Monoliitsete raudbetoonplaatide täpne tugevdamine

Monoliitplaadi tugevdamine on keeruline ja nõudlik ülesanne. Konstruktsioonielement tajutab rasket painutuskoormust, millega betoon ei suuda toime tulla. Sel põhjusel on valamisel paigaldatud tugevduskorgid, mis tugevdavad plaati ja ei lase koormusel kokku kukkuda.

Kuidas tugevdada struktuuri? Ülesande täitmisel peate järgima mõnda reeglit. Eramu ehitamisel ei arenda nad tavaliselt üksikasjalikku tööprojekti ega tee keerulisi arvutusi. Madala koormuse tõttu arvan, et piisab minimaalsete nõuete täitmisest, mis on esitatud regulatiivdokumentides. Ka kogenud ehitajad võivad paigaldada armee pärast juba tehtud objektide näidet.

Ehitise plaat võib olla kahte tüüpi:

Üldiselt ei ole põrandaplaadi ja alusplaadi tugevdamisel kriitilisi erinevusi. Kuid on oluline teada, et esimesel juhul on nõutavad suurema läbimõõduga vardad. Selle põhjuseks on asjaolu, et vundamendielemendi all paikneb elastsed vundamendid - maa, mis võtab osa koormustest. Kuid armatuurplaatide skeem ei tähenda täiendavat võimendamist.

Sihtplaadi tugevdamine

Vundamendi tugevdamine sel juhul on ebaühtlane. On vaja tugevdada struktuuri suurima lõhkemise kohtades. Kui elemendi paksus ei ületa 150 mm, siis monoliitse keldriplaadi tugevdust teostab üks võrk. See juhtub väikekonstruktsioonide ehitamisel. Valamuse all ka õhukesed plaadid.

Elamu jaoks on vundamendi paksus tavaliselt 200-300 mm. Täpne väärtus sõltub pinnase omadustest ja hoone massist. Sel juhul tugevdatakse võrgusilma kaks kihti teineteise kohal. Raamide paigaldamisel tuleb jälgida betooni kaitsekihti. See aitab vältida metalli korrosiooni. Vundamentide ehitamisel eeldatakse, et kaitsekiht on 40 mm.

Armeerituse läbimõõt

Enne kui alustate kinnitusraamimist, peate valima selle ristlõike. Plaadil olevad töövardad on paigutatud risti mõlemas suunas. Ülemine ja alumine rida ühendatakse vertikaalsete klambritega. Kõikide vardade kogu ristlõige ühes suunas peaks olema vähemalt 0,3% plaadi ristlõikepindast samas suunas.

Kui vundamendi külg ei ületa 3 m, siis on töövardade minimaalne lubatud läbimõõt 10 mm. Kõigil muudel juhtudel on see 12 mm. Maksimaalne lubatud ristlõige - 40 mm. Praktikas kasutatakse sageli 12-16 mm varda.

Enne materjalide ostmist on soovitatav arvutada iga läbimõõduga vajaliku sarruse kaal. Registreerimata kulude jaoks saadud väärtusele lisatakse ligikaudu 5%.

Metalli paksus laiusena

Keldri monoliitse plaadi tugevdusskeemid põhikiiruse piires näitavad konstantseid raku mõõtmeid. Lahtrite samm eeldatakse olevat sama, olenemata plaadis paiknevast asukohast ja suunas. Tavaliselt on see vahemikus 200-400 mm. Mida tugevam on hoone, seda sagedamini tugevdavad nad monoliitset plaati. Tellitud maja jaoks on soovitatav määrata kaugus 200 mm, puidust või raami jaoks võite võtta suurema sammu. Oluline on meeles pidada, et paralleelvardade vaheline kaugus ei tohi ületada vundamendi paksust enam kui poolteist korda.

Tavaliselt kasutatakse samu elemente nii ülemise kui alumise tugevduse jaoks. Kuid kui on vajadus paigaldada erineva läbimõõduga varda, siis need, millel on suurem ristlõige, on allpool asetatud. See tugevdatud alusplaat võimaldab teil põhja struktuuri tugevdada. Just seal on kõige suuremad painutusjõud.

Peamised tugevdavad elemendid

Vundamendi paaritusartikli otsad hõlmavad U-kujuliste vardade paigaldamist. Need on vajalikud tugevduse ülemise ja alumise osa ühendamiseks üheks süsteemiks. Samuti takistavad need püstitatud pingete tõttu hävitamist.

Lõhkemispiirkonnad

Kinnitusraam peaks võtma arvesse kohti, kus paindub kõige rohkem. Elamu korras on tükeldamisvööndid alad, kus seinad on toetatud. Metalli paigutamine selles piirkonnas toimub väiksema astmega. See tähendab, et vaja on rohkem vardasid.

Näiteks kui põhitõusu laiuseks on 200 mm pikkune pitch, soovitatakse seda väärtust 100 mm võrra vähendada.
Vajaduse korral võib plaadi raami seostada monoliitse keldseina raamiga. Selleks sihtasutusse ehitamise etapis on metallist vardad.

Monoliitpõrandaplaadi tugevdamine

Erahoonete põrandaplaatide sarruse arvutamist teostatakse harva. See on üsna keerukas protsess, mida iga insener ei suuda täita. Plaadi tugevdamiseks peate arvestama selle disainiga. See on järgmistest tüüpidest:

Viimati nimetatud võimalus on soovitav iseseisvalt töötamisel. Sellisel juhul ei ole raketise paigaldamine vajalik. Lisaks suurendab metallplaadi kasutamine konstruktsiooni kandevõimet. Kõige madalam tõenäosus vigu on saavutatud professionaalse lehe kattumisega. Väärib märkimist, et see on üks räsitud plaadi variantidest.

Ribadega kattumine võib olla mitteprofessionaalsele isikule problemaatiline. Kuid see võimalus võib märkimisväärselt vähendada betooni tarbimist. Sellisel juhul tähendab disain, et nende vahel on tugevdatud servad ja piirkonnad.

Teine võimalus on teha pidev plaat. Sellisel juhul on tugevdamine ja tehnoloogia sarnased tahvlite rajamise protsessiga. Peamine erinevus on kasutatava betooni klass. Monoliitse kattumise korral ei saa see olla madalam kui B25.

Tasub kaaluda mitmeid võimalusi tugevdamiseks.

Professionaalne lehed kattuvad

Sel juhul on soovitatav võtta profiilplekk brändi H-60 ​​või H-75. Neil on hea kandevõime. Materjal on paigaldatud nii, et vormitud servade viskamine allapoole. Järgmisena on projekteeritud monoliitne põrandaplaat, armeering koosneb kahest osast:

  • tööribid ribides;
  • võrk ülaosas.

Kõige tavalisem variant on paigaldada üks vard, diameetriga 12 või 14 mm ribides. Paelade paigaldamiseks sobivad plastist inventari klambrid. Kui on vaja suurt ristlõiget blokeerida, saab ribi paigaldada kahe varda raamiga, mis on omavahel ühendatud vertikaalse kraega.

Plaadi ülemises osas asetatakse tavaliselt kokkutõmmatav võrk. Selle valmistamiseks kasutatakse elemente läbimõõduga 5 mm. Lahtri mõõtmed võetakse 100x100 mm.

Tahke plaat

Kattuvuse paksus on sageli 200 mm. Sellisel juhul sisaldab tugevduskorg kahte võrgupinda, mis paiknevad teineteise kohal. Sellised võrgud tuleb ühendada 10 mm läbimõõduga vardadest. Ristme keskosas on altpoolt paigaldatud täiendavad tugevdusvardad. Sellise elemendi pikkus on 400 mm või rohkem. Täiendavate vardade samm on samade peamistest sammudest.

Toetuse valdkonnas on vaja täiendavalt tugevdada. Kuid pidage seda ülaosas. Samuti on plaadi otstel U-kujulised klambrid, mis on samad kui alusplaadil.

Näide tugevdusplaatidest

Enne materjali ostmist tuleb enne läbimõõduga põrandaplaadi tugevdamist arvutada ka iga diameetriga. See aitab vältida kulude ületamist. Tulemuseks olevasse joonesse lisatakse arvestamata kulude marginaal, umbes 5%.

