Betooni küpsetamine: proportsioonid ämbrites

Valmis betoonilahuse plastikust koosneb neli olulist komponenti: tsement, killustik (kruus), liiv ja vesi. Segamismaterjalid peavad olema ranges järjekorras. Vundamendi komponentide osakaal on ligikaudu järgmine: C - 1 aktsia, U - 5 aktsia, P - 3 aktsia, B - 0,5 aktsia (C - tsement, U - purustatud kivi, P - liiv, B - vesi).

Need arvud võivad varieeruda, kuna praktikas sõltuvad nad paljudest teguritest, näiteks vajaliku betooni klassi, kasutatava tsemendi tüübi, liiva ja kruusa füüsikaliste ja keemiliste omaduste, lisaainete tüübi ja nende annuste kohta.

Betoonisegude omadused

Peamised komponendid, mis moodustavad betooni, on tsement ja vesi, mis vastutavad struktuuri tugevuse eest ja moodustavad tsemendikivi tandemmas. Kuid kui kõvenenud, selline kivi deformeerub, võib kokkutõmbumine läheneda väärtuseni 2 mm meetri kohta.

Protsess on ebaühtlane, materjalis esinevad sisemised pinged, mille tulemuseks on mikrokretsioonid. Kui palju ei jälgi, siis on neid visuaalselt võimatu märgata, kuid tsemendikivi kvaliteet on väike. Deformatsioonide minimeerimiseks lisatakse lahusesse liivakivi, kivi-, kruusa või purustatud kivi.

Täitematerjalide eesmärk on moodustada struktuurne tugevdamine, mis peab kandma materjali kokkutõmbumisest. Selle tulemusena väheneb märgatavalt kokkutõmbumine, samal ajal kui betooni tugevus suureneb ja rohumaht väheneb.

Betoonimärgistus

Betooni märgistamiseks kasutage digitaalset nimetust, mis järgneb tähele "M". Laias valikus on betoon: alates M-75 kuni M-1000. Numbrikomplekt tähistab betooni arvestuslikku vastupidavust selle kokkusurumisele (mõõdetud kilogrammides ruutkilomeetri kohta) kogu kõvastumise ajal, st pärast 28 päeva möödumist. Näiteks brändi M300 puhul on see väärtus ligikaudu 300 kg / cm2. Seega, mida suurem on digitaalne indeks märgistusel, seda tugevam on betoon.

Rakendusvaldkonnad

Isegi ehitusest teadvane inimene teab, et betoon on aluste alus. Iga töö tüüp vastab teatud brändile.

  • M-100 ja M-150 - kasutatakse vundamendi aluspindade paigaldamiseks;
  • M-200 - kõige levinum kaubamärk, mida kasutatakse põhtide, põrandaplaatide, seinte, sillutiste ja kõnniteede valamiseks;
  • M-250 ja M-300 - vahemarkid M-200 ja M-350 vahel;
  • M-350 - kõige populaarsem kaubamärk, mida kasutatakse monoliitsete aluste, tugistruktuuride, teekatete ehitamiseks;
  • M-400 ja M-450 kasutatakse harva, peamiselt hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamisel;
  • M-500 ja M-550 kasutatakse rajatiste ehitamiseks, mille suhtes kehtivad erinõuded (need on tammid, tammid, metrood jne).

Betooni ettevalmistamine

Väikeste ehitustööde puhul on kasulik mõõta komponentide arvu ämbrites. Hea kvaliteediga betooni sõtkumiseks on lihtsam ja kiirem. Kui palju materjalide ämbrit töödeldava materjali ettevalmistamiseks vajatakse, sõltub töömaht. Siinkohal on oluline arvestada, et kõikidel betoontoote komponentidel on erinev kogus mass: tsemendi ämber kaalub umbes 15 kg, liivapall - umbes 19 kg ja purustatud kivi mass umbes 17,5 kg.

Osade optimaalsed osad ühes segistis oleva betoontoote kuubis on ligikaudu järgmised: 2: 5: 9, kus on vastavalt tsement / liiv / killustik. Pärast komponentide mõõtmist alustage betoonilahuse m200 ettevalmistamist, mida saab kasutada vundamendi valamiseks, põrandate kratsutamiseks, portide paigaldamiseks jne. Veele lisatakse tavaliselt betooni koostises kogus, mis võrdub poole tsemendi mahuga. Töölahuse valmistamine toimub vahetult enne betoneerimise algust koguses, mida kavatsetakse arendada 2 tunni jooksul.

Kergete raamihitiste ehitamiseks on piisav sammaste alus. Seetõttu ei tähenda valamise betooni mass ülikõrge tugevust.

Betooni ettevalmistamine kopade abil on oluline järgmistel juhtudel:

  • teha väike töö;
  • kui sihtasutus valatakse etapidena;
  • eriseadmete ehitusplatsi ligipääsmatus (betoonisegistid);
  • valmiskompositsiooni tarnivate tehaste kaugus.

Komponentproportsioonid

Isegi kogenud rauakaupa ei suuda vastata küsimusele: "Kui palju komponente massi ekvivalentides tuleb võtta ideaalne lahendus?". Liiga kõik on ligikaudne, sest igal juhul on komponentidel erinevad niiskus- ja fraktsioonide suurused. Üks asi jääb - soovitatavatest proportsioonidest kinni pidama. Komponentide suhe mahu järgi on koppade mõõtmiseks mugavam.

Tsemendi M-400, liiva ja kruusa tabeli proportsioonid:

Betoonklassid ja proportsioonid

Sihtasutuse loomine ei ole lihtne ja nõuab teatud oskusi ja teadmisi. Kõrgekvaliteedilise betooni saamiseks on vaja rangelt jälgida tehnoloogiat ning järgida üldisi soovitusi betooni koostise ja proportsioonide kohta. Kõige sagedamini on betoon valmistatud tsemendiklassidest M-400 ja M-500, kasutades liiva, killustikku ja mõnikord ka mitmesuguseid lisaaineid, sealhulgas külmumisvastaseid.

Betooni proportsioonide arvutamine

Betooni proportsioonide arvutamisel tuleb arvesse võtta mitmeid tegureid, näiteks liiva ja purustatud kivi osi, nende tihedust, tulevase betooni vajalikke omadusi, nimelt külmakindlus, veekindlus, liikuvus ja muud.

Betooni proportsioonide tabel näitab keskmistatud andmeid. Materjalide suhted määratakse tavaliselt massi või mahu järgi. Sellisel juhul võetakse tsemendi kaal (maht) üksusena ja muude betooni komponentide arv väljendatakse tsemendi massi või mahu järgi.

Näiteks kui partii jaoks on vaja 25 kg tsementi (C), 75 kg liiva (P), 125 kg purustatud kivimit (Y), siis nende koostise suhet väljendatakse järgmiselt: 25: 75: 125 = 1: 3: 5 (massi järgi). Vee kogus väljendatakse tavaliselt tsemendi massiosades. Kui betooni vähendatud kompositsioon nõuab 12,5 liitrit vett, siis on vee-tsemendi suhe (W / C) järgmine: W / C = 12,5: 25 = 0,5. Betooni tugevus suureneb tsemendi veega kokkupuutel, mis tavaliselt kulgeb soojas ja niiskes keskkonnas.

Tsemendi ja vee segunemine lakkab, kui betoon kuivab või külmub enne aega, mis pöördumatult kahjustab selle struktuuri ja omadusi. Seetõttu vajab konkreetne hooldus normaalsete kuivatamistingimuste loomiseks, eriti alguses pärast paigaldamist (kuni 15-28 päeva).

Betooni tugevuse klassi ja klassi suhe

Sooja aastaajal säilitatakse betooni niiskus jootmisel ja varjualusel. Bituumenemulsioon kantakse värskelt paigaldatud betooni pinnale või kaetakse polüetüleeni ja muude kiledega. Tavalistes tingimustes on betoonil madal esialgne tugevus ja alles 7-14 päeva pärast see omandab 60-80% brändi tugevusest.

Betoon c) tsemendist M-400, (p) liiv ja (sh) killustik

Betoon c) tsemendist M-400, (p) liiv ja (sh) killustik

Betooni piirkonnad

M-100 (V 7,5) Seda kasutatakse peamiselt ettevalmistustööde käigus enne monoliitsetest plaatide ja vundamendilintide valamist. Me räägime nn betooni ettevalmistamisest: madalaima kvaliteediga betoonist, täpsemalt M-100, asetatakse liivapadjandile ja alles seejärel, pärast selle kihi tahkestamist, hakkavad nad teostama tugevdustööd. Määratud kaubamärgi leanobetti kasutatakse teedeehituses, betoonist padjandina ja äärekivi paigaldamisel.

