Betooni kummitöötlusvormid

Vormid on valmistatud kaasaegsete vinüülvormide valmistamisel, mis annab neile hea elastsuse.

BIG PLUS SILICONE FORMIDELE on see, et veega suhtlemisel ei kustutata vormide pinda, seega on meie hinnakujunduspoliisides palju odavamad ja suurim eelis on töötlemisteenuste pakkumine vormide jaoks piiramatul arvul reas. See tähendab, et kui ostsite vormid - kui ostate materjali üks kord, kui vorm on halvenenud või moodi välja tulnud ning vormist välja võetud, annab see esialgse allahindluse 40% ulatuses vormi maksumusest. Vormide tsükliline laad sõltub otseselt vormi keerukusest. see on 250-1000 valandit, säilitades samal ajal valmistoote dekoratiivsuse. Kui dekoratiivne efekt ei ole väga tähtis, siis vormid taluvad 2000 või rohkem valandid.

Võta meiega ühendust

Telefon: 8 (473) 228-98-56
Telefon: 8 (473) 230-78-75
WhatsApp: +7 (920) 442-15-72
E-post: [email protected]

Voronezh, Montazhny proezd maja №18B

Töögraafik
Esmaspäevast reedeni kella 9.00-17.00 laupäeval pühapäev. PÄEVAD

Betoonist valuvormide tootmine

Betoonitoodete vormid

Üks olulisemaid tootmise komponente on valuvormide tootmine järgnevate betoontoodete valamiseks. Vormide aluseks on skulptori tehtud mudel ja on selge, et vormi ja selle järgnevate toodete kvaliteet on sõltuv skulptuuritöö kvaliteedist. Kuid palju sõltub vormiformaatori oskustest, mis vormi ise muudab.

Näiteks kui tellite meie väikese lillepoodi vormi, võib isikliku suvila omanik oma pargile iseseisvalt anda vajaliku hulga nendest lillepotadest. Vormide valmistamise teenuseid kasutavad ka ettevõtted, kellel pole vormindamise spetsialiste või sobivaid seadmeid. Firma "ArchIdea" custom-made vormid betooni toodete igas suuruses ja keerukuses võimalikult lühikese aja jooksul ja kõrgeima kvaliteediga.

Betooni vormid võivad sõltuvalt lõpp-eesmärgist valmistada mitmesugustest materjalidest: kõigepealt niinimetatud jäigad polüestervaigud, kummiformaadid ja ka puiduliigid, pressitud lamineeritud vineer. Tänu suure jõudlusega kaasaegsele imporditud seadmetele on ettevõte "ArchIdea" suuteline tootma suurema keerukuse kategooria betoontooteid. Koos kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistidega võimaldab see valmistada vorme mitte ainult meie enda tootmisvajadustele, vaid ka täita kolmandate isikute ettevõtete ja üksikisikute tellimusi.

Sillutusplaatide vormid teevad seda ise. Tootmisetapid

Isikliku krundi varustamiseks püüab iga omanik maksimeerida tohutute ressursside kasutamist ehitusmaterjalide turul ja samal ajal säästa. Täiuslik näide on väga reaalne võimalus teha oma käes betoonplaat, selle asemel et osta kallis tehase analoog. Lisaks ilmselgetele rahalistele eelistele on võimalik luua unikaalse disainiga konkreetseid radu. Teie poolt tehtud sillutusplaatide vormid aitavad sellist julgeid ideid realiseerida.

Vormide loomiseks vajalikud materjalid

Toorainete jaoks on palju valikuid, millest soovi korral saate ise oma kätega vormida sillutusplaate. Nendest saate valida ühe, millega see töötab mugavalt. Loomulikult pole võimalik betooni sillutuskivide valmistamiseks kodus valmistada, kuid sobiva vormirõivaste loomine ideaalselt injektsioonvormimise tehnoloogiale on üsna tõeline.

Puu

Puit sai peaaegu kõige esimeseks materjaliks, millest valmistati valuvormid betoontoodete valamiseks. Tema töö on üsna lihtne ja meeldiv. Kuid on puudusi, mida võib tekkida, kui eelistate puitu raketise alusena:

  • selle abil saate teha ainult lihtsaid geomeetrilisi kujusid - romb, ruut, ristkülik, kuusnurk. Soovi korral esikülg kaunistatakse poes ostetud või käsitsi tehtud piltide abil;
  • puu on lühiajaline. Saate ühe valimi abil valada kuni 20 betoonitükki. Kuid kui väike töö on planeeritud, siis põhimõtteliselt võib seda asjaolu eirata;
  • koostamismehhanism ei ole töökorras väga mugav.

Puidust vormide kasutamine annab suurepärase võimaluse toodete tugevdamiseks, et pikendada nende kasutusiga.

Metall

Õppurile, kellele kuulub keevitustehnika, ei ole raske sillutusplaatide jaoks metallvorme luua. Selle tulemusena tekkiv raketis erineb mitte ainult pika tööea jooksul, vaid ka üsna täpse geomeetriaga.

Eriti sobib see plaatide valamiseks kohapeal. Selle meetodiga on vaja ainult ühte raketist. Lisaks saab seda edukalt kasutada toodete juhtimiseks järgneva kuivatamisega. Metalli vorm täiesti "vabastab" betoontoote ja on kergesti puhastatud lahuse jääkidest.

Kips on juba pikka aega olnud liivakivimite tootmise mitteametlikul hindamisel juhtpositsioonil. Ta teenis sellise populaarse armastuse oma vaieldamatute eelistega:

  • madal hind;
  • võimalust rakendada kõige keerukamaid vorme;
  • loominguprotsessi lihtsus.

Kuid kõiki neid suurepäraseid omadusi tasakaalustab tõsine puudus - kipsitooted on väga habras, eriti püsiva kasutamise tingimustes.

Enamik neist vormidest sobib dekoratiivsetele kipsist toodete valmistamiseks, mis imiteerivad looduslikku kivi ja mida kasutatakse sisekujunduses.

Plastist

Võite teha huvitavaid kujundeid kompleksse mustriga, kasutades selleks spetsiaalset plastist. See on suhteliselt uus kodutehnoloogia, kuid see on juba laialt levinud. Selle raketis on täpne geomeetria, millel on kõrge jõudlus ja kasutusmugavus. Selliste vormide abil saate valada isegi raske segu, mis on tihendatud vibrolaua abil.

Kummist

Selles valdkonnas on juba pikka aega kasutatud ka kummi erisordeid. Kuid tavapärastes elutingimustes on võimatu kummiliistu iseseisvalt valmistada. Selleks vajate spetsiaalseid surveseadmeid ja tööriistu. Jah, ja niisuguse raketise kasutamisel on piisavalt ettevaatlik, võib see vettelauale tihenemisega betooni peale valada. Seepärast peetakse seda tehnoloogiat iganenuks ja selle rakendamiseks vajalikke materjale ja vahendeid on raske leida.

Polüuretaan ja silikoon

Täna on hallitusseente valmistamise peamised materjalid silikoon ja polüuretaan. Eriti on need raketiste vabastamisel suurtes kogustes hädavajalikud. Lisaks võimaldavad need polümeerid luua erinevaid geomeetrilisi kombinatsioone.