Kangasarmatuur monoliitplaat

Raami elementide omavahel ühendamiseks on kaks võimalust: keevitamine ja sidumine. Parem on monoliitse plaadi tugevdus kududa, sest ehitusplatsi keevitamine võib viia struktuuri nõrgenemiseni.

Tööle on kasutatud lõõmutatud traati diameetriga 1 kuni 1,4 mm. Toorikute pikkus on tavaliselt 20 cm. Kudumisraamidel on kahte tüüpi tööriistu:

Teine võimalus kiirendab oluliselt protsessi, vähendab keerukust. Kuid maja püstitamiseks oma kätega sai suur hulk populaarseks konksu. Ülesande täitmiseks on soovitatav ette valmistada spetsiaalne mall vastavalt tööpaela tüübile. Tühjaks kasutatakse puitpaneeli laiusega 30-50 mm ja pikkusega kuni 3 m. Sellel on augud ja sooned, mis vastavad armeerivate vardade vajalikule asukohale.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine ja arvutamise alus

Et luua usaldusväärne kattumine, on vaja tugevdust korrektselt seada, mis tagab tugevuse paindekoormuse all ja ühtlaselt vundamendi rõhu jaotamiseks. Monoliitsed põrandaplaadid on odavamad, sest need ei nõua kohapeal tõsteseadmete olemasolu. Võite teha väikeste ajavahemike jaoks esialgseid arvutusi regulatiivsete dokumentide valemite abil.

Sõltuvalt lae raami disainist on paigaldatud puit ja raudbetoon. Viimased omakorda jagunevad:

  • mitmesuguste kujundustega standardsed raudbetoonplaadid;
  • monoliitne kattumine.

Valmistatud tugevdatud tahvlite eelis professionaalses tootmises vastavalt SNiP nõuetele: väiksem kaalu tõttu valamise käigus tekkinud õõnsused. Ahi sisemise struktuuri arv ja kuju on:

  • mitmikõõnsad - ümmargused pikisuunalised aukud;
  • riba - keeruline pinna profiil;
  • õõneskihid - kitsad kujuga paneelid on kasutatavad sisendina.

Valmistatud plaadid õigustavad nende kasutamist laiaulatuslikus ehituses, näiteks kõrghoonete ehitamisel. Kuid neil on puudused mööda:

  • liigeste olemasolu;
  • tõsteseadmete kasutamine;
  • sobivad vaid standardsete ruumide suurustega;
  • võimatust luua joonistatud ülekatteid, väljavõtteid jne.

Plaatide paneelide paigaldamine on kallis. On vaja tasuda vedamiseks spetsiaalse autoga, laadimise ja paigaldamisega kraana abil. Selleks, et ei tekita spetsiaalseid seadmeid kaks korda, on soovitatav plaate koheselt paigaldada masinatest seintele. Kui me võtame arvesse väikestes majades ja majades eraldi ehitust, siis soovitavad eksperdid põrandate sõltumatut tootmist. Betoon valatakse otse kohapeal. Eeltöödeldud raketised ja tugevdatud võrk.

Raudbetoonist põrandakate on valmistatud samamoodi nagu kahe materjali viimistlusplaadid:

  • rauast vardad;
  • tsementmört.

Betoonil on kõrge karedus, kuid see on habras ja ei talu deformatsioone, kokkupõrkeid mõjudest. Metall on pehmem, talub tüve painutamiseks ja torsiooniks. Nende kahe materjali kombineerimisel saadakse vastupidavaid struktuure, mis sisaldavad mis tahes koormusi.

  • õmbluste ja liigeste puudumine;
  • lame tahket pinda;
  • võime kattuda ruumide kuju ja suurusega;
  • ventiilide paigaldamine ja monteerimine toimub kohapeal;
  • raudbetoonist monoliit tugevdab struktuuri, seob seinu kokku;
  • pärast paigaldamist ei ole vaja liigendeid tihendada ja üleminekuid joondada;
  • põranda kohalik suur koormus on sihtasutusel ühtlaselt jaotatud;
  • treppide ja sidekaevude põrandate vahel on lihtne teha erinevaid avausi.

Armatuuri puuduste hulka kuuluvad suured tööjõukulud armeeruvvõrgu kokkupanekuks ja pikk betooni kuivatamise ja kõvenemise protsess.

Kattuvusparameetrite arvutamine peaks toimuma SNiP nõuete alusel. Arvutatud suuruse tugevus lisatakse 30% -ni või pigem korrutatakse numbrid ohutusfaktoriga 1,3. Arvutamisel võetakse arvesse ainult tugiinuseid ja -jälgi, mis asuvad vundamendil. Vaheseinad ei saa toetada.

Seina vahekauguse paksuse ligikaudne arvutus on suhe 1:30 (vastavalt plaadi paksus ja katte pikkus). Raamatud on klassikaline näide 6-meetrise toa laiusest, see on 6000 mm. Seejärel peaks kattumine olema 200 mm paksune.

Kui seinte vaheline kaugus on 4 meetrit, saate arvutuste kohaselt 120 mm plaadi paigaldada. Praktikas on niisuguse monoliitplaadi tugevdamine sobilik mitte ainult eluruumide jaoks, mis ei ole suuremahuline mööbel. Ülejäänud põrandad (laed) on soovitatav teha 150 mm kahe rida tugevdatud silmaga. Teil on võimalik salvestada teisel real, määrates varda 8 mm sammuga 2 korda rohkem.

Kui ristlõikepikkus on suurem kui 6 m, suurenevad läbipainded ja muud koormused oluliselt. Kõik ülekatte mõõtmed ja joonised peaksid toimuma spetsialistide poolt. Ligikaudsed arvutused ei võta arvesse kõiki nüansse.

SNiPi soovitusel elamute puhul peaks kattuvus olema 2 rida tugevdusvõrku. Sõltuvalt arvutatud paksusest võib ülaosas olla väiksem armee ristlõige ja suurem silma suurus. Ekspertide soovitatud suurused maja standardlaadimiseks 6 m ja 4 m pikkuste lendude jaoks on toodud tabelis.

Maha suurus, plaadi paksus, võrgu tasand

Alumine baar läbimõõt mm

Ülaserva läbimõõt millimeetrites

Lahtri suurus

6 m, 20 cm, madalam

6 m, 20 cm, ülemine

Kuni 6 m, 20 cm, ülaosas

4 m, 15 cm, madalam

4 m, 15 cm, ülemine

Arvutamine toimub seinte maksimaalse vahekauguse vahel. Ühe korruse ruumid asuvad sama kattekihi paksuse suunas, arvutatakse maksimaalse suurusega ruum. Hinnangulised väärtused ümardatakse ülespoole.

Võrgusilm on valmistatud vähese süsinikterasest 3A varraste kuumvaltsitud valtsitud ümmargusest osast. See tähendab, et metallil on suur plastilisus, on hea hoida betooni kattumist suurte statsionaarsete koormuste ja vibratsioonide tõttu maavärinate, raskete masinate töö, nõrga mulda.

Varda pikkus ei pruugi olla piisav, et luua kindel kattumine. Selleks tehakse dokkide segamine. Auto asetatakse kõrvuti 10 diameetriga ja seotakse traadiga. 8 mm paksuse varda korral on topeltliigend 80 mm (8 cm). Samamoodi, valtsitud F12 - 48 cm liigend. Baaride dokk on nihutatud, see ei tohiks olla ühes reas.

Ühendamiseks võite kasutada keevitust, määrates õmbluse mööda. See kaotab disaini paindlikkuse.

Võrgusilmad on omavahel ühendatud 1,5-2 mm traadiga. Iga ristmik on kindlalt keerdunud. Võrkude vahekaugus on umbes 8 cm. See on varustatud 8 mm pikkusega ristiga. Köitmine peaks olema alumise võrgu ristmikul.

Alumise sarruse all on vaja jätta plaat betoonikihi valamiseks 2 cm võrra. Selleks paigaldage 1 m pikkuse intervalliga raketisele plastist koonilised klambrid.

