Pinnase katsetamine dünaamiliste mõjutuskoormusega sõiduosade (vaiade dünaamiline katsetamine) abil.

Täpsemaid tulemusi saab saada spetsiaalsete seadmete abil - rike-mõõdikud. Rike-meeter võimaldab teil automaatselt saada rikke skeemi - ebaõnnestumismustri, mis iseloomustab ebaõnnestunud jääk- ja elastset osa kaaride dünaamilisel katsetamisel (joonis 4.19).

Selle seadme peamised osad on järgmised: lindi kassett 1, milles 120 mm laiune paberlind on liigutatud, et salvestada rikke skeem; salvestusosa 2, mis on varda, mis on jäigalt klambriga 5 kinnitatud kambri külge, mille vabale otsale on pliiats kinnitatud; toiteplokk 3 (neli KBS tüüpi patareid), mis on mikro elektrimootori 4 praegune allikas ja kaabel 6, mis ühendab toiteploki mikroelektrimootoriga.

Mõõtude mõju vähendamiseks mulli vibreerimise ja vibratsiooni salvestamisel kuhu sõites paigaldatakse seade puidust seisva kuhi ette. Seadme ühest seadmest saab salvestada kuni 20 haamerilöök, mille salvestus täpsusega on 0,5 mm. Teenib seadet ühe inimesega.

Seadme poolt filtogrammile salvestatud haamri kokkupõrke hetkel on kuumtõmbamise maksimaalne summa summa (e + s), kus e on ühe löögi all olev tegelik puas, ebaõnnestumise jääkosa ja c on selle elastsed osad.

Dünaamilised valemid kasutavad e + c / 2 väärtust, mis iseloomustab kogu ebaõnnestumist. Rekordi selgus näitab ka töö kvaliteeti.

Selge keeldumisraporti saamiseks tuleb järgida järgmisi tingimusi: haamruvid peavad olema kesksed, mille jaoks varre telg ja kuhi buum tuleb rangelt kombineerida; korki suurus ei tohiks olla suurem kui vaiade ristlõige. Nurgalaud ei ole lubatud kallutada, s.t. tasapind ei ole horisontaalne, mis võtab vastu vasaraid.

Joonisel fig. Joonisel 4.20 on näidatud 12 m pikkune raudbetoonist plaat, mille ristlõikepikkus on 35x35 cm. Nurkade ja indeksite numbrid e ja c tähistavad hambajälgede arvul.

Refraktogrammi e ja c väärtusi mõõdetakse tahvelarvutist läbimõõduga tahvelarvuti abil. Peamiseks võrdlusjoonteks võta enne joonistamist enne haamruni löömist joonistusriga tõmmatud joon. Ebaõnnestumine e on määratletud paralleelselt joondatud kahe joone vahekaugusena

mis asetseb kahe külgneva mõjuga punktide vahel (vt joonis 4.20.6). Summa e + s vastab põkkereivsusele võrreldes haamri kokkupõrke hetkel esialgse positsiooniga 1 .

Summa 1 h +, + ja + k väljendab elastsete deformatsioonide lagunemist. Ebaõnnestumise elastset osa väljendatakse summaga c = c + c ", kus c" vastab kokkulangevuse graafiku kõrgeimale punktile "tipp" ja horisontaaljoonest, mis joonistub instrumendi pliiatsist pärast lööki ja c "on mulda ajutine sete.


Joon. 4.20. Filmi liikumise näidis ja suvalise liikumise üldine graafik:
ja - rikegramm; b - üldine graaf kuhi liikumise kohta haameri löögist
Iga mära ebaõnnestumiste mõõtmise tulemused salvestatakse tabelisse ja seejärel viiakse mäenduslogisse.
Pardade log ja juhitud vaiade kokkuvõtlik nimekiri viiakse läbi vastavalt tabelites esitatud vormidele. 4.4 ja 4.5.

Valitud kaevandustööde heakskiitmiseks komisjonile tuleb esitada järgmised tehnilised dokumendid:

-sihtasutuse heakskiidetud eelnõu ja tööjoonised;
-Valmis vaiade passid ja eelvalmistatud grillide elemendid;

-kuhjaga palkide ja palkide palgid;

-geodeetilise jaotuse toimingud ja täppisotsused, kus asuvad kaarade asukohad plaatidega, kus iga kaevu näitab disainilahenduse positsioonist kõrvalekaldumise ulatust, mis näitab selle kõrvalekaldumise suunda telgedelt, samuti täiendavaid vaireid (kui need on ummistunud);
andmete juhtimise dünaamilised ja staatilised testid.

Kui projektis on erinõudeid või kui komis- jonil on kauba kaeva kandevõime kahtlusi, siis esitage kontrollkatseid, kontrollides neid või staatilist koormust. Juhtimiseks teevad nad 3 kuni 5 streikuga vasaraga varras ja määravad selle tegeliku rikke.

Kilbide rajamine ja selle komponentide dünaamiline testimine

Pallide rajamise ülesehitamisel peate tagama nende töökindluse. Sel eesmärgil käitatakse koormuste järgi vaiade staatilisi ja dünaamilisi katseid. Ehitusprojekti rakendamiseks piisab, kui rakendada allpool kirjeldatud meetodeid. Kui põrandalaud on ehitatud, kui mägi tungib, suureneb mulla tugevus mulla otsa sukeldumisele ühe kopplaatori poolt (mõnikord järsult). Dünaamilisel testimisel on loodud seos hammaste haamri energia ja kandevõime vahel.

riis 1. Keeldumise kava.

Teadusuuringud

Toote katsetamise ajal võimaldab selle dünaamiline katse määrata nõutava vaheruumi ja määrata kindlaks testitava toote tegeliku ja hinnangulise rikete määra vahe. Toetuse katsetamisel tuvastatakse selle kandevõime, määratakse mulla kandev kiht ja vaheseina nõrgestatud või sobimatud osad. Koormusega toodete katsetamisel on tehtud graafikud katsetatud struktuuri seisundi muutuse sõltuvusest rakendatud katsetulemustest. Erinevalt staatilistest testidest nõuavad dünaamika vähem kulusid kui staatiline, ärge proovige neid eri tüüpe puudutavaid katseid, sõltumata nende kandevõimele.

Kuid on vaja arvestada asjaoluga, et mõõtmiste käigus on võimalik hunnikute kandevõime üle hinnatud väärtusi saada.

Joon. 2. P2 arvutamise valem.

See juhtub juhtudel, kui tooted juhitakse heterogeensesse pinnasesse, mille ülemine osa on tihedam kui sügav kiht. Sellised tingimused ei anna õiget tulemust isegi staatiliste testide puhul nõrga mullakihi tihendatavuse ja selle kallamise tõttu, kuna koorem jagatakse nii, et selle ots on toe oluliseks osaks. See põhjustab aluskoormuse ülekoormust ja moonutab seega saadud andmeid. Ülaltoodud takistuste kõrvaldamiseks ja mitmekihilise pinnase testimiseks saada usaldusväärseid tulemusi, on vaja tagada, et kuhi otsa juhitakse vastupidavama aluskihina.

