Betoon on tavaline ehitusmaterjal. Selle omadused on loodusliku kivi parameetritele lähedased, kandevõime võimaldab kasutada suured ehitised ja rajatised.

Betooni ekspluatatsioonikvaliteet on ehitajale hästi teada, kuid mittespetsialistid teevad tihti mööbli koostises vigu, ilma betooni kristalliseerimiseta on palju olulisi punkte. Materjali eripära ebaõnnestumine muutub käitamisprobleemideks, hoonete ja rajatiste hävitamiseks.

Kõige ohtlikumad praod, mis ilmnevad betoonist valamise ja vananemise ajal tehtud vigade pärast.

Põhjused

Betooni vundamendi pragunemine on ohtlik märk, mis näitab ebaõige valamist, ületab konstruktsiooni lubatud koormust. Praktide ilmnemise peamine põhjus on ehitajate erialase ettevalmistuse puudumine, sobimatute materjalide kasutamine, valeprognoosid projekti loomise ajal.

Põhjused, miks töö käigus purunenud betoon, on tehnoloogilised ja töökorras. Neid põhjustab ülekoormus vales suunas. Materjali spetsiifilisus seisneb selles, et see on suuteline survet avaldama, kuid nõrk suutlikkus takistada tõmbetugevust.

Struktuuri tugevdamiseks kasutatakse tugevduspuurit, mis eeldab enamasti tõmbetugevust, kuid tugevdus ei suuda neid täielikult kõrvaldada. Küsimus on lahendatud vastutustundlike alade tugevdamise kavandamise meetodite abil.

Pragude tekkimisel on veel üks põhjus. See koosneb materjali kristalliseerumise protsessi valest tehnoloogilisest toest. Betoonikihi kuivatamisel moodustatakse erineva niiskusastmega.

Pindmised alad kuivavad kiiremini, nende maht väheneb ja tekivad tugev pind pinge. Otsene päikesevalgus, kuumus, muudel põhjustel põhjustatud kõrge kuivamistemperatuur põhjustavad pragude tekkimist.

Ehituse koodid ja eeskirjad (SNiP) võimaldavad alternatiivse külmutamise ja sulatamise tingimustes moodustunud väikeste (0,1 mm) pragude olemasolu.

Millised on pragude liigid?

Päritüübi järgi eristatakse järgmist tüüpi pragusid:

Konstruktiivne. Tekkinud on ülekoormus projekteerimisvigade, hoone ebaõige käitamise, sobimatu tsemendi markide kasutamise tõttu.
Mittekonstruktiivne. Ilmub kuivatamise tehnoloogia rikkumiste, betooni massiarvu ebasoodsate kristalliseerumise tingimuste tõttu.
Loodud tulekahju ajal. Kõrge temperatuuri mõjud aitavad kaasa materjali kihistumise tekkele tugevduse laiendamise ja välimise ja sisemise kihi vahelise suurte erinevuste tõttu.

Mittestruktuurilised praod on jagatud mitmeks liigiks:

Plastilise kokkutõmbumise tagajärg. Põhjustab kiiret betooni kuivamist. Väljastpoolt vaatavad nad pealetükkivaid pragusid kuni 75 sentimeetrini inimese juuksed.
Temperatuuri kokkutõmbumise tagajärjed. Kõrge temperatuuriga tingimustes kristallimine põhjustab tugevaid pingeid, mis hävivad ülemist kihti. Lünga suund ulatub väljast sissepoole. Katkestuste laius on alates kümnendikust millimeetrist kuni mitu millimeetrit, seal on pragusid, mille laius on sentimeetrites.
Sööbivad praod. Moodustunud pinnale lähedal asuvate sarrusvardade korrosiooni tõttu. Kõige sagedamini on tegemist valamise tehnoloogia rikkumiste, ventiilide sobimatu komplekteerimisega. Manifesti pärast mitu operatsiooni kuud.

Enamik tekkivatest katkestustest on mittekonstrueeritava iseloomuga ja neid leidub peaaegu kõigil sihtasutustel.

Pragude puudumine on iseloomulik kõrge vastutuse eristruktuuride alustele, mis on loodud konkreetse materjali spetsiaalsete tehnoloogiatega. Deformatsioonide ja purunemiste lubatud väärtused on selgelt määratletud SNiP-iga, mis reguleerib võimalike pinna rikkumiste suurust ja sügavust.

Mida teha, et mitte takistada betooni purunemist

Et vältida pragude esinemist, kui need on juba ilmnenud, on võimatu. On vaja mõista paaride välimuse füüsilist tähendust. Nähtuse eripära on pragude moodustumise peidetud režiim.

