Betooni kaitsekate armeerimiseks

Raudbetoonist ehitusmaterjalide kaitsmine on betoonikiht, mille paksus on võrdne rajatise raami serva ja monoliidi pinna kaugusega. Selle miinimumväärtus määratakse normatiivdokumentidega ja see peaks tagama metalli korrosiooni kindel kaitse, kui serv on võimalik mehaaniliselt kahjustada.

Ebaõigesti paigaldatud võrk või armee puur põhjustab kaitse paksu vähenemist ja keemilise ja elektrokeemilise korrosiooni aktiivset mõju. Kõige keerulisematel juhtudel võib tühja terasarmatuuri esinemine kaasa tuua raudbetoonkonstruktsioonide terviklikkuse rikkumise ja nende edasise hävitamise.

Täpne vastavus tugevdussüsteemi elementide paigaldustehnoloogiale võimaldab teil:

  • kindlustada betoonkeraasi terasvardade usaldusväärne kinnitus;
  • vastuvõetud koormuste ühtlane jaotamine kogu monoliitses konstruktsioonis;
  • kaitsta metalli kahjulike välistegurite eest.

Seetõttu on armeeringu õige paigaldamine ehitusobjekti üheks kõige olulisemaks probleemiks betoonitoodete valmistamisel ja monoliitide valamisel.

Suuruse näitajad

Betoonist kaitsekihi standardne paksus tugevdamiseks on esitatud SNiP 52-01-2003. Selles dokumendis määratakse kindlaks järgmiste algandmete põhjal:

  • varda mark ja läbimõõt;
  • raudbetoontooted;
  • arvutatud mehaanilised koormused;
  • F / B elementide geomeetrilised mõõtmed;
  • eeldatavad töötingimused.

Samuti on öeldud, et kate peab vastama optimaalsele standardväärtusele. Õhuke ei suuda tagada ohutust ja liiga paks põhjustab suuremaid kulusid ja nõutava tugevuse kadu.

Regulatiivsed näitajad

Ehitusnormid ja reeglid (SNiP) määratlevad järgmised tingimused betooni kaitsekihi tugevdamiseks sihtasutusel, mis tagab:

  • koormate ühetaolise jaotusega terase- ja betoonmaterjalide ühine töö;
  • Armeerivate elementide seadmete liigendid, vähendamata katte paksust;
  • osade ankurdamise võimalus;
  • kindel metalli kaitse igasuguse korrosiooni eest;
  • vastupidavus kõrgele temperatuurile.

Betoonkaitsekihi paksus on tehtud, võttes arvesse elementide tüübi, sarruse kaubamärki ja diameetrit, tugevdava materjali tehnilist rolli.

Igas olukorras ei tohi katte paksus olla alla 10 mm. Juhul kui suur killustikus ei ole lubatud vahemikku 10-20 mm, on lubatud suuruse suurenemine vajalikust suurusest.

Eelpingestamata süsteemide puhul on tabelis toodud minimaalne kattekiht sõltuvalt töötingimustest ja keskkonnast:

  1. kuivades siseruumides - 20 mm;
  2. sisemuses kõrge niiskusega - 25 mm;
  3. vabas õhus - 30 mm;
  4. maapinnas ja selle pinnal - 40 mm.

Tehases toodetud betoonelementidel on nende mõõtmetega lubatud vähem kui 5 mm. Kuid kõigil juhtudel ei tohi paksus olla väiksem armee diameetrist.

Betoonitoodete projekteerimise tehnilised suunised on täiendavad tingimused:

  • raskmetallist M250 ja kõrgemate toodete puhul võib kihi paksus olla 5 mm väiksem kui metallvarda diameeter;
  • sama kehtib kõigi kokkupandavate betoonkonstruktsioonide kohta;
  • eelpingestatud tugevduseks ei ületa betooni maksimaalne kaitsekiht 50 mm.

Sellisel juhul ei tohiks risti tugevdavate vardade piki ületada valmis betoonmonoliidi lõigu kõrgust ja pikisuunalist - vähemalt 0,1 F, kus F on elemendi pindala.

Sõltuvalt ehitustoodete tüübist on betooni minimaalne paksus järgmine:

  • plaadid ja seinad paksusega kuni 100 mm - 10 mm, ülejäänud osa - 15 mm;
  • talad, vuugid ja plaadi servad kuni 250 mm - 15 mm, paksemad - 20 mm;
  • kolonnid ja riiulid - 20 mm;
  • fassaadist valmistatud betoon - 30 mm;
  • alus monoliit, betooni ettevalmistamisel on 35 mm, ilma ettevalmistuseta, 70 mm.

Kõik tüüpi toodete põikjaotuse elemendid on kaetud kaitsega 10-15 mm. Agressiivsetes keskkondades töötavate betoonmonolitide valmistamise tingimused määravad SP ja SNiP II-A.5-73.

Betooni minimaalse kaitsekihi juhtimine armeerimiseks on toodetud mittepurustavate meetoditega, kasutades spetsiaalseid magnetilisi seadmeid.

Kokkupandavate kinnitusdetailide kasutamine

Raamimistoru sisseseade kiireks ja täpseks paigaldamiseks toodavad ehitusmaterjalide tootjad odavaid plastikust fiksaate. Näete mitut tüüpi selliseid tooteid. Kuid tegelikult on neist ainult kaks - vertikaalsed sambad (toed, toolid) ja ümmargused ("tähed"). Kõik teised mudelid on saadud nendest kahest tüübist.

Vertikaalsed riiulid kasutatakse tugevdatud silmade või ruumilise struktuuri paigaldamiseks, mis on üles tõstetud tugiosa kohal. Nende kõrgus ja tugivarustus võivad olla erinevad sõltuvalt tugevduse läbimõõdust ja paigalduse konstruktsiooni kõrgusest.

Ümarad tähed on ülemise horisontaalse ridu ja vertikaalselt rihmaga varustatud spetsiaalse fiksaatoriga. Arvutatud raadius takistab vardadel lähenemist raketile ja tagab kaitsekihi vajaliku paksuse. Saadaval erineva välimise ja sisemise diameetriga.

Terasarmatuuride paigaldamiseks mõeldud plastist kinnitite kasutamine võimaldab teil:

  • tagada kaitsekihi paksuse kõrge täpsus;
  • vähendada ehitustööde teostamise aega, tagades samal ajal struktuuride kõrge kvaliteedi;
  • vähendada hoonete ja rajatiste raudbetoonelementide tootmise kulusid.

Kasutamise määravaks teguriks on sulgurite lihtne konstruktsioon ja nende madal hind.

Korrastage kahjustuse korral

Raudbetoonielementide kasutamisel võivad nende pinnal tekkida praod, laastud ja muud defektid, mis rikub kaitsekihi terviklikkust. Selle moodustamise põhjused võivad olla järgmised:

  • koormused konstruktsioonidele, mis ületavad arvestusliku väärtuse;
  • erikonstruktsioonide ebamõistlik kasutamine;
  • täiendavate põrandate ehitamine ilma vundamendi kujundust muutmata;
  • tormimis- ja liikuva pinnase surve.

Reeglite rikkumine ja ehituse tehnoloogia peaaegu alati põhjustab kahju. Kaitse terviklikkuse taastamine on võimalik, kuid see nõuab täiendavaid kulutusi.

