Veekindel betoon

Betooni veekindlus on üks ehitusmaterjali peamistest omadustest. Tal pole oma struktuuris tühi, tihe. Veekindlate ainetega täidetud alade vahelised õmblused. Betoonil on spetsiifilised omadused, sellel on mitu eelist ja lai kasutusala. Veekindlat betooni kasutatakse ainult monoliitsetes struktuurides (vundamentide jaoks), kuna kokkupandavates ehitistes on palju õmblusi, mistõttu niiskuskindluse saavutamine on ebareaalne.

Veekindlad betoonid on tähistatud tähega W, isegi numbrid kaks kuni kakskümmend. Nende all mõeldakse rõhutaset (mõõdetuna MPa x 10 -1 kraadi), kusjuures veekindel betoon talub veerõhku ja takistab niiskuse läbimist.

Mis mõjutab veekindluse indikaatorit?

Betooni veekindlus on spetsiifiline omadus, mida konkreetne lahendus on leidnud. Seda mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas:

  • betooni enda vanus. Mida vanemaks see on, seda parem on ta kaitstud niiskuse kahjuliku mõju eest;
  • keskkonnamõju;
  • kasutage toidulisandeid. Näiteks suurendab alumiiniumsulfaat betooni tihedust. Ehitajad saavutavad selle vibratsiooni, ajakirjanduse, niiskuse eemaldamise abil.

Betooni kõvenemise protsessis võivad moodustuda poorid. Selle põhjused:

  • segu ebapiisav tihedus;
  • liigne vesi;
  • vähendades ehitusmaterjalide mahtu kokkutõmbumisprotsessis.

Selle tüüpi betoonisegude kokkutõmbumine peab olema minimaalne. Probleemide vältimiseks tehakse järgmised toimingud:

  1. kolmekordse kolme päeva jooksul niisutav värske betoon;
  2. katta betooniga täidetud ala märjalt pakitud või fooliumiga;
  3. Ärge unustage filmi moodustavat erivahendit.

Enne kui hakkate seda tüüpi ehitusmaterjalidega töötama hakkama, peate tutvuma selle olemuslike omadustega.

Betooni kaubamärkide omadused veekindluseks

Turg pakub suures valikus ehitusmaterjale. Ja mitte alati, tavaline tarbija saab määrata talle vajaliku kaubamärgi. Seepärast peaksite juba tutvustama nende segude markeeringute võimalikku märgistamist ja kasutamist. Selle tootemargi jaoks on tabel, mis vastab betooni tugevusele.

Vastavalt GOST standarditele on olemas nõuded, mis on vajalikud soovitud tulemuse saavutamiseks. Veekindlusega betoonist kõige sagedamini kasutatav bränd ei ole madalam W6 tasemest. Igal brändil on piirangud. Tänu kaubamärkidele on võimalik mõista, kui palju veemõju betoonmört suudab taluda.

Esile tõstetud näitajaid, mis määravad betooni ja veega kokkupuute. See on:

  • otsene (veekindluse tase, mis vastab kaubamärgile ja võimaliku filtreerimise koefitsient);
  • kaudne (vee ja tsemendi suhe, selle imendumine vastavalt massile).

Elutingimustes pööratakse rohkem tähelepanu esimesele indikaatorile - betooni veekindlus - peetakse soovituslikuks. Ülejäänud kolme komponenti kasutatakse harvem ja seejärel segu tootmisel või teaduslikes katsetes. Iga marki iseloomustab niiskuse ja betooni vastasmõju määr, mis võib olla nii vähe kui ka rohkem. Peamised kaubamärgid on järgmised:

  1. W4. Tal on normaalne läbilaskevõime. See tähendab, et neeldunud niiskuse tase jääb tavapärasesse vahemikku, kuid hea hüdroisolatsiooniga hoonete kasutamine ei sobi.
  2. W6. Niiskuse läbilaskvus on vähenenud. Erinevalt eelmisest on see keskmise kvaliteediga, veekindlam ja seda kasutatakse kõige enam ehitustööde käigus.
  3. W8. Segatakse madala veekindluse saavutamiseks. Leekib niiskust väikestes kogustes. Segu on kallim kui eelmine.

Rida kaugemal asuvad templid muutuvad hüdrofoobsemaks. Niiskuse suhtes kõige vastupidavam on W20 segu, kuid seda kasutatakse kõrge hinna tõttu harva. Seetõttu kasutage reservuaaride, punkerite või hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamiseks W10-W20. Neil on veel üks, üsna positiivne, külmakindlus.

