SNiP III-15-76. Ehitusnõuded ja eeskirjad. III osa. Tootmisreeglid ja töö tunnustamine. Peatükk 15. Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid monoliitsed

(2014. aasta novembri muudatuste ja täiendustega dokumendi tekst)

Heaks kiidetud
Riigi määrus
NSV Liidu Ministrite Nõukogu komitee
ehitamiseks
21. detsember 1976 N 217

Jõustumiskuupäev
alates 1. jaanuarist 1978

Pea asemel
SNiP III-B.1-70
ja CH 406-70

Kehtestatud TsNIIOMTP Gosstroy NSVL.

Kinnitatud NSV Liidu Riigikomitee 21. detsembri 1976. aasta ehitusküsimuste nõukogu otsusega nr 217.

Peatükk SNIP III-15-76 "Betoon monoliitne ehitus" poolt välja töötatud Instituut NSV Liidu Riikliku Ehitus komitee TSNIIOMTP seotud NIIZhB, Donetsk PromstroyNIIproekt, Krasnojarski PromstroyNIIproekt riigi Ehitus NSVLi, Gorky Civil Engineering Institute. Chkalov Minvuz RSFSR, VNIIG neid. NSV Liidu Energeetikaministeeriumi Vedeneevi ja Orgenergostroy, NSVL Laevastiku ministeeriumi Lenmorniiprojektor, NSVLi Transpordi- ja Ehitusministeeriumi TsNIIS. Kasutuselevõtuga selle juht kaotab pea lõikama III-V.1-70 "Betoon ja betoonkonstruktsioonide on monoliitne. Tingimused tootmine ja töötab vastuvõtmine" ja "Juhised kasutamiseks koos konkreetsete lisandikontsentraate sulfit-pärmi puder" (CH 406-70).

Redaktorid - insenerid AI Davydov, A.A. Lysogorsky (Gosstroy NSVL), kd. tech. Teadused B.I. Berezovski, dr Tech. N.E. Nosenko, Cand. tech. Teadused V.D. Topchy (TSNIIOMTP Gosstroy NSVL), dr Tech. B.A. teadused Krylov (NIIZHB Gosstroy NSVL).

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Eeskirjad käesoleva peatüki tuleks järgida ehitamiseks monoliitbetoonist ja raudbetoonkonstruktsioonide, monoliitne osad ja liigesed monteeritavate-monoliitstruktuuride valmistatud tugevast, väga raske, poorne agregaadid, kuumuskindel, happekindel ja leelisekindlatele betooni, teostele torkreetimise ja veealuse betoneerimine, samuti ehitusbetooni ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmine ehitusplatsil.

1.2. Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel tuleb lisaks käesoleva peatüki reeglite järgimisele ka vastavate riiklike standardite, peatükkide ja ehituseeskirjade nõuetele: ehituse korraldamine, ehituse ohutus ja spetsiaalsete konstruktsioonide (sillad, lennuväljad, hüdrauliline ehitus jne) ehitamine, samuti reeglid ehitustööde ja paigaldustööde tuleohutus ning juhendid ehitusprojektide ja tööprojektide väljatöötamiseks.

1.3. Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel kasutatud materjalid, nende heakskiitmise, katsetamise, transpordi ja ladustamise menetlus peavad vastama asjaomaste standardite ja tehniliste tingimuste nõuetele.

1.4. Arengus ehitamise tehnoloogia betoonist ja raudbetoonkonstruktsioonide peaks sisaldama: terviklik mehhaniseerimine tootmisprotsessid, eesõigusega kasutamine varude mnogooborachivaemoy raketise kasutamise laienenud maht ja lame tugevdada toodete kasutamise kaubabetooni, valmistati automatiseeritud betooni segamise seadmed, samuti arvestada omadused betooni tugevuse, tiheduse, külmakindlus, ühtlus ja selle struktuur ning muud nõuded e projekti.

2. KUIDAS

Üldnõuded

2.1. Raketise ehitamisel tuleb järgida järgmisi nõudeid:

raketis peab olema tehnoloogiliste koormuste mõjul vajaliku tugevuse, jäikuse ja muutumatuse (koormused ja andmed raketise arvutamiseks on esitatud 1. liites) ja madalad adhesioonid betoonile;

peab tagama konstruktsioonide mõõtmete täpsuse ning ruumi õige asukoha. Rajatise konstruktsioon peaks tagama selle kiire paigaldamise ja demonteerimise ilma betooni kahjustamata;

Ärge segage liitmike paigaldamise lihtsust, betoonisegu paigaldamist ja tihendamist. Raketise kokkupanekul tuleb tagada üksikute elementide liigendites nõutav tihedus;

et vähendada termilist survet betooni kuumutamisel. Raami konstruktsioon peab võimaldama konstruktsiooni ehitamisel uuesti kokku monteerimist.

Reeglina tuleks kasutada modulaarse suurusega standardiseeritud raketisüsteeme. Atüüpiliste struktuuride ja struktuuride (sh ka teise ja kolmanda järjekorrani kõverate pindadega, koos kava keerulise konfiguratsiooniga jne) raketise vormide kokkupanemisel on lubatud kasutada statsionaarset (mittekompresseeritavat) mitmesuguste materjalide raketist, mis on valmistatud ja paigaldatud kohapeal.

2.2. Raketise paigaldamine peaks toimuma vastavalt tööde kujundusele.

2.3. Kinnituspoltad ja -nöörid, samuti kinnitusvahendid peaksid olema inventuuri, paigaldatud kiiresti ja eemaldatud. Väikemahu individuaalsete struktuuride raketise ehitamisel on lubatud kasutada mittesihtrõngaid ja -võreid.

2.4. Jäigast armeerimist või tugevdustorni külge kinnitatud ripplagede kasutamine, mis tajub betoonisegu massi rõhku ja tootmiskoormusi, on lubatud ainult juhul, kui selline raketisega on ette nähtud ehitusprojekt.

2.5. Raketise mõõtmed ja peatused eelpingestatud raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel tuleks määrata kokkupressimisjõudude deformatsioonid.

2.6. Raketise kasutamisel talvetingimustes peaks olema võimalik soojustada või paigaldada kütteelemente.

2.7. Raketise valik sõltub betoonkonstruktsioonide tüübist ja suurusest ning armeerimis- ja betoonitööde tootmise meetodist. Raamide põhitüüpide ja nende ulatuse näitajad on toodud tabelis. 1

Raketise materjalid

2.8. Inventari raketise kandekomponendid, selle kinnitusosad ja raketist toetavad struktuurid peaksid olema valmistatud projektis ettenähtud materjalidest, järgides ehitusmaterjalide ökonoomse kasutamise tehniliste eeskirjade nõudeid.

2.9. Betooniga kokkupuutuva raketise elemendid (kilbid) peaksid olema valmistatud peamiselt veekindlast vineerist. Saematerjali kasutamine on lubatud täiendavate elementide ja inventariplaatide valmistamiseks, mille käive ei ületa 10 korda.

