Millist terast on valmistatud seinast?

Ehitiste ehitus, välja arvatud väikeste arhitektuurivormide puhul, ei tehta ilma abivahenditeta.

Terasest tugevdamine täidab palju ülesandeid, mille peamiseks eesmärgiks on tugevdada raudbetoonkonstruktsioone. Seda toodetakse suurtes variatsioonides. Armeerimiste klassifitseerimine hõlmab selle jagamist erinevatesse liikidesse, mis on mõeldud erinevatele, mõnikord vastupidistele nõuetele.

Terasarmatuur raamide ehitamiseks

Selles artiklis uurime, millised on tugevduste klassid, millised on need, kuidas õige tugevdusklassi määrata jne.

1 funktsioonid ja eesmärk

Tuleb mõista, et liitmike, klasside ja nende sortide kasutamine - ulatus on küllaltki lai. Rakenda seda erinevate ülesannete jaoks, kaasa arvatud mitte ainult ehitus.

Peamine suund - raudbetoonkonstruktsioonide tugiraamide kokkupanek. Raudbetoonkonstruktsioonide olemus seisneb tugevdatud puuride ja tahkete betoonide kombinatsioonis.

Betoonist metallist tõmmake ilma, et see kiirelt praguneb ja sulgeks. Kui see sisaldab ehitustarvikuid, siis kõik muutub.

Vaata ka: klaaskiust tugevdamine, loetelu plusse ja miinuseid, kohaldamisala.

Raudbetoonkonstruktsioonide tugevus on mitu korda kõrgem, neid saab paigutada mitmekülgsete koormustena jne.

Samuti aktiveeritakse sellest valmistatud terastraat ja ehitustarvikud, kui on vaja teha mis tahes tõsiseid paigaldustöid, parandada midagi või parandada selle ühes asendis.

Ehitustarvikuid kasutatakse ka muudel, konkreetsematel eesmärkidel.
menüüsse ↑

1.1 klassifikatsioon

Ehitussfäär on tohutu, seda on kerge segi ajada ka professionaal. Suur hulk ülesandeid nõuab palju erinevaid struktuure ja eesmärke ning ehitustarvikud ei ole erandiks.

Armeerimiste klassifitseerimine leiti just protsesside võimalikuks lihtsustamiseks ja ühtlustamiseks.

Tugevusklass või armeerterastiklass on spetsiaalne nimetus, nn märgistus, mis näitab varda ülimat tugevust, selle lubatavaid mõõtmeid, ülesannete määratlust jne.

Armatuurlaudade tabel võimaldab meil liikuda kogu mitmekesisuses, mida ehitustarvikud meile pakuvad.

See tabel on väga lihtne ja sisaldab mitut veergu. Esimeses märgistuses ja seejärel märkige selle parameetrid:

  • kaal;
  • läbimõõtude piiramine;
  • vastupidavad koormused ja vastupidavus;
  • pingega raudbetoonkonstruktsioonide jne koosseisu paigutamise võimalus või võimatus;
  • suhteline pikenemine;
  • varda pikkus

Armatuurlaud

Tabel on lühike ja laiendatud. Suurproovi tabel võib sisaldada paljusid parameetreid tavalistele inimestele, kes on täiesti võõras, lühendatud tabelis on vaid lühike vajalik teave.
menüüsse ↑

2 klassid ja nende erinevused

Terase ja varraste tugevdamine on jagatud kindlateks klassideks, millest igaühel on oma markeering. On vanu ja uusi nimetusi.

Tsiviil- ja tööstusobjektide tarindites kasutatakse järgmisi materjale:

Esimene on nn vana märgistus. See põhineb vana GOST, mida kasutati nõukogude ajal. Nüüd on ehitajatel sellest järk-järgult eemaldumine, võttes aluseks uued kaubamärgid.

Vaata ka: mis on seostatud purskkaevu armatuuriga ja miks see on vajalik?

Eriti kuna nende vahel pole praktiliselt mingeid erinevusi, välja arvatud muidugi nimi. Mõelge klasside eripäradele.

Esimesed kaks näidist - kinnitusdetailid. Nagu te arvatavasti juba teate, on vardadel erineva profiiliga, sileda, soonte või sirpjoonelise profiiliga.

Siledad profiilid tehakse ainult paigaldustöödeks mittepingestatud tugevdamiseks. Nende paigaldamine tugistruktuuride raamistikku on keelatud. Neil ei ole piisavalt tugevust ja servade puudumine halvendab betooni haardumist.

A3 liitmikud gofreeritud profiiliga

Esimese klassi tooted on läbimõõduga 6-40 mm ja siledad profiilid. Teise klassi tooted on saadaval laineprofiiliga, diameetriga 10 kuni 80 mm, mõnel juhul rohkem.

Liitmikud A3 ja üle selle on välja lastud lainuruga profiiliga. Seda klassi A3 peetakse kõige populaarsemaks.

Klassi A3 tõukel on ainulaadne tugevuse, vastupidavuse pinge kombinatsioon, samuti on see laineline profiil. A3 klassi armatuur teras on vastupidav ja väga tugev, enamiku ehitustööde katmiseks on enam kui piisav.

A3-armeeringu maksumus ei ole liiga kõrge, erinevalt kõrgema taseme mudelitest, mis muudab selle ka teistest hästi välja. Tööd läbimõõtude vahemik on 8-40 mm.

Erinevalt tugevdusest A3 võib klass A4 vastu pidada suurema koormusega ja paremini toime tulla raamistiku rolliga tugevasti pingelistele struktuuridele, näiteks maja alusele.

Klassid A5 ja A6 tsiviilehituses ei ole oma taotlust leidnud. Tema jaoks on need liiga kallid, kui nii muidugi saab teid väljendada. Nende töövõime piirang ületab tsiviilehituse võimalikud nõuded ja standardid.

Neid ostetakse tööstusele, kus on vaja ehitada tugevaim tugistruktuur suuremahuliste projektide jaoks, nagu tohutu töökojad, tehased, mis taluvad palju rasket seadet jne.

Tänapäeval kasutatakse kõigi klasside vardade tootmisel terasest sarrustust 3-5SP, kui standardsete süsiniku proovid on mõeldud, ja 25G2S või 35GS, kui vajalik on legeeritud teras
menüüsse ↑

2.1 Täiendav märgistus

Oleme juba kaalunud peamiste liitmike tüüpe ja klassi tabelit. Kuid erinevused nende vahel ei lõpe. Täiendavaid märke, mis näitavad konkreetse varda teatavaid omadusi.

Näiteks A3K-tüüpi kirje on klassi A3 sarruse varda määratlus koos täiendava korrosioonikaitsega. K-klassi lisamine tähendab seda, et terast on töödeldud spetsiaalsete ühenditega, see on vastupidavam, ei anna vähemalt esialgu korrosiooni, kuid see maksab sulle rohkem.

Korrosioonikindlad A4 liitmikud laos

Tähe "C" lisamine tähendab, et liitmike on lihtne keevitada. Rekord on väga lihtne eristada, lihtsalt vaadake viimast kiri lühendist. Näiteks armatuur klass A500C, tüüpiline proov keevitatud hoone vardad.

Siinkohal tuleb mõista, et mitte igasuguseid selliseid tugevdussaadusi ei saa keevitamise abil lihtsalt teiste metallidega kombineerida. Mõnes olukorras hoiab teras keevitust halvasti, mitte alati selliseid ülesandeid.

Enamiku tugevdussurvete kudumine vähendatakse juhtmete või haakeseadiste abil vardadetailidega. Keevitamine selles mängib teisejärgulist rolli.

See aga ei tähenda, et saaksite teha ilma täiesti keevitatud toodeteta, mille jaoks nad tõid välja täiendava alaklassi loomise, mis on muu hulgas ette nähtud hõlpsaks keevitamiseks teiste metallkonstruktsioonidega.

Lühendi on vähem levinud elemente, kuid me ei võta neid arvesse. Huvitatud, aitame täita klassi laud.
menüüsse ↑

2.2 Armeerimiste klassifitseerimine (video)

2.3 Muud liigid

Samuti on olemas ventiilide või gaasijuhtmete liitmike mõiste. See on eraldi seadmestik, mida kasutatakse sanitaartehnikatööstuses. Sellel on oma klassid, sealhulgas kõige olulisem - pingutusklass.

Pingutusklass mõjutab seda, kui hästi sõlm töötab torustikus. Pingutuseta on tavalise torujuhtme paigaldamine võimatu, seega pingeindikaatorile pööratakse tõsist tähelepanu.

Te peate ainult teadma, et sõlme tihedus on näidatud selle omadustes, mida saab vaadata ostmisel.
menüüsse ↑

2.4 Mõiste silma järgi

Ükskõik milline tugevdatud ehituskonstruktsioon ühel või teisel viisil koosneb ventiilidest. Selleks, et seda ei saaks segamini ajada struktuuride ja nende raamistike liikidega, on soovitav, et oleks võimalik eristada vardasid silmaga, vähemalt nende peamised omadused.

Näide A1 klassi siledamast tugevdusest

See oskus aitab teid tulevikus. Pealegi pole selle väljaarendamine nii keeruline. Ehitustarvikud on tööstusest väga erinevad, ja esimese klassi vardad koos nende eristamisega profiilis on täiesti äratuntavad ilma tööjõutundeta.

