Ehitajad kasutavad betoonisegusid remondiks, rekonstrueerimiseks ja erinevate objektide ehitamiseks. Betooni tootmisel kasutatakse palju tehnoloogiaid. See seletab täna turul olevate materjalide valikut. Tootevalik sõltub konkreetse toote paigaldamisest, edaspidistest töötingimustest. Sõltuvalt nendest omadustest määratakse kindlaks ka teatud ehitustegevuse jaoks vajaliku betooni tihedus.

Betoonisegu valmistamisel kasutatakse vett, kuid mõningatel juhtudel asendatakse see teiste komponentidega. Näiteks tehakse seda asfaltbetooni. Seega muutub materjal vastupidavamaks ja tihedamaks. Parandada asfaldi kasutatavaid spetsiaalseid lisaaineid. Komponentide suhte muutmine aitab kaasa ehitusmaterjalide kvaliteedi suurenemisele.

Mis mõjutab ehitusmaterjalide tihedust?

Uued tehnoloogiad aitavad toota eri liiki betoneid. Tooted liigitatakse tavaliselt mitme märke järgi. Eelkõige võetakse arvesse ka betooni keskmist tihedust, mis sõltub täiteaine struktuurist, tüübist ja omadustest, tsementi tihedusest.

Betooni klassifitseerimine tiheduse järgi

Betooni tihedus (GOST 12730.1-78) on mass / maht, mõõdetud kg / m3.

Betooni iseloomustavad mitmesugused klassifikatsioonid, peamine neist on tiheduse määratlus. Betoonid on erineva tihedusega. Nende liigitamisel võetakse arvesse agregaadi segu, poorsust ja kaalu. Konkreetse tüübi kasutamine sõltub ehitusobjekti eesmärgist. Spetsialistid eristavad viit liiki materjale:

• Elektrooniline betoontiheduse arvesti.

Eriti kerge. Seda tüüpi vaht pärineb üldjuhul vahtmaterjalist, põletatud betoonist. Sageli vajab selline betoon tekkida soojusisolatsiooni või müüritise seinad majad, põrandad. Sellistes betoonides on tihedus alla 5000 kg / m3. Perliit kasutatakse sageli betoonisegu täitmiseks.

Kerge kaal Neil on tihedus 500 - 1800 kg / m3. Segule lisatakse keraamika ja muud poorsed täiteained. Kergekaaluline betoon on kahte tüüpi - konstruktsiooniline soojusisolatsioon ja konstruktsioon (maksimaalne tihedus - 1800 kg / m3). Ehitajad on kasutanud seda betooni mitmepõrandate hoonete ja muude rajatiste ehitamisel. Materjali kaal võimaldab seda kasutada igasuguses linnaplaneerimises. Kergbetooni kasutatakse piirkondades, kus sageli tekivad maavärinad.

Raske Terasbetoon on valmistatud portlandtsemendist, kvartsist, terasest laastudest. Terasbetooni tihedus on kuni 2500 kg / m3. Ehitajad kasutavad tööstuses terasest betoonist ja magneetilist ehitusmaterjali (ehitusteede rajamine, tugeva aluse rajamine).

Kerge kaal. Seda tüüpi ehitusmaterjali peamine eelis on kaal, mis võimaldab seda kasutada erinevates töödes. Betooni tihedus on erinev - 300 - 2000 kg / m3. Peamine täiteaine on killustik. Betooni kasutatakse elamukomplekside, muru seinte ja sihtasutuste ehitamisel.

Eriti raske. Neid betoneeme kasutatakse spetsiaalsete struktuuride, näiteks rajatiste ehitamiseks, mis kaitsevad kiirguse levikut keskkonda. Betooni tihedus võib ületada 2500 kg / m3. Sellised materjalid on tuumaelektrijaamade ehitustööde jaoks hädavajalikud.

Tagasi sisukorra juurde

Ehitusmaterjalide kaubamärgid

Igasugusel betoonil on märk, mis aitab kindlaks määrata omadused. See on tähistatud kui: M ja mõned numbrid, sõltuvalt materjali tugevusest (näiteks 300). On veel üks märgistus - ja mõned numbrid. Need näitavad maksimaalset survet, mida teatud bränd võib taluda. M200 - kõige populaarsem mark, viitab kõige raskematele materjalidele. Kompositsioon sisaldab liiva, kruusa, tsemendi segu. Nende komponentide kombinatsioon aitab saavutada optimaalset kvaliteeti ja tihedust. Betooni abil tehakse katteid, talasid, teeplaate, katuseribasid, pannakse ehitistele kindel alus, ehitatakse väikesed ehitised.

See ehitusmaterjalide brändil on kõik vajalikud omadused. Samal ajal saab ehitusmaterjale osta mõistliku hinnaga. See sobib ehitustöödeks siseruumides ja väljas, talub tugevat survet, temperatuuri tingimusi. Eelnevad betoonisegude eelised muudavad kaubamärgi universaalseks kasutamiseks mõõduka kliimaga riikides. Eksperdid ei soovita seda tüüpi betooni kasutamist raskemate ilmastikutingimustega riikides. Äkilised muutused temperatuuril võivad põhjustada erosiooni ja pragunemist.

Kuidas materjali tihedust muuta?

Mõnikord on eksperdid sunnitud vähendama ehitusmaterjalide tihedust. Kõige sagedamini on vaja toodete kaalu vähendada. Seda on võimalik saavutada järgmiselt:

1. Poriseeritud täiteainete rakendused.
2. Laiendatud materjali tehnoloogiline karmistumine.
3. Lisades rohkem vett ja vähem tsemendisegu.

Painutatud polüstüreen - kerge betooni täiteaine.

Tuleb meeles pidada, et madal tihedus vähendab betoontoote tugevust. Seetõttu tuleb enne ehitustööde teostamist kaaluda kõiki betooni omadusi. Mõnel juhul peavad ehitajad suurendama tsemendimördi tihedust. Seda mõju saab saavutada erinevate meetoditega:

1. Laiendava tsemendi lisamine.
2. Pindaktiivsete või hüdrauliliste lisandite kasutamine. Pindaktiivsed ained parandavad struktuuri ja hüdraulilised täidavad tühimikke ehitusmaterjalis, suurendades nii tihedust.
3. Vedel klaasi lisamine.
4. Tsemendi ja vee proportsioonide muutus lahuses (tsement peab olema rohkem). Siiski on vaja arvestada, et segu muutub paksuks ja see võib takistada ehitustööd. Näiteks erinevate vormide täitmine nõuab raketise lahenduse levitamisel lisatööjõudu.
5. Täiteaine graanulite vähendamine. See meetod aitab vabaneda betooni segust tühimikust ja õhust. Näiteks kasutatakse killustikku erineva suurusega fraktsioonidega.
6. Tihendamine Saad lahust kondenseerida käsitsi ja mehaaniliste meetoditega. Ehitustööde ajal saab tihendit käsitsi valmistada spetsiaalse tihvti või kühvliga. Segu tuleks "läbistada" mitu korda. Seega eemaldatakse tsemendi lobri õhk ja vesi voolab välja. Teise meetodi puhul kasutavad ehitajad spetsiaalseid vibraatoreid. Need aitavad tihendada segu.
7. Betooni kõvenemise kiirendamine kuumutamise tõttu. See meetod aitab eemaldada materjalist niiskust.
8. Tsemendi valik. Eelkõige absorbeerib alumiiniumtsemend rohkem vett ja mõned liigid vähem.
9. Plastifikaatorite kasutamine. Nad suurendavad tsemendi läga tihedust.