Kogu remont peaks hõlmama:

  • betoonstruktuuri tugevdamine;
  • täiendavate ristiliste elementide paigaldamine;
  • tihendage kõik olemasolevad praod;
  • purustatud ja murenenud alade taastamine.

Tööde teostamisel kasutatakse betoonisegusid ja kõrgekvaliteetset tsemendimörti. Armeerimisel paigaldatakse raketis ja vana konstruktsiooniga lisatakse eelpingestatud terasest ankrudest raudbetoon.

Taastamist ei tohiks teha rohkem kui 2-3 korda. Sellistel juhtudel ei ole vaja üksikute elementide parandamist, vaid hoone täielikku taastamist.

Lühikesed järeldused

Betoonist betoonikihi olemasolu raudbetoonkonstruktsioonides on oluline tehnoloogiline hetk, mis tagab konstruktsiooni vastupidavuse ja selle terviklikkuse. See on eriti oluline ribade ja plaatide sihtasutuste ehitamisel. Vajaliku kaitse pakkumine pole keeruline, kuid kindlasti talub nõutavat paksust. Selle saavutamiseks järgige lihtsalt reguleerivaid nõudeid ja võtke arvesse töötingimusi.

Betooni paksus erinevatel pindadel

Projekti väljatöötamisel on tavaliselt ehitatud kodumajapidamised ja raskebetoonist valmistatud rajatised, nagu näiteks kelder, bassein, parkimisala, pimeala, põranda tasapinnad ja maja sissepääsuruumi ees asuv platvorm.

Seetõttu on üheks peamiseks probleemiks, mida mitteprofessionaalne arendaja huvitab, milline peaks olema autokohtu betooni paksus, soojendusega põranda betooni paksus ja kelderi või basseini betooniseinte paksus. Mõelge nende tavaliste leibkonna- ja majandusstruktuuride struktuuride paksusele üksikasjalikumalt.

Betooni paksus auto kohale

On levinud arvamus, et katte paksus nendele või muudele eesmärkidele sõltub peamiselt auto kaalust. Tegelikult pole see täiesti õige. Arvutame, kui suurema sõiduauto Jeep Cherokee maastur, 2.8 CRD, mis kaalub 2520 kg, arvutatakse koormuse (rõhu all) koormuse (spetsiifiline rõhk) suurus. Kindla konkreetse koormuse määramine betoonile:

  • Algväärtused arvutamiseks: masina mass on 2520 kg, rehvi laius 23,5 cm, rehvide arv 4 tk. Rehvi kontaktiplaati mõõdud betooniga on 23,5 x 40 cm (ligikaudne).
  • Määratakse rõhuala: 23,5x40x4 = 3760 cm2.
  • Määratakse kindlaks spetsiaalne rõhk: 2520/3760 = 0,67 kg / cm2.

Sarnase meetodi abil saab teada, milline on ratta laius, rataste arv ja trükise suurus, mis tahes masinaga loodud betooni spetsiifiline rõhk.

Kuid! Kõige populaarsem raskebetoonmärk M150, mida kasutatakse selliste konstruktsioonide ehitamiseks kui autosse avatud ala ja garaažis põrand, talub survet kuni 150 kgf / cm2. Nagu ülaltoodud arvutusest tuleneb, on suur ohutusvaru.

Seetõttu võib iga sõiduauto põhjustatud erirõhu tähelepanuta jätta ja kaaluda masina betooni nõutavat paksust ja teisest küljest betooni paksust garaažis.

Kui asetad auto maha või garaažis, testitakse betoonplaati ja betoonpinda, sealhulgas liikuva auto kaalu dünaamilist painutuskoormust. Nagu teate, on betooni painutamine tugevus 8-10 korda väiksem kui survejõud. Teisisõnu, betoonikihi paksus peab olema piisav, et plaat ei jaota jõudude kompleksi mõjul: dünaamiline painutamine ja staatilised survejõud.

Siin saate kasutada praktilisi kogemusi ja tehnilisi nõudeid GOST 10180-2012, mis käsitlevad betooni kontrollproovide mõõtmeid kompressiooni- ja painutusprotokollides. Kombineerimise ja painde testimise miinimumkubi suurus GOST 10180-2012 järgi on 100x100 mm. Täpselt sama näitaja on näha kogenud ehitajatest kõigis praktilises aruannetes.

Seega peab betooni paksus autos (välispind ja garaažis põrand) olema vähemalt 100 mm. See on parim valik.

Usaldusväärsuse tagamiseks on soovitatav tugevdada plaat ja põrandat terastraadiga või terasest armeeringuga.

Betooni paksus põrandale

Betoonist põranda tasanduspinna paksus sõltub mehaanilise efekti suurusest ja see on määratletud regulatiivdokumendi nõuetega - SNiP 2.03.13-88:

  • Põranda pinnale on väga suur mehaanilise koormuse tase: 50 mm.
  • Suur koormus: 40 mm.
  • Mõõdukas kokkupuude: 30 mm.
  • Madal löök 20 mm.

Korterite, majade ja ehitiste betoonpõrandate ehitamise praktikas eeldatakse, et betooni valamise paksus on vaikimisi 30 kuni 40 mm.

Viimasel ajal on kodudes soojendusega põrandad. Samal ajal soojendavad põrandad elektri- ja veeküte. Esimesel juhul soojendatakse disaini spetsiaalsete juhtmetega ja teise kuumaveega torujuhtmeid, mis paiknevad põranda paksuses. Seepärast tehakse põrandakütte betooni paksuse arvutamine eraldi sõltuvalt torujuhtme läbimõõdust või küttetraadi diameetrist.

Üldiselt on arvutus järgmine: 20-30 mm betoonist küttekehade paigaldamiseks + traadi läbimõõt (6-7 mm) või toru läbimõõt (tavaliselt 22 mm, pool-tolline veetorustik) + 20-40 mm (betoonklaas küttekeha kohal).

Selgub, et "elektriliselt soojendusega põrandate jaoks on plaatide paksus keskmiselt 46-76 mm ja sooja põranda" vee "jaoks 62-92 mm.

Betooni keldri seinte paksus

Betoonist valmistatud maa-alune köögiviljade ladu on üks kõige eelarvevariantidest, kõik muud asjad on võrdsed: vastupidavus ja funktsionaalsus.

Niisiis, kui telli kelderi ehitamiseks võite vajada kvalifitseeritud munitsipaiga teenust, võite varustada konkreetse kelder oma kätega ja säästa seega kallis palgatud tööjõudu.

Sellisel juhul on väga oluline küsimus, mille sõltuvus struktuuri lõpliku ehitustööde maksumusest on köögiviljade kaupluse seinte optimaalse paksuse küsimus.

Maa-aluse keldri seinte optimaalne paksus, mis on varustatud madalal seisva põhjaveega kuival pinnases, on kohustusliku vertikaalse tugevdusega 150 mm. Sellisel juhul ei esine seintel tõsiseid mehaanilisi koormusi, seega võetakse mõõtmed 150 mm võrra konstruktsiooni kaalutlustel ja kergendamiseks.

Kui niiske mulda iseloomustab põhjavee kõrge seisundi struktuur, siis talveperioodil tõstetakse keldri seinad pinnase tõhustamisega suhteliselt tõsiselt. Sellisel juhul peaks seina paksus olema vähemalt 250 mm, ka kohustusliku vertikaalse tugevdusega.