Savi pinnase dünaamilisel katsetamisel saab tootepaatide juhtimiseks maapinnale ja katse viimases etapis algupäraseid hõõrdumissagedusi. Ebaõige tulemuse saamiseks võrreldakse neid andmeid staatiliste testide tulemustega ja antakse neile rohkem eelistusi.

Katse enda vaiad kulutavad vähemalt kolm korda:

  • Mullateede heterogeensuse määramiseks kontrollitakse ehitusplatsil kõiki tugielemente koormaga;
  • peamised vaiad viiakse maasse ja nende kandevõimet hinnatakse ning ehitusplatsil tuvastatakse nõrk maa-ala;
  • Testitud toodetele antakse "puhkepaik" ja seejärel viiakse koormuse dünaamiliste katsete viimane etapp, et saada täielikku teavet kasutatud tugede kandevõime kohta. Kontrollitavate elementide "ülejäänud" kestus sõltub mulla järjepidevusest ja seda võetakse vastu:
  1. Liivakivi - vähemalt 3 päeva.
  2. Savi pinnas - vähemalt 6 päeva pärast sõidu lõppu.

Pold projekteerimise valikukava.

Nende testide käigus jälgivad töötajate toetused nende ebaõnnestumiste muutusi, mis võimaldab uurida ehitusplatsil asuvate mullakihtide asukohta ja tuvastada nõrgad kohad ning määrata kindlaks kasutatud toodete kandevõime. Püsivõimendite muutuste kindlakstegemiseks on vaja "puhanud" toe juhtimist blokeerida. Seda toodab sama tööriist (haamer), mida kasutati kaarte dünaamilise testimise algetapis. Savi pinnastel tuleb sõita lühikeste löökide seeriaga, muidu võib pinnasele tekitada konstruktsiooni kahjustusi. On nõus, et dünaamiliste katsete jaoks on vaja kasutada seadmeid, mida kasutatakse pealetöödel.

Kui kõik katsed on lõpetatud, siis tulevad nad kokku plaatide hinnangulise hulga ebaõnnestumiste kohta, mis on võrdne pikkusega, mille jooksul toode langeb ühe haamruviga maapinnale. Arvutatud on ajamivarade kandevõime. Arvutuste täpsus sõltub haamri langemise kõrgusest, selle töökoormuse (šokk) massiivsusest, kuhi enda ja selle pea kaalust. Samuti on vaja nii võimalikult täpselt mõõta toote ja maa enda liikumist pärast haamri järgnevat lööki.

Pealõikude mõõtmise seade on spetsiaalne seade - refraktomeeter. See võimaldab teil läbi viia kõik pinnase ja juhitava kuhi mõõtmised piisavalt kõrge täpsusega üks millimeeter. Seade on tablett ja pliiats, mis on paigaldatud sellele liigutatavale kandele, liikudes horisontaalselt kontrollitud pöörlemiskiirusega.

Lintpoldise vundamendi skeem.

Tableti mõõtmed on 50x36 cm ja kui kuhja langetatakse, liigub see koos sellega. Pliiats võtab sammudena tagasi tagasilükkamise mustri. Tableti raam on valmistatud alumiiniumist paksusega 20 mm ja sellel on sama laiusega piir, mille paberileht on fikseeritud, kaitstud vihma eest 55-70 cm laiuste alumiiniumvõrkude eest.. Pliiats koosneb tihvtist ja kassetist vedruga, sisestatakse graafi sees (joonis 1).

Dünaamilisel katsetamisel on väga oluline täpselt ja täpselt mõõta haamriosa languskõrgus. Selle parameetri mõõtmiseks kasutatakse spetsiaalset joonlaudu, millel on märgitud märgid üle 50 mm. See on kinnitatud kas haamri või kuhi otsa külge. Selle meetri abil haamri langemise kõrgus on täpselt 2 cm, mis on üsna vastuvõetav.

Arvutusmeetod

Katsebaasi kandevõime määramiseks kasutatakse tonni järgmisel valemil:

P1 = k * m * (n * F / 2),

  • kus k on mulla ühtluse näitaja, on see võrdne 0,65-0,75;
  • m on töötingimuste määramise indeks. See on võrdne 1;
  • F on elemendi läbilõikepindala ruutmeetrites;
  • n on näitaja, mis sõltub kaaride ja nende materjalide juhtimismeetodist:
  1. Nelinurkset (tahke) raudbetoontooted, mille ümmargune õõnsus ja õõnes ümmargune sektsioon koos otsaga on võrdne 150 t / sq. m
  2. Puitkonstruktsioonide jaoks, millel puudub kork, on see 100 t / sq. m

P2 arvutamiseks kasutatakse järgmist suhet (vt joonis 2).

  • Q on vasarahaari mass tonnides;
  • q on kütusepaagi mass tonnides;
  • e ebaõnnestumine, s.t. tapetud toote sukeldamine maapinnale haamri ühe löögi ajal;
  • H on haamri löögi serva arvutatud langusõrme kõrgus (see määratakse spetsiaalse lauaga ja sõltub kasutatud haameri tüübist).

Staatilise ja dünaamilise koormuse katsetamiseks kasutatavad seadmed ja tööriistad

  • 50 mm joontega joonlaud;
  • rike arvesti;
  • haamer;
  • klambrid ja poldid;
  • joonistus paberileht ja must pliiats.

See vaiade testimise meetod on kohaldatav erinevatel muldadel. Kuid see ei sobi vundamentide ehitamiseks lahtmelisel liivasel pinnasel. Sellisel juhul kohaldatakse ainult staatilisi koormusi ja vastavat tüüpi vundamenti.

Meie seadmed

Beams: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 meetrit kaalub 400 kg kuni 18 tonni

Staatiliste pressimis-, tõmbamis- või horisontaalsete koormuste asetusega pinnase katsetamise seade sisaldab reaktiivjõude tajumise tugistruktuuri.

Meie laboris kasutatakse sertifitseeritud terastalade süsteemi, mis on toodetud spetsialiseeritud ettevõttes. Teraskonstruktsioonide kvaliteeti kinnitab vastav dokument ja see tagab vastavuse GOST 23118-99 "Teraskonstruktsioonide nõuetele. Üldised tehnilised tingimused "ja SP 53-101-98" Teraskonstruktsioonide tootmine ja kvaliteedikontroll ".

Mitmesuguste pikkade talade olemasolu võimaldab kasutada ankrupupaid, vaaliprojekti projektis ettenähtud tööpilusid vastavalt GOST 5686-2012 nõuetele "Mullad. Ekspluatatsioonimeetodid, mis reguleerivad katse ja ankruukse vahel asetsevate telgede vahelist kaugust.

Tugeväätmete projekteerimisel ja kasutamisel kasutatavad arvutimudelid ja eriprogrammid võimaldavad meil vastu pidada paljude GOST 5686-2012 "Muldade" nõuetega. Uute katsete meetodid täppidega, näiteks katseseadme maksimaalne lubatav koormus (kuni 1200 tf), koaksiaalne jõuülekanne kuhja ja tugikonstruktsiooni kõige suurem läbipaine katsetamise ajal.

