Monoliitplaadi tugevdamise skeem

Eraldi maja ehitamisel kasutatakse põrandakattena sageli monoliitset plaati. See põhineb terasraamil, mis tagab horisontaalse jäikuse. Betoonkonstruktsioonide tugevdamine suurendab kodu tugevust ja vastupidavust. Lihtsaim viis põranda korraldamiseks on tellida valmisplaate tehases ja paigaldada need kraanaga. Kui tehnikaga on raskusi, saate iseseisvalt juhtida RC-konstruktsioonide paigaldamise ja valamise skeemi. Paigaldusjuhiste uurimine ja plaadi arvutamine aitavad ehitustöid teadlikult kontrollida.

Horisontaalne tugistruktuur toimib kõrguse jagajaga. Plaadi üks külg toimib ülemise korruse põrandana. Teine pool on alumise ruumi ülemmäär.

Kattuvuse klassifitseerimine vastavalt nende eesmärgile.

  • Pööning - eraldage katuseruum ruumidest.
  • Interfloor - murda hoone tasemele.
  • Esimene korrus - piiritlege alumisel korrusel ja kelder.

Tootmise kattuvate tehnoloogiate järgi jagunevad mitmed tüübid:

  • monoliitsed betoonist plaadid terastraadist tugevdusega paigutatakse paigalduskohas;
  • kokkupandavad - tehases valmistatud konstruktsioonid, mis on monteeritud eraldi elementidest;
  • monoliitne - koosnevad õõnesplokkidest ja kergekaalulisest metallist.

Vundamentide ja tasemeplaatide tugevdamine on soovitav teostada tellistest või masonakivistest betoonist plokidest ehitatud ehitistes.

Monoliitse kattumise tugevdamise eelised:

  • See on suurepärane võimalus lahendada mittestandardse majaprojektiga. Plaatide toetuseks võivad toimida mitte ainult kandekivid, vaid ka dekoratiivsed kolonnid.
  • Kohapealse kattuvusega täitmine võimaldab ehitada igasuguse konfiguratsiooni ja suuruse põrandat.
  • Monoliitplaatide seadete paigutust kasutatakse juhul, kui ei ole võimalik spetsiaalseid seadmeid ligi meelitada.
  • Jäigast alusest tingituna on struktuurid siledad, ilma nähtavate pinna kõrvalekaldeta.
  • Põrandaplaadi kõrge tugevus tagab vastupidavuse mehaanilistele koormustele, toitepingele ja kõrgetele temperatuuridele.
  • Pikisuunalise ja põiki jõudlusega konstruktsioonid, mis on armeeritud tugevdatud, kaitsevad pööningul ja pööningul ruumi külma eest usaldusväärselt.
  • Raudbetooni tulekindlus on kaks korda kõrgem kui puitpõrandad.

Plaadi tugevdamise puudused:

  • Protsessi keerukus ja kestus.
  • Betooni valamiseks vajab meeskonda kolm inimest.
  • Kuni monoliit jõuab lõplikku kõvadusse, vajab see pidevat hoolt ja kontrolli.
  • Töö nõuab spetsiaalseid seadmeid ja mehaanilisi seadmeid.
  • Betooni tugevdustööd on kaks korda kallimad kui puitkonstruktsioonid.

Pliidi käsiraamat

Tugevdamine toimub metallraami abil. Disain on 8-14 mm läbimõõduga varda terasvõrk.

Plaanarmatuuri õige arvutamine pakub mitmeid eeliseid töökorras ja töökorras:

  • viimistletud põrandal on suur kandevõime;
  • hõlbustatakse armeerimise optimaalsete parameetrite valimist, monoliidi paksust, betoonikihi ja mördi kogust;
  • arvutus näitab nõutud tööhulka ja selle maksumust;
  • monoliitplaadi tööiga, mis on valmistatud vastavalt kinnitusplaanile, ei oma piire.

Lõppkokkuvõttes vähendab hinnanguline arv maaomaniku aega ja raha. Professionaalseid arvutusi peaks läbi viima spetsialistid. Nad kasutavad täpseid andmeid ja võtavad arvesse kõiki ehituse nüansse. Kliendid peavad teadma betooni ehitamise ja tugevdamise üldeeskirju.

Plaadi paksus peaks olema 1/30 kattekihi laiusest. 6 meetri kaugusele valatakse monoliit 150-200 mm kihiga. Kui laiusulatus ületab 6 m, on plaat tugevdatud täiendavate tugialuste - poltidega. Sellisel juhul toimub tugevdamine kahe võrgu kihiga ja betooni paksus suureneb.

Tööplaani koostamisel võtke kindlasti arvesse püüdmise suurust. See on seinale rajatud põrandaplaadi osa nimi. Tellisega ehitiste puhul on mõõtmed 15-20 cm, gaasilikaadi või vahtbetoonplokkide seintel suureneb haarde suurus 25-30 cm-ni. Armatuurlatid lõigatakse nii, et need oleksid vähemalt 25 cm täis betoonist otsast.

Tugevdussüsteemi tugevdamise juhendid

Monoliitplaadile avalduv surve ulatub vertikaalselt allapoole ja jaotub ühtlaselt üle terve piirkonna. Selgub, et armeerunud puuri ülemine osa eeldab survekoormust ja alumine osa - tõmbekoormus. Vardad on paigaldatud raketisse ja on omavahel ühendatud painduva traatiga või ühendatud keevisõmblusega. Alumise võrgu jaoks kasutage paksaid terasvardaid. Ülemine kiht koosneb väiksema läbimõõduga vardadest.

Plaatide vahel, mille paksus on 180-200 mm võrkude vahel, säilitab vahemaa 100-125 mm. Selleks kasutage vanametallist terasest valmistatud klambrit. Pikad vardad on vormitud tähe "L" kujuga ja asetsevad 1 m sammuga. Piirkondades, kus plaat tuleb tugevdada, vähendatakse vahekaugust 40 cm-ni. Tavaliselt on see keskpunkt, tugipunktide ühenduskohad ja maksimaalse koormuse punktid.

Alumise võrgu all valatakse betoonikiht 25-35 mm. Selle suuruse vastu võitlemiseks tagavad armeerimiskomplektid ühtlaselt plastist rannasõidulaevu, mida müüakse riistvara kauplustes. Neid saab asendada puitklotsidega, mis on klambriga raketise baasil kinnitatud isekeermestavate kruvidega. Armeerimiskorpuse ülemine võrk täidetakse sama kihiga nagu allpool.

Juhend monoliitplaadi tugevdamiseks

Ehitustehnoloogia koosneb mitmest toimingust, mis tuleb läbi viia teatud järjekorras.

Eemaldatav vorm on valmistatud plaatidest, vineerist ja terasest kanalitest. Raketise all paigaldage teleskooplaasid stabiilsetele ja vastupidavatele statiividele. Aedade arv peab karpi kindlalt hoidma, vältides paindumist lahuse kaalust.

Kihi paksus on 200 mm, betooni ruutmeetri mass on 300-500 kg. Lükanduuruste asemel võite kasutada puidust ribasid või ümmargust puitu, mille osa on 100 × 100 mm. Need on paigutatud 1,2-1,5 m sammuga. Pikisuunalised talad on paigutatud välja ja asetatakse ette kindlaksmääratud kõrgusele. Seejärel paigaldage rist, millele kruvid lamineeritakse vineeriga. Soovitatav paksus on 18-20 mm.

Lamineeritud pinda võib asendada tavalise vineeriga, mis on värvitud õlivärviga. Teine baasversioon on plastkorgiga kaetud lamedaplaadid. Betoon ei jää liugpinnale, seetõttu on põrandaplaadi alumine osa täiesti sile ja ühtlane.