Kuid polüuretaani ja silikooni valimine on kõige parem eelistada esimest varianti. Sillutusplaatide jaoks valmistatud silikoonist valmistatud vorm on väga kiiresti hävitatud, sest lähtematerjal ise karta leelist, kui polüuretaanühendi raketis on peaaegu igavene. Polüuretaan töötab hästi nii betooniga, et sellest valmistatud vormid kasutatakse isegi tõsistes tootmisettevõtetes.

Ebatavalised tavalised asjad.

Väikeste betoontoodete täitmiseks võite kasutada mis tahes vorme, mida te ise leida. Selleks võivad olla erinevad plastmahutid: ühekordselt kasutatavad karbid, klaasist mahutid, plastpudelid, lõunatooted, kookipakendid. Üldiselt midagi, seni, kuni vorm ise on piisavalt jäik.

Teise võimalusena saate lõigata plasttoru, viie-liitrine baklazaan või toru soovitud paksusrõngastega ja kasutada neid betoonelementide juhtimiseks.

Veel üks ideaalne idee, mis puhub internetist - vormide asemel kasutatakse suurt lehte mistahes taimest, millele on lisatud betooni segu ilma ravita. Loomulikult ei õnnestu selliste saitide paigutamiseks õnnestub, vaid lihtsalt huvitav aedvilja.

Sellised sillutusplaatide vormid on kõige eelarve ja lihtsad. Siiski tasub kaaluda, et see raketis on ühekordselt kasutatav. Seetõttu peab ta eelnevalt varuma.

Vormide loomise protsess

Ükskõik milline materjal, mille valite unikaalse raketise loomiseks, mõtle hoolikalt kõigile nüanssidele:

  • mõista disaini - joonista see. Kava on eriti vajalik, kui pakutakse kokkupandava vormi mehhanismi;
  • mõtle geomeetriale hoolikalt. Valmistatud tooted peaksid ideaalselt olema ühendatud, see mitte ainult ei lihtsusta paigaldamise protsessi, vaid parandab ka oluliselt valmis raja esteetikat;
  • tee pool ja nurk detailid nii, et ei lõigata terved tooted, mis muudab müüritise töö oluliselt.

Puidust raketist

Ühe vormi loomiseks kulub keskmiselt 1,5 meetrit puidust ja vaba aja tunnis. Kuid need andmed on puhtalt isiklikud, kõik sõltub teie plaanidest.

  • puidust latid paksusega üle 15 mm;
  • nägin;
  • kruvikeeraja;
  • liivapaber;
  • hoone tase;
  • lindi mõõtmine;
  • mööbli nurgad;
  • kruvid.
1. etapp

Selleks, et vormi koostisosad oleksid korralikult välja lõigatud, on kõige parem teha väike skeem, kus nende ühenduste kohad on selgelt nähtavad.

2. etapp

Mõõtke hoolikalt kõik osad ja lõigake need ribalt.

3. etapp

Kui puidul on tugev ebakorrapärasus või karedus, on kõige parem pind puhastada liivapaberiga. Sellised väikesed vead võivad takistada tulevaste toodete ideaalset dokkimist.

4. etapp

Enne vormi osade kindlate kinnitamist kasutage hoone taset täpselt kõigi nurkade mõõtmiseks. Võtke arvesse, et on vajalik hoolikalt sisseseade valmistada: see peab olema piisavalt usaldusväärne, et lahus ei lekiks, kuid samal ajal on võimalik raketist pärast betooni paigaldamist lihtsalt lahti monteerida. Selleks, et hõlbustada toote välja tõmbamist, pärast seda, kui betoon hakkab kõvenema, kuid ei ole veel piisavalt tugevust eemaldamiseks, lahti kinnitus veidi.

5. etapp

Kui vorm on valmis, asetage see tasasele pinnale ja kontrollige uuesti tasasel pinnal.

6. etapp

Sa ei tea, kuidas teha konkreetse pinna reljeefi? Kasutage oma lemmikvalikut:

  • Aluse asemel võib vormindamise etapis kinnitada mitmekihilise pinna, näiteks pleksiklaasi või vahtplaatide materjali;
  • Hankige spetsiaalsed šabloonid või kummist matid, mida saab lihtsalt valamise faasis pressida betoonkorpuses.

Metallist raketis

Metallist sillutusplaatide vormide loomise protsess on väga sarnane puitkarkassi tootmisel kasutatava algoritmiga, kusjuures üks erinevus - kinnituspunkte kruvidega pingutatud, vaid lihtsalt keevitatud. Mugavuse huvides võite lisada väikeseid ümarpuidust käepidemeid. Kuid kui plaanib vormi luua, et selle vastu betooni taluda, kuni see raskendub, siis on konstruktiivsest vaatenurgast kõige parem välja mõelda mudel.

Kipsi raketis

Selle vormi valmistamiseks, lisaks kõige elementaarsematele materjalidele - kuivkippi, peab suur ja peeneteraline lihvimine nõuavad:

  • mudel, mis kujuneb tulevikus;
  • õli või vaseliin;
  • kuiv värv;
  • vesi;
  • metallist pistik;
  • puitraam. Valige see, võttes arvesse tulevase krohvi raketise paksust, kuna algse kuju mõõtmed vähenevad 5 cm;
  • õhuke metalltraat.
1. etapp

Valmistage sobiva suurusega puitraam, millest saab tulevikus seina kuju.

2. etapp

Pane see mudel puidust raketise keskel ja katke see rikkaliku õliga. Kui soovite, et seinad oleksid krohvist, siis tuleb ka puitraami määrida.

3. etapp

Lahustage esimese kihi kompositsioon. Selleks peate võtma:

  • 7 g värvi;
  • 1 liitrit vett;
  • mõni peenestatud kips.

Toiduainete häirimiseks peate saama homogeenset paksu konsistentsi massi.

4. etapp

Lahjendage jämesoole kipsi veega piisavas koguses, et katta määrdunud pind umbes 5 cm. Olge ettevaatlik ja jälgige ühtlase kihi paksust.

5. etapp

Kandke esimene kipsiühendus tööpinnale paksusega 8 mm.

6. etapp

Niipea, kui see hakkab kuivama, kraapige pind kahvliga, et paremini haarduda ja paigaldage kiiresti teine ​​ühend. Teise kihi keskel suurema tugevuse korral pane traat üles.

7. etapp

Pärast kipsi täielikku kuivatamist - ligikaudne aeg umbes päev - eemaldage see hoolikalt mudelist. Selleks pange vorm lühidalt vette, see aitab kipsi plastist saata. Kinnitage pesad mudeli ja krohvvormi vahele ning lahtige õrnalt. Seega ei kahjusta raketis ja mudel saab eemaldatava toote.

Plastist raketis

Plastist valmistatud raketise tootmisprotsess on nii lihtne, et isegi algaja kujundav ettevõte suudab seda vähese hooldusega ja hoolsusega tegeleda.

