Vedel veekindlus. Vedeliku veekindluse omadused, liigid, rakendus ja hind

Vedeliku veekindluse kasutab inimesed umbes 4000 aastat. Esimene arheoloogide järgi hoonete kaitsmiseks niiskuse hävitavast toimingust sai Sumerid. Nende tsivilisatsioon asus Egiptuse asemel Tigrisi ja Eufrati jõe orus.

Territooriumid olid sageli üle ujutatud, sundides elanikke lammutama vanu hooneid, mis olid langenud. Aeg, jõupingutusi ja raha kulutati uute lammutamiseks ja ehitamiseks. See tõi kaasa elamumajanduse, nende katuste ja fassaadide aluste usaldusväärse kaitse otsimise.

Nad hakkasid päästa looduslike vaigud ja tõrva. Hüdroisolatsioon põhineb neil endiselt asjakohane. Kuid oli ka uut tüüpi segusid. Läbivaatamine keskendub iga selle positsiooni täieliku nimekirja, plussidele ja miinustele.

Vedeliku veekindluse kirjeldus ja omadused

Esimesed hüdroisolatsiooni omadused kajastuvad selle nimes. Materjalid on vedelad. Enamik segud on viskoossed, näiteks geelid või melass. Sellised ühendid tungivad töödeldud pinna ülemisse kihti. Sügava sissetungi jaoks tuleb veekindlus, konsistents vee lähedal.

Segude vedeliku olek võimaldab neil ehitusmaterjalides poorid täita. Esialgu on need liigutused täidetud atmosfääri gaasidega. Vesi neid välja tõmbab. Pärast külmutamist muudab niiskus struktuuri, muutes jääks.

Selle maht on suurem kui esialgne vee maht. Olles betooni, kiltkivi, puidu poorides, puruneb. Pole ime, et ehitusmaterjalide säilivusaeg on väljendatud külmumis- ja sulatamistsüklites.

Iga külmunud niiskus lagundab struktuurseid sidemeid ja sulatatud materjal põhjustab tooraine mädanemist, turse ja asustust seente ja mikroobide materjalides. Kui õhu koht on asetatud ja on tihedam kui see, siis ei eralda seinte ja muude pindade vedelikku veekindlus materjalide pooridesse.

Samal ajal peab isoleerimislahus olema keemiliselt inertse ja aluseta reageerima. Veekindlusena iseenesest, nagu me mõistame, ei tohiks olla. Vedelikud külmuvad kilega sarnastele ainetele või muutuvad nagu tihedaks kiviks.

Vedeliku veekindluse liigid

Kaasaegses ehituses on umbes 10 tüüpi vedelate veekindluse. Me hakkame neid kaaluma versiooniga, mida testitakse aastakümneid. Nii avaneb nimekiri:

  • Vedel veekindlus bituumeni baasil. Viimane on nafta või looduslike vaikude segu. Need sisaldavad 70-80% süsivesinikke, 2-9% väävlit, 1-5% hapnikku ja kuni 2% lämmastikku. Proportsioonid võivad muutuda, mõjutades bituumeni kvaliteeti. Seetõttu on oluline tagada, et vaigu segu oleks kooskõlas 2002. aasta GOST 6617-76-ga.

Orgaaniline, bituumen on ebastabiilne temperatuuril. Kui miinus, muutub plastikust segu jämeks ja rabeemaks ning kuumutamisel võib see sulada. Seetõttu on vedelad veekindlad sihtmärgid vaigud konkurentsivõimelised, sest peidetud maa all või müüritise seinad.

Sellistes tingimustes ei ohusta päikese otsesilmad bituumenit. Külm võib "saada", kuid hüdroisolatsiooni fikseerimine igast küljest ei lase sellel puruneda. Näiteks katustel on vaigud päikese käes. Pehmendatud katus võib olla deformeerunud, eriti, remontijate jalgade all.

  • Vedel veekindlus klaasi baasil. Veelahustes sarnaneb see liimiga. Erinevalt bituumenist on see 100% mineraalne, ei sisalda orgaanilisi kihte. Naatriumoksiid segatakse vedela klaasi ränidioksiidiga ja lihtsalt ränidioksiidiga. Mõnikord asendatakse see ühenditega hapniku, kaaliumi või liitiumiga.

Karmistamisel muutub vedel klaas tavapäraseks, mida saab jagada töödeldud pinna pooride vahel. Mineraalveekindluse nõrk temperatuur langeb. Silikaat sulab vähemalt 750 kraadi.

Seetõttu on vedel klaas veekindluseks mitmekülgne materjal. Selle atraktiivsus on mitte ainult vee pääsemine, vaid ka pindade karmistamine. Pehme bituumen täidab ainult neid, ja karastatud klaas muudab selle tugevamaks ja raskemaks kui algselt.

  • Vedel kumm veekindluseks. Selle koostis on polümeer-bituumen. Vaigud on lisatud lateksemulsioonile. Sellest moodustub kummist kile. Selleks, et see oleks homogeenne ja vastupidav, lisage segule kaltsiumkloriid ja muud lisandid.

Kummi vastupidavus temperatuuride erinevustele on kõrgem kui bituumen. Parandatud veekindluse kerged ülekanded miinus kuni 60 kraadi. Plussil saate Celsiuse skaalale jõuda kuni 170ni.

Samas on vedela kummi puhul parem kleepuvus kui tavapärase vaigu segus. Bituumeni iseloomustab pinna läbitungimine. Lateksisegud lähevad sügavamale põhitõdesidesse, kuigi nad ei purune klaasikirjed. Kuid vedel kumm on täiuslikult venitatud.

See võimaldab teil käsitleda soojuspaisumisel muutuvaid liikuvaid pindu. Vedel kumm on lahustite suhtes tundlik. See välistab veekindluse kategooria kasutamise keemiatööstuses, bensiinijaamades.

  • Polümeer vedel veekindlus. See on vedela klaasi, tsemendi ja kummi süntees. Teisisõnu koosneb komposiitmaterjal sellest, mida looduses võib leida ainult eraldi. Selgub, veekindel, vastupidav temperatuur äärmuslikele, tungides baasi 10-15 sentimeetrit. Samal ajal säilitab impregneerimine osaliselt elastsust. Selles suhtes vedel klaas pole malleeruv, see praguneb. Mis siis kui maavärin?

Polümeeride hüdroisolatsiooni täiendav eelis on võime hallata pindu. Muid segusid kasutatakse ainult kuivainena. Vedelikkummist paigutatakse kergelt niiskele pinnale. Ja mida teha, kui keldris üleujutatud ja ta oli märg läbi? Kuivatamine ei saa oodata. See on koht, kus polümeeri hüdroisolatsioon aitab.

Eraldi veekindlus võib olla vabastuse kujul. Vedelad värvid, mastiksid, krohv, kitt. Need omakorda jagunevad pindmiseks ja läbistavaks. Viimase jaoks kasutame terminit Panetron.

Betooni ja muude aluste vedeliku hüdroisolatsiooni valimisel on oluline meenutada segude jagunemist ka:

-Hingamine Sellised kompositsioonid on peamiselt seotud panetroonidega. Kuigi kõvenemise käigus säilivad segud nende struktuuris, liiguvad need, mis on piisavad atmosfääri eralduvate gaaside osakeste perkolatsiooniks. Veemolekulid ei suuda enam lekkida. Nii et veekindluse abil saate salvestada maja ökoloogiat, mis on eriti oluline puidust hoonetes.

