Praevad värske betooni plastmassist kokkutõmbumisest

Prn plastist kokkutõmbumisest on kaks liiki. Esimene, kõige levinum, on betooni avatud pinna niiskuse väga kiire aurumine, kui see on veel plastikust. Plastmassist kokkutõmbumisest tingituna nimetatakse neid tavaliselt pinna praguna. Ekspertide uuringud on näidanud, et niisugused praod horisontaalsel pinnal moodustuvad niiskuse kiire kuivamise (kuivatamise) tagajärjel. Kui aurustumiskiirus ületab vee pinnale tõusu (tuntud kui vee eraldamine), siis värskelt betoonist pragude pind plastist kokkutõmbumisel.

Tase, millega betoonisegu vesi pinnale jõuab, ja kogu vee kogus sõltub paljudest teguritest, millest mitte kõik hästi mõistavad. Vaadeldava nähtuse jaoks on olulised järgmised tegurid: 1) tera koostis, niiskusesisaldus, vee imendumine ja kasutatud agregaadi tüüp; 2) segu kogu veesisaldus; 3) tsemendi tarbimine; 4) betoonplaadi paksus; 5) kõigi kasutatud lisandite omadused; 6) saavutatava tihenemise määr ja sellest tulenevalt betooni tihedus; Samuti on oluline, kas raketist niisutati (või mördi aluspõhi), millele betoon oli paigaldatud.

Niiskuse aurustumine pinnalt sõltub ka paljudest suhteliselt hästi uuritud teguritest: suhteline niiskus; betooni temperatuurid; ümbritsev temperatuur; tuulekiirus; plaadi päikese ja päikesekiirguse kokkupuute ulatus.

Plastilise kokkutõmbumise pinna pragud on juustepinnad, pigem sirged praod 50-750 mm pikad. Need paiknevad tihti töölerakendiga risti. Mõnikord moodustatakse üksteisest paralleelselt mitu pragu kauguselt 50 - SO mm. Praod on tavaliselt madalad ja haruldane betooni kaitsekihi ülaosa all, kuigi ebasoodsates tingimustes võivad need olla sügavamad ja isegi läbi plaadi lõigatud.

Need praod moodustuvad tavaliselt kuuma päikesepaistelisel ilmel või kuival, väga tuulisel päeval. Need võivad põhjustada tõsist muret nende jaoks, kes ei mõista nende esinemise põhjuseid. Kui pragunemine on ebaoluline, on pragud madalad ja ei põhjusta plaadi pinna hävitamist; sel juhul on see suhteliselt ohutu: praod tuleb pinnale tsemendiga mört segada ja pintsliga sileda. Seejärel töödeldav pind kaetakse plastkorgiga vähemalt 48 tunni jooksul, kinnitades seda piki äärteid liistude ja ribidega.

Leiti, et söödalisandi kasutamine 4,5 ± 1,5% õhku betooni vähendab oluliselt plastikust kokkutõmbumisest tingitud pragunemist. Alati on parem ära hoida hävitamine kui selle mõju korrigeerimine. Kui betooni lõpus on betoon hästi kaetud plastiga ja ümbritsetud ümbermõõduga, siis on plastiga kokkutõmbumisel plastiga kokkutõmbumisel värvitud betooni põrk keeratud vaevalt.

Plastmassist kokkutõmbumisest tingitud teine ​​krakkimise tüüp tekib siis, kui kõvastub betooni segu. Selliste pragude esinemise põhjuseks on erinevad ülaltoodud plastkarkassist pärinevad pinnaplaadid. Sellised pragud võivad olla tingitud kahest põhipunktist. Esimene on vormi pinna vastupidavus plastikust pikkale basseinile (tihendamine) sügavate vibraatorite ja raskusjõu mõjul. Vormi vastupanu jätab selle liikumise tagasi. Kui segu siiski lahendab ja kõvenemine on juba alanud, on väga tõenäoline, et pragude moodustumine, mis reeglina betooni pinda kahjustab. Need on pinnale laiemad ja nende sügavus ei ületa 20-25 mm. Teine asi on tõsisem, sest praod jõuavad tihti tugevdamini. Nad võivad olla sees kui betooni pinnal ja neid saab seostada valamute moodustamisega. Praod on tingitud asjaolust, et betoonisegmenti "kinni kinni" tugevdab, mille tulemusena järgnevad pragunenud karedad tekitavad pragusid. Segu nõuetekohane kohandamine ja põhjalikum tihendamine aitab selle põhjuse kõrvaldada.

Seda tüüpi praod soovitatakse parandada nende segude abil, nagu on kirjeldatud käesoleva peatüki teises osas. Lihtne pinnatöötlus pole pika tööea tagamiseks tõenäoliselt piisav.

Kui selliseid pragusid täheldatakse kõrgtugevates ja paksetes plaatides, on soovitatav kontrollida, kas betoonis on valamud, ja võtta meetmeid selle taastamiseks vastavalt käesoleva peatüki jaotise soovitustele, mis on pühendatud kivkivist betooni remondiks.

Segu ja kõvastumisprotsessi alguses vabaneb vee ja tsemendi keemilise reaktsiooni tõttu märkimisväärne kogus kuumust, mis põhjustab betooni temperatuuri tõusu. Suurendamise määr ja maksimaalne saavutatav temperatuur, samuti aeg, mil see maksimum jõuab, ja sellele järgnev betooni jahutamine; sõltub paljudest teguritest. Nende hulgas on kõige olulisemad välisõhu ja betooni temperatuurid paigaldamise ajal; kasutatava raketise tüüp (puit, plast, teras) ja aeg, mis kulub betooni hoidmiseks, betooni avatud pinna, st raketisega kaitstud ala suhe betooni mahuni; betoneeritud elemendi paksus; kasutatava tsemendi tüüp ja selle sisaldus segus; meetmed betooni isolatsiooniks pärast raketise eemaldamist; hoidmise meetod.

Keetmisprotsessi ajal betooni seisundi ja omaduste üksikasjalikke andmeid pole hästi teada ja neid uuritakse Ühendkuningriigis ja teistes riikides. Kui temperatuur tõuseb, laieneb betoon ja kui see jahtub, siis see väheneb. Laienemise (tihendus) temperatuuri koefitsient määratakse kindlaks mitme teguri abil, millest peamised on agregaadi tüüp ja segu koostis.

Kui elemendil (põrandal, seinal või kattel) puudub täielik deformatsioonivabadus (mis peaaegu kunagi ei juhtu), tekivad betooni jahutamise ja kokkutõmbumise ajal temperatuuripinged. Mida kõrgem on katkestuse määr, seda suurem on temperatuuri kokkutõmbumisest tingitud stress. Need pinged on reeglina tõmbuvad, kuid teatud ehituskonstruktsioonide osades võivad esineda survetugevuspinged. Tõmbetugevus ületab sageli betooni tõmbetugevuse või betooni ja armeeringu vahelise tugevuse, mis põhjustab pragude tekkimist.

Temperatuuri kokkutõmbumisvastased praod läbivad kogu elemendi. Kuigi sellised praod on harva oluliselt mõjutanud kandevõimet, tekitavad nad struktuuri nõrgendamise kohti, kuni need on korralikult pitseeritud. Tavalise kuivatamise käigus kokkutõmbumine viib nende algselt väga väikeste pragude avamiseni (tavaliselt mitte laiem kui 0,05 mm). Sel põhjusel on need sageli nähtamatud mitmete nädalate jooksul pärast betonimist. Selle tüübi pragude väljanägemist on sageli valesti seletatav kuivamise ajal kokkutõmbumisega. Need esinevad harilikult Ühendkuningriigis tavapärastes atmosfääri tingimustes väga aeglaselt ja esimese 28 päeva jooksul pärast seda, kui vaevu jõuab ligikaudu 25% maksimaalsest väärtusest, mida täheldatakse pikka aega.

Taastamismeetod sõltub tavaliselt sellest, kas pragus on hiljutised liikumised, st kas see "elab". Kui selliseid liikumisi pole oodata, võib pragu täita kõva materjaliga. Vastasel juhul peaks taastamise ajal olema teatud määral vastavuses. Kuidas seda teha, sõltub kliendi jaoks vastuvõetavast keskkonnast ja viimistluselemendi tüübist. Praktikas on valik tehtud pragude ja pinnatöötluse (peatükid 4, veepaagid) süstimise teel, millele on lisatud kõrgekvaliteetne dekoratiivkihi sulgemine ja rakendamine. Kere sissevoolu on kirjeldatud käesoleva peatüki 2. osas.

Kuivamise ajal kokkutõmbumisvärvid

Autori tähelepanekud näitavad, et kokkutõmbumisvärvid kuivamise ajal on reeglina piiratud levikuga. Need esinevad mittekandvatel elementidel, millel ei ole tugevdust ega tugevdatud ainult paigaldustingimuste ja õhukeste kattekihtide, kruntide ja krohvikihtide alusel.

Enamikul juhtudel peetakse nende esinemise põhjuseks segu ebaõnnestunud kujundust, mida halvendab vale valdamine. Kaltsiumkloriidi kasutamine lisandina või kloriidide olemasolu agregaatides suurendab kuivamise järel kokkutõmbumist.

Segu kujundamisel ilmnevad vead hõlmavad liigse koguse vee kasutamist või halvasti sorteeritud agregaatide kasutamist, mis sisaldavad suures koguses väga peeneid fraktsioone. Mida täpsem või peenete agregaatide lahendus, seda suurem on töövõimega veekogus.