Oluline on valida betooni klass ja selle eesmärk. Nii et sihtaseme täitmiseks peate tegema täiendava veekindluse saavutamiseks W8. Kandke W8-W14 kasutades normaalse niiskusega ruumi seinu. Kui ruum on külm ja niiske, on parem kasutada kõrgemaid märgistusi, samal ajal täiendavalt töödeldes spetsiaalse pinnase koostisega.

Maja välimiste seinte korrastamisel tuleb veekindluse parima taseme tagamiseks kasutada tippemärke. See on tähtis, sest keskkonnas püsivad muutused ja niiskus ei tohiks koju minna.

Proportsioonid betoonisegude jaoks

Soovitud betoonisegu valmistamiseks peate rangelt järgima proportsioone, sest kõrvalekaldumine küljele halvendab omadusi. See takistab materjali täiendavat tõlget. Saate seda ise või spetsiaalse segisti abil valmistada.

Keskendutakse vee ja tsemendi osakaalule. Tsement tuleb värske, märgistusega M300-M400, harvemini M200 (b15). Klass B15 on hea keskmise juhtumiga. Enne kasutamist peate B15 sõeluma läbi sõela. Hüdrofoobset mõju saab saavutada liiva ja kruusa koguse muutmisega. Nii peaks liiv olema 2 korda väiksem kui kruus.

Kruusa, tsemendi, liiva võimalikud proportsioonid on järgmised: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2.5. Vesi peaks olema umbes 0,5-0,7. Tänu nendele proportsioonidele segatakse hästi. Kasutatakse ka mitmesuguseid lisandeid veekindluse saavutamiseks.

Veekindluse määramise meetodid

Veekindla näidiku taseme määramiseks rakendage põhi- ja abimeetodeid. Peamised neist on:

  • "märgade kohtade" meetod (maksimaalse rõhu mõõtmine, mille käigus proov ei kanna vett);
  • filtreerimiskoefitsient (konstantse rõhuga seotud koefitsiendi ja filtreerimisprotsessi ajaintervalli arvutamine).

Tütarettevõtte meetoditeks on:

  • lahuse siduva aine määramine liigi järgi (hüdrofoobse tsemendi veekindla lahuse, portlandtsemendi sisaldus);
  • keemiliste lisandite sisalduse kohta (spetsiaalsete pihustite kasutamine muudab segu veekindlaks);
  • materjalide pooride struktuuril (pooride arv väheneb - indikaator suureneb, niiskuskindla kvaliteedi suurenemine liiva, kruusa abil).
Tagasi sisukorra juurde

Mis lisatakse veekindlale betoonile?

Lisandid on betoonisegu põhiosa, suurendades selle veekindluse omadusi. Betoon muutub niiskuskindlaks, vastupidavaks. Kuid sellist segu on vaja kasutada ainult horisontaalsetel pindadel, kuna vertikaalsetel pindadel lihtsalt libistatakse. Loomulikult saab seda vältida spetsiaalse kaitsekile abil, mis pressib lahust konstruktsioonile. Kuid see võtab palju aega ja vaeva.

Turg lükkab tohutult hulk erinevaid lisaaineid, millel on erinevad hinnad. Võite helistada mõnele ainele, mida kasutatakse kõige enam lisandina. See on:

  1. silikaatliim;
  2. raudkloriid;
  3. kaltsiumnitraat. Ehk kõige odavam variant, millel on suurepärane vastupidavus niiskusele. See on hästi lahustatud veemassi, see ei ole mürgine, aga see võib põhjustada tulekahju;
  4. naatriumoleaat ja paljud teised lisandid, mis suurendavad niiskuskindlat kvaliteeti.

Komponenti tuleb lisada, järgides juhiseid!

Seal on arutelud selle üle, milliseid lisaaineid paremini lisada betoonisegule: kodumaised või välismaalt imporditud? Ühemõttelist vastust ei ole veel leitud, kuna neil kõigil on hea kvaliteediga pitserid. Kuid ikkagi rõhutame, et kodumaine on parem, sest neid iseloomustab madal hind, mis tähendab, et neid saab kasutada massiks kasutamiseks.

Järeldus

Veekindel betoonil on mitmesugused eelised muu hulgas. Nõuab kompositsiooni ettevalmistamisel väga hoolikat ja täpset. Paljud inimesed küsivad: "Kuidas teha betooni veekindel?". Selleks on veekindlatele betoonile spetsiaalsed lisandid, mis võimaldavad betoonil üle niiskust ära tõrjuda. Niiskuskindlus tähistatakse tähega W. Veemassi rõhku mõõdetakse alati MPa-ga. MPa läheb alati tasemele 10 -1.

