Vaiade ja grillide juhtimist ja vastuvõtmist teostab kliendi tehnilise järelevalve teenistus, kus osalesid projekti lõpuleviidud kaevanduste ja ehitajate projekti autorid.

Vundamentide vastuvõtmine toimub kahes etapis: pärast mäetööde sooritamist ja pärast grillade seadme tööde teostamist.

Rakeerimis- ja hajumistöödel jälgitakse kliendi järelevalvet ja klient teostab järelevalvet ehitustööde vastavuse üle fondi projekti nõuetele, tööde teostamise projekti ning avastatud defektide õigeaegse kõrvaldamise või nende esinemise vältimisele.

Keelatud on paigaldada grillagesid ja eemaldada põrandalauad või puurimisseadmed, kuni põldejärelevalve käigus ilmnenud puudused ja vaheseina vastu võetakse. Enne grillide vastuvõtmist on keelatud ka hoonete ja rajatiste ehitamine.

Palvevälja vastu võtmiseks tuleb esitada järgmised täidesaatvad dokumendid:

• - kaevu vastuvõtmise akt (või igavenevate) vaiade vastuvõtmine;
• - tegutseda hoone telgede ja sihtasutuste geodeetilisel jaotusel;
• - tootjate passid vaiadele, vaiadele, kestadele, raudbetoonile ja betoonile (puurkahvlitele ja grillidele);
• - vaiade kommenteeritud paigutus, mis näitab nende kõrvalekaldeid plaanis ja kõrguses;
• - palgid, palkide või kuhjukivid, puurimislogid ja palkide betoonpingid (puurkaevude jaoks);
• - kokkuvõtvad ülevaated sukeldatud või tehtud puurkaaride jaoks;
• - juhitud vaiade ja kestade dünaamiliste katsete tulemused;
• - vaiade staatiliste katsete tulemused (kui neid oli ette nähtud);
• - aukudega kaarte testi tulemused.

Disaini-, uurimis- ja rakendusmaterjalide analüüsi põhjal on kindlaks tehtud põlevkivi sobivus ja edasise töö võimalused.

Tehases valmistatud vaiade tagasilükkamine peaks toimuma tehases, et välistada vaiade tarnimine ehitusplatsil asuvate vaiade kõrgemate lubatud hälvetega.

TABEL 8.41. LUBATUD PILDI KAITSE

Puurkahvide tootmise kvaliteedikontroll viiakse läbi vastavalt tabelis toodud soovitustele. 8,38-8,40. Plangide hälbed ei tohiks ületada tabelis esitatud lubatud väärtusi. 8,41.

Maksimaalse hälbega vaiade arv ei tohiks ületada 25% lintkorraldusega vaiade kogusummast ja 5% koorega vaiadest. Küsimus, et vaiade kasutamine ületab lubatavaid kõrvalekaldeid, on määravaks kaarfondide projekti autor.

Grilli betoneerimist saab teostada ainult pärast kaartide vastuvõtmist, seadme ettevalmistamist, kinnitusvõrkude, -vardade, poltide (terasest kolonnidega) või klaasist moodustavate vooderdiste (monteeritavate betoonist kolonnidega) paigaldamist ja vastuvõtmist. Erilist tähelepanu tuleb pöörata raketise ankrupoltide või klaasist moodustavate lisade usaldusväärse kinnitamise vajadusele, kuna ehitise või konstruktsiooni sambade paigaldamise täpsus sõltub nende positsiooni täpsusest.

Grillade mõõtmed ja nende elementide tõus (top, alumine, samm, klaasi põhi, kui viimane on ette nähtud jne) peab vastama disainile. Maa-aluste rajatiste projekti autorid (kanalid, kaevandused, maa-alused ruumid jne) peaksid kooskõlastama muutusi grillade mõõtmetega, mille põhjuseks on näiteks vaiade kõrvalekalded ülemäära lubatud tolerantsuse, dubleeritud vaiade juhtimise jne kohta.

Raamide paigaldamisel tuleb tagada, et kõik projektis ette nähtud vaiad või täiendavalt määratud kahekordsed vaiad oleksid grillahoidjasse kantud, st olid paigaldatud raketise kontuuri sees.

Varda pead tuleb lõigata projekti ühele märgile, kuna nende alla on paigutatud alumine armatuurvõrk ja seega sõltub arvutusest nõutav grillimise alumise töökorrastuse asend kuubikute peade märgistest pärast lõikamist.

Rostverk peaks olema valmistatud konkreetse disaini brändist. Betooni grillimise betooni vähendamine (võrreldes projekteerimisega) võib selle küljesuunalisel jõul töötamisel põhjustada ebapiisava tugevuse.

Ehitise või ehitise tugistruktuuride paigaldamine on lubatud ainult pärast grillide vastuvõtmist.

Sorochan E.A. Sihtasutused, sihtasutused ja maa-alused rajatised

Kontrolli kaarfondide paigaldamisel

Operatsioonide ja kontrollide koosseis

Tehnilised nõuded ja piirangud

SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused.", Punkt 11.6, tabel. 18 (väljavõtted lauast)

SP 45.13330.2012 "Maa struktuurid, sihtasutused ja sihtasutused", punkt 12.7.5, tabel. 12.1 (väljavõtted lauast)

Ta on lubatud!

- sügavamad praamid, mille pragusid on suurem kui 0,3 mm.

Nõuded rakendusstruktuuride kvaliteedile

GOST 19804-91 "raudbetoonist asjad. Spetsifikatsioonid"., lk 1.3.11, tab. 3

GOST 19804-2012 "kokkupandavad raudbetoonist vaiad.", lk 6.13, tab. 3

Vaiade pinnal pole lubatud:

• kestad läbimõõduga 15 (20 uut GOST) mm ja sügavus 5 (10 uut GOST) mm;
• betooni ülevoolu kõrgus üle 5 mm;
• kohalikud betoonipurunad uraani nurkades, mille sügavus ületab 10 (20 uut GOST) mm ja mille kogupikkus on üle 50 (100 uut GOST) mm 1 meetri kohta;
• betoon ja koore ümber mära otsa;
• praod, va kokkutõmbumisvastased, üle 0,1 mm laiused.

Märgistamine

Kanderi külgpinnal 50 cm kaugusel otsast või otsast tuleks kasutada kustutamatut värvi:

• tootja kaubamärk;
• brändi vaiad;
• vaia valmistamise kuupäev;
• OTC-tempel;
• kaal kaalu.

Kummagi osapoolele peab olema lisatud kinnitatud vorm, millel on kvaliteedisertifikaat.

Kuhud tuleb ladustada sorteerimata täppidega kuni 2,5 meetri kõrguseni, horisontaalsed read, servad ühes suunas. Hobuste horisontaalsete ridade vahele tuleks paigaldada puidust padjad, mis asetsevad tõstekluppide kohal või, silmuste puudumisel, kaarte püüdmiseks ette nähtud kohtades nende transportimise ajal. Tihendid peaksid paiknema vertikaalselt üksteise kohal, tihendite paksus peaks olema 20 mm võrra suurem kui silmuste kõrgus.