Terasvardad on paigaldatud ja silmkoelised vastavalt armeeringu kujunduskavale. Optimaalne lahtri suurus on 150 × 150 või 200 × 200 mm. Peame püüdma tagada, et võrgupikendused oleksid kindlad. Kui ribide pikkus ei ole piisav, siis on täiendavad vardad suured kattuvad. Liigendid asetatakse tšekiraamatusse. Selline tugevdamine tagab plaadi piisava tugevuse ja jäikuse.

Soovitatav on kasutada tehase toodangu betoonisegu. Seal on täpselt säilinud komponentide proportsioonid, kompositsioonile lisatakse lisandeid, mis parandavad kasutusomadusi. Betoon läbib kvaliteedikontrolli ja viiakse ehitusplatsile ühekordse valamisega piisavas koguses.

Betoonipumba abil lahendatakse otsekohe üle plaadi kogu ala. Sügav konstruktsioonivibraator kompakteerib betoonaevu ja ühtlaselt selle kuju. Samal ajal eemaldatakse õhumullid. Valamise lõpus valatakse pind pika käepidemega spetsiaalse kellu ja piserdatakse õhukese kuiva tsemendi kihiga.

Põranda betoneerimise ajal ei tohiks optimaalne ümbritsev temperatuur olla alla + 5 ° C. Tugevas külmas, lahuses olev niiskus külmub ja purustab monoliidi. Praod nõrgendavad plaadi tugevust ja vähendavad selle tööiga. Soodsate temperatuuritingimuste korral toimub tugevdatud põrandakatete täielik karestamine kuus. Niiskuse kiire aurustumise vältimiseks veedavad esimesed 3-4 päeva betooni regulaarselt niisutatud. Suvel kaetakse ka fooliumiga.

Monoliitsete raudbetoonplaatide täpne tugevdamine

Monoliitplaadi tugevdamine on keeruline ja nõudlik ülesanne. Konstruktsioonielement tajutab rasket painutuskoormust, millega betoon ei suuda toime tulla. Sel põhjusel on valamisel paigaldatud tugevduskorgid, mis tugevdavad plaati ja ei lase koormusel kokku kukkuda.

Kuidas tugevdada struktuuri? Ülesande täitmisel peate järgima mõnda reeglit. Eramu ehitamisel ei arenda nad tavaliselt üksikasjalikku tööprojekti ega tee keerulisi arvutusi. Madala koormuse tõttu arvan, et piisab minimaalsete nõuete täitmisest, mis on esitatud regulatiivdokumentides. Ka kogenud ehitajad võivad paigaldada armee pärast juba tehtud objektide näidet.

Ehitise plaat võib olla kahte tüüpi:

Üldiselt ei ole põrandaplaadi ja alusplaadi tugevdamisel kriitilisi erinevusi. Kuid on oluline teada, et esimesel juhul on nõutavad suurema läbimõõduga vardad. Selle põhjuseks on asjaolu, et vundamendielemendi all paikneb elastsed vundamendid - maa, mis võtab osa koormustest. Kuid armatuurplaatide skeem ei tähenda täiendavat võimendamist.

Sihtplaadi tugevdamine

Vundamendi tugevdamine sel juhul on ebaühtlane. On vaja tugevdada struktuuri suurima lõhkemise kohtades. Kui elemendi paksus ei ületa 150 mm, siis monoliitse keldriplaadi tugevdust teostab üks võrk. See juhtub väikekonstruktsioonide ehitamisel. Valamuse all ka õhukesed plaadid.

Elamu jaoks on vundamendi paksus tavaliselt 200-300 mm. Täpne väärtus sõltub pinnase omadustest ja hoone massist. Sel juhul tugevdatakse võrgusilma kaks kihti teineteise kohal. Raamide paigaldamisel tuleb jälgida betooni kaitsekihti. See aitab vältida metalli korrosiooni. Vundamentide ehitamisel eeldatakse, et kaitsekiht on 40 mm.

Armeerituse läbimõõt

Enne kui alustate kinnitusraamimist, peate valima selle ristlõike. Plaadil olevad töövardad on paigutatud risti mõlemas suunas. Ülemine ja alumine rida ühendatakse vertikaalsete klambritega. Kõikide vardade kogu ristlõige ühes suunas peaks olema vähemalt 0,3% plaadi ristlõikepindast samas suunas.

Kui vundamendi külg ei ületa 3 m, siis on töövardade minimaalne lubatud läbimõõt 10 mm. Kõigil muudel juhtudel on see 12 mm. Maksimaalne lubatud ristlõige - 40 mm. Praktikas kasutatakse sageli 12-16 mm varda.

Enne materjalide ostmist on soovitatav arvutada iga läbimõõduga vajaliku sarruse kaal. Registreerimata kulude jaoks saadud väärtusele lisatakse ligikaudu 5%.

Metalli paksus laiusena

Keldri monoliitse plaadi tugevdusskeemid põhikiiruse piires näitavad konstantseid raku mõõtmeid. Lahtrite samm eeldatakse olevat sama, olenemata plaadis paiknevast asukohast ja suunas. Tavaliselt on see vahemikus 200-400 mm. Mida tugevam on hoone, seda sagedamini tugevdavad nad monoliitset plaati. Tellitud maja jaoks on soovitatav määrata kaugus 200 mm, puidust või raami jaoks võite võtta suurema sammu. Oluline on meeles pidada, et paralleelvardade vaheline kaugus ei tohi ületada vundamendi paksust enam kui poolteist korda.

Tavaliselt kasutatakse samu elemente nii ülemise kui alumise tugevduse jaoks. Kuid kui on vajadus paigaldada erineva läbimõõduga varda, siis need, millel on suurem ristlõige, on allpool asetatud. See tugevdatud alusplaat võimaldab teil põhja struktuuri tugevdada. Just seal on kõige suuremad painutusjõud.

Peamised tugevdavad elemendid

Vundamendi paaritusartikli otsad hõlmavad U-kujuliste vardade paigaldamist. Need on vajalikud tugevduse ülemise ja alumise osa ühendamiseks üheks süsteemiks. Samuti takistavad need püstitatud pingete tõttu hävitamist.

Lõhkemispiirkonnad

Kinnitusraam peaks võtma arvesse kohti, kus paindub kõige rohkem. Elamu korras on tükeldamisvööndid alad, kus seinad on toetatud. Metalli paigutamine selles piirkonnas toimub väiksema astmega. See tähendab, et vaja on rohkem vardasid.

Näiteks kui põhitõusu laiuseks on 200 mm pikkune pitch, soovitatakse seda väärtust 100 mm võrra vähendada.
Vajaduse korral võib plaadi raami seostada monoliitse keldseina raamiga. Selleks sihtasutusse ehitamise etapis on metallist vardad.

Monoliitpõrandaplaadi tugevdamine

Erahoonete põrandaplaatide sarruse arvutamist teostatakse harva. See on üsna keerukas protsess, mida iga insener ei suuda täita. Plaadi tugevdamiseks peate arvestama selle disainiga. See on järgmistest tüüpidest:

Viimati nimetatud võimalus on soovitav iseseisvalt töötamisel. Sellisel juhul ei ole raketise paigaldamine vajalik. Lisaks suurendab metallplaadi kasutamine konstruktsiooni kandevõimet. Kõige madalam tõenäosus vigu on saavutatud professionaalse lehe kattumisega. Väärib märkimist, et see on üks räsitud plaadi variantidest.

Ribadega kattumine võib olla mitteprofessionaalsele isikule problemaatiline. Kuid see võimalus võib märkimisväärselt vähendada betooni tarbimist. Sellisel juhul tähendab disain, et nende vahel on tugevdatud servad ja piirkonnad.

