Betoonklassid ja nende kasutamine

Betoon on odav ja taskukohane ehitusmaterjal, mis vastab kõigile monoliitsetesse ehitistesse seotud töönõuetele. Vaatamata muutuvatele muudatustele, mis hõlmavad mitte ainult liiva ja tsementi, vaid ka täitematerjale, nagu kivimaterjal, jääb tavapärase liimtsemendi koostiseks erakonstruktorite seas kõige populaarsem. Kvaliteetse lahenduse leidmiseks tuleb arvestada asjaolu, et mitmesuguseid betooni kasutatakse erinevate hoonete ehitamiseks.

Antud standardeid määratledes ja klassifitseerimisel kasutatakse nende tugevusomadusi, külmakindlust, veekindlust ja sideainet. Kõik need näitajad on tähistatud teatud tähestikulises ja numbrilises tähises, mida me üksikasjalikumalt kaalume.

Betooni tugevus

Sõltuvalt betooni kaubamärgist on lahuse survetugevus erinevates tingimustes enam-vähem vastupidav koormatele. Seda parameetrit tähistab pöök "M" ja number 50 kuni 1000, mis näitab, milline koormus kgf / cm2 võib teatud kompositsiooni vastu pidada. Selle näitaja lubatud viga (variatsioonikordaja) on 13,5%.

Kompressioonis on betooni klass, mida mõõdetakse MPa-des (megapikslites) ja tähistatakse tähega "B", mille järel on arvud vahemikus 3,5 kuni 80, mis näitab rõhku, mida materjal võib vastu pidada 95% -l juhtudest.

Betooni klass ja selle kaubamärgid on omavahel lahutamatult seotud, nii et ühe indikaatori tundmine on lihtne, teine ​​on lihtne.

Betooni ja betooni klassi määramiseks kaaluge GOST 26633-91 vastavat tabelit.

Nende andmete kohaselt määratakse betoonilahuse bränd ja klass.

Kõige sagedamini kasutatakse betooni M 400 põhifundide ehitusmaterjalide tootmiseks, kuid muude kaubamärkide ulatust ei ole üleliigne.

M 50-100

Kõige haprad ja ebausaldusväärsed on kompositsioon märgistusega 50. Enamasti kasutatakse seda tühimike täitmisel struktuurides, mis ei ole stressi all. Umbes sama võib öelda M 75 ja M 100 segude kohta. Hoone segu eelnõu valamisel kasutati niinimetatud "õhukese" betooni. Neid ühendeid kasutatakse aluste aluspõrandate valmistamiseks aluste, tasanduskihtide ja teede sihtasutuste paigaldamiseks.

Tuginedes tõsiasjale, et pressitud betooni betooni klass vastab B 7.5-le, ei võimalda sellise materjali indikaator seda tõsiseks tööks.

M 150

Kergelt paremate tugevusomaduste poolest võib betooni M 150 olla tingitud ka kergekaalulisest betoonist, mida ei tohiks valida pinge all olevatele konstruktsioonidele. Selliseid segusid saab kasutada karmide tööde tegemiseks ja vundamendi valamisel väikeste ühetoomaiste ehitiste jaoks. Samuti on lubatud seda kasutada tasanduskihtide, aeda terrasside, teede ja põhjuste jaoks, millele inimesed kõnnivad.

M 200-250

Kui kaubamärgi 200 ja betooni B 15 klassi suhe on, on kompositsioon veel vastupidavam. Seda saab kasutada tõkkeseinte ehitamiseks, treppide, platvormide, teede, kõnniteede ja katuseremite valmistamiseks. Tihti valatakse M 200 lindi tüüpi põhialuste (ainult siis, kui pinnas on stabiilne) ja avatud terrassid.

Betooni tugevus on piisav, et paigaldada tasanduskihid väikese mehaanilise koormusega ruumides.

Betoon M 250 on peaaegu sama vara, kuna seda valatakse sageli ka madala koormusega tahvliteks.

M 300

Kui pidada silmas betooni markeeringut ja nende omadusi, on täna optimaalse hinna ja kvaliteedi suhte tõttu M 300 tänapäeval üsna suur nõudlus monoliitsete aluste ehitamisel. Selle tüüpi segud sobivad ka platvormide valamiseks ja treppide valmistamiseks nii väljas kui ka maja sees. Betoonil M 300 on hea niiskuskindlus, nii et niiskes keskkonnas pole seda laastavat mõju.

M 350

Kui valite betooni kaubamärgiga klassi B 27.5, siis saad püsiliinide nii monoliitsete kui ka kattuvate konstruktsioonide ehitamiseks. Selliseid kompositsioone kasutatakse kõrghoonete aluse paigaldamisel. Segu suurenenud tugevuse tõttu sobib see ka tõsisemate ehitiste jaoks: ujumisbasseinid, tugipostid, lennuväljaplaadid ja palju muud.

M 400

Sellise vastendusega ehitusmaterjalide betoon (M 400, B 30) klass ja klass peavad olema üsna kallid. Selle tüüpi segu kõrge hinna tõttu ei ole erasektori arendajatel eriti populaarne. Kuid betoonist M 400 peitub kiiresti, nii et seda kasutatakse sageli suurte objektide ehitamisel: kaubanduskeskused, spordialad, pangad, veeparkid ja nii edasi. Samuti sobib see betoon sildade, veealuste konstruktsioonide, tugevalt koormatud tugede ja hüdrauliliste konstruktsioonide valamiseks.

M 500 ja üle selle

Selliseid kompositsioone võib seostada väga spetsialiseeritud, sest sellise tsemendi ja tugevusomaduste kontsentratsiooniga ei ole otstarbekas kasutada elamute ehitamiseks M 500. Tüüpiliselt kasutatakse selle klassi betoonisegusid pangakvaliteede, sildade, tammide, tammide ja strateegiliste rajatiste ehitamiseks.

Lisaks betooni tugevuse klassifikatsioonile tuleb arvesse võtta ka muid erinevusi.

Veekindel betoon

GOST 12730.5-84 kohaselt on veekindluse betooni klass tähistatud tähega "W" ja numbritega 2 kuni 20, mis määravad vee maksimaalse rõhu (MPa), mida betoonkonstruktsioon suudab taluda.

Kui arvestada betooni klassifitseerimist brändi järgi, tuginedes kompositsiooni veeimendumise indikaatoritele, erinevad materjalid järgmiselt.

Mõelge W-i põhiklassidele:

  • W2 - tähendab, et valitud materjalil on kõrge läbilaskvus ja see ei absorbeeri suurel hulgal niiskust. See betoon ei sobi veekindluseks.
  • W4 - neelab natuke vähem niiskust, kuid seda ei soovitata ka veekindlate tööde jaoks.
  • W6 - sarnaseid segusid eristatakse vähendatud läbilaskvusest ja keskmisest veemahustumisest, mille tõttu neid kasutatakse kõige sagedamini elamute ehitamisel.
  • W8 - betooni klassifitseerimine näitab, et koostis neelab mitte rohkem kui 4,2% niiskust.

Lisaks veekindla betooni märgistamisele tuleks arvesse võtta ka materjali vastupidavust madalatemperatuurile.

Betooni külmakindlus

Teine oluline betooni klassifikatsioon on selle külmakindlus. See näitaja on tähistatud tähega "F" ja numbritega 50 kuni 300, mis näitab külmumis- ja sulatamistsüklite arvu, mida tsemendi ja liiva segu võib vastu pidada. Samas on lubatav 5% -lise tugevuse kaotus, kuid mitte enam.

Sellest lähtuvalt on betooni hõõrdetakistuseks väga tähtis näitaja, mille abil saab seda või mõnda seda materjali kasutada.

Kasulik! On mitmeid meetmeid, mis võivad parandada betooni külmakindlust: vee koguse vähenemist segus ja spetsiaalseid plastifikaatoreid.