-Aurutõbi. Kategooria segud, reeglina, paigutatakse materjali pinnale, moodustades tühja seina.

Veekindlad segud on jaotatud vastavalt kasutamismeetodile. Mõned peavad pihustama, teised rakendavad pintslite ja spaatlitega. Sellest sõltub osaliselt segu ulatus.

Vedeliku veekindluse kasutamine

Pihustatud isolaate saab kergesti ligipääsetavates kohtades hõlpsa geomeetria pinnal asetada. Vedel kumm, näiteks rattaid rattad. Masinad ise ka bituumeni-lateksist koosnevad kompositsioonid.

Siin, hüdroisolatsiooni mängib pigem dekoratiivne roll. Mõne tunni pärast muutub auto üheks värviks, matt või läikivaks. Kui auto film on igav, on see nagu kosmeetiline mask.

Välitöödel kasutatakse veekindluse tüüpe, mis on madalate ja kõrgete temperatuuride suhtes vastupidavad. See tähendab, et vedelaid kummi-, klaasi- ja polümeeride segusid saab paigutada fassaadidele ja katustele. Liivakatuse hüdroisolatsioon bituumeni pole enam valikuvõimalus.

Bituumeni pannakse katustele ainult tiheda lehtmaterjalina, millel on tugevdussüdamik ja kaitsev lihvimine. Ainult vaikude vedel kate sobib majas, keldris, vundamendi piiridel.

Vedelaid veekindlusi saab lokaalselt rakendada, näiteks gaasijuhtmete tihendamisel. Nii tihti kasutage vedelat klaasi. See, muide, suurepäraselt kinnitab materjale. Seega on mineraalse veekindluse teine ​​nimi - silikaatliim. Need on kinnitatud osadele, mis töötavad veekeskkonnas või tavatingimustes.

Vedel klaas, polümeer ja kummist isolaadid on välimusega atraktiivsed. See võimaldab kasutada materjale disaini viimistluses, keraamiliste plaatide vaheliste liitekohtade pealekandmisel ja põranda tasemete valamisel. Vannitoa vedel hüdroisolatsioon võib olla suplusnõu valamise materjaliks.

See on reeglina maetud ja vooderdatud kivi, plaatide, puidu, mosaiigiga. Samuti võite teha väikese tiigi hoovis. Kunstlike veehoidlate moodustamiseks, reeglina segatakse vedel klaas betooniseguga.

Töötades värviliste isolaatidega tänaval, on oluline arvestada nende resistentsusega ultraviolettkiirguse suhtes. Näiteks vedel kummitor "viib" lõpuni.

Bituumeni hüdroisolatsioon väliselt alati põhikomponendi lähedal - tõrv. Seega on materjalide hall-must välimus. Kui te sulatate tõrva segu, siis ka see, kui tari lõhnab. Seetõttu püüavad nad varjata bituumenist vedelat veekindlust eemal silmadest ja ninast.

Vaatab ainult kompositsioonide kategooria odavust. Hinnasildi kohaselt on need kasumlikumad kui teised. Kui me mõisame viimast peatükki. Vahepeal lõpetame vedelate isoleerimisrakenduste nimekirja:

-Tugevduspinnad. Materjalide täitematerjalid, mis on tahkestunud kokkupuutel õhu lahustega, muudavad need tahketeks, monoliitsemaks

-Aia teede, terrasside katmine.

-Valatakse vedelatest klaasplaatidest ja joonistest nagu epoksüvaikust.

-Laevade üleujutus, paadisulamid.

Jääb lahendada lubatav küsimus vedela veekindluse hinna kohta. Ta kaubeldakse nii maa peal ehitus- ja sisustuskauplustes kui ka Internetis.

Vedeliku veekindluse hind

Vedeliku veekindluse hind on segu mahu, selle koostise ja tüübi, tootja nime. Nii et 6 kilo Saksa firma Quelydi mastiksist "Stop veet" maksis üle 3500 rubla. Samal ajal saab vene "Bolars" katte osta 189 kilogrammi 900 rubla ulatuses. Mõlema segu koostis on polümeerne.

Kui te võtate kodumaise mastiksi bituumeni alusel 20 kilogrammi "TechnoNIKOL" maksab vähem kui 2300 rubla. Segu pakkimine on plastikust kopp. Purustatud ravimvormid, mis mõnikord vabanevad balloonipihustitest.

Selline pakend suurendab veekindluse kulu. Siiski, kui seda kasutatakse väikese pindala ühekordseks töötlemiseks, on kasumlikum osta piserpüstol ja klaas- või polümeeri segu ämber eraldi.

Vedelate vundamentide veekindluse tehnoloogia

Ehitusprotsessi peamine eesmärk on tavaliselt toimivate struktuuride ja struktuuride loomine, mis eristavad nende vastupidavust, tugevust ja head vastupanu agressiivsele keskkonnale. On teada, et traditsiooniline rullveekindlus on usaldusväärne ja pikk kasutusiga. Seda meetodit veekindluse võib nimetada okleechnym - ehitusmaterjalide tuleb liimitud või sulanud pinnale.

Alus peab olema hästi ettevalmistatud - puhastatakse, vajaduse korral kuivatatakse, tasandatakse ja praimitakse. Ole kindel, et ehitusmaterjalide tehnoloogia rakendamine oleks täpne. Kuid selleks, et kiirendada töövoogu, suurendada tõhusust ja vastupidavust, ei ole vaja kasutada tavapäraseid hüdroisolatsiooni meetodeid, piisab, kui teada, mis on vundamendi vedeliku hüdroisolatsioon, ja kasutada neid teadmisi.

Veekindel vedela kummi alus

Vedel kumm on korrosioonikindel kattekiht, mis täidab ehituskonstruktsioonide, ehitusfondide veekindluse funktsioone. Seda rakendatakse õhuvaba pihustamise teel. See materjal on valmistatud bituumen-polümeermulsiooni alusel. Seda iseloomustab külm ja kiire külmutamine.

Vedelkütuse rakenduste tehnoloogia

Selline bituumeni mastiks loob täiusliku kattekihi, ilma õmblustega, materjal täidab täiesti kõik töödeldud pinna praod, õmblused ja poorid, pakkudes seega ideaalse kaitse vee, auru ja muu agressiivse vedeliku eest.

Täpsemalt räägitakse bituumenstikast keldri veekindluse kohta, mida saate lugeda meie artiklist. Selles kirjeldatakse kihtide rakenduste meetodeid ja omadusi, kirjeldatakse mastiksite voolu arvutamise meetodit ja kõiki selle tehnoloogiaetappe - alates ettevalmistustööst kuni tugevdamiseni.

Vedel kummit ei ole päris täpne nimetus, see võeti kasutusele seoses täpse mõiste "õmblusteta pihustatud hüdroisolatsiooni" sõnastamisega. Kuigi mastiks on mõnes omaduses sarnane kummiga, pole ta tema ja kummi on väga harva kaasas.

Materjali peamised omadused ja eelised

Vedelat kummi iseloomustavad järgmised füüsikalised omadused, mis omakorda on selle mastiksi peamised eelised teiste veekindlate materjalide suhtes.

