Betooni tihendamise vibraator - tüübid ja iseseisev tootmine

Kui betoon valatakse, moodustuvad tihti õhumullid või ninaotsad ning täiteained jaotuvad ebaühtlaselt. See toob kaasa tehniliste omaduste halvenemise, vähendades struktuuri tugevust. Probleemi lahendamiseks aitab vibraator betooni jaoks - seade mullide ja vee eemaldamiseks, lahuse tihendamine ja selle homogeensuse parandamine.

Eesmärk

Valmistatud betooni lahus hoolimata põhjalikust segunemisest on heterogeensed, mis viib tehniliste ja tööalaste omaduste rikkumiseni. Lisaks tsemendi piimale, killustikule ja liivale sisaldab see ka vee- ja õhumulle.

Kui betoon lihtsalt valatakse raketisse, on struktuur struktuuriga heterogeenne. Õhk jääb keskel, moodustub kest ja täitematerjalid ei pruugi olla tiheda monoliidiga pakitud.

Betooni vibreerivate tihendite kasutamine suurendab segu voolavust ilma lisaaineteta, kuna selle komponendid liiguvad. Õhukeseldused lükatakse monoliidi pinnale ja täiteained jaotuvad kogu selle mahu ulatuses ühtlaselt.

Vibraatori ajal vähendatakse raketis valatud betooni kogust 30% võrra. See efekt tuleneb õhuga täidetud tühimike ja tiheda liiva ja killustiku munemisest. Selle tulemusena jõuab massiivne struktuur maksimaalse võimaliku väärtuse ja kõrge tiheduse antud brändi betooni.

Kõigi seda tüüpi betooni paigaldamiseks kasutatavate seadmete kõige populaarsemad vibratsiooni-, pinna- ja muud mudelid.

Toimimise põhimõte

Era- ja tööstusliku ehituse puhul kasutatakse sagedamini sukelduvat vibraatorit, teistel mudelitel on sarnased tööpõhimõtted. Disaini aluseks on sõlme, mis tekitab täiteainete tihendamiseks tihedalt vibratsiooni tekitavaid võnkeid, mis on piisavad õhumullide ja väliskolbide väljapressimiseks.

Betooni vibraatorite seadmes on põhisõlm ekstsentriga võlli, mis on betoonis kastetud. Pöörab sõidukist, mis on ühendatud bensiiniga, diiselmootoriga, elektrimootoriga või pneumaatika abil. Pöörlemissagedus edastatakse läbi vastupidava, kuid painduva terastrossi. Võll ise asub vibrotiipi või mütsi - terasest silindriga ja paigaldatakse ümbrisga kaetud pööratava kaabli otsa.

Allikas on ühefaasiline või kolmefaasiline elektrimootor 220 V või 42 V. On kaasaskantavaid mudeleid koos patareidega. Suurte betooni koguste korral on parem töötada bensiinimootoriga mudelitega. Kõige produktiivsemad seadmed on ühendatud diiselmootoritega, need on ette nähtud suurema betooni koguse kõvastamiseks.

Sordid ja karakteristikud

On olemas kolme liiki betooni vibraatorid, mis erinevad oma disainist:

  • Sügav vibraator on sukeldunud lihtsalt täidetud lahusesse. Neid seadmeid kasutatakse ehitamisel, kui valatakse suuri monoliite ja ehitiste ja konstruktsioonide aluseid.
  • Betooni tihendamiseks kasutatavat vibraatorit kasutatakse põrandate, tasanduskihtide ja muude suurte alade, sealhulgas teede puhastamiseks. Pinna betooni vibraator on plaat või riba, mis vallandub mootori mõju all. Pealmise kihi toimel ühendab plaat kogu monoliiti.
  • Väljatüübi vibraatorid on raketise külge kinnitatud. Neid kasutatakse konstruktsioonide ehitamiseks paksude tugevdustega kolonnide kujul.

Vibratsiooni tüübi järgi jagunevad:

  • Elektrilised - on kõige populaarsemad, neil on suhteliselt väike mass, mis töötab igas olukorras, sealhulgas siseruumides. 220-voldise betooni vibraatoritel on väikseim võimsus, kolmefaasilised variandid on tohutu, vajavad eritingimusi elektrienergia pakkumiseks.
  • Sisepõlemismootoritega - suure võimsusega bensiini- ja diiselmudelid. Need on üsna suured ja nõuavad professionaalset hooldust, kuid nad võivad töötada kohtades ilma elektrita. Nende suur võim võimaldab töötada suurte monoliitidega.
  • Pneumaatilised mudelid töötavad kompressorist, jõuülekanne toimub kõrgsurvevooliku kaudu ja neid kasutatakse betoonitoodete tehastes, neid ei kasutata laialdaselt ehituses.

Võimsuse järgi eristavad kaasaskantavaid vibratsioone betoonile, mille mootorid on kuni 2 kW. Need on odavad, ei nõua erialast ettevalmistust ja sobivad eraomandiks. Professionaalsed vibraatorid on võimsusega kuni 4 kW, võivad töötada kaua, neid kasutatakse tööstuses, monoliitide ehitamisel ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel. Lisaks sellele liigitatakse vibraatorid võlli pöörlemise sagedusega:

  • Madala sagedusega mudelid, mille võllikiirus on kuni 3500 pööret minutis, pakuvad vibreeriva võlli suure amplituudi. Neid kasutatakse madalate liikuvusega jämedate täitematerjalidega betoonide puhul.
  • Mitmekesisuse seguga töötamiseks võib kasutada keskmise sagedusega seadmeid kuni 10 000 pööret minutis, mis on kõige populaarsem variant universaalsete omadustega.
  • Betoonist kõrgema sagedusega vibraatorid, mille sagedus on üle 10 tuhande pöörde minutis väikese amplituudiga, sobivad nad peenfraktsioonide täiteainete mobiilsegudeks. Ultrahelimudelitel on sarnane ulatus.

Need seadmed varieeruvad võlli pikkuses, mis võivad varieeruda vahemikus 0,5-20 meetrit. See võimaldab teil käsitleda lahtiselt monoliite, kolonnide aluseid, raudbetoonkonstruktsioone. Ujuvate mudelite läbimõõt on 25-110 mm. Mida paksem on tugevdus, seda väiksem on rakendatud klubide läbimõõt.

Kuidas valida

Esimesel etapil valitakse tihendiga vibraator betooni tihendamiseks - tasanduskihtide ja muude väikeste paksude pikkade konstruktsioonide jaoks on valitud pinnastruktuuri seade. Deep vibraatorit kasutatakse laialdaselt ehitustööde käigus, kui vundamendid ja muud struktuurid valatakse. Siseplaatide tootmiseks kasutatakse välistingimustes kasutatavaid vibraatoreid, need on vajalikud ka tasanduskihtide tihendamiseks, suhteliselt väikese paksusega põrandate ja suurte pindade jaoks.

Teiseks valikukriteeriumiks on seadmete võimsus, millest sõltub pidev tööaeg. Erakonstruktsioonis on kõige populaarsem sügavamate kaasaskantavate vibraatorite võimsus 0,8 kuni 1,5 kW. Riigimajades ja muudes rajatistes, kus puudub tsentraliseeritud toiteallikas, saab kasutada aku mudelit. Tööstushoones kasutatakse sagedamini konstruktsioonide valmistamisel betoonist ja betoonist 3 kuni 4 kW tihendamiseks mõeldud seadmeid.

Optimaalse kvaliteediga betoonisegu saamiseks tuleb arvesse võtta pöörlemiskiirust. Suurte fraktsioonidega täidetud betonite puhul kasutatakse madala sagedusega mudeleid, millel on suur vibratsiooni amplituud. Kui kasutate teisi mudeleid, võib kompositsioon stratifitseerida, selle kvaliteet väheneb. Erakonstruktsioonide jaoks on parem osta keskassageduslik vibraator, millel on palju erinevaid seadeid, mis võivad töötada erinevate täiteainetega. Kõrgsagedusliku instrumendi kitsam spetsialiseerumine ja seda kasutatakse peeneteralise betooni jaoks.

Oluline parameeter on seadmete mass. Krundi ehitustööde puhul ostavad nad sageli kuni 6 kg kaaluvaid tööriistu. Suurema võimsusega rajatised võivad kaaluda kuni 18-20 kg, see on poolprofessionaalne seade, mida kasutavad isiklikud meeskonnad. Võimas professionaalne tööriist kaalub 90-100 kg, selle kasutamiseks on vaja mitu eriväljaõppega inimest.

Betooni sukeldava vibraatori valimisel pööratakse tähelepanu pahkluu läbimõõdule, mida juhib painduv võll. Tihedalt armeeritud konstruktsioonide jaoks on vaja vibrotüüpe diameetriga 15 mm, variandid kuni 50 mm on lubatud. Tavalise tugevdatud monoliidi tihendamiseks kasutatakse kuni 110 mm suuruseid läbimõõdusid.

Valik sõltub raketise sügavusest. Vibratsioonikompressori efektiivseks kasutamiseks peab ajutoru pikkus olema sellel sügavusel 1 meeter. See jätab manööverdamisruumi, mida võetakse arvesse vibratsioonivahendite valmistamisel.

Kuidas teha enda käsutuses betooni vibraatorit

Vibraator on lihtne oma kätega betooni jaoks usaldusväärne ja funktsionaalne, piisab sageduse juhtimiseks sobiva elektrilise tööriista olemasolust. Selle ajam peab olema piisavalt usaldusväärne, et laager taluma ekstsentrilise peksmist.

Puurist

Sobiva betooniga vibraatori valmistamiseks oma kätega saate kasutada tavalist harjutust. Lihtsaim viis on osta valmis pihusti koos vutiga. Selliseid ajamit, mis edastavad jõudu võllile, võib leida valmis seadmeid müüvates kauplustes.

Enamikul mudelitel võllil on kuusnurk. Kui puuril on sarnane kuju, pole probleemi. Kui ei, siis tehakse adapter, mis on kassetti kinnitatud. Kaitsekate on mitme avaga toru, mille külge kruvitakse väikesed poldid. Nad lohistavad, jäävad kehale, mis on küllaltki piisav.

Mace'i saab teha iseseisvalt. Selleks võtke metallist silinder, mis on fikseeritud laagrid. Nende kaudu tõmmatakse terasest riba, mille külge silindrisse paigutatud osas antakse koormus, mis tagab ekstsentrilise. Oluline on tagada disaini terviklikkus. Madalate monoliitidega töötamisel saab painduvat sõrestikku, mis jõuab vibratsioonipinnale, saab asendada terasvardaga, kuid selline betooni vibraator on karm.

Perforaator

See on kõige lihtsam viis betooni jaoks sügav vibraator. Selleks, et suurendada töötlemispiirkonda, keedetakse mitmed vardad tavapärase tipuga, samal ajal kui see peab tööle liikuma, et luua võnkumisi. See vibraator on erasektori jaoks väga mugav, kuid seda on raske kasutada tugevdatud massiivides.

Huvitav on see, et kasutades kühveldust või kellu, saate tavapärase perforaatoriga betoonist pinna vibraatori. Piisavalt piisab, kui libistage lööklaine või kelluulatus puhumisrežiimis ja asetage need lahusele. Pärast sisselülitamist hakkab pealmine kiht tihendama.

Surface vibraator

Betooni tasandusprusside ja muude suurte pindade jaoks mõeldud koduse vibraatori jaoks võite võtta mistahes mootori ja kinnitada ekstsentrilise koormuse väljundteljele. See disain on paigaldatud lamekatusele, sa võid ka puidust, millele on käepide kinnitatud. Plaat paigaldatakse lahuse pinnale ja vibraator on sisse lülitatud, vibratsioonid edastatakse ülemistest kihtidest struktuuri põhja poole.

Järeldus

Betooni monoliidi kvaliteedi parandamiseks, ilma brändi suurendamata, tuleb see eemaldada kestadest ja ühtlaselt jaotada täitematerjal, sobib kõige paremini ka sügav vibraator. Ekraanide ja põrandate jaoks kasutatakse pinnaelemente, mis kompakteerivad kogu paksust ja tõmbavad õhumulle.

Eraettevõtte ehitamiseks võite ise oma kätega teha vibraatori betooni sukeldumiseks või pinnatüübiks. Selleks on vaja tavalisi elektrilisi tööriistu - puurida või puurida ja sõita.