2.10. Puitmaterjalide ja -materjalide jaoks, mida kasutatakse seadme raketiste ja nende tugistruktuuride jaoks, on järgmised nõuded:

Raamid, mille kõrgus on üle 3 m, tuleks betooniga kokkupuutuva raketise ja betooniga kokkupuutuvate tekielementide toetust toetavaid vööleid valmistada ainult III klassi okaspuidust. Keerulistele elementidele tuleb puittooteid kasutada mitte vähem kui II klassi. Lehtpuu (haab, lepp) saab kasutada teiste raketiselementide ja kinnituste jaoks. Ärge kasutage tekki tekil;

raketise ja tellingute inventuuri elemendid (rihma ääred, varude loendurid jms) peavad olema valmistatud II klassi saematerjalist;

okaspuid tuleks kasutada niiskusesisaldusega kuni 15%, ülejäänud elementide puhul - niiskusesisaldus mitte üle 25%;

betoonist vahetult külgnevad raketislauad peavad olema ostroganad ja laius ei tohi olla üle 150 mm. Plaadimaterjalina kasutatavad plaadid ei tohi olla laiemad kui 120 mm;

Vormind, mida kasutatakse raketise valmistamiseks, peab olema veekindel. Vineerplaadi töö- ja otsapinnad peavad olema kaitstud veekindla polümeermaterjali, pinnakattega, plastist, klaaskiust kattega.

Inventari raketise valmistamiseks kasutatav puitlaastplaat ja puitkiudplaat peab olema hüdrofoobne või kaitsekatetega, mis on valmistatud sünteetilisest materjalist.

2.11. Fikseeritud raketise jaoks kasutataval metallvõrgul peaks olema mitte suurem kui 5 x 5 mm. Enne paigaldamist ja betoneerimist tuleb võrk raseerida.

2.12. Betoon- ja raudbetoonist raketis ning muud materjalid, mis moodustavad raketiselementide (keraamika, klaas, asbesttsement jms) konstruktsiooni, peavad vastama ehitatavatele ehitistele kehtestatud nõuetele.

Materjalid klaasist tsemendist plaatkatte jaoks, mis täidavad monoliitsete konstruktsioonide raketis ja töötavad agressiivses keskkonnas, peaksid vastama veekindluse ja keemiliselt vastupidavate kattetehnikate nõuetele.

2.13. Elektrilised kütteseadmed termoaktiivne raketis peaks olema standard, valmistatud seeria, suletud tüüpi. Ühekordseks kasutamiseks on lubatud mittestandardsed soojendid, mis peavad vastama vibratsioonikindluse, elektri- ja tuleohutuse tugevusele.

2.14. Isolatsiooni termoaktiivne raketis peab olema tulekindlast materjalist, sellel peab olema väike puistetihedus, samuti piisav mehaaniline stabiilsus ja väike soojusjuhtivuse koefitsient, mis ei muutu raketise kasutamise ajal.

Ronimiselementide vastuvõtmine

2.15. Inventari raketise kõik elemendid peaksid olema märgistatud tootjad. Ehitustööplatsi raketise visuaalne kvaliteedikontroll peaks toimuma enne monteerimist. Korrapärane instrumentaalne kontroll peaks toimuma: terasest elemendid - vähemalt iga 20 pööret; puitosad läbi 5 pööret. Projekteerimismaterjali mõõtmete kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis esitatud väärtusi. 2

2.16. Enne termoaktiivse raketise kokkupanekut tuleb kontrollida kütteseadme seisukorda, välimist kaitsekatte, elektriühenduste kinnitust, raketise omaduste märgistust kütteseadme katele: arvutatud soojusülekandetegur, kütteseadmete spetsiifiline võimsus ja tööpinge. Töö ajal tuleb elektrikatkestusi, sealhulgas elektriisolatsiooni takistust, jälgida vähemalt üks kord pärast raketise 5 pööret.

2.17. Elektriliste soojendite ja isolatsioonide asukoht termoaktiivse raketise paneelides peaks tagama ühtlase temperatuurivälja tasemel, kusjuures temperatuuri erinevus üksikutes punktides ei ületa 5 ° C.

Raamde isolaatori konstruktsioon peaks võimaldama raketisepaneeli vahepealsete jäikustorude soojusisolatsiooni ja kõrvaldada soojuskaod.

2.18. Mööblielementide ja tugikonstruktsioonide teraspindu, mis ei puutu betooniga, tuleks värvida ilmastikukindlate värvidega.

Raketise transportimine ja ladustamine

2.19. Inventari raketise elementide transport tuleb läbi viia projekti järgi. Transpordile esitatavate erinõuete puudumisel tuleb järgida tabelis 2 toodud tingimusi. 3

2.20. Inventuuri raketise kõiki elemente tuleb hoida transpordi jaoks sobivas positsioonis, sorteeritud brändi ja raamide järgi. Hinged ja keermestatud osad peavad olema kaetud korrosioonikindlate määrdeainetega.

Termoaktiivsed kaitseprillid tuleks hoida niiskuskindlate materjalide hoidlates või varjualustes põhjustel, välja arvatud nende niisutamine.

2.21. Rätikust rauast valmistatud metallist võrk ja kanga materjalid tuleks hoida rullides varikattena tingimustel, mis välistavad riide pragude ilmnemise ja muud kahjustused.

2.22. Reguleeritava mahu, kerimis- ja tunneli raketist saab salvestada tööasendisse. Horisontaalsed tööpinnad peavad olema kaetud korrosioonikindlate määrdeainete ja niiskuskindlate materjalidega (plastkiled, katusfilter jne).

Raketise paigaldamine ja vastuvõtmine

2.23. Inventari raketise elementide vormivormide kokkupanemine, samuti mahutite reguleeritavate, libisevate, tunnelite ja veeremismaterjalide tööasendite paigaldamine peaks toimuma nende koostamise tehnoloogiliste eeskirjade kohaselt.

Vormimispindade vormimist tuleb määrida liimivate määrdeainetega.

2.24. Raamimist toetavate konstruktsioonide paigaldamisel tuleb järgida järgmisi nõudeid:

riiulid tuleb paigaldada aluspindadele, mille aluspind on piisav, et kaitsta betoonkonstruktsiooni vastuvõetamatut laskumist;

nöörid, tasanduskiud ja muud kinnitusdetailid ei tohi segada betoneerimist;

Vööde ja trakside kinnitamine eelnevalt betoonitud konstruktsioonidele tuleb võtta arvesse nende betoonide tugevust koormate üleviimise ajal nendest kinnitusdetailidest;

raketise alus tuleb enne selle paigaldamist kontrollida.

2.25. Ehitustõstukiga tuleb paigaldada raudbetoonkaaride ja -kaared, aga ka raketiga betoonist talad, mille pikkus on üle 4 meetri.

Ehitustõstuki kontuur oli ringil ja raketisega kaared ja kaared paigaldati vastavalt disainile. Ehituse kõrgus peab olema vähemalt 5 mm kaaride ja võlvide 1 m laiuseks ja karkassidele vähemalt 3 mm 1 m laiuselt.

2.26. Paigaldatud raketise vastuvõtmisel kontrollitakse selle tugistruktuure ja -varustust:

puitkonstruktsioonide ja puidust toetavaid konstruktsioone kandvad alused;

kogu süsteemi tervikuna jäikus ja muutumatus ning raketise toetavate konstruktsioonide õige paigaldamine;

raketise õige paigaldamine, liiklusummikud ja sisseehitatud osad;

raketisepaneelide tihedus ja raketiselementide liideste omavahel ja eelnevalt paigaldatud betooniga;

raketise pinnad ja nende asukoht betoneeritavate konstruktsioonielementide suhtes.

2.27. Projektiga paigaldatud raketise ja tugimetsade lubatud positsioonide ja suuruste kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis esitatud väärtusi. 4

Paigaldatud ja valmis betoneerimiseks raketis, samuti selle tõstmiseks vajalikud seadmed tuleks võtta seaduses.

