Ülevaade veekindlast veekindlusest betooni jaoks

Ehitustööde käigus tuleb erilist tähelepanu pöörata betoonkonstruktsioonide hüdroisolatsioonile. Tugev ja vastupidav betoon on tegelikult materjal, mis on vastuvõtlikuks hävitamisele. Ta kardab niiskust ja agressiivset keskkonda, temperatuuri muutusi. Valamise tehnoloogia minimaalsed vastuolud töö käigus muutuvad probleemseks. Selleks, et vähendada nullini purustatavate jõudude mõju betoonkonstruktsioonidele, on vajalik nende hüdroisolatsiooni õigeaegne teostamine. Spetsiaalsete ühendite kasutamine võimaldab kaitsta monoliiti kahjulike mõjude eest.

Vedel veekindlus on spetsiaalne lahendus, mis tekitab pinnale kuumtöötluse. Seda rakendatakse pihustamise teel, mida iseloomustab õmbluste puudumine ja kõrge haardumisvõime.

Ehitamisel kasutatakse aktiivselt kolme sellist isolatsiooni:

  • vedel klaas;
  • vedel kumm;
  • liivtsemendi kompositsioonid.

Neid eristatakse keemiliste komponentide, rakendusmeetodite, kasutustingimuste järgi. Vedeliku veekindluse tootmiseks, kasutades looduslikke koostisosi. See sisaldab leegiaeglusteid, antiseptikume, stabiliseerivaid lisaaineid. Tootjad tagavad selliste materjalide ohutuse inimestele ja loomadele.

Segusid kasutatakse üsna lihtsalt. Enamus preparaate on valmis kasutamiseks sellisel kujul, nagu neid müüakse. Tarbija peab katma ainult pinnaga materjali kihi, kasutades rull (harja). Ja siis hüdroisolatsiooni sissetungiv tegevus ise toime tulla betooni kaitsmisega.

Osmoosi kasutamisega betoonkonstruktsioonide kaitse läbitungivate lahendustega (ühesuunaline difusioon). Kui niiskus siseneb hüdroisolatsiooniga töödeldud tasemele, täheldatakse aktiivsete komponentide migreerumist betooni paksusele. Molekulid tungivad mikrokirakidesse, reageerivad mineraalsete ühenditega, mille tulemusena moodustuvad kvartsiidi ja silikaatide kristallid, pooride täitmine ja sulgemine.

Erinevate monoliitsete konstruktsioonide loomisel tehakse betooni hüdroisolatsiooni:

  • sihtasutused;
  • soklid;
  • maja ümbruses pimesi;
  • seinad.

Ja ka remonditööde teostamisel (pärast õmbluste, pragude tihendamist). Sõltuvalt ehitusprotsessist valitakse kõige sobivam isolatsioonimeetod.

Hoolimata täiendavatest rahalistest kuludest on betoonist töötlemata jätmine võimatu. Säästes hüdroisolatsiooni maksumusele, on omanikud varsti struktuuri hävitamise ohus. Pimedas ala, vundament või kelder ei kesta kaua ja hakkab tootma väikesi või suuri pragusid.

Erinevate tüüpide omadused

1. Vedel kummit.

Loob betoonpinnale õhukese membraani, millel on lateksis olemas suurepärased veekindlad omadused. Materjali koostises on koagulant. See on lahustatud kaltsiumkloriid. See kiirendab oluliselt polümerisatsiooniprotsessi. Vedel kumm - suurepärane võimalus betooni vertikaalseks veekindluseks. See kergesti tungib plaatide vahele läbi pragude ja liigeste. Noh sobib veekindlaks aluseks.

Vedela kummi rakendamine toimub pihustamisega. Suur rõhk luuakse spetsiaalse varustuse abil. Käsitsi töötlemine toimub harjaga, kuid see suurendab tööjõukulusid mitu korda. Lahendus kergesti tungib isegi väikesteks pragudeks, moodustades seeläbi usaldusväärse membraanfilmi. Polümerisatsioon toimub 24 tunni jooksul. Keskmine tarbimine on 3 kg / m².

Vedelkütuse kasutamise eeskirjad:

  • ainult pind on materjaliga kaetud;
  • soovitatav on kruntimine;
  • tööd tehakse ainult kuivas ja soojas ilmaga, kuid temperatuuril alla + 50 ° C.
  • lihtne taotlus;
  • pikaajaline tegevus;
  • õmbluseta;
  • hea haardumine;
  • vastupanu agressiivsele keskkonnale;
  • sobivus parandamiseks;
  • lühike kuumtöötlusaeg (10-15 minutit);
  • suurepärased kaitsefunktsioonid.

Negatiivse materjali parameetrina - kõrge hind.

2. Vedelik klaas.

Seda tüüpi isolatsiooni nimi on tingitud asjaolust, et see sisaldab samu komponente nagu tavaline tahke klaas, nimelt naatrium- ja kaaliumisoolad. See on lõhnatu ja värvitu, aine kiht annab betoonile veekindlad omadused. Kestvus - umbes 5 aastat, kantakse pintsliga või pihustiga. Lisaks asjaolu, et te ei vaja pinna eelnevat kruntimist. Isolatsiooni tõttu on see ühtlane.

Sise- ja keldri, betooniseinte ja lagede jaoks soovitatakse veekindlust vedela klaasiga. Aga väljaspool keldrit seda kasutada ei ole soovitatav.

3. Liivtsemendi lahendused.

See on tõhus materjal betooni veekindluseks. Keskmes on - kvaliteetne tsement, kvartsliiv ja mitmesugused lisandid. Kompositsioonid on jagatud ühe- ja kahekomponendiks. Esimene lahjendatakse veega, teine ​​- spetsiaalse vedelikuga, mis käivitab polümerisatsiooni. Lahus on valmis kasutamiseks 15 minutit pärast segamist.

Polümeeridel põhinev isolatsioonitüüp - hea lahendus sihtasutuste raviks. See tungib betooni sees 10-15 cm ja ummistab kõik olemasolevad praod. Joonistamine toimub kahe kihiga pintsliga. Sügava läbilõikava veekindluse hind on kõrge, kuid samaaegne kasutusiga on umbes 15 aastat.

Tungivate veekindluse positiivsed omadused on järgmised:

  • võime anda materjali elastsust;
  • stabiilne toime igal ümbritseval temperatuuril;
  • betooni pragunemise vältimine;
  • kaitse seente ja hallituse eest.

Impregneerimine sobib kasutamiseks siseruumis ja väljastpoolt. Eriti väärtuslik on see, et seda saab rakendada ilma niiske pinna eelnevalt kuivatamata. Selle tüüpi praimerite valimine on ainus õige lahendus, näiteks kui teil on vaja töödelda üleujutatud betooni keldrit.

Vedel klaasist ja kummist läbitungiva immutamise erinevus on see, et materjal ei tekita kaitsekihti, see suurendab pinna tööparameetreid.

Betooni vedel veekindlus - toimemehhanism ja rakendusviisid

Seal on palju veekindlate materjalide sorte. Kõik need erinevad koostise, tööpõhimõtte ja rakendusviisi poolest. Üks suhteliselt uutest klassidest sisaldab läbitungivaid hüdroisolatsiooni materjale.

