Kogu oma ajaloo jooksul on inimesed kasutanud ehitiste ja abimaterjalide ehitamiseks erinevaid plokke. Konstruktsioonielemendina tekkis betoonplokk rohkem kui 100 aastat tagasi ja hetkel on see materjal kuni 90% ehitusturust. Neid saab teha nii tööstuslikult kui oma kätega.

Fotod monoliitsetest plokkidest.

Juhised, mille järgi blokeeritakse tootmist

Alustame asjaoluga, et materjal koostises on erinev.

Praegu on betoonitööstuse väljaarendamisel 2 üldist suunda - raskebetoonist ja kergbetoonist plokidest valmistatud konstruktsioonide tootmine.

• Rasked betoonid on laialdaselt esindatud vundamendiosakeste FBS kujul. Samuti teedeehituses kasutatavad struktuurid, näiteks betoonplokk B 5.
• Kergekaalulised betoonplokid turul on esindatud mitmesugustes kujundites ja materjalides. Aga üldiselt on need jagatud seina-, isolatsiooni- ja vaheseinteks.

Oluline: kergekaalulised struktuurid on jagatud 2 põhirühmaks, need on õõnes betoonplokid (millel on geomeetriliselt korrapärased disainitud õõnsused) ja täidetud või monoliitsed.

Raskete betoontooted

Seda tüüpi plokid on reeglina tehtud ühe monoliidi kujul ja sellel on üsna tõsine kaal. Enamasti kasutatakse neid siht- ja tugistruktuure.

PBS-i eripära

Dobornaya ei ole armeeritud disain.

• Lühend FBS tähendab põhiploki seina, toote parameetreid iseloomustab digitaalne nimetus, mis koosneb kolmest numbrist. Kõik andmed vastavalt standardile GOST 13579-78 on näidatud detsimeetrites. Näiteks FBS 24 4 6 T tähistab monoliitset toodet pikkusega 240 cm, selle laius 40 cm ja kõrgus 60 cm. Täht "T" tähendab sel juhul kompositsiooni tüüpi, rasket betooni.
• Enamik neist struktuuridest on valmistatud kõrgekvaliteetsetest tsemendiliikidest ning neil on tugevuse klass B7-st B15-le. Külmakindlus ja vee läbilaskvus sõltuvad ka betoontoote tugevusklassist. Peale selle on peaaegu kõigil toodetel sisemine tugevdus, välja arvatud väikesed täiendavad struktuurid.
• Sõltuvalt kasutusotstarbest ja konstruktsioonikoormusest võib toodet tugevdada pingutatud või mittetõmmatud valtsmetalliga. Tense nimetatakse eelnevalt tõmmatud või kõvenenud terasest. Seega ei töödelda mittepingestatud metalli üldse. Selleks kasutatakse selleks kõrgkvaliteetseid terasklasse A1-A111.

Paar sõna teedeehituse kohta

Teetööstuses saab blokeerivaid tooteid kasutada nii abiseadmete, nagu drenaažisüsteemide kui ka drenaažisüsteemide korraldamiseks, see on betoonplokk B5 ja betoonplokk B 9. Nii on väikeste kaheksanurkplaatide puhul teeäärse alusena betoonplokk B 8.

Tähtis: betoonplokk B 8 on väike raudbetoonplaat 500x500x80 mm, nurkades on varustatud metallist kinnitusvahenditega haakeseadiseks.
Lisaks maanteede vajadustele kasutatakse seda kanalite tugevdamiseks jõgedes torujuhtmete ja sildade paigaldamise ajal.

Tee betoonplokk B5.

Valgus- ja mobiilsidetailide konstruktsioonid

Kaasaegne turg on täis suures koguses kerget materjali. Kõik tootjad võtsid omavahel vastu oma toodete ja mitteteadlike isikute austamiseks, võib see mere pakkumisi mõista raske.

Tähtis: kõik kergbetoonplokid vastavalt tootmismeetodile jagunevad autoklaavi ja autoklaavita.
Autoklaavid kuivatatakse kõrgel rõhul ja kõrgel temperatuuril, hind on mõnevõrra kõrgem, kuid kvaliteet on parem.
Lisaks ei saa neid kodus oma kätega teha.

Gaseeritud betoon ja selle derivaadid

Vundatud betoon on üks rakumaterjali liikidest, millel on poorsed struktuurid. Selle materjali lähimate sugulaste hulka kuuluvad gaasi-silikaadi ja gaasi-tuha betoonplokid. Juhised nende tootmiseks umbes sama, erinevused seisnevad toote koostises.

Selle materjali tootmise põhimõte põhineb pärmsegus. Tsemendi või lubjapasta külge lisatakse teatud kogus küpsetuspulbrit, mille tõttu mass tõuseb õhku ja tõuseb nagu pärmist.

Paigaldamine liimilahendusele.

Peetibetooni baasiks on portlandtsemend. Gaasilikaat või silikaatplokid valmistatakse kvartsliiviga segatud lubjast. Lisaks tsemendile ja lubidele viiakse tuhasesse betoonplokkidesse tuhas kujul suur poorset täiteainet. Küpsetamispulber ja vahustusaine on kõikidel juhtudel alumiiniumipulber.

Näpunäide: kui olete huvitatud struktuuri kvaliteedist ja vastupidavusest, siis on parem osta autoklaavi viisil valmistatud materjal.

Nende omaduste osas on neil plokkidel kõrge soojus- ja heliisolatsioon. Toote suurus ületab tavalise tellise mõõtmeid mitu korda, mistõttu kauakestmine on minimaalne, pluss tooted on väikese kaalu ja kõrge aurude läbilaskvus. Kuid pidage meeles, et nendel õõnesbetoonplaatidel on tõsine hügroskoopsus ja nad vajavad kvaliteetset veekindlat vooderdust.

Vahtbetoon

Foambetoonplokk, mida toodetakse erineva tehnoloogiaga. See võib hõlmata kvartsliivaga tsementi või tsementi. Poriseeritud struktuur on kohustatud pahtuva aine vahutamiseks. Esialgu valmistatakse mõlemad koostised eraldi ja ühendatakse ühekordse lahusega ainult tootmisetapis.

Sellest materjalist saab valmistada nii struktuursete kui ka isoleerivate plokkide kujul. Kuid esialgu arendati seda soojusisolaatoriks. Soojus- ja heliisolatsiooni omaduste kohaselt on see sarnane gaasilikaadiga, kuid sellel on suletud poorid ja väike hügroskoopsus. Märgade ruumide puhul on see pluss, kuid tugiraami paigaldamisel on vaja täiendavat ventilatsiooni, kuna seinad ei hinga.

Polüstüreenipõhine materjal

Polüstüreenplokid on valmistatud tsemend-liiva segust vahtpolüstüreeni lisamisega. Tulemuseks on tugevam aine, kuna õhu asemel on peamine täiteaine vahtpolüstürool.

Tööstuslikus versioonis lisatakse kompositsioonile purustatud või granuleeritud polüstüreen. Nad toodavad oma kätega kodus tihti vahu graanuleid. Seda tehakse säästudest, kuna vahu hind on palju madalam.

Kivimasinad

Kivimasin on valmistatud spetsiaalsest savist, selle vahtkummast ja trummide ahjudest. Tulemuseks on keskkonnasõbralik, vastupidav, vastupidav poorne materjal. Klotside tootmisel on laiendatud savi suurte täiteainetena. Sideainetena kasutatakse sel juhul tsemendi-liiva segu.

Praegu on see kodumaiste toodete kõige populaarsem materjal. Struktuuri tugevus ja sellest tulenevalt kaalu sõltub otseselt siduva segu ja kergelt poorse savi massiprotsent. Kogu maailmas peetakse seda materjali kõige keskkonnasõbralikumaks.

Kivimassi baasil valmistatud tooted.

Kipsi kasutamine

Kipsi on sadu aastaid kasutatud ehitusmaterjalina, kindlasti kaotamas konkurentsi kaasaegsete materjalidega, kuid odavate, lihtsate tootmistehnoloogiate ja ökoloogilise puhtuse tõttu on seina kipsplaadid ikkagi populaarsed, eriti seinte paigaldamisel.

Kipsiseinte ehitus.

Puitkonstruktsioonid

See materjal oli populaarne 20. sajandi keskel. Selliste üksuste tootmise juhiseid peetakse pelgalt kõige lihtsamaks. Tegelikult on see segu tsemendist, liivast ja saepurust. Tulemuseks on vastupidav massiiv, millel on hämmastav auru läbilaskevõime ja keskkonnasõbralikkus.