Jack:

  1. DG100P150
  2. DG200P150
  3. DG500P150

Pardade laadimisel, kui teostate pinnasega pinnase staatilist katsetamist, kasutatakse hüdraulilisi tungrauad.

Hüdraulilised tihendid ДГ100П150 ja ДГ200П150 annavad jõu 100 ja 200 ts vastavalt.

Tõste tõste kõrgus on 150 mm, mis tagab marginaaliga GOST 5686-2012 nõude "Muld. Pallide katsemeetodid koos vaiadega "- vähemalt 40 mm kõrguse katte mustuse tagamine katse ajal.

Ujuvtoe olemasolu võimaldab koooksiaalset ja tsentraalset koormaülekannet kaaridele.

Voolujaoturi abil saab pistikupesad ühendada üheks süsteemiks ja seega suurendada katsetamise ajal masinale maksimaalset survet. Nii on neli pistikupesast DG200P150, ühendatud üheks süsteemiks, koguvõimsus 800 tonni.

Pumbajaam:

  1. NRG-7035
  2. NRG-7080 Oe
  3. NRG-7080

Hüdraulikajaam on hüdrosüsteemi lahutamatu osa staatiliste koormatega pinnase testimiseks.

Pumbajaam on surve allikas, mis ühendatakse hüdrauliliste seadmetega (pistikupesad) kõrgsurvevoolikute abil.

Kõigi hüdraulikasüsteemi elementide ühendamine toimub kiire ühendamise ühendustega, mis koosnevad kahest pöörleva kuulventiiliga liitmiku poolest. Ventiilide olemasolu tagab seadmete kiire ühendamise ilma töötava vedeliku kadumiseta, mis kõrvaldab ehitusplatsi saastumise hüdraulikaõliga.

Pumbajaama konstruktsioon võimaldab koormat ladustada staatilise katsega ühtlaselt, ilma mõjudeta ja järk-järgult vastavalt GOST 5686-2012 nõuetele "Muld. Varude katsetamise meetodid.

Hüdraulikajaama kasutamine võimaldab hoida pidevat survet igas laadimisetapis.

Hüdraulilise jaoturi olemasolu tagab kuhi samm-sammulise mahalaadimise pärast piiratud katsekoormuse saavutamist.

Manomeetri deformatsioon DM-4-150 / R

Mõõteriistandardeid kasutatakse tavaliseks, et mõõta survet pinnase katsetamisel, kui staatiline koormus on vaiad.

Manomeetrid tüüp DM-4-150 / R on valmistatud vastavalt standardi GOST 2405-88 nõuetele "Manomeetrite vaakumõõturid, vaakumõõturid, manomeetrid, manomeetrid ja manomeetrid. Üldised tehnilised tingimused.

Peamised tehnilised andmed ja omadused:

  • näidustuste vahemik: 0... 1000 bar;
  • täpsusklass: 0,5
  • töötingimused: välisõhu temperatuur -50. +60 ° C, suhteline niiskus 30% kuni 95%.

Mõõtmispiirang ja hindamismallide koormuse kindlakstegemiseks kasutatavate manomeetrite andmete jagamise hind annab katsetamisprotsessile üle 20% jõuevari, mis vastab GOST 5686-2012 nõuetele "Muld. Varude katsetamise meetodid.

Kõigi koormuse mõõtmiseks kasutatud gabariidid koostatakse ja perioodiliselt kontrollitakse vastavalt passiandmetele. Enne testimiskohta saatmist tehakse erakorraline kontroll.

6-PJSC proovivõttur

Pinnase elastsusmooduli tester 6-PAO eesmärk on määrata kindlaks summa liikumise peale- vaiad nende staatiline koormus.

Pinnase elastsusmooduli tester võimaldab määrata kuhja sademete katsetamine staatiline muljet mulla saadetised, mulla kuhi välja testid tõmbab staatiline jahvatatud koormus ja horisontaalne liikumine vaia katse ajal mulla horisontaalset staatilist koormust.

Pinnase elastsusmooduli tester 6 PAT 08000 mudelid vastavad TU4273-095-59489947-2007.

Nende defibomeeride abil saab mõõde asetada millimeetrite lähima sajandikuni. Kuhi liikumise ulatuse mõõtmine ei ole piiratud. Selle tulemusel vastavad need keeluomanikud GOST 5686-2012 nõuetele "Muld. Varude katsetamise meetodid.

  • skaalajaotuse hind: 0,01 mm;
  • liikumise summa piirmäära: piiramatu.

Kasutades universaalseid klambreid, on võimalik sobitada sümmeetriliselt kaks defibomeeri võrdsetel kaugustel, mitte üle 2 m, katsekehast, mis vastab GOST 5686-2012 tingimustele "Muld. Varude katsetamise meetodid.

Operatsiooni põhimõte on: liikuv juhe kuhja koormuse all liigub koos ehituse ja väände haarab rulli mis juhib mehhanism seadme ja nooled kaubamärgi nihkumist vaiad. Rulli pööramine 360 ​​kraadi juures vastab 100-millimeetrise kuuli liigutamisele.

Kõik vaigumehhanismide mõõtmiseks kasutatud defibomeerid on passiga, mis kinnitab nende kinnitamist. Enne nende saatmist katsekohale viiakse läbi erakorraline kontroll.

Tõrke mõõtur

Vaiade dünaamiliste katsete läbiviimisel on vajalik rikekaalude kasutamine.

See seade võimaldab vastavalt GOST 5686-2012 "Mullad" nõuetele kindlaks määrata kaare ebaõnnestumise elastsed ja jäävad osad, kui viimistlus on väiksem kui 1 mm. Varude katsetamise meetodid.

Veaandur on kandev teleskooptoru, mille külge kinnitatud liikuv kere on terasest elastne "sulgedega". Kanduritorus on kaks tugi, reguleeritava kõrguse, kauguse ja kaldenurga, mis võimaldab paigaldada refraktomeetri horisontaalsesse asendisse pinnase pinnal katseklaasi läheduses. Elastsest terasest "sulgedest" vajutatakse kuumustööde lehe vastu, mis on liimitud kuhja kere külge, mis võimaldab salvestada kuumtöötlemisega paberit, mis liigub dünaamilise koormuse katsetuste käigus.

Seadme disain võimaldab teil seadistada selle ümber katsestendi, mis asub nii põõsas kui ka eraldi.

Keeldumõõturi paigaldamiseks ei ole kohapeal mingit plaani katsestendi ümber paigutamiseks vaja.

Keeldumõõturi kasutamine võimaldab teil visuaalset ajakava joosta, kui see on lõpetatud.

Iga aasta refraktomeeter kalibreeritakse Venemaa Riiklikus Testimis- ja Sertifitseerimiskeskuses - Moskva Föderaalvalitsuse Instituudis.