Paigaldatud raketise, tellingute ja kinnitusvahendite seisukorda tuleb betooni käigus pidevalt jälgida. Reguleeritava ja horisontaalselt liigutatud (valtsitud) raketise telgede õige asend tuleb kontrollida pärast iga permutatsiooni. Kui tekib raketise, tellingute ja kinnituste üksikute elementide deformatsioon või nihkumine, tuleb viivitamatult võtta meetmed deformatsioonide kõrvaldamiseks ja vajadusel ajutiselt lõpetada selle saidi betoneerimine.

Struktuuriline eemaldamine

2.28. Raudteede, kaartide, punkerite ja muude keerukate struktuuride raketiste, samuti raadiusega rajatiste, mille pikkus on üle 8 meetrit, mahalaadimis- ja demonteerimisstruktuurid peavad vastama järgmistele nõuetele:

tugede eemaldamiseks peab eelnema konstruktsioonide (st nende toetuste alumise osa) lahtilõikamine;

mahalaadimine tuleks läbi viia mitmel etapil viisil, mis tagab raketist toetavaid konstruktsioone;

mahalaadimiskord, konstruktsioonide raketist toetavate toetuste alanemise määr ja muud mahalaadimise tingimused peavad vastama projektis täpsustatud tingimustele;

pinge tuleb pingestada enne mahalaaditavate kaarte mahalaadimist;

Kupli katte ja punkerõngaste mahalaadimine peaks algama struktuurikeskuses paiknevatest riiulitest ja suunama kontsentriliste ridade suunas perimeetri suunas.

2.29. Betooni eraldamine ja sisemise raketise eemaldamine ning väliskontuuride varjestus montaažikonstruktsioonide puudumisel tuleks pärast tugikonstruktsioonide või tõsteseadme raketise ajutine kinnitamine teha.

2.30. Betoonist eraldamine ja suure paksusega tahvli raketise alandamine (seadme demonteerimisel ilma vaheseinata) tuleks läbi viia kõigi kandvate haakeseadiste ühetaoline teisaldamine, et vältida takistuste ja moonutuste tekkimist.

2.31. Lükandkivide eemaldamine peaks toimuma suurte plokkidega vastavalt tööprojektile.

2.32. Raketisüsteemid ja -seadmed tuleb demonteerida sellises järjekorras, et ülejäänud elementide stabiilsus ja ohutus oleks tagatud raketiseosade ja -seadmete lahutamisel.

2.33. Termoaktiivse raketise demonteerimine peaks toimuma pärast kõigi elektrivarustuse elektriühenduste lahtiühendamist ja tööpiirkonnast vahetatava juhtme eemaldamist.

3. PAIGALDUS

Üldnõuded

3.1. Raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine peaks toimuma suurendatud keevitatud tugevdatud puuride ja kokkupandavate võrkude abil. Armeede tootmine otse ehitusplatsil ja tara varda tugevdamine on lubatud sarruse täiendavatele osadele või võrkude (raamistike) ühenduste jaoks.

3.2. Projekti poolt pakutava tugevdatud terase väljavahetamine klassi, tootemargi, vahemiku või ankurdisaini väljavahetamise tõttu peab kooskõlastama projekteerimisorganisatsiooniga.

3.3. Konstruktsioonile sisenev terasest kinnitusdetailid, sisseehitatud osad ja ankrud vastuvõtmise ajal peavad läbima väliste kontrollide ja mõõtmiste ning kontrollkatsete järgmistel juhtudel:

teatud tüüpi armeerterase kasutamise eelnõus või spetsiaalsetes juhendites;

kaevata terastrosside, sisseehitatud osade ja ankruste karakteristikute õigsust ning tootjate sertifikaatidel puuduvad vajalikud andmed;

tugevduse kasutamine eelpingestatud kujul.

Valikumenetlus, katsemeetodid ja kontrollproovide arv võetakse vastu vastavalt asjakohastele riiklikele standarditele ja spetsifikatsioonidele ning projekti täiendavatele juhistele (kui need on olemas).

Kui saatedokumentide andmed ei vasta nende projektinõuete kohaselt läbiviidud kontrolltestide tulemustele, ei ole sarrusterase partii tootmises lubatud ning seda saab kasutada kokkuleppel kliendi ja projektiorganisatsiooniga asjakohasel eesmärgil, võttes arvesse selle tegelikke omadusi.

3.4. Armeerimisterase aktsepteerimisel tuleb kontrollida selle vastavust GOSTi või TU nõuetele.

3.5. Korrosiooni kahjustatud traat ei tohi kasutada. Korrosiooni mõjutavad traadid korrosioonitoodete (plaak, rooste) eemaldamisel pühkides.

3.6. Armeerivates köites ei tohiks olla rippuvad, ristuvad ja katkised juhtmed; juhtmed peaksid sobima kokkuhoidlikult.

3.7. Terase ja liitmike tugevdamist tuleb ladustada eraldi partiide kaupa ning võtta meetmeid korrosiooni, reostuse, samuti tarnija metallide märgiste turvalisuse ja nende juurdepääsu kohta. Mitte-pingestatud armeeringut tuleks hoida kupli ning eelnevalt pingutatud tugevdusega ja ankrutena - suletud kuivas ruumis. Ratta tugevdamine peaks olema riiulitele virnastatud; valtstraat ja traatühendused - spetsiaalsetes metallkarkassides; köied - puidust põrandakate. Ankrud peavad olema kaitstud korrosiooni eest, võttes arvesse nende konstruktsiooni ja ladustamistingimusi.

Pingestamata armeeringu ettevalmistamine ja selle transportimine

3.8. Terastraatide sarrustustorude saagikoristust tuleks arvestada ratsionaalse lõikamisega. Baaride ühendamine kokkupuutel keevitamise ja hõõrdkiu abil on lubatud, jälgides põkkliigese võrdset tugevust ja jäsemete eemaldamist. Rullides tuleva terase pikkuse varraste koristamine peaks toimuma masinatel.

Lõikamisel tekkinud metallijäätmed ei tohiks ületada 1% töödeldava terase massist.

3.9. Armeerimismustrite ja -võrete tootmine peaks toimuma juhtides, tagades keevitatud elementide täpse asukoha.

3.10. Metallkonstruktsioonide valmistamise, paigaldamise ja heakskiitmise nõuete osas tuleks teha tugiparte, mille vardad on läbimõõduga üle 32 mm.

3.11. Armeerimistoote transportimisel tuleks võtta meetmeid, et kaitsta neid korrosiooni, reostuse ja mehaaniliste kahjustuste eest.

3.12. Projektiorganisatsiooniga kokku lepitud korral on lubatud suuremahulised keevitatud tugevdustooted lõigata osadeks, mille mõõtmed vastavad kasutatud sõidukite ja seadmete kandevõime mõõtmetele. Lõiketera üksikute osade ühendamine tuleb teha vastavalt projekti erijuhenditele.

3.13. Suurte tugevdustoodete kogumise kohad tõstmise ja paigaldamise ajal, nende tugi transpordi ja ladustamise ajal tuleks märgistada vastavalt toodete tööjoonistele. Armeerimismaterjalide tõmbamine toimub nii, et nende terviklikkus oleks tagatud, võttes arvesse toodete tugevdusribade suhtelist asendit ja lahtritesse jäävate deformatsioonide puudumist.

Paigaldamise paigaldamine

3.14. Klappide paigaldamine peaks toimuma suurtes plokkides, mis vastavad järgmistele nõuetele:

Enne armee paigaldamist tuleb raketist kontrollida. Tuvastatud defektid tuleb parandada;

tugevdust tuleb paigaldada järjestuses, mis tagab selle õige asukoha ja kinnituse. Enne armeeringu paigaldamist tuleb sellele kinnitada vooderdised (tsemendimörtstrukid), mis tagab kaitseraua moodustamiseks vajaliku armeeringu ja raami vahe;

paigaldatud tugevdus peab olema kaitstud nihkumise eest ja kaitstud konstruktsiooni betoneerimisprotsessis tekkida võivate kahjustuste eest;

jalakäijate, transpordi ja muude tootmis- või paigaldusseadmete kinnitamine tehakse ainult tööde projektiga kehtestatud kohtades.

