Kuidas teha betoonile sügav vibraator

Betoon on üks peamisi materjale, mida kasutatakse erinevates tööstus-, tsiviil- või sõjaliste konstruktsioonide valdkondades. Lahust saadavate õhupilvede eemaldamiseks kasutatakse sügav vibraatorit. Isegi kui käepidemel ei ole tehase tööriista, on selline vibraator suuresti võimeline iseseisvalt kokku panema vanaraua materjalide abil.

Deep vibraator: kirjeldus, ulatus, seade

Tsemendimördi süvendatud vibraatorid on spetsiaalsed seadmed betooni või raudbetoonist erinevate konstruktsioonide tihendamiseks vajalike ehitustööde jaoks. Sellised seadmed parandavad oluliselt lahenduse kvaliteeti, hõlbustavad monoliitsete konstruktsioonide ehitamist, vähendavad ehitise jooksvaid kulusid ja ehituse aega.

Seadme kirjeldus

Betooni valamisel sihtasutusse, olenemata valitud meetodist, on see küllastunud suurel hulgal õhku ja see protsess on veelgi paranenud, kui lahus on piisavalt kuiv. Aluse sees on palju tühjusid, mis oluliselt mõjutavad vundamendi tugevust ja selle kasutusiga. Varem kasutasin käsitsi "kinnihoidmise" meetodit, kuid see ei ole piisavalt efektiivne. Elektriline vibraator tekitab kõrgsageduslikke vibratsioone, mis aitavad tsemendisegust "lahti saada" liigse õhu ja niiskuse eest.

Deep Vibrator aitab eemaldada üleliigset õhku ja niiskust betoonilahusest

Vibraatori töö põhimõte on hõõruda betooni lahuse väikseimate elementide vahel, mille käigus tühjad ja õhumullid eemaldatakse täielikult.

Kuid ära unusta betooni vahetu kokkutõmbamise ajal selle kõvenemise ajal, mis võib põhjustada ehituskonstruktsioonidele ohtlike pragude tekkimist.

Isegi madala kvaliteediga betoon pärast vibraatoriga töötamist omandab vajaliku paksuse ja voolavuse.

Vibraatorid vastavalt vibratsiooni edastamise meetodile võivad olla:

  • sügav - luua tihenduslahendus, mis töötab seadme osast, langetatakse betooni, valatakse raketis betoonisegistist;
  • vibropress - kasutatakse seadme põrandate ja sisepõrandate jaoks;
  • Vibropressid välitingimustes - paigaldatakse vertikaalsete struktuuride RC-konstruktsioonide raketisse.

Sügav vibraator

Selliseid seadmeid kasutatakse betooni- ja raudbetoonist konstruktsioonide paigaldamiseks, valamiseks ja paigaldamiseks erinevates ehitusvaldkondades. Samuti saab seda kasutada riba, kolonnnihiga, kuhja, kruvi, tahvli, madalate alustena, samuti monoliitsed kolonnid ja põrandaplaadid.

Seadme disain

Selle disainilahenduse sügav vibraatoril on kolm põhiosa:

  • sõidab vibraatoriga;
  • painduv võll koos kaitsva kummitihendiga;
  • tipp, mis kujutab endast vibreerivat mütsi.

Vibraatori käitamine toimub järgmiselt: vibreeriv düüs tekitab vedeliku betooni lahuses teatud võnkumisi. Mass massiivselt levib ettenähtud kujul, moodustades ühtlase monoliitse pinna. Seadme järkjärgulise liikumise tõttu kaovad õhumullid ja eemaldatakse veega täidetud tühjad. Selle tulemusena suureneb kogu konstruktsiooni külmakindlus ja veekindlus. Metallist tugevduse liitmine külmutatud betooniga on paranenud.

  1. Vibratsioonimootoril on võimsus 1 kW või rohkem ühe- või kolmefaasilise toitega.
  2. Painutusvarda võlli pikkus on 1 kuni 7 meetrit.
  3. Otstes on mootori klemmide ja vibrotiipide vahelised vastupidavad kummielemendid.
  4. Seadme töövibratsiooniosa võib olla silindriline või koonus allapoole. Esimest kasutatakse standardlahuse tihedusena, teine ​​on suurenenud.
  5. Tööriista võib olla mitu vibreerivat pihustit, 25-80 mm tihvti ja kaks või kolm baashat.
  6. Seadme konstruktsioon koosneb korpust, mis on valmistatud roostevaba toru tükist, mille ümber asetatud raskuskeskmega metallist võll on paigaldatud rulli tüüpi laagritele. Pöörlemisel tekitab seade vajaliku sageduse, mis sõltub mootori pöörlemiste arvust, vibratsiooni võnkumisi.
  7. Sukelduvad vibraatorid annavad 10 000 kuni 20 000 pööret minutis.
  8. Altpoolt on võll kaitstud veekindla polümeermaterjaliga kilega.

Vibraatori väike mass võimaldab seda ühe inimesega töötada. Kuid kui võlli pikkus on üle pooleteise meetri, on töösse kaasatud kaks kaptenit.

Imersioonivibraatorite eelised:

  1. Võimaldab kompaktset betooni, mis sisaldab suures koguses vett. See võimaldab teil suurendada lahuse tugevust, suurendada selle veekindlust ja vastupidavust negatiivsetele temperatuuridele.
  2. Nad parandavad betooni kinnitumist tugevdusele ja tagavad selle tiheda asetuse liigendite ümber.
  3. Klassikaline tööriist toodab vibratsiooniväärtusi sagedusega 12-20 tuhat rev / min.
  4. Kaasaskantavaid kaasaskantavaid vibraatoreid iseloomustab painduv võll ja kollektori elektriline ajam. Madala hinnaga, kuid minimaalne ressurss, et tagada suur hulk tööd.
  5. Kõrgageduslikud vibraatorid on kõige produktiivsemad ja toodavad spetsiaalset vibratsioonivibratsiooni.

Ehitage vibraator oma kätega külvikult

Kui vajate sügavat vibraatorit, siis saab seda lihtsalt elektriharjutusest kokku panna.

Enne betoonist valmistatud omatehtud vibraatorit on vaja mõista seadme põhimõtte alust

Tavaline puur on peaaegu igas kodus. Sellise seadme peamine liikumapanev jõud on pöörleva liikumise muundamine ostsillaarseks.

Vibraatori kokkupaneku materjali valik

Sellise seadme monteerimiseks puurist sobib iga tööriist võimsusega 1 kW või rohkem. Teil on vaja ekstsentrilist düüsi ja vastupidavat roostevabast terasest otsa. Lisaks peab see olema kättesaadav:

  • roostevabast terasest toru 55 cm pikk ja Ø 4 cm;
  • metallist südamik Ø 15 mm;
  • ristkülikukujuline metallvarda tükk;
  • kaks kvaliteetset laagrit ja varruka;
  • painduv tugevdatud voolik, millel on veekindel või vastupidav kummist toru;
  • toru sisemine varda (saate kiirusmõõdiku kaablit).

Paigaldusvahendid

Vibraatori kokkupanekuks on vaja selliseid tööriistu:

  • metallide harjutuste komplekt;
  • elektri- või gaaskeevitus;
  • käevõru;
  • ristkülikukujuline sektsioon.