Teine võimalus on teha pidev plaat. Sellisel juhul on tugevdamine ja tehnoloogia sarnased tahvlite rajamise protsessiga. Peamine erinevus on kasutatava betooni klass. Monoliitse kattumise korral ei saa see olla madalam kui B25.

Tasub kaaluda mitmeid võimalusi tugevdamiseks.

Professionaalne lehed kattuvad

Sel juhul on soovitatav võtta profiilplekk brändi H-60 ​​või H-75. Neil on hea kandevõime. Materjal on paigaldatud nii, et vormitud servade viskamine allapoole. Järgmisena on projekteeritud monoliitne põrandaplaat, armeering koosneb kahest osast:

  • tööribid ribides;
  • võrk ülaosas.
Põrandaplaadi tugevdamine professionaalse lehe abil

Kõige tavalisem variant on paigaldada üks vard, diameetriga 12 või 14 mm ribides. Paelade paigaldamiseks sobivad plastist inventari klambrid. Kui on vaja suurt ristlõiget blokeerida, saab ribi paigaldada kahe varda raamiga, mis on omavahel ühendatud vertikaalse kraega.

Plaadi ülemises osas asetatakse tavaliselt kokkutõmmatav võrk. Selle valmistamiseks kasutatakse elemente läbimõõduga 5 mm. Lahtri mõõtmed võetakse 100x100 mm.

Tahke plaat

Kattuvuse paksus on sageli 200 mm. Sellisel juhul sisaldab tugevduskorg kahte võrgupinda, mis paiknevad teineteise kohal. Sellised võrgud tuleb ühendada 10 mm läbimõõduga vardadest. Ristme keskosas on altpoolt paigaldatud täiendavad tugevdusvardad. Sellise elemendi pikkus on 400 mm või rohkem. Täiendavate vardade samm on samade peamistest sammudest.

Toetuse valdkonnas on vaja täiendavalt tugevdada. Kuid pidage seda ülaosas. Samuti on plaadi otstel U-kujulised klambrid, mis on samad kui alusplaadil.

Näide tugevdusplaatidest

Enne materjali ostmist tuleb enne läbimõõduga põrandaplaadi tugevdamist arvutada ka iga diameetriga. See aitab vältida kulude ületamist. Tulemuseks olevasse joonesse lisatakse arvestamata kulude marginaal, umbes 5%.

Kangasarmatuur monoliitplaat

Raami elementide omavahel ühendamiseks on kaks võimalust: keevitamine ja sidumine. Parem on monoliitse plaadi tugevdus kududa, sest ehitusplatsi keevitamine võib viia struktuuri nõrgenemiseni.

Tööle on kasutatud lõõmutatud traati diameetriga 1 kuni 1,4 mm. Toorikute pikkus on tavaliselt 20 cm. Kudumisraamidel on kahte tüüpi tööriistu:

Teine võimalus kiirendab oluliselt protsessi, vähendab keerukust. Kuid maja püstitamiseks oma kätega sai suur hulk populaarseks konksu. Ülesande täitmiseks on soovitatav ette valmistada spetsiaalne mall vastavalt tööpaela tüübile. Tühjaks kasutatakse puitpaneeli laiusega 30-50 mm ja pikkusega kuni 3 m. Sellel on augud ja sooned, mis vastavad armeerivate vardade vajalikule asukohale.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine


Kõrghoonete ja madala kõrgusega hoonete ehitamine on võimatu ette kujutada ilma põranda elementideta. Mitme korruseliste ehitiste ehitamisel kasutatakse peamiselt valmistatud plaate ja eraomandis olevate väikemajade ehitamisel tegelevad käsitöölised põrandate iseseisva tootmisega. Sellise töö teostamisel on vaja monoliitset põrandaplaati nõuetekohaselt tugevdada.

Disainifunktsioonid

Betoonkonstruktsioon, mis on tugevdatud metallvardadega, on kõrgema kvaliteediga kui betoonist täiesti valatud plaat. Lisaks on vardad ühendavad osad, nii et monoliidi loomine toimub alati armeeringu abil.

Tugevdamist tahket plaatide sarrused teostatakse kasutades diameetriga 8 mm kuni 14 mm, arvestades paksus selline plaat ei ületa 15 cm. Seda, läbilõiget vardad võib varieeruda sõltuvalt liigist disain.

Kui otsustati osta viimistletud plaate, tuleks märkida, et selliseid elemente on mitu tüüpi:

Eksperdid soovitavad eelistada kolmandat võimalust. Õõnespaneelidel on tühine mass, neid iseloomustavad kõrge soojusisolatsiooniomadused ja madal akustiline läbilaskvus.

Kuid tuleb mõista, et valmis plaatide paigaldamisel moodustuvad alati liigesed, mis kahjustab pinnakvaliteeti. Kui teete plaadi oma käega, võite unustada selle probleemi.

Raudbetoonist põrandaelementide eelised

Katuse tegemiseks või põrandate horisontaalse kattumise jaoks kasutatakse monoliitset põrandaplaati. Plaatide interfloori tugevdamine võimaldab valmistoodangust erinevaid positiivseid omadusi, sealhulgas:

  • Kvaliteetne müra isolatsioon;
  • Hea soojusisolatsioon;
  • Alumine nõrk rõhk;
  • Koormuse ühtlane jaotumine hoone seintele;
  • Võime taluda märkimisväärset kaalu.

Lisaks põrandaplaadi eelistele tuleb märkida ka tehnoloogia eeliseid:

  • Saate ise tööd teha, keeldudes professionaalsete töövõtjate teenustest;
  • Plaatide valmistamiseks ei pea rentima raskeid ehitustarvikuid;
  • Ehitise ehitisega on võimalik ehitada ebaharilik geomeetria, kuna plaati võib toetada mitte ainult seinad, vaid ka veerud.

Põhikalkulatsioonid ja materjalide valimine

Esimene samm on kaaluda kõige levinum näide monoliitne plaat tugevdamine: tegutsevad vardad allosas plaat, töö üla- elemendi, vardad, jaotage valtstraadiga ja baasi. Loomulikult on ka muid disainilahendusi.

Mis tahes joonistus on valitud, tuleb hoolitseda betoonkonstruktsiooni kavandatud koormuse pädeva arvestuse eest. Põrandaplaadi paksus arvutatakse suhe 1 kuni 30, mistõttu betooni paksuse arvutamiseks tuleb jaotuse pikkus jagada 30-ga.

Kui betoonkonstruktsiooni paksus ületab 15 cm, tuleb kahekordne tugevdamine läbi viia. Armatuurvõrgud tuleks asetada üksteise peale ja ühendada spetsiaalse traadiga. Minimaalne võrgusilma suurus on 15x15 cm, maksimaalne on 20x20 cm.

Selleks, et anda plaat hea vastupidavusega, on kõige parem kasutada sama läbimõõduga metallvarduseid. Täiendavat tugevdust saab teha 0,4-1,5 m pikkuste vardadega. Armeerimiskava eeldab, et peamine koormus langeb varda alumisele reale ja survejõud - ülemises reas. Kogu plaadi tugevduskorg tuleb teha kogu konstruktsiooni täispikkusest, mitte selle osast.

Samuti ei tohiks unustada, et raketise kasutamine on oluline plaadi betoneerimise oluline element. Raketise valmistamiseks võite kasutada puitu (5x15 cm plaane) või odavat vineeri. Peamine eesmärk on tagada raketiseraam kindlalt, kuna valamise käigus kasutatava betoonilahuse mass võib olla 300 kg plaadi ruutmeetri kohta. Sellise raketise kõige sobivamad tuged on teleskooplaasid, mille abil on see väga lihtne töötada. Erinevalt puidust taladest, millel on sageli sõlmed või mikroskoopilised praod, on neil suur kandevõime (talub kuni 2 tonni).

