Tehnoloogiline kaart südamepaaride seadmele.

TÜÜBILINE TEHNILINE KAART (TTK)

1.1. Tööde komplekt, mis on ette nähtud maismaal (abutmentide) ja vahepealsete tugede ehitamiseks 1200 mm läbimõõduga ja 15 m pikkusega (BNS 1200-15.5) puurkaevutel, on projekteeritud kivimaterjali ja kaevude pinnast väljavõtte tegemise kompleksiks (edaspidi TTK).

1.2. Tüüpiline tehnoloogiline kaart on ette nähtud töö disainiprojektide (CPD), ehitusjuhtimisprojektide (POS) ja muude organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste dokumentide väljatöötamiseks ning töötajate ja inseneride tutvustamiseks toetuste ehitamise eeskirjadele.

1.3. Esitatava TTK loomise eesmärk on anda sillatoe ehitamise tehnoloogilise protsessi soovitatav skeem.

1.4. TPK osana CPD-st (tootmisprojekti kohustuslikud komponendid) on välja töötatud töövoo graafikud teatud tüüpi töödeks tugipindade ehitamisel (vaiade paigaldamine, vaiade katsetamine, tugikere ehitamine jne).

Standardtehnoloogilise kaardi ühendamisel konkreetse objekti ja ehitustingimustega on täpsustatud tootmiskavad, töömaht, tööjõukulud, mehhaniseerimisvahendid, materjalid, seadmed jne.

1.5. Kõik töövoo kaardid töötatakse välja vastavalt projekti tööjoonistele, reguleeritakse tehnoloogilise toe vahendeid ja tehnoloogiliste protsesside teostamise eeskirju nende teoste tootmisel.

1.6. Tehnoloogiliste kaartide väljatöötamise reguleeriv raamistik on: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENIR, materjalide tarbimise tootmisnormid, kohalikud progressiivsed normid ja määrad, tööjõukulude normid, materjali- ja tehniliste ressursside tarbimise normid.

1.7. Tööplaanide skeemid vaadatakse läbi ja kinnitatakse ehitustööde peatöövõtuorgani juhataja osana CPD-st kooskõlastatult Kliendi organisatsiooni, Kliendi tehnilise järelevalve ja selle silla toimimise eest vastutavate organisatsioonidega.

1.8. TTK kasutamine aitab parandada tootmise korraldust, suurendada tööviljakust ja teaduslikku korraldust, vähendada kulusid, parandada kvaliteeti ja vähendada ehitusaega, ohutu töö tulemuslikkust, korraldada rütmilisi töökohti, tööjõu ressursside ja masinate ratsionaalset kasutamist ning lühendada CPD arengut ja ühendada tehnoloogilisi lahendusi.

1.9. Seadme poolt järjestikku toimuva töö struktuur toetab järgmist:

silla ja tugede telgede geodeetiline lagunemine ja ühendamine;

puurkaarade seade;

lehelõikamise seade (kaldtoe jaoks);

tugeva tugikere ehitamine.

1.10. Teosed toimuvad aastaringselt ja viiakse läbi ühes vahetuses. Tööaja kestus vahetuse ajal on:

kus - puurimisseadme kasutusaeg vaheldumise ajal (masina ettevalmistamine tööks ja ETO läbiviimine - tootmisprotsessi korralduse ja tehnoloogiaga seotud juhi puhkeaeg 15 minutit ja juhi puhkeaeg - iga töötunde 10 minutit).

1.11. Sõidumehhanismina kasutatakse Bauer MBG 25 puurimismasinat puurvarda diameetriga 1200 mm ja marki KS-55713-4 autokraanut tõstevõimega 25,0 tonni.


Joonis 1. Bauer MBG 25 puurimismasin


Joonis 2 Autokraana KS-55713-4

1.12. Tööd tuleks läbi viia järgmiste reguleerivate dokumentide nõuete kohaselt:

SNiP 3.01.01-85 *. Ehitustööstuse korraldus;

SNiP 3.02.01-87. Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused;

SNiP toetus 3.02.01-83 *. Toetus tööde tootmiseks seadme alustes ja sihtasutustes;

SNiP 2.02.03-85. Vaiafondid;

SNiP 2.05.03-84 *. Sillad ja torud;

SNiP 3.06.04-91. Sillad ja torud. Tootmise ja töö vastuvõtmise reeglid;

SNiP 3.01.03-84. Geodeetilised ehitustööd;

SNiP 12-03-2001. Tööohutuse ehitus. 1. osa. Üldnõuded;

SNiP, 12.04.2002. Tööohutuse ehitus. 2. osa. Ehitustööstus;

BCH 274-88. Ohutusnõuded klapi iseliikuvate kraanade kasutamiseks.

2. TÖÖKORRALDUS JA TEHNOLOOGIA

2.1. Vastavalt SNiP 3.01.01-85 * "Ehitustootmise korraldus" enne ehitustööde alustamist ja paigaldamist (sh ettevalmistustööd) kohapeal on Peakontor kohustatud Kliendilt ettenähtud viisil vastu võtma:

- ehitustööd;

- olemasolevate transpordi- ja insenerikommunikatsioonide kasutamine.

2.2. Toetuste paigaldamise põhitöödele peaks eelnema järgmised tegevused ja tööd:

Töö tegemiseks ettevalmistatud ehitusplatsi kliendi vastuvõtt, sh saidi puhastamine ja planeerimine, seadme juurdepääs;

projekteerimishinnangute kättesaadavuse kontrollimine ning inseneride ja töötajate tutvustamine tööjoonistega ja tootmistegevuse projekt;

Inventari ladustamiskohtade, korpuste torude, materjalide ettevalmistamine;

tarne ja ladustamine kuplites ehitusplatsil kapp seina ja tiiva kokkupandavad elemendid, armee;

tehasesõlmede kontrollimine valmistatud kapi seinte ja tiibklappide jaoks, tugevdamine;

armatuuriosa varustus;

struktuuri telgede geodeetiline jaotus toimingu registreerimisega jagunemise märke ja andmed baasjoone ja kõrgete kõrgemate võrkude sidumise kohta;

paisupaigad olid lagunenud;

puurimisseadmete tarnimine ehitusplatsile;

töötajate kodune laager;

tööpinnad puurimisplatvormi ja autokraana tööks;

varustatud ala korpuse puhastamiseks ja pesemiseks;

koostada tööobjekti valmisoleku tegu.

2.3. Enne ehitus- ja paigaldustööde algust on klient kohustatud ehitama silda ehitamiseks geodeetilisi keskusi ja saatma töövõtjale selle tehnilised dokumendid ja selle sihtpunktide kohad, mis on kinnitatud kohapeal märgistega.

Silla ehitamiseks peaks geodeetiline keskus sisaldama järgmist:

a) kõrghooned rappijad (kaubamärgid);

b) silla pikitasandi kinnitamise punktid;

c) sildade lähenemisviisi marsruudi telg.

Geodeetilise keskuse baas peaks sisaldama ka punkte, kust saab toetuskeskusi murda ja ehituse ajal jälgida nende positsiooni.

Geodeetilise keskuse baasi tunnustatud ehitusprotsessi ajal tuleb pidevalt jälgida ohutuse ja stabiilsuse osas ning kontrollida vähemalt kahe korra aastas (kevadel, sügisel ja talvel).

Ehituse geodeetilise keskuse vastuvõtmine peaks toimuma seadusega. Geomeetrilise keskuse vastuvõtuaruanne peaks olema lisatud silla skeemilisele plaanile, näidates ära punktide asukoha, kinnitusmärgi tüübid ja sügavused, punktide koordinaadid, nende pikkuse väärtused ja vastuvõetud koordinaatide süsteemi kõrgused ja kõrgused.

2.4. Toetatavate telgede purustamiseks kasutatakse inventari toru obnaska. Vaiade kesktelgede asetus on fikseeritud terastraadi stringidega, mis on pingutatud mööda obnoska telje, mis on üle pinnasega plommide abil, mis on langetatud pingutatud stringidest.


Joonis 3. Inventari varikatused

Märgistustööde esialgsed andmed on kliendi poolt vastu võetud geodeetilise märgistusbaasi punktide koordinaadid ja kõrgused.

2.5. Mistahes tüüpi vaiade vundamentihvide ehitus toimub järgmises järjekorras:

- toetuste kavandamise kohad;

- kallutatud või valmistatud vaiade telgede purunemine ja kindlustamine;

- vaatevälja vastuvõtmine;

- vaiade langetamine;

- kraavi puhastamiseks grillimisseadme kohas;

- betooni valmistamise seade;

- armee grillide või plaatide paigaldamine;

- grillide või plaatide tugevdamise tarne ja vastuvõtt;

- betoonisegu paigaldamine grillidele või tahvlitele;

- Grillageede või plaatide tarnimine ja vastuvõtmine töö saamiseks edaspidiseks kasutamiseks.