Tööjuhendid

SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused.", PP. 11,5, 11,10

Põlemiskraede rikete sagedus või võnkumiste amplituud kuhjuvate vibratsioonimõjude lõppedes ei tohiks ületada arvutatud väärtust. Koori lõpus olevat ebaõnnestumist tuleb mõõta täpsusega 0,1 cm.

Kivimügisemise põhjuste kindlakstegemiseks tuleks kaaluda kuni 10-meetrise pikkusega kaarte, mille maht on alla 15% projekteerimise sügavusest ja suuremate pikkade kaarte, mis on alakasutatud rohkem kui 10% projekteerimisügavusest, kuid kui projekteerimise sügavus on võrdne või väiksem mis tuleks otsustada olemasolevate vaiade kasutamise või täiendava sukeldumise võimaluse üle.

Pardade purunemise korral ja sunnitud sukeldumise korral disainimärgi all, peaks see olema projekteerimisorganisatsiooniga kooskõlas, et suurendada nende monoliitset raudbetooni.

TP 100-99 Tehnilised soovitused olemasolevate ehitiste tingimuste kohta puurkaarte vundamentide paigaldamisel

MOSCOW VALITSUS
PERSPEKTIIVSE ARENGU KOMPLEKS
CITIES

sihtasutusel
igavatelt kuustel tingimustel
olemasolev hoone

Hoonestuste ehitamisel linnakujunduse karmides tingimustes aset leidvatel asfalditel on raskeid probleeme dünaamilised koormused, mis mõjutavad lähedalasuvaid hooneid. Selle probleemi lahendus on võimalik, kasutades seadme tehnoloogiat, mis on igatsetud vaiade jaoks.

"Tehnilised soovitused olemasolevate arengute tingimuste kohta puurkaarte aluste rajamiseks" töötati välja Mosestroylicheniyi Riikliku Ülikooli (J. P. Yemelyanov) ja riikliku ühisettevõtte NIIMosstroy sihtasutused ja sihtasutused (mida kasutas V. Trushkov). Üldplaani (dr N. N. Nikonov ja dr N. N. Dmitriev) arengukavad uurimistööde tulemuste põhjal, mille on läbi viinud MGSU Muusikainstituudi uurimisinstituut Kuybyshev, MNIITEP, samuti aastatepikkune kogemus spetsialiseerunud organisatsioonide ehitamine alused igav täpid.

Soovitused on mõeldud ehitusfirmadele, kes on spetsialiseerunud vaiafondide paigaldamisele.

Tehnilised soovitused
Olemasoleva hoone tingimustes kaevuaugude vundamentide paigaldamisel

Kompleksne
linna perspektiivne areng

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Need soovitused kehtivad 400-1200 mm läbimõõduga ja sügavusega kuni 25 m mitmesugustes pinnasetingimustes puurkaevude ehitamiseks olemasolevate ehitiste lähedal, kasutades selleks Kasagranda S-40 (Itaalia) imporditud seadmeid.

1.2. Soovitustes võetakse arvesse tehnoloogia tunnuseid, sealhulgas kaevu puurimine pideva kruvipressiga, mis võimaldab süvendite puurimist vajaliku sügavusega (kuni 25 m) ilma kaevamiseta ja järgneva betooni süvendi betoonist läbi õõnesvarda kolonni, samal ajal samal ajal tõstetakse ja eemaldatakse muld. Soovituste koostamisel kasutati olemasolevate arengute kontekstis palju aastaid kodumaiseid ja välismaiseid kogemusi tehnoloogiaressursside kasutuselevõtuks puurkaevade paigaldamiseks elamute tsiviilehitustööde alustesse.

1.3. Väljakujunenud kaevude seade vastavalt kavandatavale tehnoloogiale määratakse nii mära läbimõõdu kui ka selle aluse sügavuse ning armee puuri pikkuse ja jäikuse suhtes, mis on kastetud betoonist täidetud süvendisse oma kaaluga või kasutades vibreeritavat kaevurit. Kuhjafondide ehitamisel on lubatud kasutada selliseid struktuure, milles M_izg. võib tajuda puidust, mille tugevduspuur ei ole pikem kui 10 m.

Kinnitatud:
Linna perspektiivse arengu kompleksi esimene asetäitja

24. detsember 1999

Jõustumiskuupäev

Esitatud:
Juhtkond
arengukava

1.4. Kõikides pinnastes, välja arvatud kivimid ja jämedad, sealhulgas ajutine, strukturaalselt ebastabiilne ilma inventarikomplekti või tiksotroopsete lahuste kasutamiseta karmides linnakeskkondades, kui lähenemine olemasolevatele ehitistele on kuni 1 m. takistused (kivine kiht, suurem kui 25 cm suurused rahnud jne).

2. PÜKSIVATE PÜÜGIVAHENDITE JA PILETATUD TAUSTTE KORRALISE OMADUSED

2.1. Puurkaevade projekteerimine ja ehitus viiakse läbi vastavalt SNiP 2.02.03-85 "Põrandalused" nõuetele, SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused", SNiP 2.03.01-84 "Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid".

2.2. Koormused ja mõjud, nende kombinatsioonid, töökindluse koefitsiendid ja töötingimused määratakse vastavalt SNiP 2.01.07-85 "Load and Impacts" ja tööstuse disaini standarditele.

2.3. Imporditud seadmete kasutuses olevad aukud asuvad tugevdatud keevisruumidega. Pikisuunaline tööriista tugevus peaks olema ühtlaselt jaotatud läbi ümbermõõdu. Varbade arv peab olema vähemalt 6 ja läbimõõt vähemalt 18 mm. Pikivardade vahekaugus peaks olema vähemalt 40 cm. Armeerimiste pikisuunalisi vardasid tuleks kasutada peamiselt terasest AIII-st.

Armeerimiskambril peaks olema kinnitusdetailid, mis on valmistatud 90 mm läbimõõduga ja 70 mm läbimõõduga plasttorudest, mis tagavad betoonist kaitsekihi paksuse, mis on paigaldatud põiki jäigastavatele rõngastele piki kauba pikkust.

2.4. Armeerimissurve peab lisaks SNiP-i kehtestatud põhinõuetele olema piisavalt jäik, et see saaks betooniga täidetud auku kastmiseks. Selleks peaks see olema keevitatud tahkete pikisuunaliste vardadega, mis on painutatud koonuse all põhjas. Vajadusel on soovitatav keevitada põiki rõngaid, mille kõrgus on 2-3 meetrit. Soovitav on minimaalne arv suurema läbimõõduga vardasid.

2.5. Betooni kaitsekiht peab olema vähemalt 70 mm ja see peab olema varustatud klambrite paigaldamisega tugevduskorgule keevitatud põiksuunalistele jäikustussõrmustele.