Punase kuuma vedela plastikaga töötamisel järgige ettevaatusabinõusid. Kindlasti kasutage kaitsekindaid ja kaitseprille. Samuti on oluline, et keha oleks täiesti riietatud.

Nõutavad materjalid ja tööriistad:

  • kruvid;
  • naelad;
  • plaadid kauem kui sillutusplaanide kavandatud mõõtmed;
  • kruvikeeraja;
  • haamer;
  • ehituse tase ja mõõdulindid;
  • plaaditud mudel, mille kontuurid on trükitud esiküljel;
  • nägin;
  • liivapaber;
  • plastist.
1. etapp

Ühendage soovitud kujuga puitraami, arvestades, et tulevaste toodete mõõtmed on võrdne tekkiva raketise sisemise kuju suurusega. Sellisel juhul kasutage kindlasti taset, et tagada selle ühtlus. Pidage meeles, et plastik täpselt kordab kuju. Nii et otsad on pärast raamide kokkupanekut sujuvat, libistage seda seestpoolt hästi.

2. etapp

Saadud puust kasti allosas asetage mudel dekoratiivse voodriga. Samal ajal peaks see liikuma raami seintelt umbes 2 cm kaugusel.

3. etapp

Plastik sulatatakse mis tahes sobivas konteineris ja valatakse vormi.

4. etapp

Pärast täielikku jahtumist - ligikaudu 60 - 70 minutit - valmistoodet ekstraheeritakse.

Polüuretaanist raketis

Sillutusplaatide jaoks mõeldud polüuretaanvormi loomise algoritm on sarnane eelmisega. Kuid peetakse silmas polüuretaanühendiga töötamist, mida tuleb arvestada. Lisaks nõuab algmaterjal järgmist:

  • vahapõhine lahus või tavaline nõudepesuvahend;
  • harja;
  • spaatliga;
  • vineer;
  • kruvikeeraja;
  • isekeermestavad kruvid;
  • dekoratiivkihi loomiseks mõeldud objekt. See võib olla valmis betoontooted, mustriga esemed, puidust plaadid ja isegi tekstiilid.
1. etapp

Asetage mudel, millelt hallitust valatakse lamedale pinnale.

2. etapp

Ühendage vineerraam nii, et see oleks hea raam, vähemalt 2,5 cm kõrgune, ja see peaks ulatuma mudelist kõigilt külgedelt 2 cm võrra.

3. etapp

Raami ja mudelit hoolikalt ravida vahaõliga või puhastusvahendiga. See muudab polümeeri vormi pärast lahustamist kergesti eraldatud.

4. etapp

Valmistage polüuretaan vastavalt pakendi juhistele. Samal ajal järgige ettevaatusabinõusid rangelt. Kogu töö peab toimuma hästiventileeritavas kohas või värskes õhus.

5. etapp

Valmistatud proov valatakse nii kiiresti kui võimalik. Samal ajal hoia silikoonist mahuti 2 cm raketise kohal. See võimaldab õhumullide vabastamist polüuretaanist.

6. etapp

Polümeerne karastamine toimub umbes poolteist tundi, olenevalt materjalist ja tootjast. Pärast seda saab valmis vormi lihtsalt eemaldada. Üksikasjalikku valimisprotsessi kirjeldatakse videotes.

Kuidas vormide elu pikendada

Selleks, et raketis oleks tehtud nii kaua kui võimalik, ja tooted tulevad sellest ilma abielueta, peate teadma, mida sillutusplaatide vormid määrida:

  • eriline määrdeõli - lihtne, professionaalne, kuid kallis;
  • taimeõli - tõhus ja kulukas;
  • õlijäätmed on tõhusad, odavad, kuid kui te ületate selle, ilmuvad betoonpinnale ebameeldivad plekid;
  • Seebipõhine lahus on odav ja praktiline võimalus, kuid plekid võivad jääda teatud vormidesse.

Pärast artikli ülevaatamist võite jõuda järeldusele, et täiesti lihtne on vormindada betooni sillutusplaati oma kätega. Selles äris leiduv ilma palju raskusteta saate teha korraliku müügipinna, mis tagab kõikide kulude täieliku tasumise ja isegi annab plussile kasumi.

Betoonist balustrite dekoratiivsed omadused ja nende tootmistehnoloogia

Oma maja ehitamine ei lõpe seina ja katuse paigaldamisega. Mugav eluaseme vajab dekoratiivset viimistlust nii hoone sees kui ka väljaspool. Betoonist balustritest, mis kaunistavad maja ja täidavad teatavat kaitsefunktsiooni, aitab fassaadile anda valmis, esteetiline välimus.

Eesmärk ja funktsioonid

Dekoratiivsed balustritest toodetakse väikeste kolonnide kujul ning need on peamiselt mõeldud reelingute ja aedade toetamiseks, millega nad moodustavad ilusaid balustraate.

Sellised konstruktsioonid on paigaldatud trepidesse, rõdudesse, avatud verandadesse ja katustesse. Lisaks vertikaalsete tugede funktsioonide kandmisele on suurepärane dekoratiivne lahendus, mis toob kaasa luksuslike väliskujunduse elementide.

Tugevused ja nõrkused

Kaunistuslikul arhitektuursel elemendil on palju eeliseid, mis muudavad tänapäevaste arendajatena tuttavateks betoonist balustrite kasutamise. Alustuseks kaaluge tugipostide positiivseid külgi.

Kasu

Kõigepealt tahaksin märkida, et struktuurid on väga vastupidavad mehaanilistele koormustele. Nende maksumus on palju väiksem kui graniidist või marmorist valmistatud sarnaste toodete puhul, mistõttu paljudel ostjatel on saadaval betoonist pärinevad balustritest.

Madal hind on saavutatud tänu jäätmeteta tootmisele, mis võimaldab vähendada valmistoodete tootmisprotsessi kulusid.

Treppide ja aiauste püüdja ​​andmed vastavad kõigile keskkonna puhtuse nõuetele, mis on oluline keskkonnakaitse, inimeste ja loomade turvalisuse praeguste sätete kohaselt.

Paljud tarbijad on huvitatud asjaolust, et valmistoodang ei vaja täiendavat töötlemist ja on paigaldamiseks täiesti valmis. Nende läikiv pind visuaalselt jäljendab poleeritud looduskivi.

Siiski võib soovi korral betoonist pärinevate aluspindade pinnale lisada spetsiaalse kompositsiooni, mis pikendab oluliselt toote eluea pikkust. Kuld- või hõbe-alküüdvärvide kujunduse abil saab rikkalikku aristokraatlikku välimust ja vanaaegset elementi.

Veel üheks betooni toodete vaieldamatuks eeliseks on resistentsus atmosfääri nähtuste ja temperatuuride erinevuste suhtes. Neil on ka kõrge veekindlus, mistõttu neid kasutatakse juba mitu aastat. Tootjad pööravad tähelepanu asjaolule, et mistahes kuju ja suurusega balustritest saab mördi massist välja voolata, mis tähendab, et on võimalik rahuldada kliendi nõudeid, võttes arvesse tema isiklikke eelistusi.