On palju teisi meetodeid, kuid selliseid meetodeid kasutatakse enamasti tööstuses. Lisaks on neil konkreetne taotlus. Näiteks mõnel juhul kasutavad eksperdid tolmuimejat. See meetod aitab eemaldada liigse vedeliku tsemendimurdest. Evakuatsiooniks kuluv aeg sõltub struktuuri paksusest, kasutatava tsemendi kogusest, temperatuurist ja muudest teguritest.

Betooni tihedus.

Konstruktsiooni tugevust mõjutavad vahetult sellel eesmärgil kasutatava betooni tihedus. Betoon on ehitusmaterjal, mis on loodud optimaalselt valitud ja tihendatud segu vormimise ja kõvenemise teel. Valmis lahus koosneb mitmest komponendist:

- väikesed ja suured agregaadid;

Betooni tihedus sõltub otseselt nendest komponentidest. Spetsiaalsed lisaained suurendavad seda. Seal on palju tegureid, mis mõjutavad kasutatava betoonisegu tihedust. Külmutatud lahusel võib olla järgmine struktuur:

- rakuline Külmutatud betoonmassi tihedus sõltub selle poorsusest. Mida madalam on poorsus, seda suurem on tihedus.

Suurim tihedus on metallist täiteainega tsemendimass. See on paigaldatud vibraatoriga, et täita kõiki tühjeid lahendusega. Tsemendimördi koostise online arvutamine.

Mis mõjutab betooni tihedust.

Teades kõigi koostisosade kaubamärki ja proportsioone, saate arvutada betoonisegu tiheduse. Tsemendi läga ja tihendamise kvaliteedi parandamiseks võib segule lisada erinevaid lisandeid. Neid nimetatakse plastifikaatoriteks. Sellisel juhul muutub betooni tihedus kõrgemaks. Tema arvutus on kõige tõhusam, kui segu valmistatakse GOSTi järgi. Siis on väärtus eelnevalt teada ja täpsustatud kõigis kataloogides. Betooni tiheduse arvutamisel võivad vead olla tingitud kuiva tsemendi massi ja täiteainete, purustatud kivi, liiva massi suhte muutusest. Samuti mõjutavad tiheduse indeksi kõikumised lahuses lisaaineid. Valgust võib suurendada lisakiirguse tagajärjel, kui valatakse betoonisegud õhukambritest eemaldamiseks ja kõik tühjad ruumid täidetakse ühtlaselt. Pärast täieliku kuivatamist suurendab tsemendi mass konstruktsiooni usaldusväärsust.

Betooni liigid ja nende klassifikatsioon.

Külmutatud betooni tihedus on seotud betoonisegude tüüpide klassifitseerimisega rühmadesse.

1. Eriti kerged betoonisegud. Need hõlmavad järgmist:

Neid kasutatakse soojusisolatsiooniks ja neil on suur hulk õhumulle. Selle tulemusel vähendatakse valmistoodangu tihedust. Sellistel konkreetsetel segudel on rakuline struktuur ja neid saab täita õhukambrites kuni 70% ulatuses. Nende kandevõime on 300-400 kg / m³. Selliseid betoontooteid kasutatakse väikeste ehitiste ja sisemiste vaheseinte seinale. Tõsisemateks ehitustöödeks ei saa seda kasutada.

2. Kergbetoonisegud. Need hõlmavad järgmist:

Nende erikaal on vahemikus 500 kuni 1800 kg / m³. Sellel betoonil on madal tugevus, kuid sellel on kõrge isolatsioonivõime. Kavandatud ühekorruseliste ehitiste, sisemiste vaheseinte ja kõrvalhoonete ehitamiseks. Tänu nende vähesele jõule, nad kiiresti kollaps.

3. Rasked betoonisegud. Ehituses kasutavad neid kõige sagedamini. Raskeid betoonisegusid kasutatakse peaaegu kõikjal, et täita põhja, aia, seina, tasanduskihte. Selle osakaal määratakse vastavalt klasnost. Ainult 3-4 gruppi kuuluvad betoonisegud on klassitsusega.

Raske betooni tootmine, mida nimetatakse betoonisegule valmis, toimub GOST 7473-94 alusel ja sellel on teatud mark. See on määratud betoonile, mis vastab kehtestatud kvaliteedinäitajatele ja määrab kindlaks ehitustüübid, mille jaoks see on ette nähtud, ja jäikade masside erikaal. Kiri M näitab betoonisegus tsemendi kvantitatiivset sisaldust. Väikseim arv markis M 100. Sellel betoonil on kõige väiksem tihedus. Betooni brändi M 1000 tihedus on suurim aksiaalse tihendamise määr. Raske betooni tihedus võib varieeruda vahemikus 1600 kuni 2500 kg / m³. See võimaldab talle anda raskete kompositsioonide jaoks suure jõudluse.

4. Eriti rasked betoonisegud. Neid on kõige suurem tihedus võrreldes teiste rühmadega. Sellise betooni tihedus ületab 2500 kg / m³. Selline tihedus saavutatakse spetsiaalsete kaaluteguritega, näiteks metallist laastudega. Sellel on nimed: bariit, magneesiit, limoniit. Raskete betoonisegude puhul kasutatakse suurte tööstuslike konstruktsioonide kaitsekonstruktsioonide, näiteks maa-aluste hoidlate ja punkrite paigaldamiseks. Selle kvaliteedi betoonil on võime kaitsta ioniseeriva kiirguse eest ohtlike toodete ettevõtetes, näiteks tuumaelektrijaamades.

Valmis segude ostmisel tuleks täpsustada tootja kaal. Iseseisva tootmise puhul on soovitatav järgida GOSTi täpset arvu.

Betoonisegu tihedus

Mis on betooni tihedus ja kuidas seda mõõdetakse

Betoonlahendustel on palju omadusi ja parameetreid: surve tugevus, painutamine ja venitamine, külmakindlus, niiskuskindlus jne. Üks peamisi on betooni tihedus: materjali tugevus sõltub suuresti sellest.

Lahenduse kvaliteedi omadused ja mõju

Seda näitu mõõdetakse betoonisegu kohta, kg / m3 (kuupmeetrites) ja tähistatakse tähega D. Märgistust (M) ja betooni klassi (B) ei tohiks segi ajada, mis määrab tihedusena mõõdetud pressimõõdiku (kg / cm2). Igal standardlahuse lahusel on oma tihedus.

