Hea küll, me ehitame maja!

Postitatud 09.03.2018

Sisu

Plaadifundi üldine kirjeldus

Plaadifond on ressursimahukas, kuid usaldusväärne viis struktuuri püsiva aluse korraldamiseks. Lisaks on maamaja rajamise lihtsaim viis. See on liivkruusivaba vooderdis kindel raudbetoonplaat. Erinevad plaadialused, mis erineval määral sukelduvad maapinnas, kuid seal on keerulised plaatide ja plaatide lint valikud, mis oluliselt suurendavad konstruktsiooni jäikust. Plaadi baasi on võimalik luua eraldi, näiteks tee, tahvliteks. Kuid see võimalus, lisaks plaatide maksumusele ja kraanaga aukude paigaldamisele, nõuab ikkagi pinna tasanduskihtide tasandamist. Seetõttu on plaatmaterjali rajamise parimaks võimaluseks luua ühtlane tugevdatud plaat kogu planeeritud struktuuri kogu ümbermõõdu ulatuses.

Vundamendi plaatide varianti kasutatakse vundamendi korrastamiseks madalas (kuni 50 cm) ja sügav (enam kui mulla külmumise sügavus). Viimasel juhul võib see asetada mis tahes sügavusele ja muutub automaatselt keldri põranda aluseks. Vundamendi lint- või kuhjutüüpidest eristatakse plaadi vundamenti sarruse olemasolust piki plaadi kogu tasandit, vältides seega sisemist deformatsiooni, pragusid ja vigu. Näiteks Skandinaavia riikides on plaatfond üsna levinud, eriti erasektori ehituses, kuna see on põhjaosades tingimusteta eelistega võrreldes muude sihtasutuste näol. Kohalikud ehitajad ütlevad, et kui hoone soojendatakse ja vundament on täiesti isoleeritud, siis saab plaadi konstruktsioon vastupidavuse poolest isegi võltside konstruktsiooni.

Vundamentide tüübi kasutusiga

Seda tüüpi vundamendi ajaloost ja elust saab öelda järgmist: Egiptuse püramiidid püsivad endiselt kindlalt monoliitses plaas. Teisisõnu, ehitise baasi plaat, mille struktuur on nõuetekohaselt korraldatud, ületab paljusid teisi keldrikorralduse võimalusi. Kuid universaalseid lahendusi pole ja plaatfondide kasutusiga võib mõjutada mitmed tegurid. Kui hoone on lihtne ja ehitusplatsil oleva pinnase seisund vajab vundamendi plaatkonstruktsiooni, siis pole miski selles muretsemiseks. Kuid suure ja keeruka struktuuri korral on vaja koormate tähelepanelikku ja pädevaid arvutusi (tavaliselt ei kasuta ehitajatel kaldpindadel plaatmaterjali alustamist ja enam kui kolme korruse korrusel asuvaid raskekujulisi konstruktsioone). See on asjaolu, et probleemsete pinnaste puhul kasutatakse tahvlite aluseid, isegi struktuuri väikesed puudused võivad oluliselt mõjutada kasutusaega. Selle sihtasutuse individuaalse projekti rakendamise planeerimisel tuleb arvestada ehitusplatsil oleva mulla hooajalise "käitumise" kõiki detaile ja nüansse. Nõuetekohane ehitamine, mis on asjaoludele täiesti sobiv, võib olla kulukas, kuid professionaalse ja kvaliteetse lähenemisviisiga teenib see tõeliselt paljusid aastakümneid.

Plaadifundide kasutamine

Plaadi alused on tuntud nende võime eest seisma pinnase liikumise vastu ja isegi kompenseerivad selle vertikaalset ja horisontaalset liikumist. Seetõttu kasutatakse sellist sihtasutust sageli külmutatud või veetava pinnase kogumiseks, tükeldamiseks, aastaringseks püstimiseks, samuti pinnase ebaühtlase kokkusurutavuse korral. Põrandaplaadi baasil on võimalik korraldada suurepärast kaitset kõrge rõhu all oleva põhjavee või sulavettvee eest, kuid see nõuab täiendavat drenaaži, veekindlust, samuti reovee, veevarustuse ja muude kommunaalteenuste hoolikat korraldamist. Üldiselt on soovitav kasutada plaatkatteid lihtsate ja väikeste kivi- ja raamkonstruktsioonide ehitamiseks. Kui ehitise paigutus on keeruline, siis lõigatakse plaat pärast ehitamist tükkideks paisumisvuukide kaudu. Selle tulemusena on igal konstruktsiooniosal oma plaadi lahutamatu osa, mis vähendab koormust, kui maa liigub, kuid isegi sel juhul toimivad kõik plaadi osad ühe plaadina (seda tööd peaks kindlasti tegema spetsialistid). Kulude seisukohalt on madala sügavusega plaatfondid majanduslikult üsna kasumlikud, sest need võimaldavad säästa nii materjale kui ka tööjõukulusid. Need on ehitatud kiiresti ja neil on väga lihtne struktuur, kuid kui hoone pole kuumutatud, tuleb madala alusmaterjali korralikult isoleerida.

Plaadifundi tüübid ja omadused

Kõige levinum plaadi sihtasutus, nagu kõige lihtsam, on monoliitne. Tugev betoonplaat on 20-25 cm pikkusel liivkruusplaadil, mis asub kogu konstruktsiooni all. Selleks, et anda vajalik jäikus, võib plaadi valada ristsuunas paigutatud jäsemete loomisega. Tugevdajad võivad asuda nii plaadi alumisel kui ka ülemisel küljel. Sõltuvalt ehitusobjektist võib raudbetoonist monoliit olla mitte ainult tahke, vaid ka võre. Ka põrandalauda saab monteerida. Sellisel juhul on konstruktsioon ühendatud tahvlitest, mille pinna tasandamine on kohustuslik. Valatud tüüpi plaatmaterjali alust saab kokku monteerida ka raudbetoonist taladest elementide ristsildamise abil, kusjuures liigendite kohustuslik tihendamine.

Plaadi suurema jäikuse tagamiseks võib mõnel juhul kasutada ka mitmepõrandate hoonete ehitamiseks kasutatud kombineeritud sihtasutuste fondi. Suvemaja ehituses on levinud kombineeritud riba-plaat, mis on eriti jäik ja tugev konstruktsioon, mis ühendab kõige paremini kahte kõige populaarsemat tüüpi alust. Suvemajapidamiste kogupindala on enamikul juhtudel taskukohane luksus, mis põhineb ehitusmaterjalide liigsel kulul. Reeglina kasutatakse mitmekihiliste ehitiste ehitamisel plaatplaatide kombinatsiooni, mis oluliselt suurendab plaadi sihtstruktuuri jäikust.

Ujuvate plaatide sihtasutus on monoliitne tahke tugevdatud plaat, mis valatakse liiva-gavi padi ümber oleva hoone ümbermõõdetuna ja asetseb kas praktiliselt pinnal või vähese läbimurdega maapinnale. "Ujuv" disain on rakendatav kohevadele, lahtistele ja kallalevatele muldadele, sest see võib tõusta ja langeda liikuva alusega. Vundamendi sellist varianti kasutatakse tavaliselt väikeste ehitiste, näiteks vannide või kõrvalhoonete ehitamisel.

Kasutatud materjalid

Plaatmaterjali rajamisel kasutatakse järgmisi materjale: kvaliteetne betoon, liitmikud, mitmesugused veekindlad materjalid ja isolatsioonimaterjalid. Betoon on valitud kõrge tugevusega (klass M300 ja kõrgem), veekindlus (W8 ja rohkem) ja kõrge külmakindlus (vähemalt F200) on tingimata arvesse võetud, oluline on ka materjali P-3 liikuvuse koefitsient. Suletud põhjavee puhul on sulfatekindel betoon suurepärane, kuid see on haruldus. Armatuuri kasutatakse läbimõõduga 12-16 mm ja see võib olla mistahes kaubamärgiga, see on juhtmega ühendatud võrku. Kui plaanitakse armeerimisvardade kokku liimida, siis tuleb armeeringu aste sobida keevitamiseks (a500c, A240c). Veekindlusena kasutatakse bituumen-polümeermaterjali kõige sagedamini, kuid ka sobib ka valtsitud polüetüleeni kasutamine. Isolatsiooniks, mida soovitatakse hooldada mitte-sukeldatud ja pinnapealsel pinnal olevatel vundamenditüüpidel, kasutatakse erinevaid sünteetilisi soojusisolatsiooni materjale. Parimat neist võib pidada pressitud vahtpolüstüreenile, sest see isolatsioon on väga vastupidav ja eriti vastupidav. Peaksime eriti tähelepanu pöörama isolatsioonile, kui põhjapaneeli põhiplaan täidab üheaegselt kelderi põranda osa.

Tehnoloogia ehituse plaat keldris

Soovitatav on süvendada plaadifond vähemalt meetri sügavusele ning kui hoone ei kuumene, siis on vaja soojendada või süvendada seda mulla külmumise sügavusele.

Kõigepealt kaevama süvend, mille suurus peaks olema natuke rohkem plaati, sest peate jätma ruumi veekindluse ja isolatsioonitööde jaoks. Mulla tasandamine peab toimuma hoolikalt ja käsitsi, kuna pinnase aluspind peab olema sile. Seejärel asetatakse geotekstiili kiht. See on oluline tingimus, mis ei lase liival ja kruusapillil maapinnal levida. Liiva kiht ja kruusa kiht on hoolikalt tasandatud tasapinnaga, tingimata põhjalikult liiva- ja kruusaplaadiga, 10 cm kihtidena. Selles etapis võite paigaldada vajalikud sidevahendid (vesi, kanalisatsioon jne), kui need asuvad vundamendi all. Pärast seda võib "padja" peale asetada õhuke naturaalse kihi liivbetooni ettevalmistus (kuni 10 cm). Järgmine on vinüülkile või vooderdis veekindel kiht ja teretulnud kahekordne kiht.

