Tsemendimörti vedeltseem: tasanduskihtide, kipsi osade suhe

Avaleht »Publikatsioonid» Tsemendimörti vedeltseemid: kihtide, kipsi osade suhe

Vastates küsimusele, miks tsemendile lisatakse vedeltseep, märgivad kaptenid selle võimet mõjutada mörtide plastilisust ja haarde kvaliteeti. Soovitatav on kasutada seda olemasolevat plastifikaatori asendajat betoonisegistis vahetult pärast või veega, 5% kogumahust. Seebil on tsemendiga samasugune leeliseline keskkond, mis on täielikult ühilduv ja siseneb vedelas olekus, võimaldab teil luua minimaalse pinge suhtega filmi. Selle tulemusel muutub betoon paremaks väikestesse pooridesse ja moodustab kõvastumisel vähem ruumi, see tähendab, et vahtkoostis, mis ei ole tugevdav lisand, aitab siiski suurendada selle tugevust. Samal ajal ei tohiks ületada selle efektiivsust, nagu mis tahes lisandil, vedelal seepel on oma konkreetne eesmärk ja soovitatud kasutusalad.

Pesuvahend aitab suurendada tsemendil põhinevate lahuste voolavust ja, mis kõige tähtsam, W / C suhte suurendamata. Kui see on vees täielikult lahustunud, laseb seep kiirelt tungida ja jaotub kogu tsemendisegude struktuuris ühtlaselt. Oma panuse positiivsed mõjud on järgmised:

  • suurenenud elastsus;
  • vähendades V / C suhet, vältides lahuse lõhkumist ja vee eraldamist;
  • tugevdades betooni haardumise kvaliteeti ja suurte fraktsioonide vahel;
  • tühimike minimeerimine, pragunemiste vähendamine;
  • Hõlbustada mulde ja valamist.

Kõige konkreetsem efekt saavutatakse, kui seep lisatakse gaseeritud betooni, vahtplokkide ja betoonisegudest koos küllastunud armeeringuga krohvimise ja müüritisega. Kivivise ja kruusa täitematerjaliga betooni ettevalmistamisel suureneb segamise kiirus. Paremini täidetavad tellised, räbu ja suure kihistusega killustikuga suured sõeluuringud on vormid, praktiliselt ei moodustunud õõnsused. Samal põhjusel on soovitatav lisada müürimördidesse vedelat seepi. Täiendav eelis on raketise demonteerimise lihtsustamine, pärast tahkestamist eemaldatakse see ilma palju vaeva ja betoonisegisti pestakse kiiremini.

Piirangud on suure tõenäosusega külmakindluse ja veekindluse nõuded. Piisava proportsiooniga vedelikunupp ei suuda betooni omadusi halvendada, kuid hüdratsiooniprotsess muutub vähem kontrollitavaks ja niiskuse kapillaaride väljund välispindadele. Samuti on vaja kaaluda kokkutõmbumise suurenemist, kuigi see on pigem positiivne asi. Tsemendimurru tarbimine on ebaoluline, kuid suureneb tänu selle voolavusele ja tühimike tihedamale täitmisele.

Kasutatud proportsioonid

Erakordselt on tavaks lisada 50-100 g seepi 1 betooni ossa betoonisegistis (või 1 teelusikatäit tsemendikütuse kohta). Proportsioonide vähendamine lihtsalt ei too kaasa soovitud mõju ja suurendamine aitab kaasa soolade eemaldamisele lahusest ja ehitiste moodustumisega pärast tahkumist. Vahtliha korral on tsemendi hüdratatsiooniprotsessid häiritud, mis on vastuvõetamatu, eriti madalate temperatuuride korral betoneerimisel.

Valitud proportsioonid ei sõltu betooni ja portlandtsemendi kaubamärgist, mis on osa, see peaks olema 5% kogumahust. Kuid need mõjutavad V / C suhet, on parem lahus järk-järgult sulgeda, lisades viimased 10-15% vett väikestes portsjonides.

Optimaalne kogus on 5-10 ml 10 kg portlandtsemendi kohta. Seebi viiakse betoonisegurisse vedelal kujul enne peene ja jämeda täitematerjali viskamist. Oluline nüanss: sellisel juhul mõjutavad tsemendi mört oluliselt liiva omadusi. Kui seda osta savi lisanditega, pole soovitav lisada detergenti või seepi, väikesed suspensioonid ainult halvendavad ühendite kvaliteeti. Puhas lahustumatuse tõttu ei ole soovitatav kasutada küürimispulbreid või rätikuga seeni, mis aitab kaasa betooni soolade eemaldamisele.

Näiteks võite kaaluda retsepti tsemendimördi valmistamiseks koos detergentide lisamisega. Sellisel juhul on M100 marki segu loomiseks parem kui 1: 4. 1 kopp M400 sideaine kohta võetakse 4 liivapalli ja 5000100 g vedelseepi. Tsemendi tugevusklassi suurenemisega väheneb selle proportsioon. See tähendab, et müüritisega M100 Portlandtsemendist M500 kasutatakse suhet 1: 5. Tähelepanuväärne on see, et pesemise tarbimine ei suurene, on see sama 50-100 g. Vee kogust on kõige raskem arvutada, kuid selle lahuse proportsioon on rangelt keelatud.

Puudub mõte kalli vedela seebi kasutamisel lugupeetud tootjalt. Vastupidi, mida lihtsam on kompositsioon, seda väiksem on risk, et portlandtsemendiga mitteseotud ainete esinemine selles on või ootamatult seda mõjutab. Sellest lisandist on vajalik vaht ja kiire lahustumine vees. Tuleb märkida, et selle valmistamine valmisolekusse ei anna mingit käegakatsutavat mõju (erinevalt paljudest muudest modifitseerivatest komponentidest, mis vastavalt eeskirjadele valatakse betoonisegisti viimases pöördekülvis). Sellepärast lisatakse partii alguses vedeltseep, ümbritseb ja ühendab kõik osakesed ja fraktsioonid.

Lahuse ettevalmistusaeg pikeneb 3-5 minutit, kuni aine on vees täielikult lahustunud. Kuid seda kompenseerib betoonpõhja betooni segamisprotsessi kiirendamine.

Mõned eksperdid soovitavad kasutada kuiva koostisi, et kuiv täitematerjal täidetaks osadeks: esimene osa selle osast, seejärel kogu tsement ja seejärel ülejäänud liiv. Valmis lahusel on paks konsistents, vesi ei tohiks erineda. Ja mis on oluline, peaksite ootama vahu jaotumist ja lahustumist, vahtude koostisega töötamist on võimatu. See kehtib sama põhimõtte kohaselt: mida konkreetsem on homogeenne, seda parem.

Ärge oodake imesid detergentidest: need ei paranda tsemendi kvaliteeti ega mõjuta positiivselt selle põhjal põhinevaid lahendusi. Eeldusel, et seebi lisamisega võite saada vale betooni halbatest ja aegunud komponentidest. Just seejuures suureneb nakkumine ja voolavus, lihtsustatud täitematerjaliga tsemendimörtide segamine on lihtsam. Söödalisandi maksimaalset toimet tunnevad valutorude valamise korral, kus on tühimike tekkimise oht, ei ole põhjust seda kasutada betoonpaneelide või välisilme korrastamisel.


Seinte kipsi viimistlus kipsi abil on starteri viimistluse kõige usaldusväärsem ja vastupidavam versioon. Vastupidav mörd sobib hästi betooni ja.


Aluspõranda joondamine samaaegse soojendusega võib toimuda kerge paanitud betoonpõrandaplaadiga. Seda on lihtne ise teha, peamine asi -.


Tänapäevases konstruktsioonis on niiskuskindlast või kuivkrohvist lähtuvast kuiva alternatiiviks nn poolkuiv.