Kõik, mis teil on vaja, on mõne reegli meelde jätmine ja jätkake seda iga kord, kui peate tunnistama, milline toode on jalgade all.

Kõigepealt vaatame varraste profiili. Sujuv profiil on alati esimene, harvemini teine ​​klass. Kolmanda ja kõrgema klassi tooted, millel on siledad profiilid, pole üldse saadaval. Seega on gofreeritud profiil - tõendid selle kohta, et teie ees on tugevdusklass A3 või kõrgem.

Järgnevalt vaatame läbimõõdu, kaalu ja pikkust. Klassi A3 ja A4 proovid on sarnase läbimõõduga, kuid viimane on üldjuhul suurem, valmistatud kõrgema kvaliteediga terasest.

A5 ja A6 klassi tööstustooteid on lihtsam tuvastada, kui olete neid juba näinud. Kuid üldiselt võib seda kirjeldada laiendatud terasvaltsimistootena, millel on suur pikkus ja suurendatud kuusnurkse või rõngakujuline profiil.

Olles õppinud neid lihtsaid reegleid, õpid tundma ühe klassi teistest ilma dokumenteerimiseta. Kõik muu saab kogemustega.

Seotud artiklid:

Ventiilide portaal »Ventiilid» Tüübid »Mida peate teadma klappide märgistamise ja tüüpide kohta?

Millist terasetarbet teevad ehitustarvikud?

Ehitustarvikud mängivad tugevdava raamistiku rolli, mis suurendab betoonkonstruktsioonide tugevust ja vastupidavust. Kaasaegses ehitustööstuses kasutatakse laialdaselt standardseid raudbetoonplaate ja eri kujuga ja eriotstarbelisi eri valtseid. Hoone tugevdamiseks on vaja tugevat tõmbetugevust ja nihketugevust, lisaks ei tohiks seda keevitada kõik keevitusviiside puhul. See saavutatakse madala süsinikusisalduse tõttu, mis on piisavalt kahjulikke mittemetallilisi lisandeid.

Odavaim ja kõige tavalisem armeerimisteras on teras, teras 2 ja teras 3, kuna need on ehituses kõige levinumad ja piisavalt tugevad. Lisaks kasutatakse mitmeid spetsiaalseid tugevdussõnesid.

Sõltuvalt nende mehaanilistest omadustest on mitmesugused armeerimismaterjalide klassid: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), АВ (А800), А-VI (А1000). Mida kõrgem on klass, seda suurem on tugevdatud terase tugevus, mille määrab kindlaks süsinikusisaldus, terase puhastamise määr ja legeerivate lisandite olemasolu. Ankru tehakse kuumvaltsimisega, nii ümmarguste kui ka perioodiliste (soonitud) profiilidega. Ümararmatuur on suurem tugevus, gofreeritud armatuur on paremini betooni haardumisega. Tõmbe- ja nihkekonstruktsioonide jaoks kasutatakse sageli ümmargust tugevdust, lisaks kasutatakse ümmargust armeerimist siis, kui suurel tootes kasutatakse õhukeset tugevdust, siis tänu ühe plaadi kogu tugevdatud traadi suurele pindalale saavutatakse struktuuri kõrge tugevus. Armatuur, mille läbimõõt on üle 32 mm, ei anna peaaegu kunagi ringi.


Tabelis on näidatud terase klassid, mida kasutatakse antud läbimõõdu tugevdamiseks.

Armatuurklassi А-V (А800) tootmiseks on lubatud kasutada terasmassi 22H2G2AYU, 22H2G2P ja 20H2G2SR. Sulgudes nimetatud rebari diameetreid saab koostada tarbijaga konsulteerides. Tegelikult pole armee läbimõõdu jaoks selgeid nõudeid, näiteks 6 mm tugevdusega asemel saab kasutada 8 mm, kuid sellised kõrvalekalded on lubatud ainult suuremahuliste toodete puhul. Kui kasutate erineva läbimõõduga sarrustust, on alati vaja täpsustada armeerimiskatte kogust, peamiselt armee ristlõikepindalaga betooni valamise ühikpinnas.

Lisaks süsinikteraste koostisele ja omadustele, mis peavad vastama standardile GOST 380-88, normaliseeritakse legeeritud terastrosside kõigi peamiste komponentide sisaldus. Kõige tavalisema legeerterase koostis on esitatud tabelis. Väävli ja fosfori sisaldus on antud ülemises laes, ei pea vask ja eriti nikli sisaldus reeglina olema piiratud, sest vask on liiga kallis komponent, nii et metallurgid lubaksid selle suuremat sisaldust ja kuni 1,5% sisaldusega nikli kui süsinikusisaldus ei ületa 0,35%, see ei aita negatiivset mõju liiga kõrge kõvaduse või kõvendusstruktuuride moodustumisega keevitamise ajal.


Tuleb märkida, et väikseima süsinikusisaldusega teras on valmistatud peamiselt väikese läbimõõduga sarrustusega, kõrgema süsinikusisaldusega terasest kasutatakse kõrghoonete ehitamiseks suurema tugevusega teras. Alumiiniumisisaldusega terasplekistused (kiri "U" indeksis) ja kroom (täht "X") omavad märkimisväärset vastupidavust korrosioonile ning neid saab kasutada tugevdamiseks, mille toimimine tagab suure niiskuse (tammid, sillad, tugipostid, hüdrotehnilised rajatised jne).

Kõige sagedamini võetakse legeerivaid lisaaineid terastorus, et parandada nende keevitatavust ja vähendada soojuspaisumise koefitsienti. Kuna tugevate raami kõige nõrgemad punktid on suurte vardade keevitamise punktid ja raudbetoonkonstruktsiooni vastupidavus määratakse muuhulgas ka sarruse termiliste moonutuste ja temperatuurilõikude tõttu.

Sõltuvalt terase deoksüdatsioonis kasutatavast ferrosulamitest võivad terased kanda teisi legeerelemente nagu nikkel, titaan, vanaadium jne. Nende sisaldus ei tohi ületada 0,3% (igaüks). Erinevalt valtsitud terasest, millest valmistatakse konstruktsioonielemente (I-beam, kanalibaar, profiiltorud jms) ei sisalda armeerimisterastik kunagi suurt kogust mangaani või niklit, nagu näiteks terasega, mille nullkoefitsient on kasutusel, et kokku panna suured keevisõmblused (sillad, raudteed, gaasijuhtmed jne). Kuna see lahendus on liiga kallis ja arvutatakse betooni soojusisolatsiooni omaduste järgi, mis ei võimalda armeetil metallil intensiivselt jahtuda või soojeneda, kui ilm muutub.

Teatavate teraste kasutamine armee tootmiseks määratakse kindlaks konstruktsioonitugevuse nõuetega (näiteks piirkonna seismiline aktiivsus) ja selle tootmiseks olemasolevad ressursid (näiteks legeerivate metallimaakide hoiused).

Mis on PVL-leht. Laiendatud metallplaadi PVL tootmise meetod. Klassifikatsioon. Mida tähendab PVL406 ja PVL508?

Artiklis käsitletakse erinevate lisanditeta ja ilma erinevate teraste omadusi.

Armatuur

Kuumvaltsitud armatuur raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks

Perioodilise profiiliga ehitusdetailid on ümmargused profiilid, millel on kaks pikisuunalist ribit ja ristiprojektsioonid, mis kulgevad kolmeosalise heeliksiga. Profiilide puhul, mille läbimõõt on 6 mm, on kahepoolse heeliksi abil lubatud väljaulatuvad osad, mis kulgevad piki ühe spiraali läbimõõduga 8 mm.

Tavapärases konstruktsioonis ja eriotstarbel Ac-II (Ac300) valmistatud ehituskonstruktsioonide klass A-II (A300) peaks olema proguseid mõlemal küljel profiiliga sama joonega joondatud silindriliste joontega.

A-III klassi (A400) ja A-IV klassi (A600), AV-A (A800), A-VI (A1000) ehituse tugevdamiseks peaks olema väljaulatuvaid osi ristkülikutega, mille profiil ühel küljel on parempoolne külg ja teine ​​külg.

Proovide külgedel olevate kruvide eendite suhteline nihkumine, mis on eraldatud pikisuunaliste ribidega, ei normaliseeru.

Klaasist või latid on valmistatud lahtritesse A-I (A240) ja A-II (A300) läbimõõduga kuni 12 mm ja A-III klassi (A400), mille läbimõõt on kuni 10 mm (kaasa arvatud). Kõigi suurustega klasside A-IV (A600), AV (A800) ja A-VI (A1000) liitmikud valmistatakse varda läbimõõduga 6 ja 8 mm vastavalt tootja nõusolekul tarbijale rullides.

Liitmikud on valmistatud tabelis loetletud süsiniku ja madala legeeritud terasest. A-IV klassi sarrusvardade (A600) tugevdamiseks määratakse terase klassid tootja ja tootja nõusolekul tarbijaga.

Erinevate klasside ventiilide tootmiseks kasutatavad terase klassid (GOST 5781-82)

Millist terasest markeering on lindi alusmaterjali tugevdamiseks parem?