Betooni tihedus või erikaal on massi ja selle mahu suhe. See väärtus on alati või alla 100%. Valmistatud lahenduse brändi kvaliteet sõltub sellest enamasti, seetõttu on see alati ostetud segu juhistes näidatud.

Konkreetne mass on seotud tugevusega. Mida kõrgem on, seda suurem on ehitusmaterjali tugevus.

Porisus

Tihenduse vastupidine ja vastupidine, mis iseloomustab ka betooni tugevust, on poorsus.

Iga segu sisaldab tühjeid, need võivad olla suured või mikroskoopilised, ainult nende mahu muutused. Tehniliselt on see parameeter määratletud kui objekti hulga seade. Kui lisate tiheduse ja poorsuse näitajaid - saame 100% lahuse tugevuse.

Lahuse segamisel tekivad poorid niiskuse jääkide aurustamise protsessis. Seepärast on soovitatav tutvuda kuiva komponendi ja segatud omaduste erinevustega. Seda on üsna raske teha: selleks on vaja õppida kõigi komponentide proportsioonid, st täiteained (praht, kruus, liiv), vesi, tsement, lisaained.

Peamine asi, mida peate teadma poorsuse ja tiheduse kohta, lahuse segamine - seda rohkem on niiskus, poorse koostise ja toode vähem tihedad. Kogenud ehitajad on teadlikud niiskuse ja täiteainete proportsioonidest vastavate materjalide klasside jaoks, need on kindlaks määratud praktikas ja eksperimentaalselt.

Kuidas suurendada tihedust

Saate seda parameetrit kohandada, teades järgmisi funktsioone:

• mida väiksem on täiteaine murdosa, seda tihedam on lahus - see vähendab tühimike arvu;
• seda vähem vett, seda tihedam on segu;
• segu määrimine suurendab selle tihedust;
• kui te kiirendate kuumutamise tahkumist, on toode tihedam;
• kasutades spetsiaalseid tsemendi liike, plastifikaatoreid, saate tihedust suurendada.

Komponendid ja segamistehnoloogia

Kõige tihedam ja seega vastupidav betoon on loodud hoolikalt valitud täitematerjaliga, kuna see vähendab poorsust. Selle peamine omadus on fraktsioneerimine. Segu tihedus sõltub otseselt kõigi selle komponentide parameetritest.

Söömine

Betooni konsistents peaks olema sarnane väga paksu homogeensele hapukoorele. Tavalistes tingimustes kontrollitakse betoonisegu tihedust järgmisel viisil. Segu jäetakse mõnda aega, moodustades selles õhumulle.

Seejärel kogutakse lahus piipiga, loksutatakse ja pööratakse ümber. Kui see langeb koheselt, peate lisama mõne veega või kuiva peene täiteainega.

Täidis

Kõige rohkem mõjutab täiteaine betooni tihedust. See on loomulik, on selle mahtu lahenduses kõige olulisem. Kerge (poorne) täiteainete kasutamisel muutub tihedus madalaks, kaalu vähenemine väheneb.

Purustatud kivi või kruusa on soovitatav võtta tihedus 2-3 korda suurem kui arvestusliku betoonisegu kogus. Selle põhjuseks on asjaolu, et betooni konstruktsiooniväärtus (pärast 28 päeva) on alati madalam tegelikest omadustest, mida ta saab kuus kuud või kauem, ja killustikul ei ole vara tiheduse saavutamiseks aja jooksul. Seega on need näitajad tasakaalustatud.

Keskmise fraktsiooni kasutamiseks on soovitav kasutada jämedat täiteainet - peenfraktsioon vähendab pooride arvu.

Paigaldamise tehnoloogia

Oluline on see, kuidas materjali pannakse ja töödeldakse selle kasutamisel. Ehitajad teavad, kui tähtis on lahendus kokku hoida ja sisemusse kogunenud õhumullid vabastada. Tihedam (karmim) betooni aste, seda tugevam on mört, kuid see nõuab põhjalikumat tihendamist ja tampimist.

Nendel eesmärkidel kohaldatakse:

• spetsiaalsed mehhanismid - vibraatorid;
• käsitsi kinnitusvahendid. Neid saab kergesti valmistada olemasolevatest tööriistadest. Selleks võtke paks lamedat plaati ja kinnitage käepide. Selline seade valatakse põhjalikult raketis valatud lahusega;
• augustatav betoon metallist tihvtidega, vabastades seega õhu.

Soovitatav on ramme vähemalt, kuni segu pinnale ilmub iseloomulik piim. Töötlemise tulemusena surutakse liigne niiskus välja ja õhk, täidis on hästi tihendatud, muutub see usaldusväärseks ja vastupidavaks.

Teine meetod lahuse eemaldamiseks õhus on tolmuimeja. See on uuenduslik ja kaasaegne viis. Seda kasutatakse sõidutee paigaldamisel asfaldi tiheduse suurendamiseks. Puhastamist kasutatakse silikaadi ja räbu silikaattsementidel põhinevate lahuste klasside jaoks.

Tsemendid

Raske betooni tiheduse tõstmiseks kg / m3 kasutatakse sageli mitut tüüpi spetsiaalseid tsemente. Kõige tavalisemad on:

• portlandtsement;
• alumiiniumoksiid;
• putsolaan;
• laienev.

Tuleb märkida, et mida tihedam on lahendus, seda raskem on ja seda on keerulisem paigutada. Neil juhtudel lahendatakse probleeme plastifikaatorite kasutamisega. Nad parandavad ka teisi omadusi. Seal on lisandeid, mis aitavad kaasa õhu nihutamisele ja betooni tihendamisele.

Tsemendi puudumine vähendab betooni tihedust. See on alati 2-3 klassi kõrgem kui konkreetne betooni klass. Näiteks betoonisegu M150 jaoks vajab tsementi M400.

Betooni tiheduse tüübid

Selle parameetri järgi klassifitseerimise määravaks teguriks on betooni keskmine tihedus (D). Tihedad segud on rasked ja väga rasked betoonid. Keskmise tihedusega betooni kaubamärgil on iseloomulik tugevusklasside hulk. Ligikaudsed näitajad kuvatakse järgmistes tabelites:

Tabel 1 - Omadused tüübi järgi

Tabel 2 - tiheduse tüübid brändi ja klassi järgi

Tuleb märkida, et need tabelid on väga suhtelised, kuna betooni omadused sõltuvad ka täiteainest ja komponentide proportsioonidest. Näiteks võib betooni M400, kui lisate täiteainet suurema tugevusega, vähem fraktsioneerivat osa, samuti vähendate vee kogust, segage spetsiaalseid lisandeid, võib tihedam omadus olla raskemate betoonide puhul.

Rohkem raske kohta

Eriotstarbeliselt on loodud eriti rasked materjalid, neid kasutatakse harva era- või tavapäraste ehitustööde puhul. Enamik neist on tööstuslikud segud, mida kasutatakse spetsiaalsetes rajatistes. Need on mõeldud tuumaelektrijaamade, tuumaelektrijaamade, tööstuslike põrandate, maandumisradade struktuuride loomiseks. Näidis nende tiheduse vahemikus 2500-6000 kg / m3, nad kasutavad spetsiaalsete täiteainete (bariit, metallist viilmed).

