Betooni mark ja aste

Betooni tugevus tugevuse järgi on selle survetugevuse näitaja, tähistatud tähega "M" ja numbriga 50 kuni 1000. Number näitab selle brändi betooni maksimaalset lubatud koormust (kgf / cm 2). Kaubamärk määrab betooni standardtugevuse (ideaalsetes tingimustes).

Brändi hüdroisolatsioon näitab betooni võimet mitte survestada surve all olevate poeride all olevat vett, mis tähistatakse tähega "W" ja numbritega 2-20. Numbrid näitavad maksimaalset veesurvet, mida betoon talub. Veekindlus on väga oluline ujumisbasseinide, veemahutite, maa-aluste ja veealuste konstruktsioonide ehitamisel. Traditsiooniliste ehitiste puhul kasutatakse betooni veekindla märgiga W2 või W4 /.

Külmakindlusega betooni hinne näitab, kui palju külmumis- ja sulatamistsüklit, mida betoon talub niiskust küllastunud olekus ilma olulise tugevuseta (lubatud väheneb tugevus 5%). Nimetatud tähega "F" ja numbriga 50 kuni 300, näitab arv külmutus- ja sulatamistsüklite arvu, mille jooksul tugevus ei vähene.

Betoonikiht on näitaja, mis võtab arvesse betoonisegu kvaliteedi lubatavat viga, tingimusel et vähemalt 95 protsenti juhtudest on selle tugevus standardile vastav. See tähendab, et betooniklass näitab selle tegelikku tugevust.

Betoonmärkide ja -klasside tabel

Betooni klassi ja klassi suhe on esitatud tabelis:

Betooni klass külmakindluse jaoks. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Betooni mark veekindluseks. W2, W4, W6, W8 ja W12

Betooni klass külmakindluse jaoks. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Betooni mark veekindluseks. W2, W4, W6, W8 ja W12.

Betooni külmakindluse markeerimisel on võimalikult palju vaheldumisi külmutamise ja sulatamise tsükleid, mis katsetamisel võtavad proovide kindlaksmääratud mõõtmeid, ilma et see vähendaks survetugevust enam kui 5% võrra võrreldes samaväärsetel aegadel katsetatud proovide tugevusega ja ka teedetailide puhul ilma kahjustamata mass üle 5%. Järgmised külmakindluse kaubamärgid on loodud: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Me ei peaks mõtlema, et need märgid määravad kindlaks betooni võime madalal temperatuuril ravida. Selle võime eest vastutavad antifriisi lisandid või lisandid (mis on saadaval kõigilt betooni tarnijatest Venemaa Föderatsioonis, muidugi ei Hispaanias ega Alžeerias).

Külmakindlus sõltub peamiselt lahuse ja täiteainete termilise leviku lineaarsetest koefitsientidest (ei kasuta liiga suurt täiteainet) ja sisemise pooride (kapillaaride) suurust. Külmakindlus, mis on betooni kvaliteedi oluline näitaja, määrab kindlaks nii betoonisegu koostise kui ka selle paigaldamise kvaliteedi.

Brändettihend veekindluse jaoks

Betoon jaguneb tähtedeks W2, W4, W6, W8 ja W12 ning märgis tähistab veesurvet (kgf / cm 2), mille puhul 15 cm kõrgune proovisilinder ei võimalda vett standardsete katsetingimuste korral. See tähendab, et W4 betooni 15 cm paksune peaks teoreetiliselt mitte lasta vett läbi, kui veemass kaalub seda 40 meetrit (4 baari). Kuid tuleb meeles pidada, et selle trikli ehitustugevus ei pruugi olla piisav (ja - kõige tõenäolisem - mitte piisav sel juhul).

Veekindel betoon

Betooni veekindlus on üks ehitusmaterjali peamistest omadustest. Tal pole oma struktuuris tühi, tihe. Veekindlate ainetega täidetud alade vahelised õmblused. Betoonil on spetsiifilised omadused, sellel on mitu eelist ja lai kasutusala. Veekindlat betooni kasutatakse ainult monoliitsetes struktuurides (vundamentide jaoks), kuna kokkupandavates ehitistes on palju õmblusi, mistõttu niiskuskindluse saavutamine on ebareaalne.

Veekindlad betoonid on tähistatud tähega W, isegi numbrid kaks kuni kakskümmend. Nende all mõeldakse rõhutaset (mõõdetuna MPa x 10 -1 kraadi), kusjuures veekindel betoon talub veerõhku ja takistab niiskuse läbimist.

Mis mõjutab veekindluse indikaatorit?

Betooni veekindlus on spetsiifiline omadus, mida konkreetne lahendus on leidnud. Seda mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas:

  • betooni enda vanus. Mida vanemaks see on, seda parem on ta kaitstud niiskuse kahjuliku mõju eest;
  • keskkonnamõju;
  • kasutage toidulisandeid. Näiteks suurendab alumiiniumsulfaat betooni tihedust. Ehitajad saavutavad selle vibratsiooni, ajakirjanduse, niiskuse eemaldamise abil.

Betooni kõvenemise protsessis võivad moodustuda poorid. Selle põhjused:

  • segu ebapiisav tihedus;
  • liigne vesi;
  • vähendades ehitusmaterjalide mahtu kokkutõmbumisprotsessis.

Selle tüüpi betoonisegude kokkutõmbumine peab olema minimaalne. Probleemide vältimiseks tehakse järgmised toimingud:

  1. kolmekordse kolme päeva jooksul niisutav värske betoon;
  2. katta betooniga täidetud ala märjalt pakitud või fooliumiga;
  3. Ärge unustage filmi moodustavat erivahendit.

Enne kui hakkate seda tüüpi ehitusmaterjalidega töötama hakkama, peate tutvuma selle olemuslike omadustega.

Betooni kaubamärkide omadused veekindluseks

Turg pakub suures valikus ehitusmaterjale. Ja mitte alati, tavaline tarbija saab määrata talle vajaliku kaubamärgi. Seepärast peaksite juba tutvustama nende segude markeeringute võimalikku märgistamist ja kasutamist. Selle tootemargi jaoks on tabel, mis vastab betooni tugevusele.

Vastavalt GOST standarditele on olemas nõuded, mis on vajalikud soovitud tulemuse saavutamiseks. Veekindlusega betoonist kõige sagedamini kasutatav bränd ei ole madalam W6 tasemest. Igal brändil on piirangud. Tänu kaubamärkidele on võimalik mõista, kui palju veemõju betoonmört suudab taluda.

Esile tõstetud näitajaid, mis määravad betooni ja veega kokkupuute. See on:

  • otsene (veekindluse tase, mis vastab kaubamärgile ja võimaliku filtreerimise koefitsient);
  • kaudne (vee ja tsemendi suhe, selle imendumine vastavalt massile).

Elutingimustes pööratakse rohkem tähelepanu esimesele indikaatorile - betooni veekindlus - peetakse soovituslikuks. Ülejäänud kolme komponenti kasutatakse harvem ja seejärel segu tootmisel või teaduslikes katsetes. Iga marki iseloomustab niiskuse ja betooni vastasmõju määr, mis võib olla nii vähe kui ka rohkem. Peamised kaubamärgid on järgmised:

  1. W4. Tal on normaalne läbilaskevõime. See tähendab, et neeldunud niiskuse tase jääb tavapärasesse vahemikku, kuid hea hüdroisolatsiooniga hoonete kasutamine ei sobi.
  2. W6. Niiskuse läbilaskvus on vähenenud. Erinevalt eelmisest on see keskmise kvaliteediga, veekindlam ja seda kasutatakse kõige enam ehitustööde käigus.
  3. W8. Segatakse madala veekindluse saavutamiseks. Leekib niiskust väikestes kogustes. Segu on kallim kui eelmine.

