Armatuur nagu palkide jaoks

Milline on kõige parem metallpikkus (ümmargused puidust tarvikud), mida kasutatakse palkmaja Nageli rollis? Tänan teid!

Sergei, Zhukov.

Tere, Sergei Zhukovist!

Mina isiklikult olen vastu võtmast metallist lõngaid palkikabiinides. Kuna metall ja puit pole täiesti ühilduvad materjalid. Neil on täiesti erinevad omadused ja käitumine samades tingimustes. See kehtib lineaarsete laienduste, korrosiooni ja kokkutõmbumise ning palju muu kohta. See ei olnud mitte ainult see, et vanad päevad hakkasid käsitöölised kandma metalli küünte, muutes need ainult puidust.

Kuid omanik on härrasmees, kui sa tahad kasutada metallist tihvte, mitte tavalisi puidust tihvte, siis jumaliku pärast, kui palkmaja kokkupanekuks on tüübel.

Sellisel juhul on kõige optimaalsem sujuva armeerimise kasutamine (perioodilise nägemisharjumusega tugevdamine!).

Kuna tüve ülesanne on hoida palkmaja palke või palke nende ümberpaigutamisest küljele, see tähendab ruumi sees või vastupidi väljastpoolt. Samal ajal ei tohiks nad sekkuda palkmaja vertikaalsesse süvendisse.

Kõige sagedamini kasutatakse sujuvat armeeringut diameetriga 14-22 millimeetrit ja pikkust ühe või poole paksuse logist või baari (vastavalt nende kõrgusele). See tähendab, et lõigata veski või pendli saagi ring, sellise pikkusega tugevdustükid, lõigata oma otsad umbes ümbermõõdu ümber ligikaudu 45 kraadi võrra, teravate servade ja lõiketükkide lõikamist.

Seejärel puuritakse palgidesse (ebaühtlased latid) puurauguga või puuriga (koos pliiatsi) aukudega puuraugud. Samal ajal puuritakse ülemist palki (puit) läbi ja üks all, mis asub allpool, pole täielikult puuritud, mitte umbes 1/4 kuni 1/3 selle paksusest.

Seejärel viiakse Nageli tihvt avadesse nii, et see lahutatakse mõni sentimeetrit ülemise elemendi pinnast.

Aukude läbimõõt on umbes paks millimeetrit suurem kui tüübistiku läbimõõt, seejärel jookseb normaalselt.

Tüünerõngade pind ei ole üleliigne, et katta bituumeni (Kuzbassi) lakk korrosiooniga.

Muud küsimused palkmajade kohta:

Palgide vahetamine palkmajadesse

Umbroontõstmiskambritest

Kõik umbes logikabiinide kohta

Palkmajad ja nende hooldus

Küsige küsimusele Semenõki (materjalide autor)

Meie saiti uuendatakse korrapäraselt huvitavate ja unikaalsete materjalide ja artiklitega saematerjali, ehitusmaterjalide ja tööde teemal, antakse autori arvamus ja teadmised tõelise shabashniku ​​kohta, kellel on rohkem kui 15 aastat kogemusi. Seal on sektsioon - naljakas lood shabashniki. Kui soovite saada teavet selle kohta, tellige meie saidi uudiskiri. Teie aadressi üleandmine kolmandatele isikutele on tagatud.

Painutamine - tugevate küsimuste lihtsad lahendused.

Tugev konstruktsioon nõuab tööd metalliga. Armatuuri painutamine tuleks teha vastavalt tehnoloogiale - see sõltub ehitatavate ehitiste ja ehitiste usaldusväärsusest.

1 Miks ja kuidas painutada tugevdamist - meeldetuletus alustajate jaoks

Armatuuri põhiülesandeks on betooni tugevdamine, mida koormuste painutamine võib hävitada. Raudbetoonkonstruktsioonides on tõmbetugevus ja survejõud eeldatavasti metallist riba. Kõigi kodude üsna usaldusväärse ja tugeva aluse ehitamine on peaaegu võimatu ilma tugevduskorgita.

Samal ajal on nurkade ja mitmesuguste tugipostide tugevdamine sirgete ristlõikega ristlõikega konstruktsiooni nõrgendava tehnoloogia tõsise rikkumisega, mis võib viia betooni eraldamiseni. Nurga kimpude puhul on nõutav painutatud sarruse paigaldamine vähemalt 80 cm ulatuses mõlemal küljel. Baaride painutamine on vajalik ka erinevate pingutitega ühendavate elementide (nt standardkonks, jalg, muu) valmistamiseks.

Mitte igaüks ei tea, kuidas tugevdada tugevdust nii, et see säilitaks oma tugevuse omadused. Klaaskiudu pole võimalik painutada, seega töödeldakse ainult terast. Võimalik on painutada ainult mehaaniliselt armeerimisvardaid, vältides painutamise ajal teravaid nurki. Ümardused peavad olema siledad - optimaalne raadius on 10-15 läbimõõduga tugevdust.

Peaksite teadma, et A3-liitmikud on külmas olekus, ilma tugevuseta 90 ° nurga all (nn sirge joon). Selle tugevusomadused vähenevad 180 ° nurga all umbes 10%.

Praegu on väga sagedased vähemalt kaks vastuvõetamatut tugevdamise painutamise viise:

  • painde tegemise koht lõigatakse lõikamisnurga või samalaadse tööriista abil;
  • paindekoht kuumutatakse löögitoruga (keevitamine, autogeenne, tulel).

Pärast neid "ettevalmistavaid" töid kasutavad nad käsitsi armeerimiseks vajalikke tööriistu (tugevdused, haamrid, haagisevankrid, torud jne). On ilmne, et mõlemad meetodid nõrgendavad vardasid mitu korda ja see võib kaasa tuua nende hävitamise koormuste mõjul. Kõik tüüpi ventiilid peavad olema külmas olekus painutatud, ilma et rikutaks nende terviklikkust, kui disainer ei ole teisiti määranud.

2 Armeerimisvardade painutamine

Ehitus- ja metallitöötlemistehnoloogia arengu ajaloos on inimkond välja leiutanud palju rohkem kui ühe armeeringu tugevdamise seadme. Tööpõhimõte on kõigile sama, ja erinevus seisneb seadme ehitamises ja painutatud sarruse läbimõõdudes, olenevalt mudelist.

Muutuv osa on fikseeritud seadme keskmise ja stoppvaltsi (võlli) vahel. Kolmas rullik (painutus) metall painutatakse soovitud suunas soovitud nurga all. Ümardamine toimub nii päripäeva kui ka vastupidi. Kogu pikkusega deformatsioon takistus on tõukejõu võll, mis ei võimalda töödeldava osa kasutamata osa pöörata ega liigutada.

Seal on kaks peamist seadmete valikut:

  • manuaalmudelid;
  • mehaaniliselt juhitud.

Juhtimismasinad, välja arvatud spetsiaalsed, töötavad vastavalt samas skeemile. Töötav keha on ketas, mis on paigaldatud vertikaalsele võllile ja pöörleb horisontaalsel tasapinnal. Kettale on paigaldatud painutatud ja keskmised sõrmed - nende vahel asetatakse tugevdus. Tõmburull on monteeritud rackile - klapp toetub sellele vastu, kui ketas pöörleb ja painutatakse sõrme ümber, mis liigub piki varda välimist pinda.