Tugevuse ja müra neeldumisteguri omaduste kohaselt ei ole arbolit palju naturaalsest puidust madalam, kuid erinevalt sellest ei kuulu see hallitusse ja mädanemiseni ning ka taimekahjuriteta ei karda. Kuigi isolatsioonitasemed on mõnevõrra madalamad kui kaasaegsed materjalid, pluss kaal on siin palju kõrgem.

See ei ole kasulik toota tööstuslikul skaalal, kuna vaatamata lihtsale tehnoloogiale ja suhteliselt odavatele komponentidele on valmistoote küpsemine aega vähemalt 1 kuu. Kuid kodus arbolit on üsna sobiv hoonete või siseruumide vaheseinte ehitamiseks.

Arbolita tooted.

Sellel videol on palju huvitavaid asju.

Järeldus

Nagu eespool näha, ei eksisteeri universaalseid ehitusmaterjale. Igal juhul on vaja arvestada mitte ainult kulusid, vaid ka mitmeid seotud tegureid.

Betoonplokkide kasutamine

Manuaalse paigaldusega betoonplokid, st raskbetoonplokid (sh liivtsement), on ette nähtud põrandate ja pingutuste paigaldamiseks. Need võimaldavad teil installimisel salvestada (ärge kasutage paigaldustehnoloogiat).

Betoonplokkidel on kõrgem soojusjuhtivus kui kergbetoonplokkidel, see tähendab, et nad on rohkem "külmad". Seetõttu kasutatakse seinte ehitamiseks sageli kergbetoonplokke: kivist, betoonist, polüstüreenbetoonist, vahtbetoonist ja gaasilikaatist. Raske betooni plokkidel on suur tihedus ja tugevus, mis võimaldab neil kasutada raskete koormuste kandekonstruktsioone.

Liivtsementplokid on õõnsad ja täispuhutavad. Õõnesbetoonplokid pakuvad head soojus- ja heliisolatsiooni ning on ette nähtud nii sisemiste (vaheseinte) kui ka ehitiste välimiste seinte ehitamiseks, kuid järgneva krohvimisega. Õõnesbetoonplokkide kasutamine on seotud struktuuri suurenenud tugevusnõuetega.

Õõnesbetoonplokk: ulatus ja erinevused teistest ehitusplokkidest

Telliskivi ehitus on pikk protsess, mis võtab palju energiat. Seda saab kiirendada, kasutades peamist ehitusmaterjalina suuremaid plokke. Sellepärast on viimastel aegadel olnud nii palju muudatusi, mis erinevad mitte ainult suurusest, vaid ka tootmismeetodist ja lähteainest. Üks populaarsemaid materjale oli seina betoonplokk õõnes.

Millal peaks ta eelistama? Milliseid omadusi ja omadusi see on? Vastused neile küsimustele on meie artiklis.

Väikeste betoonplokkide kasutusala

Betoonklokke kasutatakse laialdaselt erinevates ehitusalades.

• Peamise seina materjalina madala tõusu ehituses (majad, garaažid, ehitised);

• Kuna kaitsekilpide ja vaheseinad on monoliitses mitmekorruselises konstruktsioonis;

• Tööstusobjektide ja tehniliste rajatiste ehitamise ajal;

• Mahajäetud aluste ja ruumide keldrite seade - fikseeritud raketisena, mille paigaldamine betooni sarruse kanalitesse ja valamine;

• Peamisteks materjalideks on aiad, aiad, seinajäljed jne.

Kuid kohaldamisala määrab suures osas ehitusplokkide konstruktsioon ja tüüp. Ja need on erinevad: õõnes ja korpuseline, valmistatud klassikalisest betoonist või mördi koos täiendavate komponentide ja lisanditega.

Mõistamaks nendevahelist erinevust, mõistame, mis moodustab konkreetse õõnsa ploki ja võrdleme seda teiste materjalidega.

Materjali kirjeldus

Betoonplokid on valmistatud tsemendist, killustikust, jõelist liivast ja veest püsivate metallvormide vibropressimise meetodil. Sellised komponentide komplektid ja tootmismeetod annavad neile kõrge tugevuse ja suutlikkuse taluda raskusi.

Täiteainetena saab kasutada muid materjale - kõrgahjuräbu, küpsetatud savist (kivkivist).

Sarnased omadused ja erinevused korpusega plokkidest

Piklikud või õõnes betoonplokid erinevad täiskoormusega, kui ploki kehas paiknevad tühjad ruumid, ja nende tühimike maht võib varieeruda vahemikus 10% kuni 40%.

Kuna neid toodetakse sama tehnoloogia ja ühe retsepti järgi, on neil palju ühiseid omadusi:

• Mõlemad ja teised on standardsed ümardatud mõõtmed 40 × 20 × 20 cm.

• Selle mahu poolest on asendatud 7 tellist.
• 12,5 plokki ruutmeetri kohta müüritis.
• Kubikmeetri kohta - 62,5 ühikut.
• Materjal on valmistatud looduslikest komponentidest, testitakse radioaktiivsust, seetõttu peetakse seda keskkonnasõbralikuks ja ohutuks.
• Madal veesisaldus ja selle tulemusena vastupidavus.
• Mittesüttivus - betoon kuulub tulekindluse esimese klassi materjalidesse.
• Külmakindlus, vastupidavus temperatuuri äärmustele.

Samuti on palju fundamentaalseid erinevusi - pealegi on nii positiivseid kui ka negatiivseid.

Esiteks, vastavalt sellele, millised omadused betoonist õõnesplokkidest on täisväärtuslikud:

• Vähem kaalu. Mahutite olemasolu tõttu on seadme mass oluliselt hõlbustatud, mis lihtsustab selle transportimist ja liikumist ehitusplatsi ümber. Samuti aitab vähendada vundamendi põhi koormust.

• Madalam soojusjuhtivus, mis saavutatakse ka seetõttu, et õhk jääb püstitatud seinte õõnsustesse.

Viide. Keskel asuva rajaga, et luua õõnesplokkidest ehitatud elamutes mugavaid tingimusi, piisab, kui ehitada seinu paksusega 40 cm. Kui maja on ehitatud ühest paksest välisseinast koosnevatest kindlatest plokkidest, nõuab juhend seda, et see oleks ka isoleeritud.

• Tõhusus. Vundamendi väiksem koormus võimaldab teil seadmesse vähem kulutada. Lisaks on plokkide endi hind 30-40% madalam, kuna nende tootmine võtab vähem toorainet.
• On mugav kasutada nende jaoks avasid insener-kommunikatsiooni paigaldamiseks.

• Kuid pikisuunalised plokid vastutavad väiksemate koormustega kui täiskoormusega, seetõttu ei ole soovitatav ehitada üle 8 meetri kõrguseid konstruktsioone. Ja see on maksimaalne kahe korruse elamu, garaaž või kõrvalhoone.
• Samal põhjusel ei saa need olla seadme aluse materjaliks.
• Seintel tühimikega, tõmblukud ja ankrud ei puutu hästi kinni, mistõttu neile raskesti kinnitamine on problemaatiline - kriitiliste koormuste korral tõmbavad kinnitusdetailid ära.

Nõukogu Selle probleemi kõrvaldamiseks võib paigaldamise ajal betooni kinnistada anumates olevate tühikutega.

Tehnilised andmed

Valides seina materjali, peaksite pöörama tähelepanu mitte ainult selle hinnale, vaid ka tähtsamatele asjadele.

Nimelt - selle tehnilised näitajad.

• Sõltumata tühimike arvust ja mahust peavad nendevaheliste vaheseinte paksus ja välisseinte paksus olema vähemalt 20 mm.

• Survetugevus peaks olema 35-150 kg / cm2.
• Külm - mida kõrgem, seda parem. Nendes toodetes võib see olla vahemikus 15 kuni 200 tsüklit. Kandekandvate välisseinte jaoks tuleks valida seina-õõnes betoonplokk, mille külmakindlus on vähemalt F50.

Viide. Külmakindlus on materjali võime säilitada oma tugevusomadused vahelduva külmutamise ja sulatamise ajal veesisaldusega.

Tähtis võib olla toodete välimus, nende dekoratiivsed omadused. Kui plaanite seinu kipsistada või lõpetada muul viisil, ei suuda nad pöörata suurt tähelepanu.

Kuid õõnesplokid, millel on head soojustingimused ja ilmastikukindlus, ei vaja kohustuslikku isolatsiooni ja viimistlust. Kuid selleks, et muuta hoone ilusa välimusega esteetiliselt atraktiivne, on soovitatav valida ka kive, millel on ühtlased nurkad ja servad ning sile pind.

Täna on dekoratiivpinnaga saadaval suur valik tooteid.

Ehituse efektiivsus

Kui teil on vaja ehitada maja oma perele või mõnele kasuliku ruumile, on õõnesplokkide kasutamine võrreldes telliste või tahkete kividega tõhusam.

