Torujuhtmete rajamise ja sihtasutuste ehitamise lõppetapp - mulla tagasitäitmine. Pitseri kvaliteet sõltub torude enda ohutusest, vundamendi stabiilsusest, drenaaži tavapärasest kasutamisest ning maastike ja aiakaunistuse kasutamise võimaluse kasutamisest.
Mida kasutatakse täiteainena
Tagasitäitmise võimalused on vähesed. Tavaliselt räägime järgmistest täiteainetest:
- muld, mis konfiskeeriti eelnevalt sidepidamise asemele;
- liiv;
- savi;
- rasvane
Kõige sagedamini kasutatakse liiva. Selle hea vee läbilaskvuse tõttu minimeerib külmakahjustuse negatiivseid mõjusid, eriti kruusa kerge lisamisega. Kuid liigne niiskuse akumuleerumine mõjutab negatiivselt torude vastupidavust.
Savi omakorda ei kanna vett, selle kiht loob selle jaoks peaaegu läbilaskmat takistuse, kuid samal ajal materjal ei talu külmasid. Enne pinnase eemaldamist, mis oli varem kraanikaevu või kaevandustest eemaldatud, on ainult see, et see on juba paigas. See tähendab, et seda ei ole vaja eksportida ja seejärel osta veel ühe materjali täitmiseks.
Millal teha tööd
Töö lõpetamise etapil panevad paljud vead projekti soovist projekti võimalikult kiiresti esitada. Kuid te ei tohiks kohe uuesti täita, peate ootama, kuni tehnoloogilised protsessid on täielikult lõpule viidud. Näiteks veevärgi ja kanalisatsioonitorude kraavide jaoks käivitatakse esmalt katsesüsteemid.
Kui siiski on vaja täita aluspaari, siis kõigepealt oodake tsemendimüra täielikku puhastamist. Sellel päikesepaistelisel ilm on see nädal kuni kakskümmend päeva. Vastasel juhul võib pinnase külgkoormus olla ülemäärane ja viia struktuuri deformeerumisele.
Töökorraldus
Ideaaltingimustes kajastuvad kõik projekti täitmise nõuded projektide dokumentides, kuid selline korrosioon on täna harva tekkinud. Täitmise jaoks on üldine kord.
- Kolmandate esemete ja ehitusjäätmete kraavi või kraavi puhastamine. Ilma selle tagasitäitmisega ei saa alata.
- Mullase niiskuse hindamine. Parimad näitajad rasketes pinnastes - 20% niiskus, rabedamiseks - vahemikus 12-15%. Muld ei tohiks olla liiga kuiv või mustusevaba. Vajadusel reguleeritakse seda soovitud olekusse.
- Liiva kihi asetamine. Selle paksus peaks olema kolmkümmend sentimeetrit kuni pool meetrit.
- Otse täitmine. Proovige see järk-järgult kihtidesse, hoides neid pidevalt kokku.
Vajalik on üksikasjalikumalt rääkida tihendusseadmete tehnoloogiast.
Mahutite täitmisel hermeetiline tehnoloogia
Kõik tehnoloogilised protsessid on üksikasjalikult kirjeldatud Moskva valitsuse avaldatud TR 73-98 tehnilistes soovitustes. Dokumendis kirjeldatakse mulla tihenemise nõudeid kaevude ja kaevikute täitmisega seotud tööde teostamisel.
Punkti täitmiseks peate kasutama spetsiaalseid seadmeid ja seadmeid. Nõutav pinnase tiheduse koefitsient (0.98) ei ole saavutatav ilma mehhanismide abita.
Täitematerjal täidetakse kihtidena. Vastavalt soovitustele ei tohi kihi paksus sõltuvalt materjalist ületada:
- liivale - 70 cm;
- liivakarvas - 60 cm;
- savi jaoks - 50 cm.
Kui tehnoloogia kasutamine mingil põhjusel on võimatu, tuleb kihi paksust vähendada kuni 30 cm või vähem.
Esitatud diagrammil, kus a) kokkupandud ja b) põrandalused, näitab kitsat täitmisplaani. Muud nimetused:
- Moodul koos kolonniga.
- Piirkond, kus see on tihendatud väikeste käeshoitavate elektriliste haamritega.
- Tsoon, kus on vaja mehaanilist tamperit.
- Sein
- Raudbetoonist grillage.
- Pile.
Pärast igale kihile tagasitäitmist tuleb see läbi torgata. Igal punktis peate olema vähemalt 20 sekundit. Samal ajal algavad nad ehituskonstruktsioonidest ja liiguvad järk-järgult nõlvadesse. Maapealsete konstruktsioonide ja kommunikatsioonide kõrval kasutatakse käsitsi elektrilisi haamrid.
Tühjendusvarraste kinnitustehnoloogia
Kraavide täitmise protsess erineb suuresti tagasitõmbamispaagidest. Peamine omadus on selles, et torud ja muud sidevahendid on algselt ette nähtud padi, mis koosneb 10-15 cm kruusast ja 10-20 cm liivast. Järgmine tagasitäitmine on järgmine:
- 4 tsoon uinuvad ja kopeeritakse kühvadega.
- 2 ja 3 tsoonid magavad kühvlitega. Pärast mulla tihendamist käsitsi mehhanismidega, välja arvatud jaotis otse toru kohal, joonisel 1, kus seda ei saa tampida.
- 5 tsoon jääb magama ekskavaatori abiga. Pinnase tihendamine mehaaniliste haamritega.
Kui kraav on tehtud alla 20 ° ja kõrguse järgi, tuleb hoolitseda selle eest, et pinnas ei ronida ega pesta.
Täpne järgimine tehniliste soovituste suhtes täitematerjalide ja pinnase tihenemise kohta ning täpsete meetodite ja tööriistade õige valimine aitab maksimeerida erinevate hoonete ja kommunaalteenuste elu.
Täitmine ja pinnase tihendamine
Tugevates tingimustes on täitematerjali ja pinnase tihendamine suuresti tingitud töö tehnoloogilisest eripäradest: piiratud töö ulatus ja maareformi geomeetriliste elementide omadused, mistõttu tavalisi masinaid on keeruline ja mõnikord võimatu kasutada. Kõige sagedamini tihenemise tagajärjel on põhjad, torujuhtmed, reservuaarid, kaevuaed, ehitiste põrandate all asuvad sihtasutused, mitmesuguste kommunikatsioonide ristumiskohtades (joonis 4.13) mullad.
Vundamentide susside täitmise tingimused, eriti arenenud maa-aluse majanduse tööstusrajatiste ehitamisel, erinevad märkimisväärselt. Välised sinus šahtidesse millel enamasti kitseneva kujuga, kombinatsioonis ninakõrvalkoobaste vahel Allmaarajatiste ja sihtasutuste hoonete ja ehitiste moodustavad sageli süsteemi suletud õõnsused ja läbipääsud piiratud mõõtmetega valguses ning kujutab endast tõsist probleemi täites pöördvõrdeline Tagasitäite.
Tagasilöögiks antakse väikesed esemed tervikuna üle ja suured esemed viiakse suurte osade hulka pärast maa-aluste rajatiste töö lõpetamist või pärast määratud taseme lõpetamist.
Kõige tüüpilisemad näited täidetavast ja mulla tihenemisest karmides tingimustes on allpool arutatud.
Mullade tihendamine veergude all olevate aluste telgedel. Kui monteeritud fassaadid ei sega sõidukite liikumist 6-meetrise ja pikema samba sammuga, viiakse mullaparandus töökaardi kaugest punktist "iseendale". Sellisel juhul liiguvad kallurautod mööda alust, millele on paigaldatud mullakiht.
Kallurite mahalaadimiskava määratakse sõltuvalt veergude telgede vahelisest kaugusest. Dumpingkolmnurkade triibud ulatuvad veergude vahele, et vähendada mulla kihi taseme tasandamise keerukust.
Etapil 6 veergu m ja paigutus vundamendid, takistades liikumist prügimäele, pinnase dumping alumistesse kihtidesse backfill olles prügimäele sillutatud pinnakatterooside väljaulatuvad portsjonid vundamentide kihi paksus on vähemalt 0,3 m vältida neid kahjustamata.
Kallurautor on valitud, võttes arvesse kanduri prügilat ja manööverdamise tingimusi töökohal.
Kihiline jahvatatud tasandamine toimub buldooserid 159B-D, D-271M, jne, ja vähem ligipääsetavates kohtades -. Bulldozer põhineb väikeste traktor T-54B ja mikrobuldozerom M-B-4. Kui veergude aluse vaheline laius on väiksem kui 0,8 m, kus buldooserite kasutamise võimatu on, pinnad tasandatakse käsitsi.