Sõltumatud armeerimistruktuurid

Nagu varem mainitud, on kattumise läbiviimisel eriti oluline tugevduste nõuetekohane arvutamine. Armatuurkooba loomiseks oma kätega on kõige parem kasutada klassi A3 kuuluvat kuumvaltsmetalli varda. Nende ristlõige võib olla 8-14 mm - valik sõltub arvutatud koormusest.

Kui monoliitplaadi tugevdamine toimub, eeldab SNiP kahekihilist raamistikku. Mõlemad metallvõrgud tuleb paigaldada betooni paksusele. Vormikarpi poolt loodud minimaalne kaitsekiht peaks olema 1,5 cm. Netti tegemiseks peavad vardad olema ühendatud kudumisvardaga. Me ei tohi unustada, et rakkude suurus võib olla ainult 15x15 cm või 20x20 cm.

Võrgusilma täitmiseks kasutatavad vardad peavad olema kindlad, need ei tohi olla praod ega pisarad. Kui varda pikkus on ebapiisav, on nende ülekatmine (nende pikkus peaks olema 40 läbimõõduga kasutatud tugevdust), mis on seotud täiendavate vardadega. See tähendab, et kui töös kasutatakse D12 varda, on kattumine 480 mm. Rööpa liigesed on segatud. Kahe tekkiva võrgu sarruse servad on ühendatud U-kujulise vormi tugevdamisega.

Tootmistehnoloogia eeldab, et tööpõhimõte on alumine metallvõrk, mis võtab tõmbekoormust. Raami ülemise osa puhul on tegemist survega.

Arvutustes ja projekteerimisel tuleb tingimata arvesse võtta täiendavaid tugevduste tugevdusi, kuid tuleb arvestada standardsete standarditega:

  • Alumise tugevdusvõrgu sooritamisel ühendatakse võimendid keskele tugivarde vahele;
  • Ülemise võrgu ettevalmistamisel paigaldatakse täiendavad vardad tugipõhjuste kohal;
  • Amplification on nõutav klastri punktid soonte ja koormus: seda rakendatakse abil eraldi vardad 0,4-2m (pikkus vahemikus põhjustatud laius kestab).

Kui monoliitse plaadi (kolonni) tugevdamiseks kasutatakse tavatu valemit, siis metallraami ristumispunktides tugedega on armeering täiesti erinev. Ristmikul on eriline ruumiline kasv.

Valmis põrandaraam täidetakse spetsiaalse tööriista abil betooniseguga. Pärast lahustamist kompakteeritakse sügav vibraator. Monoliidi küpsemise protsess hõlmab selle kokkutõmbumist. Plaadi pragunemise vältimiseks tuleb esimesed 3-4 päeva pärast struktuuri valamist niisutada. Betoon kogub võimsus 28 päeva jooksul.

Video monoliitplaadi tugevdamise kohta:

Monoliitplaatide paigaldamise põhireeglid

Põrandapinna ülekatte kõige usaldusväärsem (kuid mitte alati soovitav) variant on monoliitne kattumine. See on valmistatud betoonist ja tugevdusest. Seadme reeglites vaadeldakse käesolevas artiklis monoliitset kattumist.

Millal on vaja monoliitset kattuvust?

Monoliitne raudbetoonpõrand on kõige usaldusväärsem, kuid ka kõige kallim kõigist olemasolevatest valikutest. Seepärast on vaja kindlaks määrata seadme otstarbekuse kriteeriumid.

  1. Valmismembraaniga raudbetoonplaatide tarnimine / paigaldamine võimatuks tingimusel, et teadlik keeldutakse teistest valikutest (puit, kerge Terriva jne).
  2. Sisseinte "ebaõnnestunud" paigutuse osas on keeruline konfiguratsioon, mis ei lase laguneda piisaval arvul seeriatoodetega põrandaplaate (see tähendab, et on vaja suurt arvu monoliitsetseid osi). Kraanade ja raketise kulud ei ole ratsionaalsed. Sel juhul on parem minna otse monoliidi juurde.
  3. Ebasoodsad töötingimused. Väga suured koormused, äärmiselt kõrge niiskusväärtused, mis ei ole veekindluse abil täielikult lahendatud (autopesulad, basseinid jne). Kaasaegsed põrandaplaadid on tavaliselt eelpingestatud ja tugevdamiseks kasutatakse pingutatud terastrossi. Nende osa väga tugeva tõmbetugevuse tõttu on väga väike. Sellised plaadid on söövitavate protsesside suhtes äärmiselt tundlikud ja neid iseloomustab hõre, mitte plastik, hävitamise olemus.
  4. Kombineerib funktsioone, mis kattuvad monoliitsa vööga. Tavaliselt ei ole lubatud kergbetoonist mööblitest valmistatud eelpingestatud betoonpaneelide toetamine. Seade peab olema monoliitne vöö. Juhul, kui turvavöö ja mööbliplaadi maksumus on identne või ületab monoliidi hinda, on soovitav jääda selle juurde. Kui see jääb sidurile, mille sügavus on võrdne turvavöö laiusega, pole selle seadme tavaliselt vaja. Erandiks võivad olla rasked maandumistingimused - 2. tüüpi laskumine, seismiline aktiivsus, karstedsus jne.

Nõutava monoliitse kattumise paksuse kindlaksmääramine

Raudbetoonkonstruktsioonide kasutuskogemuse aastakümnete pikkuse keeratud plaadielementide jaoks on paksuse ja laiuse suhte väärtus määratud eksperimentaalselt. Põrandaplaatide puhul on see 1/30. See tähendab, et pikkusega 6 meetrit on optimaalne paksus 200 mm, 4,5 mm - 150 mm.

Vähendusvõime või vastupidi, aktsepteeritava paksuse suurenemine on võimalik kattumise nõutavate koormuste alusel. Madala koormusega (see hõlmab erasektori ehitust), on võimalik vähendada paksust 10-15% võrra.

Käibemaksu kattumine

Monoliitse kattumise tugevdamise üldpõhimõtete kindlaksmääramiseks on vaja mõista oma töö tüpoloogiat, analüüsides stressitüve seisundit (käibemaksu). Kõige mugavam viis seda teha on kaasaegsete tarkvarasüsteemide abil.

Mõelge kahte juhtumit - seinale vaba (hingedega) laagriplaati ja pingutage. Plaadi paksus 150mm, koormus 600kg / m2, plaadi suurus 4,5x4,5m.

Kallutamine samadel tingimustel klambriga plaadile (vasakul) ja liigendpuksiir (paremal).

Erinevus hetkedel Mh.

Mu ajahetkede erinevus.

Erinevus ülemise armatuuri valimisel X-s.

Erinevus ülemise armatuuri valimisel U.

Erinevus madalamas armeerimises X-s.

Erinevus madalamas armeerimises Y-s.

Piirtingimused (laagri olemus) modelleeritakse vastavate linkide paigaldamisega tugisõlmedesse (tähistatud sinisena). Liigiline tugipositsioon on lineaarsed nihkega keelatud ja ka pingutamiseks pööratav.

Nagu skeemidest nähtub, on tihvtunud, on tugiosa ja plaadi keskmise ala toimimine oluliselt erinev. Reaalses elus on betoonist (monteerne või monoliitne) vähemalt osaliselt müürilises korpuses lõksus. See nüanss on oluline tugevdusstruktuuri olemuse kindlaksmääramisel.