Kõik betoonid ja mörtid kuivatatakse kuivamise järel ja nagu eelmises lõigus märgitakse, põhjustab see muude põhjustel tekkinud pragusid, näiteks temperatuuri kokkutõmbumisel. Oluline on märkida, et kokkusurumine, mis on kuivamise ajal kokkutõmbumise tõttu 28 päeva vanuselt 180 päeva vanuselt umbes 25%. Taastamisviis sõltub igal juhul eripäradest. Kattekihis, kruntlakkidel ja krohvikihtidel, kokkutõmbumisvrakkudel kuivatamisel võib kaasneda kallutamine ja haardumine. Muudel juhtudel määrab purunemise aste ja pinnaviimistluse olemus taastamise meetodi

Termin "mittekonstruktiivsed praod" tähendab pragunemist raudbetoonist elementidest, mille puhul nende vastuvõtu ohutute tegurite arv ei vähene ja täiendavate aD-matur või betooni abil ei nõuta elementide tugevdamist.

Nagu varem mainitud, ei ole pragud alati betooni jaoks ohtlikud. Lahenduste tegemise ja parandusmeetodi määramise tegurid on: pragude tekkimise põhjus, nende avamise ja asukoha laius, elementide atmosfääri kokkupuute määr.

Tavaliselt mittekonstrueerivate pragude parandamisel pole raskusi. Kuid need võivad ilmneda, kui pragu on vaja parandada, nii et remont pärast valmimist pole märgatav. Kuna läheduses asuvad praod on alati nähtavad, on peaaegu võimatu remondi jälgi peita, välja arvatud juhul, kui kogu element on dekoratiivkattega kaetud.

On teada, et avatud elementide välimiste pindade pragud järk-järgult laienevad ja muutuvad üha märgatavamaks. Sellised nähtused on iseloomulikud eelkõige karmide ilmastikumõjudega betoonstruktuuridele ja linnakeskkonna kergetele struktuuridele.

Selles osas ei käsitleta juuste lõhenemist. Briti standardis BS 2787, "Betooni ja raudbetooni sõnastik", on karvapõhja pragud defineeritud kui "lõhenenud pind väikeste, külgnevates ebakorrapärase kujuga piirkondades".

Nagu varem mainitud, on agressiivses keskkonnas välisedelemendid ja õhukesed pinnakihid üle 0,1 mm laiad praod hermeetiliselt suletud. Kui roostevärve pole, siis ei purustata betooni ja kui haameriga on purunenud, siis ei tuvastata tühja ruumi, see tähendab, et on alust arvata, et tugevduse korrosioon on tühine. Sellisel juhul ei soovitata remontimisel plaati tikkida. Armatuuri seisukorra kontrollimiseks saate betooni mitmes kohas lõigata ja seda piirata. Saate võtta ka mõne betooni näidise, et kontrollida selle kvaliteeti ja muid omadusi, samuti määrata kloriidide kontsentratsiooni. Järgmisi soovitusi saab kasutada mitmesugustel põhjustel tekkivate madalate pragude parandamiseks, mida ei põhjustanud välimine koormus.

Kui betoonpinna välimus ei ole oluline, on soovitatav teritamiseks teritusjoont teraga põhjalikult hoolikalt puhastada. See aitab tuvastada isegi väiksemaid tühikuid. Tuleb märkida, et sel juhul ei purune betoonist crack. Kõik kivist trahvid, tolm ja mustus eemaldatakse harjaga ja betoonpinda pragunemiste mõlemal küljel puhastatakse traatharjaga. Pärast sellist ettevalmistamist süstitakse harjaga pragusse lakk lahust, mis koosneb kahest portlandtsemendi osast ja 1 osa emulsioon-butadieen-stüreen-lateksist (massi järgi). Samuti on soovitatav puhastada plaastri betoonpinda, mille laius on umbes 75 mm mõlemal pool prahist, st nendes piirkondades, mis on puhastatud traatharjaga. Vajadusel võib ühe või kahe nädala pärast rakendada veel ühe kihi lahust.

Avatud betooni elementide jaoks pakutakse välja järgnevat restaureerimismeetodit, mis on kohaldatav ainult betoonist sarrustuse ja betooni lõikamise puudumisel juuste pragude puudumisel.

Esiteks tuleb külma veega betoonpind pesta laiusega umbes 75 mm mõlemal pool prahti. Seejärel kasutage puidust spaatti kummist plaati, et sisestada pragu, vedel lahus või tsemendi pasta. Lahus valmistatakse valge> või valgete ja hallte tsementide segu (olenevalt taastatud betooni värvusest). Lateksvalge kunstkanga lisamine aitab vähendada vee läbilaskvust ja kokkutõmbumist. Kaks nädalat hiljem (mitte varem!) Pärast parandustööd tuleb kõik betoonelemendid loputada veega. Seejärel puutub kogu fassaad ühtlaselt kokku ilmastikutingimustega.

Autor üldjuhul eelistab suure hulga dekoratiivse veekindla kattekihi kasutamist viimase viimistluskihina remonditööde ajal. Kuid need katted nõuavad eritingimusi, mille osas mõned arhitektid ja hooneomanikud ei nõustu. Selle probleemi lahendamisel peavad nad siiski meeles pidama, et pärast betooni parandamist ei ole samad omadused ja sama vastupidavus nagu betoon, mida ei ole parandatud. Enamikul juhtudel on kasulik ja soovitav teostada kogu pinna isolatsioon kui restaureerimistööde viimane etapp.

Betooni pragunemise põhjused

Betoon on tavaline ehitusmaterjal. Selle omadused on loodusliku kivi parameetritele lähedased, kandevõime võimaldab kasutada suured ehitised ja rajatised.

Betooni ekspluatatsioonikvaliteet on ehitajale hästi teada, kuid mittespetsialistid teevad tihti mööbli koostises vigu, ilma betooni kristalliseerimiseta on palju olulisi punkte. Materjali eripära ebaõnnestumine muutub käitamisprobleemideks, hoonete ja rajatiste hävitamiseks.

Kõige ohtlikumad praod, mis ilmnevad betoonist valamise ja vananemise ajal tehtud vigade pärast.

Põhjused

Betooni vundamendi pragunemine on ohtlik märk, mis näitab ebaõige valamist, ületab konstruktsiooni lubatud koormust. Praktide ilmnemise peamine põhjus on ehitajate erialase ettevalmistuse puudumine, sobimatute materjalide kasutamine, valeprognoosid projekti loomise ajal.

Põhjused, miks töö käigus purunenud betoon, on tehnoloogilised ja töökorras. Neid põhjustab ülekoormus vales suunas. Materjali spetsiifilisus seisneb selles, et see on suuteline survet avaldama, kuid nõrk suutlikkus takistada tõmbetugevust.

Struktuuri tugevdamiseks kasutatakse tugevduspuurit, mis eeldab enamasti tõmbetugevust, kuid tugevdus ei suuda neid täielikult kõrvaldada. Küsimus on lahendatud vastutustundlike alade tugevdamise kavandamise meetodite abil.

Pragude tekkimisel on veel üks põhjus. See koosneb materjali kristalliseerumise protsessi valest tehnoloogilisest toest. Betoonikihi kuivatamisel moodustatakse erineva niiskusastmega.

Pindmised alad kuivavad kiiremini, nende maht väheneb ja tekivad tugev pind pinge. Otsene päikesevalgus, kuumus, muudel põhjustel põhjustatud kõrge kuivamistemperatuur põhjustavad pragude tekkimist.

Ehituse koodid ja eeskirjad (SNiP) võimaldavad alternatiivse külmutamise ja sulatamise tingimustes moodustunud väikeste (0,1 mm) pragude olemasolu.

Millised on pragude liigid?

Päritüübi järgi eristatakse järgmist tüüpi pragusid:

• Konstruktiivne. Tekkinud on ülekoormus projekteerimisvigade, hoone ebaõige käitamise, sobimatu tsemendi markide kasutamise tõttu.
• Mittekonstruktiivne. Ilmub kuivatamise tehnoloogia rikkumiste, betooni massiarvu ebasoodsate kristalliseerumise tingimuste tõttu.
• Loodud tulekahju ajal. Kõrge temperatuuri mõjud aitavad kaasa materjali kihistumise tekkele tugevduse laiendamise ja välimise ja sisemise kihi vahelise suurte erinevuste tõttu.

Mittestruktuurilised praod on jagatud mitmeks liigiks:

• Plastilise kokkutõmbumise tagajärg. Põhjustab kiiret betooni kuivamist. Väljastpoolt vaatavad nad pealetükkivaid pragusid kuni 75 sentimeetrini inimese juuksed.
• Temperatuuri kokkutõmbumise tagajärjed. Kõrge temperatuuriga tingimustes kristallimine põhjustab tugevaid pingeid, mis hävivad ülemist kihti. Lünga suund ulatub väljast sissepoole. Katkestuste laius on alates kümnendikust millimeetrist kuni mitu millimeetrit, seal on pragusid, mille laius on sentimeetrites.
• Sööbivad praod. Moodustunud pinnale lähedal asuvate sarrusvardade korrosiooni tõttu. Kõige sagedamini on tegemist valamise tehnoloogia rikkumiste, ventiilide sobimatu komplekteerimisega. Manifesti pärast mitu operatsiooni kuud.

Enamik tekkivatest katkestustest on mittekonstrueeritava iseloomuga ja neid leidub peaaegu kõigil sihtasutustel.

Pragude puudumine on iseloomulik kõrge vastutuse eristruktuuride alustele, mis on loodud konkreetse materjali spetsiaalsete tehnoloogiatega. Deformatsioonide ja purunemiste lubatud väärtused on selgelt määratletud SNiP-iga, mis reguleerib võimalike pinna rikkumiste suurust ja sügavust.

Mida teha, et mitte takistada betooni purunemist

Et vältida pragude esinemist, kui need on juba ilmnenud, on võimatu. On vaja mõista paaride välimuse füüsilist tähendust. Nähtuse eripära on pragude moodustumise peidetud režiim.

Võimalik on ennetada nende esinemist eelnevalt, kasutades õigeid tehnoloogilisi meetodeid, kasutades asjakohaseid materjale ja sooritades tööd soodsates ilmastikutingimustes ja temperatuuritingimustes.