Üldteave materjalide kohta

Betooni vedelat hüdroisolatsiooni esindavad mitu rühma:

  • vedelate kattekompositsioonid;
  • kuivkrohvisegud;
  • lekete kõrvaldamiseks mõeldud kompositsioonid;
  • õmblusmasinad

Peamised hüdroisolatsiooni sisaldavad komponendid on tsement ja kvartsliiv. Sissejuhatus erinevate aktiivsete lisandite koostisele annab töödeldud pinna hüdrofoobseid omadusi ja võimaldab hõlpsalt töölahust rakendada.

Kaitsekomponentide rakendamist saab teha käsitsi või mehhaaniliste seadmete abil. Manuaalse meetodiga, sõltuvalt kokkuvõtte olekust, võite kasutada pintslit, rulli või spaatti. Suurtes piirkondades vedeliku massi kiirendamiseks võib kasutada pihustuspüstoli.

Vabastamise vormi järgi saab kindlaks teha:

  • vedelad ühe- ja kahekomponendilised ravimvormid;
  • kuivsegud.

Toimimise põhimõte

Betoonkonstruktsioonide kaitse tungimise kava põhineb osmoosi nähtuse kasutamisel. Kui kaitsvate ühenditega töödeldud pind on niisutatud, täheldatakse aktiivsete komponentide migreerumist betooni.

Materjali pooridesse ja mikrokirakidesse läbitöötamisel reageerivad aktiivsed keemilised lisandid mineraalsete ühenditega, mis moodustavad betooni. Reaktsiooniproduktid on lahustumatud silikaadid ja kvartsiidi kristallid. Nad täidavad kogu aja mahu, neid täielikult blokeerides.

Vesi toimib protsessi katalüsaatorina. See transpordib toimeained seina sisse ja aktiveerib reaktsiooni. Mida niisutav pind on, seda suurem on veekindluse läbitungiv jõud.

Reguleerimisala ja eesmärk

Veekindlus tungivalt laialdaselt kasutatakse hoonete maa-aluste elementide kaitsmisel:

  • sihtasutus;
  • keldri või keldri seinad;
  • basseinide seinad, betoonpaakid veega;
  • sambad;
  • veerud;
  • toetus.

Istitutsionaalse isolatsiooni saab kasutada ainult betooniseinte kaitsmiseks. Kasutades seda kivide, telliste või gaasi ja vahtpindade kaitseks ei anna mingit mõju. Kõik on seletatav materjali olemasolu ja pooride suurusega ja selle keemilise koostisega.

Kiviaedade ja telliste puhul ei saa aktiivsed koostisained reageerida seinaterjaliga. Raudbetooni läbitungivate kompositsioonide hüdroisolatsioon on nende suure poorsuse tõttu ebaefektiivsed. Saadud kristallid ei saa takistada betooni kaudu niiskuse läbitungimist.

Töökorraldus

Sõrmus isolatsioon on toodetud paljud firmad. Sellised kaubamärgid nagu Lakhta, Penetron, Hydrotex, Carat jms on turul tuntud. Meetmete põhimõte ja rakendusmeetodid on kõik üsna sarnased.

Pinna ettevalmistamine

Enne isolatsiooni tuleb betooni pind puhastada vanade kattekihtidega. Kõik kihid krohvist ja värvist eemaldatakse mehaaniliselt või käsitsi.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata õisikute, õli ja rasva sisaldavate plekide kõrvaldamisele. Kui te neid ei eemalda, ei mõjuta veekindlus seda.

Kui on pragusid, on vaja parandada kahjustatud alasid. Metallrahvide või spetsiaalse tööriistaga (seinaotsijaga) on tikitud tikandid (laiendada 5-10 mm ja süvendada sama suurusega).

Saadud sooned, sooned täidetakse betoonmördiga või parandavad ühendid.

Liigeste ettevalmistamine

Betoonplaatide või plokkide hüdroisolatsioonivahesid tehakse sarnaselt:

  • liigesed on õmmeldud;
  • saadud laud on täidetud abistruktuuridega.

Niisutav

Kaitsekompositsiooni kasutamise eeltingimuseks on eelnevalt külluslik niiskus. Kuivale pinnale paigaldatud läbilõikeline isolatsioon ei täida oma funktsioone. Sellel ei ole piisavalt seina ja see langeb piisavalt kiiresti. Ja mis kõige tähtsam, vesi tekitab töölahuse keemiliste lisaainete betooni, mis täidab kaitsefunktsiooni.

Veekindluse rakendamine

Kui seinte pind on täielikult valmis, võite jätkata peamise kaitsekihi rakendamist. Oluline on arvestada ümbritseva õhu temperatuuriga. See ei tohiks langeda alla + 5 ° C.

Väljatõmbamisviisist sõltuvalt kasutatakse kas hüdroisolatsiooni viivitamatult või eelnevalt valmistatakse töölahus:

  • ühekomponendiline vedeliku isolatsioon on toodetud täiesti töövalmidusse;
  • kahekomponendilised ravimvormid vajavad segamist;
  • kuiv segu lahjendatakse soovitud konsistentsiga veega ja hoitakse teatud aja jooksul, et "küpseda" lahus.

Isolatsioonikiht kantakse betooni niisutatud pinnale spaatliga, harjaga või pihustiga. Selle paksus võib olla 1-2 kuni 5 mm.

Maksimaalse efekti saavutamiseks peate täitma kaks või kolm kihti kattekihti.

Kokkupuude ja viimistlus

Igale kihile tuleb anda täielik puhastamiseks mõni tund. Iga kaubamärgi puhul on tehnoloogilise pausi aeg kihtide vahel erinev. See on märgitud pakendi juhistes.

Kui viimistluskiht on täiesti külmutatud, võib veekindluse katta pinnale dekoratiivse viimistlusega. Nendel eesmärkidel kasutatakse tavaliselt putukate, krohvide või värvimistööde materjale.

Merit

Betoonpinna kaitsmine veekindluse läbitungimisega võrreldes teiste meetoditega on mitmeid eeliseid:

  • seina saab töödelda nii avatud vee kui ka vastassuunas (kuivalt) küljelt;
  • betooni keemiline vastupidavus tõuseb;
  • läbitungimist takistavad hüdroisolatsioonikompositsioonid on keemiliselt inertsed, mis võimaldab nende kontakti joogiveega;
  • isolatsioonikihi mehaaniline kaitse ei ole vajalik;
  • kasutamise võimalus mehhaniseerimisvahendite kasutamisel (vedelikku isoleeritakse pihustuspüstoliga);
  • isolatsiooni kõrge vastupidavus (eeldatav eluiga on võrreldav betoonkonstruktsioonide kasutusiga).