2.6. Soovitav on kasutada survetugevusklassi betooni V22.5, mille tsemendi sisaldus on vähemalt 340 kg / m 3, süvis on 21 cm. Täitematerjal peab sisaldama vähemalt 25% osakestest, mille suurus on kuni 0,1 mm; agregaatide fraktsioonide jämedus 5-20 mm ja selle tugevus 50-60 MPa.

Betooni koostise valimine ja segu ettevalmistamine peaks andma betooni konstruktsiooniklassi tugevuse, külmakindluse, veekindluse ja keskmise tiheduse järgi vastavalt standardile GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95; GOST 10060.4-95; GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84.

2.7. Projektiorganisatsioon peab eelnevalt kokkuleppel kliendiga tegema muudatusi projekteerimise alustest, mis on põhjustatud projekti tegelikest geoloogilistest, hüdrogeoloogilistest ja muudest tingimustest tuleneva lahknevuse tõttu.

2.8. Töötavate aukude paigaldamiseks peaks eelnema ehitusplatsi kavandamine antud kõrgusel koos struktuuri telgede lagunemise ja usaldusväärse fikseerimisega aukudega kaaride ridade positsiooni kohale.

2.9. Konstruktsioonide telgede jaotus tuleks koostada aktiga, millele on lisatud lõhkemismärgiste skeem, andmed baasjoonega seostumise ja kõrghoone põhivõrgu kohta. Jaotuse õigsust tuleks süstemaatiliselt kontrollida tööprotsessi käigus, samuti ka telgede kindlaksmääramise punktide nihkumise korral.

2.10. Disainitud vaiade ridade kesktelgede kõrvalekalded ei tohiks ületada 1 cm rea 100 meetri kohta; üksikute puurimiskivide asendis - kuhi läbimõõt ± 0,05; tavalise või põõsaspaiga asukohaga - ± 0,15 suu läbimõõduga.

Kuhjapeade eraldusjoontest vertikaalselt on võimalik tipu otsa ülehindamine 10 cm ja langetamise suunas - kuni 20 cm. Kõigil juhtudel peab mähkimispea paigaldamine grillimis betoonis (ilma ettevalmistuseta) olema vähemalt 10 cm.

Kuhja vertikaaltelje kõrvalekalle nurga alt projekteerimispositsioonist ei tohiks ületada 1/100 (puurauku seina kõrvalekalded koonuse asendist ei tohi olla üle 10 cm süvise 10-meetrise sügavuse kohta).

2.11. Talvel võib üleujutatavate pinnasetoonide paigaldamist teha välistemperatuuril -10 ° C.

Töötamine väiksematel temperatuuridel olevate aukudega vaiade paigaldamisel on võimalik spetsiaalsete meetmete vastuvõtmisega puurimisseadme tavapäraseks tööks, mis on varustatud tehnoloogilise protsessi põhiparameetrite pardal oleva seiresüsteemiga, kusjuures värske betooni hoolikalt kaitstakse külma tungimise eest. Need tegevused tuleks täpsustada projekti töökorralduses.

2.12. Betoonist puuritud vaiade valmistamiseks kasutatavad materjalid peavad vastama GOST-i nõuetele tsementmaterjalide kohta.

2.13. Kasutatava betoonisegude valmistamiseks:

- tsement betooni tootmiseks vähemalt 300, mis on resistentne agressiivse keskkonna mõjudele, mille seadistamisaeg on vähemalt 2 tundi. Alumiiniumoksiidi, kiirelt seatud ja kuuma tsemendi kasutamine ei ole lubatud;

- liiv, killustik, kruusa fraktsioonid, mille osakeste suurus ei ole suurem kui 20 mm. Kruusa ja kruusa tugevus ei tohiks olla väiksem kui 800 kgf / cm2.

- lignosulfonaatide (LST) kontsentraadid vastavalt "Keemiliste lisandite kasutamise juhistele betoonis" M., Stroyizdat, 1981

2.14. Betoonisegu koostise valikut teostab betooni tehase labor vastavalt konkreetsele betooni markeeringule, samal ajal kui on vaja püüda saavutada peene ja jämeda täitematerjali võrdne tihedus.

2.15. Kui valitakse betooni koostis veekogusse paigaldamiseks, määratakse selle tugevus 10% kõrgemaks kui projektis ette nähtud.

2.16. Betoonisegu asetamine puhvris asetseb pärast seda, kui seda puuritakse läbi õõnsa kolonni läbimõõduga konveieri, pumbates betoonisegu betoonipumba all koonde all sama tõusuga. Tõstuki tõstekihi muutmisega tuleks säilitada betooni ülerõhk kaevudes. Sellisel juhul tuleks kaevu pinnast eemaldada, tõstes seda ilma puurvarda pöörlemiseta.

2.17. Betoonisegmendil peaks olema liikuvus, mis annab võimaluse oma vaba läbikäigu läbi torude ВТТ. Segu vee eraldamine peaks olema vahemikus 1 - 2%.

2.18. Betoonisegu liikuvus ja sidusus tuleb tagada koostise valimise ja pindaktiivsete plastifikaatorite kasutuselevõtuga vajalike juhtudel. Plastifitseeriva lisandina ja aeglustitena suvel peab betoonisegule lisanduma lignosulfonaadi mass 0,1-0,2% massist, monoliitsest betoonist kuni 0,6%, arvutatuna lisaaine kuiva koguse kohta. Süstitava LST-i määrab labor vastavalt sõltuvalt betoonisegu liikuvuse säilitamiseks vajalike tähtaegadest, selle temperatuurist, välisõhu temperatuurist ja tsemendi tüübist. LST-i kasutuselevõtuga 0,3-0,6% võrra peaksite kaaluma betooni tugevuse kasvu vähendamist varases eas. Betoonisegu peaks olema homogeenne ja transpordi ajal mitte stratifitseerima.

2.19. Pikema kui 15 m pikkusega puurkaaste betoneerimiseks, et vältida betooni kõvenemist kiirkinnitusega ühendustega torudes, on vaja kasutada säilitusaineid. Betoonitehase labor peaks kehtestama lisaainete sisalduse, sõltuvalt kauba pikkusest ja betoonisegu paigaldamise ajastusest.

2.20. Taime poolt vabaneva betoonisegu peab olema pass, mis näitab objekti, betooni, setete koonuse ja talvel - segu temperatuuri väljumisel.

3. PÄÄSTETÖÖTLEMISE TEHNOLOOGIA

3.1. Enne puurimise algust tuleb ehitusplatsi ette valmistada kogu keerukate tööde kompleksi jaoks, mis on olemasolevate arendustööde tingimustes paigaldatud:

- ala peab olema planeeritud nõutaval kõrgusel;

- killustikute ettevalmistamise teeplaadid;

- saidi mõõtmed peavad tagama kogu tehnoloogiliste seadmete kompleksi (puurimismasin, betoonipump, pneumaatiline rataslaadur, betoonivarustus) ja olema hõlpsalt sisestatud (joonis 1).