Hüdroisolatsioon tuleb välja tõmmata (lasta see välja) väljaspool plaati ja sügavale läbilõikesse ühendada esimese korruse seinte veekindlusega. Veekindluse tagajärjel tuleb soojusisolatsioonile paigutada vahtpolüstüreeni kiht, mille peale võib peale kanda kaitsva vinüülkile kihi. Plaadi vundamendi padi ettevalmistamine on lõppenud ja plaadi ehitus võib alata.

See protsess algab armeerimisribade tugevdamise võrgusilma ühendamisega või keevitamisega. Armatuur ei ole soovitatav asetada plaadi pinnale liiga lähedale. Niipea kui armeerimismoodul on valmis, moodustub raketis ja kindlasti seda tugevdama, kuna betooni surve on kõrge. Betoon valatakse vibrotooli hoolikalt jaotatud ja tihendatud kujule. Betoonplaadi pind tasandatakse ja tasandatakse, seejärel kaetakse kilega, et vältida liiga kuivatamist. Valmistatud plaat määratakse seitsme päeva jooksul kolm kuni neli nädalat, jootes iga päev. Kui plaat on valmis, saate seda ümbritseda, vabastada veekindluse ja jootta selle plaadi servadesse. Kõik monoliitsed plaadid on valmis ja saate teistele teostele edasi liikuda.

Plaadialused on väga usaldusväärsed ja vastupidavad ning nende tõhusus rasketes maapinnas on praktikas korduvalt tõestatud. Liivane, nõrk, kallinev, lahtise, lahtise, heterogeense ja muu "problemaatiline" pinnas ehitusplatsil võib aidata teil kasutada seda konkreetset tüüpi vundamenti. Tehnoloogia nõuetekohaseks planeerimiseks ja rangelt kinnipidamiseks ei ole plaadi sihtasutusel nii palju puudusi. Kui ehitate lihtsat hoone, näiteks garaaži, vannituba, töökoda või kerget majahoone, siis on plaatmaterjalide vundament suurepärane lahendus. Kuid kui teie hoone on elamurajoonis ja tal on korralik kujundus või põrandate arv, siis tuleb maja põhjaga monoliitse plaat kasutamisel eeldada tõsiseid ehitusarvutusi. On väga tähtis, et disaineril oleks asjakohane haridus ja läbiviidud vajalikud katsetused.

Plaadi sihtasutus - andke omaette tõeliselt usaldusväärseks aluseks!

Plaadialus on ette nähtud eri tüüpi hoonete jaoks. Selline sihtasutus eeldab materjalide märkimisväärset investeerimist, kuid valmis struktuur on usaldusväärne ja võimalikult tugev.

Plaatide sihtasutus on soovitatav telliskivi- ja kivist hoonete, raketibettide ehitiste, raami tüüpi eramute ehitamiseks. See on peaaegu hädavajalik:

  • raskesti pinnasega kaevetööd;
  • ehitiste ehitamine, milles sihtasutus mängib põrandapinnast (sel juhul on vastavalt sellele ette nähtud kõrgekvaliteediline hüdro- ja soojusisolatsioon);
  • eramajade ehitamine ilma kõrgemate kelderide või aluspõrandateta.

Vundamentplaadi moodustamise kava

Soovitatav on varustada kirjeldatud tüüpi hoone ehitiste puhul, mille kõrgus ei ületa 2-3 korrust. Väga tihti on selline sihtasutus ehitatud külma kliimaga piirkondades kohtades, kus maa suundub talvel sujuvalt läbi. Sel põhjusel on plaadialused nii populaarne Skandinaavia riikides ja Kaug-Põhja piirkondades.

Plaadid klassifitseeritakse raudbetoonkonstruktsioonide monoliitsetesse konstruktsioonidesse, mis on paigaldatud kogu ehitise või maja püstitatud alale. See vähendab mulla koormust, mis omakorda tagab ehitise vastupidavuse eri tüüpi pinnasele iseloomulikele hooajalistele muutustele. Tegelikult on valatud plaat ühe funktsioonina - usaldusväärne ja raskeveokite platvorm, mis ei karda kohalikke deformatsioone.

Mullatugevuse tingimustes tõuseb plaadikonstruktsioon, kui muld külmub (ja see protsess toimub ühtlaselt) ja kui sulatamine tekib, langeb. Selle töö iseärasuse tõttu nimetatakse plaadialasid tihti ujukiteks. Siin on üks nüanss. Ujuvas kohas mõista mitte-maetud platvorme. Need on kehtestatud rangelt pinnase pinnale. On selge, et niisuguse korraldusega ei oleks hoones võimalik keldrit varustada.

Kui plaat läheb sügavale maasse - märki allpool, kus märatakse mulla külmutamine, räägime juba maetud alusest. Eri tüüpi vundamendi valik sõltub paljudest teguritest. Plastplatvormi projekteerimisel võetakse tavaliselt arvesse järgmisi elemente:

  • külmumis sügavus ja üldised mullaomadused;
  • platvormi lubatud koormus (arvestatakse maastiku ja ehitatava ehitustüübi eripära);
  • vajadus sihtasutuse täiendava tugevdamise ja kuivenduse loomise järele.

Lisame, et paljudel juhtudel on plaat tugevdatud spetsiaalsete jäikade ribidega. Need on paigaldatud põhja alla või sellest kõrgemale. See on tähtis! Plaadi all asetatakse ribid juhtudel, kui maja keldrit on plaanis ehitada, ülalt - kui soovite, et struktuuri kõige jäik fikseerimine liivapadjuga tagaks.

Meie huvi pakkuvad sihtasutused on valmistatud teatud omadustega materjalidest. Erilist tähelepanu tuleb pöörata kasutatava betooni omadustele. Tal peaks olema järgmised näitajad:

  • külmakindlus - vähemalt F200;
  • tugevusindeks - M-300 ja kõrgem;
  • liikuvuse kategooria - P-3;
  • veekindel indikaator - vähemalt W8.

Monoliitset plaati kui vundamenti iseloomustavad teatavad parameetrid. Kõige olulisem neist on betoonplatvormi paksus. See näitaja sõltub ehitustüübist. Näiteks enamiku tellistest, kividest valmistatud eramute ehitamiseks on plaadi soovituslik paksus 20-25 cm. Kuid garaažid, paneelmajad ja muud kerged hooned on võimalik paigutada ohutult 10-15 cm-ni.

Plaatide ehituse seadis eeldab, et selle all on kohustuslik libisemisel purustatud kivi padi olemasolu. Tavaliselt on selle kõrgus 0,2-0,4 m. Sellise padi puudumisel plaadid ei ole paigaldatud. Monoliitset platvormi seadistamise tingimus - kvaliteetne veekindlus. See viiakse läbi struktuuri külgedel, ülemises ja alumises osas. See tähendab, et me räägime vundamendi integreeritud kaitsest niiskusest. Altpoolt on isoleeritud (enamikul juhtudel) bituumenipolümeeriga rullmaterjalid, mida tuleks kasutada raketise ehituse staadiumis.

Need hüdroisolatsioonitooted paigaldatakse liiva kattekihi kattele. Isolatsioonitükkide vahelised vuugid on tihendatud kattekihiga. Selle rakendamiseks on vaja kasutada spetsiaalset gaasipõletit. Osa kaitsematerjalist on laos. Seda kasutatakse plaadi otste kaitsmiseks (valatud platvormi külgedele pakutavad kasutamata tükid). Vundamendi ülemine osa on lubatud isoleerida erineval viisil. Selleks kasutatakse pihustatud, kaetud või tavapäraseid rullikkompositsioone ja tooteid.

Soojuskao vähendamiseks tehakse kelder isolatsiooni. Selle aluse valamise kõige mõistlikum viis on tasanduskihi all (põrandate paigutamise etappidel). Lubatud ja niinimetatud alusetu isolatsioon. See hõlmab monoliitse platvormi paigaldamist otse isolatsioonitoodete kihile. Maa-alune isolatsioon on otstarbekohane hoonete puhul, mida ei kasutata alaliselt, vaid hooajaliselt (suvilad, suvilad majades). Muudel juhtudel tuleb termokahanevus läbi tasanduskihi.

Plaadi raketis on valmistatud standardkavas, kasutades paksusega 2,5-3 cm paksuseid puitlauke. Konstruktsiooni elemendid tuleb kokku panna kilbritele, asetada need valatud vundamendi ümbermõõdule ja seejärel kinnitada need võimalikult täpselt niidud ja tugipostid. Sellised tööd ilma probleemideta tehakse käsitsi ja nõuavad minimaalseid ehitusoskusi kodumasinate käes.

Plaadi valamisel on lubatud kasutada ükskõik millist tugevust. Siin peate arvestama ainult meetodiga, millega metallraati kinnitatakse raami külge. Eraarendajad toodavad tavaliselt traadi sidumist. Selle meetodi puhul ei ole tugevdamisklass ebaoluline. Kasutage kõiki tooteid. Kuid elektrikaablit kasutavate raamide ehitamisel on soovitav kasutada klappide märgistusega A500C. See on loodud spetsiaalselt keevitamiseks. Seda protsessi me teeme, teostatakse elektroodide abil, mille ristlõige on vähemalt 1,2 cm.

Vaatame meile huvi pakkuvate struktuuride plusse ja miinuseid. Nende peamine eelis on võimalus seda ise installida mis tahes tüüpi maa-alal (kaasa arvatud kõige problemaatilisemad). Kui on õige teha tahvli baas, juhindudes ekspertide nõuannetest, ei lähe see kogu kasutusaja jooksul raisku ega deformeerima. Asi on selles, et ruumiline tugevdamine ja sellise aluse suur ala vähendab pinnasele avalduvat survet (kuni 0,1 kg ruutmeetri kohta) ja tagab ka koormuste tõhusa taluvuse nn muutuvate tähtedega. Viimased on moodustatud maa liikumise tagajärjel ja põhjustavad märkimisväärset kahju teist tüüpi tüüpi rajatiste usaldusväärsusele.

Monoliitplaadi skemaatiline kujutis

Muud monoliitsed platvormid:

  • suhteliselt väikese plaadi paksuse ja selle kandevõime optimaalne suhe.
  • võimalus ise täita;
  • seadme vastuvõetav maksumus ja vajaliku töö kiirus (tingimusel, et betoon on koormata segisti otse alusele, kus sihtasutus on ehitatud);
  • võimalus kasutada plaat põrandakattena keldrites, ala korruseid.