Puudused

Betoonist balustritest praktiliselt puuduvad olulised puudused. Muidugi ei asenda nad looduslikku kivi oma ilu ja on veidi tugevam kui graniit. Tänu muljetavaldavale kaalule ei ole tõenäoline, et seda struktuuri oleks võimalik ise paigaldada, kuid selle suurepärane välimus ja taskukohased hinnad võimaldavad dekoratiivsetel alustel säilitada suurt populaarsust.

Tootmine

Betoonist tehtud betoonpõrandate valmistamiseks on olemas mitu meetodit, kuid pakume kaaluda nende lihtsaimat kasutamist. Kogu dekoratiivsete elementide tootmine koosneb mitmest etapist ja viiakse läbi ranges järjekorras.

Täitke vorm

Konkreetse konfiguratsiooni tugikolonni valamiseks vajate erilist tühjaks. Betoonist vooderdisvaluvormi võib valmistada mis tahes sobivast materjalist, näiteks:

Meie puhul keskendume kipsipinnale, mida saab teha kodus. Et töötada, vajate väikest kogust kuiva kipsi, 1/5 osa lubjast ja sidrunhapet.

Kõigepealt luuakse kipsisegust, mille läbimõõt on pisut suurem kui diameeter. Lisaks sellele on ketas markeeritud kohad jagatud osade all. Märgikohtade tagaküljel on vaja teha auke, mis on lukud, mille abil saab kokku panna ilma nihutamiseta. Seejärel tuleb vorm jagada kaheks võrdseks osaks ja koostada hoolikalt esimene rida, kasutades tingimata spetsiaalset vabastamisagensit.

Järgmises etapis valatakse kipsi lahus tekkivasse tühjaks ja segmendid on omavahel ühendatud. Maksimaalse tugevuse korral valatakse välimine korpus samamoodi. Selleks, et oleks mugav töödelda töödeldavast detailist ja hõlpsasti selle välja pandud, tuleks ette näha käepidemed.

Kui soovite lühikese aja jooksul oma kätega betoonist betoonist välja ehitada, võite osta valmis vorme ja kiirendada tootmisprotsessi.

Retsept lahendus

Betooni kvaliteetsete dekoratiivsete elementide loomiseks on vaja spetsiaalset lahendust. Välimuselt on pärast tahkestamist plastik mass sarnane marmoriga, mis mõjutab kõige paremini valmistooteid. Seega on töö käigus vaja järgmisi komponente:

  • kõrge klassi tsement;
  • plastifikaator konkreetse elastsuse saamiseks;
  • jõe päritolu liiv ilma savi lisanditeta;
  • puhas vesi;
  • polüetüleen;
  • polüuretaanmaatriks;
  • segisti;
  • värvaine pigment;
  • täiteaine (purustatud kivi).

Kudumis- ja valamisprotsess

Peaasja saamiseks peate tutvuma nende proportsioonidega, millega lahendatakse dekoratiivsed kolonnid. Eriotstarbelises konteineris on vaja segada 2 osa jõeluust, 1 osa tsementi ja täiteainet (valikuliselt). Seejärel lisatakse sellele koostisele värvaine, mille kogus ei tohi ületada 1% lahuse kogumassist.

Mitte mingil juhul ei tohi pigmenti üle pingutada, vastasel juhul on aluspinnad värvitud ebaühtlaselt ja näivad lohakas. Mõnikord kasutavad nad samaaegselt mitut värvi, kuid see on amatöörile ekstravagantne lahendus, seetõttu on parem katsetada proovipartiid.

Kui jääte retsepti juurde, siis on selles etapis mass sarnane väikeste plaastritega marmorile. Seejärel lisatakse segu järk-järgult vett (4/5 vedeliku koguhulgast) ja lisatakse plastifikaator (1% segu kogumahust).

Pärast põhjalikku segamist lisage järelejäänud vesi, segage uuesti ja valage saadud lahus ettevalmistatud kujul. Mõne päeva pärast, pärast täielikku kuivamist (olenevalt ilmastikust ja tsemendi brändist), saab toodet hallitusest eemaldada.

Assamblee töö

Eksperdid soovitavad kõiki veerge paigaldada samal ajal, kuna lahendus peaks nende alusel tugevnema ja see võtab veidi aega. Paigaldusprotsess on iseenesest üsna lihtne, mitte ainult spetsialistide poolt, kuid see vajab füüsilist jõudu. Enne postide paigaldamist valmistatakse tsemendimört, millele paigaldatakse valmis betoonist dekoratiivsed tugipostid.

Lahtris, milles kolonn on fikseeritud, valatakse valitud kohale. Pärast kuivamist viiakse märgistus läbi paigaldusruumi. Veelgi enam, teemantpuuriga betoonis puuritakse auke veidi suurema läbimõõduga tihvtideni, kui tihvtid ise. Alles jääb lahuse valamine auku ja fikseeritakse kolonni oma alalises kohas. Dekoratiivsete betoonist balustrite paigaldamine ja lõplik kinnitus on nende tasandamisel ja lõplikul külmutamisel.

Kuidas vormida betooni

Kaasaegne betoon pole mitte ainult vundament, põrand või trepp. See võtab palju vorme, mida on edukalt kasutatud ehituses ja ainulaadsete disainide, eriti maastiku kujundamisel. Iseseisvaks tööks on vaja vorme betooni valimiseks, fantaasiaks ja sooviks luua midagi oma eripärast ja unikaalset. Suurte valude jaoks, näiteks vaiade, katuserõngade, piiride jaoks, tehke puidust raketis. Vorm peab olema kokkupandav ja puit leotada enne valamist hästi. See meetod on hea, peab koodi saama palju sama tüüpi geomeetrilise kujuga tooteid. Kui te ei saa puu kasutada, siis vormige otse maas. Selleks kaevake augud, lasta need liivaga, niisutada ja täita betooniga. Katke ja jäta külmutama. Plaadi saamiseks, näiteks teekatteks või seinale, võite kasutada peaaegu mis tahes materjali - plastist, silikooni, puitu, kõik sõltub kujutlusvõimest ja võimalustest. Võite kasutada peaaegu kõike - kuni vana nõude ja laste vormid liiva, põhisank peab sobima kuju ja suurusega. Vajadusel saate ühe valamise korral hästi sobiva vahu. Lõigake soovitud kuju välja ja täitke see betooniga. Kasutatav miinus - valamise väljavõtmiseks peab valuvorm olema katki, pluss - võite saada mis tahes konfiguratsiooni, kuni kolmemõõtmeline muster. Kui teil on vaja konkreetset rõngast, siis kasutage vanu rehve - autot, jalgratast ja isegi ratastooli ja motorollerit. Kui midagi sobivat ei leitud, siis kaevake maa peal ringi, asetage keskel kopp ja vorm on valmis. Pärast valamist laske betoonil haarata (vähemalt päev), siis tõmmake toorik ja hoolikalt töötleke see failiga ja laske betoonil koguda tugevust. See võtab 21 päeva. Pidevalt niisked valandid, selleks võite neid pakkida niiske lapiga. See on vajalik nii, et betoon ei purune kuivana. 1. Selleks, et toota soovitud kujundeid, võite kasutada peaaegu kõike - ühekordselt kasutatavaid roogasid, vanu lillepotid, igasuguseid plasttooteid. Põhireegel on see, et valamine peaks olema hästi eemaldatud. Kui ei ole mingit soovi vormist kleepida vormi ise - saate seda osta või tellida vastavalt oma visanditele.