Rida kaugemal asuvad templid muutuvad hüdrofoobsemaks. Niiskuse suhtes kõige vastupidavam on W20 segu, kuid seda kasutatakse kõrge hinna tõttu harva. Seetõttu kasutage reservuaaride, punkerite või hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamiseks W10-W20. Neil on veel üks, üsna positiivne, külmakindlus.

Oluline on valida betooni klass ja selle eesmärk. Nii et sihtaseme täitmiseks peate tegema täiendava veekindluse saavutamiseks W8. Kandke W8-W14 kasutades normaalse niiskusega ruumi seinu. Kui ruum on külm ja niiske, on parem kasutada kõrgemaid märgistusi, samal ajal täiendavalt töödeldes spetsiaalse pinnase koostisega.

Maja välimiste seinte korrastamisel tuleb veekindluse parima taseme tagamiseks kasutada tippemärke. See on tähtis, sest keskkonnas püsivad muutused ja niiskus ei tohiks koju minna.

Proportsioonid betoonisegude jaoks

Soovitud betoonisegu valmistamiseks peate rangelt järgima proportsioone, sest kõrvalekaldumine küljele halvendab omadusi. See takistab materjali täiendavat tõlget. Saate seda ise või spetsiaalse segisti abil valmistada.

Keskendutakse vee ja tsemendi osakaalule. Tsement tuleb värske, märgistusega M300-M400, harvemini M200 (b15). Klass B15 on hea keskmise juhtumiga. Enne kasutamist peate B15 sõeluma läbi sõela. Hüdrofoobset mõju saab saavutada liiva ja kruusa koguse muutmisega. Nii peaks liiv olema 2 korda väiksem kui kruus.

Kruusa, tsemendi, liiva võimalikud proportsioonid on järgmised: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2.5. Vesi peaks olema umbes 0,5-0,7. Tänu nendele proportsioonidele segatakse hästi. Kasutatakse ka mitmesuguseid lisandeid veekindluse saavutamiseks.

Veekindluse määramise meetodid

Veekindla näidiku taseme määramiseks rakendage põhi- ja abimeetodeid. Peamised neist on:

  • "märgade kohtade" meetod (maksimaalse rõhu mõõtmine, mille käigus proov ei kanna vett);
  • filtreerimiskoefitsient (konstantse rõhuga seotud koefitsiendi ja filtreerimisprotsessi ajaintervalli arvutamine).

Tütarettevõtte meetoditeks on:

  • lahuse siduva aine määramine liigi järgi (hüdrofoobse tsemendi veekindla lahuse, portlandtsemendi sisaldus);
  • keemiliste lisandite sisalduse kohta (spetsiaalsete pihustite kasutamine muudab segu veekindlaks);
  • materjalide pooride struktuuril (pooride arv väheneb - indikaator suureneb, niiskuskindla kvaliteedi suurenemine liiva, kruusa abil).
Tagasi sisukorra juurde

Mis lisatakse veekindlale betoonile?

Lisandid on betoonisegu põhiosa, suurendades selle veekindluse omadusi. Betoon muutub niiskuskindlaks, vastupidavaks. Kuid sellist segu on vaja kasutada ainult horisontaalsetel pindadel, kuna vertikaalsetel pindadel lihtsalt libistatakse. Loomulikult saab seda vältida spetsiaalse kaitsekile abil, mis pressib lahust konstruktsioonile. Kuid see võtab palju aega ja vaeva.

Turg lükkab tohutult hulk erinevaid lisaaineid, millel on erinevad hinnad. Võite helistada mõnele ainele, mida kasutatakse kõige enam lisandina. See on:

  1. silikaatliim;
  2. raudkloriid;
  3. kaltsiumnitraat. Ehk kõige odavam variant, millel on suurepärane vastupidavus niiskusele. See on hästi lahustatud veemassi, see ei ole mürgine, aga see võib põhjustada tulekahju;
  4. naatriumoleaat ja paljud teised lisandid, mis suurendavad niiskuskindlat kvaliteeti.

Komponenti tuleb lisada, järgides juhiseid!

Seal on arutelud selle üle, milliseid lisaaineid paremini lisada betoonisegule: kodumaised või välismaalt imporditud? Ühemõttelist vastust ei ole veel leitud, kuna neil kõigil on hea kvaliteediga pitserid. Kuid ikkagi rõhutame, et kodumaine on parem, sest neid iseloomustab madal hind, mis tähendab, et neid saab kasutada massiks kasutamiseks.

Järeldus

Veekindel betoonil on mitmesugused eelised muu hulgas. Nõuab kompositsiooni ettevalmistamisel väga hoolikat ja täpset. Paljud inimesed küsivad: "Kuidas teha betooni veekindel?". Selleks on veekindlatele betoonile spetsiaalsed lisandid, mis võimaldavad betoonil üle niiskust ära tõrjuda. Niiskuskindlus tähistatakse tähega W. Veemassi rõhku mõõdetakse alati MPa-ga. MPa läheb alati tasemele 10 -1.

Sõltuvalt teostatud töö liigist valitakse veekindluse betoonklass õigesti. Selliste segude jaoks peate kasutama tsemendi brändi M200 (B15) ja M300, M400. Brand-tsement M200 (B15) kasutatakse harva. Betooni mark vastab selle veekindluse tasemele. Näiteks W20 - üldiselt ei anna niiskust (see on nii niiskuskindel, et see talub kõige tugevamat survet), ja W4 - on kõrge edastamise tasemega.

Selle niiskuskindla betooni vajadus tekib siis, kui on vaja täiteavad, basseinid, maa-alused garaažid, veehoidlad, keldrid ja palju muud. Seda saab teha oma kätega, kulutades natuke rohkem aega ja võite mikserit segada. Võite kasutada erinevaid tabelid komponentide proportsioonides. Enne töö alustamist peate enne segude lisamist lisama materjale ülekandmise vältimiseks professionaaliga!

Betooni mark veekindluse ja külmakindluse jaoks

Betoon - betoonisegude vormimise käigus tekkinud kunstmaterjal ja nende kõvenemine. See koosneb järgmistest osadest:

  • kudumine (tsement, bituumen, lubi jne);
  • suured ja peened täitematerjalid (killustik, kruus, räbu, liiv);
  • mitmesugused lisandid (plastifitseerimine, külmakindluse suurendamiseks, eriline).

Betoonile on üldised nõuded: komponendid peavad olema kergesti segatavad, betoon peab transportimiseks sobima, sobib hästi (liikuvus ja töökindlus), segu ei tohi stratifitseerida. Betoonil peab olema spetsiifiline ravikuur ja see peab olema kulukas.

Betooni iseloomustavad järgmised näitajad:

  • Tugevus - üks olulisemaid betooni omadusi määrab bränd, mis näitab proovi survetugevust enne selle hävitamist. Molekulmassist on mitu raskmetallist betoonist - M50-st M800-st.
  • Tihedus on mahuühiku kaal, sõltuvalt tootmises kasutatavatest agregaatidest. Betooni tihedus jaguneb järgmiselt: raske, kerge ja eriti kerge.
  • Betoonkülmakindlus - võime säilitada tugevuse karakteristikud temperatuuri mitme hooajalise kõikumisega. Kaubamärke iseloomustab F25 kuni F300, kus number näitab külmumis- ja sulatamise tsüklite arvu enne hävitamise algust.
  • Veekindel - võime viivitada niiskuse läbitungimist rõhu all. Veekindlus tähistatakse tähega W ja rõhu suurust näitavate numbritega. Veekindluse betoon bränd võib olla 2-20.