Masinad erinevad võimsuse, jõudluse poolest ja jagunevad 3 rühma, sõltuvalt eesmärgist:

  • kergeks armeerimiseks - läbimõõduga 3-20 mm;
  • rasked - 20-40 mm;
  • super raske - 40-90 mm.

Selline seade painde tugevdamiseks on võimeline painutama mitu väravat korraga. Saadaval on ka seadmed, mille läbimõõt on 3-90 mm. Kui on vaja teha kompleksne struktuur muutuva paindenurgaga, siis sobib kõige paremini hüdraulika masin. See võimaldab teil vuukide efektiivsemalt painutada, ilma et metalli pingetest koosnevat tooriku pinda moodustaks kinkid ja voldid. Sellel masinal saate painduda kuni 180 ° nurga all.

Käsitsi painutamine tööriistad väljastatakse erinevat tüüpi, sealhulgas kaasaskantav. Neid on üsna lihtne kasutada ja taskukohane. Võredega töötamiseks saab osta spetsiaalse masina ja torutööriista. Paigaldage see tööriist tööpinkile. Enamik seadmeid on ette nähtud vardade läbimõõduga kuni 14 mm. Sellised masinad sobivad ideaalselt eraviisiliseks ehitamiseks, kuid sobivad suure hulga tööde jaoks.

Paindeadmete valik sõltub tugevduse läbimõõdust ja töö ulatust. Enne metalli töötlemist tuleb märkida, et riba erinevad osad allutatakse erinevatele pingedele, välimine osa venitatakse ja sisemine osa pressitakse. Masina vale valimine või selle kirjaoskamatu kasutamine võib põhjustada mitte ainult voldikute ja purunemiste ilminguid, vaid ka armee kahjustamist. Seepärast on vaja täpselt kindlaks määrata tooriku kõik mõõtmed, seadme asjakohased seadistused ja riba õige kinnitus.

3 Self-made seadmed painutamine - see võib kõigile!

Isemajandav masin painde tugevdamiseks saab teha iseseisvalt. Täitmisega on palju erinevaid variante, kuid nad kõik näevad välja tehase manuaalmasina. Metallraamile või plaadile keevitada tõukejõu või nurka. Seejärel paigaldage pööratav metallist platvorm, mis on varustatud kangiga, keskmise ja painutussõrmega. Konstruktsioonielementide vaheline kaugus sõltub painduvate vardade läbimõõdust. Voodi jalad tuleks põrandale kinnitada - see võimaldab teil töödelda tugevdusega paksusega 6-12 mm.

Plaadil valmistatud konstruktsioon on kaasaskantav variant. Kuid tema jaoks on vajalik töökohal kinnitusviis. Need võivad olla poltide augud - kinnitamiseks töölauale või muule alusele. Samuti võite keevitada plaadi tagaküljel kaks või enam tihvti, mis tuleb sisestada aluse augudesse. Sellise masina võimalused piirduvad tõenäoliselt 10 mm tugevusega läbimõõduga.

4 Kuidas tugevdada oma kätega - odav ja rõõmsameelne

Eriliste seadmete puudumisel on muidugi võimalik mõnel juhul ilma nendeta. Kuid tuleb meeles pidada, et armeeritud käsitsi painutamine on palju traumaatilisem kui tööpinkil. Iga halvasti kavandatud tegevus, liikumine võib viia asjaolu, et baar või improviseeritud seadmed tõmbuvad või libisevad ja kahjustavad õnnetu kaptenit.

Hea füüsilise ettevalmistusega saab kuni 8 mm õhukesed vardad painutada käsitsi ka ilma seadmeteta. Kvaliteet on sobiv - painderaadius on liiga suur. Sellised liitmikud tõenäoliselt ei täida täielikult sihtasutuse tugevdamiseks ettenähtud ülesandeid.

Kahe terastoru kasutamine suurendab märkimisväärselt tulemust ja võimaldab paksemate vardade painutamist. Mida pikem toru, seda suurem on tugevduse läbimõõt ja vähene jõudlus. Tööskeem - varda on fikseeritud ühes torus ja teine ​​asetatakse tooriku väljaulatuvale otsale ja kasutatakse hoovana. Õhukesed vardad võivad olla painutatud otse maapinnast, astudes tõukejõu torule. Täiustatud võimalus on siis, kui kinnitustoru on fikseeritud olekus fikseeritud tööriba külge kinnitatud, maapinnas (kaevatud, betoneeritud) või muul viisil.

Teine võimalus on kasutada torusid, kui 2 tihvti on kindlalt maasse juhitud ja seda kasutatakse paindpunkti baari peatusena. Armatuuritehas tihvtide vahel. Mõlemad torud mängivad hooba rolli. Nööpade asemel võite kasutada 2 tihedalt kasvavat puitu, kuid keskkonnakaitsjad ei meeldi see väga palju!

Võite kasutada ka eespool mainitud mittesoovitavaid meetodeid, kuid ainult siis, kui see ei mõjuta disaini usaldusväärsust või kui tulemus ei ole oluline. Sellisel juhul tugevdab tugevdus oma kätega painutavat baari (lisavarustusena). Painde koht on sisselõikega või kuumutatud, seejärel tugevdatakse tugevdus õiges suunas. Vajadusel kasutage haamerit või toru.

Riba või veeru aluse tugevdamine

Iga struktuuri ehitamine nõuab kõigepealt usaldusväärse tugi ehitamist. See põhimõte kehtib eramajade ja mitmekorruseliste ehitiste ja aedade ning vannide ja isegi mälestiste kohta. Igal ülalnimetatud juhtudel on vundament või pjedestaali ehitamisel vaja arvestada teatud tunnustega. Vaatamata asjaolule, et praegu ehitatakse väga palju hooneid väga kiiresti, peate ikkagi teadma ja järgima neid elemente nende põhimõtete juures töötamisel. Selles töös on peamine põhimõte, et kõik vajalikud mõõtmised ja arvutused tuleks läbi viia enne ehitustööde algust. Need hõlmavad mullaanalüüsi ja tulevase struktuuri raskusastme arvutamist ning selle koormust sihtasutusele ja seejärel maapinnale. Sõltuvalt nendest näitajatest võib olla vajalik vundamentide tugevdamine. Uuringute tulemusel saadud andmete põhjal saate valida konkreetse struktuuri sihtasutuse õige moodustamise.

Veerg-lindi alusstruktuuri skeem.

Kuidas valida sihtasutus erinevatele struktuuridele?

Niisiis, kõigepealt peate otsustama, millist hoone kavatsete vundamenti panna. Praeguseks on mitu sorti ja seega ka kompositsioone. Kõige populaarsem klassifikatsioon eraldab ujuva, lindi ja veeru alust. Neid kasutatakse sõltuvalt pinnast, milles see asetatakse, või sõltuvalt materjalist, millest hiljem ehitatakse maja, garaaž jms. Näiteks ujuv vundamendiks on monoliitne raudbetoonplaat, mis on paigaldatud liivkrohvi kallakule ja mida enamasti kasutatakse tugevalt karmistamisel ning kui tulevase struktuuri pinnas on üsna nõrk. Kui on kavas ehitada piisavalt suurt maja, siis kasutatakse riba vundamenti, milleks on betooni tugi maja kõigi välisseinte ja sisemiste laagrivaheseinte ehitamiseks.