2.6. Enne tugiprojektide ehitamist algab mulla tööpinnad lammutamisega T-130 traktori buldooseriga koos kihtide tihendamisega 10-tonnise haagisega rulliga 8 läbitud teekonnal ja seejärel PDN-14 plaatide paigaldamine KS-55713-4 kraanaga 15 cm paksusele purustatud kivi vundamendile ja 10 cm paksune PCB montaažikiht.

"TÜÜPILINE TEHNOLOOGILINE KAART (TTC) SEADMINE VÄLJALIKUVATELE TALLINNAST WINTER TIME 1. KOHALDAMISALA Tüüpiline voolukava. "

TÜÜBILINE TEHNILINE KAART (TTK)

SOOVITUSPILDI SEADMINE PÄIKESELT

1. REGULEERIMISALA

Talveks on välja töötatud tüüpiline tehnoloogiline kaart, mis on mõeldud puurkaaride jaoks

Külmutatud maa peal asetamise võimalused

Talvisel tingimustel sõltuvalt mulla külmumise sügavusest rakendatakse

Järgmised kuhjamismeetodid:

kui külmunud kihi paksus ei ületa 0,7 m, kasutage võimsamaid kaevamisseadmeid;

kui külmunud kihi paksus on suurem kui 0,7 m, puuritakse, juhtivad avad, vabastatakse või sulatatakse muld põletusmeetodil olevate kuhade asukohas, elektri- või aurukattega jne

Pinnase külmumise vältimiseks saab kaareid eelsoojendada saepuru, lehtede ja teiste käsikirjaliste materjalidega.

Mittepurustatud pinnas on kõrge kandevõimega. Seetõttu on põhiülesandeks, kui uraanid uppuvad, niisuguste pinnastena nii vähe kahju kui võimalik, ja kohtades, kus need kahjustused siiski tekkisid, tuleb hunnikud mullas võimalikult kiiresti külmutada.

Erinevalt tavapärastest tingimustest on peremeskindluse tingimustes mulla külmutamise eesmärgil otstarbekam, kuna sulatamise pealmine kiht mulda raskendab trellide ja puurimisplatvormide kasutamist, hoolimata sellest, et need on mehhaaniliste kohtade pinnasel.

Mäetagune mulda võib kasutada kahel viisil: sulatatud pinnases (joonis 1, a) või puurkaevudes. Esimesel juhul saab üleminekupaadete sukeldamise kohtadest muda aurutanakkide abil sulatada töö nihke esimesel poolel ning teisel poolel - keelekümbluse tegemiseks. Nagu näitab praktika, mõne tunni jooksul asuvad kaarad kindlalt "sügavkülmasse" kaevu pinnasesse. Kuhm on igasse sadestisse sisse ehitatud ja omandab kõrge kandevõime.

Joonis 1. Kuiveemudelid igikeltsa muldadel:

a- sulatatud pinnas; b - korpusega süvendisse; juhtivasse kaevu sisse tõkestatud;

1-auruga nõel; 2 ori; 3 - aspiratsioonitoru; 4 liiva-savist lahus; 5- allapanu; Kuueleja Kuumtöölaevude süvendamise meetod võib läbi viia korpuse ja ilma selleta. Töö käigus tehakse tööd korpusega (joonis 1,

b) teostada: puurida, korpuse paigaldamine ja liivakliima pumpamine mahus, mis on vajalik, et täita lõhed kaevu ja kuhja seinte vahel pärast selle sukeldamist; vaia keetmine koos pigistatava lahusega; tõstke korpus. Töö ilma korpusega (joonis 1, c) näeb ette: puurimine juhtiva kaevu läbimõõduga alla 1-2 cm vaia läbimõõdust ja sõitma kuhja, pigistades pinnast välja kaevamünte.

Juhtivate kaevude kasutamine võimaldab suurendada vaiade paigaldamise täpsust, annab nende sukeldumise projekteerimise sügavusele, kaitseb kaarte kahjustuste eest, kui need on sukeldatud.

Rakeeritud vaiad asetsevad oma tulevase asukoha asemele, täites kaevu (õõnsus) betooni või liiva abil. Praegu kasutatakse selliste pilude jaoks palju lahendusi.

Nende peamised eelised on:

- võimaluse pikendada;

- vaiade paigaldamisel oluliste dünaamiliste mõjude puudumine;

- kohaldatavus karmides tingimustes;

- olemasolevate sihtasutuste tugevdamine.

Tõstetud vaiad on valmistatud betoonist, raudbetoonist ja pinnasest ning on võimalik korraldada laiade kammidega vaiade. Treppimise meetod on lihtne - eelnevalt puuritud kaevudes söödetakse betoonisegu või pinnase, peamiselt liiva, täitmiseks.

Kandke järgmisi sorteerimisvardade tüüpe: AE-plaadid. Stantsid, igav, pneumooniline, vibro-rammed, sagedusega rammed vibro-nabivable, liivane ja pinnase betoon. Kilpipikkus ulatub 50-30 cm läbimõõduga 20-30 meetrit. Ettevõtete Kato, Benoto, Liebherr paigaldatud kiled võivad läbimõõduga kuni 3,5 m, sügavus kuni 60 m, kandevõime kuni 500 tonni.

Aukudega kuhjad. Aukudega kuheseadmete iseloomulik tunnus on kaevude esialgne puurimine sügavamate sihtmärkidega.

Meie riigis on kõigepealt esimene, mille alusel olemasolevaid igakuiste täppide tüüpe kasutatakse, on A.E. Jaanalind, mis pakuti välja 1899. aastal

Vaiade valmistamine hõlmab järgmisi toiminguid:

- korpuse langetamine süvendisse;

- kaevandamine kaetud pinnasest süvendist;

- täites süvendi betooniga eraldi osades;

- nende osadega betooni niisutamine;

- korpuse järkjärguline kaevamine.

Kujutatud disainimärgile (5-12 m) puuritakse, asetatakse hoolikalt alla 25-40 cm läbimõõduga torusse ja laaditakse seejärel betooniga. Pärast kaevu täitmist umbes 1 m sügavusele tõmmatakse betoonisegu raami ja korpuse toru tõmmatakse aeglaselt ülespoole, kuni vang jõuab toru segu kõrgusele 0,3-0,4 m. Betoonisegu laaditakse uuesti ja protsessi korratakse. Arvestades, et kaevu läbimõõt on suurem kui korpuse läbimõõt ja puuritud pinna pind osutub ebaühtlaseks ja karmiks, kui korpus on betooniga täidetud, tõuseb see ja segu tihendatakse, betoon täidab kogu vaba ruumi, sealhulgas kaevu ja korpuse seinte vahe. Osa betoonist ja tsemendipiust tungib mulda, suurendades selle tugevust.

Meetodi puuduseks on suutmatus kontrollida betooni tihedust ja tugevust kogu kuhja kõrgusel, võimalust, et eraldus ei sisalda betooni segu põhjaveega.

Vaiade tugevdamine toimub ainult ülaosas, kus metallribad paigaldatakse värskele betoonile 1,5-2,0 m sügavusele, et järgneda grillimisega ühendamine.

Sõltuvalt mulla seisunditest on igatsetud vaiad üksteisest kinnitatud kuiva meetodi abil (ilma kaevude seinte kinnitamiseta), kasutades mustust (vältimaks kaevude seinte kokkuvarisemist) ja korpusega kaevu kinnitades.

Kuivat meetodit kasutatakse resistentsete pinnaste korral (tahke pooltahket ja tulekindlast konsistentsist allapanu ja savi), mis võib hoida kaevude seinu (joonis 2). Nõutava läbimõõduga kaev puuritakse, kasutades maapinnale pööratavat puurimist eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele. Pärast kaevu nõuetekohasel viisil vastuvõtmist paigaldatakse vajaduse korral armeeriv puur ja seda veetakse vertikaalselt liigutatava toru meetodiga.