Raskeid betoneeme nimetatakse ka üldiseks ehituseks, põhi- või tavaliseks. Nende väärtus vahemikus D2200 - D2500 kg / m3. See on monoliitkonstruktsioonide, mitmekorruseliste hoonete, sihtasutuste, teede, tööstuslike ja mõõtmete struktuuride tugistruktuuride, lagede peamine materjal.

Rohkem kopsu kohta

Kergbetoonil on mitu omadust. Neil on tihedus vahemikus 1800-2200 kg / m3. Kõige sagedamini kasutatakse eraruumide kandekonstruktsioone. Näiteks on betoon M400, mille tihedus on umbes 1900 kg / m 3, optimaalne eramaja rajamiseks, kuid fondi jaoks kasutatakse ka kergemaid M100 ja M200 (kruusa või kruusa) kaarte. Kerged betoonid on markeeringud M350 kuni M500, need vastavad klassidele B25-B40.

Valguslahendused on väga erinevad. Neid iseloomustavad mitmesugused täiteained. Need võivad olla saepurust, klaasist või poorsest täiteainest: savi, pimsskivi, räbu. Nendeks on raketiklokid hoone isolatsiooniks. Need lahendused on väga erinevad, tihedus on vahemikus 1400-1800 kg / m3. Nende hulka kuuluvad M100-M350 või vastavalt klassid B15-B25. Selline toode võib toimida soojusisolatsiooni või soojusisolatsiooniga konstruktsioonimaterjalina.

Segusid on ka kergete rakuliste analoogidega, see on gaas ja vahtbetoon. Nende komponendid on aurustuvad, vesi, peene ränidioksiid koostisosa ja keemiline lisaaine moodustamiseks poorid. Neil on väike erikaal - 500-1200 kg / m3, vähenenud soojusjuhtivus. Nende kaubamärkideks on M15 - M150 või klassid B3.5 - B12.5. Selliseid lahuseid kasutatakse soojusisolatsiooniga vaht- või gaasiblokkide valmistamiseks.

Rohkem eriti valgusest

Järgmine tüüp on eriti kerge ja mobiilsed betoonisegud. Uute tehnoloogiate kasutamisega on võimalik valmistada lahuseid spetsiifilise tihedusega alla 500 kg / m3, millel on head tugevusomadused. Selliste materjalide tihedusklassid on B1-B10.

Loomulikult pole sellise tihedusega rääkida mingitest erilistest struktuurilistest ja ehitusfunktsioonidest. Nende peamine ülesanne on soojusisolatsioon. Neid kasutatakse kihina remonditöödeks betoonkonstruktsioonide aluspindade jaoks.

Mis on betooni tihedus?

• Kuupäev: 25-02-2015
• Vaated: 350
• Kommentaarid:
• Hinnang: 31

• Mis määrab betooni tiheduse
• Betoonitüübi klassifikatsioon

Betooni nimetatakse kunstlikult loodud ehitusmaterjaliks, mis saadakse ratsionaalselt valitud ja tihendatud segu vormimise ja kõvenemise tulemusena. Valmis lahus koosneb sideainest, kuivtsementest, jämedatest ja peenest täitematerjalidest, vesi ja nende tihedus sõltub nende komponentidest. Selle suurendamiseks võite teha spetsiaalseid lisaaineid. Selleks, et vastata küsimusele, milline on kasutatava betoonisegude tihedus, tuleb arvestada paljusid seda indikaatorit mõjutavaid tegureid.

Betooni koostisosade skeem.

Külmutatud betoonmass on tihe, poorne, rakuline või suure poorsusega struktuur. Mida suurem on külmutatud lahuse poorsus, seda vähem on see tihedus.

Suurim tihedus on tiheda tsemendimassi metallist täitematerjaliga, mille paigaldamine viivitati läbi vibraatorite, mis sundis kasutatud lahust täitma kõiki tühimikke.

Betooni füüsikalis-tehniliste ja soojusisolatsiooni omaduste võrdlev tabel.

Betoonisegu tihedust saab kergesti arvutada, kui teate kõikide koostisosade või selle tootemargi osakaalu. Kui segule lisatakse mitmesuguseid lisaaineid, mida nimetatakse "plastifikaatoriteks", mis on ette nähtud segu tihendamiseks ja tsemendimördi kvaliteedi parameetrite parandamiseks, suurendatakse betooni tihedust. Selle arvutamine tehakse efektiivselt, kui segu valmistatakse vastavalt GOST-le. Sellisel juhul on väärtus kõikides kataloogides teada ja täpsustatud. Suurima eksitava tiheduse arvutamise protsent toimub siis, kui kuiva tsemendi ja täiteainete massi suhe, liiv, killustik muutub. Tihedus võib oluliselt erineda lahuste lisandite tõttu.

Selle indikaatori suurenemine võib ilmneda siis, kui valamisel valatakse betoonisegule täiendav vibratsioon, nii et lahus täidab kõik tühjad ühtlaselt ja õhkkambrit ei jäeta. See suurendab konstruktsiooni usaldusväärsust pärast tsemendi massi täielikku kõvenemist.

Tagasi sisukorra juurde

Tabel betooni keskmise tiheduse kohta.

Betoonisegude rühma kuuluvad mitu rühma, mille liigitamine on seotud külmutatud betoonmassi tihedusega.

Esimene rühm sisaldab eriti kergekaalulisi betoonisegusid, mida kasutatakse soojusisolatsiooniks. Neil on palju õhumulle, mis oluliselt vähendavad lõpptoote tihedust. Nendeks on vahtbetoon ja põletatud betoon. Nende raku struktuuri saab täita õhukambrid kuni 70%. Selliste ühendite kandevõime on väike. See on 300-400 kg / m³. Selliste omadustega betoontooted kasutatakse peamiselt väikeste ehitiste ja sisemiste vaheseinte ehitamiseks. Teiste ülesannete jaoks ei ole need mõeldud.

Teine rühm on kergete betoonisegude mass, mille erikaal on 500 kuni 1800 kg / m³. Need sobivad ühekorruseliseks ehituseks, neid kasutatakse sisemiste vaheseinte ehitamiseks ja hoonete ehitamiseks majapidamises kasutamiseks. Sellisel betoonil on kõrgel soojusisolatsiooni omadused, kuid vähem vastupidavust. Valguskoostiste hulka kuuluvad pumba betoon, kivist, betoonist. Nende toodete tugevus on väike ja need kiiresti kokku kukuvad.

Betooni klasside ja klasside suhtarvude tabel.