Teosed viiakse läbi kahes etapis: I etapp - kolonnide aluste pinnase tihenemine; II etapp - pinnase tihendamine veergude aluste piires.
Veergude põhialuste pinnase tihendus viiakse läbi piiranguteta tingimustel kui sihtasutuste kohal. Sellisel juhul pole lubatud tihedusmassi tihendamine mulla tihendamiseks, millel on suur dünaamiline mõju, et vältida veergude horisontaalset nihutamist.
Muldade kompaktsus eraldi alustalade või muude maa-aluste konstruktsioonide kõrval asetseb, veeretatakse, vibreeritakse või ühendatakse maapinnaga (vibrorail, massi wicking). Selleks, sõltuvalt sellest, mil määral piirang toimib ja omadused Mulla tingimused tootmise kasutatud iseliikuvad rullid silerullidele cam sidemed neile, vibratsiooni rullid, vibreerivad plaadid samoperedvigayuschiesya GDR tootmine (tüüp SVP), hüdromehhaanilised vibreerivad vibraatorid, rammid ja elektriseadmete samoperedvigayuschiesya elektrotrambovki.
Esiteks tuleb pinnase tihendajaid juhtida fondide vahetus läheduses, seejärel sihtasutuste vahelises vööndis. Pärast kolonnide põhialuste täitmist pinnasega, kui vundamendi ülemisest servast on vähemalt 0,3 m kõrgune mullakiht, alustatakse II etapi tööd.
Näiteks joonisel fig. Punktis 4.14 on näidatud muldade tihenemise tööde tehnoloogiat kraavis mitmete eraldi alustega, mille pumba kõrgus on 12 meetrit.
Enne kraavi tagasitäitmise alustamist tuleb läbi viia järgmised tööd: sihtasutuste alus on täielikult välja töötatud ja nende konstruktsioonipositsiooni on kontrollitud; Vundamentide veekindlus on tehtud ja katsetatud; kraavist eemaldatakse kõik abimaterjalid, seadmed, masinad; teosed varjatud teoste jaoks ja klient sai luba täitmiseks.
Backfill läbi imporditud pinnas, mis toimetatakse saidi veoautod töötab, täites ja tasandus maa, välja arvatud viimane kiht, tegutsevad ekskavaator, ja varustatud noole varustatud laadimise kopp. Ekskavaator-planeerija liigub piki kaevet piki ülemist kaldu. Vundamentide ja põlvede ümbritsevad 40 cm laiused vööndid ning ekskavaatori-planeerija poolt nivellemiseks kättesaamatud "surnud tsoonid" tasandatakse käsitsi.
Viimane kiht täidetakse ja tasandatakse pöörleva teraga buldooseriga.
Sidusmulda konsolideeritakse käsitsi elektrikattematerjalide abil ja isekuumenevad - iseliikuvad vibreerivad plaadid ja alumised kihid tihendatakse väiksemate suurustega vibreerivate plaatidega ja ülemised kihid on suuremad. Pinnase tihenemine peaks algama aladega ümber alused (podkolonnik) ja seejärel ala vahel sihtasutuste (podkolonnikami). Iga järgneva tihendusmasina läbilõige peab katma eelmise kihi rööpaga 0,1-0,2 m. Tihenduskihi paksus sõltub pinnase tüübist ja tihendusmasina tüübist (varieerub 0,2-0,6 m).
Mulla tihendamine süvenditesse keerukate sihtasutuste ja maa-aluste konstruktsioonidega. Komplekssete sihtasutuste ja maa-aluste konstruktsioonidega objektide ehitamisel, milleks on suletud õõnsuste, surnud otste ja kitsaste läbipääsude süsteem, ei ole suurte masinate liikumine nende mööda. Enne maapealse osa töö alustamist viiakse pinnase tagantäitmine kohe pärast ehitise või ehitise maa-aluse osa ehitamist (maa-aluste kommunaalteenuste pindade lammutamine ja veekindlus).
Maa-aluste rajatiste piires asuvasse töökaardile suunatakse pinnasega, mis on haagisega (või konveieri abil) varustatud ekskavaatoriga kaetud veokid. Olenevalt patarei olemusest ja suurusest tegeleb pinnase tasandamine UZBT-54V tüüpi väikese suurusega buldooseriga või mikrobuldooseriga MB-4. Pinnase tihendamine toimub elektro-haamrid või rippvibraator PVT-3. Selleks saab kasutada metallist kaubaalusel paigaldatud VP-1 või VPP-1 varukoopiaid.
Pinnase tihendamiseks suletud õõnsustes on kraanaga peidetud pinnase tihendajad mugavamad ja kui töötate telgedega ühendatud läbikäiguga, kasutatakse isereguleeruvaid vibreerivaid plaate ja käsitsi tampereid.
Süstla tagasilükkamiseks, mis suhtlevad üksteisega, kasutage tööviiside voogude meetodit. Samal ajal liiguvad masinad, mis sooritavad pinnakattekihi mullakihi pärast mulla kihi täitmist toiteseadme toimimisvööndis, järgmisele töökaardile ja nende koht asub mulla tihendusseadmetega.
Erinevate sügavuselugudega aluste nüansside tagasitäitmisel tehakse esimest tööd kohas koos alandatud markidega, et jõuda üldise tasemeni, siis tehakse kogu kaevetöödel tööd.
Näiteks joonisel fig. Punktis 4.15 on näidatud tööstusmaja tehnorajatiste komplekssete põhialuste 12 meetri kõrguse tööstusliku ehitise komplekssete põhialuste pinnase täitmise, tasandamise ja tihendamise töö tehnoloogiat.
Kui kaevu sügavus on 4 m, viiakse pinnase tasandamine 2-meetrise märgini läbi käsitsi. Alates tase 2 m kuni ± 0,0 m, maapind tasandatakse DZ-14A buldooseriga (varjutatud ala joonisel 4.15) ja raskesti ligipääsetavates kohtades - käsitsi. Muld on ka käsitsi tasandatud ka 40 cm raadiusega rajatiste ümber. I rühma maapinna tihendamine tihendatakse SV-tüüpi vibreerivate plaatidega, II rühma kuuluva pinnasega - IE tüüpi elektritraamid.
Kui rekonstrueeritud töökojas on sillakraan, võib see olla varustatud pistikupesaga tööpiirkonna pinnase saamiseks (joonis 4.16). Pinnas on tasandatud mikrobuldooseriga MB-4 või käsitsi kitsastes nurkides aluspindade ja seinte vahel, millele järgneb tihendamine hammaste ja elektritrummeritega. -
Muldade tihendamine kitsastes ja sügavates patareides. Väiksemate kui 1,4-meetrise laiusega sünused peetakse kitsaks (sinususe piirav suurus, mis võimaldab väikese suurusega buldooseri tööd). Töölisel on laius 0,7 kuni 1,4 m pikkune töölaius vähem kui 0,7 m, töötaja juurdepääs on võimatu.
Pinnasekihi paigaldamiseks vajalikule kogusele vajaliku koguse pinnale tarnitud pinnas valatakse kaevetööde serva ja seejärel serveeritakse rinnapaagis ekskavaatorisse, ekskavaatorisse planeeritavasse või buldooserisse (joonis 4.17). Serveeri ja lükake mulda tuleks hajutada, et vähendada töö taset tasandamisel ja mulda liigutades sinususe alt.
Pinnase madalama (kitsama) osa pinnakatete tihendamine viiakse läbi aukude küljel monteeritud kraana külge kinnitatud vibro-tembeldamisplaatide PVT-3, VTM-2 või kivivibraatorite jaoks.
Paksuse keskosa (laiem) osa teatud paksuse mullakihtide tasandamiseks ja tihendamiseks, kasutades mikrokullerit BM-4 ja kompaktseid rulleid, mida serveeritakse sinus kraana. Siis, kui sinus laieneb (üle 1,4 m), kasutatakse väikese suurusega buldooserit, mis põhineb T-54B traktoril.
Kommunikatsiooniga küllastunud väga kitsad ja kitsad kohad, kui välistatakse kihtkihtide tihendamise vahendite kasutamine, tuleks täita liivase pinnasega. Liivaga täitmine toimub koos samaaegselt rohkelt veega jootmisega, luues hüdroloumiumi efekti. See meetod on vastuvõetav ka kitsastes kohtades, kui liiv on kohalik pinnas ja maa-alused konstruktsioonid võimaldavad tugevat niiskust. Seda meetodit ei kasutata talvetingimustes.