Sügav vibraator valmistatakse tootmisetapis

Kogumine toimub järgmises järjekorras:

  1. Valime roostevabast terasest toru pikkusega umbes 40-60 cm ja läbimõõduga 3-4 cm. Sisemise südamiku ehitamiseks tuleb võtta metallvarda Ø 12-15 mm. See muudab kogu mehhanismi süsteemi teatud suunas ja tagab vibratsioonivibratsiooni. Kuna betoon on väga agressiivne keskkond, on roostevaba teras ainus sobiv vibraatoriks sobiv metall. Sisemise telje valmistamiseks kasutatakse metallist varda
  2. Me teeme keskse osa ja valmistame metalltoru ja siis ühendame need üksteisega. Varruka ühes otsas puuritakse esialgu augu, mille kaudu me seadmele sõita. Laagrid võimaldavad keskosas vabalt liikuda.
  3. Selleks, et tuum hõlpsasti ja vabalt "hõõrdumata" kõndima, on vaja võtta mitu kvaliteedi laagrit, mille keskel paigaldatakse varda otsa ümardatud osa. Seejärel tuleb see torusse sisestada ja kahte külge täielikult laagritesse viia. Laagrid tuleks paigaldada ainult kõrge kvaliteediga.
  4. Kui varda ots on nina küljelt liiga kaugel, tuleks see lõigata pikkusega 5 või 10 mm. Ka laagrid peavad olema mõlemalt küljelt kindlalt kaitstud, kui tolmu ja mustuse sissetungimine on metallist ise kaetud, see tähendab, et seade ei pöörle enam ümber ja selle kasutamine on võimatu. Laagrid peavad olema kõrge kvaliteediga, kuna need arvestavad vibraatori suurimat koormust.
  5. Painduva varda teises otsas asetame varrukale, mis tihendab vibraatori pöörlemist. Kaitsekvaliteet mõjutab vibraatori vastupidavust
  6. Me valmistame paksu kummist või painutusplastist toru ja liigutatavat varda sisemise seadme kokkupanemiseks, mis võib vabalt painutada. Nendest elementidest lähtudes teeme ekstsentrilise võlli, mis on mõeldud elektrilise puurühenduse ühendamiseks düüsi abil, mis tekitab vibratsiooni võnkumisi. Töö hõlbustamiseks võite kasutada kaarti autosõidumõõturilt
  7. Me panime toru võllile nii, et selle mõlemal küljel oleks väljas 4-5 cm laud. Pilli pöörleva liikumisega tekitab teatud vibratsioon, mis on vajalik kogu seadme tööks.
  8. Edasi asetame ühele küljele varrasse spetsiaalse varruka. Peame südamiku südamikku, kus tegime auku ja ühendame need kokku. Me täidame varruka nii, et see kleepub tihedalt laagrisse ja peidab hästi ühendatud "õmbluse".
  9. Seejärel pingutage hülsi voolik ja kinnitage see tihedalt klambri abil ning ka mõne tiheda materjali otsa jaoks kaitsekatte. Voolik peab olema tihedalt kaitstud voolikuklambri abil.
  10. Tulemuseks oli betoonist vibraator, mis on valmistatud puurist.

Video: kuidas teha puurist kodus vibraatorit

Vibraator DIY Punch

Sellist seadet perforaatorilt on palju lihtsam teha. Ja selleks on vaja ainult seda: vahendit ise, rauast varras ja paks ümmargune plaat.

Võimsus ei tohi olla väiksem kui 1,5 kW. Seejärel ei põle töö ajal pikka aega üle. Painutraadi pikkus peab olema selline, et see jääks raketise põhja vastu, kus valatakse betoonilahus.

  1. Me töötleme düüsi ühe külje all sabaosast, mida saab kinnitada perforaatorikassetti. Ja teisele me keevime metallplaadi umbes 50-70 mm läbimõõduga.

Video: sisemine vibraator kodust perforaatorist

Märkus käsitöölistele - käsitöölised

Betooni tihendamisel sügavast vibraatorist järgige vastavaid soovitusi.

  1. Svezhezalitom lahuses võib olla umbes 50% õhust. Protsent sõltub tsemendi brändist ja selle liikuvusest. Sellest tühjust tuleb lahti saada, rakendades sügavat vibraatorit.
  2. Patarei vibraator peab jõudma kõikesse vundamentidesse paigutatutesse kohtadesse, vastasel juhul tekivad tulevikus tühjad ruumilised probleemid.
  3. Pidage meeles, et te ei saa mingil juhul lõpetada vundamendi valamist, nii et peate pidevalt jälgima vibraatori toimimist, et see ei katkeks ootamatult.
  4. Selleks, et vältida õhutraapiate moodustumist lahuses, tuleks vundament valada väikese kõrguseni.
  5. Seadme tipp peaks olema lahuses ainult vertikaalselt ja mitte horisontaalsete liikumistega.
  6. Peate alati jälgima vahemaad keelekümbluspunktide vahel. See ei tohiks ületada 10 suurust otsa läbimõõduga.
  7. Kile kihist vundamendi valamiseks tuleb tipu iga eelmise kihiga alla laadida vähemalt kümme sentimeetrit, et tagada kõigi kihtide tugevam nakkuvus.
  8. Kui hoidate vibraatorit ühel hetkel liiga kaua, siis saab betooni painduda. Seadme kellaaeg 5 kuni 15 sekundit. Sagedus sõltub tsemendi ja vibroseadme kaubamärgist.
  9. Tööpind ei tohi puutuda raketise seinu ega armee ehitust.
  10. Nõu tuleb hoolikalt eemaldada, tehes aeglaseid liigutusi üles ja alla, nii et välisõhk ei satuks kohale, kus see aset leiab.
  11. Kui betooni kogu pinnal pole mullid, tehti tööd õigesti.
  12. Tehase vibraatorit ei saa muuta tühikäigul, kuna see rikub seadet ja lühendab selle eluiga.

Muud võimalused iseseisvalt vibraatoriks kodus

Kuigi hariliku puurimise või perforaatori valmistamine on kõige tavalisem, on ka teisi võimalusi sügav vibraatoriks kodus monteerimiseks. Piisab valida sobiva vibratsiooni allika ja kohandada sellele sobivat vibraatorit.

Video: Vesipumbamootori sügav vibraator

Parimatest improviseeritud tööriistadest valmistatud betoonivibraatorite eeliseks on see, et seade ei pea raha kulutama ja pärast töö lõppu see demonteeritakse ja komponente saab kasutada nende ettenähtud otstarbel.

Video: Deep Vibrator Trimmer

Selleks, et ise valada monoliitsest vundamendist, on ideaalne improviseeritud vahenditega kodus kokkupandud puuriku või perforaatori vibraator. Selline tööriist ei sobi suuremahuliseks ehitamiseks, vaid see on lihtsalt maamajade või maamajade struktuuride ehitamiseks hädavajalik. Tuleb märkida, et seadme pikkuseks, mis ületab ühe meetri, peate tööle asuma. Kui vibraator on kodus kokku pandud, on vaja teha kõik liigendid võimalikult usaldusväärseks, kuna betooni lahendus tekitab seadmele tugevat survet ja suudab aktiivselt vallandada vibratsiooni.