Kuidas teha sügav vibraator betooni enda kätega

Kõik pädevad ehitaja teavad kindlalt - tehnoloogiliste protsesside järgimine on eeltingimus usaldusväärse ja kvaliteetse ehituse ehitamisel, kus elab mitte ainult teie, vaid ka teie lapsed ja lapselapsed. Vundamendi nõuetekohaseks paigaldamiseks ja põranda täitmiseks vajate betooni jaoks sügavat vibraatorit. Ja mis see on, miks see on vajalik ja kuidas seda ise teha - õppisite artiklist.

Miks mul on vaja betooni jaoks sügavat vibraatorit

Lihtsamalt öeldes on betoonisegisti betoonisegude valmistamisel lisaks põhikomponentidele ka tsement, liiv, vesi, prahisõhk. Imendumatud mullid moodustavad poorid ja nende sees on niiskus kondenseerunud. Madalate temperatuuride mõjul see kõveneb. Külmutamise ajal laseb jää lahti, purustab lehe ja moodustab mikrokrease. Seejärel satub vesi sisse, protsess kordub ja väike šokk muutub suureks tühiks.

Isekanduva põranda ebaoluline paksus on vibreeriva rööpa abil kergesti tihendatav, kuid vundamendi, kolonnide või monoliitsusega plaatide suured kihid vajavad veealust vibraatorit - ilma selleta on õhukanade eemaldamine peaaegu võimatu.

Võite ignoreerida instrumendi kasutamist ainult siis, kui see tekib laiuskraadides, mis ei puutu kokku madalate temperatuuridega, st troopikas ja subtroopilises piirkonnas. Venemaal asuvate hoonete ehitamisel on sagedusriba vibraator peaaegu kohustuslik.

Valmisseadet saab osta igal erialapositsioonil.

Toimimise põhimõte

Betoonist portatiivse vibraatori tööpõhimõte on üsna lihtne. Painduvast voolikust mootoriga ühendatud muster (otsik) langetatakse betoonisegusse, kus kõrge vibratsiooni tõttu vabaneb see pinnale liigne niiskus ja õhk. Veelgi enam, vibratsioon võimaldab betooni kogu raketisega ühtlaselt jaotada ning betoonisegu tihedus ja haardumine täiteainetega.

Seadme sügav vibraator

Betooni sügav vibraator on seade, mis näeb välja nagu elektriline puur - perforeeter, kus külviku asemel on painduv võll hermeetilises korpuses, mille otsas on vibreeriv muda. See on muster ja on disaini peamine osa, mis annab pideva pöörlemise tõttu pulseeriva liikumise. Amplituud sõltub mootori võimsusest. Kõige produktiivsemad on betonist kõrgema sagedusega vibraatorid, mis suudavad tagada kuni 200 Hz sünkroonse võnke sagedusega.

Tänu sügava vibratori lihtsale seadmele saate seda kergesti teha kodus, tehes minimaalseid jõupingutusi ja maksimaalset kasu.

Selle põhifunktsiooniks on õhu moodustumise hävitamine lahuses segamise ajal, samuti liigse niiskuse eemaldamine.

Sobivate vibraatorite tüübid

Sukelduvad vibraatorid on saadaval kahte tüüpi: pihuarvuti ja kaasaskantav.

Manuaalsed vibraatorid koosnevad mootorist, tavaliselt väikese võimsusega. Tüübi järgi on mootor asünkroonne koos sisseehitatud tasakaalustamatustega, mis tekitavad vibratsiooni. Müts on kehaga ühendatud kummeeritud voolikuga, milles kaabel on paigutatud. Sellise agregaadi eeliseks on nende liikuvus ja suhteliselt madalad kulud. Siiski on mõõnad. Vooliku pikkus mitte üle 2,5 m, väike võimsus, vilets ressurss ja väike tegevusraadius. Kuid kodukasutaja puhul on teil piisavalt selliseid võimalusi.

Erinevalt kaasaskantavast vibraatorist kaasaskantavate konstruktsioonide korral on mootor paigal. Kõik osad müüakse eraldi, see on võimsam ja võlli pikkus on 4-10 meetrit, piirates liikumisraadiust ehitusplatsil.

Kõrgsageduslik vibraator - valikuvõimalused ja omadused

Selleks, et valida õige vibraator, peate teadma selle seadme rakendusala - see sõltub sellest, millised parameetrid peaksid olema.

Selle seadme kasutamine lahenduste kujundamisel parandab üldiselt tehtud ülesannete kvaliteeti.

Olulised omadused on:

  • tegevusraadius. Pindala, kus pitser toimub. Suurim läbimõõt, mida vibratsioonid levivad - tulemuste saavutamiseks tuleb kulutada vähem jõudu ja energiat;
  • võnkumise kiirus ja amplituud. Parameetrid - õhumullide väljatõrjumine betoonist toimub kiiremini. Suurema sagedusega vibraatorit sagedusega üle 100 Hertzi. Need on seni kõrgeima kvaliteediga ja kõige kallimad üksused;
  • mace suurus. Kodu kasutamisel pole see parameeter tegelikult oluline. Kuid kui te täidate monoliitset struktuuri, veenduge, et tööpinna läbimõõt oleks 1/3 armeerimissurvest.

Põhimõtteliselt kasutatakse põhjaga peeneteralise betooni valamist, on parem kasutada betoniks mõeldud suure sagedusega vibraatorit pöördega 10 kuni 20 tuhande loenduri minutis.

Suurem täiteaine segu - madalam kiirus. Jäme betooni paigaldamisel sobivad vibraatorid sagedusega 3500 r / min.

Kuidas teha enda käsutuses betooni vibraatorit

Betooniga kaasaskantav vibraator on tõepoolest tehtud, võttes käsitsi mis tahes tööriista kiiruse regulaatoriga. Parim külvik või puur. Probleem seisneb mootori pöördemomendi ümberpööramises bittide liikumises. Nimetatud funktsiooni teostatakse tasakaalustamatusega, mis paikneb struktuuri põhjas.

Betoonist vibraatori ülesande täitmine puurist toimub mitmel etapil

Vibraator DIY Punch

Kuidas ehitada sügav vibraator kodus ehitusploki baasil? Kui hoone pole, teeb seda tavaliselt. See peaks olema lihtsalt ükskõik millise metalli otsikuga, et keevitada ristläbimõõduga (5-10 cm) väike segmendid ja pesur, et tõsta raadiust. Seejärel proovige sulgeda perforeeritud otsik segu juhusliku sisenemiseni ja alandades konstruktsiooni lahusesse, hakkad sõelumisrežiimis seadet aeglaselt juhtima. Mootori ülekuumenemise vältimiseks ei soovitata kõrget pöörlemist.

Ehitage vibraator oma kätega külvikult

Kui teil pole käsikäepidurit, on seda lihtne asendada külvikuga. Te peate ostma, vastasel juhul - teha vibropead betooniks, kinnitada see pöörlevale võllile ja kasutada seda ettenähtud otstarbel.

Betooni vibraatoriga betooni kokkupanemisel tekkivad raskused teevad seda mõlemal juhul ennast ise. Esimesena ühendage pitseeritud kolb-tipp tasakaalunihkega (kuigi seda on lihtne teha, määrates väikese kaalu ühele pöia küljele), paigaldage teine ​​osa olemasolevale külvikule. Probleemiks on adapteri või adapteri valimine vibraatorist puurile.

Soovitused

Juhtumid on erinevad. Suurte objektide ehitus eeldab suuremahuliste ehitusmaterjalide olemasolu.

Kuid isegi monoliidi suvila rajamine enda ja oma pere jaoks, kasutage töö kvaliteedi parandamiseks ülaltoodud soovitusi:

  • betoonkonstruktsiooni on võimalik mitu korda kiiremini täita, kui me võtame arvesse betoonipumba tööpõhimõtet, mis seisneb segu pidevas tarnes läbi suure läbimõõduga painduva vooliku;
  • isekandva põranda õhukese kihi tihendamisel on vibreeritav rull suurepärane betooni paigaldamiseks;
  • betooni lihvimismasin aitab kõrvaldada külmutatud massi ebakorrapärasusi;
  • On mugav ühendada metallvardad üksteisele, kasutades kinnitusdetailide jaoks heegelnõelu.

Kui teil on vaja teha ava betooni kihis, tala, kolonni ja põrandaga, kasutage betooni jaoks spetsiaalset puurvarda.

Järeldused:

  • vibraatori kasutamine annab disaini tugevuse, tiheduse, säästab liigset niiskust ja pragusid;
  • erinevate täiteainete kasutamine nõuab erinevaid võnkesagedusi. Lisand on suurem - pulsatsioon peaks olema väiksem sagedus;
  • vundamendi valamisel on parem kasutada suure sagedusega vibraatorit;
  • Vibraatorit on lihtsam teha perforeerija abil.

Ehitus ei ole lihtne. Ärge kaotage olulisi punkte, ärge kartke õppida, küsige ja teil on suurepärane maja!

Betoonivibraator eemaldab õhu ja liigse niiskuse.

Betooni vibraatori seade on ette valmistatud betoonisegu tihendamiseks, kokkuvarisemise õhumullideks, liigse vedeliku eemaldamiseks, et suurendada selle tugevust. Laia silmaga lahenduses ei erista tegu suure õhu algse sisuga.

Värskelt valmistatud massil, nagu fotol, võib olla 10 kuni 45% õhust. Miks see väike õhumull põhjustab betoonimassiivide tugevust ja vastupidavust? Tundub, et segude liikuvus ja nende ühtne paigutus sõltuvad õhumullidest - millest lakke asetsevad betoonpinnal.

Segude õhus olevad tegurid

Mis tahes betoonisegu segamine ei ole täielik, kui õhku ei viida lahusesse. See on õhk, mis määrab konkreetse lahenduse kvaliteediomadused, sealhulgas vastupidavuse.

Lihtsad komponendid segu valmistamiseks (tsement, liiv, kruus, vesi), liiv ja kruus serveeritakse täitematerjalina, tsement - siduva materjalina. Koostisainete segamisel on liiv üks lihtsamaid õhku kandvaid täiteaineid, kuigi kogenud konkreetsed töötajad mõnevõrra laiendavad seda nimekirja.

  • Õhumullidel on võime ujuda ülespoole ja kaotada oma elujõulisus, kui neid ei vähendata;
  • Üldiselt ei ole betooni kogu õhk fraktsioon külmakindlatele omadustele tarbimisväärtuslik omadus, kuid konkreetse betooni vastupidavuse oluline tähis on kaugus ühest mullist teisele ja seda väiksem on, seda rohkem on betooni vastupidavam;
  • Massi küllastamiseks õhuga:
  1. Täiteainete doseerimine on rakendatud, kuid ranget kontrolli teostatakse nii, et lisandeid ei muudeta;
  2. Koonuse projekt, mida kõrgem, seda suurem on õhu kaasamine;
  3. Juhend reguleerib teatud arvu suurte täiteainete kasutamist, suurendades lisaaineosakeste suurust, vähendades õhu sisaldust;
  4. Väikesed täiteained ei aita mitte ainult lüüa õhku, vaid hoiavad seda ka;
  5. Temperatuuri tõus vähendab segu õhuhulka;
  6. Suurendades koostisosade segamise kiirust, suureneb õhu maht ja võib ületada lubatud tase. Seepärast on betoonisegistitel soovitusi kiiruse saavutamiseks;
  7. Segamisaja suurendamine võib vähendada vajalikku õhuhulka;
  8. Vibratsiooniprotsessid vähendavad õhumassi mahuosa, keerates üksikute suurte mullide väikesteks, ja see protsess väärib tähelepanuvõimalust.

Vibratsiooni põhimõte tööriistades

Nagu juba märgitud, mõjutavad betoonmassi tühjad põhi, raudbetoonkonstruktsioonide, kolonnide valamist negatiivselt monoliidi kvaliteeti. Tekkis ehitusturu vibraator betooniks, muutes ülesande protsessiks, mida nimetatakse vibratsiooni tihendamiseks.

Seda tehakse spetsiaalsete seadmetega. Betooni põhikarakteristikud ja koormuskoefitsient sõltuvad selle tegevuse põhjalikkusest. Tihendusprotsessi teevad töötajad, kes töötlevad pind oma kätega või mehaaniliste seadmete abil.