Sõltuvalt teostatud töö liigist valitakse veekindluse betoonklass õigesti. Selliste segude jaoks peate kasutama tsemendi brändi M200 (B15) ja M300, M400. Brand-tsement M200 (B15) kasutatakse harva. Betooni mark vastab selle veekindluse tasemele. Näiteks W20 - üldiselt ei anna niiskust (see on nii niiskuskindel, et see talub kõige tugevamat survet), ja W4 - on kõrge edastamise tasemega.

Selle niiskuskindla betooni vajadus tekib siis, kui on vaja täiteavad, basseinid, maa-alused garaažid, veehoidlad, keldrid ja palju muud. Seda saab teha oma kätega, kulutades natuke rohkem aega ja võite mikserit segada. Võite kasutada erinevaid tabelid komponentide proportsioonides. Enne töö alustamist peate enne segude lisamist lisama materjale ülekandmise vältimiseks professionaaliga!

Veekindel betoon

Betoon on kõige tavalisem ehitusmaterjal. Enamik struktuure, mis sisaldavad kokkupuudet veega, on valmistatud betoonist. Üks betooni olulisemaid omadusi on selle veekindlus.

Veekindlus - betooni võime mitte survest veega voolata, suurendades rõhuasetusi, et saavutada teatud väärtus.

Veekindluse määramise meetodid (GOST 12730.5-84):

  • veekindluse kindlaksmääramine "märja koha" (põhineb maksimaalse rõhu mõõtmisel, mille puhul proov ei voola vett);
  • veekindluse määramine filtreerimiskoefitsiendiga (põhineb filtratsioonikoefitsiendi määramisel konstantsel rõhul filtraadi mõõdetud koguse ja filtreerimise ajaga);
  • filtreerimiskoefitsiendi (filtraatmõõturi) määramise kiirendatud meetod;
  • Kiirendatud meetod betooni veekindluse kindlaksmääramiseks selle õhu läbilaskvus.

Kuna tavalised katsemeetodid võtavad palju aega (betooni W8 "märgpuhke" katse kestab umbes nädal), kasutavad nad praktikas veekindluse määramiseks kiirendatud meetodeid.

Betooni mark veekindluseks

Betoonkonstruktsioonide jaoks, millele on kehtestatud läbilaskvusnõuded, seatakse järgmised veekindluse markeeringud: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 (GOST 26633).

Betoon W veekindel klass vastab maksimaalsele veesurvele (MPa · 10 -1), mida standardkatse tingimustes säilitab 150 mm kõrgune betooni proovimissilinder (näiteks W4 betoon standardkatsetega ei tohiks läbida vett rõhul 0,4 MPa = 4 atm).

Betooni läbilaskvuse määrad

Betooni läbilaskvust hindab betooni marker veekindluse või filtreerimise koefitsiendiga (otsenähtajad), aga ka betooni ja vee tsemendi suhte (kaudsete näitajate) veeimavus, mis on soovituslikud ja lisanäitajad.

Mis konkreetseks sihtasutuseks kasutada?

Enamiku monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide jaoks piisab, kui selle veekindlusklass ei ole madalam kui W6. Kuid isegi veekindla betooni juuresolekul (W6-W8) voolab struktuur läbi vuugid, liidesed (nt seina-põrand, seinaplaadid) ja muud konstruktsioonis defektsed alad.

Seetõttu, et tagada maa-aluste konstruktsioonide usaldusväärne kaitse vee mõjude eest, tuleb paigaldada veekindlad õmblused.

Betooni veekindluse parandamine

Tihedus ja poorsus

Betoon, mis on kapillaar-poorne keha, sobiva rõhumõõduga, on veega läbitav.

Betooni veekindlus sõltub paljudest teguritest, mille hulgas on materjali poorsuse ulatus ja olemus. Mida tihedam on betoon, seda väiksem on pooride arv ja maht selles, seda suurem on selle veekindlus.

Pooride peamised põhjused:

  • betooni ebapiisav tihendamine;
  • liigse segamisvee olemasolu;
  • betooni vähendamine kuivamise ajal (betooni kokkutõmbumine).

Betooni vajalik tihendamine saavutatakse hea segamise ja hoolika vibratsiooni abil.

Tsemendi klinkri koostisosade keemiline reaktsioon veega (vee lisamine), mis leiab aset betoonis selle tugevuse saamiseks, nimetatakse hüdratsioonireaktsiooniks. Reaktsioon jätkub pikka aega.