Vundamendi all oleva armee loomise erasektori ehituses ei pööra paljud arendajad piisavalt tähelepanu, arvestades, et betoon suudab vastu pidada koormustele. Ka kogenematud ehitajad ei pööra tähelepanu armeerimisvardade markidele, tüübile ja klassile.

Vundamendi tugevus on maja raudbetoonvalli komponentide vajalik element. See võimaldab teil suurendada maja baasi tugevust, sest üks betoon ei suuda koormuse mõju korral hästi toime tulla. Betoonisegu valamisel paigutatakse betoonimassiini sarruse terasvardad selliselt, et põhilöök langeb neile.

Armatuur erinevatele sihtasutustele

Betooni tugevdamiseks maksimaalsel määral peaks teadma, millist tugevdust rõngafondide paigaldamiseks on vaja, arvutada ja korralikult ehitustöid teostada.

Armatuuri metallvardade valimisel tuleb kaaluda:

  • vaade;
  • klassi;
  • terasest vardad;
  • riba ristlõige.

Millist tugevdust on vaja tugeva raami loomiseks

Vundamendi armatuur on valmistatud terasvarbadest ümmarguse ristlõikega vardade kujul. Nad võivad olla siledad ja profileeritud. Vundamendi tugevuse parandamiseks toodetakse ribakujulise pinnaga vardad. Neid saab põhivahendina kasutada sihtasutusena ja abieesmärkidel on parem võtta siledad vardad.

Varem kasutasid nad ainult terasest armeeringut, nüüd on olemas vastupidavast klaaskiust vardad, mida saab märgaladel kasutada. Nende peamine eelis terasest - korrosioonikindlus.

Armatuurimaterjali tüübid

Klass

Raudbetoonist monoliitsed plaadid vajavad klassi A400 lainepapusid. Kuigi need on kallimad kui siledad, on nende haarduvus palju suurem.

See on tähtis! Ärge vali armatuuri madalamate klasside aluse korraldamiseks kui 400, kui soovite, võite valida kõrgema klassi.

Brändi

Maja baasi ehitamiseks kasutati kuumvaltsterasest toruliitmikuid. Lintpaberi tarvikute kaubamärgid tähistatakse tähega "A". Number 400 näitab saagikuse tugevust. Mida suurem on koormus, seda suurem peaks see arv olema.

Kuidas valida materjali vannile? Pöörake tähelepanu märgistusele. B-tähed, tähistatud tähega "C", võivad olla ühendatud keevitamisega. Kui tähis on "K", tähendab see, et materjal ei ole korrosioonikindel.

Kuumvaltsimisseadmete mehhaanilised omadused

Jaotis

Jaotis - varda peamine parameeter. Terasplekid on saadaval ᴓ 0,5-3,2 m, metallist plastik võib läbimõõduga 0,4 kuni 2 cm.

Eramute ehitamisel on vaja varda läbimõõduga 0,8-1,6 cm.

Kuidas tugevdamine

Betoonplaadi maja ehitamisel on vajalik tugevdada skelett mulgustamisvaldkondades, nende hulka kuuluvad laagrite kandvad punktid ja põiki seinad või veerud.

Vundamentihendi tugevdamine toimub järgmises järjekorras:

  • luua lindi metallraamide teljed;
  • Keerake vardad nii, et otsad liiguvad eri suundades. On vaja tugevdada nurki ja ristmikke;
  • ühendage tugevdusribade vundament. Poldid peavad olema kattunud;
  • ülemise varda kinnitamiseks paigaldage põikivardad igale tugevdusrihmale. Üksteisest on pikisuunalised jooned juhtmega ühendatud ja seejärel ühendatud alumise reaga;
  • paigaldage ülemised vardad ja kinnitage nurk nende ristmikel klambrite kujul;
  • nad ühendavad ülemise rea südamikud tugiklaasidega, et suurendada raami jäikust;
  • paigaldage raketise keskosale armeeringu hoidmiseks plastist, metallist või kiududega tugevdatud klambrid;
  • teostada raketist.

Riba vundamendil surutakse jõud allapoole, kui külma tõttu hakkab pinnas paisuma ja maja kaal - ülal. Seetõttu on terasest vööd valmistatud ülalt ja allapoole. Kui riba vundament on sügav vundament, siis tugevdavad turvavööd juba kolm. Lindi kõrgusega üle 150 cm seadke vertikaalsed ja põikivardad. See meetod võimaldab teil vundamenti tugevdavaks muuta ka nõrkadel pinnastel.

Puurkaarte samba alus

Viimastel aastatel on eramajade ehitamine muutunud populaarseks vaatekolonniks, see meetod on rohkem tehnoloogiline. Ebastabiilsetel pinnastel on mõnikord ainuke maja ainus võimalik alus, mis aetakse augudest ülespoole.

Puuriväljaku ehitamine algab vaiade paigutusest. Nii, et nad ei talu lõtku koormust, ei saa ilma betooni tugevdamiseta, sest nad teostavad vertikaalset tugevdust.

Puhastage tühi alus metallist

Esmalt valmistage materjal ette. Ametikoha kandja tugevdamiseks on vaja 4 baari. Pulkade pikkus on umbes 2,4 m. Nende otsad on painutatud kirja L. kujul. Luukehava loomiseks kinnitage mitut tüki varda kasutades kudumisvarda, et saavutada jäigast metallkonstruktsioonist vertikaalsed vardad vähemalt 8 mm paksusega. Valamise ajal on see kaevu süvendanud. Metallraam ei tohiks puurida ava seinu ja kaevu põhja. Siis toimub raketis. Raami täitmisel korrapäraselt loksutatakse. Betooni kleepumisel metalli kleepimiseks tuleb kõike hoolikalt tihendada, nii et õhumõõtmed ei moodusta.

Tabel varbade tugevdamise massi arvutamiseks

Kuidas vundamendi tugevust arvutada

Armatuuri ja betooni ostmiseks baasi paigutamiseks pole raketise valmistamine keeruline, raskused vajalike materjalide hulga lugemisel. Igale baasiliigile armeerimise kogus ja maksumus arvutatakse individuaalselt.

Vajalik on järgida ventiilide asukoha tehnilisi standardeid.

Loenduseeskirju reguleerivad regulatiivdokumendid. Vastavalt SNiP 52-01-2003 nõuetele on sarruse kogu ristlõige aluse sektsioonis 0,1% kogu selle raudbetoonkonstruktsiooni alast.

See on tähtis! Kõige olulisem viga paneeli-tüüpi vundamendi tugevdamisel või mõni muu on aluse eeldatava koormuse ebaõige arvutamine või nende puudumine.

Vigade vältimiseks on vaja saada konkreetse jao geodeetilised andmed. Samuti on oluline arvestada latid läbimõõdu kogupindala ja lindi pindala suhet. Raami jaoks on vaja arvutada traadi kogust riba vundamendi sidumiseks ja valida riba aluse jaoks vajaliku varda varda. Seda saab teha nende asukoha määramisel. Materjalide kogus sõltub suuresti aluse piirist ja sõltub ka vundamendi laiusest.

Kuidas kindlaks määrata varbade arv sektsiooni sihtasendi tugevdamiseks. Skeemi valmistamiseks pole cm 20 cm ja sügavus 200 cm, on vaja 4 varda läbimõõduga 1,2 cm. Kuidas ühendada vardasid? See nõuab traadi. Vardad on kinnitatud 4 kohaga 5 cm sammuga, kasutades horisontaalseid elemente.

Üks postitus nõuab:

  • 0,75 cm läbimõõduga ja pikkusega 880 cm läbimõõduga sarrustatud tugevdust, võttes arvesse 20 cm suurust saagist grillageerimise seondumiseks;
  • siledad vardad ᴓ 0,6 cm - 320 cm;
  • traat raami sidumiseks - 480 cm.

Tulemused korrutatakse veergude arvuga.

Õige arvutused loovad kindla aluse kodus.

Samuti arvutamisel võetakse arvesse tsemendi kogust. Igal betooni ruutmeetri juures on erinevad baarid. Ehitustingimuste jaoks vajab üldotstarbeline vundamentide seade 1 tonni tugevdavaid elemente iga 5 m² betooni kohta.

Arvutusmeetod on väga keeruline ja sõltub paljudest teguritest. Seetõttu on konkreetse arendaja seotud teatud riskidega. Kui järgite kogenud ehitustöötajate tehnoloogilisi soovitusi ja nõuandeid, saate luua maja jaoks kindla aluse.

Iga konstruktsiooni usaldusväärsus sõltub suuresti selle rajamisest, mis moodustab enamuse hoone.

Ribavööndit mõjutavate koormuste tunnusjooned

Vundamenti loetakse ehituskonstruktsiooni osaks, mis asub nullmärgi all ja mis toetab kogu struktuuri. Põhiseadet on mitu tüüpi.

Valik sõltub sellistest omadustest nagu kelder, põhja pinnase omadused, materjal, millest hoone ehitatakse, selle korruste arv ja muud.

Kõige tavalisem on ribafondide kasutamine. See talub massiivseid struktuure, mis on rajatud hea mulla omadustele. Esindab raudbetoonist, tellistest või killustikust valmistatud lamekatust ehituskonstruktsiooni all. Selle valmistamisel tuleb arvestada

koormad järgmistest maja elementidest:

  • ainsast alusest;
  • maapinnast aluse kohal;
  • maja põrandast, kelderist, lagedast, trepidest ja muudest siseruumidest;
  • katusest, hoone seintest, sealhulgas ka viimistlusmaterjalide mass.