Lahenduste sulgemise käsitsi meetodid

Privaatses ehituses kasutatav käsitsimeetod salvestab arendaja raha ja toimub järgmiste tööriistadega:

  • Manuaalne tihendamine on asjakohane väikese koguse segu töötlemisel. Neid kasutatakse ka jäägid, tamperid, kühveldamiseks;
  • Mida tugevam on niisutusmaterjal, seda aeglasem niiskus lahkub konstruktsioonist, mis parandab hüdratatsioonimäära;
  • Tööstusliku ehituse puhul lahendab probleemi betoonisegisti, erasektoris nad on möödas;

Tähelepanu: Pärast mahalõikamist on tihedalt kinni keeratud ja puuritud, seetõttu kasutatakse harilikke teemasid, mille harilikud harjad "lendavad" koheselt.

  • Liitmine toimub metallvardaga (tugevdatud varda abil) kaaluga kuni 4 kg;
  • Tuum peab olema ümardatud otsaga, et "tõmmata betooni";
  • See protsess kompakteerib killustikku, tõmbab õhku, liigset vedelikku, mistõttu eksperdid soovitavad lahendada kogu pinna;

Mehhaniseerimine tihendusmembraanide ajal

Suuremate mörtide valamisel kasutatakse tihendamise mehhaanilist meetodit:

  • Käesolevas artiklis esitatud video näitab spetsiaalseid vibraatoreid, mida kasutatakse tänapäevases ehitustööstuses;
  • Kõikides konstruktsioonide põhimudelites kasutatakse elektrimootorit, ülekandemehhanismi, ostsillaatorit (ekstsentriline);
  • Pöörlev ekstsentrik edastab määratud võnke sageduse, 3 tüüpi vibraatorid on põhjustatud edastamise meetoditest;
  1. Suletud, betooni massi tihendamiseks sügavuti. Vibraatori töömehhanism paigutatakse raketise lahuses;
  2. Vibratsioonpressid, mida kasutatakse põrandate, põrandate horisontaalsetel pindadel;
  3. Välised vibrepressid, kui raketise elemendid toimivad tööpinnadena.
  • Protsessid viiakse läbi spetsiaalsete seadmetega:
  1. Manuaalsed vibraatorid betoonpinna jaoks, erijuhtum - vibrolaadid, mis võimaldavad kondenseerida ainult betooni ülemist kihti. Ehitajad kasutavad neid betooni peenest valamiseks: põrandate, plaatide ja teede paigaldamise alused;
  2. Sise tihendamise vibreerimisseadmed, siin on sisemise tihendamise vibreeriv ristlõige üks kõige tõhusamaid mehhanisme kui teised. Seda kasutatakse raskesti ligipääsetavates kohtades;
  3. Vibraatorid, mis on paigaldatud puidust raketis või vorm, kindlalt pinnale paigaldatud. Seadmega edastatud tsemendimördi tihendatud vibratsioon. Mõnikord on vajalik ebatavalise vormi betoneerimine. Sellisel juhul on otsene kujul sügav vibraator lihtsalt hädavajalik;

Allpool on esitatud betoonilahustes toimuvad protsessid.

  • Vibratsiooni saab teha kaasaskantavate ja statsionaarsete seadmetega;
  • Raudbetoonkonstruktsioonide töötlemisel on kaasaskantavate mehhanismide kasutamine piiratud;
  • Betooni vibraatori pihusti on kooniline või silindrikujuline, see kõik sõltub tihendi esemetest;
  • Segude puhul, mille tavaline armee paksus on, kasutage seadet, mille silindrilist osa nimetatakse "vibratsioonikompuksiks";
  • Ehituses, kus armee paksus on suurenenud, kasutatakse vibratsiooni jaoks ka kitsast otsa, mida nimetatakse ka "vibratsioonilauaks".
  • Vibratsiooniklappe kasutatakse tööstuslikus mõõtmes betoonitööstuses, kui töö on korraldatud vastavalt eriskeemidele;
  • Põhimõtte kohaselt on nad pneumaatilised, elektromagnetilised, kombineeritud;
  • Spetsiaalsete vajutamine pole nii populaarne, kuigi selle efektiivsus on märgitud. Selle meetodiga märgatavalt suureneb tsemendi väikese tarbimisega saadud lahuse tugevus.

Betooni pressimine

Hinnakoormatus tugevalt "hammustada", nii et neid ignoreeritakse erasektori ehitus. Betoon pressitakse survega 10 MPa ja üle selle. Sellise võimsusega pressid on näha laevaehituses.

  • Kas pressimist ei kasutata erasektori ehituses? Sellele küsimusele ei ole ühemõtteliselt vastust;
  • Betoonpõrandate jaoks vibraatorina kasutatakse pressimist lisakoormuseks;
  • Kaasaegsel turul on lamedad ja profiilimärgid;
  • Profiilimärkide kasutamine on asjakohane, kui toodetele antakse soovitud konfiguratsioon, ja seejärel vajutamine asendatakse stantsimisega;
  • Betoonpaneelide, treppide, õõnesplokkide ja muude lahuste valmistamiseks;
  • Teine tüüpi pressimine muudetakse valtseks;
  • Rõhku teostab uisuvõistlus, mis võimaldab päästa elektrienergiat;

Hoiatus: selle meetodi puuduseks on lahuse nihkumine või isegi purunemine rulli abil

  • Tolmuimeerimine lahjendab õhku ja tugeva surve all segudest eemaldatakse kõik üleliigsed. Betoonpõrandate ehitamisel töötab tolmuimeja efektiivselt;
  • Tsentrifuugimine suurendab koostisainete tihedust ja jätab lahusest umbes 30% niiskust, mis suurendab betoonisegu tugevust;
  • Seda tehnoloogiat kasutatakse elektriülekandeliinide, torude, raami valmistamiseks.

Need on seadmed, mida kasutatakse betoonilahenduste tihendamiseks, nagu tavaliselt, need ei ole ilma remonteta. Betooni vibraatori parandamine on peamiselt seotud sukelpumbrite varustusega. Neis tarbekaubad - näpunäited ja painduvad võllid sageli ebaõnnestuvad.

Töö käigus on vaja meeles pidada, et vundamendi valamist ei ole võimalik lõpetada, seetõttu on vibraatori toimimise pidev jälgimine purunemise vältimiseks. Vundament valatakse väikest kõrgust, et vältida õhumasside tarbetut kaasamist.

Betooni lõikamise vältimiseks on vibraator võimatu hoida ühes kohas. Tehase vibraatori kasutusaja pikendamiseks ei soovitata seda lülitada "tühikäigul".

Kuidas teha vibraator betoonist perforaatorist ja puurist oma kätega

Sõltumata konstruktsiooni skaalast on vajalik betooni vibraator. See parandab lahuse põhiomadusi, muudab segu homogeenseks, eemaldades selle õhust ja niiskusest. Mitte igaühel ei ole professionaalset elektromehaanilist vibraatorit, kuid jooniste abil saate seda ise luua, kasutades selleks kodusöögi ja isegi tavalist harjutust.

Vibraatori disain ja põhimõte

Vibraator on vajalik, et anda betoonmassile tihedus, mille tulemusena suureneb selle tugevus. Vibraatori töö põhineb asjaolul, et aktiivses olekus töötab seade suure sagedusega võnkumisi, purustades ühendus betoonmassi väikseimate osakeste vahel ja muutes selle mahulised parameetrid positiivselt. Selle kasutamise tulemus on:

  • liigne niiskus, õhk;
  • betooni tugevust vähendavate tühimike kõrvaldamine;
  • betoonmassi saagise ja homogeensuse suurendamine;
  • ühtse vormi täitmine;
  • tahkestumise kiirendus;
  • suurendada konstruktsiooni vastupidavust.

Iga vibraatori disain sisaldab võlli koos mootoriga, vibrotiipi, spetsiaalset vibromehhaaniat. Isiklikult loodud vibraatori töö tulemus sõltub otseselt selle kogumiseks kasutatavast alusest.

Ehitage betooni vibraator oma kätega puuriku baasil

Leibkonna auku valimisel võite saada suurepärase tööriista, mis on ostetud ühe omaduse poolest veidi väiksem. Disain on keerulisem kui perforaatoriga, kuid väga mugav. See nõuab vähemalt vajalikke tööriistu ja toorikuid:

  • metallist puur;
  • käevõru;
  • terasplekist - ristkülikukujuline ristlõige küljega 15 cm;
  • varda diameeter umbes 20 mm;
  • roostevabast terasest toru - läbimõõt 40 mm, pikkus 0,4-0,6 m;
  • toru elastse plastist, kummist saab;
  • painduv vard;
  • katta otsa katmiseks;
  • laagrid - 2 tk;
  • varrukas

Põhimõtteliselt kasutatav külvik peaks töötama löökide jaoks ja võimsusega üle 1 kW. Peale selle peate tegema spetsiaalse otsiku, millel on tugev otsik ja ekstsentrik. Tootmiseks kasutame järgmist tehnoloogiat:

  • Võtame ümmarguse varda ja lõpuks keevime selle ristkülikukujuliseks, mis toimib gravimeetrit ümberlülitava kaalutegurina. Sellel keskprojektil on vibratsiooni säilitamise funktsioon, liigutades mehhanismi küljele.
  • Ajami kindlustamiseks puurige läbi varraste ots läbi ristava. Teine ots peaks 10 mm peal olema, nii et vibraator pöörleva osa kaitseks on võimalik varruka külge kinnitada.
  • Ühendage terastoru südamik ja varruka üksteisega, kasutades kahte laagrit.
  • Fikseerime varda, libides laagreid mõlemalt küljelt ja kaitseme neid prügi eest mustuse ja tolmu kujul, vastasel korral lakkavad nad väga kiiresti pöörlema.

Tähelepanu! Ärge päästa laagreid, nad peavad taluma märkimisväärset koormust.

  • Painduvast hüdroisolatsioonitorust ja kergplokist me kogume ekstsentrilise võlli konstruktsiooni, et ühendada baasinstrument (puurida) koos viimistletud pihustiga. Seega saab viimane vibratsiooni teha.
  • Pange toru võllile, nii et 45 mm jääks vastupidise otsa. Varda pöörlemise ajal täidab seade oma funktsiooni. Sellisel juhul viiakse amplituudi reguleerimine läbi puurimootori pöörete arvu muutuse. Pärast disaini kogumist ja katsetamist on betoonivibraator valmis kasutamiseks oma kätega.

Puncher põhinev vibraator

Sukelduva vibraatori loomiseks perforaatori baasil, püstjaga töötamisel kasutatakse pihustit terasest või piiki. Seadet on mugav kasutada betoonmassi paksuse läbilaskmisel vertikaalsete ehituskonstruktsioonide, näiteks mähkplaatide valamisel. Peaasi on valida optimaalse pikkuse pihusti.

Kui töödeldakse suurt pinda, siis peate tegema vibraatoritüüpi. See nõuab roostevabast terasest platvormi ja raami, et püstol kinnitada. Oluline on seade tugevus iseseisvalt valmistatud seadmes, mis tagab vajaliku surve pakkumise betoonmassile ja vastutab vibratsiooni koormuse eest.

Tähelepanu! Kui töö toimub sügavamal kui 1 m sügavusel, siis üks inimene ei hakka toime tulema, vajate abistajat.

Kui vibraatorit kasutatakse horisontaalsetes elementides, tuleb düüs horisontaaltasapinnale paigutada kerge kaldega. See saavutatakse klambrisse asetsevate seibide kinnitamisega tööriista toeks, sisestavad nad perforaatori vibraatorisse, lülitatakse see lühikeseks ajaks sisse ja viiakse järgmisele sektsioonile, mis on täidetud betoonmassi abil. Seda meetodit nimetatakse bayonettiks. Bajonetti tuleb pikendada nii, et see muutuks vormi sügavusele, kus töötlemine toimub. Mehhanismi efektiivseks tööks on vaja minimaalselt 1,5 kW võimsusega pumba.

Üldised näpunäited vibraatorite loomise kohta oma kätega

Te peate teadma tehnoloogiat üldiselt, sest selline seade nagu konkreetne vibraator oma kätega vastab nõuetele, mis tagab selle eduka toimimise. Mõned komponendid ei pruugi käepärast olla ja need tuleb asendada. Selleks on vaja esitada üldine pilt tööst, et eraldada peamine teisestest. Vibraatorite kogumiseks on teil vaja 3 põhilist ühikut:

  • elektrimootor;
  • vibroseade;
  • võll paindlik.