Veergude baasi saab kasutada juhul, kui otsustate ehitada vanni, garaaži, vaatetorn ja muud ebapiisavalt rasked struktuurid. Selliseks vundamendiks on vaja raputada mitmeid auke, milles on paigaldatud tugimaterjal või valatakse betoon.

Erilist tähelepanu pööratakse vundamendi nurkade valamisele, mille tugevdus mõjutab konstruktsiooni terviklikkust.

Karkassi tugevdustorude lindi alus.

Sellest etapist sõltub konkreetse struktuuri nõuetekohane ehitamine, kuid selle liigi aluste tugevdamine ei ole vajalik. Samu elemente kasutatakse materjalina vundamendi täidiseks veergudes ja lindi versioonides. See võib olla killustik, mis hõlmab vanni või majade tugi ehitamist suurte kivide abil, mis on kinnitatud koos tsemendi või tsemendilavi-mördiga. Vundamendi selline variant on üsna haruldane, kuna see materjal on väga kallis. Kuid seda võib teha ka oma kätega.

Sellele lisaks kasutatakse seda ka vundamendi paigaldamise vundamendist. Selleks lisatakse tsemendimörti teatud kogus suured kivid. Viimane, kuid enim levinud meetod - betoonvundament - sisaldab väga väikest kruusa vedela lahuse lisamist.

Vundi õige tugevdamine oma kätega vanni all

Keldri tugevdamine perimeetri ümber: 1. liivapadja; 2. vana sihtasutus; 3. metallvõrk; 4. ankur; 5. hävitamiskoht; 6. raketis; 7. betoon.

Niisiis, nagu juba mainitud, vanni ehitamisel ei pea selle all piisavalt tugeva aluse, kuid see peab olema usaldusväärne ja vastupidav. Seetõttu on vanni aluse tugevdamine ja arvutamine ehituse üks peamisi etappe. Kõigepealt pead auk kaevama. Kui te kasutate ehitusprotsessis kergeid materjale, näiteks puitu, piisab kaevude puurimiseks ainult hoone nurgas. Kui teete tellistest vanni või täidate seda betooniga, peate selle kaevu kogu perimeetris kaevama. Tegelikult ja mõnel muul juhul on vaja arvutada selleks kasutatud materjale. Kõige sagedamini on fondide paigaldamiseks ja tugevdamiseks vaja järgmisi tööriistu ja materjale:

  • kühvel;
  • liitmikud;
  • traat;
  • tsement;
  • liiv;
  • purustatud kivi või killustik;
  • betoonisegisti.

Esimene tööriist on vajalik kaevu kaevamiseks, et vundament seda veel voolaks. Armatuurina saab kasutada kõike seda, mis teil on saidil ilma tööta. Kuid saate seda poes osta või tellida baasi. Enamasti on see väike võrgusilm, mille rakkude suurus on ligikaudu 7 × 12 cm. Üks selline võrk ei ületa 1 m pikkust ja 50 cm laiust. Seetõttu peaks igasse süvendisse suletav element olema ühendatud teiste tugevduselementidega. Selleks kasutage spetsiaalset traati ja konksu hulga metallide jaoks.

Vundamendi ja selle nurkade tugevdamise paigutamine ja arvutamine oma kätega

Veergude aluste tüübid.

Kõigepealt peate installima kogu struktuuri tugevdamise põhielemendid. Selleks on kõige parem kasutada metallist nurki või torusid. Neid tuleb kanda soovitud suurusele. Need arvutatakse tingimusel, et maapinnal peaks olema varras, mille pikkus on umbes pool sellest, mis jääb selle pinnale. Seetõttu peate enne, kui lõigate need osad väiksemateks, kasutada selliseid tööriistu nagu:

Veelgi enam, kasutades oma kätega vasarat või hammasrattad, peate sõitma kokkupandud tihvtid maha umbes 70 cm kaugusel. Jällegi tuleb märkida, et selles protsessis pööratakse erilist tähelepanu nurkade tugevdamisele. Enne ettevalmistatud tihvtid tuleb täidetakse nurka ise ja otse nendes kohtades, mis on võimalikult lähedal nende ristumiskohale ühes seinas või teises kohas. Arvutamine tehakse sõltuvalt seina paksusest. Näiteks valate vundamendi vannis, mille paksus on 30 cm. Nurgalõik asub ligikaudu 2 nurgast ühendava joone keskel. Üks neist on moodustatud välise ristumiskoha ja teine ​​- tulevase vanni siseseintega. Selle nööri mõlemas suunas asuvast pulgast on vaja minna maksimaalselt 20 cm võrra ja sõita veel kahes kontaktis. Seega, esiteks, nurgatoedade paigaldamine vundamendi tugevdamiseks oma kätega. Seinte ülejäänud sektsioonid peavad olema täidetud tihvtidega üksteisega võrdses kauguses.

Pärast seda saab neid toetusi rihmata metallvõrguga. Selleks on vaja ka konksuga traati, kuid võite proovida oma kätega käsitseda ilma igasuguste tööriistadeta. See üritus toimub ka hoone nurkades. Selleks peate tuvastama kõige olulisema vea, mida iseõppinud ehitajad teevad. Nad võtavad 2 võrku ja otsad ühendavad need nurga all, puhudes neid mööda seina. See samm võib viia mõne osa rajamiseni või selle hävitamiseni. Seepärast on vaja meeles pidada, et kõik nurkidega tugevdavad materjalid peavad olema painutatud 90 kraadi võrra ja selliselt kinnitatud nurgaposti.

Lindi vundamentide tugevdamine

Erahoone kõige populaarsem sihtasutus on lint. Enamasti on see konkreetne lint, mis põhineb maja seintel.

Betoon suudab vastu pidada suurtele staatilistele koormustele (kuna see talub vastu tohutut survetugevust), kuid on dünaamiliste koormuste suhtes haavatav.

Tõmbetugevus, mis sageli leiab aset maapinna liikumise ja mulla külmakahjustuse ajal, võib lint puruneda.

Selle vältimiseks on see tugevdatud metallribaga. Kuidas õigesti oma lindist vundamenti tugevdada?

Milline tugevdamine on parem ribafondide jaoks?

Riba aluste tugevdus võib olla valmistatud terasest või komposiitmaterjalidest, st metallist või klaaskiust vardad. Nad vabastatakse lahes 50-100 meetrit, mõnikord viilutatud metalli kujul 6-12 meetrit.

Vundamendi klaaskiust tugevdamine - korrosioonikindlus, keemiline inertsus, mittemagnetiline, elektrijuhtivuse ja staatilise elektri puudumine. Seda materjali kasutatakse näiteks rajatiste ehitamisel tehniliste seadmete jaoks, mille puhul on oluline raadiohäirete puudumine.