Tsemendiosakeste täielikuks hüdratsiooniks peab veesisaldus 40% massist tsementi, mis vastab vee / tsemendi suhtele B / C = 0,4. Sel juhul on ainult 60% esialgsest veest keemiliselt seotud, mis vastab V / C = 0,25.

Teoreetiliselt on tsemendi vedelikuks piisav W / C = 0,25, kuid betooni jäikus aga dramaatiliselt kasvab, mistõttu praktikas kasutatakse betooni, mille W / C suhe on umbes 0,5, mis tagab betoonisegu transpordi ja töövõime.

Vesi, mis ei reageeri tsemendi hüdratsioonile, kuivatatakse peale, moodustab betoonis palju poori. Mõned neist on suletud ja mõned moodustavad läbi kanalite, mille kaudu vesi võib hiljem tungida.

Betooni veekindluse parandamiseks tuleb segavett minimeerida (V / C = 0,4 väärtust peetakse optimaalseks).

Betoonisegu konkreetse liikuvuse saavutamiseks kasutatakse plastifikaatorite abil vee-tsemendi suhte (näiteks W / C = 0,5 kuni W / C = 0,40, st 20%) vähenemist, samas kui pooride arv ja maht dramaatiliselt vähenevad.

Eriti tiheda betooni saamiseks, millel on kõrge veekindlus, kasutage mitmesuguseid hüdroisolatsiooni lisandeid.

Betooni kokkutõmbumine

Betooni karmistamisel ja kuivatamisel kaasneb kokkutõmbumine, mis väljendub selle mahu vähenemises.

Kokkupaneku intensiivsus ja suurus sõltub tugevdusest (sarruse puudumine viib kokkutõmbumiseni suurte pragude tekkeni), vee aurustumise võimalust, keskkonnatingimusi ja betoonisegu koostist.

Veekindel betoon peab olema minimaalne kokkutõmbumine.

Kukkumisprobleemide lahendamine:

  • värske betooni märgamine (iga 3-4 tunni järel) esimese kolme päeva jooksul
    (sõltuvalt ümbritsevast temperatuurist);
  • peavarju ala, mis betoonib märga nõtkepiima või kile;
  • spetsiaalsete kilet moodustavate kompositsioonide kasutamine
    (Enne kasutamist tuleb uurida koostise omadusi, kuna mõnda neist ei saa pärast betooni vananemist rakendada veekindla või muu kattega).

Madala W / C-ga betoneerides on üks peamistest ülesannetest betoonkere vee aurustumisest, mis on tsemendi hüdratatsiooniprotsessi jaoks vajalik.

Konkreetse vanuse mõju selle veekindlusele

Üks konkreetseid omadusi on see, et oma vanuse suurenedes tõuseb betooni veekindlus. Samas võib betooni veekindluse intensiivset ja pidevat tõusu saavutada ainult pikaajalise niiskuse säilimisega.

Portlandtsemendi betooni veekindlus märkimisväärselt tõuseb (koos betooni pideva märgumisega või niiskuskadu puudumise ja positiivse temperatuuriga) kuni 180 päeva vanuseks.

Kõvendamisel on oluliselt (mitu korda) väiksem kui sama betooni veekindlus, kuid mis on tahkestunud pideva niisutamise tingimustes, madalate suhtelise niiskusega õhku tahkestunud betooni veekindlus, mis on kõvenemise ajal kaotanud märkimisväärse koguse segamisvee. Seega on betaproovi proovide veekindlus, mis oli pärast 50 -60% suhtelist niiskust õhuniiskust ja 180 päeva vanustel katsetestidel testitud, tavaliselt samaväärne või madalam kui sama betoonproovi veekindlus, mis oli pideva niisutuse tingimustes tahke - 28 päeva.

Kõige intensiivsem veekindluse kasv on täheldatud betooni kõvenemise ajal püsiva rikkaliku niiskuse tingimustes (ülemäärane keskkondlik niiskus).

Kui betooni kõvenemine betooni niiskuse võimalikult aeglase aurustamise tingimustes (näiteks õhu kuivatamisel, mille suhteline õhuniiskus on 90-95% ja haruldane niisutamine veega või niisutuseta), suureneb ka veekindlus märkimisväärselt (kuigi mõnevõrra vähem kui pideva niisutamise ja imendumisega). vett betoonist väljastpoolt), ulatudes maksimaalselt 180-päevaseks ajaks -1 aastaks ja stabiliseerub veelgi.