Esimene komponent asendab külvikut, perforaatorit ja teist ajami, mis edastab lahuses oleva düüsi võnke. Mootori tehniliste omaduste jaoks on olemas teatavad nõuded: võime töötada koduvõrgust 220 V ja pöörete arv minutis vähemalt 3000 võrra.

Vibreeriv seade - element on üsna keeruline. Selle struktuur sisaldab vibrobuuli, varrukast kokkuklapitavat, kummist haakeseadet, šokikomponent - kindlasti teras ja karastatud. Oma valmistatud vibraatoril on selle sõlme puudumine lubatud, kuid see lihtsustab tööd ja parandab tulemust.

Paindlik võll, mis koosneb laagrite abil terastoru külge ühendatud roostevabast terasest vardast, on vajalik selleks, et otsa saaks mördi ohutult langetada ja vibratsiooni edastada, mis muudab betooni kvaliteetseks töötlemise.

Kui vajate seadet ühekordseks kasutamiseks, siis on selle paigaldamine perforaatori või elektrilise puurtoru põhjal parim valik, kuigi kõigi komponentide leidmine on keeruline, et kogu see kokku panna, millel on tööstusühikuga samaväärne tööühik.

Kuidas teha betoonile sügav vibraator

Betoon on üks peamisi materjale, mida kasutatakse erinevates tööstus-, tsiviil- või sõjaliste konstruktsioonide valdkondades. Lahust saadavate õhupilvede eemaldamiseks kasutatakse sügav vibraatorit. Isegi kui käepidemel ei ole tehase tööriista, on selline vibraator suuresti võimeline iseseisvalt kokku panema vanaraua materjalide abil.

Deep vibraator: kirjeldus, ulatus, seade

Tsemendimördi süvendatud vibraatorid on spetsiaalsed seadmed betooni või raudbetoonist erinevate konstruktsioonide tihendamiseks vajalike ehitustööde jaoks. Sellised seadmed parandavad oluliselt lahenduse kvaliteeti, hõlbustavad monoliitsete konstruktsioonide ehitamist, vähendavad ehitise jooksvaid kulusid ja ehituse aega.

Seadme kirjeldus

Betooni valamisel sihtasutusse, olenemata valitud meetodist, on see küllastunud suurel hulgal õhku ja see protsess on veelgi paranenud, kui lahus on piisavalt kuiv. Aluse sees on palju tühjusid, mis oluliselt mõjutavad vundamendi tugevust ja selle kasutusiga. Varem kasutasin käsitsi "kinnihoidmise" meetodit, kuid see ei ole piisavalt efektiivne. Elektriline vibraator tekitab kõrgsageduslikke vibratsioone, mis aitavad tsemendisegust "lahti saada" liigse õhu ja niiskuse eest.

Deep Vibrator aitab eemaldada üleliigset õhku ja niiskust betoonilahusest

Vibraatori töö põhimõte on hõõruda betooni lahuse väikseimate elementide vahel, mille käigus tühjad ja õhumullid eemaldatakse täielikult.

Kuid ära unusta betooni vahetu kokkutõmbamise ajal selle kõvenemise ajal, mis võib põhjustada ehituskonstruktsioonidele ohtlike pragude tekkimist.

Isegi madala kvaliteediga betoon pärast vibraatoriga töötamist omandab vajaliku paksuse ja voolavuse.

Vibraatorid vastavalt vibratsiooni edastamise meetodile võivad olla:

  • sügav - luua tihenduslahendus, mis töötab seadme osast, langetatakse betooni, valatakse raketis betoonisegistist;
  • vibropress - kasutatakse seadme põrandate ja sisepõrandate jaoks;
  • Vibropressid välitingimustes - paigaldatakse vertikaalsete struktuuride RC-konstruktsioonide raketisse.

Sügav vibraator

Selliseid seadmeid kasutatakse betooni- ja raudbetoonist konstruktsioonide paigaldamiseks, valamiseks ja paigaldamiseks erinevates ehitusvaldkondades. Samuti saab seda kasutada riba, kolonnnihiga, kuhja, kruvi, tahvli, madalate alustena, samuti monoliitsed kolonnid ja põrandaplaadid.

Seadme disain

Selle disainilahenduse sügav vibraatoril on kolm põhiosa:

  • sõidab vibraatoriga;
  • painduv võll koos kaitsva kummitihendiga;
  • tipp, mis kujutab endast vibreerivat mütsi.

Vibraatori käitamine toimub järgmiselt: vibreeriv düüs tekitab vedeliku betooni lahuses teatud võnkumisi. Mass massiivselt levib ettenähtud kujul, moodustades ühtlase monoliitse pinna. Seadme järkjärgulise liikumise tõttu kaovad õhumullid ja eemaldatakse veega täidetud tühjad. Selle tulemusena suureneb kogu konstruktsiooni külmakindlus ja veekindlus. Metallist tugevduse liitmine külmutatud betooniga on paranenud.

  1. Vibratsioonimootoril on võimsus 1 kW või rohkem ühe- või kolmefaasilise toitega.
  2. Painutusvarda võlli pikkus on 1 kuni 7 meetrit.
  3. Otstes on mootori klemmide ja vibrotiipide vahelised vastupidavad kummielemendid.
  4. Seadme töövibratsiooniosa võib olla silindriline või koonus allapoole. Esimest kasutatakse standardlahuse tihedusena, teine ​​on suurenenud.
  5. Tööriista võib olla mitu vibreerivat pihustit, 25-80 mm tihvti ja kaks või kolm baashat.
  6. Seadme konstruktsioon koosneb korpust, mis on valmistatud roostevaba toru tükist, mille ümber asetatud raskuskeskmega metallist võll on paigaldatud rulli tüüpi laagritele. Pöörlemisel tekitab seade vajaliku sageduse, mis sõltub mootori pöörlemiste arvust, vibratsiooni võnkumisi.
  7. Sukelduvad vibraatorid annavad 10 000 kuni 20 000 pööret minutis.
  8. Altpoolt on võll kaitstud veekindla polümeermaterjaliga kilega.

Vibraatori väike mass võimaldab seda ühe inimesega töötada. Kuid kui võlli pikkus on üle pooleteise meetri, on töösse kaasatud kaks kaptenit.

Imersioonivibraatorite eelised:

  1. Võimaldab kompaktset betooni, mis sisaldab suures koguses vett. See võimaldab teil suurendada lahuse tugevust, suurendada selle veekindlust ja vastupidavust negatiivsetele temperatuuridele.
  2. Nad parandavad betooni kinnitumist tugevdusele ja tagavad selle tiheda asetuse liigendite ümber.
  3. Klassikaline tööriist toodab vibratsiooniväärtusi sagedusega 12-20 tuhat rev / min.
  4. Kaasaskantavaid kaasaskantavaid vibraatoreid iseloomustab painduv võll ja kollektori elektriline ajam. Madala hinnaga, kuid minimaalne ressurss, et tagada suur hulk tööd.
  5. Kõrgageduslikud vibraatorid on kõige produktiivsemad ja toodavad spetsiaalset vibratsioonivibratsiooni.

Ehitage vibraator oma kätega külvikult

Kui vajate sügavat vibraatorit, siis saab seda lihtsalt elektriharjutusest kokku panna.

Enne betoonist valmistatud omatehtud vibraatorit on vaja mõista seadme põhimõtte alust

Tavaline puur on peaaegu igas kodus. Sellise seadme peamine liikumapanev jõud on pöörleva liikumise muundamine ostsillaarseks.

Vibraatori kokkupaneku materjali valik

Sellise seadme monteerimiseks puurist sobib iga tööriist võimsusega 1 kW või rohkem. Teil on vaja ekstsentrilist düüsi ja vastupidavat roostevabast terasest otsa. Lisaks peab see olema kättesaadav:

  • roostevabast terasest toru 55 cm pikk ja Ø 4 cm;
  • metallist südamik Ø 15 mm;
  • ristkülikukujuline metallvarda tükk;
  • kaks kvaliteetset laagrit ja varruka;
  • painduv tugevdatud voolik, millel on veekindel või vastupidav kummist toru;
  • toru sisemine varda (saate kiirusmõõdiku kaablit).

Paigaldusvahendid

Vibraatori kokkupanekuks on vaja selliseid tööriistu:

  • metallide harjutuste komplekt;
  • elektri- või gaaskeevitus;
  • käevõru;
  • ristkülikukujuline sektsioon.

Sügav vibraator valmistatakse tootmisetapis

Kogumine toimub järgmises järjekorras:

  1. Valime roostevabast terasest toru pikkusega umbes 40-60 cm ja läbimõõduga 3-4 cm. Sisemise südamiku ehitamiseks tuleb võtta metallvarda Ø 12-15 mm. See muudab kogu mehhanismi süsteemi teatud suunas ja tagab vibratsioonivibratsiooni. Kuna betoon on väga agressiivne keskkond, on roostevaba teras ainus sobiv vibraatoriks sobiv metall. Sisemise telje valmistamiseks kasutatakse metallist varda
  2. Me teeme keskse osa ja valmistame metalltoru ja siis ühendame need üksteisega. Varruka ühes otsas puuritakse esialgu augu, mille kaudu me seadmele sõita. Laagrid võimaldavad keskosas vabalt liikuda.
  3. Selleks, et tuum hõlpsasti ja vabalt "hõõrdumata" kõndima, on vaja võtta mitu kvaliteedi laagrit, mille keskel paigaldatakse varda otsa ümardatud osa. Seejärel tuleb see torusse sisestada ja kahte külge täielikult laagritesse viia. Laagrid tuleks paigaldada ainult kõrge kvaliteediga.
  4. Kui varda ots on nina küljelt liiga kaugel, tuleks see lõigata pikkusega 5 või 10 mm. Ka laagrid peavad olema mõlemalt küljelt kindlalt kaitstud, kui tolmu ja mustuse sissetungimine on metallist ise kaetud, see tähendab, et seade ei pöörle enam ümber ja selle kasutamine on võimatu. Laagrid peavad olema kõrge kvaliteediga, kuna need arvestavad vibraatori suurimat koormust.
  5. Painduva varda teises otsas asetame varrukale, mis tihendab vibraatori pöörlemist. Kaitsekvaliteet mõjutab vibraatori vastupidavust
  6. Me valmistame paksu kummist või painutusplastist toru ja liigutatavat varda sisemise seadme kokkupanemiseks, mis võib vabalt painutada. Nendest elementidest lähtudes teeme ekstsentrilise võlli, mis on mõeldud elektrilise puurühenduse ühendamiseks düüsi abil, mis tekitab vibratsiooni võnkumisi. Töö hõlbustamiseks võite kasutada kaarti autosõidumõõturilt
  7. Me panime toru võllile nii, et selle mõlemal küljel oleks väljas 4-5 cm laud. Pilli pöörleva liikumisega tekitab teatud vibratsioon, mis on vajalik kogu seadme tööks.
  8. Edasi asetame ühele küljele varrasse spetsiaalse varruka. Peame südamiku südamikku, kus tegime auku ja ühendame need kokku. Me täidame varruka nii, et see kleepub tihedalt laagrisse ja peidab hästi ühendatud "õmbluse".
  9. Seejärel pingutage hülsi voolik ja kinnitage see tihedalt klambri abil ning ka mõne tiheda materjali otsa jaoks kaitsekatte. Voolik peab olema tihedalt kaitstud voolikuklambri abil.
  10. Tulemuseks oli betoonist vibraator, mis on valmistatud puurist.

Video: kuidas teha puurist kodus vibraatorit

Vibraator DIY Punch

Sellist seadet perforaatorilt on palju lihtsam teha. Ja selleks on vaja ainult seda: vahendit ise, rauast varras ja paks ümmargune plaat.

Võimsus ei tohi olla väiksem kui 1,5 kW. Seejärel ei põle töö ajal pikka aega üle. Painutraadi pikkus peab olema selline, et see jääks raketise põhja vastu, kus valatakse betoonilahus.

  1. Me töötleme düüsi ühe külje all sabaosast, mida saab kinnitada perforaatorikassetti. Ja teisele me keevime metallplaadi umbes 50-70 mm läbimõõduga.

Video: sisemine vibraator kodust perforaatorist

Märkus käsitöölistele - käsitöölised

Betooni tihendamisel sügavast vibraatorist järgige vastavaid soovitusi.