M-150 (V 12,5) Seda kasutatakse peamiselt ettevalmistustööde käigus enne monoliitsete aluspindade valamist. Samuti on selle kaubamärgi betooni võimalik kasutada tasandusprusside, põrandate, väikehoonete aluste, betoneerimisradade ja nii edasi.

M-200 (V 15) Seda kasutatakse peamiselt õõnsate betoonist vundamentide, aluspindade, pimedate alade, teede jne valmistamiseks. Üks kõige levinumaid betooni kaubamärke. Individuaalses konstruktsioonis on betooni kaubamärgi M-200 tugevus enamikku ehitustööde lahendamiseks piisav, näiteks lint, plaat ja kaarakinnitus, betoonist treppide, seinte, platvormide, rajatiste, paviljonide jms tootmine. Betooni tehastes ja raudbetoonkonstruktsioonides FBS-i alusplokid, teepaneelid jms on valmistatud sellest betoonist.

Väärtused W / C betooni jaoks, segatud kruusaga. Märkus: kui kruusa asemel kasutatakse killustikku, siis tuleks leitud V / C väärtusele lisada 0,05.

M-250 (V 20) Seda kasutatakse peamiselt monoliitsete, sh lint, plaat, kuhjaga grillage; betoonist kõnniteed, teed, platvormid, aedade paelad, trepid, fikseerivad seinad, kergelt koormatud põrandaplaadid jne. See asetub spetsiifilisse vahesaadusse populaarsemate betoneerimismärkide M-200 ja M-300 vahel.

M-300 (V 22.5) Seda kasutatakse peamiselt monoliitsete aluspõhjade tootmiseks: ribad, plaat, kuhja-rostrum; pimeala, teed, aedade lindid, trepid, kinnitusdetailid, põrandaplaadid, tahised seinad jne Betoon M-300 (V 2Z5) on ka kõige sagedamini tellitud betooni mark.

M-350 (B 25) Kasutatakse peamiselt monoliitsete aluspindade, põrandalaudade betoonkonstruktsioonide, põrandaplaatide, kolonnide, talade, talade, monoliitsete seinte, basseini kaanede ja muude kriitiliste struktuuride valmistamiseks. Kõige rohkem kasutatav betoon betooni tootmisel. Eelkõige on lennuvälja teede plaadid tehtud konstruktsioonielektriga betoonist M-350, mis on mõeldud kasutamiseks ekstreemsetes koormustes. Sellest täitematerjalist valmistatakse ka õõnesplaadid. Betoon M-350 on tänapäevasest kaubanduslikust ehitusest kõige populaarsem betooni mark.

M-400 (B 30) Kasutatakse peamiselt sillakonstruktsioonide, hüdro-tehniliste konstruktsioonide, pangakvaliteede, spetsiaalsete raudbetoonkonstruktsioonide ja betoontoote tootmiseks: veergude, talade, talade, basseinide ja muude erinõuetega ehitiste tootmiseks. Betoon M-400 (B 30) on harva kasutatav betooni mark. Reeglina reguleeritakse sellise betooni kasutamist konkreetsete nõuetega, mis on seotud sellise betoonist valmistatud raudbetoonkonstruktsioonide edasise käitlemise tingimustega. Eraettevõttes ei kasutata praktiliselt mitmel põhjusel:

  • betooni kaubamärgi M-400 (30) tugevus on tunduvalt kõrgem, kui see on vajalik madala tõusu majapidamises;
  • Betooni kiirendatud seiskamise aeg on täis tõsiseid probleeme, kui: pikkade vahemaade läbimine ja ehitajad, kes võtavad betooni, kellel ei ole aega selle paigaldamiseks, ja selle tulemusena - mitte piiratud betoonplokk;
  • Suurenenud tsemendisisalduse tõttu on sarnaste betoonpindade kõrgus maksumus. Betooni M-400 tootmine on lubatud ainult graniidikahju korral. Veel sagedamini kasutatakse plastifikaatoreid ja muid konkreetseid lisandeid betoonis.

Valmistatud tsemendi ja betoonmörtide hinnad

M-450 (V 35) Peamiselt kasutatakse sillakonstruktsioonide, hüdro-tehniliste konstruktsioonide, spetsiaalsete raudbetoonkonstruktsioonide, kolonnide, ristkülikute, talade, pangakvaliteede, metroodade, tammide, tammide ja muude spetsiaalsete konstruktsioonide valmistamiseks. Eraettevõttes peaaegu kunagi ei kasutatud.

M-500 (550) (V 40) Seda kasutatakse sillakonstruktsioonide, hüdrauliliste konstruktsioonide, betoonist erikonstruktsioonide, kolonnide, talade, talade, pangakvaliteede, metroodade, tammide, tammide ja muude spetsiaalsete konstruktsioonide valmistamiseks. Kõigis retseptides tähistatakse passi ja tunnistusi konkreetsete M-550-dega. Tavaliselt kõneldakse tundmatutel põhjustel 500. taga. Privaatses ehituses ei kohaldata.

Betooni komponentide ja proportsioonide arvutamine

Betooni koostis sisaldab mitmeid komponente, millest igaühel on konkreetne funktsionaalne otstarve. Selle ehitusmaterjali valmistamiseks kasutati tsementi, täitematerjale (liiv, kruus, killustik) ja vett. Selle lisaväärtuste andmiseks ja tehniliste omaduste suurendamiseks on võimalik lisada erinevaid lisandeid (stabilisaatoreid, plastifikaatoreid).

Betooni osade osakaal on väga tähtis. Nad peavad vastu pidama vajalike tehniliste omadustega koostise saamiseks. Sõltuvalt materjalide tootmiseks kasutatavast protsendist levib mitu marki betoonist. Neil on tähtnumbriline tähis (näiteks M200), milles arv peegeldab maksimaalset survetugevust (kgf / cm2).

Kompositsioon sobib paljudele rakendustele. Märgistuste dekodeerimine näitab, et materjal suudab taluda koormust 200 kg jõudude kohta cm2 kohta. Selle tugevus on piisav mitmesuguste aluspindade valamiseks, treppide ehitamiseks, tõkkeseinte tegemiseks, põrandate, rajatiste ja platvormide kallutamiseks ja nende kasutamiseks teedeehituses.

Selle tootemargi koostisel on head tugevusomadused. See sobib erinevate tüüpi aluste, seinte, ehitiste põranda moodustamiseks. Seda kasutatakse teede, sildade, aedade, treppide, katusesemete, kanalisatsiooni kaevude, teatud tüüpi hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamiseks.

Brändi ei kasutata nii laialdaselt kui M200 ja M300. Selle põhjuseks on selle iseloomulik lühike seadistusperiood ja kõrge hind. Materjalide omadused võimaldavad seda kasutada suuremate tehniliste nõuete rajatiste ehitamiseks. See on vajalik hüdrauliliste konstruktsioonide, sillakonstruktsioonide, pangakvaliteede ehitamiseks. Seda kasutatakse turbakatete, treppide valmistamiseks, kollektorite valmistamiseks peamiste sidevõrkude seadmesse ja muudest objektidest, mida käitatakse suurema koormuse tingimustes.

Kompositsioonil on tugev tugevus. Erakonstruktsioonis ja hoonete ehitamisel peaaegu kunagi ei kasutatud. Selle kasutamist reguleerivad erinõuded. Peamine kasutusala on hüdrauliline ehitus. See on vajalik ka pangakvaliteede, veergude, talade, metroodade ja muude ehitiste ehitamiseks.

Põhikomponentide valimine

Komponentide suhte arvutamisel võetakse tsemendi kogus 1 osa. Ülejäänud komponentide mass arvutatakse vastavalt allpool esitatud tabelis esitatud andmetele.

Seega on 1 m 3 M200 klassi puhul, milles kasutatakse 280 kg kaaluva M400 tsemendi, 740 kg liiva ja 1250 kg killustikku, selline näide: 1: 2,8: 4,8. Vesi peaks olema 20% kogumahust (180 l).

Betooni M300 puhul on tsemendi M400, liiva ja killustiku massiosa: 1: 1,9: 3,7. Vajaduse korral lisatakse vett ja see on 0,5 osa. Selle maht sõltub kasutatud liiva omadustest ja seisukorrast.

M400 betooni proportsioonid: 1: 1,2: 2,7. Brändi M500 jaoks: 1: 1,1: 2,9. Nende kahe kvaliteediklassi tootmiseks võib kasutada ainult graniitkihti, kuna sellel on vajalik tugevus.

Kui valmistamiseks kasutatakse M500 tsementi, on materjalide suhted erinevad. Täpsemad andmed on toodud tabelis.