Kui palju vedelseebi tuleks betoonile lisada

Tsemendimörti detergent

Vastates küsimusele, miks tsemendile lisatakse vedeltseep, märgivad kaptenid selle võimet mõjutada mörtide plastilisust ja haarde kvaliteeti. Soovitatav on kasutada seda olemasolevat plastifikaatori asendajat betoonisegistis vahetult pärast või veega, 5% kogumahust. Seebil on tsemendiga samasugune leeliseline keskkond, mis on täielikult ühilduv ja siseneb vedelas olekus, võimaldab teil luua minimaalse pinge suhtega filmi. Selle tulemusel muutub betoon paremaks väikestesse pooridesse ja moodustab kõvastumisel vähem ruumi, see tähendab, et vahtkoostis, mis ei ole tugevdav lisand, aitab siiski suurendada selle tugevust. Samal ajal ei tohiks ületada selle efektiivsust, nagu mis tahes lisandil, vedelal seepel on oma konkreetne eesmärk ja soovitatud kasutusalad.

  1. Mida seda kasutatakse?
  2. Suhte määramine
  3. Mida ütlevad kaptenid?

Pesuvahend aitab suurendada tsemendil põhinevate lahuste voolavust ja, mis kõige tähtsam, W / C suhte suurendamata. Kui see on vees täielikult lahustunud, laseb seep kiirelt tungida ja jaotub kogu tsemendisegude struktuuris ühtlaselt. Oma panuse positiivsed mõjud on järgmised:

  • suurenenud elastsus;
  • vähendades V / C suhet, vältides lahuse lõhkumist ja vee eraldamist;
  • tugevdades betooni haardumise kvaliteeti ja suurte fraktsioonide vahel;
  • tühimike minimeerimine, pragunemiste vähendamine;
  • Hõlbustada mulde ja valamist.

Kõige konkreetsem efekt saavutatakse, kui seep lisatakse gaseeritud betooni, vahtplokkide ja betoonisegudest koos küllastunud armeeringuga krohvimise ja müüritisega. Kivivise ja kruusa täitematerjaliga betooni ettevalmistamisel suureneb segamise kiirus. Paremad on vormid, millel on suur purunenud telliste, räbu ja purustatud kivi kivimid, kus õõnsused praktiliselt ei moodustunud. Samal põhjusel on soovitatav lisada müürimördidesse vedelat seepi. Täiendav eelis on raketise demonteerimise lihtsustamine, pärast tahkestamist eemaldatakse see ilma palju vaeva ja betoonisegisti pestakse kiiremini.

Piirangud on suure tõenäosusega külmakindluse ja veekindluse nõuded. Piisava proportsiooniga vedelikunupp ei suuda betooni omadusi halvendada, kuid hüdratsiooniprotsess muutub vähem kontrollitavaks ja niiskuse kapillaaride väljund välispindadele. Samuti on vaja kaaluda kokkutõmbumise suurenemist, kuigi see on pigem positiivne asi. Tsemendimurru tarbimine on ebaoluline, kuid suureneb tänu selle voolavusele ja tühimike tihedamale täitmisele.

Kasutatud proportsioonid

Erakordselt on tavaks lisada 50-100 g seepi 1 betooni ossa betoonisegistis (või 1 teelusikatäit tsemendikütuse kohta). Proportsioonide vähendamine lihtsalt ei too kaasa soovitud mõju ja suurendamine aitab kaasa soolade eemaldamisele lahusest ja ehitiste moodustumisega pärast tahkumist. Vahtliha korral on tsemendi hüdratatsiooniprotsessid häiritud, mis on vastuvõetamatu, eriti madalate temperatuuride korral betoneerimisel.

Valitud proportsioonid ei sõltu betooni ja portlandtsemendi kaubamärgist, mis on osa, see peaks olema 5% kogumahust. Kuid need mõjutavad V / C suhet, on parem lahus järk-järgult sulgeda, lisades viimased 10-15% vett väikestes portsjonides.

Optimaalne kogus on 5-10 ml 10 kg portlandtsemendi kohta. Seebi viiakse betoonisegurisse vedelal kujul enne peene ja jämeda täitematerjali viskamist. Oluline nüanss: sellisel juhul mõjutavad tsemendi mört oluliselt liiva omadusi. Kui seda osta savi lisanditega, pole soovitav lisada detergenti või seepi, väikesed suspensioonid ainult halvendavad ühendite kvaliteeti. Puhas lahustumatuse tõttu ei ole soovitatav kasutada küürimispulbreid või rätikuga seeni, mis aitab kaasa betooni soolade eemaldamisele.

Näiteks võite kaaluda retsepti tsemendimördi valmistamiseks koos detergentide lisamisega. Sellisel juhul on M100 marki segu loomiseks parem kui 1: 4. 1 kopp M400 sideaine kohta võetakse 4 liivapalli ja 5000100 g vedelseepi. Tsemendi tugevusklassi suurenemisega väheneb selle proportsioon. See tähendab, et müüritisega M100 Portlandtsemendist M500 kasutatakse suhet 1: 5. Tähelepanuväärne on see, et pesemise tarbimine ei suurene, on see sama 50-100 g. Vee kogust on kõige raskem arvutada, kuid selle lahuse proportsioon on rangelt keelatud.

Puudub mõte kalli vedela seebi kasutamisel lugupeetud tootjalt. Vastupidi, mida lihtsam on kompositsioon, seda väiksem on risk, et portlandtsemendiga mitteseotud ainete esinemine selles on või ootamatult seda mõjutab. Sellest lisandist on vajalik vaht ja kiire lahustumine vees. Tuleb märkida, et selle valmistamine valmisolekusse ei anna mingit käegakatsutavat mõju (erinevalt paljudest muudest modifitseerivatest komponentidest, mis vastavalt eeskirjadele valatakse betoonisegisti viimases pöördekülvis). Sellepärast lisatakse partii alguses vedeltseep, ümbritseb ja ühendab kõik osakesed ja fraktsioonid.

Lahuse ettevalmistusaeg pikeneb 3-5 minutit, kuni aine on vees täielikult lahustunud. Kuid seda kompenseerib betoonpõhja betooni segamisprotsessi kiirendamine.

Mõned eksperdid soovitavad kasutada kuiva koostisi, et kuiv täitematerjal täidetaks osadeks: esimene osa selle osast, seejärel kogu tsement ja seejärel ülejäänud liiv. Valmis lahusel on paks konsistents, vesi ei tohiks erineda. Ja mis on oluline, peaksite ootama vahu jaotumist ja lahustumist, vahtude koostisega töötamist on võimatu. See kehtib sama põhimõtte kohaselt: mida konkreetsem on homogeenne, seda parem.

Ärge oodake imesid detergentidest: need ei paranda tsemendi kvaliteeti ega mõjuta positiivselt selle põhjal põhinevaid lahendusi. Eeldusel, et seebi lisamisega võite saada vale betooni halbatest ja aegunud komponentidest. Just seejuures suureneb nakkumine ja voolavus, lihtsustatud täitematerjaliga tsemendimörtide segamine on lihtsam. Söödalisandi maksimaalset toimet tunnevad valutorude valamise korral, kus on tühimike tekkimise oht, ei ole põhjust seda kasutada betoonpaneelide või välisilme korrastamisel.

Lisage pesuvahend tsemendisegule

Peamine eesmärk puhastusaine või vedela seebi lisamiseks betooni on suurendada koostisainete plastilisust ja adhesiooni. Nad edukalt asendavad kallid plastifikaatorid, vahel parandavad elastsust ja suudavad tungida väikesse tühjaks. See sisestatakse koos proportsioonide kohustusliku järgimisega - mitte rohkem kui 5% sideaine kogumassist, täpsus sõltub kasutatava lahuse tüübist. Seda tüüpi lisandid nõuavad põhjalikku segamist, soovitud mõju saavutatakse ainult siis, kui ühendite ühtlane jaotumine on osa krohvi, betooni, müüritise või nivelleerimissegudest.

Vedelseebi lisamise otstarbekus ehituslahendustes

Kõik pesuvahendid sisaldavad rasvhappeid ja neil on sama tsemendiga leeliseline keskkond. Nad lahustuvad vees ilma jäägita ja tungivad hästi struktuuri. Nende lisamise eeliste hulka kuulub märkimisväärse plastilisuse saavutamine minimaalse suhtega V / C, parema nakkuvus osakeste ja fraktsioonide vahel ning tööpinna ja tugevdusega. Kui need ühendid viiakse betooni, siis täheldatakse tühisuse vähenemist ja valamise ja tihendamise protsessi on lihtsustatud. Kipsi ja müüritisega töötamisel võib vedelat seepi kasutada, lisaks sellele, et parandada pragunemist, tsemendi segu ei stratifitseerita ja säilitab mobiilsust paagis kauem.