3. Andke värv konkreetsele. Selleks kasutage kuiva või vedelaid ehituslikke värvaineid, mis lisatakse segamise ajal lahusele.

Betoontooted vormidest elastomeerist, plastikust

Ehitus- ja dekoratiivbetoontooted on enamasti valmistatud survevalu abil. Mida täpsem on kuju ja peenem toodete detailid, seda suurem on vormimisseadmete kvaliteedi nõuded. Praegu pakuvad tehased ja väikeettevõtted igasuguse keerukuse kategooria betoontootete tootmiseks erinevaid vorme.

Kõigi betooni toodete tootmiseks on vaja vormid.

Rakendusvaldkonnad

Suurte ehituskonstruktsioonide matriksed.

Kuna betooni hakati kasutama ehitusmaterjalina, hakkasid selle toote kasutamise võimalused laienema.

See on see, mis väljub kujult ja mida me igapäevaselt näeme.

  1. Kujud, lillepotid, parkide ja ruutude piirid.
  2. Betoonist ehitusplokid.
  3. Erinevate kuju betoonist sillutusplaadid.
  4. Faksiga koopiad.
  5. Arhitektuuri lisaseadmed.
  6. Drenaažialused.
  7. Ehitatud raudbetoonplaadid.
  8. Aiad, ka dekoratiivsed.

Tihti on määrimine oluline.

Pöörake tähelepanu! Mida kõrgem on toote detail, seda parem oleks selle valamise vorm. Valmistamisvalmis materjalide valik ja suhteliselt lihtne töötlemine võimaldavad teil oma enda kätte teha templi oma tootmiseks.

Vormimismaterjalid

Valmistoote kvaliteedinõuete kohaselt kasutatakse asjakohaseid toorainekategooriaid. Neil on erinevad spetsifikatsioonid, hinna ja töötlemise meetodid.

Elastomeerid

Betoonist tehiskivist kummivorm.

Elastomeerseid vorme kasutatakse juhtudel, kui on vaja täpset detailimist ja kõige täpsemate koopiate loomist. Need on keerulised mahumaterjalid, kvaliteetne, ülitäpne baarelefiiv või kunstiteosed.

Allpool kasutatud vormide valmistamise komponendid.

  1. Sünteetilisest kummist kautšuk.
  2. Ühendid polüuretaanist.
  3. Formoplast (PVC plastühendid ja plastisoolid).
  4. Silikooni ühendid.

Nende materjalide tarbimine 1 m2 kohta varieerub vahemikus 10-40 kg sõltuvalt sügavuse ja maastiku omadustest.

Siin on lühike ülevaade selle toote põhiomadustest.

  1. Formoplasti kasutatakse suhteliselt hiljuti (veidi üle 50 aasta). Nende peamist eelist peetakse mitmeks kasutamiseks ja ringlussevõtuks. Mitmekäiguliste vormide valmistamisel eeldab juhendamine väljakujunenud tehnoloogilist protsessi.

Sel juhul vajate spetsiaalseid toiduvalmistamise ja purustamise seadmeid. Lisaks - kõrgetasemelised tehnoloogid.

  1. Kuumad vulkaniseerimisel tekkivad kummi (kummi) vormid. Esialgsed metallmudelid, mille jaoks toode on valatud, samuti leeliskindel kumm on üsna kallid. Täpselt valamise meetod ei ole ka odav. Seetõttu meie riigis ei täheldatud nende toodete laiaulatuslikku kasutamist.
  2. Polüuretaani tooted on külma vulkaaniseerimisega väga populaarsed elastsete plokkvormide tootmisel. Tehnoloogia ja kulud on üsna lihtsad ja odavad, valatud toodete kvaliteet ja kogus oleneb toormaterjalide kvaliteedist.

Foto silikoonvormides.

  1. Silikoonvormid on kunstnike, skulptorite ja arhitektide hulgas populaarsed. Skulptuurid või basiilikud valatakse kihtidesse või valatakse korpuse alla. Siiski on silikoon alanev kokkutõmbumine ja sellel ei ole piisavalt leeliselist takistust betooniga töötamiseks.

Plastid

Suurepäraste geomeetriliste parameetritega väiksemate nõuetega suurte toodete tootmiseks kasutage betoontooted plastvorme.

Kuid paljud tuntud ettevõtted pakuvad vorme, mis on võimelised tootma täpselt täpset toodet.

  1. Klaasplastvormid. Need on valmistatud käsitsi, epoksü- või polüestervaigudest ja tugevdatud klaaskiuga. Puudused - väga madal ühilduvus tsemendi maatriksiga. Seetõttu kasutatakse neid peamiselt betoonisegude valmistamiseks, mis kohe eemaldatakse. See mõjutab negatiivselt toodete kvaliteeti.

Vormid jäigatest plasttüüpidest.

  1. Kõvapasta valmistatud vormid. Toodetud polüpropüleenist ja polüetüleenist kopolümeeridest, kõrgsurve all valu. Seepärast on nad kallutusega kalduvad, sobivad väikese suurusega ja ekspresseeritud reljeefsete toodete tootmiseks. Sillutusplaadid, betoonist sillutis, äärekivid - see on selle kategooria peamine vahemik.
  2. Leht ABS plastikust. Reeglina on selle paksus 2 mm kuni 4 mm. Sellel on omadus jagada. Lisaks tuleb betooni haardumise vähendamiseks silikooni määrida. On selge, et suureformaadiliste raudbetoontooted ei ole sobilikud.
  3. Leht- ja kilepolüstüreen kuni 1,5 mm täpselt annab tekstuuri, kuid sobib hästi tsemendi maatriksitega. Veel üks puudus on materjali suurenenud haprus.
  1. PVC plastmaterjalidel on erinevad koostised ja paksus 0,3 mm kuni 0,9 mm. Neid peetakse analoogide joonisel kõige edukamaks kvaliteedis. Nad on madalaima võimaliku haardumisega betooni, ei vaja vormi puhastamist ja määrimist. Paindlikke vorme peetakse väärikaks sidemeks jäiga plasti ja elastomeeride vahel.

Pöörake tähelepanu! Kileplastide kasutamisel on alati olemas ränimoodus (rongisisesed seadmed). See annab vormile vajaliku jäikuse, samas kui plastmaterjali abil saab hõlbustada ja hõlpsalt väljumata valmistooteid.

Näpunäiteid enda tegemiseks

Betoonplokkide kodune vorm.

Kõigepealt peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et valmistoote lõpliku töötlemisega seotud toimingud tehakse alles pärast seda, kui see kõveneb.

Näiteks, teemantringidega raudbetoonist lõikamine on ebaloogiline, kui toode on toores.

  1. Võite vormida ise lihtsatest tööriistadest. Näiteks vaht. Esmalt lõigatakse templit, siis valatakse tsemendiliiva segu. Puuduseks on see, et saate toote ainult ühes eksemplaris.

