Monoliitsete raudbetoonplaatide täpne tugevdamine

Monoliitplaadi tugevdamine on keeruline ja nõudlik ülesanne. Konstruktsioonielement tajutab rasket painutuskoormust, millega betoon ei suuda toime tulla. Sel põhjusel on valamisel paigaldatud tugevduskorgid, mis tugevdavad plaati ja ei lase koormusel kokku kukkuda.

Kuidas tugevdada struktuuri? Ülesande täitmisel peate järgima mõnda reeglit. Eramu ehitamisel ei arenda nad tavaliselt üksikasjalikku tööprojekti ega tee keerulisi arvutusi. Madala koormuse tõttu arvan, et piisab minimaalsete nõuete täitmisest, mis on esitatud regulatiivdokumentides. Ka kogenud ehitajad võivad paigaldada armee pärast juba tehtud objektide näidet.

Ehitise plaat võib olla kahte tüüpi:

Üldiselt ei ole põrandaplaadi ja alusplaadi tugevdamisel kriitilisi erinevusi. Kuid on oluline teada, et esimesel juhul on nõutavad suurema läbimõõduga vardad. Selle põhjuseks on asjaolu, et vundamendielemendi all paikneb elastsed vundamendid - maa, mis võtab osa koormustest. Kuid armatuurplaatide skeem ei tähenda täiendavat võimendamist.

Sihtplaadi tugevdamine

Vundamendi tugevdamine sel juhul on ebaühtlane. On vaja tugevdada struktuuri suurima lõhkemise kohtades. Kui elemendi paksus ei ületa 150 mm, siis monoliitse keldriplaadi tugevdust teostab üks võrk. See juhtub väikekonstruktsioonide ehitamisel. Valamuse all ka õhukesed plaadid.

Elamu jaoks on vundamendi paksus tavaliselt 200-300 mm. Täpne väärtus sõltub pinnase omadustest ja hoone massist. Sel juhul tugevdatakse võrgusilma kaks kihti teineteise kohal. Raamide paigaldamisel tuleb jälgida betooni kaitsekihti. See aitab vältida metalli korrosiooni. Vundamentide ehitamisel eeldatakse, et kaitsekiht on 40 mm.

Armeerituse läbimõõt

Enne kui alustate kinnitusraamimist, peate valima selle ristlõike. Plaadil olevad töövardad on paigutatud risti mõlemas suunas. Ülemine ja alumine rida ühendatakse vertikaalsete klambritega. Kõikide vardade kogu ristlõige ühes suunas peaks olema vähemalt 0,3% plaadi ristlõikepindast samas suunas.

Kui vundamendi külg ei ületa 3 m, siis on töövardade minimaalne lubatud läbimõõt 10 mm. Kõigil muudel juhtudel on see 12 mm. Maksimaalne lubatud ristlõige - 40 mm. Praktikas kasutatakse sageli 12-16 mm varda.

Enne materjalide ostmist on soovitatav arvutada iga läbimõõduga vajaliku sarruse kaal. Registreerimata kulude jaoks saadud väärtusele lisatakse ligikaudu 5%.

Metalli paksus laiusena

Keldri monoliitse plaadi tugevdusskeemid põhikiiruse piires näitavad konstantseid raku mõõtmeid. Lahtrite samm eeldatakse olevat sama, olenemata plaadis paiknevast asukohast ja suunas. Tavaliselt on see vahemikus 200-400 mm. Mida tugevam on hoone, seda sagedamini tugevdavad nad monoliitset plaati. Tellitud maja jaoks on soovitatav määrata kaugus 200 mm, puidust või raami jaoks võite võtta suurema sammu. Oluline on meeles pidada, et paralleelvardade vaheline kaugus ei tohi ületada vundamendi paksust enam kui poolteist korda.

Tavaliselt kasutatakse samu elemente nii ülemise kui alumise tugevduse jaoks. Kuid kui on vajadus paigaldada erineva läbimõõduga varda, siis need, millel on suurem ristlõige, on allpool asetatud. See tugevdatud alusplaat võimaldab teil põhja struktuuri tugevdada. Just seal on kõige suuremad painutusjõud.

Peamised tugevdavad elemendid

Vundamendi paaritusartikli otsad hõlmavad U-kujuliste vardade paigaldamist. Need on vajalikud tugevduse ülemise ja alumise osa ühendamiseks üheks süsteemiks. Samuti takistavad need püstitatud pingete tõttu hävitamist.

Lõhkemispiirkonnad

Kinnitusraam peaks võtma arvesse kohti, kus paindub kõige rohkem. Elamu korras on tükeldamisvööndid alad, kus seinad on toetatud. Metalli paigutamine selles piirkonnas toimub väiksema astmega. See tähendab, et vaja on rohkem vardasid.

Näiteks kui põhitõusu laiuseks on 200 mm pikkune pitch, soovitatakse seda väärtust 100 mm võrra vähendada.
Vajaduse korral võib plaadi raami seostada monoliitse keldseina raamiga. Selleks sihtasutusse ehitamise etapis on metallist vardad.

Monoliitpõrandaplaadi tugevdamine

Erahoonete põrandaplaatide sarruse arvutamist teostatakse harva. See on üsna keerukas protsess, mida iga insener ei suuda täita. Plaadi tugevdamiseks peate arvestama selle disainiga. See on järgmistest tüüpidest:

Viimati nimetatud võimalus on soovitav iseseisvalt töötamisel. Sellisel juhul ei ole raketise paigaldamine vajalik. Lisaks suurendab metallplaadi kasutamine konstruktsiooni kandevõimet. Kõige madalam tõenäosus vigu on saavutatud professionaalse lehe kattumisega. Väärib märkimist, et see on üks räsitud plaadi variantidest.

Ribadega kattumine võib olla mitteprofessionaalsele isikule problemaatiline. Kuid see võimalus võib märkimisväärselt vähendada betooni tarbimist. Sellisel juhul tähendab disain, et nende vahel on tugevdatud servad ja piirkonnad.

Teine võimalus on teha pidev plaat. Sellisel juhul on tugevdamine ja tehnoloogia sarnased tahvlite rajamise protsessiga. Peamine erinevus on kasutatava betooni klass. Monoliitse kattumise korral ei saa see olla madalam kui B25.

Tasub kaaluda mitmeid võimalusi tugevdamiseks.

Professionaalne lehed kattuvad

Sel juhul on soovitatav võtta profiilplekk brändi H-60 ​​või H-75. Neil on hea kandevõime. Materjal on paigaldatud nii, et vormitud servade viskamine allapoole. Järgmisena on projekteeritud monoliitne põrandaplaat, armeering koosneb kahest osast:

  • tööribid ribides;
  • võrk ülaosas.
Põrandaplaadi tugevdamine professionaalse lehe abil

Kõige tavalisem variant on paigaldada üks vard, diameetriga 12 või 14 mm ribides. Paelade paigaldamiseks sobivad plastist inventari klambrid. Kui on vaja suurt ristlõiget blokeerida, saab ribi paigaldada kahe varda raamiga, mis on omavahel ühendatud vertikaalse kraega.

Plaadi ülemises osas asetatakse tavaliselt kokkutõmmatav võrk. Selle valmistamiseks kasutatakse elemente läbimõõduga 5 mm. Lahtri mõõtmed võetakse 100x100 mm.