Tugevdus monoliitne kattumine. Pikisuunaline ja põikivaratsioon

Betoon töötab suurepäraselt tihendamisel. Armatuur - tõmbetugevus. Ühendades need kaks elementi, saame komposiitmaterjali, raudbetooni, mis kasutab iga komponendi tugevusi. Ilmselt tuleb tugevdust paigaldada betooni venitatud vööndisse ja võtta tõmbetugevus. Sellist tugevdamist nimetatakse pikisuunaliseks või tööks. See peab olema kindlalt haardunud betooniga, vastasel korral ei saa seda koormust üle kanda. Töötlevaks tugevdamiseks kasutatakse vardasid perioodilise profiiliga. Need on tähistatud A-III (vastavalt vana GOST) või A400 (vastavalt uuele).

Armeerivate vardade vaheline kaugus on tugevdussamm. Põrandate jaoks eeldatakse tavaliselt, et see on 150 või 200 mm.
Tugiala tõmbamise korral tekib tugimem, mis moodustab ülemise tsooni tõmbetugevuse. Seepärast paigutatakse monoliitsed laed tööterasest nii betooni ülemises kui ka alumises tsoonis. Erilist tähelepanu tuleks pöörata plaadi keskel asetsevale alumisele tugevdusele ja selle ülaosas selle ääred (samuti sise-, vahepealsete seinte / veergude tugipinnaga - kui neid on) - see on kõige suuremate pingete tekkimine.

Betooni ülemise sarruse nõutava positsiooni tagamiseks kasutatakse risti armeeringut, mis paikneb vertikaalselt. See võib olla tugiraamide või spetsiaalselt painutatud osade kujul. Kergelt laaditud plaatidel täidavad nad konstruktiivset funktsiooni. Suurel koormusel on tööga seotud põiksuunaline tugevdamine, mis takistab kleepumist (plaadi pragunemine).

Eraldi ehituses tahvlites on ristlõikega tugevdamine tavaliselt puhtalt konstruktiivse funktsiooni, betooni tajutakse põikisuunaline jõud ("lõigatud" jõud). Erandiks on punktid - riiulid (veerud). Sel juhul peate arvutama ristarahenduse tugitsoonis. Paisulik tugevdamine on tavaliselt varustatud sujuva profiiliga. Seda tähistatakse AI-ga või A240-ga.

Betooni ülaosa tugevuse säilitamiseks on kõige tavalisemad painutatud U-kujulised osad.

Kattuva armee paigaldamine.

Täida betooni lagi.

Monoliitse kattu näite arvutamine

Nõutava tugevduse käsitsi arvutamine on mõnevõrra tülikas. Eriti kehtib see läbipainde määramise kohta, võttes arvesse pragude avamist (normid võimaldavad betooni venitatud betoonpinnal tekkivaid pragusid rangelt reguleeritud avamislaiusega - need on täiesti nähtamatud, räägime millimeetri murdosadest). Kergem on simuleerida mitu tüüpilist olukorda tarkvarapaketis, mis arvutab rangelt vastavaid ehitusnorme.

Arvesse võetakse järgmisi koormaid:

  1. Raudbetooni enda kaalu arvutuslik väärtus 2750 kg / m3 (regulatiivkaaluga 2500 kg / m3).
  2. Põrandakonstruktsiooni mass on 150 kg / m2.
  3. Kasulik koormus on 300 kg / m2.
  4. Jaotuse kaal (keskmine) 150 kg / m2.

Disainilahenduse üldine ülevaade.

Plaatide deformeerumise skeem koormamisel.

Hetke hetk Mu.

Momendi pilt Mh.

Ülemarmatuuri valik X-s.

U-ülemise sarruse valimine.

Alumise tugevduse valik X-s.

Alumise sarruse valimine vastavalt W.

Arvatakse, et nende pikkus on 4,5 ja 6 m. Pikisuunaline tugevdamine on antud tugevdusklassiga A-III, betoonklassiga B25, kaitsekihiga 20 mm. Kuna seinte plaadi toestamispiirkonda pole modelleeritud, võib äärmistel plaatidel armeerimise valiku tulemusi eirata (programmide standardne nüanss, kasutades arvutusmeetodil lõplike elementide meetodit).

Pöörake tähelepanu hetkeliste väärtuste purunemiste rangelt vastavusele vajaliku tugevuse purunemisega.

Arvutuste kohaselt on võimalik soovitada 150-mm paksust monoliitset laekatust eramajades põrandate jaoks kuni 4,5 m ja 200 mm kuni 6 m pikkuste vahedega. 6 miljoni pikkuse üleminek ei ole soovitav. Armatuuri läbimõõt sõltub mitte ainult koormusest, vaid ka plaadi paksusest. Suurem varu on 12 mm läbimõõduga liitmikud ja tihedalt 200 mm tihvtid. Tavaliselt on võimalik saada 8 mm paksusega 150 mm või 10 mm sammuga, mille kõrgus on 200 mm. Isegi see tugevdamine vaevalt töötab piiril. Kandevõime võetakse tasemel 300 kg / m2 - eluruumis, mis see võib moodustada, võib-olla suur kapis täielikult täidetud raamatuid. Ehitise tegelik koormus reeglina on tunduvalt väiksem.

Nõutava summaarse sarruse suurust on lihtne kindlaks määrata, tuginedes keskmisele tugevdustegurile 80 kg / m3. See tähendab, et seadme kattuv ala 50m2 paksusega 20cm (0.2m) vajab 50 * 0.2 * 80 = 800kg armeeringut (ligikaudne).

Kontsentreeritud või olulisemate koormuste ja läbilõikeste olemasolul ei saa käesolevas artiklis nimetatud armee diameetrit ja vahemaid monoliitse kattumise korral kasutada, vastavate väärtuste arvutamist on vaja.

Monoliitpõrandaplaadi tugevdamine

Üsna tihti on struktuuride ehitamisel monoliitsete platvormide põrandate kattumine. Need põhinevad tugevas raamistikus, mis tagab stabiilsuse, stabiilsuse ja kattuvuse usaldusväärsuse. Tugevdatud plaate kasutatakse erinevatel eesmärkidel konstruktsioonides, see võib olla elamud, tööstuslikud ehitised või kaubandushooned.

Monoliitplaatide kasutamine on väga levinud, need tooted - üks kõige populaarsemaid kõigi raudbetoonielementide seas. Nende toodete põhieesmärk on korraldada põrandakattematerjale ja luua hoone katus. Need platvormid võimaldavad luua tõeliselt tugeva ja sooja hoone, eriti need osad, kus asub pööning või pööning.

Põrandatüübid

Horisontaalsed tahvlid on peamiselt vajalikud struktuuri põrandate eraldamiseks. Sellisel juhul toimib sellise platvormi üks külg ühe korruse põrandale ja teine ​​lagi. Kattuvused liigitatakse eesmärgil:

  • Socle. Sellised plaadid eraldavad hoone esimest korrust keldrist.
  • Interfloor. Need kattuvad platvormid jagavad hoone põrandad erineval tasemel.
  • Pööningul Sel juhul põrandaplaadid eraldavad ruumi, mis asub hoone katuse all ja ülejäänud hoone elamurajoonis.

Lisaks sellele on põrandaplaatide erinevused sõltuvalt tootmistehnoloogiast:

  • Monoliitne. Sellised platvormid asuvad õigesti nende asukohas ja paigaldamises. Nende omadus on tugevdatud terasvarrastega.
  • Rahvuslikud meeskonnad. Sellised konstruktsioonid on valmistatud tehases, nende paigaldamine toimub üksikute elementide abil.
  • Valmis monoliitne. Disainifunktsioon on struktuur, mis koosneb tühjadest korpustest ja kergekaalulistest metallist taladest.