Sillutusplaatide iseseisev tootmine.

  1. Lihtsate kujundite sillutusplaatide (ruudukujuline, ristkülik, kolmnurk) vorme saab kokku panna ise, lamineeritud tükkidest või puitlaastplastest. Siledaks pinnaks on külmutatud plaatide tõmbamine lihtne.
  2. Väga edukad on elemendid, mis valatakse kasutatud plastpakenditesse. Neid müüakse tavaliselt kauplustes pooltooteid. Võttes mõned vannid käsikäes, võite templid templid aia teed.
  3. Pärast seda, kui teemant puuritakse auke betooni, saab kaunistada näiteks aia või fassaadi. Siin kasutavad käsitöölised sageli liivakastitele laste vormid. Meistrite töös olevad ülemised augud või puudused võivad olla maskeeritud valatud joonised. Meriklane või lill sobib ideaalselt dekoratiivse elemendi rolli.

Järeldus

Kui te kavatsete osaleda valuvormide suuremas mõõtmises, on parem soetada professionaalselt valmistatud hallitusseente, mis on kavandatud paljude tsüklite jaoks. Kuid isiklikuks otstarbeks on täiesti võimalik teha koduseid või improviseeritud templiteid. Ärge kiirustage poodides kallite klišeede ostmist, vaata enda ümber, kõike, mida vajate, võib leida tasuta (vt ka artiklit "Betoonist laed: põrandate paigaldamine, raketiste komplekt, tugevdamine, valamine").

Selles artiklis lisatud video näitab selgelt, kuidas teha ja kuidas hallitusseente valimiseks kasutada.

Uued tooted: kummist hallitusseened tehiskivist ja telliskividest plaadid

Uued tooted: kummist hallitusseened tehiskivist ja telliskividest plaadid

E-poe kergete betoonides saate nüüd kleepuvatest ja elastsetest kummivormidest kipsi ja polümeervaigudest valmistatud kunstkivide ja -kivide tootmiseks (dekoratiivklaasiks). Talub vähemalt 2000 valutamist. Seondumisvahendiga ei seondu ja seega pole vaja määrimisvorme. Jaotis sisaldab järgmisi alamkategooriaid:

Valuvormide valmistamiseks kasutatakse spetsiaalselt välja töötatud materjali - termoplastne TPV-45, mis põhineb modifitseeritud PVC plastmaterjalil. Betoonist ja silikoonist valmistatud kunstkivist polüuretaanvormid dekoratiivse tellisest kipsist ületavad ekspluatatsioonilistel omadustel. Sellisel juhul on kavandatav hind madalam kui sarnaste polüuretaanvormide maksumus.

Vormid saadetakse ladustamiskohas Moskvas, metroojaama "Khoroshevo" lähedal. Kullerite vormistamine Moskvas ja Moskvas. ala. Saatke üle kogu Venemaa.

Lisaks saate veebikauplest Light betoon osta:

  • kipsbetoonist ja valuplokist valmistatud tehiskivist ja kividest värvimata värvid (kuivmassiga raudoksiidpigmendid erineva mahu mugavas pakendamises, betooni happelised värvained, toonimispastad)
  • Hüper pehmendaja MasterGlenium 115 betooni ja kipsi jaoks
  • mikrolüüsi kiud
  • veekindel Aquasil lahtiselt ja pinnavee tõrjumiseks

Seotud dokumendid

Uudsus - lakk ja geel pestud betooni jaoks

Uued tooted kataloogis - betooni aeglustaja tööks tehnoloogia "pestud betoon". Lakk ja geel mugavalt. lugema.

Kruvi F18-GB isolatsioonikinnitusega painduv ühendus paagutatud betooni jaoks

Pakume uudsust - abrasiivbetoonist kruvikinnituse isolatsiooni, mida kasutatakse mitmekihiliste seinte painduvaks ühendamiseks. lugema.

Uudsus - vormide aerosoolid

Nüüd pakume plaatide jaoks vormide ostmiseks eri tüüpi spreiõli. Mugav lahendus plastikust vormimise protsessi pakkimiseks. lugema.

Tähistatakse maipühadel 2018

28. aprill, 29. aprill - tööpäev, 30. aprill, 02.05 - nädalavahetustel, 3. mai - 05.05 - tööpäevad, 6. mai - puhkepäevad, 7. mai 05. 05. tööpäevad, 9. mai 18. mai -. lugema.

Betoonist happelised värvid Moskvas asuvast laost.

Pakume osta betoonist happelisi värvaineid Moskvas asuvast laost! Parim lahendus kunstkanga ja plaatide värvimiseks. lugema.

Head uut aastat 2018!

Uusaastapäevadel: 12/30/17 - 8/01/18 - nädalavahetustel, alates 01/09/18 - ettevõtte töö tavaline. Telefonitugi töötab alates 01.02.2018 koos. lugema.

Veekindel "Aquasil" - kaasaegsete ehituslike lisandite kataloogi laiendamine.

Legobeton, ametlik edasimüüja, pakub parimat kodust vett tõrjuvat "Aquasil". Parim veekindel immutamine tellistest, betoonist, kivist ja. lugema.

Laupäeval 01.01.2017 tööbüroo ja laopood "Kergbetoon"

Alates 01.06.2017 müüb ka laitmatutel klientidel laupäeval kergekaaluline veebipood, lisaks lugeda ka laos toodet.

Müügis polüpropüleenkiud "MicroTec-12"

E-pood Legobeton pakub hulgimüüki ja jaemüüki Moskvas kõrgekvaliteetse polüpropüleenkiudude "MicroTec-12" laos hinna eest. lugema.

18. kodumaiste ehitusmaterjalide näitus "OSM 2017"

Moskvas alustas tööd 18-ndal kohaliku ehitusmaterjali erinäitusel OSM 2017 Krasnaya Presnya Expo Centeris. Näitus läbib. lugema.

Kuidas vormid plaatide sillutis oma kätega

Isikliku krundi varustamiseks püüab iga omanik maksimeerida tohutute ressursside kasutamist ehitusmaterjalide turul ja samal ajal säästa. Täiuslik näide on väga reaalne võimalus teha oma käes betoonplaat, selle asemel et osta kallis tehase analoog. Lisaks ilmselgetele rahalistele eelistele on võimalik luua unikaalse disainiga konkreetseid radu. Teie poolt tehtud sillutusplaatide vormid aitavad sellist julgeid ideid realiseerida.

Vormide loomiseks vajalikud materjalid

Toorainete jaoks on palju valikuid, millest soovi korral saate ise oma kätega vormida sillutusplaate. Nendest saate valida ühe, millega see töötab mugavalt. Loomulikult pole võimalik betooni sillutuskivide valmistamiseks kodus valmistada, kuid sobiva vormirõivaste loomine ideaalselt injektsioonvormimise tehnoloogiale on üsna tõeline.