Kui me räägime, kuidas määrata betooni klassi, tuginedes sellele, et see on vastupidav madalatemperatuurile, siis:

  • kaubamärgid M 100-150 vastab indeksile F 50;
  • M 200-250 - F 100;
  • M 300-350 - F 200;
  • M 400 - F

Lisaks betooni klassidele külmakindluse ja veekindluse saavutamiseks on olemas ka betooni lahendus, mis määrab kompositsiooni vastavalt töövõimele.

Betooni töökindlus

Seal on mitu GOST-i, mis määratlevad, milline betooni klass on töövõimelisuses. Sõltuvalt sellest, kuidas betooni segu täidab raketise vormi oma kaalu järgi, valitakse üks või teine ​​kompositsioon.

Segu tihedus jaguneb:

  • Liikumine Nende näitajaid mõõdetakse koonuse mustriga.
  • Raske. Selliseid segusid testitakse vibrolaual. Koostise omaduste määramine põhineb segu sundimise ajal.

GOST 7473-94 määrab betooni vastavalt töökõlblikkusele järgmiselt.

Et mõista, kuidas valida selle parameetri alusel konkreetne lahendus, kaaluge tabelit.

Lisaks töövõime klassifikatsioonile tuleb lisaks arvestada ka GOST 23732, mille kohaselt on segamise veega seotud nõuded ja segu ise.

Betooni jõudluse muutmiseks võite alati lisada mördi plastifikaatorile, mis muudab selle plastiks. Sellisel juhul vastab konkreetse teostatavuse nõuetele kõik standardid.

Veelgi enam, kui mõelda veel konkreetse konkreetse eripära muutumise üle, on ainult selgitada, millised on siduvad komponendid.

Betooni siduvad komponendid

Kui me klassifitseerime sideaine abil konkreetseid lahendusi, on kompositsioonid jagatud järgmistesse kategooriatesse:

  • tsement (kõige levinum);
  • asfalt (kasutatakse teedeehituses);
  • lubjakivi;
  • kips;
  • silikaat;
  • savi

Sõltuvalt agregaadi struktuurist võib betoon olla:

  • Eriti lihtne. Sellisel juhul ei tohi materjali lahtiseks kaaluks olla suurem kui 500 kg / m 2. Selliseid betoneeme nimetatakse ka jõuliseks.
  • Lihtne Betooni ettevalmistamiseks kogumahuga kuni 1800 kg / m 2 on kasutatud täiteainet puidust betoonist, vineerist betoonist, pimsebetoonist ja muudest kergest poorsest materjalist, millel on madal soojusjuhtivus. Neid kompositsioone kasutatakse aiate ja kattete ehitamiseks.
  • Raske või tavaline. Sellisel juhul on materjali kogumaht üle 1800 kg / m 2. Sellisel juhul kasutatakse täitematerjalina tahke kruusa, mida tavaliselt kasutatakse tugevdatud raudbetoonkonstruktsioonide ehitamisel.
  • Eriti raske. Sellise materjali mahtkaal on üle 2700 kg / m 2. Eriti raskete segude jaoks kasutatakse agregaate: bariiti, rauamaaki ja metalle. Selliseid materjale kasutatakse kahjuliku kiirguse eest kaitsmiseks, nii et nad ehitavad tuumaelektrijaamu ja sõjalisi uurimiskeskusi.

Selle teabe abil teate nüüd, kuidas määrata betooni kaubamärki ja valida oma projektile optimaalselt sobiv ehitusmaterjal.

Keskmine tugevus betoon vastavalt GOST

Ehitusmaterjalide valimine keskendub nende kvaliteedile, kuna mittetehnoloogilises tooraines toodetud alus võib anda tugevat kokkutõmbumist ja seejärel mõne aasta pärast ehitamise käigus purustada. Seepärast peavad ehitusmaterjalid läbima range kvaliteedikontrolli, eriti kui tegemist on betooni tugevuse kontrollimisega.

Betoon on peamine materjal, mida inimkonnale on teada juba üle 6000 aasta. Betooni kasutatakse ehituse algusest peale ja see on konkreetne, mis kannab kogu hoone kaalu, seinad ja lagedid on sellest vormitud, seega on lihtsalt võimatu üle hinnata selle kvaliteeti.

Brandi betooni tugevuse ja tugevuse klassid

Betooni kvalitatiivsed omadused, selle sobivus tööle määratakse betooni klassi ja selle kaubamärgi järgi. Valides materjale, pöörake tähelepanu sellistele betooni näitajatele nagu betooni keskmine tugevus, külma vastupidavuse bränd, betooni klass ja mitmed teised vähem levinud näitajad.

Betooni tugevus on muutuv. See sõltub sellest, millal betoon valati ja millistel tingimustel see jõudis.

Üks või teine ​​tugevus betoonist, GOST tagab pärast 28 päeva loodusliku kõvenemise. Praegune GOST nõuab klassis betooni määramist projektis.
Betooni klass on betooni nn kubikindlus, mille järgi on selle indeks 95% juhtudest tagatud. See iseloomustab betooni tugevust tihendamisel. See on tähistatud tähega B ja vastava joonisega, mõõdetuna MPa. Näiteks klass B25 tähendab seda, et klassi B25 25-meetrine mõõtmetegur, mille mõõtmed on 15 * 15 * 15 cm, suudavad 95% -l juhtudest taluda rõhku 25 MPa. Seega katse läbiviidava betooni tugevus on 25 MPa.

Materjali kõige olulisem omadus on selle tihedus. Tihedus on mingi maht, mis on täis tahket ainet. Tihedust on väga raske mõõta täpselt, ja seetõttu võeti selline näitaja vastu betooni keskmise tugevusena. Sõltuvalt keskmisest tugevusest liigitatakse betoon brändi järgi.

Märkide jagamine on samuti väga tingimuslik, st kaubamärke ei jaotata väga täpselt, vaid neid levitatakse ligikaudselt. Betooni keskmist tugevust reguleerib GOST 12730-2.

Betooni mark - tsemendi tugevuse näitaja. Betoonbränd võib kajastada mitmesuguseid betooni näitajaid, pakkematerjalide puhul kasutatakse tihendust, vastupidavust külmadele, veekindlust, tugevust. Seda tähistatakse tähega M ja vastava joonisega, mõõdetuna kilogrammides / m2.

Brandi tugevus betoon

Betooni omadused, mis mõjutavad nende jõudlust

Betooni peamistest omadustest, mis mõjutavad nende töötamise kestust ilma struktuuri muutmata, on võimalik eristada kahte peamist omadust:

  • Betooni survejõud: disain (kaubamärgiga).
  • Resistentsus: külmutada / sulatada, kõrgete temperatuuride tagajärjel niiskuse mõju.

Betoonitüüpide ja nende omaduste erinevus võimaldab valida materjali, millel on vajalikud mehhaanilised parameetrid ja füüsikaliste ja keemiliste mõjude vastupidavus. Klassifitseerimine betooni kaubamärkideks ja klassideks annab ülevaate kõigist vajalikest omadustest, sellisest tugevusest, külmakindluse astmest, veekindlusest, soojusest ja soojustakistusest.

Brandi betooni tugevuse ja tugevuse klassid

Betooni tugevus näitab materjali vastupanuvõimet välispidisele mehaanilisele survele kokkusurumisel (mõõdetud kgf / cm2 kohta). See tähendab, et me võime öelda, et see parameeter annab mõista betooni mehaanilisi omadusi, selle vastupidavust stressile. See on see omadus ja betooni klassifitseerimise alus. Betooni kaubamärgiga M15 on madalaim tugevus ja vastavalt suurim M800.

See märgistus võimaldab teil täpselt arvestada betooni tugevusomadustega ja korjata vastavalt eeldatavatele koormustele.