Kirjeldatud sihtasutuse puudused ei ole kriitilised. Plaatide peamine puudus on vajadus teha töömahukaid ja kulutõhusaid niiskuskindlaid mõõteseadmeid. Peale selle on plaani struktuuri järjehoidja jaoks vaja väga hoolikalt valida. Seda ei saa paigaldada mähistele ja ebaühtlasele maapinnale. Mõnel juhul võib piirkonna taseme käsitsi tasandamine nõutaval tasemel olla keeruline. On vaja tellida spetsiaalseid seadmeid mullatööde teostamiseks. Kuid kui sihtasutuse platvorm on algselt üsna lame, vähendatakse nende tegevuste kulusid miinimumini.

Üldiselt on monoliitse aluse paigutus kallis. Kuid töö lihtsus ja sellest tulenev fondi kõrge usaldusväärsus kompenseerivad kõik kulud täielikult.

Alusplaadi paigutus tuleb alustada arvutustega. Selle toimingu tegemiseks ekspertide abiga on ebareaalne. Paljud kodus käsitöölised ei ole selle tööetapi suhtes tõsist tähtsust. Nad konsulteerivad naabritega ja tuttavatega, kes varem ehitasid platvormi platvormi, teevad arvutusi "silma" järgi. Selline lähenemine on mõnevõrra õigustatud väikese taluhoone, raja, garaaži ja väikese suvila ala ehitamisel. Kui teete alalise elukoha jaoks maja, ärge varuge raha ja usaldage kõik vajalikud arvutused professionaalsetele disaineritele.

Monoliitplaat enne betooni valamist

Võttes arvesse sihtasutuse mõõtmeid ja muid omadusi, võime alustada koha ettevalmistamist. Eemaldage pealmine pinnase kiht vajalikule sügavusele (see on arvutustes määratletud). Paigutage hoolikalt sait. Selle pinnal ei tohiks olla auke ega auke. Kandke liiva ja purustatud kivi (või kruus) vundamendi auku põhjas. Pärast nende materjalide tembeldamist tuleb mõõta kooki kõrgus:

  • Tõmbe- ja savipinnas 30-40 cm;
  • Liivaste ja tavaliste muldade jaoks 15-20 cm.

Nõukogu Märgel ja soodel pinnasel on kook valmistatud rangelt liiva ja killustikuga. Viimane täidab betooni täiendavat kaitset veest. Teistes pinnastes võib killustiku asemel kasutada kruusa ohutult.

Seejärel asetame sisse kanalisatsioonisüsteemi, veevarustussüsteemi ja muude võrkude sissejuhatavaid osi, mille järel valmistame konkreetsed ettevalmistused. Sellega me mõtleme plaati, mille paksus on umbes 10 cm. See valatakse otse liiva- ja kruusaplaadile. Kõige mugavam on teha segajõudu valmis kuivmassist. Neid müüakse kõigis ehituspoodides. Soovitame osta liivabetoonil põhinevaid kompositsioone.

Pärast betooni ettevalmistamist pärast selle kõvenemist paigaldame ruberoidi (teise tüüpi hüdroisolatsiooni aine). Me keevime õmblused kaitsva materjali üksikute osade vahel. Top kattekiht isolatsioonikihiga. Kasutada võib pressitud polüstüreeni pressitud materjale või vahtmaterjale. Kui hoonet külmhooajal ei käitata, ei saa kütteseadet paigaldada.

Nüüd, liiva-, hüdro- ja kuumakindlate materjalide kookil paigaldame me armatuurvõre raamid. Valmistame seda 1,2-1,6 cm ribadest. Skeletirakkude soovitatavad parameetrid on vahemikus 20x20 kuni 30x30 cm. Järgmine samm on raketise monteerimine lauadest (me oleme näidanud vajaliku paksuse kõrgemal). Eraldi konstruktsioonielemendid kinnitatakse isekeermestavate kruvidega. Neid tuleb paigaldada tekkivate kilpide nurkadele. Soovi korral on plaatide asemel lubatud kasutada klaaskiudplaate. Nende abiga on ehitatud püsiv raketis. Selle osad on fikseeritud metallist sidemete ja nurkadega, samuti rekvisiidid. Sellise struktuuri demonteerimiseks pärast betooni valamist pole vaja. Kuid kiududevaheliste konstruktsioonide maksumus on oluliselt kõrgem kui puit.

Täitke betoonisegu. Protsess viiakse läbi samaaegselt! Kogu lahus tuleb täita korraga, ilma et operatsioon oleks tundide ja päevade pikendamiseks.

Betooni tuleb kohustuslikult tampida ja tasandada, kasutades spetsiaalseid vibraatoreid (neid nimetatakse sügavateks) või käsitsi. Siis sillime tulemuseks saadud aluse, katke see plastkorgiga, jätke 20-30 päeva. Pöörake tähelepanu. Betooni tuleb joota iga päev veega.

Kui lahus on saavutanud piisava tiheduse, tuleks plaadi otsadesse paigaldada polümeerne veekindlus, seejärel tuleks soojendada alust, mis on valmistatud polüstüreenist. See on kogu tahvli baasi paigutamise skeem. Täitke kõik soovitused ja teie maja seisab aastakümnete tugeva aluse juures!

Mis on tahvli alus


Plaadi alus on maja monoliitse alus. Sellise tüübi iseärasus on hoone all oleva ala täielik valamine betoonilahusega piki täiendavalt kinnitatud tugevdust.

Nagu te teate, on konkreetsete aluste tüübid erinevad. Betooni kui maja rajamise materjali kasutatakse kolmes põhivormis:

  1. Lint - madal koht, mis asetseb hoone ümbermõõdul ja objekti kandekülgedel.
  1. Betoonistulp - püstitatud sarja tugevdatud sambadest kõigi seinte ja püstitatud konstruktsiooni tugistruktuuride ristumiskohas.
  1. Ja muidugi plaat. Nagu ülalpool mainitud, valatakse see kogu maja pinda ja seega koormus jaotub ühtlaselt kogu pinnasele.

Plaadifundide tüübid

Tavaliselt plaaditud vundament on ehitatud kahte tüüpi:

Mõlemat tüüpi aluse ehitamisel püstitatakse monoliitne raudbetoonplaat. Plaadi monoliitsest vundamendist põrandakatete ehitamiseks kasutage kogu plaanitud struktuuri kogupindalale ühtlaselt jaotustükki ja / või 10 kuni 30 cm paksusega tembeldatud liiva kihti.

Vundamendi seade, mille plaat on sügavusega, vajab täiendavaid ressursse ja aega kaevetöödel kogu hoone piirkonnas. Tavaliselt vajab madala baasi padi paigaldamiseks kuni 50 cm põhja sügavust ja 20-30 cm sügavust. Selles monoliitses aluses lakkab tugevalt lint, kus mulla valikut sama sügavusele on vaja ainult hoone ümbermõõdu ja peamised laagerdavad seinad.

Maja baasi saab monteerida valamise teel armeeritud raketisega, seejärel on vundamendiks monoliitne plaat. Mõned arvavad, et see võimalus on ehituse ajal kõige optimaalne, kuigi kulud ja muud.

Kuid on veel üks: valmistades ettevalmistatud betoonkonstruktsioone, kuid selline vooderdiste alus nõuab täiendavat betooni tasanduskihti liigeses.

Teise tüüpi vundament on oluliselt madalam tugevus, kuid see on kiirem ja kergem ehitada ja mõnevõrra väiksem.

Teise võimalusena võite ehitada maja peateateplaate, kuid siin tuleb märkida, et monoliitse aluse paksus peaks olema 20 kuni 40 cm, mis määrab kahe aluskihiga plaatide paigaldamise sellisele alusele, tekitades kihtide vahel tsemendikihtide. Teine võimalus on, et teepildid on jäigad ja selle plaadi lõikamine on väga problemaatiline. See tähendab, et enne teesiltide rajamise ülesehitamist on vaja arvutada maa pindala elementide suuruse mitmekordseks.

Teabe saamiseks

Kui see on põhjendatud, plaatmaterjalide rajamine?

  1. Väikeste hoonete all.
  1. Komplekssetel muldadel (suure niiskuse, rabedusega, ebaühtlane ja ebaühtlane kokkutõmbumine, liivased liigid).
  1. Ehitades kõrgel korrusel või hooneid ilma kelderita.
  1. Kui plaadi sihtasutus on hoone põrand.

Ja millised on mööbliplaadi vundamendid? See hetk on kõige olulisem eluaseme usaldusväärse baasi valimisel, sest sellest sõltub täiendav valik.

Niisiis on sihtasutusel pliit suurema maksuga võrreldes maja puist või lindiga. Venemaa talvel kasutamiseks sobiva kvaliteetse betooni lahendus, ümmarguse summaga valatud tahvli või mördi transportimise maksumus.

Samuti on ehitamise ajaks piiratud. Monoliitset plaatmaterjali vundamenti saab valada ainult kuiva ja sooja ilmaga. Betooni lahust ei saa kasutada külma ja pikaajaliste saasteainete korral. Esimesel juhul see külmub, kuni see kõveneb, teises - see sulab.

Plaatide sihtasutuste ehitamise tehnoloogiad

Klassikaline tehnoloogia keskendub asjaolule, et vundamentide plaat valatakse ühtlaselt kogu raketise ala koos eelneva tugevdusega. Armatuurlatidena kasutatakse kuni 10-14 mm läbimõõduga metallvardasid. Selline painduv ühendus võimaldab vältida torude deformatsiooni valamise ja lahuse järgneva kuivatamise käigus.

Monoliitne laht vajab täiesti lamedat pinda. Ettevalmistustöös on kõige parem kasutada taset, et eemaldada maastiku tarbetuid väljaulatuvusi või süvendeid.

Enne plaadi ehitamist on vaja mõelda ja läbi viia kõik kanalisatsiooni-, veevarustuse ja elektrijuhtmete torud. Betoonvundament ei võimalda kommunikatsioone teostada "hiljem", on vaja varjata juhtmeid monoliidi all enne kogu töö. Vastasel juhul tuleb sidet ühendada ülaosaga, näiteks keldris, mis suurendab torude isolatsiooni maksumust ja halvendab maja esteetilist välimust.