3.2. Enne puurimist on puurimismasina juhtmassi täpne joondus ja vertikaalsus vajalik. Disainikeskusest kõrvalekalded, mis ületavad 4% vaheseinu, on lubatud.

3.3. Enne teise kaevu puurimist tuleb ehitustööplatsile viia betoonisegu, mis moodustab 120% ühe plaadi projekteerimismahust ja uuritud tugevdustoru.

3.4. Kaevude puurimine peaks algama pärast planeeritud mullapinna märgistuste kontrollimist ja kohapeal olevate puurkaaride telgede asukohti.

3.5. Betoonisegu tarnimine ehitusplatsile tuleb teha betooni- ja betoonisegistitega. Kuiv segu on võimalik ka veega segada ehitusplatsil vahetult enne kaevu betoneerimist.

Betoonisegu transpordiks talvel peaks olema isoleeritud veok.

Betoonisegu temperatuur selle paigaldamisel kaevu ei tohiks olla alla 5 ° C.

3.6. Pärast seda, kui puurimismasin on puurimise kohale paigaldatud, tõmmatakse masti pinnast maapinnast 1 m kaugusel olevast mastist tõmmatud joonisel oleva tingimusliku taseme joon.

3.7. Iga järgneva kaevu puurimine on lubatud eelmiste värskelt betooni vaiade keskel vähemalt 3 diameetri kaugusel (joonis 2).

Süviseadme paigaldamine väiksemale kaugusele on lubatud mitte varem kui 24 tundi pärast betoneerimise lõpetamist.

3.8. Puurimise ajal tuleb õõneskruvi alumise otsa ventiil sulgeda, et pinnas ja vesi ei saaks torusse siseneda.

3.9. Betoonisegu, selle valmistamine ja kontrollimeetodite peab vastama SNP 2.02.03-85 "fundeerimisvaiad" SNP 3.02.01-87 "Foundations" SNP 2.03.01-84 "Betoon ja betoonkonstruktsioonide" GOST 7473 -85 * "Betoonisegud. Tehnilised tingimused ", GOST 10181.1-81" Betoonisegud. Töötingimuste kindlaksmääramise meetodid.

Joon. 1. Tehnoloogiline protsess, et paigaldada igale palgi olemasolevate ehitiste lähedusse imporditud seadmete alusel

a) puurimismasina kruvi tsentreerimine ja paigaldamine vertikaalasendisse;

b) auguri puurimine projekti sügavusele;

c) kruvide tõmbamine mulla väljavõtmise ja süvendi samaaegse betoneerimisega;

d) kruvi eemaldamine süvist ja selle betoneerimise lõpetamine;

e) puurkaevu puhastamine;

e) puurkambri tugevdamine.

1 - puurmasin; 2 - juhtmast; 3 - pidev kruvi; 4 - vints; 5 - kaevust eraldatud muld; 6 - veetorud; 7 - betoonpump; 8 - betoonveok; 9 - mobiilset betoonisegu; 10 - laadur; 11 - vibraatoriga varukoopia; 12 - tugevdustoru

Joon. 2. Üldine ülevaade puurimisplatvormide õõneskruvide kohta, mis on mõeldud linnakujunduse kitsastes tingimustes

3.10. Betoonisegu tarnimine ehitusplatsile ja kaevu paigaldamine ei tohi ületada seadistamise aega.

Betoonisegu kihistumise korral transpordi ajal tuleb see segada betoonisegistitesse.

3.11. Betooni kõvenemine peab toimuma 3 tunni jooksul; selleks kasutatakse lisaaineid, mis aeglustavad betooni karmistamist vastavalt "Keemiliste lisaainete kasutamise juhistele betoonis" (M., Stroyizdat, 1981)

3.12. Betoonil peaks olema koonus 21 - 23 cm; nõutavast liikuvusest kõrvalekalle ei tohiks olla väiksem kui 1 cm selle vähendamise suunas ja mitte rohkem kui 2 cm selle tõusu suunas.

3.13. Kraami betoneerimine peaks algama kohe pärast seda, kui põhikruvi on jõudnud sukeldumise projekteerimise sügavusele.

3.14. Betooni alguses tõuseb õõnesvarda alumine osa klapi avamiseks 20 cm (kuid mitte üle 40 cm) kõrgusele; õõneskruvi edasist tõusu saab jätkata pärast seda, kui betoonpuhuri surve on saavutanud 0,5-1,0 atm.

3.15. Vaiade betoneerimisel tuleb rõhku betoonisegus püsida. Kui rõhk langeb, tuleb puurvarda tõstekiirust vähendada.

3.16. Kogu puurimisraja kruvide õõnsa kolonni kogu protsessi käigus tuleb anda pidev liikumissuunaline liikumine.

3.17. Betoonimine tuleb läbi viia enne, kui betooni segu jõuab pinnale ja lõpeb saastunud betoonikihi eemaldamisega. Seejärel paigaldatakse inventuurijuht ja karjäärikate on betoneeritud.

3.18. Kohe pärast betoneerimise lõppu puurimisseade tõmmatakse süvendist välja, mehhaaniseerimise teel eemaldatakse ja eemaldatakse puidust kõrvaldatud mullast; siis viiakse luugi käsitsi puhastamine läbi betoonisegu ülemise kihi eemaldamise, kuni kaare servad on selgelt avastatud.

3.19. Betooniga täidetud auke paigaldatakse tugevdussurve, mille disain ja mõõtmed peavad olema disainiga kooskõlas. Enne armo rümba sukeldamist tuleks viimaseid uurida disainerjärelevalve esindaja juuresolekul.

Armatuurpuuride paigaldamine süvendisse vastava passi puudumisel pole lubatud.

Kaevude paigaldatud armeerimispuuride arv tuleks registreerida töölogi.

3.20. Armeerimiskorpuste transportimisel tootmiskohast tootmisrajatisse paigutamise kohale tuleks ajutised tugipostid paigaldada põikivardadena või puidust ringidena, et kaitsta neid deformatsioonide eest.

Enne paigaldamist betooniga täidetud armeerimispuurile tuleb raamist puhastada korrapäraselt rooste ja mustuse eest.

3.21. Armeerimiskorgi läbimõõt peab olema 140 mm väiksem kui kaevu läbimõõt, et vältida selle segamist. Väljastpoolt peaks raami külge olema kinni (klambrid), tagades vajaliku betooni kaitsekihi paksuse.

Nõutava jäikuse tagamiseks tuleb tugevdust puurit tugevdada teras 60-90 mm laiuse ja 8-10 mm paksuse lehtteras rõngastega, mis on kinnitatud raami välispinnale 1,5-2 m. Raami üksikute sektsioonide pikkus ei tohiks tavaliselt olla üle 10 m Raamistruktuuri sobivaks tugevdamiseks ja spetsiaalsete tõstemehhanismide olemasolul ei ole raami sektsioonide pikkus piiratud.