Need väärtused on kinnitatud praktilise kogemusega elamute maa-aluste konstruktsioonide ehitamisel ja käitamisel, mille mõõtmed on vahemikus 2x2 kuni 4x4 meetrit.

Betoonist seina paksus

Monoliitne betooni bassein on kallis ehitus. Samas on ehituskonstruktsiooni kaussi valamiseks betooni hind üks ehitusjärgu põhipunktidest. Nõutava ehitusmaterjali koguse õige arvutamine võimaldab tellida optimaalse betooni koguse ja vähendada kausi valamise võimalikkust minimaalsele minimaalsele tasemele, kui kõik muud tingimused on võrdsed.

Puhasti seinte optimaalse paksuse poolest ei ole regulatiivdokumentidele nõudeid, nagu näiteks betooni paksus põranda tasandusprusside jaoks. Seepärast on vaja kasutada selliste struktuuride kogenud arendajatest saadud empiirilisi andmeid.

Kohustusliku horisontaalse ja vertikaalse armeerimisega peab basseini seinte paksus, mis on empiirilisel meetodil saadud ja praktikas tõestatud, olema vähemalt 200-250 mm. 250 mm kõrgusel basseini seina paksuse suurenemine toob kaasa ehituse maksumuse põhjendamatu ja suhteliselt olulise suurenemise.

Kuidas paksust mõõta?

Paljud erasektori arendajad, kes on tellinud käesolevas artiklis käsitletud konstruktsioonide ehitamise äriühingutele või üksikisikutele ja kes ei suuda oma tööd jälgida, on huvitatud töö kvaliteedi kontrollimisest töövõtjate poolt betooni paksusega projekteerimise osas.

Sellisel juhul vajate betooni paksuse mõõtmiseks seadet. Võttes arvesse selliste seadmete kõrget hinda (250-260 tuhat rubla), on mõistlik seda rentida vastuvõtukatsetamise ajal.

TC300 betooni paksusegur

Betoonkonstruktsioonide paksuse reguleerimiseks on üks parimaid seadmete valikuid: TC300 betooni paksuse mõõtur. Selliste seadmete üüri maksumus on saadaval ja see on vahemikus 300-500 rubla päevas, võttes kasutusele sobiva sularaha tagatisraha.

Järeldus

Selle jutustamise kokkuvõtteks tuleb märkida, et selle artikli loomisel võeti arvesse edukat isiklikku kogemust autori betoonstruktuuride ehitamisel ja tema usaldusväärsete äriklubide edukat kogemust.

Minimaalne betooni paksus

Mis on optimaalne põrandaplaadi paksus?

Tasanduskiht on põranda ülemine osa, millele põrand on paigaldatud. Paigaldamisel on vaja teada, milline on põrandaplaadi paksus optimaalne.

See näitaja mõjutab struktuuri kvaliteeti, ja normide ületamine võib teatud juhtudel põhjustada hädaolukorra tekkimist.

Millisel eesmärgil on tasandusprusside paigaldamine?

Enne kui me räägime sellest, kui tihedalt põranda tasandus peaks olema, tuleb väärtustada, millistel juhtudel seda tuleks kasutada.

Tasanduskiht võimaldab teil ühtlaselt jaotada koormuse teistele põranda kihtidele

See on tähtis! Põrandakate - põrandakatte osa, mis toetab peamist põrandat.

Põranda täitmisel on see vajalik sõltumata hoone ehitamise ajast. Seda tuleb teha mitte ainult uues majas, vaid ka vanas nõukogude-ehituses, kuna selliste maja tugevus ei ole erinev.

Ühendusmuundur täidab mitmeid olulisi funktsioone:

Ühendus tekitab erapoolikust

  • aitab luua pealiskihi paigaldamiseks siledat pinda;
  • tekitab eelarvamusi;
  • suurendab struktuuri tugevust (nii staatiline kui ka dünaamiline);
  • Võimaldab koormust ühtlaselt jaotada ka teistele põranda kihtidele.

Seetõttu tuleb põrandakatte ehitamisel pingutada, et see oleks paksus ühtlane, isegi (0,2% või vähem nõlv), tugev, peab taluma koormust vähemalt 15 MPa.

Milline paksus põranda tasandus määratakse igal juhul. See näitaja määratakse ruumi ja valmistamismeetodi tingimuste alusel.

Näiteks kui teil on põranda isolatsioon põrandal või rõdul, ei tohi te liiga paksu nööriga ühendada - see ei suuda kattuda. See võib olla ka erinevatel viisidel paigaldatud: betoonalusele, kindlale isoleermaterjalile või lahtisele kihile. Erinevate materjalide paigaldamisel võib minimaalne paksus varieeruda.

Võib asetada erinevalt.

Teine tegur, mis võib mõjutada lõplikku paksust, on aluse kvaliteet. Ideaalis peaks see olema sujuv, kuna täiuslikul põrandal on ainult kõige kaasaegsemad pealiskihid. Kuid praktikas on selline korrus haruldane. Mida halvemaks on põranda kvaliteet, seda vähem on see tasane, seda rohkem on lahuse kiht lõpp.

Vana viimistluskatte asendamisel uuega optimaalne paksus varieerub 3-5 cm ulatuses. On ekslik arvata, et mida paksem kiht on, seda parem: selle eesmärk on ainult pinna tasandamine, mitte selle tõusmine.

Mis tasanduskihiga on tehtud?

Mis paksus korteri põrandale paigaldamiseks on suuresti kindlaks määratud materjalist, millest seda kavatsetakse toota. Klassikaline valik on tsemendi ja liiva baasil valmistatud mört, kuid nüüd on seda kompositsiooni kasutatud vähem ja vähem.

Kuivast segust võib valmistada väga õhukese kihi.

Tootjad toodavad tänapäevased kuivsegud ületavad tsemendiliiva mitme füüsikalise parameetri järgi. Nende hind on veidi kõrgem, kuid sisaldab ka spetsiaalseid plastifikaatoreid ja spetsiaalseid mannitoolide lisandeid. Kuivast segusest saab väga õhukese kihi kuni 2 mm.

Seega, enne kui hakkate täitma, on vaja kindlaks määrata eesmärgid. Kui põrand on ebaühtlane, on suurte erinevuste kõrgus, tõusud ja praod, siis tavaline tsemendiliiva segu sellisel juhul toimib paremini. Ta võimaldab tasandada pinda ja täita põrandaplaati. Kuid samal ajal ei ole sellist sidurit võimalik kasutada viimistluskihina. See on väga tolmune, intensiivse töö rakendamisel kahaneb see tasanduskiht kiiresti ja ka välimus ei ole kaugeltki ideaalne.

Kuivad ehitussegud ei oma neid ebasoodsaid tingimusi, nii et neid saab kasutada viimistluskihina. Kuid kõrgem hind muudab selle võimaluse vähem eelistatuks. Et arvutada, kui palju peate täitmiseks kulutama, peate kindlaks määrama, kui tihedalt põranda tasandus peaks olema. Üks 50 kg kaaluv kott on piisav, et täita 1 cm paksune kiht pindalaga 2,5 m2. Seega, kui teil on vaja korteri korrust tõsta 10 cm võrra, võib kogu summa olla üsna muljetavaldav.

Kuiva segu ostmisel peaksite vaatama tootmise kuupäeva.

Olukorra parandamiseks võite lihtsalt: valage betoonikihi ja juba ülalpool valmistage valmissegu kiht.

