leto

kõrgahju auk

• 70-ndate Soome päritolu moetants

• kõrgahju ava, mille kaudu sulametall vabastatakse

• mõnes metallurgilise ahju auke metallide, mattide või räbu tootmiseks

• sulatusahju väljalaskeava

• sulava metalli räbu vabastamiseks ava

• sulatusahju aken

• sulatus ahjus

• räbu vabastamiseks auk

• sulatusahjus äravooluava "aken"

• ava metalli vabastamiseks ahjus

• "Mink" sulatusahjus

• metallosade ahjus "auk"

• augu sulatusahi

• metallosakeses kõrgahjus ava

• auk auk

• mõnes võlli metallurgilise ahju ava, mille kaudu metall või räbu toodetakse

• auk metalurgilistes ahjudes vedela metalli, matt või räbu tootmiseks

• Bullet, vähem vintpüss kaliibriga, kuid suurem lask

Kõrgahju auk, 5 tähte, 1 täht "L", skanneri

5 tähega sõna, esimene täht on "L", teine ​​täht "E", kolmas täht "T", neljas kiri "K", viies täht "A", sõna "L", viimane sõna "A" " Kui te ei tea sõna ristsõna või ristsõna, siis aitab meie sait leida kõige keerukamaid ja võõraste sõnu.

Kujutage ette mõistatus:

Mitte midagi valutab, ja kõik põlved. Näita vastust >>

Ärge kirjutage ega kasuta kalkulaatorit. Võtke 1000. Lisage 40. Lisa veel tuhat. Lisa 30. Veel 1000. Plus 20. Plus 1000. Ja pluss 10. Mis juhtus? Näita vastust >>

Uus maja kannab kätt, lossi maja uks. On pabermaterjali üürnikke, kõik on üsna tähtis. Näita vastust >>

Muud sõna tähendused:

Juhuslik mõistatus:

Kolm inimest olid restoranis õhtusöögiks. Lõunasöök maksab 25 eurot. Kõigist sai rahakotist 10 eurot, mis osutus 30-le. Pankur võttis 30 eurot ja muutus 5 eurot. Nad otsustasid teele lahkuda 2 eurot ja ülejäänud 3 eurot jagunesid omavahel - 1 euro iga. Nad hakkasid loota: iga inimene veetis lõunale 9 eurot, aga kui tee 3x9 = 27, pluss 2 eurot teele, siis selgub, et kokku on kokku 29 eurot. Kust veel 1 euro läks?

Juhuslik nalja:

Riiklikul referendumil esitati Venemaa elanikele üks küsimus:
- "Kas olete Putini VÕI autoritaarsuse ja diktatuuri vastu?" Saadeti: vastus "JAH" - 100%; ükski erapooletu; vastu - ei.

Skanvordy, ristsõnad, sudoku, märksõnad võrgus

§ 5. SÜNTEVARA SEADE

Kõrgahvis saadakse rauamaakidest erinevad raudliidud. Koksi kõrgahjud nimetatakse koksiahjudeks ja süsi põletatud ahjud on puusüsi.

Kõrgahjud - kõrgahjud (joonis 13) on pidev võllahõre. Sellel on kujutatud kahte kärbitud koonust, mis on kokku volditud laiade alustega, mille vahel on silindriline osa, mida nimetatakse aurudeks.

Ahi ülemist (kitsast) osa nimetatakse ahjuks. Ülemisel plaadil on laadimisseade laadimiseks (maagid, kütus, räbustid) ja aurutorud, mille kaudu kõrgahjudest eemaldatakse gaasid, st kõrgahjud või ahjuküttegaasid. Ülemise ja auru vahel oleva ahju osa nimetatakse võlliks. Ahi osa, mis on suunatud kitsa koonusega ülespoole ja toetab laengut ühises koos laenguga ja ülaosaga, nimetatakse õlaks. Selles ahju osas tekib koormatud materjalide mahu üsna järsk vähenemine koksi põletamise ja vedelate sulatamisproduktide moodustumise tõttu.

Ahi alumine osa, millel on silindri kujul, kus mähisevad sulatamise tooted - vedel raua ja räbu - nimetatakse kaevandamiseks. Põrnist üksteisest kaugel paiknevad avad radiaalselt (10-16, sõltuvalt kõrgahjude suurusest). Nendesse avaustesse on sisestatud punasest vasest, pronksist või alumiiniumist kahekordse seinaga torud. Neid auke nimetatakse tuyeres. Õhukonditsioneeride (õhupuhastite) kuum õhk puhub ventilaatorist või puhurmasinast läbi tuju. Tuyeres jahutatakse torustiku seinte vahelises ruumis tsirkuleeriva veega.

Joon. 13. Kõrgsurve kasutatava mahuga 1300 m 3

Ahi põhjas asuvad rauakaubad - malmist kraani auk ning räbu vabastamiseks räbu - kraani auk. Sussi alumine osa või põhi on nimeks karv. Lõhk on ahju raudbetoonist aluspinnale. Tulekiviga kambriga tellistega vooderdatud kõrgahjude seinad. Ahju tulekindel müüritis on ümbritsetud terasest korpusega, mis on valmistatud neelatud või keevitatud mõlemale teisele lehele. Tulekindlate müüritiste resistentsuse suurendamiseks jahutatakse see metalli jahutitega, milles vesi tsirkuleerib.

Praegu on raua metallurgia peamiselt varustatud suure jõudlusega kõrgahjudega. Kaasaegsed kõrgahjud on varustatud automaatjuhtimisseadmetega. Need seadmed kontrollivad, reguleerivad ja salvestavad domeeni protsessi peamised parameetrid.

Nüüd on kõrgahjude käitamise peamised valdkonnad, nagu maagitarned, laetuse taseme kontroll, lõhketemperatuuri reguleerimine, õhuniiskus, gaasirõhk, õhupatjade soojendus, on täielikult automatiseeritud. Mitmed vahendid näitavad suitsugaasi süsinikdioksiidi sisaldust, selle temperatuuri jne.