• Mõtmiskiirus suureneb materjali suurte ja suhteliste kerguste tõttu;

• Müüritööstusega võrreldes on töölahuse kokkuhoid 60%;
• Saate päästa müüritist ja seda ise teha. Kuid isegi töötajate töölevõtmisel on nende tööjõukulud odavamad;
• Plokkide stabiilne mõõtmed ja hea geomeetria võimaldavad teil saada siledat seina, mille joondamine võtab vähem krohvi.

Maja kaalukalkulaator

Võrdlus teiste ehitusplokkidega

Ehtekunstnike konkurents ehitusmaterjalide turul on toonud kaasa mitmesuguste seinaplokkide loomise, millel ei ole halvemaid omadusi kui liivtsementtooted. Paljudel juhtudel on nad isegi oluliselt paremad.

Me räägime mobiilsetest plokkidest, mille tootmiseks kasutatakse betoonist erinevaid õõnsaid südamikke.

Märkus: selline määratlus, nagu gaasikivist või vahtblokkidest on õõnes, ei tähenda neis vormimisvärve ja soonde olemasolu. Neid tühjad on õhuga või gaasiga täidetud poorid.

• Gaasiballoonid koosnevad tsemendist, kvartsliivist ja veest. Gaasi moodustumine tuleneb alumiiniumipulbri ja keemiliste lisandite lisamisest, mis reguleerivad lahuse vesinikueelset protsessi. Kõrge rõhu all olev õõnespõletatud betoon autoklaavides temperatuuril 200 ° C.

Väljund on avatud pooridega materjal, mida iseloomustab väike kaal, kõrge aurude läbilaskvus, suurepärased soojus- ja mürasoolustooted, mis mitu korda ületavad tavalise betooni samade parameetritega. Kuid gaseeritud betoonplokkide palju vähem vastupidavus ja kõrge veesisalduse tõttu on vaja ehituses kasutamiseks paigaldamiseks ja viimistlemiseks kasutada spetsiaalseid tehnoloogiaid.

Pöörake tähelepanu! Aiabetoonplokkide seinu ei saa jätta ilma viimistluseta. Nad imendavad niiskust kiiresti, muutes nad positiivsete omaduste kaotamiseks.

• Erinevalt paagutatud betoonist valmistatakse õõnsaid vahtbetoonplokke kasutades vahustusaineid. Lahus valatakse valuvormidesse, kus see külmub positiivse õhutemperatuuri juures. Materjal on tihedam kui poorbetoon, suletud pooridega ja väiksema veemahuteguriga. Aga vähem vastupidav.

Pöörake tähelepanu! Vahtbetooni tootmise lihtsus on viinud paljude käsitöönduste tekkimiseni. Seetõttu pole sellised plokid sageli väga täpsed.

Kokkuvõtteks öeldes võib öelda, et raketibetoonplokid on paljudel juhtudel paremad kui pilude betoonist plokid. Nad on heledamad, säilitavad soojust paremini, vajavad väiksemat müüritisegisti ja neil on suur hulk suurusi.

Aga klassikaline betoon on tugevam, vastupidavam ja külmakindel. Ta ei karda niiskust ja selle struktuur ei ole vajalik, et välistada väliskülg, et kaitsta agressiivsete keskkonnamõjude eest.

Müürikivist mördi koostise arvutamine

Järeldus

Saate veelgi rohkem teavet sellel teemal, vaadates selles artiklis videot. Kuid esitatud teoreetilisest materjalist saab järeldada ka: iga seina kivi versioonil on oma positiivsed ja negatiivsed omadused ning nende valik sõltub eesmärgist.

Õõnesbetoonplokid: tüübid, omadused, rakendus

Ehitus on pikk ja töömahukas protsess ning ehitusprotsessis kasutatavate plokkide suurus vähendab hoone seinte ehitamiseks kuluvat aega. Õõnesbetoonplokid on saanud hulga pakkumisi turul populaarseks. Kasutusmugavus, kvaliteediomadused ja võime teha end kodus muudavad need sammu kõrgemaks kui muud ehitusmaterjalid, eriti erasektoris.

Õõnesplokkide tüübid

Õõnesbetoonplokid on valmistatud kõikide ehitusalade jaoks, erinevad tekstuuri ja kvaliteedi poolest.

1. Peskobetonny plokid - valmistatud tsemendist, liivast ja veest. Siiani on üks vundament ja seinakonstruktsioonide ehitamiseks kõige populaarsem. Nendel on hea soojusjuhtivus, sest teil on vaja veel struktuuri soojendada. Nendega on lihtne töötada ka mitteprofessionaalsete jaoks. Liivbetoonplokid on erinevat tüüpi ja omavad suurepäraseid omadusi. Olgu nii korpuse kui ka õõnes, ees, vahesein ja sein.
2. Ceramsite - peetakse keskkonnasõbralikuks ja on populaarne Euroopa riikides. Parandage seinte omadusi ja hõlbustades edasist tööd. Nende kasutamisel on elamispind salvestatud, täidavad betoonplokid kahte erifunktsiooni - nad säästavad raha ja säilitavad soojust hoones. Lisaks on neil erinevad strukturaalsed funktsioonid ja funktsionaalsed ülesanded.
3. Polüstüreenplokid - poorid on moodustunud vahtpolüstüroolvahust, mida kasutatakse täiteainena. Sellise õõnesploki peamised eelised on soojusjuhtivus, külmakindlus ja vastupidavus. Polüstüreenbetoonplokkide koosseis sisaldab räbu portlandi, tsementi, vett, kiiret kõvenemist soodustavaid lisaaineid, vahtpolüstüreeni ja kvartsliiva. Sellised plokid pole mitte ainult vastupidavad, vaid neil on ka atraktiivne pind, sealhulgas suur värvigamma.
   
4. Foambetoonplokid - peamine eelis on võimalus filtreerida ruumis olev õhk, tulekindel ja kergesti kasutatav. Üks odavamaid kive, mille tootmine toimub tööstuslike jäätmete abil ja mis küpseb õhus, mille tõttu mõjutavad selle omadused mõnevõrra halvenemist.
5. Peetibetoonplokid koosnevad raku betoonist, kergekaalulisest materjalist, millel on kõrge soojusjuhtivus, hea heliisolatsioon ja tuleohutus. Klotsid on poorsed, hoone hingab, nii et inimene tunneb end mugavalt seestpoolt. Selline plokk koosneb segu tsemendist, lubjast, kvartsliivast, alumiiniumipulbrist, veest ja mitmesugustest komponentidest, et parandada kivi omadusi.
6. Gaasilikaatplokid - ei sisalda kahjulikke kemikaale, niiskuskindel ja pind on valmis igasuguse viimistluse jaoks. Moodustati autoklaavi kõvenemise teel. Koosneb liiva-, lubja- ja alumiiniumipulbrist. Sellist tüüpi plokkide kasutamise puudused on väikese tugevusega, seda kivi on raske töödelda ja täiendav käitamine nõuab suuri kulutusi.

Õõnesbetoonplokkide kasutamine

Sellise ploki tüüp sisaldab tühikuid, mille mõõtmed ulatuvad 40% -ni kogumahust. Neid kasutatakse erinevates ehitusvaldkondades:

1. Erinevate ehitiste seinte ehitusmaterjal;
2. Ruumi piirded;
3. Tööstuslike rajatiste ehitamiseks;
4. Fondide ja keldrite jaoks;
5. Aedade, aedade ja muude esemete ehitamiseks.

Paljud positiivsed omadused võimaldavad teil neid kõiki ehitusvaldkondi rakendada. Säästlik, kerge ja keskkonnasõbralik.

Plokkide ladustamise meetod salvestab palju lahendust. Klotsid on asetatud vastavalt augu allapoole, nii et lahendus oleks piisav selleks, et 3mm kogu ulatuses rakendada. Vertikaalse paigutusega plokkide ristmik on õmblusteta, kuna plokid asuvad üksteise lähedal. Blokeeringuid kasutatakse ainult kindlalt, eriti hoone nurgas asetamisel. Materjali pole lõigatud. Avad sobivad juhtmestiku inseneri side.

Seinte õõnes betoonplokid on valmistatud läbivate tühimikega, need on taskukohase tööga ja kergesti paigaldatavad ning kui betoon on tühimikega täidetud, saavutavad nad täiendava konstruktsioonilise tugevuse. Reeglina on tugevuskordaja 100 kg / cm 2 ja külmakindlus vähemalt 50 tsüklit.

Vundamendi valmistamiseks valmistatakse spetsiaalseid õõnes betoonplokke, läbivad need augud ristkülikukujuliselt ümarateks. Plokkide eripära on see, et hoolimata tühimike olemasolust ei ole neid võimalik oma kätega tõsta. Seda silmas pidades ei õigusta väikese tõusu ehitus iseenesest.