Veekindlust mõjutavad tegurid

Veekindlus võib sõltuda paljudest teguritest ja seda määravad betooni kehas olevate pooride olemasolu. Suurenenud tihedusega betooni klassid sisaldavad vastavalt vähem poore, nende veekindlus on suurem. Porid esinevad ebapiisava tihenemise, kokkutõmbumise ja liigse vee aurustumisega. Betooni kõvenemise ja kuivatamise ajal esineb tihendamine ja kokkutõmbumine. Intensiivne kokkutõmbumine võib ilmneda ebapiisava tugevdusega ja välistegurite mõjul, näiteks õhu kõrgel temperatuuril. Alumiiniumoksiidist ja kõrgtugevastest tsemenditest valmistatud betoonil on madal niiskus läbilaskvus. Niisutatud niisugused tsemendid seovad rohkem vett ja loovad raskemat tsemendikivi. Putsolaantsemendi abil valmistatud betoonil on ka vähene läbilaskvus tänu veega segamisel pundunud putsolaanide sisaldusele. Lisandid mõjutavad betooni poorsust. Raud ja alumiiniumsulfaadid suurendavad betooni liikumist ja aitavad kaasa tihendamise taseme suurendamisele vibreeriva, pressimis- ja tolmuimejaga. Veekindlust mõjutab betooni vanus, see suurendab betooni hüdraatunud ühendite arvu, tõuseb veekindlus.

Erinevate klasside betooni omadused

Tootja veekindel betoon näitab nende vastupidavust niiskusele. Suurem bränd ütleb, et on stabiilsem. Tabelis 1 on näidatud niiskuskindluse klasside ja tugevusklasside ligikaudne vastavus.

Tugevuse märk

M100

M150

M200

M250

M300

M350

M400

Brändi niiskuse läbilaskvus

W2

W2

W2

W4

W4

W6

W8

Betooni mark W2, mida iseloomustab kõrge läbilaskvus ja niiskuse imendumise võime. Sellise betooni kasutamist veekindlaks ei soovitata. Betooni kaubamärgil W4 on ka kõrge niiskuse imendumine, selle kasutamine veekindluse rakendamiseta pole soovitatav. Mark W6 on ehituses kõige tavalisem ja seda iseloomustab madal läbilaskvus. W8 betooni imendunud niiskuse maht on umbes 4,2%. Betooni kvaliteedi suurenemisega väheneb selle läbilaskevõime W20 marki stabiilne betoon, mille niiskuskindlus on W20, kuid praktikas kasutatakse seda materjali harva. Betoonklassid W10-W20-st kasutatakse hüdrauliliste rajatiste, vedelike paakide, maa-aluste ja keldrite ehitamiseks; seade ei vaja täiendavat hüdroisolatsiooni. Antud klasside betoonil on ka kõrge külmakindlus, kuid selliste klasside betone ei kasutata kõrgete kulude tõttu individuaalses konstruktsioonis.

Veekindla betooni saamine

Betooni läbilaskvuse peamine põhjus - pooride olemasolu, mille kaudu vesi tungib. Pores esinevad kokkutõmbumisprotsessis. Kokkupanemise vähendamiseks soovitatakse järgmist.

  1. Valmistamisel kasutatakse veekindluseks spetsiaalseid lisaaineid betoonis. Sellised lisaained moodustavad kokkutõmbavust vähendavaid filme. Lisandite kasutamine on rangelt reguleeritud, et kõrvaldada vastupidine mõju.
  2. Esimesed neli kõvastumise päeva tuleb betooni niisutada iga 4 tunni järel.
  3. Pärast betooni paigaldamist kaetakse see kilega, mille pind on väike. Saadud kondensaat aitab kaasa kõvenemise tingimuste loomisele, mis välistavad pooride moodustumise.

Kui betoon pärast valamist sisaldub niiskes ja soojas keskkonnas, tõuseb selle veekindlus ja võib 6 kuu jooksul suureneda mitu korda. Betooni niiskuse läbilaskevõime vähendamiseks võib kasutada spetsiaalseid kattematerjale, näiteks bituumeni või hüdrostopiühendeid, luues pinnale läbilaskva kihi. Selle meetodi puuduseks on kile hävitamine struktuuri võimaliku deformatsiooniga. Parema töökindluse tagamiseks võib bituumeni või mastiksi kihi peal asetada värvi või kruntvärvi kihi. Lisaks katete hüdroisolatsioonile võib okleeknaja kasutada, kui bituumeni kihile kantakse rullmaterjal - veekindlus.

Erinevate klasside betooni kasutamine

Mõelge veekindluse eri klasside betooni kasutamisele.

  • W6 kaubamaterjali betooni kasutatakse enamasti ehitiste, sealhulgas aluste seadmestikus. Selle kasutamise eeltingimus on segu täiendavaks veekindluse kleepimiseks või värvimiseks.
  • Betoonklassid W8 - W14 kasutatakse krohvimismaterjalide pindamiseks kohustusliku kruntvärviga.
  • Ehitise keldrikorrusel tuleb kasutada maamärkide W18, W20 betooni, kuna hoone see osa on kõige enam mõjutatud välismõjudest - vihm, udune.

Valmistame hüdrotehnilist (veekindlat ja külmakindlat) betooni iseseisvalt (video, mis aitab):

Betoonklassid veekindluse ja külmakindluse jaoks

Ehitusmaterjalide turul ilmuvad pidevalt uued materjalid, kuid tugeva aluse asetamisel jääb betoon endiselt juhtpositsioonile. Betoon on nõudlik tänu põhilistele tehnilistele omadustele - tugevus, külmakindlus, veekindlus. Nende omaduste põhjal toodavad tootjad erinevaid kaubamärke, neid on teatud tingimustel võimalik kergesti koguda.

Kuidas betoon on tugevus

Tugevuse näitajad on fikseeritud tihendusel, GOST valib betooni tüübid M50-lt M800-le. Eriti mootorrataste tunnustatud kompositsioonid alates M100 kuni M500 (kaasa arvatud). Nende peamine erinevus on täitematerjalide tihedus. Mida suurem koormus, seda võimsam on materjal peab olema. Kergemaid segusid M50, M75, M100 kasutatakse harva - pimeala ehitamiseks. Raudteesobjektide või tasandusprusside jaoks kasutatakse betooni M200 markeeringut. Eriti vastupidav on M550.

Samuti vähendab tsemendi, liiva ja purustatud kivi suhe tugevust - seda rohkem on tsemendikomponent, seda suurem on koormus, mille kaalu saab vastu pidada. Betooni klassi õigesti määratlemiseks kasutavad eksperdid järgmist valemit:

Betooniklass = (Mark × 0,787) / 10.

Saadud väärtust võrreldi tugevusega. Näiteks kui klass on võrdne 3,5-ga, siis on materjaliklassi keskmine tugevus ligikaudu 46, kõige lähemal betooni klass on M50.