Seda täiendust peetakse raskeks asendada, kui:

  • Betooni ettevalmistamine tihedalt tugevdatud konstruktsioonide jaoks.
  • Sama kehtib keramsiitbetooni, suure fraktsioonide, raskete betoonide või sarnaste lahustega kompositsioonide kohta, millel on väike suhe W / C.
  • Portlandtsemendil põhinevate kipsplaatide või müüritiseemnete iseseisev ettevalmistamine poorsete plokkide paigaldamiseks.

Tsemendile lisatakse vedelat seepi ainult lahjendatud kujul, ideaaljuhul komponentide segamise algfaasis. Selle sisend on eelnevalt ette nähtud, seda ei ole vaja kasutada segu muutmise suurendamise vahendina, mis on juba alanud. Igal juhul on tehase superplastifikaatorite funktsioonivõime halvem (mõju saavutatakse erinevate protsesside kaudu) ja see ei mõjuta positiivselt selliseid omadusi nagu kokkutõmbumine, veekindlus ja talub külmutamistsüklite arvu. Tugevus paraneb kaudselt: minimeerides tühimike, täiteainete ühtlasema jaotumisega. Rakenduse puudused hõlmavad tsemendi vedeliku rikkumist: plastifikaatorite liias muutub kõveneva lahuse struktuur, eriti ei moodustu niiskuse pinnale viivad kapillaarid.

Sisendi suhe

Vedelseebi ei sisaldu maksa lahustuvates lisandites betoonis, selle annus võrreldes teiste komponentidega ei normaliseeru. Iga tehase plastifikaatori ülempiir on 5% tsemendi kogumassist, kuid praktikas lisatakse see palju vähem - 0,5-1%. Valmistatud spetsiaalsete lisandite jaoks on seda seletatav nii kallite kulutustega kui ka kõrge efektiivsusega ning pinnase, õmbluse tekke riskiga, seepiga samadel põhjustel, millele lisandub kontrolli puudumine kõvenemise aja ja vee halvenemise ning külmakindluse kohta sideaine hüdratatsiooniprotsesside rikkumise tõttu. Mida keerulisem on pesuvahendi koostis, seda vähem sobib sisenemiseks ehituskemendi mörtesse, eelistatakse lihtsaid odavaid kaubamärke.

Soovitatavad proportsioonid sõltuvad valmistatud segude tüübist ja mahust:

  • 1 teelusikatäis (5-10 ml) 10 kg portlandtsemendi kohta. See suhe on universaalne, seda saab kasutada, kui seebist valatakse krohvimis- ja müüritise koostisse, valmistatakse tasanduskihiga ühendeid. See on näidustatud preparaatide jaoks vedelal kujul.
  • 50-100 g (ml) keskmise suurusega betoonisegisti 1 läbilaskevõime kohta tsemendil põhinevate lahuste valmistamisel, millele on lisatud jämedat täiteainet: killustik või kruus monoliitsete struktuuride, sealhulgas sihtasutuste valamiseks. Suhe W / C miinimum on umbes 0,5-0,65.
  • 50-100 g vedelikunupi Portlandtsemendi 1 ämbrile M400 tugevusmärgi ja 4 liivapalliga segustamisel müürimördiga.
  • Klaasbetooni ettevalmistamisel 1-2 tselluloosi 25 kg kohta. Mida suurem on kivimaterjali osakaal, seda suurem on plastifikaatori kasutamine. Sellisel juhul segab vedel seeb analoogselt tavalise betooniga veega, kuid vahu moodustumine on vaevalt märgatav, ei peaks ootama suurt liikuvust. Selle esinemine kompositsioonis parandab tugevusomadusi, seostub sideaine kiiresti küpsetatud savi siledate fraktsioonidega ja liimib neid hästi.

Kohaldatakse üldreeglit: vedelseebi proportsioonid arvutatakse tsemendi massist, sõltumata selle tugevusastmest. Standardsete vahekordade komponentide segamisel järgitakse alati ülemist lubatavat annust. Tsemendi M300 või M500 kasutamisel on veega valatud seebi maht sama.

Annuse vähendamine on mõttetu - adhesiooni ja plastilisuse parandamise mõju lihtsalt ei saavutata, suurendamine on ebasoovitav: segude soolade leostumise tõttu on võimalik hõõgumist tekitada.

Mõnel juhul on lahjendatud seebi sisend ebasoovitav: need hõlmavad liiva sisaldavate tsemendimörtside valmistamist, mis sisaldavad suurt savi või muid kõrvalisi lisandeid. Kuid seda puudust on lihtne kõrvaldada - lihtsalt pesta ja kuivatage täiteainet. Selliste betonitega täidetud betooni on lihtsam eemaldada raketis, kuid nende seatud ja kõvenemise kiirus aeglustub ja piiratud töökogemusega on otstarbekas otsida veel üht viisi adhesiooni parandamiseks. Mõnikord valatakse see beebi segurisse ainult viimases partiis, et lihtsustada selle pesemist.

Erinevalt mitmetest betooni- ja tsemendisegude lisanditest ei anta seda lõpuks, vaid alguses koos põhjaveega. Sellisel juhul on kompositsioon täielikult jaotunud sideaine terade ja täiteainete vahel ja katab need ühtlaselt. Vedelas olekus seep segatakse veega, kuid seda ei segata, kui vaht moodustub, peatub betoonisegisti või ehitussegisti ja oodatakse, et see asuks. Tsemendimördi õigesti segatud kiht ei tohiks stratifitseerida ja neil on valkjad triibud. Seda saab kasutada vahetult pärast ettevalmistamist, kõigil teistel tööetappidel ei erine see tavalisest.

Betooni nakkuvuse parandamiseks kasutage vedela seepi

Praegu esindab keemiatööstus mitmesuguseid lisaaineid, plastifikaatoreid betooni toodete ja vormide kvaliteedi parandamiseks. Kuid betoonilahuses on lisaaine, mis on juba pikka aega ennast tõestanud, kuid praegusel hetkel seda meeles ei peeta, on see vedel seep.

Seebi lahuse pinnal moodustub kile, mille pindpinevuse koefitsient on peaaegu kaks korda väiksem kui vees (t = 20 ° C, 1,83 korda). Seega on seebi lisamisega valmistatud konkreetne lahus suurem voolavam ja suudab tungida väiksemate poorideni. Samuti suureneb kokkupuute pindala ja seega ka betooni haardumine teistele kehadele (adhesioon). Praktikas on see kõige paremini tõhusaim seebilahuse kvaliteet, mis avaldub järgmiste tööülesannete poolest:

Armatuuriga väga küllastunud vormide täitmine. Vundamendi täitmine jämeda kruusa ladestamisel või, nagu juhtub, purunenud kaevanduste, lendumisplokkide ja räbu väljapumbamisel. Sellistel juhtudel, kuna lahuse suurem voolavus, moodustunud õõnsuste arv ja suurus, õõnsused vähenevad.

Betooni segamisel täiteainega: kivimaterjal, kruus jne. täiteaine täis- ja kvaliteetset niisutamist kuluv aeg on mitu korda vähendatud.

Mis puudutab seebi lisamist: valada see segisti mahutisse, tuleb see lahjendada veega kiirusega 5-10 ml 10 kg tsemendi kohta. Eelnevalt ei ole vaja arvutada vee kogust partii kohta, seda võib lahjendada tahtlikult väiksema mahuga, seejärel lisada partii hiljem vajadusel vett. Mine kaugemale proportsioonidest ei tohiks olla. Suhte vähendamisel - haardumine on nõrgem. Kasvuga: adhesioon ei parane, kuid lahuses sisalduvate soolade leostumine võib tekitada toote pinnale soola plekke.

Kui palju vedelat klaasi lisada tsemendimörti

Isegi keskajal hakkasid alkeemikud proovima naatriumsilikaati või kaaliumit lahustama vees, kuid vedelat (või lahustuvat) klaasi kasutati laialdaselt ainult 19. sajandil. Praegu kasutatakse seda eriotstarbelist ehitusliimi mitmesugustes tööstusharudes: remonditööde ajal, terase tootmisel, kuumakindlate värvide valmistamisel, immutamisel ja palju muud. Kui te arvutate õigesti, kui palju vedelat klaasi lisada tsemendimördi, saate betaine lisand, mis parandab oluliselt selle omadusi.