Kuid tara ehitamiseks sobivad õõnes betoonplokid. Neil on ilus dekoratiivpind, nii et te ei pea täiendavat viimistlust kasutama. Sellised aiad on tulekindlad ja neid on lihtne paigaldada.

Soovi korral värvitakse klotsid, kui värv on veekindel.

Selgub, et kvaliteetne aed, mis ei karda tuule-, niiskuse- ja tulekahju, samuti koos puidu ja professionaalse lehe, plasti ja muude materjalidega.

Tehnilised andmed

Õõnesbetoonplokkide standardsed suurused 40 * 20 * 20cm, tootmine toimub looduslikest komponentidest, mis on tingimata testitud radioaktiivsuse, madala veeimendumise, tänu millele need on vastupidavad. Betoonblokid on mittesüttivad materjalid, neile iseloomulik on külmakindlus, taluvad nad kergesti temperatuurilõike.

Materjali valimisel tuleb pöörata tähelepanu vaheseinte paksusele - on soovitav, et seinad oleksid vähemalt 20 mm. Survetugevus peaks olema vahemikus 35-150 kg / cm2 ja lase külmakindel olla suurim. Tsüklite kõikumine on vahemikus 15 kuni 200. Välisseina toetamiseks peab õõnesplokil olema külmakindluse indeks, mis on üle 50 tsükli.

Mis on külmakindlus? Kui materjal külmub ja seejärel sulab vees küllastunud olekus ja säilitab samal ajal kõik selle tugevused, siis nimetatakse seda külmakindliseks.

Paljud selle profiiliga tooted on valmistatud dekoratiivpinnaga, mis võimaldab mitte kasutada täiendavaid viimistlusruume.

Kasu

Õõnesbetoonplokkide kõige positiivsemad omadused on:

1. Väike kaal. Tänu selle laadimise alusele on väiksem, on transporti lihtsam.
2. Madal soojusjuhtivus. Tänu tühjusele on kergem hoida soojust siseruumides.
3. Säästlik. Tänu toorainete tühjusele selliste plokkide valmistamiseks kulub vähem ja seega kulusid väheneb. Teine tegur on vundamendi koormus. Plokkide kerge massi tõttu on vundamendi paigutamiseks vähem kulusid.
4. Aukude olemasolu. Mugav koht suhtlemiseks.

Sellised plokid säilitavad ruumis soojust 2,5 korda paremini kui tellis. Seda tüüpi plokkide hooned kestavad rohkem kui 100 aastat, on lihtsam rajada sihtasutus, kuna hoones on palju väiksem kaal. Reeglina on tooted väga täpsed, maksimaalne lubatud erinevus on 2 mm. Majade nendes plokkides on lihtne teha ümberehitustööd.

Puudused

Õõnesbetoonplokkide kasutamisel on mõningaid negatiivseid aspekte:

1. Ärge taluge liiga suuri koormusi. Soovitatav on hooneid ehitada kuni 8 meetrit (kahe korruse maja).
2. Seinale on midagi tühjaks jäänud. Selliste seinte jaoks raskelt kinnitatud on keeruline, kinnitusdetailid tõmmatakse täiendava koormusega.

Õõnesbetoonplokkide ruumide ehitamisel kõige efektiivsemalt, erinevalt tellistest või tahke kivist.

Mõtmiskiirus on suurem kivi suuruse tõttu, lahendus on salvestatud kuni 60% -ni, seda on lihtne teha oma enda kätega, ja ehitajad saavad odavamad isegi külgede arvelt ja õige geomeetriaga. Seinad on võrdsemad, säästev krohv viimistlemisel.

Mitte mingil juhul ei tohi ehitada seinaaugude õõnesplokke, sest nad suudavad taluda väikest koormust.

Arvamused

Kõige levinumad ülevaated õõnesbetoonplokkide ostjatest ütlevad kõigepealt soojusisolatsioonist. Lisaks võime takistada isegi avatud tulekahju, mida ka ostjad hindavad. Heliisolatsioon, tänu millele tarbijad ehitavad selle materjali hulgast hooned. Keskkonnaohutus on veel üks näide, mis meelitab tarbijaid.

Materjalide madalate kulutustega ja suurepärase toimivusega on võimalik odav ja kvaliteetne ehitus.

Meistrite sõnul on õõnes betoonplokkidel kerge kodus teha oma kätega. Ühe ploki valmistamiseks on vaja betooni koguses 17 liitrit, hööveldatud plaatide kujul 2 cm paksune. Edasise töö hõlbustamiseks on seespool olev vorm varustatud lehtterasest. Vahud on moodustatud puidust vooderdist, mis mugavuse huvides on valmistatud käepidemetega ja mõne külgtasandiku kaldus. Betooni kasutatakse klassi 100-150 ja sõtkitakse kruusaga, mille suurim kogus on 10 mm. Mõnikord kasutatakse peeneteralist betooni ja sideainena kasutatakse Portlandit. Kohapeal lisatakse vesi kohtuprotsessiga. Konsistents sobib siis, kui pärast käsitsi pressimist ei seguneb segu ega purusta. Enne konkreetse betooni asetamist on paremini määrida mootoriõli abil. Täida vorm 3 cm betooniga, lükake see, siis pange see vahelehedesse ja valage ploki seinad. Selle vormi jaoks on piisavalt päeva. Kuid selliste plokkide ehitamiseks ei tohiks olla varem kui 28 päeva.

Seda tüüpi ehitusmaterjalide tehnoloogilised võimalused ja funktsionaalsus sobivad elamute ehitamiseks. Isegi maja loomine oma kätega ei lähe kivide suurte mõõtmete tõttu kauaks ja tulemus ületab kõik ootused - maja on soe ja turvaline.

Betoonplokkide FBS kasutamine

Ehitise töökindluse garantii pannakse selle sihtasutuse pädevaks ülesehituseks. Praeguseks on betooniplokid FBS-il välja üks parimaid materjale maja rajamise korraldamiseks. Lihtsaks kasutamiseks on elemendid valmistatud erineva suurusega ristkülikukujuliste rööptahukate kujul. Vundamentide ploki suuruse valik sõltub täielikult koormusest, mida neile hoone ehitamisel määratakse.

Betoonklotsid FBS on kõrge tugevusega ja on mõeldud sihtasutuste ehitamiseks.

Iga elemendi otsas paiknevad sooned on ette nähtud põhtide või seinte paigaldamiseks betooniseguga. Tüüpiliselt valitakse see materjal maamajade või keldri seinte ribaehituse ehitamiseks linna kõrghoonetel ja tööstusruumidel.

Betoonist plokkide tüübid ja parameetrid

FBS-plokid on need raudbetoonkonstruktsioonid, mis vajavad iga konstruktsioonitüübi jaoks optimaalset valikut. Nii on praeguseks klientidele pakutud erinevat tüüpi materjale, mis erinevad mitmesugustest parameetritest. See on nii survejõud, veekindlus ja külmakindlus, kui ka palju muud.

FBSi ploki suurused.

Valiku tegemisel võetakse arvesse konkreetseid ehitustingimusi:

• mulla omadused;
• kliima;
• hoone kõrgus;
• elementide arvutatud koormus;
• muud ehitised, mida ehitatakse.

Betooni FBS plokkide põhiülesanne on koormuse ühtlane jaotumine alusele.

See tagab kogu maja sihtasutus ja terviku. Terasest vardadest kinnitatud raskest betoonist materjali valmistamine täidab talle täidetava ülesande täielikult. Samal ajal kasutatakse erinevate tootmisplokkide tehnoloogilisi meetodeid.

Näiteks võib lõpptoodangu saamiseks kasutada aurutuselemente ja nende loomulikku kuivatamist. Samal ajal on materjali kvaliteet sama kõrge. Elementide tugevuse ja usaldusväärsuse seisukohalt olulisem tegur on kasutatava betooni lahenduse kvaliteet. Sellega tuleb arvestada ostja, kes ostab ehitusmaterjali.

FBSi üldised tehnilised omadused.

Kaasaegsed betoonplokid võivad olla:

Nende eelised tahke monoliitse betooni aluse kohta on üsna ilmne. Esiteks, need pakuvad paigaldamise lihtsust ja kiirust. Siis on vaja märkida geomeetrias hea tulemus, mis võimaldab monteerimist elementide valimisel aega raisata. FBSi kolmas peamine eelis on materjali minimaalne sõltuvus ilmastikutingimustest. Vastupidiselt betooni lahendusele, mis vajab kuivatamist, on FBS-plokid tarnitud täiesti valmis ja neil on vajalik tugevus. Konstruktsioonide kokkupanekut võib teha igal ajal igal kliimatingimustel.