3.15. Armeetikummutussuhteid tuleks teostada, kasutades kontaktlõike- ja punktkeevitust, poolautomaatset kaevandust ja kaevandust sisaldavat traati inventari kujul; kaar üheelektrood või mitmeelektriline vanni keevitus inventuuriarvestis.

3.16. Suletud liigendühenduste keevitamine, kasutades üheelektroodkaarte ja vannide keevitust ülejäänud terasest vooderdiste või vooderdistega; poolautomaatne ja üheelektriline kaarkeevitus mitmekihiliste õmblustetaga; Kaarkeevitus koos pikkade õmblustetaga, millel on paaritud kattuvused või kattumine.

3.17. Projektis seatud ristmikel eraldi kinnitatud tugevdussõlmede ristteringid tuleb kinnitada kudumisvardaga või spetsiaalse traadi ühenduselementide abil (klambrid). Kui varda läbimõõt on üle 25 mm, tuleks nende sidumine sooritada kaarveldamisega.

3.18. Armeerivate tõmmitsate nihkumine raketisse paigaldamise ajal, samuti armeerimiskorpuste ja -võrete tootmises ei tohiks ületada 1/5 varda suurimat diameetrit ja 1/4 varda läbimõõdust.

3.19. Paigaldatud tugevdust ja keevitatud tagumikke ühendusi tuleks enne betooni paigaldamist teha ja varjatud teoste kontrollitõendiga koostatud. Juhul, kui keevisliitmike tagasilükkamine on tehtud vannitoamööbli paigaldamisel keevitamise teel vastavalt valimi kontrollimise tulemustele vastavalt kehtivatele standarditele, lubatakse tungivalt kontrollida nende liigeste kvaliteeti ultraheli vigade tuvastamiseks ja nende liigeste korrigeerimiseks, mis ultraheliuuringute käigus tagasi lükatakse.

3.20. Armeerivate vardade ja võrkude disainilahendused tuleks tagada toetavate seadmete, mallide, kinnituste, tugede, tihendite ja vooderdiste õige paigaldamise abil. Keelatud on kasutada tugevdusi, puitvardaid ja killustikke tehtud vooderdised.

3.21. Erandid betooni kaitsekihi paksusest ei tohi ületada:

3 mm - kui kaitsekihi paksus on 15 mm või vähem;

5 mm - kui kaitsekihi paksus on üle 15 mm.

Eelpingestatud armee hankimine, paigaldamine ja pinge

3.22. Suur tugevusega traat ja tugevdavad köied tuleb lõigata mehaaniliste kääridega või hõõrdpinkidega. Elektrilise kaarte lõikamine pole lubatud.

3.23. Enne kinnitusdetailide paigaldamist kõrgtugeva traadi või tugevdatud trosside sarrustussignaalidele tuleb puhastada säilitusainetega. Ankurdusjuhtmed tugevdavad juhtmed peaksid moodustuma külma ja korrektselt. Ankurduspeades ei ole lubatud kaldu, painet ja kõrvalekaldeid nende mõõtmetega üle 0,4 mm. Ankrumpeade tugevus pisarate eest ei tohiks olla väiksem kui 0,97 traadi normatiivsest tugevusest. Enne tööle asumist, samuti iga kümne tuhande peaga lahkumist ning maandumisseadmete asendamise või parandamise korral tuleks testida vähemalt 6 tükki. kontrolli proovipead.

3.24. Ankrud ja haaratsid võetakse vastu vastavalt passidele, mis peavad sisaldama: andmeid projekti kohta, mille jaoks need on valmistatud, nende ankrute ja haaratsite peamõõdet, teraseliini, osade kuumtöötlust, samade tehnoloogiate abil valmistatud partiidelt võetud proovide katsetulemusi mõned materjalid. Ankruste ja haaratsite partii suurus ei tohi ületada 100 komplekti.

3.25. Eelpingestatud armee kinnitamiseks kasutatud ankrute ja klambrite kvaliteeti tuleks kontrollida proovide kontrolltestide tulemuste põhjal, mis koosnevad eelpingestatud armatuurist koos selle otstega kinnitatud ankrute või klambritega.

Igast ankrust või haaratsast partiist tuleb katsetada kahte katsekeetrit purunemiseks. Partii peetakse sobivaks, kui mõlemad kontrollproovid on jõudnud esialgse armeerimisteraga reguleeritava takistuseta alla 0,9.

Vastasel juhul tuleks partiist kontrollida veel neli kontrollpilti. Nende testide tulemused on lõplikud.

3.26. Eelpingestatud armatuuride paigaldamise ajal ei ole lubatud keevitada (haarata) jaotuskeerme, klampe ja kinnitusdetaile, samuti raketise, seadmete jne riputamist.

Betoonist pinguldatud armee paigaldamine tuleb vahetult enne pinget teha, et välistada selle korrosiooni tekkimise võimalus. Tõmbates tugevdust läbi kanalite, tuleb võtta meetmeid selle kahjustuste vastu.

3.27. Pingestatud eelpingestatud tugevduse väljatöötamisprojektis tuleks täpsustada:

jõud, mida reguleeritakse armeeringu pinge lõpus;

eelpingestussarvu kaotus, mida arvestatakse armee pinge lõpus kontrollitava jõu määramisel;

muud nõuded, mis tuleb täita eelpingestatud tugevdusega ploki kokkutõmbamisel.

3.28. Betoonkonstruktsiooni tugevdamise pingutamine peab vastama järgmistele nõuetele:

konstruktsiooni ja liigeste betooni tugevus ei tohiks olla madalam kui projekti sellel etapil kindlaks tehtud, mis peaks kinnitama kontrollproovide kontrollimise tulemused; Enne pingutuse alustamist tuleb kontrollida konstruktsiooni tegelike mõõtmete vastavust konstruktsiooniga ja veenduda, et valamud või muud defektid ei ole betoonist konstruktsiooni nõrgendavad;

projektiga seotud kohtades tuleb toetada karmi konstruktsiooni ning tugikeskustel peab olema liikumisvabadus;

ankrute ja pistikute paigaldamise kohtades peab betooni (metalli) pind olema tasane ja sarruse suuna suhtes risti; Paigaldamise ajal peavad ankrud ja tungrauad olema tsentreeritud tugevdustelje teljega, säilitades samal ajal selle positsiooni pingeajal;

pingestatud tugevdus tuleb projektis ette nähtud korrosioonikindlate korrosioonikindlate sütikutega kaetud või kaetud, et vältida selle korrosiooni.

3.29. Pingutades tugevdusi peatumistele, tuleb järgida järgmisi nõudeid:

vali enne kõverjoonelist tugevdamist ja sirgjooneliselt pikkusega üle 18 m; samal ajal tõmmates samal ajal rõngaid või köied, pingutage need jõuga, mis on 0,2 jõuga, mida reguleeritakse pingega, ja kinnitage need pingutatud asendisse;

jälgima konstruktsiooni tugevdamise asukohta ja asukohta, samuti kinnitusseadmeid - paindes kohtades; hulknurksse sarruse pinge korral paigaldage viivitused nii, et tagatakse armee konstruktsioonipositsioon pinge järel;

paigaldada rööbastega ristlõikega pingid sümmeetriliselt 10 mm täpsusega saadud pretensiooni jõudude suhtes;

kompenseerima paisumisstruktuuri deformatsioonist tingitud pinge kadu, aga ka temperatuuri erinevuse tõttu tugevduse lõpus oma pinge ja betooni - selle kõvenemise käigus;

Kinnitusvardade elektriline kuumutamine peaks toimuma väljaspool kinnituskohta temperatuurini, mis ei ületa projektiga kehtestatud väärtusi.