Teatud brändi betooni osakaalud

Betooni aste ja nende omadused tabelis

Nii klassi kui ka betooni markeeringud ja nende omadused, aga ka muu mördi ja valmismaterjal näitavad selle tugevuse omadusi ja määravad materjali kvaliteedi töösegu valimisel või lahuse individuaalseks ettevalmistamiseks vajaliku mahuprotsendi suhte järgi. Näidised, nagu külmakindlus, niiskust läbilaskvus ja massi liikuvus, kuuluvad abiteenistusse, kuid need on reguleeritud riiklike standardite ja SNiP-idega, seetõttu tuleb ehitusobjekti projektis näidata kinnitatud mõõtühikutega määratud betooni tugevuse klassi ja muid parameetreid. Individuaalses konstruktsioonis valib või valmistab betooni ja betooni kvaliteediklassi suhte ise tihti ilma professionaalide nõuanneteta, nii et klassifitseerimise aluspõhimõtete tundmine pole üleliigne.

Materjali tugevuse määratlus ja omadused

Betooni mark ja klass - mis see on?

  1. Kui rääkida ehitajate keelest, siis mida tähendab konkreetne hinne praktikas? Need on materiaalse tugevuse keskmised väärtused, mille väärtused erinevad disainparameetritest vahemikus +/--5%. See viga on väike, kuid seda selgitab ka asjaolu, et isegi segu koostisosade proportsioonide ja kvaliteedi rangelt järgides on alati arvestatud ja reaalsete näitajate vahel erinevused. Näiteks võib materjali niiskusesisaldus päevas erinevates suundades erineda, liiva või tsemendi puhtus sõltub partiist jne. Seetõttu tuleb konkreetse ehitusobjekti jaoks valida konkreetse betooni mark ja selle rakendamine praktikas;
  2. Mis on konkreetse klassi ehitus, on garanteeritud tugevus, digitaalnäitajates, mille korral on võimalik viga juba sisse lülitatud. Seda klassi tuleb jälgida, et selgitada segu ja tsemendi enda parameetreid. Näiteks klassi tähistamine numbritega pärast sümbolit "B" tõlgendatakse kui koormust, mida kõvenenud materjal võib vastu pidada. Seda näitu mõõdetakse MPa või kGs / cm 2, kus 1 MPa on võrdne 10,2 kGs / cm 2. See tähendab, et betoon B12 või B30 suudab vastu pidada vastavalt koormusele 122,4 ja 306 kgf / cm2.

Kuid mitte alati koefitsient 10.2 on pidev väärtus, kuna see sõltub paljudest füüsilistest, looduslikest ja töötavatest teguritest. Näiteks klassi B 1,5-B 5 betooni puhul on koefitsientide vead 1,5 klassi, betoon B7 ja üle selle - 2,5 klassi ning B30-st ja edaspidi on viga 5 MPa või 51 kgf / cm 2. Märgid ≥ M 100 on muutmise samm 50, üle M 600 - samm ≥ 100 kgf / cm 2.

Raskete klasside ja markide jõudude suhe 13,5%

Kaubamärgi ja klassi sõltuvus muudest parameetritest

Määratud kaubamärgid ja materjalide klassid on reguleeritud SNiP 2.03.01-84 ja GOST 7473-2010. Kui klassi parameetrid näitavad materjali tegelikku tugevust (see tähendab, et materjal suudab vastu pidada MPa-ga mõõdetud koormustele 95% -ga), siis märgitakse ainult aritmeetiline keskmine tugevus, väljendatuna kilogrammides / cm 2 kohta. Klass on tähistatud sümboliga B, selle väärtused võivad asuda sümboliga "M" tähistatud B 3,5-B 60 ja selle omadused varieeruvad vahemikus M 50-M 1000 sammuga 50 ja 100. Seetõttu on erasektori struktuuride klassi ja brändi ei ole tavaks eristada, kuid segu manuaalse ettevalmistamise proportsioonid ja valmissegude nõuded kuvatakse ainult kaubamärkides.

Allpool olev tabel kajastab mitte ainult konkreetseid klasside ja klasside, vaid ka järgmisi täiendavaid parameetreid:

  1. Külmakindlus, mis tähistatakse sümboliga F, ning näitab materjali külmutamise ja sulatamise tsüklite arvu, mis võib tekkida hooajalise töö käigus. Mida kõrgem on külmakindlus, seda kauem see teenib;
  2. Niiskuse takistus on tähistatud sümboliga "W" ja on näidatud vahemikus W2-W20. Veekindlus on materjali sidumisvõimsuse mõõde ja selle vastupidavus niiskusele. Mida suurem on veekindlus, seda väiksemad on mikrokirakud massis ja seda vähem on võimalikud konstruktsioonilised rikked negatiivsete temperatuuride juures töötamisel;
  3. Töövõime (liikuvus) tähistatakse sümboliga "P" ja selle väärtus jääb vahemikku 1-5. Liikuvus on ajutine parameeter, mis näitab töösegu võime vormi (raketis) ühtlaselt täita ja jaotada selle all raskusjõu mõjul ilma tihendamiseta ja tembeldamiseta. Raskesti ligipääsetavates piirkondades valatakse hästi liikuvaid betoneeme (näiteks näitajaga P4) ja standardsete objektide püstitamine kasutab betooni B10 liikuvusega P2 või P3.
Mis on liikuvus või töökindlus?

Betooni valmistamiseks kasutatavate komponentide proportsioonid

Betooni kaubamärgi valik

Konkreetse brändi (klassi) valimine ja ostmine sõltub selle materjali kohaldamisalast. Tavaliselt sisaldab objekti projekti dokumentatsioon selgelt märki, mis on brändi vaja. Aga kui teil pole projekti, võite proovida välja selgitada, millist kaubamärki tõesti vaja on. Joonised (M100, M200, M300 jne) tähistavad lõplikku survetugevust kgf / m² Cm.

Betoonisegu komponentide skeem.

Betoontoote tugevus suureneb kogu kõvenduse käigus. Kolme päeva jooksul on üks tugevuse näitaja, teine ​​nädala muutus. Vastavate ilmastikutingimuste korral võetakse disainilahenduse (arvestusliku tugevuse) värtus 28 päeva pärast. Täielik kaubamärkide valik algab M50-st ja lõpeb M 1000-ga. Ehituses kasutatavate kaubamärkide peamine valik on M100-M500-st.

Lahuse valmistamisel iseseisvalt on vaja rangelt jälgida koostisosade materjale.

Materjalide suhted määratakse tavaliselt massi või mahu järgi. Sellisel juhul võetakse tsemendi massiks üksus ja teised segu moodustavad komponendid on väljendatud tsemendi massina. Näiteks, kui mördi valmistamiseks kulutati 25 kg tsementi, 75 kg liiva ja 125 kg purust, siis nende massi suhe oleks järgmine: 25: 75: 125, mis vastab suhtele 1: 3: 5. Lahusele vajalik kogus vett väljendatakse tavaliselt tsemendi massiosades. Kui see kompositsioon vajab 12,5 liitrit vett, siis suhe oleks järgmine: 12,5: 25 = 0,5

Joon. 1. Tabel proportsioonide suhe materjalide tsemendi brändi M400.

Teoreetiliselt, mida vähem vett lahusesse valatakse, seda parem. Liiga suur see põhjustab delamination. Segu kõige kergeimat koostisosa segu suletakse segu ülespoole ja supersüttivad segu ülemised kihid. Nad kaotavad oma tiheduse, mis viib betooni toote vastupidavuse ja tugevuse vähenemiseni. Vee eraldamine ja eraldamine toimub üsna kiiresti. Ta aeglustab ainult siis, kui järelejäänud kogus vett vastab segu veetõmbamisvõimele. Kuid isegi vähe vett ei tohiks olla, siis segu ei segunenud hästi. Kompositsioonis sisalduvad koostisosad, lihtsalt mitte midagi suhelda üksteisega. Selline betoon kiiresti kahaneb, kuid see on habras ja hakkab purustama.

Proportsioonid tegemiseks

Proportsioonide arvutamisel tuleb arvestada paljude väidetavalt ebaoluliste teguritega. Näiteks liivakivi suurus, niiskus ja puhtus liivas, vee kogus. Sõltuvalt tarnitud partiist võib liiva ja killustiku kvaliteet oluliselt erineda. Täiteainete koostises sisalduvad lisandid (niisk, savi) võivad negatiivselt mõjutada tulevase betooni kvaliteeti. Muda saastunud liiv pestakse lubjapiimaga, määrdunud purustatud pesta veega voolikust. Allpool olevas tabelis esitatud andmete alusel saab betooni proportsioonid, võite ise valmistada segu.

Joon. 2. Segu komponentide proportsionaalse suhte tabel tsemendi M500 kasutamisel.