Seega on eelpingestatud konstruktsioonide jaoks vaja lahendust, mille märgistus on väiksem kui M300, ning tavalistele raudbetoonpaneelidele või -plokkidele, millel ei ole suurt koormust, M200-M250. Monoliitsete aluste täitmisel kasutatakse M100-M150 kaubamärke. Betoonilahendus M15 - M50 kasutatakse ümbritsevate ja soojusisolatsioonikonstruktsioonide valmistamisel.

Veel üks klassifikatsioon - vastavalt betooni survetugevuse klassidele: alates B1 kuni B22. Need kaks klassifitseerimissüsteemi arvestavad ühte parameetrit - survejõudu. Klassi ja betooni klassi erinevus on see, et klasside (M) puhul võetakse surve tugevuse keskmist väärtust ja klasside (B) puhul on see tagatud. Betooni keskmine survetugevus on testitud proovide tugevuse keskmine näitaja ja tagatud tähendab, et betooni tugevus ei ole deklareeritud väiksem. Projekti dokumentatsiooni väljatöötamisel kirjeldatakse spetsifikatsioonis klassi (B), kuigi harjumuse tõttu on brändi klassifikatsioon tavalisem. Allpool on hinnanguline betooni klassi ja kvaliteediklass.

Betooni klasside ja klasside tabel ja nende suhe:

Betooni tugevus ja kriitiline tugevus

Kriitiline tugevus on äärmiselt oluline parameeter, kui valatakse betoonilahus madalal temperatuuril. Fakt on see, et betooni konstruktsioonitugevus ilmub ainult vananemise 28. päeval, sõltuvalt kõvendustehnoloogiast ja vastavalt temperatuuri režiimile (mitte alla + 30 ° C). Madalamatel temperatuuridel tõuseb betooni kõvenemise periood ja negatiivse temperatuuri korral see peatub.

Temperatuuril alla 0 ° C peatub betooni kõvenemine hüdraadi lõpetamise tõttu - vee molekulide ja tsemendi klinkri komponentide sidumine, moodustades tsemendikivist. Kui temperatuur langeb alla -3 ° C, algab vee faasi muundumine, mis viib mitte-täiskasvanud betooni struktuuri hävimiseni ja tugevuse kadumiseni. Nagu katsed näitavad, ei tohiks pärast külmutamist ja sulatamist kriitilise tugevusega saavutatavaid proove, st teatud seisundile laagerdunud proove hävitada ja jätkata tugevuse suurenemist, ning varaseks kõvenduseks külmutatud proove iseloomustab tugevuskadu kuni 50%.

Erinevate kaubamärkide lahenduste puhul on vananemise jaoks vaja teistsugust aega betooni kriitilisele tugevusele. Sellel leheküljel näete tabelit, kus on märgitud, millist tugevust disain peab betoonist külmutama. Siiski võib öelda, et külmutamine on vastuvõetamatu esimeses faasis - seadistusetapis (esimesed päevad) ja betooni kõvenemise esimesel 5-7 päeval normaalsetes temperatuuritingimustes. Esimese nädala jooksul tõuseb betoon kuni 60-70% klassi tugevusest, mille järel betooni külmutamine peatab ainult vananemise protsessi ja pärast sulatamist jätkub.

Kriitilise tugevuse tabel erinevatele klassidele:

Temperatuuri tõus kiirendab betooni küpsemist, kuid tuleb meeles pidada, et kuumutamine üle 90 ° C on lubamatu. Betooni kõvendamisel temperatuuril 75-85 ° C küllastunud auru atmosfääris, kõveneb see 60-70% -ni tugevusastmest 12 tunni jooksul. Aurust küllastumiseni selle temperatuurini soojendamine viib kuivamiseni, mis samuti takistab vananemist (hüdraatumist). Tuleb meeles pidada, et ilma veemolekulideta on vesilahutus võimatu ja betooni hooldus on, kaasa arvatud, ning pideva niiskuse juures kõvendamise protsessis. Betooni kõvenduse graafikus näete betooni temperatuuri ja vananemise aega (antud betoonile M400), kuid pidage meeles, et kui lahusesse lisatakse spetsiaalsed lisandid (modifikaatorid - kõvenemise kiirendid), siis võib betooni tugevuse suurenemine olla palju väiksem.

Betooni tugevuskaart:

Betooni vastupidavus välismõjudele

Betooni korrosioon

Betooni korrosioon (tsemendikivi hävitamine) tuleneb paljudest teguritest:

  • keskkonnamõjud
  • mehaanilised mõjud
  • vee läbitungimine
  • temperatuuri muutused (külmutamine / sulatamine, küte / summutamine).

Tsemendikivist koosneva struktuuri rikkumisega kaasneb ka nende haardumise vähenemine tugevdavate elementidega, vee läbilaskevõime suurenemine ja sellest tulenevalt tugevuse vähenemine. Betooni korrosioonikindluse parandamiseks on soovitatavad järgmised meetmed:

  • spetsiaalsete happekindlate alumiinium- või poksolaantsementide kasutamine;
  • sissejuhatus veekindlate, kuumuskindlate või külmakindlate lisandite segust;
  • suurendada betooni tihedust. Betooni vastupidavusele lisaks segu koostisele ja komponentide suhtele on suur mõju ka valmistamise ja tarnimise, paigaldamise ja järgneva hooldamise tehnoloogiale. Segu vibreeriv segamine suurendab tsemendi aktiivsust ja võimaldab saada makro-homogeensest struktuurist koosnevat tainat ja transport segistidesse, et vältida selle eraldumist tarne ajal objektile. Tõmblakkimise vibrokompatsiooni mõju seletatakse õhumullide nihutamisega: konsolideerimata segus võib see ulatuda 45% -ni. Õhu eemaldamine kaitseb betooni korrosiooni eest, suurendab tugevust, külma- ja soojustakistust ning vähendab ka betooni läbilaskvust.

Betooni külmakindlus

Mõõde betooniseadme külmutamine / sulatamine põhjustab pragunemist. Seda seletatakse asjaoluga, et külmutatud olekus niiskus materjali poorides muutub jääks, mis tähendab, et see suureneb mahult (kuni 10%). See põhjustab betooni sisemise stressi suurenemist ning selle tulemusel selle purunemist ja hävitamist.

Mida väiksem on betooni külmakindlus, seda suurem on juurdepääs niiskuse läbitungimisele: pooride kogus, milles vesi võib koguneda (makropaarus) ja kapillaarne poorsus.

Betooni külmakindluse suurendamine tuleneb makro- ja mikropositsioonide näitajate vähenemisest ning hüdrofoobsete õhuvoolikute lisamisest. Nende aitamiseks moodustuvad betoonist varukomponendid, mis ei ole normaalsetes tingimustes veega täidetud. Kui vesi, mis on juba betooni külmunud, satub osa neist nendesse pooridesse, eemaldades seeläbi sisemise rõhu. Kõrge alumiiniumoksiidiga tsementide kasutamine suurendab ka materjali külmakindlust.

Kuna objektide ehitamise ajal on betooni omadused külmakindluse jaoks erinevad, tekib betooni tootlikkus takistuste klassi külmutamise / sulatamise tsüklit F25 kuni F1000. Hüdrauliliste konstruktsioonide jaoks on vaja F200-st ja F800-st nõutava klaasiga piirkondades ehitatud betoonklassi külmakindlust (spetsifikatsioon tehakse piirkonna keskmise päevase temperatuuri järgi).

Veekindel betoon

Betooni hävitamine vedelas keskkonna mõjul toimub mitte ainult madalatel temperatuuridel. Niiskusel on võime lasta kergesti lahustuvaid komponente mis tahes ainest, ja üks komponentidest, kui segada betooni tainas, on lubjakivi (kaltsiumhüdroksiid) vees lahustuv aine. Selle leostumine viib betoonplokkide ja -fondide struktuuri ja hävitamise katkemiseni. Lisaks on happelised koostisosad vees kahjulikult ka materjali seisundile. Tänapäeval on mitmesuguseid viise, kuidas kaitsta betooni niiskuse tõttu hävitamise eest.