Võimalik on ennetada nende esinemist eelnevalt, kasutades õigeid tehnoloogilisi meetodeid, kasutades asjakohaseid materjale ja sooritades tööd soodsates ilmastikutingimustes ja temperatuuritingimustes.

Mört tehnoloogia nõuab liiva, tsemendi ja täiteaine sobiva koguse kasutamist. Sideaine liigne kontsentratsioon aitab kaasa mikrokreemide moodustumisele, mis on nende koguses ja nähtamatuses ohtlikud.

Kristalliseeriv betoon tuleb niisutada veega. Pind võtab vastu niiskust, väliskestade maht on sisemise suuna suhtes paigal, millel ei ole aega vee saamiseks. Kuivamisprotsessiga kaasneb kuumuse vabastamine kuumadel suvepäevadel, niisutamine peaks toimuma 2-3 tundi pärast valamist.

Voolikut ei ole võimalik voolikuga pihustada surve all oleva otsevooluga, on vaja kasutada sprinklerit jootmiseks. Optimaalne niisutamise režiim esimesel nädalal pärast valamist on üks kord 3-4 tunni jooksul, järgmisel nädalal 1-2 korda päevas. Niisutatud pind on kaetud plastkorgiga, kummeeritud riidega.

Betooni valamisel peab sellega kaasas olema perioodiline splaissimine, mille käigus on võimalik tembeldamist. Õõneste eemaldamine, lahuses olevad mullid väldivad deformatsioonitugevuste ilmnemist, mis põhjustab pinnakihi purunemist.

Kuidas kõrvaldada tekkinud praod

Betooni valamise pinna lõhkumine on ohtlik. Nad vähendavad tugevust, moodustavad suurte veekoguste sissepääsu teekonna massiivi, hõlbustades tungimist tugevdussarjadele.

Seal on võimalik külm laienemine, betooni lõhkamine, metallelemendid hakkavad roostetama, hävitades materjali külgnevad kihid.

Olemasolevate defektide lõpetamise võimalused:

Lõhe sisestamine Tekkivad õõnsused survestatakse spetsiaalse remondikomponendiga. See meetod on keeruline, nõuab teatud kulusid. Seda teostavad spetsialistid, sest see nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist.
Pragude tihendamine. Murde on avaneb laiusega 5 mm, purustuvad ja peenestatud sektsioonid eemaldatakse. Puhastatud õõnsus täidetakse liiva, tsemendi, polümeermaterjali täiteainete seguga. Kompositsioon tihendab purunemist, tugevdab deformeerunud ala, kaitseb uuesti purunemist.
Paigaldamise teostamiseks on mitmesugused võimalused sõltuvalt betoonstruktuuri eesmärgist, vastutuse määrast ja katsetatud koormuste suurusest.

On vaja kasutada remonditöid, mis on nii põhiteravile võimalikult lähedal. See aitab kindlalt lünkade seinaid ühendada, luua monoliitset struktuuriosa.

Betoonide hulga pragude esinemine on ebasoovitav, kuid sageli tekkinud probleem. Elimineerimine nõuab palju pingutusi, mis maksavad suuri kulutusi.

Vaata lisavideo:

Probleemide vältimiseks saate hoolikalt järgida lahuse segamise ja valamise meetodit, valtsitud struktuuri kuivatamist ja vananemist.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Tsementmördis praod

Protsessi vead

Liiva-tsementklaaside põranda paigaldamisel seisame sageli silmitsi selle deformatsiooniprobleemiga: see võib praguneda niipea, kui see kuivab ja puruneb juba mitu aastat.

Pragud betoonpõrandas on seadme vigade tulemus

Kui pragunemist saab ka korrigeerida, tuleb tursed eemaldada ja uuesti täita. Kogu põranda väike kahjustatud osa demonteerimine toob endaga kaasa palju probleeme ja kulusid. Lõppude lõpuks, isegi väikseim lõik demonteerimise ajal rikub kõike ümber.

Tsemendi ja liiva tasanduskihtide tugevdamine väldib betoonpõranda purustamist.

Märg tasanduskihi tekitamisel tõmmake alati tugevdatud võrk ja tehke signaale (võite minna vastupidises suunas: esimesed majakad, siis võrk). See töö tehakse ühel päeval. Kui tuletornid külmutasid (järgmisel päeval), võite nende vahel valada liiva-tsementlahuse. Sel viisil fikseeritud majakad on reegli juhendiks. Järgmisena, majakade reeglist lähtudes saate üleliigse lahenduse eemaldada.

Selle tehnoloogia abil on võimalik saavutada suhteliselt tasane põrandapind ja tagada, et betoonpõrandaplaadid ei puruneks üldse. Kuid selline tegevus ei ole piisav õhukese linoleumi paigaldamiseks sellisel tasanduskihil. Sellisel juhul peate te veel tasakaalu ühendama isetasanduvate põrandatega.