Valmis kuivad ehitussegud pakendatakse 25, 50 ja vähem sageli 30 kg kottidesse. Tavaliselt, seda suurem on pakendi maht, seda odavam on segu maksumus. Kuivate ehitussegude ostmisel on otstarbekas uurida materjali tootmise kuupäeva. Kui see on vanem kui 9 kuud, ei pruugi see sobida valamiseks. Vanematel segudel on ebamugav paagutamise omadus, mistõttu on raske neid murduda ja hästi segada. Lisaks segule imendub niiskus, moodustades tükkidena. On selge, et sellise materjali tasandus ei pruugi olla kõrge kvaliteediga.

Minimaalne lubatud plaadi paksus

Küsimusele, milline on põranda tasanduskihi minimaalne paksus, pole võimalik ühemõtteliselt vastata. See sõltub ruumi erilisusest, selle eesmärgist ja sellest, millist ehitusmaterjali plaanitakse kasutada põranda paigaldamisel. Kõige olulisem nõue - aluspinna rõhk peab olema minimaalne ja tasanduskiht peab olema piisavalt tugev.

Põranda tasanduskihi minimaalne paksus peaks olema 4-5 cm

Seega, kui panna näiteks vahtplokkidega rõdu ja valama 5-10 cm betooni, oleks väga mõistlik otsus. Selline füüsiline struktuur ei pruugi taluda. Lisaks on juba mitu juhtumit juba registreeritud, kui rõdu lahti liigse koormusest. Seepärast on olemas mõned reeglid, mille järgimine võimaldab selliseid olukordi vältida.

Kui rääkida sellest, mis põrandaplaadi minimaalne paksus peaks ebastabiilsetel alusel, soovitavad eksperdid põrandat 4-5 cm kõrgusel. Seega, kui põhi on valmistatud puitmaterjalidest, ehitusmaterjalidest või soojuse ja heliisolatsioonikihist, siis peab paksus olema vähemalt 5 cm Kindlasti paigaldage polüpropüleenkiududest või jämevõrgudest valmistatud tugevdusrihm.

Sageli tubades on suur erinevus kõrgus, umbes 10 cm.

Tähelepanu! Selleks, et teada saada, kas tilk just täpselt on, peate leidma ruumis kõrgeima punkti, lisama lahuse väikseima kihi paksuse. Seejärel arvutage, milline kiht on madalaimal tasemel.

Kui põrandapind on valdavalt tasane, kuid seal on lünki, piisab, kui katta see kiht kattega. Siis peate teadma, millisel juhul peaks põrandaplaatide paksus olema. Teave on pakendil või küsige konsultandilt poest. Tavaliselt piisab kuni 0,3 cm paksusest viimistluskihist.

Kui valate betooni aluspõranda paigaldamiseks mört, peaks kihi minimaalne paksus olema 3 cm. Õõneskihi paigaldamisel võib see puruneda. Veenduge, et kiht plaat tuleb tugevdada metallist võrgusilma.

Eraldi küsimus on, kui paksu sooja vee põranda tasandus peaks olema. Kuiv segu tuleb täita 3 cm. Siis on põrand efektiivsem soojuse hoidmiseks.

Maksimaalne tasanduskihi paksus

Põrandakütte paksus

Plaadi maksimaalne paksus määratakse ka individuaalselt. Tavaliselt on see indikaator märgitud pakendi või segu juhistele. Erinevate segude maksimaalne kihi paksus on 20 kuni 80 mm. Kuid selleks, et tasandada põrandat tugevate kõrguste vahega, soovitavad eksperdid osta "töötlemata sidurit", sest see sobib hästi koormusega ja on odavam kui kuivsegudest.

Mis puutub maksimaalsesse paksusesse, siis on olemas mitu üldreeglit selle kohta, milline on tasanduskihi paksus veekindla põranda kohal ja tavaline:

  • kui see asetatakse lameda betooni aluspinnale, siis piisab 2 cm;
  • isolatsiooni paigaldamisel - 4-5 cm;
  • külmade torude puhul - 1 cm;
  • kuumade torude puhul - 2 cm.

Suures mahus valades peaks servade ümber asetama 2 cm summutuskiht, mis on vajalik, kuna materjal soojeneb mõnevõrra. Sulgege õhurõhu kiht võib olla spetsiaalne lint või paigaldus vaht.

Kuiva segu kasutamisel on maksimaalne paksus 8 cm. See tuleneb sellest, et niisugune materjal aurustub niiskust väga halvasti. Liiva ja tsemendi standardset segu võib valada paksusega kihti, kuid eksperdid ei soovita kihti paksem kui 15 cm. Erandiks on see, kui valamine toimub maapinnal.

Seadme skeem kuiva tasanduskihiga

Ühendus vee soojendusega põranda all

Kui me räägime sellest, mida on vaja põrandakütte tasanduskihi paksust, peate mõningaid punkte kaaluma. Põrandaküttesüsteemis on tasanduskihil kaks funktsiooni. Esiteks, see on põrandakatete alus. Teiseks kogub ja levitab soojusenergiat. Lisaks sellele täidab see kiht kaitsva funktsiooni: kaitseb torusid kahjustuste eest, põrandapind - ülekuumenemise eest. Alumiste kihtidega tekib soojus- ja heliisolatsioon. Seetõttu on vajalik, et teada saada, milline põrandaplaadi paksus peaks olema.

Soojust põrandast vabanevad inertsi segud, see tähendab, et nad suudavad mitte ainult soojust hästi läbi viia, vaid ka hoida seda soojaks pikka aega. Tavalised segud ei sobi. Esiteks, nad imavad kuumust. Lisaks on sooja põrandakütte süsteemis temperatuurikõikumised haruldased, mis kahjustab tavapäraseid tsemendiliivreid.

Parem lahendus põrandaküttele peetakse isetasanduvateks põrandateks.

Parem lahendus põrandaküttele on nüüd nende tasasuse ja kiire kuivamise tõttu isetasanduvad põrandad.

Te peate teadma, et sooja välimise tasanduskihi paksus on optimaalne. Segu paks kiht on intensiivsem ja temperatuuri muutub raskemaks. Kuid samal ajal soojeneb see kauem ja seega annab soojust kauemaks.

Väga kitsas lips pole ka parim variant. Sellisel juhul võib tekkida ülekuumenemine, lisaks levib kuumus piki põrandat toru läbipääsu kohas "ribadeks".

Eluruumides ei tohi tasanduskiht olla 10 cm võrra väiksem. Samal ajal peab minimaalne paksus olema 6,5 ​​cm. Segu kiht peab torude kaudu olema 2-5 cm paksune. Mõnikord on sellisel juhul põranda konstruktsioon "riputatav": põranda ja aluse vahele on paigaldatud soojuskiht. - ja heliisolatsioon. Siis on parem teha vähemalt 3,5 cm.

Teine parameeter, mille abil on võimalik määrata, milline sooja veepõhja tasanduskihi paksus on optimaalne - materjal, millest kütteelement on valmistatud. Vee põrandakütte torude kohal tuleb teha segu kiht 3 cm paksusega

Sooja vee põranda paksus

Elektrilise ja infrapuna põrandaplaadid

See on tähtis! Elektrilise põrandakütte korral ei ole siduri paigaldamine vajalik.

Seda on vaja ainult ühel juhul: kui põrandal on tõsised puudused ja enne trossi juhtimist tuleb tasapinda tasandada.