Lagede ühendamiseks seintega perimeetri kaudu luuakse kanal - külgmist raketist. See on paigaldatud vertikaalselt, see on betooni levimise piir. Kogu see läbib perimeetri rihma, tugevdades nurki. Pärast plaadi kõvastumist eemaldatakse see kast, jääb lame otsa.

Vormimine paigaldatakse 2 cm kaugusele otsadest ja pikisuunalistest vardadest pärast armeerimisvõrgu kokkupaneku lõppemist ja tagab betooni sees oleva metalli asukoha. Seina tasapinnast on selle kaugus klinkerduse ja tuhaploki jaoks 15 cm. Vahustatud betoon on vähem vastupidav, ülekatte kattumine on 20 cm. See kaugus seinast valamisele on kaetud erilise ühendiga, mis neelab vibratsiooni. See kiht suurendab oluliselt hoone tugevust.

Sarnane raketis asetatakse kohtadesse, kus avad peaksid jääma. Need on peamiselt trepid põrandate, torude väljundite, ventilatsioonisüsteemide ja sidejuhtmete vahel. Nad on võrguga suletud ja neid ei valita.

Lae korrektseks kokkupanekuks on joonis. Sellelt saate arvutada kõigi materjalide tarbimise, alates vöölõmbamise traadist kuni tsemendi koguseni.

  1. 1. Enne joonise koostamist on vaja teostada kõigi ruumide mõõtmine ja maja välimine ümbermõõt, kui projekti pole. Need on valmistatud seina teljest.
  2. 2. Märkige kõik avad, mida ei valeta.
  3. 3. Kandvad seinad ja vahepealsete seinte osad. Tehakse üksikasjalik kipsplastide, silmade, kõvenemise skeem, millel on näidatud varda paksus, liitmis- ja joonduspunktid.
  4. 4. Joonisel on näidatud lahtrite suurus ja äärmise pikisuunalise varda asukoht täite servast.
  5. 5. Arvutage profista mõõtmed plaadi alumisel tasapinnal.

Võrgumustri loomisel ei ole enamikul juhtudel rakkude arv täisarv. Tugevdamine tuleb nihutada ja saada samad vähendatud lahtrid seinte lähedal.

Jätkuvalt on materjali arvutamiseks vaja. Lindi pikkus korrutatuna nende arvuga. Saadud arvu lisamine liigeste arvelt ja tulemuse suurenemine 2% võrra. Suuremalt ostmisel ümardatakse üles.

Kattuvuse ala arvutatakse plastikust kinnitite arvuga ja kui palju valtsitakse võrkude vahel asuvasse sisusse.

Tsemendikoostise arvutamine põhineb põranda ja selle pinna paksusel.

Ülemine ja alumine armatuur peab olema kaetud lahusega, mille paksus on vähemalt 20 mm. Kui õhk siseneb metalli pinnale, tekib korrosioon ja hakkab hävitama. Kattekihi tekitamisel, mis on paksem kui 15 cm, tugevdatakse kahe kihiga, suurem osa lahusest jaotatakse ülaosas.

Joonistust kasutatakse ka raketise arvutamiseks, tugipostide ja puittalade jaoks, et luua madalam tugiala - platvorm põranda täitmiseks.

Kandke vardale kinnitusi ja ühendage kõik ristmikud traadiga kõigile arendajatele. Ohutuse tagamiseks on professionaalidele parimad võimalused teha kattumise arvutused ja projekti loomine kodus.

Kui kõik arvutused on tehtud ja joonis on valmis, jätkake raketise paigaldamist plaadi kogu pikkusele. Selleks kasutatakse kõige sagedamini lauad, mille mõõtmed on 50x150 mm, vardad ja vineer. Konstruktsioonide ehituse õigsust jälgitakse taseme või taseme abil. Järgmine samm on projekteerimise alumine ventiilide rida. Kõik metallraami ühendused viiakse läbi astmeliselt.

Selle tulemusena peaks see osutuma nii, et kogu rajatise ja raketise vaheline koht oleks täidetud betooniga. Selleks pannakse võrk kandideidesse ja kinnitatakse kudumisvardaga.

Elementidega sidumiseks ei tohi mingil juhul keevitust kasutada.

Esimesel kihil asetage teine ​​klappide rida. Kõik esemed asuvad spetsiaalsel püstiasendil.

Järgmine samm on valatud raketise, kõigepealt vedeliku ja seejärel paksema betoonikihi (enamasti M200) abil. Esimene kiht peaks sarnasema hapukoore konsistentsiga ja õhumullid eemaldatakse sellest hoolikalt kühvliga. Et vältida betooni pragunemist, niisutatakse see esimeste 2-3 päeva jooksul vett. Kui kogu struktuur kõvastub (see peaks võtma vähemalt 30 päeva), eemaldatakse raketis.

Monoliitsete põrandaplaatide tugevdamise reeglid

Individuaalse ehituse valdkonna parendamine ja arendamine toob kaasa ehitusmaterjalide uute materjalide ja meetodite tekkimise ehitusplatsil. Üks neist uuendustest on maja põrandakatete iseseisev tugevdamine ja valamine monoliitsetest plaatidest.

Põrandaplaat on üks kõige levinumaid raudbetoontooteid ehituses.

Monoliitplaadi tugevdamine peab toimuma rangelt vastavalt tehnoloogiale. Kuna alumine armatuurlaht kannab peamist koormust, ei suuda plaat selle vastu pidada, kui armeering on vale.

Valmistatud monoliitse plaadi töökoormus kattuvateks on suunatud ülevalt alla. Rakendusastmest jaotatakse see ühtlaselt üle plaadi. Ilma nõuetekohase tugevduseta selline plaat ei talu koormusi. Peamine koormus langeb armee alumisele kihile. Ta töötab venitades, seetõttu peab olema eriline tugevus. Samal ajal kogub plaadi ülemine osa survet, mille betoon püsib hästi ilma armeerimata.

Monoliitsed betoonpõrandad, nende tugevdus võib olla tugev soov teha oma käsi. Kuid see võtab palju aega ja vaeva. Enne töö alustamist on vaja monoliitse kattumise tootmist täpselt arvutada. Spetsialistid teevad selle arvutuse arvuti abil, kasutades selleks spetsiaalset tarkvarakomponenti.

Kattumise arvutamine

Monoliitplaadi õigeks arvutamiseks kattumise ja selle tugevdamise jaoks on mitmeid eeliseid:

  • monoliitplaadi laes on suur kandevõime;
  • täpne arvutus annab parima valiku sarruse, plaadi paksuse, betooni klassi ja koguse kohta. Kõik see võimaldab kokku hoida raha ja aega;
  • professionaalne arvutus võimaldab kasutada mitte ainult seinu, vaid ka tooli sees olevaid kolonni, mis toetavad monoliitset lae;
  • arvutus annab kõik vajalikud töömahud ja nende maksumus;
  • on võimalik arvutada mittestandardse geomeetrilise kuju plaat;
  • laeva kasutusiga, mis on ehitatud täpselt armeeringute arvutustega, on peaaegu piiramatu.

Üldreeglid

Tugevdamine peab toimuma kahes kihis. Varbade ühendamiseks võrku vajab teid 1,5 mm kudumisvarda.

Tehke professionaalne matemaatiline arvutus jõud ei ole kõigile. Kuid improviseeritud monoliitsetest põrandate ehitamiseks ja tugevdamiseks on olemas üldised eeskirjad. Nende reeglite kohaselt peab plaadi paksus olema 1/30 kattekatte pikkusest. Näiteks: läbimõõduga 600 cm, valmistatud monoliitplaadi paksus on 20 cm. Paksuse suurendamine toob kaasa ainult kalli betooni kulude ülekandmise. Kui kattuvate avade pikkus ei ületa 7 meetrit, võite kasutada arvutuse standardversiooni. Selle arvutuse kohaselt tuleks monoliitset plaati tugevdada kahe kihiga tugevdusega. Mõlemad kihid on valmistatud sarrustustest A-500C. Nende läbimõõt on 10 mm. Varbad on laotud umbes 150-200 mm sammuga. Pulkade ühendamine ristlõikega 150-200 mm suurusele küljele koosneb pehme kudumisvardaga, mille läbimõõt on umbes 1,2 - 3,0 mm. Plaat on võimalik tugevdada, kasutades müügilolevat keevitatud standardvõrku.