Kuivatamisel kahaneb tsemendimörts ja varem paigaldatud tuletornid on juba langenud. Pärast asetatud värskete majakkide paigaldamist asetatakse betoon majakestest allapoole.

Pragude põhjused on järgmised: pärast küpsust kaob tsement vähesel määral ja taandub järk-järgult. Kui panete värsket tsemendilahendust tuletornide vahel ja lükake see üle asustatud majakate, siis loomulikult tekib kokkutõmbumine. Sellisel juhul ilmneb see palju rohkem kui tavalisel juhul. Kokkupanek on nii palju väiksem kui tuletornide jaoks, et tipud jäävad nende asemele ja tuletornide vahel on suured depressioonid. Mida rohkem lahus sisaldab vett, seda madalam on tasanduskiht.

Kui soovite ehitamisprotsessi kiirendada (paigaldage majakad ja täitke põranda tasanduskiht ühel päeval), siis kasutage majakute kinnitamiseks kipsmustrit. Selliste segude (Rotband) abil saate paigaldada majakad 3-4 tunniks. Kuid selle meetodi puhul on puudusi. Rotband, erinevalt liivattsemendi segust, praktiliselt ei vähene, seega ilmuvad kindlasti õõnsused kogu pinnale.

Kipsi sisaldav segu erineb mitmel viisil tsemendimurdmördist (paisumistegur, plastilisus ja adhesioon). Kohtades, kus tsement- ja kipsmört on kokku puutunud, ilmuvad täielikult suured praod.

Vee kogus

Liiga veesisaldusega lahus kuivab kauem, kahaneb ja deformeerub kauem ja kaotab oma tugevuse.

Loomulikult on liiga vedel lahendus põrandapinnale palju lihtsam. Reegli taga jääb täiesti sile põrand. Aga probleemid algavad veidi hiljem.

Liiga vedelas lahuses olev tasanduskülm istub ja deformeerub pikka aega. Hõõrdumise tõenäosus - 80%.

Tugevusmärk langeb mitu korda, kui lahusele lisatakse ülemäärast vett. Üleujutatud põranda pind on lahti. Puhastamisel puhastatakse või eemaldate pealmise katte osa korrapäraselt. Pideva reostuse tõttu ei saa te kasutada põranda dekoratiivseid katteid. Selleks, et olukorda kuidagi parandada, peate palju vaeva nägema, näiteks töödelda põrandat spetsiaalse sügavtõmbava praimeriga.

Tugevdamine

Ja viimane viga, mis viib põranda lõhenemiseni, on vale ja halva kvaliteediga tugevdamine. Kui raha kulutate armatuurile, peaks see olema kasulik ja vähemalt mingil moel töötada. Kui armeering asub tasapinnal (peaaegu iseenesest), siis pole selles mõtet. Võrgusilma tugevdus peaks olema betoonkatete korpuses.

Kõige odavam ja efektiivsem meetod on lahendus kiudainete tugevdamiseks. Klaasplast seisab silmitsi tasanduskihtide tugevdamisega, tänu sellele paljudes Euroopa riikides kiudude tugevdamine on vastu võetud riiklike ehitusnormide järgi.

Peamised soovitused

Poolkülmse tasanduskihi eeliseks on lahuse valmistamiseks mõeldud vesi, mille tulemusena väheneb kuivamisaeg ja pragude ja kokkutõmbumise oht.

Kasutage niiskuslinti, et vältida kokkupuudet tasanduskihi ja teiste konstruktsioonidega (veerud, seinad, vaheseinad).

Ärge asetage liiva-tsemendi segu puu aluspinnale. Selline alus nõuab erilist lähenemist ja reguleeritavate põrandate elementide kasutamist.

Pooljuhttehnoloogias oleva haakeseadise juhtimisel proovige kasutada plastpakendit, mille abil lõikad haakeseadise betooni alusest. See meetod võimaldab teil vältida niiskuse adsorbeerimist lahusest. Sellest tulenevalt veenduge, et tasanduskiht ei purune.

Hõõrdkatte jaoks kasutage ainult kvaliteetset tsementi ja sõelutud liiva väikese segu saviga.

Selleks, et põrandapuhastaja ei saaks praguneda, lähened vastutustundlikult töö algusele, paigaldage hea kvaliteediga tugevdatud võrk, kasutage esmaklassilist isetasanduvat mörti ja kindlasti õnnestub!

Miks pärast valamist betooni pragu

Igat liiki tänapäevaseid ehitustegevusi on raske ette kujutada ilma konkreetse töö tegemiseta. Monoliitkonstruktsioonide, raudbetoonist elementide, aluste valamisel kasutatakse tavaliselt betooni. Betooni massif on osa mis tahes objektist, mis määrab selle stabiilsuse, tugevuse, kasutusaja. Loomulikult tekib arendajatele ja omanikele tõsine mure, kui betoonis tekivad praod.