Enamik tootjatest näitavad segude pakendil teavet selle kohta, milline peaks olema tasanduskihi paksus soojas valdkonnas. Ideaalis ei peaks kihi paksus olema väiksem kui 3 cm. Kuid kui kasutatakse tänapäevaseid iseliimuvaid segusid, siis saab paksust vähendada ühe sentimeetrini.

Elektrilise põrandakütte tasanduskiht

Mördi kiht põranda kohal on vähemalt 4 cm, kuigi see võib varieeruda sõltuvalt kaabli paksusest, põranda tüübist ja mördi tüübist. Mida väiksem on kaabel, seda väiksem on lips peaks olema. Lahuse sooja elektrilise põrandaküla kohal tuleb teha 2 kuni 4 cm.

Infrapuna põrandaks loetakse tavaliseks betoonpõrandaks paksusega 3 cm. Selline kiht hõlbustab ühtlast soojusjaotust ja kiiret kuumutamist peaaegu kohe pärast sisselülitamist. Lahust saab valmistada liivast ja tsemendist, see on võimalik - valmissegust. Kui infrapuna põranda lahus peab olema väiksem kui 3 cm, siis peate täiendava tugevuse saamiseks lisama plastifikaatorit.

Infrapuna põrandakütte tasanduskiht

Infrapunapõrandale pole paksem kui 4 cm soovitatav: see aeglustab pinna kuumenemist.

Nüüd on see kõik jätkatud meie ajakirja "So Stell the Floor" järgmistes värskendustes. Õnn kaasa, daamid ja härrad!

Ei leidnud seda, mida otsisite? Kas soovite selle teema kohta midagi rohkem teada saada? Küsige meie eksperte ja külastajaid:

+ Küsige oma küsimust

Minimaalne ja maksimaalne tasanduskihi paksus

Normaalse minimaalse tasanduskihi paksus mitme ametliku dokumendiga. SP 29.13330 (põrandad) näitab 2 cm pikkust piki betoonpõrandaid, 4 cm, kui kasutate oma koogis akustilisi materjale. Vee soojendava põranda sisemuses kontuuride sisseviimisel tuleb tasanduskihi kõrgus olla 4,5 cm valulisem kui kasutatavate torude läbimõõt.

Teisest küljest, kui sooja põranda, heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni puuduvad tasandid, ja tasandus tehakse isetasanduva põrandaga, siis saab seda omadust vähendada 5-10 mm-ni ja näidata "nulli" vastavalt konkreetse tootja soovitustele.

Isekandva põranda kihi kõrgus.

Mis mõjutab tasanduskihi paksust?

Klaasi kujunduskõrguse peamine kriteerium on selle eesmärk. See disain on vajalik järgmistel juhtudel:

  • nõlvade loomine vedeliku äravooluks vannitubade kabiinides ja vannipesade pesemisruumides;

Majakad betooni kalde tekitamiseks.

  • raudbetoonist põrandaplaatide pinnavigade ja kõrguse erinevuste ühtlustamine;

    Põrandaplaate ei saa paigaldada täiesti tasaseks.

  • viimistluskatte taseme tõstmine nõutavale kõrgusele;

    Põrandataseme tõstmine rõdul.

  • varjatud kommunikatsiooni paigutus;

    Põrandat läbivaid sideid maskeeritakse betoonikihiga.

  • töökoormuse isolatsiooni ja soojusisolatsiooni jaotamine, ilma et need kihid hävitataks;

On üsna loomulik, et niisuguste erinevate probleemide lahendamiseks ei pruugi plaadimüra minimaalne paksus olla sama.

Soovitused SP 29.13330

Vastavalt ehitusstandarditele peab põranda tasanduskihi paksus olema järgmine:

  • 20 mm - vähemalt peskobetona jaoks, tagades toimingu ilma kihi hävitamiseta;
  • 40 mm - kui sidumispast kasutatakse akustilisi ja soojusisolatsiooni materjale, mõõdetakse nende pinnast kõrgust, tegelikult jõuab see 140-190 mm (kui arvestada materjalidega);
  • Dt + 45 mm - selle sees asuva sooja põranda kontuuride kohal peab see betoonikiht vastama sellele väärtusele.

Viimistlus sooja põrandaga.

See on tähtis! Näidatud väärtused kehtivad ainult DSP betooni tasanduskihtide jaoks.

Normatiivne on mitte ainult tasanduskihi kõrgus, vaid ka kasutatud segude tugevusmärk:

  • B12,5 - monoliitsete betoonkonstruktsioonide jaoks;
  • B15 - liivbetoonile;
  • 20 MPa - sest kuivsegudel puudub klassi tugevusindikaator, kasutatakse külmutatud lahuse lubatud tõmbetugevust.

Kui kasutate betooni, isetasanduvat põrandat ja teisi komplektis olevaid segusid, tuleb arvesse võtta nüansse:

  • disaini jäikus / kõvadus annab neile täiteaine (liiv, killustik, polümeeri lisandid);
  • Seetõttu peaks tasanduskiht olema 1,5 korda suurem selle täiteaine murdosast.

See on tähtis! Ehitaja jaoks on tootjate mugavuse tagamiseks vajalik teave nende toodete pakendamise kohta. Kui betoon sõtkub objektil sisse imporditud kruusast ja liivast või tarnitakse segistiga, peab arendaja lisaks sellele omaduse kontrollima.

Erinevalt lubatud minimaalse tasanduskihist on plaadipinna maksimaalne paksus piiratud konkreetsete projektide disainilahendustega:

  • viimistluspõrandate tase üksikutes ruumides;
  • isoleerivate materjalide kogus tasanduskihis ja nende paksus;
  • kommunikatsiooni olemasolu, sooja põranda kontuurid;
  • kulutõhusus ehituse / viimistluse eelarve kokkuhoidmiseks;

Siin ei ole raskeid piiranguid, kuid tuleb märkida, et 10 cm kõrgusel asuvad põrandate sidemed automaatselt raudbetoonplaatideks. Neid tuleb tugevdada traadi või tugevdussisuga:

  • madalamal tasemel - ekspluatatsioonikoormuste tajumise, ühtlase jaotuse ja ülekandmiseks alumistesse struktuuridesse (pinnas, põrandaplaat, alused);

Armeerimistingimuste tasandamine kiht.

See on tähtis! Põrandakonstruktsioonide aluspõhimõte on see, et selle alumine kiht peaks olema tugevam kui ülemine. See tähendab, et tasanduskiht tuleks asetada tugevale alusele, et tagada põrandakatte absoluutne liikumatus selle peal.

Seepärast kontrollitakse põrandaplaati visuaalselt, pragud on fikseeritud, lahtised osad eemaldatakse või tugevdatakse spetsiaalsete kompositsioonidega.

Materjalide ja tehnoloogiliste tasanduskihtidega

Mõjutab ehitusmaterjali kõrgust, millest see on valmistatud. Isegi kui kasutate liivbetooni segamiseks DSP-ide tsemendi ja liiva segu, võivad komponentide proportsioonid varieeruda. See kehtib peamiselt vee-tsemendi suhe (W / C):

  • jõuab 0,75-ni kaubaaineteetritesse;
  • ei ületa 0,45 ühikut poolkuivat tsemendikihiga segu puhul.

Segatakse vähese suhtega VT-ide jaoks poolkuivate tehnoloogiate jaoks.