Joonis 2 Puurkaevade tehnoloogiline skeem kuiva meetodi abil:

kaevu puurimine; b - laiendatud õõnsuse puurimine; in - armeerimispuur paigaldamine; g - vibropunkrist torustiku paigaldamine; vertikaalselt liikuva toru (VPT) meetodi abil süvendi d-betoonistamine; e-tõstuki betoontoru; 1 - puurimisseade; 2 - sõita; 3 - kruvi keha, 4 - süvend; 5-paksendaja, 6

-laienenud õõnsus; 7-armeerimispuur; 8-kraana kraana; 9- juhttoru; 10

-vibreeritav punker; 11-betoontoru; 12 - kopp koos betooniseguga; 13 - laiendatud kanna kand. Ehituses kasutatavad betoonitorud koosnevad reeglina eraldi sektsioonidest ja on ühendused, mis võimaldavad torusid kiiresti ja kindlalt ühendada. Betoontorude sektsioonid pikkusega 2,4-6 m on kinnitatud liigendite poltide või lukustusseadmetega, esimeses osas kinnitatakse vastuvõtupiik, mille kaudu torusse suunatakse betoonisegu. Betoonist toru langetatakse süvendisse allapoole, betoonisegu sisestatakse vastuvõtukopsist automaatsest betoonisegistist või spetsiaalse laadimispunkti kasutades ning vibraatorid kinnitatakse samal lehteril, mis kompakteerib virnastatavat betoonisegu. Kui segu on paigaldatud, eemaldatakse betoontoru kaevust. Kaevude betoneerimise lõpus vormitakse vahesein spetsiaalses varustusejuhtris ja talvel on see täiendavalt kaitstud. Kuivate meetodite kohaselt valmistatakse vastavalt väljavaatega tehnoloogiale puurimiskivid diameetriga 400 kuni 1200 mm, ulatuse pikkus ulatub 30 meetrini.

Muda kasutamine. Puhta veega küllastunud pinnasega puuritud vaiade seade nõuab suuremaid tööjõukulusid, mis on tingitud vajadusest kinnitada kaevu seinu, et kaitsta neid kokkuvarisemist (joonis.

Joonis 3. Seadme tehnoloogiline skeem puurkaevude alla muda all:

a - puurimine; b - laiendatud õõnsuse seade; in - tugevdustoru paigaldamine; g - betoontoruga vibrobunkeri paigaldamine; d-kaevu betoneerimine VPT-meetodiga; 1 - hästi, 2 - puurimisseade; 3- pump; 4-glynosmesitel; 5-muda muda jaoks; 6-ekspander; 7-bar; 8-kraana kraana; 9-armatuurraam; 10-betoontoru; 11 - vibreeritav punker puurauguga pöörleval viisil. Tööpinnas on ettevalmistatud savi muda ja puurimise edenemise järel viiakse auku piki õõnsat puurvarda surve all. Kuna puurimine on hüdrostaatilise rõhu all, hakkab puurimise kohas olev lahus, mis puutub mulla vastupidavusega, hakkab tõusma kaevu seinte külge, viies läbi külvikute poolt hävitatud mulla ja pääseb pinnale sügavkülmikusse, kust see uuesti pumbatakse kaevu edasiseks ringluseks.

Kaevuses surve all olev savine lahus tsementeerib seinte pinnast, takistades seega vee läbitungimist, mis välistab korpuse kasutamise. Pärast kaevu läbitungimise lõpuleviimist paigaldatakse vajadusel tugevdustoru, betoonisegu vibreeritavast punkrist läbib betoontoru kaevu põhja, tõuseb üles ja betoonisegud asetavad muda lahuse välja.

Kui kaevus on betooniga täidetud, tõuseb betoontoru.

Praegu on polüakrüülamiidil põhinev spetsiaalne polümeerkontsentraat läbinud edukat katsetamist, mis moodustab hüdraatumisprotsessi kolloidse puurimisvedeliku, mis loob kaevude seintele kaitsev kile, mis koos liigse hüdrostaatilise rõhuga takistab nende levikut. Raskete geoloogiliste tingimuste puurimine ilma korpuse kasutamiseta näitas, et pärast betooni pumba üleviimist puuritud puid terviklikult allapoole ja betooni külgpinnas olevate betoonide kitsenduste või aukude puudumine. Kolloidlahuse kasutamine võib märkimisväärselt suurendada puurimisprotsesside tootlikkust, vähendada nende kulusid ja tööjõumahtu, vähendada oluliselt korpuse vajadust, ilma et see vähendaks töö kvaliteeti.

Korpusega kinnituskaevud. Selle meetodi abil on vaiade seade võimalik hüdrogeoloogilistes tingimustes; Korpus võib jääda süvendist välja või sellest välja võtta kuhi valmistamisel (joonis 4). Korpuse torud on omavahel ühendatud spetsiaalse disainiga lukkudega (kui need on varude torud) või keevitamisega. Puurkaevude pöörlemis- või löökpillide meetod. Hüdrauliliste kraanide puurimisel on korpus kastetud maasse.

Korpuse abil puuritud kaarte tehnoloogiline skeem:

a - juhi paigaldamine ja kaevu puurimine; b- ümbritsev immersioon; aastal

-kaevude puurimine; Mr-kasvav järgmine link korpus; põhjaauki d-puhastamine; tugevdustoru e-paigaldus; W- puuride täitmine betooniseguga ja korpuse eemaldamine; 1 - töökorpus puurimiseks; 2 korralikult; 3 dirigent; 4-puurseade; 5 - korpus; 6-armeerimispuur; 7 - betoontoru; 8-vibratsioonipaak Pärast näo eemaldamist ja armeerimiskorpuse paigaldamist, süvendab plaat vertikaalselt liikuva toru meetodiga. Kuna kaevus on täidetud betooniseguga, saab korpust ka ekstraheerida. Paigaldamiseks paigaldatud torude spetsiaalne süsteem, toru tagasipöörduva liikumisega, mille tõttu veelgi tihendatakse betoonisegu. Pärast betoneerimise süvendite läbiviimist teostab vahajoone. Nad kasutavad täitekivide valmistamise seadet korpusega, mille käigus toru mulda eraldatakse vibraatoriga (joonis 5).

Tehnoloogiline skeem trükitud vaiade tootmiseks, mille kaevandamine on korpuse kaitsmisel:

a - korpuse vibratsiooniseadme sukeldus; b - pinnase saamine korpusest vibreeriva haardega; in - betoneerimine vaiad; d - korpuse eraldamine vibratsiooniseadme abil; 1 korpus; 2 - vibratsiooni seadistamine; 3 - vibratsiooni haaramine; 4-armeerimispuur; 5 - betoonist koosneva vanniga laudade kallakuga aukud. Selliste vaiade läbimõõt on 0,6-2,0 m, pikkus on 14-50 m.

Vaiade laiendamiseks on kolm võimalust. Esimene meetod on süvendi alumises osas betoonisegu pinnasega täidetud membraanipurk, kui ei ole võimalik hinnata töö kvaliteeti, kuju (mis oli laienemise kand), kui palju betooni oli pinnasega kokku puutunud ja milline on selle kandevõime.

Teises meetodis puuritakse kaevu masinaga, millel on spetsiaalne seade puurstringil oleva rippuva nuga kujul, et moodustada kuni 3 m läbimõõduga kaevu laienemine (joonis 6). Nuga avaneb hüdraulilise mehhanismiga, mida juhitakse maapinnalt. Kui riba pööratakse, lõigatakse noad maha, mis siseneb laiendaja kohal ämbrisse. Pärast mitut toimingut, mis on kokku puutunud maa ja nugadega, tõmmatakse maapinnale välja laiendatud õõnsus. Kaevudes teenib bentoniitsavi savi muda, mis pidevalt tsirkuleerib ja tagab kaevude seina stabiilsuse. Kui seade laieneb õõnsuse puurimisele samaaegselt mullasse saastunud lahuse täieliku asendamisega värske muda kaevuga. Pärast kaevu puurimise lõpetamist eemaldatakse puurijuund laiendiga projekteerimise sügavusele ja süvendisse paigaldatakse tugevduskorg. Betoonimine viiakse läbi vertikaalselt liigutatava toru meetodiga, kui betooni segu toru juhitakse üheaegselt ja tõstetakse. Betooni segu, mis on viskoosse savi lahusega, ei vähenda vastupidavust, ei segune tsemendi kudumine segust. Betoonisegu pressib muda läbi toru läbi toru ja kaevu vahelise vahe. Betoontoru alumine ots tuleb betoonisegusse pidevalt maha hoida umbes 2 m sügavusele; betoonimine toimub pidevalt, nii et betoonis pole savi kihte.

Joonis 6. Mahutava õõnsuse puurimine maapinnaga:

a - väljapaistja positsioon kaevu puurimisel; b on õõnsuse puurimisel sama; 1 - praimerite kogumine; 2- lõikelad; 3- hästi; 4-bar; 5 - laienenud õõnsus. Explosioonmeetod laiendamiseks (joonis 7). Puurkaevu külge on paigaldatud korpus. Puuraugu põhjas asetseb arvutatud massi lõhkeaine laeng ja eemaldage detonaatorist traadid pinnale asetatud plahvatusmasinasse.

Kaevus täidetakse betooniseguga 1,5-2,0 m, tõstetakse korpuse toru 0,5 m võrra ja tekitatakse plahvatus. Plahvatusenergia kompakteerib mulda ja loob sfäärilise õõnsuse, mis on täidetud betooniseguga korpusest. Seejärel täidetakse korpus betooniseguga osade kaupa ja vajalikul tihendamisel.