  • Suurepärane haardumine mis tahes tüüpi materjaliga - kõrge haardetegur;
  • Vastupidavus kuni 20 aastat - esialgsete omaduste säilimine kogu elu vältel;
  • Paindlikkus, usaldusväärsus, vastupidavus;
  • Materjal on vastupidav kõrgetele ja madalatele temperatuuridele (-70 ° C kuni +90 ° C);
  • Aja jooksul muutub kate tugevamaks ja raskemaks, kaotamata elastsust;

Vedelkütuse omadused

  • Tulekindlus;
  • Vastupidavus keemiatoodetele;
  • Seda iseloomustab lihtne remont ja restaureerimine;
  • Vastupidavus UV-kiirgusele;
  • Remondi odavus;
  • Õmbluste täielik puudumine - absoluutne tugevus;
  • Põhjapoolne koorimise puudumine ebasoodsate looduslike nähtuste mõjul;
  • Ohutus ja keskkonnasõbralikkus.

Veekindel seade vedela kummi abil

Ülaltoodu põhjal võite lisada, et pinna ettevalmistamine pole mingil juhul vaja mingil viisil läbi viia. Vedelkütusega vundamendi hüdroisolatsiooni võib läbi viia ka niiskel alusel. Hingamisteede kaitsevahendid - respiraatorid ja maskid - on vajalikud ainult automaatseks pihustamiseks. Sellisel juhul toimub hüdroisolatsioonimaterjalide levitamine automaatselt, nii et mastiksit rakendatakse sujuvalt, majanduslikult ja ühtlaselt.

Pihustatud veekindluse paksus

Kui vedelkütus on rakendatud automaatselt, kantakse pinnale ühe kihina, kui kasutatakse manuaalset paigaldamisviisi - mitut kihti vähemalt kaks millimeetrit. Sõltuvalt kaugusest vundamendi alusest maapinnale, muutub segu paksus.

Kui vundamendi sügavus on 0-10 meetrit, peaks veekindluse paksus olema vähemalt 2 ja mitte rohkem kui 4 millimeetrit. Kui sügavus on 10-20 meetrit, peaks paksus olema 4-6 millimeetrit. Veekindlate materjalide tarbimine minimaalse paksusega 3 kilogrammi ruutmeetri kohta.

Kuulsad bränditootjad

Veekindel Vodipreni ja Acriletti veekindlus on ehituses ja ehitusettevõtetes väga nõudlik.

Vodipreni vedelkütuse tootevalik koosneb järgmistest osadest:

  • ühekomponendiline vedel kumm, mida iseloomustab automaatne või manuaalne kasutusviis, sobib nii professionaalidele kui ka erasektori töötajatele;
  • kahekomponendilisest vedelast kummist spetsialistidele, seda kasutatakse koos spetsiaalse varustusega;
  • värvimastiks - kasutatakse katuste, parkimiskohtade, aluspindade ja muude pindade värvimiseks ja viimistlemiseks.

Akrüül - värvipinnad. Sellel on lai valik rakendusi: rõdud, katusepinnad, terrassid kasutatakse viimistlusena tellistest fassaadidele, krohvitud pindadele, elutalade ja tööstushoonete sisepindade viimistlemiseks ja kaitsmiseks.

Vundamendi veekindel vedel klaas

See hüdroisolatsiooni meetod on suhteliselt väike investeering ja rakendustehnoloogia lihtsus. Kasutatakse seinte, põrandate, basseinide, keldrite ja pööninguruumide veekindluse jaoks. Erinevad omadused - kaitse keemiliste mõjude eest, niiskus, hallitus ja hallituse, kõrge refraktiivsus.

Vedel klaas vundamendi veekindluseks

Vedel klaas on hüdroisolatsiooni mitmesuguseid meetodeid.

  1. Katmine;
  2. Läbitungiv;
  3. Valamisel monoliitsest vundamendist.

Kui kasutate vedela klaasi kasutuselevõtmise tehnoloogiat, peate teadma järgmisi omadusi:

  • Materjal on vees lahustuv ja selle kasutamine ilma täiendavate veekindlata valtsitud materjalidega ei ole otstarbekas.
  • Kasutades naatriumsilikaati tsemendi ja betooni lahuse lahuses, vähendate selle tugevust. Seoses sellega ei tohiks segu koostis sisaldada enam kui 3% klaasi.
  • Lahuse tahkumine toimub väga lühikese aja jooksul, mis nõuab väikese koguse segu valmistamist, mida saab rakendada minimaalse aja jooksul.

Obmazochnaya veekindel vedel klaas

Kattemeetodit kasutatakse juhtudel, kus bituumeni lahuseid ei saa kasutada. Vedel klaasi kiht ei täida kaitsefunktsiooni, kuid kui see puutub kokku betooniga, täidetakse betoonpinna poorid veega lahustumatuid ühendeid, mis loob veekindla kaitse.

Vedel klaas vundamendi hüdroisolatsioon on järgmine:

  1. Pinna ettevalmistus klaasi kihti kandmiseks. Prügila põhja puhastamine, igasugune mustus ja tolm, rasv.
  2. Veekindlate materjalide kasutamine laia pintsliga, pärast 1 kihi kuivatamist, võite jätkata järgmiste rakenduste kasutamist.
  3. Pärast kuivatamist kogu pind on kleepides veekindluse.

Vedelal baseeruvat hüdroisolatsiooni meetodit kasutatakse väga edukalt nii ribadeks kui ka monoliitsete plaatide hüdroisolatsiooniks. Soovitame tutvuda rullveekihistamise tehnoloogiaga, mis sulatamisel rakendab õmblusteta veekindla kihi.

Läbipaistvast veekindlus vedela klaasi baasil

See on asendamatu, kui ühendatud kohtade kiirendatud kaitse ja täitematerjali lekked veest, aurust või muust vedelikust. Lahuse ettevalmistamine toimub tsemendi, vee ja vedela klaasi abil, seda tehakse väikestes kogustes, kuna selle seade ja kõvenemine toimub äärmiselt lühikese aja jooksul.

  1. Pinnad, millelt kasutatakse lahust, tuleb puhastada tolmust ja mustusest, vajadusel teostada niinimetatud liigendite ühendamine või pragude lõikamine.
  2. Veekindla lahuse valmistamiseks tuleb segada vedel klaas veega vahekorras üks kuni kümme kuni üks kuni viisteist ja seejärel valada segu kuiva uhmrisse ja segada üks kord.
  3. Kasutades spaatlit, peate puhastatud pragude ja liigeste jaoks kasutama saadud lahust. Kleepuvuse suurendamiseks võib pindasid niisutada.

Veekindlus monolitse vundamendi valamisel

Vedelikklaasi kasutatakse koos betooniseguga, et luua monoliitne vundament, mis pakub täiendavat kaitset ehituskonstruktsiooni vee eest, kuid samal ajal vähendab selle tugevust ja töökindlust. Seda tuleks vundamendi valamisel arvesse võtta. Seetõttu peaksite kasutama pindade tugevdatud tugevdust ja liivapritsi kihi paksendamist.