Märkides materjali peamised eelised, ei tohiks me unustada ka teisi eeliseid, mis seisnevad:

• pikaajaline tegevus;
• täiustatud omadused, mille korral vundament suudab taluda temperatuurilõhet +50 kuni -70 o C;
• tugevus ja usaldusväärsus;
• eelarve ja kõrge majanduslik tõhusus.

Materjalide kasutamise statistika näitas, et monoliitsest betoonist võrdselt on betoonplokkidel paremad tulemused materiaalsete kulude ja ehituskulude vähendamisel.

Vundamendi betoonplokkide puudused

Kui FBS-i plokke kasutatakse valesti, võib seinte ja vundamendi deformatsioon olla võimalik probleem.

Ükskõik kui materjali omadused on kõrged, on sellel mitmeid puudusi. Peamine pole plokkide tehnoloogilistel omadustel, vaid nende sobivas kliimatingimuste valikus.

Mis juhtub, kui kasutatakse materjali, mis on mõeldud kasutamiseks teises kliimavööndis? Esimesena tähistatakse hoone langetamist ja seinte deformatsiooni. Selle põhjuseks on järgmine põhjus: sagedased temperatuurikõikumised ebastabiilse kliimaga aladel põhjustavad mulla pinnase nõrgumist külmumisohtu, suurendades seeläbi vundamendi aluses asuvate elementide koormust. Betoonklotsid langevad koos maapinnaga, põhjustades deformatsiooni.

Sellises kliimapiirkonnas võib nõuetekohane konstruktsioon disain seda probleemi lahendada. Näiteks võite kasutada riiulifundeplaate, mis mängivad tugistruktuuri rolli ja ühendavad plokid maapinnaga. Suurendab plokkide ja mulla vahelist kontakti, mis suurendab maja aluse usaldatavust.

Materjali valiku reeglid

Betoonplokkide komponentide proportsioonide tabel.

Tänapäeval saab betoonist FBS kasutada mitte ainult ehitise rajamise ehitamiseks, vaid ka muudeks vajadusteks. See materjal on ideaalne hoonete, keldrite ja palju muu ehitamiseks. Igal juhul sõltub valik sihtkohast.

Selleks, et ostetud materjal vastab täielikult kõikidele oodatavatele omadustele, on selle valimisel vaja järgida teatavaid eeskirju. Seega on toodete kvaliteet tagatud selle valmistamisega tehases. Parem on see, et tootmisel on sertifitseerimislabor, mis kontrollib mitte ainult plokkide vastavust kõikidele nõuetele, vaid ka töötlemiseks saadud betoonisegu kvaliteeti.

On olukordi, kus puidutöötlemisega tegelevad käsitöölised ei osuta ostjale müüdud toodete kvaliteedi passi. Tervislik mõte vihjab sellele, et paremini keelduda sellistest FBS-i plokkidest. Isegi betooni tootmisel võib killustiku, liiva või tsemendi väike kokkuhoid katastroofiliselt mõjutada elementide omadusi.

Betoonplokk on usaldusväärne ja vastupidav ehitusmaterjal, mis oluliselt kiirendab maja, aga ka selle seinte ehitamise protsessi. Plokkide parameetrite pädevus ja nende kvaliteedi hindamine võimaldavad teil ehitustööd lõpule viia nii kiiresti kui lihtsalt. Kvaliteetsed materjalid tagavad kogu konstruktsiooni pika kasutusea ja usaldusväärsuse.

Betoonplokkide tootmistehnoloogia

Betoonplokkide tootmine massimaterjalina isegi kaasaegsete tootmismahtudega ei suuda katta kõiki turu vajadusi. Seinaplokk, õõnes, sisemise vaheseinte plokk ja kergekaaluline materjali tüüp on toodetud mitte ainult tööstuslikele seadmetele, vaid ka kodumasinatele. Selle ettevõtte atraktiivsus on nii suur, et paljud valivad selle, et alustada oma tegevust, sest esimese sammuna on olemas üsna tasane platvorm ja vorm betooni valamiseks.

Tootmistehnoloogia

Liiva-betoonisegude standardsete betoonplokkide valamiseks kasutatakse enamasti kõige primitiivsemat tehnoloogiat, mis ei nõua märkimisväärseid investeeringuid ja keerukaid seadmeid. Betoonplokkide tootmistehnoloogia põhineb betoonisegu ühtlast karestamisel normaalsel temperatuuril looduslikes tingimustes.

Näide, mis illustreerib konkreetse lahenduse tegemise ja seadistamise protsessi, on vundamendi või monoliitplaadi valamise protsessi kirjeldus:

• Vormi ettevalmistamine;
• Betooni ettevalmistamine;
• Lahus valatakse vormi;
• Lahuse tihendamine;
• Kokkupandav segu;
• Raketise eemaldamine;
• Segu lõplik kuivatamine ja betooni töökarakteristiku määramine.

Põhimõtteliselt on selline kava üsna sobiv valatud suure koguse betooni jaoks, kuid betoonplokil seinte ehitamiseks on see ainult osaliselt sobiv. Fakt on see, et korrapärase ristküliku moodustamiseks külgede selgete servadega ja välimiste servade siledaks pinnaks on vaja kasutada minimaalse veesisaldusega betoonilahust. Seega ilmneb rasvane betoon, mis vormis vabanemisel ja järgneval tihendamisel pressi vibratsiooni ja survega lööb tiheda massi, mis võib vormi hoida.

Vastupidiselt, suure veesisaldusega betooni kasutamine ei too kaasa jäik vormi, vaid massi niiskuse ekstrusioon, mis ei suuda tal anda talle jäikust, lihtsalt hõljub.

Lahuse valmistamisel täheldatakse komponentide lisamise järjekorda - täiteaine, tsement, vesi, plastifikaator.

Tootmistehnoloogia näeb ette vibreeriva masina või vibreeriva plaadi kujuliselt betoonplokkide tootmiseks kasutatava valgusseadmete optimeerimise. Esimesel juhul jääb vormitud element platvormi kuivaks pärast vibromaviini vormi eemaldamist, teisel juhul jääb silikoonvorm elemendile kuni kuivatamisprotsessi lõpuni.

Vibropressi abil moodustatakse:

• Blokeeri seinaosa;
• Seinapaksus tugevdatud tühimikega;
• Blokeeritud seina õõnes hõlbustas;
• Pool plokk või pool plokk;

Vibrobleemiliste ja silikoonvormide kasutamisel tehakse:

• Vaateplokk;
• Block imiteeriv kivi;
• Dekoratiivkivid või fassaadi kaunistamise elemendid, rajad, aiad.

Kuid protsess ise ei ole täielik ilma viimase etapita, kus jääkniisk aurustub betoonist ja hakkab järk-järgult tugevnema. Kuivatus mängib üht olulist rolli, sest lisaks niiskuse aurustumisele toimub samaaegselt teine ​​sama oluline protsess - tsemendi järkjärguline kõvenemine.

Normaaltingimustes toimuvaks tootmiseks toimub kuivatamine normaaltemperatuuril minimaalse vibratsiooni amplituudiga ja äärmuslikel tingimustel, näiteks temperatuuridel alla +5 ° C, tuleks madalal temperatuuril kasutada sünteetilisi lisaaineid ja betooni lisandeid.

Konstruktsioonide transportimiseks ja kasutamiseks ehitusplokkide kvaliteedi kontrollimiseks ja valmimise kindlaksmääramiseks kasutatakse betooni tugevuse standardset skaalat - 3,5,7 päeva saab vormi üles võtta ja üle kanda, virnastada 9-11 päevaks, ehitamiseks kasutada 28 päeva.

Nõutavad materjalid

Ehitusmaterjalide puhul on tugevus alati olnud üks olulisemaid omadusi. Kuid ainult tsemendi ja liiva kasutamine muudab betoonplokkide tootlikuks, plokid osutuvad kallimaks.

Sellest olukorrast väljumiseks on täiendava materjali kasutamine täiendavate toormaterjalide tootmiseks täiteainena. Sellised täiteained võimaldavad saada lisakvaliteediga tooteid - kergust ja väiksemat soojusjuhtivust.

Betooni lahuse valmistamiseks kasutatakse:

• Tsemendi klass 400 või 500;
• Looduslik täiteaine;
• Plastifikaatorid;
• Vesi

Tsement on parem kui mark 500 ja 400, see pole mitte ainult kõige populaarsem, vaid ka kõige sobivam materjal lahustuvormi valmistamiseks. Kõik betooni valmistamiseks soovitatud preparaadid põhinevad selle rühma tsemendi proportsioonides.