Tabelis (joonis 1) on näidatud tsemendi klassi M400 materjalide suhte proportsioonid. Näiteks betooni M450 valmistamiseks peab segu komponentide massisuhe olema järgmine: 1 (C): 1,1 (P): 2,5 (Y). Miks me sellist lauda vajame? Tsement, mis on osa betoonisegust, on kallim materjal võrreldes liiva või killustikuga. Kuna betooni klasside ulatus ja otstarve on erinevad, ei ole mõtet lisada M100 koostisele nii palju tsementi kui see on lisatud M400 tootmiseks, mis suudab taluda märkimisväärseid koormusi. Tabel näitab, kuidas kasutada konkreetsete komponentide erinevaid proportsioone vajaliku betooni valmistamiseks.

Tabelis (joonis 2) on näidatud segu komponentide proportsionaalne suhe tsemendi M500 kasutamisel. Ka see tabel võimaldab teil mõista, mida materjali kvantitatiivne saagis on 10 liitrist tsemendist. Analüüsides selles esitatud arvandmeid, saab selgeks, et kõrgemat betooni hankimine toob kaasa tsemendi tarbimise suurenemise. Nii saab 10-liitrist M500-st valmistada 62-liitrine M200 marki betoon ja ainult 32-liitrine marki M450.

Betoonisegu valmistamine ei ole lihtne ja nõuab teatud oskusi. Kahtlemata on tehases ostetud segu palju eeliseid. Kuid juhtub, et enese ettevalmistamine on tulutoovam ja mugavam. See võib olla tingitud piiratud ehituseelarvest, raskete autoregisteri jaoks vajaliku tee puudumisest või vajadusest suhteliselt väikese lahenduse mahu järele. Nendel juhtudel aitab proportsioonide tundmine ja tehnoloogia vastavus soovitud palgaastme betoonile.

Betooni valmistamine: materjalide nõuded, proportsioonid ja koostise arvutamine

Betoon on ehitusmaterjal, mis koosneb sideainest, liivast ja täiteainetest, mis pööratakse tahkestumise tulemusena kiviks. Ükski kaasaegne ehitus ei saa ilma betoonita, kas see on kõrghoonete ehitamine või aia teede loomine. Oma omaduste ja vastupidavuse tõttu on mees juba ammu kasutanud betooni, et saada vajalikku kuju ja tugevust. Siiski on üks nüanss: ainult korralikult valmistatud betoon vastab kõigile nõuetele. Kuidas teha konkreetset, mis ei ole mitte ainult tugev, vaid ka vastupidav? Olgem selles küsimuses sisuliselt ja uurige kõiki üksikasju õige betoonisegu valmistamiseks.

Kõige olulisem koostisosa on tsement.

Mis tahes brändi tsement betoonis on tingimata sideaine. Seal on palju tüüpi tsemente, nagu näiteks portlandtsement, räbu, portlandtsement, kiirkindlad tsemendid ja teised. Kõik need erinevad nii siduva kvaliteedi kui lõpptoote kasutamise tingimuste poolest. Portlandtsement on ehituses kõige sagedamini kasutatav. Kõik ehituses kasutatavad tsemendid jagunevad kaubamärkideks, mis näitavad lõpptoote lõplikku koormust megapaskalites. Koduses - lisatakse täht D ja lisandite protsent. Näiteks portlandtsement M400-D20 on materjal, mille valmistoode talub koormust 400 MPa, mis sisaldab kuni 20% lisandeid.

Normaalsetel kuivatamistingimustel konkreetse kaubamärgi saavutamiseks vajalike tsemendimarkide andmed:


Kõrgekvaliteedilise betooni tootmisel, 300 ja üle selle, on majanduslikel põhjustel vaja kasutada tsemendi marki, mis on 2 kuni 2,5 korda kõrgem kui betooni mark.

Kodumajapidamises kasutatavas korras kasuta Portlandi bränd 400 - selle tugevus on selleks piisav. Tööstushoonetes kasutatakse sagedamini 500-klassi tsementi ja eeldatakse, et suure koormusega on ette nähtud kõrgklasside spetsiaalsed tsemendid. Betooni proportsioonide korrektseks arvutamiseks on vaja täpset teavet selle tsemendi brändi ja kvaliteedi kohta, millest te kavatsete ehitada.

Teine oluline aspekt on värskus - tsemendil on säilivusaeg ja lõpuks kaob oma omadused. Värske tsement - lahtiselt tolm, ilma tükkideta ja tihendideta. Kui näete, et tsemendimassi on tihedad, siis sellist tsementi ei tohiks tööle kasutada - see on imendunud niiskust ja on juba kaotanud oma sidumisomadused.

Liiv - mis ja mis on vaja

Liiv võib olla ka erinev. Ja lõpptulemus sõltub otseselt selle komponendi kvaliteedist.

Liiva granulomeetriline koostis jaguneb:

Õhuke (vähem kui 1,2 mm).

Väga väike (1,2 - 1,6 mm).

Väike (1,6 - 2,0 mm).

Keskmine (1,9 - 2,5 mm).

Suur (2,5 - 3,5 mm).

Betooni valmistamisel kasutatakse liiva liike, kuid kui liivas on palju tolmu või saviosakesi, võib see oluliselt kahjustada segu omadusi. See kehtib eriti peene liiva kohta, mis koostises moodustab märkimisväärselt tolmu, see on betooni valmistamiseks vähe kasulik ja seda kasutatakse viimase võimalusena.

Kuidas valmistada beta kvaliteetset ja samal ajal kaotada raha liivaga? Kõik on lihtne - peaksite kasutama mere- või jõe liiva - need on puhtaimad ehitusmaterjalid, mis ei sisalda tolmuosakesi ega savi. Tuleb hoolitseda selle eest, et liiv oleks puhas ja orgaanilise saasteta. Karjääri liiv võib olla väga määrdunud - seda ei kasutata tihti ehituseta ilma eelneva ettevalmistuseta, kaasa arvatud pesemine ja kinnipidamine. Samuti võib see sisaldada palju orgaanilisi prügi - juured, lehed, oksad ja koor puude. Kui sellised saasteained satuvad betooni, võivad paksusena tekkida tühjad ruumid, mille tulemusena kannatab tugevus.

Veel üks oluline parameeter on liiva niiskus. Isegi kuiv välimusega materjal võib sisaldada kuni 2% vett ja märg - kõik 10%. See võib häirida betooni osakaalu ja põhjustada jõu vähenemist tulevikus.

Betoonile kõige populaarsemad täitematerjalid on killustik ja kruus.

Kõigi betooni klasside täiteaineks on killustik või killustik - purustatud kivi. Kõige sagedamini kasutatav killustik. Samuti on see jagatud fraktsioonideks ja sellel on karm, ebaühtlane pind. Betooni koostise valimisel tuleb samuti märkida, et mere- või jõe veeris ei saa asendada killustikku, sest pehme, veega poleeritud pind mõjutab märkimisväärselt kivi nakkumist teiste segu komponentidega.

Purustatud kivi on jagatud järgmisteks fraktsioonideks:

Väga väike - 3-10 mm.

Väike - 10 - 20 mm.

Keskmine on 20-40 mm.

Suur - 40 - 70 mm.

Selleks, et teie betoon jääks mitmeks aastaks seisma, mitte kokkuvarisemist, tuleb meeles pidada, et kruusa maksimaalne kivi suurus ei tohi ületada 1/3 tulevase toote minimaalsest paksusest.

Samuti võtavad nad arvesse sellist näitajat nagu täiteava õõnsus - tühja ruumi maht killustikute vahel. Seda on lihtne arvutada - võtta teada äravoolu ämber, asetada see kruuskuni ääreni ja valada see mõõtemahutisse vett. Teades, kui palju vedelikku on sisenenud, saame välja arvutada tühja ruumi tühiku. Näiteks, kui 10-liitrine killustik ämber satub 4 liitrisse vette, siis selle kruusa tühjuseks on 40%. Täiteaine vähem õõnsus, seda vähem liiva, ja eriti tsemendi tarbimist.

Mahutite täidise maksimeerimiseks tuleks kasutada erinevaid kruusafraktsioone: väike, keskmine, suur. Tuleb meeles pidada, et trahvid peaksid olema vähemalt 1/3 kogu killustikust.

Sõltuvalt betooni otstarbest, lisaks purustatud graniidi ja kruusa, kasutage savi, kõrgahju räbu ja muid kunstliku päritoluga täiteaineid. Kergbetoonist, mida kasutatakse puitlaastude ja vahtplastist. Ülipeelsetest betoonist - gaasid ja õhk. Kuid kerge ja ülikerge betooni loomine on seotud mitme raskusega ja on ebatõenäoline, et sellist toodet saab korralikult valmistada väljaspool tööstustöökotti.

Sõltuvalt tihedusest jagunevad kõik betooni täitematerjalid poorsesse (3) ja tihedasse (> 2000 kg / m 3). Samuti ärge unustage, et looduslikel täiteainetel on väike taustakiirgus, mis on omane kõikidele graniidi kividele. Muidugi ei ole see kiirgusreostusallikas, kuid siiski on seda väärt mäletada loodusliku kivi kui betooni täiteaine omadusi.