Muu maja konkreetse baasi ehituse tüüp on Soome soojuspump, mis on tänapäeval elanike hulgas väga nõudlik. Mõnes mõttes on see tehnoloogia ühendatud klassikalise plaatmaterjali ja lintversiooniga, mis on monoliitse plaadi peal asetatud.

Soome plaadist keldri omadused:

  1. Tugevdavad kandvad seinad.
  1. Vundamendi ja tasanduskihi täiendav isolatsioon.
  1. Täiendav veekindlusplaat.

Soome tehnoloogia kasutamise peamine eelis sihtasutuse ehitamiseks on suur energiatõhusus. Täiendav isolatsioon võimaldab vältida soojakadu mulda, ahju ja tasanduskihi vaheline isolatsioon võimaldab teil ilma probleemideta projekteerida ja paigaldada põrandakütte süsteemi.

Soome plaatfond on paigaldatud väikesele sügavusele - kuni 50 cm. Seetõttu on pärast ala tasandamist vaja eemaldada kogu maa pindala kindlaksmääratud sügavusele, mis on väga töömahukas ja raske töö. Soome tehnoloogias on hüdroisolatsioon asetatud otse aluspinnale enne purustatud ja liivapadja ehitamist. Kõige sagedamini kasutatakse hüdroisolatsiooni materjalina geotekstiili, mille tihedus on 350.

Komposiittorud paigaldatakse geotekstiilide peal, valatakse ja tihendatakse killustikku, paigaldatakse raketis ja armeeritus ning tehakse soengut. Pärast plaadi kuivamist pannakse põrandale välja kerise, paigaldatakse sooja põranda torud ja toodetakse tsemendikihti.

Rootsi tehnoloogia

Teine tehnoloogia monoliitsete vundamentide ehitamiseks on sihtasutus rootsi plaat. Selle peamine erinevus ülalkirjeldatud Soome monoliitsest alusest on plaadi soojendus maapinnal.

Kui sihtasutus on mõeldud Rootsi plaadile, nõuab ehituse tehnoloogia spetsiaalseid täpsuse arvutusi. Alus on madal ja nõuab puuviljakihi eemaldamist 40 cm ulatuses plaanitud maja kogu alal. Kaevetöödel on vaja taset kõik väljaulatuvad osad ja süvendid vundamendi jaoks eraldatud alale.

Kui maja on planeeritud muldadel, millel on kõrge tõus, on kaevu põhjaga kanalisatsiooni paigaldamine kohustuslik. Kõik kommunikatsioonitorud asetsevad piki maapinda ja luuakse kuni 20 cm paksusega kruus-liivapulber. Padi loomiseks on oma omadused. Eksperdid soovitavad eraldada kaks kihti: kruus ja liiv koos geotekstiilidega, et vältida niiskuse imendumist liiva aluse all.

Isolatsioonikihi ehitamine Rootsi sihtasutusse toimub otse padja all. Isolatsiooni jaoks on kohustuslik kasutada pressitud vahtpolüstüroolist või penoplexist niiskuskindlaid plaate. On vaja arvestada materjali kaubamärki, mis peab tagama vajaliku jäikuse - maja tugineb isolatsioonile kogu selle kaaluga. Tavaliselt näitavad tootjad juba materjali nime järgi reguleerimisala.

Isolatsioonikihi paksus meie laiuskraadides peaks olema 10-20 cm. Vajadusel paigaldatakse isolatsioonplaadid kahte või kolmekordsesse kihti, mis on kohustuslik, et vähendada liigestega energiakadusid.

Isolatsiooni kohal asetseb raketis, toruliitmikud ja sooja põrandaküttesüsteem. Rootsi keldriplaat valatakse pärast kõigi torude paigaldamist ja ainult konkreetse pumba abil, mis võimaldab teil töötada kiiresti ja tõhusalt - lahust juhitakse kerge rõhu all, mis võimaldab sul täita kõik torud torude ja torude all.

Kuna Rootsi tehnoloogial pole täiendavat põrandaplaati, tuleb betoonpind kohe pärast valamist tasandada. Igapäevaelus ja väikestes ruumides võite kasutada tasast tahke plaati, mis peab kaht otsast hoidma kogu baasi. Spetsialistid kasutavad spetsiaalset seadet vedela lahuse tasandamiseks.

Betoonvundamendi primaarse kõvendamise protsess võtab aega umbes 6 tundi, kuid aluse täielik kuivamine võib sõltuvalt ilmastikutingimustest kesta kuni kaks nädalat või kauem aega. Samas päikesepaistelistel päevadel ärge unustage alust veega vett. Pärast täielikku kuivatamist võite eemaldada raketise, ehitada pimeala (mitte tingimata, nagu te võite edasisteks töödeks puruneda) ja jätkata seinte ehitamist.

Plaadialuse omadused

Plaadi alus on plaat, millel maja "ujub", nagu see oli pinnase tõukejõu mõjul. Sellist alust saab paigaldada ähmasele, liikuvale pinnasesse. Kui saidil on suur põhjavesi, sobib ka plaatfond. See sobib väikeste hoonete ehitamiseks.

Sellise vundamendi valmistamiseks, kasutades üht kindlat raudbetoonplaati, mis on tugevdatud üle laagripinna. Plaadi sihtasutuse eelised on järgmised:

  • vastupidavus ja usaldusväärsus;
  • võimalus kohaldada mis tahes halvasti maastikul;
  • paigaldamise lihtsus, mis ei vaja erivahendeid;
  • aluse koormus jaotub ühtlaselt;
  • ei ole vajadust kraavi ja keeruka raketisüsteemi loomist.

Sellise sihtasutuse puudused on järgmised: märkimisväärsed kulutused tugevdusele ja betoonile, vajadus aluspõranda ehitamiseks, suutmatus varjatud sidepidamiseks.

Ehitusprotsess

Plaadi aluse rajamine algab viljaka pinnase eemaldamisega kuni 0,5 m paksuse kihina. Jahu põhja valatakse valuplatsist ja peenest kruusast, rammed sisse. Seejärel ehitada vastupidavate plaatide raketis, külgedel kindlalt fikseeritud, tasandatud kõrgusega. Padi peale asetatakse hüdroisolatsioonikiht ja soojusisolatsioonimaterjal, nt tihe polüetüleenkile ja katusekivide kiht.

Nüüd peate panema tugevdussilma, tavaliselt kahele kihile võrgusilma, kootud traadist ja metallist vardadest. Armeerimiskõrgus peaks olema mõne sentimeetri võrra allpool ettenähtud plaadi kõrgust. Armatuur valatakse ühtlaselt betooni ja tasandatud pinnaga. Konkreetsete seadmete abil saate tihendada betooni alust.

Pärast betooni segu kuivamist muutub see monoliitseks tahvliteks. Selle ülemine osa muutub tulevase maja keldrisse.

Ehitustööde lõppedes asetatakse sidekanal vooderdis vundamendiks vee suunamiseks ja suunamiseks. Sel eesmärgil tehakse spetsiaalseid auke, milles torud on paigaldatud. Need peavad olema korralikult isoleeritud ja pitseeritud.

Plaadi alus võib olla madal ja sügav. Fond, mille sügavus on väiksem mulla külmumise sügavusest, peetakse madalaks. Sügavalt süvistatud vundamendi seade võimaldab suure kaeviku kaevamist, mis nõuab suuri materjalikulusid. See on oluline ainult suuremahuliste kõrghoonete ehitamisel.

Liitmike liigid

Plaadi põhi armatuur on ribatega, see tagab betoonile parema haardumise. Optimaalne läbimõõt peaks olema 12-16 mm. Parem on ühendada armatuur juhtmega, mitte keevitusega, kuna keevitusliit paikneb üsna habras. Raam koosneb vardadest ühendatud alumisest ja ülemisest võrgust. Põrandalaudade tugevdamiseks mõeldud metall peab kulutama rohkem kui muud tüüpi alused. Õige tugevdamine - võti usaldusväärseks ja vastupidavaks aluseks.

Ühekorruselise maja ehitamise baasi ehitamiseks kasutatakse mõnikord klaaskiust tugevdust läbimõõduga 8-10 mm. Sõltuvalt täiteainest võib see olla süsinikkomposiit, klaaskomposiit ja kombineeritud. Kuigi terasest armeering on palju tugevam, on klaaskiust mõningaid soodsaid eeliseid: väike kaal, transpordi lihtsus, elektriline vool, sujuv, korrosioonile vastupidav.

Kuid plaatmaterjali vundamendi klaaskiust tugevdamist iseloomustab painduvus ja venitamine, mille tagajärjel ei hoia see betoonplaati kindlalt kinni ja kõik kokkusurumise mõjud langevad betoonile. Seetõttu ei ole selle ventiili ulatus liiga lai. Igal juhul otsustate, millised kinnitusplaadid plaadialuse jaoks sobivad paremini.

Plaadi aluse soojendamine

Soovitav on alusplaat soojendada oma tugevuse suurendamiseks ja säilitada soojust konstruktsiooni sees. Lisaks vähendab soojusisolatsioon märkimisväärselt külmakahjustuse mõju vundamendile, takistab maja sees kondenseerumist ja kaitseb veekindlat kihti.

Vundi soojendamine toimub sageli pärast kelderi rajamist. Selle isolatsiooniks on vaja järgmisi tööriistu: noa, perfoator, vasar, tase, küünte eemaldaja, kiigupintsel, tangid. Soojusisolatsiooniks peaksite valima materjale, mis ei niiskust imavad ja ei kahanda mulla surve all. Plaadialuse soojendamine tekib tavaliselt pressitud vahtpolüstüroolist või vahust.

Esimene materjal on teise analoog, kuid sellel on suurem tihedus ja tugevus. Laiendatud polüstüreen praktiliselt ei ima niiskust, seetõttu on see hea vastupidavus. Isolatsioon pannakse ümber hoone ümbermõõdet tugistruktuuri ümber. Isolatsioon viiakse läbi ka keldris. Ehitise põrandale ja seintele on paigaldatud isolatsioonikiht.