Ohtlik sümptom

Prahade esinemine mõjutab ehitusplatsi edasist käitamist:

mõjutab struktuuri võime olemasolevat koormust tajuda;
mõjutab oluliselt välimust;
vähendab rajatise eluiga;
vähendab tugevusomadusi.

Tihti vale ettevalmistamise ja valamisega, pärast kuivatamist betoon puruneb ja purustab.

Igasugune krakkimine on mure. Lõppude lõpuks viitavad nad hoone tugevuse rikkumisele ja nende tulemused ei pruugi alati olla prognoositavad. Mõnel juhul on uute hoonete puhul võimalik monoliidi krakkimise vältimiseks, kui järgite valamise tehnoloogilist protsessi, rakendage kvaliteetseid lahendusi.

Tekib ka pragusid, võttes arvesse ehitusobjekti vanusetegureid, kui konkreetse massi aja jooksul kaetakse ohtlike "õõnesveiste" võrk. Need on struktuurist tulenevad sisemised pinged või deformatsiooni tõendid väline koormuse mõjul.

Lahtrite seisukorra jälgimine, õigeaegne parandamine võimaldab pikendada konstruktsioonide eluiga. Mõelgem üksikasjalikumalt, miks pärast valamist moodustuvad betooni praod, kuidas pinnale ilmnevaid defekte on võimalik kinnitada, analüüsime nende esinemise põhjuseid.

Betoonkonstruktsioonide defektid ilmnevad konkreetsete monoliidi ja sisemise pingete mõju tõttu tehtud jõupingutuste tagajärgede tõttu. Pöörake nende kahe rühma üksikasjalikumalt tähelepanu.

Välised tegurid

Peamine põhjus, miks pragude ja defektide tekkimine välisjõudude mõju all olevale pinnale on deformatsioon.

Sellised praod kujutavad tõsist ohtu konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävitamiseni.

Välistegurist tingitud praod betoonis on seotud järgmiste protsessidega:

Bend Need on moodustatud risti terastorude sarrus, mis on venitatud painutuskoormuste mõjul. Deformatsiooni jäljed pärinevad kõige deformeerunud piirkonna keskele ja peatuvad, kus paindeprotsessid ei mõjuta.
Shift, mis toimib diagonaalselt varda pikitelje suhtes. Väliskestest langevad sellised vead suunas põikisuunalise jõuga ja pärinevad painde deformatsioonide jälgi- dest.
Pingutusstruktuur pingeneb, mis võib kokku puutuda armeerimisvardade teljega või nendega paralleelselt tegutseda. Tsentraalse pinge jäljed on risti loodusega, risti struktuuri pikiteljega.
Lindi põhja nurkades asuvate armeeribade nõuetekohase paigaldamise nõuete rikkumine. Hälvetega tehtud ankrute paigaldamine viib armee kaitsvat kaitsekihti lahti, mis avaldub pragude kujul, mis on paigutatud sisseehitatud tugevduselementidega paralleelselt.

Sisemised protsessid

Betoonimassi sisemise deformatsiooni tulemus on stress, mis on seotud järgmiste punktidega:

betooni märkimisväärne jahutus tänu sügavuse ja pinna teravale temperatuurivahemikule. Sellised defektid tekivad siis, kui segu jahutatakse kiiresti veega, õhuga ja samal ajal, kui tsement on küpsenud, tekib märkimisväärne kuumus. Kui sisemise pinge suurus on suurem kui betoonmassi tugevusomadused, ilmuvad pinna pragud, ulatudes monoliidi sügavusele. Kui temperatuur muutub, võivad need kaovad ja ilmuvad uuesti;

Kokkupandavad praod on enamasti kivistunud betoonmonoliidi sees toimuvate protsesside tulemus.

otsene päikesevalguse mõjul kiirendatud kuivatus, ümbritseva õhu tõus, tuul.

Reguleerivad dokumendid võimaldavad tsüklilisel külmutamisel ja sulatamisel betoonkonstruktsioonides pinnapealseid, kokkutõmbumisvastaseid pragusid kuni 0,1 millimeetrini. Need ei mõjuta vastupidavust, kuid neil on vaja õigeaegset tihendamist.

Miks on konkreetne pragunemine?