Vesi - nõuded betooni valmistamiseks

Vesi pole vähem oluline kui tsement või liiv. Võite võtta reeglina ühe lihtsa tõe - betooni segamiseks sobib ka joomiseks sobiv vesi. Mitte mingil juhul ei tohi kasutada vett teadmata allikast, heitvesi pärast tootmist, soo ja muu vesi, mille kvaliteedi sa pole kindel. Keemiline koostis ja muud veekvaliteedi näitajad võivad oluliselt mõjutada valmisbetooni tugevusomadusi.

Tabel nr 1. Veetarbimine (l / m 3) erinevate täiteagraanudega:

Mis on betooni komponendid? Komponentide suhe

Betoon on peaaegu igasuguse töö oluline osa. Ehitustööplatsil eeldatakse betoneerimist. See võib olla näiteks vundament, põrandad, seinad, põrand, pimeala. Suurte konstruktsioonide vajadusi rahuldavad tehaste poolt toodetud kaubanduslik betoon. Eramute üksikettevõtjad ja -ettevõtete omanikud eelistavad ise lahendust valmistada, säästes sellega raha. Kui tööstuslik meetod tagab toodete kvaliteedikontrolli, peavad eraomanikud järgima komponentide vahekaartide õigeid proportsioone, segu segamise ja valamise järjekorda. Soovitud tulemuse saavutamiseks betoneerimisel saab rangelt järgida juhiseid ja tehnoloogilisi skeeme.

Komponendid ja proportsioonid

Betooni segu valmistatakse alati 4 komponendi baasil. See on:

Kõik proportsioonid on orienteeritud tsemendile. Sel juhul on tähtis näitaja tema bränd. Näiteks mõnede betooni tüüpide puhul piisab, kui võtta kokkutõmbuvat M400, samas kui teistele on vaja kasutada M500 või räbu Portlandtsementi.

Praktikas sageli kasutatav alusuhe on C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Näiteks, et valmistada segu, mis põhineb 100 kg sideainel, peate lisama 300 kg liiva, 500 kg killustikku ja 50 liitrit vett. Need, kes eelistavad oma kätega betooni sõtkuda, on lihtsam määratleda komponentide arv "ämbrites". Täpsustuse kohta antud juhul ütlevad nad ainult tingimuslikult. 1 segisti jaoks on võetud 2 liivapalli, 3 prügi ja ligikaudu pool prügikasti.

Te saate arvutada koostisainete mis tahes mahtu. Spetsialistid ütlevad, et selleks, et saada 1 m³ erinevate markide betoonisegu, peate võtma täpse koguse tsemendi. Tabel näitab nende andmete jälgimist. Vastavalt määratakse seejärel kruusa, liiva ja vee arv vajaliku hinne suhete alusel.

Betooni koostises võtab tsement umbes 10%. Täitjad moodustavad 80-85%. Neid on kahte tüüpi: peeneteraline ja jämedateraline. Täiteaine roll on jäiga betooni "skeleti" moodustamine ja loomine, mis vähendab kokkutõmbumist ja hoiab ära struktuuri pragude ja kiibide moodustumise.

Peene täitematerjal on liiv. See peaks olema nii puhas kui võimalik lisanditest. Kõige hinnatum jõgi. Karjäärides (lihavad, savimullid) võib olla lisandeid. Kodumajapidamiste omanikud ei vasta alati liiva puhtuse nõuetele ja võimaldavad saastunud materjali täitmist mahutis segamiseks. Lähimas orus, metsas või jõe kaldal kogutakse liiv ämbridesse ja ilma selle sõelumata saadetakse nad betoonisegistile. Tavaliselt sisaldab valmiskompositsioon "võõrkehasid", nagu näiteks rohu varred, taime juured, muld.

Jäigas täitematerjaliks on lubatud mitmed võimalused: killustik, kruus, sõelumine, purustatud tellised, külmutatud betooni purustatud tükid.

Kõikide nende tüüpide kasutamist reguleerib töö tüüp. Töötlemata valamise korral on täitematerjalina täiesti sobivad purustatud betoonist purustatud tellised. Lõpliku betoneerimise teostamisel peate lisama killustikku (5-20 mm), kruusa ja sõeluuringuid.

Ülevaade erinevatest liikidest

1. Kerged betoonid.

Brändid alla M200 peetakse kergeks. Neid kasutatakse ainult ettevalmistustööks. Näiteks valatakse vooder padjaga M100-st, õhuke kiht pimeala alla või monoliitne plaat. Kergbetooni kasutatakse aktiivselt teedeehituses. Valmis segu sisaldab väga väikest kogust tsementi (167 kg 1 m³ kohta). See on vaevumärgatav kohtade hoidmiseks. Kompositsiooni standardproportsioonid C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betoonisegu M100-l on külmakindluse madal tase (50 tsüklit) ja veekindlus (W2). Täiteainetele esitatakse madalad nõuded. Lisaks ei kasutata "lahja" betooni lisandite tootmisel.

Üks levinumaid tüüpe. Külmakindluse indikaatorid (100 tsüklit) ja veekindlus võimaldavad kasutada betooni paljudes ehitusprotsessides. Lisandid ja plastifikaatorid parandavad ka materjali kvalitatiivset koostist.

Raske betoonisegu M200 sobib ribade allikate paigutamiseks ühe- ja kahekorruseliste ehitistena, pimedate pindade, põrandate, krundide ja põrandaplaatide valamiseks. Tööstuslikel eesmärkidel kasutatakse kaubamärki raudbetoonplaatide, taraplaatide, rõngaste, aiate valmistamisel.

1 m³ juures on vaja peaaegu 10 koti, mis kaaluvad 25 kg, täpsemalt - 241 kg. Betooni detailide põhiosa määratakse järgmiselt: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Koostisosade suhted arvutatakse tsemendi brändi M400 alusel. Mõõtmine ämbrites on selle täpsuse saavutamiseks üsna raske.

See on toodetud samas suunas kui M200, kuid lisandite tõttu on see kõrgemaid külmakindluse parameetreid, veekindlust, plastilisust. Materjali kvalitatiivseid näitajaid sama arvu põhikomponentidega saab parandada agregaadi tüübi muutmisega. Parim variant oleks purustatud graniit.

M250 ulatus on sarnane M200 kaubamärgile:

  • ehitiste ehitus;
  • sihtasutuste, grillide paigutus;
  • täitke põrandaplaadid, põrandad.

Teine kõige populaarsem tüüp pärast M200. Seda kasutatakse kriitiliste struktuuride, teede, täitepindade loomiseks. Püsivate sillutusplaatide valmistamisel on hädavajalik. Komponentide suhe arvutatakse 1: 1,2: 2,7. 1 m³ kohta on vaja 320 kg tsemendi klassi M400.

Betoonisegu koostis 1 m 3 betooni kohta määratakse proportsioonide järgi: C: P: U = 1: 1,5: 3.1 (tsement М400) või C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (tsement М500). Materjali kasutatakse lennuväljade plaatide täitmiseks, suurte esemete ehitamiseks ja betoontoodete tootmiseks. Kodumajapidamises peaaegu kunagi ei kasutatud.

Betooni koostis ja proportsioonid on sellised - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Sobib erilise tugevuse põrandate (tootmishoonete, keldrite, töökodade, garaažide) ja sihtasutuste püstitamiseks. Individuaalse konstruktsiooni puhul (betoneerimine) on komponentide õige suhe lihtne saavutada. Mõõtmine "ämbridena" näitab, et liiva ja tsemendi koguse vahet, mis on ainult üks kümnendik (0,1), saab arvesse võtta, kui valatakse konteiner slaidi abil.

Võite kokku võtta andmed betooni koostise ja tabelis toodud komponentide suhte kohta.

Hinne Betoon Proportsioonid

Betooni valmistamiseks kasutatavate komponentide proportsioonid

  • Kuupäev: 21-04-2015
  • Vaated: 2945
  • Hinnang: 33
  • Betooni kaubamärgi valik
  • Proportsioonid tegemiseks

Konkreetse brändi (klassi) valimine ja ostmine sõltub selle materjali kohaldamisalast. Tavaliselt sisaldab objekti projekti dokumentatsioon selgelt märki, mis on brändi vaja. Aga kui teil pole projekti, võite proovida välja selgitada, millist kaubamärki tõesti vaja on. Joonised (M100, M200, M300 jne) tähistavad lõplikku survetugevust kgf / m² Cm.

Betoonisegu komponentide skeem.

Betoontoote tugevus suureneb kogu kõvenduse käigus. Kolme päeva jooksul on üks tugevuse näitaja, teine ​​nädala muutus. Vastavate ilmastikutingimuste korral võetakse disainilahenduse (arvestusliku tugevuse) värtus 28 päeva pärast. Täielik kaubamärkide valik algab M50-st ja lõpeb M 1000-ga. Ehituses kasutatavate kaubamärkide peamine valik on M100-M500-st.