Õhu ladustamiseks veetorustiku märkimisväärse koguse aurustumise tingimustes; betooni veekindluse suurenemine aeglustab rohkem, seda täielikum on dehüdratsioon. Suurte veekadude puhul peatub betooni veekindluse kasv, lisaks esineb esialgse väärtuse vähenemise juhtumeid.

Suurendage
veekindel betoon
erinevad kompositsioonid õigeaegselt
vees aeglase aurustamise tingimustes betoonist

Bränd veekindla betooni jaoks

Veekindluse määramise meetodid

Betoonid. Veekindluse määramise meetodid

Sissejuhatus Date 1985-07-01


1. ARENDATUD betooni ja raudbetooni teadus- ja arendus-, tehnoloogia- ja arendusinstituudi (NIIZHB) Gosstroy NSVL, Donetsk PromstroyNIIprojekt Gosstroy NSVL, transpordiministeerium NSVLi ehitus

2. KINNITATUD JA ESITATUD NSVL ehitusprobleemide riikliku komitee RESOLUTSIOONI 6.6.8.8. N 87

4. VIITED REGULEERIVAD TEHNILISED DOKUMENDID

Viide dokumendile, millele viidatakse

Tootenumber, taotlus

1.1, lisa 4

5. EDITION (juuni 2007) muudatusettepanekuga nr 1, mis kinnitati juunis 1989 (IUS 11-89)

1. ÜLDNÕUDED

1. ÜLDNÕUDED

1.1. Üldnõuded - vastavalt standardile GOST 12730.0 ja käesoleva standardi nõuetele.

1.2. Betooni kontrollproovide kõrgus sõltub agregaadi suurimast terasuurusest vastavalt tabelile 1.

Kogu suurim terasuurus

Väikseim proovi kõrgus

1.3. Betoonist kinnitus- ja tihendusproovid puuris on toodud 1. liites.

1.4. Enne katsetamist puhastatakse proovide otsapinnad tsemendikivist ja plastkompositsiooni jälgi metallist harja või mõne muu tööriista abil.

2. VESI KESTVUSE MÄÄRAMINE "WET SPEKNESI"

2.1. Seadmed ja materjalid

2.2. Katse ettevalmistamine

2.2.1. Valmistatud proove hoitakse normaalses kuivatuskambris temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhtelisel niiskusel vähemalt 95%.

2.2.2. Enne testimist hoitakse proovid päevas laboris.

2.2.3. Betooniproovide avatud otsapindade läbimõõt - vähemalt 130 mm.

2.3. Testimine

2.3.1. Puuris olevad proovid on paigaldatud katsesüsteemi pistikupesadesse ja kindlalt kinnitatud.

2.3.2. Vee rõhku suurendatakse sammuga 0,2 MPa 1-5 minuti jooksul ja hoitakse igas etapis tabelis 2 määratud aja jooksul. Katse viiakse läbi, kuni näidise ülemise otsa pinnal on filtreeriv vee märke tilgadena või märja koha kujul.

Proovi kõrgus, mm

Hoidmisaeg igas etapis, h

2.3.3. Betooni veekindlus on lubatud 4. liites esitatud kiirendatud meetodi abil.

2.4. Tulemuste töötlemine

2.4.1. Iga proovi veekindlust hinnatakse maksimaalse veesurvega, mille korral ei ole selle proovist läbi viidud perkolatsiooni veel täheldatud.

2.4.2. Proovide seeria veekindlust hinnatakse maksimaalse veesurvega, mille puhul ei leitud kuus proovi neljast veest.

2.4.3. Veekindluse betooni kaubamärk on võetud tabelist 3.

Proovide seeria veekindlus, MPa

Betooni mark veekindluseks

________________
* Võimalikult originaali viga. Veekindla betooni tähistust tuleks lugeda vastavalt: W2, W4, W6, W8, W10, W12 (Rosstandardi kiri kuupäevast 03.16.2017 N 3849-ОМ / 03). - Märkige andmebaasi tootja.

2.4.4. Katse tulemused salvestatakse ajakirja, milles tuleb esitada järgmised veerud:

3. VETERIVÕIME MÄÄRAMINE FILTRITEKOEFITSIENDI JÄRGI


3.1. Seadmed ja materjalid

3.2. Katse ettevalmistamine

3.2.1. Valmistatud proove hoitakse normaalses kuivatuskambris temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhtelisel niiskusel vähemalt 95%.

3.2.2. Enne katsetamist hoitakse betoonist proove laboris, kuni proovide massi muutus päevas on alla 0,1%.


3.2.3. Enne katsetamist tuleb katsetada proovide pitseerimist ja defekteerimist, hinnates inertse gaasi, mida tarnitakse üleliigse rõhu 0,1-0,3 MPa filtreerimisel, proovi alumisse otsa, mille ülemisel otsal valatakse veekiht.