Nad soojendavad maja maja ehitamise etappi, muidu pärast ehitamist on seda raskem teha. Hea isolatsiooniga plaatmaterjali alus annab hoone turvalisuse, töökindluse ja mugavuse.

Lisaks saab vundamenti soojendada puistekaupade abil. See on kõige lihtsam soojusisolatsiooni viis. Selle rakendamiseks on vaja kaevu välja kaevata aluspinnast ja katta see paksusega umbes 50-80 cm paksusega kihti.

Põrandaplaat koos grilliga

Rostverk on vundamendi ülemine osa, mille eesmärk on plaatmaterjali vundamendi koormuse nõuetekohane jaotamine. Seega tõuseb baasi stabiilsus, kuna konstruktsioon koos grillagega toimib hästi ülesandega tugevdada. See täiesti kõrvaldab vaiade liikumise setete korral.

Monoliitplaadi baas koos grilliga on sisuliselt kombineeritud vaiguga plaat.

Kõige sagedamini on grillase ehitatud betoonist, kuid mõnikord on see valmistatud ka metallist või puidust. Kuid metallkonstruktsioonid on väga kallid ja seetõttu ei pea nad korrosioonikaitseks olema spetsiaalsed korrosioonivastased. Veelgi enam, neid on keeruline õigesti paigaldada. Puidust grillageeritakse tavaliselt valguskonstruktsioonide, näiteks puidust maja ehitamiseks. Kuid see disain nõuab perioodilist töötlemist, et vältida puidu hävitamist niiskuse, putukate või näriliste eest.

Põranda maapinna suhtes võib kõrgus olla erinev, seetõttu võib see sõltuvalt kõrgusest olla järgmist tüüpi:

  • kõrge - keldrikorruse ülemine osa asub maapinnast väikesel kõrgusel;
  • kõrgendatud - grillage asub maapinnal või selle pinnal;
  • süvendatakse maasse.

Kõikidel sellistel grillimisplaatidel on oma eelised ja puudused. Kuid ikkagi on kõige populaarsemad alused kõrge grillage. See on kõige lihtsam paigaldada ja kõige vähem tundlik mulla rõhu all.

Vundamendi optimaalse kombinatsiooni valimine grillidega peaks olema väga ettevaatlik. Kõik sõltub aluse ja mulla liigist. On vaja analüüsida kõiki disaini omadusi. Kui vajate keldrit, siis saab seda pakkuda sügava või keskmise grillimise tingimustes.

Plaadifond vabal pinnal

Kasutamata puitu kasutatakse juhul, kui maja ehitamine on planeeritud ebaühtlase maastikuga: nõlv, oru. Muld valatakse tasa selle ala maastikku, kuhu nad soovivad ehitada. Sel juhul tuleb enne vundamendiplaadi seadme käivitamist teha mullakvaliteedi parandamiseks mõningaid manipulatsioone:

  • pärast täitmist võite oodata mõnda aega, kuni maa seisaks ja kompaktne;
  • tihendamine kunstlikult, kasutades erilisi tehnilisi vahendeid;
  • läbima kuivendusprotseduuri;
  • tee keldritest ja liivast padjad.

Lahtisel pinnasel baseeruvaks kõige sobivamaks variandiks on plaat, kuna lõtv maa eeldab laialdast aluspinda. See vundament on täielikult võimeline kaitsma hoone mobiilsete pinnase karmistamise jõudude eest.

Plaadi sihtasutus

Mis on maja ehitamisel tähtsam? Materjal karbi ehitamiseks? Õige katuse töö? Või äkki mõtlev plaanimine? Kõik see on oluline, kuid vastupidavus, tugevus, usaldusväärsus ja muud jõudlusnäitajad sõltuvad baasi kvaliteedist. Vundamenti võib nimetada maja peamiseks osaks. Keldris on mitmeid põhitüüpe. Üks neist on plaat monoliitne vundament.

Majade ja muude hoonete ehitamiseks kasutatakse seda väga tihti. Erinevalt ribadest või vaiafondidest on sellel oma omadused, omadused, plussid ja miinused, samuti kasutusala. Mis nad on? Millal on plaatbaasi kasutamise parim aeg? Mis on seadme plaatfond? Kas olete valmis vastama neile ja muudele küsimustele plaadi sihtasutuse kohta?

Plaadi alus - mis see on?

Plaadi sihtasutuse nimi ei olnud lihtsalt. Vastupidiselt riba vundamendile, mis valatakse kandvate seinte ja vaheseinte läbipääsu saamiseks, on plaat alus pidev. See laieneb kogu tulevase hoone valdkonnale. See on raudbetoonplaat, mis võtab endale kogu ruumi koormuse ja viib selle maasse. Foto näitab täpselt, kuidas plaat sihtasutus välja näeb.

Plaat iseloomustab suur teatud kindla kõrgusega ala. Plaadi täitmine vundamendi all nõuab palju materjale ja betoonisegu. Peate olema valmis selleks, et kvaliteetse plaadi loomine võtab maja ehitamiseks kokku umbes 50% kogu eelarvest.

See kõik puudutab raudbetoonplaatide ja muude negatiivide kõrget hinda, mida arutatakse edasi. Eriti kahjumlik seda teha, kui mullas on hea tihedusega. Teiselt poolt, raudbetoonplaasi sihtasutus ei karda põhjavett.

Maja jaoks on selle plaatbaasi mitut tüüpi:

  • mitte maetud plaat sihtasutus;
  • madala sügavusega plaat sihtasutus;
  • tugevalt süvistatav plaat sihtasutus.

Teatud juhtudel võib teatud tüüpi plaatmaterjali vundamenti kasutada.

Mitte maetud plaatalus

Disain on see, et see ei ulatu sügavale maapinnale, vaid on lihtsalt moodustatud maapinnale. Haruldastel juhtudel, kui mulda pole külmunud, kasutatakse mitte-sukeldatud tüüpi plaate. Plaadi sihtasendi paksus võib olla 25 kuni 50 cm. Selle all on moodustatud liivapadi, mille paksus sõltub mullast. Samamoodi võite moodustada kergeid maju ja ehitisi. Selle foto üksikasjalik sihtasutus:

Mitte-maetud plaatmaterjali eelised töö lihtsus, ehituse kiirus ja deformatsiooni puudumine mistahes ilmaga. Isegi aastaaeg ei ole oluline.

Pikk tahvel alus

Sellisel juhul on plaat pisut sügavamale maasse. Selleks peate eemaldama viljakat mullakihi. Pärast seda see tihendatakse ja pinnale luuakse alus.

Tugevalt sügav tahvli alus

Tema seade nõuab palju vaeva, veedab aega ja raha. Tihti kasutatakse tööks kraavi kaevamiseks kasutatavat erivarustust. Vundamendiplaat ulatub sügavale maasse ja suudab kanda suuri koormusi. Tüüp sobib keldritega konstruktsioonide ehitamiseks. Kaevik ei lagune ja muutub deformatsiooniks. Selle tagajärjel muutub hoone jätkusuutlikumaks.

Vähem ja vähemal määral on võimalik tugevalt maetud plaatbaasiga kohtuda. Lõppude lõpuks on tegemist suurte rahaliste kuludega ja püüdluste kaevamisega.

On olemas ka teisi aluseid, mida saab liigitada ehitustüüpide järgi:

  • Fondi monoliitplaat. See luuakse valatud raketisse valamise teel. Tuleb välja monoliitne alus, mille peamiseks teguriks on sügavus. Pärast vastava kaevu kaevamist on see tasandatud ja rammed. Alumisel küljel moodustub 10 kuni 20 cm paksune liivapakett, mille järel moodustub raketis, monoliitse vundamendi plaat tugevdatakse ja see valatakse.
  • Ujuv vundament Tema seade on väga kallis, kuid disain kestab kauem kui tosin aastat. See on eriline tüüp, mida kasutatakse harvadel juhtudel. Kui territoorium on hõõguv, või maapind on rabed ja ebastabiilne, siis ei saa seda ilma selleta teha. Nimi ei tähenda seda, et hoone ujub kohapeal. Lihtsalt niisuguse kompleksse pinnase seisund ei mõjuta iseeneslikku struktuuri. Vundamust nimetatakse ujukaks, kuna see liigub koos majaga, kaitstes seda hävitamise eest, kui maa tungib.
  • Võrgusilma või plaat monoliitsest vundamendist jäigastajatega. Disaini hea versioon. Ta kogus kõiki riba ja plaadi aluse eeliseid. Alus sobib suurte ja raskete konstruktsioonide ehitamiseks. Tänu plaadile on disain jäik ja lindil on ribid. Vundament on mõnevõrra ujuv tüüp. Selgub, et see on ühekordselt monoliitne plaat riba vundamendil. See parandab disaini ja toimib aluspõrandana.
  • Killusobitusfond (SPF). Sarnaselt eelmisele tüübile ühendab see kõik paki ja plaadi sihtasutuse eelised. Alus on kõrge tugevusega ja ohutu ning suudab taluda kõrvaltoimeid. Vundamenti kasutatakse seismiliselt ohtlikes tsoonides. Samuti kasutatakse SPF nõrkade lahtiste pinnasega. Põhjas asuvad - matid süvistatavad vaiad ja monoliitplaadid, mis põhinevad vaiadel. Koormus jaotub pinnale ühtlaselt.

Iga plaadi sihtasutusel on oma eelised ja neid kasutatakse erinevates olukordades. See sort võimaldab teil valida oma saidi parima aluse.

Plaadifundi eelised ja puudused

Alusplaadil on oma plusse ja miinuseid. Selleks, et mõista, kas teil on sellist alust vaja, on oluline võrrelda kõiki plusse ja miinuseid. Ainult sel viisil me teeme oma valiku. Ja mis plaadifondide jaoks on iseloomulik?