  • Segu kiire karmistamise tõttu on vajalik ettevalmistus ette valmistada ette.
  • Lahuse vedela klaasi protsent ei tohiks ületada 5% kogu massist.
  • Segaklaas veega tuleks valada tsemendiliiva segusse, segada ja täita täiteainet.
  • Pärast lahuse valmistamist tuleb see valada raketisse, tasandada ja oodata, kuni see kõveneb.
  • Viimased puit - isolatsioonilehed polüstüreenist.

Läbitungiv hüdroisolatsioon

Betoonkonstruktsioonide kaitsmiseks kasutatakse läbilaskva vundamendi hüdroisolatsiooni. Kuna vedelik, mis tungib betooni sisse, kõveneb madala temperatuuriga kokkupuutel ja kahjustab selle terviklikkust, on vaja seda ehitusmaterjali veekindlaks muuta.

Läbivoolu hüdroisolatsioonivastane toime

Veekindluse segu kantakse betooni, kui ta siseneb tühjad ja poorid ehitusmaterjal vahel aktiivsed elemendid ja tsemendi keemilise interaktsiooni toimumist, mille kestel on olemas kindlad kristalliga kuivained, mis vedeliku väljasurumiseks betooni ja täielikult katma igasuguseid tühjad ja mikropraod.

Reguleerimisala

Seda meetodit kasutatakse vundamendi kaitsmiseks negatiivse veemõjutuse eest, veekindlate keldrite, samuti basseinide, vedelike täitmiseks ja säilitamiseks mõeldud mahutite, heitvee puhastamiseks mõeldud rajatiste ning samuti vajaduse eraldada vett niisketes ruumides elamutes.

Artiklis käsitletud meetodid leiavad, et nende rakendus ei ole ainult välise veekindluse jaoks, vaid ka sisemise veekindluse jaoks. Pärast link http://vse-postroim-sami.ru/materials/hydro-noise-insulation/220_gidroizolyaciya-podvala-iznutri/ leiad praktilisi nõuandeid hüdroisolatsiooni keldris seestpoolt. Suurim mõju on mitmesugused mastiksid ja sügava läbitungimise kompositsioonid.

Veekindluse tehnoloogia

Vundamendi vedelat hüdroisolatsiooni ei saa teostada ilma ettevalmistuseta. Enne veekindla kihi paigaldamist tuleb läbi viia mõned ettevalmistustööd:

  • Puhastage kogu pindala igast liiki, liiva, tolmu, mustuse ja määrdeainetest.
  • Pinna puhastamiseks ja betooni kapillaartorude avamiseks tuleb töödelda sandblasteriga ja pühkida seejärel vesinikkloriidi-HCI lahusega (lahus valmistatakse vahekorras 1-10).
  • Kui pinnal on valuvorm, tuleb ülemine kiht puhastada ja seejärel töödelda antiseptiliselt.
  • Materjalide kombinatsioonide punktidel on vaja 25 mm süvendiga soonte sooni. Betooni pragusid tuleb kellu abil suurendada laiusega kuni 2 cm ja sügavusega üle 2,5 cm.
  • Pakkuge sisekommunikatsioonide läbilaskvust (tihendamist).
  • Soojendage betoonpind enne isolatsiooni paigaldamist.

Sõltuvalt tootja juhistest tuleb valmistada veekindel lahus. Segu võib kanda spaatliga, laia pintsliga või pihustuspüstoliga. Selguse mõttes anname video Penetroni läbitungivate veekindluse rakenduse kohta:

Kui tellistate pinda veekindel, peate järgima järgmisi samme:

  1. Puurida augud, silindrilised sooned, puurida raadiusega 12,5-16 mm 45 kraadi nurga all. Pidage silmas 25 millise meetri soonte ja kahe kolmandiku müüritise paksuse puurimissügavust.
  2. Niisutage pind veega ja täitke sooned tsemendimurdmördiga.
  3. Pärast lahuse kõvenemist puhastage auke uuesti ja kandke pinnale veekindel kiht.

Üheks kõige tavalisemaks ja kvaliteetseks materjaliks veekindluse pindadele on Penetron, Hydrotex kaitsekatted ja hermeetikud Akvatron-6 hüdroisolatsiooniks. Need vastavad kõigile olemasolevatele nõuetele ja kvaliteedistandarditele ning tagavad ehituskonstruktsioonide nõuetekohase toimimise ja pinnakatete kaitse- ja isoleerimisfunktsioonide toimimise.

Vedel veekindel vundament

Vundamendi hüdroisolatsioon vedelaga kummiga on uus viis kaitsta ehituskonstruktsioonide kokkupuutel veega, kui need on maapinnas sukeldatud. Tänu meetodi suurtele eelistele on seda üha enam kasutatud, et isoleerida vundament niiskusest ja sellest tulenevalt enneaegset hävitamist. Selleks, et hüdroisolatsiooni protseduur täidaks oma eesmärgi, on siiski vaja teada oma tootmisomadusi ja materjaliga töötamise iseärasusi.

Vedeliku veekindluse sortid

Vedelad veekindlad pinnad on jagatud kolme liiki. See klassifikatsioon tuleneb teatud liikide erinõuetest. Erinevad järgmised tüübid:

  1. Lihtne valik. Selle kasutamine on oluline hüdrogeoloogiliste tingimuste säästmiseks. Sellisel juhul tuleb vundament paigaldada sobimatutele muldadele (liiv), mis asuvad põhjaveetaseme kohal. Seda tüüpi hüdroisolatsioon on vajalik, et kaitsta vundamenti kapillaarse niiskuse eest, mis ilmneb vee liikumise protsessis pinnase madalate pooride kaudu.
  2. Keskmine valik. Selle ülesanne on kaitsta sidusatele muldadele rajatud sihtasutusi, näiteks savi. Selle võime on sissetuleva niiskuse säilitamise võime. Selle tõttu pole hoonele survet avaldatud.
  3. Hard variant. Sellisel juhul on põhjavee pideva voolamise korral vundamendile vajalik hüdroisolatsioon. Selles konstruktiivses teostuses on veekindluse sisuks kasutada armeerivat klaaskiustvõrku mitut kihti. Lisaks tuleb iga kiht asetada eelmisega risti. Raske veekindluse korral määrab kvaliteetne materjal suurel määral ehitise vastupidavuse.
Veekindel materjal "vedel kumm"

Mis on vedel kummit?

Vedel kumm on üks tänapäevaseid hüdroisolatsioonimaterjalide esindajaid. Seda on hiljuti kasutatud sihtasutuse hävitamiseks. Vedelal kujul materjali hoidmiseks mõeldud mahutitena kasutage 200-liitrist mahutid või spetsiaalseid mahuteid. Vedel kumm on sarnane mis tahes rull- või membraanikatele, kuid selle 2 mm kiht suudab taluda temperatuuri vahemikus -45 kuni + 98 ° C.

Materjali ja selle kasutamise kohta leiate lisateavet videost:

Selle põhifunktsiooniks on vedelkütuse polümerisatsioon, et parandada selle omadusi. Tänu nende ainete kompleksile on võimalik luua monoliitne vundamendi ja teiste ehituskonstruktsioonide isolatsioonikiht.