3.2.4. Proovid, mida puuritakse vähemalt 50 mm läbimõõduga konstruktsioonist, pärast nende külgpindade tihendamist katsetatakse sõltumata puudustest nende olemasolust.

3.2.5. Katse läbiviimiseks kasutatavat vett vastavalt standardile GOST 23732 tuleb desaktiveerida, keetmisega vähemalt 1 tund. Katseperioodi jooksul on veetase (20 ± 5) ° C


3.3. Testimine

3.3.1. Paigaldamisel testitakse kuus proovi korraga.

3.3.2. Destilleeritud vee rõhk tõstetakse 1-5 minuti jooksul sammuga 0,2 MPa, kusjuures iga samm eksponeeritakse 1 tunni jooksul rõhuni, mille jooksul filtreerivad märjad üksikute tilkade kujul.

3.3.3. Proovis läbinud vett (filtraati) kogutakse vastuvõtva anumasse.

3.3.4. Filtraadi mass määratakse iga 30 minuti järel ja vähemalt 6 korda iga proovi kohta.

3.3.5. 96-tunnise tilga filtraadi puudumisel mõõdetakse proovi läbivat niiskust, absorbeerides silikageeli või mõne muu sorbendi vastavalt punktile 3.3.4.


3.3.6. Betooni filtreerimise koefitsient on lubatud 3. liites esitatud kiirendatud meetodi abil hinnata.

3.4. Tulemuste töötlemine

3.4.1. Üksiku proovi (H) filtraadi kaal võetakse nelja suurima väärtuse aritmeetilise keskmisena.

3.4.2. Üksiku proovi filtreerimiskoefitsient, cm / s, määratakse kindlaks valemiga

Veekindel betoon

Betooni veekindlus on kunstkanga võime mitte niiskust teatud rõhu all hoida. Seda tähistatakse sümboliga W ja ühtlased numbrid vahemikus 2-20, mis tähistab rõhku MPa • 10 -1, mille korral 0,15-meetrise kõrguse ja läbimõõduga betoonilõiked taluvad vee rõhku ja ei kanna seda ise läbi.

Vundamendi või kelderi ehitamisel materjali kõrge veekindluse tõttu saate säästa veekindlust või osta odavamat tüüpi.

Näitaja mõjutavad tegurid

Veekindluse indikaatorit mõjutab suur hulk tegureid. See omadus määratakse kindlaks materjali spetsiifilise kapillaar-poorse struktuuriga. Tihedas betoonis sisaldab minimaalne arv poore, seega on veekindlus suurem.

Suurte pooride mahtude põhjused võivad olla ebapiisavalt tihendatud koostis, kokkutõmbumine või liigne vesi. Kuivatamise ja kõvenemise protsessis esineb betooni kokkutõmbumist ja selle mahtu vähendamist. Suurte kokkutõmbumismäärade võib tekkida vee ebapiisavast tugevdamisest ja vee aurustumisest keskkonnategurite mõjul.

Poriside olemus muudab õhu kandvaid lisaaineid. Porasid sulgeda ja muutuvad raskemaks.

Suur veekindlus on alumiiniumoksiidist ja tugevast tsemendist. Hüdratsiooni korral lisavad need liigid rohkem vett ja moodustavad tiheda kivi.

Betooni veekindlus sõltub lisanditest. Nii suurendavad alumiiniumi ja raua sulfaate segu tihendamist. See saavutatakse vibreerides, vajutades ja eemaldades vaakumis vett. Putsolaanse portlandtsemendi puhul sõltub selle kõrge mitteläbilaskvuse indeks putsolaanilisandite olemasolust ja nende paistetusest.

Järgmine tegur, mis mõjutab indikaatorit, on kunstkivi vanus. Vanuse järgi suureneb hüdreeritud kasvajate arv, mis suurendab veekindlust.

Betooni mark

Veekindel betoon brändi näitab betooni vastupidavust niiskusele. Mida suurem on koefitsient, seda parem stabiilsus.

Tabel 1 Ligikaudne vastavus kaubamärgile betoon veekindel

Betooni W2 iseloomustab kõrge läbilaskvus, see suudab imada suurel hulgal vett. Kasutades seda ilma veekindla on vastuvõetamatu. W4 imeb ka piisavalt niiskust. Hoolimata asjaolust, et selle omadused on kõrgemad kui W2, ei soovitata seda kasutada ilma veekindluse rakendamiseta.