Kolmas rühm on rasked betoonid. See on kõige tavalisem rühm, mida tihti ehituses kasutatakse. Seda kasutatakse vundamentide, seinte, aedade, tasandusprusside valamiseks. Grupi 3-4 lahusel on klass, mille järgi määratakse selle konkreetne mass. Selle segu jaoks määratud kaubamärgi hindamine toimub. Raske betooni tootmisel, mida nimetatakse betoonisegule valmis, kasutatakse standardit vastavalt standardile GOST 7473-94. Sellel GOST-il põhineval kohandatud segul on teatud klass, mida nimetatakse kaubamärgiks. See on määratud konkreetsetele kvaliteedinäitajate järgimisele. See võimaldab teil teada saada, millist tüüpi ehitus on ettevalmistatud segu ja millisel massil on külmutatud mass. Täht M tähistab tsemendi kvantitatiivset sisaldust betoonisegu suhtes. M100-s on see kõige väiksem ja sellel on madal tihedus. Suurima teljesuunalise kokkusurumisega betooniga määratakse klass M1000.

Raskele betoonile on tihedus 1600-2500 kg / m³. Kompositsiooni selline omadus võimaldab valmistada rasketes kompositsioonides lubatud kõrget toimivust.

Neljas grupp - eriti rasked betoonisegud, mida kasutatakse suurtes tööstuslikes konstruktsioonides. Nende tihedus ületab 2500 kg / m³. Neid nimetatakse bariteeks, magneesiidiks, limoniitideks. Seda kasutatakse kaitsekonstruktsioonide ehitamiseks, nagu punkrid ja erinevad maa-alused hoidlad. Sellise kvaliteediga betoon võib olla tõhus kaitse ioniseeriva kiirguse eest, mida toodavad tuumaelektrijaamad ja teised ohtlikud tootmisvahendid. Tihedus suureneb märkimisväärsete näitajate tõttu erilise kaalumise tõttu. Komponendina kasutatakse metallist laastud.

Valmis segude ostmisel võib tootja saada konkreetse kaalu. Lahenduse tegemisel peate järgima GOSTi täpsemat arvu. Muudel juhtudel on vaja kasutada ligikaudseid väärtusi.

Kuidas määratakse betooni keskmine tihedus?

• Kuupäev: 04-04-2015
• Vaatamisi:
• Kommentaarid:
• Hinnang: 12

• Kuidas määrata ehitusmaterjalide tihedust?
• Millised põhikomponentide lisandid ja suhted mõjutavad betooni tihedust ja poorsust?
• Kuidas saada betooni optimaalse keskmise tihedusega?
• Kuidas betooni agregaat mõjutab materjali tihedust?
• Materjali betooni keskmise tiheduse ja tööomaduste indikaator

Betoonil on mitmeid omadusi, millest kõige raskem on tihedus. Kui betoonisegule lisatakse erinevaid komponente, suureneb või väheneb see vara. Kui materjal kõveneb, suureneb selle tugevus.

Betooni tugevus sõltub selle tihedusest.

Kuna konstruktsioon hõlmab mitut erinevat tüüpi betooni kasutamist, on selle materjali eriline klassifikatsioon. Erinevad kerge, väga kerge ja raske betooni vahel. Näiteks raskbetooni keskmine tihedus on 2,45 g / cm ³ ja kerge kaal - 1,40 g / cm ³.

Kuidas määrata ehitusmaterjalide tihedust?

Tabel betooni, liiva ja kruusa proportsioonide kohta.

Betooni keskmine tihedus on oluline tunnus, mis määratletakse selle massi ja mahu suhte järgi. Selle parameetri mõõtühik on g / cm³, kg / m³ või protsent. Kui arvestame seda väärtust protsentides, siis see on väiksem kui 100%. Selle mõju toote kvaliteedile on otseselt proportsionaalne, see tähendab, et kõrgelt uuritava materjali näitaja puhul suureneb selle tugevus.

Et arvutada välja ehitusmaterjali keskmine tihedus, millel on poorid (kuid mitte tühjad), võite kasutada valemit (1): pc = m / Ve, kus:

• m on materjali massi nimetus (g, kg);
• Ve on ehitusmaterjalide maht (tükk), mida mõõdetakse cm³ või m³.

Määratud indikaator on vajalik toote poorsuse ja selle soojusjuhtivuse uurimiseks.

Tagasi sisukorra juurde

Samaaegselt heitvee aurustumisega tekib tihedus. Selleks võite spetsiaalselt kasutada pozzolan-portlandtsementi, mis on laienev alumiiniumtsement. Pärast tahkestumist ei moodustunud tühjad ruumid, mistõttu uuritava näitaja tase tõuseb.

Erinevat tüüpi aluste betoonmahu arvutamine.

Kasutatava vee mahu vähenemise ja tsemendi koguse suurenemisega suureneb näitaja. Saadud betooni kasutamise tulemusena on munemise protsess keerukas.

Plastifitseerivate lisandite olemasolu, mis parandavad lahust, mõjutab oluliselt toote struktuuri. Vaja on eristada lahuse ja valmistoote omadusi, arvutades keskmist tihedust. Arvutada ei ole raske, kui teate komponentide suhet, näiteks täiteaineid ja tsementi.

Kui betooni seade on lõpetatud, järgneb tugevuse suurendamine ja liigse vee aurustamine. Valmistoode on väiksem kui segu kaal. See lahknevus tuleneb kasutatud vee ja tsemendi kogusest. Tänu vee suurenemisele ja tsemendi osakaalu vähenemisele segus on valmiskompositsioon vedelam.

Tagasi sisukorra juurde

Betooni keskmise tiheduse maksimaalse väärtuse saamiseks on võimalik valida terase komponent, mis võimaldab teil teha väiksemaid tühikuid. Kõigi monoliitse meetodiga valmistatavate ehituskonstruktsioonide loomisel ei ole võimalik vältida nende struktuuris tühimike tekkimist.

Kergekaalulise betooniklassi tabel.

Ehitusmaterjalide paigaldamise kvaliteedi parandamiseks on vee / tsemendi suhe tingimata väiksem. Kuna aine massi ja aine ruumala suhte vähenemine toob kaasa betooni lahuses oleva vee vähenemise, on ehitustööd keerulised. Siiski peate kasutama erivarustust, mis on vibraator.

Kasutades lisandeid, plastifikaatoreid, betoonisegu plastilisust, samuti valmisbetooni omadusi. Esialgu segatakse segu lisanditega ja liigne vesi eemaldatakse. Seda on võimalik saavutada betooni evakueerimisega. Selle meetodiga toodetakse tööstuslike rajatiste või avatud pindade, samuti teede kvaliteetset paigaldamist.

Meetodi kasutamine on tüüpiline ainult lahustega silikatsemendi või räbu-silikaattsemendi lisanditega. Ülejäänud juhtumid on seotud sellise töö läbiviimisega, mis põhineb esialgse testimise ajal saadud tulemustel.

Betooni tihedust on võimalik määrata, võttes arvesse kõiki segakomponentidele iseloomulikke näitajaid. Praktikas on kõige tõhusamad materjalid, mis on loodud vastavalt riiklikele standarditele, kui uuritav tunnus on eelnevalt teada.