Meie riigis on ehitatud maailma kõige võimsam kõrgsurve, mille maht on üle 2000 m 3 ja mille aastane toodang on üle 1 miljoni tonni. Selles ahjus on sisseehitatud automaatne mahalaadimine. Tavapärased vaguni kaalud asendasid plaatide transpordisüsteemi. Laadimise summa ja varude reguleerimine ning laadimisviisid toimub tarkvara abil. Selle asemel, et avada elektrilist puurit rauast, tuleb selle protsessi kaugjuhtimine rakendada. Mehhaaniline on ka malmi ja räbu.

Kõrgahju auk, 5 tähte, 1 täht "L", skanneri

5 tähega sõna, esimene täht on "L", teine ​​täht "E", kolmas täht "T", neljas kiri "K", viies täht "A", sõna "L", viimane sõna "A" " Kui te ei tea sõna ristsõna või ristsõna, siis aitab meie sait leida kõige keerukamaid ja võõraste sõnu.

Kujutage ette mõistatus:

Hämmastav laps: lihtsalt lahkus hällist, saab ujuda ja sukelduda, nagu oma ema. Näita vastust >>

Ma ei süüdista päikest Mis on taevas rippuvad vata? Näita vastust >>

Nad näevad välja nendega väga kummalised: isal on lokk laine, ja ema kõnnib. Mida ta solvab? Näita vastust >>

Muud sõna tähendused:

Juhuslik mõistatus:

Kes on üks sarv? Kujutage ette, mida.

Juhuslik nalja:

Suri uus vene keel (HP).
Ta vastab apostel Peetrusele (P) Paradiisi väravate juures.
P: - Oh! Tere, Sidor Nikanorovich (otsib sülearvuti) Jah. Kas see on teie villa Hawaiil ja kas seal on Kanaari saartel villa?
NR: - Jah.
P: - Ta-ak. Londonis, New Yorkis ja Pariis korterid?
NR: - Jah, seal on.
P: - Korter Moskvas ja vill Rublevka?
NR: - Jah, see oli kõik, mis mul oli. Ma töötasin kogu oma elu, maksud, muide, makstud.
P: - Rolls Royce, Lamborghini, kaks Ferrari?
NR: - Jah, see oli kõik, mis mul oli. Ja mis see kõik on? Kas ma saan sisse tulla
P: - Jah, tule sisse Ainult. Ma kardan, et sulle see ei meeldi.

Skanvordy, ristsõnad, sudoku, märksõnad võrgus

Kõrgahju auk

Letka - augu kõrgahjus

Täpsustage:
  • Letka - sõna L
  • 1 - Olen kirja L
  • 2 - I kiri E
  • 3. kiri T.
  • 4. täht K
  • 5. täht A
Küsimuste valikud:
translateSpanWord

Ristsõnad, skanvordid - taskukohane ja tõhus viis intellekti väljaõppeks, teadmiste pagasi suurendamine. Sõnade lahendamiseks luuakse mõistatusi - arendada loogilist ja kujundlikku mõtlemist, stimuleerida aju neuron aktiivsust ja lõpuks vabaks jääda rõõmuga ära.

Kõrppinge: kuidas see ilmus, skeem, disain ja komponendid, kuidas see toimib

Meie aega ei kutsutud lihtsalt: aatomi, ruumi, plasti, elektroonika, komposiitide jne jm sajandist Tegelikult on meie sajand ikkagi raua - selle sulamid moodustavad endiselt tehnoloogia tuumiku; ülejäänud, kuigi väga võimas, kuid perifeeria. Raudteede ehitus ehituses, toodetes ja rajatistes algab kõrgahjus valuplokist rauast.

Märkus: peaaegu ei ole rikkaid rauamaaki kohe pärast kaevandamist, mis sobib sulatamiseks. Praegused kõrgahjud töötavad rikastatud paagul ja graanulitega. Veelgi enam, tekstis tähendab maagi täpselt selliseid toorainet musta metallurgia jaoks.

Kaasaegne kõrgahju (kõrgahju) on kuni 30 meetri pikkune suurusega struktuur, mille mass on kuni 35 000 tonni ja töömaht kuni 5500 kuupmeetrit. m, väljastades kuni 6000 tonni rauda ühe sulatamise kohta. See tagab kümnete ja sadade hektarite piirkonnas asuvate süsteemide ja seadmete kõrgahju töötamise. Kogu see majandus näib muljetavaldav ja seisakul kustutatud kõrgahjuga pilves päevas ja tööl on see lihtsalt lummav. Kõrge ahju rauast vabastamine on ka põnev vaade, kuigi tänapäevastes kõrgahjudes see enam ei sarnane Dante põrgu pilti.

Hiiglased kõrgahjud peatumisel ja tööl

Raua vabastamine kõrgahjus

Põhimõte

Kõrgahju tööpõhimõte on ahju kogu ajastu metallurgiaprotsessi järjepidevus kuni järgmisse kapitaalremondi, mis tehakse iga 3-12 aasta tagant; kõrgahju kogu kasutusiga võib ületada 100 aastat. Kõrgahju on minu kaevandus: ülevalt, perioodiliselt on lubjakivi ja koksi maakitsad maavaldused kaevandatud lubjakiviga ja aeglaselt vabaneb sulatatud rauast põhja ja räbu sulatatakse, kõrgahju võlli toormaterjalide kolonni järk-järgult tasakaalustab, muutudes raua ja räbuks, ja see kasvab ülal. Kuid terasetööstuse tee sellele ilmselt lihtsale süsteemile oli pikk ja raske.