Mört tehnoloogia nõuab liiva, tsemendi ja täiteaine sobiva koguse kasutamist. Sideaine liigne kontsentratsioon aitab kaasa mikrokreemide moodustumisele, mis on nende koguses ja nähtamatuses ohtlikud.

Kristalliseeriv betoon tuleb niisutada veega. Pind võtab vastu niiskust, väliskestade maht on sisemise suuna suhtes paigal, millel ei ole aega vee saamiseks. Kuivamisprotsessiga kaasneb kuumuse vabastamine kuumadel suvepäevadel, niisutamine peaks toimuma 2-3 tundi pärast valamist.

Voolikut ei ole võimalik voolikuga pihustada surve all oleva otsevooluga, on vaja kasutada sprinklerit jootmiseks. Optimaalne niisutamise režiim esimesel nädalal pärast valamist on üks kord 3-4 tunni jooksul, järgmisel nädalal 1-2 korda päevas. Niisutatud pind on kaetud plastkorgiga, kummeeritud riidega.

Betooni valamisel peab sellega kaasas olema perioodiline splaissimine, mille käigus on võimalik tembeldamist. Õõneste eemaldamine, lahuses olevad mullid väldivad deformatsioonitugevuste ilmnemist, mis põhjustab pinnakihi purunemist.

Kuidas kõrvaldada tekkinud praod

Betooni valamise pinna lõhkumine on ohtlik. Nad vähendavad tugevust, moodustavad suurte veekoguste sissepääsu teekonna massiivi, hõlbustades tungimist tugevdussarjadele.

Seal on võimalik külm laienemine, betooni lõhkamine, metallelemendid hakkavad roostetama, hävitades materjali külgnevad kihid.

Olemasolevate defektide lõpetamise võimalused:

• Lõhe sisestamine Tekkivad õõnsused survestatakse spetsiaalse remondikomponendiga. See meetod on keeruline, nõuab teatud kulusid. Seda teostavad spetsialistid, sest see nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist.
• Pragude tihendamine. Murde on avaneb laiusega 5 mm, purustuvad ja peenestatud sektsioonid eemaldatakse. Puhastatud õõnsus täidetakse liiva, tsemendi, polümeermaterjali täiteainete seguga. Kompositsioon tihendab purunemist, tugevdab deformeerunud ala, kaitseb uuesti purunemist.
• Paigaldamise teostamiseks on mitmesugused võimalused sõltuvalt betoonstruktuuri eesmärgist, vastutuse määrast ja katsetatud koormuste suurusest.

On vaja kasutada remonditöid, mis on nii põhiteravile võimalikult lähedal. See aitab kindlalt lünkade seinaid ühendada, luua monoliitset struktuuriosa.

Betoonide hulga pragude esinemine on ebasoovitav, kuid sageli tekkinud probleem. Elimineerimine nõuab palju pingutusi, mis maksavad suuri kulutusi.

Vaata lisavideo:

Probleemide vältimiseks saate hoolikalt järgida lahuse segamise ja valamise meetodit, valtsitud struktuuri kuivatamist ja vananemist.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Betooni praod. Põhjused ja tagajärjed

Betooni monoliidi pinnal olevate pragude tekkimine on häiriv signaal, mida ei saa eirata, sest konstruktsiooni lagunemine viib järk-järgult põhjaplaadi või põrandaplaadi killustumiseni. Keegi ei ole veo ajal betoneerimise ajal kindel, vaid enamasti betooni pragusid tänu tehnoloogilistele rikkumistele ja püüdlusi säästa, kui eeskirjad ei võimalda muuta töökorraldust või segu komponentide koostist.

Betoonkonstruktsioonide ettevalmistamise ja valamise järjekord määrab kindlaks SP 20.13330 - SP 25.13330, edastatakse see TTC tehnoloogilistele kaartidele mis tahes pädeva organiseeritud töö käigus, isegi kui see on eramud. Kuid kaugel alati ehitajatelt järgitakse kohapealseid eeskirju ning pragud võivad tekkida mõne tunni, päeva ja isegi aastate pärast betooni laadimise lõpuni raketis.

Betooni pragunemise tüüpilised põhjused

Selles artiklis antakse tüüpilisi olukordi, näiteid ja põhjuseid konkreetse monoliidi hävitamiseks. Betooniga töötamisel ehitajale tuttav viga on vesi lahusele mitu tundi peale valamist, kui esialgne seade ei võimalda vibreerimist ja plastilisuse kaotus muutub väga märgatavaks.

Vee-tsemendi suhte suurenemisega lahuses muutub hüdratsiooniaeg ja muutused toimuvad ebaühtlaselt, kuna vesi ei voola ühtlasi raketise kõikidesse osadesse. Mõne tunni jooksul, mõnikord päevades, ilmub iseloomulik pragu - kokkutõmbumine, mis kipub läbi kogu monoliidi keha.

Tõenäoliselt pole see monoliit fotol enam sobivaks edasiseks kasutamiseks. Avalikult laiusega 0,3 mm, saab selline pragutus betooni veekõlblikuks väravaks, mille tagajärjeks on selle avamine talvel. Üksikasjalik uuring näitab, et struktuuri osad on erinevad ja sisemine tugevdus enam neid usaldusväärselt ei hoia.

Retsept on siin ainult üks - osta betooni ja mitte lahjendada seda veega esmase seade tõttu. Standardses kehtestatud aja jooksul on mõistlikum vibreerida, mõnikord saab seda korrata, kuid mitte suurendada plastilisust, lahustades vee ja tsemendi suhte.

Betoonist monoliitide ja aluste pragude liigid

Monoliidi praod võivad olla erineva suurusega, sügavuse, kuju ja päritoluga. Neil on tüüpilised omadused ja ehituskoodid määravad lubatavad avanemisväärtused laiuses - kaugus servade vahel maksimaalse lahknemise piirkonnas. SP 28.13330-s kirjeldatud struktuuride puhul peetakse pragude olemasolu kriitiliseks defektiks, kuid see kehtib eriti oluliste projektide kohta, kus monoliit on surve all ja kokkupuutel vedeliku või gaasiga.

SP 63.13330 normid, mis on levinud väikese tõusuga elamute ehitamiseks ja maatüki aluste loomiseks, on mõnevõrra pehmemad. Seetõttu ei peeta mõnel juhul pragude tekkimist kriitiliseks olukorraks:

• pindmised karvad kuni 0,1 mm, mis ei ulatu monoliidi paksuseni;
• madala vastutusega struktuuride või alustalade madala tõusuga konstruktsioonide kokkutõmbumine kuni 0,3 mm;
• horisontaalselt 0,3 mm - raskete konstruktsioonide jaoks ohtlik, kui nad läbivad kogu monoliidi;
• Armeetilise eraldamise tagajärjel tekkinud kombineerimine - olukorda vaadeldakse individuaalselt, kuid kriitilistel koormatud osadel on selliste pragude ilmumine kriitiline.

Esimesi kahte pragu võib betooni ettevalmistamise käigus takistada isegi TTK projekteerimis- ja valmistamisjärgus, piisab, kui kasutada betooni B7.5 kui lahtist tihendamist lõtvates ja rabedates pinnastel, et vähendada baasosade ümberpaigutamise ohtu. Selle segu hind on madal, kulub natuke selle kogusest, kuid deformeeriva jõu kompenseerimise mõju on hea.

Kokkurduvad praod

Kokkupandavate pragude kiusatus on see, et need võivad tunduda palju hiljem, kui see ei tähenda enam vee-tsemendi suhte häirimist ja lahuse massi mullapõhist allakülvi. Kui selline kahju tekib mõne kuu pärast, tuleb neid põhjalikult uurida. Pinna pragusid saab pitseerida spetsiaalsete remonditöödega.

Asetage pragusid

Muid kahjustusi monoliitile pragunemisel on tingitud koormuste jaotus tahke segu paksusest.

Üheks näiteks on pragune liigend, mis jookseb mööda sarrusvardasid keerukate sõpruskondade kohtades. See võib ilmneda aluse varajasest laadimisest, mulla nihkumisest külmumise ajal, väikese sektsiooni tugevdamise kasutamisel. Tõenäoliselt eemaldub kaitsekiht armatuurist, mis vähendab struktuuri tugevust heterogeensuse tõttu.

Monoliidi pragunemise tõttu oli venitus, mis läks monoliidi keskosast mööda tugevdust.

Shift - pragu läheb diagonaalselt sarruse vardadesse, selle päritolu on seotud laadimisega, et ehitada tugevus püsttasapinnal.

Painutamine - pragu läheb risti seina teljega, selle algus näitab venitusvööndi piire.

Pinnale kerkivad praod võivad viidata sellele, et valamise ajal oli tugevdus sarvjas ja metallist eemaldati söövitav kiht.

Pärast esimese talveperioodi kevadel leiduv vertikaalne pragu ütleb, et geoloogiat ja pinnaseid ei uuritud üldse ja neid ei võetud arvesse, arvutusi ei tehtud. Ehitustõkete tõenäosus on suur.

Betooni pragunemise vältimise viisid - valamise tehnoloogia, talvetemperatuuri ja kuumuse tagamine. Lahutage pragusid esimesel pooleteise kuni kahe tunni vältel (segu valmistamisel RBU-is!) Võib korrata vibrolüüsi ja pärast seda - spetsiaalsete remondiklaaside abil.

Betooni kokkutõmbumisvastased praod

Betoonide pragude ilmnemisega kaasneb alati tugevus, sobivus edasiseks kasutuseks, välimus ja konstruktsiooni kandevõime ning konstruktsiooni vastupidavus tervikuna.

Põranda paisumisvuukide skeem.

Deformatsioonide moodustumist on võimalik vältida kõigil juhtudel kaugel ja mõnel neist isegi ei kujuta endast ohtu. Seega on lubatud kinnitatud lubatud maksimumnormide ja -väärtuste kohaselt alternatiivse sulatamise ja külmutamise tingimustes betoonist konstruktsioonides laiusega mitte üle 0,1 mm pinna tehnoloogilised ja kokkutõmbumisvastased praod.