Seetõttu võetakse vastu nende tehnoloogiate abil valmistatud konstruktsioonide järgmised paksusväärtused:

  • 3 cm minimaalne niiske tasanduskiht;
  • 4 cm poolkuivale tasanduskihile.

See on tähtis! Need disainiomadused kehtivad ainult isoleerivate kihtide ja inseneri- süsteemide puudumisel, mis tuleb paigutada selle sisse. Soojustatud põranda kasutamisel tõuseb automaatselt heli neelav materjali paksus.

Mitmekesine põrand on mitmekülgne materjal, mida kasutatakse raskusteta põrandakatete ja põrandakatte viimistlemiseks. See maksab palju rohkem kui DSP, seetõttu kasutatakse seda tavaliselt koos DSP-ga:

  • peskobeton joondab märkimisväärseid ebakorrapärasusi 3 cm, saavutatakse ehituse taseme disaini väärtus, insener-süsteemid, armeeruvad võrgusilmad ja akustilised materjalid on suletud;
  • ülevalt 5 -10 mm suuruse lahtise põranda kihi, valatakse isetasanduvad omadused;

Kombineeritud ühtlustamine erinevate materjalidega.

See võimaldab teil kiiresti teha suuri töömahtu ilma korralikult tasandatud liiva-betooniga. Siis on ideaalne tasandada põrandaplaat kalli materjaliga, mille vahendid on minimaalsed.

Tehnoloogia nüansid

Kontsentreeritud töö- ja konstruktsioonikoormuste korral arvutatakse joondusstruktuuri minimaalne kiht:

  • surudes;
  • kompressioon;
  • tehnikad on määratletud dokumendis SP 52-101.

See on asjakohane, kui asetatakse üleujutusega tasandusseadete vaheseinad, mis ei ole alati kerge kipsplaatidest valmistatud, aga ka põrandaplaadid ja vaheseinad.

Seega on tasanduskihi paksuse piirangud asjakohased ainult selle minimaalse väärtuse korral. Konstruktsiooni maksimaalne kõrgus ei ole praktiliselt reguleeritud. Valik tehakse, võttes arvesse konkreetset projekti, ühisettevõtte standardeid, kasutatud materjale ja tehnoloogiaid.

Tööstus betoonpõrandad

Igapäevases elus me ei küsi sageli, milline hoone element on kõige olulisem ja vastutustundlikum. Esmapilgul pole rohkem või vähem vastutustundlikke või olulisi struktuurielemente. On vaieldamatu, et mis tahes objekti ehitamisel tuleb kõik teha kvalitatiivselt vastavalt normidele ja nõuetele, kuid meie arvates on kõige olulisem element - see on põrand. See on muidugi seotud tööstushoonete, laopindade ja parklatega. Vajadus teostada halva läbimõõduga või struktuurilt valesti valitud põrandate rekonstrueerimist põhjustab reeglina tootmisprotsesside katkestusi või kohandusi ning sellest tulenevalt suuri ebamugavusi ja rahalisi kahjusid.

Kus sa alustad? Esiteks peate otsustama põranda tüübi kohta. Kui näiteks on see ladu ja kõigepealt on teie jaoks olulised tugevuse ja jõudluse näitajad - siis on vaja tööstuslikku betoonpinda, mis on tugevdatud ülemise kihiga (pealmine). Kui lisaks tugevusele on esteetika teie jaoks tähtis, siis on vaja põrandat, mis on valmistatud poleeritud betoonist. Kui teie põrand peab olema 100% tolmuvaba või kui sellel on kõrgemad hügieeninõuded või kui soovite lihtsalt näha värvide rünnakut põrandale, siis on vaja põrandat polümeerkattega. Erinevate tootmispindade eriomaste töötingimuste tõttu on sageli piisav erinevate tööstuslike põrandate kombinatsioonide kombineerimine.

Tööstuslikud betoonpõrandad tuleb tugevdada. Kõige tavalisem on traditsiooniline tugevdamine, kasutades keevisvõrke ja võreid, mis on ühendatud vardate sarrusega. See omakorda on seda tüüpi armeering jagatud üksikuteks (ühe kihi tugevdamine) ja maht (kahe kihi tugevdus). Hiljuti on fiiber- või hajusarmatuuri üha enam kasutanud, kui konkreetsele segule lisatakse vajalik kogus teras- ja / või polüpropüleenkiudusid. Mõnel juhul on põhjendatud kombineeritud tugevdamine - traditsiooniliste ja kiudude kombinatsioon.

Nõuete kohaselt on optimaalne tööstuslike betoonpõrandate seadme jaoks betoon, mis ei ole madalam kui М300 (В22,5) ja mitte suurem kui М350 (В25), ja jämeda täitematerjalina eelistatakse graniidikahju.

Põranda paksus sõltub tugevusest ja koormast. Mis puudutab teooriat, siis SNiP 2.03.13-88 "Põrandad" kohaselt peaks betoonpõranda minimaalne paksus olema 50 mm ja vastavalt teisele reeglile: betoonpõranda minimaalne paksus peaks vastama peamise agregaadi maksimaalsele fraktsioonile, mis on korrutatud 3-ga ja kuna valdav enamus betoontaimedest töötab 5-20 mm fraktsiooniga jämedas koguses, betoonpõranda minimaalne paksus peaks olema 60 mm.

Praktikas ei soovita me tungivalt tööstuslike betoonpõrandate seadet paksusega alla 70-80 mm, sest Sel juhul on pragude tekkimise tõenäosus suur. Tööstuslike betoonpõrandate paksusega 80 kuni 100 mm on turvaline rääkida pika ja hooldusvaba töökorraldusest.

Juhul, kui uue põranda alus on vana betoonpõrand, on alusplaat või põrandaplaat ja põranda koormus väike, piisab, kui lõpetada viimistlus betoonplaadi paksusega 80-100 mm, traditsioonilise ühekordse sarrusega teega keevitatud võrk 100x100x5 mm. Betooni tugevuse ajal crack-resistentsuse suurendamiseks on soovitatav lisada betoonisegule polüpropüleenkiud.

Kui me räägime uutest ehitustöödest, näiteks suurest laohangarist, siis kõige sagedamini on betoonpõranda alus tihendatud liiva, valtsitud ja razklintsovanny purustatud kivi padja või tihendatud liiv-kruusa segu (CBC). Sellisel juhul sõltuvalt koormusest on põrand 180-250 mm paksune ja mõnikord paksem ja traditsioonilises mahus tugevdus (näiteks kahekordne raam, mis on valmistatud vardadest A-III 200 x 200 x 12 mm) või terasest kiududega armeering, mille annus on vähemalt 35-40 kg / m³

Tööstusliku betoonpõranda paigaldamine pealiskihiga, mis on kõvenenud ülemise kihiga, on täidis. Top ping on kuiva tsemendil baseeruv segu, mis sisaldab täiteainet ja mitmeid keemilisi lisandeid ja värvaineid. Sõltuvalt põrandate dünaamilisest koormusest valitakse kvartsist, korundist või roostevabast metallist täiteaine. Enamikul juhtudel kasutatakse loodusliku halli või helehalli lisamist, on ka teisi värve, kuid siin on oluline mõista, et värviruumi kasutamisel ei pruugi pind olla monotoonne, värvus varieerub valguse ja tumedate värvide vahemikus.

