Varjestatud alumiiniumist raketis

Müügihind: alates 3200 p. / m2

Rendihind: 15 rubla. / 1 m2 päevas

Randmepaigiga alumiiniumist raketise ostmiseks või rentimiseks helistage meie numbrile Moskvasse. Vastame kõigile teie küsimustele ja tellime võimalikult kiiresti. Tarne toimub kogu Venemaa ja SRÜ riikides.


[contact-form-7 id = "686" title = "Blokeeri alguses"]

Alumiiniumist paneeli mööblit kasutatakse laialdaselt monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide ehitamiseks elamute, tööstus- ja hüdroprojektsioonide ehitamiseks, madala ja kõrghoonete ehitamiseks.

Tehnilised andmed

Tajutava koormuse mõju all olevad elemendid ja vormiv pind ei tohi ületada läbipaindu 1/400 ulatuses

Betoonkarkassile avaldatav surve - 80 kPa.

  1. Kilpide tekid - ei ületa 80 tsüklit.
  2. Kaitseraam - ei ületa 300 tsüklit.
  • Kõrgus - 0,6, 1,2, 2,5, 3,0, 3,3 meetrit.
  • Laius - vahemikus 0,25 kuni 1,2 meetrit.

Seinaplaatide paigaldamine

Kinnituspoldid, kilbid on ühendatud läbi kitsenevate aukudega mutri ja pesuri abil. Ükskõik, kui konkreetne betoon jõuab kinnitusvardale, pannakse selle peale toru ja avad kinnitatakse toruga.

Kiilu lukud on kasutatud, et siduda varje üksteisega. Nende arv on otseselt seotud kilpide mõõtmetega.

Kahe kiilukinnituse abil ühendage kilp: peamine ja täiendav. Kui lisakaitsekõrgus ületab 2,7 meetrit, siis on need kinnitatud lukukujulise ja tasanduskiirusega lukuga.

Alumiiniumist paneeli täielik komplekt

Alumiinium raketise koosneb paneelid (lineaarne, nurgelised sisenurgarõdu välimised, hinge, mitmeotstarbeline) ja osad (kallutatud tugede (toed), tie-polt, seib 180x180, 110x110, mutter, pin, sulg hingedega metsades, ekstsentriline, kiil, spiraalsed pikliku lukud, alumiiniumist nurgatern, tasanduskiir, kinnituskonks, PVC: kork, koonus, toru, nurk, raketise määrdeaine).

Lauad on paigaldatud erineva suurusega ja kujuga paneelidele. Kilpide ja nurgakilbade suuruse ulatus, samuti kompenseeriv element on laias valikus, mis aitab paigaldada mis tahes kavandatud asukohas.

Kaitse tekk on kaitstud hermeetiku ja profiiliga, mis suurendab vineeri tööiga.

Lineaarne - mõeldud raketise kokkupanekuks, et täita seina sirge osa. Koosneb alumiiniumist tekidest ja raamidest (vineeriga lamineeritud 18 millimeetrit), aitavad nad raketist püstitada vertikaalselt või horisontaalselt, mis on ühendatud spetsiaalse lukuga.

Nurgasisustus - mõeldud raketise monoliitsemate nurkade loomiseks. Koosneb tekist ja alumiiniumraam (laminaatpind 18 millimeetrit) lukud ühendavad kilbid.

Nurga välisilme - kasutatakse raketiseadme seinte ebavõrdse paksuse välisnurgas. Võite kasutada lineaarset kilbi või kilbi raketise sambaid.

Hinged - konstrueeritud, et täita raketise ehitamisel kaudne nurk. See koosneb kahest raamist, mis on ühendatud tekiga ja hinge silmusega.

Multi-slotted - kujundi tuhmne, akuutne ja välimine nurk lõpp-raketis ja lahkuvates seinades.

Neil on ribid, millel on monteerimisava, mis libistatakse tembeldamisprofiilis olevate aukudega. Kompleksses struktuuris kasutatakse lineaarset ja mitut erinevat kaitset. Vahemaa 50 mm.

Alumiiniumist seinakinnitus. Osta alumiiniumist raketis Voronežis. Raketise rentimine

LLC Everest-Stroy pakub alumiiniumist raketise müüki ja rentimist. Võite ka meiepoolt osta kasutatud raketise.

Alumiiniumist raketise maksumust saate teada jaotises "Hinnad" või klikkides lingil: "Alumiiniumist raketise hind"

Alumiiniumist seinaviimistlus on universaalne raketis monoliitsete korpuste ehitamiseks ja raudbetoonkonstruktsioonide rajamiseks elamute, tööstus- ja tsiviilotstarbeliste otstarbel.

Alumiiniumist raketis koosneb moodulraamiladest.

Raam on valmistatud ülitäpsetest profiilidest paksusega 140 mm, tekiga kasutatakse lamineeritud veekindlat vineeri, mille otsad on kaitstud alumiiniumprofiiliga ja hermeetikuga.

Alumiiniumist raketise rentimise tingimused on esitatud jaotises "Seadmete rentimine" linki "Alumiiniumist raketise rentimine"

Alumiiniumist raketise tehnilised omadused:

  • Kili maksimaalne kõrgus: 3,3 m
  • Betooni segu rõhk: 80 kPa
  • Tellingute maksimaalne koormus: 180 kg / m2
  • Katkestus: mitte rohkem kui 1/400 pikkus
  • Kaitse (vineeri) teki käive: kuni 80 tsüklit (40 tsüklit mõlemal küljel)
  • Kaitseraami käive: kuni 300 tsüklit
  • Alumiiniumkilbi keskmine kaal 1 m2: 35 kg


Alumiiniumist raketiseosad on valmistatud kõrgtugevast terasest. Alumiiniumpaneelide struktuurid on ette nähtud betoonisegu rõhuks 80 kPa. Võimalik on kombineerida plaate mis tahes suuruse ja konfiguratsiooni paneelil vertikaalsel ja horisontaalsel positsioonil.