Erahoones kasutatakse harva: vähese venitamise tõttu paindub, ei täida oma põhifunktsiooni liiga tõhusalt.

Armatuurielementide omadused ja läbimõõt ribade aluste jaoks:

  • vertikaal- ja ristandarakkude puhul kasutatakse sentimeetri paksust sile või lainurattad;
  • põhikaamale kuluva raami pikisuunalisel poolel vali laineline materjal kuni kaks sentimeetrit (eramaja jaoks piisab);
  • sidumiseks kasutada terastraati või ühendusklampe;
  • varda ühendamiseks kasutatakse mõnikord keevitust. Tema jaoks on sobilik metall tähistatud "C".

Vundamendi tugevdamiseks ei tohi kasutada:

  • profiili nurkad;
  • metalltorud;
  • tasaarveldus, sealhulgas suure lahtriga;
  • rauast kaablid;
  • plastpudelid jne
sisu ↑

Kuidas arvutada ribade aluste tugevust

Madala sügavusega alustel (sügavam kui 90 sentimeetrit) on raamistik kahte pikisuunalist rida, kaks varda järjest. Maetud (mulda külmutamise all, st sügavam kui poolteist meetrit) pikisuunalised vardad on paigutatud kolmele või neljale tasandile.

  • vertikaliste sammude vahele 40-80 cm;
  • horisontaalide vahel - 30-60.

SNiP-s 52-01-2003 on antud minimaalne metalli kogus: 0,1% keldriosast. Näiteks kui lindi kõrgus on 1,2 meetrit ja laius on 0,4, siis on armeeringu kogu ristlõige 480 ruutmilti.

Pillide minimaalne läbimõõt sõltub tugevdustingimustest:

  • pikisuunaline varras kuni 3 meetri pikkuseks küljeks - 1 sentimeetrit;
  • rohkem kui kolm - 1,2;
  • ristlõige raami kõrgusega kuni 80 cm - 0,6 cm;
  • rohkem kui 80 - 0,8 cm.

Selguse mõttes esitame näite arvutusest.

  • Ehitus: 5 5 meetrit;
  • Rihma kõrgus: 0,6 meetrit (vaja on kahetasandilist raamistikku);
  • Laius: 0,3 m;
  • Vertikaalne samm: 0,5 m.

Ribakatete sarruse kogus: (saadud arvudena peate lisama umbes 10% kogust):

  • Pikisvardade pikkus: 20 meetrit, korrutatuna 4 = 80 meetrit;
  • Vertikaalsed tihvtid, mille pinnast on viis sentimeetrit: 1,4 meetrit, mis korrutatakse ristmete (51) arvuga, on 71,4 meetrit;
  • Rööpad: 40 * 0,3 * 2 = 24 meetrit;
  • Ristmikul on vaja paaritamist 30 sentimeetrit, neli liigutust sektsioonis. Varjundiga - umbes 70 meetrit.

Armeerimisribade kate

Toestamise kord on järgmine:

2. Täitke betoonvilla 5-sentimeetrise kihiga, et kaitsta metalli korrosiooni eest. Talda asemel saab kasutada säästlikumat võimalust: asetada kivid või killustikud tellistest vertikaalsete ribade all. Kuid see on pikk ja energiamahukas viis.

4. Kandke betooni külge ristvardade hinnanguline arv 0,8 cm pikkuste sammudega.

5. Paigaldage kraani seinale kaks rida pikisuunalisi vardasid. Lingi ristmik. Horisontaalide fragmendid omavahel kattuvad. Kattuvuspikkus - vähemalt 50 bar läbimõõduga.

6. Liiges paigaldage vertikaalsed latid. Need asetsevad paigutatud alumise astmega risti, ei tohiks vertikaalist kõrvalekaldeid pidada. Snap sisse.

7. Kinnitage ristikujunduse ülemine tasand vertikaalidele. Raami otsad kattuvad vähemalt 20 sentimeetrit.

8. Asetage ülemised pikisuunalised vardad, kinnitage see ülejäänud konstruktsiooniklambriga või juhtmega.

9. Kinnitage raami raketise suhtes. Metalli ja plaatide vahel peab olema vähemalt viis sentimeetrit. Sama minimaalne vahekaugus jääb betooni ja betooni ülemise piiri vahele.

Kuidas rihma vundamentide tugevdamist kinnitada

Nii korpuse kui ka betooni kaitsmiseks korrosioonikindluse eest tuleb enne paigaldamist puhastada rooste ja mustuse tugevdusvardad.

Tööks vajate tööriista: klambrid, spetsiaalsed konksud metalli kinnitamiseks, riie või käärid.

Tugiraamiga saab valmistada omatehtud konksu: lihvida 6- või 8-millimeetrise varda otsa, painutada seda ja asetada vastaskõrgusele puust või plasttoru. Käepide tuleks asetada konksu töökohale mittetähtsa nurga alla. Mõlemal küljel on see kinnitatud tõukejõuga seibide abil, seibid segati keevitamise teel.

Siduvad tegevused:

  1. Soovitavale vardale ühendamiseks paigaldage topelt-painutatud juhe.
  2. Haarake klapi silmusest välja.
  3. Kaks või kolm pööret, et ühendada silmus teise traadi (kahekordse) otsaga.

Paigaldusprobleem on paigaldusribade nurkade tugevdamine. Nurkades moodustub kontsentreeritud stress, need on kõige koormatud punktid. Koorma kompenseerimiseks kasutatakse L-kujulisi või U-kujulisi tugevdusklambreid. L-kujuline, mida kasutatakse tihedate nurkade jaoks.

A) kattumise ja jalgade abil, B) L-kujulise klambri abil. 1. horisontaalne tugevdamine, 2. kattumine, 3. jalg, 4. vertikaalne armeering, 5. risti armee, 6. täiendav risti armeering, 7. L-kujuline klamber, d on armeerimisvarda läbimõõt

Tavaliste vertikaalsete varda asemel on soovitud suuruse ja ristlõikega klambrid. Nurga liigestel peaks klambrid olema kaks korda suuremad kui lineaarsetel lõigudel.

Monoliitsest alusplaadi tugevdamine: protsessi kirjeldus, materjalid

On olemas mitut tüüpi sihtasutused. Kõige vastupidavam ja usaldusväärsem neist - monoliitplaat. Seda saab kasutada tavaliste ehitiste jaoks, kuid ainult see on hädavajalik liivaste ja ebastabiilsete pinnasetormide kogumiseks. Tugevus ja vastupanu pragudele on kinnitatud turvavöö külge.

Armastuse roll

Üks kõige usaldusväärsemaid aluseid - monoliitsed betoonplaadi kujul - valatakse varem kaevatud kaevu. Seda nimetatakse ka "ujuvaks", kuna see võimaldab korrata pinnase liikumist, kahjustamata hooneid. Sellise vundamendi all on padi valmistatud liivast, graniidist, kaetud selle veekindlusega. Järgmine samm on kohustuslik element, ilma milleta plaat lihtsalt lõhkub - tugevdatakse kahte vööd (raamid) terasvarbade võrkude kujul ülemises ja alumises osas.