Lahuse valmistamisel iseseisvalt on vaja rangelt jälgida koostisosade materjale.

Materjalide suhted määratakse tavaliselt massi või mahu järgi. Sellisel juhul võetakse tsemendi massiks üksus ja teised segu moodustavad komponendid on väljendatud tsemendi massina. Näiteks, kui mördi valmistamiseks kulutati 25 kg tsementi, 75 kg liiva ja 125 kg purust, siis nende massi suhe oleks järgmine: 25: 75: 125, mis vastab suhtele 1: 3: 5. Lahusele vajalik kogus vett väljendatakse tavaliselt tsemendi massiosades. Kui see kompositsioon vajab 12,5 liitrit vett, siis suhe oleks järgmine: 12,5: 25 = 0,5

Joon. 1. Tabel proportsioonide suhe materjalide tsemendi brändi M400.

Teoreetiliselt, mida vähem vett lahusesse valatakse, seda parem. Liiga suur see põhjustab delamination. Segu kõige kergeimat koostisosa segu suletakse segu ülespoole ja supersüttivad segu ülemised kihid. Nad kaotavad oma tiheduse, mis viib betooni toote vastupidavuse ja tugevuse vähenemiseni. Vee eraldamine ja eraldamine toimub üsna kiiresti. Ta aeglustab ainult siis, kui järelejäänud kogus vett vastab segu veetõmbamisvõimele. Kuid isegi vähe vett ei tohiks olla, siis segu ei segunenud hästi. Kompositsioonis sisalduvad koostisosad, lihtsalt mitte midagi suhelda üksteisega. Selline betoon kiiresti kahaneb, kuid see on habras ja hakkab purustama.

Tagasi sisukorra juurde

Proportsioonide arvutamisel tuleb arvestada paljude väidetavalt ebaoluliste teguritega. Näiteks liivakivi suurus, niiskus ja puhtus liivas, vee kogus. Sõltuvalt tarnitud partiist võib liiva ja killustiku kvaliteet oluliselt erineda. Täiteainete koostises sisalduvad lisandid (niisk, savi) võivad negatiivselt mõjutada tulevase betooni kvaliteeti. Muda saastunud liiv pestakse lubjapiimaga, määrdunud purustatud pesta veega voolikust. Allpool olevas tabelis esitatud andmete alusel saab betooni proportsioonid, võite ise valmistada segu.

Joon. 2. Segu komponentide proportsionaalse suhte tabel tsemendi M500 kasutamisel.

Tabelis (joonis 1) on näidatud tsemendi klassi M400 materjalide suhte proportsioonid. Näiteks betooni M450 valmistamiseks peab segu komponentide massisuhe olema järgmine: 1 (C): 1,1 (P): 2,5 (Y). Miks me sellist lauda vajame? Tsement, mis on osa betoonisegust, on kallim materjal võrreldes liiva või killustikuga. Kuna betooni klasside ulatus ja otstarve on erinevad, ei ole mõtet lisada M100 koostisele nii palju tsementi kui see on lisatud M400 tootmiseks, mis suudab taluda märkimisväärseid koormusi. Tabel näitab, kuidas kasutada konkreetsete komponentide erinevaid proportsioone vajaliku betooni valmistamiseks.

Tabelis (joonis 2) on näidatud segu komponentide proportsionaalne suhe tsemendi M500 kasutamisel. Ka see tabel võimaldab teil mõista, mida materjali kvantitatiivne saagis on 10 liitrist tsemendist. Analüüsides selles esitatud arvandmeid, saab selgeks, et kõrgemat betooni hankimine toob kaasa tsemendi tarbimise suurenemise. Nii saab 10-liitrist M500-st valmistada 62-liitrine M200 marki betoon ja ainult 32-liitrine marki M450.

Betoonisegu valmistamine ei ole lihtne ja nõuab teatud oskusi. Kahtlemata on tehases ostetud segu palju eeliseid. Kuid juhtub, et enese ettevalmistamine on tulutoovam ja mugavam. See võib olla tingitud piiratud ehituseelarvest, raskete autoregisteri jaoks vajaliku tee puudumisest või vajadusest suhteliselt väikese lahenduse mahu järele. Nendel juhtudel aitab proportsioonide tundmine ja tehnoloogia vastavus soovitud palgaastme betoonile.

Betoonklassid ja proportsioonid

Sihtasutuse loomine ei ole lihtne ja nõuab teatud oskusi ja teadmisi. Kõrgekvaliteedilise betooni saamiseks on vaja rangelt jälgida tehnoloogiat ning järgida üldisi soovitusi betooni koostise ja proportsioonide kohta. Kõige sagedamini on betoon valmistatud tsemendiklassidest M-400 ja M-500, kasutades liiva, killustikku ja mõnikord ka mitmesuguseid lisaaineid, sealhulgas külmumisvastaseid.

Betooni proportsioonide arvutamisel tuleb arvesse võtta mitmeid tegureid, näiteks liiva ja purustatud kivi osi, nende tihedust, tulevase betooni vajalikke omadusi, nimelt külmakindlus, veekindlus, liikuvus ja muud.

Betooni proportsioonide tabel näitab keskmistatud andmeid. Materjalide suhted määratakse tavaliselt massi või mahu järgi. Sellisel juhul võetakse tsemendi kaal (maht) üksusena ja muude betooni komponentide arv väljendatakse tsemendi massi või mahu järgi.

Näiteks kui partii jaoks on vaja 25 kg tsementi (C), 75 kg liiva (P), 125 kg purustatud kivimit (Y), siis nende koostise suhet väljendatakse järgmiselt: 25: 75: 125 = 1: 3: 5 (massi järgi). Vee kogus väljendatakse tavaliselt tsemendi massiosades. Kui betooni vähendatud kompositsioon nõuab 12,5 liitrit vett, siis on vee-tsemendi suhe (W / C) järgmine: W / C = 12,5: 25 = 0,5. Betooni tugevus suureneb tsemendi veega kokkupuutel, mis tavaliselt kulgeb soojas ja niiskes keskkonnas.

Tsemendi ja vee segunemine lakkab, kui betoon kuivab või külmub enne aega, mis pöördumatult kahjustab selle struktuuri ja omadusi. Seetõttu vajab konkreetne hooldus normaalsete kuivatamistingimuste loomiseks, eriti alguses pärast paigaldamist (kuni 15-28 päeva).

Betooni tugevuse klassi ja klassi suhe

Sooja aastaajal säilitatakse betooni niiskus jootmisel ja varjualusel. Bituumenemulsioon kantakse värskelt paigaldatud betooni pinnale või kaetakse polüetüleeni ja muude kiledega. Tavalistes tingimustes on betoonil madal esialgne tugevus ja alles 7-14 päeva pärast see omandab 60-80% brändi tugevusest.

Betoon c) tsemendist M-400, (p) liiv ja (sh) killustik

Betoon c) tsemendist M-400, (p) liiv ja (sh) killustik

M-100 (V 7,5) Seda kasutatakse peamiselt ettevalmistustööde käigus enne monoliitsetest plaatide ja vundamendilintide valamist. Me räägime nn betooni ettevalmistamisest: madalaima kvaliteediga betoonist, täpsemalt M-100, asetatakse liivapadjandile ja alles seejärel, pärast selle kihi tahkestamist, hakkavad nad teostama tugevdustööd. Määratud kaubamärgi leanobetti kasutatakse teedeehituses, betoonist padjandina ja äärekivi paigaldamisel.

M-150 (V 12,5) Seda kasutatakse peamiselt ettevalmistustööde käigus enne monoliitsete aluspindade valamist. Samuti on selle kaubamärgi betooni võimalik kasutada tasandusprusside, põrandate, väikehoonete aluste, betoneerimisradade ja nii edasi.

M-200 (V 15) Seda kasutatakse peamiselt õõnsate betoonist vundamentide, aluspindade, pimedate alade, teede jne valmistamiseks. Üks kõige levinumaid betooni kaubamärke. Individuaalses konstruktsioonis on betooni kaubamärgi M-200 tugevus enamikku ehitustööde lahendamiseks piisav, näiteks lint, plaat ja kaarakinnitus, betoonist treppide, seinte, platvormide, rajatiste, paviljonide jms tootmine. Betooni tehastes ja raudbetoonkonstruktsioonides FBS-i alusplokid, teepaneelid jms on valmistatud sellest betoonist.

Väärtused W / C betooni jaoks, segatud kruusaga. Märkus: kui kruusa asemel kasutatakse killustikku, siis tuleks leitud V / C väärtusele lisada 0,05.