Pealekandmisprotsessi viimistlemisel rakendatakse põranda tihendamiseks või kõvenemist pinnale polümeerne immutamine. See immutus mängib betooni hooldamise rolli, kui see on värskelt põrandale paigaldatud, siis blokeerib poore betoonis ja takistab niiskuse aurustumist betoonist, nii et betoon "valib" õigesti. Impregnatsioon jätab üldjuhul põrandale läige, kuid see kustub töö ajal ja see on normaalne, kuna Impregnatsiooni põhieesmärk on hoolitseda betooni eest, mis on juba lõpetatud. Tööstuslike betoonpõrandate lisamine omandab lõpliku välimuse 6-8 kuud pärast paigaldamist.

Betooni peamine puudus on tingitud sellest, et selle kuivatamise protsess annab ebaühtlase kokkutõmbumise. Sellega seoses on kvaliteetsete ja vastupidavate põrandate saamisel väga oluline õmbluste õige asukoht ja nende lõikamine. Kui õmblused lõigatakse hiljaks, lõigatakse valesti või ei lõigata üldse, võib tulemus olla väga kahetsusväärne.

Betoonpõrandates on kolme liiki liigesed. Need on: isoleerivad, kokkutõmbumis- ja struktuurilised (külmad) õmblused.

Tööstuslik põrand on iseseisev konstruktsioon, mille abil eemaldada seinte, seadmete vundamentide jms deformatsioonide mõju. korraldage isoleerivad õmblused. Enamasti on see isolatsioonimaterjal, paksus 5-8 mm, mis asetseb valmistatud tööstusliku põranda ja hoone muude konstruktsioonielementide vahel.

Kastmisprotsessi ajal plaatkatte kaootiline krakkimise vältimiseks lõigatakse betoonist kokkutõmbed. Nad loovad põrandas nõrgema tsooni ja kokkutõmbumisvastane betoon annab õige koha, st praod suunas, mitte kaootiliselt. Kokkupandavate õmbluste lõikamine tuleks teha teatud tingimustel, vajalikul sügavusel ja kindlates kohtades.

Enamasti ei esine tööstusliku põranda valmistamist ühe valatud detailiga ning betooni ühendused on paratamatu kohtades, kus eelmine betooni paigaldamine oli lõpetatud. Nendes kohtades tehakse niinimetatud ehitus (külm) õmblused. Need õmblused töötavad nagu kokkutõmbumine. Ideaalis peaks ehitusliit langev kokkutõmbumine kokku. Veergude ümber lõigatakse õmblused rombideks.

Kõik betoonpõrandate liited peavad olema suletud. See aitab põrandate puhastamisel vältida vee ja pesuvahendite sissepääsu. Reeglina tehakse õmbluste tihendamist polüuretaanhappega või spetsiaalse PVC-õmblusniidiga.

Üksikasjalikumat infot tööstuslike põrandate seadme kohta saate lugeda meie saidi teistest osadest, vajadusel meie spetsialistid vastaksid kõikidele täiendavatele küsimustele telefoni teel.

Minimaalne ja maksimaalne põranda tasanduskihi paksus

Põrandaplaadid - kõige efektiivsem ja usaldusväärsem viis põrandate tasandamiseks ja soojus- ja heliisolatsiooni omaduste saamiseks. Ekraan on põranda pealmine kiht, mis võtab koormuse. See on sellepärast, et hiljem kinnitatakse lõplikud katted (mõnel juhul võib viimistluskiht olla viimistluskihina). Kuid mis peaks olema põranda tasanduskihi paksus, nii et see täidab oma ülesandeid ja ei ajutata aega? Milliseid materjale kõige paremini kasutada ja kuidas neid korrektselt virna panna? Vaatame.

Funktsionaalne otstarve

Mis on see kiht põrandal üldiselt? See täidab mitmeid funktsioone:

  1. Aluse nivelleerimine, kõigi vigade ja valamute tihendamine.
  2. Põranda tugevuse parandamine, see annab plastilisuse ja elastsuse.
  3. Raskete esemete koormuse ühtlane jaotamine: akvaariumid, kapid, pollarid jne

Ekraan peab olema tugev, kuid pinnakoormust ei tohi üle koormata

Nõuded kvaliteedi baasile:

  • survetugevus vähemalt 15 MPa (ei purune koormuse all);
  • nähtavate pragude puudumine, laastud, voolud ja delaminatsioonid;
  • kogu ruumides võrdne tihedus;
  • kalle ei tohi olla suurem kui 5 mm 2 ruutmeetri kohta.

Mida teha tasanduskiht?

Eelnevalt kasutati tasandusprusside paigutamiseks tsemendi ja liiva segusid. Tänapäeval kasutatakse üha sagedamini kuivatatud valmissegusid, kuna need on kõikides aspektides klassikalistele paremad. Need võimaldavad teil luua paksus mitte üle 2 mm, lisavad nad spetsiaalseid plastifikaatoreid ja lisaaineid kiireks seadistamiseks ja isetasandeks, kuid need on kallimad kui liiv ja tsement. Seetõttu on vaja mõista, mida soovite lõpuks saada. Kui peate põrandakõvera taset tugevate kõrged tasemed erinema või kallale maapinnale kallale kandma, on odavam kasutada klassikalist liiva ja tsemendi segu. Kuid te ei saa seda kasutada viimistluskihina - sellel pole välimust, see on väga tolmune ja kiirelt kulub.

Kuivsegud on suure tugevusega, neid saab kasutada lõpliku kattekihina, nad ei tolmu ega kulumist. Kuid nende täitmine kihiga, mis on paksem kui 10 sentimeetrit, on natuke kallis - 50 kilogrammi kotti piisab, et tõsta taset 10 mm põranda tasanduspinnaga 2,5 ruutu pindalale. Raha säästmiseks võite seda teha järgmiselt: valage paks kiht tsementi ja katke see õhukese kihina kõrgekvaliteedilise tasanduskihiga peal.

Plaadi põhiülesanne on aluse taseme tasandamine.

Kuivaid segusid müüakse tavaliselt 25- ja 50-kilogrammis pakendatud kottides (mõned tootjad toodavad 30 kg kotte). Tavaliselt on seda suurem kaal, seda odavam, nii et kui teil on vaja suures koguses segu, siis osta koti maksimaalse võimaliku kaaluga. Ja ärge päästa - valige segu aegunud tootjatest. Nad tagavad teile kogu õigeaegse teenimise. Ostmisel pöörake kindlasti tähelepanu partii vabastamise kuupäeva - kui materjal on üle 9 kuu, siis hoiduge ostmisest. Fakt on see, et segu imendub õhust niiskust, järk-järgult kivistades ja veeretades veerisse. Kvalitatiivselt tasapind sellist lisamist ei õnnestu - nad pidevalt kriimustada seda. Noh, vana segude teine ​​puudus - need on kokku surutud ja neid on väga raske segada. See tähendab, et sisseehitatud tasanduskihis võivad olla lahustumatud tükid, mis vähendab oluliselt selle tugevust.

Märkus: betoonpõranda loomiseks peate segama tsementi ja liiva suhtega 1 kuni 3 massi järgi. Siis lisatakse sellele vett ja segatakse paksu koorega. Valamine vett pole soovitatav - kiht kuivab pikka aega ja kaotab tugevuse.