Monoliitsest tahke betoonplaadi koormus on suunatud ülevalt alla, see jaotub ühtlaselt kogu betooni täidisega. Ilma nõuetekohase tugevduseeta puruneb betoonplaat, ei suuda vastu seista maapinna liikumisele ja ehitise kaalule.

Peamine koormusjõud langeb tugevduskihtidele. See tagab suure tõmbetugevuse ja survega plaadi. Nõuetekohaselt tugevdatud tahvlil on teatav elastsus ja see ei purune maapinna liikumisest ega sellel paikneva ehitise raskusastmest.

Monoliit-betoonplaadi kujul asetseva vundamendi puhul on soovitatav kasutada kahte tugevdatud vööd. Armatuur toimib mõnes raudbetoonkonstruktsioonis. See tugevdab betoonkonstruktsiooni ja salvestab ka lahuse, mis on nõutav väiksemal plaatribadega tugevdatud vööde juuresolekul.

Tugevuse tingimused, materjalid ja varustus

Tugevdamine nõuab selliseid materjale ja seadmeid:

  • armeerimisvardad. Neil peab olema ribi pind. Selline pind on kindlalt betooni külge kinnitatud. Kasutatakse ka kõige usaldusväärsemat terast, polümeeri, kuid neid ei soovitata ujuva sihtasutuse jaoks. Terasplekid, mille läbimõõt on 10 mm ja rohkem, valitakse kogu plaadi tugevdamiseks.
  • Oluline on kaaluda muldade koormust: monoliitsel alusel peab olema teatud määral elastsus. Tugevate nõrkade lahustega muldade puhul kasutatakse 12 mm suuruseid tihvte. Stabiilsetele muldadele vundamendina sobivad 10 mm ristlõikega vardad;
  • pehme juhe sidumiseks;
  • rannasõidulaevade Betooni valamisel tõstavad tugevdatud rihmad vajaliku kõrgusega. Plaadis on tavaliselt paigaldatud kahe armatuuri riba, kuid rasketes tingimustes ja paksutel alustel kasutatakse betoonplaadi ülaosas asuva teise võrgu tugevdatud tugevdust.

Nõuded vardale: need peavad olema kindlad, soonikkoes, puhtad, kahjustamata roosteta, määrimata määrdeainete ja muude ainetega. Vastasel lahendus jääb nende taga, moodustuvad selles praod.

Tugevduseeskirjad

Rihmad on loodud ühtse kaugusega täidise sisemuse all ja üle selle. Kasutatakse varda läbimõõduga 8-14 mm, aluspaksusega 150 mm. Varda ristlõike suuruse suhe vundamendi paksus on 5%. Kui baasil on tõsine stress, võta lahtrid läbimõõduga 12-16 mm.

Kui plaat on paksusega 150 mm ja rohkem - on vaja kahte tugevdatud kaadrit. Lahtrite parameetrid ei tohiks ületada 200x200 mm ja see ei tohiks olla väiksem kui 150x150 mm tavalise aluse korral, mille paksus on 150-200 m.

Kandke sama sektsiooni tugevdussidet. Vööde tugevdamiseks kasutatakse mõnikord 400-15 000 mm pikkuseid vardasid.

Betoonplaadi keskosas asetatakse tugevdusvõrk rangelt, ilma voldideta. Mördi kaitsekiht alates klambrist varda pinnani peaks olema 1,5-2 cm, mõned ehitaja soovitavad 5 cm.

Võrgustikus peaksid vardad moodustama tervikliku struktuuri ilma igasuguste purunemiseta. Vardike ebapiisava pikkuse korral ühendatakse need ülekattega täiendavad vardad ja kinnitatakse need kinnitusjuhtmega. Pealegi tehakse paaritamine mitmes kohas või pidev ühendus kogu pikkuses. Kattekihi soovituslik pikkus on vähemalt 40 lati varda läbimõõtu. Näiteks, kui sarruseid 10 mm läbimõõduga vardadega armeeritakse, kattub pikkus 400 mm.

Liigendid asetatakse mängusisendisse. Ülemine ja alumine vöö piirid on ühendatud U-kujuliste armeerimisvardadega, see on vabatahtlik, kuid soovitatav, kuna see tagab konstruktsioonile terviklikkuse ja tugevuse.

Ujuv alus hoiab kokku kogu koormuste kogumiseks tihendamiseks, keeramiseks jne. Selle alumine osa on venitatavale alumisele osale, ülemine osa - tihendamiseks, seega on madalam armatuurvõrk olulisem.

Rehvi arvutus

Nõutava arvu sarrusvardade arvutamiseks on lihtne meetod. Mõelge sellele plaadi 8x8 näitele. Kõige sagedamini kasutatavad vardad ristlõikega 10 mm. Tavaliselt kinnitatakse armatuurvõrk 200 mm sammuga. Võttes kindlaksmääratud parameetrid, arvutage vajalik summa armeeringu.

Tuleviku betooni täite laius jagatakse sammu laiusega meetrites. Saadud jooniseks lisa 1 varda: 8 / 0,2 + 1 = 41. Vormitud võrgu moodustamiseks on ka risti asetatud, mistõttu saadud arv korrutatakse kahega: 41x2 = 82.

Ujuvas vundamendis peaks olema vähemalt kaks tugevdatud rihma, nii et saadud tulemus korrutatakse kahe ja 164 vardaga. Standardne armeerimisvarda pikkus on 6 m. Kui sa tõlgi võnkede arvu meetritesse, saad: 164x6 = 984 m.

Samamoodi arvutatakse kinnitusvardade arv sarruse kihtide vahel. Sellised ühendusvardad asetsevad vertikaalselt armatuurraua horisontaalvardade ristumiskohtades. Nende punktide arvu on lihtne kindlaks teha, kas tihvtide arv korrutatakse sama indikaatoriga: 41x41 = 1681.

Alumine armatuurvöö asetatakse plaadi alusest 5 cm kaugusel. Monoliitbetooni täite paksus on 200 mm. Nende arvude tundmine on lihtne kindlaks määrata ühendusvarda pikkus: see on 0,1 m. Nende jooniste põhjal määratleme kõigi ühenduste materjali kogus meetrites: 0,1 x 1681 = 168,1 m.

Kõigi plaadi tugevdamiseks vajalike ehitustööde puhul on vajalik: 984 + 168,1 = 1152,1 m armeerimisribad.

Raskuste arvutamiseks peate mõnikord teadma vundamentide sarrustuse kaalu. Tavaliselt ostis vardasid ostnud kaalu. Üks vardal on keskmine kaal 0, 66 kg. Näiteks on armeerimisvardade mass 0,66 x 1152,1 = 760 kg.

Tugevdamise protsess

Monoliitplaadi tugevdamine tehakse siis, kui vundamendikaart on valmis, on tehtud padi, on paigaldatud veekindlus ja raketis on ehitatud.

  1. Esiteks arvutatakse võlli võrgusilma parameetrid, määratakse tema rakkude suurus. Veelgi enam, see on kokku pandud vardadest, mis on juba ettevalmistatud kaevu sees. Mida suurem on hoone, seda väiksem on lahtri suurus. Kõige sagedamini kasutatavad rakud, mille varda vahekaugus on vahemikus 200-400 mm, kuid mitte vähem kui 150 mm.