Täiteainena kasutatakse:

• Liiva- või jõesliiv;
• Purustatud kivi graniit väikesed ja keskmised fraktsioonid;
• Graniidist sõelumine;
• Granuleeritud räbu;
• Saepuru ja laastud;
• Laiendatud savi;
• Betoontooted ja tellistest lahing;
• Isolatsiooni valmistamiseks kasutatavad keemilised täiteained;
• Kõrgahju räbu.

Betooni ettevalmistamine nõuab tsemendi ja täiteaine proportsioonide õiget annustamist. Kõrgekvaliteediliste betoonist seinaelemendid kandvate seinte võetakse proportsioonid:

• Tsement - ühe mõõtmelise osa;
• Täidis - 7-9 mõõtmelised osad;
• Vesi - tsemendi 1/2 mõõtmed;

Normaalsetel temperatuuridel, kui õhutemperatuur püsivalt üle +15 kraadi, pole plastifikaator kasutatav. Kui temperatuur langeb, kuivatamata ruumides või tänaval, on plastifikaatori lisamine soovitav, kuid kui temperatuur ei langenud alla +5, ei pruugi seda kasutada. Temperatuuril alla +5 on vajalik selline plastifikaator.

Betooni saamiseks peaks plastifikaatori kasutamine olema nii täpne kui võimalik. Enamik lisaaineid valmistajate soovitab valmistada lisandit kiirusega 5 grammi ploki tingimusteta mahu kohta.

Tööstusseadmed

Minimaalne komplekt betoonplokkide tootmiseks kodus on vormi ja ajakirjanduse olemasolu. Betooni valmistamiseks sobib ehituskonstruktsioon, mis sobib koostisainete jaotamiseks ja segu segamiseks. Tõsi, selle komplekti piisab 20-40 täisplokki vaheldumise kohta, toodang sellisel määral tagab maja või hea garaa˛i ehitamise ainult 6-8 kuud.

Tootmist on võimalik intensiivistada väikesemahulise mehhaniseerimise vahenditega - 1 vormis elektriline vibropress ja 120-140 liitrine betoonisegisti tagab tootlikkuse kasvu mitu korda! Tõsi, tuleb otsida suurt platvormi, et saaks täiesti ära kasutada betoonplokkide valmistamise seadmeid.

Ehitiste alustamiseks ehitusmaterjalide tootmisel on vajalik mitte ainult suuremahuliste toodete tootmine, vaid ka pakkuda tarbijatele erinevaid valikuid, mis erinevad konkurentide valikust. Selleks peate kohandama materjalide tootmist kandevate seinte, seinte ja vaheseinte jaoks, ebakorrapärase kujuga plokke. Sellise vahemiku valmistamiseks võite kasutada ainult betoonplokkide tootmiseks vajalike seadmete tööstusdisainilahendusi. Paigaldus sisaldab tavaliselt lahuse valmistamise paaki, vibropressi ja juhtpaneeli. Paigaldus ise on mobiilne, nii et pärast ühe vormi partii saab see liikuda teise kohta, nii et plokid hakkavad kuivama.

Minimaalse tehase puhul kasutatakse seadmeid suurema automatiseerimise ja käsitöö osakaalu vähendamiseks. Betoonplokkide tootmisliini jaoks on mikseri valmistamiseks vaja mikserit, vormimise mahuteid ja eraldi ruumi koos kliimaseadmetega, mis kiirendavad kuivatusprotsessi. Liini tootmisvõimsus nõuab ka pakendamisjoont ja ladu tarbijale saatmiseks valmis toodete ladustamiseks.

Kivist betoonplokkide valmistamisel kavatsetakse tootmist täiendada autoklaaviga materjali kuivatamiseks rõhu all. Sellisel juhul võimaldab joon luua konkreetset vormi ja sihtotstarbelisi raku betone, varustades klienti maja või garaaži ehitamiseks valmis komplektiga.

Seadmed enda tootmiseks

Mööbli ettevalmistamise seadmeid on lihtne valmistada ja kodus õõnes seinakonstruktsiooni moodustada. Selleks, et oleks võimalik metalli õigesti arvutada ja lõigata, on piisav oskus töötada keevitusmasinas ja veskis.

Blokeeringu kuju on mõõtmetega korrapärane ristkülik:

• Kõrgus 200 mm;
• Laius 200 mm;
• Pikkus 400 mm.

Vorm on keevitatud nelinurkse lehega paksusega 4-5 mm. Ja see on tugevdatud väljastpoolt raami nurgast või kujuga torust. Betoonist õõnesplokkide valmistamiseks mõeldud vibropressimiseks on parem kasutada sisemiste tühimike moodustamiseks vahetatavaid elemente:

• 100 mm läbimõõduga tugistruktuuride jaoks;
• mitmeprofiilsete elementide siseseinte jaoks ruutoruksest;
• marsruutide ja poolfunktsioonide jaoks ühe elemendiga keevitatud mitme kujuga torude ristkülikukujulised elemendid.

Vibraatorina kasutatakse standardvarustust, millel on võllile paigaldatud ekstsentrik.

Elektrimootoriga sõitmiseks mõeldud isekomplektne vibropress peab olema elektrilöögi ohutus - mootor peab olema kummist tihendiga kinnitatud, käepidemetel peavad olema kummist kaitsetõkked ja kasutatav kaabel on topelt isoleeritud juhtiv.

Ehitusplokid: traditsioonid, vananenud kogemus ja praegused suundumused

Mõne aastakümne eest tellitud maja omanikku peeti üsna jõukaks suure sotsiaalse staatusega isikuks. Struktuuri, mille ehitamisel kasutati ehitusplokke, peeti ebaausateks ja ökonoomseteks.

Mõõgav stagnatsioon jäi endiselt, kuigi ehitusplokid on dramaatiliselt muutunud, omandanud staatuse, mis on vähemalt võrkne tellistega. Nüüdseks muutunud, muutunud multifunktsionaalsemaks ja mitmekesiseks muutunud tänapäevaste seadmetega tehtud tagasihoidlikud plekkplokid vastavalt geomeetrilistele parameetritele ja uutele tehnoloogiatele.

Kuidas valida õigeid ehitusplokke

Blokeeringute valimisel peaksite juhinduma ehitatava ehitise või ehitise konkreetsest eesmärgist: pealinnast, suvilast või suvilast, majanduse struktuurist või garaažist.

Ehituse plokkide valimise peamised kriteeriumid:

väiksema kaaluga ehitusmaterjalide kasutamine vähendab sihtasutuse oluliselt;

suurte suurustega plokkide kasutamine koos heade geomeetriliste näitajatega vähendab märkimisväärselt hoonete ehitamise aega ja tööjõukulusid;

soojusisolatsioonimaterjalide ehitusmaterjalide õige valik võimaldab vältida isolatsiooni lisakulusid;

enamiku ehitusplokkide tüübid ei vaja viimistlustööd, mis vähendab raha kogumaksumust ja ehitusaja kulu.

Kivimasina fassaadi ehitusplokk

Peamised tehnilised parameetrid soovitud materjali valimiseks:

survetugevus;

paindejoonus maavärinaga seotud aladel.

Seinaelemendid

Millised on ehitusplokid?

Ehitusplokid - hea alternatiiv muudele materjalidele ehitiste, näiteks telliste ehitamiseks. Klotsid sobivad igasuguste ehitiste ehitamiseks, kuna need on suuremad kui tellised ja nende ehitised on ehitatud kiiremini.

Ehitusplokkid on erinevat tüüpi. Ehituse jaoks sobiva materjali valimiseks tuleb võrrelda kõiki sorte ja valida parim valik, lähtudes ploki eesmärgist, selle omadustest ja kvaliteedist.

Kõik ehitusplokid on jagatud seina, vaheseina ja vundamendiks.

Õõnsad ehitusplokid

Peamised tänapäevaste ehitusplokkide tüübid on järgmised:

See ei ole kogu ehitusplokkide loetelu, on ikka veel Adobe, kiudplokk, saepuru betoontooted ja teised.

Earthbit

Maa on vanim ehitusmaterjal. Euroopas on tänase päevani üsna populaarne maatükkide ehitamine maatükiplokkidest. Selle põhjuseks on mitte ainult ökoloogilise ehituse mood, vaid ka piiramatu kasuliku eluea korrektselt ehitatud elamud, mis on aastate jooksul muutunud tugevamaks betooniks ja ei vähene.

Kui maapinnale lisatakse õlgi või nõelu, on selle soojusjuhtivus omadused märkimisväärselt paranenud.

Selle materjali kõige kuulsam hoone on Venemaal. See on Gatchina aarepalee.

Gatchina aarepalee

Zembe algne maja

Zebebiti väike ümar maja

Adobe plokid

Üheks sortimiseks, mis on identne tootmisplokkide tehnoloogiaga, peetakse Adobe'iks. Adobe blokeerimine on üsna lihtne protsess, enamasti käsitsi. Savile lisatakse vett, savi pinnas sõtkub ja sellele lisatakse mitmesuguseid peamiselt orgaanilisi komponente.