Samuti võib klaaside valmistamiseks kasutada kergekaalulist betooni, mille tihedus on 600-1100 kg / m³, monoliidid, kivimaterjal ja perliitbetoon. Sellised rakutiited on kergekaalulised, nii et need ei ületaks põrandaplaate ja neil oleks ka sooja- ja heliisolatsiooni omadused. Selliste pindade miinus on kõrge dispersiooniga: neid tuleb tasandada kõrgekvaliteedilise tasanduskihi abil.

Minimaalne paksus

Mis võib olla põranda tasanduskihi minimaalne paksus? Küsimus on üsna huvitav - seda pole kindlasti võimalik vastata. Kõik sõltub sellest, kus te valate ja kuidas põrandat täidate. Peate mõtlema mitte ainult sellele, et tasanduskiht on vastupidav ja vastupidav koormusele, vaid ka see, et surve alusele ei ületa mõistlikke piire. Juba oli mitmeid juhtumeid, kui kodumeistrid panid vahtu rõdule rõdu ja seejärel valati plaatidega 5-10 cm paksusega plaat, et tasandada neid ruumi pinnaga. Pärast seda kaotasid rõdud lihtsalt välja, ei suutnud koormust taluda.

Enne tasanduskihtide valamist tee veekindluse.

Seda reeglit kasutatakse tavaliselt - kui tasanduskiht on valmistatud ebastabiilse alusega, siis peab selle paksus olema vähemalt 40-50 mm. See tähendab, et kui te täidate seda puidu, pinnase, lahtiste materjalide, vahtpolüstüreenplaatide või erinevate soojus- ja heliisolatsioonikihtidega, siis peate tegema selle läbimõõduga alla 5 cm ja kindlasti kinnitage see metallist võrguga, mille suurus on 10-10 cm.

Märkus: tugevdussilindina saate kasutada spetsiaalseid polüpropüleenkiude, mis lisatakse lahusele õiges vahekorras ja sõtkuvad. Nad toimivad isegi paremini kui tavalised metallid.

Samuti peaksite täpselt mõõtma ruumi taset ja määrama kõrguse erinevuse. Leidke ruumis kõrgeim punkt, lisage selle väärtusele minimaalne paksus ja arvutage, milline kiht on madalaimal tasemel. Väga tihti meie kodudes on ruumi kõrguse erinevus rohkem kui 10 sentimeetrit.

Kui põrand on enam-vähem ühtlane, kuid sellel on ilmseid õõnesid, siis saab seda lihtsalt läbistada ja kaetud õhukese isetasanduva kihiga. See võib olla 2-3 mm paksune - see on täiesti piisav probleemideta tööks. Lihtsalt lugege kindlasti segu juhiseid või küsige konsultandilt, milline kaubamärk sobib kõige paremini viimistlemise lõpetamiseks.

Kui betooni lahus valatakse tahke alusele, ei tohi kihi paksus olla alla 30 mm. Vastasel juhul on see lihtsalt krakitud. Samuti on soovitatav tugevdada silmadega või kiududega.

Kui loote veekindla põrandasüsteemi, siis tuleb torustikus tasapinnast 30 mm kõrgemal valada - see on piisav, et see ei puruneks ega jätaks soojust hästi.

Peamine on see, et kiht oleks hästi tihendatud, nii et see ei libiseks ega lõhkuda.

Pöörake tähelepanu: enamik kuivseid segusid ei võimalda luua rohkem kui 80 mm kihti. Kui peate valama rohkem, tehke seda kahes etapis. Tsemendi tasanduskihi puhul on see laeküte 15 cm.

Kuid kui teie ruumi langus on suurem kui 8-10 cm, siis oleks parem asetada kivimaterjal põrandale, tasandada ja tampida, seejärel valada 5 cm võrra. Neid kasutatakse väga kiiresti ja kuivatatakse vähem kui 36 tundi - pärast poolteist päeva saab neid täielikult ära kasutada.

Maksimaalne paksus

Mis võib olla maksimaalne põrandaplaadi paksus? Ka siin on kõik puhtalt üksikisikud. Uurige kindlasti tootja soovitusi - on olemas segud, mille maksimaalne kihi paksus on kuni 2, 5, 8 cm. Kui teil on vaja suurt tilka langetada, siis osta nn rough coupler - see on odavam ja talub paremaid koormusi. Üldiselt kehtivad järgmised reeglid:

  • Kui valate kihti betooni aluspinnale lameda pinnaga, siis piisab 20 mm paksusest.
  • Kui kasutatakse isoleerkihte ja isolatsiooni - 40-50 mm.
  • Külmade torude sulgemiseks - 10 mm.
  • Sooja torude sulgemiseks - 20 mm.

Pidage meeles, et kui te täidate suuri koguseid, jäta kindlasti ruumi ümbermõõdust 20 mm paksune summutuskiht. Seda saab täita spetsiaalse pehme lindi või zapenit. See mängib olulist rolli, kuna mahuti laieneb ja sõltub temperatuuride erinevustest. Ja veel - ärge unustage veekindlust. Asetage see kindlasti plaatide alla - see kaitseb sind ja teie naabreid ebameeldivatest üllatustest.

Nagu me juba eespool kirjutasime, ei soovitata kuivsegude kasutamisel paksemat kui 80 mm kihti. See on tingitud asjaolust, et nende koostises kasutatakse peeneid hajutatud materjale, nii et need lihtsalt levivad ja niiskust halvasti aurustuvad. Tsemendiliiv võib valada paksuseni, kuid spetsialistid ei soovita kihti paksemaks kui 15 cm (kui te ei valeta maapinnale). Põrandakatte paigaldamine neile on võimalik alles pärast täielikku kuivamist. Kipsimaterjalide puhul on see 10-12 päeva, tsemendimaterjalide puhul on see 20-25 päeva.

Selleks, et teha kindlaks, kas te võite lõpliku katte juba panna, peate lõikama tükk tsellofaani mõõtmetega 70 × 70 või rohkem ja panna see pinnale, purustades servad koormaga. 12-16 tunni pärast vaadake filmi - kui kondensaat on selle põhjas akumuleerunud, siis on alus ikkagi märg.

Kui peate tõstma põrandat, kasutage saviplaati - see soojendab pinda suurepäraselt.

Soojust põranda all olevad plaadid

Eraldi tahaksin kaaluda, milline põranda tasanduskihi paksus peaks olema, kui kasutate elektrijuhtmeid või torusid küttesüsteemide jaoks. Siin ta mängib korraga kahte rolli:

  1. See on aluspõrandate alus.
  2. Tõhus koguneb ja levitab soojust.

Põrandaküttesüsteemide jaoks on olemas spetsiaalsed segud, mis juhivad hästi ja hoiavad soojust, st nad on inertsiaalsed. Kasutage tavalist liiva ja tsemendi segu ei soovitata - see imab kuumust ja pragusid temperatuurimuutustest. Parimateks selliste süsteemide jaoks on sobivad isetasanduvad epoksüpõrandad - need kiiresti kõvenevad ja on täispuhutavad.

Pidage meeles: küttesüsteemi saab käivitada alles pärast seda, kui kiht on täielikult kuivanud, muidu puruneb. Tsemendi tasanduskihtide korral on kogu kuivamise aeg 25 päeva.

Tavaliselt valatakse 30 mm kõrgusele plastikust ja metallist torudest, 20 mm kõrgusele kaabli- või infrapunakiledast. Kuid kolme sentimeetrine kiht peetakse endiselt optimaalseks - see ei põle jalgu ega eralda soojust isegi siis, kui te ei kasuta täiendavaid katteid.