Joonis 7. Kammelja laiendamise kuhjude tehnoloogiline kava:

a - plahvatusohtlikkuse langetamine ja auku täitmine betooniseguga; b - betoontoru tõstmine ja laiade kannade moodustamine plahvatuse teel; täidisega kamuflaažilaiendusega täidisega leht; 1 - plahvatusoht; 2-traat lõhkamismasinaga; 3-korpuse toru; 4- vastuvõtmise lehtrit; 5 - betoonisegu; 6-kopp koos betooniseguga; 7 - lai kreen; 8-armeeriv puur Puuriga kaetud puidust. Selle meetodi tunnuseks on see, et korpus on langetatud puurkaevu, millel on vabastuvast malmist kinga maapinnal olevas otsas pärast seda, kui korpus on sukeldatud soovitud sügavusele. Betoonisegu ülevoolimine porti, korrapäraselt tihendades seda ja järk-järgult toru eemaldamine kaevust, saab valmis betooni kaevu.

Torupardad. Meetodi põhimõtteline erinevus seisneb selles, et korstna toru pikkusega kuni 40-50 m on alumises osas jäigalt fikseeritud. Pärast kaevu põhja jõudmist jääb toru sinna kinni, seda ei eemaldata, vaid täidetakse betooniga.

Allvee-betoneerimist kasutatakse betoonisegu kaitseks erosioonist kõrgel tasemel aeglustuva põhjaveega. Betoonisegu siseneb korpusesse, mis ei asu salve, vaid surve all torujuhtme kaudu, mis on süvendi sügavale põhja.

Surve tõttu surutakse segu torust välja, täidetakse süvendi ruumi alt ja hakkab tõusma, nihutades veega kaevu. Betoonisegu aukude täitmisel on vaja tagada, et betoontoru tõuseb korpusega samal kiirusel, toru põhi on pidevalt 30-40 cm allapoole paigaldatud betoonisegu ülaosast. Pärast seda, kui kaev on täiesti täidetud, tuleb betooni ülaine kiht kokku 10-20 cm paksune kokkupuutel veega lõigata.

Üleujutatud muldades saab kasutada rammimisvardade survestatud betoneerimist, milleks on betoonisegu pidev süstimine betooni kogu kõrgusele betoonipumpade tekitatud hüdrostaatilise rõhu mõjul.

Betoonisegu betoonisegu segamine veega, savi mört või räbu (puurimismaterjalid). Süstimiskiirus määratakse kindlaks mära betoneerimise protsessi järjepidevuse ja korpuse tõrgeteta ekstraheerimisega pärast seda, kui süvend on betooniga täidetud enne selle alustamist.

Injekteeritud betoonisegude liikuvus peaks olema vahemikus 18-24 cm.

Pneumaatilised täidised. Paile kasutatakse kõrgel filtrimisteguril vett sisaldavate pinnaste aluseid. Antud juhul asetatakse betoonisegu korpuse õõnsusse konstantse kõrgendatud õhurõhu (0,25-0,3 MPa) juures, mis tarnitakse kompressorist läbi vastuvõtja ja mis aitab tõrjuda rõhu kõikumist. Betoonisegu serveeritakse väikestes kogustes spetsiaalse seadme abil - lukukamber, mis töötab betoonisegude transportimiseks kasutatavate pneumaatilise surve-seadmete põhimõttel. Õhusõiduk on suletud spetsiaalsete ventiilidega. Betoonisegu tarnitakse kambrisse, põhjaklapp on suletud ja ülemine ava; kui kamber on segu täidetud, sulgeb ülemine ventiil, vastupidiselt avaneb alumine, segu pressitakse süvendisse.

Igat tüüpi rambivate vaiade tuleb betoneerida ilma katkestamata. Kui vaiad asuvad üksteisest vähem kui 1,5 m kaugusel, viiakse need läbi ühe, et mitte kahjustada ainult konkreetseid.

Puhastatud kaevud betoneeritakse betoonploki teise sissepääsu ajal pärast eelnevalt betoonitud piisava tugevuse ja kandevõimega vaiade. Selline tööjada tagab nii valmis kaevude kui värskelt tugevdatud vaiade kaitse kahjustuste eest.

Aukudega kuhjad on mitmed puudused, mis takistavad nende laialdasemat kasutamist. Nende puuduste hulka kuuluvad vähene spetsiifiline kandevõime, puurimisoperatsioonide suur töökoormus, ebastabiilsetel muldadel asetsevate kaevude vajadus, raskused vaiade veekihtivates muldades ja raskused teostatava töö kvaliteedi kontrollimisel.

Seade on sulatatud kaevudesse kuiva pinnasega üsna tõhus. Selliste kuude ehitamisel maapinnale luuakse tihendatud tsoon, mulla tugevus suureneb ja selle deformeeritavus väheneb. Summutatud kaevude täidisega asetatud vaiade seade toodetakse mulla pinnalt eemaldamata surudes.

See töötehnoloogia põhineb kaevu moodustamisel, mille käigus valatakse korduvalt malmist koonust kõrguselt, mille tagajärjel luuakse kaev. Seejärel täidetakse kaevu osaliselt betooni, kruusa või liivaga ja tihendatakse, et moodustada kambri põhjas laiendatud osa. Betoonisegu paigaldamisel ülemise osa külge tihendatakse vibratsiooni abil. Selle meetodi paljud modifikatsioonid on välja töötatud.

Hooned ja õõnsused moodustuvad ilma kaevamiseta pinnasesse: purustatud tuumad ja ummistuskilbid, vibraatorid ja vibreerivad haamrid, mulgustamiskolvid ja tembeldamine, pneumoarmi lõikamine, hüdrauliliste tihendite laiendamine, kruvide abil surudes.

Kasutatakse löökriistade puurimismasina löömise meetodit (joonis 8). Esmalt puuritakse liider kaevu sügavusele 1/2 tuleviku kuhja pikkusest, seejärel kaevatakse lööklaine vajaliku sügavusega löökkatsekehaga.

Karbi alumises osas asetatakse 1,5-2 m kolonni sisaldav kõvasulatuslik segu, kusjuures võltsimiskäsud asetavad laia aluspinnale laia kreeni. Hüdraasis on paigaldatud korpus, tugevdatud puur ja betooni ülemine osa on betoneeritud.

Joon.8. Vihiku pitsatiga puuritud vaiade seadme tehnoloogiline skeem:

kaevu puurimine; b - paigaldamine puuraugusesse; - jäiga betoonisegu tagant täitmine süvendisse; g - betoonisegu segu alusele; d- korpuse jämeda kaevandamine ja armeerimispuuride paigaldamine; E-betoneerimine võlli võlli tihendamisel sügav vibraator; W- seadme raketisepaagi top; 1 - puurmasin; 2-tööline mehhanism lisaseadmetega laiemale kreenile; 3-toru, 4-plaat jäikade betoonisegude laadimiseks; 5-tamping; 6-kraana kraana; 7 - armeerimispuur; 8-vann koos betooniseguga; 9-lehtrit; 10- tembeldatud lai kreen; 11 - ülemine raketis Vaiade vibroformatsiooni meetodit iseloomustab vibroformeeriva üksuse olemasolu. Selle õõnsal otsal on alumises osas terad ja see on ühendatud vibraatoriga jäiga vardaga. Viimase tegevuse tagajärjel on ots otsaga maasse asetatud ja moodustab kaevu, mis, kui otsa on sukeldatud, täidetakse betooniseguga punkriist, mis on paigaldatud süvendist kõrgemale. Pärast kaevu puurimist tõstetakse tipu veidi, samal ajal kui terad on avatud, betoonisegu langeb läbi otsaõõnde kaevu põhja. Oma avanevate klappide asemel võib kasutada kadunud malmist kinga.

Tõstetavaid asendeid kasutatakse kuivas pinnases. Ekskavaatorisse paigaldatud vibraatoriga puuritud kaevas asetatakse konstruktsioonimärgile teraskonstruktsioon, millel on eemaldatav tugevdatud kinga lõpus.

Toru õõnsus täidetakse 0,8-1,0 m betoonisegust, mis on tihendatud vibrolaadurist kinnitatud spetsiaalse tembeldamisvardaga (joonis 9). Selle tulemusena surutakse jalats koos betoonisegu maha, moodustades seega laiendatud kreeni. Korpuse toru on täidetud betooniseguga pidevalt tihenenud osades.

Kui kaevus on täidetud betooniseguga, siis vibraator töötab ekskavaatoriga kaane, mis vähendab oluliselt toru haardumist betooni väljavõtmisega.