Monoliitse struktuuri suuruse kindlaksmääramisel tuleks arvesse võtta püüdmismahtu. See on osa plaadist, mis toetub seinale. Kui seinad on tellistest, peaks haarde suurus olema 15 cm või veidi suurem. Vahustatud betooni seinte puhul on see väärtus 25 sentimeetrit või rohkem. Armatuurlatid lõigatakse nii, et nende otsad kaetakse vähemalt 25 mm paksusega betoonikihiga.

Pärast armeerimissilma kinnitamist tuleb neid õigesti laiali püstitada. Monoliitse plaadi paksus on 180-200 mm, pikkus võib olla kuni 6 meetrit. Sellistel plaatidel on ülemise ja alumise sarrusevõrgu vaheline kaugus 105-125 mm. Selle vahemaa säilitamiseks on teatud tüüpi hoidikud valmistatud 10 mm paksusest rebarist. Klambri ülemised ja alumised horisontaalsed osad on umbes 350 mm pikad. Vertikaalsete elementide kõrgus on 105-125 mm. Need riivid saab painutada koduseadme abil. Lõppenud sulgurid on paigaldatud ülemise ja alumise sarrusevõrgu vahele, mille kõrgus on umbes üks meeter. Seina plaadikinnituse tsoonis vähendatakse seda kaugust 400 mm-ni.

Armeerivate silmade kõrgsurvete lahjendamiseks kasutatakse klambrit, mis paigaldatakse 1 m sammuga skeemiplaadile.

Lihtsaim arvutus näitab, et ruutmeetri korral on see korralikult tugevdatud. m monoliitsest betoonist plaadi paksus 20 cm nõuab umbes 1 kuupmeetrit. m betoonist M200 ja kõrgem (parem M350), 36 kg armeeringust A-500C, mille läbimõõt on 10 mm.

Alumiiniumvõrgud monoliitse struktuuri tugevdamiseks peaksid jääma betoonikihiks umbes 25-30 mm või veidi rohkem. Sama tugevduskiht on kaetud sama kihiga. Selle suuruse täitmiseks alumiste armeerivate vardade ristumiskohas asetsevad plastikklambid umbes 1 meetri pikkuse sammuga. Neid klambreid müüakse kauplustes ehitusmaterjalidena. Neid saab vahetada raketisega isekeermestavate kruvidega puustklapid, nailed või kruvid. Kui need ei ole sellisel viisil fikseeritud, võivad nad ujukida, kui raketis on betooniga täidetud. Need on üldised reeglid. Kuid täpset arvutust saab teha ainult professionaal.

Raketise ehitus

Monoliitplaatide valmistamiseks tuleb paigaldada raketis. See on valmistatud puidust. Raketise all on tugevatele statiividele paigaldatud spetsiaalsed teleskooplaagrid. Rätid tuleb kindlalt kinnitada. Nende arv peaks olema selline, et raketis ei liigu betooni massi alla. Selle kaal on 300-500 kg ruutu kohta. m kihi paksusega 200 mm. Rätid asuvad tavaliselt 120-150 cm juures. Eriliste riiulite puudumisel saab neid asendada riide 100x100 mm ribadega, mille läbimõõt on ümmargune või ümmargune.

Raketise peab olema rangelt horisontaalne ja lauad ei tohi olla lünki.

Raketise põhi on kiht lehtmaterjalist lamineeritud materjalist. Lamineeritud vineer sobib selleks. Matemaatiline arvutus soovitab kasutada lehte paksusega 18-20 või rohkem millimeetrit. Betoon ei jää lamineeritud pinnale. Võite kasutada ka lihtsat paksu vineeri, mis on värvitud õlivärviga. Betoon ei jää sellele ka kinni. Selline materjal võimaldab põrandaplaadi täiesti siledat ja ühtlast põhjapinda saada. Lihtsamal kujul saab kasutada tavalisi töödeldud plaate. Nende paksus peaks olema 50 mm. Postidele on vineer või plaadid kruvidega kinnitatud.

Tähtis on kontrollida absoluutset horisontaalset raketist, kasutades tasemeid või muid olemasolevaid vahendeid. Vineerplaatide ja plaatide vahel ei tohiks olla lünki. Ülalt on võimalik kattekihiga plastpaketti katta, nii et vedel betoon ei lekiks. Film ei luba betoonmassi niiskust imeda ka raketise puusse. Niiskuse kaotus vähendab betooni tugevust. Hooletult paigaldatud raketis viib monoliitplaadi alumise pinna ebavõrdsuse ja lõplike viimistlustööde täiendavate raskuste tõttu.

Tuleviku paneeli põhi koosneb betoonikihist sarruse isolatsioonile, mille paksus on umbes 20 mm. Armeeriv võrk asetatakse see läbi tugede. Kogu struktuur valatakse betooni M200 või kõrgema tasemeni.

Üle 8 meetri pikkuste kattuvate laiuste laiusega tugevdatakse kattuvust tugevate trossidega. Kui samal ajal monoliitse plaat toetub kolonnidele, siis kinnitatakse täiendavad tugevdused tugipiirkondadele. Karkass on tehtud plaadi kogu pikkuse ulatuses.

Betooni tugevdamine

Nii et kui betooni kõvenemine ei purune, tuleb see esimesel nädalal niisutada veega.

Betoon on paigaldatud kogu põrandapinnale korraga. Betoonisegu on parem kasutada tööstuslikku toiduvalmistamist, mida tarnitakse spetsiaalse masinaga-segistiga õiges koguses. Selline betoon on parem kui kodus. See läbib kvaliteedikontrolli, see koosneb spetsiifilistest lisanditest omaduste parandamiseks.

Paigutatud betoon peaks olema hästi vibreeritav. Selle ülesandega kõige paremini hakkab toime tulema sügav konstruktsioonivibraator. Seda saab võtta ehitusmaterjalide kaupluse rendiosakonnas. Vibraator kompakteerib betoonmassi, tõmbab õhku ja liigset vett. Kui kõik betoon on täielikult paigaldatud, laseb tulevase plaadi pind pika käepidemega spetsiaalse kellu. Pinna saab puista õhukese kuiva tsemendi kihiga.

Armatuurielementide skeem: tugielemendid; betoon; kroon; vardad.

Betooni paigaldamisel ümbritsev temperatuur ei tohiks langeda alla +5 kraadi. Madalamatel temperatuuridel võib niiskus betoonmassi sees kristalluda. See viib betooni pragunemise ja selle tugevuse kaotamiseni. Seal on lisandeid, mis võimaldavad betooni valamist madalal temperatuuril, kuid saadud toode on madalama kvaliteediga.

Monoliitplaadi disaini tugevus jõuab soovituslikesse temperatuuritingimustesse pärast nelja täisnädalat. Esimesed 2-3 päeva, et vältida plaadi pinnale tekkivaid pragusid, tuleb seda perioodiliselt niisutada veega. Ainult sellisel viisil saate saavutada monoliidi vajalikku tugevust. Betooni seadistamise ajal ei pea rajatises ehitus peatama. Saate jätkata seinte ehitamist või teiste tööde tegemist.

Hea nõu

Ja viimane nõuannet: kui monoliit-betoonpõranda arvutamist ehitusprojekti staadiumis ei tehtud, siis on parem pöörduda selle poole spetsialistide poole. Te ei tohiks seda päästa, sest sellise säästmise tulemusena võid jääda suureks kaotuseks.

Monoliitsed betoonpõrandad, mis on valmistatud spetsialistide arvutuste põhjal, tagatakse kõrge kvaliteediga. Neil on suur kandevõime. Professionaalselt teostatud arvutus võimaldab teil osta õiget summat tugevdust ja betooni. Kui ruumis on tühikuid, võimaldab arvutus nendele veergudele põrandaplaadi toestamiskohta nõuetekohaselt tugevdada. Silma järgi on seda võimatu teha.

Kattumisplatvormi tugevdamine

Era- ja mitmekorruseliste tüüpide ehitamine ei ole täielik ilma põrandaplaatideta, mida saab jagada järgmisteks tüüpideks: tala, kokkupandavad raudbetoonist ja monoliitsed.