Teine oluline klassi mõjutav tegur on omaduste homogeensus, mis määratakse kindlaks proovidega, mis on kindlate ajavahemike jooksul samade tingimustega tahkestunud. Tugevuse väärtused varieeruvad alati positiivses või negatiivses suunas. Betooni tugevus sõltub järgmistest teguritest:

  • tootja toodetud tsemendi kvaliteet;
  • täitmiskomponentide kvaliteet;
  • iga komponendi mahu täpsus;
  • vastavus tehnoloogiaga betooni valmistamisel.

Betooni klass külmakindluse jaoks

Kui hoone käitatakse Venemaa keskosas ja põhja laiuskraadides, mõjutab materjali külmakindlus tugevalt operatiivseid omadusi. See on midagi muud kui müüri võime säilitada oma omadused vaheldumisi külmutamise ja vastupidi, sulatamine. Eksperdid pööravad sellele varale suurt tähelepanu, kui on kavas ehitada sillapostid, ehitada hüdraulilised konstruktsioonid ja varustada lennuvälja katendid.

Külmakindlus määratakse tähega F, see võib olla F25 kuni F1000. Kas see omadus on tähtis või mitte, võtavad ehitusettevõtjad kliimatingimuste põhjal, võttes arvesse aasta külmhooaega. Kõige tugevamad ja tihedamad kõrgeklasside betoonid jäävad kõige külmakindlamaks.

Veekindel jõudlus

Lisaks asjaolule, et hea betoon talub erinevaid temperatuure, ei lase see vedelikus, mis satub surve alla. Veekindlatele toodetele on saadaval mitu marki - W2-W12-st. Külmutatud proove testitakse märja kohaga ja proovi eristatakse avatud otsa, mille läbimõõt on 130 mm või rohkem. Veesurve suureneb järk-järgult.

Oma töös pööravad disainerid tähelepanu 2 veekindluse omadustele:

  • kui suur veesurve hoiab proovi maksimaalseks;
  • konkreetse proovi filtreerimiskiirus on veeühiku läbilaskevõime ruutmaht ajaühiku kohta, kui gradient on rõhu suhe veetomeetri kohta struktuuri paksusest meetrites ja see näitaja on tingimata võrdne 1-ga.

Kui ehitus vajab erilist veekindlat betooni, on parem võtta hüdrauliline materjal. Portlandtsementi ja selle sorte kasutatakse sõtkumiseks, näiteks plastifitseeritud kujul või räbu portlandtsemendist. Täiteained peavad olema kõrgekvaliteedilised ja tihedad ning liiva tera suurus peab olema kuni 5 mm. Suured täitematerjalid on kruus või killustik, mõnikord ka nende osav kombinatsioon õiges vahekorras.

Allolevas tabelis on näha, millised kaubamärgid betooni suhtes vastavad kõrgele veekindluse tasemele. Mugavuse huvides on ka külmakindluse kaubamärgid.

Betoonklasside klassifitseerimine külmakindluse ja veekindluse jaoks

Vundamendi asetamiseks, vundamendi loomiseks või lihtsalt valamiseks betoonist majast väravani, peate teadma proportsioone, funktsioone ja tootemarke. Käesolevas artiklis käsitleme peamisi omadusi, mille järgi kaubamärgid erinevad. Pärast materjali lugemist teate, kuidas veekindluse jaoks valitakse betooni klass ja kuidas need erinevad üksteisest.

Nad aitavad õppida tabeleid ja ajakava, mille abil algaja ehitaja saab valida õige valiku. Materjal on jaotatud eri marki, mis näitab nende suutlikkust vastupidavale külmale ja veele. Sõltuvalt kaubamärgist võib betoon vastu pidada erineva rõhuga, ilma et see vedelik läbi lastaks.

Veekindel

Seal on kümme suurt veekindluse kaubamärki, mis on reguleeritud GOST 26633-s. Konkreetse kaubamärgi kuulumist tähistatakse tähega "W" ja konkreetse numbriga. Kui täht jääb muutumatuks, näitab joonis, kui palju veesurvet teatud tüüpi betoonilahuse vastu võib taluda. Aluseks võetakse 15-sentimeetrise kõrgusega betoonist silinder.

Vedeliku koostoime korral on lahuse otsesed ja kaudsed omadused. Veekindlus ja filtreerimine viitavad betoonmördi otsestele omadustele. Kaudsed omadused on veeimavus massi järgi ja tsemendi ja vee suhe. Kõigist neljast parameetrist on esimene ja seega soovituslik esimene, see tähendab veekindlus.

Betooni läbilaskvusmäär

Ülejäänud näitajaid peetakse ostjate või ehitusega tegelevate isikute jaoks täiendavaks. Kuid need tegurid on olulised nii konkreetse tootmise kui ka teaduslikel eesmärkidel.

Kolme peamise kaubamärgi kaalumine aitab konkreetsete lahenduste omadusi liikuda:

Nende markide vahelistel intervallidel on veel üks. Arvutused näitavad erinevust veekindluse erinevate markide vahel.

Brändi omadused

Te peaksite alustama brändi W4, millel on tavaline vedeliku läbilaskvusindikaator. Selline lahus imab tavalist niiskust, mistõttu ei soovitata seda kasutada tööde puhul, kus kasutatakse madalat hüdroisolatsiooni taset. Allpool W4 on betooni mark W2, mis imab veelgi rohkem vett. Seega iseloomustab W2 madalama kvaliteediga segu.

Veesurve näitamine betoonmördile.

W6 segu on vedeliku vähenenud läbilaskvus. See on mitmekülgne ühend, kuna see imab vähem vett kui W4. Seda W6-d kasutatakse enamasti ulatuslikes ehitustöödes. Kuid W4 ja W6 vahekaugusi pole.

W8 kaubamärgi lahendused on vähese läbilaskvusega. See betoon imab ligikaudu 4% kogu massist. Betooniga märgistatud W8 väärtus on W6-st juba oluliselt erinev. Järgnevad W10, W12... W20. Mida kõrgem näitaja, seda madalam läbilaskvus. W20 lahendus on kõige veekindel, kuid selline betoon on valitud isiklikel eesmärkidel või suurte ja tähtsate projektide jaoks.

Praktiline nõuanne sobiva betooni valimisel

Õige kaubamärgi valimine on mõnikord keeruline, kuna neist on kümme. Loomulikult ei ole soovitatav osta W2, kuna seda tuleks kasutada ainult kohtades, kus niiskust pole üldse. Järgmised nõuanded aitavad teil valida:

  1. W8 kaubamärki kasutatakse sageli ehitustöödel, näiteks aluse paigaldamisel. Kuid betooni W8 kasutamiseks on olemas tingimus - täiendava veekindluse olemasolu.
  2. Vahemik alates W8 kuni W14 on sobiv krohvimine. On vaja valida sõltuvalt ruumi niiskuse tasemest. Kui see on külm või niiske, siis on väärt üle W14 märgi. Külma ja niiskes ruumis töötamise eeltingimus on praimer.
  3. Maja välisviimistlus tuleb teha betoonisegudega W18 või W20, kuna betoonikiht puutub korrapäraselt kokku väliste looduslike teguritega. See kehtib ka tänava töö kohta, mis kahjuks sageli salvestatakse.

Külmakindlus

"W" kõrval on kindla numbriga täht "F", mis näitab külmakindluse koefitsienti. Täna toodetakse betoonisegusid koefitsiendiga 25 kuni 1000. Külmakindluse koefitsiendi arvud näitavad, kui palju külmutamise / sulatamise tsüklit võivad see või mõni segu vastu pidada. Lihtsamalt öeldes on see mitu korda üleminek sulatatud olekus külmutatud olekusse ja tagasi, mida võib pidurdada konkreetse lahenduse ehitamisega.