Anduri koormust mõõtepinge mõõtur DST-200 t

Konkreetse pesa tegelikud jõud staatiliste kuumtestide käigus määratakse vahetult pumbajaamale paigaldatud katsemanomeetri näitude põhjal. Seega on vajadus luua iga ramme jaoks mõõdetav sõltuvus "rõhu jõu", mille moodustamine toimub näitliku dünamomeetriga. NOVA LLC-s kasutatakse tööjõu mõõtmiseks kasutatavat koormusandurit DST-200 t juhtplokiga BU 4263, mille on tootnud Tenzo-Izmeritel Ltd. ja mis töötab vahemikus 0-200 tf.

Vaiade staatiliste katsete läbiviimisel on võimalik paigaldada see andur katsestendile paigaldatud hüdraulilise tungraua ja katsestendi süsteemide süsteemi vahel, mis tajuvad reaktiivseid koormusi. Selline katsetamise skeem väldib katsestendi jõu stimuleerivate elementide projekteerimise kalibreerimise ajamahtuvat menetlust.

Vaiade diagnostika seadmed SPEKTR-2.0

Seade on loodud selleks, et määrata kuude pikkus, tuvastada ja lokaliseerida defekte ja saada seismiline spektraalprofiil. Seade koosneb kiirendusandurist ja elektroonilisest seadmest. Seismiline vastuvõtja tajutab uuritava kuhi mehaanilisi vibratsioone, teisendab need elektrisignaaliks ja edastab selle elektroonilisele seadmele. Elektrooniline seade registreerib ja seejärel töötleb vastuvõetud signaali. Seadme töö põhineb vaigu looduslike sageduste spektraalanalüüsil. Vallandused on põnevil vasara löögi poolt. Pikkused arvutatakse huvipakkuvates sagedustes teada oleva elastsete võnkumiste paljundamise kiirusega keha kehas. Seade SPECTR-2.0 vastab standardi ASTM D 5882-07 standardsele standardsele standardsele standardsele standardsele dünaamilisele testimismeetodile väikese deformatsiooniga Deep Foundation sihtasemete terviklikkusele.

Ultraheli PULSAR-2.M aja- ja kiirusmõõdik

Meter aega ja paljundamine kiirus ultraheli "PULSAR-2.M" on mõeldud omaduste hindamiseks tahkete ja viga materialoov aega ja paljundamine kiiruse ja määra said ultraheliimpulsside pinnal kuuldavalt. Seade võimaldab avastada defekte, määrata ehitusmaterjalide tugevust ja elastsust. Seadme peamine kasutusala on betooni tugevuse määramine vastavalt standardile GOST 17624-2012 "Betoonid. Ultraheli meetod tugevuse määramiseks "ehituskonstruktsioonide tehnoloogilisel juhtimisel.

ONYX-OS tugevuskõver

ONYX-OS seade on kavandatud betooni tugevuse kindlaksmääramiseks monoliitsete ja eelpingestatud betooni tehnoloogilise kvaliteedikontrolli abil lõikamise teel, hoonete, konstruktsioonide ja konstruktsioonide kontrollimisel.

Seadme tööpõhimõte on mõõta ankruse betoonist keha kaevamiseks tehtavaid jõupingutusi. Seade kasutab kaasaegset ankru kinnitamist auku, mis välistab selle libisemise hüdraulilise vajutuse laadimisel. See fikseerimise meetod tagab stabiilse kitseneva põrkumise ja betooni tugevuse määramise täpsuse.

Ultraheli levimisaja arvesti PULSAR-1.2 spetsiaalsete tehniliste vahendite komplektiga (DBS versioon)

PULSAR-1.2 ultraheli levimisaja arvesti koos spetsiaalsete tehniliste vahendite komplektiga (DBS versioon) on mõeldud ultraheli transiiveri mõõtmiseks puuraugulindude kontrollimiseks.

  • Diagnoos puurvaia kell Erikontrolli veesisaldus kanalid kooskõlas Euroopa standard ASTM D 6760-08 Standard katsemeetod Integrity testimine Betoon Deep Foundtions poolt Ultrsonic Crosshole testimine (Standard Practice kontrollimiseks terviklikkuse vundamendielemente sügav sihtasutuste crosshole ultraheli meetodil);
  • betooni homogeensuse ja järjepidevuse kontroll sügavate sihtasutuste (süvendatud aluspaaride tehnoloogiat kasutavad puuritud kaevud, puurkaevud;
  • betooni homogeensuse ja järjepidevuse kontroll "põranda seina pinnases", barret.

Puurkaevude ja vundamentide vigade tuvastamise ajal:

  • vead (ebaühtlased, tühjad, praod) otsida;
  • kontrollitud osade ja tasemete betooni tugevuse hindamine.

Diagnostika toimub diskreetselt, et mõõta kaadrite radiaalset ja segmendi lõigu kõrgust ning saada ultraheli mudelit. Sel juhul mõõdetakse ultraheli signaali levimise aega, arvutatakse ultraheliuuringute kiirus ja betooni tugevus.

Dibeder DG500

Unikaalne elektrifitseeritud süsteemi laadimine ja eemaldamine survet, pumpla koosneb NRE-10,0I100T1-B ja kuus hüdraulilised tungrauad DG500P150 seade automaatse kehtestamise sade CPM-MG4 võimaldab katsetamiseks mulla surutakse staatiline koormus 3000 tonni, mis võimaldas kiiresti praktilise KROST Wellton Parki rajatise rajatise rajatises kinnitab keerukaid insenergeoloogilisi uuringuid ja arvutusi 47-meetrise pikkusega ja 1500 mm läbimõõduga auke.

Rikkis mõõtur pügamismassi püstitamiseks

AUTORI SERTIFIKAAT

Vabariik (61) Toim. tunnistus (22) On märgitud 06.08.75 (21) 2160841/33, lisades taotluse number (23) Prioriteet

Avaldatud 04/15/07. Bülletään nr 14

Kirjeldus avaldamise kuupäev 18.05.77 (51) M. Cl. G E 02D 13/06

NSV Liidu ministrite nõukogu leiutiste ja avastuste kohta (53) UDC 69.058.2 (088.8) (72) Leiutise autor

Y. G. Chernyshev (71) Taotleja (54) DEFORMATSIOONI REGISTREERIMISE FAULDAAT

SILMADE PUHASTAMINE

Leiutis käsitleb ajamiga kaarte dünaamilist testimist.

Tuntud seadised vertikaalsete jääk- ja elastsete deformatsioonide salvestamiseks sõidu ajal ja dünaamilisel katsetamisel (1). Meie pakutav lähim meede on deformatsioonimõõtmise mõõtmiseks, kui mõõde on kastetud, sisaldades rihmaga joogi ja vaguni (2) Tuntud seadmetes paigaldatakse mällu mõni kaugus peast, kas seade ise või seade kuhjuvate deformatsioonide edastamiseks salvestaja (nt tableti, pliiatsi või rihma klambriga klamber).

Sellistel juhtudel ei saa välistada võimalust paigaldada seadme või selle osa kõrgemale asetatud kuhi elastseid deformatsioone ning tihendi elastseid deformatsioone, mis loomulikult vähendab vaia elastsete deformatsioonide täpsust.

Leiutise eesmärk on parandada vaia elastse deformatsiooni fikseerimise täpsust.