Kõige sagedamini on lindi vundament tehtud betoonist, kasutades tugevdusvarda. See on kvaliteetse metalli toode, millel on erinevad suurused ja väline jõudlus. Mõnikord kasutatakse kombineeritud tugevdust.

Armatuuri kasutamine muudab betooni vundamendi resistentseks koormuste tekitamisel, mis tulenevad ebaühtlastest koormustest maja töötamise ajal ja pinnase turse. Armatuur on baasraam.

Millist tugevdust kasutatakse ribade aluste jaoks, sõltub rihmade tüübist, mis jaguneb:

  • pikisuunaline;
  • vertikaalne;
  • põikisuunaline.

Pikisuunaliste vöökohtade jaoks

Kui pikisuunalised rihmarattad asetasid piki alust. Sellise rihma otstarbeks on eeldada, et pingeid mõjutavad peamised koormused. Seepärast peab riba vundamendi, millest teostatakse pikisuunaline torustik, olema kõige tugevam ja selle koormuse jaoks piisavad parameetrid: valmistamise läbimõõt ja kuju. Külgpind, millel on servad, tagab hea haardumise betooniga, tugevdab selle põhi tugevust.

Vertikaalse ja põikiva armee jaoks

Vertikaalsuunas ja põikisuunas tugevdamiseks kasutatavad vardad täidavad aluse ühendussidet ja tagavad kogu tugevdustruktuuri terviklikkuse. Nad võtavad koormuse, mis toimib betooni põhja kokkutõmbumisel või selle temperatuuril deformeerumisel, mis on väiksem kui koormus, mis mõjutab pikisuunalist vöö.

Rehvi läbimõõt

Pikema ümberseadistuse usaldusväärsuse tagamiseks, kasutades terastoru varda diameetriga 10-16 mm, sõltuvalt ehitatava maja mulla omadustest. Näiteks kivi- ja kivimurdude korral on võimalik pikisuunaliste vööde jaoks kasutada vardasid läbimõõduga vähemalt 10 mm. Pehme ja kerge pinnase puhul on kõige parem kasutada tugevust 12 mm ja kuni 16 mm.

Vertikaalsete ja põiksuunaliste sideainete tugevdamiseks saab kasutada ribasid, mille diameeter on väiksem ja mitte tingimata ribidega. Eelkõige kasutavad nad selleks:

  • baar, mille sooniku külgpind on läbimõõduga 8-10 mm;
  • baar sileda küljepinnaga ja ristlõige 6 mm;
  • BP marki terastraadist valmistatud baar;
  • kudumisvarda

Lintpaberi tarvikud

A-I ja A-III klassi kuuluvate vardade tugevdamiseks, mida valmistatakse kuumvaltsitud meetodil.

Armatuuril A1 (A240) on sujuv külgpind ja seda kasutatakse pikisuunaliste torustike ja konstruktsiooni ristühenduste jaoks, kus venitamiseks mõeldud koormused on minimaalsed. Selle saagikus on 240 N / mm2.

Ribbed tooted, millel on tugevam tugevdus, klassifitseeritakse klassi A-3 (A400). Armatuuril A3 on ümmargune ristlõige ja külgpind, millel on soonelised eendid, mis parandavad adhesiooni betoonmördiga. Selle tugevdatud marki tugevus on 390-400 N / mm2, mis võimaldab 25 mm pikkust tõmbamist, säilitades samal ajal terviklikkuse. Tugevus on eriti oluline pikisuunalise tugevdusega materjali jaoks, seetõttu on see valmistatud terasest A400. Armatuurimassi tabelis saate teada kaalu, ristlõikepindala.

Vastavalt Euroopa standardite nõuetele, armatuur A500C kasutatakse raamistiku kõige tugevamaks tugevdamiseks, kus täht C näitab keevitustoodete vastuvõetavust ilma tehnoloogiliste omaduste kaotamata.

A500C-i armatuuril on tootlikkustugevus 500 N / mm2 ja see on vastupidavam võrreldes A400 toodetega, millel on sama ristlõike läbimõõt.

Järeldus

Saime teada, milline tugevdamine on parem ribafondide jaoks, kuid tähtis on mitte ainult korrektsete materjalide valimine, vaid ka raamistiku moodustamisel vardad.

Kandke kahte tüüpi ühendeid: traadi kimp ja keevitamine.

Keevitamine võib toimuda muude kui süsinikterasest toodete puhul. Keevitamise tagajärjel kaotatakse süsinikterased oma hõõrdumist ja muutuvad rabedaks. Seetõttu on sarrusvardade ühendamise tavaline meetod traadi kimp. Sel eesmärgil kasutatakse kudumist tugevat traati. Mõnel juhul kuduge plastkäärteid.

Betooni kaitsekihi nõutava paksuse säilitamiseks on raami valamisel soovitatav kasutada kinnitusklampe. Kui täidate kõiki ventiilide paigaldamise nõudeid, võite ise valmistada tahke riba vundamendi.

Ehituse algfaasis kõik mõtlevad, "Millist kaubamärgi tugevdamist fondi jaoks tuleks kasutada?". Vaatame selle küsimuse üksikasjalikumalt.

Mis on vajalik tugevdamine? On vaja parandada sihtasutuse stabiilsust füüsilisel ülekoormusel ja suurendada töökindlust.

Vundamendis kasutatavad tugevduste tüübid

Betooni kasutatakse vundamendi täitmiseks. Sellel materjalil on tugev tugevus ja pikk eluiga, kuid rabe. Seetõttu garanteerib see vastupidavuse tõttu kinnitusdetailide abil.

Nüüd on vundamendi jaoks vaja ainult kahte tüüpi armeeringuid.

Terasest tugevdamine

Terasest armeeringu tüübid

SNiP 52-01-2003 Betoon ja raudbetoonkonstruktsioonid. Põhilised sätted "reguleerib vastavate standarditega kehtestatud järgmiste terasarruste tüüpi raudbetoonkonstruktsioonide kasutamist:
kuumvaltsitud siledad ja perioodilised profiilid läbimõõduga 3-80 mm;
termomehaaniliselt tugevdatud perioodiline profiil läbimõõduga 6-40 mm;
korrapäraselt karastatud külmas vormis (külmvormitud), mille läbimõõt on 3-12 mm;
trossid, mille läbimõõt on 6-15 mm.
Lisaks saab terastrosside (spiraal, topeltkimbud, suletud) kasutada suures läbilõikes.
Terasest raudbetoonkonstruktsioonide (teras- ja raudbetoonist koosnevad konstruktsioonid) jaoks kasutatakse vastavaid norme ja standardeid (SNiP II-23)

Terasest armeeringu peamine standarditud ja kontrollitud kvaliteedinäitaja on tõmbetugevuse tugevdusklass ja tõmbetugevuse klass, millele on osutatud: A - kuumvaltsitud ja termomehaaniliselt tugevdatud armeerimisel; B - külmvormitud armeerimiseks; K - trosside tugevdamiseks
Klass klapi vastab tagatud voolavuspiir (füüsiline või tingimisi) MPa, mis on koostatud vastavalt standarditele ja spetsifikatsioonidele ja võetakse vahemikus A240, et A1500, B2000 alates B500 ja sealt K1400 et K2500

Kuumvaltsitud baari armatuur tarnitakse vastavalt GOST 5781, termomehaaniliselt tugevdatud armatuurribale - vastavalt standardile GOST 10884.
Rauast betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks kuumvaltsitud teras jagatakse sõltuvalt mehaanilistest omadustest - tugevusklassi (standardiseeritud tingusliku või füüsilise saagikuse standardi normi järgi, N / mm 2) klassidesse:
A240 (A-I), A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI)

Sarrusterasest toodetakse varraste või torude kujul: terasest A240 (AI) on valmistatud siledad teraseklass A300 (AI), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (AV), A1000 (A-VI ) - perioodiline profiil.
Perioodilise profiiliga terase tugevdus on ümmargune profiil, millel on kaks pikisuunalist ribi ja põiki väljaulatuvad osad, mis kulgevad mööda kolmekäigulist heeliksi. Profiilide puhul, mille läbimõõt on 6 mm, on lubatud väljaulatuvad osad, mis ulatuvad ühe heeliksiga läbimõõduga 8 mm piki kahe heeliksi.
Tavalisel konstruktsioonil ja spetsiaalsel AsZOO (Ac-II) profiilil klassi A300 (A-II) armatuuri terasel peaks olema väljaulatuvaid osi, mis kulgevad kruviliinide abil sama lähenemisega profiili mõlemale küljele

Teraseklass A400 (A-III), mis on valmistatud joonisel näidatud profiiliga. 1, 6 ja klassid А600 (A-IV), А800 (А-V), А1000 (А-VI), millel on näidatud joonisel fig. 2, b peaks olema väljaulatuvad piki kruviliine, millel on paremal pool profiili ühel küljel ja teisel vasakul küljel.
Klassi AsZOO (Ac-II) spetsiaalsetest terastorudest on kujutatud joonisel fig. 1, a või 2, a.
Eriotstarbeline profiil on valmistatud tootjalt (tarbijale) (joonis 2, a) tootja nõusolekul. Põrgus näidatud profiilide kuju ja suurus. 2, a ja b võib täpsustada.
Tarbija soovil tehakse siledaks terase klassid A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 (A-V)