Vee negatiivset mõju saab vältida, kasutades putsolaan- või sulfaatresistentset portlandtsementi, lisades hüdrofoobseid lisaaineid veekindlale lahusele betooni ning kasutades spetsiaalseid kilet moodustavaid katteid, mis hoiavad ära niiskuse ja sulgemise lisandite läbitungimise. Vastavalt veekindlale parameetrile on betoon alamklassideks (kaubamärgid). Veekindluse jaoks on betoonist markeering (seda iseloomustab ühepoolne hüdrostaatiline rõhk, mõõdetuna kgf / cm2 kohta) W2-st W20-le.

Kõrge temperatuuritaluvus

Kui konstrueeritud betoonkonstruktsioonid või üksiktooted käitatakse pidevalt kõrgel temperatuuril, tuleb valida sobiva klassi kuumuskindel betoon, nagu tavaliselt, soojuse mõju tõttu kaotab tugevuse ja kahaneb tseoliidi, absorptsiooni ja kristalliseerumise vee tõttu. See viib betooni purunemise, osalise ja lõpuks lõpliku hävitamiseni. Kuumuskindel betoon tähistatakse BR-ga ja jaotatakse vastavalt maksimaalsele lubatavale rakendustemperatuurile klassidesse I3 kuni I18 (või U3-U18).

Klassi I3 puhul on maksimaalne lubatud temperatuur + 300 ° C ja I18 puhul + 1800 ° C.

Lisaks on soojustakistuse kaubamärgile jagunemine:

  • vee soojussüsteemide puhul - T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) 40;
  • õhu soojusvahetuse korral - T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25.

Viimane parameeter näitab võimet taluda temperatuuri muutusi ilma deformatsioonita ja tugevuse vähendamiseta.

Keskmine tugevus betoon vastavalt GOST

Ehitusmaterjalide valimine keskendub nende kvaliteedile, kuna mittetehnoloogilises tooraines toodetud alus võib anda tugevat kokkutõmbumist ja seejärel mõne aasta pärast ehitamise käigus purustada. Seepärast peavad ehitusmaterjalid läbima range kvaliteedikontrolli, eriti kui tegemist on betooni tugevuse kontrollimisega.

Betoon on peamine materjal, mida inimkonnale on teada juba üle 6000 aasta. Betooni kasutatakse ehituse algusest peale ja see on konkreetne, mis kannab kogu hoone kaalu, seinad ja lagedid on sellest vormitud, seega on lihtsalt võimatu üle hinnata selle kvaliteeti.

Brandi betooni tugevuse ja tugevuse klassid

Betooni kvalitatiivsed omadused, selle sobivus tööle määratakse betooni klassi ja selle kaubamärgi järgi. Valides materjale, pöörake tähelepanu sellistele betooni näitajatele nagu betooni keskmine tugevus, külma vastupidavuse bränd, betooni klass ja mitmed teised vähem levinud näitajad.

Betooni tugevus on muutuv. See sõltub sellest, millal betoon valati ja millistel tingimustel see jõudis.

Üks või teine ​​tugevus betoonist, GOST tagab pärast 28 päeva loodusliku kõvenemise. Praegune GOST nõuab klassis betooni määramist projektis. Betooni klass on betooni nn kubikindlus, mille järgi on selle indeks 95% juhtudest tagatud. See iseloomustab betooni tugevust tihendamisel. See on tähistatud tähega B ja vastava joonisega, mõõdetuna MPa. Näiteks klass B25 tähendab seda, et klassi B25 25-meetrine mõõtmetegur, mille mõõtmed on 15 * 15 * 15 cm, suudavad 95% -l juhtudest taluda rõhku 25 MPa. Seega katse läbiviidava betooni tugevus on 25 MPa.

Materjali kõige olulisem omadus on selle tihedus. Tihedus on mingi maht, mis on täis tahket ainet. Tihedust on väga raske mõõta täpselt, ja seetõttu võeti selline näitaja vastu betooni keskmise tugevusena. Sõltuvalt keskmisest tugevusest liigitatakse betoon brändi järgi.

Märkide jagamine on samuti väga tingimuslik, st kaubamärke ei jaotata väga täpselt, vaid neid levitatakse ligikaudselt. Betooni keskmist tugevust reguleerib GOST 12730-2.

Betooni mark - tsemendi tugevuse näitaja. Betoonbränd võib kajastada mitmesuguseid betooni näitajaid, pakkematerjalide puhul kasutatakse tihendust, vastupidavust külmadele, veekindlust, tugevust. Seda tähistatakse tähega M ja vastava joonisega, mõõdetuna kilogrammides / m2.

  • Külmakindluse hinne määratakse selle külmutamise ja sulatamise arvuga, mida konkreetsed proovid suudavad taluda. Külmakindluse väärtus on oluline, kui kavatsete kasutada betooni negatiivsete temperatuuride tingimustes. See on tähistatud F. See reguleerib betooni GOST 10060 külmakindlust ja tugevust.
  • Veekindluse hinne määratakse hüdrostaatilise rõhu abil, mille puhul katsenäidised suudavad hoida vett. Tegelikult, kui plaanite betooni kasutamist kõrge niiskuse tingimustes. See on märgistatud W. Reguleerib veekindlust ja betooni tugevust GOST 12730-5.

Klasside ja tootemarkide suhe:

Monoliitbetooni tugevus

Monoliitse raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel on betooni tugevuse ja selle klassifitseerimise nõuded mõned omadused.

Eelkõige eristab see betooni kategooria betooni projekteerimist, ülekandmist, karastamist ja eemaldamist.

Betooni tugevus. See on projekti dokumentatsioonist tulenev betooni tugevus, mis on määratud vanuse järgi. Kui vanus ei ole projektis määratletud, siis on projekti periood 28 päeva.

Ülekandetugevus on betooni kubikindlus, kui seda tugevdatakse tugevdusega. GOSTi järgi on reguleeritud kindlat tüüpi tooteid.

Betooni lammutuskindlus on minimaalne tugevus, mille abil saate raketist eemaldada ja konstruktsioonide ohutut transportimist läbi viia. Indikaatori eemaldamise tugevus on tootja poolt määratud.

Puhkuse tugevus on mõõdetav tugevus, mida betoon saavutab selle aja jooksul, mille jooksul saab ostjale laevu saata. Määratud GOST.

Kuidas mõõdetakse betooni tugevust

Betooni kvaliteedinäitajad edastavad alati tugevuskatsete seeriaid. Katseid tehakse mitmel viisil. Katse eesmärk - kontrollida betooni tugevust. Betooni testimine viiakse läbi erinevatel viisidel, betooni tugevust mõõdetakse MPa, kuid tänapäevastes arvutustes mõõdetakse betooni keskmist tugevust kgf / cm2.

Peamised dokumendid, mis reguleerivad betooni uuringu tingimusi ja spetsiifikat, kajastuvad GOSTis. Betooni tugevuse test näitab, et peate uurima selliseid omadusi nagu:

  • poorsus
  • tihedus
  • tugevus
  • läbilaskvus
  • vee imendumine
  • niiskus

Siiski uuritakse tavaliselt ainult peamist näitajat - betooni tugevust.

Ehitajad on õigus määrata betooni tugevus mittepurustava meetodi või hävitava mõju meetodil.

  1. Mittepurustavad kontrollimeetodid.

Uurimismeetodite valimisel on oluline teada, millised on konkreetse meetodi omadused ja millistes valdkondades sobib konkreetne uurimismeetod. Selleks on soovitatav viidata GOSTi poolt heakskiidetud määrustele. Betooni tugevuse test sõltuvalt eesmärkidest on määratletud GOST 18105-86.