Kuid see ei tähenda, et pragunenud betooni tuleks ignoreerida. Vastupidi, juba olemasolevad betoonisegud kuuluvad kohustusliku pinna terviklikkuse rekonstrueerimisele.

Põhjused

Enne olemasolevate betooni pragude paigaldamise või parandamise protsessi alustamist on vaja välja selgitada nende moodustamise peamised põhjused, mis praktilistel põhjustel tavapäraselt jagunevad kolmeks peamiseks kategoorikuks ja tüübiks:

Betoonpõrandaplaadi paisumisvuugi skeem.

1. Konstruktiivne - avaldab kahjulikku mõju struktuuri kandevõimele ja võib olla põhjustatud: ülekoormusest töötingimuste muutmisel, projekteerimis- ja ehitusmeetodites tehtud vigadest, kasutatud ehitusmaterjalide puudustest, ettenägematutest olukordadest (šokid ja plahvatused jne).
2. Tulekahjude tulemusel tekkivate kooslustega kaasneb tavaliselt betooni kihistumine.
3. Mittekonstruktiivne - jagatud mitmeks tüübiks:

• enneaegse plastmassist kokkutõmbumisel moodustunud - ilmuvad vahetult peale munemist. Need on sirgjooned sirgjooned, mille keskmine pikkus on 50-750 mm ja mis on paigutatud armeeringuga risti;
• varise vananemisega (kokkutõmbumisvärvid värske betooniga) - ilmnevad pärast raketise eemaldamist ja raketise puudumisel - 48 tundi pärast munemist.
• Sageli jäävad nad nähtamatuks mitmeks päevaks või isegi nädalaks. Selle põhjuseks on kihi äkiline dehüdratsioon madala õhuniiskuse, kokkupuute tõttu päikese, tuule ja temperatuuri ja õhu vahega.
• Laiuse deformatsioon võib ulatuda mitu millimeetrit (ebasoodsates tingimustes, mitu sentimeetrit) ja sügavus on üldjuhul ebaoluline;
• kuivatamisel korrosiivne armee pragunemine ja kokkutõmbumine - pindmine kahjustus üle 1 mm. Näidake paar nädalat või kuud pärast betoneerimise lõppu.

Enamik neist tulenevatest deformatsioonidest on tavaliselt ebakonstruktiivsed ja on tingitud mitterahuldavast materjalikvaliteedist või armeeringu kaitsekihi ebapiisavast paksusest.

Kõige tavalisem betooni pragunemise põhjus on selle aluse kokkutõmbumine.

Lisaks võivad betooni kokkutõmbumisvastased praod ilmuda nii hoone vundamendis kui ka seintes.

Sõltuvalt sellest on shrinkable variantide integreerimiseks erinevad viisid.

Lõpetamisvalikud

Skeem parandab betooni ühendusi.

Selle tüüpi parandamisel betooni koormatud kandekonstruktsioonides on peamine ülesanne tagada betooni massiivi eraldatud osade vaheline jäik seos, täites täielikult kogu krakitud tsooni spetsiaalse materjaliga, millel on kõrge haardumisvõime.

Nende eesmärkide saavutamiseks laialdaselt kasutatakse sünteetilise vaigu (suure tugevusega epoksüvaikude), millel on madal viskoossus ja mis ei sisalda lahusteid, süstimismeetodit (süstimine).

Selle sisestamise meetodiga seotud tehnoloogiline protsess hõlmab järgmisi tööetappe:

• Sõltuvalt ava laiusest ja betooni kvaliteedist puuritakse piki pragu, diagonaalaugusid läbimõõduga 12-20 mm, pärast ca. 0,5 meetri paksust müüritise paksusest. Avad puhastatakse suruõhuga;
• Voolikud pressitakse ettevalmistatud aukudesse järgneva levimise teel, mille kaudu süstitakse vaigu remondilahust;
• niipalju kui võimalik, välispind tihendatakse ja töödeldakse kitsetilahusega, et vältida vaigu lekkimist, kui see surutakse rõhu all koos injektoriga;
• pärast vaigu karastamist eemaldatakse pahutis mass ja puuritud aukudest eemaldatakse pakendid, mis on suletud spetsiaalse mittekontsentratsioonilahusega.

Järgnevat tehnoloogiat kasutatakse vundamendi ja seinte parandamiseks ja samaaegseks hüdroisolatsiooni parandamiseks:

• Veski või seina vaalapurustaja abil kogu tera ulatuses lõigatakse 20x20 mm standardseks lõiguks;
• puuritakse kalduskaevu, mille tüüpiline samm on 150-250 mm;
• sade deformeerumise meetod süvendite kaudu täidetakse veekindla tsemendimaterjaliga suure voolu lahusega Dehüdrool (võttes arvesse voolukiirust 1,7 kg 1 kuupmeetri kohta süvist);
• ette valmistatud karistused sama lahendusega.

Kuidas parandada

Puuduse suuruse edaspidise suurendamise tõenäosuse puudumisel võib selle sisestamise teha suhteliselt lihtsal viisil:

Kahandava õmbluse kava: 1 - tsingitud küüned, 2 - paks juhatus 12-20 mm paksusega.

• pind töödeldakse, mustus, tolm ja betooni jäägid eemaldatakse, seejärel pestakse ja töödeldakse pinnale mõeldud sügavtõmbava praimeriga;
• pärast kuivatamist suletakse auk liimiga tsemendi lahusega vastavalt 1: 2 või 1: 3 või spetsiaalsete remondisegudega, mis on tsemendibaasil, hõõruda ja pressitud. Vajadusel võib tsemendile lisada epoksü.

Suuruse suurenemise korral on soovitatav kasutada hermeetikuid, millele on lisatud kontsentreeritud praimerit. Väiksemate tühikute kindlakstegemiseks on soovitatav puudutada kahjustuste pinda.

Saadud kivist tolm ja mustus eemaldatakse harjaga ja mõlemalt poolt pragu pind puhastatakse traatharjaga. Seejärel süstitakse harjaga pragunõuesse portlandtsemendi ja stüreen-butadieen-lateks-emulsiooni, mis koosneb vastavalt 2: 1 mahust.

Selleks, et tugevdada pinda järgneva kitti ajal, võite kehtestada spetsiaalse võrgusilma, mis hoiab ära uute mikrokreemide tekkimise. Suurte pragude korral võite ka serpükaani rakendada mitmes kihis.

Lõppetapis paigaldatakse ümber parandatud pragu ümber krohvikiht ja tõenäosus, et parandus pärast parandamist paraneb, on kronsteini mõlemal küljel pinnakate kinnitatud.

Värskes lahuses eemaldatakse kahanduvad deformatsioonid uuesti vibreerimise meetodiga kuni selle seadistamiseni (mitu tundi pärast betoonisegu valmistamist). Kui lahus kõveneb, hõõrutakse 3 kg tsemendi tsemendimörti, mis on ühendatud 1 liitri veega ja betoonile mõeldud plastifikaatoriga või spetsiaalse remondikomplektiga, mis on valmis valmis kuivas vormis.

Mõnikord pärast kokkutõmbumisvastaste tihendite tihendamist parandamiseks tee bituumeni kattekiht, tsemendimörts, asfaldimastiks.

Peenestamine praod

Lõpetamiseks ja segustamiseks vajate järgmisi tööriistaribasid:

• puurida (bulgaaria);
• spaatliga;
• metallist harjaga;
• masin ja masinate sõtkumistööde varustus.

Puhastamiseks ja puhastamiseks võite kasutada tavalist tolmuimejat ja vahtklaasi saab segamiseks kasutada.

Igal juhul tuleb kokkutõmbumisvastaste materjalide kõrvaldamiseks hoolikalt määrata nende asukoht ja ehitiste ebaühtlase sadestumise põhjused.

Selleks, et kokkutõmbumisvastaseid pragusid ei kahjustaks betooni, tuleb esialgse ehituse etapis lisada selle lahusele spetsiaalne lisaaine (polüpropüleenkiud). Kuna parim lahendus oleks vältida niisuguste pragude esinemist isegi esialgsel sakil.

Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide pragude põhjused

Küsimus:

Miks on raketise eemaldamisel betoonkonstruktsioonides (vertikaalsed) praod?

Vastus:

Erinevatel põhjustel võivad tekkida praod betoonkonstruktsioonide pinnal.

Kõige tõenäolisemad neist on:

- liiga kõrge temperatuur (tüüpiline ruumides, kus kasutatakse kütteseadmeid);

- piisavalt suur betoonpinna kiht;

- polüpropüleenkiudude ja plastifikaatorite puudumine betooni koostises.

Pragud tekivad ka siis, kui betoon kuivab, kuna betoonpind laseb vett kokku. Kuid seda protsessi on väga raske kontrollida, eriti kui seda tööd ei tehta siseruumides.

Välistööde tegemisel on soovitav katta betoonpind plastikkiletega, et vältida kuivatamist liiga kiiresti päikese kiirte kokkupuutel. Madalatel temperatuuridel kasutage sama soovitust.

Lõhede vastu võitlemise hea tõhus meetod on õmbluste lõikamise meetod.

Lõigake õmblused värske betoonpinnaga, mis on selle pinna osadena sellised osadeks.

Eksperdid soovitavad sellist lõikamist tavalisel õhutemperatuuril umbes 12 tundi pärast betooni paigaldamist ja 24 tunni pärast madalal temperatuuril.

See näitab, et kui õhutemperatuur on kõrge, vähendatakse õmbluste ajakava.

Lõikeõmbluste sügavus peaks olema umbes 1/4-1 / 3 betoonpinna paksusest.

Lisaks peate arvestama ka lõigatud õmbluste vahega, see peaks olema 200 kuni 300 sentimeetrit. Kui betoneerimise ala on suur, siis õmbluste lõikamine tekitab väljakute.