Joonis 9. Tihendatud vaiade tehnoloogiline kava:

a - hästi moodustumine; b - betoonisegu esimese osa paigaldamine; in - betoonisegu konsolideerimine vibraatoriga jäigalt ühendatud vasarvardaga; g- järgnevate betoonisegude kihtide paigaldamine ja tihendamine; korpuse e-väljatõmbamine ja armeerimissurve paigaldamine vaheseinale. Raamitud ram pressitakse, suunates korpuse puuritud kaevasse, mille otsa jääb malmist ketas, mis jääb maasse (joonis 10). Betoonisegu laadimine korpusesse toimub osades 2.. 3 annust. Kaare sektsioon on moodustatud ja korpus eemaldatakse kaevast kaheaktiivse haameriga, mis edastab jõud läbi korpuse.

1 TAOTLUS

1.1. Puurkahvade rakendusala on suurte liiklusega tänavate lähedal asuvate süvendite seinte piirded, hoonete ja kommunaalmajandite läheduses ning tihedalt asustatud piirkondades. Neid kasutatakse ka alusrajatiste, sillatoedade ja muude insenerstrumentide kui tugistruktuuride ehitamiseks.

Haruldastest vaiidest aiad on reeglina ökonoomsemad kui "maapinnal olevad seinad", mida iseloomustab suurenenud jäikus ja mullamassi liikumine ja deformatsioon ning läheduses asuvad hoonete ja kommunaalmajandus.

1.2 Loodusliku niiskuse mullades kasutatakse peamiselt aukartlikke (tangensiaalseid ja kumer-nõgusaid) suletavaid asendeid, samuti eraldi asetseid vaiis, kus nende ruumi täidetakse monoliitses betoonis, raudbetoonis või pihustatud betoonis.

1.3 Jõu küljele võib asetada mõni samm (joonis 1) mööda puuraugu külge, ühendades üksteisega plaatide pingutamise, õhukeste raudbetoonplaatide, gofreeritud teraslehtede.

Selles voolukavas käsitletakse 600-800 (1000) mm läbimõõduga aukudega kaarte, mille samm on kuni 3000 mm ja sügavus 15-20 m.

Joonis 1 - puuritud vaiade võltsimine

2 TÖÖKORRALDUSTE TEHNOLOOGIA JA ORGANISATSIOON

2.1 Nõuded eelmise töö kvaliteedile

2.1.1 Puurkaevade paigaldamisel tehakse tööd järgmiselt:

- maapealse ja maa-aluse kommunikatsiooni tööpiirkonnas seiskamine ja üleminek;

- ehitusplatsi planeerimine antud punktis;

- raudbetoonist teevärkide paigaldamine sõidukite läbisõiduks, puurmasinate ja ehituskraanide töö;

- ehitusplatsi aiad vastavalt aias vastavalt GOST 23407-78 nõuetele ja tööprojekt;

- majapidamis- ja teenindusruumide paigutamine töötajatele ja inseneridele;

- ehitusteede geodeetiline lagunemine ja seadme registreerimisega puuritud kaaride ridade asendi turvaline kinnitamine, millele on lisatud lõhkemismärkide paigutus, andmed baasjoonega seostumise ja kõrghoone põhivõrgu kohta;

- Inventari korpuse hoidmiseks mõeldud kohtade ettevalmistamine, puurikonstruktsioonide elemendid, inventari raketis, inventar, samuti ehitusmasinate ja -seadmete alad.

- struktuuritelgede jaotus (antud toimingu väljastamiseks, millele on lisatud jaotuse märkide skeem, andmed baasjoonega seostumise kohta ja kõrghoone põhivõrgu kohta).

2.1.2 Rajatise valmisolekut puurkaaride paigaldamiseks tehtavate tööde tegemiseks peaks määrama juhatuse määratud komisjon koos valmisoleku aruande ettevalmistamisega.

2.2 Nõuded töötehnoloogiale

2.2.1 Voolukava arvestab järgmisi järkjärgulises järjekorras olevate aukudega palide paigaldamise tehnoloogilisi toiminguid:

- ehitusplatsi ettevalmistustööd;

- seadme mullatööd;

- korpuse ettevalmistamine;

- korpuse sektsioonist keelekümblus;

- armeerimispuuride paigaldus;

- betoontoru paigaldamine;

- betoontoru eemaldamine;

- korpuse sektsioonide eemaldamine.

2.2.2. Iga tehnoloogilise toimingu (punktis 2.2.1) kohaselt valitakse nõutavad seadmed, inventar, inventari, tarvikud, tööriistad jne vastavalt tabelis 1 esitatud soovitustele.

Tabel 1 - Tehnoloogilised toimingud ja nõutavad seadmed, inventar, inventar ja varustus

Seadmed, seadmed, seadmed, tarvikud jne

1 ehitusplatsi ettevalmistus

Korpuse inventuuri pikkuse (2, 4 ja 6 m) osade tarnimine ja mahalaadimine.

Sõiduk, autokraana

Puurkahvlite tugevdatud puuride tarnimine ja mahalaadimine.

Sõiduk, autokraana

2 mullatööd ja Forshakhti seade

Töötatakse välja sõltumatu tehnoloogilise kaardiga.

3 Korpuse ettevalmistamine

Korpuse varude osade ettevalmistamine:

- korpuse sisepindade puhastamine külgnevast mullast ja tsemendipiust;

Metallkharjad, ajutine torustik

- korpuse sektsioon pesemine.

4 puurimine

Tõmmetugevuse meetod (liivastes, jämedateralisetel, kivi- ja savipinnas vedeliku-plastilises ja vedelas olekus).

Kraana-puurmasin (CCM), millel on kahetaktiliste haagistega vahetatavad haagid

Instrumentaalne kontrollmärk ja puurkaare telje asend.

Maa sissevõtmine haarata.

Haagise eemaldamine maandusest kaevast.

Sama kallur

Korpuse inventuuri esimese osa immersioon.

Inventari korpuse teise osa ehitamine.

Sama seade kruvide korpuse jaoks

Merevarustuse järgmise sektsiooni sukeldamine.

Inventari korpuse viimase osa sisseminek.

Märgistamine tapmine.

Painduv mõõtekruvi ja spetsiaalne partii kaalub 2 - 3 kg

Shok-puurimismeetod (ventiil) veega küllastunud peened liivad ja soolad.

Töötav keha - varre

Instrumentaalne kontrollmärk ja puurkaare telje asend.

Mulla sissevõtmine zhelonkoy.

Ekstraheerimine zhelonka mulla süvendiga.

Sama kallur

Korpuse inventuuri esimese osa sisseminek.

Inventari korpuse teise osa ehitamine.

Sama seade kruvide korpuse jaoks

Korpuse inventuuri teise osa sisseminek.

Inventari korpuse viimase osa sisseminek.

Märgistamine tapmine.

Painduv mõõtekruvi ja spetsiaalne partii kaalub 2 - 3 kg

Pöörleva (pöörleva) puurimismeetod (plastikust savipinnast, pooltahkest ja tahke konsistentsist).

Töökorpus - puurmasin

Instrumentaalne kontrollmärk ja puurkaare telje asend.

Joonise läbimõõduga süvendi puurimine sügavusega, mis on võrdlus varude korpuse esimese osa pikkusega.

Korpuse inventuuri esimese osa sisseminek.

Arvutatud läbimõõduga juhtkaevu puurimine sügavusega, mis võrdub inventuuri järgmise sektsiooni pikkusega.

Inventari korpuse teise osa ehitamine.

Sama seadeldis torude kruvimiseks

Korpuse inventuuri teise osa sisseminek.

Korpuse viimase osa sisseminek.

Märgistamine tapmine.

Painduv mõõtekruvi ja spetsiaalne partii kaalub 2 - 3 kg

Vesi süstitakse kaevu (ebastabiilse pinnase arengus).

Ajutine veevarustus või veetorustik

5 Armeerimiskonksu paigaldamine

Armatuur puuri puhastamine mustusest ja roostist.

Käsitsi elektriauto

Armeeraatori esimese osa langetamine korpuses piirajate paigaldamisega.

Armatuurpuuride kahe sektsiooni keevitamine.

Keevitusseade Autokraana

Armeeraatoriruumi kahe keevitatud sektsiooni puuritud kaevu langetamine piirajate paigaldamisega.

Armeerimiskorpuse kolmanda osa keevitamine eelnevalt süvendisse langetatud raamistikku.

Puuritud ja armeeriv puur langetatakse piirajate paigaldamisega.

Armatuurpuurimise neljanda osa keevitamine eelnevalt süvendisse asetatud raamistikku.

Puuritud puuride alla laskis kogu tugevduspuur.

6 Paigaldus- ja betoontorud

Betoontoru paigaldamine.

7 Noh, betoonistamine

Betoonisegu tarnimine.

Betooni varustus korpusele.

Betoonisegu tihendamine.

Korpuse demonteerimine.

Korpuse elementide eraldamine ja nende ladustamine.

Kraana-puurmasin, korpuseelementide kruvimise ja lahtiühendamise seade

8 Betoontoru eemaldamine

Betoontoru eemaldamine.