Tahke plaat

Kattuvuse paksus on sageli 200 mm. Sellisel juhul sisaldab tugevduskorg kahte võrgupinda, mis paiknevad teineteise kohal. Sellised võrgud tuleb ühendada 10 mm läbimõõduga vardadest. Ristme keskosas on altpoolt paigaldatud täiendavad tugevdusvardad. Sellise elemendi pikkus on 400 mm või rohkem. Täiendavate vardade samm on samade peamistest sammudest.

Toetuse valdkonnas on vaja täiendavalt tugevdada. Kuid pidage seda ülaosas. Samuti on plaadi otstel U-kujulised klambrid, mis on samad kui alusplaadil.

Näide tugevdusplaatidest

Enne materjali ostmist tuleb enne läbimõõduga põrandaplaadi tugevdamist arvutada ka iga diameetriga. See aitab vältida kulude ületamist. Tulemuseks olevasse joonesse lisatakse arvestamata kulude marginaal, umbes 5%.

Kangasarmatuur monoliitplaat

Raami elementide omavahel ühendamiseks on kaks võimalust: keevitamine ja sidumine. Parem on monoliitse plaadi tugevdus kududa, sest ehitusplatsi keevitamine võib viia struktuuri nõrgenemiseni.

Tööle on kasutatud lõõmutatud traati diameetriga 1 kuni 1,4 mm. Toorikute pikkus on tavaliselt 20 cm. Kudumisraamidel on kahte tüüpi tööriistu:

Teine võimalus kiirendab oluliselt protsessi, vähendab keerukust. Kuid maja püstitamiseks oma kätega sai suur hulk populaarseks konksu. Ülesande täitmiseks on soovitatav ette valmistada spetsiaalne mall vastavalt tööpaela tüübile. Tühjaks kasutatakse puitpaneeli laiusega 30-50 mm ja pikkusega kuni 3 m. Sellel on augud ja sooned, mis vastavad armeerivate vardade vajalikule asukohale.

Armeerimiste arvutamine põrandaplaatide jaoks

Disaini arvutus

Peamised tüübid

Monoliitsed raudbetoonist põrandad võivad osaliselt või täielikult toetada ümber kontuuri, toetades või vabalt toetades. Monoliitsekonstruktsiooni praktikas leitakse tihtipeale plaate, mis on kinnitatud ühe serva (konsooli) külge või toetuvad nurkades (punktides), näiteks kiudpuidust plaadist. Koormaarvutus on selles materjalis.

Armatuurvõrgu paigutus.

Disainilahenduse skeemid on jaotatud valgusvihkruteni (ühepoolne lõikamine, pidev-mitmikpaari, konsool), mis töötavad mitmes suunas, mis eksisteerivad ühe otsaga (koos külgpinnaga mitte-hingedega või liigendatud tugiga) või mitmeosalise pidevseadmega.

Plaate peetakse kiiriks, kui jõud, mis toimivad ühes suunas, on võrreldes teise jõuga toimivate jõududega väga väikesed. Beam on ühtlaselt tasast ristkülikukujuline, mis asetseb kahel vastassuunalisel küljel lisaks plaatidele, mis paiknevad kontuuril või on kinnitatud 4 või 3 külje külgede suhtega. Normatiivdokumentides piirdub piiride suhe arvudega 3 või 2.

Kui 6-8 meetri pikkused läbimõõdud, peavad monoliitsed põrandad olema tasased ja suured väärtused - lamedad rõngakujulised talad või seinad, õõnsad või sooned. 12-15 m pikkuste saalide puhul tuleb nelja külje taladel või seintel puhkamiseks kasutada dekompressiooni-, õõnes- ja ristlõiget.

Üle 7 m pikkuste ristlõikega peaks kastmist teostama täiendava eelpingestatud armatuuriga, mis on valmistatud klassi K7 kõrge tugevusega trossidest ilma betooni haardumiseta.

Tuleb läbi viia arvutused.

Paksus raudbetoonist kesonnogo sageli räsitud põrandad peaks olema vähemalt 25-30 mm.

Monoliitset raudbetooni tuleks tugevdada standardse keevisõmblusega või silmkoekangaga.

Betoonplaatide tugevdamise skeem.

Keevitatud konstruktsiooni töövardade läbimõõtu peab kasutama vähemalt 3 mm ja silmkoeline vähemalt 5,5 mm. Töörataste vahekaugused ei tohiks olla rohkem kui 400 mm.

Era- ja kõrghoonete ehitamisel ei ole võimalik ilma põrandaplaatideta, mis eksisteerivad mitut tüüpi: monoliitsed, valgusdetailid ja raudbetoonist. Madala ja erasektori ehituses kasutatakse sageli kõige sagedamini katteseisundit, mis tänu betooni ja tugevduse komplektile võib suurendada tugevust. Lisaks sellele saab majas samamoodi teha trepikoja samme, kaarekujulisi ja tugevdatud siirdeid.

Tugevdatud plaadid

Monoliiti ei saa armeerimata kasutada. See toimib raudbetoonkonstruktsioonide kimpude materjalina - treppide sammud, tugevdatud plaadid, kaarjad ja tugevdatud tõmblukud.

Kattuvus tuleb läbi viia sarruse abil, mille ristlõige on 8-14 mm, tingimusel et plaat erineb paksuse poolest kuni 150 mm. Siiski väärib märkimist, et sarruse paksus võib varieeruda sõltuvalt toote liigist. See nõuab koormuse arvutamist.

Tugevdatud plaadid annavad võimaluse sooja maja ehitamise kontseptsiooni lahendamiseks. Neid saab kasutada kommerts-, elamu- ja tööstusrajatistes, et korraldada katuse- ja põrandalauad horisontaalsed põrandad.

Tsementbetoonplaatide tugevdamise kava.

Lagede ja katte ligeerimine võimaldab lõpptulemusena sooja põrandakattematerjalide saamist, et tagada hea kaitse külmade pööninguruumide ja käitatavate pööningul ning külmade sildade puudumisel.

Raudbetoonplaatidele ja tavalisele betoonile on spetsiaalne märgistus, mida soovitatakse tahvlite valimisel pöörata erilist tähelepanu. Raudbetoon märgistatakse tähtedega, mis koosnevad numbritest ja tähtedest. Tähtede semantilised koormused tähistavad tüüpi. Näiteks PC - põrandaplaat, PNO - põrandaplaadist kergekaaluline, HB - sisepõrandakate. Numbrid, mis järgivad tähti (asetatud sidekriipsuga), võimaldavad plaadi suurust ära tunda: pikkus ja laius detsimeetrites.

Kõige salapärane dekodeerimine on viimane number, mis näitab lubatavaid koormusi põrandaplaatide puhul kilopaskalites. Tuleks meeles pidada, et ükskõik milline üksus, mis sisaldub viimases joonises, on 100 kg 1 m² kohta. Näiteks joonisel 7 on hoiatatud, et toote maksimaalne võimalik koormus on 700 kg 1 m² kohta.

Lisateave

Armeerimiskava monoliitplaat.