Tähistused klasside täiendatud indeksid näitavad vajadusel tootmisprotsessi konkreetsed omadused või eesmärk tugevdada: termo-karastatud tugevdada varras tähistatakse Al, terasest eriotstarbelised (North muutmine) - Ac Termomehaaniliselt karastatud terasest keevitatav tähistatakse tähega C (nt. At600S), ja sama terasest, millel on suurem vastupidavus pinge korrosioonikaitse tekkele - täht K (näiteks AT1000K).
Tugevdatud termomehhaaniliselt karastatud teras on saadaval At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K ja At1200 klassides

Tugevdatud termomehaaniliselt kõvenenud teras on valmistatud perioodilise profiiliga vastavalt standardile GOST 10884 või GOST 5781. Koostavalt tarbijale on võimalik tugevdada tugevusega At800 ja kõrgema tugevusega terastorusid siledaks.
Perioodilise profiili varda nominaalsed läbimõõdud vastavad ristlõikepindalaga võrdse suurusega ümmarguse sujuva varda nominaalsele läbimõõdule.
A240 tugevdades kuumvaltslehtterasena klassid (A-I) ja A300 (A-II) kuni 12 mm läbimõõduga ja A400 klass (A-III), mille läbimõõt on kuni 10 mm kaasava valmistatud rullid või latid suure läbimõõduga - kepikestes. Kõikidel suurustel klasside A600 (AIV), А800 (А-V) ja А1000 (А-VI) armatuurlauad valmistatakse vardadest läbimõõduga 6 ja 8 mm - kooskõlas rullidega tarbijaga.
Varbade standardpikkus on 6 kuni 12 m ning tootja ja tarbija vahelisel kokkuleppel võib varda valmistada 5-25 m

Terasest hõbedat sarrusele

Sõltuvalt mehaanilistest omadustest on kuumvaltsitud liitmikud jagatud järgmistesse klassidesse:
AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A1000) (vastavalt standardile GOST 5781-82).

Profiili olemuselt on armeeritud jagatud siledaks ja perioodiks profiiliks. A-I klassi (A240) armatuurlaud on valmistatud siledana, klassikaline A-II (A300) kuni A-VI (A1000) - perioodilise profiiliga, kuid A-II (A300), A-III (A400) A-IV (A600), AV (A800) saab sileda.

Kaal profiili ja ristlõikepindala kohta (vastavalt GOST 5781-82)

Profiili number

Ristlõikepindala, cm2 1.2

Kaal 1 m profiili

Teoreetiline, kg

Maksimaalsed kõrvalekalded,%


Märkus 1 m profiili mass arvutatakse nominaalse suuruse järgi. 1 m massi arvutamisel võeti terase tihedus 7,85 g / cm3. 1 m massi andmise tõenäosus peab olema vähemalt 0,9.

Terase klassid ventiilide valmistamiseks (vastavalt GOST 5781-82)

Terasest tugevdamine on valmistatud süsiniku ja madala legeeritud terasest, allpool loetletud kvaliteediklassid. Terase kvaliteedi määrab tarbija tellimuses. Juhiste puudumisel määrab tootja kindlaks terase kvaliteedi. Klassi A-IV (A600) varraste puhul määratakse terase klassid tootja ja tootja nõusolekul tarbijaga.

Tugevdatud teraseklass

Profiili läbimõõt, mm

Terase klass

Stzkp, Stzps, Stzsp

22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR


Lubatud on klassi AV (A800) terastarakkude 22H2G2AYU, 22H2G2R ja 20H2G2SR terastrossi valmistamine.

1. Kuumvaltsitud teras raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks


Kindlaksmääratud profiilvardadega sarrust teras, mis on nende pinnale ühtlaselt paigutatud nurga all varraste põiki eendite (gofru) pikisuunalise telje suhtes, et parandada adhesiooni betoonile.

Tugevdatud teraseklass

Profiili läbimõõt, mm

Terase klass

St3kp, St3ps, St3sp

22H2G2AYU
22H2G2R,
20H2G2SR

Märkused: Võimalik on valmistada klassi AV (А800) terastarakke 22H2G2AYU, 22H2G2R ja 20H2G2SR. Sulgudes näidatud suurused on tehtud vastavalt
tootja heakskiit tarbijaga.

Profiili number
(nominaalne di
rod rod), mm

Kaal 1 m profiili, kg

Mõõtmete arv 1 tonn

Terase tugevdus on jagatud klassidesse sõltuvalt:

  • mehaanilistest omadustest - tugevusklass (kehtestatud standardiseeritud tingimusliku või füüsilise saagikuse standardi järgi njuuttides ruutmeomeetri kohta);
  • tööomadustest - keevis (indeks C), korrosioonikahjustuste suhtes vastupidav (indeks K).

Terasest teras on valmistatud At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K ja At1200. Tarbijale tootja nõusolekul võib sileda sileda tugevdustugevuse klassi At800 ja kõrgemal.

  • Veeremismärgise puudumisel tuleks sobiva klassi sarrust terasest vardad või kimpude otsad värvida järgmiste värvidega kustumatu värviga:
  • o At400C - valge;
  • o At500C - valge ja sinine;
  • o At600 - kollane;
  • o At600C - kollane ja valge;
  • o At600K - kollane ja punane;
  • o At800 - roheline;
  • o At800K - roheline ja punane;
  • o At1000 - sinine;
  • o At1000K - sinine ja punane;
  • o At1200 - must.

Süsinik-ja madala legeeritud terase soovituslik klassifikatsioon vastavate klasside sarrustraadi valmistamiseks.

Tugevdatud teraseklass

Terase klass

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

10GS2, 08G2S, 25S2R

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2

20GS, 20GS2, 25S2R

GOST 10884-94: termomehhaaniliselt tugevdatud armeerteras raudbetoonkonstruktsioonide jaoks


Tehnilised tingimused

Termomehaaniliselt karastatud terasvardad raudbetoonkonstruktsioonide jaoks. Spetsifikatsioonid

Sissejuhatus Date 1996-01-01

  • 1. ARENDATUD TK 120 "Rauast, terasest, valtsitud" tutvustas Venemaa Gosstandart
  • 2. KINNITATAKSE riikidevahelise standardimise, metroloogia ja sertifitseerimise nõukogu poolt (protokoll nr 6-94, 10.17.94). Vastu võetud standardi vastuvõtmiseks:

Riigi nimi

Riikliku standardiorgani nimi

Kasahstani Vabariigi Gosstandart

  • 3
  • 4. Eesti Vabariigi Standardiorganisatsiooni, metroloogia ja sertifitseerimise komitee 13. aprilli 1995. a. Resolutsiooniga võeti valitsustevahelise standardi GOST 10884-94 kohaselt otsene Vene Föderatsiooni riiklik standard alates 1. jaanuarist 1996.
  • 5. GOST 10884-81 asemel.

1. REGULEERIMISALA.

Käesolev standard kehtib raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks mõeldud termomehaaniliselt karastatud terasest, mille sileda ja perioodiline profiil on 6-40 mm läbimõõduga. Standard sisaldab raudbetoonkonstruktsioonide termomehaaniliselt tugevdatud terasest sertifitseerimisnõudeid.

Käesolev standard kasutab viiteid järgmistele standarditele:

  • GOST 380-88 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid
  • GOST 2999-75 Metallid ja sulamid. Vickersi kõvaduse mõõtmise meetod
  • GOST 5781-82 Kuumvaltsitud teras raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks. Tehnilised tingimused
  • GOST 7564-73 Teras. Proovivõtu üldeeskirjad, toorikud ja proovid mehaaniliste ja tehnoloogiliste testide jaoks
  • GOST 7565-81 Rauast, terasest ja sulamitest. Keemilise koostise proovivõtumeetod
  • GOST 7566-81 Laenutus ja tooted edasiseks töötlemiseks. Nõuete vastuvõtmise, märgistamise, pakendamise, transportimise ladustamiseks eeskirjad
  • GOST 10243-75 Teras. Katsemeetod ja makrostruktuuri hindamine
  • GOST 12004-81 Terasest tugevdamine. Tõmbekatse meetodid
  • GOST 12344-88 Terasest legeeritud ja kõrge legeeritud. Meetodid süsiniku määramiseks
  • GOST 12345-88 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Vääveluuringu meetodid
  • GOST 12346-78 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Räni määramise meetodid
  • GOST 12347-77 Terasest legeeritud ja kõrge legeeritud. Fosfori määramise meetodid
  • GOST 12348-78 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Mangaani määramise meetodid
  • GOST 12350-78. Leotati ja legeeritud. Kroomi määramise meetodid
  • GOST 12352-81 on legeerunud ja kõrge legeerunud. Nikeli määramismeetodid
  • GOST 12355-78 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Vase määramismeetodid
  • GOST 12356-81 muutunud legeerituks ja kõrge legeerumiseks. Titaani määramise meetodid
  • GOST 12357-84 Terasest legeeritud ja kõrge legeerunud. Alumiiniumi määramise meetodid
  • GOST 12358-82 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Arseeni määramise meetodid
  • GOST 12359-81 muutub karbonaatseks, legeerituks ja kõrge legeerumiseks. Lämmastiku määramismeetodid
  • GOST 12360-82 Terasest legeeritud ja kõrge legeeriga. Boori määramise meetodid
  • GOST 14019-80 Meetodid ja sulamid. Paindemiskatse meetodid
  • GOST 14098-91 Ühendused keevisarmatuuriga ja raudbetoonkonstruktsioonide sisseehitatud tooted. Tüübid, disain ja mõõtmed
  • GOST 18895-81 Teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod

3. MÕISTED

Käesolevas standardis kasutatakse järgmisi termineid:

  • Perioodilise profiilterase tugevdamine - vardad, mis asetsevad ühtlaselt nende pinnal nurga all varraste põiki eendite (gofru) pikisuunas, et parandada adhesiooni betooniga.
  • Terasest tugevdamine on sile - ümmargused vardad, millel on sile pind, millel ei ole betooni adhesioonide parandamiseks lainepikkusi.
  • Tugiklass on terase füüsilise või tingliku saagikuse standardiseeritud standardväärtus.
  • Pööratud eendite kaldenurk on nurk ristade eendite (ribide) ja varda pikitelje vahel.
  • Astmelised põiki eendid - kaugus kahe järjestikuse põiki eendite keskpunktide vahel, mõõdetuna paralleelselt varda pikiteljega.
  • Pööratud eendite kõrgus on kaugus põikieksendi kõrgeimast punktist perioodilise profiili varda südamiku pinnale, mõõdetuna varda pikiteljega täisnurga all.
  • Perioodilise profiiliga sarrust terasest (profiilinumber) nominaalne diameeter on ristlõike pindala ümmarguse sileda varda diameeter (tabel 1).
  • Nominaalne ristlõikepindala on ristlõikepindala, mis vastab sama nominaalläbimõõduga ümmarguse sileda varda ristlõikepindalale.

4. PÕHIPARAMEETRID JA MÕÕTMED

  • Terasest tugevdamine on jagatud klassidesse sõltuvalt: - mehaanilistest omadustest - tugevusklass (standardne standardiseeritud tinguslik või füüsiline saagikuse määr njuutonites ruutkilomeetri kohta); - töökindlus - korrosioonikahjustuste suhtes vastupidav keevitatud (indeks C) (indeks K).
  • Terasest teras on valmistatud At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K ja At1200.
  • Terasest terasest valmistatakse perioodiline profiil vastavalt joonisele 1 või GOST 5781. Joonisel 1 kujutatud perioodilise profiili mõõtmed on loetletud tabelis 1. Tootja ja tarbija vahelisel kokkuleppel saab tõmbetugevuse klassi At800 ja sellest kõrgemal tugevdada siledaks.


Tabel 1. Milimetrites.

Armeerterasmi nimimõõt (profiili number)

Perioodilise profiili parameetrid

d

h, mitte vähem

d1

t *

b

B1

mitte enam

nominaalne

täpsuse tolerantsid

tavaline

kõrgendatud


* Maksimaalsed kõrvalekalded on ± 15%.

  • Joonisel fig 1 vastava profiiliga terasest terasest tugevdus on ümmargused vardad, millel on kaks pikisuunalist ribi või ilma selleta ja risti poolkuu kujuga harjadega keset keskel, mis ei ristuvad pikisuunaliste ribidega ja kestavad mööda mitmekordset heeliksi, millel on Profiilid eri suundades.
  • Nimiläbimõõtudega Sarruseterase, ristlõikepindala lineaartihedus (massi varda 1 m pikkust), tolerantsid suuruse ja kaalu ning kõverus ümarusdefektid latid peavad vastama tabelis 1 ja GOST 5781.Primechanie - Läbimõõt Terassarrusega perioodilise profiil (profiili number ) vastab sujuva sarrusterase ristlõikepinnaga võrdsele nimiläbimõõdule.
  • Tugevdatud teras 10 mm ja suurema läbimõõduga on valmistatud lahtrite kujul, mille pikkus on täpsustatud tellimuse järgi. Terastoru tugevus 6 mm ja 8 mm läbimõõduga on valmistatud puurides. Rullis on lubatud armeerimisteraste tootmine At400C, At500C ja At600C klasse läbimõõduga 10 mm.
  • Mõõdetud pikkuse varda pikkuse piirväärtused peavad vastama GOST 5781 nõuetele.
  • Nimetus Sarruseterase peaks sisaldama: - nimiläbimõõduga (profiili number), mm - tugevusklassist tähistus (4.1) - tähistus selle töökarakteristikud - keevitatavuse (Code C), stressitaluvusega-korrosiooni lõhenemist (indeks K) Näited tingimusliku läbimõõduga terasest oboznacheniyaArmaturnaya 20 mm, At800 tugevusklass: 20At800 GOST 10884-94. Sama, läbimõõt 10 mm, tugevusklass AT400, keevitatav (C): 10At400S GOST 10884-94. Sama, läbimõõduga 16 mm, At600 tugevusklass, korrosioonikahjustuse suhtes vastupidav (K): 16At600K GOST 10884-94

5. TEHNILISED NÕUDED

Terasest terastoru valmistatakse vastavalt standardi nõuetele vastavatele protseduurireeglitele vastava standardi nõuetele. 5.5 Armeerteras on valmistatud süsinikust ja madala legeeritud terasest, mille keemilise elemendi massiosa on tabelis 2 toodud ämberproovis.

Tabel 2.

Tugevdatud teraseklass

Keemiliste elementide massiosa,%

At600S, At600K, At800, At1000, At1000K

  • At400C ja At500C klassi terase tugevdamiseks, tagades mehaanilised omadused ja keevitatavus, on räni massiprotsent lubatud kuni 1,2%.
  • At500C klassi terase tugevdamiseks ei sisalda süsiniku massiosa rohkem kui 0,37%.
  • Soovitatavad teraseliigid ja nende keemiline koostis on esitatud liites A.5.3. Keevitatud armeerimismaterjaliga At400C klassi süsiniku ekvivalent, mis määratakse valemiga, peab olema vähemalt 0,32%, At500C klassis vähemalt 0,40%, at600C klassis vähemalt 0,44%. Selles valemis on vastavate keemiliste elementide massiprotsent. 5.5. Valmistoote keemilise koostise maksimaalsed kõrvalekalded tabelis 2 kehtestatud standarditest peaksid olema tabelis 3 esitatud.

Tabel 3.

Keemiline element

Maksimaalsed kõrvalekalded,%

  • Keevitatavuse ja pragudele vastupanu, mida Sarruseterase keemiline koostis ja valmistamise tehnoloogia järgi B.5.6 taotluse mehaanilised omadused Armatuurterase enne ja pärast elektriküte, samuti selle testi tulemused peavad vastama painutamine nõuetele tabelis 4. Statistilised mehaaniliste omaduste tugevdamist Terased peavad vastama tabelile 5 ja liitele B.

Tabel 4.

Terastrossi tugevusklass

Nominaalne läbimõõt, mm

Mehaanilised omadused

Külma painutuskatse, kraad

Tüve läbimõõt (d - varda nimiläbimõõt)

ajutine tõmbetugevus, N / mm2

Tingimuslik või füüsiline saagikuse tugevus, N / mm2

* At800K klassi terase tugevdamiseks läbimõõduga 18-32 mm.
Märkused:

  • At600C klassi terase tugevdamiseks on ajutise tõmbetakistuse lubatud väärtus 50 N / mm2 allpool tabelis toodud standardeid, kusjuures suhteline pikenemine on tõusnud 2% (abs.) Ja ühtlane pikenemine 1% (abs.).
  • Aksessuaaride klassi At400C, At500C ja At600 tugevdamiseks vardadel ei tohiks ajutine tõmbetugevus ületada tabelis esitatud väärtusi rohkem kui 200 N / mm2.
  • Tarnetemperatuuril At1200 tugevusklassi terase tugevdamiseks võib tingliku saagikuse tugevust vähendada 1 150 N / mm2-le.
  • Kui katsetatakse At800, At1000 ja At1200 tugevusklassi armeerimisterasid otsekohe pärast valtsimist, on lubatud plastilisuse näitajad 1% (abs).

Tabel 5.

Armeerterasmi nimimõõt (profiili number), mm

Mehaaniliste omaduste statistilised näitajad

Standardhälve, N / mm 2

Suhtumine

  • Tarbija soovil reguleerivad nad stressi lõõgastumise, väsimustugevuse ja painde painde määramise nõudeid.
  • Terase tugevdamiseks At800, At1000 ja At1200 tugevusklassides peab tingimuslik elastsuspiir olema vähemalt 0,85.
  • Terastrossi pinnakvaliteet peab vastama GOST 5781 nõuetele.
  • Veeremisel kasutatud märgistus

Terastrossi tugevusklass

Pöördeliste eendite arv intervallis f1

  • Veeremismärgise puudumisel tuleks sobiva klassi sarrust terasest vardad või kimpude otsad värvida järgmiste värvidega kustumatu värviga:
  • Vardad on pakitud kuni 10-tonnise kaaluga kimpudesse, mis on ühendatud juhtmega. Tarbijate nõudmisel on vardad pakitud kuni 3-tonnise kaaluga kimpudesse.
  • Hankimisel toimetatakse iga tross üks trossist armeeruvast terasest. Rulli kaal on kuni 3 tonni. Vool peab olema vähemalt neljas kohas ümbermõõduga võrdselt ühendatud. Igal nendel kudumistel peaks olema vahepealne nöör (kudumine), mis asetseb tükkide keskmise paksuse tasemel.
  • Iga varda või kimpude komplekt peab olema kindlalt kinnitatud märgistusega, mis näitab: - kaubamärki või kaubamärki ja tootja nime, - terastrossi sümbolit (4.8), - partii numbrit, - tehnilise kontrolli tempot.
  • Kui armeerimismaterjali mehaanilised omadused ei vasta veeremisel kasutatava märgistuse nõuetele, tuleks etiketil ja kvaliteedidokumendil märkida tegelik tugevusklass ja vardad tuleb värvida vastavalt punktile 5.11.