3.22. Armeerimismetalli augustamine ja tõstmine ja langetamine süvendisse peaks välistama deformatsioonide ilmumise. Raam on langetatud asendisse, tagades selle vaba sukeldumise betooni kaevudesse.

3.23. Armeerimiskorpus sisestatakse betoonihutisse kohe pärast betoneerimise lõppu ja puhastusava. Maksimaalne lubatav ajavahemik betooni lõppu ja armeerimiskorvi sukeldamise vahel sõltub betoonisegu liikuvusest, armeerimiskorra konstruktsiooni sügavusest ja selle jäikusest. Soovitatav on jälgida ajavahemikku, mis ei ületa 20 minutit.

3.24. Armeerimissurk pannakse betoneeritud kaevu oma kaaluga sisse ja puuri püüdmiseks võib kasutada vibraatorit.

4. PUNANEVATE KIVIDE KVALITEEDIKONTROLL

4.1. Olemasoleva linnaarengu tingimustes korraldatud puurkaaride kvaliteedikontrolli tuleks teha nende valmistamise kõikides etappides: puuride ja betoneerimise ajal, puuride paigaldamisel ja ka vaiade valmistamise lõpus.

Juhtimist teostavad autorite järelevalve esindaja, klient ja riikliku arhitektuuri ja ehitusjärelevalve inspektsioon (IGASN), kaasates vajadusel vastavaid spetsialiseerunud uurimisasutusi.

4.2. Puurkaevude käigus töötab tootja ajakirja, kus dokumente kontrollib autorijuhtimise esindaja või IGASN.

4.3. Kui puurida auke igasse mullakihti, kuid mitte vähem kui 3 m sügavusel, tuleb valida ja märgistada häiritud või häirimatu struktuuri pinnase proovid. Mullaproovide võtmise meetodid ei ole reguleeritud. Proovid tuleks säilitada kuni puurimiskute vastuvõtmise registreerimiseni.

4.4. Kaevude puurimisel, selleks, et kindlaks teha nende uuringute vastavus puurkaevude puurimise ajal saadud andmetele, peaks mullaprognoosid läbi viima selle organisatsiooni esindaja, kes tegi ehitus- ja geoloogilisi uuringuid kohas.

4.5. Kaevude betoneerimisel tuleb pidevalt jälgida: betoonisegu liikuvus; selle stiili intensiivsus; Betoonisegu tasemed kaevus ja betoonisegu temperatuur. Samuti tuleb jälgida paigaldatud betoonisegu mahu vastavust betooni kolonni kogusele kruvide õõnsas kolonnis.

4.6. Betoonisegu mobiilsust tuleks jälgida normaalse koonuse süvisena, proovides võtta süvendisse paigaldamise ajal võetud betoonisegu. Samas peab betoonisegu vastavust konkreetsele betooni klassile kontrollima ehituslabor, kasutades betoonitehase passi.

4.7. Soovitatav on jälgida betoonisegu kvaliteeti süvendis ja betooni järjepidevust, lähtudes ultraheli diagnostika tulemustest koos teadusorganisatsiooni järelduse koostamisega. Selle meetodiga tuleks kontrollida vähemalt 5% puurkaaride koguarvust.

4.8. Puurkaare karastatud betooni kvaliteet määratakse kolme kontrollproovi valimisega iga 50 m 3 paigaldatud betoonisegu kohta. Betoonipuude terviklikkuse täiendavaks kontrollimiseks puuritakse põhiproovide proovid selektiivselt, puuritakse 1 kuhja korpusest iga 100 kohta, kuid mitte vähem kui 2 proovile ehitusplatsil.

4.9. Puurimumbrid puurkaevutel toodetakse betooni vanuses 28 päeva. 110 mm läbimõõduga kõvasulamitest valmistatud kroonid. Kuhja põhiproovide kontrollimiseks puuritakse üks vertikaalne kaev sügavusele 0,5 m allapoole põhjas. See peaks tooma südamike kirjelduse ja tegema kaevu veeru, näidates nende pikkust ja märke, mis iseloomustavad betooni seisundit. Südamikud, mille pikkus on nende läbimõõduga võrdne või suurem, testitakse tugevuse suhtes.

4.10. Ehitustööplatsil olevate puurkaaride betoneerimise algus- ja lõppkuupäev tuleb töölogi poolt logi sisse kanda. Sama koha juures on kinnitatud betooni sunnitud katkestused, näidatud on nende põhjused ja ooteaja kestus.

4.11. Kaevude betoonisegu kvaliteedikontroll viiakse läbi proovide võtmisega betoonist igast betoonisegu partiist, mis jõuab ehitusplatsile, tootes vähemalt 3 kontrollkube, mis on ette nähtud tugevuskatse jaoks. Betoonproovide tugevdamine toimub tingimustes, mis vastavad puurkahvvõlli betoneerimisele. Kontrollproovide testi tehakse vanuses 7 ja 28 päeva. (GOST 10180-90 "Raske betoon - tugevuse määramise meetodid").

4.12. Pallide vundamendi pinnase kandevõime määratakse katse tulemustega vastavalt standardi GOST 5686-94 nõuetele "Pallipõrandate pallide katsemeetodid".

Igal ehitusplatsil tuleb katsetada sihtasutusest 2% kogu vundamentide kogusummast, kuid iga objekti kohta peab olema vähemalt 2 sama tüüpi vaiad. Selleks, et kindlaks määrata projekteerimisorganisatsiooni poolt pakutava põikvälja tööjoonised, tuleks kindlaksmääratud katsed teha kindlaks vajaliku vaheruumi pikkuseks.

4.13. Puurkaevade paigaldamisel tehtavate tööde heakskiitmine peaks toimuma enne grillade seadistuse alustamist järgmiste dokumentide ja materjalide alusel:

- materjalide vastuvõtmise aktid;

- Tehase ja ehitusplatsil valmistatud katse betoonist kuubikute laboratoorsed katsed;

- Kvaliteedikontrolli toimingud, milles on betoonisegu betooni koosseisus ja betooni järjepidevus, mis on määratud ultraheli diagnostika tulemustega;

- betoonist südamikud, mis puuritakse väljapoole;

- katsepuuritud vaiade staatiliste katsete kohta tehtud järeldused;

- puurkaaride telgede kommenteeritud paigutus, mis näitab kõrvalekaldeid plaani disainilahendusest ja vaiade tippude tasemete tulemustest;

- toimib peidetud tööks;

- palgid puuritud vaiade seadmesse.