Materjal W6 on vähendatud läbilaskvusega segu. Seda kasutatakse kõige sagedamini ehituses, sest see imab keskmist niiskust.

Betoon W8 absorbeerib materjali vaid 4,2 massiprotsenti. Lisaks suureneb materjali läbilaskvus järk-järgult. Betoon W20 on niiskust kõige vastupidavam, kuid praktikas kasutatakse seda harva.

Kaubamärke W10-W20 kasutatakse hüdrauliliste konstruktsioonide, veepaakide, maapartiide või punkri ehitamiseks. Kui kasutate nende markide betooni, pole hüdroisolatsiooni vaja. Need betooni kaubamärgid, lisaks suure jõudlusega veekindlusele, on hästi vastupidavad külma eest. Kõrgete kulude tõttu (4500 -5300 rubla 1 m 3 kohta) ei kasutata seda materjali eraviisilise ehituse vajadusteks.

Materjali omadused ja läbilaskvus

Betooni läbilaskvust iseloomustavad otsesed ja kaudsed (ligikaudsed) näitajad. Otsesed näitajad sisaldavad veekindluse ja filtratsioonikoefitsiendi materjali brändi. Kaudsed parameetrid on veeimavus ja vee / tsemendi suhe.

Tabel 2 Betooni läbilaskvust mõjutavad näitajad

Kaubamärgi veekindlus ja filtreerimiskoefitsient määratakse vastavalt standardile GOST 12730.5-84.

Kaudsed näitajad viitavad raskele betoonile. Kergekaalulise betooni veemõõtmise arvutamiseks on vaja tabelis 2 toodud väärtust korrutada teguriga, mis võrdub raskesti materjali tiheduse ja valguse tiheduse suhtega.

Kergekaalulise betooni vee-tsemendi suhe arvutatakse, korrutades väärtuse tabelist 2 1,3 võrra.

Veekindluse määramise meetodid

Betooni veekindluse määramise meetodid võib jagada esmasteks ja sekundaarseteks. Veekindla betooni tundmaõppimiseks on vaja standardformaadiga plokke valada.

Põhimeetodid

Veekindluse määramine toimub vastavalt GOST-le. See standard kehtestab veekindluse määramiseks kaks meetodit.

Esimene meetod on "märjas kohas". Selleks on vaja spetsiaalset paigaldust, millel on vähemalt 6 pistikupesa. Vesi on põhjaserva. Viidi läbi visuaalne vaatlus veekindluse suurendamiseks surve all.

Teine on filtreerimise koefitsient. Arvutamisel kasutatakse spetsiaalset seadet, mille rõhk on 1,3 MPa. Lisaks vajate ka kaalud ja silikageeli.

Abimeetodid

Võimaldab teil materjali klassi empiiriliselt veekindla abil määrata. Need hõlmavad järgmist:

  1. Sideaine tüübi järgi. Veekindel betoon sisaldab pozzolaan-, hüdrofoobset tsementi ja portlandtsementi.
  2. Keemiliste lisaainete segu sisalduse järgi. Hüdrofoobsete lisandite, tihendite kasutamine poorsuse ja veekindlate elementide vähendamiseks suurendab betooni veekindlust.
  3. Materjali pooride struktuur. Kui pooride arv väheneb, suureneb indeks. Veekindlust saab suurendada kruusa, liiva ja killustiku kasutuselevõtuga.

Kuidas teha veekindel betoonisegu

Veekindlat betooni saab oma käega kodus saada. Menetluse asjakohasust põhjustab asjaolu, et kõrgeklassi materjali kasutamine nõuab olulisi finantsinvesteeringuid. Kui suurtes kogustes on vaja betoonisegu, siis on kasulik teada, kuidas ise betooni veekindlat teha.

Betooni kiiruse suurendamiseks on välja töötatud mitu meetodit, kuid praktikas kasutatakse tavaliselt kahte meetodit: materjali kokkutõmbumise kõrvaldamine ja ajutine mõju betooni koostisele.

Kokkuvõtliku koostise kõrvaldamine

Keskmise kvaliteediga materjalil on piisav hulk poore, mille kaudu niiskus saab hõlpsalt tungida. Selle põhjuseks on selle tahkestumise protsessi järkjärguline kokkutõmbumine.