Kuidas teha vibraator betoonist perforaatorist ja puurist oma kätega

Sõltumata konstruktsiooni skaalast on vajalik betooni vibraator. See parandab lahuse põhiomadusi, muudab segu homogeenseks, eemaldades selle õhust ja niiskusest. Mitte igaühel ei ole professionaalset elektromehaanilist vibraatorit, kuid jooniste abil saate seda ise luua, kasutades selleks kodusöögi ja isegi tavalist harjutust.

Vibraatori disain ja põhimõte

Vibraator on vajalik, et anda betoonmassile tihedus, mille tulemusena suureneb selle tugevus. Vibraatori töö põhineb asjaolul, et aktiivses olekus töötab seade suure sagedusega võnkumisi, purustades ühendus betoonmassi väikseimate osakeste vahel ja muutes selle mahulised parameetrid positiivselt. Selle kasutamise tulemus on:

  • liigne niiskus, õhk;
  • betooni tugevust vähendavate tühimike kõrvaldamine;
  • betoonmassi saagise ja homogeensuse suurendamine;
  • ühtse vormi täitmine;
  • tahkestumise kiirendus;
  • suurendada konstruktsiooni vastupidavust.

Iga vibraatori disain sisaldab võlli koos mootoriga, vibrotiipi, spetsiaalset vibromehhaaniat. Isiklikult loodud vibraatori töö tulemus sõltub otseselt selle kogumiseks kasutatavast alusest.

Ehitage betooni vibraator oma kätega puuriku baasil

Leibkonna auku valimisel võite saada suurepärase tööriista, mis on ostetud ühe omaduse poolest veidi väiksem. Disain on keerulisem kui perforaatoriga, kuid väga mugav. See nõuab vähemalt vajalikke tööriistu ja toorikuid:

  • metallist puur;
  • käevõru;
  • terasplekist - ristkülikukujuline ristlõige küljega 15 cm;
  • varda diameeter umbes 20 mm;
  • roostevabast terasest toru - läbimõõt 40 mm, pikkus 0,4-0,6 m;
  • toru elastse plastist, kummist saab;
  • painduv vard;
  • katta otsa katmiseks;
  • laagrid - 2 tk;
  • varrukas

Põhimõtteliselt kasutatav külvik peaks töötama löökide jaoks ja võimsusega üle 1 kW. Peale selle peate tegema spetsiaalse otsiku, millel on tugev otsik ja ekstsentrik. Tootmiseks kasutame järgmist tehnoloogiat:

  • Võtame ümmarguse varda ja lõpuks keevime selle ristkülikukujuliseks, mis toimib gravimeetrit ümberlülitava kaalutegurina. Sellel keskprojektil on vibratsiooni säilitamise funktsioon, liigutades mehhanismi küljele.
  • Ajami kindlustamiseks puurige läbi varraste ots läbi ristava. Teine ots peaks 10 mm peal olema, nii et vibraator pöörleva osa kaitseks on võimalik varruka külge kinnitada.
  • Ühendage terastoru südamik ja varruka üksteisega, kasutades kahte laagrit.
  • Fikseerime varda, libides laagreid mõlemalt küljelt ja kaitseme neid prügi eest mustuse ja tolmu kujul, vastasel korral lakkavad nad väga kiiresti pöörlema.

Tähelepanu! Ärge päästa laagreid, nad peavad taluma märkimisväärset koormust.

  • Painduvast hüdroisolatsioonitorust ja kergplokist me kogume ekstsentrilise võlli konstruktsiooni, et ühendada baasinstrument (puurida) koos viimistletud pihustiga. Seega saab viimane vibratsiooni teha.
  • Pange toru võllile, nii et 45 mm jääks vastupidise otsa. Varda pöörlemise ajal täidab seade oma funktsiooni. Sellisel juhul viiakse amplituudi reguleerimine läbi puurimootori pöörete arvu muutuse. Pärast disaini kogumist ja katsetamist on betoonivibraator valmis kasutamiseks oma kätega.

Puncher põhinev vibraator

Sukelduva vibraatori loomiseks perforaatori baasil, püstjaga töötamisel kasutatakse pihustit terasest või piiki. Seadet on mugav kasutada betoonmassi paksuse läbilaskmisel vertikaalsete ehituskonstruktsioonide, näiteks mähkplaatide valamisel. Peaasi on valida optimaalse pikkuse pihusti.

Kui töödeldakse suurt pinda, siis peate tegema vibraatoritüüpi. See nõuab roostevabast terasest platvormi ja raami, et püstol kinnitada. Oluline on seade tugevus iseseisvalt valmistatud seadmes, mis tagab vajaliku surve pakkumise betoonmassile ja vastutab vibratsiooni koormuse eest.

Tähelepanu! Kui töö toimub sügavamal kui 1 m sügavusel, siis üks inimene ei hakka toime tulema, vajate abistajat.

Kui vibraatorit kasutatakse horisontaalsetes elementides, tuleb düüs horisontaaltasapinnale paigutada kerge kaldega. See saavutatakse klambrisse asetsevate seibide kinnitamisega tööriista toeks, sisestavad nad perforaatori vibraatorisse, lülitatakse see lühikeseks ajaks sisse ja viiakse järgmisele sektsioonile, mis on täidetud betoonmassi abil. Seda meetodit nimetatakse bayonettiks. Bajonetti tuleb pikendada nii, et see muutuks vormi sügavusele, kus töötlemine toimub. Mehhanismi efektiivseks tööks on vaja minimaalselt 1,5 kW võimsusega pumba.

Üldised näpunäited vibraatorite loomise kohta oma kätega

Te peate teadma tehnoloogiat üldiselt, sest selline seade nagu konkreetne vibraator oma kätega vastab nõuetele, mis tagab selle eduka toimimise. Mõned komponendid ei pruugi käepärast olla ja need tuleb asendada. Selleks on vaja esitada üldine pilt tööst, et eraldada peamine teisestest. Vibraatorite kogumiseks on teil vaja 3 põhilist ühikut:

  • elektrimootor;
  • vibroseade;
  • võll paindlik.

Esimene komponent asendab külvikut, perforaatorit ja teist ajami, mis edastab lahuses oleva düüsi võnke. Mootori tehniliste omaduste jaoks on olemas teatavad nõuded: võime töötada koduvõrgust 220 V ja pöörete arv minutis vähemalt 3000 võrra.

Vibreeriv seade - element on üsna keeruline. Selle struktuur sisaldab vibrobuuli, varrukast kokkuklapitavat, kummist haakeseadet, šokikomponent - kindlasti teras ja karastatud. Oma valmistatud vibraatoril on selle sõlme puudumine lubatud, kuid see lihtsustab tööd ja parandab tulemust.

Paindlik võll, mis koosneb laagrite abil terastoru külge ühendatud roostevabast terasest vardast, on vajalik selleks, et otsa saaks mördi ohutult langetada ja vibratsiooni edastada, mis muudab betooni kvaliteetseks töötlemise.

Kui vajate seadet ühekordseks kasutamiseks, siis on selle paigaldamine perforaatori või elektrilise puurtoru põhjal parim valik, kuigi kõigi komponentide leidmine on keeruline, et kogu see kokku panna, millel on tööstusühikuga samaväärne tööühik.

Kuidas teha vibraatorit betooni jaoks ise: agregaadid segu tihendamiseks

Betoonisegu hea tihendamine pärast paigaldamist on garantii, et valmistoode või -struktuur on kõrge kvaliteediga. Paljud muudavad selle üksuse iseseisvaks. Üks näide on konkreetne vibraator oma kätega. Loomulikult on väikesest videost kõik nüansid keerukad, seega vaatame seda teemat meie artiklis põhjalikumalt.