LLC Everest-Stroy pakub järgmisi raketispaneelide tüüpe:

  • universaalsed raketiskilbid
  • raketiste lineaarkilbid (põhi- ja täiendavad)
  • raketise nurga lauad
  • raketise hinge paneelid

Erinevad alumiiniumist raketispaneelide suurused võimaldavad optimaalselt valida raketise mis tahes eseme jaoks:

  • kilpide kõrgus: 0,6; 1.2; 2,5; 3,0; 3,3 m;
  • kilbi laius: 0,25 m kuni 1,1 m.

Populaarseimate raketislauade mõõtmed ja ligikaudne mass on toodud tabelis.

Võimalik on mittestandardsete suurustega alumiiniumist raketisepaneeli tootmine.

Alumiiniumist seinapinna peapiiskade mõõtmed ja kaal:

3,3 m kõrgused kilbid

Kaitse kõrgus 3,0 m

2,5 m kõrgused kilbid (lisavarustus)

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Suurus
(W * H), m

Ligikaudne kaal, kg

Lineaarse raketise paneelid

Universaalsed raketispaneelid (CB)

Corner raketis paneelid

Liigendatud paneelid (S)

Rauast plaadid on valmistatud primaaralumiiniumist (klass A-7). Alumiiniumprofiilide tootmine toimub Venemaal Austria ja Itaalia seadmetega.

Seina raketist saab paigaldada eraldi varjestatud või monteeritavate paneelidega. Ühendatud raketispaneeli transportimisel tuleb paigaldada raketispaneelide ühendused.

Alumiiniumist raketis vastab klassile 1 vastavalt standardile GOST 52085-2003.

Seinakinnitus

Alumiiniumist seinakinnitus

Alumiiniumist seinaviimistlus vastab standardile GOST 52085-2003 vastavale I klassile, mis tagab vormielementide geomeetrilise täpsuse, nende suure jäikuse (läbipainded mitte rohkem kui 1/400), mis võimaldab saada kvaliteetseid monoliitse seinte pindu. Plaatide disain, mis on ette nähtud betoonisegu rõhuks 80 kPa, tagab nende kombinatsiooni vertikaalsetes ja horisontaalsetes asendites igas suuruses ja konfiguratsioonis.

Kilekattega kasutatakse lamineeritud vineeri paksusega 18 mm, laminaattihedusega 120 g / m2 - 220 g / m2. Alumiiniumist raketis on terasest kergem, on selle kasutamine efektiivne juhtudel, kui rajatis ei saa kasutada kraana seadmeid. 1 kilpiku paigaldamiseks on vaja ainult 2 töötajat.

Seda tüüpi raketispaneelid on sõltumatu süsteem, kuid see on täielikult kooskõlas terasest suure paneeli raketisüsteemiga.

Oma toodang võimaldab teil säilitada konkurentsivõimelised hinnad alumiiniumist raketiste jaoks ja neil on peamiste laudade laoruumid.

Alumiiniumist seinte ja kolonnide raketis

Joonisel on kujutatud kokkupandud alumiiniumist raketis.

See koosneb järgmistest elementidest:

  • põhilised ja täiendavad lineaarsed kilbid;
  • välis- ja siseruumide nurgakilbid;
  • liigendatud kilbid;
  • universaalsed kilbid;
  • ühe- ja kahetasandilised tugipostid;
  • haakeseadised, pingutuskruvid ja mutrid, pöörded ja nurgad;
  • kiilukinnistid, ekstsentrilised, piklikud;
  • Tellingute monteerimiseks sulgudes.

Lisatarvikud kinnitusdetailid on valmistatud vastupidavast terasest. Lahtrite erinevad mõõtmed võimaldavad teil kogu nende jaoks sobiva raketise sobib igat tüüpi hoonetele. Paneeli erinevate tüüpide ja mõõtmete ühendamiseks on võimalik valida mittestandardsete seinapaneelide ja vaheseinte optimaalne raketis.

Alumiiniumist raketise seade ja mõõtmed

Raamistike alumiiniumtahvlitele võib olla ristkülikukujuline või spetsiaalsed profiil põiki tugevdusribide paigutatud paralleelselt laiuses juurdekasvuga 29 cm. Panelistid ettepoole pööratud esikülg šassiile, millesse on sisestatud ja kinnitatud tekile lehega vineeri, mille eesmärk on kaitsta haavatavad lõpuosa spooni alates mehaanilised kahjustused. Ribid annavad betoonikihi koorma hoidmiseks vajaliku raketise tugevuse ja jäikuse.

Paneelid valmistatakse keevitatud alumiiniumist A-7 ekstrudeeritud profiiliga. Kinnituspoltide augud paiknevad raami profiili pikkul küljel sümmeetriliselt mõlemalt poolt, mis võimaldab neid ühendada vertikaalselt ja horisontaalselt. Kilpide kiire ja mugav ühendus tagab lukustuse. Tekk võib olla kasevineeri bränd, FSF laminaadiga.

Peamised lineaarkaablid on pikkusega 3000 või 3300 mm. Täiendavad paneelid on saadaval 600, 1200 või 2500 mm kõrgusel. Kõigi kilpide laiuseks on standardne suuruste arv: 25, 30 cm ja veelgi sammuga 10 cm kuni 120 cm. Võimalik on valmistada individuaalsetest projektidest alumiiniumist raketist.