Puu

Puit sai peaaegu kõige esimeseks materjaliks, millest valmistati valuvormid betoontoodete valamiseks. Tema töö on üsna lihtne ja meeldiv. Kuid on puudusi, mida võib tekkida, kui eelistate puitu raketise alusena:

  • selle abil saate teha ainult lihtsaid geomeetrilisi kujusid - romb, ruut, ristkülik, kuusnurk. Soovi korral esikülg kaunistatakse poes ostetud või käsitsi tehtud piltide abil;
  • puu on lühiajaline. Saate ühe valimi abil valada kuni 20 betoonitükki. Kuid kui väike töö on planeeritud, siis põhimõtteliselt võib seda asjaolu eirata;
  • koostamismehhanism ei ole töökorras väga mugav.

Puidust vormide kasutamine annab suurepärase võimaluse toodete tugevdamiseks, et pikendada nende kasutusiga.

Metall

Õppurile, kellele kuulub keevitustehnika, ei ole raske sillutusplaatide jaoks metallvorme luua. Selle tulemusena tekkiv raketis erineb mitte ainult pika tööea jooksul, vaid ka üsna täpse geomeetriaga.

Eriti sobib see plaatide valamiseks kohapeal. Selle meetodiga on vaja ainult ühte raketist. Lisaks saab seda edukalt kasutada toodete juhtimiseks järgneva kuivatamisega. Metalli vorm täiesti "vabastab" betoontoote ja on kergesti puhastatud lahuse jääkidest.

Kips on juba pikka aega olnud liivakivimite tootmise mitteametlikul hindamisel juhtpositsioonil. Ta teenis sellise populaarse armastuse oma vaieldamatute eelistega:

  • madal hind;
  • võimalust rakendada kõige keerukamaid vorme;
  • loominguprotsessi lihtsus.

Kuid kõiki neid suurepäraseid omadusi tasakaalustab tõsine puudus - kipsitooted on väga habras, eriti püsiva kasutamise tingimustes.

Enamik neist vormidest sobib dekoratiivsetele kipsist toodete valmistamiseks, mis imiteerivad looduslikku kivi ja mida kasutatakse sisekujunduses.

Plastist

Võite teha huvitavaid kujundeid kompleksse mustriga, kasutades selleks spetsiaalset plastist. See on suhteliselt uus kodutehnoloogia, kuid see on juba laialt levinud. Selle raketis on täpne geomeetria, millel on kõrge jõudlus ja kasutusmugavus. Selliste vormide abil saate valada isegi raske segu, mis on tihendatud vibrolaua abil.

Kummist

Selles valdkonnas on juba pikka aega kasutatud ka kummi erisordeid. Kuid tavapärastes elutingimustes on võimatu kummiliistu iseseisvalt valmistada. Selleks vajate spetsiaalseid surveseadmeid ja tööriistu. Jah, ja niisuguse raketise kasutamisel on piisavalt ettevaatlik, võib see vettelauale tihenemisega betooni peale valada. Seepärast peetakse seda tehnoloogiat iganenuks ja selle rakendamiseks vajalikke materjale ja vahendeid on raske leida.

Polüuretaan ja silikoon

Täna on hallitusseente valmistamise peamised materjalid silikoon ja polüuretaan. Eriti on need raketiste vabastamisel suurtes kogustes hädavajalikud. Lisaks võimaldavad need polümeerid luua erinevaid geomeetrilisi kombinatsioone.

Kuid polüuretaani ja silikooni valimine on kõige parem eelistada esimest varianti. Sillutusplaatide jaoks valmistatud silikoonist valmistatud vorm on väga kiiresti hävitatud, sest lähtematerjal ise karta leelist, kui polüuretaanühendi raketis on peaaegu igavene. Polüuretaan töötab hästi nii betooniga, et sellest valmistatud vormid kasutatakse isegi tõsistes tootmisettevõtetes.

Ebatavalised tavalised asjad.

Väikeste betoontoodete täitmiseks võite kasutada mis tahes vorme, mida te ise leida. Selleks võivad olla erinevad plastmahutid: ühekordselt kasutatavad karbid, klaasist mahutid, plastpudelid, lõunatooted, kookipakendid. Üldiselt midagi, seni, kuni vorm ise on piisavalt jäik.

Teise võimalusena saate lõigata plasttoru, viie-liitrine baklazaan või toru soovitud paksusrõngastega ja kasutada neid betoonelementide juhtimiseks.

Veel üks ideaalne idee, mis puhub internetist - vormide asemel kasutatakse suurt lehte mistahes taimest, millele on lisatud betooni segu ilma ravita. Loomulikult ei õnnestu selliste saitide paigutamiseks õnnestub, vaid lihtsalt huvitav aedvilja.

Sellised sillutusplaatide vormid on kõige eelarve ja lihtsad. Siiski tasub kaaluda, et see raketis on ühekordselt kasutatav. Seetõttu peab ta eelnevalt varuma.

Vormide loomise protsess

Ükskõik milline materjal, mille valite unikaalse raketise loomiseks, mõtle hoolikalt kõigile nüanssidele:

  • mõista disaini - joonista see. Kava on eriti vajalik, kui pakutakse kokkupandava vormi mehhanismi;
  • mõtle geomeetriale hoolikalt. Valmistatud tooted peaksid ideaalselt olema ühendatud, see mitte ainult ei lihtsusta paigaldamise protsessi, vaid parandab ka oluliselt valmis raja esteetikat;
  • tee pool ja nurk detailid nii, et ei lõigata terved tooted, mis muudab müüritise töö oluliselt.

Puidust raketist

Ühe vormi loomiseks kulub keskmiselt 1,5 meetrit puidust ja vaba aja tunnis. Kuid need andmed on puhtalt isiklikud, kõik sõltub teie plaanidest.

  • puidust latid paksusega üle 15 mm;
  • nägin;
  • kruvikeeraja;
  • liivapaber;
  • hoone tase;
  • lindi mõõtmine;
  • mööbli nurgad;
  • kruvid.

1. etapp

Selleks, et vormi koostisosad oleksid korralikult välja lõigatud, on kõige parem teha väike skeem, kus nende ühenduste kohad on selgelt nähtavad.

2. etapp

Mõõtke hoolikalt kõik osad ja lõigake need ribalt.

3. etapp

Kui puidul on tugev ebakorrapärasus või karedus, on kõige parem pind puhastada liivapaberiga. Sellised väikesed vead võivad takistada tulevaste toodete ideaalset dokkimist.

4. etapp

Enne vormi osade kindlate kinnitamist kasutage hoone taset täpselt kõigi nurkade mõõtmiseks. Võtke arvesse, et on vajalik hoolikalt sisseseade valmistada: see peab olema piisavalt usaldusväärne, et lahus ei lekiks, kuid samal ajal on võimalik raketist pärast betooni paigaldamist lihtsalt lahti monteerida. Selleks, et hõlbustada toote välja tõmbamist, pärast seda, kui betoon hakkab kõvenema, kuid ei ole veel piisavalt tugevust eemaldamiseks, lahti kinnitus veidi.

5. etapp

Kui vorm on valmis, asetage see tasasele pinnale ja kontrollige uuesti tasasel pinnal.