Betooni vedel veekindlus

Kahtlemata on betoon tugev ja vastupidav materjal, kuid see iseenesest ei ole veekindel ja selle tugevust saab tõsta veekindluse abil. Seetõttu võib liigne niiskus põhjustada ehitiste enneaegset hävitamist, mis omakorda viib seente ja hallituste moodustumiseni, samuti hoonete endi ja nende üksikkomponentide deformeerumisele (kipsplaat ja puitpõrandad). Nüüd on laialt levinud meetod niiskuse eraldamiseks vedelate ainetega, mis suurendab nii uute hoonete hüdrofoobsust kui ka juba üsna vanu esemeid. Meetodi eelised pideva õmblusteta kontuuri loomisel, mis ei jäta niiskuse tekkimise võimalust hoonesse siseneda.

Vedeliku veekindluse liigid

Vedelad emulsioonid ja mastiksid on saadaval laias valikus. Nõudlus nende järele on tingitud kasutuskasutusest ja suhteliselt madalatest kuludest. Praegu on sõltuvalt kasutatavast materjalist vedelate veekindlate mitmesuguste tüüpide puhul isolatsioon:

Vedel kummi isolatsioon

Hüdroisolatsiooni vedelkütuse (vesi põhinev polümeer-bituumeni koostis) kasutamisel nimetatakse emulsiooni rakendamist betooni pinnal külmas vormis. Seda orgaanilist ainet kantakse rull-, pintsli- ja pihustuspritsimismeetodina. Selle valmistamiseks purustatakse bituumen mikroskoopilistesse osakestesse ja segatakse veega. Sellel ainetel on minimaalne soojus- ja elektrijuhtivus. Oluliseks eeliseks on selle mitmekülgsus - seda saab rakendada igat tüüpi pinnale - betoonile, kivi, marmorile, raud, puidule, klaasile ja plastile. Vedelat bituumenit kasutatakse laialdaselt seinte, aluste, katuste, garaažide, vannitoa, kunstlike tiikide, torude, veepaakide ja sildade hüdroisolatsiooniks. Samuti on moodne ka värvimine auto värvi lisamisega.

Eripärad

Betoon ise on pinnakattevahendite jaoks raske materjal, sest selle pind on kaetud ebakorrapärasuse ja karedusega. Selle probleemi lahendamiseks kasutatakse vedelat emulsiooni, moodustub ühtne kiht, mis muudab niiskuse võimatuks tungida mõnda ossa. Sellel on mitmeid eeliseid, millest kõige olulisemad on:

  • materjali elastsus;
  • vastupidavus välistele negatiivsetele teguritele (temperatuur ja niiskus);
  • objekti pidev kattekiht suurendab selle niiskuse vastupidavust mitu korda;
  • see orgaaniline aine on ohutu;
  • lihtsus ja kiirus;
  • aja jooksul läbitud või deformeerunud alade värvimine.

Nüüd kaaluge mõnda nüanssi, mis võib sellist katte kvaliteeti vähendada:

  • Aine on värvitud must, mis meelitab päikesekiirte. Seetõttu on katuste töötlemisel soovitatav värvida kate heledates toonides ja kasutada seda ilma lahustiteta.
  • Enne pinna lõplikku kuivamist on vaja seda kaitsta teravate lõikeketastega kokkupõrkel.
  • Kuigi pärast karmistamist saab kummi kanda pisut niiskele pinnale, ei leia see niiskus väljapääsu ja aitab kaasa struktuuri hävitamisele. Nii et peaksite seda tähelepanu pöörama.
  • Aine elu ei ole nii pikk, kuid seda saab välise kaitse kaudu oluliselt laiendada.

Orgaanilistes lahustites kasutatavaid bituumeni sisaldavaid katteid kasutatakse välitingimustes või tõhusas ventilatsioonisüsteemis siseruumides. Soovitatav rakendus väikese pinna pindade töötlemiseks.

Oluline nüanss - materjal pärast kõvenemist jääb elastseks. See on oluline siis, kui struktuur ise on deformeerunud või pragunenud - selline pinnakate ulatub vaid veidi. Vedel klaasil pole võrdluseks sellist elastsust.

Rakendustehnoloogia

Enne alustamist vajab pind esimest korda spetsiaalset ettevalmistust - see puhastatakse tolmust, niiskusest, rasvastatud ja demonteeritud varem kahjustatud piirkondadest. Tähtis on asjaolu, et vedelat bituumenit saab betoonil kasutada ka kuivatamise etapis (mitu päeva pärast valamist) ja see ei mõjuta mingil viisil veekindluse lõpptulemust.

Kummi ja betooni hea haardumise tagamiseks on enne paigaldamist soovitav määrida pinna praimeritega. Kuumal suvel ei ole isolatsioon soovitatav, sest kui ümbritseva õhu temperatuur ületab 50 °, siis on kasutatava lahenduse kvaliteet palju madalam. Emulsiooni tuleks rakendada paksusega 3-4 mm, eelistatavalt kasutades kompressorit. Seejärel oodake katte täielikku kõvenemist, mis tekib keskmiselt 4 tunni pärast temperatuuril umbes 20 °. Soovitatav on kasutada kahte kihti 24-tunnise intervalliga.

Oluline ettevaatus - kui rakendus viiakse läbi harjaga või rulliga, siis rakendatakse esimest korda katet vasakule ja paremale, teine ​​aeg - üles ja alla. Materjali keskmine tarbimine on ühe kihi jaoks 1 m² / l.

Veekindel vedel klaas

Bituumeni kandmise soovimatuse korral tehakse vedela klaasiga veekindlust. Betooniga suhtlemisel täidab lahus betooni pragusid ja õõnsusi kristallidega, mis ei lahustu vees. Kandke seda tüüpi hüdroisolatsiooni samadele pindadele nagu eelmine meetod. Vaieldamatu eelis on selle antiseptilised omadused, mis blokeerivad seene reproduktsiooni. Katte kasutusiga on üle 5 aasta.

Obmazochnaya ja läbitungiv veekindlus

Vedel klaasist veekindluse teostamise meetodite järgi eristatakse see:

Silikoonilahuse vedelate pindade hüdroisolatsioon hõlmab aine pintsliga pinnale kandmist ühe või mitme kihina, mida seejärel kaitseb muu materjal, näiteks rull. Sellisel juhul tungib lahus osaliselt betooni enda sisse ja täidab oma ebakorrapärasusi. Meetod on üsna lihtne ja seda saab kasutada ilma spetsialistide kaasamiseta.

Läbilõike isolatsiooni kasutatakse liigendite ja liigeste tihendamiseks ning samuti lekke kiireks kõrvaldamiseks. Ehitustööde ajal lisage vedel klaas otse betooni lahusesse.

Veekindluse tunnused vedela klaasiga

Oluline on vedela klaasi kiire kristallimine. Sellepärast on selleks, et mitte rikkuda palju materjale, on parem panna töö selle rakendamisele spetsialistidele. Eelised on:

  • mis tahes pinnale usaldusväärne haardumine;
  • loob tugeva veekindla pinna;
  • madal materjalitarbimine;
  • odavus.