Mis konkreetseid vibraatoreid kasutatakse

Teema katmiseks - kuidas vibraatorit betooniks teha, alustame teooriaga. Sõltuvalt betooni konstruktsioonist ja selle mahust on ehituses kasutatud mitut tüüpi vibraatoreid.

  • Allveelaev - tema töökeha (nagu nime selgusest) langetatakse betoonisegusse, kus see edastab vibratsiooni ümbritseva betooni jaoks. Vajadusel liigutage seade segu mahu järgi. Tavaliselt kasutatakse tahkete monoliitsete struktuuride ja toodete valmistamiseks.
  • Vibraator (platvorm) - vibratsioon edastatakse plaadi abil, mis liigub piki segu. Seda seadet kasutatakse lamedate konstruktsioonide, näiteks betoonplaatide ja tasanduskihtide jaoks. Samuti ei ole vibroplatformi jaoks võimalik komponeerida liiva ja killustiku padi vundamendi valamiseks või raja paigaldamiseks.
  • Rake on sarnane vibroplatvormile, ainult plaadi asemel kasutatakse rööbast. Peamine eesmärk on tasandada betooni, see kompakteerib mitte ainult pinnakihi, vaid kogu mahu.

Tänu kompaktsusele on võimalik kasutada mitte ainult horisontaalsete, vaid ka vertikaalsete pindade jaoks. Tiibratsioon vibreeriva rööbastega võtab veidi rohkem aega kui plaadi kasutamine.

  • Vibrobleemne - statsionaarne või mobiilne paigaldus, mille pinnal asetatakse vorm betooniseguga. Kasutatakse tükitoodete valmistamiseks (näiteks kivist betoonplokid). Tööstuses kasutatakse suuremahulisi vibreerivaid laudu mitmesuguste struktuuride vormimisel: põrandaplaadid ja pinnakatted, seinapaneelid, kanalid ja kipsid.

Vibrareid paigaldatakse tihti ka vormide ja raketiste struktuuridele, mis mitte ainult ei parandavad tihendamise kvaliteeti, vaid vähendavad ka tööde arvu.

Vibraatorite ehitus

Vibraator koosneb ajurist ja erutusest, mis tekitab tööorganile (vööt, vooder) võetavaid vibratsioone. Keermestatud vibraatorites saab kasutada vahepealset käiku painduva võlli kujul.

Mõelge iga üksust üksikasjalikumalt. Mõned summutajad ühendavad ajami funktsiooni, siis koosneb disain ainult kahest sõltusest.

Vibraatori ajam

Reeglina kasutatakse kolme tüüpi kettaid:

  • Electric - kõige tavalisem. Kasutatakse nii tavalisi asünkroonseid mootoreid kui ka alalisvoolu mootoreid. Väga harva on olemas konstruktsioone, kus elektromagnetid (solenoidid) on mõeldud võnkumiste tekitamiseks. Erineb lihtsusest ja väikesest kaalust. Kõige sagedamini on vibraatorid betooni enda jaoks mõeldud kettaseadme jaoks.

Puuduseks on asjaolu, et betoonisegu niiskes keskkonnas töötades tuleb teil töökohal kasutada spetsiaalseid kaitsemeetmeid ja pinget vähendada, et tagada elektriohutus ehitusplatsil.

  • Pneumaatiline - võimaldab saavutada veelgi suuremat kaalukadu kui elektriajamiga. Absoluutselt elektriline ohutu. Kuid tema töö jaoks on vaja kompressorit, mis toodab suruõhku. Seetõttu kasutatakse sellist tüüpi ajamit kõige sagedamini tööstuses.
  • Sisepõlemismootorist. Need on keerukamad ja raskemad struktuurid, kuid nad pakuvad elektrienergiaallikatest sõltumatust. Enim kasutatakse remondi- ja teetöödel, haljastus.

Vibratsioonisummik

Loetleme kõige levinumaid tööstusdisainilahendusi:

  • Ühe võlli tasakaalutus - võllil pööratav ajamiga on paigaldatud mitu kaalukomponenti (ekstsentrikid, disbalansid), mis põhjustab selle tasakaalustamatust, mis põhjustab vibratsiooni.

Kompaktne ja lihtne disain. Puuduseks on võlli laagrite (laagrite) kiire kulumine. Oscillations ei ole suunatud.

  • Pendel on ühe võlli tasakaalustamata agregaadi variant. Ta kasutab pendli vedelikku, mis suunab vibratsiooni.
  • Kahe võlli tasakaalustamatus on tegelikult kaks lukustamata ühe šahti põletit, mis pöörlevad samaaegselt eri suundades. Võimaldab luua suunduva vibratsiooni, sealhulgas komplekskruvi. Toestuste kulumine on mõnevõrra väiksem kui ühe võlli kulumine.
  • Planetaarne - see on joon, mis on ühendatud ajamiga läbi painduva ühendusrullide ringikujulise rööpa ümber. Käivitatav rada võib olla kas sisemine või välimine. Liuguri kiirus ringis liikumiseks ei sobi seadme pöörete arvuga.

Seda tüüpi vibratsioonisageduse eelised hõlmavad töökeha väikest läbimõõtu, mis on oluline immersioonivibraatorite jaoks. Võimaldab tekitada kuni 20 kHz suure sagedusega vibratsiooni isegi ilma kiirratasteta.

  • Pneumaatiline planeet. Selles on liuguri pöörlemine jooksulint tingitud töörõngas õõnsusest tingitud õhurõhust pöörleva teraga ja aurudega rõhu ja heitgaasi jaoks.

Üks kompaktsemaid disainilahendusi on tingitud asjaolust, et välist ajami pole vaja. Telje mõõtmed on väiksemad kui tavaline planeedi vibratsioonisagedus. See tekitab kahe sageduse võnkumisi nii liuguri sisselülitamise tõttu kui ka võlli ekstsentrilisuse tõttu, millel tera on fikseeritud.

Olles uurinud teoreetilisi küsimusi, läheme otse koduste vibraatorite kujundusele. Muide, me teeme reservatsiooni, et peaaegu kõiki struktuure saab kasutada mitte ainult enesepõlengutega, vaid ka tööstusüksustega.

Puncher põhinev vibraator

Seda disaini on isegi keeruline nimetada perforaatorist valmistatud do-it-yourself vibraatoriks. Me lihtsalt asendame tööpäeva külviku paksema rulliga varuosaga.

Selle kinnitamiseks kruvikeeraja külge, võib selle ühe serva töötlust keerata või vähemalt liivapaberiga. Võimalik on isegi suurema efektiivsuse saavutamiseks keevitada padi (nikkel) otspinnas, nagu ka käesolevas artiklis esitatud video.

Me lülitame puncher sisse pilude ja me hakkame kondenseerima betooni. Tõsi, mõju betooni vibratsioonile ja mitte nii tugev, kuid samal ajal me ramme seda ja me bayonett.

Olles ootanud tihenduse lõppemise märke, liigume meie improviseeritud vibraatorit teise koha juurde. Veelgi enam, kvaliteetse toote saamiseks peate muutma mitte standardseid 60-80 sentimeetrit, vaid sagedamini.