9 korpuse eemaldamine

Korpuse inventuuri sektsioonide eemaldamine.

Puurimismasina ja seadme korpus

2.2.3. Iga puuraugu puurimine peaks algama planeeritava maapinna märgistuse ja kohapeal oleva puurkaare telgede asukoha kindlakstegemisega.

2.2.4. Pärast puurimismasina paigaldamist puurimispunkti, selle tõsteraamiga umbes 1 m kaugusel maapinnast, peab selgelt piiritletud tingimuste taseme joon, millest lugemist võetakse.

2.2.5. Puurkaevude puurimine tuleks läbi viia inventuuri korpusega, mis koosneb eraldi pikkusega lõigudest 2; 4 või 6 m ja lõikeotsak. Lõikekoht on paigaldatud korpuse esimese sektsiooni alumisele äärisele.

2.2.6 Enne kaevude puurimist alustades tuleb eelmise kaevu betoneerimisel põhjalikult puhastada mustuse ja tsemendipiima, mis on langenud nende seintele. Ehitusplatsil peab olema spetsiaalne ala korpuseosade puhastamiseks ja pesemiseks.

2.2.7. Aukude puurimisel tuleb läbi viia korpuse pidev tagasipööramine ning pidevalt jälgida sissetungitud pinnase olemust. Mullatüübi muutmisel tuleks asendada tööorgan.

2.2.8 Liivaste, jämedateralise, kivise ja savi pinnase arenguks fluidum-plastilises ja vedelas olekus on soovitatav kasutada löökpilli (grab) meetodit puurimiseks. Veega küllastunud peened liivad ja soolad on soovitatav töötada välja karkassiga (puurimisklapp), mida saab kasutada ka puurahu puhastamiseks, samuti kaevude veetmiseks ja pumpamiseks. Plastilistest, pooltahketest ja tahkete konsistentside savi pinnase väljaarendamiseks on soovitatav kasutada pöörleva (pöörleva) puurimismeetodit.

2.2.9 Liivate, tera-pinnase ja plastiliste savist pinnase läbitungimiseks kasutage tavalist lõikeotsa ning tahke savi ja kivinurkade läbipääsu - tugevdatud lõikeotsikut. Tugeva savi ja lubjakivi puhul kasutatakse tahke otsa. Jäigastunud muldadel on raske ja tugevdatud otsik keelatud.

2.2.10. Soovitatav on tungida kivimindlastesse sõltuvalt nende tüübist ja puurimise sügavusest, kasutades löökpillimeetodit (erinevate disainilahenduste abil) või pöörlemist (rullpoldid koos kopppuuriga).

2.2.11 Ebastabiilse mulda tekitades tuleb veekogu vee taset hoida vähemalt 1-1,5 m kõrgusel põhjavee tasemest, et vältida maapinna sissevoolu kaevu, mille ehitusplatsil peaks olema veevarustus ajutisest veevarustussüsteemist või veevarustus tankeritega.

2.2.12 Põlemisbussi paigaldamisel tuleb iga järgnevat auku välja uurida mitte varem kui 8 tundi pärast seda, kui betoon on eelnevasse paigaldatud, kusjuures vahekaugus on vähem kui ühe meetri kaugusel asuvatest kaartidest valgus. Kui vahekaugus valgedest asetsevate kaarte vahel ületab vaia läbimõõtu, pole puurimis- ja betoneerimisaukude vastastikune järjestus reguleeritud.

2.2.13. Kui projekt tapetakse, tuleb seda hoolikalt puhastada puurmasinatega, millel on haara või kopppuur.

2.2.14 Nägu veeküllastunud pinnasesse võib puhastada koorega (puurventiiliga) ja on vaja pöörata erilist tähelepanu punktide nõuetele vastavusele. 2.2.11 ja 2.2.13.

2.3 Tehnoloogilised töökavad. Tooted ja materjalid transpordiks ja ladustamiseks.

2.3.1 Tehnoloogilisteks toiminguteks on välja töötatud tehnoloogilised skeemid vastavalt punktile 2.2.1, välja arvatud forshakhty. samal ajal esitatakse tehnoloogiliste toimingute teostamise järjekord, mis on esitatud tabelis 1.

Joonisel 2 on kujutatud puurkaare paigaldamise peamised etapid.

2.3.2. Pärast ettevalmistustööde ja karkasside läbiviimist viiakse süvendite puurimine läbi korpuse kaitsmise vastavalt joonisele fig. 3.

2.3.3 Puurmasinatele mõeldud kraanamehhanismid on mõeldud kasutamiseks keermestamise ja puurimise jaoks.

Puurimise lõppedes tuleb projektiga kontrollida, kas plaanid vastavad kaevude tegelikule suurusele, nende suu märgistusele, põhjakõrvale ja igale kaevudele ning samuti on kindlaks tehtud, et vundamendi pinnase tüüp vastab insenergeloloogilistele uuringutele (vajaduse korral koos geoloogi kaasamisega).

2.3.4 Pärast augu ja selle eemaldamist puurimise lõpetamiseks paigaldatakse vaia sarrustussurve vastavalt joonisele fig 4. Seda operatsiooni teostab puurkraana või autokraana.

Joonis 2 - Seadme peamistes astmetes on igatsetud vaiad

Joonis 3 - puurkaevud ümbrise kaitse all

2.3.5. Puurkahvlite tugevduskorgid tuleb teha tööararmatsiooni ebaühtlase paigutusega vastavalt jõudude jaotusele pinnase külgsurve all.

2.3.6 Enne betoonimist süvendisse paigaldage tugevduskorg, mille disain ja mõõtmed peavad olema disainiga kooskõlas. Enne armo rümba sukeldamist süvendisse, tuleb viimast uurida projekti organisatsiooni esindaja juuresolekul (välitöö järelevalve) koos akti koostamisega.

Joonis 4 - Armeerimispuurkambri paigaldamine

Armatuurpuuride paigaldamine süvendisse vastava passi puudumisel pole lubatud.

Kaevude paigaldatud armeerimispuuride arv tuleks registreerida töölogi.

2.3.7. Enne süvendisse paigaldamist tuleb tugevduspuur hoolikalt puhastada rooste ja mustuse eest.

2.3.8 Armeerimiskorvi läbimõõt peab olema 80-100 mm väiksem kui korpuse sisemine läbimõõt, et vältida selle torude segamist. Väljastpoolt peaks raami peal olema takistused, mis tagaksid betooni kaitsekihi vajaliku paksuse.

Nõutava jäikuse tagamiseks tuleb tugevdust puuri tugevdada teraslehtedega ristlõikega, mille laius on 60-100 mm ja paksus 8-10 mm, mis on kinnitatud raami sisemisel küljel 1-2 m. Raami üksikute sektsioonide pikkus ei tohiks üldjuhul ületada 7 meetrit. raami struktuuri vastav tugevdamine ja spetsiaalsete tõstemehhanismide olemasolu ei piirdu raami sektsioonide pikkusega.

2.3.9 Armeerimispuuride augustamine ja tõstmine süvendisse tuleb vältida deformatsioonide tekkimist. Raam on langetatud asendisse, tagades selle vaba läbikäigu süvendisse.

2.3.10 Armeerimiskapi paigaldamisel süvise sügavusele tuleb võtta meetmeid, et vältida puuraugu põhja pinnase struktuuri häirimist. Selleks peab raami alumine osa olema varustatud kahe terasplekist, välisküljelt ja sisepinnalt, mille sees peavad olema pikisvardade otsad.

2.3.11. Armeerimiskorgi paigaldamisel süvise sügavuse osas tuleb arvestada selle mustust, mis tekib, kui korpus on välja tõmmatud ja betoonisegu tihendatakse. Sellisel juhul on raami oodatava sadestumise suurus antud empiiriliselt.

2.3.12 Betoonisegu tarnimise aeg ehitustööplatsile, selle paigaldamine süvendisse, tõmbekapis ja betoontorudesse ei tohiks ületada seadistustähtaega.

Betoonisegu kihistumise korral transpordi ajal tuleb see segada betoonisegistitesse.

Kasutatakse "valatud" betoonisegu, mille koonus on 16-18 cm.

2.3.13 Kaevude täitmine betooniseguga tuleb alustada pärast põhja eemaldamist ja süvendi kontrollimist, kuid mitte hiljem kui 2 tundi pärast puurimist. Pikema pausiga on vaja näo uuesti puhastada.

Kui betooni alguses on märkimisväärne viivitus, tuleb puurimine peatada, mitte tuua põhja konstruktsioonimärgile 1 - 2 m võrra. See osa peaks olema lõpetatud pärast seda, kui on kõrvaldatud puurimise lõppemise ja betoneerimise alguse võimaliku vaheaja põhjus.