Aluspinkide telgedel, mille paksus on üle 2 m, võib liessõelise räni täitematerjali täitematerjali konsolideerimiseks kasutada sügavat meetodit. See tihendusmeetod põhineb süvendite sukeldamisel, mis moodustab süvendeid, mille pinnas nihutatakse radiaalselt külgedele; samal ajal tihendatakse mulla ümber kaevu [29].
Pinnase tihenemise tehnoloogia mahutite, kraavide, nääbude tagasitäitmise ajal
See tehnoloogia kehtib pinnase tihendamise tööde kohta kaevude, kraavide, nääriväljade järeltöötluseks pärast maa-aluste tehnosiirdeteede rajamist, püstitatud ehitiste rajamist, pinnase tihendamistööd pärast maa-aluste tehnoülevaadete renoveerimist sõiduteel.
Tehnoloogia pakub mulla täitmise ja tihendamise meetodeid, mulla tiheduse nõudeid, mulla niiskuse optimaalseid ja lubatavaid kõrvalekaldeid, kasutatud masinaid ja töömehhanisme, töökorralduse skeeme ja nende järjestust, nõudeid ning tihendamise kvaliteedikontrolli tootmise ja tööde lõppedes, ohutus- ja keskkonnanõuded.
Mulla tihenemise kvaliteedi määramiseks TP rakendustes on esitatud tihenduskoefitsiendi määramise meetodid:
- pikliku haameriga helitamise meetod (SoyuzDorNII standard tihendamise meetod);
- lõikamisrõngas;
- Tänu universaalse dünaamilise tihedusmõõturiga DPU "Condor" teede, lennuväljade ja muude insenertehniliste rajatiste ehitamisele.
2.1 Üldsätted
1.1. Tehnoloogilised meetodid kehtivad pinnase tihenemise tööle kaevanduste, kraavide, nääriväljade tagasitäitmise järel maa-aluste kommunaalteenuste paigaldamise, püstitatud ehitiste aluste paigaldamise järel.
1.2. Tehnoloogilisi meetodeid rakendatakse ka pinnase tihendamise tööle pärast maantee kommunaalteenuste renoveerimist sõidutee piirkonnas.
1.3. Pinnase tihendamine tuleks läbi viia vastavalt SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused" ja VSN 52-96 "Juhised maavarade tootmiseks teedeehituses ja maa-aluste kommunaalteenuste seadmes".
1.4. Mullade omadusi, termineid ja määratlusi kasutatakse vastavalt standardile GOST 25100-95 "Muld. Klassifikatsioon".
2.2 Muda tihendamise tehnoloogia mahutite tagasitäitmise ajal
2.1. Laevakivide pinnale tagasilükkamise luba annab komisjon, mis koosneb tööde meistrilt, kliendilt ja projekti autorilt, samaaegselt varjatud teoste tegemisega.
2.2. Projekti käigus määratakse mulla tihedus mahutite tagasitäitmise ajal pinnaseuuringute andmete alusel, kasutades standardset tihendamismeetodit, mis määrab selle optimaalse niiskuse ja maksimaalse tiheduse, mis peab olema vähemalt 0,95.
2.3. Pinnase põhiomaduste kindlaksmääramiseks tuleb juhinduda Moskva riikliku geoloogilise uuringu tehnilisest järeldusest ehitusplatsi insenergeoloogilistes tingimustes.
2.4. Mulla tihendamine peaks toimuma, kui selle looduslik niiskus on optimaalne. Tabelis 2.1 on näidatud optimaalne mulla niiskus ja niiskuse lubatud kõrvalekalle (ülekoormamise koefitsient).
Pulbrilised liivad, suur kerge liivsalm
Liivane ja kerge liivate liivakarjad
Raskelt tolmune, rämpsuga, kerge ja valge liivsavi
Rasked ja rasked niiske lihunikud
Muldade loodusliku niiskusesisalduse määramiseks peaks järgnema GOST 5180-84. 2.5. Sobivate muldade ebapiisava niiskusesisalduse korral (saviosakeste sisaldus on üle 12%), tuleb neid niisutada arengupiirkondades ning voodis võib kasutada ka niisutatud koherentseid muldasid (alla 3% -lise saviosakeste sisaldus). Kui pinnas on liiga märjaks, tuleb see kuivatada.
2.6. Pinnase või liiva tagaplaanimine põrandate põrandate põrandate all hoone maa-aluse osa lõpetatud kaevamiste põhjaga viiakse läbi kraabitsadega varustatud kraanidega, mille pinnase tasandamine on kaevamise all ja tihendamine tihvtidega.
2.7. Pinnase tihenemise masinad ja mehhanismid tuleks valida, võttes arvesse tihendatud mulla omadusi ja seisukorda (niiskus, ühtlus, osakeste suuruse jaotus), nõutavat tiheduse taset, töömaht ja nende rakendamise tase (punkt 2.9, tabel 4.1). Kaevetöödel olevate masinate paigutus viiakse läbi konkreetse hoone ehitamise projekti järgi.
2.8. Kaevetööde tagant täitmine toimub graafikutega varustatud kraanidega, EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 jne ekskavaatoritega kihtides.
2.9. Läbipaistev pinnase tihendamine kraavides viiakse läbi tüüpi SP-62, SP-71, RAMMER, vibreerivate plaatide DU-90, DU-91 ja elektro-rammide IE-4502A hüdrauliliste haamritega. Joonis 2.1 näitab muldade täitmise skeemi hoone keldris põrandate all.
Joonis.2.1. Põranda täitmise kava hoone keldris: a) kokkupandavad põrandad, b) põrandalused; 1 - monteeritavast kolonnist koosnevad kokkupandavad vundamendid; 2 - pinnase tihenemispiirkond, kasutades käsiseadmeid; 3 - mehaaniliste haamritega pinnase tihenemispiirkond; 4 - hoone seina; 5 - raudbetoonist grillage; 6-juhitav mähk. B - võtke nagu näidatud tabelis 3.1.
2.10. Hüdramiinide ja vibreerivate plaatide kasutamisel tuleb täita pinnase keskmine paksus: liiv - 70 cm; liivassa ja liivsavi - 60 cm; savi - 50 cm. Kui kasutate IE-4502A tüüpi elektrilisi hambaid, ei peaks pehme kihi paksus olema suurem kui 25 cm.
2.11. Tihendatud pinnase tiheduse saavutamiseks kuni K = 0,95 peaks hüdrosaagimisseadmete tihendusaeg olema 15 sekundit. Vibreerivate plaatide ja elektriliste haamrite kasutamisel peaks möödude arv (lööki) olema 3-4. Tihendusmasina iga järjestikune löök (löök) peab katma eelmise rööpa 10-20 cm ulatuses.
2.12. Lõppenud töö mulla tihendamiseks esitab autori ja tehnilise järelevalve ning koostab tegevuse varjatud töö.
2.3 Pinnase tihenemise tehnoloogia nääbude tagasitäitmise ajal
3.1. Enne pöidlite mulda täitmist tuleb teha järgmised tööd: ehitiste maa-aluse osa konstruktsioonide paigaldamine; puhastusjäätmed; veekindlus; drenaaž
3.2. Liivase pinnase nõutav tihedus patareide täitmisel peaks olema vähemalt K = 0,98.
3.3. Tungrauad täidetakse kihtidena ekskavaatorite, kääride ekskavaatorite ja buldooseritega. Liiva paksus ei tohi olla üle 70 cm; liivsavi ja rämpsuga - 60 cm, savi jaoks - 50 cm.
3.4. Pinnasetüvede pinnale tihenemist tehakse SP-62, SP-71, RAMMER-tüüpi ja vibreerivate plaatide DU-90, DU-91 hüdrauliliste ääristega.
3.5. Tihendatud pinnase tiheduse saavutamiseks kuni K = 0,98 peaks tihendusaeg üheks jäljeks olema 20 sekundit.
3.6. Pinnas tihendatakse, alustades ehituskonstruktsioonidest lähtuvatest tsoonidest ja seejärel liikudes kalde serva suunas, ning iga järgneva tammevahetuse korral tuleb eelmise teekonna blokeerimine 10-20 cm (joonis 3.1) blokeerida.