Nõukogu Vibratsiooni viimistlemise aeg on tähistatud õhu väljundi otsaga pooridest (mullide moodustumine pinnal) ja tsemendipiima (vedeliku) väljanägemisega. Nende märketega peame viivitamatult viivitama - muidu tekitame segude kihistumise.

Puurida matsi jaoks

See on tõeline vibraator. Tõsi, et seda raskemaks teha - vajate materjali ja tööriistu. Vibratsioonisagedusel asuvana valige ühe võlli tasakaalustamata konstruktsioon. See ei ole väga üksikasjalik juhend, sest see kõik sõltub võimalustest ja saadaval olevatest (või nende jaoks saadaval olevatest) komponentidest.

Me vajame järgmisi seadmeid ja tööriistu, samuti materjale ja varuosi. Sarnane kujundus on esitatud fotol.

Tööriistad ja masinad

Loomulikult ei pea kõik kodus olema, vaid piisab, kui pääseb juurde mis tahes remonditöökojas.

  • Lathe (üsna lihtne).
  • Freesimine või vähemalt enam-vähem võimas lihvimine ja lihvimine.
  • Keevitusmasin.
  • Paaritööriistade komplekt.
  • Võibolla võimas joodprügikast või seadmest gaasipõleti leegi jootmiseks.

Materjalid ja osad

  • Tükk toru, võite isegi keevitada, läbimõõduga 50-60 mm ja pikkusega umbes pool meetrit.
  • Kaks laagrit, eelistatavalt rasket seeriat, mille läbimõõt on toru siseläbimõõduga lähedane.
  • Terasest ümarpuidust on toru läbimõõduga ka pistikute ja pukside jaoks.
  • Ümarlaud, mille läbimõõt on veidi suurem sisemise laagri ristlõike läbimõõdust.
  • Ruut või äärmuslikel juhtudel tasakaalust väljasõit. Selle paksus peaks olema veidi väiksem (2-3 millimeetrites) võlli raadiuse ja toru siseraadiuse vahe. Ruuttoru on veelgi parem.
  • Paindvõll puurimiseks või puurimiseks. Vahel kasutatakse kiirusmõõdet, kuid see pole pikk, kuna see ei ole mõeldud raskete koormuste jaoks.
  • Kummi või paronite pehmendamine.
  • Määrdeõli ja silikooni tihendusvahend.

Alustamine

Kuidas teha vibraatoriga betooni oma kätega sellelt videost artiklist.

  1. Kõigepealt valmistada võlli. Me lõikame ümmargust puitu paar sentimeetrit lühemat toru, nii et seda saab kinnitada painduva võlli otsa.
  2. Võlli üks ots on pööratud nii, et see sobib hästi laagri sisemise rööpaga ja toetub sellele paksema töötlemata osaga. Ärge unustage, et valida pingetõrje sooned - võll töötab suhteliselt rasketes tingimustes, kui murde on rakendatud.
  3. Teist otsa töödeldakse keerukamalt - see peab laagrist välja tulema ja kinnitama painduva võlli otsa. Paigalduskonstruktsioon sõltub otsast. Kui te ei kasuta võlli puurimiseks, siis peate mõtlema sellele saidile erinevalt. Näiteks puurige võlli keskele auk, millesse võite seejärel võlli kaabli jootma või kinnitada kruvidega. Inseneri mõtlemise juuresolekul pole see raske ülesanne.
  4. Võll on valmis. Nüüd on meie ülesandeks saada sellest, mida sellega võitlevad muud mehhanismid - tasakaalustamatus. Selleks teeme kaks operatsiooni.
  5. Keevitatakse võlli piki telge. Kui leiate ruutoru, siis keevitame selle veelgi paremini ja me täidame selle pliidi sees - nii et tasakaal on raskem.
  6. Lisaks, kui võll on piisavalt suur diameeter, võite selle (või vali veski) keevitatud tasakaalust välja vastassuunas.
  7. Nüüd tegeleme keha - meie toruga. Konstruktsiooni kindlustamiseks lõime lõngad otstes. Soovitav on sisemine - kuid viimase võimalusena on võimalik hallata ka välist. Selle külge kinnitatakse vibraatorpea kaaned. Disaini tiheduse huvides on soovitav mitte mõõta, vaid tolli lõime. Samm valige minimaalne.

Valmistame kaaned, me ei saa ilma treipinkita.

  1. Esikülg on kooniline, et muuta mustaks betoonisegu siseneda. Samal ajal on korpus, kus laager on paigaldatud.
  2. Tagumine keerukam kuju. Keskel läbib ava painduva võlli läbipääsu jaoks. Sissepääsu juures on soovitav pikendus keevitamiseks või jootmiseks (liimimine) oma punutise otstele. Laagri taga on koht vibropea painduva võlli ja võlli ühendamiseks.

Kõik osad on valmis, jätkake monteerimist.

  • Me panime tagumise laagri võllile, unustamata seda varem määrida.
  • Me läbime painduva võlli läbi katte ja ühendame selle võlliga.
  • Pange tagumine laager tagumise kaane sisse.
  • Paigaldage tagakaas kohale. Lõike tiheduse tõttu lõigatakse (lõigake välja) paronite tihendid. Lisaks kasutage hermeetikut.
  • Asetame esiosa laagrisse.
  • Paigaldame esikaane, ühendades selle nii, et laager on võllil. Me saavutame lõtku puudumist - seda saab kontrollida painduva võlli liigutamisega. Me kohandame laagri maandumist, kleepides katet või seibide abil. Ärge unustage ka tihendeid (kui mõõtmed on halvasti välja arvutatud, peate kasutama mõnda neist) ja hermeetikust.
  • Kinnitage katte painduva võlli ots. Kui see on valmistatud õhukestest terasest, mida ei saa keevitada, kasutage jootmist. Kui see puudub või on plastist, võite koorega koorida ja jootta. Äärmuslikel juhtudel võite kasutada liimi.

Nõukogu Parem pole jootma mitte jootma ja tina-plii joodet, vaid vaski kasutades põleti. Ühendus on usaldusväärsem. Kui aga te kasutate tina pliid, siis pärast jootmist peske ristmikul leeliselise seebi või sooda lahusega, et eemaldada järelejäänud jootekolb hape, mis aja jooksul hävitab ristmik. Kui vasega voolab keemistemperatuur, kasutage toru.

  • Vibratsiooni ajal on vaja kaitsta konstruktsiooni ennast lahti võtmisel. Puurige toru külgpinnas (vastupidiselt niidile) väikeste kruvide jaoks (piisav läbimõõt on 3 millimeetrit). Keermestamine, keerake neid.
  • Meie disain on valmis, saate külviku painduva võlli teise otsa fikseerida ja testi teha.
  • Vibraatori pea osade kaitseks korrosiooni eest on soovitav seda värvida.

Nõukogu Usaldusväärsuse tagamiseks on meie disain madalam kui tehases. Selleks, et see kauem kauem ära jääks, hoitakse ära tühikäigul. Lülitage puur külge sisse ainult betooni klubide langetamisel. Kui see eemaldatakse, lülitub see kohe välja. Standardse võlli kasutamisel külviku jaoks on veelgi lihtsam tööriista eraldamine võllist nupuga. Kui drill töötab, lülitage vibratsioonipea sisse ja välja.