Selleks, et paremini mõista külmakindluse omadusi, tuleks kaaluda näiteks maja alustamist. Disain võtab pidevalt põhjavett. Materjali mikroskoopilised poorid täidetakse vedelikuga ja jäävad seal. Pärast külmutamist laieneb vesi need poorid, põhjustades mikrokrease. Iga järgneva külmutamisega kaasneb nende pragude laienemine.

Ehituses on juba pikka aega kasutatud veekindlust, mis ei luba mikroporadel siseneda peamise veekogusesse. Mitmesugused lisandid soodustavad külmakindluse parameetri kasvu (näiteks õhu sisseviimist). Kuid neil on miinus - segu tugevus langetamine. Hüdrofoobne tsement võimaldab betoonilahuse optimaalset külmakindlust.

Näpunäiteid brändi valimise kohta külmakindlusele

Allpool on toodud mõned näpunäited, mis aitavad teil valida õige konkreetse lahenduse.

  1. Vähem kui F50. Haruldased liigid, mida saab kasutada kohtades, kus kunagi pole külma.
  2. Mõõdukas kaubamärk F50-150. Optimaalsed külmakindluse indikaatorid, mis võimaldavad ehitada nende markide betooni.
  3. Suurenenud tase - F150-F300. Neid lahendusi kasutatakse karmides ilmastikutingimustes. Betoon ei karda ootamatuid ja tõsiseid temperatuurimuutusi.
  4. Kõrge taseme F300-F500. Selle märgistusega betoonisegu kasutatakse erandlikel tingimustel.
  5. Rohkem kui F500. Margid on kasutusel ainult siis, kui disain peab sajandeid jääma. Kompositsioonid, mille näitaja on suurem kui F500, sisaldab mitmesuguseid lisandeid, mis oluliselt suurendavad määra

Betoonklass: tugevuse, külmakindluse ja veekindluse alusel

Juba aastaid on betooni peamised ehitusmaterjalid endiselt juhtivad. Vastavalt peamistele kvaliteediomadustele - tugevus, külmakindlus ja veekindlus - betoon jaguneb kaubamärkideks, mis võimaldab valida kompositsioone, mis vastavad täielikult konkreetsetele töötingimustele.

Betooni tugevusastmed

Betooni kõige olulisem kvaliteedinäitaja on selle tugevus. Vastavalt GOST-i survetugevuse näitajatele on M50-M800 valikul erisugused betoonmargid. Kõige tavalisemad kaubamärgid on M100-M500.

Tinglikult betooni saab jagada järgmiselt:

  • rasked kompositsioonid tsementide ja traditsiooniliste tihedate täitematerjalide jaoks kuuluvad klassidesse M50-M800;
  • poorse täitematerjaliga kergekaaluline betoon - M50-M450;
  • molekuli betoon, mis on valguse ja eriti kergete segude tüüp, on marki M50-M150.

Projekti dokumentatsiooni koostamisel objekti ehitamiseks luuakse betooni konstruktsiooniklass. See omadus määratakse võrdluskuubikute abil mõõdetud aksiaalse tihendustakistuse abil.

Kui ehitatavas konstruktsioonis on domineeriv aksiaalne venitamine, siis määratakse betoonikiht aksiaalse pinge vastupanuvõime suhtes.

Betooni tõmbetugevus suureneb tänu survejõu suurenemise markidele, kuid kõrgtugeva betooni valdkonnas suureneb tõmbetugevus märkimisväärselt.

Betooni klassi määratlus sõltub selle rakendamisest ja selle tugevuse klassist. Väiksemad numbrilised väärtused (M50, M75, M100) on kõige vähem vastupidavad ja seetõttu kasutatakse neid kõige vähem kriitilistele struktuuridele (näiteks pimedate alade ehitamiseks).

Te ei tea, kuidas valida lahendus sammaste betoneerimiseks? Siin näitab ekspertide seisukoht.

Kui te kavatsete ehitada tugeva aluse maja, siis on tarne konkreetne M300, mida vajate.

Tugevamate struktuuride nõudmiseks, näiteks raudtee põrandate või põrandaplaatide jaoks, kasutage betooni M200 markeeringut. Kõige vastupidavam on klassifitseerida betoonmargi M550 ja üle selle.

Erinevate betoonpakendite tugevuse erinevus on tingitud erinevast koostisest, st tsemendi, liiva ja killustikuga (suurem tugevus on tingitud suuremast osast tsemendist). Seega tuleb betooni komponentide mahu arvutamisel arvesse võtta betooni kaubamärki ja vajalikke omadusi: külmakindlus, veekindlus, töökindlus.

Konkreetsest klassist klassi teisendamiseks on olemas universaalne valem:

kus M on betooni klass ja B on palgaaste. Vastavuse klassid ja betooni klassid on näha järgmises tabelis:

Betooni tugevuse testimise meetodid

Tugevdatud betooni markergeeter määratakse standardproovide järgi:

  • 28 päeva vanuselt - monoliitide jaoks;
  • standardites või TÜ kehtestatud vanuses - kokkupandavate struktuuride puhul.

Etalonproovi karastamine toimub normaalsetes tingimustes: temperatuur +18 - +22 o C ja suhteline õhuniiskus 90-100%. Katse tegemiseks valage kuubikud, mille küljed on 10, 15 või 30 mm.

Betooni tugevuse katsetamine tihendamisel otse konstruktsioonide ehitamise kohtades toimub mittepurustavate katsemeetodite abil.

  • Elastne tagasilöögimeetod. Sellest põhimõttest lähtudes loodi seade "Scleromer OMSH-1", mille abil on võimalik brändide 50-500 betooni uurida. Seade koosneb skaalast koosnevast silindrilisest korpusest, kus paikneb lööklaine koos vedrudega ja indikaator noole kujul. Betoonile kinnitatud skleromeeter pressitakse ja vastavalt indikaatori poolt registreeritud tagasilöögitegurile määratakse betooni tugevus seadmega kaasas olevate kalibreerimisgraafikute abil. Graafikud põhinevad võrdluskuubikute arvukate testide tulemustel.
  • Eraldusmeetod kihistamisega. Selle põhimõtte kohaselt on PIB-seade kavandatud.

Uuringute puhul, mis viiakse läbi lõhestamise teel eraldatava meetodiga, tuleb projekteerimisaladel valida kõige madalam stress, mis on põhjustatud koormusest või survestatud eelpingestatud tugevdustest. Meetodi lühike olemus: 200 mm küljel asuva lameda ruudukujulise ala puhul südamiku või elektromehaanilise vahendiga polt tõmbab katsepinnaga normaalselt katse 55 mm sügavusele. Aukusse sisestatakse ankurdusseade, mis sisaldab koonust ja kolme segmenti. Tõmbetugede keeramine takistab ankurdusseadme libisemist, kui proov on hävitatud. Seadme abil ankurdusseade tõmmatakse välja. Betooni hävitamise hetkel on manomeetri külge visuaalselt kinnitatud maksimaalne rõhk. Katsetulemused loetakse kehtetuks, kui ankurdusseade libistub üle 5 mm.

Korduvate uuringute jaoks on keelatud auk kasutada, kuna selle tulemuseks on alahinnatud lugemine. Betooni hävitamise sügavust mõõdetakse kahe liini abil. Üks neist määratakse uuritava pinnaga serva ja teine ​​mõõdab betoonelemendi väljapööramist.