Mõelgem üksikasjalikumalt, miks betoonkonstruktsioonide ehitamisel lisatakse konkreetsele partiile lahustuva klaasi.

Miks lisada vedel klaas betooni?

Tsemendi, liiva ja killustiku segamisel saadakse üsna vastupidav ehitusmaterjal, kuid mõnes olukorras ei ole aga betooni füüsikalis-keemilised omadused piisavad. Liiva-tsemendimördi omaduste parandamiseks lisatakse sellele plastifikaatoreid, vedelseebi, klaasi ja muid lisaaineid.

Vedel klaas mõjutab lahust järgmiselt:

  • Suureneb niiskuskindlus. Seetõttu lisandub klaasi konstruktsioonide konstrueerimine, mis puutuvad kokku niiskusega.
  • Kiirendab kuumtöötlust. Kui valmistate portlandtsemendi M 400 lahuse, liiva ja kruusa ning lisate sellele lisandit, muutub segu päevas (tingimusel, et õhutemperatuur on vähemalt +20 kraadi).
  • Annab lahusele hüdroisolatsiooni omadused. Sellise lisandiga betoon ei ole vastuvõtlik hallituse ja seente suhtes. See juhtub, sest vedelal klaasil on antibakteriaalsed omadused.
  • Suureneb vastupidavus hõõrdumisele.
  • Lahuse elastsus suureneb (mõned sellele lisavad vedela seepi, kuid see ei ole nii efektiivne).
  • Suurenenud soojustakistus. Võrdluseks, tavaline betoon ilma igasuguste lisanditeta suudab taluda kuumutamist kuni 200 kraadi, pärast mida see kaob. Kui vedel klaas (29-34%) lisatakse segule, siis monoliitsed konstruktsioonid taluvad kuni 1400 kraadi. Seetõttu kasutatakse ahjude ja kaminate ehitamisel enamasti just sellist lisandit.

Lisaks on silikaatliimil taskukohane hind. Pakend (15 kg) läheb maksma umbes 280 rubla.

Üldiselt asendab lahustuv klaas korraga mitut kallist plastifikaatorit: hüdroisolatsiooni, plastilisuse, veekindluse ja kiireks karmistamiseks. Sellised omadused võivad kiidelda nii vedelseebi kui ka lubjakivimaterjali või teiste plastifitseerivate lisandite analoogiaga, mida eelistasid mõned ehitajatele. Ka silikaatliimi võib kasutada kipsina, mida hõõruda või pihustada külmutatud betooni alusele.

Sõltuvalt konstruktsioonitüübist on vaja valida naatriumsilikaadil põhineva segu õige osa.

Vedel klaasi proportsioonid

Kõigepealt on vaja kindlaks määrata, kui palju valmis segu peaks "haarama". See aitab teil kasutada järgmist tabelit.

Eksperdid ei soovita lahusele lisada enam kui 25% lahustuvat klaasi, kuna see põhjustab betooni hajutamist mõne päeva pärast selle valamist.

Mõtle tsemendi, liiva ja silikaatliimi kõige tavalisematele suhetele:

  • Kui te kasutate silikaati, et parandada konstruktsiooni hüdroisolatsiooni omadusi, siis 1 liitri vee jaoks on vaja 400 g klaasi.
  • Kui soovite saada universaalset plastifikaatorit, siis peate segama 1 osa tsemendist, 3 osast liivast ja silikaatmõõdust koguses 1/5 kogu massist.
  • Kui soovite teha veekindlat krohvi, siis 1 osa tsemendist võtke 2,5 osa liivast ja lisage segule 15% silikaatliim ja vesi.
  • Krohvitud betoonpinna töötlemiseks segage vett ja lahustuvat klaasi suhtega 5: 1.

Põhiliste aluste valamisel betooni vedel klaas, tingimusel, et selles piirkonnas valitseb happeline põhjavesi, tuleb arvestada järgmiste nüanssidega:

  1. Lahusele pole soovitatav lisada vedel klaas rohkem kui 3%.
  2. Vundament peab olema isoleeritud täiendavate veekindlate materjalidega.

Loomulikult peate nõuetekohaselt valmistama lahuse lisandiga.

Kuidas valmistada betoonilahust vedela klaasiga

Sellise partii ettevalmistamiseks järgige neid samme:

  1. Võtke ämber puhast joogivett (ilma soolade ja muude lisanditeta). Tehnilist vett ei saa kasutada, sest selles sisalduvad söödud võivad mõjutada reaktsiooni.
  2. Valage klaasist vedela klaasi veega ja segage segu hoolikalt, kuni silikaatliim on täielikult lahustunud.
  3. Valage saadud vedelik valamu või basseini.
  4. Vedelikku segades lisage sellele sobivas proportsioonis betooni ja liiva.
  5. Sega betoonilahus ehitusdis- kiksi või düüsi külviku abil, kuni see on homogeenne.
  6. Valage betoon raketisse.

Lahenduse ettevalmistamise käigus on oluline kaaluda järgmisi soovitusi:

  • Lahustuvat klaasi ei tohi mingil juhul lisada tsemendi-liiva segusse, ilma et lisataks veest esimest lahust. Sama kehtib ka vee kohta - seda saab segule lisada ainult pärast liimi segamist.
  • Enamikul vedelaklaasist pakenditel on juhis, kui lisate sihtasutusse (nagu eespool kirjeldatud), siis peaksite kasutama mitte rohkem kui 3% silikaatliimit, kõikidel teistel juhtudel järgige tootja andmeid.
  • Kuna lisand vähendab oluliselt betooni kõvenemise aega, on parem lahus valmistada väikestes osades. Kui kasutate selleks betoonisegistiit, siis tuleb segu enne segamise lõppu haarata. Samuti arvan, et peate töötama väga kiiresti.
  • Pärast silikaatliimi lisamist loputage hoolikalt kõik tööriistad ja käed.
  • Kuigi vedel klaas ja mittetoksiline, ei tohiks sul lubada silikaatliimi pihustamist nahale või silma sattunud nahale. Töötage hästi ventileeritavas kohas, eemal allikatest, mis võivad põhjustada sädeme.

Kokkuvõttes

Lahustuv klaas on parimad asesõnad nii spetsiaalsete lisandite kui ka lisaainete, nagu vedelseebi või lubi puhul. Kui te segate betooni kodus, lugege tähelepanelikult etiketil olevaid juhiseid ja soovitusi vedelale klaasile. Vajalike proportsioonide mittejärgimine toob kaasa struktuuri purunemise ja isegi kokkuvarisemise.

Miks lisada vundamendiga tsemendimörti vedelseep

Peamine eesmärk puhastusaine või vedela seebi lisamiseks betooni on suurendada koostisainete plastilisust ja adhesiooni. Nad edukalt asendavad kallid plastifikaatorid, vahel parandavad elastsust ja suudavad tungida väikesse tühjaks. See sisestatakse koos proportsioonide kohustusliku järgimisega - mitte rohkem kui 5% sideaine kogumassist, täpsus sõltub kasutatava lahuse tüübist. Seda tüüpi lisandid nõuavad põhjalikku segamist, soovitud mõju saavutatakse ainult siis, kui ühendite ühtlane jaotumine on osa krohvi, betooni, müüritise või nivelleerimissegudest.

  1. Miks lisatakse seepi sellele tsemendile?
  2. Soovitatud proportsioonid
  3. Näpunäiteid ekspertidelt

Vedelseebi lisamise otstarbekus ehituslahendustes

Kõik pesuvahendid sisaldavad rasvhappeid ja neil on sama tsemendiga leeliseline keskkond. Nad lahustuvad vees ilma jäägita ja tungivad hästi struktuuri. Nende lisamise eeliste hulka kuulub märkimisväärse plastilisuse saavutamine minimaalse suhtega V / C, parema nakkuvus osakeste ja fraktsioonide vahel ning tööpinna ja tugevdusega. Kui need ühendid viiakse betooni, siis täheldatakse tühisuse vähenemist ja valamise ja tihendamise protsessi on lihtsustatud. Kipsi ja müüritisega töötamisel võib vedelat seepi kasutada, lisaks sellele, et parandada pragunemist, tsemendi segu ei stratifitseerita ja säilitab mobiilsust paagis kauem.