Vundamenditüüpi lõhenemise peamised põhjused on järgmised:

Mullamenetlused, mis on seotud selle pinnase nõrgenemisega.
Liigne niiskusesisaldus mullas, mis põhjustab selle tõusu.
Mullavarustuse tööga seotud mulla tihendamine.
Raamide paigaldamise reeglite rikkumine või vigade arvutamine.
Jõu enneaegne rakendamine konkreetsele massifile, mis ei ole jõudlusele jõudnud.
Vead terasarmatuuri optimaalse lõigu valimisel.
Terasvardade paigutamise punktide rikkumine.
Halva kvaliteediga pitsatiga seotud õhuõõnsuste olemasolu.
Lahenduse hoidmine.
Armatuur sügav korrosioon monoliidi sees.
Lahuse kõvenemise alguses ja lõppfaasis toimuvad kokkutõmbumis- ja temperatuuriprotsessid.
Seismilised või tehislikud põhjused.

Enamikul juhtudel on kombinatsioon rühma teguritest, mis aitavad kaasa massiivi terviklikkuse rikkumisele.

Betoonist struktuursed praod on kõige levinum ja mitmekesine betooni pragude rühm.

Hooldusreeglid

Selleks, et betoon ei puruneks peale valamist, on vaja anda talle asjakohast hoolt, mis on meetmete kogum, mis aitab kaasa kompositsiooni hoidmisele, kuni see jõuab töövõimesse. Nende meetmete tähelepanuta jätmine võib põhjustada massiivi deformatsiooni, vähendada tahkestumise määra, põhjustada terviklikkuse rikkumist.

Meetmete kompleks, mille eesmärgiks on konkreetse brändi tugevuse saavutamine, tagades terviklikkuse, seisneb järgmiste ülesannete täitmises:

tagab valatud koostise minimaalse kokkutõmbumise;
vältida segu kiirendatud kuivatamist;
temperatuuri erinevuste neutraliseerimine;
mehaaniliste mõjude ennetamine ja keemiliste reaktiivide mõju.

Nende nõuetega vastavus annab suurema elueaga betooni, mis on kõrge tugevusega.

Valides betooni, pidage meeles, et järgige neid juhiseid:

Alustage tööd svezhezalita segu hooldamiseks kohe pärast betoneerimist ja tooma massiivi ostmisel vähemalt 80% töökindlusega.
Kontrollige raketise terviklikkust, lekete puudumist, puitkonstruktsiooni purustamist kohe pärast betoneerimist. Vead kõrvaldatakse 2 tunni jooksul pärast mördi valamist, enne kui betoon hakkab seadma.

Segu segamisel on vajalik vastu pidada retseptile ja rangelt jälgida selle koostisosade proportsioone.

Soovitused lõhenemiseks

Veel kahe tunni jooksul peale valamist tekkinud betooni pragud on hõlpsasti eemaldatavad täiendava vibratsioonikombinatsiooni abil.

Pärast seadistamist tekkinud praod kõrvaldatakse spetsiaalse ühendi hõõrumisega, et parandada betoonpinna defekte või tsemendimörti, mis on valmistatud suhtega 3: 1 (tsemendi-vesi), lisades spetsiaalse plastifikaatori või hermeetiku.

Kui 8 tunni jooksul pärast ühendi valamist pinnal ilmnevad terviklikkuse rikkumise tunnused, kõrvaldatakse need pärast toimingute järjekorda:

puhastage kihtide pind, kasutades metallist harjat ja puhastage vahtklaasist defekte;
puhta õhu tolm pinnalt;
kasutage segu remontimiseks, mille abil täitke graafi puudused;
pärast parandatud ühendi karmistamist hõõruge pind uuesti.

Kui praamil on tähemärki, siis parandage seda järgmiselt:

Puhastage krakkimisala.
Suurenda pragude laiust.
Puhastage avatud defekt, eemaldades tolmu, osakeste massiivis suruõhu või pintsli abil.

Kui praod ilmuvad ikkagi, siis peate nende kõrvaldamiseks kiiresti tegema.

Põhjavee mõjul tekkinud betoonmassi defektide korral tehakse pragude kõrvaldamine spetsiaalsete veekindlate ühendite kasutamisega.

Järeldus

Pärast artikli materjali lugemist ei ole sul küsimust, miks betoon puruneb pärast valamist. Vaadates ülaltoodud soovitusi, hoolikalt hoolitsedes betooni pinna eest, on võimalik vältida pragunemist, et tagada betooni monoliidi töökindlus.

Plaastrite põhjused

Krohtimisseinad - välise ja sisekujunduse integreeritud etapp. Tööpinnal on defektide välimus: delaminatsioonid ja praod. Selle vältimine on väga haruldane. Seal on mitu põhjust, miks kips kuivab kuivama.

Selle nähtuse tõenäosuse vähendamiseks miinimumini tuleb rangelt järgida kogu tehnoloogilist tööd. Iga väike asi siin on oluline. Kahjulike mõjude kõrvaldamiseks kulutatakse aega ja täiendavaid materiaalseid ressursse.