  • Ultraheli meetod põhineb kõrgsageduslike ultraheliste vibratsioonide levimise kiirusel betoonil selle tugevuse poolest. Soovitud omadus määratakse eksperimentaalselt joonistatud graafikutest: "Laine paljundamise kiirus - tugevus", "lainepikendusaeg - tugevus".

Betooniklassid - selle omaduste homogeensuse peegeldus

Betooni üks olulisemaid tehnilisi nõudeid on nende omaduste ühtsus. Materjali tugevuse homogeensuse objektiivseks hindamiseks testitakse proovid, mis on teatud aja jooksul tahkestatud teatud aja jooksul. Samal ajal kõikuvad tugevusnäitajad nii positiivsetes kui ka negatiivsetes suundades.

Faktorid, mis mõjutavad betooni jõudlust:

  • tsemendi ja täitematerjalide kvaliteet;
  • segu komponentide annuse täpsus;
  • tehnoloogia järgimine betooni ja muude tegurite valmistamisel.

Et tagada antud jõu olemasolu betoonis, võttes arvesse selle võnkumiste võimalust, loodi standardne arvuline omadus - betooni klass.

See omadus tagab 95% vara kättesaadavuse. See tähendab, et selle klassi konkreetne vara täidetakse 95 juhul 100st. Tugaklass on tähistatud tähega B ja on vahemikus В3.5 - В60. Betoonide klasside ja klasside vaheline suhe on mitmetähenduslik väärtus ja sõltub betooni homogeensusest, mida hinnatakse variatsioonikordajaga. Mida madalam on variatsioonikordaja, seda suurem on segu homogeensus.

Betooni klass külmakindluse jaoks

Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide vastupidavus on keskmiste ja põhja laiuskraadide hoonete tegelikes kasutustingimustes suuresti määratud betooni külmakindlusega. Külmakindlus on materjali võime säilitada oma füüsikalis-mehaanilised omadused muutuva, korduvalt korduva külmutamise ja sulatamise korral. See omadus on kõige olulisem teede ja lennuvälja katendite, sillaosade, hüdrauliliste konstruktsioonide jaoks kasutatavate betoonide puhul. Standard määratleb betooni külmakindluse määramise põhi- ja kiirendatud meetodid.

Nende kahe meetodi abil läbiviidud katsete tulemuste lahknevuse korral võetakse baasmeetodi tulemused lõplikuks.

GOSTi viimaste väljaannete külmakindluse märgis on tähistatud tähega F, varem kasutati Marzi märgistust. See väärtus iseloomustab 28-päevase (või muu disaini) vanuse proovide suurimat muutuvat külmutamist ja sulatamist, kusjuures tõmbetugevus ja kaalukaotus vähenevad normatiivdokumentides kindlaksmääratud koguses. Kontroll ja põhiproovid tehakse. Proove valmistatakse ja testitakse seeriaviisiliselt. Kontrollproovide põhjal määratakse betooni tugevus tihendamisel enne külmutamise ja sulatamise põhiproovide uurimist. Betooni F25 kuni F1000 paigaldatud brändi külmakindlus.

Veekindel betoon

Betooni veekindlus on üks ehitusmaterjali peamistest omadustest. Tal pole oma struktuuris tühi, tihe. Veekindlate ainetega täidetud alade vahelised õmblused. Betoonil on spetsiifilised omadused, sellel on mitu eelist ja lai kasutusala. Veekindlat betooni kasutatakse ainult monoliitsetes struktuurides (vundamentide jaoks), kuna kokkupandavates ehitistes on palju õmblusi, mistõttu niiskuskindluse saavutamine on ebareaalne.

Veekindlad betoonid on tähistatud tähega W, isegi numbrid kaks kuni kakskümmend. Nende all mõeldakse rõhutaset (mõõdetuna MPa x 10 -1 kraadi), kusjuures veekindel betoon talub veerõhku ja takistab niiskuse läbimist.

Mis mõjutab veekindluse indikaatorit?

Betooni veekindlus on spetsiifiline omadus, mida konkreetne lahendus on leidnud. Seda mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas:

  • betooni enda vanus. Mida vanemaks see on, seda parem on ta kaitstud niiskuse kahjuliku mõju eest;
  • keskkonnamõju;
  • kasutage toidulisandeid. Näiteks suurendab alumiiniumsulfaat betooni tihedust. Ehitajad saavutavad selle vibratsiooni, ajakirjanduse, niiskuse eemaldamise abil.

Betooni kõvenemise protsessis võivad moodustuda poorid. Selle põhjused:

  • segu ebapiisav tihedus;
  • liigne vesi;
  • vähendades ehitusmaterjalide mahtu kokkutõmbumisprotsessis.

Selle tüüpi betoonisegude kokkutõmbumine peab olema minimaalne. Probleemide vältimiseks tehakse järgmised toimingud:

  1. kolmekordse kolme päeva jooksul niisutav värske betoon;
  2. katta betooniga täidetud ala märjalt pakitud või fooliumiga;
  3. Ärge unustage filmi moodustavat erivahendit.

Enne kui hakkate seda tüüpi ehitusmaterjalidega töötama hakkama, peate tutvuma selle olemuslike omadustega.

Betooni kaubamärkide omadused veekindluseks

Turg pakub suures valikus ehitusmaterjale. Ja mitte alati, tavaline tarbija saab määrata talle vajaliku kaubamärgi. Seepärast peaksite juba tutvustama nende segude markeeringute võimalikku märgistamist ja kasutamist. Selle tootemargi jaoks on tabel, mis vastab betooni tugevusele.

Vastavalt GOST standarditele on olemas nõuded, mis on vajalikud soovitud tulemuse saavutamiseks. Veekindlusega betoonist kõige sagedamini kasutatav bränd ei ole madalam W6 tasemest. Igal brändil on piirangud. Tänu kaubamärkidele on võimalik mõista, kui palju veemõju betoonmört suudab taluda.

Esile tõstetud näitajaid, mis määravad betooni ja veega kokkupuute. See on:

  • otsene (veekindluse tase, mis vastab kaubamärgile ja võimaliku filtreerimise koefitsient);
  • kaudne (vee ja tsemendi suhe, selle imendumine vastavalt massile).

Elutingimustes pööratakse rohkem tähelepanu esimesele indikaatorile - betooni veekindlus - peetakse soovituslikuks. Ülejäänud kolme komponenti kasutatakse harvem ja seejärel segu tootmisel või teaduslikes katsetes. Iga marki iseloomustab niiskuse ja betooni vastasmõju määr, mis võib olla nii vähe kui ka rohkem. Peamised kaubamärgid on järgmised:

  1. W4. Tal on normaalne läbilaskevõime. See tähendab, et neeldunud niiskuse tase jääb tavapärasesse vahemikku, kuid hea hüdroisolatsiooniga hoonete kasutamine ei sobi.
  2. W6. Niiskuse läbilaskvus on vähenenud. Erinevalt eelmisest on see keskmise kvaliteediga, veekindlam ja seda kasutatakse kõige enam ehitustööde käigus.
  3. W8. Segatakse madala veekindluse saavutamiseks. Leekib niiskust väikestes kogustes. Segu on kallim kui eelmine.

Rida kaugemal asuvad templid muutuvad hüdrofoobsemaks. Niiskuse suhtes kõige vastupidavam on W20 segu, kuid seda kasutatakse kõrge hinna tõttu harva. Seetõttu kasutage reservuaaride, punkerite või hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamiseks W10-W20. Neil on veel üks, üsna positiivne, külmakindlus.