Valikumenetluses tuleb märkida, et sellised struktuurid võivad erineda mitte ainult oma märgistuse ja suuruse poolest, vaid võivad ka struktuuris olla erinevad. Sõltuvalt ristlõikega saab raudbetoonplaate jagada kolmeks: soonik, tugevad ja õõnsad. Ehitusturul kõige populaarsemad ja müüdavad tooted on õõnesplaadid, millel on palju eeliseid.

Esiteks on selliste tahvlite suhteliselt väike kaal, mis võimaldab lihtsustada nende paigaldamise ja transportimise korda. Lisaks on sellised plaadid paremini taluvad deformatsioonikatsetusi, neil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused. On vaja teada, et armatuurplaatide tühjad on erinevat tüüpi: vertikaalsed, ovaalsed ja ümmargused.

Armatuuride sarnaste erinevuste abil on võimalik neid valida konkreetseteks olukordadeks sõltuvalt piirkonna kliimast ja loodusobjektidest, milles on plaanis maja ehitada. Kui ostate raudbetooni, on kasulik teave selle kohta, et kui plaate kasutatakse ainulaadse põranda või lagede kasutamisel, peate harjatud riidest põrandaplaati tugevdama. Ribid peaksid laienema ainult ühel küljel.

Disaini eelised

Betoonplaadi skeem tugevdatud tasanduskihiga.

Tööriistade loetelu, mida on vaja kogu töö tegemiseks:

  • betoonipump;
  • sügav vibraator;
  • veevabad sprinklersüsteemid.

Teiste lagede tehnoloogiatega võrreldes on monoliitplaatidele mõned eelised:

  • üks kattumine surub seinad ühtlaselt;
  • monoliitne ehitus on puidust vastupidavam, lisaks on see tulekindel;
  • ehitustooteid (kraana) ei ole vaja kasutada;
  • monoliitse kattumise toetuseks võib olla mitte ainult seinad, vaid ka veerud, mis muudavad maja avaramaks;
  • kattumist võib teha mittestandardsete suurustega.

Kõik armatuurplaadid on soovitatavad kasutamiseks lagedes ja avalike ja elamute ning rajatiste betoonist plokkide, suurte plokkide ja tellistega rajatiste põrandates. Sellised konstruktsioonid sobivad maja jaoks, kus hoones on umbes 60% niiskust, lisaks majale, kui seinte pinnal on aurutõke, kusjuures niiskus on kuni 75%. Kandvad seinad peavad olema vähemalt 80 mm.

Raudbetoonplaatide skeem.

Armatuurplaadid võimaldavad mitte ainult soojendada maja, vaid ka kiirendada ehitusprotsessi lisaks heliisolatsiooni suurendamisele. Väike betoonist vundamentide ja tugevdatud tahvlite mass võib vähendada maja koosseisu kuuluva vundamendi ja seinte koormust, võimaldades samal ajal majandi ehitamisel saavutada täiendavat majanduslikku efekti.

Õõneskonstruktsioonide ligeerimise teostamiseks pole suurte konstruktsioonivahendite kasutamine vajalik, näiteks kraana.

Kui arvutused tehakse korrektselt, on maja piisavalt tugev ja suudab vastu pidada tohututele pingetele ja tulekahjude tekkele ilma probleemideta pikka aega. Võrdluseks tasub märkida, et puidu kasutamise kattumine võib 25 minuti jooksul taluda tulekahju mõju, samal ajal kui monoliitsed põrandaplaadid - umbes 1 tund.

Suurte põrandaplaatide ja põrandaplaatide ehitamine võimaldab ehitada erineva keerukusega ja suurusega ehitisi. Monoliitkonstruktsioonide valmistamisel on võimalik blokeerida ruumi seinte ebaregulaarse geomeetriaga. Sellega saate luua üldise mõõtmega mittestandardsete kattuvuste. Sellise kattuvuse toetuseks võivad olla mitte ainult seinad, vaid ka veerud, mis muudavad maja paigutuse rohkem vabaks.

Tugevdussüsteem

Armeeritud betoonplaatide skeem, millel on tugevdatud tasanduskiht.

Plaadarmentide traditsiooniline skeem on järgmine: plaatide põhjas olevad töövardad, ülaosas töötavad vardad, tugevdused, koormus ümberjaotamine, varda alused. Kasutatavatel vardadel võib olla erinevusi. Igal juhul on tarvis planeeritud koormuse ja vajaliku betooni paksuse õigesti arvutada.

Paksuse arvutamine põhineb osakaalul 1:30. Seega, selleks, et teada saada vajalikku betooni paksust, on vaja jagada pikkus 30 võrra. Optimaalne paksus on võimalik saada.

Kui plaatide paksus on üle 150 mm, tugevdatakse see kahte kihti, kus need asetatakse üksteise peale ja on omavahel ühendatud traadi abil. Arvutamise lõppedes tuleb märkida, et lahtri suurus ei tohiks olla umbes 200 200 mm, kuid mitte vähem kui 150 150 mm. Seega, näiteks kui laius laagriste vahel on 6 m, peab tugevdatud plaadi paksus olema 0,2 m.

Peamised koormused maja peal on alumine tugevdamine ja survekoormus saadakse ülaosas, milline betoon saab hästi teha. Tuleb meeles pidada, et selline monoliitsetest tahvlite tugevdamise protsess tuleb läbi viia kogu toote pikkuse ulatuses, lisaks raketise kasutamisele, mis on struktuuri paigaldamise kõige olulisem samm. Selleks on soovitav kasutada puu. Sellisel juhul mahub maja nii tavalised 50-150 mm plaadid kui ka odav vineer.

Oluline on raketihoidlaid turvaliselt ja kindlalt kinnitada ja arvutada, sest selle käigus kasutatava betooni kaal üsna sagedamini jõuab 300 kg 1 m² kohta. Ainuke asi, mida on keeruline ilma tugevdatud konstruktsiooni kokkupanemisel, on teleskoopvarred. See on usaldusväärne ja mugav vahend. Ratt võib vastu pidada 2 tonnile kaalule, mis ei kehti lauad, kus võib esineda mikrokirakke või sõlme.

Rebar laying

Armeeritud plaatide kava.

Sellise kattuvuse paigaldamisel on üsna oluline põrandaplaadi tugevdamine õigesti. Selliste ehitiste jaoks on vaja kasutada kuumvaltsitud terasest armeeringut, mis on klassi A3. Selle tugevduse diameeter on ligikaudu 8-14 mm, sõltuvalt koormusest, mille arvutamine on tehtud.

Plaati tuleb tugevdada kahes kihis. Esimene võrk asetatakse plaadi alt ja teine ​​- ülaosas. Võrgud asuvad betooni keskel. Raamiga loodud kaitsekiht peab olema vähemalt 15-20 mm. Armatuur on kinnitatud kudumisvardaga. Lahtri suurused peaksid olema 200 x 200 mm või 150 x 150 mm.

Võrgusilma armatuur peab olema tugev, ilma lünkadeta. Kui armeeringu pikkus ei ole piisav, tuleb täiendavat tugevdust seostada ülekattega, mis võrdub 40 armee läbimõõduga. Kui kavatsete d-10 armeeringuga kattuda, peate kattuma 400 mm ulatuses. Toruliitmike liigendid peaksid olema paigutatud visandatud viisil. Võrgusiltide ülemise ja alumise sarruse servad peavad olema U-kujulise armee abil üksteisega ühendatud.