Joonis 3.1. Kaeviku süvendi tagant täitmise skeem: 1 - pimeala; 2 - hoone seina; 3 - vertikaalselt paigaldatud keraamiliste betoonplaat; 4 - mulla tihendamise tsoon käsitsi; 5 - alusplaat; 6 - horisontaalselt paigaldatud saviplaat; 7 - äravoolutoru; 8 - liiva drenaažipiir; 9 - kergete mehaaniliste haamritega tihendatud pinnase kihid; lk - keldrikorrus; - mägise mullakihi paksus on lubatud kuni 0,25 m
Märkus Laiendatud saviplaate võib asendada polümeermaterjalidega vastavalt VSN 35-95 "Polüfilterkorkide kasutamise tehnoloogiale, et kaitsta põhjavee üleujutusi hoonete ja rajatiste maa-aluste osade eest."
3.7. Pinnase tihenemisega püstitamisel püstitatud hoone struktuuride läheduses tuleks kasutada side- ja muude raskesti ligipääsetavate kohtade sisenemise kohti, elektrimootoreid nagu IE-4505, IE-4502A. Sellisel juhul ei tohi magama kihi paksus olla suurem kui 25 cm ja läbikäikude arv peab olema vähemalt 4. 3.8. Pealiskihi pinnakihi märgid peavad rangelt vastama disainile.
3.9. Lõpetanud töö autori ja tehnilise järelevalve esitamiseks ning koostada avaldus peidetud töö kohta.
3.10. Soovitatavad masinad ja mehhanismid pinnase tihenemise ajal kitsastes kohtades paiknevate kaevandis ja ninaotsakute tagasitäitmisel on loetletud tabelis 3.1.
Ehituskonstruktsioonide (M) ja tihendusmasinate ja -mehhanismide massi suhe (m), kg
Tihendusmasinate ja mehhanismide tüüp ja mark
Tihendusmasinate mass (m)
Minimaalne vahemaa tihendusmasinate ja -mehhanismide ja ehituskonstruktsioonide ning täidetava pinnakihi paksuse vahel, cm
Hüdraulilised vasarad (monteeritud ekskavaatoritele):
Pneumaatilised haamrid (monteeritud ekskavaatoritele):
3.11. Tööde kavand peab täpsustama miinimumkaugust tihendusmasinate ja -mehhanismide ja ehituskonstruktsioonide vahel, samuti struktuuride alla pumbatava pinnase paksust.
2.4 Pinnase tihenemise tehnoloogia kaevikute tagasitäitmisel
4.1. Insenerikommunikatsioonide kraavide tagant täitmine viiakse läbi pärast nende katsetamist ja toimingu koostamist, liigeste, kanalite, nišide isolatsiooni ja tagasilükkamise läbiviimiseks loa saamist.
4.2. Pärast torujuhtmete ja võrguseadmete paigaldamist tuleb läbi viia maa-aluste maa-aluste maa-aluste kaevude tagasitäitmine, samuti tuleb võtta meetmeid aksiaalse nihke vastu ning torujuhtmete kahjustamise ja nende isolatsiooni eest. Muldade tihenemise skeem kraavi tagasitäitmisel, kraavi tagasitäitmise tööde korralduse skeem ja kraavide tagasitäitmise skeem on toodud vastavalt joonistel 4.1, 4.2 ja 4.3.
Joonis 4.1. Mullase tihendamise skeem kraavi tagasitäitmisel: 1 - torujuhtme kohal, kus pinnase tihenemine on keelatud; 2, 3 - mulla kihi paksus, mida tihendatakse käsitsi mehhanismidega; 4 - käsitsi mittemehaanilise tööriistaga tihendatud mullakiht; 5 - mehaaniliste tamperetega tihendatud mullakihid (lubatud kuni 0,25 m); - tihendatava kihi paksus, mis tuleb mõlemalt poolt samal ajal tihendada
Märkus Käsitsi mehaanilise tööriistaga - kühvel, kühvel, puidust tamper; manuaalmehhanismid - lokaalvibraatorid, elektrilised haamrid, mehaanilised haamrid.
Joonis 4.2. Kraanide täitetööde korraldamise skeem: a) ekskavaatorite planeerija; b) buldooser; 1 - ekskavaator-planeerija; 2 - mulla tagasitäitmine buldooseriga; 3 - mullasekskavaatori planeerija tagasitäide; 4 - mullasekskavaatorite planeerimine; 5 - mulla tasandamine käsitsi; 6 - polüvinüülkloriidist toru; 7 - pinnas tagasitäitmiseks; 8 - buldooser; 9 - kanalisatsioon hästi
Kaugekaevude nõlvajoonest kuni pinnase purje alguseni kraavi servas peab olema vähemalt 0,7 m, kraavi sügavus kuni 3 m ja mitte vähem kui 1,0 m, kraavi sügavus üle 3 m.
Joonis 4.3. Tankla tagasitõmbamisskeem: a) telefoni äravool; b) kanalisatsiooni küttevõrk; 1 - käsitsi elektriliste haamritega tihendatud mullakihid; 2 - mulla kihid, täidetud ja tihendatud käsitsi; 3 - plasttorud; 4 - äravoolutoru (torufilter või teised); 5 - torujuhtmed; I - kergete mehaaniliste tamperetega tihendatud pinnakihid; II - käeshoitavate elektro-haamritega tihendatud pinnase kihid; III - mulla kihid, täidetud ja käsitsi suletud
4.3. Kraanide tagapõhja täitmine etteantud maa-aluste kommunaalteenustega toimub kahes etapis. Esmalt valatakse käsnkatsed käsitsi välja ja tõmmatakse üles ja torujuhtmed valatakse torujuhtme ülaosast vähemalt 0,2 m kõrgusel käsitsi tembeldamise teel ning keraamiliste, asbesttsemendi ja polüetüleentorude talveperioodil - 0,5 m. Seejärel täidetakse ülejäänud kraavi buldooserite pinnase hoolikas minek.
4.4. Torujuhtme tagasitäite kihiline tihendamine toimub peamiselt pneumaatiliste, mootori-, elektriliste haamrite abil, samuti vibroplaadi meetodil.
4.5. Toru ja kraavide seinte vahelised nurkad on täidetud kihi kihina ekskavaatorite planeerijatega EO-3532A, ekskavaatoritega EO-2621V, EO-3123, EO-4225 jne; kihi paksus ei tohiks olla suurem kui 0,25 m. Tihendamine toimub mõlemal küljel ühtlaselt koos IE-4502A tüüpi elektriliste tamperetega.
4.6. Pinnase tihendamisel sideainel peab kaitsekihi paksus olema vähemalt 0,25 m metalli- ja raudbetoonitorude jaoks ning vähemalt 0,4 m keraamiliste, asbesttsemendi ja plastikust torude jaoks. Kommunikatsioonist kõrgem kaitsekiht tihendatakse ka elektriliste haamritega.
4.7. Kaablite paigaldamisel peaks kaevikute alune põrandal olema aluspinnas, pealmine - täitematerjal kihiga madalal maal, kividest vaba, ehitusjäätmed. Liivakivi paksus tagant täidetavale ja tagasivoolu kihi paksusele peab olema vähemalt 0,1 m.
4.8. Kui kaarega kaetud torujuhtmed on kaetud rohkem kui 20 ° nõlvaga, on vaja võtta meetmeid pinnase libisemise ja vihmavee erosiooni vastu. Projekti käigus tuleks täpsustada tugevdamise meetodit.
4.9. Polüetüleenist valmistatud torude paigaldamisel on kaeviku põhi tasandatud ja kivises pinnas on vaja korraldada lahtise mulda padi, mille paksus on vähemalt 0,1 m ilma kivide, killustikute jms lisamata
4.10. Polüetüleenist valmistatud torujuhtmete tagant täitmine peab toimuma kõige külmemal ajal ainult pärast nende esialgset tiheduse testimist.
4.11. Edasine mulla täitmine üle paigaldatud torujuhtmete viiakse läbi ekskavaatorite, planeerijate ekskavaatorite, buldooserite kihtidena, mille kihi paksus on 0,7 m liiva jaoks, 0,6 m liivase liiva ja räni puhul, 0,5 m savi jaoks. Hüdropumaraamide ja vibreerivate plaatide abil pinnase tihendamine.
4.12. Buldooseriga praimeritega kraavikaevu tagasitäitmine on näidatud joonisel 4.4. Jooniselt on selge, et tera pindala, millest mulda võetakse, jaguneb eraldi, pidevalt arenenud piirkondadesse. Buldooser läheneb tera servale selle otsast teatud nurga all, tõmbab mullasse I kohas ja pärast selle viimist kraavani läheb järgmisele saidile II. II, IV, VI lõigu pinnast tõmmatakse buldooseri ristõikedesse ja lõigetest I, III, V, VII kallakuga kraavi külge. See töömeetod vähendab koormatud buldooserite läbilõike pikkust ja parandab muldade komplekti tingimusi.