Betooni tugevuse uurimisel kasutatakse meetodeid, mis põhinevad kohaliku hävitamise meetoditel, betooni või ultraheli kõvera mõjul.

Kui uuritakse monoliitsetseid betoonkonstruktsioone, kasutatakse ultraheliuuringutega pulssimpulssi struktuure.

  1. Destruktiivsed kontrollimeetodid.

Lisaks betooni tugevuse määramisele mittepurustava meetodi abil on hävitav kontrollimeetod. Betooni tugevuse suhtes hävitavat kontrollimeetodit iseloomustab asjaolu, et 15 x 15 cm kuubiku kujul asetsevat betooni kontrollproovi katsetatakse spetsiaalse pressi abil rõhu all, kuni proov on täielikult hävitatud. Kuubi hävitamiseks vajaliku jõu suurus, rääkides betooni tugevusest.

Klõpsake nõutud sotsiaalse võrgustiku ikoonil, nii et jagate linki teie ümbrusega:

Betooni omadused, mis mõjutavad nende omadusi

● Erinevad betoonitüübid, sõltuvalt nende omadustest, võimaldavad valida materjali vajalike parameetritega ja vajaliku füüsikaliste ja keemiliste mõjude vastupidavuse tasemega. Betoonide klassifitseerimine kaubamärkideks ja klassideks on mõeldud visuaalsete omaduste nägemiseks: tugevus, külmakindlus, kuumuskindlus, veekindlus.

Betooni tavapärane hõbe *, mis vastab pressitud betooni klassile

³), mis on vähendatud betooni tugevuse variatsioonikordaja nimiväärtusega 15 cm suuruse põhjakubi suuruse valimi tugevusega.

● Betooni disaini tugevus sõltub kõvendustehnoloogiast ja nõutavast temperatuurirežiimist, mis ei ole madalam kui +30 ºC, ilmub ainult 28. vananemispäeval. Kui temperatuuri režiim jääb allapoole märgist +30 º C, siis muutub kõvenemisperiood pikemaks ja negatiivsetel temperatuuridel see täielikult peatub. Seetõttu on väga oluline, kui betooni valamine näitab kriitilist tugevust madalatel temperatuuridel. ● Negatiivse temperatuuri korral lõpetatakse kuivatamine selle tõttu, et hüdratsiooniprotsessi ei teki - tsemendikivi moodustavad veemolekulid ja tsemendi klinkri komponendid. Kui temperatuur langeb -3 ° -ni

Koos ja allapoole hakkavad tekkima veetase faasi muundumised ja tugevus kadu, mis on tingitud mittekuuluva betooni struktuuri hävitamisest. Praktilised katsed on näidanud, et need proovid, mis on teatavale riigile saavutanud kriitilise tugevuse, on jätkuvalt tugevnenud ja pärast külmutamist / sulatamist ei hävitata. Kuid need proovid, mis olid varajasel kõvenemise perioodil külmunud, on 50% -lise tugevusega kaotanud.

● Erinevate kaubamärkide betooni vananemine kriitilisele tugevusele nõuab teistsugust aega. Kuid tuleb meeles pidada, et lahuse kõvenemise esimeses faasis külmutamine on vastuvõetamatu - nii segu kui ka esimese kõvastumise nädala jooksul, kui betoon jõuab 60-70% -ni selle brändi tugevusest. Kui pärast betooni kõvenemise esimest nädalat algab külmumisprotsess, siis see peatab ainult vananemise, mis taastub pärast sulatamist. Tabel näitab tugevust (alates disainist), mida betoon peab enne külmumist võtma.

C. Kui valitsev betoonilahuse temperatuur on umbes 75-85

C, siis 12 tunni jooksul saavutab betoon 60-70% selle brändi tugevusest tingimusel, et kogu protsess toimub küllastunud auru atmosfääris. Vajaliku niiskuse puudumine atmosfääris häirib betooni vananemist ja viib kuivamiseni. Kuumtöötluseks on vee molekulide olemasolu lihtsalt vajalik, ja kõvenemise protsessis on pidev niisutamine. Lahenemisaja vähendamiseks lisatakse lahusele betooni modifitseerijad - spetsiaalsed lisandid. ● Tsemendikivist (betooni korrosioon) hävitamine võib esineda erinevate mehaaniliste mõjude, vee sissetungimise, äkiliste temperatuurimuutuste ja negatiivsete keskkonnamõjude tõttu. Korrosioon tekib samaaegselt betooni haardumise vähenemisega elementide tugevdamisel, vee läbilaskvuse suurenemisega ja tugevusomaduste olulise vähenemisega.

● Korrosioonile konkreetse resistentsuse suurendamiseks rakendatakse järgmisi meetmeid:

• Veekindlate, külmakindlate või kuumakindlate lisandite lisamine betoonisegudesse. • Spetsiifiliste putsolaanhappe, happekindlate või alumiiniumtsementide kasutamine. • Suurenda betoonisegu tihedust. • Betooni vastupidavusele on märkimisväärne mõju segu valmistamise tehnoloogiale, manustamismeetoditele ja hoolduse korrektsusele. • Vibratsiooni segamise segu suurendab tsemendikomponentide aktiivsust, saavutades seejuures tainas makro-homogeense struktuuri. Erikasinate segamisseadmete kohaletoimetamise tehnoloogia võimaldab teil ehitusplatsi kohaletoimetamisel betoonisegu kihistumist vältida. Vibratsioon on loodud õhumullide ümbersuunamiseks. ● Tavaline betoon kõrgtemperatuuriliste tingimuste mõjul ei kao mitte ainult oma tugevuse, vaid ka kahaneb - selle tulemuseks on betooni esimesed praod ja seejärel kokkuvarisemine. Konstantsete kõrgtemperatuuride tingimustes töötavate betoonkonstruktsioonide töötingimustes kasutatakse kuumakindlat betooni, mis on näidatud

ja vastavalt maksimaalsele lubatud temperatuurile on jagatud klassidesse: alates

3 (temperatuur kuni +300 ° C) kuni

18 (+1800 ° C). Samuti sõltuvalt soojustakistuse astmest on järgmised kaubamärgid: - veekoojusvahetid T (1) 5, T (1) 10, T (1) 15, T (1) 20, T (1) 30, T (1) 40 ; - õhutemperatuuril muutub T (2) 10, T (2) 15, T (2) 20, T (2) 25. - kui viimane number tähendab võimet taluda temperatuuri muutusi ilma tugevuse ja deformatsiooni ohverdamata.

Betooni klassid ja klassid, kõvenemine ja kõvenemine, kontroll.

Betooni klassid ja klassid, kõvenemine ja kõvenemine, kontroll.

Betooni klass või mark - peamine kvaliteedinäitaja, mis on esile tõstetud GOSTi ja SNiP-i toodetud betoonisegu valimisel. Teised näitajad (veekindlus, keskmine tihedus, külmakindlus, töövõime, tugevus, proportsioonid) peetakse teiseseks. Esialgu valitakse betoon täpselt klassi või klassi tugevuse järgi.

Tuleb märkida, et valmis segu betooni tugevus, olenemata tsemendi, kruusa ja liiva suhetest, on pigem muutuv näitaja. Materjali kõveneb tugevuse järkjärguline suurenemine. Näiteks nädala pärast tahkestamist optimaalsete ilmastikutingimuste juures on kergekaalulise betooni tugevuse näitaja ligikaudu 70 protsenti disaintulemusest. Pärast 28-päevast kõvenemist (standardtingimus) tõstetakse betoonisegu välja arvutatud (disain) tugevus. Poolaastal suureneb raskekujulise, peeneteralise, hüdraulilise või raku betooni tugevus näitaja veelgi. Betooni materjali lõplik karmistamine mistahes eesmärgil tekib alles pärast mitmeid aastaid. Selline on betooni "seadus".