Seda täiendust peetakse raskeks asendada, kui:

  • Betooni ettevalmistamine tihedalt tugevdatud konstruktsioonide jaoks.
  • Sama kehtib keramsiitbetooni, suure fraktsioonide, raskete betoonide või sarnaste lahustega kompositsioonide kohta, millel on väike suhe W / C.
  • Portlandtsemendil põhinevate kipsplaatide või müüritiseemnete iseseisev ettevalmistamine poorsete plokkide paigaldamiseks.

Tsemendile lisatakse vedelat seepi ainult lahjendatud kujul, ideaaljuhul komponentide segamise algfaasis. Selle sisend on eelnevalt ette nähtud, seda ei ole vaja kasutada segu muutmise suurendamise vahendina, mis on juba alanud. Igal juhul on tehase superplastifikaatorite funktsioonivõime halvem (mõju saavutatakse erinevate protsesside kaudu) ja see ei mõjuta positiivselt selliseid omadusi nagu kokkutõmbumine, veekindlus ja talub külmutamistsüklite arvu. Tugevus paraneb kaudselt: minimeerides tühimike, täiteainete ühtlasema jaotumisega. Rakenduse puudused hõlmavad tsemendi vedeliku rikkumist: plastifikaatorite liias muutub kõveneva lahuse struktuur, eriti ei moodustu niiskuse pinnale viivad kapillaarid.

Sisendi suhe

Vedelseebi ei sisaldu maksa lahustuvates lisandites betoonis, selle annus võrreldes teiste komponentidega ei normaliseeru. Iga tehase plastifikaatori ülempiir on 5% tsemendi kogumassist, kuid praktikas lisatakse see palju vähem - 0,5-1%. Valmistatud spetsiaalsete lisandite jaoks on seda seletatav nii kallite kulutustega kui ka kõrge efektiivsusega ning pinnase, õmbluse tekke riskiga, seepiga samadel põhjustel, millele lisandub kontrolli puudumine kõvenemise aja ja vee halvenemise ning külmakindluse kohta sideaine hüdratatsiooniprotsesside rikkumise tõttu. Mida keerulisem on pesuvahendi koostis, seda vähem sobib sisenemiseks ehituskemendi mörtesse, eelistatakse lihtsaid odavaid kaubamärke.

Soovitatavad proportsioonid sõltuvad valmistatud segude tüübist ja mahust:

  • 1 teelusikatäis (5-10 ml) 10 kg portlandtsemendi kohta. See suhe on universaalne, seda saab kasutada, kui seebist valatakse krohvimis- ja müüritise koostisse, valmistatakse tasanduskihiga ühendeid. See on näidustatud preparaatide jaoks vedelal kujul.
  • 50-100 g (ml) keskmise suurusega betoonisegisti 1 läbilaskevõime kohta tsemendil põhinevate lahuste valmistamisel, millele on lisatud jämedat täiteainet: killustik või kruus monoliitsete struktuuride, sealhulgas sihtasutuste valamiseks. Suhe W / C miinimum on umbes 0,5-0,65.
  • 50-100 g vedelikunupi Portlandtsemendi 1 ämbrile M400 tugevusmärgi ja 4 liivapalliga segustamisel müürimördiga.
  • Klaasbetooni ettevalmistamisel 1-2 tselluloosi 25 kg kohta. Mida suurem on kivimaterjali osakaal, seda suurem on plastifikaatori kasutamine. Sellisel juhul segab vedel seeb analoogselt tavalise betooniga veega, kuid vahu moodustumine on vaevalt märgatav, ei peaks ootama suurt liikuvust. Selle esinemine kompositsioonis parandab tugevusomadusi, seostub sideaine kiiresti küpsetatud savi siledate fraktsioonidega ja liimib neid hästi.

Kohaldatakse üldreeglit: vedelseebi proportsioonid arvutatakse tsemendi massist, sõltumata selle tugevusastmest. Standardsete vahekordade komponentide segamisel järgitakse alati ülemist lubatavat annust. Tsemendi M300 või M500 kasutamisel on veega valatud seebi maht sama.

Annuse vähendamine on mõttetu - adhesiooni ja plastilisuse parandamise mõju lihtsalt ei saavutata, suurendamine on ebasoovitav: segude soolade leostumise tõttu on võimalik hõõgumist tekitada.

Mõnel juhul on lahjendatud seebi sisend ebasoovitav: need hõlmavad liiva sisaldavate tsemendimörtside valmistamist, mis sisaldavad suurt savi või muid kõrvalisi lisandeid. Kuid seda puudust on lihtne kõrvaldada - lihtsalt pesta ja kuivatage täiteainet. Selliste betonitega täidetud betooni on lihtsam eemaldada raketis, kuid nende seatud ja kõvenemise kiirus aeglustub ja piiratud töökogemusega on otstarbekas otsida veel üht viisi adhesiooni parandamiseks. Mõnikord valatakse see beebi segurisse ainult viimases partiis, et lihtsustada selle pesemist.

Erinevalt mitmetest betooni- ja tsemendisegude lisanditest ei anta seda lõpuks, vaid alguses koos põhjaveega. Sellisel juhul on kompositsioon täielikult jaotunud sideaine terade ja täiteainete vahel ja katab need ühtlaselt. Vedelas olekus seep segatakse veega, kuid seda ei segata, kui vaht moodustub, peatub betoonisegisti või ehitussegisti ja oodatakse, et see asuks. Tsemendimördi õigesti segatud kiht ei tohiks stratifitseerida ja neil on valkjad triibud. Seda saab kasutada vahetult pärast ettevalmistamist, kõigil teistel tööetappidel ei erine see tavalisest.

Vastates küsimusele, miks tsemendile lisatakse vedeltseep, märgivad kaptenid selle võimet mõjutada mörtide plastilisust ja haarde kvaliteeti. Soovitatav on kasutada seda olemasolevat plastifikaatori asendajat betoonisegistis vahetult pärast või veega, 5% kogumahust. Seebil on tsemendiga samasugune leeliseline keskkond, mis on täielikult ühilduv ja siseneb vedelas olekus, võimaldab teil luua minimaalse pinge suhtega filmi. Selle tulemusel muutub betoon paremaks väikestesse pooridesse ja moodustab kõvastumisel vähem ruumi, see tähendab, et vahtkoostis, mis ei ole tugevdav lisand, aitab siiski suurendada selle tugevust. Samal ajal ei tohiks ületada selle efektiivsust, nagu mis tahes lisandil, vedelal seepel on oma konkreetne eesmärk ja soovitatud kasutusalad.

  1. Mida seda kasutatakse?
  2. Suhte määramine
  3. Mida ütlevad kaptenid?

Pesuvahend aitab suurendada tsemendil põhinevate lahuste voolavust ja, mis kõige tähtsam, W / C suhte suurendamata. Kui see on vees täielikult lahustunud, laseb seep kiirelt tungida ja jaotub kogu tsemendisegude struktuuris ühtlaselt. Oma panuse positiivsed mõjud on järgmised:

  • suurenenud elastsus;
  • vähendades V / C suhet, vältides lahuse lõhkumist ja vee eraldamist;
  • tugevdades betooni haardumise kvaliteeti ja suurte fraktsioonide vahel;
  • tühimike minimeerimine, pragunemiste vähendamine;
  • Hõlbustada mulde ja valamist.

Kõige konkreetsem efekt saavutatakse, kui seep lisatakse gaseeritud betooni, vahtplokkide ja betoonisegudest koos küllastunud armeeringuga krohvimise ja müüritisega. Kivivise ja kruusa täitematerjaliga betooni ettevalmistamisel suureneb segamise kiirus. Paremad on vormid, millel on suur purunenud telliste, räbu ja purustatud kivi kivimid, kus õõnsused praktiliselt ei moodustunud. Samal põhjusel on soovitatav lisada müürimördidesse vedelat seepi. Täiendav eelis on raketise demonteerimise lihtsustamine, pärast tahkestamist eemaldatakse see ilma palju vaeva ja betoonisegisti pestakse kiiremini.