Plaadifundi ilmselged eelised:

  • Raudbetoonplaatide vastupidavus ja töökindlus. Keegi ei vaidle selle vastu. Kui teil on vaja luua suur hoone kõrge kvaliteediga ja usaldusväärne baas, siis saab ükskõik milline ülesanne toime tulla tugevate tugevdatud kihtidega. Tüübi ja teiste analoogide võrdlemisel võib eristada peamist erinevust: põrandal on suur maapinnal paiknev toetusala. See tähendab, et kui teete plaatpõrandate korrektset arvutust ja järgite seadme tehnoloogiat, siis ei mõjuta muld maapinnast talvel talvitumise ajal.
  • Alusplaadi mitmekülgsus. Jällegi peitub see kõik töö tehnoloogiate rangelt kinni. Asjakohase baasi tüübi valimine ja selle vastavusse viimine tehnoloogiaga ei pruugi muretseda sellel territooriumil asuvat mulda. Seade on valmistatud mis tahes viisil: turbast, soodne pinnas, tormamine, kivine.
  • Alusplaat on paigutatud pinnase külmumispunkti kohal. Kujundus on see, et ta ei pea maapinnale sügavale minema. Seadme tehnoloogia võimaldab massiivset liiv-kruusa padi, millele plaat toetub. Selgub, et muld talvel ei mõjuta raudbetoonplaati peaaegu mingit mõju.
  • Pliidi suurepärased jäikuse parameetrid ja pinna koormuse jagunemine. Raudbetoon, mille struktuur koosneb, on kõrge tugevusomadustega. Kompositsiooni tugevdamine tugevdab plaati ja aitab betoonil mitte murda ja deformeeruda isegi siis, kui aluse osa langeb ja kogu koormus struktuurist jaotub ühtlaselt maapinnale. Seetõttu ei saa ehitus olla piiratud väikese puumaja loomisega. Raudbetoonplaat kannab tellistest ja kivist kapitalihooneid.
  • Eelnõu põranda täitmine ei ole vajalik. Erinevalt ribadest asuvast vundamendist on monoliitse plaat ise alusplaadi aluspind. Kuid kuna betoon on külm, on eluruumide kohustuslik soojendada vundamenti. See aitab valmistada ahju ja seetõttu on maja soojem. Ettevalmistatud põhjal on endiselt asetatud kõva põrand. Selle tagajärjel väheneb plaadi loomise maksumus. Selle erinevuse mõistmiseks võite teha arvutusi, teades, kui palju peate maksma põrandaplaadi vundamendi täitmiseks, koos pinnase ja liiva planeerimisega.
  • Raudbetoonplaadi seadme lihtsus. Hoolimata suurest tööhulgast võib igaüks luua plaadi aluse. Teil on vaja ainult tutvuda juhiste, põhisätetega, materjalide ladustamisega, tööriistadega ja alustada plaadi loomise protsessi. Kuigi algajatele on see keeruline, suudavad nad oma käega sujuvalt hakkama saada. Miks enam maksma, mehitage mehi, kui plaadi ehitamine maksab palju raha.
  • Vundamenti kasutatakse igasuguste ehitiste jaoks. Kuna plaat on lame ja monoliitne, sobib see peaaegu iga madala kõrgusega eramaja ehitamiseks. Selles on garaaž, kõrvalhooned, gazebod ja kõrgekvaliteedilised suured majad. Hoone võib olla raami, kivi või telliskivi. Ainuke erinevus plaadi aluses on paksuse arvutamine. Kergete raamihitiste korral on väike plaadi paksus piisav. Mida suurem koormus, seda tihedam on raudbetoonkonstruktsioon.
  • Plaat on võimeline taluma maapinna liikumist. Ujuvat baastüüpi kasutades saate tasandada kõik ebasoodsa pinnasega seotud probleemid. Põhi ei lõhk, ei lõhk ega kollaps. Koos majaga saab sihtasutus liikuda, säilitades mulla nihkumise.

Nagu näete, on tahke plaadi kui baasi eelised üsna vähe. Siiski on väike nüanss: enamus neist on reaalsed, kui järgite plaatide loomise tehnoloogiat ega vara materjale ja muid töödeid. Kui rikute seadme juhiseid ja reegleid, lähevad enamused eelistest minusoodustuste loendisse. Sellepärast on tähtis, et plaatmaterjal oleks õigesti oma kätega.

Ja mis puudujääkide üle? Alustuseks on monoliitplaat, nagu kõik muu maailmas, ebatäiuslik ja ainus lahendus kõigile probleemidele. Nagu riba-, kuhjamis- või kolonnialused, on monoliitsel plaadil nii eelised kui ka puudused. Mis nad on?

Plaadifundi ilmselged puudused:

  • Monoliitplaadi maksumus. Võib-olla on see üks peamistest puudustest, mis muutsid sellist tüüpi erakorterite ehitust mitte nii populaarseks kui teised. Plaadi ja seadme omaduste tõttu läheb palju raha betooni, rebar, liiva, kruusa. Sellest hoolimata ei peaks sa olema nii kriitiline. Mõned eelistavad ehitamiseks põhjalikku vundamentitlit. Sellisel juhul on kulud vastuoluline argument. Seadme riba vundamendi jaoks on vaja peaaegu samu materjale. Ja kui me võtame arvesse asjaolu, et tulevikus on vaja aluspõrandat ja täitematerjali täita, siis on plaatfond sellel tasemel isegi odavam.

Plaadi sihtasutusel on plusse ja miinuseid. Nende teadmine ei saa mitte ainult otsustada, kas valida see sihtasutus ehitamiseks või mitte, vaid ka kasutada neid kasumlikult. Näiteks võite eelnevalt ehitustööde üle mõelda, nii et sooja perioodi jooksul toimub valamine. Jah ja järjehoidjate side ette.

Tehnoloogia plaadi aluse loomiseks

Enne kui me kaalume samm-sammult juhiseid plaadi loomiseks, peate mõistma sihtasutuse struktuuri põhimõtet. Näiteks võtke tavaline pinnapealne alus. See ei ole ainult kohapeal asuv monoliitne struktuur, mis paikneb maapinnal. See on terve hulk erinevaid materjale, mis mängivad oma osa tööl. Allpool on sarnase aluse skeem koos iga elemendi nimetusega.

Niisiis, allpool nr 1 on plaat põrandaplaadi all. Selle saavutamiseks peate eemaldama viljaka mulla kihi ja välja kaevama tulevase plaadi sihtasutuse suuruse järgi. Kui vundamendikonstruktsioon on valmis, purustatakse see alla ja moodustatakse liivakraveplaat, mis asendab kaevatud pinnase. Nii, et see kiht ei sega maapinnaga ja ei kõvaks, eraldatakse see geotekstiili abil (nr 2).

Vastavalt numbrile 3 on vastavalt tihendatud liiva kiht, nr 4 on killustik või kruus. Sõltuvalt tingimustest võib asukoht erineda. Näiteks, kui põhjavee tase on sügavam kui 2 m, siis kasutatakse 40 cm paksuse liiva alumist padja, seejärel saab kruusa või killustiku kihti. Kui põhjavesi on kõrgem, purustatud kruus täidetakse allapoole. Siis on niiskuse kapillaarne põhja all olev minimaalne. Seejärel moodustatakse põrandalaud liivapadu, tasandades pinda.

Kasutatud vibrofiilia või käsitööriistad. Mõnikord eraldatakse geotekstiilidega kiht liiva ja killustikku. See aitab vältida materjalide läbipõlemist, tugevdades neid kihte.

Kui padjad on valmistatud kõrgekvaliteedilisest materjalist, siis on need koormuse kõige ühtlasem jaotamine plaadist maapinnale. See on mingi "summutav", mis summutavad hooajalist maapinna liikumist.

Et vältida niiskuse tungimist ja betooni hävitamist, viiakse läbi vundamendiplaadi hüdroisolatsioon. See veekindluse kiht (nr 5) võib olla lihtne polüetüleenkile paksusega vähemalt 200 mikronit. See veekindel kiht ei ole oluline. See hoiab betooni ettevalmistuses niiskust, takistades selle kerjoonist tungimist, betooni enda väljavoolamist. 6. numbri all on meie betooni (aluspinna) ettevalmistamine. See on õhuke kiht valatud betoonist. See on tasandatud edasiseks tööks. Kasutatud mark - M100, optimaalne kihi paksus - 50-100 mm. Klaasi tugevdamine pole vajalik. Raha kokkuhoiuks võib põrandapaberi alusest välja arvata jalajäljed. See on asjatu, kuna selle seade ei võta palju raha. Kuid see tagab tulevase monoliitse plaadi kvaliteetse ja usaldusväärse veekindluse ning soojusisolatsioonitööde teostamiseks tasase pinna.

Järgmine on peamine veekindlate materjalide kiht plaadi all (№7). See ei lase niiskust tungida allapoole vundamendini. Nagu näitab praktika, on üks selle materjali parimatest materjalidest katusematerjal või polümeer-rullmaterjal. Piisavalt, et tagada kahe kihi hüdroisolatsiooni alus, et tagada kõrgetasemeline kaitseplaat.

Järgmine struktuurielement on isolatsioonikiht (nr 8). Isegi kui garaaž on plaatmaterjali alus, soovitatakse põrandat soojendada. Umbes elamudest ei ole mingit kahtlust. Seega osutub ruumis soojust ja mugavust. Ja milline kümneid kütteseadmeid sisaldav materjal sobib kõige paremini pliidi jaoks? Kõige sagedamini kasutatakse ekstrudeeritud vahtpolüstürooli. Tasub öelda, et plaadi sihtasutuse soojenemist ei toimu alati. Igal juhul on järgmine aluskiht monoliitse alusplaat (nr 9). Plaadi paksus sõltub mitmetest teguritest. Vahemik 100-400 mm eraomanduses. Selleks, et muuta struktuur jäigemaks, tugevamaks, usaldusväärsemaks ja vastupidavamaks, viiakse läbi betoonist alusplaadi (nr. 10) tugevdamine. Plaadi paksus näitab, kui palju armeerimist on vaja. Näiteks kui kihi paksus ulatub 150 mm või vähem, siis on plaadi tugevdamine tehtud ühel astmel. Ja kui paksus on üle 150 mm, siis vajavad tasandid 2. Plaatidevaheline kaugus plaadi välispinnast peaks olema 50 mm.