Võrgustiku kogumine on lihtne: latid asetsevad rööbasteetel üksteise peal, et moodustada ühtki raku raami.

  1. Järgnevalt on vardad seotud. Knitting nõuab tangid, heegelnõelad, heegelnõel.

Kudumisprotsessis olevad vardad kattuvad teineteisega. Ühine on seotud kolmes kohas. Armatuurleht võib kududa mitmel viisil. Kõige populaarsem järgmine. 30 cm pikkune pehme traat sulab pooleks, nii et üks ots moodustab silmuse. Traat on diagonaalselt ühendatud okste lõikudega. Lahtised otsad tõmmatakse silmusesse ja keeratakse heegelnõela abil. Nurk peab olema piisavalt tugev, et vardad ei läheks. Traat on mähitud kolmest küljest: vertikaalse tihvti allservas, seejärel horisontaalse varda ääres (paremal ja vasakul).

Selleks, et hoida sõlm paremini kinni, kasutage paaritamiseks tangid ja konksud. Tuleb märkida, et ka liiga lühike sõlme pole soovitatav: traat võib lõhkeda. Seal on ka automaatne seade, kuid paljud ehitajad valivad käsitsi meetodi.

On olemas spetsiaalne kudumisvarda, kuid saate kasutada ka tavalist terastraati, mille läbimõõt on 0,5-1,2 mm.

  1. Pärast esimese rihma kokkupanekut kruvitakse kinnitusvardadest valmistatud vertikaalsed ühendused kudumisvardaga. Need on ette valmistatud ja need peavad olema sama kõrged. Nende jaoks kasutavad näiteks sarruseid või-vardasid, mille diameeter on väiksem, näiteks ristlõikega 8 mm.
  1. Teine toruliitmik keeratakse juhtmetega ühendusse. Seda on lihtsam teha, kuna ei ole vaja määrata lahtri suurust: teine ​​võrk korrab automaatselt esimese parameetreid.

Tugevdatud võrgusilma ei tohi maapinda puutuda ega hüdroisolatsiooni. See tuleb asetada spetsiaalsele alusele. Selleks sobivad nii omatehtud kui valmis tehas. Üks neist on spetsiaalsed kettakujulised kinnitusvahendid.

Armatuurvõrgu põhjas asuv mördi kiht on vähemalt 50 mm, mõnel juhul 15-20 cm - see sõltub plaadi paksusest. Koguge raamid valmis ja paigaldatud raketisse nii, et selle seinte külgedele oleks paksus samale paksusele. Baarid peavad olema täiesti kaetud betooniga.

  1. Viimane etapp - betooni valamine. Enne seda pead raami stabiilsust kontrollima: vardad ei peaks minema ja betooni valamisel betooni küljele minema.

Armatuuri relv oma kätega

Eksperdid FORUMHOUSE ütlevad, kuidas ventiili iseseisvalt teha.

Peaaegu ükski ehitus ei saa ilma konkreetse tööeta ja kus on konkreetne, on tugevdamine. Paigaldamaks vundamenti, täita laed, paigaldada paagutatud betoonmaja soomustatud turvavöö. Kõik need tööd hõlmavad tugevdamist, millega tugevdatakse raudbetoonkonstruktsioone.

Algajate arendajatel on küsimus: kuidas tugevdada tugevust nii, et see ei kaota oma tugevusomadusi.

Vale iseseisva armatuuriga painutusmasin

Kui 6-8 mm läbimõõduga riba saab painutada "põlves", siis on raske käe jaoks suurema läbimõõduga armatuur painutada. Ja mis kõige tähtsam - sellise toote kvaliteet jääb allapoole kriitikat.

Samuti ei saa selliseid "populaarseid meetodeid" kasutada painduvad ventiilid nagu:

  1. Armatuuri painutuskoha "veski" täitmine;
  2. Armeeringu paindumise koht soojendatakse avatud leegiga, tulekahju või puhumisventiiliga.

Need meetodid metalli mehaanilise ja kuumtöötluse tõttu vähendavad selle tugevuse omadusi paindes. See võib hiljem kaasa tuua tugevduse allakukkumise koormuste mõjul.

Seepärast (kui projektis muid juhiseid pole), tuleb külge painutada, ei peaks rod olema teravnurga all painutatud.

Mehaanilise või manuaalkäigukastiga kasutatud masinate painutamine. Kõrgete kulude tõttu ei kasutata mehaaniliselt juhitavaid masinaid enamasti ehitajate seas.

Traditsioonilise manuaalse klapi painde hind ka hammustub.

Seetõttu kasutavad FORUMHOUSE kasutajad kodumasinatele tooteid, mida nad ostavad. Nagu näitab praktika, on selline kohandumine painde tugevdamiseks oma kätega igati suuteline. Selle tootmiseks kasutatakse veetorude, kanalibarade, nurkade, poltide, vanametalli ja muude "tarbetute prügikastide" lõikamist, mida võib leida kodumööbli prügikastidelt. Selliste toodete soetusmaksumus on vahemikus 50-500 rubla, samas kui poodis ostetud kaubamärgi maksumus võib olla 3-5 ja 10 tuhat rubla. Kasu on ilmne. Tõmmake varrukad üles ja pange tööle.

Kuidas ventiili iseseisvalt teha

Kõige lihtsam ja taskukohasem viis vardad läbimõõduga mitte üle 6-8 mm (raamide, klammerduste jms tegemine) on juhtida kolme paksu sektsiooni palki. Veelgi enam, kaks joont juhitakse sama joonega ja kolmas on nende vahel hammustatud, keskjoonest välja lõigatud sarruse paksus, mis peaks olema painutatud.

Teiseks meetodiks on kinnitada / keevitada kaks nurka, mille alumine ots on shed / posti nurka ja painutada nendevahelist tugevdust.

Või keevitage poldid aiaposti juurde.

Hoolimata nende ise valmistatud adapterite lihtsusest ei ole nendega töötamine eriti mugav ning need sobivad kõige paremini U-kujuliste toodete, klambrite ja raamide valmistamiseks.

Seepärast on seadme edasiarenduseks kõrgekvaliteedilise kodus valmistatud armee painutamine, mis töötab horisontaaltasandil.

Niisuguse käepideme töötamise põhimõte on järgmine: kinnituselemendi (nurk) ja tsentraalse fikseeritud metallvarda vahel on kinnitatud armatuurvarda varda. Seejärel paigaldage pöördeseade, mis on varustatud paindekinnitusega ja pikkade hoobadega (toru).

Paindesõlme pööramisel kangist tuleneva jõu tõttu painutatakse tugiriba keskmise metallvarda ümber vajaliku nurga all.

Paari tunni jooksul tehtud käsitsi käsitsi valmistatud käepide. Iga arendaja, kes on sellisel seadmel kunagi töötanud, ei pöördu tagasi armee painutamiseni, hoides seda vaikselt.

Siin on üks võimalustest selliste armatuuride valmistamiseks "hõimkonna" foorumina koos hüüdnimega Konstantin Ya.