Raudbetoonplaadi koormused viiakse ülaosast allapoole ja jaotatakse täielikult üle kogu pinnaala. Seetõttu võime teha järgmise järelduse: peamine töötav tugevdamine on alumine, mille puhul on tõmbetugevus. Ülaosa võtab vastu koormusi. Inseneriteaduse arvutamisel tuleks arvesse võtta täiendavat tugevdustegevust, kuid on olemas mõned üldreeglid.

Alamvõrgu tugevdamise läbiviimisel tuleks laagrite tugi keskel asetada täiendav tugevdus. Kui laagrite toel on ülakeha ülemise silmusega kamp, ​​tuleb see suurendada. Lisaks on vaja koormate ja aukude akumulatsioonipiirkondades täiendavalt tugevdada. Eraldiseisvad piitsad on täiendavalt tugevdatud, kuid nende pikkus peab olema 400-2000 mm, sõltuvalt nende laiusest. Alumine võrk on tugevdatud seinte avauses.

Soojendatud tugevdatud plaadi skeem.

Ülemine silmus tuleks tugevdada üle kandvate seinte. Samalaadsete struktuuride tugevdamine oma kätega kohtades, kus nad veergudele tuginevad. See erineb traditsioonilisest tugevdamisest väga erinevalt. Need piirkonnad vajavad täiendavat kasumimäära loomist.

Plaat valatakse betoonpumba abil. Valades on betoon tihendatud, mille puhul kasutatakse enamasti sügavat vibraatorit. Betooni kõvenemise protsessi tagajärjeks on selle kokkutõmbumine, mis tõuseb, kui betooni lahus kuivab. Sellel pinnal võib esineda mikrokrakke.

Raketisüsteemide paigaldamine

Selliste plaatide valamiseks mõeldud professionaalne raketis võib koos tööga maksta suhteliselt palju raha, nii palju kui plaat ise. Kuid te ei tohi olla ärritunud, kui maja on ise ehitatud, saate teha tavalisi 50x150 mm plaate või vineeri. Katus ja lakkide esitamine võib osutuda vajalikuks tulevikus vineerist ja plaatidest, see tähendab, et neid vahendeid tuleb siiski kulutada.

Täna on üsna palju ettevõtteid, kes rendivad teleskooplaastreid ja raketisi. Rentimine riiul võib maksta umbes 70-100 rubla 1 m² ala kohta.

Raketise paigaldamise protsess peaks toimuma etapiviisiliselt:

  1. Kolvid koos statiividega tuleks asetada ridadele ja nende vahekaugus peaks olema 1-1,2 m.
  2. Pikisuunaline kese asetatakse riiuli peal, mille järel tuleb riiul tõmmata soovitud kõrgusele.
  3. Pikisuunaline lõtk pannakse risti (mulda saab lameda). Puitu tuleb koputasin ühe võrku, pärast mida vineer kibedab selle peale.
  4. Pärast vineerpõrandate valmistamist on kogu taseme tasandamine taseme abil vajalik. Järgmine algab tugevdamine.

Millist tugevdust vajab põrandaplaat?

Millist tüüpi tarvikud vajavad põrandaplaate? See on ehitustööstuses populaarne küsimus. Iga päev ilmuvad uued tehnoloogilised lahendused, mille abil parandatakse töö kvaliteeti ja vastupidavust mitu korda.

Vastus sellele küsimusele aitab anda tahke edaspidine tugevdamine, tagades pikaajalise kasutamise ja ei vaja perioodilist tööjõu.

Kõigepealt mõistame, mis on monoliitpõrandaplaat? See on horisontaalne struktuur mis tahes võimalike struktuuride sees, mis eraldab nende põrandad.

Selline plaat on kandja, mis saab ja edastab koormusi. Selles artiklis öeldakse teile, millist tugevdust kasutada monoliitse põrandaplaati.

Natuke monoliitsetest plaatidest

Seda tüüpi on üsna hea jõud. Tänu oma struktuurile võib see kanda raskeid mehaanilisi koormusi. Kuid selle kasutamisel on vaja ohutut tagatist, seetõttu on vaja täpselt arvutada monoliitse põrandaplaadi ja muude materjalide tugevdamist.

"Ohutuse tase kasutamise ajal sõltub täielikult põrandate kattumise ehitustööde täpsusest ja kvaliteedist"

Eksperdid ütlevad, et kõige populaarsem, vastupidavam ja kulutõhusam lahendus on monoliitset tüüpi plaatide kasutamine. Ja see pole üllatav! Seda tüüpi toetus on pidev vahesein, mis selle struktuuri põhjal võib tagada suure usaldusväärsuse ja tugevuse.

Kindlasti hoolitsedes hea materjalide valiku ja õige paigaldamise eest. See toetus võib olla täiesti erinev kuju, see sõltub tulevase struktuuri olemasolust. Plaadi paksus on 8-13 cm paksune. Ja lael ise toetub seintele.

Eksperdid soovitavad tahvlite valmistamiseks kasutada tsemendi brändi 200. Sellisel tsemendil on maksimaalne tugevus, mis on oluline juhul, kui monoliitplaadi kaal on 500 kg / m2.

Arvestades tugevdust, on põrandaplaadi loomiseks parem kasutada tooteid, mille läbimõõt on 6-13 mm. Üldiselt sõltub valimine koormusest, mis selle kasutamise ajal plaadil langevad. On selge, et diameetri valik sõltub tulevastest koormustest.

Plaadi tugevdamine: joonised, diagrammid

Õõneskiudplaatide tugevdamine

Monoliitse kattumise eelised

Alustuseks, kui räägime sisuliselt, peate mõistma, et see disain ei nõua kallist tööd. Pärast paigaldamist pole seda vaja täiendada või parandada - järgneval ajal on vaja ainult viimistlust.

Nii et plaatide eelised

  • See on usaldusväärne ja vastupidav kattumise tüüp (näiteks gaasikolonni plahvatuse korral ei katke ahi kohe);
  • Plaate saab kasutada igasuguse kuju ja keerukusega aladel. Kuid kokkupandavatel struktuuridel pole sellist võimalust, sest neil on kindel ja muutumatu suurus;
  • Kattuvus on objektil "seatud";
  • Paigaldust saab teostada ilma spetsiaalsete ja kallite seadmete abita;
  • Plaatide elu - rohkem kui 100 aastat;
  • Ei põle ega sulatust;
  • Ei vaja täiendavat hooldust;
  • Struktuuri paksus on 180-230 mm.

Monoliitse kattumise puudused

  • Pärast raketise eemaldamist vajab toode kosmeetilist viimistlust;
  • Struktuuri kaal on selgelt suurem kui puidust;
  • On olemas projekte, kus monoliitset tüüpi plaatide kasutamine on võimatu (näiteks puitmajades) või on see majanduslikult kahjumlik;
  • Objektil on vaja heliisolatsiooni;
  • Kõik paigaldusetapid tuleb teha katkestamata. See on vajalik nii, et tolm, praht ja lehed ei koguneks raami ja raketise osas;
  • Kui temperatuur on alla 5 kraadi, on vaja lisada külmakindlaid lisandeid ja teisi kuumutamismeetodeid.