Ajalugu

Raudaasend asendas pronksi peamiselt toorainete kättesaadavuse tõttu. Toornafta oli kõiges teistes palju madalam kui pronks, sealhulgas tööjõu intensiivsus ja kulu; viimane siiski orjapidamise päevil, on vähesed muresid. Kuid raba maagi, mis on peaaegu puhas raud-hüdroksiid või rikkalik mägirauaga rauamaak, võis iidsetel aegadel leida kõikjal, erinevalt vasega ja eriti - tina, mis oli vajalik pronksi tootmiseks.

Esimene mineraalsete toorainete rauast saadi arheoloogia andmete põhjal juhuslikult, kui vale maagi laaditi vase sulatusahjusse. Isegi kõige vanemate sulatatud lähedal asuvate ahjude väljakaevamistel leitakse mõnikord ilmselt väljaheidetud rauast kerise tükki (vt allpool). Toormaterjalide puudus pani mind paremini vaatama, ja vanad inimesed üldiselt ei märganud meile halvemat.

Esialgu võeti nn naftaga rauda. juustu tainas protsessis domineeritud ahjus (mitte kõrgahju!). Oksiidide Fe vähendamine toimus süsinikukütuse (söe) arvel. Domnitsa temperatuur ei jõudnud raua sulamistemperatuurini 1535 kraadi võrra, ja nõrgema süsinikusisaldusega üleküllastunud rauaga, mis oli domnitsega taastumisprotsessi tulemus. Rifti väljavõtmiseks pidi majapidaja purustama ja seejärel kompakteerima pintslit ja sõna otseses mõttes välja viskama üleliigne süsinik sellest, pikk, kõva ja raske sepistamine raskete haamritega. Selle aja vaatepunktist oli juustutootmise protsessi eeliseks väga väikeses ahjus olevad küttekehad ja kõva raudteeli kõrge kvaliteet: see on tugevam kui valatud ja ei korrodeeruda. Kuidas saada rauda aurimeetodi abil, vaata allpool toodud videot.

Video: raua sulatamine aurufaaside meetodil

Hiina oli esimene, palju varem kui teised riigid, pöörduma orjanduse ja feodalismi poole. Slave tööjõu tootmises seevastu ei kohaldatud ja kauba- ja rahakaubad hakkasid arenema isegi siis, kui Iisraeli Rooma oli kindlalt Läänes. Juustu valmistamise protsess muutus viivitamatult kahjumlikuks, kuid pronksile naasmine oli võimatu, lihtsalt ei piisa. Fluxi roll metalli sulatamisel maagist pärineb ka pronksiajast, sest raua sulatamiseks oli vajalik ainult tõukejõu suurendamine ja hiina katse ja viga 4. sajandil. n er õppisin ehitama suruõhuga ahju, mida juhtis veeratas, vasakul joonisel fig.

Vintage kõrgahjud

Identse disaini XV sajandi teisel poolel. Sakslased saabusid paremale joonisel. Täiesti iseseisvalt: ajaloolased viivad pidevalt täiustatud seeria paranduste abil domniti läbi plaschofiilide ja blauofena kuni kõrgahju. Peamine asi, mida Saksa metallurgid panustasid mustmetallurgiasse, oli kõrge kvaliteediga kivisöe põletamine koksist, mis muutis kõrgahju kütuste maksumuse palju odavamaks.

Algne kõrgahju protsessi kohutav vaenlane oli nn. zakozlenie, kui ahju "kitse" segu riknemise või puhastamise või süsiniku puudumise tõttu on Segu paagutati pidevas massis. Kitse eemaldamiseks peaks kõrgahjus purunema. Selline ajalooline näide on soovituslik.

Demidovi uraalased kasvatajad olid tuntud oma töötajate julmuse ja ebainimliku kohtlemise pärast, eriti kuna seal oli palju neid, kes olid "saatjata", põgenedavad serfid ja deserterid. "Töötajad" kordasid palju küpsetamist ja esitasid oma nõuded kohtutäiturile, tuleb öelda, et see on üsna tagasihoidlik. See, vastavalt Demidovi tavadele, saadeti sõnasõnaliselt vene keeles. Siis ohverdasid töötajad: "Tule, tule siia, või pange kitse ahjus!" Töötaja jõudis üle, kibestunud, hobuse peale ja hüppas ära. Vähem kui tund (hobuste vedamise ajal, koheselt) sõitisin leotatud hobusel sobitatud hobusel ja liikvel: "Vennad, miks sa oled? Miks ma pean seda, mida vaja? "Töötajad kordasid nõudmisi. Omanik, piltlikult öeldes, istus, ütles "Ku!" Ja koheselt palus sekretär tegema kõike põhjalikult.

Kuni XIX sajandini. kõrgahjud olid tegelikult toores küpsetatud: õhk, mis oli kuumutatud ja hapnikuga rikastatud, õhutati neisse. 1829. inglane g. J. B. Nielson proovinud lihtsalt puhutud õhk Kuumuta kuni 150 kraadi (varem patenteeritud tema vozduhogreyku 1828 YG) tarbimine kallis koksi kohe välja 36%. 1857. aastal leiutas inglane E. A. Cowper (Cowper) regenereerivaid õhuküttekeha, hiljem nimetati teda ka cowpersiks. Lendudes on õhk kuumutatud kuni 1100-1200 kraadi tänu väljuva domeeni gaaside põletamisele. Koks tarbimine langes tagasi 1,3-1,4 korda, ja see on ka väga oluline, koos kõrgahju Cowper ei kuulunud zakozleniyu: välimus tema sümptomid, mis juhtub väga harva koos väga raskete rikkumiste tootmistehnoloogia, alati olnud aega paisutavad ahju. Lisaks oli veeauru osalise lagunemise tõttu kaevandustes rikastatud hapnikku 23-24% ja atmosfääris 21%. Termokiihi seisukohalt on kõrgahju plaatide valmistamine kõrgahju süsteemi kasutades täiuslik.