Monoliitplaatide tugevdamine peaks toimuma majapidamistes, mis on ehitatud telliskivi või betoonplokkidest kärgstruktuuri.

Monoliidi armee eelised

Monoliitsetest tahvlitest tugevdatakse ehituses üsna tihti. See pole üllatav, sest sellel tehnoloogial on täielik eeliste loend.

  1. Raudbetoon on tulekindlalt kaks korda vastupidavam kui puitpõrandad.
  2. Monoliitne kattumine tugevdusega võib olla suurepärane võimalus ehitada mittestandardse majaprojektiga konstruktsiooni. Sellisel juhul võib hoone toetava osa kujul kasutada mitte ainult kandvaid seinu, vaid ka kolonne, millel on ka dekoratiivne funktsioon.
  3. Ristne tugevdus, samuti pikisuunaline tugevdamine muudab plaadid võimeliseks taluma madalaid temperatuure. Selle tulemusena kaitsevad sellised disainid pööningul ja pööningul külma.
  4. Kui plaat valatakse otse selle edasise paigutuse kohas, võimaldab see põranda igal viisil ja igas suuruses varustada.
  5. Põrandaplaatide suure tugevuse tõttu tagatakse kogu hoone stabiilsus mehaaniliste koormuste, elektritarbimise ja kõrgendatud temperatuuriga kokkupuute tagajärjel.
  6. Monoliitsed struktuurid pakuvad mürast heliisolatsiooni.
  7. Paneelidel on väike kaal, seega on vundamendi mõju optimaalne.
  8. Monoliitplaatide kasutamine võimaldab luua ühe konstruktsiooni, mis ühtlaselt edastatakse koormuse põhjustatud surve seintele.
  9. Armeeritud monoliitide kasutamine võimaldab teostada mitut tööd ilma dimensioneeritud ehitustehnika kasutamiseta.
  10. Platvormide kasutamine kiirendab oluliselt ehitusprotsessi.
  11. Kui ehitatakse väikese arvu põrandatega hooneid, saab monoliitsed tahvlid valada isegi ilma spetsialistide kaasamiseta.

Vaatamata tugevate tahvlite eeliste suurele hulgale on neil disainilahendustel ikkagi teatud puudused:

  1. Monoliitplaadi täitmine ja tugevdamine on üsna keeruline protsess, mis nõuab palju aega.
  2. Kontserni valamine pole spetsialistide kaasamiseks vajalik, aga inimesed vajavad endiselt ja vähemalt kolm inimest.
  3. Kuni monoliitsed plaadid muutuvad täiesti tahkeks, tuleb neid hoolikalt jälgida ja tahkestumise protsessi kontrollida.
  4. Tööle monoliitse plaadi kujul tugevdamine nõuab erinevaid mehaanilisi seadmeid ja erivahendeid.
  5. Monoliitpõrandaplaadi tugevdamise rakendamine on palju kallim kui puitkonstruktsioonide paigaldamine.

Kuidas põrandaplaadi paigutus on?

Põrandaplaatide tugevdamise tööplaan on üsna lihtne. Selleks kasutage metallraami, mis on terasest vardad, mille ristlõige on 8 kuni 14 millimeetrit. Enne põrandaplaatide tugevdamist jätkatakse detailse joonise koostamist, mille põhjal tehakse täpsed arvutused. Lõppkokkuvõttes vajalike arvutuste nõuetekohane teostamine võimaldab teil plaatide paigaldamisel ja nende edasises töös lisavõimalusi saada:

  • Selle tulemusena kattuv on kõrge kandevõimega.
  • Pärast arvutusi on palju lihtsam valida betooni tugevdus, monoliit, sorteerimine ja tootjad, samuti mördi kogus.
  • Arvutus võimaldab meil hinnata töömahtusid ja nende kogu maksumust.
  • Kui monoliitse kattumise tugevdamine toimub plaani kohaselt, ei ole sellise konstruktsiooni kasutusiga praktiliselt mingeid piiranguid.

Monoliitse kattumise tugevdamise ja paigaldamise kulude arvutamine võib märkimisväärselt säästa ehitus- ja finantskulusid. Arvutused peavad läbi viima spetsialistid, ehitustööde käigus tekkivate nüansside hindamisel võime arvestada ainult spetsialiste. Lisaks arvutavad professionaalid ainult täpsed andmed.

Monoliitplaatide tugevdamiseks on olemas mõned reeglid. Näiteks peaks monoliit olema võrdne ühe kolmekümne viiest laiusvahemikust, mida see katab. Kui see vahemaa ei ületa kuus meetrit, täidetakse plaat 15-20 sentimeetri betoonilahusega. Vastasel juhul on monoliit tugevam täiendavate tugielementide - poltide abil. Lisaks tõuseb valatud betooni paksus ja ühe tugevdussisendi asemel paigaldatakse kaks.

Monoliitplaadi tugevdamise skeemi koostamisel tuleb arvesse võtta sellist parameetrit nagu haarde suurust. See nimi on platvormi serv, mis põhineb seintel. Telliskonstruktsioonides ei tohi haarde suurus olla suurem kui 20 sentimeetrit. Kui hoone koosneb gaasilikaat- või vahtbetoonplokkidest, siis on pildistatav väärtus umbes 30 sentimeetrit. Armatuurvõrkude vardad tuleks lõigata nii, et lõpuks oleksid nad hästi täidetud betoonilahusega vähemalt 25 sentimeetrit.

Kuidas plaat tugevdatakse?

Selleks, et tugevdusvõrk oleks õigesti paigutatud monoliitsesse plaadile, on tingimata vaja arvestada platvormile mõjuvat koormust. Monoliidi rõhk läheb ülevalt alla ja jaotub ühtlaselt kogu plaadi pinnale. Monoliidi ülemine osa on surve all koormatud. Ja alt - venitamine. Vardad, mida kasutatakse võrgu loomiseks, on tingimata omavahel ühendatud juhtmega või suletavad keevitamise teel. Monoliidi ülemine osa sisaldab õhukeste varraste võrku ja paksemate alumiste osadega.

Kui plaat on paksusega 18-20 sentimeetrit, on võrkudevaheline kaugus umbes 10-12 sentimeetrit. Selleks, et see vahemaa jääks konkreetse lahuse valamise ajal, tuleb nende vahel asetada spetsiaalsed klambrid. Need on valmistatud tähega L vardadest ja asuvad ühe meetri kaugusel. Alumise armeerimiskonstruktsiooni all valage mördi paksus umbes 2-3 sentimeetrit. Selleks kasutage spetsiaalset plastikust randu, mida müüakse riistvara poodides.

Monoliidi tugevdamise juhised

Monoliitsete platvormide abil on vajalik põrandate vahekauguste katmine. Et olla nii tugev kui võimalik, tuleb neid tugevdada. Nende teoste tehnoloogia sisaldab teatud tegevuste jada:

  1. Raketise paigaldamine. Esiteks paneb see kasti, kuhu saab kasutada lauad, samuti vineerplaate. Raketise hoidmiseks paigaldatakse selle alla statiivid. Tuleb mõista, et betoon on väga raske materjal, mistõttu on oluline seda hästi toetada. Selleks, et betoon ei jääks vineerist või lauadest kinni ja kast saaks siis eemaldada, tuleks valida materjalid lamineeritud või õlitatud pinnaga.
  2. Raami paigaldamine. Selleks paigutatakse terasvardad kasti ja ühendatakse üksteisega. Rakkude pikkus ja laius peaks olema umbes 15-20 sentimeetrit. Kui äkki ei jää ühegi varda pikkus piisavaks, peate kasutama teist, kuid suure kattumisega.
  3. Täitekast. Selles etapis on soovitatav kasutada tehase tootmise konkreetseid lahendusi. Esiteks järgib see selgelt kõiki vajalikke kvaliteedistandardeid ja vajalike komponentide proportsioone. Materjal sisaldab sageli ka lisakomponente, mis parandavad betooni tugevusomadusi. Betoonilahenduse tarnimisel ehitusplatsile valatakse raketis betoonpumba abil. Spetsiaalne ehitusvibraator kompenseerib lahenduse kogu platvormi pinnale ja levitab selle ühtlaselt, kõrvaldades mullid lahusest. Pärast nende tööde lõpetamist tasandatakse pind uuesti käsitsi ja seejärel piserdatakse kuivalt tsemendiga üleval.