Tihtipeale betoonpinnal, kus ei olnud aega oma tugevuse saavutamiseks, moodustuvad praod.

Sageli tekivad need kokkutõmbumisvärvid, kui tänav on kuum, tuuline ja lisaks ka kuiv ilm.

Kui selline ilmne ilmneb betoonpinna seadistamise ajal, on mõistlik kasutada spetsiaalset betooni sünteetiliste lisanditega (sünteetilised lisaained kiudude kujul).

Soovitatav on lisada betoonpinna hõõrdumise ja paigaldamise protsessi, niisutades pinda veega (seda tehakse, et aeglustada kuivatusprotsessi).

Mittestruktuurilised (struktuursed) praod:

Mõiste "mittekonstruktiivsed praod" viitab pragudele raudbetoonielementides, mille puhul nende vastuvõtu ohutute tegurite arv ei vähene ning täiendavate liitmike või betooni abil ei nõuta elementide tugevdamist.

Plastilise kokkutõmbamise ajal on olemas kaks liiki pragusid.

Esimene, kõige levinum, on betooni avatud pinna niiskuse väga kiire aurumine, kui see on veel plastikust.

Plastist kokkutõmbamise ajal nimetatakse neid tavaliselt pinna praguna.

Sellised praod horisontaalsel pinnal on tekkinud niiskuse kiire aurumine (kuivatamine).

Kui aurustumiskiirus ületab vee pinnale tõusu (tuntud kui vee eraldamine), siis värskelt betoonist pragude pind plastist kokkutõmbumisel.

Tase, millega betoonisegu vesi pinnale jõuab, ja kogu vee kogus sõltub paljudest teguritest.

Asjaomase nähtuse jaoks olulised tegurid:

- teraviljakompositsioon, niiskusesisaldus, vee imendumine ja kasutatud agregaadi tüüp;

- segu kogu veesisaldus;

- betoonplaadi paksus;

- kõigi kasutatud lisandite omadused;

- saavutatava tihenemise määr ja sellest tulenevalt betooni tihedus; Samuti on oluline, kas raketist niisutati (või mördi aluspõhi), millele betoon oli paigaldatud.

Niiskuse aurustumine pinnalt sõltub ka paljudest suhteliselt hästi uuritud teguritest:

- ümbritsev temperatuur;

- tuulekiirus; plaadi päikese ja päikesekiirguse kokkupuute ulatus.

Plastikust kokkutõmbumisel on pinna pragud 50-750 mm pikad karvad, üsna sirged praod. Need paiknevad tihti töölerakendiga risti.

Mõnikord moodustuvad 50-80 mm kaugusel üksteisega paralleelselt mitu pragu.

Pragud on tavaliselt betooni kaitsekihi ülaosas tavaliselt madalad ja harva tungivad, kuigi ebasoodsates tingimustes võivad need olla sügavamad ja isegi läbi plaadi läbi lõigatud.

Need praod moodustuvad tavaliselt kuuma päikesepaistelisel ilmel või kuival, väga tuulisel päeval.

Kui pragunemine on ebaoluline, on pragud madalad ja ei põhjusta plaadi pinna hävitamist; antud juhul on see suhteliselt ohutu.

Praod tuleb pinnale segada Portlandtsemendiga ja see peaks olema korralikult pintsli abil. Seejärel töödeldav pind kaetakse plastkorgiga vähemalt 48 tunni jooksul, kinnitades seda piki äärteid liistude ja ribidega.

Söödalisandi kasutamine 4,5 ± 1,5% õhku betoonis vähendab märkimisväärselt plastikust kokkutõmbumisvastaseid purunevaid aineid.

Alati on parem ära hoida hävitamine kui selle mõju korrigeerimine.

Kui betooni lõpus on betoon hästi kaetud plastiga ja ümbritsetud ümbermõõduga, siis on plastiga kokkutõmbumisel plastiga kokkutõmbumisel värvitud betooni põrk keeratud vaevalt.

Plastmassist kokkutõmbumisest tingitud teine ​​krakkimise tüüp tekib siis, kui kõvastub betooni segu.

Selliste pragude tekkimise põhjuseks on plastist kokkutõmbumisest tingitud pinna pragud. Sellised pragud võivad olla tingitud kahest põhipunktist.

Esimene on vormi pinna vastupidavus plastikust pikkale basseinile (tihendamine) sügavate vibraatorite ja raskusjõu mõjul.

Vormi vastupanu jätab selle liikumise tagasi. Kui segu püsib endiselt ja karastamine on juba alanud, on väga tõenäoline, et tekivad praod, mis tavaliselt kahjustavad betooni pinda. Need on pinnale laiemad ja nende sügavus ei ületa 20-25 mm.

Teine asi on tõsisem, sest praod jõuavad tihti armeeringuni.

Need võivad olla laiem siseruumides kui betoonpinnal ja on seotud valamute moodustamisega.

Praod on tingitud asjaolust, et betoonisegmenti "kinni kinni" tugevdatakse, mille tulemusena järgnevad pragunenud karedad tekitavad pragusid.

Segu nõuetekohane kohandamine ja põhjalikum tihendamine aitab selle põhjuse kõrvaldada.

Seda tüüpi praod soovitatakse parandada müra süstimisega neile. Lihtne pinnatöötlus pole pika tööea tagamiseks tõenäoliselt piisav.

Kui selliseid pragusid täheldatakse kõrgtugevates ja paksetes plaatides, on soovitatav kontrollida, kas betoonis on valamud, ja võtta meetmeid selle taastamiseks vastavalt käesoleva peatüki jaotise soovitustele, mis on pühendatud kivkivist betooni remondiks.

Kuumakahjustused praod

Segu ja kõvastumisprotsessi alguses vabaneb vee ja tsemendi keemilise reaktsiooni tõttu märkimisväärne kogus kuumust, mis põhjustab betooni temperatuuri tõusu.

Suurendamise määr ja maksimaalne saavutatav temperatuur, samuti selle saavutamise aeg ja sellele järgnev betooni jahutamine sõltuvad paljudest teguritest.

Nende hulgas on kõige olulisemad välisõhu ja betooni temperatuurid paigaldamise ajal; kasutatava raketise liik (puit, plast, teras) ja aeg, mis kulub selleks betooni hoidmiseks; betooni avatud pinna suhe, st raketisega kaitstud ala betooni mahule; betoneeritud elemendi paksus; kasutatava tsemendi tüüp ja selle sisaldus segus; meetmed betooni isolatsiooniks pärast raketise eemaldamist; hoidmise meetod.

Kui temperatuur tõuseb, laieneb betoon ja kui see jahtub, siis see väheneb.

Laienemise (tihendus) temperatuuri koefitsient määratakse kindlaks mitme teguri abil, millest peamised on agregaadi tüüp ja segu koostis.

Kui elemendil (põrandal, seinal või kattel) puudub täielik deformatsioonivabadus (mis peaaegu kunagi ei juhtu), tekivad betooni jahutamise ja kokkutõmbumise ajal temperatuuripinged.

Mida kõrgem on katkestuse määr, seda suurem on temperatuuri kokkutõmbumisest tingitud stress.

Need pinged on reeglina tõmbuvad, kuid teatud ehituskonstruktsioonide osades võivad esineda survetugevuspinged.

Tõmbetugevus ületab sageli betooni tõmbetugevuse või betooni ja armeeringu vahelise tugevuse, mis põhjustab pragude tekkimist.

Temperatuuri kokkutõmbumisvastased praod läbivad kogu elemendi.

Kuigi sellised praod on harva oluliselt mõjutanud kandevõimet, tekitavad nad struktuuri nõrgendamise kohti, kuni need on korralikult pitseeritud.

Tavalise kuivatamise käigus kokkutõmbumine viib nende algselt väga väikeste pragude avamiseni (tavaliselt mitte laiem kui 0,05 mm).

Sel põhjusel on need sageli nähtamatud mitmete nädalate jooksul pärast betonimist.

Restaureerimismeetod sõltub tavaliselt sellest, kas pragus on hiljutised liikumised, st Kas ta elab?

Kui selliseid liikumisi pole oodata, võib pragu täita kõva materjaliga.

Vastasel juhul peaks taastamise ajal olema teatud määral vastavuses.

Kuidas seda teha, sõltub kliendi jaoks vastuvõetavast keskkonnast ja viimistluselemendi tüübist.

Praktikas on valik tehtud pragude ja pinnatöötluse süstimise teel, millele on lisatud kvaliteetne pinnakate ja dekoratiivkihi pealekandmine.

Kuivamise ajal kokkutõmbumisvärvid

Kuivatamise ajal on kokkutõmbumisvärvid reeglina piiratud.

Need esinevad mittekandvatel elementidel, millel pole tugevdust või mida saab tugevdada üksnes paigaldusnõuete ja õhukeste kattekihtide, kruntide ja krohvikihtide alusel.

Enamikul juhtudel peetakse nende esinemise põhjuseks segu ebaõnnestunud kujundust, mida halvendab vale valdamine.

Kaltsiumkloriidi kasutamine lisandina või kloriidide olemasolu agregaatides suurendab kuivamise järel kokkutõmbumist.

Segu kujundamisel ilmnevad vead hõlmavad liigse koguse vee kasutamist või halvasti sorteeritud agregaatide kasutamist, mis sisaldavad suures koguses väga peeneid fraktsioone.

Mida täpsem või peenete agregaatide lahendus, seda suurem on töövõimega veekogus.

Kõik betoonid ja mördid kuivatamise ajal langevad kokku, mis põhjustab muude põhjustel tekkivaid pragusid, näiteks temperatuuri kokkutõmbumisel.

Kuivatamisel kokkutõmbumise tõttu on ligikaudu 25% 180-päevasest vanusest 28 päeva vanuses. Taastamisviis sõltub igal juhul eripäradest.

Kattekihis, kruntlakkidel ja krohvikihtidel, kokkutõmbumisvrakkudel kuivatamisel võib kaasneda kallutamine ja haardumine.