Kõrgahjugaasi sai kohe väärtuslikuks teiseseks tooraineks; siis ökoloogiat ei mõelnud. Selleks, et seda mitte hävitada, lisati kõrgahju varsti suitsutoruga (vt allpool), mis võimaldas laadimist ja koksi laadida, ilma et kõrgahjugaasi atmosfääri vabaneks. Selle kõrgahju evolutsioon põhimõtteliselt lõppes; selle edasine areng toimus oluliste, kuid erasektori parenduste, tehniliste ja majanduslike ning seejärel keskkonnanäitajate parandamise suunas.

Domain protsessi

Teenindusseadmetega kõrgahju üldine skeem on toodud joonisel. Valukojad on osa väikestest kõrgahjudest, mis toodavad peamiselt malmist. Suured kõrgahjud toodavad enam kui 80% ümbertöödeldud rauast, mille valamise kohas asuv malmist kandja viivad koheselt konverteri, avamõõduga või elektripliididesse teraseks töötlemiseks. Malm valatakse haruldaste valuplokkide, tavaliselt toorikute - valuplokkideks -, mis saadetakse riistvara valmistajatele, kus need sulatatakse kuplikahjude toodete ja osade valamiseks. Malmi ja räbu toodetakse traditsiooniliselt eraldi avades - kraanide aukudes, kuid uue ehituse kõrgahjud tarnitakse üha sagedamini tavalise kraani aukuga, mis on jagatud malmi ja räbu kuumakindlaks plaadiks.

Kõrgahju üldine ülesehitus

Märkus: rauast, mis ei sisalda ülemäärast süsinikku, mis on valmistatud malmist ja on ette nähtud töötlemiseks kõrgekvaliteedilisse struktuurseks või spetsiaalseks teraseks (teine ​​ja neljas ümberjaotamine), nimetatakse tahvliteks. Metallurgias arendatakse professionaalset terminoloogiat mitte vähem üksikasjalikult ja täpsemalt kui merenduses.

Praegu ei tundu, et söe- ja koksiahjude varud kõrgahjude jaoks jäävad. Kaasaegsed kõrgahjud töötavad imporditud koksis. Koksiahjugaasi on surmav mürgine ökoloogia tapja, kuid see on ka kõige väärtuslikum keemiline tooraine, mida tuleks kasutada kohe, veel kuum. Seetõttu on koksikemikaalide tootmine juba ammu eraldatud eraldi tööstusharus ja kokside metallurgid pakuvad transporti. Muide, mis tagab selle kvaliteedi stabiilsuse.

Kuidas on kõrgahju?

Kõrgahju edukaks toimimiseks on vältimatuks tingimuseks kogu süsinikuprotsessi käigus tekkiv süsiniku liig. Termokosmeetikat (punane on rõhutatud) ja kõrgahju protsessi tehnilist ja majanduslikku ülesehitust, vt joonis; Raua sulatamisel kõrgahjus tekib raja. mõnel viisil. Uus kõrgahju või pärast 3. kategooria kapitaalremondi rekonstrueerimine (vt allpool) on täidetud materjalidega ja gaasiga; soojendage ka ühte cowperit (vt allpool). Siis õhk hakkab lööma. Koksi põletamine suureneb kohe, kõrgsurve temperatuur tõuseb, hakkab lendumine lagunema süsinikdioksiidi vabanemisega. Selle üleminek ahju atmosfääris, kus õhk on piisavalt õhku, ei võimalda kookil täielikult ära põletada ja suures koguses moodustub süsinikmonooksiid, süsinikmonooksiid. Sellisel juhul ei ole see mürk, vaid energeetiline redutseeriv aine, mis ahvatleb raua oksiidide hapnikku, mis moodustab maagi. Raua vähendamine monokhappegaasiga, mitte vähem aktiivse tahke süsiniku asemel, on peamine kõrgahjude ja domnitsa vaheline erinevus.

Keemilised protsessid ja temperatuur erinevates kõrgahju piirkondades

Kuna koks põletab ja vool laguneb, tõuseb kõrgahjude materjalide kolonn. Üldiselt koosneb kõrgahju kahest kärbitud koonust, mis koosnevad alustest, vt allpool. Kõrgeim ülaosas on kõrgahju võll, see on rauda erinevatest oksiididest ja raudoksiidist FeO redutseeritakse hüdroksiid. Kõrgeima kõrgahju osa (koonuste aluste ristumiskoht) nimetatakse auruks (aur, aur on vale). Aurus väheneb koormuse sadestumine ja raud väheneb FeO-st puhta Fe-ni, mis sadestub tilgadena ja voolab kastesse. Ore näib olevat aurutatud, hõõguv sulatatud rauda, ​​seepärast nimi.

Märkus: laadimisjärgse laadimise järgmise laengu kulgemise aeg ahju sulatusest kuni kaevu sulatamiseni on 3 kuni 20 päeva või rohkem, sõltuvalt kõrgahju suurusest.

Kõrgsurve temperatuur koormuskolonnis tõuseb 200-250 kraadi kõrguse ahju kõrgusel kuni 1850-2000 kraadi liigendini. Vähenenud rauda, ​​mis voolab alla, on kokkupuutes vaba süsinikuga ja sellistel temperatuuridel on see tugevalt küllastunud. Rautis olev süsinikusisaldus ületab 1,7%, kuid seda pole võimalik valatud välja visata kui rullist. Seetõttu saadud kõrgahju malm kohe, mitte kulutada raha ja ressursse oma sulanud, ära vedelik esimese ümberjaotamine normaalne ehitus terasest või tahvlite, ja kõrgahju, reeglina (suur ja eriti suured kõrgahjudes - eranditult), on osa metallurgiaseadmete.