Nähtuse põhjused

Lõikamise tagajärgede vastu võitlemiseks uuritakse selle põhjuseid. Identifitseerimine näitab, millises suunas remonti teha, et sellest tulenevalt negatiivne nähtus lahti saada. Paljud eksperdid teavad, kuidas putukate praod seinale.

Liiva-tsemendisegude kasutatava krohvi terviklikkust saab murda mitmete objektiivsete põhjuste tõttu. Kõige tavalisemad on järgmised:

saasteainete olemasolu töötlemata pinnal (tolm);
kihtide arv;
krohvimata ilma eelneva tugevdamiseta;
rakendatud lahuse ebaühtlane segamine;
kasutatud kipsisegu esialgne kvaliteet;
struktuuri liikumine (näiteks kokkutõmbumine).

Tihti kipsplaat praguneb, kui segus on üleliigne vesi

Viimasel juhul on kogu hoone puhul vaja remonti. Lihtsa tihendi pragunenud seinast ei piisa.

Kipsplasti deformatsiooni põhjused erinevad ülaltoodust. Probleemide allikad on järgmised:

aluse puudused (pragud, tühjad), milles kips katkeb, ei ole eelnevalt krohvitud;
Veekogus (kips on niiskuse suhtes väga vastuvõtlik), eriti selle lisamine kuivatatud lahusele;
kihi paksus alla 0,5 cm (põhjustab niiskuse kiiret aurustumist).

Kihtide arv on oluline liivattsemistsete mörtide jaoks. Kipsi viimistlemiseks on ühe kihina võimalik puhastada ühekorraga segu.

Kuidas vältida

Esimese põhjuse kõrvaldamiseks piisab, kui enne lahuse lisamist niisutatakse tööpind pintsliga veega. See eemaldab tolmu olemasolu, suurendades krohvide adhesiooni. Puhta pinnaga kandmisel hoitakse seda kaua aega.

Liivast ja tsemendist koosnevad segud tuleb katta kihtidena, moodustades katte vajalikku paksust mitu korda. See oluline tehniline seisund on vajalik ka õhukeste kihtide korral. Vastasel korral hakkavad nad pragunema.

Tugevdusvõrk vähendab pragunemise ohtu

Valmistatud pinnal on vaja luua pinnakiht. Lahus kuivatatakse välja, väheneb, muudetakse struktuuri, praod. Altpoolt on see viimistluskihiga kaetud ja hõõruda.

Mõningatel juhtudel (liigendava aluse) tugevdav silma puudumine aitab pinda murda. Tugevdamine on valmistatud metallist, klaaskiust, plastist. Ühe või teise tüübi kasutamine on tingitud võimalikust kahjustuse riskist, katte paksusest. Võrgusilm kaitseb negatiivsete mehaaniliste mõjude eest.

Kipsisegu on mitmekomponendiline koostis, mis sisaldab õigeid proportsioonis erinevaid aineid. Kõrgekvaliteedilise töömaterjali saamiseks tuleb see segada põhjalikult veega, kuni soovitud konsistents on homogeenne mass. Lisateavet pragude põhjuste kohta selles videotes:

Tsemendi optimaalne suhe teiste segu komponentidega on üks kuni kolm. See tähendab, et selle massi ühiku kohta on kolm liiva massiosa, polümeeri ja muutvaid lisandeid.

Tsemendi osakaal ületab asjaolu, et krohvitud pinnad on pragunenud.

Vahustatud betooni seinte puhul tuleb pragunemise peamised põhjused ja nende kõrvaldamise meetodid esitada tabelina.

Miks täidetakse betooni pragusid ja kuivatatakse

Eraarendajad, kes ei ole professionaalsed ehitajad, ei mõista tihtipeale miks konkreetset pragu kuivamise ajal.

Vigane ettevalmistus ja valamine, pärast kuivatamist purustatakse betooni pragusid ja purustatakse.

Tundub, et kasutatavad betoonkomponendid olid kvaliteetsed ja proportsioonid jäid korrektselt kinni ning valamise tehnoloogia täheldati ja ikkagi ilmnes betooni monoliidi praod. Miks see nii juhtub ja kas on võimalik seda vältida?

Lõhenemise põhjused

Betooni praod võivad tekkida mitmel põhjusel. Tavaliselt võib neid põhjuseid jagada mitmeks suureks rühmaks:

ehituslik;
struktuursed;
välistegurite kokkupuude.

Struktuurilised praod tekivad disainirigade või disainilahenduse arvutuse põhjendamatute muudatuste tõttu, nagu näiteks M100 marki asendamine madalama kvaliteediga lahendusega või täiendava põranda paigaldamine, mida disain ei võta arvesse.