Metallist liitmikud

Kui te vastate ise küsimusele "mida on vaja tugevdada tahvlid", mida pead teadma, mida eelised ja puudused metallist liitmikud, ja alles siis tutvuda selle alamliigid.

Esitame teile laua, mis näitab selgelt metalltoite kvaliteediomadusi.

Merit

Puudused

· Toode on vastupidav nii füüsikalistele kui ka keemilistele teguritele;

· Tal on hea paindlikkus ehitustööde läbiviimisel;

· Kasutamise ajal on see hea "kaitse" agressiivse meediaga kokkupuutel;

· Omab termilist stabiilsust, mis suurendab oluliselt konstruktsiooni kasutusaega, kus liitmikke kasutatakse;

· Ühendab elektri keevitust.

· Sellel on korrosioon, mis pisut vähendab toodete tööiga.

Liitmike liigid

Võttes arvesse toodete omadusi ja parameetreid on võimalik kindlaks määrata sarrustuse omadused omadustega:

  • 6 klassi;
  • Paindlik / jäik (vastavalt jäikuse astmele);
  • Raske / kerge (läbilõike läbimõõt);
  • Sile / ribidega (pinnal);

Ribadega armatuuri kasutatakse tavaliselt suure koguse betooniga, mis võimaldab maksimaalset ühendust. See on tingitud asjaolust, et servad asuvad erinevatel kõrgustel ja erinevatel nurkadel.

Millist armatuuri kasutada?

Kui otsustatakse, millist tugevdust kasutada põrandaplaadi jaoks, peate kindlasti valima kõrgekvaliteetsest terasest tooted. Ehitusturul on ka nõudlusel palju madalkvaliteedilisi tooteid. Näiteks liitmike valmistamisel on osa kaupadest defektne, kuid nad püüavad seda ka kuskil rakendada. Kui otsustate valida madala kvaliteediga terasest armeeringu, peaksite teadma, et miski ei taga tulevaste defektide puudumist.

Et vältida ebameeldivaid tagajärgi, peaks ostmisel nõu pidama teadlike inimestega. Aga meie poolel, me tahame nõu, ei päästa ja ei osta tugevdamine, et keegi teine ​​on juba rakendatud. See on ainus ja peamine nõu toodete valiku kohta.

Plaadi moodustamisel on kõige parem kasutada betoonpumpa ja paralleelselt betooni tihendamiseks sügavaga vibraatoriga. Kui see ravib, võib betoon paisuda või puruneda. Ja siis vajate natuke vett, et tilkuda üle struktuuri.

Plaadi kujundamisel soovitame kasutada kuumvaltsitud sarrustust vähemalt A400C klassi. Samuti ei soovita me kasutada sujuvaid sarruseid, kuna te ei saavuta tulevase plaadi soovitud kvaliteeti.

Paljud inimesed küsivad küsimust: "Kas on võimalik ühe kihiga kattumist tugevdada?". Meie vastus ei ole, ühe plaadi plaadi tugevdamine on võimatu!

Paindplaadi vastuvõtmisel peate looma vähemalt neli rida. Need asuvad mööda toetavaid seinu. Kui me käsitleme tahvli ebavõrdseid seinu, viiakse mõõtmised läbi minimaalselt.

Esimene rida on tavaliselt paigaldatud spetsiaalsele kinnitusele. Saadaval raami peal olema hea jäikuse ja on lihtne kontrollida, kas raamistik peab kandma inimkaalu.

Enne segu valamist on vaja teostada lõplik kontroll selle kohta, kas läbimõõduga ja põrandapingega põrandaplaati (SNIP) vastavuses projektis täpsustatud parameetritega. Sa pead proovima ühekordset betooni valamist.

Saadud plaadid peavad olema kaitstud loodusliku sademe tungimise eest!

Armatuurlahenduste klassi valimisel on väga oluline mitte eksida. Kui valite projekteerimise jaoks madalama tugevdusklassi, võite saada kattuva vibratsiooni.

Kokkuvõtteks, millist tugevdust peate kasutama põrandaplaadi jaoks, võite öelda kindlalt: ära kahetseda raha ja valida hea kvaliteediga toote.

Mis on armopoyas?

Tugevdatud rihm - betoonikiht, mis asetatakse ümber seina ümbermõõt. On vaja tagada seinte suurenenud usaldusväärsus ja säilitada objekti seisund, kui pinnas "langeb". Mitmete armopoyas, mida me nüüd ütleme, ehitamisel.

Esimene on grillage. Kavandatud ribafondide ja betooniseinte jaoks, valatakse kuni 0,29-0,40 ja laiusega 0,6-1,5 m all vundamendi enda all. Sellise vöö loomine peab tingimata toimuma!

Teine rihm on kõrgusega 0,2-0,4 cm, asub piki perimeetrit vundamendipindade kohal. See vöö aitab kogu koormust hajutada. Kui grillage tehakse õigesti, siis ärge muretsege selle pärast! Teise vööri tugevdusel on piisavalt armeeritud silmavõti. Ja millist tugevdust vajab põrandaplaat - otsustate ise! Teine rihm on vajalik täpselt nagu esimene. Kuigi on olemas projekte, kui nad tegid ilma teise vööga.

Kolmas asetatakse põrandaplaadi alla. See kaitseb seinu karmistamise / venitamise eest ning takistab ka pragude esinemist. Lisaks aitab see levitada plaatidest seintele.

Neljas paikneb teise korruse järel monoliitsed põrandaplaadid. Sellel on samad omadused ja omadused kui kolmas turvavöö.

Põrandaplaatide sarruse arvutamise kord

Ehitusturul kasutatavat armeeti ei müüda tükk, vaid kaalu järgi. Igal müüjal on spetsiaalne laud, mis teisendab varda pikkust massi ja tagasi. Kui õpid iseseisvalt massi määrama, aitab see teil müüjalt eksitada.

Valem monoliitse kattumise tugevdamise arvutamiseks:

  • Pikisuunalise tugevuse number = (lühem seina pikkus - 2 kaitsekihti 2 cm) / samm - 1;
  • Pööratud = (seina suur pikkus - 2 kaitsekihti 2 cm) / samm - 1.

Järgmisena peate kaaluma baaride ehitamist ja vastavalt baarid vähem kui 6 meetrit!

Lisage kogu materjalide koguhulk, et saada kogu materjalide kogus ja kattuvus. Klambrid on tavaliselt sujuvad liitmikud.

Liigeste jaoks on vajalik 30-sentimeetrine traat, mille arvu arvutamiseks korrutatakse põikivardad pikisuunaga.

Nüüd teate, milliseid tarvikuid põrandaplaati vajab! Loodame, et teile meeldis see artikkel ja sa õppisid sellest palju uusi ja huvitavaid asju.

Monoliitplaatide paigaldamise põhireeglid

Põrandapinna ülekatte kõige usaldusväärsem (kuid mitte alati soovitav) variant on monoliitne kattumine. See on valmistatud betoonist ja tugevdusest. Seadme reeglites vaadeldakse käesolevas artiklis monoliitset kattumist.

Millal on vaja monoliitset kattuvust?