3.30. Armeerimiskiiruse üleviimine piduritest betoonkonstruktsioonile on lubatud juhul, kui viimane jõuab jõudmiseni, mis ei ole väiksem, kui on ette nähtud vähendusetapi kujunduses, mis peab kinnitama betooni kontrollproovide testimisega. Samal ajal on vaja täita järgmised nõuded:

disain tuleb enne kokkupressimist lammutada ja kontrollida. Kui struktuuri tugevust vähendavad puudused avastatakse, tuleb need vead eemaldada disainiorganisatsiooni nõusolekul;

ehitustööd tuleks toetada projekti ettenähtud kohtades, neil on liikumisvabadus ja neid ei tohi koormata projektiga ette nähtud viisil;

Konstruktsioonide tihendamine peaks toimuma sujuvalt, üksikute talade tühjenemise järjekord ja järjestus peaks vastama töö kavandamisel kindlaksmääratud struktuuridele;

enne autogeense armee lõikamist tuleb seda kuumutada punase säraga vähemalt 20 cm pikkuses lõigus konstruktsiooni lõpust stoppini.

SNiP 3.03.01-87. Kandvad ja ümbritsevad konstruktsioonid. Betoonitööd

Ehitustööde teostamine mis tahes eseme ehitamiseks on lahutamatult seotud betoonitöödega. Neid viiakse läbi tasanduskihtide valamisel, sihtasutuste püstitamiseks, pimeala ehitamiseks, monoliitsete konstruktsioonide ehitamiseks. Vastavalt praeguse SNiP-i sätetele teostab konkreetsete betooni kaubamärke vastavalt kinnitatud algoritmile. See tagab ehitatavate ehitiste tugevuse ja stabiilsuse ning ka pikema kasutusiga. Tutvustame põhjalikumalt ehituskoodide põhisätteid.

SNiP konkreetsele tööle - peamised sätted ja standardi struktuur

1987. Aastal kinnitatud ja registreeritud nr 3.03.01 all registreeritud ehitusnimed on peamine regulatiivne dokument, mis reguleerib betoonitööde tegemise nõudeid. Näiteks, vastavalt dokumendile, tuleks betoneerimine läbi viia eelnevalt keritud detaile, mille massi järgi annustatakse. Reeglid nõuavad, et komponendid viiakse lahendusse ranges järjekorras ja segatakse teatud aja jooksul.

Reeglite üldine struktuur on üsna mahukas ja hõlmab mitmesuguseid küsimusi:

  • lahenduste jaoks kasutatud materjalide nõuded;
  • soovitused komponentide doseerimiseks segamise ajal;
  • meetodid betooni paigaldamiseks erinevatele sihtasutustele;
  • pinnakaitse tunnused ja betooni kõvenemise eest hoolitsemine;
  • tahkestunud massiivi katsemeetod vastuvõtmisetapis;
  • betooni eripära erinevatel temperatuuridel;
  • betooni tugevdamise ja raketise ehitamise nõuded;
  • Betoonil põhinevate konstruktsioonide kvaliteedikontrolli meetodid.

Ehitusobjekti ehitamisel ei saa ilma konkreetset tööd teostamata

Ehitustööde projekti arendamine selles peegeldab igasuguseid tegevusi, mis tuleks läbi viia vastavalt ehituskoodeksitele. Erandid seadusest tulenevatest regulatsioonidest vähendavad konkreetsete meetmete kvaliteeti, mis mõjutavad konstruktsioonide ohutust ja vastupidavust. Mõelge reguleeriva dokumendi peamistest osadest.

Ehituseeskirjade nõuded konkreetsele tööle - lahenduste ettevalmistamine

Ehituskoodeksi järgi kvalitatiivse koostise ettevalmistamiseks kasutatakse mitmesuguseid lahendusi, mille täitematerjalid on teatud suurusega ja eelnevalt puhastatakse lisanditest.

Järgige kindlasti järgmisi nõudeid:

  • koostisainete doos kaalutakse;
  • komponentide proportsioonid erinevate tsemendi partiide jaoks kohandamiseks;
  • teha partii täitmisel vajaduse korral retsepti;
  • järgige komponentide laadimist;
  • pakkuda ehitusobjektile valmis betooni eritranspordiga.

Oluline on jälgida järgmisi komponente laadimisseade betoonisegistisse:

  • sõtkumise alguses valage nõutav vee maht ja lisage liiva;
  • seejärel lisage purustatud täiteaine ja tsemente töösegistisse.

Segage koostisosad ühtlaseks. Lõpplahuse lahustamine veega on segu liikuvuse suurendamiseks keelatud.

Lahenduse valmistamiseks kasutatava tsemendi ja täiteaine bränd ja tüüp määravad kindlaks selle taotluse eesmärgi ja ulatuse

Kuidas panna betooni segu SNiP 3.03.01

Et tagada monoliidi nõutavad tugevusomadused, tuleks korralikult betooni paigaldada. SNiP sisaldab raamistiku ettevalmistamise nõudeid. See võib olla sihtasutus või tavaline mänguväljak. On vaja puhastada jäätmete, tsemendi, mustuse ja väljaulatuvate puude juurte ja taimestiku kohti.

Concreteerimise teostamiseks valmistab SNiP ka soovitusi. Oluline on jälgida järgmisi punkte:

  • asetage lahus võrdse paksusega horisontaalsesse kihti;
  • betoonisegu valamise vältimiseks rebendid;
  • kompakteerige massiiv ilma armeerimispuurile vibratsioonita;
  • tagama raketise liikumatu tõkestamise lahendus;
  • asetage järgmine kiht betooni enne eelmist karestamist;
  • jälgige rajatise ülaservast 5-7 cm kaugusel lahuse tasapinnast;
  • teostada pinnal töötades õmblusi vastavalt projekti nõuetele.

Valamist tuleb jälgida mördi kukkumist kõrgemal raketis ja iga valatud kihi paksust.

Mis betooni ehitustööd teeb SNiP-i järgi

Ehituseeskirjad klassifitseerivad betoonitööde tulemusi. Peamised tüübid:

  • lahuse valmistamine;
  • betooni valamine;
  • massiivi tihendamine;
  • sihtasutus;
  • seinaehitus;
  • ehituskolonn;
  • betoonistuse betoonistamine;
  • Hoolitse materjali eest.

Iga tüüpi töö, vastavalt SNiP-le, on mitmeid funktsioone

Betoonistamisega seotud ehitustegevuste täiendavad liigid hõlmavad järgmist:

  • raketise ehitus;
  • armatuurpuuride tootmine.

Sõltuvalt töötemperatuuri välistemperatuurist jagatakse need järgmisteks tüüpideks:

  • talvel, temperatuuril alla null kraadi Celsiuse järgi;
  • kevad ja sügis, mis viiakse läbi normaaltemperatuuril;
  • suvel, toodetud kuuma ilmaga temperatuuril üle 25 ° C.

Betooni hooldamine määratakse kindlaks temperatuuritingimustega, mille käigus tehti betooni.