Ehituse kõrgahjud

Kõrge ahju konstruktsioon on riisiks antud:

Kõrgsurve disain

Kogu kõrgahju on monteeritud teraskarbikusse, mille seinapaksus on 40 mm. Kõrgahju kuumuskindlas katuses (maa-aluse keldri keldris, otsas, pommel) on silindrilise sarve põhi immutatud. Põranda äärik jõuab paksuseni 1,3-1,8 m ja on mittevastav: vooderdise põhja teljesuunaline tsoon on vooderdatud kõrge alumiiniumoksiidiga telliskivist, mis soojas sooritab halvasti, ja külgedel on üsna kõrge soojusjuhtivusega grafiti fi liseeritud materjalid. See on vajalik, kuna ahju sulav termokeemia ei ole veel "rahunenud" ja seal on seal tekkinud liigne kuumus jahutuse kaotuse tõttu. Kui seda ei eemaldata külgsuunas, kuumuskindlale tõmmele, nõuab kõrgahju struktuur kõrgemal tasemel (vt allpool).

Kõrgkülg, mis ulatub ülespoole - õlad, - kaetud juba grafitiseeritud plokkidega, mille paksus on umbes. 800 mm; sama paksus tulekiviga vooder kaevanduses. Chamotte, nagu õlgade vooder, ei niisutatakse sulanud räbu, kuid lähemal sellele keemilise koostisega. See tähendab, et kõrgahju tööl on minimaalselt kasvanud tahma ja hoiab paremini sisemist profiili, mis lihtsustab ja vähendab regulaarremondi maksumust.

Horn ja õlad töötavad rasketes tingimustes, kaalu laadida neid oht, et kõrgahju võlli toetab oma õlgadele (rõngakujuline eemaldamine) tahkel terasest rõngas - moratooriumi - toetub terasest sambad, müüriti sisse kännu. Niisiis viiakse küpsetusmassi koormused õlgade ja võllidega eraldi kõrgahju alusesse. Kuum õhk Cowperist puhastatakse rõngakujulisest torukollektorist kõrgahju kaudu soojusisolatsiooniga läbi spetsiaalsete seadmete - tuyeres, vt allpool. Kõrvasagedes võib olla 4 kuni 36 ahju (kõrgahjud-hiidlased 8000-10 000 tonni eest ja 5-6 tuhat tonni malmi päevas).

Heitvee remont

Kõrga ahju praegune olemus määratakse raua ja räbu keemilise koostise järgi. Kui lisandite sisaldus on piiratud, määratakse 1. kategooria kõrgahju remont. Nad toodavad sulast kivist, vaigistatakse Cowpersi (vt allpool) ja kõrgus aurust välja väikeste hingamistega, mille temperatuur on 600-800 kraadi sees. I kategooria remont hõlmab visuaalset kontrollimist, mehaanilise seisundi läbivaatamist, ahju profiili parameetrite mõõtmist ja vooderdist keemilise analüüsi jaoks. Aeg-ajalt kontrollisid väikse hingetõmmisega kõrgahjud autonoomset hingamisaparaati sisaldavate spetsiaalsete kaitseülikondadega, nüüd tehakse neid kaugjuhtimisega. Pärast 1. kategooria remonditöid saab ahju uuesti süüdata.

Esimese kategooria remonditöö tulemusel määratakse teise kategooria remont kõige sagedamini (välja arvatud juhul, kui halvad maagid on kadunud, voolavus ja / või defektne koks), mille käigus vooderdust korrigeeritakse. Paremasse sektsiooni osaline või täielik ümberpakkimine, sirgestamine või asendamine viiakse läbi 3. kategooria paranduskorras. Enamasti on ettevõtte tehniline taastamine aegunud nõuab täielikku sulgemist, ahju jahutamist ja seejärel taaskäivitamist, süütamist ja taaskäivitamist.

Süsteemid ja seadmed

Kaasaegse tüüpi kõrgahju seade sisaldab kümneid võimsate arvutite abil kontrollitavaid abisüsteeme. Meie tänapäevased metallurgid kannavad endiselt pimeprillega kiivreid, kuid istume konditsioneeriga kajutites kaugjuhtimispuldi taga koos ekraanidega. Sellest hoolimata jäid peamised süsteemid ja kõrgsahtlaraja toimimist tagavad seadised tööle.

Cowper

Kauperi õhukütteseade (vt joonis) - tsüklilise toimega seade. Esialgu kuumusekindla kuumakindla materjali regeneraatori otsikut kuumutatakse lööklainete põletamise teel. Kui pihusti temperatuur tõuseb ligikaudu 1200 kraadi, lülitab Kauper lööklainele: välisõhk läbi selle juhitakse kõrgahjude vastuvoolu. Düüs on jahtunud 800-900 kraadini - Cowperi lüliti jälle, kuid soojendamine.

Kõrge ahju kattevärvide välimus ja kujundus

Kuna pidevalt peaks lõhkuma kõrgahjudesse, peavad selle küljed olema vähemalt 2, kuid need peavad olema ehitatud vähemalt 3, varieerudes õnnetusjuhtumite ja paranduste jaoks. Suurte, ülikõrgete ja hiiglaslike kõrgahjude jaoks on Cowperi patareid ehitatud 4-6 sektsioonidest.

Ülemine ahi

Kõrgsurve ülemine seade

See on kõrgahju kõige olulisem osa, eriti praeguste keskkonnanõuete valguses. Kõrgahju ülemine seade on näidatud joonisel. paremale; See on 3 järjekindlalt toimivat gaasikattu. Tema töö tsükkel on järgmine:

  1. algne olek - ülemine koonus tõuseb, blokeerib väljumise atmosfääri. Pöörleva lehe põhjas asuvad aknad langevad horisontaalsele vaheseinale ja on suletud. Alumine koonus on langetatud, annab lõhkegaasi väljundi väljatõmbele ja seejärel tsüklonile;
  2. vahelejätmine (vt allpool) vallandab ja laseb materjali ülaosas vastuvõtulehtrisse;
  3. alumine aknad pöörleva lehter pöörleb ja lükkab väikese koonuse koormuse;
  4. pöörleva lehter taastab oma esialgse oleku (aknad on suletud partitsiooniga);
  5. tõuseb suur koonus, lõhkegaaside lõikamine;
  6. väike koonus on langetatud, koormus liigub koonilisse ruumi;
  7. väike koonus tõuseb, täiendavalt blokeerides väljapääsu atmosfääri;
  8. algne olekus alaneb suur koonus, vabastades koormuse kõrgahju võlli.