Kõige sagedamini kasutatakse tugevdamiseks vardad, mille läbimõõt on üle 6 mm (enamasti 8-14 mm). Nende vardade vahekaugus ei tohi olla üle 60 cm.

Kõige sagedamini on tegemist põrandaplaatide käsitsi kirjutatud tugevdusega. Fikseeritud tandem "betoon ja armee" tõttu pakuvad nad korralikku tugevust. Pealegi luuakse sellisel viisil mitmeid erinevaid treppe, kaarte ja tugevdatud siirdeid.

Armeeritud põrandaplaatide iseloomulikud jooned

Kuna vundamentide laius tavaliselt ei ületa 400 mm, siis on armeeringu raami laiuseks ka 300 mm. Raam, mis asub ülal, all ja mõlemal küljel asuvast raketist, peaks olema 50 mm.

Monoliitkonstruktsiooni loomise protsess peab tingimata hõlmama armeeringu kasutamist, mis on raudbetoonist konstruktsioonis sideaine: trepid, kaarikud ja tugevdatud sillused, tugevdatud plaadid. Monoliitse proovi tahvlite tugevdamine toimub sarruse abil, mille ristlõige on 8-14 mm. Selle plaadi oluline tingimus on selle paksus, mis peaks olema maksimaalselt 150 mm. Paksus võib sõltuvalt toote tüübist olla erinev.

Tugevdatud tahvlid annavad võimaluse lahendada tõeliselt sooja maja ehitamise kontseptsioon. Neid kasutatakse aktiivselt tööstus-, äri- ja elamuehituses, et ehitada katuseid ja horisontaalset kattuvust põrandate vahel. Plaadid ja põrandaplaadid pakuvad võimalust sooja lagede saamiseks põrandate vahel, mis tagab talvedes olevate pööninguruumide ja mansetid nõuetekohase kaitse, samuti külmade sildade puudumise.

Armeeritud põrandaplaatide tähistamine

Raudbetoonist põrandaplaadid, nagu ka tavaline betoon, sisaldavad spetsiaalset märgistust, millele tuleb plaatide valimisel arvestada. Raudbetoon märgistatakse tähtedega, mis koosnevad numbritest ja tähtedest. Sellest tulenevalt määrab nende tähtede tähendus plaadi tüüp. Näiteks PC - põrandaplaadid, HB - sisepõrandad, PNO - põrandaplaadid kergekaalulised. Tähed, mis järgivad tähtedele, määravad toetusstruktuuri pikkuse ja laiuse detsimetrites.

Kõige keerulisem dekodeerimine on viimane number, mis määrab kilopaskalites põrandaplaadi lubatud koormused. Oluline on meeles pidada, et absoluutselt ükskõik milline viimati mainitud üksus tähendab 100 kg 1 ruutmeetri kohta. m plaat. Näiteks number 7 teatab, et toote maksimaalne lubatud koormus on 700 kg ruutmeetri kohta. m

Betoonplaadi valimise protsessis on vaja meeles pidada, et need struktuurid erinevad mitte nii oma märgise suurusest kui struktuurist. Sõltuvalt ristlõike tüübist võib raudbetoonplaate jagada kolmeks: soonik, õõnes ja tahke. Kolme rühma kõige paremini müüdav ja asjakohane on õõnsad tuuleplaadid, millel on palju eeliseid.

Armatuur on kinnitatud kudumisvardaga. Lahtrite suurus on 150x150 või 200x200mm. Võrgusilma armatuur peab olema lahutamatu, ilma pausideta.

Nendel tahvlitel on suhteliselt väike mass, mis lihtsustab oluliselt nende transportimise ja paigaldamise protsessi. Lisaks on neil plaatidel suur deformatsioonikindlus ja neil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused. Tuleb märkida, et armeeritud plaatide õõnes tüüpi võib olla mitmesuguseid kuju: vertikaalne, ümmargune või ovaalne.

Arvestuslikke plaate silmas pidades võite valida teatud olukordades sõltuvalt kliimavööndi looduslikest omadustest ja omadustest, kus soovite maja ehitada. Kui ostate raudbetooni, tuleb kindlasti arvestada, et kui plaate kasutatakse betoonpõrandate või -laedena, on vaja harjutada sarnaste õmblusteta struktuuride tugevdamist (servad peaksid asuma ainult ühel küljel).

Armeeritud põrandaplaatide eelised

Laevade tugevdamine veergude laagris on väga erinev tavapärastest tugevdustest, nendes kohtades on vaja täiendavat mahu tugevdamist: 1 - peamine võrk; 2 - peamise võrgu täiendav tugevdamine; 3 - plaadi "P" kujuga tugevdusservad; 4 - plaadi nurkade G-kujuline tugevdamine; 5 - kandvad seinad.

Tavaliselt soovitatakse igasuguseid tugevdatud põrandaplaate kasutada avalike ja elamute kattekihtides, kus on gaseeritud betoonplokkide seinad, suured plokid ja tellised. Plaadid sobivad ka hoonetele, mille maksimaalne niiskus on kuni 60%, ja konstruktsioonide puhul, mille seinte sisepinnas on aurutõkete omadused maksimaalse niiskusega kuni 75%. Samal ajal ei tohiks platvormide toetus olla alla 80 mm.

Tugevdatud tahvlid pakuvad võimalust mitte ainult efektiivse hoone isolatsiooni saavutamiseks, vaid ka üldise ehitusprotsessi kiirendamiseks ja heliisolatsiooni suurendamiseks. Väike massist armeerimisplaatidest ja betoonist vooderdist vähendab aluse ja seinte koormust. Lisaks annab see ka maja ehitamisel majandusliku eelise. Tõkete põrandaplaatide platvormide tugevdamise menetlus ei nõua suurte ehitustarvikute (nt kraana) kasutamist, mis kahtlemata lihtsustab konstruktsiooni ja on suurepärane eelis.

Armeeritud tahvlite ja betoonist vuukide tähtsusetus vähendab seinte ja vundamendi koormust, võimaldades maja ehitamisel täiendavat majanduslikku mõju.

Selle tulemusena on nende kattuvate platvormide kasutamisel üldine struktuur piisavalt tugev ja suudab kergesti taluda suuri pingeid ja väliseid tegureid, nagu tulekahju, pikka aega. Nende raudbetoonkonstruktsioonide võrdlemiseks teiste materjalidega tuleb öelda, et puu suudab taluda otseset tulekahju mitte rohkem kui 25 minutiks, samal ajal kui monoliitsed platvormid kestavad rohkem kui ühte tundi.

Monoliitkonstruktsioonide ehitamine suurte plokkide ja kattuvate platvormide abil võimaldab ehitada igasuguse suurusega ja keerukamaid maju. Kattuvate platvormide loomise protsessis on võimalik katta tuba, millel on vale seinte geomeetria. Sellest tulenevalt on kattumismõõdetest võimalik luua isegi kõige veider. Sellise tugevdatud lagede toetamine ei ole niivõrd seina kui veergude seinad, mille tõttu on hoone üldine paigutus vabamad.

Selleks, et kvalitatiivselt täita plaadi tugevdamist ja kõigi vajalike aspektide arvutamist ettevalmistusfaasis, on vaja kasutada järgmisi tööriistu:

  • kudumisvardade elektriline relv;
  • konks kudumisvardadele;
  • kinnituskangas tugevdamiseks;
  • käsitsi kruvikeeraja tugevdamiseks;
  • keevitatud võrgusilma kaudne tugevdus.

Armeerimisplatvormi skeem kattub

Järgige kindlasti kinnituskavas monoliitset kattumist. See võimaldab mõnes kohas täiendavalt tugevdada: plaadi keskosa, tugipunktidega kokkupuutumise koht, koormuse kogunemise koht ja aukudega kokkupuutekoht.

Selles arengujärgus on vaja arvesse võtta kõiki plaadi komponente, mis on omavahel organiseeritud. Üldiselt on kattuvate platvormide tugevdamise skeemil järgmine vorm: tööplaadid plaadi alumises ja ülemises osas, armatuur, koormus ja kettad. Kasutatud ehitusjoonised võivad samuti varieeruda. Sellest hoolimata on oluline plaanitud koormuse ja soovitud betooni paksuse õige arvutamine. Viimase arvutamine toimub vastavalt 1:30. Selleks, et leida vajaliku betooni paksust, on vaja jagada pikkus 30 võrra.