Kuidas kontrollitakse betooni tootmist (SNiP 3.03.01)

Konkreetselt tehtud tööde kõikidel etappidel tehti kontrollimeetmeid. Kontrollitakse järgmisi punkte:

  • retseptid;
  • segamise aeg;
  • segu plastilisus ja suhteline tihedus;
  • raketiseadme kvaliteet;
  • armatuurpuuride keevitustugevus;
  • ventiilide õige paigaldamine;
  • puhas pinnaviimistlus;
  • segu väljutamise kõrgus;
  • vibrokompatsiooni kvaliteet.

Kontrollimeetmete rakendamine tagab betoneerimise kvaliteedi.

Betoonitootmisega seotud kõik vajalikud nõuded on sätestatud ehituskoodides. Selleks, et tagada betoonkonstruktsioonide tugevus ja vastupidavus, on oluline hoolikalt uurida seda reguleerivat dokumenti.

Tõmmake betooni tööd monoliitsed

________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Efektiivne GOST 8736-93, edaspidi tekst. - Märkige andmebaasi tootja.

BETOORSETE SEGUDE PAIGALDAMINE

2.8. Enne betoneerimist tuleb töödeliste ühenduste horisontaalsed ja kallutatud betoonpinnad puhastada prahist, mustusest, õlidest, lumest ja jäädest, tsemendiklientidest jms. Vahetult enne betoonisegu paigaldamist tuleb puhastatud pindu loputada veega ja kuivatada õhuvooluga.

2.9. Kõik konstruktsioonid ja nende elemendid, mis on tööde hilisemal valmistamisel suletud (ettevalmistatud aluste ehitus, ventiilid, sisseehitatud tooted jne), samuti raketise ja selle tugielementide õige paigaldamine ja kinnitamine tuleb võtta vastavalt SNiP 3.01.01-85 nõuetele.

2.10. Betoonisegud tuleb asetada betoneeritud konstruktsioonidesse, mille ühesuguse paksusega horisontaalsete kihtidega pole pausid, mille ühtne suund on kõigi kihtide ühes suunas paigaldamine.

2.11. Betoonisegu tihendamisel ei toetata vibreeruvaid sarruseid ja sisseehitatud tooteid, nööre ja teisi raketise kinnititeid. Betoonisegu keetmise vibraatori sügavus peaks tagama, et eelnevalt asetatud kiht oleks 5-10 cm sügavamale. Imersioonivibraatorite vaheldamise etapp ei tohiks ületada nende ühe ja poole raadiust.

2.12. Järgmise kihi betoonisegu paigaldamine on lubatud enne, kui betoon hakkab eelmises kihis seadma. Ehitustöölabori poolt on kindlaks määratud betoonisegude külgnevate kihtide paigaldamise katkestuste vaheline kestus ilma tööliigese moodustamiseta. Betoonisegu ülemine tase peab olema 50-70 mm raketisepaneeli ülaosast allpool.

2.13. Betoonisegude paigaldamisel vaheldumisi töödeldud liigendite pind peab olema betoonitud kolonnide ja talade telje, plaatide ja seinte pinna suhtes risti. Betooni uuendamine on lubatud, kui betoon jõuab jõudeni vähemalt 1,5 MPa. Projekteerimisorganisatsiooniga kooskõlastatuna on betooni valmistamisel lubatud töövoode kokku leppida:

Suurte mõõtmetega plaadid, mis on integreeritud plaatidega ühendatud, on 20-30 mm allpool plaadi alumise pinna markeeringut ja kui plaadil on väljaheidet - alumise plaadi märk

2.14. Betoonisegude paigaldamise ja tihendamise nõuded on toodud tabelis 2.

Kontroll (meetod, maht, registreerimisliik)

1. Betooni aluspindade tugevus tsemendikihi puhastamisel:

vesi ja õhujoas

mehaaniline metallipintsel

hüdrauliline liiv või mehaaniline lõikur

________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Tõhus GOST 18105-2010 (edaspidi tekst;
** Vene Föderatsiooni territooriumil ei kehti dokument. Efektiivne GOST 22690-88, edaspidi tekst. - Märkige andmebaasi tootja.

2. Betoonisegu vaba hõõrdumise kõrgus konstruktsioonide raketis:

Mõõtmine, 2 korda nihe, töölogi

nõrgalt tugevdatud maa-alused struktuurid kuivas ja sidusas muldes

3. Betoonisegu virnastatud kihtide paksus:

Mõõtmine, 2 korda nihe, töölogi

kui tihendatakse segu raskete vertikaalselt paigutatud vibraatoritega

5-10 cm vähem kui vibraatori tööosa pikkus

segu tihenemise ajal vedelate vibraatoritega vertikaalsuunas (kuni 30 °)

Mitte rohkem kui vibraatori tööosa pikkuse vertikaalne projektsioon

segu tihendamisel käsitsi sügavate vibratsioonidega

Vibraatori tööosa mitte rohkem kui 1,25 pikkus

tihendades segu pinnaga
disainilahenduste vibraatorid:

ühe tugevusega

PUHASTAMINE JA SISALDUS

2.15. Esimesel kõvendamisajal tuleb betooni kaitsta sademete või niiskuse kadumise eest ning säilitada seejärel temperatuuri ja niiskuse tingimused, mis suurendavad selle tugevust.

2.16. CPD peaks kehtestama konkreetsed meetmed, nende rakendamise kord ja ajastamine, nende rakendamise jälgimine ja eemaldamisstruktuuride ajastamine.

2.17. Inimeste liikumine betoneeritud konstruktsioonides ja raketisse asetsevate struktuuride paigaldamine on lubatud pärast seda, kui betoon jõuab vähemalt 1,5 MPa tugevusse.

KONSTRUKTSIOONIVASTANE KONSTRUKTSIOONI KONTROLLIMINE

2.18. Vastupidavus, külmakindlus, tihedus, veekindlus, deformeeritavus, samuti muud projektiga seatud näitajad tuleks kindlaks määrata olemasolevate riiklike standardite nõuete kohaselt.

BETOON PIKA SUUREMATELE TÄITMISEKS

2.19. Betoonid peavad vastama GOST 25820-83 * nõuetele.
________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Tõhus GOST 25820-2000. - Märkige andmebaasi tootja.

2.20. Betooni materjalid tuleks valida vastavalt kohustuslikule 7. lisale ja soovitatud 8. lisa keemilistele lisanditele.

2.21. Betooni koostise valik tuleb teha vastavalt standardile GOST 27006-86.

2.22. Betoonisegud, nende ettevalmistamine, tarnimine, paigaldamine ja betooni hooldamine peavad vastama GOST 7473-85 nõuetele.

2.23. Betoonisegu ja betooni kvaliteedi põhinäitajad tuleks kontrollida vastavalt tabelile 3.

Kontroll (meetod, maht, registreerimisliik)

1. Stratifitseerimine, mitte enam

Mõõtmine vastavalt GOST 10181.4-81 *, 2 korda nihkega, töölogi

________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Tõhus GOST 10181-2000. - Märkige andmebaasi tootja.

2. Betooni tugevus (konstruktsioonide lammutamise ajal), mitte vähem:

Mõõtmine vastavalt GOST 10180-78 ja GOST 18105-86, vähemalt üks kord kogu tühjendamise koguse kohta, töölogog

3,5 MPa, kuid mitte vähem kui 50% disaini tugevusest

14,0 MPa, kuid mitte vähem kui 70% disaini tugevusest

HAPEALUSTATAVAD JA ALKALIIN-RESISTANTISED KONKREETSED

2.24. Happekindlad ja leeliskindlad betoonid peavad vastama standardi GOST 25192-82 * nõuetele. Happekindlate betoonide koostised ja materjalinõuded on toodud tabelis 4.
________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. GOST 25192-2012 kehtib. - Märkige andmebaasi tootja.