Oluline on valida betooni klass ja selle eesmärk. Nii et sihtaseme täitmiseks peate tegema täiendava veekindluse saavutamiseks W8. Kandke W8-W14 kasutades normaalse niiskusega ruumi seinu. Kui ruum on külm ja niiske, on parem kasutada kõrgemaid märgistusi, samal ajal täiendavalt töödeldes spetsiaalse pinnase koostisega.

Maja välimiste seinte korrastamisel tuleb veekindluse parima taseme tagamiseks kasutada tippemärke. See on tähtis, sest keskkonnas püsivad muutused ja niiskus ei tohiks koju minna.

Proportsioonid betoonisegude jaoks

Soovitud betoonisegu valmistamiseks peate rangelt järgima proportsioone, sest kõrvalekaldumine küljele halvendab omadusi. See takistab materjali täiendavat tõlget. Saate seda ise või spetsiaalse segisti abil valmistada.

Keskendutakse vee ja tsemendi osakaalule. Tsement tuleb värske, märgistusega M300-M400, harvemini M200 (b15). Klass B15 on hea keskmise juhtumiga. Enne kasutamist peate B15 sõeluma läbi sõela. Hüdrofoobset mõju saab saavutada liiva ja kruusa koguse muutmisega. Nii peaks liiv olema 2 korda väiksem kui kruus.

Kruusa, tsemendi, liiva võimalikud proportsioonid on järgmised: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2.5. Vesi peaks olema umbes 0,5-0,7. Tänu nendele proportsioonidele segatakse hästi. Kasutatakse ka mitmesuguseid lisandeid veekindluse saavutamiseks.

Veekindluse määramise meetodid

Veekindla näidiku taseme määramiseks rakendage põhi- ja abimeetodeid. Peamised neist on:

  • "märgade kohtade" meetod (maksimaalse rõhu mõõtmine, mille käigus proov ei kanna vett);
  • filtreerimiskoefitsient (konstantse rõhuga seotud koefitsiendi ja filtreerimisprotsessi ajaintervalli arvutamine).

Tütarettevõtte meetoditeks on:

  • lahuse siduva aine määramine liigi järgi (hüdrofoobse tsemendi veekindla lahuse, portlandtsemendi sisaldus);
  • keemiliste lisandite sisalduse kohta (spetsiaalsete pihustite kasutamine muudab segu veekindlaks);
  • materjalide pooride struktuuril (pooride arv väheneb - indikaator suureneb, niiskuskindla kvaliteedi suurenemine liiva, kruusa abil).
Tagasi sisukorra juurde

Mis lisatakse veekindlale betoonile?

Lisandid on betoonisegu põhiosa, suurendades selle veekindluse omadusi. Betoon muutub niiskuskindlaks, vastupidavaks. Kuid sellist segu on vaja kasutada ainult horisontaalsetel pindadel, kuna vertikaalsetel pindadel lihtsalt libistatakse. Loomulikult saab seda vältida spetsiaalse kaitsekile abil, mis pressib lahust konstruktsioonile. Kuid see võtab palju aega ja vaeva.

Turg lükkab tohutult hulk erinevaid lisaaineid, millel on erinevad hinnad. Võite helistada mõnele ainele, mida kasutatakse kõige enam lisandina. See on:

  1. silikaatliim;
  2. raudkloriid;
  3. kaltsiumnitraat. Ehk kõige odavam variant, millel on suurepärane vastupidavus niiskusele. See on hästi lahustatud veemassi, see ei ole mürgine, aga see võib põhjustada tulekahju;
  4. naatriumoleaat ja paljud teised lisandid, mis suurendavad niiskuskindlat kvaliteeti.

Komponenti tuleb lisada, järgides juhiseid!

Seal on arutelud selle üle, milliseid lisaaineid paremini lisada betoonisegule: kodumaised või välismaalt imporditud? Ühemõttelist vastust ei ole veel leitud, kuna neil kõigil on hea kvaliteediga pitserid. Kuid ikkagi rõhutame, et kodumaine on parem, sest neid iseloomustab madal hind, mis tähendab, et neid saab kasutada massiks kasutamiseks.

Järeldus

Veekindel betoonil on mitmesugused eelised muu hulgas. Nõuab kompositsiooni ettevalmistamisel väga hoolikat ja täpset. Paljud inimesed küsivad: "Kuidas teha betooni veekindel?". Selleks on veekindlatele betoonile spetsiaalsed lisandid, mis võimaldavad betoonil üle niiskust ära tõrjuda. Niiskuskindlus tähistatakse tähega W. Veemassi rõhku mõõdetakse alati MPa-ga. MPa läheb alati tasemele 10 -1.

Sõltuvalt teostatud töö liigist valitakse veekindluse betoonklass õigesti. Selliste segude jaoks peate kasutama tsemendi brändi M200 (B15) ja M300, M400. Brand-tsement M200 (B15) kasutatakse harva. Betooni mark vastab selle veekindluse tasemele. Näiteks W20 - üldiselt ei anna niiskust (see on nii niiskuskindel, et see talub kõige tugevamat survet), ja W4 - on kõrge edastamise tasemega.

Selle niiskuskindla betooni vajadus tekib siis, kui on vaja täiteavad, basseinid, maa-alused garaažid, veehoidlad, keldrid ja palju muud. Seda saab teha oma kätega, kulutades natuke rohkem aega ja võite mikserit segada. Võite kasutada erinevaid tabelid komponentide proportsioonides. Enne töö alustamist peate enne segude lisamist lisama materjale ülekandmise vältimiseks professionaaliga!

Veekindel betoon

Betooni veekindlus on kunstkanga võime mitte niiskust teatud rõhu all hoida. Seda tähistatakse sümboliga W ja ühtlased numbrid vahemikus 2-20, mis tähistab rõhku MPa • 10 -1, mille korral 0,15-meetrise kõrguse ja läbimõõduga betoonilõiked taluvad vee rõhku ja ei kanna seda ise läbi.

Vundamendi või kelderi ehitamisel materjali kõrge veekindluse tõttu saate säästa veekindlust või osta odavamat tüüpi.

Näitaja mõjutavad tegurid

Veekindluse indikaatorit mõjutab suur hulk tegureid. See omadus määratakse kindlaks materjali spetsiifilise kapillaar-poorse struktuuriga. Tihedas betoonis sisaldab minimaalne arv poore, seega on veekindlus suurem.

Suurte pooride mahtude põhjused võivad olla ebapiisavalt tihendatud koostis, kokkutõmbumine või liigne vesi. Kuivatamise ja kõvenemise protsessis esineb betooni kokkutõmbumist ja selle mahtu vähendamist. Suurte kokkutõmbumismäärade võib tekkida vee ebapiisavast tugevdamisest ja vee aurustumisest keskkonnategurite mõjul.

Poriside olemus muudab õhu kandvaid lisaaineid. Porasid sulgeda ja muutuvad raskemaks.

Suur veekindlus on alumiiniumoksiidist ja tugevast tsemendist. Hüdratsiooni korral lisavad need liigid rohkem vett ja moodustavad tiheda kivi.

Betooni veekindlus sõltub lisanditest. Nii suurendavad alumiiniumi ja raua sulfaate segu tihendamist. See saavutatakse vibreerides, vajutades ja eemaldades vaakumis vett. Putsolaanse portlandtsemendi puhul sõltub selle kõrge mitteläbilaskvuse indeks putsolaanilisandite olemasolust ja nende paistetusest.

Järgmine tegur, mis mõjutab indikaatorit, on kunstkivi vanus. Vanuse järgi suureneb hüdreeritud kasvajate arv, mis suurendab veekindlust.