M-250 (V 20) Seda kasutatakse peamiselt monoliitsete, sh lint, plaat, kuhjaga grillage; betoonist kõnniteed, teed, platvormid, aedade paelad, trepid, fikseerivad seinad, kergelt koormatud põrandaplaadid jne. See asetub spetsiifilisse vahesaadusse populaarsemate betoneerimismärkide M-200 ja M-300 vahel.

M-300 (V 22.5) Seda kasutatakse peamiselt monoliitsete aluspõhjade tootmiseks: ribad, plaat, kuhja-rostrum; pimeala, teed, aedade lindid, trepid, kinnitusdetailid, põrandaplaadid, tahised seinad jne Betoon M-300 (V 2Z5) on ka kõige sagedamini tellitud betooni mark.

M-350 (B 25) Kasutatakse peamiselt monoliitsete aluspindade, põrandalaudade betoonkonstruktsioonide, põrandaplaatide, kolonnide, talade, talade, monoliitsete seinte, basseini kaanede ja muude kriitiliste struktuuride valmistamiseks. Kõige rohkem kasutatav betoon betooni tootmisel. Eelkõige on lennuvälja teede plaadid tehtud konstruktsioonielektriga betoonist M-350, mis on mõeldud kasutamiseks ekstreemsetes koormustes. Sellest täitematerjalist valmistatakse ka õõnesplaadid. Betoon M-350 on tänapäevasest kaubanduslikust ehitusest kõige populaarsem betooni mark.

M-400 (B 30) Kasutatakse peamiselt sillakonstruktsioonide, hüdro-tehniliste konstruktsioonide, pangakvaliteede, spetsiaalsete raudbetoonkonstruktsioonide ja betoontoote tootmiseks: veergude, talade, talade, basseinide ja muude erinõuetega ehitiste tootmiseks. Betoon M-400 (B 30) on harva kasutatav betooni mark. Reeglina reguleeritakse sellise betooni kasutamist konkreetsete nõuetega, mis on seotud sellise betoonist valmistatud raudbetoonkonstruktsioonide edasise käitlemise tingimustega. Eraettevõttes ei kasutata praktiliselt mitmel põhjusel:

  • betooni kaubamärgi M-400 (30) tugevus on tunduvalt kõrgem, kui see on vajalik madala tõusu majapidamises;
  • Betooni kiirendatud seiskamise aeg on täis tõsiseid probleeme, kui: pikkade vahemaade läbimine ja ehitajad, kes võtavad betooni, kellel ei ole aega selle paigaldamiseks, ja selle tulemusena - mitte piiratud betoonplokk;
  • Suurenenud tsemendisisalduse tõttu on sarnaste betoonpindade kõrgus maksumus. Betooni M-400 tootmine on lubatud ainult graniidikahju korral. Veel sagedamini kasutatakse plastifikaatoreid ja muid konkreetseid lisandeid betoonis.

M-450 (V 35) Peamiselt kasutatakse sillakonstruktsioonide, hüdro-tehniliste konstruktsioonide, spetsiaalsete raudbetoonkonstruktsioonide, kolonnide, ristkülikute, talade, pangakvaliteede, metroodade, tammide, tammide ja muude spetsiaalsete konstruktsioonide valmistamiseks. Eraettevõttes peaaegu kunagi ei kasutatud.

M-500 (550) (V 40) Seda kasutatakse sillakonstruktsioonide, hüdrauliliste konstruktsioonide, betoonist erikonstruktsioonide, kolonnide, talade, talade, pangakvaliteede, metroodade, tammide, tammide ja muude spetsiaalsete konstruktsioonide valmistamiseks. Kõigis retseptides tähistatakse passi ja tunnistusi konkreetsete M-550-dega. Tavaliselt kõneldakse tundmatutel põhjustel 500. taga. Privaatses ehituses ei kohaldata.

Betoonklassid, betooni proportsioonid. Betooni kasutamine

Seal on erinevad kaubamärgid betooni. Kindlasti tuleb uurida betooni suhteid enne segu valmistamist. Kvaliteedilahenduse saamiseks tuleb järgida selle segamise tehnoloogiat ning koostise jälgimist.

Erinevate kaubamärkide betooni võrdlus

Betooni koostis sõltub sellest, millisel eesmärgil peaks tulevane disain olema. Seega on M100 lahuse valmistamiseks vajalik väiksem kogus tsementi kui M450 tootmisel. Selle põhjuseks on tooraine kõrge hind, kui võrrelda seda liiva ja killustikuga. Osana M100st ei tohiks olla sama palju tsementi nagu betoonil M450. See on tingitud asjaolust, et neid kompositsioone kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Näiteks on M450 võimeline M100-ga võrreldes palju rohkem muljetavaldavaid koormusi tegema.

Proportsioonid erinevatele betoonitüüpidele

Tavaliselt kaubanduslik lahendus valmistatakse tsemendiga M400 ja M500. Lisaks sisaldab segu killustikku, liiva ja mõnel juhul ka igasuguseid lisandeid, sealhulgas antifriisi. Erinevate kaubamärkide betooni valmistamiseks on vaja kasutada erinevaid koostisosade suhteid. Kui töö nõuab betooni kasutamist koos tsemendimärgist M400 koosseisuga, siis on vaja kasutada tsemendi, liiva ja killustiku suhet järgmises vahekorras: 1: 4,6: 7. Samal ajal on võimalik saada M100 kaubamärgist betooni.

Et valmistada M150 segu sama brändi tsemendi abil, on vaja kasutada materjale samas järjekorras järgmiste proportsioonidega: 1: 3,5: 5,7. Lahuse M200 valmistamiseks peate koostisosade võtma suhtega 1: 2,8: 4,8. Konkreetse betooni marki saamiseks tuleb enne töö tegemist hästi uurida betooni proportsioone. Nii et brändi M250 lahenduse ettevalmistamiseks peate komponente ühendama, kasutades selle osakaalu, milles esimese koostisosa tuleks kasutada ühe osa ulatuses, teine ​​- koguses 2,1 ja kolmas - 3,9. Betoon (klass 300) saadakse vahekorras 1: 1,9: 3,7. Brändi M200 koostise ettevalmistamiseks tuleb segada koostisosi suhtega 1: 2,8: 4,8. Brändi M250 segu saamiseks tuleb komponente ühendada, kasutades selleks osakaalu, milles peaks olema üks osa esimesest komponendist, teine ​​osa teine ​​ja 3.9 - kolmas. Tootemargi M300 saadakse suhtarvuga 1: 1.9: 3.7.

Konkreetse betooni proportsioonide betooni tootevaliku ettevalmistamiseks võite kasutada neid, mis on artiklis esitatud. Selleks, et saada lahendus, millel on märge M400, peate komponendid ühendama suhega 1: 1.2: 2. Tootemargi M450 moodustatakse, kui kasutate peamisi komponente vahekorras 1: 1,1: 2,5.

Proportsioonid betooni jaoks, kasutades M500 tsementi

Lahuse segamisel on võimalik kasutada tsementi M500, seejärel ühendatakse samad komponendid juba erinevas vahekorras. Niisiis, M100 ettevalmistamiseks on vaja segada tsementi, liivakivist, samuti spetsiaalselt valmistatud killustikku vahekorras 1: 5,8: 8,1. Selleks, et töötada lahus M150, peate lisama koostisosi segistile vahekorras 1: 4,5: 6,6. Kui kasutate segamise ajal suhet 1: 3.5: 5.6, saate M200. Betooni M250 saab saada kõigi komponentide lisamise suhtega, mis näeb välja selline: 1: 2.6: 4.5.

Konkreetse betooni brändi ehitustööde tegemiseks tuleb jälgida betooni proportsioone. See võimaldab teil saada segu soovitud kvaliteediomadustega. Betooni M300 hõbe saadakse, kui suhe on 1: 2,4: 4,3. M400 saadakse suhtega 1: 1,6: 3,2. M450 lahendus suudab sulgeda, kui kasutatakse skeemi 1: 1,4: 2,9.

Segu omadused

Ehitajad teavad, millist tsementi kasutatakse teatud tüüpi betooni valmistamisel. Seda määravad teostatava töö liigid. Mida suurem on tsemendi kvaliteet, seda väiksem on selle kogus mördi saamiseks. Märgistus määrab materjali survetugevuse, kuid seda väärtust saab määrata alles pärast seda, kui struktuur muutub stabiilseks ja see ilmneb tavaliselt 28 päeva pärast. Kõige levinuma segu ehitamisel, mille määrab tootemark 50-550.