Monoliitne raudbetoonpõrand on kõige usaldusväärsem, kuid ka kõige kallim kõigist olemasolevatest valikutest. Seepärast on vaja kindlaks määrata seadme otstarbekuse kriteeriumid.

  1. Valmismembraaniga raudbetoonplaatide tarnimine / paigaldamine võimatuks tingimusel, et teadlik keeldutakse teistest valikutest (puit, kerge Terriva jne).
  2. Sisseinte "ebaõnnestunud" paigutuse osas on keeruline konfiguratsioon, mis ei lase laguneda piisaval arvul seeriatoodetega põrandaplaate (see tähendab, et on vaja suurt arvu monoliitsetseid osi). Kraanade ja raketise kulud ei ole ratsionaalsed. Sel juhul on parem minna otse monoliidi juurde.
  3. Ebasoodsad töötingimused. Väga suured koormused, äärmiselt kõrge niiskusväärtused, mis ei ole veekindluse abil täielikult lahendatud (autopesulad, basseinid jne). Kaasaegsed põrandaplaadid on tavaliselt eelpingestatud ja tugevdamiseks kasutatakse pingutatud terastrossi. Nende osa väga tugeva tõmbetugevuse tõttu on väga väike. Sellised plaadid on söövitavate protsesside suhtes äärmiselt tundlikud ja neid iseloomustab hõre, mitte plastik, hävitamise olemus.
  4. Kombineerib funktsioone, mis kattuvad monoliitsa vööga. Tavaliselt ei ole lubatud kergbetoonist mööblitest valmistatud eelpingestatud betoonpaneelide toetamine. Seade peab olema monoliitne vöö. Juhul, kui turvavöö ja mööbliplaadi maksumus on identne või ületab monoliidi hinda, on soovitav jääda selle juurde. Kui see jääb sidurile, mille sügavus on võrdne turvavöö laiusega, pole selle seadme tavaliselt vaja. Erandiks võivad olla rasked maandumistingimused - 2. tüüpi laskumine, seismiline aktiivsus, karstedsus jne.

Nõutava monoliitse kattumise paksuse kindlaksmääramine

Raudbetoonkonstruktsioonide kasutuskogemuse aastakümnete pikkuse keeratud plaadielementide jaoks on paksuse ja laiuse suhte väärtus määratud eksperimentaalselt. Põrandaplaatide puhul on see 1/30. See tähendab, et pikkusega 6 meetrit on optimaalne paksus 200 mm, 4,5 mm - 150 mm.

Vähendusvõime või vastupidi, aktsepteeritava paksuse suurenemine on võimalik kattumise nõutavate koormuste alusel. Madala koormusega (see hõlmab erasektori ehitust), on võimalik vähendada paksust 10-15% võrra.

Käibemaksu kattumine

Monoliitse kattumise tugevdamise üldpõhimõtete kindlaksmääramiseks on vaja mõista oma töö tüpoloogiat, analüüsides stressitüve seisundit (käibemaksu). Kõige mugavam viis seda teha on kaasaegsete tarkvarasüsteemide abil.

Mõelge kahte juhtumit - seinale vaba (hingedega) laagriplaati ja pingutage. Plaadi paksus 150mm, koormus 600kg / m2, plaadi suurus 4,5x4,5m.

Kallutamine samadel tingimustel klambriga plaadile (vasakul) ja liigendpuksiir (paremal).

Erinevus hetkedel Mh.

Mu ajahetkede erinevus.

Erinevus ülemise armatuuri valimisel X-s.

Erinevus ülemise armatuuri valimisel U.

Erinevus madalamas armeerimises X-s.

Erinevus madalamas armeerimises Y-s.

Piirtingimused (laagri olemus) modelleeritakse vastavate linkide paigaldamisega tugisõlmedesse (tähistatud sinisena). Liigiline tugipositsioon on lineaarsed nihkega keelatud ja ka pingutamiseks pööratav.

Nagu skeemidest nähtub, on tihvtunud, on tugiosa ja plaadi keskmise ala toimimine oluliselt erinev. Reaalses elus on betoonist (monteerne või monoliitne) vähemalt osaliselt müürilises korpuses lõksus. See nüanss on oluline tugevdusstruktuuri olemuse kindlaksmääramisel.

Tugevdus monoliitne kattumine. Pikisuunaline ja põikivaratsioon

Betoon töötab suurepäraselt tihendamisel. Armatuur - tõmbetugevus. Ühendades need kaks elementi, saame komposiitmaterjali, raudbetooni, mis kasutab iga komponendi tugevusi. Ilmselt tuleb tugevdust paigaldada betooni venitatud vööndisse ja võtta tõmbetugevus. Sellist tugevdamist nimetatakse pikisuunaliseks või tööks. See peab olema kindlalt haardunud betooniga, vastasel korral ei saa seda koormust üle kanda. Töötlevaks tugevdamiseks kasutatakse vardasid perioodilise profiiliga. Need on tähistatud A-III (vastavalt vana GOST) või A400 (vastavalt uuele).

Armeerivate vardade vaheline kaugus on tugevdussamm. Põrandate jaoks eeldatakse tavaliselt, et see on 150 või 200 mm.
Tugiala tõmbamise korral tekib tugimem, mis moodustab ülemise tsooni tõmbetugevuse. Seepärast paigutatakse monoliitsed laed tööterasest nii betooni ülemises kui ka alumises tsoonis. Erilist tähelepanu tuleks pöörata plaadi keskel asetsevale alumisele tugevdusele ja selle ülaosas selle ääred (samuti sise-, vahepealsete seinte / veergude tugipinnaga - kui neid on) - see on kõige suuremate pingete tekkimine.

Betooni ülemise sarruse nõutava positsiooni tagamiseks kasutatakse risti armeeringut, mis paikneb vertikaalselt. See võib olla tugiraamide või spetsiaalselt painutatud osade kujul. Kergelt laaditud plaatidel täidavad nad konstruktiivset funktsiooni. Suurel koormusel on tööga seotud põiksuunaline tugevdamine, mis takistab kleepumist (plaadi pragunemine).

Eraldi ehituses tahvlites on ristlõikega tugevdamine tavaliselt puhtalt konstruktiivse funktsiooni, betooni tajutakse põikisuunaline jõud ("lõigatud" jõud). Erandiks on punktid - riiulid (veerud). Sel juhul peate arvutama ristarahenduse tugitsoonis. Paisulik tugevdamine on tavaliselt varustatud sujuva profiiliga. Seda tähistatakse AI-ga või A240-ga.

Betooni ülaosa tugevuse säilitamiseks on kõige tavalisemad painutatud U-kujulised osad.

Kattuva armee paigaldamine.

Täida betooni lagi.

Monoliitse kattu näite arvutamine

Nõutava tugevduse käsitsi arvutamine on mõnevõrra tülikas. Eriti kehtib see läbipainde määramise kohta, võttes arvesse pragude avamist (normid võimaldavad betooni venitatud betoonpinnal tekkivaid pragusid rangelt reguleeritud avamislaiusega - need on täiesti nähtamatud, räägime millimeetri murdosadest). Kergem on simuleerida mitu tüüpilist olukorda tarkvarapaketis, mis arvutab rangelt vastavaid ehitusnorme.