Seega asetatakse ahju võlli materjalid kihidesse, kumerad allapoole ja nõgusad peal. See on absoluutselt vajalik kõrgahjude normaalseks tööks, nii et alumine (suur) katik on alati tagasi-kooniline. Ülemine võib olla erinev kujundus.

Jäta vahele, inglise keelest. - kopp, kühvel, avatud suu. Kolosha (koos fr.) - käputäis, kopi, kühvel. Muide, siin ka galoshes. Kõrgahjud tarnitakse peamiselt materjalide jaoks vahekauguriga. Kõrge ahju vahelejätmine (pildil paremal joonisel) Kaob materjali galosh läbi vahevõtuava, tõstetakse spetsiaalse mehhanismi abil piki kaldkriipsu (pildil vasakul), kallutatakse kõrgvasse ahju ja naaseb.

Jätke materjali tõstmine ja kõrgahju vahelejätmine

Tuyeres ja kraani aukud

Kõrgsurve tuyere on näidatud vasakul joonisel. Tsentrifuugimull ja räbu on paremal:

Seadme tuule ja kraani kõrgahjuga

Tuyere düüs on suunatud kõrgahju protsessi südamesse; selle kaudu on mugav jälgida visuaalselt oma edenemist, mille jaoks on püsttorustikus paigaldatud kuumuskindlast klaasist pistikupesa. Tuyere düüsi sektsioonis olev õhurõhk on 2-2,5 atm (2,1-2,625 MPa atmosfääri kõrgem). Pärast sulamist vabastamist lindid suletakse kuumakindla saviga klotsiga. Varem tulistati neid spetsiaalse relvaga plastkapsas. Nüüd on kraani aukud pitseeritud kaugjuhtimisega elektrilise püssiga (nimega antakse traditsioonidele), läheneb kraani auk tihedalt. See vähendas märkimisväärselt kõrgahju protsessi õnnetusjuhtumit, traumat ja keskkonnasäästlikkust.

Kas seda ise teha?

Mustmetallurgia on väga tulus äri. Kas teate, et selle tõus on mitu korda kõrgem kui kullakaevanduses? Kas sa arvad, et nafta ja gaasi on vähe? Ei, nende praeguste tarbimismäärade ja ökoloogia täieliku tähelepanuta jätmisega on veel 120-150 aastat. Aga rauamaak on ainult 30 aastat vana. Kas meie tehases on võimalik metallurgilist tootmist alustada?

Kauba eesmärgiga kasu saada - mitte mingil viisil. Esmalt unustage õigused ja mõtlemine. Mustmetallurgia on ehk peamine oht keskkonnale. SP ja füüsilised isikud pole kuhugi, kuid mingil juhul ei ole saanud luba altkäemaksu andmiseks ja karistused rikkumiste eest on tõsised.

Teine on tooraine. Rikaste maakide ladud, mida saab kohe laadida kõrgahju, on maailmas juba 2: Austraalias ja Brasiilias. Sine maagi tööstuslikud varud on ammendatud juba ammustest aegadest ja nende taastamiseks on vaja tuhandeid aastaid. Agglomeraat ja graanulid ei ole laialdaselt kättesaadavad ja neid ei saa.

Üldiselt on eraomane musta metallurgia turg praegu täiesti ebareaalne. Proovige trükkida paremini 3D printeriga. Paljutõotav äri aja jooksul, 3D trükkimine, kui see ei asenda metallurgiat täielikult, tõmbab selle kindlasti välja väikestes nišides, kus metalli pole võimalik loobuda. Ökoloogia jaoks on see samaväärne süsivesinike kütuse tarbimise vähendamisega vähemalt 7-9 korda.

Kuidas teha auk kivis kodus?

Üks oluline labori osa on mööbel. Iga labor, kus viiakse läbi keemilised, bioloogilised ja meditsiinilised uuringud, peab olema sobiv mööbel. Erilised lauad, kapid, kapid, lauad ja kapid - kõik see on labori lahutamatu osa.

Inimesel, kellel on vähe või üldse mitte mingit mõtet, kuidas töö laboris läheb, ei ole üldse selge, miks tavaline laud või tool ei sobi selle jaoks. Ent tegelikult on mööbel laboris tohutu rolli, mistõttu kodus mööbel ei saa laboris asuda.

Millised on labori mööbli põhireeglid?

Kõige põhilisem reegel laborimööbli jaoks on see, et see peaks olema ergonoomiline ja praktiline. Erineva iseloomuga katsete ja uuringute läbiviimine peaks toimuma mugavas ja hästiplaneeritud keskkonnas. Erinevad kujundused sellistes tubades on täiesti vastuvõetamatu.

Teine reegel ütleb, et laud või kapp, olenemata sellest, kas see on ülestõstetav või mitte, peaks olema lihtne ja multifunktsionaalne. Iga ettevõtte jaoks peaks olema kindel mööbel, mis vastutab konkreetse ülesande eest. Näiteks kuivatuskappi tuleb kasutada ainult kuivatamiseks.

Kolmas reegel on: laboratoorne mööbel Moskvas peab olema väga vastupidav, kuna see peab vastu seisma mitte lihtsalt koormatele. Sellise mööbli tugevus peaks olema tipptasemeline, reeglina peaks labori mööbel olema pragude suhtes vastupidav. Sageli on selline mööbel tehtud vastupidavast materjalist, nagu plastist, metallist või klaasist.

Kust saada laboratoorne mööbel taskukohaste hindadega?