  1. Svezhezalitom lahuses võib olla umbes 50% õhust. Protsent sõltub tsemendi brändist ja selle liikuvusest. Sellest tühjust tuleb lahti saada, rakendades sügavat vibraatorit.
  2. Patarei vibraator peab jõudma kõikesse vundamentidesse paigutatutesse kohtadesse, vastasel juhul tekivad tulevikus tühjad ruumilised probleemid.
  3. Pidage meeles, et te ei saa mingil juhul lõpetada vundamendi valamist, nii et peate pidevalt jälgima vibraatori toimimist, et see ei katkeks ootamatult.
  4. Selleks, et vältida õhutraapiate moodustumist lahuses, tuleks vundament valada väikese kõrguseni.
  5. Seadme tipp peaks olema lahuses ainult vertikaalselt ja mitte horisontaalsete liikumistega.
  6. Peate alati jälgima vahemaad keelekümbluspunktide vahel. See ei tohiks ületada 10 suurust otsa läbimõõduga.
  7. Kile kihist vundamendi valamiseks tuleb tipu iga eelmise kihiga alla laadida vähemalt kümme sentimeetrit, et tagada kõigi kihtide tugevam nakkuvus.
  8. Kui hoidate vibraatorit ühel hetkel liiga kaua, siis saab betooni painduda. Seadme kellaaeg 5 kuni 15 sekundit. Sagedus sõltub tsemendi ja vibroseadme kaubamärgist.
  9. Tööpind ei tohi puutuda raketise seinu ega armee ehitust.
  10. Nõu tuleb hoolikalt eemaldada, tehes aeglaseid liigutusi üles ja alla, nii et välisõhk ei satuks kohale, kus see aset leiab.
  11. Kui betooni kogu pinnal pole mullid, tehti tööd õigesti.
  12. Tehase vibraatorit ei saa muuta tühikäigul, kuna see rikub seadet ja lühendab selle eluiga.

Muud võimalused iseseisvalt vibraatoriks kodus

Kuigi hariliku puurimise või perforaatori valmistamine on kõige tavalisem, on ka teisi võimalusi sügav vibraatoriks kodus monteerimiseks. Piisab valida sobiva vibratsiooni allika ja kohandada sellele sobivat vibraatorit.

Video: Vesipumbamootori sügav vibraator

Parimatest improviseeritud tööriistadest valmistatud betoonivibraatorite eeliseks on see, et seade ei pea raha kulutama ja pärast töö lõppu see demonteeritakse ja komponente saab kasutada nende ettenähtud otstarbel.

Video: Deep Vibrator Trimmer

Selleks, et ise valada monoliitsest vundamendist, on ideaalne improviseeritud vahenditega kodus kokkupandud puuriku või perforaatori vibraator. Selline tööriist ei sobi suuremahuliseks ehitamiseks, vaid see on lihtsalt maamajade või maamajade struktuuride ehitamiseks hädavajalik. Tuleb märkida, et seadme pikkuseks, mis ületab ühe meetri, peate tööle asuma. Kui vibraator on kodus kokku pandud, on vaja teha kõik liigendid võimalikult usaldusväärseks, kuna betooni lahendus tekitab seadmele tugevat survet ja suudab aktiivselt vallandada vibratsiooni.

Betooni vibraator: seade ja tööpõhimõte valikuliste omaduste tüüpide kohta

Betooni vibraatorid

Betooni vibraatorite peamised omadused

Betooni vibraatorite kasutamise eelised ja puudused

Betooni vibraatori tööpõhimõte

Betooni vibraatorite tüübid

Betooniga vibraatoriga töötamine. Kuidas kasutada?

Kuidas valida vibraatori betooniks?

Kuidas teha vibraatorit betooni enda kätega?

Vibratsioonikombineerimine on üks peamisi meetodeid kvaliteetse betooni tootmiseks, kasutades spetsiaalseid ehitusseadmeid - vibraatoreid. Betoonivibraatoriks on eriotstarbelised ehitustarbed, mida kasutatakse betoonisegude tihendamiseks vibratsiooniliste (vibreerivate) mõjude abil.

Igasuguses betoonitöös, kui valatakse betooni segu, on see küllastunud õhuga. Õhumullid ja õõnsused, kus lahus ei saanud, põhjustab betooni tugevuse vähenemist, selle kvaliteedi halvenemist ja selle tööaja vähenemist. Selliste tagajärgede ärahoidmiseks kasutatakse splaissimise meetodil betoonmörti või betooni jaoks kasutatakse vibraatoreid.

Erinevalt disainist ja otstarbest on mitut tüüpi vibraatorid, kuid neil kõigil on sama tööpõhimõte ja sarnane seade.

Lihtsustatud kujul koosneb iga vibraatori disain järgmistest osadest:

-mootor; - võll; - tasakaalutus; - vibraator (vibraator). Vibraatori pea mõjutab otseselt betooni lahendust. Erinevat tüüpi vibraatoritel võib see olla teistsuguse kuju. Seal on vibrosüdamikud, vibroloogid, vibrokoopid. Vormi valik sõltub betoonitöö tüübist ja töödeldud ala mahust.

Neutralistid paiknevad võlli korpusel ja nende pöörlemise ajal tekitavad nad vibrotiipile edastatavaid võnkeid.

Võll on fikseeritud mootorikorpusele ja mängib silla rolli, edastades vibratsiooni mootorilt vibrotiipile. Paindlik võll, mis on varustatud sisemise või sügava vibratsiooniga. Selle võlli pikkus määrab mördi mõju sügavusele.

Vibratsiooni mootor toimib energiaallikana, mis juhib võlli tasakaalustamata osadega. Sõltuvalt energia hankimise meetodist võib mootoril olla elektromehaaniline, pneumaatiline, elektromagnetiline, hüdrauliline või mootorajam.

Praegu kasutatakse betoonivibraatorina laialdaselt elamute ja tööstushoonete, raudbetoonkonstruktsioonide ja muude betoonitoodete valmistamisel.

Nende abil saate kõrgekvaliteetse betoonmördini, mille tehnilised omadused ja omadused on kõrgel tasemel.

Betooni vibrandid iseloomustavad järgmisi näitajaid: - võnkumiste sagedus ja amplituud; - vibrotiipparameetrid; - tihenduse läbimõõt; - võlli pikkus.

Vibratsioonide sagedus on kogus, mis näitab võnkuvate liikumiste arvu ajaühikus.

Amplituud on suurim vahemaa ostsilleva osakese ja tasakaaluoleku vahel. Sagedus ja amplituud, omavahel seotud väärtused. Mida kõrgem on sagedus, seda madalam on amplituud ja vastupidi. Peeneteralise betooni tihendamisel on kõrge sagedusega vibraatorid parimad tulemused. Madal sagedus - jäme.

Vibrotiipi tüüp ja kuju määrab selle läbilaskvuse betoonilahuses. See indikaator on eriti oluline tugevdustöödega konstruktsioonides.

Tihendi läbimõõt on vibraatori otsa pikkus, mille ulatuses vibratsioon laieneb.

Võlli pikkus määrab vibreeriva seadme sukeldumise määra betoonisegus.

Kõigi lihtsuse ja lihtsuse poolest on vibreerimine kõige tõhusam viis betoonisegu kompaktsimiseks. Võrreldes splaissimismeetodiga, võimaldavad vibraatorid üheaegselt katta suure tööriistaala. See vähendab oluliselt protsessi keerukust ja selle tulemusena muutub betooni kvaliteet palju kõrgemaks.

Sama tööhulga kulutatud aeg on vibraatorite kasutamisel palju väiksem. Betoonisegu osakestele ülekantud võnke sagedus määrab tihendusprotsessi kiiruse. Sel juhul on kõrge sagedusega vibraatorid parimad tulemused.

Vibraatorite puudused hõlmavad seda tüüpi seadmete suhteliselt kõrget hinda ja energiaga varustamise suhteliselt suuri kulusid. Siiski, vibratsioonivarustuse abil tehtud betooni kõrgete jõudlustega taustal tunduvad sellised vead väheolulisi.

Betooni vibraatorite tegevuse põhiprintsiip on mõju mördi võnkumistele, vibreerivale iseloomule, mis viib betoonisegude komposiidi osakeste tihendamisele.

Lihtsalt saab kogu protsessi kirjeldada järgmiselt:

Betooniotsik alandatakse betooni lahusesse, edastades vibratsioonivibratsioonide energiat segu lähedalasuvate kihtide suhtes. Selle tagajärjel tekib kompositsiooni viskoossuse langus ja betoonilahus omandab rasket vedelikku. Samal ajal, nagu kõik vedelad ained, püüab ta täita kõiki olemasolevaid õõnsusi ja avasid, õhku nihutades.

Samal ajal kalduvad betoonisegu vibreerivad osakesed raskusjõu mõjul kõige stabiilsemasse asendisse üksteise suhtes. Tulemuseks on betoonist homogeenne, tihe struktuur ilma õhuõõnsusteta ja selle tulemuseks on vastupidavamad ja kvaliteetsemad betoontooted.

Vibroseadmete tüübist sõltuvalt võib vibraatorite varustus ja välimus olla erinev, kuid tööpõhimõte on sama kõigile.

Kaasaegne tööstus toodab palju erinevaid betoonivibraatorite mudeleid, mis erinevad üksteisest: - konkreetse lahenduse mõjutamise meetodiga, - kasutatava mootori tüübiga, - vibratsiooni omadustega.

Vastavalt betoonilahuse mõjutusmeetodile eristatakse järgmisi vibraatorite tüüpe:

- sisemine-välimine. Sise- või sügavust vibraatorid iseloomustavad vibreeriva seadme sukeldumist mördi paksusesse. Need omakorda jagunevad vibraatoriteks, millel on painduv võll ja vibraatoripeaga varustatud seadmed. Painduv võll ühendab mootorit vibraatori otsaga ja edastab võnkekiirgust. Vibraamil on mootori korpuses jäigad paigalduskohad. Välised vibraatorid ei ole immutatud betooni lahendusesse. Erinevad pinna- ja välimudelid. Pinnal on mördi pinnale vibreeriv mõju. Välisvooderdused voolavad läbi tööplatvormi või raketise.

Mootoritüübi järgi on kasutatud vibraatorid jagunevad:

Elektromehaanilised vibraatorid on üks levinumaid vibratsioonivarustuse tüüpe. Nad töötavad elektrivõrgust ja olenevalt võimsusest on kodused või tööstuslikud.

Elektromagnetilised vibraatorid töötavad vahelduvvoolu elektromagnetilise võnkumise põhimõttel.

Pneumaatiline - üks populaarsemaid vibraatoritüüpe. Töötage suruõhuga kompressorist.

Hüdraulilised vibraatorid kasutavad kolb-hüdraulilise energia muundamise süsteemi.

Mootorbetooni vibraatorit juhib sisepõlemismootor.

Sõltuvalt vibratsiooni omadustest on vibraatorid:

Kõrgsageduslikel vibraatoritel on võnkeid sagedusel 10 000 kuni 20 000 loendust minutis. ja neid kasutatakse peeneteralise betoonisegude tihendamisel.

Madal sagedus - seda iseloomustab võnkesagedus kuni 3500 loendust / min. Neid kasutatakse suurte fraktsioonide segudega töötamisel.

Mid-sagedusliku vibraatoriga kasutatakse betooni tihendamiseks keskmise fraktsiooni osakestega ja nende sagedus on 3500 kuni 9000 loend / min.

Vibraatoriga töötamisel on oluline võtta maksimaalse efekti saavutamiseks arvesse kõiki selle õige kasutamise nüansse. Iga seadme tüübi jaoks on oma tööpõhimõtted. Mõelge peamistest. Sügavusega vibraatoritel on painduv võll ja vibraator pea lahuses paksusega. Võlli pikkus määrab selle keetmise astme. Seetõttu on suuremahuliste ehitustööde jaoks vaja vibratsioonivarustust, mille võll on pikkusega 6-10 m. Väikese hoone ehitamiseks piisab suvila, võlli kuni 4 meetrit. Vibratsioonipea ja liitmikega kokkupuute välistamiseks peab selle diameeter olema väiksem kui kaugus metallist vardadest vähemalt vähemalt kolmandal. Kuni vormi seinteeni ei peaks otsa jõudma. Sellelt raketist peab olema vähemalt 10 cm. Ja optimaalse tulemuse saavutamiseks ei tohiks vahekaugus keelekümbluspunktide vahel ületada 60 cm.