Kui platvorm on paksusega üle 150 mm, tugevdatakse seda kahte kihti, mis asetatakse üksteise peale ja on ühendatud traadi abil. Sel juhul ei tohiks rakkude suurus ületada 200: 200 mm, kuid samal ajal ei tohiks olla väiksem kui 150: 150 mm. Näiteks kui laagrivahe laius on 6 meetrit, peaks tugevdatud platvormi paksus olema 0,2 m.

Kui te konkreetselt vähendate betooni paksust, suureneb metallrullide tarbimine mitu korda. Veelgi enam, kui paksus suureneb, tõusevad ka betooni kogukulud. Konstruktsioonide suure tugevuse saavutamiseks on kõige soovitatav kasutada sarnase ristlõikega ventiilid. Lisaseadmeid saab teostada vardad pikkusega 400-1500 mm.

Üksikute sarikate vardade ühendamine toimub kudumisvardaga ja spetsiaalse heegelnõelaga. Keevitada on ainult liitmikud, mille tähistamiseks on tähtedega C, näiteks A500C.

Suur osa koormusest langeb alumisele tugevdusele ja ülemine osa võtab vastu survejõudu. Betoon käitab seda tähelepanuväärselt hästi. Võtke arvesse asjaolu, et monoliitse kattumise platvormi tugevdamine tuleks läbi viia kogu toote tasapinnal, võimalusel kasutades raketist, mis on plaadi paigaldamise üks olulisemaid etappe. Samuti on lubatud kasutada seda puitu (tavapärased 50:50 millimeetri plaadid) või odavaid sisseseadeid.

Oluline on raketihoidide turvaline ja kindel kaitse, kuna selle ehituse käigus kasutatava betooni mass võib ulatuda 300 kg-ni ruutmeetri kohta. m kattuvad. Ainus asi, mida on raske ehitada tugevdusplaadi paigaldamise etapis, on teleskooplaagrid, mis on võimelised kandma umbes kaks tonni kaalu. Kui võrrelda neid lauadega, mis võivad sisaldada sõlme või mikrokirakke, soovitame paljudel teha oma valiku rackide kasuks.

Armeeringu õige arvutamine

Mulla korrektseks analüüsimiseks peate arvutama iseärituse ja alusmaterjali ehituse igat tüüpi maja (puidust, tellistest) jaoks. Kui olete kindlaks määranud ehitise mulla koostise, ei ole arvutamist keeruline teha ja seda saab teha üsna täpselt. Arvestus viiakse kohe läbi armeerimislahenduste deformatsioonile.

Peale selle on vaja ehituse struktuuri jaoks riba aluse valamiseks kasutada teljesuunalise skeemi arvutamist. Seda saab teha teodoliidiga. Kui viimane puudub, on luba kasutada ja tööd käsitsi või teha kogu töö automaatselt spetsiaalse varustuse abil.

Plaatide tugevdamise reeglid

Vaade raketisele, mis on ette valmistatud eelpingestatud tugevdusega betoneerimiseks.

Kattumisplatvormi tugevdamine peaks toimuma ainult vastavalt tehnoloogilise kava erinõuetele:

  1. Pingesilma, mis koosneb kõrgtugevatest trossidest, tuleb kindlasti kasutada plaatide tugevdamiseks, mis ulatuvad rööbaste ja pikkusega üle 8 m.
  2. Täpsemalt kasutatakse tugevdamiseks tavalisi võrke, mille vardad on üle 6 mm läbimõõduga. Nende varda vahekaugus ei tohi ületada 60 cm.
  3. Platvormi paksus sõltub plaadi laiusest. Tugevdamine vardadega toimub juhul, kui see suhe on väiksem (seda saab määrata sobiva arvutusega).
  4. Platvormi paksus alla 15 cm võimaldab kasutada ainult ühekihilist tugevdust. Kui paksus on suur, peate looma kaks kihti (üks allservas ja teine ​​ülaosas).
  5. Armatuuri valamiseks on kõige parem kasutada vedelat betooni, millel on tähis M200. Muul juhul ei anna materjal piisavalt tugevust.
  6. Lisaks sellele viiakse plaadi tugevdamise arvutus, mis tagab täiendava tugevduse teatud piirkondades. Vastavalt sellele allutatakse sellele tugevdusele tugipunktide kontaktpunktid, koormate kogunemine, aukudega kokkupuude ja plaadi keskosa.
  7. Täiendavat tugevdust kasutatakse peamiselt augudena ja põhi on täielikult rakendatud. Kuid raketise arvutus peaks toimuma kogu konstruktsiooni pikkuses.

Teie katteplatvormi tugevdamine

Plaadi serva tugevdamise kava: 1 - pikisuunaline tugevdamine; 2 - põikivaratsioon; 3 - P-kujuline kasutegur; 4 - vertikaalne tugevdamine; 5 - betoonisegu; 6 - isolatsioon; 7 - väliskarkass "tehnoblok"

Selle põranda paigaldamise käigus on tähtis parandada põrandaplaadi õiget arvutamist. Kui paigaldate selliseid platvorme kodus, on soovitatav kasutada kuumvaltsitud rauast liitmike, mis on klassi A3. Selliste liitmike läbimõõt on tavaliselt 8-14 mm ja sõltub projekteerimisrõhust.

Pidage meeles, et plaadi tugevdamine on vajalik plaadi kogu pikkuse ulatuses ja võimaluse korral raketise kasutamiseks, mis on plaadi paigaldamise üheks kõige olulisemaks etapiks. Selleks oleks parim lahendus puu kasutamine.

Platvormi tuleb tugevdada kahe kihiga. Esmane võrk asetatakse plaadi alumisse ossa ja teisejärguline - ülemises osas. Võrgud peaksid paiknema betooni keskosas ja raketise kaitsekiht peaks olema vähemalt 15-20 mm. Armatuur on ühendatud kudumisvardaga. Lahtrite mõõtmed on 150: 150 või 200: 200 mm.

Täiendav armeering tehakse eraldi piitsadena pikkusega 400-2000 mm, sõltuvalt katendi laiusest: 1 - alumine armeeriv võrk; 2 - ülemine armatuurvõrk; 3 kandev sein; 4 - alumine armatuur; 5 - ülemine armatuur liitmikega.

Võrgusilma armatuur peab tingimata olema kindel välimus ilma lünkadeta. Kui armeeringu pikkus on ebapiisav, siis saab seda kinnitada, kui armeeringu läbimõõt ei ületa 40 diameetrit. Kui kasutate tugevust d-10, siis peaks kattumine olema 400 mm. Armatuuri liigesed peaksid olema vahelduvad. Ülemise ja alumise sarruse servad peavad olema omavahel ühendatud U-kujulise tugevdusega.

Raudbetooni platvormi koormus edastatakse vertikaalselt ja jaotatakse kogu katteala ulatuses. Seega võime järeldada: peamine tööarendus on põhi, millel on tõmbetugevus. Ülaosa omakorda võtab vastu koormusi. Tehniline arvutus pakub täiendavat armeeringut, kuid selleks on olemas üldised reeglid, millele järgneb tulemuste kerge saavutamine.

Alumise võrgu tugevdamise protseduur seisneb abiseadmestiku paigaldamises keskosas olevate tugipostide vahel. Ülemise võre kimbu korral on kasutegurid asetatud tugikatete kohal. Lisaks sellele on vaja arvutada täiendavaid tugevdusi mitme koormuse ja võimalike aukudega. Täiendav armeering tehakse üksikute palkide abil, mille pikkus on 400-2000 mm, sõltuvalt nende laiusest. Alumine võrk on tugevdatud avause kandekivide vahel.

Ülemine võrk tuleb tugevdada laagrisseinide kohal. Platvormide enda tugevdamisel on väga oluline pöörata tähelepanu veeru tugipunktidele. Siin on protseduuril mitmeid erinevusi traditsioonilisest tugevdamisest, kuna need alad vajavad täiendavat mahtuvust.