Tuleb arvestada, et platvormi valamise korral peaks õhutemperatuur olema vähemalt 5 kraadi. Madalad temperatuurid võivad kahjustada platvormi kvaliteeti. Näiteks on niiskuse külmumisest tingitud pragude ilmumine betoonilahuses. Betoonkonstruktsioonide pragud ja kahjustused tähendavad plaadi kasutusaja pikenemist ja tugevuskõverate halvenemist. Soodsate tingimuste olemasolul kuivab betoonplaat täielikult ühe kuu jooksul.

Seega, ilma täiendava tugevdamise põrandate ehitamisel lihtsalt ei saa teha. Armatuurvõrk annab struktuuri vastupidavuse ja töökindluse, sellise võrgu paigaldamine ei nõua palju aega.

Kuidas plaat tugevdada ja miks?

Iga hoone on ehitatud betooni abil. Armeerimisel kasutatakse traatvõrku või armee puuri. Monoliitsed ülekanded on laialt levinud, mille moodustamiseks viiakse läbi laagrite tugipaneeli paigaldatud betoonvalts. Kandevõime suurendamiseks peate kinnitama betoonplaadi. Selleks viiakse läbi põrandaplaatide täiendav tugevdamine, mis peab vastama projekti nõuetele. Oluline on teha arvutusi, võttes arvesse seinte vahekaugust, armeeringute arvu ja läbimõõdu valimiseks.

Mis on monoliitplaadi tugevdamine

Elamute ja tööstushoonte ühine element on monoliitne kattumine, mida tugevdatakse suure läbimõõduga tugevdusega. Armatuurvõre elementide või ruumilise luustiku elementide ühendamiseks ei ole soovitatav kasutada keevitust, mis nõrgendaks struktuuri. Varbade ühendused peavad olema ühendatud keevitatud traatiga. Armatuuriga tugevdatud monoliidi osa on võimeline vastu võtma olulisi koormusi. Kattuv armee on konkreetsete struktuuride tugevdamise meetmete komplekt.

Kõige rohkem kasutatud põrandakate üksikute väikse kõrgusega hoonetes on raudbetoontooted.

Tegevuste jada on järgmine:

  1. Esiteks on välja töötatud projekt ja arvutatakse tugevdamine, võttes arvesse kattuvuse mõõtmeid ja olemasolevate jõupingutuste ulatust. Arvutustel põhineb kasumi skeem.
  2. Pärast kilpide ettevalmistamist paigaldatakse põhiste seinte vahele raketis. Raamstruktuuri paigaldamisel paigaldatakse tugielemendid, mis suurendavad raketise kandevõimet.
  3. Seejärel lõigake toorik, kinnita raami ja kinnitage kilbi raketis. Metallkonstruktsioonide valmistamine ja montaaž viiakse läbi eelnevalt välja töötatud projekti dokumentatsiooni alusel.
  4. Viimases etapis valatakse raketis betoonilahus. Pärast betoneerimist on betoonimassiiv tihendatud. Betoon on tavaliselt normaalse kõvadusega niisutatud.

Betoonplaadi tugevdamise kava väljatöötamisel on kavandatud täiendavate terasvarraste paigaldamine probleemsetele aladele:

  • monoliitplaadi kokkupuuteväljades koos tugikonstruktsioonidega, põhiseintega ja kaartega;
  • kohtades, kus koondatakse jõupingutused, mis on seotud kütteseadmete, raske mööbli või massiivsete seadmete paigaldamisega;
  • piki ülemistes korrustes asuvate väljundavade kontuuri, samuti ventilatsioonikanalite ja suitsutorude avade ümber;
  • betoonplaadi keskosas, mis on üks nõrgemaid kattuvaid alasid.

Korrosiooniprotsesside vältimiseks asub tugevdussüsteem spetsiaalsetes tugikonstruktsioonides betoonimassiini sees, mis ei ulatu 30-40 mm pinnani. Võttes arvesse seda tegurit, valitakse varda pikkus ja tagatakse võimsustruktuuri immobilisatsioon betoneerimise ajal. Armatuuritehnoloogia omamine on lihtne pakkuda betoonpõranda tugevamatele omadustele ja pikk kasutusiga.

Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest

Kuidas korralikult kinnitada - nõuded betoonplaadi tugevdamiseks

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine on oluline protsess, mille täitmine esitab nõuete kogumi.

Raudbetoonist põrandakonstruktsiooni moodustamisel töötades järgige neid juhiseid:

  • Terasvarraste ühendamiseks kasutage 1,2-1,6 mm läbimõõduga kudumisvarda. Elektrilise keevituse kasutamine on vastuolus liigendite metallkonstruktsiooni rikkumisega;
  • esitage lae betoonmassi nõutav paksus põhiste seinte vahekauguse suhtes. Raudbetoonkonstruktsiooni paksus on 30 korda väiksem kui tugede vaheline kaugus. Plaadi minimaalne paksus on vähemalt 15 cm;
  • Paigaldage metallraami elemendid ülekatte mõõtmetega vertikaalselt. Plaadi minimaalse paksusega kihis kinnitatakse üks kiht. Kui paksus on üle 15 cm, tugevdatakse armeeritud kahe kihiga;
  • kasutage raketis betoonisegu valamisel M200 ja kõrgema märgistusega. Nende kaubamärkide betoonil on head tulemused, see suudab tajuda olulisi koormusi ja on taskukohase hinnaga;
  • kasutage 0,8-1,2 cm läbimõõduga terastraatvõrgust armeerivate vardade tootmiseks. Kasutades kahe kihina sarrustust, kasutage alumise rea metallprofiili lõigu suurust. Ostuvõrgu võimalik kasutamine;
  • Ehitage hööveldatud plaatide või veekindla vineeriga raketise struktuur. Hõõrdealad tihedalt suletakse. Raketise tugevdamiseks kasutage kuni 20 cm läbimõõduga puidust lahtreid või teleskoop-tüüpi metallist riideid.

Tähistatud nõuete järgimine tugevdustegevuste teostamisel annab konstrueeritud kattuvuse tugevusomadused.

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat

Põranda täiendav tugevdamine - eelised ja nõrkused

Betoonpõrandate tugevdamise vajadus on seotud betooni omadustega. Betoonimassiiv suudab tajuda suurenenud survekoormust, kuid see on tundlik tõmbetugevusele ja paindemomentide mõjule. Betoon ei suuda ise kaevata koormusi ja vajab täiendavat tugevdamist. Tõmbejõudude kompenseerimiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide terviklikkuse säilitamiseks tehakse põrandaplaatide täiendav tugevdamine.