2.3.14 Betooni auku, teostuse mis on toodud joonisel 5, peab teostama vertikaalselt liikuv toru (VPT) vastavalt lõikama tootmise nõuded ja tööde vastuvõtmist alustel ja alused. Kuivatesse pinnasetöödetesse (põhjavee tasemest kõrgemal) puuritud vaiade valmistamisel on betoonisegu vabanemise meetod sügavusega kuni 8 m sügavusele lubatud betoneerimine.

Joonis 5 - betoonisegu paigaldamine süvendisse

a) - betoonipumba kasutamine; b) - auto betoonisegisti kasutamine;

2.3.15 Betooni kasutamisel kasutatavad betoonitorud peavad olema läbilõikeliste ühendustega. Betoonist torude üksikute sektsioonide ühenduste konstruktsioon peaks tagama liigeste tiheduse. Betoontoru siseläbimõõt peab olema vahemikus 250 - 325 mm.

2.3.16 Betooni segu kantakse betoontorusse läbi akumulatsioonipaagi või vastuvõtulehtri (enne vee betooni pumbamist veest) otse betoonisegistist või ülekandekastist. Prügikasti maht peab olema vähemalt betoonist toru maht. Vajadusel vibrobunkeri kasutamine.

2.3.17 Betoontoru paigaldamine süvendisse enne betoneerimist tuleb läbi viia nii, et selle alumine ots paikneb augu põhja 200-250 mm kõrgusel (algsel positsioonil).

2.3.18 Enne betoneerimise alustamist tuleb betoontoru suudmesse paigaldada kaotatud ventiil betoonisegu eraldamiseks ja vesi süvendisse. Samal eesmärgil võib kasutada inventari klappi, mis paigaldatakse betoontoru põhjale (näiteks paigaldatakse koos SP-tüüpi betoonisegude paigaldamise kvaliteedi kontrollimise seadmega).

2.3.19 Betoonisegu läbistamiseks vastuvõtukopsiga tuleb teha betooni kaevud, mille järel tõmmatakse punker koos betoontoruga üles, kuni betoontoru ülemine osa vabaneb betoonisegust. Seejärel demonteeritakse betoontoru ülemine osa, punker paigaldatakse järgmise sektsiooni külge ja kaevu betoneerimise protsess taastub. Sellisel juhul tuleb betoontoru alumine ots vähemalt 1 meetrini kinni panna betooni.

Kõigil juhtudel peab betoontorude betooni tase olema kaevude veetasemest kõrgemal.

2.3.20 Betoonisegu asetamine kaevu tuleks läbi viia kaevu kogu sügavusele ilma katkestusteta (ühe sammu jooksul). Kaevu suure sügavusega on betoonistamine lubatud mitmel etapil, mis paratamatult tuleneb betooni ja korpuse üksikute sektsioonide väljavõtmisega seotud tehnoloogilistest katkestustest.

2.3.21 Kui kaevude betoneerimine toimub mitmel etapil, tuleb esimesel etapil enne katte tõstmist alustada betoonisegu kõrguse seadmine nii kõrgele kui võimalik, lähtudes nõudest, et betoonisegude paigaldamine ei peaks enne muru ja betoonist torude tõstmist alustama. Kõigil juhtudel peab betooni kolonni kõrgus igas augustikus olema vähemalt 2 m suurem kui korpuse eemaldatud sektsioonide kogupikkus.

2.3.22 Betooni kogu protsessi vältel peab selle väljalaske vältimiseks tagama korpuse stringile pideva pöördekiiruse pöörlemise (klambri topeltpöörde käigus).

2.3.23 Korpuse eemaldamisel ja demonteerimisel (joonis 6) tuleks arvesse võtta betooni betooni võimalikku vähenemist ja betoontoru langetamist, mille väärtust on katseliselt kindlaks tehtud.

Joonis 6 - korpuse eemaldamine

a - kaevandamisskeemi korpus; b - süvisega süvisega korpuse jaoks kasutatud sektsioonid;

Korpuse sektsioonide järk-järguline lahtivõtmine toimub puurimismasina abil, kuna sulased on betoneeritud.

2.3.24 Betoonisegu kompaktsimiseks ja betooni paremaks kokkupuuteks maapinnaga tuleb korpus tõsta translatsioonipöördega, mille järel tõstetakse seda 20-30 cm võrra ja langetatakse 10-15 cm võrra.

2.3.25 Kaevude betoneerimise lõppedes on vaja saastunud betoonikihi eemaldada. Seejärel paigaldatakse inventuurijuht ja karjäärikate on betoneeritud. Instruktorijuhi asemel saab kasutada Forshakti.

2.3.26 Betoonisegu betooni otsa ülemise 3 meetri pikkuses puurkahvlis tuleb põhjalikult tihendada sügav vibraator.

2.3.27 Suveperioodil eemaldatakse juht pärast 16-24 tundi pärast sulatuspea vormimise lõppu, mis peaks olema päikesega kaetud ja niisutatud, niisutatud 10 kuni 12 päeva jooksul 3 kuni 4 korda päevas.

2.3.28. Talvel, kohe pärast isoleeritud raketise (juhtme) ja betoonpõranda betoneerimise lõppu, tuleb see isoleerida saepuru kihiga või klaasvillaga 20-25 cm paksune. Otsa keskosas peaks olema süvend 25-30 cm mis sulgeb puidust korgi.

Betooni vananemise kiirendamiseks talvel ja selle varajase külmutamise vältimiseks tuleks betoonkanga elektriküte mulla külmumise sügavusele läbi viia.

Otsa lahtivõtmine võib toimuda, kui betoon jõuab tugevusele 5,6 MPa (50, 60 kgf / cm 2). Talvel peab demonteerimine toimuma betooni ja välisõhu temperatuurivahemikus mitte rohkem kui 20 ° C.

Puhaste betoneerimise voolukava on näidatud joonisel 7.

2.3.29. Ehitusmaterjalide transportimine (tugevdamine, betoonisegu jne) tuleb läbi viia, võttes arvesse SNiP 12-03-2001 8. peatüki nõudeid.

2.3.30 Armeerimiskorpuste transportimisel tootmiskohast tootmisrajatisse paigutamise kohale tuleks ajutised tugipostid paigaldada põikivardadena või puust ringidena, et kaitsta neid deformatsioonide eest.

Joonis 7 - Betoonikaevude tehnoloogiline skeem

2.3.31 Armeerimispuuride, betooni ja korpuse torude ladustamine peaks toimuma väljaspool muldade kokkuvarisemise prismat, mille seinad pole fikseeritud, ja kui need asetatakse kinnitusdetailide süvendite kaudu mulla kokkuseumisse, siis tuleb eelnevalt kinnitada kinnitusvahendeid arvutusega. Neid tuleks paigutada tasandatud platvormidesse, võttes meetmeid spontaanse nihke, nõlvade, lagunemise ja valtsimise vastu.

2.3.32 Ladustamiseks mõeldud vooderdised ja tihendid tuleks asetada samale vertikaaltasapinnale.

2.3.33 Arhivate puuride, betooni ja korpuse torude tarvis on vaja tagada tööohutust tagavate töökohtade töökohad.

3 NÕUDED KVALITEETILE JA TÖÖTLEMISELE VASTUVÕTMINE

3.1 Nõuded tarnitud materjalide ja toodete kvaliteedile, tehtud tööde kvaliteet

3.1.1. Puurkaevude valmistamise käigus ja puude tootmisprotsessi lõppedes tuleb puurimisel, betideerimistöödel ja kaevude tootmisprotsessi käigus läbi viia puurkaaste valmistamise töö kvaliteedikontroll.

Kontrolli viib läbi tööde valmistaja, vajaduse korral projekti organisatsiooni (välishindamine) esindaja ja klient, kaasates vastava spetsialiseeritud teadusasutuse.