Joonis.4.4. Buldooserit kasutades praimeritega kraavi tagasitäit:
1 - buldooser; 2 - torujuhe
4.13. Marsruudi mööda hooneid, aiapindu, rohkeid alasid, kraavide tagasitäitmist tehakse käsitsi, täitematerjali kihiline kihistamine läbi 0,2 m.
4.14. Trossid ja kraavid olemasolevate või kavandatud teede ristmikel tuleks täis sügavusele täita liivaga ja tihendada kuni - 0,98.
4.15. Topeltkihtide tihendamine pinnast 1,0-1,2 m võib toimuda vedukiga rullidega traktoritele T-150 (СД-801) ja iseliikuvate eri tüüpi kaaludega 6-15 tonni (DU-47B, DU-64, DU-58A ja muu)
4.16. Läbisõiduteede sügavusel läbitavate olemasolevate maa-aluste kommunaalteenuste (torujuhtmed, kaablid jms) kraanide ristmikel peaks projekt sisaldama seadmeid, mis tagaksid töökindluse ja töötamise ajal kommunikatsiooni muutumatut positsiooni ja ohutust. Kui sellised seadmed ei pakuta, tagasitäite kaevikus tuleb järgmises järjekorras: allapanu praeguse kommunikatsioon toimub liiva kogu ristlõike kraavi kõrguseni poole läbimõõduga torujuhe (kaabel) või kaitsev kest kihistunud pitsat; piki kraani on vooderdise suurus ülaosas rohkem kui 0,5 m torujuhtme (kaabli) või selle kaitsekesta mõlemal küljel ja vooderdise nõlva kalle peaks olema 1: 1.
4.17. Lõppenud töö mulla tihendamiseks esitab autori ja tehnilise järelevalve ning koostab tegevuse varjatud töö.
4.18. Tornkraanade paigaldamiseks tuleks ehitada kaevude, kaevikute ja ninakanade, mille raja rajaid tuleks ehitada, täitematerjal ja tihendamine tuleks teha samamoodi nagu lahtiselt pinnase alus.
4.19. Mullapartii tuleks paigaldada kihtidena koos kohustusliku kihi kihtide tihenemisega. Kihtide paksus määratakse kasutatavate masinate ja mulla tihenemise mehhanismide abil.
4.20. Alamtaseme pinnase tihedus (mahtlõikekaal) g / m peab olema vähemalt: peened ja pulbrilised liivad - 1,7; liivassatu - 1,65; mustus - 1,6; savi - 1.5.
4.21. Puitpõrandatega rööbasteede ehitamisel tuleb kontrollida muldade tihedust iga 12,5 m järel ja raudbetoonist talade rajajoonte ehitamisel peaks see olema iga kimbu all.
4.22. Kontrolli tulemused tuleb registreerida raudteeliini kasutuselevõtmise aktis.
4.23. Soovitatavad masinad ja seadmed kaevude, kraavide, ninatsoonide, mulla tihendamise tagant täitmiseks on esitatud tabelis 4.1.
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Tehnilised soovitused kehtivad pinnase tihendamise tööle kaevanduste, kraavide, nääriväljade paigaldamisel pärast maa-aluste kommunaalmajandite paigaldamist ja püstitatud ehitiste aluste rajamist.
1.2. Tehnilised soovitused kehtivad ka pinnase tihendamise töödele pärast maanteeinfrastruktuuri võrkude renoveerimist sõidutee piirkonnas.
1.3. Pinnase tihendamine tuleks läbi viia vastavalt SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused" ning BCH 52-96 "Juhised maavarade tootmiseks teedeehituses ja maa-aluste kommunaalteenuste seadmes".
1.4. Mullade omadusi, termineid ja määratlusi kasutatakse vastavalt standardile GOST 25100-95 "Mullad. Klassifikatsioon.
2. RAUDTEERIIKIDE KASUTAMISEGA SEOTUD MULLA TEHNOLOOGIA
2.1. Laevakivide pinnale tagasilükkamise luba annab komisjon, mis koosneb tööde meistrilt, kliendilt ja projekti autorilt, samaaegselt varjatud teoste tegemisega.
Linna perspektiivse arengu kompleksi esimene asetäitja
24. september 1998
Jõustumiskuupäev
Üldarengu osakonna poolt sisse seatud
1. jaanuar 1999
2.2. Projekti käigus määratakse mulla tihedus mahutite tagasitäitmise ajal pinnaseuuringute andmete alusel, kasutades standardset tihendamismeetodit, mis määrab selle optimaalse niiskuse ja maksimaalse tiheduse, mis peab olema vähemalt 0,95.
2.3. Pinnase põhiomaduste kindlaksmääramiseks tuleb juhinduda Moskva riikliku geoloogilise uuringu tehnilisest järeldusest ehitusplatsi insenergeoloogilistes tingimustes.
2.4. Mulla tihendamine peaks toimuma, kui selle looduslik niiskus on optimaalne. Tabelis 2.1 on näidatud optimaalne mulla niiskus ja niiskuse lubatud kõrvalekalle (ülekoormamise koefitsient).
Pulbrilised liivad, suur kerge liivsalm
Liivane ja kerge liivate liivakarjad
Raskelt tolmune, rämpsuga, kerge ja valge liivsavi
Rasked ja rasked niiske lihunikud
Muldade loodusliku niiskusesisalduse määramiseks peaks järgnema GOST 5180-84.
2.5. Sobivate muldade ebapiisava niiskusesisalduse korral (saviosakeste sisaldus on üle 12%), tuleb neid niisutada arengupiirkondades ning voodis võib kasutada ka niisutatud koherentseid muldasid (alla 3% -lise saviosakeste sisaldus). Kui pinnas on liiga märjaks, tuleb see kuivatada.
2.6. Pinnase või liiva tagaplaanimine põrandate põrandate põrandate all hoone maa-aluse osa lõpetatud kaevamiste põhjaga viiakse läbi kraabitsadega varustatud kraanidega, mille pinnase tasandamine on kaevamise all ja tihendamine tihvtidega.
2.7. Pinnase tihenemise masinad ja mehhanismid tuleks valida, võttes arvesse tihendatud mulla omadusi ja seisukorda (niiskus, ühtlus, osakeste suuruse jaotus), nõutavat tiheduse taset, töömaht ja nende rakendamise tase (punkt 2.9, tabel 4.1). Kaevetöödel olevate masinate paigutus viiakse läbi konkreetse hoone ehitamise projekti järgi.
2.8. Kaevetööde tagant täitmine toimub graafikutega varustatud kraanidega, EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 jne ekskavaatoritega kihtides.
2.9. Valatud pinnase tihendamine süvenditesse tehakse SP-62, SP-71, RAMMERi, vibreerivate plaatide DU-90, DU-91 hüdrauliliste haamritega ja elektromehaaniliste haamritega IE-4502A. Joonisel fig. 2.1 on näidatud maa täitmise skeem hoone keldris põrandate all.
2.10. Hüdramiinide ja vibreerivate plaatide kasutamisel tuleb täita pinnase keskmine paksus: liiv - 70 cm; liivassa ja liivsavi - 60 cm; savi - 50 cm. Kui kasutate IE-4502A tüüpi elektrilisi hambaid, ei peaks pehme kihi paksus olema suurem kui 25 cm.
2.11. Tihendatud pinnase tiheduse saavutamiseks kuni K = 0,95 peaks hüdrosaagimisseadmete tihendusaeg olema 15 sekundit. Vibreerivate plaatide ja elektriliste haamrite kasutamisel peaks läbikäikude arv (puhkeid) olema 3 kuni 4. Iga tihendusmasina edaspidine läbipaine (löök) peaks katma eelmise pala 10-20 cm ulatuses.