Betoonplaat, mille tugevus on täiendava tugevduse tõttu suurenenud, on tugev konstruktsioon, millel on mitmeid eeliseid. Peamised eelised:

  • pikk kasutusiga. Tänu suurendatud ohutusele on raudbetoonstruktuuri kasutusiga arvutatud aastakümneid;
  • ühtegi liigendit, samuti lagede ja põrandate siledat pinda. Kallist ja aeganõudvat viimistlustööd pole vaja;
  • monoliitsest põrandakonstruktsioonist väiksem kaalu võrreldes müügilolevate raudbetoonpaneelidega. See vähendab oluliselt vundamendi vundamendi koormust;
  • suurenenud tugevusomadused. Terasest armeeringu ja betooni omaduste kombinatsioon võimaldab suurendada aluse tugevust ja suurendada selle terviklikkust kõrgendatud koormustel;
  • raudbetoonkonstruktsiooni suurem usaldusväärsus. Vastupidavus koormustele, mis toimivad eri suundades, saavutatakse tugevdusega. Tugevdatud kattuvus, mis suudab võtta 0,5-8 tonni ruutmeetri kohta pinnale;
  • tuleohutus. Mittesüttivate ehitusmaterjalide kasutamine tagab konstruktsiooni tulepüsivuse. Ahi suudab pikema aja jooksul säilitada terviklikkust kõrgendatud temperatuuri ja avatud leegi mõju all;
Selline disain kaalub betoonplaatidega võrreldes märkimisväärselt madalamalt, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust.
  • vähendatud kulude maht võrreldes standardpaneelide kasutamisega kattuvateks. Monoliitse kattumise ehituse maksumus on võrreldes sarnase kokkupandava konstruktsiooniga oluliselt väiksem;
  • ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid ja taglasseadmeid. Monoliitplaadi moodustamiseks ei nõuta kraana;
  • jõudude ühtlane üleviimine monoliitsest plaadist konstruktsiooni tugielementide laagrisse. Koormuste ühtlustamine vähendab pragunemise tõenäosust.

Muude eeliste hulgas tuleb arvestada mittestandardse konfiguratsiooni kattumise võimalusega. See võimaldab teil ehitada erineva keerukusega ehitisi mittestandardse paigutusega. Tõsine eelis on võime teostada põranda avausi ja side auke betoneerimise etapis.

Lisaks eelistele on ka nõrkusi:

  • tugevduspuuride kokkupanekuks vajalike meetmete keerukamaks muutmine;
  • tsemendi vedeliku protsessi pikendatud kestus ja seega konkreetse töövõimsuse komplekt.

Professionaalsed ehitajatele eelistavad sageli monoliitsed laed, mis koos nende eelistega on vastupidavad suure niiskuse ja ruumis kindlalt helikindlatele tagajärgedele.

Mis materjali kasutatakse tugevdatud põranda elementide valmistamiseks?

Armeeritud lagede moodustamiseks on vajalikud järgmised ehitusmaterjalid:

  • betoonisegu, mis on valmistatud tsemendi M300, peenliiva ja keskkreemi põhjal;
  • terasvarbad gofreeritud pinnaga, mis on valmistatud klassi A4 tugevdusserest.
Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega koormatud struktuuride kattamiseks.

Teil on vaja ka järgmisi materjale, tööriistu ja seadmeid:

  • keevitatud traat tugevdusvardade ühendamiseks;
  • spetsiaalne kinnitusvahend sidumiseks tugevdamiseks;
  • niiskuskindel vineer või plaadid raketise valmistamiseks;
  • armatuurlauade painutamine;
  • Bulgaariast või spetsiaalsed tihendid vardade lõikamiseks.

Ärge unustage ette valmistada lint meeter, mille abil saate teha vajalikke mõõtmisi.

Me arvutame monoliitset plaati suurenenud koormuse all

Tahke raudbetoonplaadi arvutamine toimub eelnevalt välja töötatud kava alusel, võttes arvesse ehituskoodide ja -eeskirjade nõudeid.

Arvutuste tulemuste põhjal määratakse kindlaks järgmised omadused:

  • raudbetoonpõrandate paksus;
  • armeeringute rida ja tugevduste rida.

Olgem sõltuvalt iga arvutamise tüübi kohta eraldi.

Kuidas arvutatakse betooni plaadi paksus?

Valatud betoonpõrandakonstruktsiooni paksus määratakse järgmise algoritmiga:

  1. Mõõtke laagrisseinide vahekaugus.
  2. Jagage see väärtus 30 võrra
  3. Korrutage tulemus ohutute teguritega 1,2.

Näiteks struktuuri, kusjuures vahemaa 600 cm vahel põhiseintest plaadi paksus on: 600: 30h1,2 = 24 cm Kui konstruktsioonide koormatud soovitav usaldada oskust teha arvutusi, mis arvestavad nüansid..

Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele.

Raami ridade arvu loendamine

Armeerituse taseme arv määratakse sõltuvalt katte paksusest:

  • üheastmeline tugevdamine on lubatud vähemalt 150 mm raudbetoonkonstruktsiooniga;
  • kahetasandiline armatuurpuur konstrueeritakse, kui kattumise paksus suureneb määratud väärtuse kohal.

Ülemise ja alumise sarruse läbimõõt on 8-12 mm. Kui vardad on kinnitatud, moodustatakse rakud kujuga ruudu kujul, mille külg on 200-400 mm.

Ülemise katte disain ja joonis

Struktuuriliselt monoliitne kattuvus on vintagebetooni kokkupandav struktuur, mille sees asub elektrivõrk. Monoliitpõrandaplaadi tugevduskava on välja töötatud projekteerimisetapil.

See sisaldab järgmist teavet:

  • tugevdusvõre mõõtmed;
  • armatuurribade suurused ja sektsioonid;
  • kasutatud varda profiil;
  • tugevduse ühendamise meetod;
  • vaheline seos armatuurribade vahel;
  • disainilahendused

Kava alusel arvutatakse ehitusmaterjalide arv ja planeeritakse ehitustegevuse järjekorda.

Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse kujundamiseks.

Põrandaplaatide täiendav tugevdamine - ettevalmistusmeetmed

Kui plaanite monoliitset plaat tugevdada, peaksite hoolikalt ette valmistama tööde teostamiseks:

  1. Tehke tugevuse arvutused.
  2. Kujundage võimendiring.
  3. Kindlaks vajadus ehitusmaterjalide järele.
  4. Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine.
  5. Lõika varda.
  6. Valmistage kilbid raketisõlme jaoks.

Tähelepanu tuleb pöörata vajaliku koguse konkreetse lahenduse ettevalmistamisele.

Näide monoliitse plaadi tugevdamisest

Vaatleme kuidas tugevdada monoliitse plaadi näitena kattuva struktuuri mõõtmetega 6x6 m paksune raudbetoonist platvorm 0,24 m.

Menetlus:

  1. Koguge kilbi raketist.
  2. Tihendage pragusid.
  3. Lõika varda.
  4. Linkige kahetasandiline võrk lahtriga 20x20 cm.
  5. Paigaldage võre raketis spetsiaalsetes seisuplatsides.

Pärast ülalkirjeldatud toimingute teostamist valatakse betoon.

Kuidas tugevdada põrandaplaati - samm-sammult juhiseid

Plaadi tugevdamine on vastutav toiming vastavalt järgmisele algoritmile:

  1. Lõigake armatuur vajalikele mõõtmetele.
  2. Ühendage madalama astme võrguvõrk.
  3. Korrige see raketise pinnale 30-40 mm vahega.
  4. Kindlalt kinnitage vertikaalsed vardad.
  5. Tie pealmise otsaga toruliitmikud neile.

Et tagada elementide fikseerimise jäikus, kasutage kudumisseadet. Pärast tugevduspuuriku jäikust tagamist jätkake betoneerimisega.

Kokkuvõtteks

Teades, kuidas plaat tugevdada, on lihtne teha tööd ise ja säästa raha. Oluline on õigesti arvutada ja järgida tehnoloogiat.