DIY rake

Kaaluge ka seda, kuidas oma kätega betooni vibreerivat rööbast üles ehitada, mida kasutatakse segu siledaks ja kompaktseks muutmiseks. Selle disain ei ole keerulisem kui külviku vibratsioonipea - peaaegu sama seadmeid on vaja. Materjalid ja osad on mõnevõrra erinevad.

Iseseisev vibrolaadi materjalid ja osad

  1. Rentimine (nurk, kanal, põrand Tauri) rööpade ja raami jaoks. Kui on võimalik keevitada inertses gaasis (argoon), on soovitav valida alumiinium, disain on lihtsam. Tõsi, võite alumiiniumist osi kokku panna kruvide, poltide ja mutritega.
  2. Hõõglambid tasakaalustamatuse ja kandekorpuste valmistamiseks.
  3. Lehtteras kandvate korpusekaanide jaoks.
  4. Elektrimootor, eelistatavalt võlli väljund korpuse mõlemalt küljelt. Kui seda ei leita, võite teisest küljest pikendada võlli või luua ühe tasakaalustamatusega vibratsioonisageduse. Aga see on mõnevõrra vähem usaldusväärne.
  5. Laagrid siselõike läbimõõduga võrduvad mootori võlli diameetriga.
  6. Käepidemete valmistamise toru.
  7. Tina kaanede valmistamiseks.
  8. Kinnitusvahendid.
  9. Elektrimootori ühendamiseks mõeldud juhtmed ja startervarustus.

Meie disaini jaoks valime ka lihtsama tasakaalustamata vibraatori.

Ehituskonstruktsioon

Loetleme peamised tööetapid:

  • Me kogume raami. See kujutab endast vibreerivat rööpa (mille külge on paigaldatud vibratsioonilõikur) ja tasandusrööpa, mis on ühendatud mitme jumperiga (nagu redel).
  • Fikseerime elektrimootori rööpa külge kruvide ja poltide abil.

Tähelepanu. Kõik keermestatud ühendused on kaitstud enesetõmbumise eest. Selleks kasutame kas lukustatavaid mutreid või kobaratükke.

Järgmine peame paigaldama mootorivõllile tasakaalutuse. Neid oleks võimalik fikseerida otse mootorvõllile, kuid paigaldame täiendavaid toetuslaagreid.

See on tingitud asjaolust, et mootori laagrid on paigaldatud otse alumiiniumisulamist kaanesse. Tänu raskusele tasakaalustamatuse pöörlemise ajal purunevad pesad kiiresti ja kaane ise võib kokku kukkuda - alumiinium on üsna habras.

  • Valmistame (lihvime) korpuseid laagritele ja kaantele neile. Suurema töökindluse tagamiseks ja kätiste (näärmete) paigaldamiseks.
  • Paigaldage laagrid korpusesse. Enne seda määrige need kindlasti.
  • Me panime laagrid mootori võlli.
  • Nüüd paigaldame korpuse raami. Me teeme seda pärast laagrite paigaldamist võllile põhjusel, et täpset asendit võlli suhtes on lihtsam määrata. Kasutame ka kinnitusklambrit.
  • Paigaldame mansetid ja kohvrite komplektid kohale. Võid neid kinnitada kruvidega. Katte all oleva pingul asetage vähemalt pitsplaadist tihendid.
  • Me teeme tasakaalustamatust. Need on hooratas, milles lisaks rummale jääb umbes üheksakümne kraadini ainult üks sektor. Spetsiifiline täpsus ei ole vajalik, kuna selle põhiülesandeks on raputada disain, mitte töö siledus. Seetõttu on võimalik lõplik hooratast või valmis hooratast lõigata gaasipedaja ja liivapaberiga.
  • Paneme tasakaalustused oma kohale. Maandumine peaks olema väga tihe. Klahvide puudumisel ei piisa ainult poltidega, millel on võlli teljega auk sisse keeratud. Veelgi enam, keermega, mille suund ei võimalda keerata võlli pöörlemist. Samuti pakume kinnitust enesest vabastamise teel täiendava tihvtiploki või korgi kujul.
  • Me teeme käepidemed, millega me liigutame vibrolaati. Need peavad olema kindlalt fikseeritud, nii et me pakume tugijalgasid.
  • Tindist valmistame korpuse, mis ümbritseb pöörlevat võlli ja tasakaalustamatust. See on vajalik ohutuse tagamiseks. Soovitav on muuta need kergesti eemaldatavaks.
  • Käepidemel seada elektrimootori käivitamiseks lüliti.
  • Paigaldame elektrijuhtme. Võite panna selle toru käepideme sisse.
  • Me testime mehhanismi.
  • Kui kõik töötab, värvi struktuur.

Muide, ise valmistatud vibratsioonisageduse asemel võite kasutada ostetud vibraatorit. See mitte ainult ei lihtsusta külge, vaid muudab vibrolaadi produktiivsemaks.

Vibrolaadist vibreeritavale plaadile

Meie betoonist valmistatud vibreeriv raudtee võib olla mitmekülgsem. Ja lihtsalt. Peate lihtsalt paksu terasplaadi valmistama (vähemalt 3 millimeetrit).

Lihtsalt lõigatud suurusele ja kergelt painutage aiakaunites kahte vastasserva. Siis pakume meie raudteele monteerimist. Puurige mitu poldi augu ja reskenkovat, et saaksite kasutada salajast pead.

Kui vajame vibreerivat plaati - kinnitage tehtud detail ja seade on valmis. See on väga mugav. Võite valmistada ahi plaadi all oleva padi all. Seejärel asetage plaat eemaldades betooni vibreeriva rööbastega ja ühendage see seejärel kompaktselt.

Vibrobleeritav

Mõtle kolmanda tüüpi seadme kokkupanekut betoonisegu tihendamiseks vibratsiooniga - vibreeriv laud. Nagu eespool mainitud, on see ette nähtud toodete valmistamiseks vormides. See on platvorm, millel on raami külge kinnitatud vibratsioonisagedus amortisaatorite abil.

Selles osas ma ei anna väga üksikasjalikke juhiseid, ma arvan, et need, kes esimeste lõikude mõistmist tunnevad, mõistavad seda.

Vibrolauda valmistamiseks peame:

  • Materjalid raami (voodi) valmistamiseks, kõik sobivad metallist nurgad, kanal jm. Peaasi, ära unusta, et see ei ole tavaline töölaud, seetõttu on konstantse vibratsiooni tõttu suurem koormus, mistõttu peate rohkem valima.
  • Leht on otse laua enda jaoks, eelistatavalt mitte vähem kui 3 millimeetrit paksune.
  • Amortisaatorid - mis tahes sobivad vedrud läbimõõduga 15 millimeetrit, näiteks: auto peatamisest. Mõnikord kasutatakse ka kummist padjaid, ka sõidukitelt, kuid need piiravad laua liikumise ulatust.
  • Kinnitusvahendid.
  • Elektrimootor, juhtmestik ja käivitusarmatuur.
  • Sobiva suurusega laagrid ja kätised.
  • Tühi karbid, tasakaalustuskindlad korpused ja lehtterasest.
  • Pind kaitsevarustusele.
  • Juhtmed ja käivitusklapid mootori ühendamiseks võrguga.