Voodikoht on 12 või 14 kanal pikkusega 1 meeter. Keevis kanal kahe maandusega (metallist torud). Fassaadide rõhuasetuseks sulgevad kaks nurka kanali ülemise riiuli külge. Kangi on kaks toru, mis on keevitatud 90 kraadi nurga all. Telg läbib vertikaalset toru ja paigaldame horisontaalsele torule 1,2 meetri pikkuse pikendusjuhtme. See suurendab jõudu kangil. Altpoolt kangi külge keevitame nurka, tänu millele armee lõpeb, kui see kõverdub. Nurk tuleb lasta kanali ülemise riiuliga.

Axis forchanin on valmistatud metallist vardast läbimõõduga 30 mm. Alumine osa on pööratud ruudu alla. See ei luba teljel rullida või langeda, sest ka ruudu all lõigatakse ka kanali alumine ava. Telje ülemine ots ulatub üle kanali ülemise riiuli. Armatuur on selle ümber painutatud (vaadake seda lihtsat joonistust):

Armatuuride valmistamiseks painutsesin kõike kõike ja keevitatud tööd veetsin 3 tundi. Ta on painutanud juba 3 tonni tugevdust. Üksinda rahulikult on rümbad 14 mm läbimõõduga. Seade on täiesti rahul, sest enne, kui see oli tehtud, purustas ta hea võimsa asendi - tema küljes 12 mm läbimõõduga armatuur, mis pani torule selle.

Minu "üksus" on mõnevõrra lihtsam. Vood on kanal nr 10-12. "Jalade" valmistamiseks võeti armee diameetriga 20 mm. Nurgad - suurus 50x4. "Kaheteistkümnes" rebar painutati probleemideta.

Armatuur nurga oma kätega

Arvestades koduseid foorumeid, võime öelda, et kõige paremini levinud on nurkade põhjal painutamine.

Selline seade avaldab muljet oma tootmise lihtsusest, materjalide kättesaadavusest ja madalatest kuludest. Pakume sulle klapi joonistust:

Sellist seadet saab valmistada ka ilma keevitusseadmeta, ühendades poldid ja mutrid. Kuid keevitusseadme olemasolu suurendab oluliselt klapi tootmise võimalusi.

Ehituse ajal oli mul küsimus, mis tugevdab tugevust. Pärast foorumi õppimist valisin kõige lihtsama võimaluse - kahest osast poldi abil. Kuna Ma vajasin vardad läbimõõduga üle 8 mm, siis ma ei tugevdanud konstruktsiooni. Ma keerasin ühe nurga alla 20 mm läbimõõduga toru. Nurgad poldid M10. Ma keerlesin pähkleid selle peale, seejärel kindlustasin ehituse improviseeritud voodis - paksu vineeri tükk. Töötlemiseks kulutati 1,5 tundi. Täpselt sama aega kulutati 150x750 mm suuruste raamide valmistamiseks kogustes 90 tk.

Hoolimata selle armatuurikujutise populaarsusest lähevad foorumi kasutajad kaugemale mehhanismi ajakohastamisest ja parendamisest. Eriti huvitav on seade paindeks tugevdamiseks oma kätega, tehtud max68.2011.

Aluseks on kanali number 10, sest see on mugav kinnitada puidust. Peate ka vajutama laagreid, nurki 25x25 mm, pikkusega 50 mm, mis on keevitatud kanali küljele. Küljest puuritakse 2 auku, lõigatakse lõng M10x1,5 (trahvi tugevdamiseks).

Ventiili telg on poldid M16x2. Üks polt on kanalile keevitatud. Teine polt on keevitatud keerdega (pöördliitmik), milles kasutatakse Gazelle kevadet. Käepide on toru läbimõõduga 34 mm ja pikkusega 300 mm. Kangil jõu suurendamiseks võite laiendada lühikese toru pikkale torule, mis on suurem (kulunud väljapoole) või väiksem (sisestatud sees) läbimõõduga.

On vaja keskenduda momendile, mille jaoks klapp vajab komplekti varrukad erineva läbimõõduga pikkus 4 cm.

Vastavalt SP 52-101-2003 "Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonidele ilma eelpingestatud armeerimiseta", kui painutada tugevdust, peab üksikut varda minimaalne paindejoonus olema selline, et vältida betooni purustamist või lõhkumist sarruskinnituse sees ja selle purustamist paksuskohas. Seega - sarruse painutamisel sõltub tüve diameeter sarikate läbimõõdust. Selguse huvides on kõik väärtused esitatud järgmises tabelis:

Aja jooksul on max68.2011 klapp muutunud. Nüüd on see välimus tööstustoodete puhul erinev.

Samuti on paljud foorumi liikmed huvitatud sellest, kuidas raami pikkuse arvutamiseks raami tootmisel arvutada. Lõppude lõpuks on väärtuste lihtne lisamine, kui raamiks peaks olema 50 x 20 + 2 kõrva 40 mm, siis teoreetiliselt peab varda pikkus olema 50 + 50 + 20 + 20 + 4 + 4 = 148 cm. Kuid, arvestades painderaadiusi, on see arv vale. Siin on väljapääs sellisest olukorrast:

Minu praktikas võin öelda, et ma täiendavalt "viskan" iga painde 5 mm kaugusel. See sõltub tugevduse läbimõõdust. On vaja teha raamid 50x20x4 (kõrvad) kümnest liitmikud, lisame: 4.5 + 50.5 + 20.5 + 50.5 + 20.5 + 4.5. Kokku selgub, et pikkus baar = 151 cm.

Kokkuvõttes räägime me sellest foorumi liikmete teisest "salajasusest", mida kasutatakse tugevuse painutamisel. Paigalduskohta on vaja kinnitada pika puitalajaga ja märgistada see isekeermestavate kruvide abil kruvide abil ja tähistada markeeringuga väärtused, mis vastavad paindesõlme pöörde pöörde paigaldusmõõdule. Seega võite ise päästa iga kord, kui mõõdud vajalikul määral pikkuse.

Pärast teemade lugemist Kuidas torni ja Armaturegibi painutada tee seda ise 1,5 tunni jooksul, saate tutvuda selle seadme enda valmistamise erinevate võimalustega (joonised, fotod, juhendid on lisatud). Samuti pakume teada vastust küsimusele: kuidas õigesti tugevdada sihtasutust nurkades. Samuti soovitab FORUMHOUSE õppida kõiki keevitamise saladusi ja lugeda artiklit külma sepistamise omaduste kohta. Ja see video aitab teil mõista, kuidas tugevdustegevust korralikult täita.

Kuidas kinnitada monoliitplaatide tugevdamist?

Standardsete ehitusmaterjalide (telliskivi, betoonist põrandaplaadid) kasutatavate eramajade ehitus eeldab tahke monoliitse vundamendi ehitamist. Selleks võite pöörduda spetsialistide poole, kulutades märkimisväärse summa raha või võite ise luua sellise asutuse, mida see väljaanne teile aitab.

Tugevate aluste tüübid

Tugev alus on kahte tüüpi:

  • plaat, mis on valmistatud spetsiaalsetest betoonplaatidest, mida kasutatakse ka põrandatena;
  • monoliitsest, mis on valmistatud betoonist ja metallist tugevdatud nõutava läbimõõduga.