Puudused on järgmised:

  • elastsuse puudumine;
  • isemajandamise võimatus. Aine lisatakse muude ehitusmaterjalide lisandina;
  • taotluse keerukus lahuse kiire kuivamise tõttu.
Tagasi sisukorra juurde

Vedel klaasi ja tsemendi osakaal

Kui vedel klaas lisatakse otse betooni lahusele, lahustatakse see eelnevalt veega vahekorras 1:10 või 1:15 ja lisatakse kiiresti kuivale tsemendile, segades vaid üks kord. Enne pitseerimisprotseduuri pind puhastatakse ja kraapitakse. Seega aine tungib betooni umbes 2 mm. Vajadusel - sadestumise kiht suureneb. Vedel klaas kogus betooni on soovitatav mitte ületada 5%. Kui te ületate soovitatud annuse - segu kõvastub üsna kiiresti ja sellega on raskem töötada. Lahus peaks välja tulema elastne ja paks. Segatakse koostisained ainult üks kord, et mitte häirida kristallide struktuuri. Sellist lahendust on vaja kiiresti töödelda, vastasel korral muutub see koheselt kõvaks.

Siiski on ka teisi komponentide suhteid:

  • kui keldrid või alused on betoneeritud - tsemendi ja klaasi osakaal on 10: 1;
  • liimiga segatuna isolatsioonkaevudega - liiva, tsemendi ja klaasi suhe on 1: 1: 1;
  • kui praimer valatakse - tsemendi ja veega lahjendatud klaasi suhe on 1: 1;
  • immutamine - vee ja klaasi suhe on 1: 0,4;
  • krohvide ise tootmiseks on klaasi, tsemendi ja liiva suhe 1: 2: 5.
Tagasi sisukorra juurde

Reaktiivid vedel klaasiga töötamiseks

Kuigi aine ise on inimesele ohutu, ühendab see koos veega tugevat leeliselist reaktsiooni, kui see satub nahale, tuleb see hästi loputada voolava veega. Töö kindad on must.

Siis, sõltuvalt kasutusviisist, on vaja pintslit, rulli või pihustuspüstoli (kui plaanitakse pihustada). Pärast vajalike tööriistade ettevalmistamist pöörake tähelepanu töödeldud pinnale. See puhastatakse mustusest, vajadusel kaabitsa. Samuti on soovitav pinda määrida ja tasandada kittusega.

Oluline on märkida, et materjali ei lisata kunagi valmis betoonilahendusele. See süstitakse veega kuiva tsemendi sõtkumisstaadiumisse.

Rakendustehnoloogia

Isolatsiooniprotsess on üsna lihtne, kui järgite kõiki reegleid:

  • Alustuseks puhastatakse pind metallpintsliga või paberiga.
  • Töödeldud pinnale kantakse vedela klaasi lahus peamiselt kahte kihti, kuid see on võimalik ka 3-4.
  • Lahust rakendatakse esmalt spaatliga ja alles siis määritakse rulliga, kontrollides õhumullide olemasolu. Protsessi lõpus on soovitav taset pind kaabitsaga.
  • Veekindel kiht - 3-5 mm. Soovitav on kogu pind ühe korraga värvida.
  • Kihtide rakendamise intervall - vähemalt pool tundi.
Tagasi sisukorra juurde

Järeldus

Betooni kaitsmine niiskuse eest on lihtsalt vajalik, sest olenemata sellest, kui õigesti see segatakse ja täidetakse, lisandub see erinevat liiki lisanditele aja jooksul.

Korrosiivseid protsesse saab oluliselt aeglustada, kasutades hüdroisolatsiooni kaitset. Ja teie otsustada, millist materjali kaitsta - vedel bituumen või klaas.

Betooni hüdroisolatsioon, materjalid ja nende omadused

Betoon aastaid, kõige populaarsem ehitusmaterjal. Hoolimata selle esinemise väga pikast ajaloost, sai konkreetne levinud tunnustus ja tunnustus ainult eelmisel sajandil. Veelgi enam, ehituses toodetud ja kasutatud betooni maht kasvab aasta-aastalt. Selline nõudmine on üsna mõistetav: betoon on mitmekülgne kõrge tugevuse ja laia kasutusega materjal.

Kuid selle materjali tunnuseks on, et ma sooviksin parandada või vähemalt kompenseerida. Vaatamata selle kõvadusele on selle materjali veekindlad omadused kehvad. Kui vaatate tähelepanelikult, näete isegi alasti silmaga pinna väikseid poorusid. Niisugused poorid võivad materjalide kaudu läbi tungida. Toote pikemaajaline kokkupuude niiskuse ja temperatuuri äärmisega ning betooni struktuur võib kokku kukkuda.

Betooni struktuursete deformatsioonide ja temperatuuri mikrokreemide probleemi lahendamiseks on betoonpinna veekindluseks kohustuslikud tegevused. See on eriti vajalik, kui betooni kasutatakse kõrge niiskusastmega või veega kokkupuutel: sihtasutused, garaažipõrandad, basseinid jne.

Veekindlad materjalid ja nende kasutamise meetodid

Betooni veekindluseks on palju materjale ja meetodeid. Sobiva lahenduse valik sõltub kasutamiskohast ja töötlemispiirkonnast ning operatsiooni intensiivsusest ja võimalikust eelarvest.

Betooni hüdroisolatsiooni võimalused:

  • Betooni läbitungiv veekindlus;
  • veekindluse betoonilisandid;
  • betooni vedel veekindlus;
  • betooni hüdroisolatsiooni katmine;
  • liimitud või hoonestatud hüdrokaitsesüsteem;
  • betooni hermeetik.
Läbitungiv hüdroisolatsioon

Veekindel betoon

Kuigi tsemendil põhinev veekindlus oli teada 50 aastat tagasi, ei leitud, et tol ajal see oleks laialdaselt kasutatav.

Tungivate veekindluse põhimõte on see, et selle koostisosad keemilised elemendid, pärast seina pinnale jõudmist, tungivad füüsiliste jõudude mõjuna beta paksusest mikrokapillaaridesse. Alates võime tungida seina ja on selle meetodi nimi veekindluse.

Kapillaarides mõjutavad segu aktiivsed koostisained betooni moodustavate ainetega. Lisaks moodustuvad sellised mikrotuubid, mis täielikult blokeerivad vedeliku liikumist seestpoolt, kuid ei vähenda seina auru läbilaskvust.

Pikka aega oli Penetronil põhinev kuiva betooni segu sünonüüm betooni veekindluse läbitungimiseks. See on tingitud asjaolust, et Penetoron oli pikka aega ainuke selline ravimeetod. Kuid täna ehitusturul on mitmete teiste tootjate hüdroisolatsiooni segud.

Veekindluse läbitungiv segu on saadaval kuivas vormis. Pärast veega segamist rakendatakse seda betooni abil sünteetiliste harjastega laia haruga. Lahus segatakse vahetult enne tööd ja koguses, mida saab kulutada 30 minuti jooksul.

Tsemendil baseeruv veekindlus

Veekindluse betoonilisandid

Betooni olemuslike omaduste parandamiseks lisatakse mördi valmistamisel oma koostisele mitmesuguseid lisandeid. Lisandid muudavad betooni veekindlaks või hüdrofoobseks.

Hüdrofoobne betoon

Kõnealuse betooni pärast kõvenemist saab vee pealetungi.
Kasutatavad lisaained:

  • parafiinid;
  • kaltsiumsoolad;
  • stearhape;
  • nafteenhappe soolad;
  • naftahapped;
  • pigi

Selle hüdrofoobsuse korral betooni lisand võib olla hüdrofoobne (mittesisalduv segu teatud omadustega) ja hüdrofoobne (annab konkreetsetele ainetele vastastikku mõjuva veekindla toime).