õled, lõkkeplats, sõnnik, laastud - suurendada jõudu;

killustik, liiv, savi - vähendab kokkutõmbumist;

tsement, lubi - kiirendab kõvenemist ja suurendab niiskuskindlust;

luu liim, kaseiin, tärklis, melass ja muud plastifikaatorid.

Kombineeritud komponendid on pakendatud puidumoodustistena ja kuivatatakse looduslikult. Selle tulemusena saadakse pärast kuivatamist Adobe klotsid, nende suurused on tavaliselt samalaadsed kiudplokkidega: 40x20x20 cm.

Adobe blokeeringute tegemine

Täna on Adobe blokkide valmistamise tehnoloogia oluliselt paranenud, mõnikord nimetatakse seda savi-betooniks, savi kiudude betooni.

Adobe'i maja eelised:

Ehitusmaterjali hügroskoopsus loob majas hea mikrokliima. Saman toimib niiskuse stabilisaatorina, selle materjali seinad võivad asendada kliimaseadmed ja õhuniisutajad.

Selle materjali termilise inertsi tõttu on see alati soe ja hubane.

Suurepärased kopi seinte heliisolatsioonikvaliteedid.

Ehitusmaterjalide kõrge tulekindlus.

Savi sisalduv alumiinium annab seintele elektromagnetilise kiirguse kaitsekilbi omadused.

Adobe blokeeringu hind on tooraine madalate hindade tõttu taskukohane.

Ehitise ehitamine Adobe

Hüdrauliliste põrandalaudade korpuse puudused:

Vähene niiskuskindlus, vajadus väliste kaitsvate viimistlusmaterjalide järele, vähemalt laimi valgendamine.

Orgaanilised täiteained võivad seintes põhjustada soovimatute putukate ja näriliste ilmnemise, on olemas kaitsevarustus ja -tehnoloogia, kuid see viib Adobe blokeeringute kulude mõnevõrra suurenemiseni.

On vaja Adobe'i täielikult kuivada, kuivatamata olekus, materjal kaotab kõik selle eelised.

Originaalvormi Cob House

Samanni maja, korralikult ehitatud ja kvaliteetne materjal, usaldusväärne ja vastupidav väikese tõusu ehitusega.

Vivid tõendid võivad olla ajaloolised näited:

kümned tuhanded inglise samani majad on enam kui viis sajandit endiselt väärilised ja mugavad elamud;

Jericho mullatööd on kasutusel 9000 aastat;

Majad Jeemenis, ehitatud Adobe, kümme korrust kõrgel, elavad inimesed ja neid regulaarselt 900 aastat teenindavad.

Kas on võimalik olla kindel, et tänapäevaste supermaterjalide majad kestavad nii palju aastaid?

Shibam: Jeemeni kõrguste meistriteos

Meie saidil leiate kontaktid ehitusettevõtetest, mis pakuvad maja kujundamise teenust. Võite otse suhelda esindajatega, külastades maja näitust "Madal Rise Country".

Betoonkivid: vundament ja sein

Klassikalise betooni tooted on ainus standardiseeritud plokkide tüüp, kõik ülejäänud tehakse tehniliste tingimuste alusel.

Tsemendist, purustatud kivist, liivast, erinevatest proportsioonidest veega, et anda teatud omadusi, tühjuseks on võimalik vähendada kaalu. Üldised tunnusjooned on tavaliselt seinaplaatide mõõtmed (tavaliselt 390x190x190).

Standardvarustusega 390x190x190 betoonplokkide hinnavahemik on 40 kuni 55 rubla. Partii plokid 390x90x190 maksavad 30 rubla eest. 1 tk

Betooni ehitusplokkide peamine kasutamine on sihtasutuste ja põhiste seinte ehitamine.

Neli õõnes seina betoonplokid

Betoonplokkide kasutamine vundamendis vähendab oluliselt monoliitse betoneerimise keerukust, kõrvaldab mõningad tehnoloogilised protsessid, näiteks raketiseade. Ehitustöö aeg väheneb nii sihtasutuste ehitamisel kui ka väikeste detailide (telliste) asendamisel plokkidega.

Fikseeritud betoonplokid

Räbu

Räbu on materjal, mis saadakse pärast tahkete kütuste, peamiselt kivisöe põletamist. Räbu on oksiidide sulam. Kasutamiseks toormena plokkide valmistamisel peab räbu avamaal olema vähemalt kuus kuud. Sademete mõju võimaldab teil looduslikult puhastada räbu väävli jääkidest, fenoolist.

Puhumisplokkide tootmisel ei lisa täiendavaid keemilisi ühendeid.

Sooliblokil on kaks eelist teistele seinakividele: kerge kaal ja seinakontaktide kategooria madalaim hind, sest räbu peetakse jäätmetena.

Kõige tavalisem suurus on 390x190x190, sellel võivad olla tühjad või neid toodetakse monoliitselt, keskmine maksumus on umbes 35 rubla tk.

Savi plokk

Klaasi on plokk, mis on valmistatud vibropressimise meetodil, mis koosneb: tsemendist, liivast, savist, veest. Laiendatud savi asendas räbu plokkide koostises, kuna see on keskkonnasõbralik, kerge, odav ja taskukohane materjal.

Tööstuslikes tingimustes valmistatud betoonist betoonplokkidest on üsna head geomeetrilised parameetrid, erinevad tugevuse näitajad sõltuvalt tootemargi koostisest, mis võivad olla M25 kuni M100, külmakindlus F15 kuni F100. Kergekaalulise agregaadi plokki mass 800 kg / m3 kuni 1500 kg / m3.

SNiP-idele vastavates plokkides on siledad pinnad, ei vaja kallist viimistlust ja on küllaltki kooskõlas hinna ja kvaliteedi suhtega.

See võib olla huvitav! Järgmises lingis olevas artiklis räägitakse kodumajapidamiste gaasibetoonplokkide arvutamisest.

Saepuru betoonplokid

90 aastat tagasi loodi puidujäätmete kasutamisel meie saarel põhinev saepuru betoontehnoloogia. Alates opilkobetonnyh plokid ehitatud ja käitatakse täna palju hooneid ja rajatisi.

Opilkobeton sai eelkäijaks arenenud ehitusmaterjali - puitbetoonist.

Puitbetoonplokid

Alates 1959. aastast on arbolitplokkide arendamisel ja täiustamisel kaasatud mitmed uurimisinstituudid. Katse eesmärgil püstitati Antarktikas Molodyozhnaya polaarsõlmes arboliteplokkidest mitu hoonet.

Tulemus ületas ootusi, mis kinnitas puidust betooni suurepärast jõudlust:

arbolita koostises ei eraldu keemilisi elemente kahjulikke aineid;

parima auru läbilaskvus ehitusplokkide vahel;

kergus, elastsus, seismiline vastupanu;

madal soojusjuhtivus võimaldab välistada täiendavat soojenemist;

seda töödeldakse puidust toodetega identselt;

tulekustutusvõime, veekindlus, biostabiilsus.

Tehti järelduse, et meie riigis tuleb aktiivselt kasutada puitbetooni või puitbetooni. Prognoositi selle levimus betooni ja vahtbetooni tasemel, kuid 90-ndate aastate majanduslikud muutused takistasid seda.

Täna on arbolit jälle populaarne ja toodetud suure hulga tootjate poolt.

Müüritise arbolitovy plokkide mõõtmed on küllaltki laiad, kuid kõige populaarsem suurus on 500x300x200 mm. Arbolita tootmise ja kasutamise tingimused on reguleeritud GOST 19222-84 ja CH 549-82.

puitlaastud, mille osakeste suurus ei ületa 40x10x5 mm;

keemilised lisandid, mis suurendavad tsemendimördi nakkumist puitlaastudega, vähendavad vee läbilaskvust, suurendavad toodete bioloogilist resistentsust;

lubi, vedel klaas, kaltsiumkloriid, alumiiniumoksiidi sulfaat, vedel klaas;

tsement M-400 ja üle selle;

Opilkobeton ja arbolit

Arbolita puudused on ebaolulised, kuid ainult tehnoloogilise protsessi väikseima detaili järgimisega, millel on mitu nüanssi.

Peamine puudus on professionaalsuse puudumine ja mitmete tootjate tehnoloogia mittetäitmine, kellele puitbetoonplokkide tootmine on ainult täiendav tootmine puidutöötluses.

Lisateavet arbolitovyh ehitusplokkide kohta vaadake videot:

Teine tõsine puudus: kõrgekvaliteedilise puitbetoonploki kõrge hind. Kuid kulude osas on vähenenud puitbetoonide tootmise suurte tehaste korralduse tõttu.