Arvesse võetakse järgmisi koormaid:

  1. Raudbetooni enda kaalu arvutuslik väärtus 2750 kg / m3 (regulatiivkaaluga 2500 kg / m3).
  2. Põrandakonstruktsiooni mass on 150 kg / m2.
  3. Kasulik koormus on 300 kg / m2.
  4. Jaotuse kaal (keskmine) 150 kg / m2.

Disainilahenduse üldine ülevaade.

Plaatide deformeerumise skeem koormamisel.

Hetke hetk Mu.

Momendi pilt Mh.

Ülemarmatuuri valik X-s.

U-ülemise sarruse valimine.

Alumise tugevduse valik X-s.

Alumise sarruse valimine vastavalt W.

Arvatakse, et nende pikkus on 4,5 ja 6 m. Pikisuunaline tugevdamine on antud tugevdusklassiga A-III, betoonklassiga B25, kaitsekihiga 20 mm. Kuna seinte plaadi toestamispiirkonda pole modelleeritud, võib äärmistel plaatidel armeerimise valiku tulemusi eirata (programmide standardne nüanss, kasutades arvutusmeetodil lõplike elementide meetodit).

Pöörake tähelepanu hetkeliste väärtuste purunemiste rangelt vastavusele vajaliku tugevuse purunemisega.

Arvutuste kohaselt on võimalik soovitada 150-mm paksust monoliitset laekatust eramajades põrandate jaoks kuni 4,5 m ja 200 mm kuni 6 m pikkuste vahedega. 6 miljoni pikkuse üleminek ei ole soovitav. Armatuuri läbimõõt sõltub mitte ainult koormusest, vaid ka plaadi paksusest. Suurem varu on 12 mm läbimõõduga liitmikud ja tihedalt 200 mm tihvtid. Tavaliselt on võimalik saada 8 mm paksusega 150 mm või 10 mm sammuga, mille kõrgus on 200 mm. Isegi see tugevdamine vaevalt töötab piiril. Kandevõime võetakse tasemel 300 kg / m2 - eluruumis, mis see võib moodustada, võib-olla suur kapis täielikult täidetud raamatuid. Ehitise tegelik koormus reeglina on tunduvalt väiksem.

Nõutava summaarse sarruse suurust on lihtne kindlaks määrata, tuginedes keskmisele tugevdustegurile 80 kg / m3. See tähendab, et seadme kattuv ala 50m2 paksusega 20cm (0.2m) vajab 50 * 0.2 * 80 = 800kg armeeringut (ligikaudne).

Kontsentreeritud või olulisemate koormuste ja läbilõikeste olemasolul ei saa käesolevas artiklis nimetatud armee diameetrit ja vahemaid monoliitse kattumise korral kasutada, vastavate väärtuste arvutamist on vaja.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine ja arvutamise alus

Et luua usaldusväärne kattumine, on vaja tugevdust korrektselt seada, mis tagab tugevuse paindekoormuse all ja ühtlaselt vundamendi rõhu jaotamiseks. Monoliitsed põrandaplaadid on odavamad, sest need ei nõua kohapeal tõsteseadmete olemasolu. Võite teha väikeste ajavahemike jaoks esialgseid arvutusi regulatiivsete dokumentide valemite abil.

Sõltuvalt lae raami disainist on paigaldatud puit ja raudbetoon. Viimased omakorda jagunevad:

  • mitmesuguste kujundustega standardsed raudbetoonplaadid;
  • monoliitne kattumine.

Valmistatud tugevdatud tahvlite eelis professionaalses tootmises vastavalt SNiP nõuetele: väiksem kaalu tõttu valamise käigus tekkinud õõnsused. Ahi sisemise struktuuri arv ja kuju on:

  • mitmikõõnsad - ümmargused pikisuunalised aukud;
  • riba - keeruline pinna profiil;
  • õõneskihid - kitsad kujuga paneelid on kasutatavad sisendina.

Valmistatud plaadid õigustavad nende kasutamist laiaulatuslikus ehituses, näiteks kõrghoonete ehitamisel. Kuid neil on puudused mööda:

  • liigeste olemasolu;
  • tõsteseadmete kasutamine;
  • sobivad vaid standardsete ruumide suurustega;
  • võimatust luua joonistatud ülekatteid, väljavõtteid jne.

Plaatide paneelide paigaldamine on kallis. On vaja tasuda vedamiseks spetsiaalse autoga, laadimise ja paigaldamisega kraana abil. Selleks, et ei tekita spetsiaalseid seadmeid kaks korda, on soovitatav plaate koheselt paigaldada masinatest seintele. Kui me võtame arvesse väikestes majades ja majades eraldi ehitust, siis soovitavad eksperdid põrandate sõltumatut tootmist. Betoon valatakse otse kohapeal. Eeltöödeldud raketised ja tugevdatud võrk.

Raudbetoonist põrandakate on valmistatud samamoodi nagu kahe materjali viimistlusplaadid:

  • rauast vardad;
  • tsementmört.

Betoonil on kõrge karedus, kuid see on habras ja ei talu deformatsioone, kokkupõrkeid mõjudest. Metall on pehmem, talub tüve painutamiseks ja torsiooniks. Nende kahe materjali kombineerimisel saadakse vastupidavaid struktuure, mis sisaldavad mis tahes koormusi.

  • õmbluste ja liigeste puudumine;
  • lame tahket pinda;
  • võime kattuda ruumide kuju ja suurusega;
  • ventiilide paigaldamine ja monteerimine toimub kohapeal;
  • raudbetoonist monoliit tugevdab struktuuri, seob seinu kokku;
  • pärast paigaldamist ei ole vaja liigendeid tihendada ja üleminekuid joondada;
  • põranda kohalik suur koormus on sihtasutusel ühtlaselt jaotatud;
  • treppide ja sidekaevude põrandate vahel on lihtne teha erinevaid avausi.

Armatuuri puuduste hulka kuuluvad suured tööjõukulud armeeruvvõrgu kokkupanekuks ja pikk betooni kuivatamise ja kõvenemise protsess.

Kattuvusparameetrite arvutamine peaks toimuma SNiP nõuete alusel. Arvutatud suuruse tugevus lisatakse 30% -ni või pigem korrutatakse numbrid ohutusfaktoriga 1,3. Arvutamisel võetakse arvesse ainult tugiinuseid ja -jälgi, mis asuvad vundamendil. Vaheseinad ei saa toetada.

Seina vahekauguse paksuse ligikaudne arvutus on suhe 1:30 (vastavalt plaadi paksus ja katte pikkus). Raamatud on klassikaline näide 6-meetrise toa laiusest, see on 6000 mm. Seejärel peaks kattumine olema 200 mm paksune.

Kui seinte vaheline kaugus on 4 meetrit, saate arvutuste kohaselt 120 mm plaadi paigaldada. Praktikas on niisuguse monoliitplaadi tugevdamine sobilik mitte ainult eluruumide jaoks, mis ei ole suuremahuline mööbel. Ülejäänud põrandad (laed) on soovitatav teha 150 mm kahe rida tugevdatud silmaga. Teil on võimalik salvestada teisel real, määrates varda 8 mm sammuga 2 korda rohkem.

Kui ristlõikepikkus on suurem kui 6 m, suurenevad läbipainded ja muud koormused oluliselt. Kõik ülekatte mõõtmed ja joonised peaksid toimuma spetsialistide poolt. Ligikaudsed arvutused ei võta arvesse kõiki nüansse.