Võite teha vibreerivat lauda vibratsioonilõikuriga, mis on sarnane vibratsioonilaius kasutatava vibratsiooniga. Kuid me kujundame veidi keerulisemaks, suurendame selle töökindlust. Seetõttu vajame me täiendavalt.

  1. Kruglyak vibratsioonitõmbeventiilide jaoks.
  2. Väntvõllid - kaheastmelised mootorite ja ühe vooluhulga jaoks vibratsioonisektoreid. Peale selle on soovitav valida mootori suurem diameeter ja patogeenide väiksem läbimõõt, nii et kõrgem vibratsioonisagedus on võimalik saavutada.

Me kogume vibrobleemeid

  1. Kõigepealt keevime voodi raami.
  2. Seejärel keevime laua raami ja kinnitame selle, et leht ise moodustab laua.
  3. Me ühendame mõlemad osad amortisaatorite vedrud (või padjad).
  4. Meil on kaks vibratsiooni tekitavat elementi. Nende disain ja tehnoloogia on peaaegu ühesugused, erinevuseks on see, et elektrimootori võlli asemel kasutame me oma, mis on paigaldatud ühe tasakaalustamata ratta küljele.
  5. Me paigaldame elektrimootori, kinnita see otse lauale, vaid raamile. See säästab tarbetutest vibratsioonidest ja suurendab ressurssi.
  6. Me panime mootori võllile rattale, mille me ühendame vöödega vööandurite võllide rihmadele.
  7. Me ühendame mootori elektrilise osa kaudu.
  8. Teostame testid. Võimalik, et kogu struktuur kihistub üha laieneva skaalaga - see tähendab, et vibratsioonisektoreid sisenesid tabelis resonantsi. Ärge muretsege, reguleerige süsteemi tasakaalustamata massi muutmise või pöörlemiskiiruse muutmisega (rihmarataste diameetri muutmine).
  9. Kui kõik on edukas - me värvime oma vibreerivat lauda ja hakkame seda ära kasutama.

Püüdsime üksikasjalikult rääkida omaette vibraatorist betooni ja selle valmistamiseks. Oleme õnnelikud, kui aitasite selle disaini kokkupanekul või vähemalt rikastate oma teoreetilisi teadmisi.

Betooni tihendamise vibraator - tüübid ja iseseisev tootmine

Kui betoon valatakse, moodustuvad tihti õhumullid või ninaotsad ning täiteained jaotuvad ebaühtlaselt. See toob kaasa tehniliste omaduste halvenemise, vähendades struktuuri tugevust. Probleemi lahendamiseks aitab vibraator betooni jaoks - seade mullide ja vee eemaldamiseks, lahuse tihendamine ja selle homogeensuse parandamine.

Eesmärk

Valmistatud betooni lahus hoolimata põhjalikust segunemisest on heterogeensed, mis viib tehniliste ja tööalaste omaduste rikkumiseni. Lisaks tsemendi piimale, killustikule ja liivale sisaldab see ka vee- ja õhumulle.

Kui betoon lihtsalt valatakse raketisse, on struktuur struktuuriga heterogeenne. Õhk jääb keskel, moodustub kest ja täitematerjalid ei pruugi olla tiheda monoliidiga pakitud.

Betooni vibreerivate tihendite kasutamine suurendab segu voolavust ilma lisaaineteta, kuna selle komponendid liiguvad. Õhukeseldused lükatakse monoliidi pinnale ja täiteained jaotuvad kogu selle mahu ulatuses ühtlaselt.

Vibraatori ajal vähendatakse raketis valatud betooni kogust 30% võrra. See efekt tuleneb õhuga täidetud tühimike ja tiheda liiva ja killustiku munemisest. Selle tulemusena jõuab massiivne struktuur maksimaalse võimaliku väärtuse ja kõrge tiheduse antud brändi betooni.

Kõigi seda tüüpi betooni paigaldamiseks kasutatavate seadmete kõige populaarsemad vibratsiooni-, pinna- ja muud mudelid.

Toimimise põhimõte

Era- ja tööstusliku ehituse puhul kasutatakse sagedamini sukelduvat vibraatorit, teistel mudelitel on sarnased tööpõhimõtted. Disaini aluseks on sõlme, mis tekitab täiteainete tihendamiseks tihedalt vibratsiooni tekitavaid võnkeid, mis on piisavad õhumullide ja väliskolbide väljapressimiseks.

Betooni vibraatorite seadmes on põhisõlm ekstsentriga võlli, mis on betoonis kastetud. Pöörab sõidukist, mis on ühendatud bensiiniga, diiselmootoriga, elektrimootoriga või pneumaatika abil. Pöörlemissagedus edastatakse läbi vastupidava, kuid painduva terastrossi. Võll ise asub vibrotiipi või mütsi - terasest silindriga ja paigaldatakse ümbrisga kaetud pööratava kaabli otsa.

Allikas on ühefaasiline või kolmefaasiline elektrimootor 220 V või 42 V. On kaasaskantavaid mudeleid koos patareidega. Suurte betooni koguste korral on parem töötada bensiinimootoriga mudelitega. Kõige produktiivsemad seadmed on ühendatud diiselmootoritega, need on ette nähtud suurema betooni koguse kõvastamiseks.

Sordid ja karakteristikud

On olemas kolme liiki betooni vibraatorid, mis erinevad oma disainist:

  • Sügav vibraator on sukeldunud lihtsalt täidetud lahusesse. Neid seadmeid kasutatakse ehitamisel, kui valatakse suuri monoliite ja ehitiste ja konstruktsioonide aluseid.
  • Betooni tihendamiseks kasutatavat vibraatorit kasutatakse põrandate, tasanduskihtide ja muude suurte alade, sealhulgas teede puhastamiseks. Pinna betooni vibraator on plaat või riba, mis vallandub mootori mõju all. Pealmise kihi toimel ühendab plaat kogu monoliiti.
  • Väljatüübi vibraatorid on raketise külge kinnitatud. Neid kasutatakse konstruktsioonide ehitamiseks paksude tugevdustega kolonnide kujul.

Vibratsiooni tüübi järgi jagunevad:

  • Elektrilised - on kõige populaarsemad, neil on suhteliselt väike mass, mis töötab igas olukorras, sealhulgas siseruumides. 220-voldise betooni vibraatoritel on väikseim võimsus, kolmefaasilised variandid on tohutu, vajavad eritingimusi elektrienergia pakkumiseks.
  • Sisepõlemismootoritega - suure võimsusega bensiini- ja diiselmudelid. Need on üsna suured ja nõuavad professionaalset hooldust, kuid nad võivad töötada kohtades ilma elektrita. Nende suur võim võimaldab töötada suurte monoliitidega.
  • Pneumaatilised mudelid töötavad kompressorist, jõuülekanne toimub kõrgsurvevooliku kaudu ja neid kasutatakse betoonitoodete tehastes, neid ei kasutata laialdaselt ehituses.