6. TÄITMISE EESKIRJAD.

  • Terasest terase kinnitamine toimub partiide kaupa. Partii peab koosnema sama klassi terasest ja ühe diameetriga terasest, mis on valmistatud ühest sulatuskoldist. Partii kaal vastab GOST 5781-le.
  • Partiist lähtuva sarrustoetri geomeetriliste parameetrite ja lineaarsuunalise tiheduse (1 m varda mass) juhtimiseks valitakse need: - tarnides baarides - vähemalt 5% partiist; - kui rullides tarnitakse - kaks kaarti.
  • Terase keemilise koostise kontrollimiseks võetakse ühest proovist sulatambi. Proovide võtmine on vastavalt standardile GOST 7565.
  • Tugevast terasest mehaaniliste omaduste juhtimiseks, mis on võetud tõmbekatsetamiseks enne ja pärast kahe näidise elektrilist kuumutamist.
  • Paindekatse jaoks võetakse partiilt kaks näidist.
  • Ajutise vastupidavuse puudumine ja tingliku saagikuse tugevus pärast elektrikütet tehakse tehnoloogilises protsessis spetsiaalse temperatuuri puudumisel või temperatuuri juuresolekul kuumutamisega allpool tabelis 4.6.6 toodud temperatuuri
  • Et kontrollida stresside leevendamist, väsimustugevust ja painutamist painutusega (kui neid parameetreid reguleeritakse tarbija soovil), valitakse katsetamiseks partii: - stressi leevendamiseks ja paindekserimiseks - neli näidist; - väsimustugevuseks - kuus proovi.
  • Mehaaniliste omaduste kontrollimiseks ja painde määramiseks, samuti stressi leevendamiseks, väsimustugevuseks ja painde painutamiseks viiakse läbi proov GOST 7564 järgi. Proovide võtmise intervall peab olema vähemalt pool aega selle partii tugevdatud terase valtsimiseks.
  • Terastrosside tugevusnäitajate statistiliste näitajate määratlus - vastavalt lisale B.
  • Mehaaniliste omaduste kontrollimine on lubatud mittepurustavad meetodid kooskõlas regulatiivse ja tehnoloogilise dokumentatsiooniga.
  • Kui vähemalt ühe näitaja puhul on mitterahuldav katse tulemus, tuleb teha korduvaid katseid vastavalt standardile GOST 7566.
  • Armeeruvast terasest partii peab kaasas olema GOST 7566 kvaliteedisertifikaat koos täiendavate andmetega: - nimiläbimõõt (profiili number), - teraskonstruktsioonide sarrus, - mehaanilised omadused enne ja pärast elektrikütet, - ajutiste takistuste väärtuste minimaalne keskväärtus ja standardhälve purunemise ja saagikuse tugevus partiis; - külma painutamise katsete tulemused; - ühtlase pikenemise väärtused.
  • Kui tarbija nõudmisel seda reguleerib, siis kvaliteedidokumendi testide tulemused avaldavad stresside, väsimustugevuse ja painde (5.7) leevendamiseks nende omaduste katsete tulemusi. Tarbija soovil tuleks märkida terase keemiline koostis.

7. KONTROLLI MEETODID.

  • Terastoru geomeetrilisi parameetreid kontrollitakse vajaliku täpsusega mõõtevahendiga.
  • Armatuurraja lineaarsus tihedus on kahe meetri 1 m pikkuse massi aritmeetiline keskmine, kaalutud 0,01 kg täpsusega. Proovi pikkus mõõdetakse täpsusega 0,001 m.
  • Terase keemiline koostis määratakse vastavalt standarditele GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 või muude meetoditega, mille mõõtmistäpsus ei ole madalam nende standardite nõuetele. määrama nende standarditega kehtestatud meetodid.
  • Tõmbekatse on vastavalt GOST 12004. Mehaaniliste omaduste kindlaksmääramiseks tuleb kasutada tugevdatud terasest nominaalset ristlõikepinda.
  • Proovide kuumutamise meetod režiimi ajutise resistentsuse ja tingliku saagikuse vastupidavuse kontrollimiseks pärast kuumutamist määratakse kindlaks tootja ja tarbija vahelisel kokkuleppel. Lubatud on kasutada ahju kuumutamist temperatuuril 50 ° C allpool tabelis 4 toodud näidet ja hoida proove pärast kuumutamist 15 minutit.
  • Proovile vastav külma paindekatse vastavalt standardile GOST 14019 ristlõikega, mis võrdub testitava profiili ristlõikega.
  • Katsetage stressi, väsimustugevuse ja painde painutamist vastavalt normatiiv-tehnilisele dokumentatsioonile.

8. TRANSPORT JA HOIDMINE.

Transport ja ladustamine - vastavalt GOST 7566.

LISA A (soovitatav)

SOOVITATAV STEEL BRANDID

Sobivate klasside sarrust terasest valmistatud terasest soovitatud kvaliteediklassid on esitatud tabelis A.1.

Tabel A.1.

Tugevdatud teraseklass

Varasemalt kehtiva NTD määramine

Nominaalne suurus

Terase klass

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

10GS2, 08G2S, 25S2R

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S

35GS, 25S2R, 20GS2

20GS, 20GS2, 25S2R

  • Süsinikterasest koosnev keemiline koostis on vastavalt standardile GOST 3 571 madalal legeerimisel - vastavalt tabelile A.2, klassidele 35GS ja 25G2S esitatud standarditele vastavalt standardile GOST 5781, lisanõuetele vastavalt käesoleva liite punktile 3.
  • Terasest klassi 35GS, mis on ette nähtud armeerimismaterjalide klasside At600C, At800 ja At800K valmistamiseks, peaks süsiniku massifraktsioon olema 0,28-0,33% ja mangaani massiprotsent 0,9-1,2%.

Tabel A.2

Terase klass

Keemiliste elementide massiosa

  • 1. Teras 08G2S, mis on ette nähtud At600K klassi armeerimisterase tootmiseks, peaks räni massiprotsent olema 0,6-1,2%.
  • 2. Terase puhul, millest nad toodavad At600, At600C, At600K, At800 ja At800K klassi armeerimisteraset, on lubatav väävli ja fosfori massiosa suurenemine 0,045% ulatuses.
  • 3. Teraseklassi 25С2Р puhul peaks boori massiosa olema 0,001-0,005%, titaan - 0,01-0,03%.
  • 4. Kõigi klasside terase tugevdamiseks ei tohiks arseeni massiprotsent olla suurem kui 0,08%.
  • 5. Terase klassi 22C puhul peaks titaani massiprotsent olema mitte üle 0,05%, alumiinium - mitte rohkem kui 0,10%
  • Keemilise koostise piirväärtus keemilise koostise järgi valmistatud valtsitud süsinikterasest - vastavalt standardile GOST 380 - madala legeeritud terasest vastavalt tabelile A.3. Tabel A.3

Keemiline element

Maksimaalne kõrvalekalle,%


Märkus - Korrosioonikahjustuste mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindlusega vastupidavuse tagamiseks kasutatakse terase tugevdamiseks At600, At800 ja At1000 tugevusklassi (välja arvatud 35GS teras), negatiivsed keemilise koostise kõrvalekalded (välja arvatud räni) ei ole tagasilükkamismärk.

  • 35GS terasest valmistatud At800K klassi armatuurteras peab olema pinnale karastatud kiht paksusega vähemalt 0,3 mm ja kõvadus mitte üle 280 HV.

B LIIDE (kohustuslik)

NÕUDED VASTUVÕTMISEKS KASUTAMISEKS KARASTATSIOONI SUITSUSTAMISEKS JA ARMATIIVSESTMINE

  • Terasest korrosioonikahjustuste ja keevitatavuse suhtes on vastupidavus tema keemilisele koostisele vastavalt käesoleva standardi punktide 5.2-5.4 nõuetele, selle mehaaniliste omaduste tasemele vastavalt tabelile 4 ja tootmisprotsessi eeskirjadega kehtestatud tootmistehnoloogiale.
  • Korrosioonikraamile vastupidavast terasest tugevdavast terasest, kui proovid testitakse nitraadilahuses, mis koosneb 600 massiosast lämmastikkaltsiumist, 50 massiosast ammooniumnitraadist ja 350 massiosast vees temperatuuril 98-100 ° С ja pingel, mis on võrdne (vastuvõetav vastavalt käesoleva standardi tabelile 4) peab aeg korrosioonikahjustuse purunemiseks olema vähemalt 100 tundi.
  • Keevitatud termomehhaaniliselt keevitatud armeeritud terase GOST 14098 nõuetele vastavate tüüpide, konstruktsioonide ja mõõtmetega keevisliitmikele peab olema ajutine tõmbetugevus, mis ei oleks väiksem kui tabelis 4 toodud.