Veekindel betoon

Betooni veekindlate lisandite kasutamisel on võimalik saada madalama õhu sisaldusega materjali. Betooni hüdroisolatsiooni lisandid kompakteerivad segu ja suurendavad betooni sisemist vastupidavust niiskusele.

Veekindlad lisandid on:

  • rauakloriid;
  • kaltsiumnitraat;
  • silikaatliim.
Veekindluse betooni lisandid

Betooni immutamise hüdroisolatsioon

Veekindla betooni vedel immutamine on kahte tüüpi:

  • Deep penetratsioon (silikaatide baasil valmistatud segud). Selline immutamine suurendab oluliselt betooni tugevust, mis põhjustab veekindluse mõju.
  • Veekindla pinnakaitse (epoksü, akrülaatide, polüuretaanide skelett). Sellised immutamine tekitab pinnale kile ja ei võimalda vedelike tungimist betooni, kuid ei mõjuta selle tugevust.

Seda tüüpi hüdroisolatsioon on üks kõige lihtsam rakendada. Vedelad veekindlad kompositsioonid on piisavad vertikaalse betoonpinna kandmiseks rulli või pintsliga. Horisontaalsed pinnad, näiteks põrandad ja põrandad, on kõige mugavamad veekindlad. Piisavalt on see, kui kallake immutamine õhukese kihiga, jaotatuna ühtlaselt pehme harjaga ja laske sellel kuivada.

Mastiks betooni hüdroisolatsiooniks

Mastikkide hüdroisolatsioon on väga erinevatel põhjustel populaarne. See on üsna taskukohane viis betooni kaitsmiseks niiskuse kahjuliku mõju eest. Mastikut on kerge kasutada, kuivatamisprotsessi käigus on see piisavalt voolav, et luua ühtlane kattekiht. Samal ajal näib kate võrdne, ilma õmblusteta ja liigesteta.

Mastikut saab kasutada nii õhus kui ka kokkupuutel pinnasega, kaitsta betooni nii hästi sademete kui ka põhjavee ja sulavettvee eest.

Veekindluse jaoks on olemas kaks peamist tüüpi mastiksit:

  • Bituminoosne mastiks. Üks betoonist kõige odavamaid ja vanimaid veekindlusi. Selle katte põhiosa on bituumen. Paigaldage bituumenmastiks kuumutatud. Materjalile on lisatud polümeerseid lisandeid, mis parandavad jahutatud katte voolavust, polümerisatsiooni ja elastsust. Lisaks lubavad söödalisandid külmalt kasutada bituumenstaati.
  • Polüuretaanmastiks. See on valmistatud akrüülist. Kuivatamisel see täielikult puhastab, tekitades betoonile tiheda kaitsekatte. Polüuretaan-mastiksi eelised kuivatuskiirusel, UV resistentsus. Hüdrofoobne akrüülmastiks on samuti hea, sest saate sellele lisada värvi ja värvida katte soovitud värvile. Samuti on akrüülist põhinev mastiks raskem kui bituumen.

Mastikumi kate on mugav kasutada keeruliste maastike veekindlate pindade jaoks, kuna seda kasutatakse pritsiga, harvem harja või rulliga. Sellisel juhul võite olla kindel, et nii väliseid kui ka sisemisi nurki töödeldakse hästi.

Parima tulemuse saavutamiseks võib mastiksikiht olla kuni paks sentimeetrit. Minimaalne lubatud paksus on 1 mm.

Mastiks veekindluseks

Betoonpindade veekindluse liim ja keevispind

Betooni hüdroisolatsioon, kasutades rullkatet, on üks traditsioonilisemaid. Materjalid on valmistatud bituumeni baasil. Vanema põlvkonna kattekihid olid märkimisväärse puudujäägiga - suuremad õõnsused, mis tekitasid probleeme nii paigaldamise kui ka edasise töötamise ajal. Nüüd bituumenist, mida kasutatakse rolli veekindluse tootmiseks, lisage polümeerid, oluliselt parandab materjali omadusi.

Bituumeni baasil valmistatud valtsitud veekindlus jaguneb paigaldamise põhimõtte järgi:

  • Pasty. Bituummastiksiga eelnevalt kaetud veekindla pinna paigaldamiseks. Seejärel pane hüdroisolatsiooni ise, hoolikalt tase. Liigendid kattuvad, need on liimitud mastiksiga. Veekindluse saab läbi viia mitmel kihil, vahetatav mastiks ja valtsitud materjal.
  • Keevitatav. Selline hüdroisolatsioon on pitseeritud põletitega. Materjal liigub pinnale ja soojendab. Mastiksikiht sulab ja lõhe baasile liimib. Liigendid on samuti kattunud.
Ehitatud hüdroisolatsioon

Betoonihendid

Hermeetikut kasutatakse siis, kui see on vajalik veekindlate betooni väikeste pragude või liigeste kohta. Peamine koostisosa on erinevates hermeetikutes: kummist, bituumenist, silikaadist, silikoonist, akrüülist, polüuretaanist jms.

Kolm neist on kõige populaarsemad:

  • Akrüülhape. See on valmistatud akrüülist. Üldiselt on see pigem kitt. See ei ole väga hästi veekindel, kuid see võib täita suuri ruume, on hästi tasandatud ja kaunilt värvitud pärast kuivamist;
  • Polüuretaanhape. Pinnale kleepub kiiresti, pärast polümerisatsiooni ja kuivatamist on kõrge tugevus. Täiesti tõestatud plaatide tihendamine õmbluste ja liigeste vahel. Värvi saab kanda kuivatatud polüuretaanhülsile;
  • Silikooni tihendusvahend. Kõige sagedamini kasutatav ja populaarne. Best kaitseb niiskust ja niiskust. Seda saab kasutada erinevatel pindadel, kuna see on kõrge haardumisega. Puuduseks on selle vastupanu värvimisele - värv lihtsalt ei hoia kuivatatud silikooni tihendusvahendit. Kuid on juba toonitud silikoonist tihendajad.

Silikooni tihendajad võivad olla happelised ja neutraalsed. Betooniga töötamiseks kasutatakse ainult neutraalseid silikoonikinnitusi, kuna hapetest, mis reageerivad betooni ainetega, võib hävitada nii betoon ise kui ka hermeetik.

Betoonihendid

Betooni hüdroisolatsioon "vedel klaas"

Vedel klaas on aine, mis on naatriumi ja kaaliumi silikaatide segu. Koostises on vedel klaas sarnane ameti liimiga. Vedelikklaasi moodustavad silikaadid reageerivad betooni komponentidega ja pitseerivad mikro pragusid kihtides pinna lähedal.

Vedel klaas on läbitungiv hüdroisolatsioon. Seda kasutatakse väga lihtsalt - pintsli või rulliga. Saate seda teha ise. Kuid pärast kuivatamist on vaja märkida kompositsiooni nõrkust, nii et see hüdroisolatsioon vajab kaitset mehaaniliste kahjustuste eest.