Betooni mark

Veekindel betoon brändi näitab betooni vastupidavust niiskusele. Mida suurem on koefitsient, seda parem stabiilsus.

Tabel 1 Ligikaudne vastavus kaubamärgile betoon veekindel

Betooni W2 iseloomustab kõrge läbilaskvus, see suudab imada suurel hulgal vett. Kasutades seda ilma veekindla on vastuvõetamatu. W4 imeb ka piisavalt niiskust. Hoolimata asjaolust, et selle omadused on kõrgemad kui W2, ei soovitata seda kasutada ilma veekindluse rakendamiseta.

Materjal W6 on vähendatud läbilaskvusega segu. Seda kasutatakse kõige sagedamini ehituses, sest see imab keskmist niiskust.

Betoon W8 absorbeerib materjali vaid 4,2 massiprotsenti. Lisaks suureneb materjali läbilaskvus järk-järgult. Betoon W20 on niiskust kõige vastupidavam, kuid praktikas kasutatakse seda harva.

Kaubamärke W10-W20 kasutatakse hüdrauliliste konstruktsioonide, veepaakide, maapartiide või punkri ehitamiseks. Kui kasutate nende markide betooni, pole hüdroisolatsiooni vaja. Need betooni kaubamärgid, lisaks suure jõudlusega veekindlusele, on hästi vastupidavad külma eest. Kõrgete kulude tõttu (4500 -5300 rubla 1 m 3 kohta) ei kasutata seda materjali eraviisilise ehituse vajadusteks.

Materjali omadused ja läbilaskvus

Betooni läbilaskvust iseloomustavad otsesed ja kaudsed (ligikaudsed) näitajad. Otsesed näitajad sisaldavad veekindluse ja filtratsioonikoefitsiendi materjali brändi. Kaudsed parameetrid on veeimavus ja vee / tsemendi suhe.

Tabel 2 Betooni läbilaskvust mõjutavad näitajad

Kaubamärgi veekindlus ja filtreerimiskoefitsient määratakse vastavalt standardile GOST 12730.5-84.

Kaudsed näitajad viitavad raskele betoonile. Kergekaalulise betooni veemõõtmise arvutamiseks on vaja tabelis 2 toodud väärtust korrutada teguriga, mis võrdub raskesti materjali tiheduse ja valguse tiheduse suhtega.

Kergekaalulise betooni vee-tsemendi suhe arvutatakse, korrutades väärtuse tabelist 2 1,3 võrra.

Veekindluse määramise meetodid

Betooni veekindluse määramise meetodid võib jagada esmasteks ja sekundaarseteks. Veekindla betooni tundmaõppimiseks on vaja standardformaadiga plokke valada.

Põhimeetodid

Veekindluse määramine toimub vastavalt GOST-le. See standard kehtestab veekindluse määramiseks kaks meetodit.

Esimene meetod on "märjas kohas". Selleks on vaja spetsiaalset paigaldust, millel on vähemalt 6 pistikupesa. Vesi on põhjaserva. Viidi läbi visuaalne vaatlus veekindluse suurendamiseks surve all.

Teine on filtreerimise koefitsient. Arvutamisel kasutatakse spetsiaalset seadet, mille rõhk on 1,3 MPa. Lisaks vajate ka kaalud ja silikageeli.

Abimeetodid

Võimaldab teil materjali klassi empiiriliselt veekindla abil määrata. Need hõlmavad järgmist:

  1. Sideaine tüübi järgi. Veekindel betoon sisaldab pozzolaan-, hüdrofoobset tsementi ja portlandtsementi.
  2. Keemiliste lisaainete segu sisalduse järgi. Hüdrofoobsete lisandite, tihendite kasutamine poorsuse ja veekindlate elementide vähendamiseks suurendab betooni veekindlust.
  3. Materjali pooride struktuur. Kui pooride arv väheneb, suureneb indeks. Veekindlust saab suurendada kruusa, liiva ja killustiku kasutuselevõtuga.

Kuidas teha veekindel betoonisegu

Veekindlat betooni saab oma käega kodus saada. Menetluse asjakohasust põhjustab asjaolu, et kõrgeklassi materjali kasutamine nõuab olulisi finantsinvesteeringuid. Kui suurtes kogustes on vaja betoonisegu, siis on kasulik teada, kuidas ise betooni veekindlat teha.

Betooni kiiruse suurendamiseks on välja töötatud mitu meetodit, kuid praktikas kasutatakse tavaliselt kahte meetodit: materjali kokkutõmbumise kõrvaldamine ja ajutine mõju betooni koostisele.

Kokkuvõtliku koostise kõrvaldamine

Keskmise kvaliteediga materjalil on piisav hulk poore, mille kaudu niiskus saab hõlpsalt tungida. Selle põhjuseks on selle tahkestumise protsessi järkjärguline kokkutõmbumine.

Betooni koostise kokkutõmbamise määra vähendamiseks soovitatakse teha järgmisi tegevusi:

  1. Kasutage spetsiaalseid preparaate. Nende toime vähendatakse lahuse pinnale erilise kile moodustumisega, mis takistab kokkutõmbumist. Ühendite lisamine on oluline juhiste täitmiseks, vastasel juhul on võimalik vastupidine efekt.
  2. Iga 4 tunni järel pesta materjali. Sellist sündmust saab läbi viia vaid 4 päeva, tulevikus peab betoon kuivatama loomulikult.
  3. Katte materjal pärast kile valamist. Selle tulemusena moodustub väike kondensaat, mis takistab selle kokkutõmbumist. Kile ei tohiks puutuda lahust ja lüngad tuleks külgedelt jätta.

Ajutine mõju

Aja mõju võimaldab suurendada betooni veekindlust. Mida kauem materjal hoitakse kuivana, seda kõrgem on aja kvaliteet. Oluline on betooni nõuetekohane ladustamine.

Materjal tuleks asetada pimedasse, kuid sooja ruumi, mis on pidevalt niisutatud. Kunstkanga kvaliteet suureneb esimese kuue kuu jooksul mitu korda.

Muud võimalused

Veekindlast betoonist oma kätega saab kattekihi materjalide pinnale kandmisega: kuuma bituumeniga või mastiksiga. Enne betoonkonstruktsiooni pinna viimist puhastatakse ja sellele rakendatakse praimerit. Seda kasutatakse betooni paremaks nakkumiseks kattematerjalidega. Lõpuks rakendatakse bituumen või mastik mitmes kihis paksusega 2 mm. 3-15 min pärast pinnale tekib kaitsekiht.

Selle meetodi puudused on kattekihi hävitamine kunstkanga deformatsiooni või kattevoolu tõttu valesti valitud mastiksiga.

Teine võimalus luua kaitsekihti, mis suurendab betoonkonstruktsioonide veekindlust, on veekindluse värvimine. Selle olemus väheneb kuni kuumutatud bituumeni, mastiksi ja emulsiooni pinnale, seejärel värvikihiga ja praimeriga.

Veekindlus on oluline näitaja, mis määrab betooni kvaliteedi. Selle väärtuse kohaselt jaguneb see kaubamärkideks. Mida suurem on kaubamärk, seda suurem on koormus, mis suudab taluda üleujutatud pinda ja nõrgemat niiskust. Indikaatorit on võimalik kodus suurendada, kasutades spetsiaalseid preparaate, kilega betooniga täidetud pinna katmist, samuti kattekihi või värvimaterjalide kasutamist.