Peamised eelised

Vedel kummikul on palju eeliseid võrreldes teiste materjalidega, mida kasutatakse sarnastel eesmärkidel. See põhjustab selle populaarsust vaatamata lühikesele kasutusajale. Veekindluse materjali "vedel kumm" on järgmised eelised:

  • elastsus ja purunemine ei ole kogu tööperioodi vältel kadunud;
  • mitmesuguste mehaaniliste (rõhu, vibratsiooni) ja temperatuuri mõjude vastupidavus (materjal on vastupidav - 45 ja + 98 kraadi);
  • on suurepärase võime kinnitada erinevatest materjalidest, nii et kõik soojad või katmata materjalid saaksid rakendada vedela kummi peale;
  • ökonoomne;
  • lihtne kasutada, kuna ei ole vaja kasutada avatud leeki;
  • tekitab õmbluste puudumise tõttu aluse usaldusväärse kaitse;
  • ei lõhna;
  • madal tuleoht: kõrgel temperatuuril hakkab vedel kumm sulama, kuid ei põle;
  • kõrge vastupidavus niiskuse levikule;
  • kõrge vastupidavus mikroorganismide ja hapete toimele;
  • mittetoksilisus, mis välistab vajaduse kasutada erinevaid kaitsevahendeid.

Vedel kumm, hoolimata õhukese kihist, võib asendada mitu kihti katusekatet. Monoliitsed hüdroisolatsioonimaterjalid võimaldavad teil seda kasutada, kui valtsimaterjali kangast on raske kohaldada.

Kas on puudusi?

Suur vedelate kummide kui veekindlate materjalide kasutamise positiivsete külgede loetelu ei välista ebasoodsate tingimuste olemasolu. Peamine on kõrge hind. Ostes näiteks katusematerjali, võite kulutada väiksemat kogust.

Teine puuduseks on nõustaja kogemus emulsiooni pihustamisel kasutatava käitise tööks. Kuid väike nimekiri ebasoodsatest tingimustest kattub selgelt vedela kummi eelistega: kõrge tihedus, tugevus, elastsus ja teised.

Materjali kasutamise tunnusjooned

Keldrikorpuse sulgemiseks kasutatakse vedela kummi abil mitmeid meetodeid. Selle ühe valiku määrab kaptenite kogemus ja nende võime.

Vedel kummi rakendatakse ühe järgneva valiku abil:

  1. Spetsiaalse pihusti kasutamine bensiini või elektrilise ajamiga. See kujutab endast seadeid, millele on kinnitatud kaks mahutid. Ühel neist on vedel kumm, teisel - kõvendi. Tänu pritsile saab vedelat kummi asetada nii horisontaalsele pinnale kui ka vertikaalsetele aladele. See võimaldab teil luua vundamendi tugevust ja usaldusväärset kaitset.
  2. Läbi varjunemise ja isegi levitamise.
  3. Vanaraua materjalide abil: harja, spaatliga, harjaga.

Hoolimata suurtest rakendusmeetodite valikust on esimene kõige optimaalne, st spetsiaalse pihustiga. Viimane võib olla nii kodu- kui ka imporditav. Joonistamise läbiviimiseks on piisavalt 2 inimest. Ühel tööpäeval saate katta kuni 2000 m².

Tänu sellele, et vedelat kummi on võimalik paigaldada märjale (kuid mitte niiskele) pinnale, saab seda kasutada märja ilmaga.

Kuivatamise kestus on keskmiselt 4 kuni 24 tundi. Viimane aeg on määratud välistingimustega: kuival päikesepaistumisel materjal kuivab kiiremini.

Mis peaks olema veekindel kiht?

Veekindluse paksus määratakse kasutamismeetodi järgi. Automaatse pihustamise korral piisab aluskihtide kaitsmiseks ühest kihist. Manuaalse meetodiga on vaja mitut kihti. Paksus peab olema vähemalt 2 mm.

Sprei paksus tuleks reguleerida sõltuvalt vundamendi ja maapinna vahelisest kaugusest. Kuni 10 meetri kõrguse hoone sügavuseni võib veekindluskiht olla kuni 4 mm. Kui sügavus on 10-20 meetrit, suurendatakse paksust 6 millimeetrini. Ehitise põhja ja maapinna vahelise suurenemise vahega suureneb materjalikulu. Minimaalse kihi paksusega on see 3 kg 1 m2 kohta.

Veekindluse protseduuri skeem

Vastavalt tehnoloogilistele omadustele ehitus hüdroisolatsiooni sisaldab tööd kõigi elementide baasi hoone. See loob hoone usaldusväärsema kaitse niiskusest ja pikendab selle säilitamise aega. Veekindluse protseduur mõjutab:

  • hoone ja seinte baas;
  • keldris olevad ehitised, see tähendab mitte ainult põrand, vaid ka seinad;
  • korrusel.

Iga hoone kvaliteetne veekindlus algab korralikult läbi viidud ehitustööde kompleksiga. Need koosnevad eelinstallimisest maja äravoolusüsteemi seinte lähedal. Kui maapind on piserdatud, on vaja paigaldada pimedad alad kodus, see tähendab laia riba ümber hoone.

Keldri hüdroisolatsiooniks rakendatakse materjali sihtasutusena kolmes etapis: kaks on horisontaalse veekindluse rakenduse, üks on vertikaalne töötlemine. Horisontaalsete kihtide rakendamine on vajalik maja kõrgemate osade kaitsmiseks siseneva põhjavee eest. Esimene horisontaalne veekindlus kantakse hoone alusele keldrikorruse tasemel. Teine kiht kantakse põrandale 2,5 cm kõrgusel keldris.

Horisontaalsete kihtidega vedelkütuse kasutamine tagab sujuva rakenduse, mis muudab niiskuse kaitse usaldusväärsemaks. Sellisel juhul peab materjal vastama suurtele koormustele, mis võimaldab teil maja põhjavee rõhu eest kaitsta.

Ehitise vundamendi veekindluse läbiviimine on oluline ehitusetapp. See võimaldab hooneid kaitsta välistest looduslikest mõjudest ja seega suurendada tööaega. Suur hulk veekindlusega materjale muudab selle keeruliseks.

Vedela kummi kasutamine on tuntud paljude tõestatud eeliste poolest, mis oluliselt katavad selle väärtust. Eelnevad tutvumised materjali omadustega ja selle tootmise ja kasutamise iseärasused võimaldavad omandada oskuste omandamise, isegi ehitusobjekti algajale.

Vedel veekindlus, vedelate veekindluse liigid, rakendus ja rakendusviisid, näpunäited

Maja betooni alus ei ole mugav niiskes keskkonnas, mis tuleneb vihma ja sulava vee mullavoolust, põhjavee hooajalisest tõusust, mida neis veekogudes veetavad keemiliselt aktiivsed ained võivad kahjustada. Hüdroisolatsiooni rakendades on võimalik vabaneda keskkonna kahjuliku mõju eest. Põranda paigaldamine sihtasutuse ehitamise vältimiseks väldib vajadust selle parandamiseks tulevikus ja järelikult ka aja ja raha kulutuste tegemiseks restaureerimistöödel. Tänapäeval on kvaliteetse veekindluse süsteemi valikuid mitmeid, kuid praktika näitab, et kõige efektiivsem neist on vedel veekindlus.