Plaadi sihtasutuse järgmised elemendid ei puuduta meie teemat, vaid üldise idee jaoks loetleme need:

  1. Vastavalt numbrile 11 - plaadi keldriosa hüdroisolatsioonikiht (vertikaalne hüdroisolatsioon).
  2. Vastavalt numbrile 12 - äravoolu kraav, täidetud killustikuga.
  3. Vastavalt numbrile 13 - drenaažitoru.
  4. Alla numbri all 14 - liiva ja kruusa aukude korral hästi raputatud tagasilöök, mis kulgeb ümber keldriplaadi tüübi.
  5. Vastavalt numbrile 15 - EPPSi isoleerkiht, pimedate alade isoleerimine. Ideaalselt paigaldage see isolatsiooni kiht põhjale asetatud plaadile.
  6. Alla 16 all - pimeala ala lähedal.

Teades kõiki tahvlivahe elemente ja nende järjestust, on seda lihtne ise luua. Ainus küsimus, mida tuleks käsitleda, on alusplaadi paksuse valik.

Kuidas valida alusplaadi paksus

Selleks, et sihtasutus saaks sellega koormust toime tulla, tuleb teil teha paksuse arvutused. Me saime teada, et mida tugevam on koormus, seda paksem kiht on vajalik. Ülesanne on lihtsustatud, sest erasektori ehituse korral võib plaadi paksus ulatuda 150-300 mm-ni. Väiksed ehitised, nagu vaateklipid jms, on loodud 100-millimeetrise pliidiplaadiga. Mistahes maja puhul paksub paksus 4 korda.

Loomisel juhinduvad nad järgmistest andmetest:

  • kergete rajatiste, aiahoonete ja põllumajanduslike ehitiste jaoks - 100-150 mm;
  • kergete raamide jaoks, puidust ja gaasilikaatplaatidest ühetoru konstruktsioonid - 200 kuni 300 mm;
  • kahe puitpõrandaga ehitiste jaoks või betoonist ja tellistest ühepõrandatele majapidamistele - 250 kuni 350 mm;
  • kahe- või kolmekorruseliste telliste või kivide majad - 300 kuni 400 mm.

Kui kasutate kvaliteetset betooni M300 (V22.5) ja järgige tehnoloogiat, siis on vundamendi raudbetoonplaadil suur tohutu tugevus. Siiski, vundamendi paksust mõjutavad erinevad pinnase tüübid. Seda tuleks arvestada, kuna mullas on oma iseloomulik kandevõime vastupidavus. See parameeter on määratletud kPa-s, kuigi arvutustes on parem kasutada meetermõõdustiku süsteemi kgf / cm2. Tabel näitab erinevate pinnase resistentsust.

See tähendab, et maja poolt genereeritud jaotatud rõhk ja alusplaadi mass ei tohiks ületada tabelis toodud piiri. Kuid paksuse täpseks arvutamiseks võite kasutada veebikalkulaatorit.

Plaadi tugevdatud raami arvutamine

Tugevdamist kasutatakse tugevdamiseks. Kui plaadi paksus on väiksem kui 150 mm, siis armeering tehakse ühes astmes. Raam on tugevdatud (Ø12-16 mm) ja kudumisvõrguga. Raami asukoht on tugevdatud plaadi keskpunkt. Tavaliselt on eratööriista plaat paksusega 200 mm ja rohkem, sellisel juhul vajate kaks võrgu taset. Iga plaadi asukoht plaatide servadest on 30 kuni 50 mm. Neto moodustavate ribade paigaldamine toimub 200-300 mm sammuga. Siin on monoliitse keldriplaadi tugevdamise skeem.

Võrgud tuleb kinnitada terasest kudumisvardaga kõikide rist- ja pikijätmete ristumiskohtade (nr 1) külge (keevitusmeetod pole soovitatav). Üksteisega kinnitatakse võrk servade ääres asuva U-kujulise sektsiooni klambriga (nr 2) ja baasplaadi kogu alal ämblike toed (nr 3). Need klambrid ja hoidikud peavad olema läbimõõduga 8-10 mm.

Armatuuri, kudumisvarda täpse arvu ja raami sidumise kinnitusdetailide puhul sõltub kõik plaadi pindala. Mugavuse huvides kasutage veebikalkulaatorit. Nüüd on kõik tööl valmis. Oma kätega paneelifundi loomiseks vajate samm-sammult juhiseid.

Loo plaadi sihtasutus sammhaaval

Alusta kohe alustades asjaolust, et universaalseid juhendeid loomiseks ei eksisteeri. Loomine mängib saidi rolli eripära, iga hoone omadusi, arendaja võimalusi ning muid tegureid. Me kaalume üksikasjalikult tööetappe, mis aitavad luua saidil garaaži või teise hoone plaadifundi vastavalt ühele skeemile.

Ettevalmistustööd

Ettevalmistav etapp jaguneb järgmistesse etappidesse:

  • Kõik algab joonistamisega paberil. See on ainus viis teha kõike õigesti ja kiiresti. Selles on loetletud kõik mõõtmed ja disainifunktsioonid.
  • Veelgi enam, sait kustutatakse kõik üleliigse: oksad, lehed, prügi, väikesed ehitised, põõsad ja muu taimestik. Ruumi tuleb vabastada.
  • Sihtasutuse rajamiseks on märgistus vastavalt joonistele tähistatud territooriumile. Märgistamiseks vajate koorikut ja köit. See toimib kaevu kaevamise juhendina. Võrdluspunkti võrdluspunktiks saamiseks peate kirjeldama hoone koerakuudmeid. Selleks sobivad castoffs. Neid tuleb paigutada kontuuri taha, aga nende vahel sirutatav köis on täpse kontuuriga ja moodustab nurgad.

  • Märgistamisel on oluline nurkade täpne kuvamine. Ülesande lihtsustamine aitavad geodeetilisi teodoliite statiivil. Kuid mitte kõigil pole seda laos, nii et me kasutame improviseeritud materjali. Peate looma Egiptuse kolmnurga. Selle kuvasuhe on 3: 4: 5. Kui panete need välja, nagu joonisel näidatud, saate ideaalse nurga 90 °.
  • Kui kontuurimärgistus on tehtud, saate joonistada kaevupiiride piirid. Näiteks on mõned nüansid, et põhiplaat ulatub selle kontuurist välja selle paksuse ulatuses. Veekogu ise on veelgi laiem, tihti 1 m mõlemal küljel. Tema jaoks? Nii saate rõngakujulise äravoolu ja isoleeritud pimeala. Tõsi, see reegel ei ole kohustuslik.
  • Alustab kõige aeganõudevamat tööetappi. Kui vaatetorn või sarnane hoone on rajatud sihtasutusse, siis võite oma püüdlustega kaevu välja kaevata ja paluda abi oma sugulastelt. Aga kui tellistest maja all moodustatakse tahvli alus, pole seda võimatu ilma erivahendita. Isegi 500 mm süvend muutub raskeks. Pindala 50 m 2 tuleb pinnasest välja püada 25 m 2.
  • Kaeviku sügavust tuleb eelnevalt arvutada. Oluline on arvestada liivkruusakihi paksus, betooniseina paksus, isolatsioonikiht ja alusplaadi sügavus. Isegi madala alusmaterjali moodustumisel on vaja teha ülaltoodud kihtide jaoks kaev. Viljakas mulla kiht on orgaaniline. Lagunemise käigus väheneb pinnase maht ja plaat kindlustab äravoolu.
  • Käsitöö jaoks on aeg viia kaevatud kaev ideaale. Selleks on vaja kühvleid. Põhi on tihendatud ja kuvatakse horisondi kohal ühel tasemel. Sügavuse juhtimine lasertaseme või veetaseme abil. Kopadest ja soontest on mullaga kaetud ja tihendatud. Peamine ülesanne on teha põhja isegi ja tihendatud. Sama kehtib ka vertikaalsete servade kohta.

    Sihtasutus on valmis. Võite minna järgmisele etapile.

    Liiva- ja kruusapõhjapadjaplaatide moodustamine

    Enamik ettevalmistustööd on tehtud. Kuid see pole veel kõik. Edasised meetmed on järgmised:

    • Paigaldamine geotekstiilide alt. Me mainisime, et mõned sellel etapil päästavad. Kuid seadme alusplaadi tehnoloogia hõlmab selle kihi loomist. Piisab, kui panna aluspaagi põhi nii, et liiv ei segune maapinnaga, seda ei pesta ja seda ei jäeta. See juhtub vihmaperioodil, üleujutuse ajal kevadel või siis, kui põhjavesi on pinna lähedal. Geotekstiilid peaksid põrandalauda kaevanduste servadele veidi minema. Kõik ülejäänud laud on ühendatud 300-500 mm kattuvusega.
    • On aeg täita kaevand liiva juurde. Padjaprotsessi moodustamine on pikk ja vaevaline. Liiv on kogu pinna ühtlaselt kaetud. Esimene kiht on 100-120 mm.
    • Pärast liivatäitmist rammatakse. Ideaalis kasutage vibreerivat plaati. Nii suurt ala töödeldakse tõhusalt ja kiiresti. Liiva tihedamaks muutmiseks tuleb see regulaarselt niisutada.
    • Nõuetekohane tihendamine ja tagasilükkamine tähendavad kihistumist padi moodustumist. Ta magab, on niisutatud, rammed. Seda korratakse, kuni kiht muutub soovitud paksuseks. Tavaliselt on see mitte rohkem kui 200-300 mm. Oluline on kontrollida kaevu pinna horisontaalses asendis. Taskuga toime tulemiseks aitab taseme või veetasemega paigaldatud majakate süsteem. Majakadena on libedat liivaga liumäed, mis ulatuvad soovitud kõrgusele. Liiva kihi soovitud paksus suurendatakse samm-sammult.

  • Järgmine samm on luua killustiku või kruusa padi. See on koormatud liiva kihti ja jaotub pinnale samal viisil. Sellisel juhul on selle kihi paksus 100-150 mm. Mis on see vahekiht? Tänu sellele ei ole mulla immuunsust kapillaarne. Seetõttu tuleb kihti korralikult tampida sama vibreeriva plaadiga. Plaadi aluse all oleva kaevanduse horisontaalset tasandit kontrollitakse taseme abil. Kui pinna tugevus asfalt, siis on tihend õige.
  • See on kõik, plaadi sihtasutus alus on valmis. Võite minna järgmisele etapile.