Sügav vibraator koosneb järgmistest sammudest:

-vibreeriva otsa ühendamine painduva võlliga; - võlli teise otsa ühendamine mootori külge; - keermestatud ühenduskohtade tihendamine tihendusvahendiga või kaitsekilega; - võlli lukk. - Pärast kokkupanekut kontrollitakse vibraatorit kahjustuste ja töökindluse tõttu välise kontrollimise ja Test nupu vajutamisega. Kui kõik on korras, võite katsetada. Selle tegemiseks on vibraator paigaldatud tasasele kohale ja lööb kergelt raketise seintele vibreerivat pead. Sellisel juhul peab ilmnema vibratsioon. Töö ajal jälgivad nad vahemaad punktide vahel ning hoiavad juhiseid, mis on määratud vastavalt juhistele. Pinnaviimistlusel on konstruktsiooni ja põhimõtetega mitmel erinevus. Täpsemalt, võnkev liikumine suunatakse lahusele läbi selle pinna kokkupuutel vibraatori kerega. Seadme ümberpaigutamine lahenduse pealmisele kihile katke kogu oma ala. Maksimaalse efekti saavutamiseks tuleb seda nihutada nii, et 10-20 cm lööbiba kattub juba töödeldud aladega. Pinnaviimistluse töö alguses uuritakse ka niitühenduste kahjustusi ja usaldusväärsust. Seejärel paigaldatakse vibraator tööpinnale ja fikseeritakse. Toetused kinnitatakse baasi külge. Võrguühendus on läbi voolukatkestiga käivitusseade. Vibraatori kasutamise kohustuslik ohutusnõue on selle põhjuseks. Enne töö alustamist on vaja seadet reguleerida, lahti lahti ka disbalansi kaaned ja andes neile soovitud positsiooni vastavalt kinnitatud skeemile. Pinnaviivrikuga töötamise oluline hetk tõmbab oma kinnituspolti 5 minuti pärast üles. ja 1 tund töö. See tagab, et vibraator sobib hästi tööpinnaga ja takistab fikseerimispoltide vabastamist ja langemist.
Vibraatori valimisel tuleb lähtuda selle tehnilistest omadustest, mis sobivad teatud tüüpi töödeks. Näiteks on parem osta kõrgefektiivseid vibraatoreid peeneks betooni tihendamiseks. Madal sagedus - sobib jämedamateralisele betoonisegule. Vibrotiipi suurus on vahendi valimisel vähemalt oluline roll. Mida suurem on otsik, seda suurem on see piirkond, mida see katab. Kuid kui on vaja töödelda tugevdatud konstruktsiooniga, siis tuleb tagada, et vibrovarda läbimõõt oleks sarrusevardade vahele väiksem kui kolmandik. Painduva võlli pikkus sõltub töölahusesse sukeldamise sügavusest. Iga ehitustööde puhul tuleks valida konkreetne pikkus. Näiteks liiga paksu painduva võlli kasutamine toob kaasa väiksema efekti töömahu kadumise tõttu betoonisegude suunas. Lühike võll ei anna soovitud keetmise sügavust. Tihendi diameeter näitab betoonilahuses vibraatoriga kaetud distantsi. Mida suurem on läbimõõt, seda väiksem on see, mitu korda see tuleb lahendusesse sukeldada. Kui me räägime mootoritüübi erinevate mudelite valikust, siis peaksite arvestama ka tingimuste eripäraga, milles seda peaks kasutama. Pneumaatiline vibraator võib töötada ainult siis, kui õhk on pidevalt tarnitud teatud temperatuur. Reeglina kasutatakse neid tööstuslikes tingimustes ja suurte konstruktsioonidega. Elektromehaaniline - tootlikkuse ja hinna osas demokraatlikum valik. Selle puuduseks on vajadus juurdepääsuks elektrivõrgule, mida ehituse osas pole alati võimalik pakkuda. Sellisel juhul on bensiini töötav vibraator mugavam. Vastavalt pinna mõjutamise meetodile on sügav vibraatorid näidanud parimaid vibratsioonitulemusi. Armatuuride olemasolul on mugavam kasutada pinnaviimistlust. Betooni vibraatori valimisel tuleks ka meeles pidada, et hind on tavaliselt seadme kvaliteedi näitaja. Mida madalam on hind, seda varem on seade ebaõnnestunud ja seda vähem efektiivne. Väikestes ehitusmahtude puhul on vibraatori ostmine rahaliselt põhjendamatu. Sellisel juhul võite proovida vibreerivat seadet ise teha. Vibraatori valmistamise kõige lihtsam viis on kasutada 1,5 kW võimsusega perforeerijat. Tavaline tipp võib olla vibrotip. Parima efekti tagamiseks on võimalik naelu otsa panna. Pisut keerulisem on meetod vibraatori valmistamiseks külvikult.


Selle valmistamiseks on vaja:

-puurimine; -keevitus; -metallist toru läbimõõduga 4 cm ja pikkus 5 cm; -laagritega; -metalli jaoks; -purusus; -värvimine; -lõikega südamik; -südamik läbimõõduga 1,5 cm; -rubbertoru; -värviline südamik; - kaitsekindel otsiku kaitseks. Metalltoru kasutatakse otsikuna. Roostevabast terasest toru on parem koristama, sest kõik muud materjalid korrodeeruvad. Ristkülikukujuline varda tükk keevitatakse 1,5 cm läbimõõduga südamikule. Ta mängib tasakaalustamata rolli. Siis on see struktuur lõdvalt fikseeritud, kasutades torusse jäävaid laagreid. Järgmiseks sammuks on varda otsaava auk puurida ja sellega ühendatakse ajam. Toru tuum lõigatakse nii, et jääb vabaks jääv 0,5-1 cm, varruka on kinnitatud ühe varda otsa külge. Vilt on valmistatud kummist torust ja painduvast vardast. Sellele pannakse toru. Samal ajal peaks mõlemal küljel jääma ligikaudu 4,5 cm. Varda asetatakse varrukale, siis toetub see südamiku südamikule puuritud aukuga ja on sellega ühendatud. Seejärel liigub hülss laagrisse ja sulgub ristmik. Järgmisena pingutatakse voolik hülssi ja kinnitatakse voolikuklambriga. Paber on kaitstud korpusega. Sarnane betooni vibraator võib ajakirjale asendada väikese betoonitööga ning samuti säästa olulist raha.

Betooni vibraator: tüübid ja omadused, kuidas seda ise teha

Kui betoon valatakse, moodustuvad tihti õhumullid või ninaotsad ning täiteained jaotuvad ebaühtlaselt. See toob kaasa tehniliste omaduste halvenemise, struktuuri tugevuse ja vastupidavuse vähenemise. Probleemi lahendamiseks aitab betooni vibraator - seade, mis on kavandatud vee ja õhu mullide eemaldamiseks, plomm lahuse ja selle homogeensuse parandamiseks.

Eesmärk

Valmistatud betooni lahus hoolimata põhjalikust segunemisest on heterogeensed, mis viib tehniliste ja tööalaste omaduste rikkumiseni. Lisaks tsemendi piimale, killustikule ja liivale sisaldab see ka vee- ja õhumulle.

Kui betoon lihtsalt valatakse raketisse, on struktuur struktuuriga heterogeenne. Õhk jääb keskel, moodustub kest ja täitematerjalid ei pruugi olla tiheda monoliidiga pakitud.

Betooni vibreeriva betooni kasutamine võimaldab ilma täiendavate lisanditeta segu voolavust suurendada, kuna selle komponendid hakkavad liikuma. Monoliidi pinnale surutakse õhukanalid ja täiteained jaotuvad kogu selle mahu ulatuses ühtlaselt.

Vibraatori ajal vähendatakse raketis valatud betooni kogust 30% võrra. See efekt tuleneb õhuga täidetud tühimike ja tiheda liiva ja killustiku munemisest. Selle tulemusena jõuab massiivne struktuur selle maksimaalse võimaliku väärtuse ja kõrge tihedusega selle marki betooni.

Kõigi seda tüüpi betooni paigaldamiseks kasutatavate seadmete kõige populaarsemad vibratsiooni-, pinna- ja muud mudelid.

Toimimise põhimõte

Era- ja tööstuslikus ehituses kasutatakse enamasti immersioonivibraatorit, teistel mudelitel on sarnased tööpõhimõtted. Sellise seadme konstruktsiooni aluseks on sõlme, mis tekitab täiteainete tihendamiseks piisava sagedusega vibratsiooniväärtusi õhumullide ja võõrkehade väljatõmbamiseks.

Betooni vibraatorite seadmes on põhikomplekt ekstsentriga võll, mis paiskub otse betooni ja pöörleb bensiini, diislikütuse, elektrimootori või pneumaatika abil ühendatud ajami külge. Pöörlemissagedus edastatakse läbi vastupidava, kuid painduva terastrossi. Võll ise asub vibrotiipi või hiidlest - spetsiaalsest terasest silindrist ja paigaldatakse pööratava kaabli otsa, mis on kaetud kaantega.

Allikas on ühefaasiline või kolmefaasiline elektrimootor 220 V või 42 V. Pakutakse kaasaskantavaid akude mudelit. Suuremahuliste betooni puhul on otstarbekam töötada koos bensiini sisepõlemismootoriga mudelitega, diiselmootoriga ühendatud kõige produktiivsemad seadmed, mis on ette nähtud suurema betooni massi karmistamiseks.

Seade: 1 - mace (vibrotip), 2 - painduv võll, 3 - ajam

Sordid ja karakteristikud

Tööstuses pakutakse mitut tüüpi betooni vibraatorit, mis struktuurselt erinevad üksteisest. Kõige populaarsemad on:

  • Immersioonivibraator, mis on otse äsja täidetud lahusesse sukeldatud. Neid seadmeid kasutatakse ehitamisel, kui valatakse suuri monoliite ja ehitiste ja konstruktsioonide aluseid.
  • Betooni tihendamiseks kasutatavat vibraatorit kasutatakse põrandate, tasanduskihtide ja muude suurte alade, sealhulgas teede puhastamiseks. Pinna betooni vibraator on plaat või riba, mis vallandub mootori mõju all. Pealmise kihi toimel ühendab plaat kogu monoliiti.
  • Väljatrüki vibraatorid kinnitatakse otse raketisele. Neid seadmeid kasutatakse struktuuride ehitamiseks paksude tugevdustega kolonnide kujul.

Vibratsiooni tüübi järgi jagunevad:

  • Elektrilised - on kõige populaarsemad, neil on suhteliselt väike mass, mis töötab igas olukorras, sealhulgas siseruumides. 220-voldise betooni vibraatoritel on väikseim võimsus, kolmefaasilised variandid on tohutu, vajavad eritingimusi elektrienergia pakkumiseks.
  • Sisepõlemismootoritega pakutakse suure võimsusega bensiini ja diiselmudeleid, on need üsna tülikad ja vajavad professionaalset hooldust, kuid võivad töötada kohtades, kus elektrit ei tarnita. Nende suur võim võimaldab töötada suurte monoliitidega.
  • Pneumaatilised mudelid töötavad kompressorist, jõuülekanne toimub kõrgsurvevooliku kaudu ja neid kasutatakse betoonitoodete tehastes, neid ei kasutata laialdaselt ehituses.

Võimsuse järgi eristavad kaasaskantavaid vibratsioone betoonile, mille mootorid on kuni 2 kW. Need on odavad, ei vaja erialast ettevalmistust ja on suurepärased erakonstruktsioonide jaoks.

Professionaalsed vibraatorid on võimsusega kuni 4 kW, võivad töötada kaua, neid kasutatakse tööstuses, monoliitide ehitamisel ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel.

Lisaks sellele liigitatakse vibraatorid võlli pöörlemise sagedusega:

  • Madala sagedusega mudelid, mille võllikiirus on kuni 3500 pööret minutis, pakuvad vibreeriva võlli suure amplituudi. Neid kasutatakse madalate liikuvusega jämedate täitematerjalidega betoonide puhul.
  • Mitmekesisuse seguga töötamiseks võib kasutada keskmise sagedusega seadmeid kuni 10 000 pööret minutis, mis on kõige populaarsem variant universaalsete omadustega.
  • Betoonist kõrgema sagedusega vibraatorid, mille sagedus on üle 10 000 pööret minutis väikese amplituudiga, on need suurepärased peenfraktsioonide täiteainete mobiilsegude jaoks. Ultrahelimudelitel on sarnane ulatus.