Betooni hüdroisolatsioon "vedel klaas"

Põhimõtteliselt on võimalik saada kõrgekvaliteetset tsemendimörti ja suurt panditud tugevust ning teatud vormide ja kuivatamise tingimuste loomiseks praktiliselt veekindlat betooni. Sellist betooni kasutatakse kõrghoonete ja eriotstarbeliste ehitiste ehitamisel. Tavalistes tingimustes on sellise betooni valmistamine väga keeruline. Eriti kui tegemist on madala tõusuga erasektori ehitusega.

Ehitiste kasutusaja pikendamiseks ja niiskuse kahjulike mõjude vähendamiseks neile on vaja betooni hüdroisolatsiooni. Selle materjali saab kasutada mitmesugustel: betooni hermeetik; betooni hüdrofoobsed lisandid; betooni mastiksid; rullides või liimitud rullides. Peamine on see, et hüdroisolatsioon valiti sobivaks ja hooldus tehti professionaalselt.

Betooni läbilaskev hüdroisolatsioon - hoonete ja ehitiste tööomaduste parandamine

Betooni läbilaskev hüdroisolatsioon on suhteliselt uus, kuid efektiivne viis elamute ja tööstushoonete ehitamiseks kasutatavate betoonkonstruktsioonide veekindluse omaduste parandamiseks.

Ehitiste jõudluse parandamise probleem on kaasaegses ehituses kõige olulisem. Rajatiste teeninduse vähendamise üheks põhjuseks on väliskeskkonna mõju käitatavate hoonete struktuuridele.

Traditsioonilised hüdroisolatsioonitüübid

Vundamishoonete kate või vertikaalne kleepuv veekindlus peetakse betooni kõige aeganõudvaks ja vähem efektiivseks kui sügavale läbitungimise veekindlus. Võrdluseks võtke arvesse tavapäraste hüdroisolatsioonitüüpide põhitoiminguid.

Veekindel kate kummi-bituumeni mastiksi baasil

Kummi-bituumeni mastiksiga veekindluskattes:

  1. Pinna puhastamine ja kruntimine.
  2. Mastiksu kandmine pintsli või rulliga (vähemalt 2 kihti).

Kõik tööd tehakse kuuma mastiksiga, mis loob täiendava keerukuse - mastiks jahtub kiiresti ja vajab täiendavat kuumutamist.

Klaasimine veekindluse

Veekindluse liimimine valtsitud materjalidega (foto):

  1. Pinna puhastamine.
  2. Eemaldage kõik ebatasasused, teravad väljaulatuvad osad, parandage õmblused ja praod aluses.
  3. Praimeripinna praimer.
  4. Kandke mastiksikiht ja andke aeg kuivada.
  5. Lõigake kaarte materjali rullimiseks.
  6. Gaasipõleti abil keevitame materjali vundamendi aluse vertikaalsest pinnast (vähemalt 2 kihti).
  7. Kaitsev ekraan seadme veekindluse okleechnoy.

Näpunäiteid - kui te ei osata töö ajal tööle kaitsev ekraani (vahesein), siis kui pinnase tagumine ja kompaktne alus on allas, võib see olla lõtvumine ja purunemine.

Betooni vedel veekindlus ei vaja selliseid tülikaid ja aeganõudvaid toiminguid (vt käesolevas artiklis esitatud videot).

Läbiv hüdroisolatsioon: iseloomulik, rakendus

Betooni läbitungiv hüdroisolatsioon - pulbriline mört või valmispreparaat, mis koosneb portlandtsemendist, täiteainest ja aktiivsetest keemilistest lisaainetest. Aluselised elemendid või polümeerid toimivad lisandena.

Sellist hüdroisolatsiooni iseloomustavad mitmed prioriteetsed omadused, mida teistel sarnastel materjalidel ei ole.

Tuleb märkida:

  • võimalus kasutada hoonete kõiki maa-aluseid ja maa-aluseid ehitisi;
  • remondi- ja restaureerimistööde käigus töötlemisel;
  • kaitseb raudbetoontooteid tugevdava puuri korrosiooni eest ja tõstab raudbetoonkonstruktsioonide kasutusiga kolm korda;
  • materjali kohaldatakse niiskel alusel ja ei nõua betoonpinna täiendavat kuivatamist;
  • betooni töötlemise tulemus on tõrgeteta hermeetiline kattekiht, mis kaitseb keemiliste ja mehaaniliste mõjude eest kogu tööperioodi vältel.

Betooni hüdroisolatsioon - Penetron - vastab kõigile neile nõuetele.

Penetroni materjali näide veekindluse kohta: kirjeldus, omadus

Tuleb märkida, et ehituskonstruktsioonide kaitse niiskuse saamiseks nõuab vähemalt kahte tingimust: tõhusa horisontaalse ja vertikaalse hüdroisolatsiooni seade.

  • Veekindluskompositsioon Penetroon tungib sügavale betooni alusesse, täidetakse konstruktsiooni poorne struktuur, muutub betooni lahutamatuks osaks. Pindu saab töödelda nii struktuuri sees kui ka väljaspool.
  • Aluspinna rikkumise korral ei muutu materjali isoleerivad omadused. Lisaks kaitseb mitte ainult betooni, vaid ka toote terasest armeerimismaterjali. Penetronil on kõrge nakkumine, tihenduslõngades usaldusväärne, mitte ainult katab, vaid ka toote väikesi pragusid 0,4 mm sügavusele.
  • Sekundab sulatamise ja külmutamise tsüklite hävitavat mõju, ei vaja ehitustööde käigus eraldi kaitset ja seda võib rakendada värskelt betoonpinnale.
  • Töödeldud betoonpinna põhiomadused on hingavuse ja betoonkonstruktsioonide samaaegse kõrge veekindluse.

Sellise hüdroisolatsiooni ainus tagasilöök on selle hind, kuid pärast omaduste hoolikat uurimist omistate tahtmatult soovi osta ja proovida.

Tänu oma omadustele on hüdroisolatsioonil Penetroni läbitungiv veekindlus edukalt kasutatud:

  • vundamentide seinad;
  • ruumide seinad ja põrandad, mis töötavad kõrge niiskuse tingimustes;
  • maa-aluste rajatiste ja inseneri- võrkude kaitse;
  • olemasolevate surve lekke kõrvaldamine;
  • hüdrofoobse lisandina betoonisegude tootmisel.

Selle aluse töötlemise tulemusena moodustub kaitsev pind, mis takistab vee sisemist sügavust betoonkonstruktsioonidesse.

Penetron läbitungivate veekindlate materjalide rühm

Penetron on kogu hüdroisolatsioonimaterjalide komplekt, mille kombineeritud kasutamine võimaldab saavutada töö efektiivsuse jaoks kõrgeid märke.

Betoonkonstruktsioonide sein ja horisontaalsed (sh lagede) pinnad, et kõrvaldada niiskuse kapillaarne läbitungimine, tuleb töödelda veekindla lahusega Penetron.