Reguleerimisala

Artiklis esitatud betooni klassid ja nende omadused võimaldavad teil valida kvaliteetse ehituse saamiseks õige valiku. Lahenduse valmistamise tehnoloogia ja selle proportsioonid määratakse kindlaks tööde tüübi ja objekti eesmärgi järgi. Näiteks M100 on kasutanud lindi tüüpi põrandaplaatide ja monoliitsete plaatide valamist. Selline segu tuleks paigaldada paksuseni vahemikus 5 kuni 10 cm. Sageli kasutatakse seda kompositsiooni teedeehituse ajal, lisaks on see peamine kattekihi ettevalmistamisel asendamatu. Kui võrrelda seda segu M150-ga, siis võime öelda, et viimane võimalus sobib ideaalselt põranda tasapinna hoidmiseks, kõnniteede valamiseks, samuti linttuba tootmiseks.

Betooni tabel üsna tihti aitab algajaid. M200 lahendust saab rakendada mitte ainult privaatselt, vaid ka tööstuslikus ehituses. Kõige sagedamini kasutatakse seda väikese tõusuga hoonete ehitamiseks, betoonplokkide valamist, samuti teedeplaate. Vaatamata asjaolule, et M250-il on rohkem muljetavaldav jõud, ei ole see erakonstruktsioonis nii nõudlik. Tavaliselt kasutatakse treppide, paviljoni, sihtasutuste, tugedest aedade valamist, samuti monoliitses vundamentides.

Betoon (klass 300) on kõige sagedamini teede, paviljonide või põrandate ehitamisel ning katendite valamisel. Sama tuleb öelda ka brändi 350 kohta. Selliseid segusid võib nimetada universaalseks. M400-d saab kasutada igasuguste konstruktsioonide jaoks mis tahes eesmärgil. Valatud selle konkreetse konstruktsiooni abil pakuvad spetsiaalseid töötingimusi. Väärib märkimist M500, see on hädavajalik tammide, tammide ja struktuuride ehitamiseks, mida tuleb eristada kõrgtugevusega.

Tsemendi kvaliteedist

Ehituse ehitamisel sihtasutuste kõige sagedamini kasutatakse betooni M200-M500. Tasub meeles pidada, et piisava kvaliteediga lahenduse saamiseks on võti mitte ainult õige segamine ja õigete mõõtmete kasutamine. Kui kasutate tsementi, mis on pikka aega või valesti, kõrge niiskusega, ei pruugi segu kvaliteet olla parim, isegi kui tsemendi bränd on kõrge. See näitab, et toorainet tuleb hoida kuivas kohas ning soovitatav on seda pärast ostmist kasutada võimalikult kiiresti.

Lahenduse hind

Kui otsustate ehituses betooni kasutada, brändi, mille hind ja kvaliteet on erinevad, tuleb kindlasti õppida selle ehitusmaterjali põhiomadusi. Räägime veidi probleemi finantsosast. Betooni mark M100 maksab 2100 rubla. Kuigi M150 hind veidi ületab selle näitaja - 2250 rubla. Betooni jaoks peab M300 maksma 2800 rubla.

Kokkuvõttes

Väärib märkimist, et betooni mark - ehitus- või remonditöödele üsna oluline osa. Selle tunnusjooni järgi sõltub konstruktsiooni tugevus pärast kõvenemist, monoliidi eluiga, veekindlus ja omadused, mis määravad vastupidavuse madalatele temperatuuridele. Bränd määrab kindlaks surve, mis iseloomustab survetugevust. See omadus on määratletud kilogrammides.

Kui teil on vaja ehitada rohkem muljetavaldavaid kvaliteediomadusi, siis peate kasutama betooni, millel on suurem survetugevus. Siiski saab sama koostise saada, kasutades erinevaid marke tsemendi. Ärge arvestage, et kallimat materjali ei saa salvestada. Vastupidi, kui kasutate kõrgema kvaliteediga tsementi, siis tuleb lahuse segamisel seda palju vähem kui see, mis ei ole nii kõrge kvaliteediga ja ei suuda tagada soovitud viskoossust. Kui olete õppinud betooni kaubamärke ja nende omadusi, võite hakata töötama.

Betooni koostis ja tugevusklassid

Tänapäeval ei saa ehitust ilma betoonita teha - mugav ja praktiline materjal, mis on kõigile taskukohane, lihtne valmistada ja kasutada. Seepärast on nad sageli huvitatud betooni koostisest, erinevate kaubamärgi komponentide proportsioonidest, konkreetse brändi kasutusvaldkondadest.

Betooni põhikomponendid

Kaubabetoon on veerem, mis põhineb neljal komponendil:

Ainult rangelt valmistise koostise ja tehnoloogia järgimine võimaldab teil saada tugevat ja vastupidavat betooni.

Olemasolevad kaubamärgid betoonist

Betoon jaguneb kaubamärgiga - survejõud. Mida suurem on kaubamärk - seda tugevam on betoon. Enimkasutatav bränd on M100 kuni M450, kuigi seal on M50 kuni M1000.

Betooni betooni tugevuse valik peab sõltuma rakendusest. Reeglina on kaubamärk määratletud projekti dokumentatsioonis. Kui see pole saadaval, peaksite ehitajatele usaldama või ise valima. On ekslik arvamus, et betooni kaubamärk sõltub betooni lisanduvast tsemendi brändist. Tegelikult määratakse bränd konkreetsele proportsioonile tuginedes.

Betooni tugevuse klasside ulatus

  • M-100 - betooni ettevalmistamiseks (enne vundamentide valamist ja monoliitsetesse plaatidesse), teedeehituses, piiride korrastamiseks betoonpõrandana.
  • M-200 - betoonist vundamendi, pimeala, vundamendi, kõnniteede, kinnitus seinte, betoonist treppide ja platvormide valmistamiseks jne. Bränd on nõudlus erasektori ehituses. Betoonikaupade tehased toodavad betoonist M-200 teepaneleid ja alusplokke.
  • M-250 - monoliitse vundamendi, aedade lindid, kergelt koormatud katted, katted jne.
  • M-300 - veergude, ristkülikute, monoliitsete vundamentide, sillaarmide ja seinte jaoks, basseini kausid, põrandaplaadid, talad ja muud kriitilised struktuurid.
  • M-400, M450 - erivajadustega raudbetoonkonstruktsioonide (ristkülik, basseini potid, talad, kolonnid) loomiseks sildade, pangakvaliteede ja hüdrauliliste konstruktsioonide valmistamiseks.

Proportsioonid betooni valmistamiseks

Iga betooni klass on valmistatud vastavalt teatud standarditele, mis määratakse osade suhte järgi. Ühiku kohta (üks osa) kasutatakse tavaliselt tsementi. Vesi kasutab 0,5 osa (ühe tsemendi ämber tsentri poolest ämber vesi).

Et saada massist koostise (kg) arvutamisel betooni tsemendi klass 400, peate:

  • M-100 betoonmass: tsement - 1 osa, liiv - 4,6 osad, purustatud kivi - 7 osa.
  • M-150: tsement - 1, liiv - 3,8, purustatud kivi - 7,5.
  • M-200: tsement - 1, liiv - 2,8, purustatud kivi - 4,8.
  • M-250: tsement - 1, liiv - 2,1, purustatud kivi - 3,9.
  • M-300: tsement - 1, liiv - 1,9, purustatud kivi - 3,7.
  • M-400: tsement - 1, liiv - 1,2, purustatud kivi - 2,7.
  • M-450: tsement - 1, liiv - 1,1, killustik - 2,5.

Näiteks betooni M-300 brändi jaoks võite võtta 330 kg tsementi, 600 kg liiva, 1250 kg killustikku ja 180 liitrit vett. Kui te tõlke seda kuupmeetrites, vabaneb betooni ligikaudne koostis 1 m3 kohta. Millisel viisil Mõelge betoonisegu komponentide massi ja mahu suhtele:

  • tsement 330 kg = 0,25 m3 (tsemendi keskmine puistetihedus on 1300 kg / m3);
  • vesi 180 l = 0,18 m3;
  • killustik 1250 kg = 0,9 m3 (puistetihedusega 1350 kg / m3);
  • liiv 600 kg = 0,43 m3 (puistetihedus 1400 kg / m3).

Kui kõik on kokku volditud, saadakse 1,76 m3 - see on betooni koostis 1 m3 kohta. Seda saab kontrollida liitri purgis. See peaks magama jääma killustiku kaelale, siis 2 tassi liiva, 1 klaasi tsementi ja 1 klaasi vett - kõik see hõivab tühjaks killustikus. Siiski tuleb meeles pidada, et liiva ja kruusa tihedus sõltub nende tüübist, fraktsioonist ja niiskusest. Seetõttu on esitatud arvud ligikaudsed.

Kuidas valmistada betooni?

Betoonilahust saab segada betoonisegistiga või käsitsi. Eksperdid soovitavad segisti kasutamist, sest komponentide halb segamine võib 20% võrra vähendada betooni tugevust.

Komponendid lisatakse etapidena:

1. purustatud kivi (puhastab betoonisegisti seinad vana betooni jääkidest); 2. kuiv tsement ja liiv (kuiv umbes 1 minut);