SNiPi soovitusel elamute puhul peaks kattuvus olema 2 rida tugevdusvõrku. Sõltuvalt arvutatud paksusest võib ülaosas olla väiksem armee ristlõige ja suurem silma suurus. Ekspertide soovitatud suurused maja standardlaadimiseks 6 m ja 4 m pikkuste lendude jaoks on toodud tabelis.

Maha suurus, plaadi paksus, võrgu tasand

Alumine baar läbimõõt mm

Ülaserva läbimõõt millimeetrites

Lahtri suurus

6 m, 20 cm, madalam

6 m, 20 cm, ülemine

Kuni 6 m, 20 cm, ülaosas

4 m, 15 cm, madalam

4 m, 15 cm, ülemine

Arvutamine toimub seinte maksimaalse vahekauguse vahel. Ühe korruse ruumid asuvad sama kattekihi paksuse suunas, arvutatakse maksimaalse suurusega ruum. Hinnangulised väärtused ümardatakse ülespoole.

Võrgusilm on valmistatud vähese süsinikterasest 3A varraste kuumvaltsitud valtsitud ümmargusest osast. See tähendab, et metallil on suur plastilisus, on hea hoida betooni kattumist suurte statsionaarsete koormuste ja vibratsioonide tõttu maavärinate, raskete masinate töö, nõrga mulda.

Varda pikkus ei pruugi olla piisav, et luua kindel kattumine. Selleks tehakse dokkide segamine. Auto asetatakse kõrvuti 10 diameetriga ja seotakse traadiga. 8 mm paksuse varda korral on topeltliigend 80 mm (8 cm). Samamoodi, valtsitud F12 - 48 cm liigend. Baaride dokk on nihutatud, see ei tohiks olla ühes reas.

Ühendamiseks võite kasutada keevitust, määrates õmbluse mööda. See kaotab disaini paindlikkuse.

Võrgusilmad on omavahel ühendatud 1,5-2 mm traadiga. Iga ristmik on kindlalt keerdunud. Võrkude vahekaugus on umbes 8 cm. See on varustatud 8 mm pikkusega ristiga. Köitmine peaks olema alumise võrgu ristmikul.

Alumise sarruse all on vaja jätta plaat betoonikihi valamiseks 2 cm võrra. Selleks paigaldage 1 m pikkuse intervalliga raketisele plastist koonilised klambrid.

Lagede ühendamiseks seintega perimeetri kaudu luuakse kanal - külgmist raketist. See on paigaldatud vertikaalselt, see on betooni levimise piir. Kogu see läbib perimeetri rihma, tugevdades nurki. Pärast plaadi kõvastumist eemaldatakse see kast, jääb lame otsa.

Vormimine paigaldatakse 2 cm kaugusele otsadest ja pikisuunalistest vardadest pärast armeerimisvõrgu kokkupaneku lõppemist ja tagab betooni sees oleva metalli asukoha. Seina tasapinnast on selle kaugus klinkerduse ja tuhaploki jaoks 15 cm. Vahustatud betoon on vähem vastupidav, ülekatte kattumine on 20 cm. See kaugus seinast valamisele on kaetud erilise ühendiga, mis neelab vibratsiooni. See kiht suurendab oluliselt hoone tugevust.

Sarnane raketis asetatakse kohtadesse, kus avad peaksid jääma. Need on peamiselt trepid põrandate, torude väljundite, ventilatsioonisüsteemide ja sidejuhtmete vahel. Nad on võrguga suletud ja neid ei valita.

Lae korrektseks kokkupanekuks on joonis. Sellelt saate arvutada kõigi materjalide tarbimise, alates vöölõmbamise traadist kuni tsemendi koguseni.

  1. 1. Enne joonise koostamist on vaja teostada kõigi ruumide mõõtmine ja maja välimine ümbermõõt, kui projekti pole. Need on valmistatud seina teljest.
  2. 2. Märkige kõik avad, mida ei valeta.
  3. 3. Kandvad seinad ja vahepealsete seinte osad. Tehakse üksikasjalik kipsplastide, silmade, kõvenemise skeem, millel on näidatud varda paksus, liitmis- ja joonduspunktid.
  4. 4. Joonisel on näidatud lahtrite suurus ja äärmise pikisuunalise varda asukoht täite servast.
  5. 5. Arvutage profista mõõtmed plaadi alumisel tasapinnal.

Võrgumustri loomisel ei ole enamikul juhtudel rakkude arv täisarv. Tugevdamine tuleb nihutada ja saada samad vähendatud lahtrid seinte lähedal.

Jätkuvalt on materjali arvutamiseks vaja. Lindi pikkus korrutatuna nende arvuga. Saadud arvu lisamine liigeste arvelt ja tulemuse suurenemine 2% võrra. Suuremalt ostmisel ümardatakse üles.

Kattuvuse ala arvutatakse plastikust kinnitite arvuga ja kui palju valtsitakse võrkude vahel asuvasse sisusse.

Tsemendikoostise arvutamine põhineb põranda ja selle pinna paksusel.

Ülemine ja alumine armatuur peab olema kaetud lahusega, mille paksus on vähemalt 20 mm. Kui õhk siseneb metalli pinnale, tekib korrosioon ja hakkab hävitama. Kattekihi tekitamisel, mis on paksem kui 15 cm, tugevdatakse kahe kihiga, suurem osa lahusest jaotatakse ülaosas.

Joonistust kasutatakse ka raketise arvutamiseks, tugipostide ja puittalade jaoks, et luua madalam tugiala - platvorm põranda täitmiseks.

Kandke vardale kinnitusi ja ühendage kõik ristmikud traadiga kõigile arendajatele. Ohutuse tagamiseks on professionaalidele parimad võimalused teha kattumise arvutused ja projekti loomine kodus.

Kui kõik arvutused on tehtud ja joonis on valmis, jätkake raketise paigaldamist plaadi kogu pikkusele. Selleks kasutatakse kõige sagedamini lauad, mille mõõtmed on 50x150 mm, vardad ja vineer. Konstruktsioonide ehituse õigsust jälgitakse taseme või taseme abil. Järgmine samm on projekteerimise alumine ventiilide rida. Kõik metallraami ühendused viiakse läbi astmeliselt.

Selle tulemusena peaks see osutuma nii, et kogu rajatise ja raketise vaheline koht oleks täidetud betooniga. Selleks pannakse võrk kandideidesse ja kinnitatakse kudumisvardaga.

Elementidega sidumiseks ei tohi mingil juhul keevitust kasutada.

Esimesel kihil asetage teine ​​klappide rida. Kõik esemed asuvad spetsiaalsel püstiasendil.

Järgmine samm on valatud raketise, kõigepealt vedeliku ja seejärel paksema betoonikihi (enamasti M200) abil. Esimene kiht peaks sarnasema hapukoore konsistentsiga ja õhumullid eemaldatakse sellest hoolikalt kühvliga. Et vältida betooni pragunemist, niisutatakse see esimeste 2-3 päeva jooksul vett. Kui kogu struktuur kõvastub (see peaks võtma vähemalt 30 päeva), eemaldatakse raketis.