See eesmärk saavutatakse asjaoluga, et refraktorkomplekt on varustatud alusplaadiga, mis on ühendatud vedrukinnaga varrastega kraega ja rihma on kinnitatud ühe varda otsa.

Joonis näitab kavandatud keeldumist.

Veaandur sisaldab veoautot 1

2, krae 3 ja rihm 4, alusplaat 5, mis asetatakse vaheseina tihendi 6 ja korpuse 7 vahele, vedru 8. Alusplaat on ühendatud kraega vedruga laagritega 9, ja rihm, mis omavahel töötab salvestusseadmega, on kinnitatud ühe varda otsa.

Ebaõnnestumõõtur töötab järgmiselt.

Kui vasar tabab kihti, suunatakse energia alates korgilt 7 läbi alusplaadi 5 ja tihendi 6 kuhjani. Tihendi ja täppide elastsed deformatsioonid, mis on kogunenud õlarihma paigaldusastmest kõrgemale, kasutades kevadel vardasid 9 ja rihma

4 edastatakse läbi vaguni 2 salvestusseadmega 1.

Vigur mõõtur registreerib deformatsioonid kuhjaga sukeldamisel, mis võimaldab kindlaks määrata vaheseina (ebaõnnestumine) jääkdeformatsioonid ning mullaproovide, hunnikute ja tihendite elastsed deformatsioonid. Sellega seoses paraneb dünaamiliste katseandmete kohaselt varre resistentsuse määramise täpsus.

Kahjustusmõõtur deformatsioonide registreerimisel, kui kuhja läheb, sealhulgas kaabli, kopeeri ja rihmaga salvestaja, erinevad

Koostanud A. Afonin

Tekred M. Semenov

Korrektuur I Poznyakovskaya

Toimetaja T. Yurchikova

Telli 976/9 Ed. № 378 ringlus 878 märkimine

TSNIIPI Ministeeriumi riigikomitee "UUS ja avastused NSVLile

113035, Moskva, Zh-35, Raushskaya nab. 4 5

Trükikoda, Sapunova Ave., 2, et varruka elastsete deformatsioonide fikseerimise täpsuse parandamiseks on refraktor varustatud alusplaadiga, mis on kinnitatud vedruga vardadesse ja rihmaratas kinnitatakse ühe varda otsa.

Uuringus arvesse võetud teabe allikad:

1. Borodavchenko S., I. ja teised. "Keeldumiste mõõtmine ehituses", Moskva, Stroyizdat, 5, 1963, lk. 3 - 20, 2. Autoritunnistus nr 487327, M. Cl

Dünaamiline testplaatehnoloogia

Projekti vastuvõetud sügavuse, ristlõike ja kaarte pikkuse kinnitamiseks ning mära kandevõime kinnitamiseks tehakse pinnase katseid dünaamiliste ja staatiliste koormustega. Katsemeetod tuleb projektis täpsustada.

Pinnase katsetamine dünaamiliste mõjutuskoormusega sõiduosade (vaiade dünaamiline katsetamine) abil.

I. Projekti dokumentatsioon peaks näitama:

Disaineri korraldamine insener-geoloogiliste uuringute põhjal, prognoositavast hoonest tulenevate koormuste arvutamise meetod määrab kindlaks kaubamärgi, vaiade arvu ja arvestatava kandevõime. Pärast arvutuse kindlaksmääramist peaks projekt märkima: haamri tüüpi maksimaalse tõrke, vasara haameri massi, kõrgusest, millest löök lööb haamer vabalt (ilma kütusevarustuseta) ja mille kaudu tihendid löövad löögile.

Projektis määratud lähteandmete näide:

1. Varvamärk - С 70.30-6 (seeria 1.011.1-10, väljaanne 1) - 76 tükki (neist 6 katset (kontroll), mille korral tehakse dünaamilist koormustesti);
2. vaiade maksimaalne tõrge - 2,22 cm (arvutusega);
3. Disaini rikked tehti siis, kui vaia suruti maha C-996 diiselkupi haamriga, hajuti mass oli 1,8 tonni, vabalangus kõrgusega h = 2,8 m, puidust padrunid kogupaksusega 10 cm, mis asetati vaalipeadesse;
4. Ehitise hinnanguline maksimaalne koormus - 14,0 tonni;
5. Kujunduskoormus maapinnal, võttes arvesse töökindluse koefitsienti (1,4) - 17,24 tonni - see on see, kui palju peab masti vastu pidama;
6. Geotehniline profiil koos kirjeldusega;
7. Joonistused, millel on pärast sõitu ja pealkirja asetatud vaiade tippkambrid, põlevkiviplaan, kus näidatakse katseosade juhtimiskohad (kus katset tehakse).

Ii. Testimine:

Tavaliselt antakse objektile ainult kontrollpilud, sest pärast dünaamiliste katsete läbiviimist kinnitatakse projektis määratud täppide kaubamärki või neid tuleb muuta pikemaks või võib muuta sektsiooni või vastupidi. Katsetatud vaiade sõidu koht ei tohiks langeb kokku peamistest (töötavate) täppidega testimise ajal võivad nad olla ebaõnnestunud või kollapsid või ebaõnnestumine on suurem kui maksimaalne arvutatud rike jne.
Ehitusorganisatsiooni poolt kasutatavad kaevamisseadmed peavad vastama projektis täpsustatud tingimustele, mille alusel arvutatakse projekteerimisviga.
Kui varustus ei vasta projektis täpsustatud seadmele, peaks projektiorganisatsioon läbi tegema katseprotsessi ja sõidu ajal kasutatava rullimisploki rikke ümberarvestamise.

Katse viiakse läbi kolmes etapis:

1. Katse (kontroll) täppide blokeerimine, samas kui vaiad ei ulatu disainimärgini lõpptarbimiseks vajaliku koguseni (vt punkt 3).
Tähtis. Kui sõidate vähem kui 0,1 cm kaugusel ühe löögi ajal, tuleb töö katkestada, kuna selline operatsioon kahjustab mäetööseadmeid (nõue TP 108-00 "Tehnilised soovitused täismassiga mulla testimiseks raudbetoonpaagidega ehitustingimustes "Punkt 5.37.).
Kuhjumise ajal loendatakse haamrite arv mõõdetuna sukeldumismõõdu ja puhkete koguarvu kohta ning viimasel meetril - iga 10 cm sukeldumise kohta.

2. Puhkemiseks on vaheaeg blokeeringu lõppedes ja korrastamisel. Ülejäänud ajal taastatakse osaliselt kauba maapind ümbritsev maastik, mis on sõidu ajal murtud. Vastavalt GOST 5686-2012 punktile 7.2.3 "Muld. Pallide väliuuringu meetodid "puhkeaja kestus" määratakse katseprogrammiga, sõltuvalt kuhja alumise otsa all oleva lõigatud pinnase ja mulla koostisest, omadustest ja seisundist, kuid mitte vähem.
3 päeva - liivase pinnasega, välja arvatud veega küllastunud, väikesed ja soolatud;
6 päeva - savi ja erineva pinnasega.
Liivaste, jämedateralise, tiheda liivase või savi pinnase, mis on tahke konsistentsiga liistud, võib puhata kuni 1 päevani.
Kehtestatakse pikem puhkeaeg:
- vee küllastunud trahvi ja kõõluslõnga lõikamisel - vähemalt 10 päeva;
- pehmete ja vedelate plastmaterjalide konsistentsi savipinnase lõikamisel - vähemalt 20 päeva.
Puhkuse kestus tuleb kokku leppida disaineriga.