Tagasi sisukorra juurde

Skeemide soojusjuhtivuse sõltuvus betooni tihedusest.

Tavaliselt mõjutavad betooni keskmist tihedust sellised parameetrid nagu:

• puistetihedus;
• teravilja täiteaine;
• sideainete ja vee kulud.

Mört sisaldab liiva ja täiteainet. Peaaegu alati on kasutatud liiva massi muutus väikeses vahemikus. Suurema intensiivsusega muutub selle materjali massisuhe lahuse teistele koostisosadele. Seetõttu on agregaadi mõju keskmisele tihedusele suurem.

Selle teema üksikasjalikumaks käsitlemiseks tuleb meeles pidada, et betooni tiheduse sõltuvus agregaadist määratakse selle osakaalu ülejäägi võrra kõigi teiste segu komponentide mahu järgi. Enamiku toodete puhul, mida iseloomustab oma enda mahuline mass.

Kergete täitematerjalide esinemine uuritava ehitusmaterjali struktuuris tähendab materjali minimaalset tihedust. Selle tagajärjel väheneb toote puistetihedus. Suurema tihedusega täitematerjalide kasutamine toimub sagedamini, kuna disain eeldab teatud vajalikku tugevust.

Selle klassifikatsiooni aluseks on sõltuvus agregaadi massist, mida kasutatakse betooni valmistamisel. Kui graniit, lubjakivi, dolomiit toimivad täitematerjalina, siis materjali tugevusega 60 MPa või 600 kgf / cm², on keskmine tihedus vahemikus 2200 kuni 2400 kg / m³. Seda tüüpi toode on raske betoon.

Tagasi sisukorra juurde

Kui betooni koosseis sisaldab killustikku ja kerget tüüpi kivi (pimsskivi või tuff), siis on keskmine tihedus 1600-1800 kg / m³.

Betooni käsitsi ettevalmistamine.

See võimaldab teil seda tüüpi betoonvalgust nimetada. Kerge poorseid täitematerjale kasutades valmistatakse kergete betoonide eri liike. Neid iseloomustab näitaja keskmise tihedusega kuni 1800 kg / m³.

Materjali tugevus peaks olema vahemikus 7,5-40,0 MPa või 75,0-400,0 kgf / cm2. Nad peavad pakkuma isolatsiooni. Sel põhjusel on suurem osa materjali mahust õhuga täidetud. Selles kompositsioonis on minimaalne keskmine tihedus. Kuna see on madalam kui vees, on kergekaalulisel betoonil minimaalne kandevõime. Need võivad olla materjalid, mille puistetihedus on 1600 kg / m³.

Tihedusparameeter tagab toodete täiustatud jõudlusomadused. Indikaatori sõltuvus materjali klassist võimaldab teostada oma hindamist, lähtudes segu jaoks loetletud kaubamärgist. See võib varieeruda vahemikus 1600-2500 kg / m³.

Materjali suhteliselt suure massi korral peaks selle aluseks olema normaalne koormus, mille väärtused ei tohiks ületada lubatud väärtusi. Märkimisväärne näitaja on seotud segu tootmisel kasutatavate spetsiaalsete komponentide kasutamisega, mille hulka kuuluvad ka metallkiibid. Kasutamisel võib uuritav parameeter suureneda.

Eksperdid on praktikas näidanud, et suurenenud tugevusega kaalutud poorsete täitematerjalide kasutamise tulemusena ei ole efektiivne keskmine tihedus tagatud. Kuid see on tingitud betooni tugevuse omaduste normaalsetest tulemustest pinge all, selle löögikindlus, vastupidavus.

Betooni tihedus

See kunstkivi on kõige enam kasutatud ehitusmaterjal igasuguste remonditööde, rekonstrueerimise ja veelgi enam - erinevate objektide ehitamisel. Betoonitootmise tehnoloogiaid iseloomustab suur valik, mis määrab nende laia valikut. Konkreetse toote liigi valimine toimub paigaldamise tunnuste ja edasise kasutamise tingimuste alusel. Betooni tiheduse märkimisväärset rolli mängib killustiku puistetihedus.

Segu peamised koostisosad, mis, kuivatades ja muutudes "betooniks", on sideaine ja täiteainena. Kuivatusprotsessis kasutatakse tavaliselt vett, kuid mõnel juhul ei kuulu see lahendusse, vaid on asendatud teiste koostisosadega. Näiteks tehakse nii asfaltbetooni, mis tagab lõpptoote suurema tiheduse.

Selleks, et anda sellele mingeid selgelt väljendatud omadusi või parandada lahuse individuaalseid omadusi või valmistada kuiva koostist (olenevalt tootmisomadustest), viiakse sisse teatavad ained, mida nimetatakse "lisaaineteks". Kasutatud komponentide osakaalu muutmine, nende graanulite suuruse valimine, on võimalik oluliselt mõjutada materjali kvaliteedinäitajaid.

Mis määrab betooni tiheduse

• Täiteaine tüüp.
• Selle fraktsioonide suurus.
• Lahuse valmistamiseks kasutatud vee kogus.
• Kõvenemise meetod.
• Raketise massi hermeetiline kvaliteet.

Sellistest omadustest nagu betooni tihedus kg m3 sõltub suuresti selle konkreetse tüübi konkreetsest kasutamisest ja kogu struktuuri kasutusiga. Seda väljendatakse väljendites "kg / m3" ja tähistatakse tähega "D". Selle näitaja arvutusmeetod määratakse kindlaks 1978. aasta riikliku standardiga nr 12730.

Kõik betoonid sõltuvalt tihedusest jagunevad mitmeks tüübiks. Sellisel juhul räägime sellisest kontseptsioonist nagu "keskmine tihedus", mis jääb teatud piiridesse. Peamine ja kõige enam kasutatakse rasket betooni, mida erasektori arendajad kõige sagedamini kokku puutuvad (2200-2500 kg / m3). Kerget massi iseloomustab tihedus 1800-2200 kg / m3. Betaineid, mille indeks on vahemikus 500-1,800 kg / m3, nimetatakse valguseks.

Sellel tehislõngul on veel kaks sorti, mille kasutamist on piiratud. Kui betooni tihedus ületab 2500 kg / m3, siis nimetatakse seda eriti raskeks. Sellistest materjalidest on ehitatud maa-alused materjalid (ladustamisrajatised, punkerid), hüdrotehnilised rajatised (molaarjad, tammid, tammid) ja mitmed teised eristruktuurid.

Loe ka: Betooni klassifikatsioon ja omadused

Eriti kergest tehiskivist on see omadus väiksem kui 500 kg / m3. Reeglina kasutatakse seda remonditööde käigus, nagu soojenduskiht (vahekiht), aga ka "põhimiku" paigutamiseks plaatide või vineerplaadi all.

Video - tasanduskihi tiheduse määramine

Kuidas suurendada betooni tihedust

• Kogus graanulite suuruse vähendamine

See vähendab märkimisväärselt materjalide tühimike arvu ja nende moodustuva õhu kogumahtu. Näiteks võib sama kruusa kasutada nii suurte kui ka väikeste fraktsioonidega.