Materjalide nõuded

1. sidumine - vedel klaas:

Vähemalt 280 kg / m (9-11% massist)

1,38-1,42 (suhteline tihedus) ränidioksiidi mooduliga 2,5-2,8

1,26-1,36 (suhtelise tihedusega) ränidioksiidi mooduliga 2,5-3,5

2. Kõvenemise algatajaks on naatrium-silikofluoriid:

25-40 kg / m

Puhta aine sisaldus on vähemalt 93%, niiskus ei ületa 2%, peeneteraline peenus, vastav jääk ei ületa 5% sõelal N 008

sh betooni jaoks:

8-10 massi% naatriumlakkidest

18-20 massiprotsenti naatriumi vedela klaasi või 15 massiprotsenti kaaliumi vedelat klaasi

3. Peenfilter - anesteetiline, diabaas või basaltjääk

1,3-1,5 korda vedela klaasi tarbimine (12-16%)

Happekindlus ei ole väiksem kui 96%, peeneteraline peenus, mis vastab jäägile mitte rohkem kui 10% sõelal N 0315, niiskus mitte üle 2%

4. Peenest täitematerjal - kvartsliiv

2 korda rohkem kui vedela klaasi tarbimine (24-26%)

Happekindlus ei ole madalam kui 96%, niiskus mitte üle 1%. Kivimite, millest liiv ja killustik on saadud, tõmbetugevus peab olema vähemalt 60 MPa. Karbonaatide täitematerjalide (lubjakivi, dolomiidid) kasutamine on keelatud, agregaadid ei tohiks sisaldada metalli lisandeid

5. Suur täitematerjal - orgaanilise anesiidi, beshtauniti, kvartsi, kvartsiidi, felsiidi, graniidi, happekindla keraamika killustik

4 korda rohkem kui vedela klaasi tarbimine (48-50%)

2.25. Betoonisegude ettevalmistamine vedelale klaasile peaks toimuma järgmises järjekorras. Varem, kuivas vormis suletud segistis, kõvendi, täiteaine ja muud pulbrilised komponendid sõelutakse läbi sõela N 03. Vedel klaas segatakse muutvate lisanditega. Kõigepealt segatakse mikseriga kõik fraktsioonid ja liiv koorida, seejärel segatakse pulbriliste materjalide segu 1 minut, seejärel lisatakse vedel klaas ja segatakse 1-2 minutit. Raskusjõu mikserites tõstetakse kuiva materjali segamisaega 2 minutiks ja pärast kõigi komponentide laadimist 3 minutiks. Valmis segu vedela klaasi või vee lisamine ei ole lubatud. Betoonisegu elujõulisus - mitte rohkem kui 50 minutit temperatuuril 20 ° C, temperatuuri tõustes väheneb see. Betoonisegude liikuvuse nõuded on esitatud tabelis 5.

Kontroll (meetod, maht, registreerimisliik)

Betoonisegude liikuvus sõltub happekindlast betoonist:

Mõõteseade
GOST 10181.1-81 *, tööde ajakiri

põrandad, tugevdamata konstruktsioonid, mahutite vooderdised, seadmed

Koonusprojekt 0-1 cm
jäikus 30-50 s

struktuurid, millel on hõre armee paksus üle 10 mm

Koonuskaugus 3-5 cm, kõvadus 20-25 s

tihedalt tugevdatud õhukese seinaga konstruktsioonid

Koonuse mustus 6-8 cm, kõvadus 5-10 s

________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Efektiivne GOST 10181-2000, edaspidi tekst. - Märkige andmebaasi tootja.

2.26. Betoonisegu transportimine, paigaldamine ja tihendamine peaks toimuma õhutemperatuuril, mis ei ületa 10 ° C nii, et see ei ületaks selle elujõulisust. Paigaldamine peab toimuma pidevalt. Töödeldava õmblusmasina korral kõvenenud happekindla betooni pind lõigatakse, eemaldatakse ja lihvitakse vedela klaasiga.

2.27. Happekindlast betoonist kaitstud betooni- või telliskivipinna niiskus ei tohiks olla üle 5 massiprotsendi, kuni 10 mm sügavuses.

2.28. Portlandtsemendist betoonist raudbetoonkonstruktsioonide pinnad enne happekindlast betoonist paigaldamist tuleb projekteerida vastavalt projektijuhistele või töödelda kuuma magneesium-silikofluoriidilahusega (3-5% -line lahus temperatuuril 60 ° C) või oksaalhappega (5-10% lahus) või kruntida polüisotsüanaadiga või 50% polüisotsüanaadi lahusega atsetoonis.

2.29. Betoonisegu vedel klaas tuleb tihendada, vibreerides iga kihi 1-2 minuti jooksul paksusega kuni 200 mm.

2.30. Betooni karmistamine 28 päevaks peaks toimuma vähemalt 15 ° C juures. Kuivatamine on lubatud, kasutades õhupatareid päevas temperatuuril 60-80 ° C. Temperatuuri tõus ei ületa 20-30 ° C / h.

2.31. Kislotonepronitsaemost happekindel betoon on tagatud viimises plastbetoonist lisaainete 3-5% vedelklaasil mass: furfurüülalkoholiga furfuraaliga, furitol, atsetonoformaldegidnoy ACF vaiguga 3M tetrafurfurilovogo TFS ortoränihapet ester, ühendi furfurüülalkoholis fenool-formaldehüüd vaik või CDF-1 FRV- 4

2.32. Happekindla betooni vastupidavus on tagatud betoonisegu sisaldavate aktiivsete ränidioksiididega (diatomiit, tripolii, aerosiil, kivisüsi, kaltsedoon jne) sisaldavate peeneks jahvatatud lisanditega, 5-10% vedela klaasi või polümeeri lisandite massist kuni 10-12% vedelklassi massist: polüisotsüanaat, karbamiidvaik KFZH või KFMT, silikoonveekindel vedelik GKZH-10 või GKZH-11, parafiin emulsioon.

2.33. Happekindla betooni kaitsemeetmed terasarmatuuride suhtes on ette nähtud korrosiooni inhibiitorite kasutuselevõtt betooni koostisesse 0,1-0,3% vedela klaasi massist: pliioksiid, katapiini ja sulfonooli kompleksne lisamine, naatriumfenüantranilaat.

2.34. Konstruktsiooni mahavõtmine ja betooni edasine töötlemine on lubatud, kui betoon jõuab 70% -ni konstruktsioonitugevusest.

2.35. Happekindlast betoonist valmistatud konstruktsioonide keemilisele vastupidavusele annab pinna topelttöötluse 25-40-protsendilise kontsentratsiooniga väävelhappe lahusega.

2.36. Aluselistest lahustest kokkupuutel leelisekindla betooni materjalid temperatuuril kuni 50 ° C peavad vastama GOST 10178-85 nõuetele. Aktiivsete mineraalsete lisanditega tsemendid ei ole lubatud. Granuleeritud või elektroterfosfori räbu sisaldus peab olema vähemalt 10 ja mitte üle 20%. Portlandtsemendi ja räbu Portlandtsemendi mineraalide sisaldus ei tohiks ületada 8%. Alumiinium sideaine kasutamine on keelatud.