Plaat tuleb valada betoonipumba abil. Valamise käigus tuleb betoonilahust tihendada (enamasti kasutatakse sügavat vibraatorit). Betooni kõvenemise protsessi käigus kaasneb selle kokkutõmbumine, mis suureneb aine edasise kuivatamisega. Peale selle ilmuvad oma lennukile paratamatult mikrokretsioonid. Seega, pärast betooni valamislahuse valamist on soovitatav kogu struktuur voolata 2 kuni 3 päeva jooksul. Pidage meeles, et betoon on kõige paremini niisutatud mitte otsesel teel, vaid pihustades.

Kas peate põrandaplaati peal tugevdama?

Võimalik, et kommentaarides on kõige populaarsem küsimus: kas pole võimalik põrandaplaadi ülemist tsooni tugevdada? Käesolevas artiklis esitan lühidalt oma arvamuse sellel teemal. Ja teie, nagu nad ütlevad, mõtle iseendale, otsustavad iseennast (c).

Ülemine tugevdus on vajalik kõigil tahvlitel, mille paksus on üle 80 mm.

Plaat on painduv element, mis on kõige enam lõhenemiseks vastuvõtlik. Betoonist ilma tugevdamiseta tekkivad praod tekivad nii betooni kõvenemise staadiumis (kokkutõmbumisvastased praod) kui ka tööetapil - plaat painub - betoon puruneb. Ja palun mulle mitu korda öelge, et see on plaadi tihendatud tsoon, siin ei esine betoonil tõmbetugevust ega saa puruneda. Kõik, kes seda ütlevad, unustavad, et plaadi hinge toetus seinale on meelevaldne. Jah, see on tingimuslik, kuid mitte puhas liigend - lõpuks on plaat ikkagi ülaosaga koormatud seinaga, mis tähendab, et selles on olemas väike kogus. Kinnitamine on - tuge piirkonnas on plaadi ülemises tsoonis pinge. Niisiis tekivad armeerimata praod. Veelgi enam, need on juba ilmunud (seni väikesed ja tähtsusetud) betooni karmistamise protsessis ilma kokkutõmbumisvastase tugevduseta. Ja need väikesed praod on kõige tavalisemate hingede suhtes kõige tundlikumad - need avanevad veelgi.

Ma ei ole sõnaline - kõik, mida ma tahtsin, on kirjutatud eelmises lõigus. Tugevdada või mitte - valik on sinu. Kahjuks ei jõudnud eeskirjadele sellel teemal keeld ega lahendus.

Kuidas plaat tugevdada ja miks?

Iga hoone on ehitatud betooni abil. Armeerimisel kasutatakse traatvõrku või armee puuri. Monoliitsed ülekanded on laialt levinud, mille moodustamiseks viiakse läbi laagrite tugipaneeli paigaldatud betoonvalts. Kandevõime suurendamiseks peate kinnitama betoonplaadi. Selleks viiakse läbi põrandaplaatide täiendav tugevdamine, mis peab vastama projekti nõuetele. Oluline on teha arvutusi, võttes arvesse seinte vahekaugust, armeeringute arvu ja läbimõõdu valimiseks.

Mis on monoliitplaadi tugevdamine

Elamute ja tööstushoonte ühine element on monoliitne kattumine, mida tugevdatakse suure läbimõõduga tugevdusega. Armatuurvõre elementide või ruumilise luustiku elementide ühendamiseks ei ole soovitatav kasutada keevitust, mis nõrgendaks struktuuri. Varbade ühendused peavad olema ühendatud keevitatud traatiga. Armatuuriga tugevdatud monoliidi osa on võimeline vastu võtma olulisi koormusi. Kattuv armee on konkreetsete struktuuride tugevdamise meetmete komplekt.

Kõige rohkem kasutatud põrandakate üksikute väikse kõrgusega hoonetes on raudbetoontooted.

Tegevuste jada on järgmine:

  1. Esiteks on välja töötatud projekt ja arvutatakse tugevdamine, võttes arvesse kattuvuse mõõtmeid ja olemasolevate jõupingutuste ulatust. Arvutustel põhineb kasumi skeem.
  2. Pärast kilpide ettevalmistamist paigaldatakse põhiste seinte vahele raketis. Raamstruktuuri paigaldamisel paigaldatakse tugielemendid, mis suurendavad raketise kandevõimet.
  3. Seejärel lõigake toorik, kinnita raami ja kinnitage kilbi raketis. Metallkonstruktsioonide valmistamine ja montaaž viiakse läbi eelnevalt välja töötatud projekti dokumentatsiooni alusel.
  4. Viimases etapis valatakse raketis betoonilahus. Pärast betoneerimist on betoonimassiiv tihendatud. Betoon on tavaliselt normaalse kõvadusega niisutatud.

Betoonplaadi tugevdamise kava väljatöötamisel on kavandatud täiendavate terasvarraste paigaldamine probleemsetele aladele:

  • monoliitplaadi kokkupuuteväljades koos tugikonstruktsioonidega, põhiseintega ja kaartega;
  • kohtades, kus koondatakse jõupingutused, mis on seotud kütteseadmete, raske mööbli või massiivsete seadmete paigaldamisega;
  • piki ülemistes korrustes asuvate väljundavade kontuuri, samuti ventilatsioonikanalite ja suitsutorude avade ümber;
  • betoonplaadi keskosas, mis on üks nõrgemaid kattuvaid alasid.

Korrosiooniprotsesside vältimiseks asub tugevdussüsteem spetsiaalsetes tugikonstruktsioonides betoonimassiini sees, mis ei ulatu 30-40 mm pinnani. Võttes arvesse seda tegurit, valitakse varda pikkus ja tagatakse võimsustruktuuri immobilisatsioon betoneerimise ajal. Armatuuritehnoloogia omamine on lihtne pakkuda betoonpõranda tugevamatele omadustele ja pikk kasutusiga.

Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest

Kuidas korralikult kinnitada - nõuded betoonplaadi tugevdamiseks

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine on oluline protsess, mille täitmine esitab nõuete kogumi.

Raudbetoonist põrandakonstruktsiooni moodustamisel töötades järgige neid juhiseid:

  • Terasvarraste ühendamiseks kasutage 1,2-1,6 mm läbimõõduga kudumisvarda. Elektrilise keevituse kasutamine on vastuolus liigendite metallkonstruktsiooni rikkumisega;
  • esitage lae betoonmassi nõutav paksus põhiste seinte vahekauguse suhtes. Raudbetoonkonstruktsiooni paksus on 30 korda väiksem kui tugede vaheline kaugus. Plaadi minimaalne paksus on vähemalt 15 cm;
  • Paigaldage metallraami elemendid ülekatte mõõtmetega vertikaalselt. Plaadi minimaalse paksusega kihis kinnitatakse üks kiht. Kui paksus on üle 15 cm, tugevdatakse armeeritud kahe kihiga;
  • kasutage raketis betoonisegu valamisel M200 ja kõrgema märgistusega. Nende kaubamärkide betoonil on head tulemused, see suudab tajuda olulisi koormusi ja on taskukohase hinnaga;
  • kasutage 0,8-1,2 cm läbimõõduga terastraatvõrgust armeerivate vardade tootmiseks. Kasutades kahe kihina sarrustust, kasutage alumise rea metallprofiili lõigu suurust. Ostuvõrgu võimalik kasutamine;
  • Ehitage hööveldatud plaatide või veekindla vineeriga raketise struktuur. Hõõrdealad tihedalt suletakse. Raketise tugevdamiseks kasutage kuni 20 cm läbimõõduga puidust lahtreid või teleskoop-tüüpi metallist riideid.

Tähistatud nõuete järgimine tugevdustegevuste teostamisel annab konstrueeritud kattuvuse tugevusomadused.

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat

Põranda täiendav tugevdamine - eelised ja nõrkused

Betoonpõrandate tugevdamise vajadus on seotud betooni omadustega. Betoonimassiiv suudab tajuda suurenenud survekoormust, kuid see on tundlik tõmbetugevusele ja paindemomentide mõjule. Betoon ei suuda ise kaevata koormusi ja vajab täiendavat tugevdamist. Tõmbejõudude kompenseerimiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide terviklikkuse säilitamiseks tehakse põrandaplaatide täiendav tugevdamine.