Betoonist pragude liigid: a) pikisuunalised praod; b) põikisuunalised praod; c) betooni ja tugevduse korrosioon; d) tihendatud sarruse vardad.

Sellised praod kujutavad tõsist ohtu konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävitamiseni. Kuid nende välimuse põhjuste kõrvaldamiseks on teil vaja üsna palju: usaldada projekteerimisarvutuste teostamine ainult usaldusväärsetele ettevõtetele ja mitte kalduda kõrvale nende arvutustest kas betooni valamisel või edasise ehitamise ajal.

Betooni praod võivad ilmneda välistegurite mõjul: tulekahju, üleujutus, maavärina põhjustatud mulla liikumine või lähedased plahvatused. Nende väljanägemise põhjus on praktiliselt inimese tahte kontrolli all, mistõttu nende prognoosimine on võimatu.

Konstruktsioonilised praod on kõige levinum ja kõige mitmekesisem betooni pragude rühm. Tihti on selliste pragude oht alahinnatud ja nad ei võta nende kõrvaldamiseks piisavalt meetmeid, mille tagajärjeks on nende tugevusomaduste kadumine konkreetse monoliidi poolt ja selle järkjärguline hävitamine.

Struktuuriliste pragude liigid

Betoonist struktuursed praod on kõige levinum ja mitmekesine betooni pragude rühm. Tegelikult on see kokkutõmbumisvastased praod. Nende väljanägemise põhjus on betoonis esinevad looduslikud füüsikalised ja keemilised protsessid. Need on eriti aktiivsed betooni monoliidi küpsemise algfaasis, siis aeglustub nende kiirus, kuid protsessid iseenesest ei lõppe, kuni betoon on täielikult küps.

Betooni pragunemise põhjused.

Teisisõnu ilmnevad need kahjustused betooni tõttu pärast betooni kuivatamist ja kokkutõmbumist. On hästi teada, et betoonisegu koosneb neljast põhikomponendist: tsement (sideaine), liiv ja kruus või killustik (täiteained) ja vesi. Iga komponendil on oma konkreetne monoliidi loomisel rangelt määratletud roll.

Värskelt valmistatud betoonilahusel on plastiline või isegi vedel konsistents. Segu valatakse vormini hakkab kõvenema. Mida kaugemale see protsess läheb, seda rohkem tsementi ja vett, mis moodustavad betooni, on vähenenud. Selle tulemusena toimub segu kokkutõmbumine ja tekkiva betooni monoliidi kehas on massi tihenemise tõttu koormused, millega ei suudeta sellega toime tulla, kuna tsemendimört, mis ei ole veel piisavalt tugev, mis omakorda koosneb betooni segakomponentidest.

Selle tulemusena on kokkutõmbumisvastased lõhed kõige sagedamini kõvendava betooni monoliidi sees toimuvate protsesside tulemus. Tavaliselt jagunevad need:

plastikust kokkutõmbumisvastased kahjustused;
soojuse kokkutõmbumisvastased kahjustused;
lahuse kuivatamisest tingitud kokkutõmbumisvastane kahju.

On väga oluline korrektselt kindlaks määrata kahjustuse põhjus konkreetses monoliitses, sest nende parandamise viis sõltub otseselt sellest.

Plastmassist kokkutõmbumisvastane kahjustus

Kokkupõrke tõttu tekkinud pragunemise skeem.

Selline kahjustus tekib tavaliselt tavaliselt betooni avatud pinna tiheda niiskuse kaotuse tõttu, mille tagajärjeks on betoonmassi ebaühtlane kokkutõmbumine ja tihendamine.

See protsess toimub kõvasti betoonisegu segu alguses. Niiskuse aurustumise tõttu kaob mördi pind aktiivselt oma mahu, samas kui betooni betooni keskmised ja alumised kihid jäävad nende esialgsetele mõõtudele. Selle kokkutõmbumise tulemusena on betoonisegu pinnal väikeste (nii laiade kui ka juustega) ja madalate pragude võrk.

Sarnaselt kirjeldatud nähtustele tekib sademete tekkimisel betoon. Kui vihma hakkab, muutub betooni pind märjaks ja teatud kogus niiskust satub monoliidi sisse. Vihma lõpus ja päikese väljanägemise korral muutub betooni märgpind kuumemaks, laieneb ja sellel võivad tekkida praod.

Sellise kahjustuse alla kuuluvad ka praod, mis ilmnevad betooni all gravitatsiooni mõjul. Selliste pragude põhjuseks on betooni tihendamise puudumine. Sel juhul saadakse järgmist: gravitatsioonijõud toimivad betooni monoliidi seadmisel ja kui keha jääb ebapiisavalt tihendatud aladele, siis jätkub segu nendes piirkondades paksemaks, purustades betooni monoliidi terviklikkuse.