Need seadmed varieeruvad võlli pikkuses, mis võivad varieeruda vahemikus 0,5-20 meetrit. See võimaldab töödelda mahukaid monoliite, kolonnide aluseid, raudbetoonkonstruktsioone. Ujuvate mudelite läbimõõt on 25-110 mm. Mida paksem on tugevdus, seda väiksem on rakendatud klubide läbimõõt.

Näpunäiteid valimiseks

Esimesel etapil valitakse tihendiga vibraator betooni tihendamiseks - tasanduskihtide ja muude väikeste paksude pikkade konstruktsioonide jaoks on valitud pinnastruktuuri seade.

Deep vibraatorit kasutatakse laialdaselt ehitustööde käigus, kui vundamendid ja muud struktuurid valatakse.

Väljatõmmatavaid vibraatoreid kasutatakse sillutusplaatide ja muude valmistoodete valmistamiseks, lisaks on need vajalikud tasapinnaliste tihendite, suhteliselt väikese paksusega põrandate ja suurte pindade jaoks.

Teiseks valikukriteeriumiks on seadmete võimsus, millest sõltub pidev tööaeg. Erakonstruktsioonis on kõige populaarsem sügavamate kaasaskantavate vibraatorite võimsus 0,8 kuni 1,5 kW.

Riigimajades ja muudes rajatistes, kus puudub tsentraliseeritud toiteallikas, saab kasutada aku mudelit.

Tööstushoones kasutatakse sagedamini konstruktsioonide valmistamisel betoonist ja betoonist 3 kuni 4 kW tihendamiseks mõeldud seadmeid.

Valides betoonisegu optimaalse kvaliteedi saamiseks on vaja arvestada nii olulise parameetriga nagu pöörlemiskiirus. Suurte fraktsioonidega täidetud betonite puhul kasutatakse madala sagedusega mudeleid, millel on suur vibratsiooni amplituud.

Kui kasutate teisi mudeleid, võib kompositsioon stratifitseerida, nii et selle kvaliteet väheneb. Erakonstruktsioonide jaoks on parem osta keskassageduslik vibraator, millel on palju erinevaid seadeid, mis võivad töötada erinevate täiteainetega.

Kõrgsagedusliku instrumendi kitsam spetsialiseerumine ja seda kasutatakse peeneteralise betooni jaoks.

Oluline parameeter on seadmete mass. Aiaprojekti ehitustöödeks ostetakse kõige sagedamini 6 kg kaaluvatele tööriistadele. Suurema võimsusega rajatised võivad kaaluda kuni 18-20 kg, see on poolprofessionaalne seade, mida kasutavad isiklikud meeskonnad. Võimas professionaalne tööriist kaalub 90-100 kg, selle kasutamiseks on vaja mitu eriväljaõppega inimest.

Betooni sukeldava vibraatori valimisel peate tähelepanu pöörama paksu võlli juhitavate muda läbimõõdule. Tihedalt armeeritud konstruktsioonide jaoks on vaja vibrotüüpe diameetriga 15 mm, variandid kuni 50 mm on lubatud. Tavalise tugevdatud monoliidi tihendamiseks kasutatakse kuni 110 mm suuruseid läbimõõdusid.

Valik sõltub raketise sügavusest. Vibratsioonikompressori efektiivseks kasutamiseks peab ajutoru pikkus olema sellel sügavusel 1 meeter. See jätab manööverdamisruumi, mida tingimata võetakse arvesse vibratsioonivahendite valmistamisel.

Kuidas teha enda käsutuses betooni vibraatorit

Vibraator on oma kätega betooni jaoks usaldusväärne ja funktsionaalne, piisab, kui teil on sobiv pöörlemissageduse reguleerimiseks võimas tööriist. Selle ajam peab olema piisavalt usaldusväärne, et laager taluma ekstsentrilise peksmist.

Puurist

Sobiva betooniga vibraatori valmistamiseks oma kätega saate kasutada tavalist harjutust. Lihtsaim viis on osta valmis pihusti koos vutiga. Selliseid ajamit, mis edastavad jõudu võllile, võib leida valmis seadmeid müüvates kauplustes.

Enamikus mudeleid on võllil spetsiaalne kuusnurk. Kui puuril on sarnane kuju, pole probleemi. Kui ei, siis tehakse adapter, mis on kassetti kinnitatud. Kaitsekate on mitme avaga toru, mille külge kruvitakse väikesed poldid. Nad lohistavad, jäävad kehale, mis on küllaltki piisav.

Mace'i saab teha iseseisvalt. Selleks võtke metallist silinder, mis on fikseeritud laagrid.

Nende kaudu tõmmatakse terasest riba, mille külge silindrisse paigutatud osas antakse koormus, mis tagab ekstsentrilise. Oluline on tagada disaini terviklikkus.

Madalate monoliitidega töötamisel saab painduvat sõrestikku, mis jõuab vibratsioonipinnale, saab asendada terasvardaga, kuid selline betooni vibraator on karm.

Perforaator

See on kõige lihtsam viis betooni jaoks sügav vibraator. Selleks, et suurendada töötlemispiirkonda, keedetakse mitmed vardad tavapärase tipuga, samal ajal kui see peab tööle liikuma, et luua võnkumisi. See vibraator on erasektori jaoks väga mugav, kuid seda on raske kasutada tugevdatud massiivides.

Huvitav on see, et kasutades kühveldust või kellu, saate tavapärase perforaatoriga betoonist pinna vibraatori. Piisavalt piisab, kui libistage lööklaine või kelluulatus puhumisrežiimis ja asetage need lahusele. Pärast sisselülitamist hakkab pealmine kiht tihendama.

Surface vibraator

Betooni tasandusprusside ja muude suurte pindade omavaheliseks vibraatoriks võite võtta igat mootori - elektrilist või sisepõlemismootorit ja ühendada väljundteljega ekstsentriku koormuse.

See disain on paigaldatud lamekatusele, sa võid ka puidust, millele on käepide kinnitatud.

Plaat paigaldatakse lahuse pinnale ja vibraator on sisse lülitatud, vibratsioonid edastatakse ülemistest kihtidest struktuuri põhja poole.

Järeldus

Betooni monoliidi kvaliteedi parandamiseks ilma tsemendi kogust suurendamata, selle eemaldamiseks kestadest ja täitematerjali ühtlaselt jaotamiseks on kõige sobivam sügav vibraator. Ekraanide ja põrandate jaoks kasutatakse pinnaelemente, mis kompakteerivad kogu paksust ja tõmbavad õhumulle.

Eraettevõtte ehitamiseks võite ise oma kätega teha vibraatori betooni sukeldumiseks või pinnatüübiks. Selleks on vaja tavalisi elektrilisi tööriistu - puurida või puurida ja sõita.

Betooni sügav vibraator tee seda ise

| Seadmed ja materjalid | Endine vibraator betooni enda kätega

Kuupäev: 23. mai 2017

Betooni kasutatakse laialdaselt ehitus- ja remonditööde teostamisel. Materjal on suurenenud tugevuse ja töökindluse tõttu asendamatu, võimaldades betoonist valmistatud konstruktsioone pikka aega kasutada. Monoliidi ühetaolise struktuuri tagamiseks aitab see sügav vibraator betooni, tihenduslahuse eemaldamiseks ja õhukanalite eemaldamiseks massiivist.

Praegu pakutakse mitut tüüpi vibreerivaid tihendusmasinaid. Nende soetamine on soovitav, kui betooni valatakse märkimisväärsetes kogustes.

Vundamendi väikeste mõõtmetega, kasutades improviseeritud elektrilisi tööriistu ja saadaolevaid materjale, saate säästa rahalisi vahendeid ja teha vibraatorit betooni enda kätte.

Selline töö efektiivsuse seade praktiliselt ei erine tehase vastaskirjeldusest.

Pidage meeles seadme toimimise põhimõttest, otstarbest, tüüpidest ja tehnilistest omadustest. Mõelge soovitustele ise tootmiseks.

Kuna õhk satub lahuse segamise ja virnastamise juurde, tuleb see midagi eemaldada

Miks mul on vaja betooni jaoks sügavat vibraatorit

Betooni lahuse segamisel segatakse aktiivselt õhuga aktiivselt. See vähendab betoonstruktuuri tugevusomadusi, halvendab töökindlust ja tööiga. Negatiivseid tegureid saab vältida sukelduva vibraatoriga, mille põhifunktsioonid on:

  • tagada konkreetse lahenduse ühtne järjepidevus;
  • õhuõõnsuste kõrvaldamine massiivi paksuses;
  • niiskuse eemaldamine betoonisegust;
  • suurendage materjali tugevusomadusi.

Pärast vibreerivat tihendamist suurendab betooni koostise plastsust ja paindlikkust. Samuti suureneb betooni kokkutõmbumise intensiivsus ja lühendatakse kõvendamise kestust.

Toimimise põhimõte

Betooniga täidetud sarrusega raketis on lahust keeruline käsitsi segada. Terasvardade kasutamine betoonmassi kleepimiseks ei anna soovitud tulemust. On vaja kasutada seadet, mis edastab kõrglahutusega võnkumisi lahendusele.

Eemaldage õhk ja parandage sidet betooniosakeste vahel - need on ülesannete täitmiseks ehitav vibraator.

Mõõtemeetodile konkreetse lahenduse puhul on seadmed jaotatud tüüpidesse:

  1. Immersioon-tüüpi vibratsioonibaktorid (sügavad), mis edastavad sageduslikke vibratsioone betoonmahtu läbi vee all oleva düüsi korpuse.
  2. Padi välisseadmed, mis asetsevad raketis, mis edastab vibratsiooni betoonmassile.
  3. Pinnapealsed seadmed, mille vibratsioon edastatakse konkreetsesse tööpiirkonda, kus asetatakse betoonilahendus.

Paakuva massiiviga kõrgsageduslikke võnkeid tekitav keevitusseade on laialt levinud.

Seadme sügav vibraator

Elektromehaanilise tüüpi veealune vibratsioonikompressor on suhteliselt lihtne. See koosneb järgmistest osadest:

  • elektrimootor, mis on energiaallikas;

Betooni kaasaskantav vibraator

  • painduv võll, mis täidab ülekandemehhanismi funktsiooni;
  • generaatori düüsid, tekitavad kõrgsageduslikke vibratsioone.

Vibrotiip võib olla järgmine:

  1. Silindriline. Seda pihusti nimetatakse vibraatoriks ja seda kasutatakse normaalse lahuse tihedusega.
  2. Kooniline Otsa kujutab endast vibreeritavat bajonetti paksude segude tihendamiseks.

Tööosa võib sisaldada:

  • rühm vibreerivaid näpunäiteid;
  • eri diameetriga vibreerivad otsad;
  • üks või mitu vibratsioonist püstolit.

Vibreerivate düüside peamised elemendid:

  1. Korrosioonikindlast torust valmistatud silindrikujuline vorm.
  2. Rulllaagrid, mis tsentreerivad painduvat võlli.
  3. Varruka, mis muudab pöörlemise vibratsiooniks.

Vibratsiooni väärkasutus ei ole mitte ainult mitte kasulik, vaid võib olla ka kahjulik: kokkupuute liigne kestus põhjustab lahuse lahutamist, mis kahjustab selle tugevust

Ujuv vibratsioon - sortid

Immersion-tüüpi vibreerivad tihendajad erinevad disainifunktsioonidest. Rakenda:

  • elektromehaanilised seadmed, mis töötavad mootoril toitepingega 220 või 380 V ja sagedusega 50 Hz. Pöörlemiskiirus 1,5-6 m pikkuse painduva võlli abil muudetakse tööliigi vibratsiooniks;
  • Kõrgsageduslikud vibratsioonipumbad, mida juhib mootor sagedusega kuni 200 Hz. Pingemuundur vähendab mootori võimsust kuni 42 V ja tagab betooni töö ohutuse;
  • hüdraulilised vibraatorid. Konstruktiivne nüanss on hüdromootori võnkesageduse korrigeerimine, mis tekitab rõhku kuni 120 baari;
  • pneumaatilised seadmed, mida juhitakse õhkmootoriga, kasutades käivituskaustat. Seadmeid on lihtne hooldada, neid kasutatakse betoontoodete valmistamisel;
  • elektromagnetilised vibraatorid. Elektrilise magneti abil saab vedruakuga armee abil luua pideva võnke sageduse. Vibratsiooni amplituudi mõjutavad armatuuri kaal ja vedrude elastsus.