3. Iga kontrollpalli nurjumise lõpetamine ja kindlakstegemine pärast puhastamist.
Projektijärgus asetatud kaevandamine viiakse läbi vastavalt 3 ja 5 löögi lubadele. Iga tagatise puhul määratakse keskmine suutlikkus sentimeetrites. Hammas mõju pärast doki lõppemist peaks kõigi mõjude puhul olema sama (meie puhul h = 2,8 m). Sellisel juhul peab diiselkäsipoole puhastamine olema külm, ilma kütusevarustuseta haamrisüdamikule.
Ebaõnnestumise ulatust mõõdetakse spetsiaalse seadmega - ebaõnnestumõõtur, mis on paigaldatud mällu. Ebaõnnestumõõtur võimaldab teil saada ajakava, mis on ette nähtud mälu teisaldamiseks (refraktogramm).

Tõrge mõõturi foto

Proovi failogramm

Juhul, kui keeldumissignaali ei loeta või see on ebaõnnestunud, vastavalt punktile 4.2. TP 108-00 "Tehnilised soovitused muldade täiemahuliseks katsetamiseks raudbetoonpaatide konstruktsioonitingimustes" võimaldab mõõta jääkpuudujääki täpselt (väga täpselt). Selleks seadke tase 30-40 m kaugusele sõiduasumist. Sellisel juhul koostatakse vastava õigusaktiga kuhi dünaamiline koormus koos kohustusliku viitega taseme tüübile ja seerianumbrile, mära jääkpuudujäägi mõõdetud väärtus konkreetsel haamruvide arvust, sõidu kuupäev ja katsestendi number.
Seaduse allkirjastavad kliendi inspektorid, peatöövõtja, mäetöötlemisega tegeleva organisatsiooni meister, katselabori esindaja ning projekteerimisorganisatsiooni disainijärelevalve esindaja.
Katse tulemused registreeritakse ajakirjas, mille vorm on toodud GOST 5686-2012 "Muld. Varda katsemeetodid "D liide.

III töötlemise tulemused

Pärast täitetäitmise lõpetamist ja iga katseklaasi rikete kindlakstegemist saadetakse projekteerimisorganisatsioonile katsetulemused (log ja rikkeraamid), mis teeb lõpliku otsuse vundamendi kujunduse, hinnangulise koormuse kohta vaiade ja nõutud sügavuse kohta sukeldumisel. Kui katsetulemused on positiivsed, annab projektikorraldus loa masseeritavate masinatega sõitmiseks.
Samuti tuleb projekti dokumentatsioonis ära märkida, mida tuleb katse (kontroll) täppidega pärast katseid teha: eemaldada või lõigata teatud ajahetkel.

Domatut.rf - saidi professionaalsete ehitajate jaoks ja neile, kes omaenda käed ehitavad. Artiklid ehitusprojektide registreerimise, koostamise ja hooldamise kohta. Näited töölogide ja toimingute korrektsest täitmisest. Ehitus- ja paigaldustööde projekteerimis- ja tootmistehnoloogia artiklid. Kalkulaatorid materjalide hulga arvutamiseks ja muu kasulik info professionaalsete ehitajate jaoks ja neile, kes omaenda käed ehitavad.

| © 2017 domatut.rf kõik õigused kaitstud | Võtke ühendust autoriga: [email protected] | Teave saidi kohta

Meie ehitusfirma PSK "Vundamendid ja sihtasutused", mis on spetsialiseerunud mistahes tüüpi aluste ehitamisele ja tugevdamisele, viib Moskva regioonis ja teistes Venemaa Föderatsiooni piirkondades läbi aukudega kaarte dünaamilisi ja staatilisi katseid.

Miks me peame katsetama puuritud vaiad staatilise koormusega

Vundamendi peamine omadus on selle kandevõime, st vara, mis tagab terviklikkuse ja funktsionaalsuse kokkupõrke korral koormustest ehitusest ja maapinnast. Nende koormuste edukaks takistamiseks peab vundamendi kandevõime olema vähemalt koormuste summa, võttes arvesse mitmeid parandustegureid. See parameeter määratakse kõigepealt projekteerimisprotsessis. Selle põhjal arvutatakse sihtasutuse tehnilised omadused. Pardade jaoks on see sektsioon ja pikkus (keetmise sügavus), number, samm, paigaldusfunktsioonid.

Kandevõime määratakse mitmel viisil:

  • vormiline meetod;
  • graafoloogiline meetod;
  • staatilise koormusega puurkaaste katsetamine (SNiP);
  • puuritud vaiade dünaamiline katsetamine.

Tavaliselt kasutatakse meetodeid kombinatsioonis: arvutatud väärtuse tõesust kontrollitakse katse ajal katseliselt. Katsetamisel juhindume me järgmistest standarditest:

  • katsemeetodid - GOST 5686-96;
  • põllumeetodid temperatuuride määramiseks - GOST 25258-82;
  • vaia sihtasutused - 2.02.03-85 SNiP;
  • mullatööd - 3.02.02-87 SNiP;
  • vundamentide rajamine - 50-102-203 ühisettevõtted.

Pakume igakülgsete vaiade paigaldamist.

Meie kogemus on rohkem kui 10 aastat.

Meie seadmed on kompaktsed ja manööverdatavad, see võimaldab teil töötada kitsastes tingimustes

Me teosime tööd puuritud palgi mudeli testimise lepingu alusel, mis hõlmab:

  • üldine osa;
  • kliendi ja esitaja õigused / kohustused;
  • maksumus;
  • tähtajad;
  • katsetulemuste aruandluse ja edastamise kord;
  • garantiikohustused, puuduste kõrvaldamise kord;
  • vaidluste lahendamise menetlus.

Konkurentsieeskirjad on lepingule lisatud.

Kuumade hunnikute staatiline testimine

Staatiline meetod on vaiade töö imiteerimine koormuse all. Annab kõige õigemaid tulemusi, kuid kallimad ja pikemad dünaamilised testid.

Me kasutame staatilisi järgmistel juhtudel:

  • sihtasutuse tugevdamisel, kui on olemas hoone kokkuvarisemise oht;
  • savi sisaldavate savipinnas;
  • leessil ja lahtisel pinnasel.

Katse tegemiseks valime kogu saidi kõige halvema mulla omadused. Protsessi etappid:

  • Immersioon toetab projekti märgistust.
  • Aklimatiseerumine kolm päeva kuni kolm nädalat sõltub mulla struktuurist (Moskvas keskmiselt 6 päeva). See etapp on vajalik selleks, et pinnas saaks asuda ja struktuurilised sidemed taastada.
  • Siis laadime jala (sammud) koorega. Mõõdukalt taluda, mõõta mustus, koormus uuesti. Lava kestus on 2-10 päeva (pikim aeg on igikeltsa).