2.12. Lõppenud töö mulla tihendamiseks esitab autori ja tehnilise järelevalve ning koostab tegevuse varjatud töö.
3. TAGASISALDUSEGA PUMPADEGA MULLASTE TEHNOLOOGIA
3.1. Enne pöidlite mulda täitmist tuleb teha järgmised tööd: ehitiste maa-aluse osa konstruktsioonide paigaldamine; puhastusjäätmed; veekindlus; drenaaž
3.2. Liivase pinnase nõutav tihedus patareide täitmisel peab olema vähemalt K = 0,98.
Joon. 2.1. Muldade täitmise kava hoone keldris põrandate all:
a) kokkupandavad sihtasutused; b) vaiafondid;
1 - monteeritavast kolonnist koosnevad kokkupandavad vundamendid; 2 - pinnase tihenemispiirkond, kasutades käsiseadmeid; 3 - mehaaniliste haamritega pinnase tihenemispiirkond; 4 - hoone seina; 5 - raudbetoonist grillage; 6-juhitav mähk. Võtke lauale. 3.1
3.3. Tungrauad täidetakse kihtidena ekskavaatorite, kääride ekskavaatorite ja buldooseritega. Liiva paksus ei tohi olla üle 70 cm; liivsavi ja rämpsuga - 60 cm, savi jaoks - 50 cm.
3.4. Müra tihendamine ninatesse viiakse läbi hüdrauliliste ääristega SP-62, SP-71, RAMMER, vibreerivate plaatidega DU-90, DU-91.
3.5. Tihendatud pinnase tiheduse saavutamiseks K = 0,98 puhul peaks tiheduse aeg üheks jäljeks olema 20 sekundit.
3.6. Pinnas tihendatakse, alustades ehituskonstruktsioonidest ja seejärel liikudes kalde serva suunas, kusjuures iga järgneva vallandamismasina läbisõidul tuleb eelmise rööpa tõmmata 10 - 20 cm võrra (joonis 3.1).
3.7. Pinnase tihenemisega püstitamisel püstitatud hoone struktuuride läheduses tuleks kasutada side- ja muude raskesti ligipääsetavate kohtade sisenemise kohti, elektrimootoreid nagu IE-4505, IE-4502A. Sellisel juhul ei tohiks magama kihi paksus olla suurem kui 25 cm ja läbikäikude arv - vähemalt 4.
3.8. Pealiskihi pinnakihi märgid peavad rangelt vastama disainile.
3.9. Lõpetanud töö autori ja tehnilise järelevalve esitamiseks ning koostada avaldus peidetud töö kohta.
3.10. Soovitatavad masinad ja mehhanismid pinnase tihenemiseks kitsastes kohtades paiknevate kaevandis ja ninaotsakute tagasitäitmisel on toodud tabelis. 3.1.
Joon. 3.1. Auku süvendi tagant täitmise skeem:
1 pimeala; 2 - hoone seina; 3 - vertikaalselt paigaldatud keraamiliste betoonplaat; 4 - mulla tihendamise tsoon käsitsi; 5 - alusplaat; 6 - horisontaalselt paigaldatud saviplaat; 7 - äravoolutoru; 8 - liiva drenaažipiir; 9 - kergete mehaaniliste haamritega tihendatud pinnase kihid; lk - keldrikorrus; h 1 - hn - Täidetava pinnase paksus on võetud kuni 0,25 m
Märkus Kergekaalulisi täitematerjali betoonpaneele saab asendada polümeermaterjalidega vastavalt VSN 35-95 "Polüfilterkestade kasutamise tehnoloogiale hoonete ja rajatiste maa-aluste osade kaitseks põhjavee üleujutamise eest."
Tihendusmasinate ja mehhanismide tüüp ja mark
Tihendusmasinate ja mehhanismide mass (m), kg
Ehituskonstruktsioonide (M) ja tihendusmasinate ja mehhanismide massi suhe (t), kg
Minimaalne vahemaa tihendusmasinate ja -mehhanismide ja ehitiste struktuuride b ja maakihi paksuse h vahelo, vaata
Hüdraulilised vasarad (monteeritud ekskavaatoritele):
Pneumaatilised haamrid (monteeritud ekskavaatoritele):
3.11. Tööde kavand peab täpsustama miinimumkaugust tihendusmasinate ja -mehhanismide ja ehituskonstruktsioonide vahel, samuti struktuuride alla pumbatava pinnase paksust.
4. TAGASI ÜLEMINEKUTEGA SEOTUD MULLA TEHNOLOOGIA
4.1. Insenerikommunikatsioonide kraavide tagant täitmine viiakse läbi pärast nende katsetamist ja toimingu koostamist, liigeste, kanalite, nišide isolatsiooni ja tagasilükkamise läbiviimiseks loa saamist.
4.2. Pärast torujuhtmete ja võrguseadmete paigaldamist tuleb läbi viia maa-aluste maa-aluste maa-aluste kaevude tagasitäitmine, samuti tuleb võtta meetmeid aksiaalse nihke vastu ning torujuhtmete kahjustamise ja nende isolatsiooni eest. Muldade tihenemise skeem kraavi tagasitäitmisel, kaevetäitmise täitetööde korraldamise skeem ja kraavide täitmise skeem on toodud joonisel. 4.1, 4.2, 4.3.
4.3. Kraanide tagapõhja täitmine etteantud maa-aluste kommunaalteenustega toimub kahes etapis. Esmalt valatakse käsnkatsed käsitsi välja ja tõmmatakse üles ja torujuhtmed valatakse torujuhtme ülaosast vähemalt 0,2 m kõrgusel käsitsi tembeldamise teel ning keraamiliste, asbesttsemendi ja polüetüleentorude talveperioodil - 0,5 m. Seejärel täidetakse ülejäänud kraavi buldooserite pinnase hoolikas minek.
4.4. Torujuhtme tagasitäite kihiline tihendamine toimub peamiselt pneumaatiliste, mootori-, elektriliste haamrite abil, samuti vibroplaadi meetodil.
4.5. Toru ja kraavide seinte vahelised nurkad on täidetud kihi kihina ekskavaatorite planeerijatega EO-3532A, ekskavaatoritega EO-2621V, EO-3123, EO-4225 jne; kihi paksus ei tohiks olla suurem kui 0,25 m. Tihendamine toimub mõlemal küljel ühtlaselt koos IE-4502A tüüpi elektriliste tamperetega.
4.6. Pinnase tihendamisel sideainel peab kaitsekihi paksus olema vähemalt 0,25 m metalli- ja raudbetoonitorude jaoks ning vähemalt 0,4 m keraamiliste, asbesttsemendi ja plastikust torude jaoks. Kommunikatsioonist kõrgem kaitsekiht tihendatakse ka elektriliste haamritega.
4.7. Kaablite paigaldamisel peaks kaevikute alune põrandal olema aluspinnas, pealmine - täitematerjal kihiga madalal maal, kividest vaba, ehitusjäätmed. Liivakivi paksus tagant täidetavale ja tagasivoolu kihi paksusele peab olema vähemalt 0,1 m.
Joon. 4.1. Pinnase tihendamise skeem kaevikute tagant täitmisel:
1 - gaasijuhtme kohal asuv tsoon, kus pinnase tihenemine on keelatud; 2, 3 - mulla kihi paksus, mida tihendatakse käsitsi mehhanismidega; 4 - käsitsi mittemehaanilise tööriistaga tihendatud mullakiht; 5 - mehaaniliste tamperetega tihendatud mullakihid (lubatud kuni 0,25 m); h 1,2,3 - tihendatava kihi paksus, mida tuleb mõlemalt poolt samal ajal tihendada
Märkus Käsitsi mehaanilise tööriistaga - kühvel, kühvel, puidust tamper; manuaalmehhanismid - vibraatorid, elektritraamid, mehaanilised haamrid
Joon. 4.2. Kraanide täitetööd korraldavate tööde skeem:
a) ekskavaatorite planeerija; b) buldooser;
1 - ekskavaator-planeerija; 2 - mulla tagasitäitmine buldooseriga; 3 - mullasekskavaatori planeerija tagasitäide; 4 - mullasekskavaatorite planeerimine; 5 - mulla tasandamine käsitsi; 6 - polüvinüülkloriidist toru; 7 - pinnas tagasitäitmiseks; 8 - buldooser; 9 - kanalisatsioon hästi
Kaugekaevu kallemise nõlvajoonest kuni maapinna äärekivi alguseni kraavi servas ei tohiks olla vähem kui 0,7 m, kraavi sügavus kuni 3 m ja mitte vähem kui 1,0 m, kraavi sügavus üle 3 m
Joon. 4.3. Läbisõidu kraavikaevanduse skeem:
a) telefoni kanalisatsioon; b) kanalisatsiooni küttevõrk;
1 - käsitsi elektriliste haamritega tihendatud mullakihid; 2 - mulla kihid, täidetud ja tihendatud käsitsi; 3 - plasttorud; 4 - äravoolutoru (torufilter või teised); 5 - torujuhtmed; I - kergete mehaaniliste tamperetega tihendatud pinnakihid; II - käeshoitavate elektro-haamritega tihendatud pinnase kihid; III - mulla kihid, täidetud ja käsitsi suletud
4.8. Kui kaarega kaetud torujuhtmed on kaetud rohkem kui 20 ° nõlvaga, on vaja võtta meetmeid pinnase libisemise ja vihmavee erosiooni vastu. Projekti käigus tuleks täpsustada tugevdamise meetodit.