6. etapp

Sa ei tea, kuidas teha konkreetse pinna reljeefi? Kasutage oma lemmikvalikut:

  • Aluse asemel võib vormindamise etapis kinnitada mitmekihilise pinna, näiteks pleksiklaasi või vahtplaatide materjali;
  • Hankige spetsiaalsed šabloonid või kummist matid, mida saab lihtsalt valamise faasis pressida betoonkorpuses.

Metallist raketis

Metallist sillutusplaatide vormide loomise protsess on väga sarnane puitkarkassi tootmisel kasutatava algoritmiga, kusjuures üks erinevus - kinnituspunkte kruvidega pingutatud, vaid lihtsalt keevitatud. Mugavuse huvides võite lisada väikeseid ümarpuidust käepidemeid. Kuid kui plaanib vormi luua, et selle vastu betooni taluda, kuni see raskendub, siis on konstruktiivsest vaatenurgast kõige parem välja mõelda mudel.

Kipsi raketis

Selle vormi valmistamiseks, lisaks kõige elementaarsematele materjalidele - kuivkippi, peab suur ja peeneteraline lihvimine nõuavad:

  • mudel, mis kujuneb tulevikus;
  • õli või vaseliin;
  • kuiv värv;
  • vesi;
  • metallist pistik;
  • puitraam. Valige see, võttes arvesse tulevase krohvi raketise paksust, kuna algse kuju mõõtmed vähenevad 5 cm;
  • õhuke metalltraat.

1. etapp

Valmistage sobiva suurusega puitraam, millest saab tulevikus seina kuju.

2. etapp

Pane see mudel puidust raketise keskel ja katke see rikkaliku õliga. Kui soovite, et seinad oleksid krohvist, siis tuleb ka puitraami määrida.

3. etapp

Lahustage esimese kihi kompositsioon. Selleks peate võtma:

  • 7 g värvi;
  • 1 liitrit vett;
  • mõni peenestatud kips.

Toiduainete häirimiseks peate saama homogeenset paksu konsistentsi massi.

4. etapp

Lahjendage jämesoole kipsi veega piisavas koguses, et katta määrdunud pind umbes 5 cm. Olge ettevaatlik ja jälgige ühtlase kihi paksust.

5. etapp

Kandke esimene kipsiühendus tööpinnale paksusega 8 mm.

6. etapp

Niipea, kui see hakkab kuivama, kraapige pind kahvliga, et paremini haarduda ja paigaldage kiiresti teine ​​ühend. Teise kihi keskel suurema tugevuse korral pane traat üles.

7. etapp

Pärast kipsi täielikku kuivatamist - ligikaudne aeg umbes päev - eemaldage see hoolikalt mudelist. Selleks pange vorm lühidalt vette, see aitab kipsi plastist saata. Kinnitage pesad mudeli ja krohvvormi vahele ning lahtige õrnalt. Seega ei kahjusta raketis ja mudel saab eemaldatava toote.

Plastist raketis

Plastist valmistatud raketise tootmisprotsess on nii lihtne, et isegi algaja kujundav ettevõte suudab seda vähese hooldusega ja hoolsusega tegeleda.

Punase kuuma vedela plastikaga töötamisel järgige ettevaatusabinõusid. Kindlasti kasutage kaitsekindaid ja kaitseprille. Samuti on oluline, et keha oleks täiesti riietatud.

Nõutavad materjalid ja tööriistad:

  • kruvid;
  • naelad;
  • plaadid kauem kui sillutusplaanide kavandatud mõõtmed;
  • kruvikeeraja;
  • haamer;
  • ehituse tase ja mõõdulindid;
  • plaaditud mudel, mille kontuurid on trükitud esiküljel;
  • nägin;
  • liivapaber;
  • plastist.

1. etapp

Ühendage soovitud kujuga puitraami, arvestades, et tulevaste toodete mõõtmed on võrdne tekkiva raketise sisemise kuju suurusega. Sellisel juhul kasutage kindlasti taset, et tagada selle ühtlus. Pidage meeles, et plastik täpselt kordab kuju. Nii et otsad on pärast raamide kokkupanekut sujuvat, libistage seda seestpoolt hästi.

2. etapp

Saadud puust kasti allosas asetage mudel dekoratiivse voodriga. Samal ajal peaks see liikuma raami seintelt umbes 2 cm kaugusel.

3. etapp

Plastik sulatatakse mis tahes sobivas konteineris ja valatakse vormi.

4. etapp

Pärast täielikku jahtumist - ligikaudu 60 - 70 minutit - valmistoodet ekstraheeritakse.

Polüuretaanist raketis

Sillutusplaatide jaoks mõeldud polüuretaanvormi loomise algoritm on sarnane eelmisega. Kuid peetakse silmas polüuretaanühendiga töötamist, mida tuleb arvestada. Lisaks nõuab algmaterjal järgmist:

  • vahapõhine lahus või tavaline nõudepesuvahend;
  • harja;
  • spaatliga;
  • vineer;
  • kruvikeeraja;
  • isekeermestavad kruvid;
  • dekoratiivkihi loomiseks mõeldud objekt. See võib olla valmis betoontooted, mustriga esemed, puidust plaadid ja isegi tekstiilid.

1. etapp

Asetage mudel, millelt hallitust valatakse lamedale pinnale.

2. etapp

Ühendage vineerraam nii, et see oleks hea raam, vähemalt 2,5 cm kõrgune, ja see peaks ulatuma mudelist kõigilt külgedelt 2 cm võrra.

3. etapp

Raami ja mudelit hoolikalt ravida vahaõliga või puhastusvahendiga. See muudab polümeeri vormi pärast lahustamist kergesti eraldatud.

4. etapp

Valmistage polüuretaan vastavalt pakendi juhistele. Samal ajal järgige ettevaatusabinõusid rangelt. Kogu töö peab toimuma hästiventileeritavas kohas või värskes õhus.

5. etapp

Valmistatud proov valatakse nii kiiresti kui võimalik. Samal ajal hoia silikoonist mahuti 2 cm raketise kohal. See võimaldab õhumullide vabastamist polüuretaanist.

6. etapp

Polümeerne karastamine toimub umbes poolteist tundi, olenevalt materjalist ja tootjast. Pärast seda saab valmis vormi lihtsalt eemaldada. Üksikasjalikku valimisprotsessi kirjeldatakse videotes.

Kuidas vormide elu pikendada

Selleks, et raketis oleks tehtud nii kaua kui võimalik, ja tooted tulevad sellest ilma abielueta, peate teadma, mida sillutusplaatide vormid määrida:

  • eriline määrdeõli - lihtne, professionaalne, kuid kallis;
  • taimeõli - tõhus ja kulukas;
  • õlijäätmed on tõhusad, odavad, kuid kui te ületate selle, ilmuvad betoonpinnale ebameeldivad plekid;
  • Seebipõhine lahus on odav ja praktiline võimalus, kuid plekid võivad jääda teatud vormidesse.

Pärast artikli ülevaatamist võite jõuda järeldusele, et täiesti lihtne on vormindada betooni sillutusplaati oma kätega. Selles äris leiduv ilma palju raskusteta saate teha korraliku müügipinna, mis tagab kõikide kulude täieliku tasumise ja isegi annab plussile kasumi.