LLC Innog tegeleb mööbli müügi ja tootmisega. Tänaseks on selle ettevõtte toodang kõigis SRÜ riikides suur nõudlus. Tootmisruumid asuvad Venemaa Föderatsiooni territooriumil, nimelt Pskovi linnas.

Laboratooriumi mööbli valmistamiseks kasutatakse ainult kvaliteetset ja vastupidavat metallitöötlemisseadmeid, samuti selle värvimist. Tuleb öelda, et "Expert" kaubamärgi laboratoorne mööbel on saanud kvaliteedimärgi ja on täielikult sertifitseeritud ka kõikidele GOST-i nõuetele Venemaal.

Lisa domeen lisamine cPanelile

Teine toiming, mida cPanel võimaldab meil teha, on täiendava domeeni loomine. Mida see tähendab? Saate luua uue saidi jaoks täiesti sõltumatu domeeninime. Selleks valite kategooria "Domeenid" ja avage jaotis "Täiendavad domeenid".

Avanevast aknast registreerite uue domeeni nime, kaks viimast välju täidetakse automaatselt, viimases väljal eemaldame administraatoris oleva kausta public_html ja kliki "Add Domain".

Uue domeeni loomise protsess on sõna-sõnalt paar minutit. Pärast protsessi edukat lõpetamist näete, kuidas loodud domeen ilmub DNS-serverite loendis.

Mõnikord võib see viga tekkida uue domeeni loomisel.

See tekib, kui püütakse sama domeeni luua teist korda. See tähendab, et olete selle tõenäoliselt juba loonud ja andnud andmete vea jälle kogemata. Aga kui kontrollite kõike ja olete kindel, et te ei loonud selliste andmetega domeeninime ennast ja ilmnevad veateated, peate abi saamiseks ühendust võtma tehnilise toega.

Väärib märkimist, et kasutajad saavad osta meile ja teistele ettevõtetele domeeninime. Ja kui ostsite teise ettevõtte domeeninime, siis peate oma DNS-serverid registreerima oma domeeni registreerinud ettevõtte isikliku kontoga ja 24 tunni jooksul teie domeen on lingitud.

Meie nimeruumid:

Täiendava domeeni ümbersuunamiseks kasutage seda funktsiooni.

Varjunimed

Märgime, et mõnikord peavad kasutajad siduma teise domeeni hostimisega, samal ajal seadistades ümbersuunamise ühest domeenist teise. Või vajab kasutaja kahte või enamat täiesti identset saiti. Sellisel juhul võite luua peamise domeeni alias. Selleks valige kategooria "Domeenid" ja minge jaotisesse "Aliases".

Hüüdnime loomiseks loote peamised domeenid peegli. Sellisel juhul ei saa aliasenda juurut muuta, see viib alati kausta public_html.

Näiteks: võite teha nii, et kahes erinevas aadressis kuvatakse sama domeeni sisu.

Kõrgahju

Kõrgahju või, nagu seda sageli nimetatakse, kõrgahju, on ette nähtud rauamaagi rauamaagi sulatamiseks. See tekib kõrgematel temperatuuridel tekkivate keemiliste reaktsioonide tagajärjel. Protsessi viimases etapis on sulatatud rauas süsinik küllastunud ja muundatud malmiks (vt Raud, teras, malm).

Kõrgahjus ei sulgu üldjuhul rauamaaki, vaid paagutatud aed (peene maagi tükid) või graanulid (peenraumas või peeneks jahvatatud kontsentraadist saadud sfäärilise kujuga tükid). Neid pannakse ahju kihtidesse, vaheldumisi koksi abil. Topulsiahusesse kihtides lisatakse ka voolu - lubi, liiv ja mõned muud ained. Mis nad on?

Koos kõrgahjus sisalduvate aglomeraatide ja graanulitega Raud, mis ei sisalda rauda. Metallurgid nimetavad seda prügi. See tuleb eemaldada, nii et see ei satuks selle kõvenemise ajal malmi. Vedelkütused põhjustavad sulametalli pinnale ujuvat kivimit ja mõnda muud mittevajalikud ained (kõik seda nimetatakse räbuks), kust räbu saab kergesti erakorraliseks äravoolu viia. Seega on aglomeraat (või graanulid), koks, räbustid kaasatud kõrgahjusse laaditavate materjalide segust ja seda nimetatakse seguks.

Kõrge ahju sarnaneb suur ümmargune torn ja see koosneb kolmest põhiosast: ülemine osa - ülemine, keskmine - kaevandus ja alumine osa - sepikoda. Kõrgahju sees on vooderdatud (vooderdatud) tulekindla müüritisega. Ehitise kõrguse vältimiseks ja ahju korpuse kaitsmiseks kõrgetel temperatuuridel kasutage külmikuid, milles vesi tsirkuleerib.

Korgiservade kaudu, mitu tonni, laaditakse kõrgahju. Allalaadimine on pidev. Selleks pannakse kõrgahju läheduses olev punker - ladu, kus tarnitakse paagutust (või graanuleid), koksit ja räbu. Laevaküttena pannakse automaatkaalutõstukid nende panka. Suur kaasaegse domeeni punkrites toidetakse toorainet pidevalt - konveierid. Ka nüüdisaegsetes kõrgahjudes olevad konveierid toidavad punkerilt laengu ülemisse kambrisse. Vanades kõrgahjudes kasutatakse selleks otstarbeks mõeldud vaguneid, mis kulgevad kallutatud rööpadel.

Oma kehakaalu tõttu vähendatakse laengut, läbides kogu kõrgahju. Ahi keskosas - kaevanduses - see pestakse ülespoole alt üles gaasid - koksipõletusvahendid. Nad soojendavad segu ja jätavad kõrgahju läbi ahju ülemise osa. Kuid kõige tähtsam on kõrgahju alumine osa - sarved.