Piirangud on suure tõenäosusega külmakindluse ja veekindluse nõuded. Piisava proportsiooniga vedelikunupp ei suuda betooni omadusi halvendada, kuid hüdratsiooniprotsess muutub vähem kontrollitavaks ja niiskuse kapillaaride väljund välispindadele. Samuti on vaja kaaluda kokkutõmbumise suurenemist, kuigi see on pigem positiivne asi. Tsemendimurru tarbimine on ebaoluline, kuid suureneb tänu selle voolavusele ja tühimike tihedamale täitmisele.

Kasutatud proportsioonid

Erakordselt on tavaks lisada 50-100 g seepi 1 betooni ossa betoonisegistis (või 1 teelusikatäit tsemendikütuse kohta). Proportsioonide vähendamine lihtsalt ei too kaasa soovitud mõju ja suurendamine aitab kaasa soolade eemaldamisele lahusest ja ehitiste moodustumisega pärast tahkumist. Vahtliha korral on tsemendi hüdratatsiooniprotsessid häiritud, mis on vastuvõetamatu, eriti madalate temperatuuride korral betoneerimisel.

Valitud proportsioonid ei sõltu betooni ja portlandtsemendi kaubamärgist, mis on osa, see peaks olema 5% kogumahust. Kuid need mõjutavad V / C suhet, on parem lahus järk-järgult sulgeda, lisades viimased 10-15% vett väikestes portsjonides.

Optimaalne kogus on 5-10 ml 10 kg portlandtsemendi kohta. Seebi viiakse betoonisegurisse vedelal kujul enne peene ja jämeda täitematerjali viskamist. Oluline nüanss: sellisel juhul mõjutavad tsemendi mört oluliselt liiva omadusi. Kui seda osta savi lisanditega, pole soovitav lisada detergenti või seepi, väikesed suspensioonid ainult halvendavad ühendite kvaliteeti. Puhas lahustumatuse tõttu ei ole soovitatav kasutada küürimispulbreid või rätikuga seeni, mis aitab kaasa betooni soolade eemaldamisele.

Näiteks võite kaaluda retsepti tsemendimördi valmistamiseks koos detergentide lisamisega. Sellisel juhul on M100 marki segu loomiseks parem kui 1: 4. 1 kopp M400 sideaine kohta võetakse 4 liivapalli ja 5000100 g vedelseepi. Tsemendi tugevusklassi suurenemisega väheneb selle proportsioon. See tähendab, et müüritisega M100 Portlandtsemendist M500 kasutatakse suhet 1: 5. Tähelepanuväärne on see, et pesemise tarbimine ei suurene, on see sama 50-100 g. Vee kogust on kõige raskem arvutada, kuid selle lahuse proportsioon on rangelt keelatud.

Puudub mõte kalli vedela seebi kasutamisel lugupeetud tootjalt. Vastupidi, mida lihtsam on kompositsioon, seda väiksem on risk, et portlandtsemendiga mitteseotud ainete esinemine selles on või ootamatult seda mõjutab. Sellest lisandist on vajalik vaht ja kiire lahustumine vees. Tuleb märkida, et selle valmistamine valmisolekusse ei anna mingit käegakatsutavat mõju (erinevalt paljudest muudest modifitseerivatest komponentidest, mis vastavalt eeskirjadele valatakse betoonisegisti viimases pöördekülvis). Sellepärast lisatakse partii alguses vedeltseep, ümbritseb ja ühendab kõik osakesed ja fraktsioonid.

Lahuse ettevalmistusaeg pikeneb 3-5 minutit, kuni aine on vees täielikult lahustunud. Kuid seda kompenseerib betoonpõhja betooni segamisprotsessi kiirendamine.

Mõned eksperdid soovitavad kasutada kuiva koostisi, et kuiv täitematerjal täidetaks osadeks: esimene osa selle osast, seejärel kogu tsement ja seejärel ülejäänud liiv. Valmis lahusel on paks konsistents, vesi ei tohiks erineda. Ja mis on oluline, peaksite ootama vahu jaotumist ja lahustumist, vahtude koostisega töötamist on võimatu. See kehtib sama põhimõtte kohaselt: mida konkreetsem on homogeenne, seda parem.

Ärge oodake imesid detergentidest: need ei paranda tsemendi kvaliteeti ega mõjuta positiivselt selle põhjal põhinevaid lahendusi. Eeldusel, et seebi lisamisega võite saada vale betooni halbatest ja aegunud komponentidest. Just seejuures suureneb nakkumine ja voolavus, lihtsustatud täitematerjaliga tsemendimörtide segamine on lihtsam. Söödalisandi maksimaalset toimet tunnevad valutorude valamise korral, kus on tühimike tekkimise oht, ei ole põhjust seda kasutada betoonpaneelide või välisilme korrastamisel.

KMK Trade Company: 15 edukat aastat müügiturul

KMK Trade Company on 15 aastat töötanud metallitoodete tootmise ja turustamise turul. Üks olulisi saavutusi "KMK

Näituse WorldBuild nominatsioonis võitis akende süsteem "Favorite Space"

17. aprillil algas Peterburis ExpoForum CEC'is 24. rahvusvaheline ehitus- ja viimistlusnäitus

Windowsi kontsernist Deceuninck Kaasani LCD "Rodina"

Kontserni Deceuninck ("Dekonink") usaldusväärne partner "Kaasani aknakonstruktsioonide" klaasimine

JUNG loob esimesed lülituslülitid 21. sajandil

JUNG, intellektuaalse kosmosetehnoloogia ja eksklusiivsete elektripaigaldiste ekspert, esitleb

KONKURSI FINAL "MULTICOMFORT HOUSE-2018 KORRALDUS" MOOTAS

19. aprillil 2018 rahvusvahelise üliõpilaskonkursi "Disainimine

ISOVER sai kõrgeima reitingu EcoMaterial Absolut Plus

2018. aasta aprillis jõudis Yegoryevskis (Moskva piirkond) toodetud ISOVER soojuse ja heliisolatsioonimaterjalid maksimumini

Elamukompleks "Atlantis" Syktyvkaris klaasitud aknad Deceuninck

Kirovo-Chepetski kontserni Deceuninck ("Dekenink") partner "Spetsremstroy-K" lõpetas kolmanda klaasi

New Deceunincki tooted Fensterbau Frontale

Nürnbergi rahvusvahelisel näitusel Fensterbau Frontale 2018, mis on pühendatud akende, uste ja fassaadide tootmise tehnoloogiale,

Tsemendimörti detergent

Vastates küsimusele, miks tsemendile lisatakse vedeltseep, märgivad kaptenid selle võimet mõjutada mörtide plastilisust ja haarde kvaliteeti. Soovitatav on kasutada seda olemasolevat plastifikaatori asendajat betoonisegistis vahetult pärast või veega, 5% kogumahust. Seebil on tsemendiga samasugune leeliseline keskkond, mis on täielikult ühilduv ja siseneb vedelas olekus, võimaldab teil luua minimaalse pinge suhtega filmi. Selle tulemusel muutub betoon paremaks väikestesse pooridesse ja moodustab kõvastumisel vähem ruumi, see tähendab, et vahtkoostis, mis ei ole tugevdav lisand, aitab siiski suurendada selle tugevust. Samal ajal ei tohiks ületada selle efektiivsust, nagu mis tahes lisandil, vedelal seepel on oma konkreetne eesmärk ja soovitatud kasutusalad.

Pesuvahend aitab suurendada tsemendil põhinevate lahuste voolavust ja, mis kõige tähtsam, W / C suhte suurendamata. Kui see on vees täielikult lahustunud, laseb seep kiirelt tungida ja jaotub kogu tsemendisegude struktuuris ühtlaselt. Oma panuse positiivsed mõjud on järgmised:

  • suurenenud elastsus;
  • vähendades V / C suhet, vältides lahuse lõhkumist ja vee eraldamist;
  • tugevdades betooni haardumise kvaliteeti ja suurte fraktsioonide vahel;
  • tühimike minimeerimine, pragunemiste vähendamine;
  • Hõlbustada mulde ja valamist.