3.1.2. Kontrollimise läbiviimise kord puurides auke ja nende ettevalmistamine betoneerimiseks on järgmine:

- kaevude puurimisel peab töö viima läbi vastav ajakiri (lisa A), mille kohta peab autori esindaja jälgima;

- kui puurida auke, igast puuritud mullakihist, vähemalt 2 m sügavusel, tuleks valida ja märgistada purustatud või häirimatu struktuuri mullaproove. Mullaproovide võtmise meetod ei ole reguleeritud. Proovid tuleb säilitada kuni kauba vastuvõtmisertifikaadi täitmiseni;

- nagu on nõutud kaevude puurimisel, selleks, et kindlaks teha, kas need uuringud on vastavuses puuraugu puurimise ajal saadud andmetega, peaks pinnasetegevuse järjekorras läbi viima mullaproovitöötaja, kes teostab ehitusplatsil geoloogilisi inspekteerimisi;

- puurimisprotsessi ajal on vaja pidevalt jälgida korpuse lõikeotsa asetust töökorpuse suhtes sõltuvalt puuritud kivimite olemusest;

- puurimise lõpus tuleks jälgida süvendi sügavust ja põhjaaugu pühkimise kvaliteeti, viies töökorpuse aeglaselt alt üles ja katsetades pistikud kaevu põhja küljest. Selline kontroll peaks toimuma töömeeskonna ja järelevalvevaldkonna esindaja juuresolekul

3.1.3 Kui kaevude betonimisel võetakse vastu järgmine kontrollimenetlus:

- armeerimispuuride paigaldamisel süvendisse ja tööde valmistaja tehakse betoneerimine, tuleb säilitada vastav ajakiri (lisa A), kirjed, mida autor peab jälgima;

- puuride paigaldamise ja betoneerimise tugevdamiseks puuride paigaldamise ja valmistatud tugevdatud puuri vastavus projektile ning puuritud kaarte varrevälja kontrollimine ja aktiveerimine (B liide);

- selleks et vältida betoonisegude tõugamist ja nihkumist puitkonstruktsioonide ning betooni või korpuse eraldamise protsessis, samuti kõikidel tugevdamise juhtudel, kui süvendi sügavus ei ole täielik, tuleb raamistik fikseerida projekteerimisasendisse;

- Enne betooni betoneerimise alustamist tuleb kontrollida betoontorude liitmike tihedust;

- betoonistamisel pidevalt kontrollitakse: betoonisegu liikuvus; selle stiili intensiivsus; betoonisegude tasemed betoontorus ja süvikus; betooni ja korpuse alumiste otste tasemed (lõikepea), et järgida lõigete juhiseid. 2.3.20 ja 2.3.22 betoonist ja betoonist torude minimaalseks tungimiseks betooni ja talveolukorras betoonisegu temperatuurile;

- hästi betooniseerimise protsessis on vaja ettevaatlikult jälgida paigaldatud betoonisegu mahu ja betoonist kolonni mahu korpuses;

- betoonisegu vastavust konkreetsele kaubamärgile peaks kontrollima betoonitehase passi tootja;

- betoonisegu mobiilsust tuleks kontrollida normaalse koonuse süvisena vastavalt standardile GOST 10181.1-81, valides proovide võtmisel betoonisegu, mis on võetud selle esimese partii kaevu ja seejärel pärast paigalduse lõpetamist iga 5 m 3;

- Soovitatav on jälgida betoonisegu kvaliteeti kaevanduses gamma-logimismeetodi abil, kasutades SP-instrumente (osakeste tihedusmõõdikud). Nimetatud seadme juuresolekul peaks selline kontroll olema vähemalt 10% valmistatud igakuiste täppide arvust. Sellisel viisil betoonisegu paigaldamise kvaliteedikontrolli peaks läbi viima spetsiaalselt väljaõppinud personal, kellel on sellist tööd teostamise õigus;

- betooni algus- ja lõppkuupäev tuleb registreerida vastavas töölogis. Samas paigutatakse betoneerimisega sundhüppeid, nende põhjuseid ja kestust registreeritakse;

- Elektrilise kuumutamise ajal mõõdetakse betoonikihi temperatuuri kuhjutorus betooni paigaldatud tehniliste termomeetrite või termistoritega MMT-4.

Esimesed 4 tundi pärast kütmise alustamist tuleb temperatuuri mõõta iga tund ja isotermilise kütte- ja jahutamisperioodi ajal - vastavalt SNiP 3.03.01-87 peatüki 2.62 juhistele.

Soojendusperioodi ajal tuleb kontrollida betoonisegude tegelikku kõvenemise režiimi vastavust. Temperatuuri mõõtmise tulemused tuleb registreerida töölogi.

3.1.4 Betooni kvaliteedikontrolli teostamine toimub järgmises järjekorras:

- Kaevusesse asetatud betoonisegu kvaliteedikontroll viiakse läbi proovide võtmisega igast betoonisegudest, mis saabuvad ehitusplatsile vähemalt kolme kontrollkubi ja nende järgneva survekatsetamisega. Kuubikute tugevnemine peaks toimuma tingimustes, mis vastavad puurkahvvõlli betooni karmimise tingimustele, mis saavutatakse, hoides neid eraldi puuritud kaevu spetsiaalses kaubaaluses. Tase, milles kuube ladustatakse kaevus, määratakse kindlaks ligikaudse positsiooni järgi betoonipartii kuhjavõllis, mida nad on valitud. Kontrolli kuubikuid tuleb testida vastavalt 7 ja 28 päeva vanusele vastavalt standardile GOST 10180-90;

- betooni kontrollkonstruktsioonide katsetulemuste hindamisel (konkreetse klassi B 15 puhul) tuleb arvestada tagasilükkamise miinimumiga: 7-päevane - 5 MPa (50 kgf / cm 2); 28-päevaseks vanuseks - 15 MPa (150 kgf / cm 2);

- puurkaevude betooni kvaliteeti tuleb kontrollida skleromeetrilise meetodi ja kontrollipuurimise meetodi abil, kasutades põhiproovide võtmist ja järgnevat katsetamist vastavalt standardile GOST 10180-90. Viimase meetodi asemel võib betooni kvaliteedikontrolli teostada ka mäetugaha kiire puurimise meetodil, mis põhineb puurimiskiiruse sõltuvuses puuritud betooni tugevusest;

- Skleroomeetriliste katsete all olevate vaiade arv peaks olema vähemalt 10% struktuuri alustamisel asetatud vaiade koguarvust. Katsepuurimine peaks läbima 2% koguarvust, kuid mitte vähem kui kolmest samalaadsetest vaiidest;

- Puurida põhjas puurida kuhjaga vähemalt 28 päeva vanuselt 110 mm läbimõõduga krooni. Juhtimisel puurimiseks plaanitavas plaadis puuritakse üks vertikaalne kaev sügavusele 0,5 m allapoole põhja. See peaks esitama puuritud südamike kirjelduse ja tegema kaevu kolonni, näidates südamike pikkust, südamiku väljundi poorsuse protsentides ja muid märke, mis iseloomustavad betooni seisundit. Puuritud südamikud, mille pikkus on nende läbimõõduga võrdne või suurem, katsetatakse tihendamiseks;

- kui betoonil on defekte või kui põhitegevus on väike, võib projekteerimisorganisatsiooni esindaja määrata betooni tiheduse katsetamiseks;

- Vastavalt GOST 5686-94 * -le igal ehitusplatsil, et kontrollida materjalide ja pinnasega puurkaaride kandevõimet, tuleks määrata vaiade staatilised katsed. Katsed tuleb teha vundamendis olevate vaiade koguarvu 2% ulatuses, kuid mitte vähem kui kahel samalaadsetel palkidel. Tõsikehade lisamine töötajate arvusse on lubatud, kui vastava uurimisasutuse konkreetne järeldus on olemas.

3.1.5 Lubatud ei ole puurkaevude staatiliste katsete läbiviimine juhtudel, kui samalaadsetest vaiadest katsetati ehituspiirkonnas sarnaste mullatingimuste juures.

3.1.6. Puurkaare tootmiseks tehtava töö kvaliteedi heakskiitmise kontroll peaks toimuma enne grillade seadistuse alustamist järgmiste materjalide põhjal:

- põikivarude projekt, millel on igavate vaiade asukoha plaan;

- materjalide vastuvõtmise aktid;

- Tehase ja ehitusplatsi käigus toodetud kontrollbetoonikubikute laboratoorsete testide aruanne;

- Gamma-ray-raketise meetodil valmistatud betoonisegu paigaldamise kvaliteedikontrolli toimingud;

- puurkaevutel puuritud betoonist südamike laborikatsed;

- teostatud staatiliste katsete tegemine ja järeldused kogutud puuritud vaiade kohta;

- kuumade hunnikute telgede kommenteeritud paigutus, mis on tehtud plaani disainilahendusest kõrvalekaldumise märkega ja vaiade tippude tasemete tulemustega;

- toimib peidetud tööks;

- palkide valmistamine igavatel kuustel.

Kasutatavate puurkaevude vastu võtmisel tuleb kontrollida projekti, SNiP ja selle voolukavaga kooskõlas tehtud töö vastavust toimingu ettevalmistamisele, milles tuleb ära märkida kõik tuvastatud puudused ja nende eemaldamise viise.

3.2 Töö kvaliteedikontrolli skeemid

3.2.1 Ehitustööde tootmisel tuleb süstemaatiliselt kontrollida struktuuri telgede lagunemise õigsust ja telgede kindlaksmääramise punktide nihkumise korral.

3.2.2. Et kontrollida vahemaade sadestumise õigsust, tehakse kordusmõõtmised punktide vastassuunas punktidega, mis vastavad vaiade ridade põiki ja pikiteljele. Varjualuse lagunemisel teostatud kontrolltoimingud on esitatud tabelis 2.

Tabel 2 - Kontrollimisoperatsioonid vaatevälja lagunemise kohta