Sisu

  • 1 Veekindluse tüübid
  • 2 bituminoosne veekindlus
  • 3 Veekindlus krohvimise teel
  • 4 Vundamendi ja selle sortide vedel veekindlus
    • 4.1 vedel klaas veekindluseks
    • 4.2 vedel kumm vundamendi veekindluseks
    • 4.3 polümeer vedel veekindlus liiva-tsemendialuse alustele
  • 5 Kuidas valida sobiva hüdroisolatsioonimaterjali tüüp

Veekindluse liigid

Kvaliteetse veekindluse olulisuse tõttu ei ole eosed üldiselt asjassepuutuvad, kuid enne arendajaks on küsimus isolatsioonitüübi ja -materjali õige valiku kohta. Soovitatav on kaaluda järgmist:

  • põhjavee sügavus
  • kui tõeline on maja üleujutuse oht üleujutuse või raske vihma korral
  • pinnase kandevõime näitajad
  • ehitusobjekt (elamu, vann, aar, kelder).

Vundamendi konstrueerimisel saab teostada kahte tüüpi hüdroisolatsiooni:
vertikaalne ja horisontaalne. Samal ajal ei soovita eksperte alahinnata sihtasutuse liivapadja ehitamise tähtsust - see aitab vähendada betooni lekkeid vundamendi valamisel ja kaitsta seda töö käigus.

Horisontaalmeetmed hõlmavad järgmisi meetmeid:

  • kuivendussüsteemi ehitamine
  • savi kihiga tagasitäide
  • liivapadja valmistamine
  • betoonpõrandakatte täitmine, millele järgneb töötlemine bituumenmastiksiga,
  • katusekivide kihtide paigaldamine.

Vertikaalsed hüdroisolatsioonitööd alustatakse pärast vundamendi ehitamist ja betooni lõplikku tahkumist. Protsess hõlmab isolatsioonimaterjalide kihtide paigaldamist keld seinte vertikaalsele pinnale.

Mõnikord kasutatakse valtsitud materjalide kasutamise varianti - peamine puudus on võimatu luua tugevaid ja usaldusväärseid ühendusi, tavaliselt nende hävitamine toimub paari aasta pärast.

Bituminoosne veekindlus

Sulanud bituumeni praktikas rakendamine pole ideaalne:

  • Sulanud bituumen ei ole piisavalt kõrge haardumisega,
  • selle konsistents ei võimalda materjalis väikeste pooride täitmist,
  • Enne bituumeni hüdroisolatsiooni rakendamist tuleb pinnatöötlus läbi viia bituumeni praimeriga - praimer, mis on bensiinina lahustatud vaik, praimeril on kalduvus süttida ja töö tuleb läbi viia vastavalt tuleohutusnõuetele.

Bituumeni materjali kasutamine toimub mitmes kihis - 2 kuni 4. Soojustatud bituumeni ei tohi lasta jahtuda - kuumutamine põhjustab mõningate omaduste kadumise. Karmistamise protsessi aeglustamiseks lisatakse kuumutatud bituumeni väike kogus kasutatud õli.

Sulatatud vaigu valmistamisel tekivad raskused:

  • nõuab palju küttepuude kulutamist
  • kuum tõrva töö ise on ohtlik põletuste poolest,
  • töötavad inimesed peaksid kandma töörõivaid ja kingi
  • ebamugavuseks on bituumeni kalduvus kiirelt jahtuda.

Positiivsed aspektid on bituumeni materjali kättesaadavus ja mitte kõrge hind. Miinused - suutmatus pakkuda piisavat vastupanuvõimet.

Rohkem ratsionaalsem variant on kõrgendatud isoleerivate omadustega valmistatud mastiksiga vundamendi töötlemine. Seda tuleb rakendada kahes kihis, enne kasutamist ei ole vaja kuumeneda.

Veekindlus krohvimise teel

Üks odavaimaid ja lihtsamaid meetodeid on kasutada vundamissillade pinnale tsemendipõhise kipsisegu koos hüdroisolatsioonikomponentide lisamisega.

Segu rakendatakse väga kiiresti ja lihtsalt, kasutades spaatlit, samaaegselt hüdroisolatsiooni ja seina tasanduskihiga kattekihina. Suurenenud tugevus töödeldud pinnale, millele on paigaldatud kipsplaadid.

  • kasutusmugavus
  • madal hind.

Negatiivne - madal veekindlus ja ebakindlus.

Vundamendi ja selle sortide vedel veekindlus

Õnneks on kõigil kaasaegsetel vedelate hüdroisolatsioonimaterjalidel praktiliselt puuduvad eelnimetatud puudused - nende kasutusaeg on vedel, kuna õhuga kokkupuutel toimub polümerisatsioon, mille tulemusena materjalid muutuvad tahkeks või poolpehmeks konsistentsiks.

Kuna vedela veekindluse tootmine kasutab looduslikke koostisosi, ei kujuta see endast ohtu inimeste tervisele ega kuulu keskkonnasõbralike toodete klassi. Vedelate preparaatide hulka kuuluvad tavaliselt leegiaeglustid või põlemisprotsessi pärssivad ained. Isoleerivaid segusid rakendatakse põhjaga, mis on eelnevalt töödeldud sügavale penetratsioonipraimeriga. Kaasaegne vedel veekindlus - materjal, mida iseloomustab tugev läbitungiv jõud betoonist keldris. Betooni vedeliku hüdroisolatsiooni rakendamine on väga lihtne, töö tegemiseks ei ole vaja spetsiaalseid tööriistu. Kõige levinumad materjalid on:

  • vedel kumm
  • veeklaas
  • kahe- või ühekomponendilised liimtsemendi kompositsioonid.

vedel klaas veekindluseks

Nagu juba mainitud, suudab isik, kellel pole ehituskontseptsiooni, oma kätega vedelat hüdroisolatsiooni. Kasutatud vedel klaas pika aja ehitamisel, selle nimi on kohustuslik olema osa komponentidest, mis on ka tavapärase tahke klaasi tootmiseks mõeldud toorained. Tegelikult on vedel klaas naatrium- ja kaaliumisoolade lahust, mis ei sisalda värvi ega lõhna, praktiseeritakse selle lisamisel betooni, et suurendada tugevust. Veekindla klaasi kihi kandmine pinnale annab ka betooni veetõkkestav omadused.

Vedelat klaasi on võimalik kasutada pintslitega või pintslitega, praimeri eelnev rakendamine pole vajalik - vedeliku konsistents võimaldab veekindla aine tungimist isegi betoonpinna väikseimatele pooradele. Vedel klaasiga töödeldakse betooniseinte või -põrandate välis- ja sisepindu. Sellise isolatsiooni garanteeritud kestus on umbes viis aastat.

Eksperdid ei soovita kasutada vedela klaasi, et anda vundamendi väliskülgedele veekindluse omadusi.

vedel kumm vundamendi veekindluseks

See hüdroisolatsiooni võimalus võimaldab teil luua betoonpinnale membraani, mis on selle lateksis sisalduva koostise tõttu hea veekindlusega. Polümerisatsiooniprotsessi kiirendus tuleneb koagulandi materjali koostisest - tehnilisest kaltsiumkloriidist lahustunud kujul - koostises. Seda tüüpi hüdroisolatsiooni on väga edukalt kasutatud kui kaitse basseinid, katused, kunstlik reservuaarid.