Koorma kujundamise seadmed:

  • hüdraulika jack;
  • kaubaplatvorm (pesa toetus);
  • tariifiline koormus jne

Soovitav GOST aeg "puhata" vaiade, sõltuvalt pinnast:

  • jämedad jämedad liivad - 1 päev;
  • keskmised ja väikesed madala veega liivad - 3;
  • veega küllastunud - 10;
  • savi ja heterogeenne pinnas - 6.

Staatiliste koormuste testimise tunnused:

  • on võimalik alustada tööd ainult betooniga vähemalt 75% ulatuses;
  • vertikaalne koormus peab olema keskel;
  • astmelised mõõtmised mõõdetakse tunnipõhiste näitajatega, mille jaotus on 0,01 millimeetrit;
  • seadme näidud registreeritakse katselugemisse.

Teine staatiliste testide meetod - jõupingutuste tõmbamine, kasutades pistikute abil.

Kuumade hunnikute dünaamiline testimine (SNiP)

Dünaamiline meetod on mõnevõrra madalam staatilisest täpsusest, kuid odavam ja kiirem. Me kasutame seda enamikel objektidel. Selles protsessis pole seadmeid kaasatud, välja arvatud see, mida sihtasutuse ehituses juba kasutatakse.

Toimimispõhimõte on dünaamiline mõju kuhjule ja sademete mõõtmine kokkupõrkest. Me mõõdame sademe (ebaõnnestumise) taset või riketi mõõdikut. Sõiduosade koormus on sukeldushaav, mida kasutatakse sukeldumiseks; puuritud või metallist koorem ("naine") langeb igavale kõrgusele.

Kandevõime määratakse teadaolevate väärtuste alusel:

  • sademete kogus;
  • kuhi parameetrid;
  • koorma kaal;
  • prügimõõt.

Vastavalt standarditele viiakse katsed läbi 1% kõigist hunnikutest.

Katse tehnoloogilised nüansid sõltuvad mulla olemusest. Näiteks liiv ja savi sõidu ajal käituvad erinevalt. Liiv tiheneb kogu sügavusele ühtlaselt, katkestuste määr väheneb järk-järgult. Teatava taseme savipinnastes võib tõrge suureneda: savi vibreeriva vedeliku tõttu väheneb pinnase takistus. Seetõttu soovitame staatilisi katseid savidele. Kui me ikka veel kasutame dünaamikat, siis pärast lahjendamist lõpetame töötamise mitu päeva, kuni maapinnad asuvad. Pilude juhtimiseks on sukeldumise ja liivaga katsetamise vaheline vaheaeg kolm päeva, savi - kuus.

Muud puuritud ja juhitud vaiade katsemeetodid

Tõsised puidude järjepidevuse katsed (muidu - järjepidevuse kontroll) - kontrollige vardade tugevust. Pidevuse rikkumine vähendab varda kandevõimet. See võib ilmneda betooni valamise murdumisest, torude kestade seotusest, betooni kihistumisest jne.

Kontroll viiakse läbi ühel viisil: osalise hävimisega pagasiruumi betoonist ilma hävimiseta.

Kuna määruste kohaselt on vaja kontrollida vähemalt 20% kõikidest vaiadest, on esimene meetod - koos pagasiruumi betooni osalise hävitamisega - majanduslik.

Me kasutame teist tehnoloogiat - akustilist vea tuvastamist.

  • suur katse kiirus (kuni sadade vaiade päevas);
  • minimaalne varustus ja töötundide arv;
  • madal hind;
  • vardade terviklikkuse säilitamine;
  • defektide kõrge tuvastamise täpsus.

Erinevaid staatilisi meetodeid peetakse shtavivnyh katsed igav täpid - mulla katsetamine vaia aluses. Selleks kasutatakse templit - terasest toru, mille pistik on allosas. Tööpõhimõte on sama kui staatilises testis: sademete sõltuvus kohaldatavast jõudust.

Võimalik tellida meie igavatel astelukkide katsetamine

Me arvutame teie objektile oodatava koormuse ja aitame teil valida omaduste ja kulude jaoks sobiva sihtasutuse tüübi

Piletitehaste "Sihtasutused ja sihtasutused" vaiade katsetamine

Meie ettevõte tegeleb kõigi tüüpi sihtasutuste projekteerimise, ehitamise ja remondiga. Meil on alati olemas kõik vajalikud seadmed:

  • mobiilne puurimisseadmed;
  • kaevamisseadmed;
  • betooniseadmed;
  • katseseadmed;
  • sõidukid jne

Meie seadmed on kompaktsed ja manööverdatavad, see võimaldab teil töötada karmides tingimustes.

Valmistame võtmevalikute rajamiseks kõik tööd:

  • primaarsed geoloogilised uuringud;
  • pinnase ja mäetööde testimine;
  • projekti koostamine, hinnangud, tehniline dokumentatsioon;
  • kauba, lindi, kolonni, plaadi, kombineeritud aluste ehitus.

Lisaks muudele teenustele:

  • sihtasutuse tugevdamine;
  • kandvate seinte tugevdamine;
  • puuritihendite paigaldamine ja nõlvade tugevdamine;
  • fikseeritud seinte püstitamine pruunidest vaiadest.

Teie eelised meiega töötamisel:

  • kiiret tähtaega;
  • taskukohased hinnad;
  • SRO sertifikaat;
  • pädevad töötajad;
  • kvaliteedi tagamine.

Koldetesti meetod

Peamised meetodid vundamendi struktuuride rajamiseks nõrkade kandvate omadustega pindadele on mähkkonstruktsioonid. Nad pakuvad hoonete stabiilsust, vähendades oluliselt nende hävimise tõenäosust ja liikumisvõimalust.

Ehitustööde ajal on vajalik puidustesti. Selle eesmärk on määrata kindlaks inseneride arvutustes kasutatud materjalide vastavus. Valitud tüüpi vaia võimekus vajalike dünaamiliste ja staatiliste koormuste ülekandmiseks määrab nende kasutamise võimaluse.

Katsete tüübid, nende hindamine ja eesmärk

Katset läbinud kihid on vastupidavad ja usaldusväärsed

Fondide ehitamisel kasutati toetusi, mis erinevad nii pikkuse kui ka läbimõõduga. Maksimaalse võimaliku koormuse määraga projekteerijad määravad kindlaks vaiade nõutavad parameetrid. Nad peavad tagama püstitatud konstruktsiooni usaldusväärsuse.

Vaiade test on mõeldud nende jõudluse täpsete piiride kinnitamiseks. Kui need ületavad prognoositud näitajaid, siis on võimalik vähendada selle suurust ja sellest tulenevalt ka finantskulusid.

Uuringud viiakse läbi mitmel viisil:

  • eeskirjade kohaselt teoreetilised matemaatilised arvutused;
  • staatilised ja dünaamilised katsed.

Viimane punkt nimetatakse vastasel juhul muldade katsetamist. Spetsiifiline meetod valitakse lähtuvalt pinnase tüübist otse ehitusplatsil.