B LIIDE (kohustuslik)

TÜPSILISTE OMADUSTE STATISTILISTE NÄITAJATE NÕUDED

  • Tootja garanteerib tarbijate keskmised väärtused sarrust terasest (ajutise tõmbetugevuse tugevus ja tingimuslik või füüsikaline saagikustugevus enne ja pärast elektrilist kütmist) üldises populatsioonis ja iga partii sulamistemperatuurile iseloomulike omaduste minimaalsed keskmised väärtused järgmistel tingimustel:
    - tabelis 4 sätestatud tugevusomaduste tagasilükkamise väärtused;
    S on parameetrite standardhälve testpopulatsioonis;
    S0 - parameetri parameetri standardhälve.
  • Terasest sarrustuse nõutavad kvaliteedinäitajad on tagatud terastrosside tootmistehnoloogia järgimisega masstootmises ning neid kontrollitakse vastavalt käesoleva standardi punktile 3.
  • Väärtused määratakse vastavalt katsetulemustele vastavalt E lisa sätetele.
  • Vajadusel kontrollib sarrusterasest tugevuskattematerjalide kontrollimine enne ja pärast selle elektrikütet vastavalt tabelis 4 toodud temperatuuridele, samuti juhul, kui iga partii terasest sarrustatava terase kvaliteedi hindamisel on lahkarvamusi, erinevatest kimpudest (rullidest) ja vardadest võetud kuust proovidest ja nende testide tulemused kontrollivad tingimuste asjakohaste omaduste täitmist:

kus:
Xmin - testitava parameetri minimaalne väärtus kuue proovi katsetamise tulemustest;
- selle partii jaoks katsetatava parameetri minimaalne keskmine väärtus;
S0 - katsetatava parameetri standardhälve partiilahustamisel;
- testitava parameetri keskmine väärtus kuue proovi katsetamise tulemustest;
- testitava parameetri tagasilükatav väärtus, mis on sätestatud tabelis 4. Väärtused ja - vastavalt sarja terase partii kvaliteedi andmetele.

LISA D (viide)

NÕUDED PAINDLIKE PAIGALDUSKATSEIDEGA

Paindekatse, millele järgneb paindeerimine, seisneb vardadest sarrustatava terase näidise plastilises deformatsioonis, painutades, et saavutada kindlaksmääratud nurk kumera proovi kuumutamisel ja jahutamisel kindlaksmääratud tingimustel ja järgneval painutamisel (pöörd painutamine) jõu mõjul algsele vastupidises suunas. Pöörde ja järgneva pikenduse kahe tugi teljed peavad jääma jõu suuna suhtes risti. Katsetamine peaks toimuma universaalsete testimise masinate või presside abil, mis on varustatud painde- ja lainetamisseadmetega. Seadmete skeeme on kujutatud joonistel D.1 ja D.2. Katse tuleks läbi viia kiirusega mitte üle 20 kraadi sekundis, nii et vardadest armeerivate terasproovide põiki servad oleksid venitades. Tugite vahekaugus katse ajal ei tohiks muutuda ja see peaks olema võrdne:
kus: D on torni läbimõõt (tabel D.1).

Paindenurk enne kuumutamist (vananemist) peab olema 90 °. Kallatud proovi tuleb vanandada, kuumutades temperatuuril 100 ° C, hoides sellel temperatuuril vähemalt 30 minutit ja seejärel jahutage õhu temperatuuril 10 kuni 36 ° C. Pärast proovi jahutamist tehakse katse, et painutada kuni 20 ° pikkuse nurga all (joonis D.3). Mõlemad nurgad mõõdetakse enne koormusest vabanemist. Tüüp At400C ja At500C klassi sarrustustrumli katsekeha painutatakse ümber südamiku, mille läbimõõt on toodud tabelis. Tabel D.1 millimeetrites.

Toruliitmiku läbimõõt armeerimistera nimiläbimõõduga, mm

Tootja poolt tarbijale tuleb kokku leppida 14, 18 ja 28 mm läbimõõduga sarrustarindi läbimõõt, samuti terastraat, At600, At800, At1000 ja At1200 tugevusklassid. Proov loetakse testi läbinud ilma pragudeta, mis on nähtavad ilma suurendusvahendita.


D LIIDE (kohustuslik)

MÄRGISTAMISEKS ESITATAVA PERIOODILISE PROFIILI MÄRGISTAMISE STRUKTUUR

  • Märgistamine armatuuri perioodilise profiili rakendada, kui see on valtsitud kujul märgis lühike põikiserva või punkte põiki profiili servi, on järgmine struktuur: - märgistus alguses kaubamärk - tootja nimele; - tugevdatud terasest tugevusklassi määramine.
  • Armeerterasmi tähistamise näited on toodud joonisel E.1.
  • profiilitootja Cherepovets metallurgiaettevõtte (n1= 3), At600 tugevusklassi (n2= 4)
  • lühikeste ristribade tootja tähistamise näol - Sulinsky Metallurgia Plant (n1= 3), At800 tugevusklassi (n2= 5) Joonis E.1

E LIIDE (kohustuslik)

ARMATERJALI STEELI TUGEVUSTEGA SEOTUD STATISTILISTE NÄITETE MÄÄRAMISE MEETOD

  • See metoodika teeb kindlaks pealekandmise järjekord statistilise kontrolli meetodeid analüüsimine ja kohandamine kvaliteeditase Sarruseterase, valmistatud vormis üksikute varraste või torude oma masstootmise ja kasutatakse usaldusväärsuse hindamisele oma tugevuse omadused ja Sarruseterase tervikuna ning samuti kontrollida protsessi stabiilsust armeerimisterase tootmisel.
  • Et määrata statistiliste parameetrite kindlaks Standardi Sarruseterase tugevusomadused (tõmbetugevus ning tingimisi või füüsilise voolavuspiiriga enne ja pärast elektriküttega) tulemuste abil kontrolltestidest, nimetatakse sovokupnostyu.Sootvetstvie üldiselt tugevusomadused Sarruseterase Standardi nõudmistele määramise aluseks statistilise andmetöötluse Sarruseterase katsetulemused moodustades kontrollide kogurahvastiku valimi sarrusterase tugevusnäitajate spetsiifilise parameetri piinamine. Valimi põhjal tehtud järeldused on seotud kogu elanikkonnaga.
  • Valik põhjal, mis määramiseks viiakse läbi statistiliste näitajate peaks olema esinduslik ja hõlmama piisavalt pika aja jooksul (mitte vähem kui kolm kuud), mille jooksul tootmisprotsessi Armatuuri ei ole izmenyalsya.Chislo osapooled iga näidisrühmade peaks olema väiksem kui 50.
  • Proov peaks sisaldama ühe klassi sarrust terasest kontrolltestide tulemusi, mis on valtsitud ühest või samalaadsest suurusega profiilist rühmadest ühest terasemargist koos ühe selle sulatamise meetodiga.
  • Proovi moodustamisel on vaja jälgida iga partii juhusliku valimi võtmise tingimusi. Anomaalsete testitulemuste hindamine ja proovi homogeensuse kontrollimine viiakse läbi vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.
  • Statistiline töötlus tulemused kontrolltestidest määramiseks keskväärtus eriparameeter of tugevusomadused terastoed proovis (elanikkond) -, standardhälbe parameetri proovis - S ja selle ruutkeskmine hälve pool sulav - S0, samuti ujumisväärtuste standardhälve - S1. Väärtused ja S määratakse regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga. S väärtus0 katseliselt määrama vähemalt kaks heitkogust sama klassi terasest ja sarrusterasest diameetriga, valides juhuslikult iga soojuse kohta vähemalt 100 proovi. S väärtus1 määratakse kindlaks valemiga
  • Kontrollige omaduste stabiilsust ja S tehakse vastavalt OST 14-34 nõuetele.
  • Armeerterasmi tugevuse karakteristiku minimaalne keskmine väärtus iga partii sulatamisel määratakse kindlaks valemiga. Kõigi kontrollitavate partiide kahe prooviga (n = 2) katsetulemuste miinimumväärtus peab olema vähemalt Xmin määrame kindlaks, kellele valemiga on näidatud, kus on sarrust terasest tugevuse karakteristikute konkreetne parameeter (üldpopulatsioon); S0 või S on käesoleva lisa punktis 6 määratletud omadused.

Selleks, et tagada tarbijale terastrossi tugevuskõverad, mille tõenäosus on 0,95, tuleb täita järgmisi tingimusi:

armatuuri hinnad, armatuurid 12 sortiment kanalisatsioon, ehitus kanalisatsioon, müük kanalisatsioon, müües armatuuri armatuuri terasest, hind tugevdamine armatuuri A400, klapid, klapi tootja, tootmise klapid, osta klapid, osta klapid, toruliitmikud Moskva klapid A500, korrapäratu, ümberjaotamise, ehitustarvikud, lõikamisarmeering

Firma "Status" tegeleb klaaside müükiga