Siin on lõhkemisraamil olemas hinged - spetsiaalsed seadmed ahju suruõhuvoolu tarnimiseks. Tuyeres on aknad, mis on kaitstud prillidega, mille kaudu domeeni ametnikud saavad ahju siseneda ja näha, kuidas protsess läheb. Selleks, et vältida põlengute põletamist, jahutatakse neid veega, mis voolab kanalite sees olevate kanalite kaudu.

Segu edasiseks kuumutamiseks enne sulamist on vaja kuuma õhku. See vähendab kalli koksi tarbimist ja suurendab kõrgahju produktiivsust. Lisaks vähendatakse koksikoguse täiendavat kasutamist kõrgahjus kuumuseallikana maagaasi või kütteõli. Õhku enne serveerimist tujues soojendatakse kõrgetel tornidel täidetud tellistega - õhkkütteseadmed.

Ahi kõrgahjuga põletab koks (nagu ka maagaas või kütteõli) väga kõrge temperatuuri - üle 2000 ° C, mille all maht täielikult sulatatakse. Kui põletatakse, koksi ühendab õhk hapnikuga ja moodustub süsinikdioksiid. Kõrge temperatuuri mõjul muudetakse süsinikdioksiid süsinikmonooksiidi, mis võtab rauamaagi hapnikku, vähendades rauda. Läbilaskmine läbi punase kuiva koksi kihi, raua küllastunud süsinikuga ja muutub rauaks. Vedel raud koguneb kambri põhjaosas ja selle pinnale kogub kergem räbu.

Kui ahjus koguneb piisav kogus malm, vabaneb see ahju alumisest osast, kraani aukist, avade kaudu. Esmalt vabaneb räbu ülemise tõmbejõu kaudu, seejärel valatakse malmist läbi alumise osa. Siis valatakse malm kraavi, kust see valatakse suurte malmistest kettadest, mis seisavad raudteel ja saadetakse edasiseks töötlemiseks.

Kui malm on ette nähtud valandite valmistamiseks - malm, - see satub valamismasinasse, kus see tahkestub baaride kujul - sead. Kui malmist on ette nähtud teraseks (malm) muundamiseks, transporditakse see terasetootmiskojale. Seal ta siseneb ahjude ahjudesse, muunduritesse või elektriahjudesse (vt elektrometallurgia). Toodetud malmi kogumahust moodustab ligikaudu 80% muundatud siga.

1932. aastal kasutusele võetud Magnitogorski metallurgiaettevõtte esimene kõrgahju oli 900 m 3. Aastal 1986 hakkas Cherepovetsi metallurgiaagentuuris töötama Severjanka kõrgahjuga, mille võimsus on 5500 m 3, üks maailma suurimaid.

Varem toodi kõrgahjus malmi iga 3-4 tunni tagant. Suurenenud nende mahtu kiirendati malmi tootmist - iga 2 tunni järel. Suured kõrgahjud mahuga 3000 m 3 ja rohkem - peaaegu pidevalt valatud välja malmist.

Kaasaegsetes hiiglaslikes kõrgahjudes kasutatakse põlemise säilitamiseks mitte ainult kuumutatud õhku, vaid ka puhast hapnikku sisaldav maagaas. See suurendab seadme tootlikkust, vähendab koksi tarbimist, kuid samal ajal muudab protsessi keerukaks. Seetõttu on nüüd kõrgahjudes ilmnenud üha rohkem elektroonilisi arvuteid. Nad analüüsivad arvukate seadmete lugemisi, jälgivad protsessi edenemist, valivad parima sulamistemperatuuri.

Kuidas puurida auke kividesse?

Mul on mõned labradoriidikarjad ja ammoniidid. Seal oli mõte puurida auke nende kinnitamiseks. Küsimus meistridele, kuidas see on tehtud ja kas seda on võimalik ise teha?)) Mul on Dremel, millel on puuriterad. Siiski on isa puur, kuid ta pole seda kunagi kasutanud.

Kas nende tööriistadega on võimalik auke keretes puurida ja seda parem? Kas on olemas selliseid funktsioone, kuidas puurida, et mitte kivi jagada ja mitte murda tööriistu? Noh, üsna kummaline küsimus, kas on võimalik kivi (Labradori) puurida koos, kui paksus on umbes 2 cm?

Google andis nõu ainult plaatide puurimiseks.

ärge proovige seda ise, sest vajate kogemust ja erilist tööriista. on suur tõenäosus, et jagate kivi (see kehtib eriti labradoriidi kohta)

Vabandust, kirjutasin vales teemas

Heade aukude tegemiseks on vaja monteerimist, mis muudab Dremeli puurimismasinaks. Ilma temata on suurepärane võimalus kukkuda.

Nii et kui vaja, siis annan ma telefoni varustusega)

Täname vastuste eest!

Pühade puhul purustasin ma Dremeli klaaspuuriga, labradorid puuriti väga hästi, kuid ammoniitide puhul oli puurimissügavus veidi liiga suur (Dremelil pole alla 3,2, nii et küsimus on endiselt asjakohane.

Osta Dremelile chucki kassett ja sa oled õnnelik :)

Martha, kas sa suudaksid seda seletada))) Kasutades seda kassetti, lugesin seda kirjeldust, kuid ei teadnud, miks seda on antud juhul vaja ((kas seda saab kasutada, et panna mingi õhemat puurit, isegi mitte Dremeli jaoks?

Ja sa võid puurida kive metalli külvikute jaoks (lihtsalt palju maju valetab. Üksikud on lihtsalt).

See on. Iga läbimõõt saab sisestada nukkkassetti (hästi, alates maksimumist, kuhu see avaneb). Vähemalt sellel on null läbimõõduga, isegi sisestada millimeetrites puurvardad. Lühidalt, universaalne asi.

Tänan teid nii palju! See on väga lahe! Ma kindlasti vaja seda siis))

Otsige lihtsalt oma kirjutusmasina tootja patroonit või vaadake, et lõng sobib :)