Betooni tugevuse tugevus ja tugevuse määramise meetodid

Kuidas jõudu arvutada? See peaks alustama asjaoluga, et vundamendi (lint, tahke või mõni muu) marki määrab kindlaks betoonisegus olev tsemendi kogus. Konkreetse klassi (brändi) valik peaks põhinema projekteerimisandmetel. Kui teil pole projekti, saate valida professionaalse ehituse soovituste kohaselt paindetugevuse klassi. Kui te ei ole kindel oma pädevuse osas, võite välja selgitada sihtasutuse betooni, kasutades teavet selle kohta, kuidas kindlaks teha eemaldamine, prism või ülekande tugevus ja kuidas valida õige betoon.

Mida tähendab brändi numbrid?

Mis vahe on M 100 ja M 300 vahel? Betoonisegude klassi numbrid (näiteks M 100, M 200 jt) näitavad tihenduse või tõmbejõu lõplikku tugevust. Tavaliseks tõlkimiseks tähendab see, millist koormust võivad betoonist materjalid taluda. Kompressiooni piirväärtus on keskmine (tähistatud kilogrammides / cm2). Nõuetekohaste parameetrite järgimine määratakse balloonide või kuubikute kokkusurumise abil segu näidist kasutades spetsiaalse pressiga. Uuritavat materjali tuleb säilitada vähemalt 28 päeva standardkreemiga.

Mis on konkreetne klass, kuidas klass määratletakse?

Klass on parameeter, mida tänapäevases ehituses kasutatakse sagedamini kui brändi kontseptsiooni. Betooni ja mördi klass on brändile väga sarnane, kuid sellel on teatud nüansid. Kui kaubamärk määratakse keskmiste tugevustega, tähendab klass tagatud tugevust. Sel juhul töötavad eksperdid jõudude erinevuse koefitsiendiga ja muude tehniliste nüanssidega, mida inimestel on raskusi tajuda, kes ei ole tööstuse eksperdid. Projekti dokumentatsioon peaks näitama, milline betoonisegude klass betoonisegudele põrandate jaoks, põrandatele, sillutistele, valamiseks või muudeks kasutatavateks töödeks. ST SEV 1406 reeglid näitavad, et kõik betoonisegude konstruktsiooninõuded on klassides täpsustatud. Kuid kui leiate, et mõni ehitusorganisatsioon tegutseb mitte klasside, vaid kaubamärkidega, siis pole selles ka midagi sellist kaotamatut.

Tugevusklass suureneb, kui tsement hakkab lahuses veega suhtlema. Selles protsessis on teaduslik nimi "tsemendi vedelik". Hüdratsiooniprotsess peatatakse, kui vesi (niiskus) külmutatakse või kuivatatakse noorte betooni jõuallikana. Noorte betoonide külmutamine või kuivatamine toob kaasa selle tugevuse ja muude omaduste järsu halvenemise. Betooni peetakse vähemalt paar nädalat noorena. Seega, kui soovite, et teie noor betoon saavutaks vähemalt 70 või 90 disaini tugevust, peaks see püsima vähemalt nädalal normaalsel temperatuuril ja niiskuses (ideaaljuhul 28 päeva pärast).

Võitlus niiskuskadude vastu

Oleme juba leidnud, et tugevus määrab niiskuse olemasolu. Niiskuse kaotus, mis on efektiivse hüdratatsiooniprotsessi jaoks nii vajalik, nõuab spetsialistide sekkumist. Lõppude lõpuks kaob betoon mitte ainult niiskust, vaid ka survetugevust, mis lihtsalt ei võta aega. Selles suhtes on noor betoon nagu laps, kes vajab pidevat toitumist ja hooldust. Poore asemel, nagu te teate, peate sööma teda oma kamm. Kui olete algselt hooldanud materjali, antakse garaažile, basseinile, vannile, tarale, grillidele või mõnele muule betoon, tänan teid paljude aastate eest. Seetõttu:

Kui betoon on paigaldatud kuuma ilmaga, katke see PVC-kilega ja eelistatavalt märg metita. Betoonkonstruktsioonide "vanuseks" 1 kuni 5 päeva saab joota aeg-ajalt. Erinevalt kuivatamisest on selliste konstruktsioonide tugevus antud juhul palju suurem.

Kui mingi klassifikatsiooni betoon on asetatud temperatuurile, mis on madalamal temperatuuril, võib see külmutada. Loomulikult pole see see, kes külmub, vaid sisemine vesi. See peatab ka tsemendi vedeliku protsessi koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega. Üldiselt on talvise betoneerimise teemaks eraldi artikkel, mis sisaldab graafikat ärakirjadega. Siinkohal tuleb märkida, et külmumisprotsess ei ole kuivamise ajal nii kohutav, sest kui struktuur ei hägune, jätkub vedeliku protsess kevadel, kui vesi hakkab sulatama. Külmakindlus ja vastupidavus on tavalisest kõvenemisest tüüpiliste näitajatega võrreldes palju madalamad, mille tulemusena tuleks käesoleval etapil kindlaks määrata tugevus.

Varajase külmutamise tehnika

Betoonisegu varajast külmutamist on olemas teatavad meetodid. Betoon, milles on antifriisi lisandite väike sisaldus, võib paigaldada temperatuuridele -15 kuni -30 kraadi. Pärast varajast külmutamist suudab ta "elada" ilma probleemideta kuni sooja ilmaga saabumiseni. Tsemendi hüdratsiooniprotsess algab kevadel lähemal, kui betoon on ärkamine. Antifriisi lisandid toimivad samal ajal stabilisaatorina. See tähendab, et kui te valasite -25 kraadi ja söödalisandeid süstiti temperatuuril -10 kraadi, siis betoon külmub. Kuid kui vedru temperatuur tõuseb 5 kraadini alla nulli, siis ei reageeri lahus kevadiperioodile iseloomulike tsükliliste temperatuurimuutustega, kui toimub regulaarne üleminek miinuselt plussile ja tagasi. Külmumis- ja sulatamisprotsesside puudumine viib temperatuurikõikumiste stabiilsele ülekandele ilma tugevusomaduste kadumiseta. Ainus piirang on asjaolu, et tungivalt soovitatakse mitte kasutada monoliitset struktuuri külmutatud olekus.

Külmutusega tegelemise meetodid

Nagu me juba avastasime, on külmutamine negatiivne tegur, millega tuleb võidelda. Ja võitluses aitavad kaasa järgmised meetmed:

Antifriisi lisandid või PMD. Lisandid aitavad veel mitte pikka aega külmuda, mis omakorda viib kõvenemise protsessi jätkamiseni ja kiirendamiseni. Kui varasemat soola kasutati antifriisi lisandina, mis oleks võinud süüa torni, siis täna asendati see säästvate preparaatide ja preparaatidega.

- elektriküte. See viiakse läbi spetsiaalsete elektroodide, trafode ja elektriküttega raketiste abil. Võibolla on kõige ideaalne valik talvel valamiseks. Kahjuks ei ole see võimalus erasektori arendajale saadaval, sest vastava varustuse rentimine, vedu ja paigaldamine on väga kulukas. Ja peamine asjaolu on see, et sellised süsteemid tarbivad kümneid kilovatti elektrienergiat tunnis, millel on kõik sellest tulenevad tehnilised ja rahalised tagajärjed. Ükski riigi alajaam ei võimalda ühendada 80 kW trafo.