Kõige konkreetsem efekt saavutatakse, kui seep lisatakse gaseeritud betooni, vahtplokkide ja betoonisegudest koos küllastunud armeeringuga krohvimise ja müüritisega. Kivivise ja kruusa täitematerjaliga betooni ettevalmistamisel suureneb segamise kiirus. Paremad on vormid, millel on suur purunenud telliste, räbu ja purustatud kivi kivimid, kus õõnsused praktiliselt ei moodustunud. Samal põhjusel on soovitatav lisada müürimördidesse vedelat seepi. Täiendav eelis on raketise demonteerimise lihtsustamine, pärast tahkestamist eemaldatakse see ilma palju vaeva ja betoonisegisti pestakse kiiremini.

Piirangud on suure tõenäosusega külmakindluse ja veekindluse nõuded. Piisava proportsiooniga vedelikunupp ei suuda betooni omadusi halvendada, kuid hüdratsiooniprotsess muutub vähem kontrollitavaks ja niiskuse kapillaaride väljund välispindadele. Samuti on vaja kaaluda kokkutõmbumise suurenemist, kuigi see on pigem positiivne asi. Tsemendimurru tarbimine on ebaoluline, kuid suureneb tänu selle voolavusele ja tühimike tihedamale täitmisele.

Kasutatud proportsioonid

Erakordselt on tavaks lisada 50-100 g seepi 1 betooni ossa betoonisegistis (või 1 teelusikatäit tsemendikütuse kohta). Proportsioonide vähendamine lihtsalt ei too kaasa soovitud mõju ja suurendamine aitab kaasa soolade eemaldamisele lahusest ja ehitiste moodustumisega pärast tahkumist. Vahtliha korral on tsemendi hüdratatsiooniprotsessid häiritud, mis on vastuvõetamatu, eriti madalate temperatuuride korral betoneerimisel.

Valitud proportsioonid ei sõltu betooni ja portlandtsemendi kaubamärgist, mis on osa, see peaks olema 5% kogumahust. Kuid need mõjutavad V / C suhet, on parem lahus järk-järgult sulgeda, lisades viimased 10-15% vett väikestes portsjonides.

Optimaalne kogus on 5-10 ml 10 kg portlandtsemendi kohta. Seebi viiakse betoonisegurisse vedelal kujul enne peene ja jämeda täitematerjali viskamist. Oluline nüanss: sellisel juhul mõjutavad tsemendi mört oluliselt liiva omadusi. Kui seda osta savi lisanditega, pole soovitav lisada detergenti või seepi, väikesed suspensioonid ainult halvendavad ühendite kvaliteeti. Puhas lahustumatuse tõttu ei ole soovitatav kasutada küürimispulbreid või rätikuga seeni, mis aitab kaasa betooni soolade eemaldamisele.

Näiteks võite kaaluda retsepti tsemendimördi valmistamiseks koos detergentide lisamisega. Sellisel juhul on M100 marki segu loomiseks parem kui 1: 4. 1 kopp M400 sideaine kohta võetakse 4 liivapalli ja 5000100 g vedelseepi. Tsemendi tugevusklassi suurenemisega väheneb selle proportsioon. See tähendab, et müüritisega M100 Portlandtsemendist M500 kasutatakse suhet 1: 5. Tähelepanuväärne on see, et pesemise tarbimine ei suurene, on see sama 50-100 g. Vee kogust on kõige raskem arvutada, kuid selle lahuse proportsioon on rangelt keelatud.

Puudub mõte kalli vedela seebi kasutamisel lugupeetud tootjalt. Vastupidi, mida lihtsam on kompositsioon, seda väiksem on risk, et portlandtsemendiga mitteseotud ainete esinemine selles on või ootamatult seda mõjutab. Sellest lisandist on vajalik vaht ja kiire lahustumine vees. Tuleb märkida, et selle valmistamine valmisolekusse ei anna mingit käegakatsutavat mõju (erinevalt paljudest muudest modifitseerivatest komponentidest, mis vastavalt eeskirjadele valatakse betoonisegisti viimases pöördekülvis). Sellepärast lisatakse partii alguses vedeltseep, ümbritseb ja ühendab kõik osakesed ja fraktsioonid.

Tõeliselt töötav õiguslik säästmise viis.
Kõik peavad teadma!

Lahuse ettevalmistusaeg pikeneb 3-5 minutit, kuni aine on vees täielikult lahustunud. Kuid seda kompenseerib betoonpõhja betooni segamisprotsessi kiirendamine.

Mõned eksperdid soovitavad kasutada kuiva koostisi, et kuiv täitematerjal täidetaks osadeks: esimene osa selle osast, seejärel kogu tsement ja seejärel ülejäänud liiv. Valmis lahusel on paks konsistents, vesi ei tohiks erineda. Ja mis on oluline, peaksite ootama vahu jaotumist ja lahustumist, vahtude koostisega töötamist on võimatu. See kehtib sama põhimõtte kohaselt: mida konkreetsem on homogeenne, seda parem.

Ärge oodake imesid detergentidest: need ei paranda tsemendi kvaliteeti ega mõjuta positiivselt selle põhjal põhinevaid lahendusi. Eeldusel, et seebi lisamisega võite saada vale betooni halbatest ja aegunud komponentidest. Just seejuures suureneb nakkumine ja voolavus, lihtsustatud täitematerjaliga tsemendimörtide segamine on lihtsam. Söödalisandi maksimaalset toimet tunnevad valutorude valamise korral, kus on tühimike tekkimise oht, ei ole põhjust seda kasutada betoonpaneelide või välisilme korrastamisel.

Betooni plastifikaator - tehke seda ise

Maja, garaaži või tarade ehitamine eeldab suure koguse betoonisegu kasutamist. Koos materjali kvaliteediga mängib olulist rolli ja selle väärtust. Seepärast küsivad paljud ehitajad endale, kuidas valmistada betooni, sealhulgas kuidas teha oma kätega betooni pigmendide (värvainete) plastifikaatorit.

Plastifikaatorid on spetsiaalsed kompositsioonid, mis lisatakse konkreetsele lahusele, mille eesmärk on anda segule paremad omadused. Eelkõige suurendavad need lisandid lahuse elastsust ja plastilisust, mis soodustab kogu ehitusprotsessi.

Nende lisaainete mõju on vedeliku sisalduse vähendamine lahuses. Need tegurid lihtsustavad betoonstruktuuri paigaldamist ja selle kvaliteedi parandamist. Plastifikaatoritel on järgmised omadused:

  • suurenenud liikuvus;
  • vee tarbimise vähenemine;
  • lahuse eraldamine vee eraldamiseks kihtidesse;
  • kiirendama lahuse haardumise protsessi tugevdamist ja üldiselt adhesiooni tugevnemist;
  • tagab takistuse temperatuurimuutustele;
  • vastupidavust pragunemisele;
  • välistada niiskuse läbitungimine;
  • suurendada valmislahuse säilivusaega ja ladustamist;
  • hõlbustada kompositsiooni moodustamise protsessi vormis.

Video - plastifikaatori mõju suspensioonile

Plastifikaatorite kasutamine enesekonstruktsioonis võimaldab vältida betooni paigaldamise probleeme ja suurendab betooni koostise elastsust ja kvaliteeti. Plastifikaatorite lisamine peaks toimuma lähtematerjali jaoks sobivate proportsioonide järgi.

Plastifikaatori valmistamisel tuleks järgida teatavaid eeskirju, mille järgimine toob kaasa kvaliteetseid tulemusi. Lisandil peavad olema järgmised omadused:

  • ei ole toksiline;
  • ei ole "lendav" järjepidevus;
  • olema keemiliselt stabiilne;
  • lagunemistemperatuur on töötlemistemperatuurist madalam.

Mida teha oma kätega plastifikaatoriks tsemendimördi jaoks

Lahenduse ja plastifikaatori valmistamine võib oluliselt säästa. Oluline on meeles pidada, et ehitatud konstruktsiooni kvaliteet ja vastupidavus sõltuvad tehtud töö kvaliteedist. Kui teil on oma võimeid ja võimeid, võite hakata materjali tootma.

Materjalid, millest saab plastifikaatorit teha:

  • vedel seep;
  • šampoon;
  • lahjendatud pesupulber.