4.14. Heitunud vaiade vastuvõtmisel tuleb kontrollida projekti nõuetele vastava töö vastavust SNiP 2.02.01-85 "Pile fondid", SNiP 3.02.01-87 "Maandusstruktuurid, sihtasutused ja sihtasutused" ning neid soovitusi. Lõpuks koostatakse õigusakt, milles tuleb ära märkida tuvastatud puudused ja nende kõrvaldamise viisid.

5. OHUTUSNÕUDED

5.1. Ehitamisel olevate ehitiste tavapärasest püstitatud ehitiste tingimustel tehtavate kõrghoonete aluste tööde teostamisel on vaja järgida ehitusnormide ja reeglite III-4-80 * sätteid "Ehitusohutus", "Ajutised ohutusjuhised" iseliikuvate rajatiste ja nende soovitustena tehtavate treppimistööde teostamine.

5.2. Kui paigaldate (eemaldatakse) mobiilse puurimisseadme puurimispaaride seadistamiseks, samuti kaevandustöödel, ei tohiks ohualas viibida inimesi (sh teeninduspersonal). Rigiseadme teisaldamisel peab selle baasmasin olema libisevas rajal. Samal ajal viiakse läbi masti vertikaalsuse pidev jälgimine.

5.3. Kui hüdraulilised puurpingid töötavad, tuleks süstemaatiliselt kontrollida mehhanismide seisukorda, poltide ja pistikühenduste töökindlust, hüdraulika kaablite seisukorda, terastrossi ja nende korstnate õigsust.

5.4. Puurseadme töötamise ajal on keelatud:

- töötama vigase paigalduse korral ja kasutage purustatud õõnsaid kolvi pintslit;

- liigutage seadet ülestõstetud juhtraamiga, kui maastiku kalle on üle 3%;

- laadige ja tühjendage vintsi paigaldus;

- jätke tugevdussurk vedrustuse konksu küljes olevasse asendisse;

- jätke tõstemehhanism üles tõstetud asendisse nõrkade, väga tihendatavate pinnase korral;

- eemaldage betonitud kaevast armee puur;

- tõstke mitmesuguseid koormaid ilma tugijalgade paigaldamata või tugijaladeta;

- määrige pöörlevad paigaldusüksused töötamise ajal;

- pärast puurimist avage auk mullas;

- käitise käitusel oleva võre poole pöördumiseks;

- pingutada kaabli koormusega, mis asuvad raja külje poole või asuvad selle ees, kaugemal kui 5 m.

5.5. Enne puurkahvade paigaldamise alustamist peaks kogu rajatise personal tundma töö ja tööprojekti eripära. Töötajaid tuleks õpetada ja koolitada igat liiki tööde ohutuks käitumiseks.

5.6. Tööga seotud tööde puhul, mis on seotud puurkahvlite paigaldamisega, on töötavatele alla 18-aastastele töötajatele, kes on läbinud kohustusliku arstliku läbivaatuse, on koolitatud töötaja ja hooldusõiguse puurimisseadme spetsialist, kellel on õigus töötada kõrgusel, läbinud ohutuskoolitused, läbinud kvalifikatsioonide komisjonide eksamid ja kellel on asjakohane tunnistus.

5.7. Ohupiirkonnas on keelatud teha tööd, mis ei ole seotud selle tehnoloogilise protsessiga.

Treimistööde ohtlikuks alaks loetakse puurimisseadme asukoha läheduses asuvat piiri, kusjuures ümbermõõdu ümber jookseb piir, mille keskpunktiks on järgmise puurkaare asukoht ja raadiusega, mis vastab puurmassi täispikkusele, pluss 5 m

Kõik kohapealsed ohtlikud alad peavad olema selgelt tähistatud hoiatusmärkide ja -märkidega.

5.8. Äratusraja asukoht on väiksem kui 25 m kaugusel töökohtast, kui kaevikute ja kaevikute kaevetööde tegemine, samuti maapinna (ka külmutatud maa) lahtihaamine kiiluhaami, ball-baba ja muude vahenditega on keelatud.

Puhumismasina paigaldamine ja töötamine värskelt valatud pinnasel, samuti aladel, mille kalle on suurem kui passis märgitud, masinate kasutusjuhendis või tööde kavandis, ei ole soovitav.

5.9. Puurimisplatvormide, kraanade ja muude ehitusmasinate ja -seadmete leidmine ja paigaldamine kraanikaevikute ja muude kaevamiste kraanide kokkuvarisemisse on keelatud.

5.10. Puurkaevade tootmine peaks toimuma ehitustööde projektis määratletud järjekorras ja vastavalt projekti tööjoonistele. Maa-aluste kommunaalmajandite, aga ka elektrikaablite läheduses ja õhuliinide kaitsevööndis on lubatud teha tööd ainult siis, kui on olemas juurdepääsutõend eriti ohtlikuks tööks, mille allkirjastab ehitusorganisatsiooni peasekretär ja esindava organisatsiooni esindaja. Sellisel juhul on personali vastuvõtt töö tegemiseks lubatud alles pärast tutvumist tööde tootmise projekti vastuvõtmisega, selle objekti tööprojektiga kõikidele brigaadi liikmetele ja töökohal toimuvatele infotundidele, kus väljastatakse töökorraldused eriti ohtlikuks tööks.

KIRJANDUSE LOETELU

1. SNiP 2.02.03-85. "Vundamendid"

2. SNiP 3.02.01-87 "Mullatööd, sihtasutused ja sihtasutused"

3. SNiP 2.03.01-84 "Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonid"

4. SNiP 2.01.07-85 "Laod ja mõjud"

5. GOST 19804-91 "raudbetoonist vaiad"

6. GOST 10060.0-95 Betoonid. Külmakindluse määramise meetodid. Üldnõuded "

7. GOST 10060.4-95 Betoonid. Konstruktsioon-mehaaniline meetod külmakindluse kiirendatud määramiseks "

8. GOST 12730.0-78 "Betoonid. Tiheduse, niiskuse, veeimavuse, poorsuse ja veekindluse määramise meetodite üldnõuded

9. GOST 12730.4-78 Betoonid. Poorsuse näitajate määramise meetodid "

10. GOST 12730.5-84 "Betoonid. Veekindluse määramise meetodid "

11. "Keemiliste lisandite kasutamise juhised betoonis". M., stroiizdat, 1981.

12. GOST 7473-94 "Betoonisegud. Tehnilised tingimused

13. GOST 10181.1-81 "Betoonisegud. Töövõime määramise meetodid »

14. GOST 10180-90 "Betoon on raske. Tugevuse määramise meetodid "

15. SNiP III-4-80 * "Ohutus ehituses"

16. "Ajutised ohutusjuhised iseliikuvate seadmetega rullimiseks". M., stroiizdat, 1980.

1. Üldsätted. 1

2. Kuumade hunnikute ja kaevanduste konstruktsiooni tunnusjooned. 2

3. Tehnoloogia seade puuritud vaiad. 3

Teljepikkuse tolerantsid

Väga tihti ehituses kasutavad nad kaevanduste rajamise tehnoloogiat. Erinevat tüüpi vaiad võimaldavad ehitustööstusel erinevaid ülesandeid täita.