Kõigi kontrollimistegevuse suhtes kehtivad tabelis esitatud regulatiivsed dokumendid.

Sihtasutused, mullatööd, sihtasutused

Enne katset tehakse: projekt, ehitusplatsi plaanid ja geoloogiline lõik, tehniline ülesanne.

Dünaamilised testid simuleerivad koonuste käitumist koormuse all

Dünaamiliste testide eesmärk on:

  • töökoha geoloogiliste struktuuride heterogeensuse selgitamine, nende kandevõime määramine;
  • testitud tugede tegeliku tugevuse hindamine, selle võrdlus disaini nõuetega;
  • Säilitatavate aukude parameetrite vastuvõtmine pärast nende seiskamist.

Staatiliste efektidega kokkupuude võimaldab valida tugi pikkuse ja läbimõõdu.

Pärast teoreetiliste arvutuste ja praktiliste uuringute läbiviimist valitakse välja täppide jaoks optimaalne suurus. Puurkaevade tugevuse katsetamine on väga oluline nafta- ja rannaplatvormide ehitamiseks, sildade aluste rajamiseks. Staatilised uurimistulemused on täpsemad, seetõttu kasutatakse neid sageli suurte keerukate objektide ehitamisel.

Dünaamiline testimine

Katsetamiseks kasutage haamerit

Vaiade dünaamiline testimine on kõige odavam ja kõige saavutatavam uurimistöö, kuid selle staatilisuse täpsus on madalam.

Nad viiakse sageli läbi samal ajal matemaatiliste koormusarvutuste abil, mida nad suudavad pikka aega taluda ilma deformatsioonita.

Kõik tegevused viiakse läbi seadmetega, mis on ette nähtud mähkmete (vahva) aluste rajamiseks.

Tavaliselt toimuvad üritused kolmes etapis:

  • enne võllifundi projekteerimistööde alustamist testitakse olemasolevaid tooteid ja ehitusplatsil pinnase geoloogilise heterogeensuse määr määratakse paralleelselt;
  • sõidu ajal hinnatakse kandjate (mehaaniliste) omadusi, uuritakse mulla kihtide omadusi;
  • kui töö on lõpetatud, siis kontrollitakse hammerdatud ja "puhanud" sammaste kandekarakteristikuid.

Kinnituskatse ajal dünaamilise koormuse all on fikseeritud:

  • haamri allääriste arv 1 m läbimõõduga pinnale projekteerimise sügavusele;
  • ebaõnnestumise määr pärast projekti soovitud märgi sõitmist;
  • puhkeaeg;
  • imemise koefitsiendi väärtus, mis näitab sõidu-ja viimistluses ühe käigu ebaõnnestumiste suuruste suhet.

Pardi kandevõime arvutamisel põhineb kuhi rikke määr.

Ebaõnnestumise ulatuse mõõtmine (haamrõõtsumist läbiva maapinnaga tungimine) viiakse läbi keeldumõõdikute abil ja see on lõplik katsetulemus. See parameeter arvutatakse tugi kandevõimega.

Ebaõnnestunud väärtuste õigsus määratakse täpsuse järgi, võttes arvesse kuhu ja korki massi, selle elastseid nihkemisi ja maapinda, haamri massi ja selle löögiosa tõusu kõrgus. Te peate jälgima, et toote "pea" ei oleks kahjustusi. Hammeri löök peab olema võimalikult kõrge, keskel.

Sel viisil läbi viidud uuringud võivad näidata pinnakatte omaduste üle hinnatud ja alahinnatud näitajaid. See on tingitud mulla kihilisest struktuurist, nii et suurt tähelepanu pööratakse piirkonna geoloogilisele uuringule.

Tooted peavad toimuma sama haameriga enne ja pärast "puhata" ning kestus sõltub pinnase tüübist. Pärast sõidu lõpetamist on liivase pinnase periood vähemalt 3 päeva ja savipinnase jaoks vähemalt 6. Teavet dünaamilise katse tegemise kohta vaadake seda videot:

Staatilise katsetamise tehnoloogia

Vaiade staatilised testid viiakse läbi, rakendades nende külge hajuvaid, horisontaalseid, tõmbeid. Õiguslike normide kohaselt kontrollitakse ajastatud palke ainult pärast "puhkeaja" lõppu ja igavust kontrollitakse, kui betoon omandab rohkem kui 80% selle maksimaalsest tugevusest.

Määrates varade laagriomadused, võimaldab tehnoloogia oma tööprotsessi simuleerida spetsiaalsel saidil, mille tingimused vastavad objekti halvimatele geoloogilistele näitajatele. Mis toob kõige täpsema tulemuse.

Katsestruktuur laaditakse astmeliselt

Vaiade testimine praeguse staatilise koormusega toimub järgmises järjekorras:

  • neid uuritakse vigade korral, üks võrdlusväärtus on sirgjoonel, kulumisel (lubatud on kõrvalekalded sirgjoonest kuni 10 mm mis tahes tasapinnal kogu pikkuses);
  • määrab kindlaks saadaolevate toodete arvu ja nende juhtimise koha;
  • nad suunatakse pinnasesse projekteerimise tasemele ja sõltuvalt selle koostisest jäävad toetused 3 kuni 20 päeva (kuni mulla struktuuride ühendused taastatakse);
  • testitav struktuur on astmeliselt (samm-sammult) laaditud sademete hulga mõõtmisel ("puhkeaeg" on tingimata vajalik);
  • igaveses eas, kestab umbes 10 päeva ja sulatatud pinnases - umbes 2 päeva.

Kuivat tüüpi maastiku puhul katsetatakse ala spetsiaalselt niisutatud maapinnal. Leotamine toimub vastavalt standarditele: vähemalt 24 tundi 1 m sügavusel. Lisateavet selle videot sisaldava protsessi kohta:

Vertikaalsed efektid keskenduvad maksimaalsele tasemele. Seadmete andmed salvestatakse logi iga tööetapi läbimise ajal.

Staatilise koormuse katsetamiseks kasutatakse järgmisi meetodeid:

  • hüdraulilise pistiku kasutamine ankru tugi- ja talade süsteemiga;
  • lastiplatvormi kasutamine pealetungi rollis, koht, kus koormate komplekt on paigaldatud;
  • pingutusvintside kasutamine;
  • erinevate kokkupuuteviiside kombinatsioon;
  • toetuse (enda) kaalu kasutamine.

Esimesel pillil peab olema tugev tugevus, mis vastab nõutavatele omadustele. Vastasel juhul on nõutav tugevdamine välise keermega. Kõik standarditele vastav tehnoloogia on lubatud ainult pärast seda, kui betoon jõuab 75% -ni.

Dünaamiliste ja staatiliste koormuste mõjude uurimine vaiade jaoks võimaldab aega defektsete toodete tagasilükkamiseks. Mis aitab ehitada usaldusväärset struktuuri, mis vastab kõikide ehituskoodide nõuetele. Samuti võimaldab see ehitusplatsi geoloogilisi tingimusi üksikasjalikult uurida, muutes projekti vajalikuks.