Kompositsiooni keskmine tarbimine Penetron kuiva segu ja kattekihi arvutamisel kahes kihis on 0,95 kg / m2. Suurenenud tarbimine on võimalik ebaühtlastel aladel, millel on olulised pindmised vead.

Penetrooni segu ettevalmistamine ei nõua eriteadmisi ega kohanemisi. See on kergesti valmistatav ehitusplatsil oma kätega.

Segu ettevalmistamine veekindluseks

Tungiva betoonisegu ettevalmistamine:

  • mõõta segu õiget kogust ja vajalikku vee kogust suhtega 2: 1;
  • lisada vesi kuiva lahusesse (mitte vastupidi) ja segada soovitud konsistentsi koostise saamiseks;
  • valmistatud segu kogus peaks vastama 30-minutilisele pidevale tööajale kompositsiooni rakendamisel vundamendi alusele;
  • kontrollida valmistatud segu plastilisust ja liikuvust;

Ärge lisage segu uuesti vett!

Viige lahus niiskele, hästi ettevalmistatud pinnale. Seejärel kasutage spetsiaalset düüsi kasutades pintslit või uhmrit, seejärel kasutage esimest kihti.

Rakendatavale kihile tuleb anda aeg alusele haaramiseks ja korrata kompositsiooni rakendamist.

Sihtasutuse tööd võib läbi viia mitte varem kui 3 päeva pärast sihtasutuse kaitse alal tehtud tööde lõpetamist.

Veekindluse koostis Penekrit

Hüdroisolatsioonimeetmed niiskuse filtreerimise kõrvaldamiseks liigeste kaudu, kommunaalkulude kasutuselevõtt ja betoonkonstruktsioonide ühendamine viiakse läbi Penekriti mördi ja Peneberi tihendite kasutamisega. Veekindluse Penekrit koos uue konstruktsiooni kasutamisega kasutatakse pindade kaitsmiseks ka rekonstrueeritud ehitistes.

Hydro-laying Penebar on spetsiaalsetest komposiitmaterjalidest valmistatud isolatsioonköie. See teenib põrandakonstruktsioonide liiget ja sissekohta põrandakatete ehitamiseks.

Kokkupuutel veega paisub see üles ja täidab täielikult õmbluse või augu õõnsuse. Seda kasutatakse ainult materjale Penekrit ja Penetron betoonkonstruktsioonide paigaldamisel või parandamisel või monoliitses konstruktsioonis Penetron Admixi lisamisega.

Penekriti valmistamine

Me segatakse Penekriti veega suhtega 1: 4 kuni homogeense massini sarnase saviga. Valmislahuse kogus ei tohi ületada 5-7 kg kasutamise kohta.

Kui õmblusliideste suurus on suurem kui 30 mm, on lubatud kasutada väikeste fraktsioonide killustikku kuni 50% ulatuses kogu valmissegust.

Segu Penekriti kasutamine

Trajektoori (sooned), mis asuvad insenerikommunikatsiooni sissekannete sisselülitamisel, tuleb harjata metallpintsliga. Kraekahjustusi tuleks lõigata perforaatoriga laiusega 25 mm ja sügavus 40-50 mm.

Niisutage valmistatud peeneks veega ja peeneks Penetroniga. Kellu või spaatti kasutades täida töödeldud poorid valmistatud Penecriti seguga.

Penekriti kompositsiooni täitekihi paksus ühe läbimõõduga ei tohi ületada 30 mm. Kui vagunite sügavus on rohkem kui standard, siis tuleb seda lahendust rakendada mitmel etapil.

Niisutage vedelikku ja selle külgnevaid betoonpindu veega ja töödeldage Penetroni veekindlusega kaks korda.

Penekriti läbitungiv koostis, mille väärtuseks on 25 mm tüved, on 1,5 kg / rm. Vaguni ristlõike suurenemisega muutub ka kasutatud lahuse kogus proportsionaalselt.

Peeplagi hüdroisolatsioon

Aktiivsed pumbad lekivad tihendatud Peneplagi veekindla pinnaga. Selle materjali põhjal valmistatud lahuseid iseloomustab kiire seade. Seetõttu on soovitatav rõhu lekke tihendamine kiiresti läbi viia, ootamata kompositsiooni seadistamist.

Veekindluse segu Peneplag valmistamine

Peseplagi kuiva koostisosa segatakse ühe osaga veest kiirusega 150 gr. vedelik 1 kg kuiva lahuse Peneplag kohta. Sõltuvalt lekke rõhust võib materjalide suhe varieeruda. Segu tuleb valmistada koguses, mis võimaldab selle kasutamist 30 minuti jooksul.

Veekindluse Peneplag kasutamine

Valmistatud lahus on Peneplag, mille maksimaalne lubatud jõud surutakse rõhu lekke õõnsusse ja oodata 60 sekundit, kuni lahus kindlalt pinnale seatud. Mida külmem vesi, seda aeglasemalt seade lahendus tihendab.

Kasutatava lahuse arv peaks vastama õõnsuste pragude poolele. Ülejäänud maht täidetakse Penecrti sissetungivast ühendist ja töödeldakse Penetroni materjali seguga.

Veekindel Penetron Admix

Kompositsiooni kasutatakse vedela lisandina betooni tootmisel, mille kõrgefektiivsusnõuded on veekindluse, tugevuse ja külmakindluse jaoks.

  • segage nõutav kogus kuiva koostist vajaliku koguse veega suhtega 1,5: 1;
  • Vedelat tungivat lisandit tuleb valmistada koguses, mis võimaldab selle kasutamist 5 minuti jooksul;
  • valage segu segistisse ja jätkake koostise segamist betoonilahusega vähemalt 10 minutit;
  • valage betoonisegu raketisse vastavalt betoonitööde tegemise eeskirjadele ehitusplatsil.

Penetron, näitab resistentsust keemilise ja mehaanilise stressi vastu kogu konstruktsiooni betoonkonstruktsioonide ajal ja ei nõua parandamist ega täiendavat töötlemist.

Vedel veekindlus

Erinevalt looduslikust kivist ja polümeerist plastist iseloomustab peaaegu kõiki põhilisi ehitusmaterjale halva veekindluse tõttu, mis põhjustab nende kuivamiseks üht või teist tüüpi hüdroisolatsiooni (ja reeglina sügavat läbitungimist). Oma rollis võivad olla ruberoidlatid, polüetüleeni rullid, mitmesugused bituumenmaterjalid ja mastiksid, kuid veekindel ühend, mis täidab kõik pinnapoore täielikult, peab olema ainult vedelal konsistentsil.

Sellisel juhul on kõige usaldusväärsem betooni või puidu veekindluse tungimine ning kombineerituna teiste kaitseseadmetega oluliselt hoonete ja rajatiste eluiga.

Vedeliku veekindluse kaitse meetodid

Vedel veekindlus on suhteliselt "noor" kaitse tüüp, kuid selle olemasolu mitme aastakümne jooksul on ta suutnud end parimal viisil välja tõsta. Polümerisatsiooniprotsessi käigus sünteetiliselt kummilaadne või polümeerne sügavkülgvedelik muudab töödeldud materjali pealmise kihi tahkeks monoliiteks ja termilisi protsesse ei kasutata. Kolm vedeldatud kompositsiooni rakendatud meetodeid on:

Viimane neist on kõige efektiivsem, sest see võimaldab saavutada kõige ühtlasema jaotusega materjali minimaalse tarbimise.