Kui pilingupad on kastetud, on vaja kontrollida tehtud töö kvaliteeti, vastavust kõikidele projekti nõuetele, sealhulgas paigaldatud vaiade tolerantsid (SNiP 2.02.03-85 ja SNiP 3.02.01-87).

Paipu liik

Tasku tüüp sõltub mitmest parameetrist:

• Materjalist nende valmistamiseks on pärit betoonist, raudbetoonist, metallist ja puidust.
• Varda kuju: nelinurkne, nelinurkne (korpuseline või õõnes), ümmargune rõngakujuline ristlõige.
• Alates paigaldamise meetodist vaiade: kruvi, zabivny, igav.

Põlemisstruktuuri paigaldamise ettevalmistamisel tuleb arvestada mitme teguriga:

• Ehitamiseks ettenähtud ala geoloogilised omadused ja kasutatud seadmete tehnilised parameetrid;
• Hüdrometeoroloogilised tingimused töö ajal, eriti aukudega kuhjad;
• Kahjustuste vältimiseks elektrikaablite, maa-aluste konstruktsioonide ja läheduses asuvate hoonete asukohakava.

Mis vigu võib tekkida kaarte paigaldamisel

Kui kaare ise paigaldamine võib põhjustada tõsiseid vigu. Selle vältimiseks peaksite mõistma, kus probleemid võivad tekkida.

• Esimene asi, mis vajab tähelepanu, on vale asukoht. On vajalik, et paigaldamine toimub konkreetselt mööda kavandatud paigaldusskeemi ettenähtud joont. See tähendab, et kaared võivad asuda mitte sirgjooneliselt, vaid ka telje vasakule või paremale. Ebaõige paigutus võib põhjustada koormuse ebavõrdset jagunemist ja ehitise edasist halvustamist või moonutusi.
• Järgmine viga on paigutatud konstruktsiooni vertikaalse positsiooni kõrvalekalle. Kui varras on kallutatud isegi vertikaaltelje suhtes väikese nurga all, siis on see tõsine rikkumine. Sellist viga ei saa pärast täiendavat sukeldumist parandada. Konstruktsiooni vertikaalset positsiooni tuleb pidevalt jälgida, alustades esimesest etappist ja rõhuasetusest.

Korpuse iseseisev paigaldamine

Lubatud hälve on vertikaalselt kuni 2 kraadi. Vastasel juhul põhjustab paigutuse viga struktuuri ebakindlus, mis põhjustab jäiguse kaotuse.

• Bändide tasandamisel horisontaalselt tehakse sageli vigu. Mõned, lihtsustades oma tööd, tasandavad horisontaali, keerates postitusi. Tehke seda õigesti, eemaldades lisavarustuse veski abil. Kahvri kruvide eemaldamisel on jäikuse aste kadunud. See on täis nõrkust, disaini, ebastabiilsust ja lohutust.
• Kui sambaid pole soovitud sügavusele kastetud, kaasneb see ka suure veaga. Korrektselt paigaldatud kuju on siis, kui selle alus toetub suurenenud tiheduse pinnale. See annab struktuurile suure jäikuse ja suurendab kandevõimet.

Kapp tuleks kruvida sügavusele, mis võrdub maapinna külmumise sügavusega pluss 10-20 cm. Savi ja turbaga pinnas, kuni pinnase tahkete kihtide täieliku peatumiseni.

• Järgmine viga, betoneerimise sammaste keeldumine Sellisel juhul tekib õõnsusel niiskus, mis toob kaasa rooste tekkimise ja struktuuri hävitamise.
• Samuti on suur viga ka pilude asetamine üksteise suhtes kaugemale kui kolm meetrit.

Tolerantsid

Erinevalt teistest, asetavad vaiad vastavalt oma tehnoloogiale mõningaid kõrvalekaldeid horisontaal- ja vertikaaltasandil asuvatest projekteerimisparameetritest. Pallide järk-järguline kruvimine nõuab pidevat testimist kõikidel tasanditel.

Isegi kui protsessi alguses on struktuur täiesti avatud, võivad kõik sukeldumise ajal ilmneda kõrvalekalded. Selle põhjuseks võib olla mulla ebatüüpilisus või muud takistused.

Seadmete tööpindade täitmisel tuleb pidevalt jälgida taset. Vaja on kaaluda kõrvalekallete esinemise võimalust teljest, et tagada nende tolerantside ületamine.

Pakume mõningaid tolerantside indikaatoreid kaevude süvendamisel. Ristkülikukujuliste ja ruudukujuliste vardade vardad, õõnes ja ümmargune ajam, mille läbimõõt on väiksem kui 50 cm, on ühes reas asetsevad tolerantsid mööda rea ​​telge - 0,3d, üle - 0,2d (d on kuju läbimõõt ümmarguse ristlõike või pikkusega ristkülikukujulise varda väiksem külg). Ühtse vardaga - 5 cm, kolonnide puhul - 3 cm. Kui vardad on paigutatud mitmesse rida, nn klastri või lindi meetod, on lubatud hälbed:

• äärmuslike jaoks: rida teljega - 0,3 d, rea lõikepunktis 0,2 d;
• ülejäänud: rea telg - 0,3 d, rea lõikepunktis 0,3 d.

0,5-0,8 m läbimõõduga õõnsate südamike kõrvalekalded ja läbimõõduga üle 0,5 meetri pikkused aukud:

• lindi paigutusega: rida telgjoonelt - 15 cm, rea lõikumisel - 10 cm;
• klastri paigutamiseks: piki rea telge - 15 cm, rea lõikumisel - 15 cm.

Kolonnide õõnes ümmargusteks ribadeks on tolerantsid 8 cm.

Kogupindade arv, mille kõrvalekalded projekti hulgast ei ületa:

• lindi paigutusega - mitte rohkem kui veerand kõikidest kasutatud vaiadest;
• kolonnide kogumitega - 5% kõikidest paigaldatud vaiadest.

Selliseid kõrvalekaldeid ei peeta kriitiliseks ning nad on peaaegu täielikult kõrvaldatud rihmade paigaldamise või otsikute kinnitamise protsessis. Vertikaalne paigutus vardad tuleb teha palju täpsemalt.

Kõrvalekalded igavate vaiade paigutamisel

Pärast mulla uurimist valatakse välja kaevuõlid, paigutatakse kaevude paigutus ja ettevalmistus kohale. Kaevude maht peaks olema kuni 10% korpuse mahust, mis on langetatud süvendisse. Vaadake videot, kuidas panna vaiad ilma vigadeta.

Korpuse maht arvutatakse välisläbimõõduga.