Alumiiniumist raketise omadused

Alumiiniumpaneelide peamised tehnilised omadused:

  • betooni lahuse surve - kuni 80 kPa;
  • lubatud lendude läbipaine - mitte rohkem kui 0,25%;
  • maksimaalne koormus 1 ruutmeetri kohta tellingud - 180 kg;
  • kasutamistsüklite arv: lamineeritud pinnakatega kuni 80, plastkattega plastpind - kuni 250, alumiiniumraam - kuni 300;
  • kaitsekonstruktsiooni keskmine mass - 35 kg / m 2;

Alumiiniumkilpidel on erisused, mis annavad neile eeliseid võrreldes teiste sarnaste toodetega, mida väljendatakse järgmiselt:

  • neil on väga kõrge korrosioonikindlus ja neil on pikk kasutusiga;
  • disaini mitmekülgsus võimaldab mittestandardse raketise kokkupanekuks kasutada mitmesuguseid kilpide kombinatsioone;
  • meeskonna raketise tugev tugevus ja stabiilsus;
  • kõrge kulumiskindlus, võimaldades kilbid korduvalt korduvalt kvaliteedi ohverdamata, kasutada teisi raamid ja tekki;
  • väike kaal võimaldab praktiliselt raketise paigaldamist ilma kraanade ja samalaadsete mehhanismideta.

Sihtasutuse raketis - tüübid ja paigaldusprotseduurid

Eramute ehitamisel tehakse sageli monoliitsed sihtasutused, kuna need on töömahukamad ja majanduslikult soodsamad. Ja sellel juhul on vaja kilbi raketist sihtasutuse jaoks.

Paneeli raketis on ajutine vorm, milles betoon omandab tugevuse ja määratud vormi. Raketis on materjalide, funktsionaalsuse ja muude kriteeriumide poolest erinev.

Ehituse järgi võib raketise jagada:

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Voldikuga - eemaldatav raketis ja mitte eemaldatav. Fikseeritud raketis on valmistatud vahtpolüstüroolist või vahtpolüuretaanvahust. Kasutatakse ka jäikust ribidega lehtmetallist profiile. Fikseeritud raketise kasutamine vähendab osaliselt ehituskulusid, kuna see ei nõua raketise paigaldamise ja demonteerimise kulusid.

Materjal jaguneb:

Funktsionaalsus - seinte, aluste, ülekatte, veergude ja muude kujunduste puittöötlus.

Plastist raketis

Pärast betooni kõvenemist eemaldatakse eemaldatav raketis ja seda saab vajaduse korral betooni uuele pinnale ümber paigutada ja mitte-eemaldatavad jääb betoonile ning muutub toote täiendavaks kujunduseks, suurendades selle tugevust. Koos metalli ja puidust raketisega on laialdaselt kasutatud ka suuremahulisi ja väikesi kihilisi plastist raketisi.

Plastikust raketise kerge ja vastupidav konstruktsioon koosneb 1210x605 mm suurustest kilest, millest üks inimene saab käsitsi kergesti kinnitada.

  • lukkude olemasolu - klambrid,
  • UV-vastupidav ABS plastist
  • raketis talub 100 korda kasutust
  • see on kergesti puhastatud kinnijäänud betooni abil kaltsud ja vesi,
  • enne betooni valamist ei vaja määrimist.

Plastikust raketise kasutamisel on võimalik ehitada kuni 3 meetri kõrguseid monoliitsemaid konstruktsioone, kasutades aluse tugevdamiseks metallist varda.

Alumiiniumist paneelmoodul

Alumiiniumist raketis ehitusplatsidel on palju vähem levinud kui teras või puit. Selle põhjuseks on asjaolu, et alumiiniumist raketis ei ole nii tugev kui teras ja kõrge koormusega kiirelt kaob geomeetriline kuju. Kui teraskonstruktsioonide vorme saab parandada ja anda neile soovitud välimuse, ei ole alumiiniumist raketis parandust.

Alumiiniumist raketise peamine eelis on selle kerge kaal ja vastupidavus korrosioonile.

Alumiiniumist raketis koosneb kilest plastikust, puidust või niiskuskindlast vineerist, mis on raamitud alumiiniumisulamist raamiga. Raketise komplekt sisaldab peale kilpide erinevaid kinnitusdetaile, kinnituslukke, betoonisegude vastuvõtmiseks ja paigaldamiseks tellinguid ja muid üksikasju.

Plaadi raketis sisaldab peale kilpide ja raamide, kruvikeerajate, talade ja kahvlite, millega need on paigaldatud.

Kaitse terasest raketisega

Teraskonstruktsioonil on palju eeliseid võrreldes alumiiniumist, puitpaneelide raketisest ja plastist. Valmistatud kõrgtugevast galvaniseeritud terasest või galvaniseeritud pulbervärviga, on see hästi vastupidav deformatsioonile ja kandevõimele. Spetsiaalne kate kaitseb seda kindlalt korrosiooni tagajärgede eest ja soodustab puhastamist betoonmassist.

Terasprofiili raam on varustatud laminaatvineeri kilbiga kuni 18 mm paksuse või niiskuskindla vineeriga, mis on kaetud plastmaterjalidega.

Katlakivi raketis on monteeritud erinevatest horisontaalsetest ja vertikaalsetest tasanditest erinevatest kilestest. Terasest raketise mitmekülgsus võimaldab seda kasutada erinevatel eesmärkidel konstruktsioonide valmistamiseks.

Sisemisel küljel lauad teatud tüüpi raketis võib asuda vihma, mis on paigutatud lukkude paigaldamiseks "Pekomo". Nende lukkude abil on kilbid mitte ainult omavahel ühendatud, vaid ka joondatud nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt.

Teraskonstruktsioonide paneelide vastastikune asendatavus võimaldab seinapaneelide, põrandate ja muude konstruktsioonide valmistamist.

Kokkupandud - kokkupandav väikest paneeli raketis

Melkoshchitovaya raketis on valmistatud raketisekaitsmetega kuni 3kV. m ja kaalub kuni 50 kg, mis võimaldab selle kokkupanekut ja ümberasetamist käsitsi. Kaitse on kinnitatud traadi keerdude või spetsiaalsete kinnitusdetailidega. Väikest paneeli raketis on kokku monteeritud vastavalt märgistus joonistele.

Väikest paneeli raketise ehitus koosneb mitmest erinevast terasraamist, mis on täidetud kilpidega:

Raamipaneelide kinnitamine ja klammerdamine toimub terasraamiga keevitatud spetsiaalsete kraanlülide abil, mis võimaldavad suurte raketisõlme ümberkorraldamist kraanade ja muude tõsteseadmete abil.

Eraldi maja või muu ühekordse objekti ehitamisel väikese koguse monoliitsetesse konstruktsioonidesse pole mõtet osta kilbi raketist. Kergemini võtta seda kilbrite tootmisel asuvatest ettevõtetest, kuid rentimine on palju kasumlikum kui ise.

Tehasekilp-raketise valmistamisel eristatakse mõõtmete täpsust, betoonisegu survet, mis tagab kvaliteetsete seadmete monoliitsed struktuurid.

Sellise raketise kasutamisega säästate aega, mis lõppkokkuvõttes vähendab ehituskulusid.

Renditud ripplagede hind sõltub eelkõige ajavahemikust, milleks see võetakse. Rendilepingu sõlmimisel saab klient esitada oma valmimisjärgus oleva maja eelnõu ja raketise tarnija arvutab, kui palju selle konkreetse hoone jaoks vajavad kilbid ja muud osad.

Alumiiniumist raketise kasutamise tunnusjooned

Monoliitkonstruktsioon muutub hoogu - nüüd ja selle maa-ala ehitatakse sageli sellele maale. Jah, ja usaldusväärsema betooni alused pole veel välja tulnud. Sellega seoses on nõudlus raketise järele kasvanud, kuid see on selline, et see vastab kõikidele vastupidavuse nõuetele ja ei ahvatta hinda. Ehitusteenuseid osutavad ettevõtted on rohkem huvitatud suure varude käibest, ilma et kaotaks oma omadusi.

Omadused ja omadused

Alumiiniumist raketis tuli kõigis suhetes. Kohtunik ise:

1. piisavalt tugev, et seda saaks kasutada suurte esemete ehitamisel ja vastu pidada kümnete lahenduskubikute survele.

2. Lihtne, mis võimaldab teil sellega töötada ilma erivahendite kaasamiseta.

3. Vastupidav, sest see ei allu söövitavale kulumisele ja seda saab kasutada umbes 300 tsükliga - see on ainult aeg-ajalt vineerpaneelide muutmine.

Muidugi ei saa alumiiniumist raketist võrrelda tugevusega terasega ja see on tundlikum deformatsioonide suhtes. Siin on ainult esimene puudus enam kui kompenseeritav adekvaatse hinnaga, teine ​​aga kompenseeritav pädev disain.

Seade ja mõõtmed

Alumiinium, nagu muud raketid, on monteeritud horisontaalsest, vertikaalsest ja kallutatud elemendist. Tõmblustel on reeglina piklik ristkülikukujuline kuju. Raam ja ristvardad on keevitatud alumiiniumist sektsioonidega argooniga.

Ribi piki hoitakse raami laiuse suhtes 290 mm kaugusel. Suured elemendid (800 kuni 1200 mm) üla- ja alaosas on täiendavalt tugevdatud T-kujuliste džemprudega. See tagab kilbide jäigale maandumise vertikaalselt.

Struktuurne raketis on jagatud mitut tüüpi:

1. Seinte ja kolonnide, st lineaarse ja poolsilindrilise kujuga vormimine - selline komplekt on peaaegu iga keeruka objekti ehitamiseks piisav.

2. Universal - kõige populaarsem tüüp. Võimaldab hallata ühte erineva objektiga reguleeritavat laiust kilpide komplekti. Selliseid tooteid on parem rentida.

3. Beam polt - kasutatakse põrandaplaatide ja laevalguste valamisel. Kuid enamasti kasutatakse ruuduosade sammaste moodustamiseks.

Eraldi rida sisaldab nurgelisi elemente, hingedega ja lisapaneelid, mis tagavad raketise suuruste ja objekti konstruktsiooniparameetrite täpse kokkulangevuse. Dobori kõrgus valitakse vahemikus 60, 120, 150 ja 270 cm, laiuse standard.

Seinaplaadid on saadaval kolmes suurusklassis:

1. Vundamenditöödeks või täiendavaks elemendiks kasutatakse sagedamini väikest paneeli raketist, kuna selle mõõtmed ei ületa 1000x1500 mm.

2. keskmine - vahevorm, mida eri tootjad võivad omada.

3. Alumiiniumist suures paneeli raketis on kõige populaarsem valik, mille pindala on 0,9 m2 ja kõrgus umbes 3 m. Seda on mugav kasutada, kui peate täitma suure pikkusega kurtide pinnad. Sellisel juhul väheneb paneelide arv ka kokkupanemisaega.

Tekidena kasutatakse vooderplaate lamineeriva kilega (nende käive kuni 80 tsüklit) või plastkattega (250).

Alumiiniumprofiili ja selle madala massi tugevuse kombinatsioon võimaldab kasutada metallist raketist väikese kõrgusega hoonetes puidust lauade ja suurte tööstusettevõtete asemel. Siiski on kasumlik ehitada selliseid komplekte kasutades väga väikesed majad või sihtasutused. Alumiiniumist ehitusmoodul ei sobi tõsiste konstruktsioonide jaoks, nagu näiteks tunnelid ja sillad, kuid juba tänu oma plastilistele omadustele.

Moodulite kokkupanek toimub otse ehitusplatsil vastavalt diagrammile, mis on komplekti kuuluv. Paigaldamine on lubatud nii maapinnal, kui vundamenditööd tulevad, kui ka betoonpindadel.

  • ühendage kilbid soovitud suurusega kaartidele;
  • üksikkonstruktsiooni monteerimine ja ekstsentriliste lukkide abil elementide fikseerimine (vähemalt 3 tk / pm);
  • plumb-check, tugivarre ja tugipostide paigaldamine;
  • varjatud kilbide paigaldamine piludesse.

Alumiiniumi komplektide maksumus, kuigi esmapilgul tundub kõrge, on majanduslikult õigustatud. Tohutute omadustega kaotamata struktuuride tohutu ressurss pakub neile kiiret tagastamist. Ja korrosioonikindlast mittetundlikkus annab garantii, et renditud alumiiniumist raketis ei toimi.

Sel põhjusel kasutavad ettevõtted ja eraõiguslikud meeskonnad selliseid struktuure laialdaselt ja tootmisettevõtted pakuvad mitte ainult oma tooteid ostma, vaid ka omaenda "park". Eraettevõtte jaoks ühekordseks kasutamiseks on need kaks korda odavamad kui uute ostmine.

Alumiiniumist raketis monoliitsele ehitusele

Kokkupandav alumiiniumist raketis on korduvkasutatavate paneelide mitmekülgne disain, mis on mõeldud monoliitsete konstruktsioonide kiireks ehitamiseks. Keevitatud raam on kõrgtugeva alumiiniumprofiiliga suletud ahel, tugitõkkedena kasutatakse siirdeid, tekik on valmistatud tiheda lamineeritud vineerist. Paneelide konfiguratsioon ja mõõtmed on väga erinevad, see võimaldab teil kokku panna mõne keerukusega raketise. See süsteem on populaarne transpordi ja paigaldamise lihtsuse tõttu, selle kasutamine kiirendab oluliselt töövoogu.

Sõltuvalt disainist on tinglikult jagatud: lineaarsed, universaalsed ja nurgelised alumiiniumist tüübid. Viimased on sisemised ja välimised, ristkülikukujulised ja hingedega. Vajadusel on nurgad valmistatud tavapärastest (seina) alumiiniumpaneelidest, mis asuvad 90 ° nurga all ja on tihedalt omavahel ühendatud. Eraldi isoleeritud on täiendavad raketi elemendid, mida kasutatakse püstitatud hoone suuruse kohandamiseks määratud parameetritega.

Sõltuvalt eesmärgist jagunevad nad: seina, veergude, lagede ja universaalseks. Mis tahes tüüpi eripära: multifunktsionaalsus ja vormide kõrge täpsus. Omakorda alumiiniumprofiilide seinakinnitus, võttes arvesse mõõtmeid, on jagatud väikesteks plaatideks, keskmiseks ja suureks plaadiks. Esimesed ei ole väga nõudlikud, kuid kui teil on kompleksne ülesehitus, ei saa te ilma nendeta teha. Suurte paneelide seinakarkassidel on kõrgus 2,3-3 m, selliste mõõtmete kasutamisel pole täiendavaid elemente vaja.

Monoliitkonstruktsioonide ehitamisel on hädavajalik: igasuguse kõrgusega raudbetoonist ehitised, kolonnid ja vaheseinad. Alumiiniumist raketis viitab varudele, paigaldatakse ja eemaldatakse otse ehitusplatsil ning sobib korduvaks monteerimiseks. Sobib üksikute ja tööstuslike rajatiste ehitamiseks. Suure kõrgusel asuvates kõrghoonetel kasutatakse kerge alumiiniumraamiga raketist, võimaldab madala massi käsitsi käsitseda, ilma kraanita. Kuid raskete koormatega sillade, tunnelite ja arhitektuuristruktuuride ehitamisel tuleks paigaldada suurema kandevõimega rasked kilbid.

Põhiparameetrid

Tehnilised ja tööparameetrid:

  • Disaini rõhk statistilise koormusega 8 t / m2 (80 kPa).
  • Käive: suureformaadilise raketise raam 300 tsüklit, väike suurus - 200, vineeri tekid - 80-90.
  • Alumiiniumprofiili läbipaine maksimaalse koormuse korral - mitte rohkem kui 1/4 ruutu kohta.
  • Keskmine kaal 1 m2 on 30 kg, maksimaalne - 36.

Kokkupandava raketise eelised ja puudused

Eelised on:

  1. Plaatide geomeetria universaalsus ja mitmemõõtmeline kasutamine.
  2. Alumiiniumprofiili minimaalne kaal võimaldab töötada ilma kraana.
  3. Võimalus kasutada piiratud ruumis.
  4. Raamide montaaži ja demonteerimise lihtsus.
  5. Kandke vastupidavust.
  6. Alumiiniumi kõrged korrosioonivastased omadused.
  7. Pikk kasutusiga.
  8. Sile ja kvaliteetne seinapind, mis ei vaja täiendavat töötlemist.
  9. Kasutamine igal temperatuuril ja ilmastikutingimustel.

Peamine puudus on raketise kõrge hind: mida paksem on profiil, seda kallim see on. Puuduseks on ka raamide vähene vastupidavus deformatsioonidele ja vajadus puhastada kilbid betoonist. Alumiiniumist raketis, mis paindes ja kaotas oma kuju, praktiliselt ei paranda, ja vineeri pool ebaõnnestub kiiremini kui metallist.

Omadused paigaldus tehnoloogia

Kõik ettevalmistustööd viiakse läbi vastavalt ehitus- ja ehituskoodeksi korraldus- ja ehitusnormidele: põhjaveest eemaldatakse suured jäätmed, aluse põhjas valatakse kiltkivi. Peale selle on vundamarsruud lagunenud ja pinnad on projekti järgi märgistatud, kasutades pingut või värvi. Järgnevalt on profiil ühendatud ja kõik süsteemi osad on üksteisega ühendatud (otse nurgas asuvatesse). Seejärel paigaldage tugi ja kontrollige alumiiniumi konstruktsiooni tugevust. Et tulevikus lahti monteerida, on tekk ja raami õlitatud.

Platvormide modulaarne disain muudab need mitmekülgseteks ja vaheldumatuks, mõlemad küljed sobivad paigaldamiseks. Alumiiniumelementide haardumine toimub lukkude (asukohasagedus - mitte vähem kui 3 per 1 m) järgmiste sortide kasutamisel: valu kiil, piklikud, terasest pöördtappid. Pärast vertikaalsete paneelide paigaldamist teostatakse vertikaaljoone täpne sirgumine haru abil, pindade erinevus ei tohiks ületada 2 mm. Seejärel pannakse vineerikilbid spetsiaalsetesse piludesse ja valatakse uhmrisse. Igal etapil on oluline kontrollida paigaldamise ja nivelleerimise õigsust.

Alumiiniumist konstruktsioonide raketise demonteerimine toimub pärast seda, kui betoon on seatud 70% -ni, ligikaudu kahekümnendal päeval valamise hetkest. Demonteerimine toimub järk-järgult, esimene, kes eemaldab madalaima koormusega nurgasektsioonid. Järgmisel päeval vabanevad raketid välistest sulgudest ja kinnitidest ning alles siis kilpidest. Protsess nõuab täpsust, hooletu käitlemisega võib kahjustada betoonkatet või hoone servi. Mida põhjalikumalt tehakse kokkupanek ja demonteerimine, seda sujuvam on lõplik konstruktsioon.

1 m2 alumiiniumist raketise (sh vineerist) keskmine hind on umbes 2400 rubla. Kuid arvutamisel on parem arvestada kogu komplekti maksumust. Saate süsteemi osta mis tahes hoone hüpermarketi või tellimuse kaudu veebisaitide kaudu.

Seinakinnitus

Alumiiniumist seinapaneelide tehnilised omadused

  • Kombineeritav raketis (inventuur) kombineeritud alumiiniumprofiilide suurte paneelidega on ette nähtud monoliitsete aluste, seinte, ehitiste ja konstruktsioonide kollektsioonide ehitamiseks mitmesugustel eesmärkidel;
  • Erinevate raketisekomponentide kombineerimise võimalus muudab selle universaalseks, mitmeotstarbeliseks ja tagab erinevate konfiguratsioonide ja paksuste monoliitsed pinnad;
  • Raketise tüüp - alumiinium;
  • Materjalivormid (tekid) - 18 mm paksune vineer, laminaadi tihedusega 220 g / m2;
  • Raketis kasutatakse erinevatel välistemperatuuridel, raketis ei ole isoleeritud;
  • Profiili laius, mis moodustab kilbiraami perimeetri, on 140 mm;
  • Betoonisegu rõhu kohta raketise eeldatav statistiline koormus - 80 kPa (8 tonni ruutmeetri kohta);
  • Hinnanguline statistiline koormus betoonisegu vibreerimisel - 5,2 kPa;
  • Vormitava pinna ja kandevate elementide nihkumine tajutud koormuste toimel alla 1/400;
  • Tellingute maksimaalne koormus - mitte üle 180 kg / m²;
  • Keskmise kaaluga 1 ruutmeetrit. alumiiniumist kilp - 35 kg;
  • Raketise käive teki kasutusiga, tsüklite arv vähemalt 80;
  • Raketise käive vastavalt kilbiraami tööeale, mitte vähem kui 300 tsüklit.

Seinapaneelid on monteeritud peaaegu igas suuruses ja konfiguratsioonis. Paneelide suurte mõõtmete tõttu, samuti kompenseerivate elementide ja nurgapaneelide olemasolu tõttu saab raketist kohandada mis tahes paigutusega ja rahuldada vajadust paigaldada sisemised ja välimised seinad.

Plaatide tekk on struktuurselt kaitstud hermeetikuga ja profiiliga, mis võimaldab suurendada vineeri kasutusiga ja takistada betoonpinnale väljaulatuvaid eendeid, mis nõuaksid lisakulusid pärast eemaldamist.

Lineaarsed kilbid - mõeldud seadme raketise monoliitsete sirgjooneliste seinte jaoks. Koosneb alumiiniumist raamist ja tekk (lamineeritud vineer 18 mm). Kilbid on monteeritud paneelidesse, nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt tsentreeruva lukuga.

Corner Shields - mõeldud seadme raketise monoliitseteks nurkadeks. Koosneb alumiiniumist raamist ja tekk (lamineeritud vineer 18 mm). Lüüside abil on need ühendatud lineaarkaablitega.

Universaalsed kilbid - mõeldud seina muutuva paksuse välisnurga seadme raketiseks. Seda saab kasutada lineaarkaitsena ja kolonni raketisena.

Melkoshchitovaya raketise vundament

Melkoshchitovuyu raketis kasutatakse ehitamiseks seinad, veerud, sihtasutused, tunnelid ja isegi keeruline arhitektuurilisi vorme või põrandaid. Raketise materjal on kerge, mitmekülgne ja usaldusväärne, seega sobib see komplekskonstruktsioonide ja kujuga raudbetoonkonstruktsioonideks. Melkoshchitovuyu raketis koos suure kaitsega. See võimaldab seda kasutada kaugetes kohtades, kus teiste vormide kasutamine on võimatu. Melkoshchitovuyu raketis sageli kasutatakse ehitamiseks maamajad, suvilad ja muud struktuurid. See on väga tõhus kasutada seda tüüpi raketis ehitamiseks keldrites.

Väike kaal ja suurused annavad mitmeid eeliseid:

  • Laadita ilma kraana ja lastimehhanismide kasutamine.
  • Liigutatakse käsitsi mis tahes ehitusplatsi kohta.
  • Efektiivne tihedas linnaarengus või maja tagahoovis, kus seadmete sissepääs on keeruline või keelatud.
  • Mugav kasutamiseks olemasolevas ruumis. Ei hävitab ümbritsevaid hooneid.

Süsteemi funktsioonid ja seadmed

Melkoshchitovaya raketis koosneb lineaarsete, universaalsete, täiendavate, nurkade, liigendatud ja muude elementidega eri kõrgused ja laiused. Kaitse on kombineeritud ja omavahel ühendatud. Sõltuvalt ülesandest võib neid seadistada või panna küljele. Need funktsioonid võimaldavad luua peaaegu igasuguse ehitatava hoone seina või vundamendi geomeetriat.

Oleme välja töötanud lihtsa ja usaldusväärse lahenduse, mis võimaldab teil kombineerida peaaegu kõigi tuntud tootjate väikeste plaatide ja suure paneeli raketist. Väikesed kilbid on väga mugav, kui soovite täita mittestandardse kõrguse seinu või veerge.

Näiteks, kui on olemas suur raketise komplekt 3,0 m ja peate täitma suurema kõrguse seina.

Soovitused kasutamiseks

Kui te ehite lihtsalt aia otsese vundamendi, pole erilisi soovitusi - ehitage!

Kui teie objekt sisaldab palju seinu, nurki, pöördeid ja sellel on mitu rida väikest paneeli raketist kõrgel, siis palun enne paigaldusprotsessi alustamist hoolikalt läbi kavandatud sammhaaval montaaži skeemi!

Kava sisaldab lehte, millel on kokkulepitud tehniline loovutamine (betooniseinte joonistamine) ja mitmed lehed, milles on kõik kilbid astmeliselt paigutatud. Iga diagrammil olev kilp on dimensioneeritud ja märgistatud. Mõnikord on kilbide vahele joonisel märgitud tühikud, mis sisaldavad sõna "lõhe", millesse puit sisestatakse lauast või puidust. Need lisad on vajalikud seinte suuruse täielikuks täitmiseks spetsifikatsioonile.

Väikese paneeli raketise ehitamiseks on kaks inimest piisavalt. Vastasel on kilbid ühendatud spetsiaalse löögi lukuga, kasutades lihtsat haamerit. Mis tahes muu erivahendi kasutamine on vajalik. Ühendamiseks vastassuunaliste kilpidega kasutatakse kinnituskruvisid. Seina vertikaalsust tagavad tugijalad. Lisaks sellele lasevad kilbid tala, kui soovid pakkuda kõrgust üle 3 meetri.

Soovitatav on alustada paigaldamist nurgapaneelide paigaldamisega. Need on kinnitatud külgneva kilbi külge. Pärast sellist seost nurgalaitsega ei lange sidumine ja saate kontrollida lineaarset kaugust kõikide nurkade ja diagonaalide vahel. Kui kõik on korras, siis jätkake veelkilpide dokkimist.

Väikese raketise eelised

  • Lihtne - kõiki süsteemi elemente saab paigaldada, transportida, laadida käsitsi.
  • Universaalsus - läheb igas järjekorras ja positsioonis.
  • Lihtsus - kõik, mida vaja on, on vasar.
  • Lihtsus - ülekaalus pole, paneb komplekt ruut peaaegu kokku seinte alaga.
  • Töö kiirus - 2-3 töötajat ilma seadmeteta koguvad umbes 100 m2 päevas.
  • Ühilduvus - võimalus lohistada peamiste tootjate (Doc, Peri, Agrisovgaz, Gamma, Mekos, Betoform jne) suurema paneeli raketist.
  • Raha kokkuhoid kõiges (kraana, seatud ala, monoliitsed tööd jne)

Valmistame raketist Voroneži ja Voroneži regioonis (Anna, Bobrov, Borisoglebsk, Boguchar, Kalach, Liski, Novovoronež, Ostrogozhsk, Pavlovsk, Ertil, Rossosh jne).

Pakume ka seadmeid Kurskile, Lipetskile, Belgorodile, Stary Oskolile, Orelile, Tambovile.

TOOTMINE
SUUR SHIELD

Materjalid, profiilide tüübid, suurepaneelse raketise tootmistehnoloogia, seadmed ja palju muud.

Krupnoshchitovaya raketis on kõige rohkem toodetud Venemaal inventuuri raketis. Erinevate tootjate standardkaitsed võivad üksikasjadest üksteisest erineda, kuid need on alati metallraam, millele on paigaldatud vineerist tekid. Vastavalt nende töövõimele võivad kilpide raamistikud olla valmistatud terasest või alumiiniumprofiilist.

Plussid Alumiiniumist raketis on terasest kergem ja vajab käsitsi paigaldamist. Kuigi te ei saa seda helistada, on ka alumiiniumkilpide kaal 1,0 m 3,0 m, umbes 100 kg ja kilbi 1,2 m 3,0 m on 115 kg. Alumiinium ei söövita ega vaja värvimist.

Miinused Alumiiniumist raketise peamine puudus - madal hooldatavus. Plaatide töös on tõsine stress. Kui profiili deformeerumine kilbi raami sees nõuab kahjustatud osa asendamist. See tähendab, et see on väljalülitatud, ja seejärel tööprofiili keevitamine. Alumiinium on keevitatud kaitstud gaasiga - argoonis. See keevitus ei ole igas tootmises, seda rohkem ei ole ehitusplatsil. See raskendab raketise remonti. Lisaks on alumiiniumist raketise hind kõrgem kui terasest. Samuti on tähtis, et alumiiniumist kilbid muutuksid värviliste jääkide ventilaatorite jahipidamise objektiks ja jõuaksid selle vastuvõtmise kohtadesse.

Plussid Terasest raketis on praktilisem. See on vandaalikindel ja parandatav. Kiltide kasutusiga on vastavalt ehitajatele peaaegu kaks korda pikem kui alumiiniumist paneelmaja raketis. Tänu mugavusele ja vastupidavusele on Venemaal kõige levinum terasplekist raketis.

Miinused Teraskonstruktsioon on alumiiniumist raskemad ja paigaldatud tõsteseadme abil. See on ehk ainult terasest raketise miinus.

Terasprofiili tüübid

Suurte paneelide terasest raketiste tootjad on palju, seega on turul kvaliteet ja hinnad erinevad.

Tavaliselt valmistavad vene tootjad spetsiaalsete raketisprofiilide raketist, mille kuju ja suurused on laenatud Euroopa kolleegidelt. Profiilvormid võivad olla erinevad, kuid nende ülesanded on samad.

Vaheseina raketise profiil loob välise üldise kontuuri, toetab ja kaitseb vineeride tekki ning ka külgnevate kilpide dokkimist. Seoses sellega on oluline, et vineeri pinnad kõrvuti asetsevates plaatides oleksid samas tasapinnas.

On kaks peamist raketise profiili. Neid nimetatakse Doci ja Peri profiiliks.

Internetis on neil kiilukinnituse sooniku kuju erinev. Kiltide ühendamisel tõmbab lukk külgnevaid profiile enda poole ja joondab need ühe reana. Kilp peaks võtma ainsa võimalikku õiget positsiooni, milles vineeride tasapind langeb kokku naabruses asuva kilbiga.

Austria Doka-tüüpi profiili (DOKA) nimetatakse mõnikord Agrisovaziks, kuna seda toodab Agrisovgaz. Teist Peri-tüüpi Saksa profiili (PERI), mida nimetatakse ka Gammaks, toodavad korraga mitmed ettevõtted. Kesk-föderaalringkonnas Gamma profiili peamised Vene tootjad on: Technokom BM, PSK, Technoint, Avako, DZSL. Tegelikult on kõik need profiilid sarnased Peri'ga, kuigi nad pole temaga täiesti identsed.

Igal tootjal on lisaks struktuuriosa tehnoloogilistes lahendustes geomeetriliste mõõtmetega ka mitmeid erinevusi, kuid suure paneeli raketise töötamise seisukohast on need erinevused ebaolulised. Varem olid ainult kindlad kiilukinnitused sobivad iga profiili jaoks. Nüüd on universaalne, mis töötab mõlemas profiilis.

Teraskonstruktsioonide profiili valmistamise meetodid

Teraskonstruktsiooni profiil on suletud ahel. Seda saab valmistada kahel viisil.

  • Esimene meetod on ribast (teatud laiuse ja paksusega metallribad), mis juhitakse valtsimispingse, kus see on tasandatud, kontuuriga suletud ja keevitatud. Pärast seda toimub lõplik profiili kalibreerimine. Selle tulemusena tekkivast raketiseprofiilist ei ole sisemist pinget. See on täiuslik geomeetria ja mõõtmed. Seade on kallis, võtab palju ruumi, vajab vastavat personali kvalifikatsiooni jms. Venemaal on ainult kaks sellist ettevõtet: ZSK LLC ja Smolensk.
  • Teine meetod on juba täidetud suletud tsükli tootmine. Sellisel juhul asetatakse elektrofusioonitoru valtsimisseadmesse, kus see deformeerub ja omandab soovitud geomeetria. Toru läbimõõt ja paksus sõltuvad tootjast, võib-olla 120 mm või muud. Selle tootmismeetodi abil kasutatakse lihtsamaid ja odavamaid seadmeid. Saadud toode on vastavalt väiksema kvaliteediga, kuid saate sellega töötada. Eelistest - toru töötlemise madal hind, seetõttu on profiil odavam. Minust - profiilis pärast moodustumist püsivad märkimisväärsed sisemised pinged, mis ei võimalda saada selgeid kujusid ja suurusi (paralleelseid ja risti asetsevaid nägusid pole). Nii töötavad peaaegu kõik Vene raketise profiili turustajad.

Shieldi tootmise tehnoloogia

Tuletame meelde, et standardkarkassil on metallist raam, millele on paigaldatud vineerist tekid.

Kogu tootmisprotsessi protsessi saab jagada järgmisteks etappideks:

  • osade ettevalmistamine ja töötlemine
  • raamide koostamine ja keevitamine
  • värvimine (või muu korrosioonikaitse)
  • lõplik kilbi komplekt

Raami perimeeter on neli osa (lõikamisprofiili fragmendid), mille servad lõigatakse nurkade all 45 ja -45 kraadi võrra. Detailides on aukud keevitatud torudega, mis ühendavad killeid üksteisega. Kaitse kontuuris on lisatud täiendavad metallist elemendid - poldid. See on tavaliselt ristkülikukujuline toru, mõnikord ka eriprofiil. Nad tugevdavad raami, kasutatakse vineeri fikseerimiseks ja toetamiseks. Traksidega on ühendatud traksid, karkassilukud ja muud raketisüsteemi elemendid. Pärast kilbi raami kõigi elementide valmistamist on need eelnevalt ühendatud keevisõelaga koos tihvtidega. Seejärel lõpevad kõik detailid lõpuks üksteisega teatud järjekorras. Vajalik on, et kilbi raam ei deformeeruks ja säilitaks kujundite ja suuruste täpsuse. Keevisõmblused eemaldatakse skaalast. Pärast raami maalimist on sellele kinnitatud vineerist tekk. Vineeri ja metalli otste vahelised lõtkud on täidetud silikoonihendiga.

Seadmed suurte paneelmajade tootmiseks

Raketis tootmine üldiselt ei vaja keerukaid seadmeid. Väikesemahulise raketise tootmiseks 1-2 kvaliteediklassi järgi vastavalt GOSTile on üsna odav standardautomaat. Metallide osade koristamine (lõikamine) tehakse lõikelillale. Raami üksikasjadesse saab augud masinates puurida. Kilbi keevitamine toimub käsitsi pooljuhtseadiste keevitamisel. Raketise suuremahuliseks tootmiseks on vaja spetsiaalseid kõrgtehnoloogilisi seadmeid. Torude ja profiilide lõikamine toimub automaatsete ketastega ja keevitamiseks kasutatakse roboti. Suurte toodete arvu värvimiseks, kasutades automaatseid ja poolautomaate liine.