4.9. Polüetüleenist valmistatud torude paigaldamisel on kaeviku põhi tasandatud ja kivises pinnas on vaja korraldada lahtise mulda padi, mille paksus on vähemalt 0,1 m ilma kivide, killustikute jms lisamata
4.10. Polüetüleenist valmistatud torujuhtmete tagant täitmine peab toimuma kõige külmemal ajal ainult pärast nende esialgset tiheduse testimist.
4.11. Edasine mulla täitmine üle paigaldatud torujuhtmete viiakse läbi ekskavaatorite, planeerijate ekskavaatorite, buldooserite kihtidena, mille kihi paksus on 0,7 m liiva jaoks, 0,6 m liivase liiva ja räni puhul, 0,5 m savi jaoks. Hüdropumaraamide ja vibreerivate plaatide abil pinnase tihendamine.
4.12. Buldooseriga praimeritega kraavikaevu tagasitäitmine on näidatud joonisel. 4.4. Jooniselt on selge, et tera pindala, millest mulda võetakse, jaguneb eraldi, pidevalt arenenud piirkondadesse. Buldooser läheneb tera servale selle otsast teatud nurga all, tõmbab mullasse I kohas ja pärast selle viimist kraavani läheb järgmisele saidile II. II, IV, VI lõigu pinnast tõmmatakse buldooseri ristõikedesse ja lõigetest I, III, V, VII kallakuga kraavi külge. See töömeetod vähendab koormatud buldooserite läbilõike pikkust ja parandab muldade komplekti tingimusi.
Joon. 4.4. Buldooseriga varustatud täiteainega kraavid:
1 - buldooser; 2 - torujuhe
4.13. Marsruudi mööda hooneid, aiapindu, rohkeid alasid, kraavide tagasitäitmist tehakse käsitsi, täitematerjali kihiline kihistamine läbi 0,2 m.
4.14. Läbilõigete ja kaevikutega olemasolevate või kavandatud teede ristmike puhul tuleks täis sügavusele täita liivaga ja tihendada Kpakend - 0,98.
4.15. Tihendamine ülemiste kihtide 1,0-1,2 m pinnalt võib läbi järelveetava rullikud traktorite T-150 (LED 801) ja erinevat tüüpi iseliikuva mass 6-15 m (PL-47B, PL-64, PL-58A ja muu)
4.16. Läbisõiduteede sügavusel läbitavate olemasolevate maa-aluste kommunaalteenuste (torujuhtmed, kaablid jms) kraanide ristmikel peaks projekt sisaldama seadmeid, mis tagaksid töökindluse ja töötamise ajal kommunikatsiooni muutumatut positsiooni ja ohutust. Kui sellised seadmed ei pakuta, tagasitäite kaevikus tuleb järgmises järjekorras: allapanu praeguse kommunikatsioon toimub liiva kogu ristlõike kraavi kõrguseni poole läbimõõduga torujuhe (kaabel) või kaitsev kest kihistunud pitsat; piki kraani on vooderdise suurus ülaosas rohkem kui 0,5 m torujuhtme (kaabli) või selle kaitsekesta mõlemal küljel ja vooderdise nõlva kalle peaks olema 1: 1.
4.17. Lõppenud töö mulla tihendamiseks esitab autori ja tehnilise järelevalve ning koostab tegevuse varjatud töö.
4.18. Tornkraanade paigaldamiseks tuleks ehitada kaevude, kaevikute ja ninakanade, mille raja rajaid tuleks ehitada, täitematerjal ja tihendamine tuleks teha samamoodi nagu lahtiselt pinnase alus.
4.19. Mullapartii tuleks paigaldada kihtidena koos kohustusliku kihi kihtide tihenemisega. Kihtide paksus määratakse kasutatavate masinate ja mulla tihenemise mehhanismide abil.
4.20. Alamtaseme pinnase tihedus (mahtlõikekaal) g / m 3 peab olema vähemalt: peened ja pulbrilised liivad - 1,7; liivassatu - 1,65; mustus - 1,6; savi - 1.5.
4.21. Puitpõrandatega rööbasteede ehitamisel tuleb kontrollida muldade tihedust iga 12,5 m järel ja raudbetoonist talade rajajoonte ehitamisel peaks see olema iga kimbu all.
4.22. Kontrolli tulemused tuleb registreerida raudteeliini kasutuselevõtmise aktis.
4.23. Soovitatavad masinad ja seadmed kraanide, kraavide, ninatsoonide, pinnase tihenemise täidiseks on toodud tabelis. 4.1.
Kaevu nääbude täitmine
Sihtkonstruktsiooniga on peaaegu alati kaasas mullatööd, mille maht sõltub ehitatava hoone suurusest. Kaevandatud pinnas katab ehitusplatsi ja seejärel kasutatakse kaevu näärivõõru täitmiseks. See võimaldab teil lahendada mitmed probleemid, mis on seotud kaevandatud maa käsutamisega, samuti baasi stabiilsuse suurendamine.
Täitmise sihtmärgid
Kaevetöödel paiknevate nääbeseadmete tagant täitmine toimub pärast seda, kui on lõpetatud kõik ehitise rajamise ehitus- ja viimistlustööd. Kaeviku süvend on vahe nende nõlvade ja keldri või keldri seinte vahel. Need võimaldavad teil vabalt valmistada kogu ehitustööde hulka:
- Paigaldage ja demonteerige monoliitse betooni valamise raketist.
- Monteeritavate vundamendi elementide kogumine.
- Kinnitage soojus- ja veekindlate materjalide vundamentide välisseinad.
- Paigaldada ümber hoone drenaažisüsteem põhjavee, lume- ja vihmavee eemaldamiseks.
Pärast seda, kui kogu tugiosa paigaldamise ja viimistlemisega seotud töö on lõpule viidud, täidetakse kaevu süvendid pinnasega. Esmapilgul näib kogu tagasitäiteviis lihtne primitiivsusele. Kuid selleks, et see töö oleks kooskõlas kõigi ehitusreeglitega. Mitte ilma põhjuseta seda protsessi reguleerib eraldi SNiP nr 3-02-01, 1987.
Tagasilõikamist on vaja teha alles siis, kui vundamendi betoonvärv on vähemalt selle lõpliku tugevusega. Tavaliselt võtab see 2-4 nädalat sõltuvalt ilmast ja täite paksusest. Vastasel juhul on toestatava aluse kahjustus suur: selle purunemine ja deformatsioon.
Ainus võimalus on siis, kui patareid tuleks valada enne, kui betoon on täidetud vajaliku tugevusega - kui ilmateade lubab rikkalikku vihma, mis võib põhjustada betooni tsemendi leostumist või värske valamise täielikku või osalist puhastamist.
Selle vältimiseks täidetakse kõikide patoloogiliste ettevaatusabinõudega patareide täitmist. Pärast nääriväljade täitmist valatakse ehitise ümber ehitise ümber kõvera kõnnitee. See vähendab vihmavee voolu otse värskelt maandatud kelder seintele.
Maatööde tehnoloogiline kava
Ehitustõkke patareide täitmine võimaldab teil edukalt lahendada mitmeid ülesandeid, kuid ainult siis, kui kõik tehnoloogiad rangelt järgitakse.
- Vundamendi soojendamine. Süstla tagant täitmine võimaldab teil luua täiendava välise kaitsekorpuse, mis kaitseb külma tungimist keldrisse või sokli ruumidesse.
- Suurendada jätkusuutlikkust. Vundamentide seinte seinte seade muudab selle kogu konstruktsiooni ja kaunistuse protsessi mugavamaks. Kuid see tehnoloogia vähendab oluliselt selle stabiilsust. Kraanide nõlvade või praimeriga kaevamiste vaheliste tühimike tagavaraasendamine muudab vundamendi vastupidavamaks, suurendab vastupidavust seisundile, vibratsioonile ja muudele mõjudele.
- Reovee ja aluspinnase vette juhtimine keldrist. Heade drenaažikomponentidega põõsaste pumbadesse pumpamine võimaldab vältida niiskuse tungimist keldrisse.