- film. Kui keskmine päevane temperatuur on 1-2 kraadi, saate katta betoonstruktuuri tavalise filmiga, kuid selle meetme tõhusus on küsitav. Pigem võib selle käigu kasutamist nimetada hädaolukorraks, kui te tõmbaksite ja panete betoonisegu päeva jooksul ja õhtul hakkab temperatuur järsult langema. Tsemendi vedeldamine on protsess, millele on lisatud kuumus, ja mida rohkem soojust saab salvestada, seda parem. Te saate asendada diislikütuse või gaasipüstoli, mis puhub läbi sooja õhu varjualuse. Esimene, kõige olulisem konkreetse elu päev, on see eriti oluline.

Tuleb märkida, et ZhBK ja ZHBI taimedel pole selliseid probleeme. Kõigil raudbetoontootedel, kaasa arvatud katendi teelehed, põrandaplaadid, vundamendist betoonplokid FBS, seina raudbetoon ja betoonipaarid, aurutatakse kambrites. Ja küsimus, kuidas suurendada jõu kiirust materjali saamiseks, ei ole seda väärt. Kaameratele on nii palju niiskust ja soojust kui vaja. Lisaks sellele on määratud kindla tugevusega komplekti puhul piisavaks piisavaks aurutamiseks vaid mõni tund, pärast mida toode on kasutusvalmis.

Betooni kriitiline tugevus

Kriitilist tugevust nimetatakse nägu, mille järel betoon läheb stabiilseks olekusse, mis ei vaja mingit hoolt. Erinevate tootemarkide jaoks on kriitiline tugevus erinev. Näiteks on kõrgel klassil kriitiline tugevus väiksem protsentides (umbes 25-30% disaini tugevusest). Mida madalam on bränd ja klass, seda suurem on protsent, mille tagajärjeks on eriline kontroll. Tavalistes tingimustes tekib kriitilise tugevuse saavutamine ligikaudu üks päev pärast paigaldamist. Seetõttu on esimene päev ja neid peetakse kõige olulisemaks betooni elutsükli ajal sillutusplaatide, armopoyas, FBS-i jaoks, igavate vaiade jaoks või muuks.

Betooni kvaliteedi kontrollimine

Ehitaja jaoks on tähtis, et saidile toodud kaubamärk vastab tellimusele paigutatud kaubamärgile. Kas on võimalik kontrollida sarnast mängu? Selgub, jah ja ilma elektroonilise arvesti või spetsiaalsete valemiteta. Tulemused aga ei tule kohe. Et välja selgitada, millist kaubamärki te tõite, tuleb mahalaadimise käigus proov võtta ja valada kolm kuubikut 15 cm 3ga. Kuidas teha kuupmeetri sondid? Pöörake laudade erivormid. Enne lahuse valamist valuvormidesse niisutage sahtleid, kuna kuiv puit võib võtta liiga palju niiskust, mõjutades tsemendi vedelikut negatiivselt. Valatud segu, mis on tugevalt kinnitatud tüvikule või sarnasele esemele, see tähendab, et segu sisse torgatakse tugevdusega, nagu on kooritud kartulipüreega. See põhjustab liigse õhu pääsemist segust, samal ajal kaitses valamute moodustumise eest (tühjad ruumid). Selle segu muutub tihedamaks. Võite proove hermeetiliselt hermeetiliselt lööda ka kastide külgmiste sektsioonidega. Kuubasid tuleks hoida keskmiselt 20 kraadi ja 90% niiskuse juures. Pärast 28 päeva võtke kuubikud sõltumatule laborile, mis purustab betooni katse osana ja tehke otsus selle kohta, kas betoon vastab deklareeritud kaubamärgile. Märgin, et pole vaja oodata 28 päeva. 3., 7. ja 14. päeval on betooni kõvendamise vaheetapid. Esimese nädala jooksul saab ta 70 protsenti arvestuslikust tugevusest.

Tara nugejad ja betoonist kuubikute ladustamine

- Betoonisegu tõstesegamismasinas ei saa veega lahjendada. - Proovid tuleks võtta segisti salve. - Betooni vormid tuleb tihendada hoolikalt.

- Proove tuleks hoida nõuetekohastes tingimustes, ilma et see ületaks kindlaksmääratud temperatuuri. Parem on panna need varjusse või isegi keldrisse.

Betoonklassi markeerimine ja märgistus

Bränd või klass - see on betoonisegu kvaliteedi peamine näitaja, mis on tavaliselt betooni ostmisel keskendunud. Muud näitajad, näiteks: külmakindlus, liikuvus, veekindlus - sellises olukorras tuhmuvad taustale. Alguses on valik kaubamärgi või klassi järgi. Üldiselt on betooni tugevus üsna lenduv parameeter ja kogu kõvastumise protsessis see suureneb. Näiteks: kolme päeva jooksul - üks tugevus, nädalas - teine ​​(kuni 70% disainist, sobivates ilmastikutingimustes). Pärast tavapärase kõvastumise tavalist 28-päevast perioodi värbatakse disaini (arvestuslikku) tugevust. Noh, pärast kuut kuud muutub see veelgi kõrgemaks. Põhimõtteliselt jätkub betooni karmistumine ja selle tugevus juba mitu aastat.

  • Betoonklassid joonistel m 100, m 150, m 200, m 250, m 300, m 350, m 400, m 450, m 500 Täismõõdud vahemikus 50 kuni 1000 m. Peamine kasutusala on 100-500. Betooni mark sõltub betoonisegu tsemendi kogusest.
  • betooni klass B 7,5, B 10, B 12,5, B 15, B 20, B 22,5, B 25, B 30, B 35, B 40 Täisvahemik B 3.5 -B 80 -ni. Peamine vahemik B7.5-B40.

Tugevus, klass, betooni klass. Määramismeetodid. Kontrollproovid.

Betoonisegu konkreetse tüübi ja brändi (klassi) valimine ja ostmine määrab kindlaks teie projekt. Kui projekti pole, siis võite tugineda oma ehitaja soovitustele. Kui teil on mõningaid kahtlusi oma ehitaja pädevuse üle, võite proovida seda ise välja mõelda.

Betooni kaubamärgi numbrid (m-100, m-200 jne) näitavad (keskmiselt) survetugevust kgf / m² Cm. Nõuetekohaste parameetrite vastavust kontrollitakse, pressides (spetsiaalse vajutusega) kuubikuid või silindreid, mis valatakse segu proovist, ja vanandatakse 28 päeva tavalise karastamisega.

Kaasaegses ehituses kasutatakse seda parameetrit kui betooni klassi sagedamini. Üldiselt on see parameeter brändile sarnane, kuid väikeste nüanssidega: kaubamärkides kasutatakse keskmist jõu väärtust, klassides - tugevus garanteeritud turvalisusega. Kuid teie jaoks see pole oluline. Ma ei lollitaks teid tugevuse kõikumise koefitsientide ja muude tehniliste nüanssidega. Projekti dokumentatsioonis, kui teil on muidugi see, tuleb märkida: millist betooni klassi tuleks kasutada. Vastavalt standardile ST SEV 1406 on klassides täpsustatud kõik tänapäevased betoonist konstruktsiooninõuded. Ma ei tea, kuidas seda täheldatakse, sest 90% ehitusorganisatsioonidest tellivad templitest betooni.

Teie jaoks on peamine asi selles, et teie poolt toodetud betooni kaubamärk vastab sellele, mida te tegelikult tellisite. Loomulikult saate seda kontrollida, kuid mitte kohe. Mida tasub teha.

Betooni tühjendamisel võtke proovi ja valage paar kuubikut 15x15x15 cm suurusega. Selleks võite valmistada tahvlitest soovitud suurusega erikuju. Enne betooni valamist valuvormidesse on soovitav märgistada sahtlid nii, et kuiv puit ei võtaks betoonist palju niiskust, mõjutades seeläbi negatiivselt tsemendi hüdratsiooniprotsessi. Üleujutatud segu tuleb läbistada armeeritud tükiga või midagi sarnast: segada, kui kartulipüree purustatakse, nii et valatud proovis ei moodustu tühjad ruumid (valamud), ületav õhk vabaneb ja segu tihendatakse. Saate tihendada ka segu haamriotsaga sahtlite külgedel. Hoidke valatud kuubikud keskmisel temperatuuril (umbes 20 kraadi) ja kõrge niiskuse (umbes 90%).