Seadme suuruse ja jõudluse järgi jagunevad need järgmised tüübid:

  1. Madala tootlikkusega kompaktiivsed vibreerivad kompaktorid. Kasutatakse erasektori rajatiste ehitamisel.
  2. Standardsed vibreerivad tihendid, mille võnkesagedus on kuni 20 tuhat minutis. Kasutatakse tööstuslikus ehituses.

Laialdaselt levib suure sagedusega vibraator, mis suurendab tõhususe tõttu betoonimassiivi efektiivset tihendamist.

Kõrge sagedusega imbumine vibraator

Kõrgsageduslik vibraator - valikuvõimalused ja omadused

Betooni tihendamiseks vibraatori valimisel tuleks kaaluda mitmeid tegureid:

  • ehitustööde olemus;
  • raudbetoonkonstruktsioonide omadused;
  • betoonmassiivi sügavus;
  • võrgusilma suurus.

Näiteks alusplaadi tüübi tihendamiseks väikese paksusega, piisab seadme kasutamisest, mille vahevõll on kuni 3 meetrit.

Kui betooniga täidetud raketise sügavus ületab 2 m, on vaja kuni 5 meetri pikkust võlli tihendajat. Vibreeriva otsa läbimõõt peab olema 50% väiksem kui toru võrgusilma suurus.

See tagab düüsi vajaliku tungimise ja vähendab ventiiliga kokkupuute tõenäosust.

Vahelduvpinge abil töötavate süvavere seadmete omadused eristuvad järgmiste parameetrite abil:

  1. Toitepinge (220 või 380 V).
  2. Kaitsevahendite olemasolu välja lülitada.
  3. Elektrimootori võimsus (1 kuni 1,5 kW).
  4. Tööorgani loodud võnke sagedus (12-20 tuhat pööret minutis).
  5. Jõudlus, olenevalt mootori võimsusest ja võnkesagedusest.
  6. Vahevarda pikkus, mis moodustab vajaduse korral kuni 10 m.

Kõige tõhusam kõrgsagedus

Kuidas teha enda käsutuses betooni vibraatorit

Iseseisvaks tootmiseks võite kasutada ühte järgmistest seadmetest:

  • elektriline puurmasin;
  • väike jõujaam kuni 1,5 kW.

Esimeses versioonis olev sukeldusvibraator valmistatakse järgmiste seadmete ja komponentide ettevalmistamise teel:

  • Elektriline puurmass võimsusega 0,65-1,0 kW.
  • Elektroodidega keevitusseade.
  • Telkimismasin.
  • Roostevabast terasest toru diameetriga 40-45 mm.
  • Terasvarda läbimõõt 12-15 mm.
  • Paindlik kaabel nõutava pikkusega veekindlas korpuses.
  • Laagrid koguses 2 tükki, mis vastab toru siseläbimõõdule ja terasvarda mõõtmed.

Vibraatorit saab valmistada mis tahes elektrilise tööriista abil, millel on reguleeritav kiirus.

Tehke toodangut, järgides toimingute järjekorda:

  • Lõika toru pikkus 450-550 mm.
  • Keevitage ekstsentrik terasvarda otsas.
  • Paigaldage laagrid laagritega kaaluteguriga.
  • Paigaldage kokkupandud komplekt torusse.
  • Tee toru otsa.
  • Tihendage düüsi väljund.
  • Ühendage kaabel otsikuga ja puurige.

Valmistamiseks võite kasutada punchi. See nõuab:

Valgusti pikkus valitakse sõltuvalt raketise sügavusest. Kinnitusvarda lõpus keevitatakse.

Tulemused

Deelivibraator on pidev atribuut betoneerimistööde teostamisel.

Saate seade ise seadistada piiratud aja jooksul ilma märkimisväärsete rahaliste kulutusteta. Kergekaalulist ja liikuvat kõrge sagedusega vibraatorit tuleks kasutada koduseks vajadusteks.

Betooni vibreerivaks tihendamiseks tööstuslikes tingimustes on soovitav kasutada kokkupandavaid vibratsioonibaktoreid.

Betooni vibraator: tüübid, rakendus, valik

Betooni leibkonna või tööstuslik vibraator võimaldab teil lahendada lahenduse valamisel tekkivaid probleeme.

Segu voolavuse puudumine, mis ei pruugi jõuda raskesti ligipääsetavates kohtades (nišid, nurkad) ja õhu olemasolu valmis betoonis, mis on selle segamisel lahuses kapseldatud.

Selle tulemusena väheneb valmiskompositsiooni tugevus ja külmakindlad omadused.

Toimimise põhimõte

Vibraatori põhieesmärk on mehaaniliste impulsside edastamine betoonile kogu selle mahus, mõjutades segu osakesi. Selle tulemusena väheneb lahuse viskoossus ja see saavutab võime tungida väiksetele õõnsustele, nihutades õhku sealt.

Järgnev video näitab selgelt vibraatori toimimist:

Pikaajalisel kokkupuutel suruvad rasked fraktsioonid pinnale lahuses oleva õhu ja selle tulemusena muutub betoon kõige homogeensema struktuuriga, mis suurendab selle tööomadusi.

Töövedeliku vibratsioon tuleneb selle sees oleva ekstsentriku pöörlemisest (elektromehaanilised ja mootorivibraatorid) õhu või vedelike (pneumaatiliste ja hüdrauliliste seadmete) surve all või elektromagnetvälja vallandumise tõttu sarnastes seadmetes.

Betooni vibraatorite tüübid

Eraldamine võib toimuda vastavalt energiaallikale: pneumaatiline (analoogselt jõuallikaga), sisepõlemismootorid või elektrimootorid.

Viimane omakorda on ette nähtud kolme- või ühefaasilise 220-voldise võrgu jaoks, millel on eraldi mootor, teisaldatav ja muud.

samasugune liigitus tehakse sõltuvalt seadme tööelemendi ja selle lahenduse rakenduspunktist.

Ujuv või sisemine

Selles versioonis juhtub kõige sagedamini kodumajapidamises kasutatav vibraator. Tööelementi saab jäigalt fikseerida otse kehale (vibratsioonipea) või paigaldada paindlikule voolikule. Pähkel on otseselt betooni paksus, loksutades seda enda ümber. See võimaldab teil töötada otseselt probleemsetel aladel, kontrollides ravilahenduse kvaliteeti.

TOP-kategooria seadmetest pärinevad sügavad vibraatorid on varustatud mitme erineva läbimõõduga eemaldatava otsaga.

Kaasaskantav vibraator võib aku tavalise kruvikeerajaga töötada, kuid sagedamini tähendab see määratlus lihtsalt integreeritud mootorit.

Neil on mugav töötada väikestel aladel, näiteks ribakinnaste paigaldamisel. Suurte mahtudega on parem pöörata tähelepanu portatiivsele professionaalsele seadmele.

Pinna vibraatorid

Mitte kaua aega tagasi hakkasin kasutama eraomanduses. Enamasti kasutatakse madalate tahkete aluspindade või isetasanduvate põrandate töötlemiseks. Teede paigaldamisel kasutatakse tööstuslikke seadmeid.

Väljaspool nad sarnanevad suurele tuuleklaasi klaasipuhastile auto jaoks koos liikuvate lisaseadmetega, mille külge on ühendatud ekstsentriline mootor.

Mõjutavad eelkõige betooni pinda, vibratsiooni ülekandmist sellelt alumistest kihtidest. Töö kvaliteet on madalam kui sukelpumbudel, kuid need sobivad ideaalselt suurte alade või alusmaterjalide töötlemiseks, mille tugevdusbaas on tihedalt seotud.

Visuaalselt pinnaviimistluse toimimine järgmises videos

Välisseadmed

Nad ei puutu betooniga otse kokku, vaid on raketise pinnalt fikseeritud.

Suurte keldrisaalidega ei jõua vibratsioonid betooni keskmise kihina, mistõttu need seadmed sobivad ideaalselt kõrgtehnoloogiliste raketiste töötlemiseks, mille sees on raami tihendus tugevdamast. Mis tahes muu, isegi kaasaskantav vibratsioon sellise kujunduse jaoks oleks kasutu.

Kasutamise eelised ja puudused

Kõigi seadme lihtsuse tagajärjel ei ole veel leitud efektiivsemat betoonisegude tihendamist ja õhust osakeste eemaldamist. Eelnevalt kasutatavat betooni kleepumist ei saa võrrelda mördi vibratsiooni mõjuga.

Viimased eelised on järgmised:

  • Töökiirus Shtykovanie aeg kulub palju suuremaks kui vibraatorite kasutamisel. Kui maksimaalne tihvt võib mõjutada ümbritsevat 5 sentimeetrit betooni pinda, siis vibraatori müra edastab sageduse efekti vähemalt kolm korda suuremale alale.
  • Kvaliteet Vahutamise ajal tõmbab tihvt veidi betooni enda ümber, mille tõttu saab seda pressida raskesti ligipääsetavates piirkondades. Tehnoloogia ei pakkunud tühimike täielikku täitmist, ja õhu eemaldamine oli sageli võimatu ülesanne. Vibraator raputab betooni, põhjustades raskete osakeste langemist, mis lahendab mõlemad probleemid.
  • Sõltumatuse keerukus. Plastmassiks kasutatavad metallist tihvtid on rasked, mis suurendab betooni töötlemise keerukust. Lisaks asjaolule, et vibraatori mass ei ole kõrgem kui käsipuur, ei ole seda vaja juhtida betooni jõuga - tööd võib usaldada isikule, kellel pole erilisi füüsilisi tingimusi.
  • Disaini lihtsus - saate vibraatoriga ümber standardse puurimise või perforeerimise.

Puudused on palju väiksemad:

  • Seadmete hind ületab veelgi pritsimisega seotud jääkide maksumuse.
  • Patareide kasutamiseks või laadimiseks tuleb vibraator ühendada vooluvõrku: 42, 220 või 380 volti. Mõned seadmed võivad töötada sisepõlemismootoriga, mis vajab bensiini.
  • Selles olukorras on oht, et raskemad tsemendiosakesed võivad põhja alla minna.

Kui see on piisav hüvitis saadaolevate hüvitiste eest, tuleb iga juhtumi puhul eraldi otsustada, kuid tavaliselt ületab see kokkuhoid kokku.

Valiku karakteristikud ja soovitused

Mõne seadme omadused, mis mõjutavad konkreetse mudeli valimist:

  • Vahemaa mootoriseadmest vibreerivasse otsa. See parameeter varieerub piisavalt laialt - üks kuni viisteist meetrit. Valides tuleb kaaluda energiaallikat, millest seade töötab. Näiteks kui see on 220 või 380 voldiline võrk, siis pingutatakse elektrimootorist vooliku sisemusse liigutatud kaabel, mis edastab jõud ekstsentrikule. Sellisel juhul on voolikõngaste paigaldamine ebasoovitav.
  • Vibratsioonide kaugus mantlist betoonini. Tegelikult on seadme võim ja seda kõrgem, seda parem.
  • Vesti suuruse kasutamine. Selle "läbilaskvus" ja võimsus sõltuvad sellest parameetrist. Ideaalis peaks seade olema varustatud mitme erineva läbimõõduga eemaldatava tihvtiga.
  • Vibratsiooni sagedusmats. Mida kõrgem see väärtus, seda parem - ekstsentrilise pöörlemiskiiruse suurendamiseks on professionaalsed elektrilised vibraatorid varustatud standardsete 220 või 380 voldise võrguse sagedusmuunduritega, et saada 60, vähemalt 200 Hz. Jäme terasest betoonist sukeldatud vibraatoriks on minimaalse vatseraha võnkumine minutis kuni 3500, keskmise rasvasusega on vaja 3500-9000 ja väikest murdosa - 10-20 tuhat loendust minutis.
  • Eristatud transtsendentaalsete sagedustega kodumajapidamisseadmed tuleb valida hoolikalt, eriti kui tootja pole teada. Kõrgsagedused ja madala kvaliteediga komponendid, mis on otseselt seadme kasutusiga.

Eraldi artikkel on ergonoomika ja kasutatavus. Siin peame vaatama, kuhu, kuidas ja kui kaua vibraatorit kasutatakse. Võite valida kaasaskantavate seadmete ja tööstuslike seadmete vahel, millel on suhteliselt raske voodi, mida tuleb lohistada järgmise tööala juurde.