Dumpingute tehnoloogia
Ehituseeskirjade järgimise vajadus muudab üsna lihtsa protseduuri kompleksseks protsessiks, mis koosneb mitmest etapist.
Mulla niiskuse reguleerimine
SNiP sätete kohaselt on täitepinnale võimalik rakendada ainult teatud niiskust. Kergete muldade (liiv, liivsatu) puhul peaks see olema 12-15%, rasvade (savi, rasune, kruusaseemne segu) puhul mitte üle 20%.
Niiskuse protsent määratakse laboris spetsiaalse varustuse abil. Kui ehitusplatsil asuv muld on liiga kuiv, tuleb see enne niisutamist niisutada.
Niisutavaks ei tohiks kasutada tavalist vett ja tsemendi-vesi lahust. Professionaalsed ehitajad kutsuvad seda tsemendipiimiks.
Võite selle valmistada otse ehitusplatsil. Selleks valatakse anumasse vett, seejärel lisatakse tsementi ja segatakse põhjalikult. Võib kasutada piima ja betoonisegistite valmistamiseks. Tulemuseks peaks olema piimjas valge lahus, samas kui selle konsistents peaks olema nagu tavaline vesi. Liiga selge lahus peetakse nõrgaks ja liiga paks - liiga tugev.
Kui pinnas on liiga niiske, tuleb seda enne tagasitäitmist kuivatada. Selleks aeg-ajalt vabaneb see buldooserite või ekskavaatorite abiga. Päikese ja tuule mõjul eemaldatakse mulla liigne niiskus ja kui see seisund jõuab, siis valatakse see nääbesse.
Tagasitäitmine
Süstla täitmisel tuleb samuti järgida töö tehnilisi tingimusi. Pinnas ei jäta kohe, kuid kogu õhuruumi ühtlaselt õhukeste kihtidega. Iga kihi paksus ei tohiks ületada 30-50 cm. Pärast munemist tuleb iga kiht tsemendipihiga pritsida ja tihendada.
Taganttäitmisel ei saa kasutada viljakust. Aja jooksul orgaanilised sisselõigeid mädanevad, jättes maha tühjad.
Ehitustööplatsi ülekoormuse ajal tuleb huumus hoida anorgaanilisest pinnast eraldi. Chernozemi kasutamine on võimalik kohaliku piirkonna paigutamiseks. Keldris ruumi sisepõlemine peaks toimuma alles siis, kui kõik kaevetöödel olevad väliskeskused on täidetud. Kui projekt näeb ette kelderi või esimest korrust, ei toimu sisemist tagasitäitmist.
Täitekõrgus sõltub aluse kujundusest. Kui vundamentide seintesse on paigaldatud ventilatsioonikanalid, täidetakse pinnas kuni 20-30 cm allpool neid auke, ilma et sellised avad oleksid vahetult enne esimese korruse põrandat. Viimasel juhul võib dumpingu aluseks olla rooste põrandate betooni valamine.
Seadme täitmine on kohustuslik tehniline seisund. Mida tihedam on maa, seda suurem on hoone kogu aluse stabiilsus. Ideaalis peaks dumpingu tihedus olema ligikaudu 0,9-0,95 põliselaniku, häirimata mulla kaevetööde tihedusest.
Praktikas kasutatakse selle indikaatori saavutamiseks kihilist dumpingut, kasutades iga järgneva kihi ettevaatlikku tihendamist. Samuti võimaldab see vältida äravoolu pimestiku ala tolmu täitmist, selle leostumist, lohutamist ja hävitamist.
Pinnase tihendamine vibreeriv plaat
Täitematerjal
Enamasti kasutatakse liiva ja savi tagasitäitmiseks või seda tüüpi pinnase - liivsavi või liiva-liivasegu segu. Ehitusinseneride seas ei ole üheselt mõistetav, milline pinnas on täitematerjali jaoks kõige parem, kuid enamus eksperte toetuvad ikkagi liivale.
Toetuse korral on järgmised omadused järgmised:
- Liiv kuulub materjali, millel on head väljavooluomadused. Vihma ja sulavett ei jää liiva kihis pikka aega kinni, vaid läheb pinnase alumistele kihtidele. Selle tagajärjel vabaneb ehitise laagribaasi ümbritsev ruum niiskuse eest ja seega niiskuse betooni niiskuse kahjulikust mõjust soojas hooajal ja talvise mulda tõhustavate jõudude tõttu.
- Liiv on hästi rambitud ja pärast tihendamist ei ole kuivanud. See võimaldab teil veelgi tugevdada hoone vundamentide seinu, anda neile stabiilsust ja tugevust.
- Liivane pinnas ei kuulu lagunenud pinnasele: aja jooksul suureneb tihedus ja kandevõime ainult. Liivakivide üldine tugevus ei ole hea, kuid see on küllaltki piisav hoone aluse usaldusväärse fikseerimise tagamiseks.
Kõik eespool nimetatud eelised "töötavad" ainult tingimusel, et täitematerjali liivane pinnas on ette valmistatud vastavalt SNiP-i kõikidele nõuetele. Vastasel korral võib see lihtsalt muutuda kasutuks "ballastiga", mida vee käigud lihtsalt kärbuvad ja mis ei taga vajalikku tugevust.
Liiva kasutamine
Vedaja pika tööea tagamiseks tuleks erilist tähelepanu pöörata täitmismuldi tihendamisele. Tihendamise efektiivsus sõltub suuresti liiva enda tehnilistest omadustest. Kõigepealt on kaevu digiteerimiseks kõige parem kasutada liiva, kus kaevata põõsad.
Kui savi pinnasesse tehakse konstruktsiooni, tuleks kaevandada liiv, mis on võetud aluspinnase kihtidest - nn orve liiv. Selline materjal sisaldab teatavat hulka väikseid mineraalsoolade osakesi, erinevate metallide ühendeid, peamiselt rauda ja alumiiniumi, mis tihendamisel või niisutamisel moodustavad tugevaid sidemeid.
Väliste patareide täitmine ekskavaatoriga
Need eelised ei sisalda liiva, mis on saadud kivimite purustamisel ("karjääriliiv") ja pinnatud jõgede ja järvede põhjaga (põhjavee) põhjaga. Enne kasutamist tuleb puhta liivaga puhastada orgaanilistest lisanditest - tselluloosi, oksadest, risoomidest, kuid pole soovitatav seda pesta, nii et kollageeniosakesed, liiva terade liimimine, ei peseks veega.
Täitmise tiheduse tagamiseks on isegi tõhusam viis liivakraani kasutamine tagaplaadimiseks. Segusel on piisavalt tihedust ja ilma täiendavate sideaineteta. Segu komponentide optimaalne suhe on 60% liiv ja 40% - keskmise suurusega kruus. See segu on hästi tihendatud, sellel on piisavalt suur mass ja läbib eneses niiskust, takistades selle akumuleerimist vundamendi või kelderi seinte läheduses.
Savi kasutamine
Mõningatel juhtudel ei ole liiv tiibade tagasitäitmise jaoks saadaval või selle tarnimine ehitusplatsile on liiga kallis. Siis peate kasutama kaevetööde käigus kaevandatud savimullast. Sineemade täitmine saviga nõuab ehitajatel mitmete tehnoloogiliste eeskirjade järgimist.
Tagasilöögi korral on parem kasutada liha savi, kuna see on vähem leevendav vee absorbeerimiseks ja säilitamiseks. Selleks, et hõlbustada tammeprotsessi, tuleks umbes 5% rasvaviimist lisada tahkele tahkele savile. Selline väike protsent ei oma peaaegu mingit mõju täitepinnase omadustele, kuid see kiirendab ja lihtsustab kogu protsessi.
Kui savist kasutatakse vundamendi backfilling, tuginedes tugevate kivimite kivimitele, siis see erineb vähe oma efektiivsusest liivast, liivast ja kruusast.
Mustad savi on võimalik kasutada ka savi lossi ehitamisel - veekindla kihi jaoks, mis takistab niiskuse sissetungimist sügavale täitmispinnale. Selle tegemiseks paigaldatakse nääbenuppide täitmisel üle selle pinnale 15-20 cm paksune eelnevalt leotatud paks savi. Savi paigutamine tuleb läbi viia mitmel etapil, 3-4 kihti 5 cm. Samal ajal tuleb iga järgnevat kihti rakendada alles pärast seda, kui eelmine savi kiht on piisav kuivab ja kõveneb.
Video näitab tagasitäitmise tehnoloogiat: