks töödelda pinda.

Vedel klaasi tunnused

Nagu me teame, on kõikides konstruktsioonimaterjalides omadused ja omadused hinnatud. Vedel klaasil on palju erilisi omadusi, mis on ehitustööde jaoks vajalikud ja olulised. Nagu juba märgitud, kasutatakse seda materjali veekindluseks laialdaselt.

On teada, et ilmastikuolude tõttu võivad nende muutused vundamenti kahjulikult mõjutada. Temperatuuri muutused ja niiskuse muutused.

Vedel klaas on materjal, millel on omadused, mis takistavad niiskuse sisenemist vundamendile. Niiskuse sissevool ja mõju vundamendile kahjustab konstruktsiooni.

Ilmastikutingimused võivad kahjustada vundamenti ja põhjustada kahju.

Selle vältimiseks on soovitav kasutada vedelat klaasi, kuna see materjal on väiksemate vahedega ja moodustab veekindluse. basseinide ehitamise poolt, on vedel klaas väga populaarne.

Kuna basseini ehitamisel on väga kõrge niiskuse tase, kasutatakse veekindluse kujunemise ajal vedelat klaasi, mis takistab niiskuse sissetungi ja mõju.

Plussid ja miinused vedela klaasi kasutamisel

Vedel klaas kui ehitusmaterjal on palju eeliseid:

  • Eksperdid nõustavad mineraalsete pindade kasutamist vedel klaas. Lõppude lõpuks on vedel klaas väga kõrge haardumisega. See materjal on kvaliteedi ja haarde liider.
  • Samuti on plussid asjaolu, et vedel klaas on võimeline moodustama barjääri, mis ei lase niiskusel vundamendisse jõuda. See on väga tähtis omadus, kuna niiskus võib hoonele kahjustada.
  • Samuti erinevalt paljudest muudest materjalidest pole probleem vedelklastiga töötamisel, sest seda materjali on lihtne kasutada. Lisaks on materjal palju odavam kui muud materjalid. Seda materjali kasutatakse väikestes kogustes, mis säästab materjali.
  • Samuti on sarnaste lahendustega taustal vedel klaasi hind optimaalne ja kasulik.

Tõenäoliselt pole sobivaid materjale.

Vedelas klaasis, nagu ka teistes materjalides, esineb nõrkusi:

  • Selle lahenduse puuduseks on see, et seda on vaja kasutada ainult vundamendil, mille pind seda võimaldab. Ainult töödeldavaid pindu saab töödelda.
  • Veel üks puudus on selles, et vedel klaas vajab muude spetsiaalsete materjalide kasutamist, et parandada ja kaitsta kihte, mis on veekindlad.
  • Selle lahenduse teine ​​puudus on see, et mitte kõik ei saa vundamenti veekindlaks muuta. Vundamendi hüdroisolatsiooni protsess on väga raske, sest see lahendus kiiresti kristalliseerub. Lahenduse kristallimine muudab töö keerukamaks, võib erivajadustega inimene teha vigu, mis toob kaasa kogu struktuuri kahjustamise. Selle põhjal me mõistame, et selline töö nõuab professionaal.

Silikaatlahuse valmistamine - tööriistad ja tarvikud

Eksperdid soovitavad vedelale klaasile lisatud segude kasutamist. Need segud on asjaolu, et kui nad suhtuvad õhuga, nad külmutatakse ja pakuvad tugevat tugevust. Need segud on kallid. Kõige sagedamini ostavad remonditöökojad endale vajalike koostisosade, et neid segusid oma kätega valmistada. Selleks vajate vajalikke tööriistu.

Tööriistade juuresolekul on vaja ämber, mida kasutatakse töövajaduste jaoks. Selleks, et segada lahendust, on vaja ka külvikut, seega peaks selle külge olema kruviühendus. Teil võib olla vaja ka pintslit.

Teil on vaja ka tsementi, liiva, mis peaks olema peenestatud, ja ka vee allikas, näiteks kaev. Nii palju kui me teame, lahendus väga kiiresti ja kindlalt külmub, seetõttu on vaja erirõivaid.

Soovitatava lahuse saamiseks on vaja vee- ja veeklaasi segada. Vee ja vedela klaasi osakaal sõltub sellest, millist tüüpi töölahendusi kasutatakse. Segamisprotsessi ajal on soovitav kasutada külma vett, kuna see muudab koguse kontrolli lihtsamaks.

Komponentide osakaal vedela klaasi kasutamisel

Siletismördis, mida müüakse kauplustes, on väike kogus vett, mis muudab selle asjatult paksuks. Paljud ehitajad valmistavad silikaatlahendust oma kätega kodus. Sarnase lahuse ettevalmistamine segati ehitajatega tavalisi koostisosi ja ostsid.

Ehitustööde segamise käigus reguleeritakse lisatud vee annust. Iga töö tüübi jaoks valmistatakse lahus teatud toodete annustega. Näiteks ehitustööde käigus kasutatava lahuse valmistamiseks peab olema tsement, liiv ja muud ühendid.

Vedel klaas ja tsement. Proportsioonid

Segamise saamiseks on vaja teada materjali täpseid proportsioone. Mullapinna lahuse ettevalmistamiseks peate kasutama tsemendi ja veeklaasi. See nõuab vett ja tsementi, tuleb neid segada ja regulaarselt lisada vedelat klaasi.

Veekindla lahuse ettevalmistamiseks on vaja ka 1-liitrine vedel klaas ja 8-liitrine tsemendilahus. Keldrisse või kaevu hüdroisolatsiooni tegemiseks nõuab see sama palju, kuid vajab ainult rohkem liiva kasutamist. Eksperdid nõuavad enne, kui lahus pinnale kandub, vedel klaas.

Lahtrite ettevalmistamiseks pragude täitmiseks on vaja võtta 3 liivapritsit ja 1 fraktsioon tsemendist ja liivast. Kõik see tuleb segada veega 25 massiprotsenti naatriumsilikaati. Seejärel valage vedel klaas segule, segades seda ühtlaselt.

Proportsioonid. Tsement - liiv - vedel klaas

Liivaklaasi lisamiseks vedelale klaasile on vaja teada vajalikke proportsioone. Iga töö tüübi jaoks on teatud proportsioonid. Näiteks selleks, et tulekahju eest kaitsta kasutatava segu valmistamiseks, on vaja liiva koguses 1 kg.

Kui lahendus on vajalik tööks, mis on kaevude hüdroisolatsioon, siis on vajalik kasutada vedelat klaasi ja liiva võrdsetes kogustes. Pärast lahuse valmistamist tuleb see rakendada süvise seintele.

Et valmistada mört, mida kasutatakse väliselt katmiseks, on liiva kaitse vaja tulekahjude eest kaitsmiseks. Liiva kogus peaks võtma 1 osa kogu lahusest.

Tee iseenda hüdroisolatsiooni lahenduse valmistamise tehnoloogia

Paljud ehitajad ja remonditöökojad valmistavad enda kätte veekindluse lahenduse. Selle lahuse ettevalmistamise kord on lihtne ja üsna kasulik.

Lahenduse ettevalmistamiseks peate:

  • veeklaas
  • betoonmörd
  • liivaimaat
  • kvartsliiv.

Kõik loetletud materjalid nõuavad omaenda annuseid:

  • Vedel klaasi kogus peaks olema 1,5 kg 1 liitri kohta.
  • Betooni lahus peaks olema 2,5 kg 1 liitri kohta.
  • Liivane lahus peaks olema 2,7 kg 1 liitri kohta.
  • Kvartsilahust kasutatakse pakitud ja lahtise liiva jaoks.
  • Tihendatud liiva jaoks mõeldud lahuse kogus peaks olema 1,7 kg ühe liitri kohta.
  • Lahtise liiva jaoks on vaja 1,5 kg lahust 1 liitri kohta.

Saadud segu kasutatakse nii põrandakattematerjalide kui ka seinte jaoks. Eksperdid nõuavad, et enne lahuse lisamist selle pinnale tuleb valada vedel klaasi kiht. Täiendava kihi täitmine enne pealekandmist suurendab veekindluse tugevust.

Maalimistööd

Silikaatvärve saab osta valmis ja kohe rakendada. Kuid võite ka oma käte segada, ostes vajalikke komponente. Kui pind on juba maalitud, tuleb see vana värvi põhjalikult puhastada.

Tulenevalt asjaolust, et selliste värvide valmistamiseks kasutatakse kaaliumsilikaati, on segu ise ja värv tahke struktuuriga. Kuna värvilahendus on kõrge leelisusega, hävitatakse paljud pigmendid. Seetõttu on värvivahemik väike.

Välisüritused

On teada, et seinte krohv sisaldub välitingimustes. Kipsiseinaid kasutatakse niiskuse eest kaitsmiseks. Seinte jaoks kasutatakse veekindlat krohvi.

Selle kipsi eeliseks on ka see, et see takistab talveperioodil tekkivaid pragusid, sest sel ajal on seinad külmutatud ja sulatatud.

Seda krohvi saab ka oma kätega valmistada selleks, et seda saaksite: liiva, tsemendi ja vedel klaasi.

Kõik need materjalid tuleb lisada vahekorras 1: 2: 5. Enne kipsi paigaldamist on võimalik paigaldada üks kiht silikaati ja ka veekindluse loomisel.

Kruntamine

Reeglina kasutatakse kruntimist kahte tüüpi tööks lihtsa tasanduskihi jaoks ja plaatide paigaldamiseks. Plaastri lihtsaks kruntimiseks tuleb kasutada vedelat klaasi ja tsementi ühtlases koguses. Kui plaatidele rakendatakse tasanduskihti, siis tuleb vedel klaasilahus kruntida.

Selliseks tööks on vaja veekindlat tsementi. Lisaks veekindlale tsemendile saab kasutada silikaadi lahuseid ning nende tõttu saab teostada liigeste hüdroisolatsiooni.

Pinna immutamine

Materjali kaitsmiseks on vaja impregnatsiooni. Puidust elementide immutamine vedela klaasiga on populaarne. Vedel klaas võib vältida seeni ja vormi puu. Samuti võimaldab vedel klaas puiduimmutamist tulele vastupanu.

Ka puitmaterjali saab immutada, täielikult langetades seda vedelaks klaasiks, see annab tugevuse. Selline protseduur on võimalik ainult väikeste materjalide jaoks.

Kuidas kasutada vedelat klaasi remonditöödeks - putukate praod, pragud ja tühjad?

Pahtli pragude ja tühikute jaoks on vedel klaas ideaalne. Lõppude lõpuks võib vedel klaas tungida läbi pragude sügavuse, moodustades tiheda veekindluse.

Segamine eeldab tsemendi, vedel klaasi ja liiva kasutamist. Saadud lahus on väga paks, mis takistab selle voolamist. Sileitsi tõttu ka väga kiiresti külmub lahus, kindlalt haarates.

Kuidas vedela klaasi lahjendada tsemendiga?

Ehituse käigus tsemendivalmististe vedel klaasi lisamine on laialt levinud. See kiirendab betooni kõvenemist ja suurendab vastupidavust niiskuse tungimisele. Koostis on naatriumsilikaadi või kaaliumisisaldus. Selle tootmine toimub sooda, kvartsliiva kõrge temperatuuriga töötlemisega, mille osakeste suuruse näitajad vähenevad ja lahustuvad vees.

Vedel klaas viiakse tsemendilaosesse ujumisbasseinide, hüdrauliliste objektide, sihtasutuste, ahjude paigutuse ja tasanduskihtide ehitamise käigus. Lisaks on asendamatu vedel klaas kompositsioonide valmistamiseks, kui vajate kleepimist, millel on kõrge nakkumine. Tsemendiga vedel klaas, proportsionaalselt segatud, annab betoonile tulekindlate ja happekindlate omaduste.

Tsemendikoostises sisalduva vedela klaasi kasutuselevõtt on põhjendatud ehitusprojektide elluviimise ajakavaga. Vedel klaasi kasutamine ehituslahendustes nõuab nõutud kontsentratsiooni täitmist, kuna kõrvalekalded soovitatavatest proportsioonidest on seotud ettenägematute omaduste muutustega.

Vedel klaasi lisamine lahusele sõltuvalt selle kogusest annab valmismaterjalile erinevad omadused.

Soovitatavad suhted

Segage tsementi vedelaga klaasist, järgides soovitatavaid proportsioone. Viga võib põhjustada struktuuri purunemise või purunemise. Tsementmördis olevate lisandite protsent määratakse tsemendi mahust.

Kasutades vedela klaasi ehituslahendustes vastavalt järgmistele soovitustele:

  • Vedel klaas kui veekindel lisaaine võimaldab teil teha veekindlat krohvi. Mördi puhul kasutage komposiidi koostisest 15% ja segage liiva-tsemendi segu suhtega 2,5: 1.
  • Poolmahutite veekindluse saavutamiseks segage vedel klaas tsemendiga, säilitades selle osakaalu: ühe osa silikaadist tuleks lisada 10 mahuosa segu.
  • Tsemendi- ja veeklaasi, samuti liiva, mida kasutatakse kaitsvate ühenditena kaevude valmistamisel, kasutatakse suhet 1: 1: 1. Segu üldine konsistents peaks vastama paksu koore viskoossusele.
  • Kodumajapidamises kasutatavat vedelat klaasi tuleb lisada betoonile, mille maht ei ületa 10% kogukaalust.
  • Vedel klaas ja tsement koos liivaga segatud suhtega 1,5: 1,5: 4 tulekindlate omadustega katmiskompositsioonide valmistamiseks. Selle veini osakaal vees ei ületa veerandi kogu lisatasust.

Kõvenemisomaduste vähendamiseks on soovitatav kõigepealt vedel klaas veega segada ja lisada see ainult liiva-tsemendi segusse

Keetmine

Kuidas lahendada silikaatide lisamisega? Järgige toimingute järjekorda:

  • võtke ühe ämber puhta veega;
  • lisage tassi silikaati;
  • segada, täielikult lahustunud vahenditega;
  • Vala segu;
  • segage segades kuiv tsemendi ja liiva segu;
  • kasutades segisti, hõõruge mass kuni sujuvaks;
  • Täidetud valmistatud maht täidetakse massiga.

Sellisel tsemendimörl, mis on valmistatud väikestes kogustes, tagatakse kvaliteetne ehitustöö.

Karmistamine

Pidage meeles, et kõvenemise kestus on pöördvõrdeline silikaatide protsendi suhtes. Täieliku kuivamise aeg ja seadistuse algus sõltub sellest, kui palju on neid lisatud. Mõelge konkreetseid näiteid:

  • Tsemendikompositsioon lisandite 2% sisaldusega kuivab täielikult 24 tunni jooksul ja hakkab seatud 40 minutiks.
  • Silikaadi protsendi suurenemisega kuni 10% -ni, vähendatakse kuivamisaega 4 tunniks, seades seadistamise alguseni vastavalt 5 minutile.

M400 marki jaoks betooni jaoks on antud ajaintervallid. Pidage meeles, et vaatamata küsitavate allikate soovitustele, soovitades lisada 25% järjekorras täiendusi, ei tohiks seda teha. Selline mask hävib pärast päeva ja töö tuleb uuesti teha.

Järeldus

Jälgige silikaadi ettevalmistamist ja tsemendi proportsioonide segamist. See saavutab soovitud tulemuse. Järgige soovitusi ja mõju on tagatud!

Betooni vedel klaas - kõik "eest" ja "vastu"

Tsemendimörtide loomisel on palju võimalusi. Naatriumsilikaadi (vedel klaas) kasutamine betoonis on progressiivne meetod hea, kõrgekvaliteedilise ja vastupidava tsemendibaasi saamiseks. Selles artiklis vaadeldakse seda, milleks kasutatakse vedel klaasi betooniks ja kuidas seda õigesti süstida tsemendi massi, et saada lõplik tulemusena kvaliteetne alus.

Reguleerimisala ja rakendusfunktsioon

Niisiis, miks lisada vedel klaas betooni? Kodumajapidamiste vajadusteks kasutatakse betooni vedela klaasiga (keemiline nimetus on naatriumsilikaat), et anda tahkestumisvastasele massile niiskuskindlaid omadusi ja parandada selle tugevusomadusi. ZhS kasutatakse puhastuskohtade puhastamisel basseinides, kanalisatsioonivõrkudes jne. Lisaks sellele on võimalik betoonile vedel klaas lisada, et kiirendada tsemendimassi karastamist.

Tsemendibaasi tuleb hoolikalt lisada vedel klaas, jälgides teatavaid proportsioone. Vedel klaasi kasutamine üle 5% tsemendisegus ei pruugi olla parim viis, kuidas mõjutada sihtasutus või toode, mida kasutatakse naatriumsilikaadi tekitamiseks. Siin räägime rohkem tugevuse omadustest.

Betoon vedela klaasi lisamisega

Vedel klaasi kasutamine betoonis suureneb, aitab kaasa aluse kiirenenud kõvenemisele, mis omakorda muudab tsemendi paigaldamise protsessi keerulisemaks.

Segu valmistamisel ja segude lisamisel tuleb kinni pidada selle aine sisseviimise proportsioonidest betooni alusesse.

Plussid ja miinused vedel klaas betooni jaoks

Nüüd kaalutlege plusse ja miinuseid selle lisandi kasutamisest kui tsemendi baasi veekindluse omaduste paranemisest.

Naatriumsilikaadi ekspertide peamised positiivsed omadused on järgmised:

  • kõrge haardetegur - kui vedel klaas lisatakse betoonile, on segu osutunud haruldaseks, mille tõttu töödeldava pinna poorid täidetakse täielikult ja sügavalt;
  • kõrge veekindlus;
  • kulutõhusus - veekindluse korral on vedeliku tarbimine väga väike;
  • hallituse vältimine;
  • madal hind;
  • vastupidavus
  • kiire külmutamine;
  • kitsas fookuses - ZhS-i kasutatakse ainult niiskuse eest kaitsmiseks;
  • vajadus süstitava aine täpse kontrolli järele.

Vedel klaasi kasutamise skeem

Selleks, et objektiivselt hinnata kõiki söövitava söödalisandi kasutamist, on vaja mõista, et see on vajalik ainult selleks, et kaitsta valmistatud struktuuri niiskusest. See kehtib mitte ainult betooni enda, vaid ka tugevdavate metallelementide kohta.

Kuidas valmistada betooni segu vedela klaasi baasil?

Asjakohasel juhul ei ole betoonaluse ettevalmistamine vedela klaasi lisamisega keeruline, kuid kvaliteetse toote saamine on võimalik ainult siis, kui järgite mitmeid olulisi eeskirju:

  1. Segu karakteristikuid tuleks vähendada. Selleks lahustatakse naatriumsilikaat kõigepealt vees ja alles pärast seda süstitakse see õhukeses voolavas valmis tsemendi või betooni lahuses.
  2. JS kasutuselevõtu protsessis segatakse kogu mass pidevalt, mille tagajärjel saavutatakse veekindla aine ühtlane jaotumine kogu mahu ulatuses.
  3. Niipea kui kogu tsemendi kogus viiakse tsemendisse, tuleb kõik segunemisel põhjalikult segistiga või spetsiaalse otsikuga puurida.

Arvestades, et sellised segud kiiresti kõveneb, töödeldakse toorik väikestes kogustes. On ilmne, et segu ettevalmistamine betoonisegistis ei ole otstarbekas - see haarab kaua enne segamisprotsessi lõppu.

Betooni segamine vedela klaasiga on alati väikestes kogustes nii, et sellel ei ole aega enne selle kasutamist ära kõveneda.

Vedel klaasist betooni valmistamisel kasutatakse ainult puhastatud joogivett, milles puuduvad soola lisandid ja muud lisandid. Need vähendavad toimeainete ZS omadusi.

Materjalide suhe

Niiskustakistuse tase sõltub sellest, kui palju JS panustab konkreetse massi. Kõvenemise kiirus sõltub FW kogusest. Lahenduse ettevalmistamisel on vaja tabelis toodud andmeid arvesse võtta.

Naatriumsilikaadi kogus,%

Algne seade min

Täielik külmutund

Naatriumsilikaadi kasutuselevõtt sõltub suuresti ülesandest, mida tuleb rakendada sellel põhineval lahendusel. Andmed lahjendamise ja kvantitatiivsete osade kohta on näidatud toote pakendil. Näiteks kasutatakse 3% JS-iga betooni lahendust basseini veekindluseks.

LS sisalduse segusse ei saa iseseisvalt suurendada. Praktikas ei anna see midagi head: pind hakkab kollakama 7-10 päeva pärast täielikku tahkestamist.

VIDEO: Vedel klaas veekindluseks

Koostise ettevalmistamine lisaainetega

Enne vedeliku klaasi kasutamist tuleb lahti võtta selle rakenduse kõik funktsioonid. Kõigepealt peate otsustama, millised vahendid selle sündmuse jaoks on vajalikud.

Veekindlate omaduste suurendamiseks vedel klaas betoonile on iseloomulik selliste spetsiaalsete tööriistade kasutamisele:

  • erineva mahuga konteinerid - lahuse lisamisel ei ole vaja selle ülekannet suuremasse anumasse transportida;
  • ehitussegistit või selle puudumisel reeglina kasutatakse spetsiaalse düüsi külge;
  • rull;
  • harja või maklovitsa - hõlbustab ZHSi rakendamist;
  • pihustuspüstol - lihtsustab segu pihustamist;
  • labakindad;
  • eriline ülikond (ühe, paksu, pikkade varrukatega riide puudumise tõttu).

Ettevalmistavad tegevused

Enne vedel klaasi kasutamist betooni aluspinna ettevalmistamiseks on vajalik pinna ettevaatlik ettevalmistamine, tolmu ja mustuse puhastamine. See tagab betooni parema side lennukiga.

Pärast puhastusmeetodite läbiviimist on võimalik, et töödeldava pinna defektid avanevad: näiteks võivad need olla praod, pindade liigeste lõdvad õmblused jne. Need peavad olema pitseeritud, et vältida betooni põhja edasist pragunemist. Lisaks sellele ei anna see lisaks pinnale täiendavat kaitset niiskuse eest, vaid vähendaks ka ruumi soojuskadusid.

Enne hüdroisolatsiooni jätkamist sulgevad pinnale praod ja tühjad ruumid, et vältida tsemendiklaasi pragunemist.

Näpunäide Kui tsemendibaasi pind on eelnevalt põhjalikult puhastatud, siis tagab see JS-i suurema läbitungimise ning seega muudab alus- või tasapinna tugevaks ja vastupidavaks.

Järkjärguline käsitsi veekindluse seade

Kas on võimalik omaette veekindluse korraldada? See on lihtne, kui järgite mitmeid soovitusi:

  1. Kasutades rull-, harja- või muud identse funktsionaalsusega tööriista, pange ettevalmistatud pinnale õhukese kihi tsemendimört. Pakset kihti kohe ei ole vaja, see võib tulevikus pinna tugevuse omadusi ebasoodsalt mõjutada.
  2. Kui on vajadus tugeva vundamendi järele, siis kihte kasutatakse vaheldumisi 30 minuti pikkuse vahega. Tasandipinna saamiseks on hädavajalik taset kasutada.

Näpunäide Kui töö tehakse sileda alusena, nagu raudbetoonplaat, siis on kleepumise parandamiseks soovitatav niisugune pind kõigepealt karmida. Selleks võite kasutada metallist pintslit või jäme liivapaberit.

Turvameetmed

Naatriumsilikaat ei ole väga mürgine aine, kuid ülemiste hingamisteede sissehingamisel põhjustab limaskesta ärritust. Selleks, et vältida selle materjaliga töötamise ebameeldivaid tagajärgi, on soovitatav järgida ohutusmeetmeid:

  • kaitseriietus - garantii, et JS ei lange nahale, nii et ärge unustage oma kohalolekut;
  • Kandke kaitseprille, et vältida silma sattumist silma;

Kui JS või selle aine satub silmadesse, siis tuleb limaskesta kohe pesta rohke sooja veega. Vajadusel pöörduge kindlasti arsti poole.

  • see ruum, kus töö selle ainega tehakse, tuleb alati ajada.

Betooni ettevalmistamisel vedel klaasi kasutamise kohta saate korraldada vundamendi ehitamise ja pinna hüdroisolatsiooni parimal viisil. Loodame, et ülaltoodud nõuanded ja soovitused aitavad teil ülesande täitmisel.

VIDEO: universaalne hüdroisolatsioon - veeblokator (stop water)

Millise vedela klaasi lisamine lahusele ja millises vahekorras

Isegi keskajal hakkasid alkeemikud proovima naatriumsilikaati või kaaliumit lahustama vees, kuid vedelat (või lahustuvat) klaasi kasutati laialdaselt ainult 19. sajandil. Praegu kasutatakse seda eriotstarbelist ehitusliimi mitmesugustes tööstusharudes: remonditööde ajal, terase tootmisel, kuumakindlate värvide valmistamisel, immutamisel ja palju muud. Kui te arvutate õigesti, kui palju vedelat klaasi lisada tsemendimördi, saate betaine lisand, mis parandab oluliselt selle omadusi.

Mõelgem üksikasjalikumalt, miks betoonkonstruktsioonide ehitamisel lisatakse konkreetsele partiile lahustuva klaasi.

Miks lisada vedel klaas betooni?

Tsemendi, liiva ja killustiku segamisel saadakse üsna vastupidav ehitusmaterjal, kuid mõnes olukorras ei ole aga betooni füüsikalis-keemilised omadused piisavad. Liiva-tsemendimördi omaduste parandamiseks lisatakse sellele plastifikaatoreid, vedelseebi, klaasi ja muid lisaaineid.

Vedel klaas mõjutab lahust järgmiselt:

  • Suureneb niiskuskindlus. Seetõttu lisandub klaasi konstruktsioonide konstrueerimine, mis puutuvad kokku niiskusega.
  • Kiirendab kuumtöötlust. Kui valmistate portlandtsemendi M 400 lahuse, liiva ja kruusa ning lisate sellele lisandit, muutub segu päevas (tingimusel, et õhutemperatuur on vähemalt +20 kraadi).
  • Annab lahusele hüdroisolatsiooni omadused. Sellise lisandiga betoon ei ole vastuvõtlik hallituse ja seente suhtes. See juhtub, sest vedelal klaasil on antibakteriaalsed omadused.
  • Suureneb vastupidavus hõõrdumisele.
  • Lahuse elastsus suureneb (mõned sellele lisavad vedela seepi, kuid see ei ole nii efektiivne).
  • Suurenenud soojustakistus. Võrdluseks, tavaline betoon ilma igasuguste lisanditeta suudab taluda kuumutamist kuni 200 kraadi, pärast mida see kaob. Kui vedel klaas (29-34%) lisatakse segule, siis monoliitsed konstruktsioonid taluvad kuni 1400 kraadi. Seetõttu kasutatakse ahjude ja kaminate ehitamisel enamasti just sellist lisandit.

Lisaks on silikaatliimil taskukohane hind. Pakend (15 kg) läheb maksma umbes 280 rubla.

Üldiselt asendab lahustuv klaas korraga mitut kallist plastifikaatorit: hüdroisolatsiooni, plastilisuse, veekindluse ja kiireks karmistamiseks. Sellised omadused võivad kiidelda nii vedelseebi kui ka lubjakivimaterjali või teiste plastifitseerivate lisandite analoogiaga, mida eelistasid mõned ehitajatele. Ka silikaatliimi võib kasutada kipsina, mida hõõruda või pihustada külmutatud betooni alusele.

Sõltuvalt konstruktsioonitüübist on vaja valida naatriumsilikaadil põhineva segu õige osa.

Vedel klaasi proportsioonid

Kõigepealt on vaja kindlaks määrata, kui palju valmis segu peaks "haarama". See aitab teil kasutada järgmist tabelit.

Eksperdid ei soovita lahusele lisada enam kui 25% lahustuvat klaasi, kuna see põhjustab betooni hajutamist mõne päeva pärast selle valamist.

Mõtle tsemendi, liiva ja silikaatliimi kõige tavalisematele suhetele:

  • Kui te kasutate silikaati, et parandada konstruktsiooni hüdroisolatsiooni omadusi, siis 1 liitri vee jaoks on vaja 400 g klaasi.
  • Kui soovite saada universaalset plastifikaatorit, siis peate segama 1 osa tsemendist, 3 osast liivast ja silikaatmõõdust koguses 1/5 kogu massist.
  • Kui soovite teha veekindlat krohvi, siis 1 osa tsemendist võtke 2,5 osa liivast ja lisage segule 15% silikaatliim ja vesi.
  • Krohvitud betoonpinna töötlemiseks segage vett ja lahustuvat klaasi suhtega 5: 1.

Põhiliste aluste valamisel betooni vedel klaas, tingimusel, et selles piirkonnas valitseb happeline põhjavesi, tuleb arvestada järgmiste nüanssidega:

  1. Lahusele pole soovitatav lisada vedel klaas rohkem kui 3%.
  2. Vundament peab olema isoleeritud täiendavate veekindlate materjalidega.

Loomulikult peate nõuetekohaselt valmistama lahuse lisandiga.

Kuidas valmistada betoonilahust vedela klaasiga

Sellise partii ettevalmistamiseks järgige neid samme:

  1. Võtke ämber puhast joogivett (ilma soolade ja muude lisanditeta). Tehnilist vett ei saa kasutada, sest selles sisalduvad söödud võivad mõjutada reaktsiooni.
  2. Valage klaasist vedela klaasi veega ja segage segu hoolikalt, kuni silikaatliim on täielikult lahustunud.
  3. Valage saadud vedelik valamu või basseini.
  4. Vedelikku segades lisage sellele sobivas proportsioonis betooni ja liiva.
  5. Sega betoonilahus ehitusdis- kiksi või düüsi külviku abil, kuni see on homogeenne.
  6. Valage betoon raketisse.

Lahenduse ettevalmistamise käigus on oluline kaaluda järgmisi soovitusi:

  • Lahustuvat klaasi ei tohi mingil juhul lisada tsemendi-liiva segusse, ilma et lisataks veest esimest lahust. Sama kehtib ka vee kohta - seda saab segule lisada ainult pärast liimi segamist.
  • Enamikul vedelaklaasist pakenditel on juhis, kui lisate sihtasutusse (nagu eespool kirjeldatud), siis peaksite kasutama mitte rohkem kui 3% silikaatliimit, kõikidel teistel juhtudel järgige tootja andmeid.
  • Kuna lisand vähendab oluliselt betooni kõvenemise aega, on parem lahus valmistada väikestes osades. Kui kasutate selleks betoonisegistiit, siis tuleb segu enne segamise lõppu haarata. Samuti arvan, et peate töötama väga kiiresti.
  • Pärast silikaatliimi lisamist loputage hoolikalt kõik tööriistad ja käed.
  • Kuigi vedel klaas ja mittetoksiline, ei tohiks sul lubada silikaatliimi pihustamist nahale või silma sattunud nahale. Töötage hästi ventileeritavas kohas, eemal allikatest, mis võivad põhjustada sädeme.

Kokkuvõttes

Lahustuv klaas on parimad asesõnad nii spetsiaalsete lisandite kui ka lisaainete, nagu vedelseebi või lubi puhul. Kui te segate betooni kodus, lugege tähelepanelikult etiketil olevaid juhiseid ja soovitusi vedelale klaasile. Vajalike proportsioonide mittejärgimine toob kaasa struktuuri purunemise ja isegi kokkuvarisemise.

Kui palju tsemendimörti tuleks lisada vedel klaas?

Vedel klaasit kasutatakse erinevate ehitussegude lisandina. Peamine eesmärk on pinnakaitse kattekiht, see takistab niiskuse tungimist ja parandab materjali dekoratiivseid omadusi. Vedelklaasil ja tsementi vastavas vahekorras saades kasulikud omadused valmismaterjali: antiseptiline, happekindel, hüdrofoobsed ja leegiaeglustit omadusi.

Vedel klaasi tunnused

Materjali koostise tõttu vedela klaasi lahuse kasutamine põhineb naatriumsilikaadil, mis on värvuseta aine, mis on vastupidav niiskuse läbitungimisele. Kaaliumisilikaati kasutatakse kallite koostiste puhul, millel on paremad tehnilised omadused ja mis on pindkile moodustumise suhtes altid. Ettevõtete peamiste komponentide saamiseks sulatatakse ränidioksiidiga naatriumhüdroksiid või kaaliumkloriid. Lisanditeta materjal on täiesti värvitu või valgete kristallide väljanägemine.

Silikaatklaasi kasutamine ehituslahendustes on suhteliselt paks ja viskoosne silikaatvedelike segude kujul. Kompositsiooni karmistumine tekib kokkupuutel õhu käes oleva süsinikdioksiidiga. Tahkestumisprotsessis ilmnevad amorfsed hüdraatunud ränioksiidid.

Ehituse käigus tsemendivalmististe vedel klaasi lisamine on laialt levinud.

Tsemendi ja veeklaasi kasutatakse koos happe ja mehaanilise stressi vastupidavuse tagamiseks. Määratud lisandiga kips annab hüdrofoobse kattekihi. Puitu ja betooni pindade töötlemiseks kasutatakse spetsiaalset klaasitüüpi, see lisatakse tihti värvidesse. Silikaattsillaat lahjendatakse mitmesuguses vahekorras, sõltuvalt veekindla katte vajadusest, tavaliselt vahemikus 2-10% kogu massist.

Plussid ja miinused vedela klaasi kasutamisel

Silikaatklaasi lisamine lahusele toob kaasa selle tehniliste ja talitluslike omaduste suurenemise.

Peamised eelised:

  • koostise suurenenud voolavus. Tänu toote voolavusele on see võimeline tungima väikseimateks pragudeks, et luua usaldusväärne pinna kaitse. Kompositsiooni ühtlane jaotus leiab aset nii betooni kui ka puidu puhul;
  • moodustab kvaliteetse, veekindla kile. Tsemendiga vedela klaasi segu võib igal võimalikul viisil rakendada, olenemata kasutamismeetodist, film on täielik ja pidev. Tootja võib pikkade vaheaegadega klaasi ja tsementi kasutada;
  • väike kulu. Seda lahendust kasutatakse mis tahes suurusega pragude sulgemiseks, sõltumata rakendusviisist. Tsemendi silikaat võib vähemalt betooni valmistamise ajal segada isegi isoleermaterjali koostises pinna katmiseks;
Tsemendil baseeruvate mörtide ettevalmistamisel kasutatakse vedelat klaasi.
  • madal hind. Tsement on suhteliselt odav materjal, kuna on olemas varem kaalutud koostisosade olemasolu, mida kasutatakse tsemendi valmistamiseks. Suure hulga looduslike materjalide tõttu on silikaatmaterjalide tootmine odavam. Madalate kulutustega eristab klaasi kvaliteetset veekindlust, kuna veekindlus pole teiste isolatsioonkatete poolest madalam.

Tööriist on selle valdkonna kvaliteedi ja hinna eestvedaja. Võrreldes teiste materjalidega kasutatakse seda sagedamini kättesaadavuse ja kasutuslihtsuse tõttu, kuid sellel on puudusi.

Negatiivsed aspektid hõlmavad järgmist:

  • ehituslahenduste piiratud kasutamine. Lisaks betooni ja puidu töötlemisele ei ole see kuhugi ehituses kohaldatav;
  • mida ei kasutata eraldi ainetena. Seda kasutatakse eranditult koos täiendavate ainetega. Probleem seisneb katte ebakindluses pärast tahkestumist;
  • taotluse keerukus on suhteliselt kõrge, kuna lahendus tuleks teha üsna kiiresti. Oluline on saada põhjalikud teadmised materjali keerukusest. Peamine omadus on kiire kuivatamine, kompositsioon on ette valmistatud väikestes osades, klambri materjal muutub kasutuskõlbmatuks. Oluline on mõista, kui palju vedela klaasi lisatakse lahusele, kui kontsentratsiooni ületatakse, siis betooni kvaliteet halveneb. Koostis on soovitatav kasutada 6 minuti jooksul.

Saate seda materjali ise kasutada ja tulemuse parandamiseks saate teha plastifikaatorit. Materjalide raiskamise vältimiseks on seda parem valmistada väikestes kogustes.

Praktikas pole soovitatav vedelat silikaatklaasi rohkem kui 5% sisse viia.

Komponentide osakaal vedela klaasi kasutamisel

Silikaatkompositsioon on peamiselt lahjendatud, seda on suhteliselt lihtne lahjendada - lisada vett, lisakomponente ja segada tsemendiga. Tuleb meeles pidada, et klaasi koostis juba sisaldab väikest kogust vett. Tsemendi, liiva, klaasi ettevalmistatud koostise valmistamiseks on soovitav ka plastifikaatoreid valmistada.

Tee iseenda hüdroisolatsiooni lahenduse valmistamise tehnoloogia

Ettevalmistusfaasis on vedela klaasi vaja sellises koguses, mis oleks piisav, et lisada lahusesse ja rakendada kihis kuni 3 mm. Tsemendimört vedelikuga segatakse tihti, lähtudes vahekorrast 10 kuni 1. Veekindluse saavutamiseks piisab sellisest kontsentratsioonist. Kui kasutatakse vedela klaasi ja tsemendimördi suhet massi ekvivalendina, on oluline arvestada koostise tihedusega.

Kaal sõltub tihedusest:

  • klaas - 1,5 kg / l;
  • liiva ja tsemendi segu (1-4) - 2,6-2,7 kg / l;
  • betoon - 2,2-2,5 kg / l, kergete betoonide puhul on kaal erinev;
  • kvartsliiv - 1,5-1,7 kg / l, muldkeha kujul - 1,5 kg / l ja pakitud - 1,7 kg / l.
Suurtes kogustes see lisaaine põhjustab tsemendimördi tugevusomaduste halvenemist.

Kui täheldatakse silikaadi osakaalu betoonis, suurenevad koostise veekindlad omadused, mis on eriti oluline pinnale, mis puutuvad kokku pinnase ja veega. Betoonile tugevuse andmiseks on soovitatav lisada silikaat mitte ainult lahusesse, vaid ka välise kattekihina.

Seda materjali kasutatakse laialdaselt kaevude, ehitiste seinte märgade piirkondade ja hüdrauliliste konstruktsioonide veekindlaks kasutamiseks. Puuraugu ja sarnaste konstruktsioonide puhul on soovitatav kasutada liiva peene fraktsiooni tsemendiga võrdsetes osades. Enne pealekandmist tehakse peamine ettevalmistus - pinnatöötlus silikaadiga.

Kui tugistruktuuri pinnaosa on immutatud lahusega, ei ole vaja oodata, kuni kompositsioon on täielikult külmunud. Pärast betooni moodustumist kaetakse silikaadiga töödeldud pinnaga kiht, mis kahjustab adhesiooni. Isegi praimer ei ole kinnitatud külmutatud klaasile.

Veekindluse ja soojustakistuse parandamine

Vedelaklaasilahus vähendab kompositsiooni poorsust ja suurendab veekindlust. Betoonkonstruktsioon ja betoontooted, kui nad puutuvad kokku kõrge niiskusega, muutuvad hallitust ja hallitust haavatavaks. Klaasi antiseptilise toime tõttu tuleb seda kasutada kohtades, mis puutuvad kokku veega, see kaitseb vormi moodustumist.

Seda koostist saab valmistada ainult lahuse väikese kontsentratsiooni lisamisega - 3% kogumahust. Soovitav on kombineerida suuremahuliste tsementidega. Segatakse tsement täpsusega, muidu kui silikaatkompositsiooni betoonist pesemiseks kaotab see osa tugevuse omadustest ja muutub niiskuse toimel haavatavaks.

Vedela klaasi ja tsemendi kombineerimisel ilmne positiivne mõju avaldub veekindluse omaduste tugevdamisel

Söödalisandit kasutatakse kuumakindla kunstkanga saamiseks. Kui standardne betoon puutub kuumusega kokku umbes 200 ° C, hakkab materjal katkema. Kui teete ühe liitri kvartsi lahust 3-3,5 liitri tsemendi jaoks, suureneb soojustakistus 1000-1400 ° C-ni, mida kasutatakse dekoratiivkivi karastamiseks. Protsessi arvutamisel toodangu ees kivi on sätestatud 29-34% vedel klaas.

Kompositsioon on vaja lisada, kui asetatakse plokid tööstusrajatistes, erasektori ehitus: kaminate, korstnate, ahjude ehitamine.

Karmistamine

Tsemendi kasutamine silikaatide lisamisega on lubatud igas suunas, kuid see on eriti soovitatav kohtades, kus on vaja kompositsiooni kiiret karestamist. Kasutatav mustriga, mida rohkem vedelikku nad kasutavad, seda kiiremini on betoonikomplektid.

Konkreetsed näited:

  • 10% -lise silikaadi lahus kiiresti kõveneb. Kuivatamine temperatuuril 20 ° C võtab umbes 4 tundi ja seadistamise aeg saabub 5 minutit;
  • Kui te segate veega 2% silikaatklaasist, siis kõvenemise kestus suureneb ühel päeval ja seadistusaeg - kuni 40 minutit.

Näide põhineb tsemendi klassil M400. Mõned allikad soovitavad suurendada betooni tugevust ja koostise kõrget kvaliteeti, on soovitav lisada 25% silikaat, kuid selle lahuse keemilised ja tehnilised omadused vähenevad. Vaid ühel päeval hakkab valmis lahus purustama ja vedela klaasi lisamine kontsentratsioonis üle 25% ei võimalda kompositsiooni üldse kõveneda. Selle põhjal me mõistame, et niiskuse eest kaitsmiseks ei soovitata ületada 10% silikaatliimi kontsentratsiooni.

Järeldus

Vundamendi arvutamisel kalkulaatoriga ja vastupidavate telliste arvu kindlaksmääramisel on oluline arvestada betooni ja silikaatide vajadusega. Betooni läbilaskvusega betooni ehitustehnoloogia viib struktuuri kiire hävitamiseni. Kestva hoone ehitamiseks on oluline jälgida liiva, tsemendi ja veeklaasi kontsentratsiooni. Betooni lahjendamine on väga tõsine protseduur, seda saab teostada ilma kliendi või valitsusasutuste eelneva nõusolekuta, kuid rangelt vastavalt juhistele.