Vedel kummi rakendatakse pihusti abil, materjal võimaldab tungida läbi igasuguse suuruse pragude ja pooride, et luua veekindel membraanfilm.

Selleks, et tagada vedelkütuse veekindluse pikk kasutusiga, peaks järgima neid reegleid:

  • kandke materjali rasvatustatud pinnale,
  • Enne vedela kummi kasutamist on soovitatav kanda kruntvärvikiht.
  • tööd tuleb teha kuumas soojas ilmaga
  • polümerisatsioon toimub vähemalt 24 tundi
  • Kui taotlus viiakse läbi pihustuspüstoliga, on kõrge rõhu all vaja kasutada spetsiaalseid ehitusseadmeid.

Kui te plaanite vedelkütuse veekindlust, võite pöörata tähelepanu sama tüüpi materjalidele:

  • Elastoplas, mida iseloomustab madalam hind, kuid mida kasutatakse kahes kihis, on võimalik säilitada materjali ülejäänud osa suletud anumas;
  • ElastoMix, millel on kõrgem hind, kuid mida rakendatakse ühe kihina, kuumtöötlus kestab umbes kaks tundi, ei saa pärast anuma avamist ladustatud materjali jäänuseid olla.

Kui seadme hüdroisolatsioonimissüsteem on käsitsi tehtud, on nende materjalide kasutamine harjaga võimalik, kuid pihustiga töötamine lihtsustab ja kiirendab pinnatöötlust. Keskmiselt iga ruutmeetri kohta sihtasutus peab kulutama umbes 3 kg vedela kummi.

  • kvaliteetne veekindlus
  • pikk kasutusiga
  • kasutusmugavus.
  • materjali kõrge hind
  • seda ei ole alati võimalik osta (puudumine kauplustes ja ladudes).

liimtsemendi alusmaterjalide polümeer vedelik veekindlus

Vedel veekindel sügav tungimine - kõige tõhusam viis veekindel betoon või mõni muu poorne materjal. Koostises võib see olla ühekomponendiline või kahekomponentne. Esimese ettevalmistamiseks piisab sellest, kui lisada vajalik kogus puhast vett, korrates seda - see nõuab spetsiaalse vedeliku lisamist, mis alustab polümerisatsiooniprotsessi. Segu ettevalmistamine tööks võib võtta 10-15 minutit. Mõlema polümeermaterjali hüdroisolatsiooni omadused on peaaegu ühesugused. Võite neid kanda pintslitega või pintslitega, rakendusprotsessi korratakse 2 korda.

Näiteks polümeerne veekindel sügav tungimine - Aquatro, Penetron, ideaalne aluside töötlemiseks:

  • see suudab tungida 10-15 cm sügavale betooni alusesse ja tagada betoonis olevate pragude ja pooride usaldusväärne blokeerimine,
  • selle kvaliteeti ei vähenda kõrge või madal temperatuur,
  • polümeerialus annab töödeldud materjalile mõningase elastsuse ja hoiab ära selle purustamise võimaluse,
  • Seenevastased komponendid, mis moodustavad veekindla segu, välistavad betooni pinnale ja paksusele betooni mikroorganismide väljaarendamise võimaluse.

Sügava läbilaskva immutamise üheks peamiseks eeliseks on selle rakendamine vundamentide seinte sisepinnale - see on väga oluline, kui tehakse remonti või vundament tehakse enda kätega.

Veekindlate materjalide koostis lisaks spetsiaalsetele lisaainetele sisaldab kõrgekvaliteetset tsementi ja maapõu kvartsliiva. Pärast veekindla segu paigaldamist seina pinnale algab keemiliselt aktiivsete lisandite tungimine kapillaartransplantaatidesse ja kokkupuutel veega tekib lahustumatute kristallide moodustumine, mis täidab kõik olemasolevad mikrokretsioonid ja tühjad ruumid. Mördi töödeldav betoonkonstruktsioon omandab veekindluse, muutub vastupidavamaks, tihedamaks, külmakindlaks.

Sügava läbitungiva materjali teine ​​oluline eelis on niiske pinna töötlemine, näiteks enne tööle asumist ei pea üleujutustest elanud kelder olema kuivanud. Lisaks suurendab materjali niiskus betooni poorides kristallide aktiivsemat kasvu.

Sügava läbitungiva immutamine on põhimõtteline erinevus selles, et pärast polümerisatsiooni ei tekita see kaitsekihti - see suurendab immutatud materjali kvaliteediomadusi. Töödeldud seina garantiiperiood on umbes 15 aastat.

Hulgas sügava veekindluse puudustest võib nimetada materjali vähese levimuse ja suhteliselt kõrget hinda.

Kuidas valida sobiva hüdroisolatsioonimaterjali tüüp

Esiteks võib vundamenti pidada niiskuse eest kaitstud, kui teostatakse selle horisontaalse ja vertikaalse hüdroisolatsiooni protseduure. Kui horisontaalse isoleerimise etapp täideti halvasti, siis on parem kasutada rullbituumeni kaitset või vedelat kummikat - see aitab sulgeda kõik plaatide vahele jäävad vahed, mis võivad muutuda niiskuse läbimise suunas.

Krohvimist, bituumeni või sügavale läbitungivat kaitset saab kasutada riba vundamendi veekindluseks.

Kuplakruvide aluskonstruktsioonide ehitamisel on vaja metallosade täiendavat töötlemist korrosioonivastaste omadustega lahusega.

Näpunäited ekspertidelt:

  1. Ehitajad leiavad, et erinevate meetodite kombinatsioon on kõige tõhusam variant. Kuid nad ei soovita materjalide kokkuhoid - vajaduse korral vajavad remontiud märkimisväärsed finantskulud ja aeganõudev.
  2. Kui te pole kindel, et materjal on õige, on kõige parem konsulteerida spetsialistiga.
  3. Enne vundamendi valamist tuleks valida veekindluse meetod.
  4. Rull-hüdroisolatsioonimeetodi efektiivsuse suurendamiseks on soovitatav katusekate paigaldada mitmetesse kihtidesse, luues nende vahel bituumeni kihi.

Vedel veekindlus

Erinevalt looduslikust kivist ja polümeerist plastist iseloomustab peaaegu kõiki põhilisi ehitusmaterjale halva veekindluse tõttu, mis põhjustab nende kuivamiseks üht või teist tüüpi hüdroisolatsiooni (ja reeglina sügavat läbitungimist). Oma rollis võivad olla ruberoidlatid, polüetüleeni rullid, mitmesugused bituumenmaterjalid ja mastiksid, kuid veekindel ühend, mis täidab kõik pinnapoore täielikult, peab olema ainult vedelal konsistentsil.

Sellisel juhul on kõige usaldusväärsem betooni või puidu veekindluse tungimine ning kombineerituna teiste kaitseseadmetega oluliselt hoonete ja rajatiste eluiga.

Vedeliku veekindluse kaitse meetodid

Vedel veekindlus on suhteliselt "noor" kaitse tüüp, kuid selle olemasolu mitme aastakümne jooksul on ta suutnud end parimal viisil välja tõsta. Polümerisatsiooniprotsessi käigus sünteetiliselt kummilaadne või polümeerne sügavkülgvedelik muudab töödeldud materjali pealmise kihi tahkeks monoliiteks ja termilisi protsesse ei kasutata. Kolm vedeldatud kompositsiooni rakendatud meetodeid on:

Viimane neist on kõige efektiivsem, sest see võimaldab saavutada kõige ühtlasema jaotusega materjali minimaalse tarbimise.