Praod ei ole alati betooni jaoks ohtlikud.

Lahenduse otsustamise ja pragude tihendamise meetodi määramise tegurid on järgmised:

- lõhenemise põhjus;

- nende avaldamise laius ja asukoht;

- atmosfääri mõju elementidele.

Tavaliselt mittekonstrueerivate pragude parandamisel pole raskusi.

Kuid need võivad ilmneda, kui pragu on vaja parandada, nii et remont pärast valmimist pole märgatav.

Kuna läheduses asuvad praod on alati nähtavad, on peaaegu võimatu remondi jälgi peita, välja arvatud juhul, kui kogu element on dekoratiivkattega kaetud.

Avatud elementide välimiste pindade pragud järk-järgult laienevad ja muutuvad üha enam märgatavaks.

Sellised nähtused on iseloomulikud eelkõige karmide ilmastikumõjudega betoonstruktuuridele ja linnakeskkonna kergetele struktuuridele.

Agressiivsetes keskkondades peavad välised elemendid ja õhukesed pinnakihid läbimõõduga üle 0,1 mm laiad praod olema hermeetiliselt suletud.

Kui roostevärve pole olemas ja betoon ei lahustu, ja kui haameriga lõhestatakse, ei tuvastata tühja ruumi, see tähendab, et on alust arvata, et sarruse korrosioon on tühine.

Sellisel juhul ei soovitata remontimisel plaati tikkida.

Armatuuri seisukorra kontrollimiseks saate betooni mitmes kohas lõigata ja seda piirata.

Saate võtta ka mõne betooni näidise, et kontrollida selle kvaliteeti ja muid omadusi, samuti määrata kloriidide kontsentratsiooni.

Järgmisi soovitusi saab kasutada mitmesugustel põhjustel tekkivate madalate pragude parandamiseks, mida ei põhjustanud välimine koormus.

Kui betoonpinna välimus ei ole oluline, on soovitatav teritamiseks teritusjoont teraga põhjalikult hoolikalt puhastada.

See aitab tuvastada isegi väiksemaid tühikuid.

Tuleb märkida, et sel juhul ei purune betoonist crack.

Kõik kivist trahvid, tolm ja mustus eemaldatakse harjaga ja betoonpinda pragunemiste mõlemal küljel puhastatakse traatharjaga.

Pärast selle valmistamist süstitakse harjaga pragusse lateksilahust.

Samuti on soovitatav pesta betoonpinna mördi laiusega umbes 75 mm mõlemal pool prahist, st mis on puhastatud traatharjaga. Vajadusel võib ühe või kahe nädala pärast rakendada veel ühe kihi lahust.

Avatud betooni elementide jaoks pakutakse välja järgnevat restaureerimismeetodit, mis on kohaldatav ainult betoonist sarrustuse ja betooni lõikamise puudumisel juuste pragude puudumisel.

Esiteks tuleb külma veega pesta betoonpinda laiusega umbes 75 mm mõlemal pool prahti.

Seejärel lisage puidust spaatliga kummist plaat, sisestage pragudeks läga või tsemendipasta.

Lahus valmistatakse valge või valgete ja hallte tsementide segu (sõltuvalt taastatud betoonelemendi värvist).

Lateksvalge kunstkanga lisamine aitab vähendada vee läbilaskvust ja kokkutõmbumist.

Kaks nädalat pärast paranduse lõppu tuleb kõiki betooni elemente loputada veega.

Vaata ka regulatiivseid dokumente:

SNiP 3.03.01-87 Laagrid ja ümbritsevad konstruktsioonid:

"... lk 2.65 Kui plastikust kokkutõmbumisest tingitud betoonpinnale tekivad praod, on selle korduvad pinna vibratsioonid lubatud mitte hiljem kui 0,5-1 h pärast selle paigaldamise lõppu."

SNiP 52-01-2003 Betoon ja raudbetoonkonstruktsioonid. Põhipunktid:

p.4 Üldised nõuded betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonidele,

P.6.3 Raudbetoonelementide arvutamine pragude tekkimiseks.

Betooni- ja ehitustehnoloogia - abi.

Aidake tehnoloogiapraktikat. Kuidas teha kvaliteetset ja odavat betooni ja ehitusmaterjale?

Betooni praod - põhjused ja nende loomise vältimine

"Teooria ilma praktikatsioonita on surnud ja praktika ilma teooriaga on pime ja kurt,"

Ma püüan alati seda põhimõtet järgida.

Selles artiklis vaadeldakse väga olulist teemat kõigile, kes töötavad betooniga, need on pragud betoonis - nende esinemise põhjused ja nende vältimise takistamine, et vältida betooni edasist hävitamist, jätkab see (teema) sarja "Betoonitööde tootmine "

Ta on selles seerias järgmine, esimesed neli avaldati varem, lubage mul teile meelde tuletada, mida neid kutsuti:

1 Betooni segamine - betooni koostise valik vastavalt programmile.

2 Betooni paigaldamine - kuidas teha konkreetset tööd.

3 Betoonihooldus - kuidas värsket betooni korralikult hoolitseda.

4 Betooni remont - defektide parandamine.

5 Betooni praod - põhjused ja nende loomise vältimine. See on tänapäeva artikkel.

Mu kallid kolleegid, mis mulle umbes betooni pragude kohta on, on see, et kohe on selge, et teie betoon on "haige", kuid mida ja kui tõsiselt haigus me vaatame selle ülevaate käigus. Sellepärast otsustasin ma pühenduda kahele eraldi artiklile, mitte sellepärast, et see on "kõige kohutav" betooni defekt (mõnikord halvem, seda võib lugeda eelmises artiklis "Betooni remont"), kuid see on enamasti ühine puudus ja sellel on objektiivsed põhjused, meie kahetsusväärne

Tänu oma tehnoloogilistele omadustele, tavaline betoon Portlandtsemendiga valmistatud (ja see on ligikaudu 90% kogu toodetud betoonist) omadused, mis annavad loodusliku kokkutõmbumise umbes 0,5-2,5 mm kohta 1 meetri kohta betoonist, ja siin ei saa te sellest välja minna, vaid seda, kuidas neid hoida 0,5 mm, arutame teiega veelgi.

Järgmises artiklis ütlen teile kindlasti, kuidas parandada pragusid (kuna need ilmunud peavad olema fikseeritud), kuid peamine on see, kuidas neid vältida.

Mis on praod betoonis. Siin on kõige täielikum ja ühtsem klassifikatsioon.

1 Põhjustel: deformatsioon, struktuurne, temperatuur, kokkutõmbumine, setted, kulumine (ilmastikumõju), pragud, mille põhjuseks on sarrusvigad.

2 hävitamise tüübi järgi: purustada, murda, lõigata.

3 Suund: vertikaalne, horisontaalne, kallutatud.

4 Üldjoontes: sirgjooneline, kõverjooneline, suletud (ei jõua seina servani).

5 Sügavus: pind läbi.

6 Ohuolukorras: ohtlik, mitte ohtlik.

7 Aeg: stabiliseerunud, stabiliseerimata.

8 Vastavalt avaldamise suurusele: juuksed või juuksed (võib nimetada ühel või teisel viisil) - kuni 0,1 mm, väikesed - kuni 0,3 mm, arenenud - 0,3-0,5 mm, suured - kuni 1 mm ja rohkem.

Ma koostasin faili, see on Ovsky sõna, kuid tabeli kujul ja seal süstematiseeritakse kõik liiki praod, peamised põhjused, märgid, moodustumise periood, ennetamine ja kõrvaldamine. Faili saab alla laadida siit tabeli tüübid-põhjused-suurused-paigaldamine, seejärel printige see ja hoidke seda alati käsitsi. See on üsna lihtne ja kindlasti ei näita kõiki nüansse, kuid sageli piisab.

Eriti täpselt õppima saab üksikasjalikult õppida, laadides alla I.A. Fizdeli ainulaadse raamatu (see on autor, kes määrab betooni tugevuse mittepurustava testimisega, "Fizdeli vasar" ilmselt vastas), kuigi see raamat oli kirjutatud 70ndatel, kuid see on asjakohane ja nüüd, sest sel ajal pole midagi paranenud muutunud. See on loomulikult põhitegevus ja ma soovitan tal seda oma andmebaasis.

Ma arvasin pikka aega, kuidas ehitada oma vestlust sellel tohutul teemal, ja otsustasime, et kõigepealt peame silmas eelkõige põhjuseid, miks ilmnevad betooni praod, pragud teiste materjalide seintes ja muud liiki praod. See on tähtis, pole mingit põhjust, tagajärgi pole. Nii:

1 Näete piltidel igasuguseid kokkutõmbumisvrakke, liigutage hiirt üle pildi ja näete nime, see tähendab cracki tüüpi. Nii - betooni kokkutõmbumine tugevuse ehitamisel ilmub juba esimesel kolmel päeval (isegi esimesel korral on see juba nähtav) ja just seal "seal" seal ilmnevad kokkutõmbavad praod. Ma olen juba selle kohta nii palju kirjutanud, et mõni arvatavasti ütleb hästi, Shepherds, milline "kallis" sa oled ja nad ilmselt on õiged, ma olen tõesti "igav", kui räägitakse rangete eeskirjade järgimisest. Ma ei kirjuta seda ikka veel, kuid soovitan, kui te pole eelmisi artikleid lugenud:

A) Betoonisegu ettevalmistamine - betooni koostise valimine vastavalt programmile.

"Times New Roman"; mso-bidi-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333;

B) Betooni paigaldamine - kuidas teha konkreetset tööd.

"Times New Roman"; mso-bidi-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333;

C) Betooni hooldus - kuidas värsket betooni korralikult hooldada.

"Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-keel: RU; mso-bidi-font-style:

Need on täpselt need kurikuulsad "3 vaalad", mille põhjal kogu protsessi "Betoonitootmine" aluseks on "peatudes" ja loomulikult ka nende hea kvaliteet.

"Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-keel: RU; mso-bidi-font-style:

Ma ei hakka kordama ja sama "teritama" teie tähelepanu kahele olulisele punktile:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

A) Betooni kokkutõmbumine toimub enamasti siis, kui betoonisegus on vett "ülemäärane" ja see on betooni jaoks "vaenlase number 1", see pani peamiselt kaasa pragude edasisele tekkimisele, kirjutasin ka selle kohta palju, kuid ta pidas oma kohustust seda korrata.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

B) See võib paljude jaoks tunduda kummaline, kuid betooni kokkutõmbumine avaldub ka "ülemäärase" tsemendiga (see tähendab rohkem kui retseptis märgitud), mis on ka betooni "vaenlane" ja aitab kaasa pragude tekkimisele. Lõppude lõpuks, kui mõnikord juhtub, et operaator "pigistas" ja tegi "vedeliku" betoonisegu, "ilma keerukusega" lisab tselluloosi "silmaga" ja tekib näiliselt normaalne segu, annan teile garantii, et saate kokkutõmbumisvastaseid pragusid ja pealegi tsemendi ületamine

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

Sa küsid temalt, miks sa seda tegid, vastus on - ma tegin kõige paremini, "konkreetne on tugevam", sel juhul osutub, et "parim on hea vaenlane". Kui sul on juba "vedeliku" betoonisegu, lisage tsement ja liiv vähemalt 1/3 suhtega ja pange kokku tsement ja segu "sirgestada". Siin näib mulle, et kõik on selge "ekstra" tsement, konkreetsem kokkutõmbumine, ceteris paribus. Mulle tundub, et oleme juba üksikasjalikult läbi vaadanud, kokkutõmbumine betoonis, võibolla isegi liiga palju, kuid sel juhul on "liiga palju hea sõber" või "kordamine on õppimise emal". Tule nüüd

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

2 Segmendilised praod ilmnevad peamiselt siis, kui vundamendi ebaühtlane settimine tekitab ehitise ehitiste (seinad, veerud, plaadid ja muud elemendid) deformeerumise sõltuvalt seinaterjalide omadustest, et need seinad vigastada. Need kahjustused väljenduvad pragude tekkimisel. Prahtude olemasolu vähendab ehitise struktuurilist usaldusväärsust ja mõnikord ka selle toimivust. Ühesõnaga on need kõige "tõsised" vead ja neid tuleks kohelda kogu vastutusega.

Esiteks tuleb neid uurida (see on vajalik ühenduse loomiseks tehase laboratoorium ) ja seal on mõned eripärad. Fondide sihtasutuste ja setete toimimise häired tuvastatakse deformatsiooni ja maapealsete konstruktsioonide kahjustamise kaudu. Defektide põhjuste kõrvaldamiseks peate teadma ebaühtlase setete asukoha ja põhjuse. Seepärast jätkub hoone ja selle keldri ülevaatus selles järjekorras: maa-aluste konstruktsioonide pragudest kuni keldereni. See meetod on põhjuste otsimine.

Miks asetseb sete? Põhjused on tavaliselt väga erinevad.

1) Mulla ebatasane kokkusurumine on rajatiste ehitamisel ja käitamisel ka teisi põhjuseid. Sellisel juhul võivad praod ulatuda seina servani ja on kaldu vaatega. Need ilmuvad vaid venitatavates piirkondades. Setete põhjused võivad olla väga erinevad: erinevad pinnase kokkupressid, vundamendi ebaühtlane koormus, koormate kontsentratsioon konstruktsioonide nurkades, pinnase vabastamine ehitusjärgsel ajal ja palju muud.

2) täiendavate laienduste ehitamine. Olemasoleva objekti all tekivad täiendavad survetugevus ja selle tulemusena vundamendi setted. Juba toimivate objektide kõrvuti asetsevates seinates ilmuvad kaldusid pragusid, mis langevad. Sel juhul on praod avatud ülaosale. Sarnased nähtused ilmnevad hoone täiendava laiendusega selle pikkuse ulatuses.

3) Vundamendi muutuv koormus hoone pikkuse ulatuses. Välisse kinnine konstruktsioon, st seinad, eriti pikisuunalised, mõnikord sisaldavad massi järgi erinevaid osi, on klaasitud sektsioonid või näiteks seinte pime lõigud. Sellised erineva suurusega koormused loovad sihtasutuste erinevad sademed. Kui pikisuunalistel seinadel, eriti sisedel, on vastavalt ava, on neil suur põrandaplaatide koormus. See viib enamasti vundamendi lahendamiseni ja ristikujuliste ristiintega seinte nurkades ilmuvad praod.

4) pinnakoormusel on teatud väärtus. See on tavaliselt tähtis, kui ehitusobjekt hoiab seinte läheduses asuvaid ehitusmaterjale ja muid tooteid, võib see täiendav koormus mulla pinnal põhjustada kohaliku pinnase tihendamise aluse põhjas ja setetes. Ja siin on teil vältimatud negatiivsed tagajärjed.

5) Täiendavad dünaamilised efektid. See tähendab näiteks raskete maanteede ja raudteede liikumist või muid sarnaseid nähtusi olemasoleva objekti läheduses. Näiteks on käimas mitu uut ehitusprojekti ja uute ehitiste jaoks kasutatakse kaarte. Te ise mõistate, et kõik see võib põhjustada ehitiste maapealsete osade kahjustamist ning mõjutada ka uue objekti aluste pinnase seisukorda ja seda tuleb kindlasti arvesse võtta.

6) Alternatiivne muldade külmutamine ja sulatamine, eriti rabedad (need on liivad ja liivsildad, liivakarvad ja savi, mis suurenevad külmutamise ajal). Tavaliselt põhjustab see peaaegu alati sihtasutuste ebaühtlast tõstmist. Mul on kahju, et pole õiglast "õiget" võrdlust, on see sama, kui "mao paisub" ja ka "nõrk muld" suurenevad külmutamise ajal ja tõmbavad sihtasutus ülespoole, nagu see oli, kui sihtasutus asub külmumispunkti kohal.

Selle tulemusena näete seinu rikkis arvukalt kahjustusi, seda võib näha ülaltoodud fotodest. Vundamentide sette (see tähendab, et see liigub allapoole) ajal, kui tõmbejõud tõuseb ja nende muutuva koormuse tagajärjel muutub iga kord seinad üha enam uusi kahjustusi. Muide, iga piirkonna külmumis sügavus on hästi teada, näiteks Moskva piirkonnas on see 1,7 meetrit.

Need on põhjapõhja languse peamised põhjused. Seetõttu tuleb ehituse ettevalmistamisel läbi viia hüdrogeoloogilised ja mulla uuringud. Sellega tegelevad tavaliselt disainerid, kuid kui te oma maja ehitate, peate seda arvestama. Ärge jätke neid lihtsaid reegleid tähelepanuta, võib see hiljem olla kulukas.

Ma ei anna siin nõu, liiga suurt vastutust ja liiga palju tegureid, mis mõjutavad lõpptulemust. Kuid ma ei takista ennast ja ma annan selle - usaldage sihtasutuse loomine professionaalidele, mis on hea soovitustega tõestatud, kindlasti kallim, kuid tagatiseta, ärge pääsege vundamendisse. Mõned ütlevad hästi, Shepherdid, sina ja pessimist (millele ma vastan, on selline aforism, mulle meeldib see väga, et "pessimist on lihtsalt hästi informeeritud optimistiline"), ma sain hirmu siin hästi, mida ma konkreetselt tegin mida te ütleksite nüüd, kui noored "imbunud".

Selle teema kohta saate lisateavet, laadides alla kaks teie poolt ettevalmistatud faili:

Sihtasutuse kokkulepe - sihtasutuse näpunäited, sihtaseme tüübid, fotod ja seletused, täiesti pragmaatiline ja väike fail.

Betoonistamisfondid Need on metoodilised juhendid massiivsete aluste betoneerimiseks, juba üksikasjalikum kirjeldus kõikide arvutuste ja etapil tehtud töödega.

Seal lõpetame settekivid ja liigume edasi.

3 Temperatuur praguneb, mis see on, nende mõju betooni kvaliteedile. Ma ei tahtnud teadusest küll sukelduda, aga mul oleks vaja, kuid natuke. Meenutame veel füüsikat. Soojuspaisumise koefitsient on mõõtmeteta kogus, mis iseloomustab keha mahu või lineaarsuuruste suhtelist muutust konstantse rõhu juures temperatuuri tõusuga 1 kraadi K (Kelvin).

Betooni temperatuuri deformatsioon - soojendamise ja kokkusurumise ajal jahutuse ajal laienemine. Betooni lineaarse laienemise keskmine temperatuuri koefitsient on 10 × 10 -6 (seda võib tõlgendada 10x-10-ni, st miinus kuues aste) või 0,00101 absoluutarvudes. Näiteks teete riba vundamendi, mille kogupikkus on 100 meetrit või 10 000 cm, siin on aritmeetika lihtne, siis selgub, kui temperatuur muutub 1 kraadi võrra, teie sihtasutus "mängib" 1 mm võrra ja kui erinevus on 10 kraadi, 20 või 30, loendke need ise. Tegelikult varieerub lineaarne laiendustegur sõltuvalt betooni koostisest ja koostisosade omadustest. Tsementkivi sisalduse suurenemisega suureneb lineaarse laienemise koefitsient.

Kogu see, nagu öeldakse, "poolaega", nad õppisid, kuidas tulla toime, projekteerijad pakuvad niinimetatud temperatuuri liigeseid, mis kompenseerivad betooni temperatuuri laiendamist. Kõik see arvutatakse siis, kui betooni poorsus ei ületa 7%, seda peetakse ideaalseks võimaluseks.