• Vähendage vee osakaalu segus

On selge, et betoon muutub aurustumiseks raskemaks. Järelikult on esialgu vähem vett, betooni kg m3 tihedus on lõpuks suurem. Kuid tuleb meeles pidada, et lahendus kaotab "voolavus", mis tähendab, et sellega on raske töötada. Näiteks keeruliste kujundite vormide valimisel tuleb kogu raketis hõivata, kuid see ei ole alati võimalik. Kui olete teinud pigem paksu tugevduse, muudab see paigaldamise protsessi veelgi keerulisemaks.

On olemas viisid "mehaaniline" ja "manuaal". Esimesel juhul kasutatakse spetsiaalseid seadmeid - vibraatoreid, mis pakuvad lahenduse kvaliteetset tihendamist. Individuaalse ehituse (või remonditööde) korral tehakse seda käsitsi - metallist tihvti, bajonettipaagi jms abil. Valatud mass "läbistakse" mitu korda, mille tulemusena eemaldatakse sellest kogunenud õhk ja vesi jõuab pinnale, kus see aurustub kiiremini.

• Kõvenemislahuse kiirendus

Selleks reeglina kasutage kunstlikku kütmist. See tagab niiskuse intensiivsema ja maksimaalse eemaldamise materjali struktuurist.

Mõned neist vetest "tõmbavad" rohkem (näiteks alumiiniumoksiid), mõned vähem.

Eraldatud kompositsioonid aitavad kaasa ka tehiskivist tiheduse suurendamisele.

On ka teisi meetodeid, kuid enamik neist kasutatakse tööstuslikus ulatuses ja neil on rakenduses teatud spetsiifilisus. Näiteks tolmuimeja.

Algajad ehitajad segavad sageli betooni tugevuse ja tiheduse kontseptsiooni. See pole sama asi. Tugevus sõltub kõige enam kasutatava tsemendi klassist, kuigi materjali üldstruktuur (poorsus) mängib olulist rolli.

Betooni tihedus kg / m3: tabel, klassifikatsioon ja klasside tüübid.

Nagu teistegi füüsikaliste kehade puhul, näitab tsemendisegu või kivi tihedus ka seda, kui palju ühiku maht kaalub. Dokumentides antakse see kg / m3 või t / m3, harvemini g / cm3, kuid erinevus on ainult numbrite järjekorras, arvulised väärtused jäävad sisuliselt samaks, nii et neid on lihtne navigeerida. Ametlikult märgistusel on mahumass tähistatud tähega D ja tähistatakse kg / m3.

Kõigi tootemarkide betooni tihedus

Betooni tihedus kg / m3 - tabel, klassifikatsioon, kaubamärk!

Betoonist on mitu liigitust, peamine neist on klassifitseerimine keskmise tiheduse järgi.

Selle põhjal on 5 tüüpi betooni:

1. Eriti raske. Sellise betooni tihedus on umbes 2500 kg / m3 ja rohkem. Kogu kasutatud terase korrastamine, magnetiit, rauamaak. Sellesse kategooriasse kuuluvad terasest betoon, bariit ja magnetiid (nende nimi sõltub otseselt peamistest täiteainetest). Spetsiaalsete konstruktsioonide ehitamisel kasutatakse eriti rasket betooni. Näiteks kaitsmaks kiirguse mõju, kasutatakse seda tuumaelektrijaamade ehitamisel.
2. Raske Kas tihedus on 2000-2500 kg / m3. Lubjakivi, graniit ja muud kivimid on kasutatud täitematerjalina, aga ka tiheda liiva kujul. Seda kasutatakse laialdaselt rasketööstuses - ehitiste ja rajatiste, tugikonstruktsioonide, kõrgtehnoloogilise kiirgusallikaga hoonete ehitamisel.
3. Kerge kaal. Sellise betooni tihedus on 300-2000 kg / m3. Peamine koondnäitaja on killustik. See kuulub mitmesugustele tavapärasele betoonile, mida kasutatakse laialdaselt elamute ehitamisel, aluste ja seinte paigaldamisel. Seda tüüpi betooni peamine eelis on selle kaal, mis võimaldab seda kasutada erinevates valdkondades.
4. Lihtne Nende keskmine tihedus on 500 - 1800 kg / m3. Üldkasutatava savi, pimsskivi, st peamiselt poorsete täitematerjalide hulka. Selline betoon on omakorda jagatud kahte tüüpi:
   • Struktuurselt isoleeritud betoon, mille keskmine tihedus on 500 kuni 1400 kg / m3.
   • Konstruktiivne betoon tihedusega 1400-1800 kg / m3.
   Sellist betooni kasutatakse laialdaselt korterelamute, kaubanduskeskuste ehitamisel, selle kerge kaal võimaldab seda laialdaselt kasutada mis tahes tüüpi tsiviilehituses. Valdkondades, kus kasvab kalduvus maavärinaid, on see eriti oluline.
5. Eriti kerge. Betooni, mille tihedus on väiksem kui 500 kg / m3, nimetatakse eriti kergeks. Peamine koondnäitaja on perliit või arbolit, üsna kerge tõug. See tüüp sisaldab gaasi ja vahtbetooni. Neid kasutatakse peamiselt elamute seinte ehitamisel, põrandate paigaldamisel või täiendavate soojusisolatsiooni tingimuste loomisel.

Betooni klassifitseerimise tabel

See betooni klassifikatsioon tiheduse järgi võimaldab arvestada keskmise tihedusega ja seega ka betoonisegude kogumit, selle poorsust ja keskmist kaalu. Sõltuvalt konstruktsiooni tüübist, kasutusotstarbest ja otstarbest kasutatakse konkreetset tüüpi betooni.

Betooni tiheduse klassifikatsioon kg / m3 brändi järgi.

Brändil on ükskõik milline tüüp. On vaja keskenduda sellele kõigile, kes ostavad tsementi. See koosneb tähemärgist M ja järgnevast numbrist. Lisaks on veel üks tunnus - klass. Normatiivdokumentides on seda tavaliselt täpsustatud, kuid tellimisel ostavad ostjad tihti betooni margiga. Klass on tähistatud tähega B, millele järgneb arv, mis näitavad, kui palju külmutatud lahendus talub.

1. M100. Seda kasutatakse ettevalmistusprotsessis, enne kui alustab sihtasutuse täitmist. Kasutatakse betoonpõhjaks teetööstuse kobarate jaoks.
2. M200 Kõige tavalisem bränd. See lahus on klassifitseeritud raskeks, keskmine tihedus on 2000 kg / m3. Kompositsioonis - tsement, kruus, liiv. Tugevuse, kvaliteedi ja hinna optimaalne kombinatsioon. See sobib maja, maastikukujundustööde (ehitiste, kõnniteede) rajamiseks, betoonkatete, treppide, tahvlite valmistamiseks. See bränd ei purune, see talub survet ja temperatuur langeb hästi. See määrab selle populaarsuse ja mitmekülgsuse.
3. M250 (klass B 20). Omadused langevad peaaegu kokku varasema kaubamärgiga, kuid tugevus on suurem. Võimaldab moodustada suure koormusega plaate.
4. M300. Sobib monoliitsete vundamentide, seinte, aiate, treppide lendamiseks.
5. M350 (B25). Tugev tugevus, mida kasutatakse mitmepõrandate konstruktsioonide monoliitsetesse konstruktsioonidesse, samuti hoonete kollektsioonide, basseinide ja lennujaamade aluste jaoks.