    Plaadifundide raketis ja veekindlus

    Vundamendi monoliitse plaat tuleb täita valmistatud raketis. Ilma selleta oleks konkreetne lahendus lihtsalt pinnale jaotunud ja ei moodustaks meid vajavat monoliitset plaati. Raamimist saab puidust lauad, puitkiudplaadist vineer ja muud materjalid. Raketikujundus moodustub täpselt piki tulevase tahvli välimist kontuuri monoliitse vundamendi jaoks. Protsess on järgmine:

    • Nurkades, mis on suunatud tugevdusele. Need peavad olema kõrgemad kui raketis ise. Põhiplaadi tasase pinna moodustamise ülesande lihtsustamiseks saab valida raketise kõrguse ja vundamendi kõrguse. Seejärel hakkab raketis olema betoonisegisti lõpliku valamise käigus majakas. Selgub, et seinad tuleks asetada valitud horisontaalsesse tasandisse.
    • Meie juhul on raketis valmistatud puitkiudplaadist. See materjal kaitseb hästi niiskust ja sobib seega raketisena.
    • Raamimistööd peavad olema korralikult kinnitatud ja jäigad. Kuna raketis plaadi sihtasutus on suur koormus betooni massist. Selleks kasutage puidust vertikaalseid tuged ja tugipostid. Allpool olev foto näitab täpselt, kuidas tööd teha.
    • Järgmine samm on plaatmaterjali vundamendi hüdroisolatsioon. See pole põhiline, kuid oluline. Siin saate kasutada erinevaid valikuid. Mõned asuvad kaevu sisemuse all kindlast vundamendist plastikust ümbrisega. Ja mõni usaldusväärsuse huvides kasuta profiilpolümeeri membraani. Hüdroisolatsioon asetatakse lihtsalt kruusa täidisega. Sel juhul on lehed virnastatud üksteise peale, mille kattumine on 300 mm. Liitmikke täiendavalt kaitseb bituumenmastiks.
    • Nüüd, enne veekindluse aluskihi pealekandmist, moodustub alus. Sellega viiakse tulevase sihtasutuse pind välja ja valmistatakse soojusisolatsiooniks. Alus on täidetud tasanduskiht paksusega 50-70 mm, mille jaoks kasutatakse õhukest betooni M100.
    • Betoon peaks kuivama ja tugevdama. Jääb oodata, kuni alused jõuavad valmisolekuni. Betoon peaks kuivama ja tugevdama. Pärast seda paigaldatakse peamine veekindel kiht, mis kaitseb plaadi sihtasutus niiskust. Seda saab teha membraaniga, nagu eespool mainitud. Ainult on väike nüanss - raketise servad peavad olema ka kaetud veekindla materjaliga. Parim on kasutada katusematerjali ja asetada see mitmes kihis koos apretid.

    Veekindluse kiht kaitseb mitte ainult plaatkatteid, vaid ka isolatsioonikihti, mis paigaldatakse ettevalmistatud kaevikusse.

    Soojendus- ja armeerimistsükli alus

    Garaaži ja kortermaja aluse loomisel soovitatakse plaat soojendada ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga. Mis on see värk hea? See on odav, kerge, tihe, ei karda niiskust ja talub temperatuuri. Isolatsiooni plaadi sihtasutus on parim valik. Soojenemine aitab mitte ainult maja soojenuks, vaid ka keldriplaadi vastupidavuse suurendamiseks.

    Materjalil on ainulaadne struktuur, millele on lisatud nanokarbi. See parandab vundamendi painutamise ja pigistamise tugevust mehaaniliste omaduste kaotamisel. Närilistele ei kahjusta materjali.

    Selles järjekorras tehakse plaadi isolatsiooni tööd:

    • Alustab mudaplaatide isolatsiooni. Nad on tihedalt teineteisele paigaldatud ja sihtasutuse raketis ise. Mõnel plaadil on otstes spetsiaalsed lukustuselemendid, mille paigaldamine toimub kvalitatiivselt.
    • Igatahes moodustatakse plaatide ja raketise vahe. Et nad ei muutuks külmsildadeks, tuleb need täita polüuretaanvahuga. Selleks, et alusplaat saaks keldriosa (otsad) soojusisolatsiooni, võib seina pinnale paigutada isolatsioonikihi vertikaalselt. Nii saate seda isolatsioonikihti hõlpsalt ühendada pimedate alade jaoks tulevikus.
    • Katteplaadid isolatsioonist, töö viiakse läbi, kuni tulevase vundamendi plaat on täielikult isolatsioonilehtedega ümbritsetud. Ainult siis võime hakata paneeli tugevdama. Selle töö tunnused, mida me eespool käsitlesime. See kõik algab rekordi moodustamisega (sidumine), mis jääb allapoole. Armeer on paralleelselt lagunenud eelnevalt valitud sammuga. Sellisel juhul tuleb meeles pidada, et raam ei tohiks püsida isolatsiooni või veekindla kihi pinnal. Tähtis on jälgida soovitatavat kliirensit 35-50 mm. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid polümeermaterjale. Elemendid on tugevduse raami toetuseks. Nad hoiavad vardasid valitud kaugusega tulevase alusplaadi servast.
    • Kui ahi on paigaldatud esimese varda rida, võite minna teisele. Teine rida sobib rakkude moodustamiseks risti suunas. Võrk on ühendatud terastraadiga. See näeb välja nii:

    Kudumisvarustust ei saa nimetada parimaks ja nauditavaks tööks. See on pikk ja monotoonne protsess. Kuid ükski ei saa ilma selleta teha. Paigaldusülesande lihtsustamine ei ole lubatud, kuna see võib mõjutada plaadi sihtasutuse tugevust. Aga laske kõigil soojendada asjaolu, et need on praktiliselt lõplikud akordid plaadi aluse loomiseks. Jääb hoolikalt uurida töö õigsust. Raketis ei tohi olla pragusid ega pragusid. Kõik armeerimispuurrakud tuleks kootud. Ja nüüd sa saad õppida, kuidas valada plaadi all sihtasutus oma kätega?

    Plaadialuse täitmine

    Vaatamata töö lihtsusele on see väga tähtis tööetapp. Siin on protsessi põhinõuded: valamine toimub korraga, betooni lahuse kvaliteet peaks olema asjakohane, pärast lahuse valamist tuleb õhku põhjalikult tihendada ja välja tõmmata.

    Alusplaat valatakse korraga, mis tagab tugevuse. Ei peaks olema õmblusi. Sellepärast peaks vooderdis vundament valama uustupäevast, mitte õhtul. Kui alus on vaatetornile või muule väikesele struktuurile, siis saab seda betoonisegu ise valmistada. Ja põhitahvli suurel alal, kus on mõistlikumalt tellida konkreetsele firmale konkreetne betooni kogus. Betoon on kõrgekvaliteediline ja tänu spetsiaalsetele seadmetele on see lihtne kanda valatud plaadile.

    Mis puudutab betooni nõudeid plaatfondide jaoks, siis need on järgmised:

    • Mineraalõliga M300, tugevusklassiga B22.5;
    • veekindluse indikaator - W8 mitte vähem;
    • liikuvus - P3;
    • külmakindlus - F200;
    • kui põhjavesi asub keldri läheduses, peaks see olema sulfaatkindlast.

    Enne betooni tellimist peaksite kaaluma seda, kuidas automaatsüsteem läheb sihtasutusse. Kui betooniseente tellimine on võimatu, siis peate tegema lauad, et viia lahus segistist ettevalmistatud auku.

    Jätkuvalt valatakse lahus raketisse ja kühvliga, et see kiiresti levitada vundamendi pinnale. Hoidke silma nurkade täitmiseks. Pärast seda tuleb segu tihendada, et õhku betoonist välja tõmmata. Banal splaising kaste ei piisa. Sellisel plaadil on õhuõõnsused ja poorid, mis mõjutavad vundamendi kandevõimet. Selleks on vaja sügavat vibraatorit. Kui leiame konkreetse monoliitse sihtasutuse loomise maksumust, näib tööriista hind tühine. Kuid sihtasutuse kvaliteet on peal. Võimalus laenata sõpradega sügav vibraator.

    Pärast tihendamist tuleks plaadi pind tasandada. Moodul toimib majakina ja joondamine toimub reegli järgi. Tõsi, on kõige parem kasutada vibreerivat rööbast. Sellega on plaadi pind täiesti tasane ja betoon kõvaks veelgi parem. See mõjutab sihtasutuse kvaliteeti positiivselt.

    Et kõik jõupingutused ei olnud asjatud, on parem katta monoliitse keldri tasandatud plaat plastkorgiga. See kaitseb pinda vihma ja mehaaniliste kahjustuste eest. 24 tunni pärast saab filmi eemaldada. Betoon muutub tugevamaks 15 päeva jooksul ja 30 päeva pärast saab see kogu tugevuse. Esimesel nädalal peaks plaadipind olema niisutatud rikkaliku veega, vastasel korral võib vundament puruneda. Kui plaat on kaetud sõna kilega, on pinnakihi võimalik kaitsta suvise kuumuse eest.

    Valmistatud raudbetoonplaadist saab raketist eemaldada 10-15 päeva pärast valamist. Kõik sõltub ilmast. Edasised ehitustööd võivad alata mitte varem kui 30 päeva jooksul alates casting. Tänu detailsele videole selle kohta, kuidas luua vundamentide plaat, saate oma käega kiiresti luua sihtasutuse.

    Kokkuvõtteks

    Plaadi sihtasutusel on oma eelised ja puudused. Lisaks mitmekülgsele ja kõrge vastupidavusega on betoonplaadi ehitamise kõrge hind. Sellegipoolest otsustab igaüks ise, kas seda kasutada oma proovitükil või mitte. Tänu üksikasjalikele samm-sammult juhistele paneelifundi loomiseks, saavad kõik teha oma tööd kvalitatiivselt oma kätega.