Mulla tahke kihi tungimine on vahemikus 20 cm kuni 50 cm. Mida suurem on pinnase tihedus, seda väiksem on sügavus. Tolerantsid puurkaevude paigaldamisel projekteerimiskupade puudumisel on järgmised:

• Lindi paigutus: kogu rida - 0,2 d, kuid see ei tohiks ületada 0,1 meetrit rida 0,3 d, kuid mitte rohkem kui 0,15 m;
• Klastri paigutus - mõlemat tüüpi 0,3d, kuid mitte rohkem kui 0,15 m;
• ühe samba all sambad - 0,15 d, kuid mitte üle 0,08 m.

Kui süvendeid puuritakse nõrkadel pinnastel või põhjavee suurel kogunemisel, siis tuleb kasutada korpusega puurimismehhanisme. Nende puudumisel tugevdatakse puuraukude seina kõrgrõhuveega. Seda meetodit rakendatakse hoonetest eemal. Kaugus peab olema vähemalt 35-40 meetrit. Kui need tingimused on võimatu, kasutatakse kaevude seinte tugevdamiseks savi lahust. Kaevude alused on tugevdatud düüsi paigaldamisega vähemalt kahe meetri pikkusega. Pärast kaevu valmistamist on see kaitstud võõrkehade, vee või lume sissepääsu võimaluse eest. Ilma betoneerimiseta on kaevu pikema aja jooksul võimatu lahkuda. See protsess tuleb läbi viia 24 tunni jooksul ja nõrkadel muldadel, mille alla kuulub süvis, ei tohiks ooteaeg olla pikem kui 8 tundi.

Kui valamisaega on hilinenud, tuleb kaevude uuesti läbi vaadata.

Keele kõrvalekalle

Mõelge nüüd, millised on keele kõrvalekalded ja kuidas neid kõrvaldada.

• Veiernost on keele kõrvalekalle vertikaalsest tasemest joondamise tasapinnas. Kallutamine edasi fanning tavaliselt tekib juhtides ühe dowel või mitu korraga täielikult sügavusele. See suureneb iga järgmise düüsi ummistumisega. Ventilaatori kõrvalekallete kõrvaldamiseks on vaja juhtimismehhanismi välja lülitada süvendatud keele raskuskeskme suuna kõrvalekallete suunas 10-20% keele laiusest. Väikeste kõrvalekallete korral võib fanning'i eemaldada, kui keele suundub selle süvenemise ajal kõrvalekaldumise suunas vastupidises suunas. Kui selle näitaja ületab lubatud hälve, siis eemaldatakse see kiilukujuliste tüübide abil. Keelu soon (alumise ja ülemise osa laiuse erinevuse suhe selle pikkusesse) peaks olema kuni 0,5%.

• Joondamisasend on kõrvalekalle vertikaalsest tasemest, mis on risti risti joontega. Tavaliselt tekib siis, kui keele vertikaalset taset ei ole piisavalt jälgitud. See võib ilmneda järjehoidja algfaasis, kui selle pikkus nulltasemel ületab suhteliselt suurt. Keelu tõmbamise põhjused vertikaalsest asendist võivad olla erinevad. See on juhi seadme ebapiisav jäikus, kaabli tase kraanast kuni keele ülemisse otsa horisontaalsuunas või mis tahes takistuste elementaarses kohalolekus maapinnal. Kui see kõrvalekalle ei ületa disaini normi, siis saab seda sirgendada, kui järgnevad sooned on kastetud, tõmmates kaablit kõrvalekaldumiseni vastupidises suunas. Kui see ületab tolerantsi, siis tuleb see eemaldada ja uuesti sukelduda, järgides kõiki tasandeid.

Dip keelde läbipaine

Järelejäänud kõrvaloleva keerme sukeldumisest tingitud düüsi allapoole jääb disainimarker, kui naaberpöörde süvendub luku suure takistuse tõttu. Sellise kõrvalekalde vältimiseks tuleb omavahel ühendada eelnevalt sukeldatud soonte keevitamise või ühendamise poltidega disainimärgile. Keele keelekütus ebapiisava sügavuse tõttu tänu tekkivatele takistustele maa peal või tugeva hõõrdumise lukud. Sellise kõrvalekalde kõrvaldamise viis on tõsta mitut ujuvat soonte 0,5-0,8 m võrra ja viia need tagasi soovitud sügavusele. Kui põhjuseks on võõra objekti olemasolu, siis tuleb probleemi keele süvenemine peatada ja jätkata järgnevate struktuuride sukeldumiseks. Pärast nende edukat sukeldumist pöördume tagasi probleemi düüsi ja pannakse kaks külgnevat düüsi piki selle juhendeid.

Kui kõik ülaltoodud meetodid ei suuda keele kõrvalekaldeid kõrvaldada, tuleb seda probleemi lahendada koos disainiorganisatsioonidega.

Põranda paigaldamise kvaliteedikontroll

Kandurstruktuuri paigaldamise kvaliteeti tuleks jälgida kogu protsessi jooksul. See mõjutab:

• Struktuuri paigaldamisel kasutatud materjali kvaliteet;
• Rullimine kõigi kinnitatud eeskirjade täitmiseks;
• Projektina tehtavate puurvardade korrektne paigutamine;
• Kõrgekvaliteediline töö süvendamisel;
• Kaitsevormide kõrge vastupidavuse tagamine.

Kõigist loetletud piirkondadest on viimane ebastandardne. Selle kontrolli läbiviimiseks kasutatakse kahte meetodit: statistilist ja dünaamilist. Trükitud - ainult statistiline.

Statistiline meetod

Kandevõime seire statistilist meetodit rakendatakse pärast kaevandusstruktuuri paigaldamist, enne kui tulevane hoone ehitatakse edasi. Selle tegemiseks on vaja koorma struktuuri teatud koormusega või suruda seda hüdraulilise vajutusega, kuni ilmub väike liikumine.

Vastavalt tehtavatele jõupingutustele järeldus laeva kandevõime kohta. See meetod on üsna usaldusväärne, kuid see nõuab palju pingutusi ja aega (4-12 päeva). Seetõttu kasutatakse seda peamiselt igavate vaiade kvaliteedi kontrollimiseks.

Dünaamiline viis

Dünaamiline meetod on suletavate vuukide kandevõime tingimuslik hindamine ebaõnnestumise määra järgi. Selle kindlaksmääramiseks kasutatakse erinevaid meetodeid. Näiteks keeldumismetori kasutamine - mastaabis olev seade koos joonistega, mis liiguvad mööda seda. See seade asetatakse otse maapinnale või kinnitatakse vaia külge. Kuu sügavuse ajal on üks varda nihkunud. Selle asend näitab jääkpuudujäägi väärtust. Kuhi kergelt tagasikäigu ajal liigub teine ​​osuti ülespoole ja näitab elastsuse ebaõnnestumise väärtust.

Vaiade paigaldamise kvaliteedikontrolli teostamisel peaksite pidevalt tagama, et vaiade hälve ei ületa disaini lubatud hälve.