See võib olla huvitav! Järgmises lingis olevas artiklis räägitakse mahutiploki modulaarse kodu kohta.

Straw-betoonplokid

Üheliigilisi betoonplokke võib pidada üheks puitbetooni tüübiks. Ainult äärmiselt madala niiskusega odra õlgad sobivad tootmiseks. Täna tundub selline ehitusmaterjal mõnevõrra eksootiline, kuid sellel on juba oma järgijaid ja ostjaid.

Kasu on väga selge:

karkassistruktuurid on kerge ehitada;

võimalus anda lisaväärtusi ja kasutada erinevaid disaini arenguid;

Ameerika Ühendriikides on kavandatud neljakümne põranda kõrgusega õlgede maja, kuid täna on selle materjali hoone maksimaalne arv korrustel vaid viis. Selliste majaehitiste rajamine on paljudes riikides hõlmatud keskkonnaprogrammidega, kusjuures salombetona ehitamine on juba pikka aega edukalt ehitatud Hiinas, Mongoolias ja Ameerika Ühendriikides.

Koos õlgede kasutamisega kasutatakse:

linajäätmed - betooni tootmisel;

pilliroo täidis;

tehakse katseid, kasutades põõsaste, riisi õlgede, päevalillide ja maisi varreid.

Kõik need arengud on esmapilgul ebaolulised ja ei tee ehitusplokkide turul ilmastikutingimusi, kuid on selge kalduvus kasutada uusi looduslikke täiteaineid ehitusmaterjalide jaoks.

Õlgedest valmistatud ehitusplokkide valmistamine

Rakubetooni ehitusplokid

Rakupoorid moodustuvad vahtkummi tulemusena betoonis. Seda on võimalik saavutada erineval viisil, kuid selle tulemusena moodustatakse üsna sarnased ehitusmaterjalid: põlev betoon ja vahtbetoon.

Rakubetooni ehitusplokid

Gaseeritud betoonplokid

Kui ehitussegule lisatakse alumiiniumipulber ja see käib koos lubjaga, tekib reaktsioon, mis sarnaneb tainas kääritamisega, mille tulemusena moodustub poorne struktuur. Pulber toimib reaktsioonis gaasigeneraatorina ja saadud poorset ehitusmaterjali pärast tahkestamist nimetatakse põletatud betooniks. Peetibetoonploki tugevus trükitakse autoklaavi.

Õigusaktid ei nõua gaseeritud betoonplokkide sertifitseerimist, kuid ehitusmaterjalide tehase tingimustes toodetud vabatahtlik sertifitseerimine on üldlevinud.

Peetibetoonplokkide ehitus

Peetibetoonplokkide mõõtmed:

kõrgus on 100, 200, 250, 350, 450, 500 mm.

Blokid taluvad 100 külmutustsüklit.

Põlevbetooni tööstuslik tootmine algas 1929. aastal Rootsis ja 1930ndatel NSV Liidus.

Põrandabetoonplokid on ühendatud spetsiaalse liimiga, seda hõlbustab nende ideaalne geomeetriline kuju, mille tolerants ei ületa 2 mm. Käepideme jaoks on spetsiaalsest süvendist keele ja soonte ja siledad plokid.

Gaasiballooni suurepärased kuumakindlad omadused võimaldavad maja isegi ülekuumenemise vältimiseks isegi kuumusel.

Põlevkivist betoonploki omadused

See võib olla huvitav! Järgneva lingi artiklis räägitakse abrasiivbetoonplokkide seintest.

Gaseeritud betoonplokk on kerge paigaldada, küüned, saetud, ei vähene, aurude läbilaskvad.

Lisateavet gaseeritud betoonplokkide kohta leiate videost:

Puudujääkidest on ainult kaks:

Ebapiisav hoonetele, millel on pidev kõrge niiskus.

Sellel on suhteliselt kõrge hind.

Vahtblokid

Tsehhis asuv vahtbetoon nimetatakse bioblokiks, see on väga populaarne Saksamaal, Rootsis, Soomes. Venemaal, vastavalt kõige konservatiivsematele hinnangutele, töötab ligikaudu 1200 vahu betoonitootjat.

Erinevus vahtbetoonist ja põlevkivist on see, et see karmistub looduslikes õhustikes, vastasel juhul on ehitusmaterjalide omadused sarnased.

Akuga betooni ehitusploki eelised:

on laias valikus suuruses;

suhteliselt madal hind.

Vahtbloki eelised

Aiabetoonist ehitusplokkide puudused:

ebastabiilne tihedus ja kaal;

vahu kasutamisest tingitud ebaühtlased poorid;

suur hulk kontrollimatuid tootjaid.

Õige tootmise ja tootmistehnoloogia järgimise seisukohast on vahtbetooni omadused peaaegu identsed põlevkivi betooniga, kuid viimase hind on oluliselt kõrgem.

Vahtbetooni maja

Keraamilised ehitusplokid

Keraamilised plokid vastavalt nende tootmise tehnoloogiale on suuremahulised keraamilised tellised ja atraktiivsed kujundid. Keraamilised plokid on kõigi füüsikalis-keemiliste omadustega suurepärased omadused:

kõrge heliisolatsiooni omadused;

mis sobib kõigi arhitektuuriliste ja disainiülesannete täitmiseks;

ei vaja täiendavat isoleerimist;

erilise liimiga tehtud müüriplokid.

See võib olla huvitav! Järgmise lingi artiklis räägitakse plokkide veeru sihtasutusest.

Peamine puudus on kõrge hind, kuid see on õigustatud ja väärib materiaalsete omaduste kvaliteeti.

Lisateavet maja ehitamiseks mõeldud keraamiliste plokkide kohta leiate videost:

Polüstüreenist betoonplokid

Polüstüreenbetoonist ehitusplokid on kergekaalulised betoonid, mida kasutatakse täitematerjalina tsemendi sidumiseks ja vahtpolüstüreeni.

Polüstüreenbetoonist ehitusploki eelised:

ei lagune, ei kasva hallituna;

soojusjuhtivus on sarnane puidule;

lihtne käsitseda;

suur valik erinevaid kujundeid ja suurusi;

Polüstüreenploki eelised

Puudused polüstüreenbetoonist ehitusplokkide kohta:

puuduvad andmed kahjulike ainete võimaliku vabanemise kohta põlemisel;

ultraviolettkiirgusega kokkupuutel kiire hävitamine nõuab täiendavat õigeaegset kaitset;

akende ja uksestruktuuride ristumiskohtades on külm sillad;

pikk aeg jõuda välja arvutatud tugevuseni;

Polüstüreenbetoonplokk on valmistatud klassikalises vormis vastavalt ehitusmaterjalide nõuetele. Seda kasutatakse seadmes kardin seina ja vaheseinad soojusisolatsiooni ja heliisolatsiooni.

Heatblocks

Kombineeritud tüüpi plokid koguvad populaarsust, näiteks kuumakate, kuumuse seina, polüblooni, porotermi.

Tootjad deklareerivad soojendusblokid ja nende analoogid ideaalse lahendusena mitte ainult peamise seina materjalina. Kuumplokke peetakse mitmekülgseteks, valmistatud mitmekihilise kooki kujul, millel on täiendavad isoleerivad omadused.

Lisaks saab soojuseplokke kasutada sise- ja välistingimustes kasutatava dekoratiivmaterjalina.

Vaadake video elamute ehitamiseks vajalike ehitusplokkide nüansside kohta:

Fikseeritud raketist plokid

Kindlaksmääratud raketisena kasutatavad väikesed tükid võivad osaliselt olla tingitud ka ehitusplokkidest.

Nende kasutamisel ei välistata parimaid näitajaid traditsiooniliste plokkidega võrreldes, kuid ehitusmaterjalide püsiliistude materjalide osakaal on endiselt väike, on kasutamisel tehnoloogilised raskused, tõhusus ei ole veel praktikas kinnitust leidnud.

Peamised kaubamärgid ja kaubamärgid: Simprolit, Izod, Dyurisol, Thermoblock, Mosstroy-31.

Fikseeritud raketist plokid

See võib olla huvitav! Järgmise lingi artiklis räägitakse keraamiliste plokkide kohta.

Järeldus

On võimatu öelda, milline plokk on parem, see on võimatu, on vaja põhjendatud ja erinõuded planeeritud ehitusele. Ehitusplokkide kasutamine tugistruktuuri, vaheseinte, isolatsiooni või dekoratiivsete omaduste struktuuri kujundamise järele on juba ammu nõudnud ja populaarne. Kuid teie valida on, milliseid ehitusmaterjale valida, kuid seda tuleks teha alles pärast spetsialistidega konsulteerimist, kes ütleb teile, millist materjali konkreetsel juhul on parem kasutada.