Vanade aegade jooksul, et parandada betoonisegu kvaliteeti, kasutati kanamuna-valku, mis võimaldas ehituskonstruktsioonidel "sajandeid". Spetsiaalsed meistrid hoidsid retsepti lahuse valmistamiseks salajas ja andsid suu suhu. Nüüd keegi ei salvesta seda, eriti kuna kõik saab interneti kaudu õppida.

Plastifikaatori lisamise proportsioonid on individuaalsed.

  • Näiteks võib tsemendi kotti, mis peaks segunema kivimaterjaliga, lisada 200 ml vedelseebi. Selline lisaaine võimaldab lahuse kõvenemise aega suurendada kuni kolm tundi ja see on märkimisväärne pluss selle materjaliga töötamisel.
  • Segu valmistamise ajal peaksite seepi lisama, muidu savi või kive kaetakse seepiga ja segu ise ei saa neid omadusi, mille jaoks on lisatud plastifikaatorit.

Üks plastifikaatorit saab valmistada lubjakivist. See materjal on võimeline konkreetseteks keerukate alade ja struktuuride töötlemiseks vajaliku taseme kleepuvust ja elastsust. Sellise lisandiga lahusega valmistatud telliskivi muutub siledaks ja ühtlaseks.

Seebi koostiste kasutamise puuduseks võib olla vaht, mis moodustub betoonisegisti lahuse segamisel. Sellisel juhul peaksite kasutama vähem vahutavaid aineid või oodake, kuni vaht lahustub lahendusega.

Muud liiki lisandid betoonmördis

Plastifikaatori kasutamine, eriti kui seda valmistatakse iseseisvalt, vähendab märkimisväärselt kulusid ja suurendab saadud betoonilahuse kvaliteeti. Kuid ehitusjärgus võib esineda asjaolusid, mis hõlmavad lisaainete kasutamist lahuses, mille tootmine kodus pole võimalik. Pärast iga omaduse ülevaatamist näete, kas see on konkreetse struktuuri protsessi jaoks kasulik.

  • kõvendavad kiirendid. Elementide kasutamine mõnikord võimaldab betooni kiiret kõvendamist täiendavate ainete betoonisegu sisse viia.

Neid kasutatakse juhtudel, kui töö kvaliteet sõltub kõvenemise kiirusest. Näiteks monoliitse basseini kaussi moodustamisel, kus kasutatakse kombineeritud raketist.

Seinte täitmiseks on vaja oodata, kuni basseini põhi on täielikult karastatud, ja kiirendaja kasutamisel toimub see protsess kiiremini. Samuti on see lisand külmhooajal töötamisel hädavajalik. Madalad temperatuurid aeglustavad kõvenemise ja kõvendamise protsesse, mida saab kompenseerida gaasipedaaliga;

  • betooni kõvenemise aeglustajad. Selliseid lisaaineid kasutatakse juhtudel, kus lihtsat plastifikaatorit ei piisa. See võib olla lahenduse transportimine teatud kaugusele ja töö jätkamine mõne põhjuse tõttu.

Lahenduse kõvenemise aeg lükkub mitu tundi edasi, mis lahendab tekkinud probleemid ja tööle naasmise. Ainete puhul, millel on sama omadus, võib omistada vee ionistidele. Samuti aitavad need reaktsiooni aeglustada lahuses.

  • Lisandid, mis rikastavad lahust õhuga. Sellised ained on võimelised, kui lahust segatakse betoonisegistis, et tekitada selles õhuga mullid. See mõju võimaldab valmistoodet olla külmakindel.

Vett, mis on külma ajal struktuuri küllastanud, on võime laieneda õhupooride tasemele. See on üks odavamaid variante, et saavutada betoonkonstruktsiooni vastupidavus külmale.
Kuid selle tööriista puudused on endiselt olemas. Selliste "mullidega" tugevat betooni ei toimi. Kui on vaja saavutada betooni tugevust, saate vähendada lahusele lisatava vee kogust või lisada lahusele lendtuha. Selline meede muudaks konkreetse struktuuri veega täielikult veekindlaks.

  • Toidused külma mõjudele. Selliste söödalisandite ülesanne on anda võimalus töötada betooniga alam-nullist temperatuurikeskkonnas ilma struktuuri täiendava kuumutamiseta.

Sellised lisandid võivad taluda külmumist kuni -25 kraadi. Selliste lisandite kasutamise põhimõte on vähendada tsemendis sisalduva vee kõvenemise temperatuuri. Selle tulemusena leebem lahendus muutub kiiremaks.

Olles kaalunud tootmise ja funktsionaalsete põhivahendite võimalusi, võite suhteliselt iseseisvalt osaleda sarnases töös.

Liiva lahus ei ole elastne ja kiirelt seatud, ütle mulle, kas on mingeid trikke, et muuta see elastsemaks?

Tellise ja ploki müüritiste kvaliteet sõltub mitte ainult voodri mördi leviku õigsusest ja tasandamisest, vaid ka müürimördi omadustest. Lahendused, mis on kõrge plastilisusega, kergesti levitavad, müüritise tasandanud ja telliste või plokkide paigaldamisel ühtlaselt tihendatud. Tsemendimörtsidel on vähem plastilisust kui segatud tsemendilavi-või tsemendi-savistes lahustes, mistõttu lisatakse segamistehases ettevalmistamise käigus plasti fi tilisuse suurendamiseks plastifikaatorit lisandeid.
Plastifitseeritud lahused kihistatakse aeglasemalt ja pärast poorse aluse lisamist vabanevad veest nõrgalt, mis tagab sideaine kõvenemise lahustes normaalsetel perioodidel. Lisaks on modifikaatorite olemasolu hea aluspinna haardumisega, suurenenud elastsus ja liikuvus. Näiteks suurendavad veetahuti lisandid nii lahuse reguleerimise aega kui ka möödaviigu aega.
Seebid - kõrgemate rasvhapete soolad, sealhulgas leelismetalliioonid ja eelkõige stearaat, palmitaat ja naatriumoleaat, st steariin-, palmitiin- ja oleiinhapete naatriumsoolad, mis on paljude taimede ja loomsete rasvade põhiosa ja mida laialdaselt levib looduses. Rasvhapete sooli kasutatakse mitmesuguste lisaainete valmistamiseks, mis põhinevad pindaktiivsetel ainetel (pindaktiivsed ained), mis, kui nad sisestatakse 0,1-3,0 massiprotsenti tsementi, annavad betooni- või müüritise lahendusi paindlikkusele, liikuvusele või veesisalduse vähenemisele.
Rahvuslike ravimite ja meetodite kasutamine mörtide ettevalmistamisel on ebasoovitav, eriti ehitusmaterjalide turul on lai valik lisandeid tsemendimörtidele.
Miks on vähem vastupidav mördi, seda lihtsam on tihendada ja seepärast suurem on müüritise üldise deformatsiooni tõenäosus ning iga tellistest või plokkidest, painutus- ja nihkepinged. Tugevamaks kinnitamiseks kasutage kõrgema klassi lahendust.
Kuid mördi kõrguse tõstmine suurendab ainult tellise tugevust. Olulisem on lahuse plastilisus, kuna plastlahendused on paremini levinud üle telliste voodri ja võimaldavad õmbluse ühtlast paksust ja tihedust, mis lõpuks suurendab müüritise tugevust, sest see aitab vähendada üksikute telliste või plokkide painutust ja nihkepingeid.
Kvaliteetse ehitusega tsement M500 iseloomustab suurepärane sidumisvõime. Sellel tsemendil põhinevad ehitusmördid on suurepärased kokkusurutavad telliste ja plokkide rajamiseks ja seinte ehitamiseks, mitmesuguste sihtasutuste krohvimistöödel ja ehitusmaterjalide valmistamisel.
Müürikivisegisti valmistamiseks valage tsement konteinerisse, lisage sellele vajalik liivapuu. Pärast segu põhjalikku segamist lisage vett, kuni saadakse soovitud paksus ja lahuse nõutav plastilisus, samas kui tsemendimörtsimaterjali eeldatav veetarbimine on 1 osa tsemendist 0,4 osa vett. Lahuse valmistamise ja kasutamise temperatuur on 5-25 ° C. Valmislahuse säilivusaeg on 4 tundi ja täisvõimsus saavutatakse kolme päeva jooksul.