Võimsuse järgi eristavad kaasaskantavaid vibratsioone betoonile, mille mootorid on kuni 2 kW. Need on odavad, ei nõua erialast ettevalmistust ja sobivad eraomandiks. Professionaalsed vibraatorid on võimsusega kuni 4 kW, võivad töötada kaua, neid kasutatakse tööstuses, monoliitide ehitamisel ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel. Lisaks sellele liigitatakse vibraatorid võlli pöörlemise sagedusega:

  • Madala sagedusega mudelid, mille võllikiirus on kuni 3500 pööret minutis, pakuvad vibreeriva võlli suure amplituudi. Neid kasutatakse madalate liikuvusega jämedate täitematerjalidega betoonide puhul.
  • Mitmekesisuse seguga töötamiseks võib kasutada keskmise sagedusega seadmeid kuni 10 000 pööret minutis, mis on kõige populaarsem variant universaalsete omadustega.
  • Betoonist kõrgema sagedusega vibraatorid, mille sagedus on üle 10 tuhande pöörde minutis väikese amplituudiga, sobivad nad peenfraktsioonide täiteainete mobiilsegudeks. Ultrahelimudelitel on sarnane ulatus.

Need seadmed varieeruvad võlli pikkuses, mis võivad varieeruda vahemikus 0,5-20 meetrit. See võimaldab teil käsitleda lahtiselt monoliite, kolonnide aluseid, raudbetoonkonstruktsioone. Ujuvate mudelite läbimõõt on 25-110 mm. Mida paksem on tugevdus, seda väiksem on rakendatud klubide läbimõõt.

Kuidas valida

Esimesel etapil valitakse tihendiga vibraator betooni tihendamiseks - tasanduskihtide ja muude väikeste paksude pikkade konstruktsioonide jaoks on valitud pinnastruktuuri seade. Deep vibraatorit kasutatakse laialdaselt ehitustööde käigus, kui vundamendid ja muud struktuurid valatakse. Siseplaatide tootmiseks kasutatakse välistingimustes kasutatavaid vibraatoreid, need on vajalikud ka tasanduskihtide tihendamiseks, suhteliselt väikese paksusega põrandate ja suurte pindade jaoks.

Teiseks valikukriteeriumiks on seadmete võimsus, millest sõltub pidev tööaeg. Erakonstruktsioonis on kõige populaarsem sügavamate kaasaskantavate vibraatorite võimsus 0,8 kuni 1,5 kW. Riigimajades ja muudes rajatistes, kus puudub tsentraliseeritud toiteallikas, saab kasutada aku mudelit. Tööstushoones kasutatakse sagedamini konstruktsioonide valmistamisel betoonist ja betoonist 3 kuni 4 kW tihendamiseks mõeldud seadmeid.

Optimaalse kvaliteediga betoonisegu saamiseks tuleb arvesse võtta pöörlemiskiirust. Suurte fraktsioonidega täidetud betonite puhul kasutatakse madala sagedusega mudeleid, millel on suur vibratsiooni amplituud. Kui kasutate teisi mudeleid, võib kompositsioon stratifitseerida, selle kvaliteet väheneb. Erakonstruktsioonide jaoks on parem osta keskassageduslik vibraator, millel on palju erinevaid seadeid, mis võivad töötada erinevate täiteainetega. Kõrgsagedusliku instrumendi kitsam spetsialiseerumine ja seda kasutatakse peeneteralise betooni jaoks.

Oluline parameeter on seadmete mass. Krundi ehitustööde puhul ostavad nad sageli kuni 6 kg kaaluvaid tööriistu. Suurema võimsusega rajatised võivad kaaluda kuni 18-20 kg, see on poolprofessionaalne seade, mida kasutavad isiklikud meeskonnad. Võimas professionaalne tööriist kaalub 90-100 kg, selle kasutamiseks on vaja mitu eriväljaõppega inimest.

Betooni sukeldava vibraatori valimisel pööratakse tähelepanu pahkluu läbimõõdule, mida juhib painduv võll. Tihedalt armeeritud konstruktsioonide jaoks on vaja vibrotüüpe diameetriga 15 mm, variandid kuni 50 mm on lubatud. Tavalise tugevdatud monoliidi tihendamiseks kasutatakse kuni 110 mm suuruseid läbimõõdusid.

Valik sõltub raketise sügavusest. Vibratsioonikompressori efektiivseks kasutamiseks peab ajutoru pikkus olema sellel sügavusel 1 meeter. See jätab manööverdamisruumi, mida võetakse arvesse vibratsioonivahendite valmistamisel.

Kuidas teha enda käsutuses betooni vibraatorit

Vibraator on lihtne oma kätega betooni jaoks usaldusväärne ja funktsionaalne, piisab sageduse juhtimiseks sobiva elektrilise tööriista olemasolust. Selle ajam peab olema piisavalt usaldusväärne, et laager taluma ekstsentrilise peksmist.

Puurist

Sobiva betooniga vibraatori valmistamiseks oma kätega saate kasutada tavalist harjutust. Lihtsaim viis on osta valmis pihusti koos vutiga. Selliseid ajamit, mis edastavad jõudu võllile, võib leida valmis seadmeid müüvates kauplustes.

Enamikul mudelitel võllil on kuusnurk. Kui puuril on sarnane kuju, pole probleemi. Kui ei, siis tehakse adapter, mis on kassetti kinnitatud. Kaitsekate on mitme avaga toru, mille külge kruvitakse väikesed poldid. Nad lohistavad, jäävad kehale, mis on küllaltki piisav.

Mace'i saab teha iseseisvalt. Selleks võtke metallist silinder, mis on fikseeritud laagrid. Nende kaudu tõmmatakse terasest riba, mille külge silindrisse paigutatud osas antakse koormus, mis tagab ekstsentrilise. Oluline on tagada disaini terviklikkus. Madalate monoliitidega töötamisel saab painduvat sõrestikku, mis jõuab vibratsioonipinnale, saab asendada terasvardaga, kuid selline betooni vibraator on karm.

Perforaator

See on kõige lihtsam viis betooni jaoks sügav vibraator. Selleks, et suurendada töötlemispiirkonda, keedetakse mitmed vardad tavapärase tipuga, samal ajal kui see peab tööle liikuma, et luua võnkumisi. See vibraator on erasektori jaoks väga mugav, kuid seda on raske kasutada tugevdatud massiivides.

Huvitav on see, et kasutades kühveldust või kellu, saate tavapärase perforaatoriga betoonist pinna vibraatori. Piisavalt piisab, kui libistage lööklaine või kelluulatus puhumisrežiimis ja asetage need lahusele. Pärast sisselülitamist hakkab pealmine kiht tihendama.

Surface vibraator

Betooni tasandusprusside ja muude suurte pindade jaoks mõeldud koduse vibraatori jaoks võite võtta mistahes mootori ja kinnitada ekstsentrilise koormuse väljundteljele. See disain on paigaldatud lamekatusele, sa võid ka puidust, millele on käepide kinnitatud. Plaat paigaldatakse lahuse pinnale ja vibraator on sisse lülitatud, vibratsioonid edastatakse ülemistest kihtidest struktuuri põhja poole.

Järeldus

Betooni monoliidi kvaliteedi parandamiseks, ilma brändi suurendamata, tuleb see eemaldada kestadest ja ühtlaselt jaotada täitematerjal, sobib kõige paremini ka sügav vibraator. Ekraanide ja põrandate jaoks kasutatakse pinnaelemente, mis kompakteerivad kogu paksust ja tõmbavad õhumulle.

Eraettevõtte ehitamiseks võite ise oma kätega teha vibraatori betooni sukeldumiseks või pinnatüübiks. Selleks on vaja tavalisi elektrilisi tööriistu - puurida või puurida ja sõita.