Vedeliku veekindluse eelised ja puudused

Isegi läbilaskev isolatsioon, mis vedeliku kujul on, on:

  • kaitsekihi kõrge elastsus;
  • väikseima pinna materjali defektide täielik tasandamine;
  • vastupidavus kõigile mehaanilistele ja keemilistele mõjuritele;
  • tundlikkus temperatuuri äärmuse ja ultraviolettkiirguse suhtes;
  • rakendusprotsessi ajal pole vaja põletit ja / või teisi kütteseadmeid;
  • kõrge kõvenduskiirus;
  • pikaajaline - kuni 30 aastat - materjali tööomaduste säilitamine.

Polümeeride isolatsioonist tulenevate puuduste hulgas võib nimetada vaid tungivate veekindlate ühendite pihustamise seadmete suhteliselt suuri kulusid. Kuid mis tahes suurlinnas saate seda karbis, mis on ühekordse remonditöö tegemisel palju kasulikum.

Vedeliku veekindluse liigid

Nagu eespool märgitud, kasutatakse konstruktsioonides sageli ka paksu bituumeni või bituumenpolümeermaterjalist põhinevat veekindlust, kuid selle vedelad tüübid on polümeeri "kumm" ja "klaas".

Veekindel lamekatult vedel kumm

Vedel kumm veekindluseks

Niinimetatud polümeerne läbipaistv "vedela kummi" silikaadil põhineb selle välise sarnasuse pärast seda materjali kõvenemist - kuigi tegelikult on see plastifikaatoritega spetsiaalne bituumenemulsioon. Lisaks suurepärasetele veekindlatele omadustele on see hästi heliisolatsiooniga, ja kõrge haardetegur tagab peale rakendamist õhukavade puudumist.

Vedelkütuse pakkimine kauplustes on erinev - alates 10-liitrist kuni 200-liitrisesse barrelisse ja paljud kaubamärgid lubavad seda kasutada mitte ainult pihustites, vaid ka tavapäraste ehitusrullide või spaatlitega.

Kõige sagedamini kasutatakse vedelat kummi katuse, vundamendi või tiigi veekindluseks. Ja see on kergesti rakendatav raudbetoonpindadele, tsemendikihtide pinnale või asfaltbetoonpinnale, vanadele katusekattele või rullkatete vaibadele, samuti puidupindadele.

Alus veekindel vedel kumm

Paigaldamine põrandale

Betoon- või puidupõranda veekindlus vedela kummipõhise ühendiga võib toimuda nii välisküljel kui ka materjali sisemusest. Kuid kuna materjal omandab seega mitte eriti musta värvi, on soovitatav mõnda tüüpi pealiskiht, näiteks plaat, linoleum, laminaat, põrandalaud ja muud tüüpi sellised alused. Peale selle tuleb enne immutamisbaasi pealekandmist hoolikalt joondada ja puhastada.

Pöörake tähelepanu järgmisele omadusele: vedela kummemulsiooni tihedus on üsna suur ja seetõttu on materjali pinna ruutmeetri tarbimine umbes 3,5 kg.

Betooni alusveekindlus vedela kummiga

Joonistamine seintele

Seinte immutamine on peaaegu sama ja lihtne üksi. Vedela kummi kihi paksus valitakse tavaliselt 1-2 mm ja koostise tarbimine jääb sama 3,5 kg ruutmeetrile.

Vähene tundlikkus temperatuurile (sellise kummi jõudlus jääb vahemikku -50 kuni + 45 ° C) muudab niisuguse töötlemise sellist tüüpi pindadele nagu keldrid ja kelder seinad, mis on eriti olulised.

Vedel klaas veekindluseks

Kaalium- ja / või naatriumsilikaatide vesilahuse esindamiseks on veekindlate vedel klaasil mitte ainult tugev läbitungiv jõud, vaid ka algab kristallimisprotsess igal ajal niiskuse sisenemise korral.

Vundamendi veekindel vedel klaas

Erinevalt universaalse kahekomponendilisest konstruktsioonist võib ühekomponendiline hüdroisolatsioon põhineb ainult naatriumil, parandades nii ehitusmaterjale kui vett ja külmakindlust, ning kaalium aitab kaasa keemiliste reaktiivide ja mehaaniliste koormuste vastupidavuse suurenemisele. Lisaks, kui seda materjali kasutatakse - läbitungiv veekindel klaas muudab mis tahes materjali tugev antiseptiline.

Tänu oma unikaalsetele omadustele sobib vedel klaas seinte, põrandate, keldrite ja pööninguliste põrandate hüdroisolatsiooniks. Seda kasutatakse basseinide korraldamiseks, mis kaitsevad vundamenti põhjaveest. Need on kaetud puitpõrandate, seinte ja lagedega.

Veekindel puitpõrand vedela klaasiga

Paigaldamine põrandale

Erinevalt vedelast kummist kasutatakse puidu töötlemiseks suhteliselt väikestes kogustes, umbes 0,3 kg / m2 (pinnale kandmisel) veekindla liimiga silikaatklaasi. Teist liiki tehnoloogiat kasutatakse ka betoonpõrandatele ja tsemenditükkidele - tavaline on vedela klaasi lisamine veekindlusele otse tsemendiliiva segus kiirusega 1 osa "klaasist" kümne betoonosa kohta. Niisugune polüakrüülhüdrotehniline kiht hoiab vett niivõrd hästi, et see toimib peamise vahendina mitte ainult plaatide ja põrandate immutamiseks, vaid ka näiteks basseini betoonist "karbid", veemetallide pinnad ja saunade ja vannide põrandad.

Tähelepanu tuleb pöörata ühele olulisele asjaolule: vedela klaasi kasutatakse ka puidust põrandakatte töötlemiseks - sellisel juhul kantakse veekindlus kolmes kihis koos rulliga või harjaga.

Betoonkruvide hüdroisolatsioon vedela klaasiga

Joonistamine seintele

Siinkohal kompositsiooni rakendamisel praktiliselt mingeid erinevusi pole, kuid soovitav soovitus välisseinte kaitsva katte loomisel on pihustatud seadmete kasutamine. Loomulikult on antud juhul töö tegija jaoks vajalikud tunnused üldtunnustatud kaitse tüüpideks: prillid, kindad ja respiraator.

Seinte ettevalmistamine enne vedela klaasi paigaldamist nõuab ka nende tasandamist, puhastamist ja rasvaärastamist ning saavutamaks maksimaalset tulemust (läbimõõdu sügavus 1,5-2 cm), ei pea te pihustuspüstoli jaoks ühtegi, vaid kahte möödumist.

Järeldus

Ülaltoodud materjalist nähtub, et vedelate hüdroisolatsioonide jaoks on ettevalmistustöödeks minimaalsed nõuded ja selle rakendamine ei nõua keerukate seadmete kasutamist, kuna seda rakendatakse ja kõvastub ilma kütteta. Samal ajal ilmub väljumisavale ühtlane ja tihe.