Tabelis, mis on allpool näidatud, on näidatud, milline betooni keskmine tihedus vastab teatud klassile.

Betoonisegu tihedus

Paljude betooni sortide tõttu peab teil olema mõte selle omaduste, koostise ja omaduste kohta. Need erinevad sõltuvalt eesmärgist, struktuuri tüübist või struktuurist. Üks neist omadustest on betooni tiheduse näitaja.

Mis määrab tiheduse

Ehituskonstruktsioonide ja -toodete valmistamisel kasutatava betoonisegude tihedus on massi ja mahu suhe mõõdetud kg / m³ või t / m³. See sõltub lahuse moodustavate koostisosade proportsioonidest ja kvaliteedist ning mõjutab saadud materjali omadusi, sealhulgas tugevust. Samuti on mõju pooride olemasolule - seda suurem on kivi poorsus, seda väiksem on selle puistetihedus.

Selle näitaja mõjutavad tegurid:

• täiteaine omadused ja selle koostises olevate fraktsioonide suurus;
• lahuse segamiseks kasutatud vee kogus;
• kõvenemise meetod (looduslik või kuumutatud);
• Segu mehaaniline tihendamine.

Betooni klassifitseerimine tiheduse järgi

Selle ehitusmaterjali tootmisel ja kasutamisel on mitu põhiomadust. Betooni keskmine tihedus on klassifitseerimise kõige olulisem parameeter. Märgi see vara tähistatakse tähega "D". Selle parameetri järgi eristatakse järgmisi betooni tüüpe:

1. Kuni 500 kg / m³ - eriti kerge. See on kõrge poorsusega. Seda kasutatakse seina (seinte), aga ka soojusisolatsioonimaterjalina, kuna sellel on suurepärased soojus- ja heliisolatsiooni omadused. Suurt täiteainet valmistamisel ei kasutata. Madala tugevuse tõttu ei kasutata seda kandekonstruktsioonide jaoks. Selle tootmiseks kasutatakse vahtkummist või gaasivormi lisandeid, mis pärast kõvenemist moodustavad materjali struktuuris suletud poorid.
2. 500-1800 kg / m³ - kerge, on kaks alamliiki. Kandevate seinte ehitamiseks kasutatakse konstruktsiooni- ja soojusisolatsiooni (500-1400 kg / m³), ​​mida kasutatakse kandvate ja iseseisvate seinte ehitamiseks ja konstruktsiooniks (1400-1800 kg / m³). Antud tüüpi betooni peamised omadused on väikese tihedusega, pronounced poorsed struktuurid ja madal soojusjuhtivus. Tänu poorsetele täiteainetele on see hea heliisolatsioon. Sõltuvalt eesmärgist kasutatakse naturaalseid materjale täiteainena (lubjakivi, kivkivist, pimsskivi), tööstuslikud räbud ja eelnevalt toodetud materjalid: kivimaterjal, perliit, agloporiit. Kergekaalulise betooni tiheduse näitaja on ebaoluline, seetõttu on sellel materjalil ehitatud hooned väike mass ja ei vaja tugevdatud vundamenti.
3. 1800-2500 kg / m³ - raske. Seda nimetatakse ka tavaliseks, sest see on kõige tavalisem betoonitüüp. Seda kasutatakse hoonete rajamiseks, betoonitoodete valmistamiseks, ehituskonstruktsioonide valamiseks. See on tugev tugevus, sõltuvalt maa-aluste, veealuste konstruktsioonide ja teede ehitamiseks kasutatava tsemendi omadustest. Raske betooni tihedus sõltub täiteava osast - väikesed ja suured. Suurte kivimitena kasutatakse kuni 70 mm kivi, näiteks lubjakivist, graniiti, kruusa, kuni 5 mm tera suurust liiva.
4. Alates 2500 kg / m³ - eriti raske. See on kitsa profiiliga, seda ei kasutata tavalises konstruktsioonis. Seda kasutatakse ohtlike rajatiste ehitamisel: mürgiste jäätmete hoidlad, tuumarajatiste reaktorid, silo tüüpi konstruktsioonid, kus on vaja kaitset radioaktiivse kokkupuute eest. Täitematerjalina kasutatakse metallikke, mille tihedus on 3500 kg / m³: magnetiid, limoniit, hematiitmaagid, samuti metallist kiibid või lõhestatud.

Tugevuse näitajad on betooni mark ja klass. Bränd sõltub lahusesse lisatud tsemendi kogusest. Seda tähistab täht "M", mis näitab tugevust ja mõõdetakse kgf / cm2 kohta. Klass näitab maksimaalset koormust, mida tsemendikivis talub, mõõdetuna MPa. Sellega tähistatakse tähega "B", väärtused on vahemikus 1 kuni 60. See arvestab tsemendi ja selle aktiivsuse määra, tsemendi ja vee suhet, täiteaine kogust ja omadusi, lisaaineid ja segu tihendamise taset.

Tähtis teada! Hinnanguline tugevus klassi ja klassi järgi saavutatakse järk-järgult kogu segu kõvenemise perioodil.

Soodsates tingimustes võetakse arvutatud väärtused 28 päeva, kuid kuumtöötlus jätkub ka tulevikus.

Kuidas suurendada betooni tihedust

Ülaltoodud tabelist on näha sõltuvust - betooni tiheduse suurenemine (kg / m³) suureneb ka tugevusklassi (kgf / cm², MPa). Selle indikaatori suurendamiseks on mitmeid meetodeid.

Kõige populaarsem viis on vähendada vee kogust. Kuid me peame meeles pidama, et dehüdreeritud segu kasutamine on keeruline.

Samuti suureneb tugevus pindaktiivsete ainete või hüdrauliliste lisandite (töödeldud bentoniitsavi, pool-vesi kipsi või pimsskivi) plastifitseerimisega. Nendel eesmärkidel on võimalik kasutada vedelat klaasi, kuid mitte rohkem kui 40 massiprotsenti segu.

Tihend suureneb ka õhuhulga ja tsemendimördi tühimike arvu vähenemisega. Selleks kasutage väiksemaid täiteaine terakesi, samuti vibraatorite paigaldamisel, mis kompakteerivad segu. Selle protseduuri nõuetekohaseks täitmiseks ilmub pinnale iseloomulik niiskus.

Teine võimalus tiheduse suurendamiseks - lahuse kiirendatud kõvenemine. See on varustatud kunstliku kuumutamisega ja aitab materjalist niiskust kiiresti eemaldada.