Kuumakahjustuse kahjustus

Betooni kõvenemise protsesside skeem, struktuuri moodustamine ja omaduste moodustumine.

Sellised deformatsioonid leiavad aset, kuna vesi kokkupuutel kasutatava tsemendiga reageerib vesi, mille tulemuseks on suure koguse kuumuse vabastamine ja füüsikaliste seaduste kohaselt lahuse mahu suurenemine.

Ladustatud lahuses kujutab see kuumutamist ja suurenemist ühtlaselt, kuid külmutatud aladel kõvendatud betooni korral väheneb hüdratatsioon ja teraseta aladel jätkub see sama jõuga. See ebatasasus ja kahjustus kuivatus betoonile.

Hüdratatsioonireaktsioonil on vastupidine mõju, mis on betooni monoliidi terviklikkuse jaoks mitte vähem ohtlik. Valatud betoonisegu tahkestamisel ülemistes kihtides lõpeb vedeldamine ja mahtuvus väheneb, kuid betooni sügavates kihtides jätkub protsess ja need suurendavad vastavalt nende mahtu. Niisuguse mõju tagajärjeks mitmesuunaliste jõudude monoliit on sageli betooni monoliidi purunemine.

Betooni kuivatamisest tingitud kokkutõmbumisvastane kahjustus

Seda tüüpi kahjustused juhtuvad tavaliselt sellepärast, et juba kinni püütud betooni monoliit, mis pole veel täielikult laagerdunud, jätkab mahu vähenemist.

See on mitte ainult betooni omadus, vaid ka tsemendi ja liimainete kompositsioonid, nagu näiteks tsemendiklaas, krohv jms.

See on kõige sagedasem kokkutõmbumisvastane kahjustus, lisaks takistab selliste pragude tekkimist väga keeruline ülesanne. Lisaks sellisele termilisele kahjustusele laienevad ja süvendavad ka väikesed betoonist praod, mis ilmnesid kahte tüüpi kokkutõmbumisvastastest kahjustustest.

Kuidas vältida pragude ilmumist ja kõrvaldamist betoonis

Betoonisegu valmistamise komponendid.

Mis tahes mõistlikule isikule on selge, et paremini mitte lubada probleemi ilmnemist kui selle tagajärgede kõrvaldamist. Kõik see on täiesti õige betooni monoliidi pragudele. Valmistades ette konkreetset segu, peate järgima mõnda lihtsat reeglit, et päästa ennast tulevikus tarbetust töölt.

Segu segamisel on vajalik vastu pidada retseptile ja rangelt jälgida selle koostisosade proportsioone. Pea meeles, et praod võivad tekkida mitte ainult vee segu koostisest, vaid ka tsemendi liiasest.

Kui betoonisegu valamist tuleb tingimata tihendada. See kaitseb segu, mis on täidetud kahjustuste ilmnemisega maapealsete jõudude mõjude tõttu. Samuti takistatakse pragunemist betoonist, tugevdatud rihmad.

Betoon pärast valamist tingimata hoolitseda. Selle peamine ülesanne on takistada betoonisegu keha niiskuse ülemäärast kiiret või ebaühtlast aurumist. Selleks on segu kaetud niiskuskindla kilega või kotiga, perioodiliselt - 4-8 tunni pärast - niisutatakse see pinnale veega, kuni see on täielikult seatud.

Betoonpõrandate paisumisvuugid.

Suurte valamispiirkondadega, et vältida pragude ilmnemist temperatuuri muutuste tõttu, on hädavajalik paisumisvuukide paigutamine. Vajadusel võite sooritada raketist.

Kui praod ilmuvad ikkagi, siis peate nende kõrvaldamiseks kiiresti tegema. Praktika tuleb pinnakattega pinnale tsemendil, mis põhineb portlandtsemendil. Lisaks sellele on soovitav valmistada sama valemiga valatud betooni tsemendisegu, seejärel ei purune betooni struktuuri homogeensus.

Pärast tsemendimörti pragude täitmist tuleb töödeldud pind hõõruda hoolikalt välja. Seejärel kaetakse pind 2-3 päeva plastkorgiga, mis on fikseeritud servadega liistude või ribidega. Kile tuleb perioodiliselt eemaldada töödeldud pinna niisutamiseks veega.

Isegi kõrgelt professionaalne ehitaja ei saa betoonist pragusid täielikult ära hoida, varem või hiljem need ilmuvad. Kuid nende välimust võib pikka aega edasi lükata ja tekkinud pragusid saab kiiresti ja tõhusalt parandada, takistades konkreetse monoliidi lagunemist. Õnne!

Miks tsemendib pragu, kui see kuivab?