28 päeva pärast saate selge südametunnistuse abil tuua kogu selle suurepärase suvalise sõltumatu labori; Sina seal kõik seda pärsivad ja teeb kohtuotsuse - kas betoon vastab deklareeritud klassile või ei vasta. Siiski ei ole vaja oodata 28 päeva, kuna sellel on 3, 7, 14 päeva vanused kõvendamise vaheetapid. Esimeste seitsmepäevaste päevade jooksul saavutab konkreetne kasum umbes 70% arvestuslikust tugevusest.

Millised nüansid võivad tekkida proovi kuubikute proovivõtmisel ja säilitamisel:

  • Ärge lahjendage segu segisti veega veega.
  • Võtke proovid otse segisti salve.
  • Puhastage betoonisegu põhjalikult splaisside kujul (kartulipüree)
  • Hoidke proove õigetes tingimustes: mitte päikest ega ahjus :-)) Parem jahedas keldris või lihtsalt varjus.

See on kõik kuubikute kohta. Kui te unustasite proovide võtmisega äkki ja soovite teada, et teil on hea, pöörduge sõltumatu labori poole, kus on võimalik tugevust mõõta. Selle saavutamiseks on olemas nn mittepurustavad teadustöö tugevuse meetodid: šokk-impulss-seadme skleromeetri katsemeetodid. Inimestel seda nimetatakse - tapma betooni. Kasutatakse ka ultraheli- ja muid tugevuse määramise meetodeid.

Järgnevatel linkidel saate vaadata konkreetse betooni kaubamärgi peamist kasutusala.

Betooni kõvenemine.

Betooni tugevus suureneb tsemendi ja vee kokkupuute tagajärjel. Teaduslikult nimetatakse seda protsessi tsemendi vedelikuks. Hüdreerimine peatub, kui vesi (niiskus) kuivab või külmub nooremas betoonis, mis muutub tugevamaks. Noore betooni kuivatamine ja külmutamine kahjustab oluliselt selle omadusi ja tugevusomadusi. Ja ta loetakse noorena vähemalt paar nädalat. Ausalt öeldes seisab normaalne niiskus ja temperatuur vähemalt nädalas - see on juba hea, see on juba umbes 70%.

Niiskuse kaotamiseks, mis on vajalik tavaliseks hüdratatsiooniprotsessiks, on vaja võidelda. Lõppude lõpuks kaob mitte ainult niiskus, vaid ka tugevus kaob. Või pigem ei värvata seda. Noor betoon, nagu laps, vajab hoolt ja toitumist :-) Ainult poti asemel vajab betooni vett. Ja siis ta tänab teid palju aastaid laitmatu teenuse eest.

  • Kuumades tingimustes on värskelt paigaldatud betooni korral kerge kaunistada märgade kotid või vähemalt PVC-kilega.
  • 1-5-päevane betoonkonstruktsioon - ärge segage jootmist. See pole veel hullem.

Alam-null temperatuuril on betooni külmutamine võimalik. Loomulikult ei ole see kindel, et külmub, vaid vesi selles. Mis juhtub sel juhul. Jah, tsemendi vedeliku protsess peatub ka. Te saate lugeda üksikasjalikku teavet talvise betoneerimise kohta.

Mis on kõige uudishimulikum, võib see jätkuda kevadel, kui see sulab. Kui loomulikult pole kogu aeg kogu struktuur hägune. Loomulikult võib sellise betooni tugevus ja külmakindlus olla oluliselt madalam kui see peaks olema tavapärase kõvenemise ajal. Isegi on olemas spetsiaalsed tehnikad, nn betooni varajane külmutamine. Väikese koguse antifriisi lisandiga betoon paigaldatakse madalal temperatuuril (-15-30 ° C). See külmub ja elab nagu enne soojemate ilmastikuolude saabumist. Kevad on lähemal, betoon ärkab ja algab tsemendi vedeliku protsess.

Betooni antifriisi lisandid vajavad siin protsessi stabiliseerijana. See tähendab, et betoon valati temperatuurile -25 ° C, lisaained lisati arvutamisel temperatuuril -10 kraadi. See on külm. Lisandite olemasolu tõttu, kui temperatuur tõuseb -5 +5-ni, ei reageeri betoon tsükli temperatuuri muutustele kevadperioodil, kui temperatuur ujub miinus-plusseni. See ei külmuta-sulatata, vaid talub neid vibratsioone. Ainus piirang on see, et selliseid monoliitseid struktuure ei saa selle aja jooksul ära kasutada.

Selline asi on betooni kriitiline tugevus. Kindel nägu, mille saavutamisel ei saa muretseda tulevase betooni elu pärast. Erinevat tüüpi betooni puhul on see künnis erinev. Kõrgetel betooni omadustel on kriitilise tugevuse (25-30% disaini tugevusest) madalam protsent künnist, madalamad klassid - suurem protsent. Igal juhul saavutatakse tavapärastes tingimustes betooni kriitiline tugevus ligikaudu päevas. Seepärast on konkreetse elu esimesed päevad nii olulised.

Samuti on võimalik ja vajalik võidelda betooni külmumise vastu. Selles võitluses aitavad tavaliselt kaasa järgmised meetmed:

  • Antifriisi lisandid betoonis. Nn nn PMD. Antifriisi lisandid lihtsalt ei lase vett külmuda ja osaliselt kiirendada kõvenemise protsessi. Varem oli neil eesmärkidel kasutatud igasuguseid kohutavaid soolasid, mida nad aja jooksul armasid, et sööda rebarit. Nüüd kasutage rohkem healoomulisi preparaate ja valmistisi.
  • Elektriline kütteseade. Seal on spetsiaalsed trafod, elektroodid ja elektriküttega raketis. See on ideaalne võimalus talvel betooni valamiseks. Kuid kahjuks pole seda erasektori arendaja jaoks praktiliselt saadaval. Rentimine, kohaletoimetamine, paigaldamine. Ja mis kõige tähtsam - sellised süsteemid söövad kümme kW elektrit tunnis, mis kohe paneb betooni soojendamise kategooriasse ebareaalne. Milline riigi alajaam võimaldab teil ühendada 80 kW trafo.
  • Kui keskmine päevane temperatuur väljaspool seda ei ole väga madal: 1-2 kraadi, võite lihtsalt katta struktuuri filmiga. Mitte see asjaolu, mis aitab. See on pigem erakorraline meede. Kui nad tõid ja panid betooni, ja õhtul hakkas äkki väga külm. Tsemendi vedeliku protsessiga kaasneb soojuse eraldumine. Ja selle soojuse salvestamiseks võib ja peaks olema. Võite panna gaasi või diislikütust püstol puhuma sooja õhu all peavarju. Betooni elu esimesed päevad on eriti kriitilised ja vastutustundlikud.

Betoonikaupade ja raudbetoonkonstruktsioonide tehastes pole sellist probleemi. Tahkete betoontooted: täpid, betoonist vundamendipildid FBS, põrandaplaadid, teeplaadid - aurutatakse spetsiaalsetes kambrites, mis võimaldab saavutada suurepäraseid tulemusi kuivatamise kiiruse kohta. Seal on sinu ja soojus ja niiskus. Paar tundi aurutamist ja betoontooted omandavad teatud tugevuse ja on kasutusvalmis. Kui rajatis oleks nii.

Hoolitsege betooni eest - see on hea! Edukas te betoneerimine ja ärge unustage www.avtobeton.ru. Alati ootab teid külastama!

Lisateavet saate lugeda:

Kui saadud teave on teie valikul piisav, saate tutvuda meie betooni hindadega.