Mõlemat tüüpi vundamendid on sarnase omadusega, mis seisneb selles, et nende aluses on plaadid, mis on valmistatud tugevdatud võrgust (üksteisega ühendatud vajaliku läbimõõduga metallist armeering) ja betoonist.

See annab vundamendi tugevuse, kuna betoon kaitseb metalli korrosiooni eest ja see omakorda annab konkreetse jäikuse ja takistab pragunemist erinevate koormuste mõjul.

Alus ja plaadid võivad olla järgmist tüüpi:

  • kaheosaline lainepapi või üks;
  • sile pind.

See funktsioon mõjutab nende rakendusala. Lainepinnal on hea adhesioon, mistõttu need plaadid on ideaalsed alusmaterjali jaoks ning maapinnale. Siledad tahvlid sobivad kõige paremini erinevate majapidamiste kattumiseks ja neid ei soovitata kasutada maapinnal.

Pole saladus, et valmis raudbetoonplaatide kasutamine suurendab ehituskulusid mitu korda, sest peate maksma juba lõpptoote eest. Ja kui teete seda ise, võite mõned vahendid säästa. Seetõttu on tegemist sihtasutuse loomisega oma kätega.

Milliseid materjale on vaja monoliitsuse rajamiseks

Monoliitsed alused koosnevad kahest põhikomponendist: rauda ja betoonist. Kõik on metalliga selge - siin kasutatakse järgmisi materjale:

  • armatuur, parim läbimõõt 10 mm;
  • metallvarda läbimõõt 6-10 mm;
  • 1,2 mm läbimõõduga kudumisvarda terastraat.

Traat läheb raami loomiseks, st tugevdusribade ja vardade sidumisel omavahel. Parem ei ole keevitust kasutada, sest metalli kasutuskohas kaotab metalli omadused ja kiiresti voolab vee mõju all, mis on mõnda aega betoonilahuses olemas. Milline on parim valikujuht Ühemõtteliselt &mdsah; ainult terasest.

Siduv tugevdus monoliitplaat.

Nüüd võite minna järgmisele elemendile - betoonile. See tehakse järgmistest materjalidest:

  • liiv (jõgi või karjäär);
  • tsement, parem bränd M300 või 400;
  • Keskmise fraktsiooni purustatud kivi, mis annab aluse reljeefpinnale.

Mõistes, et peame monoliitse baasi looma, võite minna edasi ka teistele teostele.

Ettevalmistused monoliitsuse rajamiseks

Metallraami tugevdamine.

See protsess võib jagada kahte etappi:

  1. Kaevise kraav. Seda tuleks erilist tähelepanu pöörata. Kõigepealt peate oma perimeetrit õigesti arvutama. Selleks, et kõik vastavalt standardile tehtaks, peab teil olema idee kogu maja suuruse ja struktuuri kogumassi kohta. Mõõdud on toodud joonisel ja kaalu saab arvutada hoone kataloogi abil. Koguteave sõltub sügavusest. Samuti peaksite arvestama mulla iseärasustega, külmumise sügavuse, mulla olemasolu ja mulla tahkete kihtidega.
  2. Soovitud läbimõõduga tugevdatud metallraami loomine otse auku või selle kõrvale. Seda arutatakse allpool.

Kuidas arvutada armeeringu, traadi ja terasest vardad

Enne armeeringu summa, selle läbimõõdu ja muude sellega seotud materjalide korrektset arvutamist on vaja mõista võrku ja õiget raami.

Metallist raamile (võrk), mis läheb monoliitse aluse alla, on järgmised nõuded:

  • see peaks olema kahepoolne, see tähendab koosneb alumistest ja ülemistest kihtidest, mis asuvad mitte rohkem kui 2-5 cm kaugusel betooni põhja külgedest;
  • selle servad peaksid olema ka 5 sentimeetri kaugusel betoonist monoliitsest plaadist.

Nüüd saate jätkata vajaliku tugevdatud summa arvutamist, mis tuleb ühendada.

Aluseks võib võtta maja suurus 8x8 meetrit. Armeeruv võrgusilma suurus peaks olema 200 millimeetrit. Sellisel juhul toimub õige arvutamine vastavalt järgmisele valemile:

  • Esiteks on vaja kindlaks määrata, millist summast armeeringut paigaldamiseks vaja on: 8 meetrit (perimeetri pool) / 0,2 meetrit + 1 armeerimisbaasi = 41 tükki ja võrgu saamiseks tuleb need vardad asetada üksteisega risti;
  • Järgmine arvutus on kogus: 41 tk x 2 ja see osutub 82 tüki metallist liitmikega.

See arvutus võimaldab välja selgitada ühelt poolt armeerimismaterjali koguse, mis, nagu teate, on kaks, ja seetõttu tuleb 82 korrutada 2-ga, mille tulemuseks on 164 tüki tugevdussõrmeid.

Nüüd saate arvutada nõutavate tugevdussõlmede koguarvu, mille läbimõõt on 10 millimeetrit ja tavaline pikkus on 6 meetrit. Seega, kui te korrutate 164 poolt 6, siis osutub, et maja jaoks, mille ümbermõõt on 8x8 meetrit, vajate 984 meetrit 10 mm läbimõõduga kanaleid. Kohe saate kohe hinnata kogukulu.

Monoliitse kattumise arvutused on sarnased.

Nüüd saate minna vardade arvu arvutamiseks. Nagu eespool mainitud, on läbimõõt 6-10 millimeetrit. Need sobivad ka monoliitsetesse põrandadesse hoone sees.

Kahe küljes olevad punktid, kus kinnitusraamid on kinnitatud, on 1681 tükki (41x41). Sellest järeldub, et 10 mm läbimõõduga metallvarda jaoks on vaja 0,1 mm x 1681 = 168,1 meetrit. Kokku: 984 + 168,1 = 1152,1 meetrit. See tähendab, et võite arvutada varraste maksumuse, mis on paigutuse jaoks vajalik.

Vahetult tuleb märkida, et arvutuses oli 10 millimeetrise läbimõõduga vard. Noh, nüüd saate kangast, mida kasutatakse kudumisel, asuda. Selle arvutus põhineb järgmistel kaalutlustel. Võrgu mõlemal küljel on 3362 paaritamise punkti. See arvutus põhineb asjaolul, et ühel küljel on 1681 paaritamise punkti ja kahes vastavalt 3362 (1681 + 1681). Nagu ülalpool mainitud, peab seonduv traat olema terasest.

Kudumisel oli tugev, paremini painutada kaablit kaks korda, seejärel lips.

Seda meetodit saab kasutada ka monoliitsete põrandate valmistamiseks. Nad ei erine keldrist, kuid põrandaplaatide tootmisel on parem kasutada killustiku väikseid fraktsioone või üldiselt tsemendimörti nii, et pind oleks sile.

Armeerimiskava monoliitplaat.

Selleks, et luua monoliitne raudbetoonvundament maja jaoks, peate kõigepealt arvutama selle pindala ja kõrguse ning seejärel määrama selle materjali koguse, mida selle valmistamiseks kasutatakse. See on lihtne.