Vedeliku veekindluse eelised ja puudused

Isegi läbilaskev isolatsioon, mis vedeliku kujul on, on:

  • kaitsekihi kõrge elastsus;
  • väikseima pinna materjali defektide täielik tasandamine;
  • vastupidavus kõigile mehaanilistele ja keemilistele mõjuritele;
  • tundlikkus temperatuuri äärmuse ja ultraviolettkiirguse suhtes;
  • rakendusprotsessi ajal pole vaja põletit ja / või teisi kütteseadmeid;
  • kõrge kõvenduskiirus;
  • pikaajaline - kuni 30 aastat - materjali tööomaduste säilitamine.

Polümeeride isolatsioonist tulenevate puuduste hulgas võib nimetada vaid tungivate veekindlate ühendite pihustamise seadmete suhteliselt suuri kulusid. Kuid mis tahes suurlinnas saate seda karbis, mis on ühekordse remonditöö tegemisel palju kasulikum.

Vedeliku veekindluse liigid

Nagu eespool märgitud, kasutatakse konstruktsioonides sageli ka paksu bituumeni või bituumenpolümeermaterjalist põhinevat veekindlust, kuid selle vedelad tüübid on polümeeri "kumm" ja "klaas".

Veekindel lamekatult vedel kumm

Vedel kumm veekindluseks

Niinimetatud polümeerne läbipaistv "vedela kummi" silikaadil põhineb selle välise sarnasuse pärast seda materjali kõvenemist - kuigi tegelikult on see plastifikaatoritega spetsiaalne bituumenemulsioon. Lisaks suurepärasetele veekindlatele omadustele on see hästi heliisolatsiooniga, ja kõrge haardetegur tagab peale rakendamist õhukavade puudumist.

Vedelkütuse pakkimine kauplustes on erinev - alates 10-liitrist kuni 200-liitrisesse barrelisse ja paljud kaubamärgid lubavad seda kasutada mitte ainult pihustites, vaid ka tavapäraste ehitusrullide või spaatlitega.

Kõige sagedamini kasutatakse vedelat kummi katuse, vundamendi või tiigi veekindluseks. Ja see on kergesti rakendatav raudbetoonpindadele, tsemendikihtide pinnale või asfaltbetoonpinnale, vanadele katusekattele või rullkatete vaibadele, samuti puidupindadele.

Alus veekindel vedel kumm

Paigaldamine põrandale

Betoon- või puidupõranda veekindlus vedela kummipõhise ühendiga võib toimuda nii välisküljel kui ka materjali sisemusest. Kuid kuna materjal omandab seega mitte eriti musta värvi, on soovitatav mõnda tüüpi pealiskiht, näiteks plaat, linoleum, laminaat, põrandalaud ja muud tüüpi sellised alused. Peale selle tuleb enne immutamisbaasi pealekandmist hoolikalt joondada ja puhastada.

Pöörake tähelepanu järgmisele omadusele: vedela kummemulsiooni tihedus on üsna suur ja seetõttu on materjali pinna ruutmeetri tarbimine umbes 3,5 kg.

Betooni alusveekindlus vedela kummiga

Joonistamine seintele

Seinte immutamine on peaaegu sama ja lihtne üksi. Vedela kummi kihi paksus valitakse tavaliselt 1-2 mm ja koostise tarbimine jääb sama 3,5 kg ruutmeetrile.

Vähene tundlikkus temperatuurile (sellise kummi jõudlus jääb vahemikku -50 kuni + 45 ° C) muudab niisuguse töötlemise sellist tüüpi pindadele nagu keldrid ja kelder seinad, mis on eriti olulised.

Vedel klaas veekindluseks

Kaalium- ja / või naatriumsilikaatide vesilahuse esindamiseks on veekindlate vedel klaasil mitte ainult tugev läbitungiv jõud, vaid ka algab kristallimisprotsess igal ajal niiskuse sisenemise korral.

Vundamendi veekindel vedel klaas

Erinevalt universaalse kahekomponendilisest konstruktsioonist võib ühekomponendiline hüdroisolatsioon põhineb ainult naatriumil, parandades nii ehitusmaterjale kui vett ja külmakindlust, ning kaalium aitab kaasa keemiliste reaktiivide ja mehaaniliste koormuste vastupidavuse suurenemisele. Lisaks, kui seda materjali kasutatakse - läbitungiv veekindel klaas muudab mis tahes materjali tugev antiseptiline.

Tänu oma unikaalsetele omadustele sobib vedel klaas seinte, põrandate, keldrite ja pööninguliste põrandate hüdroisolatsiooniks. Seda kasutatakse basseinide korraldamiseks, mis kaitsevad vundamenti põhjaveest. Need on kaetud puitpõrandate, seinte ja lagedega.

Veekindel puitpõrand vedela klaasiga

Paigaldamine põrandale

Erinevalt vedelast kummist kasutatakse puidu töötlemiseks suhteliselt väikestes kogustes, umbes 0,3 kg / m2 (pinnale kandmisel) veekindla liimiga silikaatklaasi. Teist liiki tehnoloogiat kasutatakse ka betoonpõrandatele ja tsemenditükkidele - tavaline on vedela klaasi lisamine veekindlusele otse tsemendiliiva segus kiirusega 1 osa "klaasist" kümne betoonosa kohta. Niisugune polüakrüülhüdrotehniline kiht hoiab vett niivõrd hästi, et see toimib peamise vahendina mitte ainult plaatide ja põrandate immutamiseks, vaid ka näiteks basseini betoonist "karbid", veemetallide pinnad ja saunade ja vannide põrandad.

Tähelepanu tuleb pöörata ühele olulisele asjaolule: vedela klaasi kasutatakse ka puidust põrandakatte töötlemiseks - sellisel juhul kantakse veekindlus kolmes kihis koos rulliga või harjaga.

Betoonkruvide hüdroisolatsioon vedela klaasiga

Joonistamine seintele

Siinkohal kompositsiooni rakendamisel praktiliselt mingeid erinevusi pole, kuid soovitav soovitus välisseinte kaitsva katte loomisel on pihustatud seadmete kasutamine. Loomulikult on antud juhul töö tegija jaoks vajalikud tunnused üldtunnustatud kaitse tüüpideks: prillid, kindad ja respiraator.

Seinte ettevalmistamine enne vedela klaasi paigaldamist nõuab ka nende tasandamist, puhastamist ja rasvaärastamist ning saavutamaks maksimaalset tulemust (läbimõõdu sügavus 1,5-2 cm), ei pea te pihustuspüstoli jaoks ühtegi, vaid kahte möödumist.

Järeldus

Ülaltoodud materjalist nähtub, et vedelate hüdroisolatsioonide jaoks on ettevalmistustöödeks minimaalsed nõuded ja selle rakendamine ei nõua keerukate seadmete kasutamist, kuna seda rakendatakse ja kõvastub ilma kütteta. Samal ajal ilmub väljumisavale ühtlane ja tihe.