2.37. Leelikindlast betoonist peeneks täiteainena (liiv), mida kasutatakse temperatuuridel kuni 30 ° C, tuleks kasutada vastavalt standardi GOST 10268-80 * nõuetele, üle 30 ° C - leeliskindlatele kivimitele peenestatud - lubjakivi, dolomiit, magnesiit jne.. Legelekindlast betoonist jämeda täitematerjali (purustatud kivi), mida kasutatakse temperatuuridel kuni 30 ° C, tuleks kasutada tihedatest tuhast kividest - graniidist, diabaasist, basaltist jne.
________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Efektiivne GOST 26633-91, edaspidi tekst. - Märkige andmebaasi tootja.

2.38. Legelekindlatele betoonidele, mis töötavad temperatuuril üle 30 ° C, tuleks kasutada killustikku tiheda karbonaadi settekivimite või metamorfsete kivimite - lubjakivi, dolomiidi, magneesiidi jne Kruusa veesisaldus ei tohiks olla üle 5%.

SOOJUSTATUD BETOON

2.39. Tavalise betooni valmistamiseks kasutatavaid materjale temperatuuril kuni 200 ° C ja kuumuskindlat betooni tuleks kasutada vastavalt soovitatud 6. lisale ja kohustuslikule 7. lisale.

2.40. Materjalide doseerimine, betoonisegude ettevalmistamine ja transportimine peab vastama standardi GOST 7473-85 ja GOST 20910-82 * nõuetele.
________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Tõhus GOST 20910-90. - Märkige andmebaasi tootja.

2.41. Tavapärase betooni betoonisegude liikuvuse suurendamine temperatuuril kuni 200 ° C on lubatud plastifikaatorite ja superplastifikaatorite kasutamise abil.

2.42. Keemiliste kõvenemise kiirendite kasutamine betoonides, mida kasutatakse temperatuuril üle 150 ° C, ei ole lubatud.

2.43. Betoonisegud tuleb asetada vähemalt 15 ° C temperatuurile ja see protsess peab olema pidev. Projektiga ettenähtud töö- või temperatuurikohtade kohtades on lubatud vaheajad.

2.44. Betooni karmistamine tsemendi sidumiskohal peab toimuma tingimustes, mis tagavad betoonpinna märja oleku.

2,45 Kuumuskindel betoon kuivatatakse ja kuumutatakse vastavalt CPD-le.

BETOON, Eriti raskeveokite ja kiirguskaitse

2.46. Kiirguse eest kaitstud väga tugeva betooni ja betooni kasutamine tuleb teha vastavalt tavapärasele tehnoloogiale. Juhul kui tavaliste meetoditega betoonväljakute tõmmata, kuna kihistuvusomadused keerulise konfiguratsiooniga struktuurid küllastumise armatuuri hüpoteegi üksikasju ja läbiviikude side, tuleks rakendada eraldi betoonväljakute meetod (lahuse või meetodi uplink vtaplivaniya killustikku lahuses). Betooni määramise meetodi valik peaks määrama CPD.

2.47. Kiirguskaitse betooni materjalid peavad vastama projekti nõuetele.

2.48. Mineraalide, maakide ja metallide agregaatide füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste nõuded osakeste suuruse jaotusele peavad vastama raske betooni täitematerjalide nõuetele. Metalli täiteaineid enne kasutamist tuleb raseerida. Mittekoeruv roost on lubatud metallikogumites.

2,49. Betooni kiirguskaitse tootmiseks kasutatavate materjalide passides tuleb anda nende materjalide täieliku keemilise analüüsi andmed.

2,50. Metalliagregaatidega betooni kasutamine on lubatud ainult positiivse keskkonna temperatuuril.

2,51. Betoonisegude paigaldamisel on keelatud rihma- ja vibratsioonikonveierite, vibreerivate punkrite, vibrobootide kasutamine, väga raske betoonisegude lammutamine on lubatud kuni 1 m kõrgusel.

2.52. Betooni katsetamine tuleks läbi viia vastavalt p.2.18.

BETOONTÖÖDE NEGATIIVSED ÕHUHTEMPERATUURID

2,53. Need reeglid tehakse betoonitööde tegemisel eeldatava keskmise päevase välistemperatuuriga alla 5 ° C ja minimaalse päevase temperatuuriga alla 0 ° C.

2.54. Valmistamine betoonisegu tuleks kuumutada toota betoonisõlm taimed, kasutades sooja vett, sulatati või soojendati täiteaineid pakkudes vastuvõtu betoonisegu temperatuuril mitte madalam arvestamiseks vajalikud. Lubatud kasutada külmutamata kuivade agregaate, mis ei sisalda jääl teradesse ja külmutatud tükkidesse. Samaaegselt tuleb betoonisegude segamise kestust suurendada suveolukorras võrreldes vähemalt 25%.

2,55. Transpordimeetodid ja -vahendid peaksid tagama, et betoonisegu temperatuur ei lange arvutusest allapoole.

2.56. Seisund alus, millele betoonisegu pannakse, aluspinna temperatuur ja millega meetod peaks külmumise segu tsoon kontakti maapinnaga. Seismisel betooni disaini meetod termosed, millel eelsoojendus betoonisegu, samuti kohaldamise konkreetsete antifriis lisandid lubatud panna segu neotogretoe nepuchinistoe sihtasutus või vana betooni, kui määratud hind kokkupuuteala üle arveldusperioodi hoides betooni ei juhtu selle külmutamine. Õhutemperatuuril alla-minus 10 ° С. Tugevdamata tugevdatud konstruktsioonide betoonimine, mille läbimõõt on suurem kui 24 mm, tuleks tugevdatud jäigast valtsitud osadest või suurte metallist sisseehitatud osadega tugevdada metalli esialgse kuumutamisega positiivsele temperatuurile või segu kohalikule vibratsioonile primatarmatiinis ja raketis, välja arvatud eelsoojendatud betoonisegude (koos segu temperatuur üle 45 ° C). Vibreeriva betoonisegu kestust tuleks suveolukorras suurendada vähemalt 25% võrra.

2.57. Raam- ja raamkonstruktsioonide elementide betoneerimisel jäikade paarituspunktide (postide) struktuuridega tuleks projekteerimisorganisatsiooniga kooskõlastada vajadus korraldada lüngad ruumides sõltuvalt kuumtöötluse temperatuurist, võttes arvesse saadud termilisi pingeid. Konstruktsioonide mitte-deformeerunud pinnad tuleb kattekihina katteta aurude ja soojusisolatsioonimaterjalidega kohe pärast betoneerimist.

2.58. Enne betoone (mördi) betoonisegu elementide õõnsuste pinna segu tuleb lume ja jääga eemaldada.

2.59. Konstruktsioonide betoonimine igikeltsa pinnasel peaks toimuma vastavalt SNiP II-18-76 * nõuetele.
________________
* Dokument ei kehti Venemaa Föderatsiooni territooriumil. Seal on SNiP 2.02.04-88. - Märkige andmebaasi tootja.


Kiirendamine jäigastumine betooni ajal betoneerimine monoliitne puurvaia ja monolithing buroopusknyh tuleks saavutada, kehtestades betooni segu kompleks antifriis lisandid ei vähenda tugevust betooni külmumise igikeltsa.

2,60. Betooni säilitamise meetodi valik monoliitkonstruktsioonide talveehituses tuleks teha vastavalt soovitatavale 9. liitele.

2.61. Betooni tugevuse kontrollimine peaks toimuma reeglina proovide abil, mis on tehtud betoonisegu paigaldamise kohas. Külma säilitatavaid proove tuleks enne testimist hoida 2-4 tundi temperatuuril 15-20 ° C.

2.62. Nõuded tööde tootmiseks negatiivse õhutemperatuuri korral on toodud tabelis 6