Betoonplaat, mille tugevus on täiendava tugevduse tõttu suurenenud, on tugev konstruktsioon, millel on mitmeid eeliseid. Peamised eelised:

  • pikk kasutusiga. Tänu suurendatud ohutusele on raudbetoonstruktuuri kasutusiga arvutatud aastakümneid;
  • ühtegi liigendit, samuti lagede ja põrandate siledat pinda. Kallist ja aeganõudvat viimistlustööd pole vaja;
  • monoliitsest põrandakonstruktsioonist väiksem kaalu võrreldes müügilolevate raudbetoonpaneelidega. See vähendab oluliselt vundamendi vundamendi koormust;
  • suurenenud tugevusomadused. Terasest armeeringu ja betooni omaduste kombinatsioon võimaldab suurendada aluse tugevust ja suurendada selle terviklikkust kõrgendatud koormustel;
  • raudbetoonkonstruktsiooni suurem usaldusväärsus. Vastupidavus koormustele, mis toimivad eri suundades, saavutatakse tugevdusega. Tugevdatud kattuvus, mis suudab võtta 0,5-8 tonni ruutmeetri kohta pinnale;
  • tuleohutus. Mittesüttivate ehitusmaterjalide kasutamine tagab konstruktsiooni tulepüsivuse. Ahi suudab pikema aja jooksul säilitada terviklikkust kõrgendatud temperatuuri ja avatud leegi mõju all;
Selline disain kaalub betoonplaatidega võrreldes märkimisväärselt madalamalt, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust.
  • vähendatud kulude maht võrreldes standardpaneelide kasutamisega kattuvateks. Monoliitse kattumise ehituse maksumus on võrreldes sarnase kokkupandava konstruktsiooniga oluliselt väiksem;
  • ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid ja taglasseadmeid. Monoliitplaadi moodustamiseks ei nõuta kraana;
  • jõudude ühtlane üleviimine monoliitsest plaadist konstruktsiooni tugielementide laagrisse. Koormuste ühtlustamine vähendab pragunemise tõenäosust.

Muude eeliste hulgas tuleb arvestada mittestandardse konfiguratsiooni kattumise võimalusega. See võimaldab teil ehitada erineva keerukusega ehitisi mittestandardse paigutusega. Tõsine eelis on võime teostada põranda avausi ja side auke betoneerimise etapis.

Lisaks eelistele on ka nõrkusi:

  • tugevduspuuride kokkupanekuks vajalike meetmete keerukamaks muutmine;
  • tsemendi vedeliku protsessi pikendatud kestus ja seega konkreetse töövõimsuse komplekt.

Professionaalsed ehitajatele eelistavad sageli monoliitsed laed, mis koos nende eelistega on vastupidavad suure niiskuse ja ruumis kindlalt helikindlatele tagajärgedele.

Mis materjali kasutatakse tugevdatud põranda elementide valmistamiseks?

Armeeritud lagede moodustamiseks on vajalikud järgmised ehitusmaterjalid:

  • betoonisegu, mis on valmistatud tsemendi M300, peenliiva ja keskkreemi põhjal;
  • terasvarbad gofreeritud pinnaga, mis on valmistatud klassi A4 tugevdusserest.
Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega koormatud struktuuride kattamiseks.

Teil on vaja ka järgmisi materjale, tööriistu ja seadmeid:

  • keevitatud traat tugevdusvardade ühendamiseks;
  • spetsiaalne kinnitusvahend sidumiseks tugevdamiseks;
  • niiskuskindel vineer või plaadid raketise valmistamiseks;
  • armatuurlauade painutamine;
  • Bulgaariast või spetsiaalsed tihendid vardade lõikamiseks.

Ärge unustage ette valmistada lint meeter, mille abil saate teha vajalikke mõõtmisi.

Me arvutame monoliitset plaati suurenenud koormuse all

Tahke raudbetoonplaadi arvutamine toimub eelnevalt välja töötatud kava alusel, võttes arvesse ehituskoodide ja -eeskirjade nõudeid.

Arvutuste tulemuste põhjal määratakse kindlaks järgmised omadused:

  • raudbetoonpõrandate paksus;
  • armeeringute rida ja tugevduste rida.

Olgem sõltuvalt iga arvutamise tüübi kohta eraldi.

Kuidas arvutatakse betooni plaadi paksus?

Valatud betoonpõrandakonstruktsiooni paksus määratakse järgmise algoritmiga:

  1. Mõõtke laagrisseinide vahekaugus.
  2. Jagage see väärtus 30 võrra
  3. Korrutage tulemus ohutute teguritega 1,2.

Näiteks struktuuri, kusjuures vahemaa 600 cm vahel põhiseintest plaadi paksus on: 600: 30h1,2 = 24 cm Kui konstruktsioonide koormatud soovitav usaldada oskust teha arvutusi, mis arvestavad nüansid..

Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele.

Raami ridade arvu loendamine

Armeerituse taseme arv määratakse sõltuvalt katte paksusest:

  • üheastmeline tugevdamine on lubatud vähemalt 150 mm raudbetoonkonstruktsiooniga;
  • kahetasandiline armatuurpuur konstrueeritakse, kui kattumise paksus suureneb määratud väärtuse kohal.

Ülemise ja alumise sarruse läbimõõt on 8-12 mm. Kui vardad on kinnitatud, moodustatakse rakud kujuga ruudu kujul, mille külg on 200-400 mm.

Ülemise katte disain ja joonis

Struktuuriliselt monoliitne kattuvus on vintagebetooni kokkupandav struktuur, mille sees asub elektrivõrk. Monoliitpõrandaplaadi tugevduskava on välja töötatud projekteerimisetapil.

See sisaldab järgmist teavet:

  • tugevdusvõre mõõtmed;
  • armatuurribade suurused ja sektsioonid;
  • kasutatud varda profiil;
  • tugevduse ühendamise meetod;
  • vaheline seos armatuurribade vahel;
  • disainilahendused

Kava alusel arvutatakse ehitusmaterjalide arv ja planeeritakse ehitustegevuse järjekorda.

Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse kujundamiseks.

Põrandaplaatide täiendav tugevdamine - ettevalmistusmeetmed

Kui plaanite monoliitset plaat tugevdada, peaksite hoolikalt ette valmistama tööde teostamiseks:

  1. Tehke tugevuse arvutused.
  2. Kujundage võimendiring.
  3. Kindlaks vajadus ehitusmaterjalide järele.
  4. Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine.
  5. Lõika varda.
  6. Valmistage kilbid raketisõlme jaoks.

Tähelepanu tuleb pöörata vajaliku koguse konkreetse lahenduse ettevalmistamisele.

Näide monoliitse plaadi tugevdamisest

Vaatleme kuidas tugevdada monoliitse plaadi näitena kattuva struktuuri mõõtmetega 6x6 m paksune raudbetoonist platvorm 0,24 m.

Menetlus:

  1. Koguge kilbi raketist.
  2. Tihendage pragusid.
  3. Lõika varda.
  4. Linkige kahetasandiline võrk lahtriga 20x20 cm.
  5. Paigaldage võre raketis spetsiaalsetes seisuplatsides.

Pärast ülalkirjeldatud toimingute teostamist valatakse betoon.

Kuidas tugevdada põrandaplaati - samm-sammult juhiseid

Plaadi tugevdamine on vastutav toiming vastavalt järgmisele algoritmile:

  1. Lõigake armatuur vajalikele mõõtmetele.
  2. Ühendage madalama astme võrguvõrk.
  3. Korrige see raketise pinnale 30-40 mm vahega.
  4. Kindlalt kinnitage vertikaalsed vardad.
  5. Tie pealmise otsaga toruliitmikud neile.

Et tagada elementide fikseerimise jäikus, kasutage kudumisseadet. Pärast tugevduspuuriku jäikust tagamist jätkake betoneerimisega.

Kokkuvõtteks

Teades, kuidas plaat tugevdada, on lihtne teha tööd ise ja säästa raha. Oluline on õigesti arvutada ja järgida tehnoloogiat.