Peamine probleem on erinev. Kahjuks ületab betooni poorsus ideaalne 7% ja see toob kaasa suuri probleeme. Betooni kõige ohtlikum on betoonkonstruktsiooni süvistatud tsoon (milles asetseb betooni vahelduv niiskus), kus pinnaga kaetakse betooni kaitsekihid: korduv külmutamine ja sulatamine; niisutav ja kuivatamine; kokkupuude sageli keemiliselt agressiivse põhjaveega. Selles tsoonis esineb väga sageli temperatuuri pragusid, mis tekivad õhutemperatuuri kõikumisel tööajast + kuni -. Ja need praod betoonis on kõige ohtlikumad. Siis vaatame, kuidas selliseid pragusid kõrvaldada, kuid nende eelnevates artiklites on neid palju enamat ära hoida ja lugeda: "Betoonisegu ettevalmistamine - betooni koostise valimine vastavalt programmile", "Betooni asetamine - kuidas valmistada betoonitöid", "Hooldus betoon - kuidas värske betooni korralikult hoolitseda ". Noh, tundub, et oleme tegelenud temperatuuripurunemisega, läheme kaugemale. Nii:

"Arial", "sans-serif"; mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333;

Betooni tugevdamine. Tahaksin tutvustada teid pragude puudumise tõttu sobimatu tugevduse ja natuke rohkem rääkida mõned funktsioonid raudbetooni, sest selle puhtal kujul betooni praktiliselt ei kasutata ehitus, nii et kui me kirjutame betooni vähendada, loe seda kui raudbetooni. Ma proovin, lühike ja populaarne.

Tugevdetail on tegelikult uus materjal, kus teras ja betoon töötavad koos, aidates teineteist täiendada. Seda selgitatakse lihtsalt. Betoon kuivatamise ajal, kui mäletate, väheneb, nii et see tihedalt ümber riba ümber. Betoonist armeeringu tugevus jõuab märkimisväärsetena. Nii et selleks, et tõmmata betoonist 25 mm läbimõõduga sarrusvarda, mis on toodud 250 mm sügavusele, on vaja umbes 1,0 tonni jõudu. Armatuurile betooniga liitumist ei häiri isegi suurte temperatuurilõikudega, kuna terase ja betooni soojuspaisumise koefitsiendid on peaaegu ühesugused. Terase betooni hea haardumine toob kaasa asjaolu, et nende kahe materjali koormus on üks ühik.

Betoonidel on suur survetugevus ja nad ei tööta pingel hästi. Betooni tõmbetugevus on keskmiselt 15 korda väiksem kompressioonimõõdust, et suurendada seda indikaatorit ja anda betoonile vastupidavamad tõmbetugevus- ja painutuskoormused, on see tugevdatud terasarmatuuriga, mis võtab vastu tõmbetugevusi. Ma tahan nüüd rohkem ja rohkem lugeda, et peate kasutama komposiittõstmist (loe see minu saidil). Tänu toruliitmikele on loodud tänapäevased hoonestruktuurid ja need sobivad suurepäraselt painutamiseks ja venitamiseks.

Betoonitoodete tugevusomadused ja vastupidavus on tingitud betooni ja armee ühistööst, mis saavutatakse tänu nende pindade liimimise kõrgele tasemele, lineaarse laienemise temperatuuri koefitsientidele ja betooni võimele kaitsta terasarmatuuri korrosiooni eest.

Betooni tugevdamine vähendab selle kokkutõmbumise deformatsiooni ja vähendab pragunemise võimalust. Armatuur peegeldab peamist tõmbekoormust betoonitoodetes ja see on selle põhifunktsioon.

Puudused kinnistamisel esinevad kahe peamise põhjuse korral:

1 Armeeriva puuri ebakorrektne arvutamine, kui pikisuunaline tugevdus (eriti madalam) ei talu painutusjõude ja pragusid betooni alumises osas. Need praod ei ole praktiliselt "fikseeritud". Näiteks kindlustan ma alati ja armeerimissurve alumine rida tugevdati suurema läbimõõduga tugevdusega kui ülemine rida (eriti põhtide valamisel).

2 Armeeringu oksüdeerimisel (st "roostel") tekkivad praod. Ma kirjutasin sellest postituse "Betooni paigaldamine" kohta, lühidalt korrata, kui metalli roostetatakse, suureneb see mahu ja "rebib" betooni. Seda puudust on võimalik vältida: a) kasutage (võimaluse korral) komposiitarmentist ja kaitsta ülemist pinda, mis on samuti betooni kaitsekiht niiskuse tungimisega (seda kirjeldatakse üksikasjalikult ka postituses "Betooni hooldus"). Kasutage veekindlat tüüpi PENETRON'i.

Ma koostasin 3 faili teile, nad kõik on erinevate sihtasutuste tugevdamiseks (ma olen kindel, et see on see, mida te sagedamini kokku puutute. Muide, kõik failid on kirjutatud lihtsalt praktiliseks tööks, fotod antakse kõikjal ja see on tegelikult järkjärguline juhendamine, mida nad ütlevad mitte ainult tugevdamine, kuid antud on aluspõhimõtete tegemise protsess. Oleme teiega "tappa 2 lindu ühe kiviga", nii et loe:

1 Vundamentide tugevdamine ja tootmine - See on peamiselt neile, kes planeerivad kelderi või kelderi, samuti ebastabiilsete ja nõrkade pinnaste ehitamiseks.

2 Ribakatete tugevdamine - see on kerge alus. Selles failis on kõige lihtsam, ligipääsetav, lühidalt ja selgelt kirjeldatud tugevdamise aluspõhimõtteid.

4 Betooni ja raudbetoonkonstruktsioonide ehitus - Põhitööd, väga detailne ja põhjalikult kirjeldatud betooni tugevdamisega seotud protsessid (eriti "täpselt").

Noh, me oleme teiega, minu arvates lõpetasime "aruandluse", see tähendab, et me lõpetasime, nagu nad ütlevad "luude all", igasuguseid pragusid, esinemise põhjuseid, selgus, kuidas neid vältida.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

See võib olla isegi liiga üksikasjalik. Sellega lubage mul lubada mulle teie loaga "filosooseerida", see toob kasu ainult meie ühisele otstarbele. Mulle meeldib meie kaasmaalase, Nobeli preemia laureaadi Lev Davidovich Landau avaldus, ütles ta: "Tõeline spetsialist peaks mõistma, mida ta ei suuda ette kujutada" (ta rääkis tõepoolest teadlast, asendasin ta teadlikult eksperdiga), nagu ma ütlesin. Näiteks arvan, et mõistmine on olulisem kui teadmine.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

See on see, kui hakkame mõistma ja ühendama betooni tootmisel ja selle rakendamisel toimuvad protsessid (kuigi mitte kõik, kuid vähemalt põhilised ja olulised), siis võime end nimetada headeks spetsialistideks. Näiteks pole ma seda veel saavutanud, kuid püüan selle nimel. Vabandust taganema. Me jätkame.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

Ja siis tulin enne "dilemma", mida edasi teha, jätkata ja kaaluda, kuidas pragusid kõrvaldada ja tihendada, kuid see võtab 2 korda rohkem kui see, mis on siiani kirjutatud, ja ma otsustanud jagada suure postituse pragude kohta kaheks osaks:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

1 Seda me oleme nüüd kaalunud - esinemise põhjused, nende vältimine ja liigitamine

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

2 Pühendatakse läbivaatamisele ja viivitamatule kõrvaldamisele ja lõpetamisele. Kokku leppinud?

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

Siis lubage see 1. osa lubada teiega lõpetada.

Tahtsin juhtida teie tähelepanu järgmistele asjaoludele: te olete ilmselt märganud, et minu huvialad on piiratud mitte ainult konkreetsed, seetõttu soovitan teil vaadata mu saidi materjalide kohta ainulaadsetest ainulaadsetest ehitusmaterjalide tootmise tehnoloogiatest:

1 Pinnasekivid, ainulaadne tehnoloogia ja seadmed nende tootmiseks.

2 Laiendatud vermikuliit ja perliit - täna on need uued tootmis- ja ärivõimalused.

3 Serobetoon ja väävli asfalt - ainulaadsed tehnoloogiad ja seadmed nende tootmiseks.

4 Rakuline betoon - mis on parem? Valige parim variant. Parim ja odav versioon tehnoloogiast ja seadmetest ehitusmaterjalide tootmiseks mitteautoklaavitud põletatud betoonist

5 Polüstüreenist mittesüttivad betoonplokid ehitamiseks, kasutades raketise konstruktsiooni.

6 Kuivsegud - lihtne ja odav viis valmistuda.

[tip] Lugupeetud kolleegid, paljud teie jaoks on see teave väga oluline. Postitusin saidi mitmes artikliks pealkirja all "Tehke seda ise. Soovitan teile tutvuda nendega allpool olevatel linkidel, kinnitan, et te ei kahetse:

1 "Korterite remont - tee seda ise", kordumatu käsiraamat korteri või maja remondiks.

2 "Maja ise ehitamine - Kanadade ehitusmajade tehnoloogia" - see tehnoloogia võimaldab teil oma maja ehitada hinnaga 6000,0 rubla ruutmeetri kohta, sealhulgas kaunistuseks.

3 "Soe vesipõrand iseendale" on alternatiivne võimalus soojendada kogu maja või mõnda tuba, nagu köök, vannituba või tualettruum.

4 "Veeküte kodus oma kätega" - aitab teil spetsialistiga ja teeb seda ise.

5 Praegu jätkub, kuid jääb ka pealkirja "Tee ise" juurde.

Ma jätkan sellele jaotisele postituste lisamist, et aidata teil suurel määral mõne ehitus- ja remondiküsimuste ekspertina saada ja ennast hästi ette valmistada nende teoste tootmiseks. [/ liide]

See on kõik, klikkige sellel lingil, et vaadata teisi huvitavaid ja kasulikke materjale minu saidilt.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

RU; mso-bidi-font-style: italic "> Soovin teile edu.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

RU; mso-bidi-font-style: italic "> Loo, julge ja võida!

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; värv: # 333333; mso-fareast-language: