Monoliitsest vahtbetoonist maja

Kaasaegsed arhitektid tegelevad aktiivselt uute materjalidega, et vähendada ehituskulusid, vähendada oma aega. Üks selliste lahenduste näidetest on monoliitse vahtbetooni maja. Sellised struktuurid on Euroopas juba pikka aega valitud, meie laiuskraadides muutub see materjal populaarseks väljaspool linna asuva maja ehitamiseks.

Lihtne lahendus

Milliseid asju?

Vahtbetoon nimetatakse valguskarkassiks (poorne) ehitusmaterjaliks. Huvitav on see, et seda kasutati XIX sajandil ja nüüd on see tegelikult tagasi pöördunud. Maja, mis on ehitatud sellest, ei karda tuule ja külma. Tänu oma struktuurile "hingab", mis võimaldab teil luua ruumide ainulaadset mikrokliima, mis on peaaegu identne puitkonstruktsioonide juhtimisega.

Monoliitse vahtbetooni tootmisel:

Tootmisviis

Poriseeritud betoon saadakse eelnevalt ettevalmistatud vahu segamisel (selleks kasutatakse bar-mikserit või vahugeneraatorit) tsemendi (liivtsemendi) taignaga. Tänu sellele moodustuvatele õhumullidele langeb betooni tihedus ja plokid muutuvad valguseks.

Tehnoloogia võimaldab saada erineva tihedusega monoliitset vahtbetooni, sõltuvalt selle tulevastest eesmärkidest. Sellise toote (plokk, tahvlid või tellised) loomine nõuab tavapärasest kahest tsemendist vähem kui kaks korda vähem.

Materjali kvaliteet on otseselt seotud lihtaimtsete mördi valmistamisel kasutatavate proportsioonide järgimisega, vahutava aine ja kõvendi lisamisega.

Lihtne ehitus

Esiteks - ettevalmistamine

Enne maja ehitamist valmisvalgustusele, valatud vahtbetoonist või monoliitsetesse plokkidesse, on vaja teostada teatud ettevalmistustööd. Nii et peate:

  • ehitada laager raami;
  • vali raketise;
  • paigaldage elektrikaabel;
  • valmistada ja paigaldada ventilatsioonikanalid.

Märkus Sellise materjali ehitamist ei tohiks alustada talvel - see mõjutab märkimisväärselt hoone tugevust.

Kolm võimalust

Sellised majad on ehitatud kolmel põhilisel viisil, paigaldades sellised raamid:

  • Raske (kandekivid - telliskivid) Fosfori kasutatakse soojusisolaatorina. Välimise ja sisemise müüritise vahel jätke ruumi, pakkudes sidumist. Ridadesse pannakse armeeruv metallvõrk, sisestage see sisse. Saadud nišiks valatakse valmis mass.
  • Lung - kandvate metallide kasutamine (soojusjuhtiv profiil). Need on "paigaldatud" tulevase valamise all, et säilitada raketist (eemaldatav, mitte eemaldatav, mille jaoks kasutatakse klaas-magneesiidi või GVL-lehte). Poriseeritud betooni kasutatakse ka katuse "valamiseks".
  • Kolmas meetod on kombineeritud. Välissein on valmistatud tellistest (kaetud), sisesein on kilbiga (pärast poorse betooni kõvenemist eemaldatakse need või viiakse järgnevaks viimistluseks).
Tagasi sisukorra juurde

Plussid ja miinused

Objektiivsed tunnused

Monoliitse vahtbetooni eelised on järgmised:

  • madal hind;
  • võimalus keldrisse ehitada, kuna vahtplokid on ise väikesed, ka nende tahkete mõõtmetega;
  • lühike aeg maja ehitamiseks (näiteks tellisega võrreldes);
  • töötlemise lihtsus (kergesti saetud, puuritud, võimaldades plokkide monoliitset ühendamist erinevate konfiguratsioonide struktuuridega);
  • keskkonnasõbralikkus;
  • hea müra isolatsioon;
  • suurepärased soojusisolatsiooni omadused: kõrgkvaliteetne raku betoon sellistes majades on "kenam" kui telliskivi ja isegi puit, kuid see kriteerium on mineraalvillast või polüstüreenist madalam;
  • niiskuse ja soojapidavus.
Tagasi sisukorra juurde

On puudusi

Väljas "miinus" vahus või pigem monoliitsete maja ehitamine sellest, võime kirjutada järgmist:

  • haavatavus, haavatavus. Mõnikord kahjustatakse plokid juba transportimise ajal, nad võivad puruneda terava põrguga;
  • võime pärast struktuuri kokkutõmbumist puruneda;
  • Materjali haprusus;
  • raske spetsialiste tööle võtmise tõttu veel väga tavalise tehnoloogia tõttu.

Oluline aspekt, mida tuleks arvestada, on see, et monoliitsest vahtplokkidest ei saa kõrghooneid ehitada (maksimaalselt kaks kuni kolm korrust).

Mis on funktsioon?

Vahtbetooni (näiteks maja) hoonete ehitamine toimub keskmiselt umbes kolme kuu jooksul. Need on vastupidavad ja GVL-i kasutamisel ei vaja raketiste MSS praktiliselt pea viimistlemist - piisab ainult komposti ja sisepinna värvimiseks. Vajalike kommunikatsioonide loomine ei ole eriti raske. Akna / ukse avad luuakse raudbetoonist vuukidega. Kokkuvõtmiseks võta puit, raudbetoonplaadid.

Ehituse planeerimisel on vaja meeles pidada: viimastel aastatel on seda materjali aktiivselt kasutatud, mitte ainult kindlaid ettevõtteid, vaid ka käsitöö, mis ei anna toote soovitud kvaliteeti. Omanikud, kes hiljem sellistes majades rahulolematuid, on tõenäoliselt silmitsi hoolimatute "käsitöölistega", ignoreerides tehnoloogiat.

Kokkuvõtte asemel

"Monoliitsed" elamud, mis on loodud vahu kasutamisega, sobivad neile, kes soovivad kiirema ehituse lõpuleviimist, vähendades lõplikku hinnangut. Kuid mugav elamine sellises majas on võimalik ainult siis, kui ehitustöö on läbi spetsialistide, ja materjali tootmiseks kasutatakse kvaliteetseid koostisosi. Siin tekkinud probleemide lahendamine on problemaatiline, seega on parem palgata brigaadit, millel on turul hea maine.

Maja ehitus

Kiire, odav, usaldusväärne - need laused sobivad ideaalselt monoliitsest vahtbetoonist valmistatud maja iseloomustamiseks. Kas soovite oma kätega taskukohase peremaja ehitada? Monoliitne vahtbetoon - kõige kulutõhusam lahendus. Lugege ehituse põhisaladust ja monoliitset eluaseme ehitamise eeliseid.

Sisukord:

Monoliitbetooni eelised ja selle omadused

Eramu rajamine on keeruline ja pikk ja kallis protsess. Kui finantskülg on piiratud, soovitame tutvuda monoliitsema maja ehitamise meetodiga.

Foambetoon tehakse vahetult ehitusplatsil, mis annab järgmised eelised:

  • mitmekorruseliste hoonete tootmine;
  • keerukate konfiguratsioonide projektide loomine;
  • põkk-liigeste puudumine;
  • pitseerimine;
  • võime kohandada maja seinte paksust;
  • suurte ruumide loomine.

Tänu monoliitsele ehitustehnoloogiale vähendatakse klaasitarbimist 20% võrra. Vähendatud energiakulud nelikümmend protsenti.

Monoliitsest vahtbetoonist on järgmised puudused:

  • ei saa kasutada negatiivse temperatuuri korral;
  • seinte külmutamine viib nende kiire hävitamiseni.

Kui töötate vahtbetooniga talvehooajal, järgige soovitusi:

  • lisada kaitsekindlale või siduvat tüüpi koostisosi ehituskonstruktsioonidele;
  • Enne ühendi valamist soojendage seda, et saavutada liigeste tugevus;
  • vahtbetooni kuumutamine toimub spetsiaalsete kütteseadmetega, mis pannakse betooni paaki;
  • on võimalik kasutada ostetud lahust, mida ka mikserites kuumutatakse;
  • mõned ehitajad kasutavad soojendusega raketist.

Talvel ehituse maksumus on suvel palju kõrgem. Seega, kui soovite salvestada, tehke kogu töö suvel.

Iseloomulik tehnoloogia monoliitne täitmine

Monoliitsed struktuurid on valmistatud monoliitse vahtbetooni sortidest nii mördiüksustes kui ka ehitusplatsidel. Lahuse ettevalmistamise käigus lisatakse see vahtkumm, mille tagajärjeks on selle tugevus.

Spetsiaalsete täppistehnikate abil vahtkummist juhtida. Täitmiseks valmiskompositsiooni esitamine toimub pumpamise seadmetega.

Vahtbetooni valuplokk on kahte tüüpi:

Kõige optimaalsem variant - kerge plastikust raketis. Fikseeritud raketis on valmistatud tellistest, kivist või klaaskiust.

Sünteetiline isolatsioon aitab parandada vahtbetoonkonstruktsioonide isolatsiooni. Täiendava soojustusega seinu iseloomustab kõrge energiasäästu tase.

Vahtbetooni ühetaolisuse tõttu on see väga vastupidav. Monoliitse majade seintel pole külmasid sildu. Seinale on iseloomulik selle ühtlus, see ei vaja täiendavat joondamist. Vahtbetoonist majade ehitamise aeg on kaks, kolm nädalat. Kuna protsessi, mida mobiilsetele seadmetele ja töökulu on minimaalne - tööde maksumus muutub üsna madal, isegi võrreldes eelnevalt vahtplastplokid. Monoliitseid struktuure iseloomustab pikk kasutusiga, ohutus ja keskkonnasõbralikkus.

Monoliit vaht betoon kasutatakse mitte ainult ehitada välisseinad, vaid ka isolatsioon põrandad, laed, sihtasutuste ja muude kommunikatsioonide projekteerimise rakendusi.

Esialgsel etapil püstitatakse puidust, tellistest või terasest raketis. Järgmisena on raami valmis kipsplaadi, tellistest või poorsete plokkidega. Eemaldatav raketis on valmistatud vineerist või plaatidest.

Sellele järgneb betooni valamine raketisse. Kui kasutatakse püsivat raketist, siis paigaldage kaablid, juhtmed ja muud sidepidamised. Nii saadakse mitmekihiline monoliitne struktuur, mis ei vaja välimist viimistlust.

Seadmed monoliitse vahtbetoonile

Iseseisev vahtkustutus kodus vähendab mitu korda monoliitsema maja ehitamise maksumust. Allpool esitatud seadmetel on võimalik luua D600 kaubamärgi vahtbetoon. Tööprotsessis eeldatakse:

Vormide tootmiseks puidu, metalli või plasti abil. Vahtplokkide mõõtmed valitakse kõige sagedamini standardiks. Kasutage hallituse metalli valmistamiseks. See materjal on kõige vastupidavam ja suuteline taluma rohkem kui sada töötsüklit. Ehitage ristkülikukujuline kuju, mis on jagatud mitmesse lahtrisse. Kõik tagumised elemendid on väljapoole, nii et ploki sisepind on sile.

Vahtbetooni tootmise süsteemi järgmine element - segisti. Betoonisegistite võimalik kasutamine. Väikese koguse lahuse valmistamiseks sobib ka spetsiaalse düüsi elektriline puur. Sellisel juhul vajate mahuti sõtkumiseks vaati, suure vanni või kastrulise kujuga.

Laotuse sõtkumiseks mõeldud mahuti suurus peab vastama vahtplokkide suurusele. Vormi osaline täitmine lahusega ei ole lubatud. See kahjustab saadud materjali kvaliteeti.

Kõige keerukam struktuurielement on vahtkumm. Võtke terasest tünn, paigaldage sisselaske- ja väljalaskeventiilid ning kompressoriseade. Väljundklapil peaks olema peene võre. Täitke mahuti veega ja puhumisainetega. Vahustuse reguleerimiseks kasutage kompressorit ja vahustusainet. Vahtmaterjali töödeldakse rõhu all ja peene riiv tagab selle ühetaolise jaotuse. Pesuvahendi kujundamine on kõige olulisem protsess, mille kvaliteet otseselt määrab kogu süsteemi edu.

Vahust betooni isekuulmine - samm-sammult juhised

Mõõgematerjalist betoonitootmist jagame tingimusteta kaheks etapiks:

Esialgsel etapil korraldage töökoht nii, et oleks tagatud maksimaalne töö mugavus. Viige ehitusplatsile pideva veevarustuse, elektrienergia allikas, valmistage süsteem tööle, tööriistad, paagid lahenduseks. Valmistage komponendid tsemendi, vee, agregaatide, vahutava aine kujul.

Selleks, et proportsioone ei segaks, printige tabel koos ingrediendi täpse kogusega ja hoidke seda alati käsitsi. Pöörake tähelepanu looduslikes tingimustes tootmisprotsessi, optimaalne temperatuur 15-20 kraadi ja õhuniiskus 40-60%.

Monoliitsema majanduse tunnused - vahtbetooni valamise juhised:

1. Valmistamiseks vormide valmistamiseks. Paigaldage need tasasele ja kindlale pinnale. Määrige vormi sisemus mootoriõli või taimeõliga. Seega on võimalik hõlbustada klotside väljatõmbamist. Paigaldage mold ilmastikukindlas piirkonnas.

2. Mõõtke gaasbetoonilahuse koostisosi. Ühendage liim tsemendiga üksteise ettevalmistatud betoonisegistis. Proportsioonid kaks ühega. Kasuta kollast jõeluuli, puhastatud ja hästi pestud. Pärast komponentide põhjalikku segamist lisage neile vahuaine. Proportsiooni määrab tootja. Vahtmaterjali keskmine väärtus tsemendimördi kilogrammi kohta on kolm grammi. Võimalus vahetada vahutamisvastaseid vahtpalli.

3. Täitke vormid lahendusega, tehke tööd kiiresti. Lahust kuivatatakse suvel kaks päeva. Eemaldage valmis vormitud vahtplokid ja kasutage vastavalt soovile.

Vahust betooni monoliitsete seinte valmistamiseks asendatakse vormid raketisega. Sellel on kaks võimalust - eemaldatav ja mitte eemaldatav. Selgub, et õmblusteta, täiesti sile sein on hea soojusisolatsiooni omadustega.

Me ehitame monoliitsed seinad oma kätega

Seinte täitmiseks vahtbetooniga soovitame püsida püsivate raketiste kujul. Püsiv raketis tagab suurema soojusisolatsiooni ja pikendab kogu konstruktsiooni eluiga. Töö käigus seinte maja nõuab kohalolekut:

  • vahtbetoon;
  • puit raketise ehitamiseks;
  • naelad ja haamer;
  • niiskuskindel kipsplaat;
  • isekeermestavad kruvid;
  • kruvikeeraja.

Enne täitmise alustamist valmistage raamistruktuur ette. Foambetoon on vedelal konsistentsil, nii et valamise paak peab olema täielikult suletud. Esiteks ehitada puidust ja lauad. Nende kinnitamiseks kasutage küüned. Kontrollige ehitiste tasapinda ehitamise taset.

Paigaldage riba põrandale ja lakke poolmetri pikkuse vahega, installige järgmine. Puidu kinnitamiseks kasutage teraskonsoone. Määrake plaadid risti puidule, nende fikseerimise vahe on samuti pool meetrit. Karkassiosale paigaldatakse viimistlus kuivseinina. Kinnitage kruvidega. Isekeermestavate kruvide paigaldusetapp peab olema minimaalne, kuna projekteerimisel peaks olema maksimaalne tihedus. Lisaks puhastage vuugid kipsplaatide tihendusvahendi ja silikoonpõhise materjali vahel.

Eelnevalt valmistatud vahtbetoon valatakse struktuuri sees. Vahtmaterjali täitmiseks kasutage ämber või ämber. Suurte töömahtude korral kasutage spetsiaalseid pumpamisseadmeid. Varem seinte sees on voolav vesi, küte, elekter.

Teine võimalus luua monoliitse vahu betooniseinad - eemaldatava raketise kasutamine. Kuna vahtbetoon on vedelal konsistentsil, on see meetod ebamugav ja seda on raske täita. Sellisel juhul soovitame vahetada vahtbetooni polüstüreenbetooniga.

Eemaldatava raketise valmistamiseks kasutage valmis lehte või lamineeritud vineeri. Pärast vahust betooni täielikku kuivatamist raketist eemaldatakse. Selle meetodiga seinad on vähem vastupidavad ja neil on madalad soojusisolatsiooni omadused.

Eemaldatava raketise sisemine osa peaks pärast valamist ohutuks demonteerimiseks olema maksimaalse siledusega. Seetõttu kasutage plastist või lamineeritud konstruktsiooni.

Monoliitkonstruktsiooni eelised, puudused - monoliitsete konstruktsioonide hooldus

Monoliitsema maja ehitamine on suhteliselt kiire ja kulutõhus protsess. Vahtbetooni kasutamine vähendab oluliselt kogu töö maksumust. Monoliitsete majade eeliste hulgas me märkame:

  • hoonete eri kuju ja konfiguratsioonide loomine;
  • maja ise ehitamise võimalus;
  • ehitusprotsessi kiirendamine mitu korda võrreldes teiste tehnoloogiatega;
  • suurepärased soojus- ja heliisolatsiooni omadused;
  • kogu tootmisprotsessi rakendamine otse saidil;
  • inseneriteabe paigaldamise lihtsus;
  • ei ole vaja maja valmistada välise kaunistuse jaoks;
  • ei õmblused, külmad sillad, suure tugevusega saadud struktuur.

Monoliitkonstruktsiooni puudujääkide hulgas märgitakse:

  • vajadus kasutada spetsiaalset vahust betooni valmistamise seadet;
  • suur hulk märke teoseid;
  • teostab tööd ainult sooja aastaajal, vastasel juhul väheneb saadud struktuuri kvaliteet;
  • sellest tuleneva struktuuri muljetavaldav mass, mis vajab tohutut alust;
  • seinte väike aurude läbilaskvus, kuna neis puudub õmblus.

Saadava seina kvaliteedi parandamiseks tuleb pärast monoliitse vahtbetooni valamist vajab täiendavat hoolt:

  • nii et kompositsioon ühtlaselt ja sujuvalt haarab, täida see liiva või saepuru;
  • suvehooajal niisuta seinad veega, et vältida nende kuivamist;
  • seintele kilelakki või emulsioonilahust, mis tagab täiendava kaitse väliste ärritavate ainete vastu;
  • Lahuse ülemäärase kuivatamise vältimiseks katke see polüetüleenist.

Kui monoliitset vahtbetooni kasutatakse talvel, siis tuleb selle ettevalmistamisel kasutada külmakindlaid lisandeid, mis takistavad vee külmumist.

Fikseeritud raketisena monoliitse vahtbetoon - või kuidas eelarvemaja kiiresti ja efektiivselt ehitada

Monoliitsest vahtbetoonist fikseeritud raketis - teine ​​voor ehitusvaldkonnas. Selles valdkonnas on erinevaid tehnoloogiaid, mis lihtsustavad hoone ehitamise protsessi ja optimeerivad seda nii palju kui võimalik. Mõelge põhiliikide monoliitsest vahtbetoonist konstruktsioonist ja nende nõtkusest.

Monoliitsest vahtbetoonist omadused

Kuigi monoliitses konstruktsioonis kasutatav vahtbetoon toimib enamasti soojendajana, peate ikkagi teadma selle põhiomadusi ja kvaliteediomadusi, millele see peaks vastama. Eriti kui kavatsete selle tehnoloogia abil oma kätega maja ehitada.

Sõltuvalt sellest, millist raketist kasutatakse, kasutatakse vahtbetooni tihedusega D250 - D800. Sarnased kaubamärgid võivad projekti tingimustel erineda. On väga oluline saada kvaliteetne vahtbetoon, kuna raketise sees olevat tahkestatud lahust ei saa eemaldada ega asendada uuega.

Madala kvaliteediga vahtbetooni tootmise peamised põhjused:

  • ebastabiilne vaht;
  • betooni lahuses liiga palju / vähe vahtu;
  • räpane liiv;
  • madala kvaliteediga tsement;
  • lahuse ja vahu vee erinevus.

Ainult neid küsimusi põhjalikult sorteerides võite õppida, kuidas saada "õiget" vahtbetooni. Kujutage ette mitu lahendust sellistele probleemidele.

Kuid nad ei saa "töötada" võrdselt tõhusalt kõigil juhtudel. Igas konkreetses olukorras on ka täiendavaid ebasoovitavaid asjaolusid, mida tuleb ka kaaluda.

Toorainete kvaliteedi parandamine

Ma sooviksin kohe hoiatada, et vahtbetoon on pigem kapriisne materjal.

Ja selleks, et teada saada, mida talle ei meeldi, peate alustama valiku põhinimedega, mida tuleb laboris kontrollida kvaliteedistandardite järgimise tagamiseks:

  • Tsement М400Д0 või М500Д0 koos esimese aktiivsusgrupiga aurutamise ajal. Kui uurimistulemuste põhjal selgus, et ostetud tsemendipartiil on teine ​​või isegi kolmas tegevusrühm, siis on tungiv vajadus muuta kompositsiooni valikut - nimelt tsemendi koguse suurendamiseks. Kui seda ei tehta, siis kõvenemine võtab palju rohkem aega ja selle aja jooksul hakkab vaht lahuses hakkama. Seega on vältimatu kokkutõmbumine, abielu, kaotus.

Selline test kestab umbes päev alates proovide saamise hetkest ja kuni protokolli väljaandmiseni. Nii saate kiiresti "taastada" vahu koostise valikut.

Tsemendi tugevus on palju keerulisem. Loomulikult saate tulemusi kolme päeva jooksul, kuid need ei ole usaldusväärsed. Gostovski katse kestis 28 päeva. Kui tsemendi tugevus on ebapiisav, kannatab ka vahtbetooni enda kvaliteet. Seetõttu eelnevalt kontrollige kogu oma piirkonnas olemasolevat tsementi ja valige parim kvaliteet.

  • Jõelaev, mille osakese suurus on 1 mm kuni 2,5 mm, peaks olema puhas, vähemalt ilma kallimad savinõude ja prahi. Clay vähendab tsemendi tugevust. Prügilad võivad seadet kahjustada, kui vahtbetoon valatakse raketisse gerotorpumba abil. Tema terad on pöördumatult kadunud. Seepärast on soovitatav enne iga tainast liiva laiali sõeluda suure tehnilise sõela või tavapärase silmaga.

Samuti mängib olulist rolli ja liiva niiskust, mida ta valmistamise ajal lahusele annab. See tähendab, et vesi-tsemendi suhe suureneb, mis, nagu me teame, kahjustab ainult betooni. Sellest tulenevalt on vaja teha kompositsiooni korrigeerimine uuesti, ainult nüüd lahuse veesisalduses.

  • Vesi peab olema puhas ilma igasuguste lisandite ja muude prahtkohtadeta. Põhimõtteliselt nagu tavalise lahenduse puhul. Kuid vahtbetoonil on see eriline roll - lahuse, temperatuuri vahu ja keskkonna veetemperatuuri erinevus viib rakulise vahu moodustava struktuuri hävitamiseni. Seetõttu on parem ja odavam vesi soojendada kui madala kvaliteediga betooni saamiseks.

Põhimõtteliselt on need vahtbetooni komponentide peamised parameetrid, mida saab "välitingimustes" reguleerida ja kohe kohandada koostise valikut, et abielu ei saaks.

"Bad" vaht ja kuidas seda lahendada

Ja nüüd on valus - umbes vaht. See on esimene raskusi, mis puidust betoonitööstusega kokku puutuvad. Ja mõni ta otsib pidevalt. Kuidas sellega hakkama saada?

Vaatleme põhiprobleeme, mida vahu betooni tootjatel esineb sageli:

  • Kontsentraat ei sobi generaatori tüübile. Kui ostate seadmeid, täpsustage see nüanss.
  • Vahu on liiga palju vett.
  • Pumba rõhku ei saa reguleerida.
  • Kui teie vaht tekib rõhu all läbi metallist toru täiteainega, võib seda väärt asendada. Selle ülesande jaoks kõige soodsam materjal on väikese läbimõõduga plastmassist pallid, näiteks laste püstoli graanulid. Seda generaatori osa tuleb pidevalt pesta puhastusainega.
  • Õhutemperatuur võib olla liiga madal.
  • Kindlasti kaaluge vahtu. Selle kaal peab olema võrdne või selle väärtus peaks olema tootja andmetega võimalikult lähedal.
  • Ärge kasutage lisaaineid betoonile. Nad lihtsalt vahutavad.

Pärast mõne eduka partii saamist õpi silma määramiseks, milline on poorse täiteaine kvaliteet.

Pöörake tähelepanu! LMS-is valmistatud vaht on stabiliseerunud. Loputage eelnevalt lahus tihedusega 1,055-1,05 kg / l. See on ligikaudu 10% lahus. Lisage saadud leelispiim kontsentraadile ligikaudu 70 mahuprotsenti. Kuid pidage meeles, et sarnane lisaaine sisaldub vahtmaterjali eelnevalt arvutatud koguses vett.

Selline retsept aitab saavutada resistentsema vahu segu jaoks. Kuid ärge ületage seda. Ülemäärane lubi betoonis ei ole midagi.

Raketise "kolmest pea"

Nagu juba mainitud, võib vahtbetooni püsiv raketis olla erinev. See erineb selle poolest, et on võimalik samaaegselt sooritada välis- ja siseviimistlustöid. Kuid vahtbetoonist eemaldatav raketis on vähem kulukas, mis kahtlemata järgneb tulevikus, kui tekib küsimus fassaadi ees.

Fikseeritud raketis valitakse sõltuvalt tulevase maja korruste arvust või piirkonna ilmastikutingimustest. Aga mis tähelepanu ei pöördu, pidage meeles, et töö põhimõte on sisuliselt sama. Ainult raketiseadme etapid ise sõltuvad tüübist.

Telliskivi võileib

Kõige vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks loetakse monoliitsest vahtbetoonist tellistest fikseeritud raketis. Seda tehnoloogiat on võimalik ehitada isegi mitme korruseliste hoonetega, erinevalt plokkide ehitamisest.

Sellistel tandemidel kasutatav vahtbetoon mängib isoleerimise rolli, seega võtab tihedusel väikesed märgid. Selliste seinte paksus on raske liikuda, sest kõik sõltub ehitusobjekti termilistest andmetest.

Sarnaseid puitkonstruktsioone saab teostada nii kahepoolsete tellisteta ja ka ühepoolsetega. Viimasel juhul kasutatakse raketise siseküljel mitmesuguseid tahvli materjale, millel on suur jäikus ja tihedus.

Tähelepanu! Telliskivi on vaevatu ja nõuab mõningast kogemust. Kui te pole kunagi varem seda tööd teinud, siis on parem kasutada professionaalsete munitsipaigajate teenuseid. Kõik on parem kui ehitatud seina lammutamine ja selle ümberehitamine.

Selle monoliitsekonstruktsiooni tehnoloogia suurim pluss - samaaegselt seinte paigaldamisega, fassaadi viimistlusega ja sisemise roogingiga. Seepärast on tellised, mis tundub ebavajalikke telliste ostmise ja paigaldamise kulusid, on täielikult põhjendatud ja tunduvalt madalamad kui lisavälise väliskatte täitmisel.

Kuidas ehitada vahusta betooni telliskiviks püsiv raketist, näitab allpool video veel.

Kerge versioon

Erinevad kaasaegsed lehtmetallid tagavad fikseeritud vahtbetoonist raketise jaoks täieliku vabaduse:

  • tsemendi puitlaastplaadid;
  • vineer;
  • OSB lehed;
  • niiskuskindel või tulekindel GVL, kuid see on ebausaldusväärne võimalus, kuna lehed võivad vahutarbet rõhku ja temperatuuri sulatada.

Kasutatakse tihti ka komposiiti - raketise välimine osa on valmistatud betoonist vooderdist materjalist ja lehe siseküljest. Niisiis, loomulikult kiirem ja täiendav fassaaditöö pole vajalik.

Kuid see meetod on kulukam, kui kogu raketisega lehtmaterjalide kasutamine võimaldab teil ehituse maksumust "venitada" ja teha vooder järk-järgult. Paljude jaoks on see väga kasulik lahendus.

Lego-konstruktor

Samuti on spetsiaalsed fikseeritud raketisüsteemid vahtbetooni monoliitseks ehitamiseks. Need on vahtpolüstüroolist õõnesplokid, tugevdatud polüpropüleenraamiga ja varustatud spetsiaalsete kinnitusdetailidega.

Need on väga kerged ja kergesti monteeritavad. Meie ehitaja kutsus neid "Lego-plokid". Ja tõepoolest, nad lähevad vaid disainerina.

Sellised plokid ei võimalda üheaegselt fassaadi katmist. Aga siis nad isoleerivad maja kvaliteetselt. Kuigi enne raketise eelistamist tuleb seda kaaluda. Lõppude lõpuks meeldib närilistele hommiku-, lõuna- ja õhtusöögi ajal sarnastele materjalidele hakata.

Kuid selliste fikseeritud vormide arendajad kindlustavad, et selliseid probleeme ei ole ette nähtud. Ja sellise raketise hind meeldib ülimalt suhteliselt madalale tasemele.

Samuti on monoliitsest ehitusest kasutatud veel üks variatsioon. Selle tehnoloogia järgi kasutatakse puidust betoonist õõnsaid plokke. Need on standardne toode, millel on kaks suurt aukit.

Sellist süsteemi saab tugevdada nii pikisuunas kui ka horisontaalselt. Samal ajal sobib see mitte ainult vahtbetooni sisestamiseks. "Täidisena" on lubatud kasutada tavalist betooni.

Betooni koostise arvutamine

Vaha monoliidi ehitamine

Kas soovite mängida täiskasvanute disainerit? Pakume väikest aruannet maja ehitamise kohta, kasutades selleks spetsiaalset fikseeritud plokke. Meie juhendamine on mõeldud neile, kes ei karda riske. Noh, alustan?

Alused

Sarnase fikseeritud raketise aluseks on kõige tavalisem lint või plaat. Kõik sõltub projektist. Ainuke asi, mis võib tavapäraselt eristada selle vormingu sihtasutus - horisontaalne raamseade.

Selleks kasutage ribakardinaid läbimõõduga 12-16 mm. Varbad kinnitatakse armeerimissurvele umbes 30 cm ulatuses perimeetri ümber. Kui vundamendit hoitakse ja standardne veekindlus teostatakse, saate jätkata tööd.

Tugevdamine

Sellise raketisüsteemi tugevdamine toimub vertikaalselt, harvemini horisontaalse tugevdusega. Pikisuunaline raam ei ole vajalik, kui plokil endal on tuged tugijalgad ja kinnitussüsteemid. See veelgi suurendab vahtbetooni.

Baarid on lihtsalt üles ehitatud järk-järgult, sõltuvalt sellest, kui sujuvalt seinad kasvavad.

Raketisüsteemide paigaldamine

Ja nüüd on kõige huvitav raketise paigaldamine. Nagu juba märgitud, on sellistel plokkidel tavapärase disaineri reljeefidele sarnane kinnitusdetail. Kuid see pole veel kõik. Selleks, et seinad saaksid betooni rõhku vastu pidada, on raketis ette nähtud spetsiaalsed kinnitusdetailid, mis on foto allservas.

Igal tootjal on oma raketisüsteem. Ühel on vaja paigaldada plokid mitte algselt, vaid pärast fikseerimist, teises - kõik on täpselt vastupidine. Kuid kõige tähtsam on see, et päeval, kuna sellise raketise paigaldamise lihtsus on, saate täita minimaalse tööjõuga kuni 100 m 2 seinu.

Betoonistamine

Alumiiniumist raketise täitmine vahtbetooniga toimub etapiviisiliselt.

Pidage meeles, et mida kiiremini tehakse seinte monoliitsed konstruktsioonid, seda paremini saavad ümbritsevad konstruktsioonid.

  • Seepärast valage esimesel korrusel vahtbetooni raketis ühe päeva jooksul. Ja see muutub reaalseks tänu raketiseadme lihtsusele ja lühikesele ajaperioodile vahtbetooni segamiseks.
  • Samal ajal arvutage vahtbetooni ja raketise ettevalmistatud maht. Vaht lihtsalt valatakse võimalikult kiiresti, kuni vaht hakkab kokku kukkuma.
  • Viivituse korral, mis võib olla tingitud täiendavast raketist, on segistis oleva partii osa tõenäoliselt edasiseks tööks sobimatu.
  • Kuidas valada rauast vahtbetooni? Jah, väga lihtne. Gerotor pump ja vooliku abil. Kuid pidage meeles, et lisakruvide ülekande kasutamisel võib vaht puruneda ja lahus kaob. Kuidas rauast valatakse monoliitse vahtbetoon, näitab allpool olev video teile rohkem.

Betooni arvutamine vundamendil

Betooni eri klasside materjalide suhe (tsement M-400)

Monoliitse vahtbetoon - teooria, praktika portaali käsitöölistelt

Monoliitne vahtbetoon: kirjeldus, tehnoloogia rakendamine FORUMHOUSE liikmete poolt.

Eraettevõttes on ühekordne eluaseme ehitamine üha tavalisem, kuid kui te enam ei üllata kedagi klassikalise betooniga erinevates variatsioonides, siis on vahtbetoon palju vähem levinud. Ja seda vaatamata sellele, et tehnoloogia iseenesest on välja töötatud eelmise sajandi alguses ja materjal on oma omaduste poolest üsna konkurentsivõimeline. Kuid kui keegi pole temast isegi kuulnud, siis on portaali FORUMHOUSE osalejad sellest juba üles ehitanud ja jagavad oma kogemusi kõigiga, kes on selle teema huvitatud.

Vahtbetoon

Foambetoon on teatud tüüpi raku betoon, tehnoloogia selle kunstkanga tootmiseks leiutas ka eelmise sajandi kahekümnendatel. Põhiparameetrite järgi on see võimalikult lähedal looduslikule puidule, see on kerge ja keskkonnasõbralik materjal, millel on madal soojusjuhtivus. Ta omandab sellised omadused selle poorse struktuuri tõttu - kui valmistootele lisatakse tsemendiliiva segu või kui lahust segatakse vahustajaga. Kuna mõlemal juhul kaasneb protsessiga komponentide põhjalik segamine, õhu poorid moodustuvad kogu mahus ühtlaselt ja pärast tahkestamist saadakse homogeenne struktuur.

Klotsid on valmistatud vahtbetoonist või monoliit valatakse eemaldatavasse või mitte eemaldatavasse raketisse. Sõltuvalt massi tihedusest ja tugevusest kasutatakse materjali nii soojusisolatsiooniks (ümbritsevad konstruktsioonid, esimese ja teise põranda põrandad) kui ka konstruktsiooniga kandevate seinte ehitamiseks. Minimaalse soojusjuhtivuse tõttu ei vaja monoliitse vahtbetooni seina täiendavat isolatsiooni ja konstruktsiooni tugevus tagatakse materjaliga, mille tihedus ei ole väiksem kui D600. Lisaks tugevdatakse lisandina kiudainet lahusesse, kuid turvavõrgu jaoks kasutavad enesehankijad tavapäraseid tugevdussirte ja erinevaid valamise valgusid.

Monoliitsest vahtbetoonist majade ehitamiseks kasutatava tehnoloogia üldlevinud üheks piiritlemiseks on selle valmistamise meetod - selleks on vaja spetsiaalseid seadmeid. Isiklikuks otstarbeks ja suhteliselt väikeste koguste valamiseks kasutatakse tavaliselt kompaktset mobiiliba seadet. Need võimaldavad teil segada tihedamat lahust, mille tsemendi suhtes on madalam veesisaldus, mis vähendab edasist kokkutõmbumist. Kõik komponendid rangelt määratletud proportsioonides pannakse õhukindlasse segurisse, õhku tarnitakse rõhu all. Pärast segamist valatakse raketis õhku rikastatud mass. Üks meie portaali käsitööstest kasutas seda seadet oma maja ehitamiseks, tema kogemused ja ideed on kasulikud kõigile, kes mõtleb selle seinaterjali kohta.

Monoliitsest vahtbetoonist või ehitada "ilma raha"

Muidugi pole teema tegemist suurepärase tehnoloogiaga, mis ei nõua finantsinvesteeringuid, vaid majandusliku ehituse tegelikku kogemust ise.

Me ehitame monoliitsest vahtbetoonist maja ja proovin kirjeldada protsesse, kõik õnne ja vead, hea, mis tahes kogemus, mis minu arvates oleks kasulik. Loomulikult on seda võimalik ehitada ka täielikult ilma rahata, kuid mitte rohkem kui küla, sest ilma rahata tähendab tavapärase töötaja ehitamist ilma kolmanda osapoole sissetulekuta, kes suudaks kõige ökonoomsemat, kuid kvalitatiivsemalt ja kohusetundlikumaks teha. Kui soovite teha hästi, tehke seda ise, nii et me teeme kõik endast oleneva.

See kõik algas nullist - sobiva koha ostmine, selle tagamine, et hävitada umbrohud, tasandada seda imporditud pinnase ja aia kündmise osadega. Lahing elektri eest kulub 550 rubla (ametliku liitumismaksuga), mis lõppes võidu korral, kuigi väga kulukalt, kaevu sisse (nimelt perforeeritud toru ühendamine põhjaveekihist allavoolu). Kogu maja all, kus kaevu tehti, püüdis esialgu digitaalseid käsiraamatuid käsitsi, aga selle lahingu katse käigus selgus, et raha on mõistlikult raha kokku hoida ja mõnes olukorras oleks seadmete meelitamine palju otstarbekam.

Raha säästmine, püüdes ennast ära teha, ei ole alati õige - lõpuks võib see olla kallim kui kulutamiseks kuluv aeg ja traktori, auto või muu varustuse rent. Seda tuleb arvestada, kõik tuleb arvestada!

Siiski räägime tehnoloogialahendusest, samal ajal kui fugi1 rentimine on negatiivne.

Pean ikkagi mõtlema töötajate ligimeelitamise poole: kui ma teen nii palju, kui ma teen seda minu jaoks, siis milline on minu jaoks eesmärk nihutada sama kogus kohast ja lõpetada tundmatu kvaliteediga töö?

Seetõttu otsustas ta läbi viia kõik oma ehitamisprotsessid, aeg-ajalt kutsudes abi oma vennalt ja abikaasa abil.

Vundiks on 80-90 cm süvendiga kaart (kraav kaevas traktoriga), sama alus ulatub maapinnast, liivapadjong, tugevdatud puur (kattuvad meeter, nurgad on täis, painutatud). Lahendus on iseseisev, kuid kõiki komponente kaaluti ettevaatlikult, mitte silma. Lisaks sellele on seda muudetud plastifikaatoriga - lisand ei ole paranenud mitte ainult töövõimele, vaid ka valmis betooni omadustele ja nüüd ilma lahenduseta on kvalifitseeritud töötaja lahendust alustanud. Protsessi vältel leiutas pika tugevduse saamise meetodit ilma erivahendite kaasamiseta - nimbusiga masinas. Talvel oli ala varjatud, valgustusega, kelder ja valatud.

Monoliitsest vahtbetoonist on iseseisev materjal, kuid fugi1 otsustas seda ohutult mängida ja valada mitu RC kolonni ja ühendada need pärast RCB-talasid, nii et koorem lae- ja katusesüsteemist oleks neile kinni. Raketis / vormina kasutati lõigatud kanalisatsioonitorusid, alumiiniumnurkadega kinnitatud osasid ja seibidega polte. Ta tugevdas kolonni, milles oli neli armeerivat varda, valati kihtidesse (tsemendikoort oli kooritud ja pestud), osutunud kolonnideks 2,8 m kõrgusel ja 15 cm läbimõõduga.

Monoliitplaadi all valatakse OSB raketis (15 tk), tugipostid täidetakse sõelumistega, tugevdusega armeeritud ja teesilmaga, metalltorude raketisega (60x40 mm) ja pind tasandatakse toruga. Plaat on ka töötlemata põrand, kusjuures kõik selle all olevad sidevahendid.

Vahtbetooni tootmisseadmega osteti vend, selle materjali valikut selgitatakse majandusliku otstarbekusega.

Miks vahtbetoon? Kuna nad arvutasid seinte kogukulud: sein, siseviimistlus, isolatsioon, siseviimistlus, ehituse tööjõukulud, soojuse ja küttekulude hinna suhe tulevikus. Ja selgus, et on kasulikum osta paigaldust, raketist ja tarvikuid, kui panna betoonplokkide seinale pluss midagi, pluss müüma isolatsiooni ning kulutama seina ehitamisel palju aega ja tervist.

Selleks, et vältida betooni pragunemist kokkutõmbumisest ja päikese kiire kuivamiseni, jõudis käsitöömeister lihtsa, kuid tõhusa tilguti niisutussüsteemi. Esmalt kasutati plaadi niiskuse säilitamiseks, seejärel - seinte pragunemise eest kaitsmiseks.

Leidsid kord, kui ostsid mehaanilise igapäevase taimeri, gradatsioon - 15 minutit. Panin vana veeklaasi pesemismasinalt veele ja ühendasin selle läbi taimeri, mille ma seadisin päeva ajaks: sagedamini öösel, öösel üks kord. Ostsin 150 meetrit toru tilgutussügavusele, ühendasin selle klapiga ja hommikul valasin järgmisel päeval peale valamist värske betooni. Kõik! Nüüd on betoon niiske kogu aeg!

Lisaks taimerile ehitas käsitöömeister improviseeritud vahenditele liivaga vibroseadme, sest selle kvaliteet sõltub suuresti selle kvaliteedist.

Vibratsiooni jaoks võtsid ta vanemate mootorid split-süsteemi välisseadmest (35W-220V), panid selle peale hapniku vooliku ja sidusid kaalud, muutsid selle ümber kaitseks, äkitselt lendas. Jalade nõrkus asendab vedrustusvedrud.

Veekindla lamineeritud vineerist (poolitatud lehed), metallist kinnitusklambrina, plastikustorude tükkide külge, oli raketis algselt seotud kahe kangaga kinnitatud kudumisvardaga. Pärast arutelu ühe osaleja nõuannet hakkas ta hiljem kasutama metallist tihvte. Paigalduse tootlikkus võimaldab seinaid valada kiirendatud tempos, kuid raketise nihutamise protsess aeglustub. Kui kasutate suured killud (kogu lehel) kindlaksmääratud või kulutad raha, läheb see kiiremini.

Fugi1 lahendus valmistati vastavalt paigalduse tootja retseptile - nii kujundus kui ka proportsioonid. Ainuke kõrvalekaldumine oli pehme naatriumkarbonaadi pehmenenud vesi (nagu kõva), nagu on soovitatud vahustaja juhistes. Testlahuse konsistents näis olevat želee-sarnane, külmumisel ei olnud kokkutõmbumist ega lagundamist.

Segu täitematerjali täpne koosseis:

  • soe vesi - 25 liitrit, soolhappe lisamisel kõva vett (280 g / mᶟ);
  • kiudained - 120 grammi (umbes pool liitrit, kergelt rammed);
  • vahustaja (PB-Lyuks, PB-2000) - 75 g;
  • Accelerator-plastifikaator (Fort-Unitary Enterprise 2) - 240 g lahust, kott (20 kg) lahjendatakse sadades liitrit, selgub 200 g / l;
  • tsement - 37 kg;
  • heitnud puhas liiv (seda peenem, seda parem) - 36 kg.

Õhu rõhk ei ületa 0,6 atmosfääri, segatakse 3-5 minutit, laaditakse maha.

Kapillaaride lekke vältimiseks pidi plaat esmakordselt kaetud bituumenmastiksiga (briti läks bensiiniga), pärast katusekatte hüdroisolatsiooni kihti (seintest allpool olevad tulbad olid ka bituumen, isolatsioon). Monoliidi tugevdamine teevõrguga (3 mm, 10 x 10 mm) koos ühe baari ülekattega ja kinnituskangiga, kaitsekihi paksus - 2 cm, nõlvadest kaugus - 5 cm.

Monoliitsest vahtbetoonist - universaalne materjal, mille tulevikku

Tarbijatel on ennast hästi tõestanud ka vahtbetoonplokid, mis on valmistatud tsemendist, veest ja liivast spetsiaalse vahutamisagensiga. Nendest on lihtne, kiire ja odav ehitada. Ja isegi kiiremini (ja sageli tugevamini) saab siis, kui kasutate monoliitset vahtbetooni, mis valatakse raketisse otse ehitusplatsil.

Monoliitsest vahtbetoonist omadused

See materjal hakkas tootma juba üheksateistkümnendal sajandil (Saksamaa sai patendi 1890. aastal). Kuid seda hakati en masse kasutama palju hiljem - eelmise sajandi lõpus.

Standardse tsemendikoostisele lisatud sünteetilise või mineraalse vahu abil on võimalik saada positiivsete omadustega massist tehiskivist. Kiud tugevdas vajaliku tugevuse ja tootmisprotsessi oluliselt kiirendanud ehitustööd (eriti raammajade ehitamiseks).

Selle monoliitse vahtbetooni omadustest räägib sellest videost:

Kasu

Selle materjali eelised:

  • Keskkonnasõbralik - koostises ei esine kahjulikke komponente.
  • Müra ja muude hävitavate teguritega kokkupuutuvate ehitiste usaldusväärsus.
  • Soojuse säilitamise võime vähendab oluliselt kütteperioodi kulusid (kuni üks kolmandik) monoliitses vahtbetoonmajas.
  • Seinad, millel on poorid "hingata" nagu puit. See võimaldab teil saada suurepärase mikrokliima.
  • Ehitustööde käigus pole "määrdunud" protsesse ning paigaldatud raketist paigaldatakse kiiresti ja lihtsalt.
  • Poriseeritud struktuur - hea heli neeldumise lubadus.
  • Väga tulekindel element - materjal ei põle ega sulatata.
  • Seal on palju kasutusvõimalusi - alates soojenemisest ja maja ehitamisest kuni katuste ja põrandakatete ehitamiseni.
  • Materjalide töötlemise hõlbustamine võimaldab teil saada mõnusat kujundust ja kujundust.
  • Materjalide, tööjõu ja aja maksumus on minimaalne. Viimistlus võtab üsna natuke. Toote tasuvusaeg on kuni kolm kuud (plokkstruktuuride puhul on see kuni kaks aastat).
  • Hoone kasulik pind suureneb, kuna seinte paksust saab vähendada.
  • Valatud segu voolavus võimaldab sul täita isegi tühjad tühjad ruumid.
  • Materjali kõrge niiskuskindlus (kui me võrdleme eriti gaasbetooniga).
  • Madal hind.
  • Valmis materjali transportimiseks kulusid ei maksta (kuna tootmine toimub otse ehitusplatsil).

Puudused

Monoliitsest vahtbetoonist puudused:

  • Kõrgem hõõrutus ja õhemus (võrreldes klassikalise tehnoloogiaga toodetud betooniga - mitte poorsed).
  • Laadimisvõime on piiratud.
  • Mitte liiga külmakindlus - kuni 35 tsüklit.
  • See võtab teatud aja, kuni materjal kasutab soovitud tugevust.
  • Ehitamise ajal tuleb tagada aurutõke.

Kuid mõned puudused ei ole nii kriitilised. Praegu on monoliitse vahtbetooni ehituse ulatus üsna lai. Inimesed tahavad odavat, kiiresti ehitatud ja kvaliteetset eluaset.

Tootmine

Materjal on valmistatud vastavalt STO-001-50845180-2008 ja TU 5745-002-50845180-2006. Tööd tehakse ümbritseva õhu temperatuuril, mis ületab pluss 10 kraadi.

  1. Segistisse pannakse põhikomponentide (liiv, portlandtsemend ja vesi) vajalik kogus, pärast nende põhjalikku segamist lisatakse valmis vaht.
  2. Pärast seda võib segu valada raketisse, mis on sageli mitte eemaldatav.
  3. Ülaltoodud on dekoratiivne vooder.

Kuna tootmine toimub "välitingimustes", on praktiline kasutada vahtbetooni tootmiseks mõeldud mobiilseadmeid. See võib olla nii kompaktne barosstanovki kui ka klassikaline süsteem, mis sisaldab vahugeneraatorit.

  • Esimene pluss on võime tarnida valmistatud segu survet pikkade vahemaade ja kõrguste juures.
  • Klassikaline põhimõte on rakendatud populaarse venekeelse ettevõtte "Sovbi" rajatistes, mis võimaldab reguleerida vahtgeneraatori vahu suhet.

Monoliitse vahtbetooni tootmistehnoloogia on esitatud allpool toodud videos.

Omadused ja eripära

Väliselt veidi meenutab halli pimsskivi, see tsemendil põhinev kunstlik poorne kivi sisaldab suures koguses suletud õhu poorusid, mis ühtlaselt jaotuvad kogu mahu ulatuses. Sellel võib olla erinev tihedus (sõltuvalt peamiselt tsemendi koostisosast). See on tugev, see on hea soojusisolaator ja müra isolaator, see on piisavalt veekindel.

Monoliitse vahtbetooni omadused:

  • Soojusjuhtivuse koefitsient - 0,05 kuni 0,15 W / m · ° C. Miinimum - soojusisolatsioonimärgistusel, maksimaalne - ehituslikel brändidel, vastupidavam.
  • Tihedus - 150 kuni 1200 kg / m 3. Maksimaalsed väärtused vastavad konstruktsioonimärkidele, mida kasutatakse tasanduskihtide ja sihtasutuste jaoks.
  • Keskkonnasõbralikkuse seisukohalt läks materjal edasi ainult puu, mille keskkonnasõbralikkuse koefitsient 1 (monoliitses vahtbetoonis on see parameeter 2). Võrdluseks: tellis on see tegur võrdne 10-ga.
  • Survetugevusklass on B0.75 (soojusisolatsiooniklassid) kuni B12.5 (struktuurilised klassid).

Järgnevalt räägime teile monoliitsest vahtbetoonist valmistamise seadmetest ja oma käte tegemisest.

Monoliitsest vahtbetooni kasutamine ehituses

Kui ehituses kasutatakse monoliitset vahtbetooni, kuna transpordi maksumuse puudumise tõttu võib lahing ja müüri ehitada sageli suurema majandusliku efekti kui plokk seinte ehitamisel. Selle tulemusena väheneb nende materjalide kasutamise ajal konstruktsioonide ehitamisel, säilitades samal ajal soojuse säilitusomadused.

Monoliiti eristatakse ehitusplatsi otse ehitamisel mördi valmistamisel. Samal ajal lisatakse sellele vett, mille tõttu saadakse nõutava tihedusega monoliitse vahtbetoon. Pärast ettevalmistamist tarnitakse seda valamise kohaks betoonpump. Sellel meetodil on oma puudused - segu käsitsi valmistamine pole võimalik. Majade ehitamisel saab rakendada jäigast või lihtsustatud raamistikku. Tehnoloogia hõlmab fikseeritud või eemaldatava raketise paigaldamist. Siis valatakse sellele mitteautoklaavitud monoliitse vahtbetoon.

Jäigad raami seinad

Ehitamiseks alalise raketise kasutatakse tellistest, poorsete tahvlite, ehituskivi. Tulemuseks on mitmekihiline konstruktsioon, mis ei vaja täiendavat välimist viimistlust, kus vahtbetoon toimib kui kütteseade:

  • Seinte ehitamine tühikutega.
  • Armatuurvõrgu paigaldamine sisemuse vabastamiseks, müüritise ja vahtbetooni sidumiseks.
  • Vahud on täidetud valmis seguga, mille tihedus on 250-400 kg / m3.

Tähelepanu! Isolatsiooni omaduste parandamine lisaks isoleerivate omaduste parandamisele toob kaasa ka asjaolu, et monoliitne maja ei vähene ega vähenda selle põhjustatud pragusid. Sellel meetodil on oma puudused - seinte fikseeritud raketiste õhuvoolu vähendamine.

Monoliidi ehitamiseks on kolm võimalust:

  • Kompositsioon läbi aukude laes täidab lõhe tellis seinad neile paigaldatud.
  • Vahtbetooni valamise tehnoloogia seisneb lahtrite vahetusse otsese vundamendi vahele paigutamise vahele välimiste ja sisemiste ümbritsevate konstruktsioonide vahel. Selle tulemusena on plaadid kaetud tellistega, mis annab fassaadidele esteetika.
  • Välisseinte ehitamine teatud kaugusele laest, millega see on seotud tugevdusega. Plaadi servas on püstitatud sisevõrk. Seda võimalust peetakse kõige eelistatavamaks, kuna see võimaldab oluliselt suurendada kasutatavat ala.

Monoliitset eramut saab ehitada ka profiilidest valmistatud metallraamiga koos klaas-magneesiidi lehtede või ajutiste raketistega. Isolatsioonikvaliteedi parandamiseks mõnedel juhtudel, kui ehitus on pooleli, lisatakse raketisse, kuhu täidis tehakse, sünteetilist isolatsiooni. See võimaldab teil saavutada disain paksusega 300 mm soojusparameetrite järgi, mis vastavad tellistest seinale 1500 mm.

Kasuta kergekaalu

See tehnoloogia eeldab tavapäraste NP profiilide või plastmaterjalide kasutamist konstruktsioonide sulgemiseks. Ehitise tugevdamiseks on ehitatud betoonist kandekolonnid, mis paiknevad teatud seinaosas ja on vahtpolüstüreeniga isoleeritud. Sellisel juhul võetakse kaubamärk D600-D1400, tihedus sõltub veeru sammast.

Näpunäide Kui hoone on ehitatud kergekaaluga, lisatakse kompositsiooni tugevuse suurendamiseks kiudaineid.

Mõningatel juhtudel on majad ehitatud tehnoloogia kombinatsiooniga, mille puhul kasutatakse välimiste raketiste jaoks silinderkivide ja kipsplaatideplokki - interjööri jaoks.

Penthouseide ehitamist saab läbi viia ilma elanike ümberasustamiseta või organisatsioonide toimimise peatamisest. Tsentrifuugitavate tsSP-le asetatud monoliitse vahu betooni tihedus on 220-250 kg / m3. Seda meetodit kasutatakse kuni 30 m kõrguste hoonete, kõnniteede aluste, maanteede mürasummutavate ekraanide jaoks, kuni 3000 m sügavuse süvendite süvendite, nõlvade ja muude objektide tugevdamiseks.

Materjali kasutamine on soovitav ökonoomseks lahenduseks rekonstrueeritud ja vana elamufondi isoleerimismeetmete suurendamise probleemile. Selleks toimub valamine alalisse raketisse, mis on isoleeritud seina lähedal.

Plussid ja miinused tehnoloogia

Monolith sai populaarseks mitmete selle eeliste tõttu:

1. Madal soojusjuhtivus.

2. Puidule sarnane hingamine.

3. Madal kaal, mille tõttu vundamendi koormus väheneb.

4. Kõrge tuleohutuse ja heliisolatsiooni omadused.

5. Lihtne ehitus.

8. Resistentsus seentele ja hallitusele.

9. Koostise tootmine otse ehitusplatsil.

10. Komponentide kättesaadavus.

Monolithic foam concrete majad puudused:

1. Püsiva raketise ja täiendava isolatsiooni kasutamisel võime "hingata" seinu.

2. Tehnoloogia nõuab erivarustuse kohustuslikku kaasamist.

3. Valmistise kõrge täpsus, mille järgimine on vajalik nõutava kvaliteediga monoliitse vahtbetooni saamiseks.

4. Töö keerukus, kui ehitustöö toimub üksi.

5. Plastikraami omandamise keerukus.

6. Vajadus osta üsna haruldane valgusvaht, kui monoliitsest vahtbetoonist valmistatakse mikserit kasutades.

7. Madal tihedus, mis nõuab raamide ehitamist, mis suurendab finantskulusid ja ehitusaega.

Monoliitse vahtbetooni iseseisvaks tootmiseks on vaja spetsialiseeritud mikserit. Selle maksumus algab 70 000 rubla ja suureneb koos võimsuse ja jõudlusega. Vahtbetooni omadused, mis mõjutavad selle hinda, sõltuvad selle brändist, kasutatud vahust (valk on kallim kui sünteetiline), muud lisandid. Spetsialistide ehituste keskmine maksumus 1 m² on umbes 14 000 rubla.