Betooni koostise kokkutõmbamise määra vähendamiseks soovitatakse teha järgmisi tegevusi:

  1. Kasutage spetsiaalseid preparaate. Nende toime vähendatakse lahuse pinnale erilise kile moodustumisega, mis takistab kokkutõmbumist. Ühendite lisamine on oluline juhiste täitmiseks, vastasel juhul on võimalik vastupidine efekt.
  2. Iga 4 tunni järel pesta materjali. Sellist sündmust saab läbi viia vaid 4 päeva, tulevikus peab betoon kuivatama loomulikult.
  3. Katte materjal pärast kile valamist. Selle tulemusena moodustub väike kondensaat, mis takistab selle kokkutõmbumist. Kile ei tohiks puutuda lahust ja lüngad tuleks külgedelt jätta.

Ajutine mõju

Aja mõju võimaldab suurendada betooni veekindlust. Mida kauem materjal hoitakse kuivana, seda kõrgem on aja kvaliteet. Oluline on betooni nõuetekohane ladustamine.

Materjal tuleks asetada pimedasse, kuid sooja ruumi, mis on pidevalt niisutatud. Kunstkanga kvaliteet suureneb esimese kuue kuu jooksul mitu korda.

Muud võimalused

Veekindlast betoonist oma kätega saab kattekihi materjalide pinnale kandmisega: kuuma bituumeniga või mastiksiga. Enne betoonkonstruktsiooni pinna viimist puhastatakse ja sellele rakendatakse praimerit. Seda kasutatakse betooni paremaks nakkumiseks kattematerjalidega. Lõpuks rakendatakse bituumen või mastik mitmes kihis paksusega 2 mm. 3-15 min pärast pinnale tekib kaitsekiht.

Selle meetodi puudused on kattekihi hävitamine kunstkanga deformatsiooni või kattevoolu tõttu valesti valitud mastiksiga.

Teine võimalus luua kaitsekihti, mis suurendab betoonkonstruktsioonide veekindlust, on veekindluse värvimine. Selle olemus väheneb kuni kuumutatud bituumeni, mastiksi ja emulsiooni pinnale, seejärel värvikihiga ja praimeriga.

Veekindlus on oluline näitaja, mis määrab betooni kvaliteedi. Selle väärtuse kohaselt jaguneb see kaubamärkideks. Mida suurem on kaubamärk, seda suurem on koormus, mis suudab taluda üleujutatud pinda ja nõrgemat niiskust. Indikaatorit on võimalik kodus suurendada, kasutades spetsiaalseid preparaate, kilega betooniga täidetud pinna katmist, samuti kattekihi või värvimaterjalide kasutamist.

Veekindel betoon

Betooni veekindlus on selle ehitusmaterjali üks olulisemaid tehnilisi omadusi, "teavitades" arendajat külmutatud betooni võime või suutmatusest läbi niiskuse läbi teatud koguse ülerõhu.

Veekindluse väärtus on oluliseks teguriks kõrge niiskusastmega hüdrostruktuuride ja betoonkonstruktsioonide ehitamisel: veepaagid, maa-alused tunnelid, sihtasutused, keldrid, keldrid jne.

Veekindluse määramine ja meetod

Vastavalt GOST 12730.5-84 nõuetele "Betoonid. Veekindluse määramise meetodid ", konkreetse kaubamärgi ehitusmaterjali veekindluse tähistus koosneb tähega" W "ja võrdsed numbrid: 2,4,6,8....20. Täht "W" järgnev number näitab liigse veesurve väärtust kgf / cm2, mille juures proovivõtt ei lase vett teatud aja jooksul lasta. Näiteks betooni w6 veekindlus on 6 kgf / cm2 või 0,6 MPa, betooni w4 veekindlus on 4 kgf / cm2, 0,4 MPa jne

Vastavalt GOST nõuetele viiakse betooni veekindluse määramine proovide seeriasse, mille läbimõõt on 150 mm ja kõrgus 150, 100, 50 ja 30 mm. Proovid koguses 6 tk. Iga standard suurus asetatakse betooni veekindluse kindlaksmääramiseks spetsiaalsele "kuue laadimisele" seadmele ja "niiske" koha abil vee rõhu järkjärguliseks suurendamiseks määrab, millise vee rõhu all betoon hakkab niiskust läbi viima. Iga suurusega proovide seeria katseaeg on 4, 6, 12 ja 16 tundi, sõltuvalt sellest, kas see on vastavalt (vastavalt 30, 50, 100 ja 150).

Proovide seeria veekindlus on hinnatud maksimaalse veesurvega, mille käigus 4 proov ei sisaldanud niiskust ja veekindlusklassi betoon on võetud järgmisest tabelist:

Veekindluse betoonbränd: omadused, valikuvõimalused

Betoon on universaalne ehitusmaterjal, mida laialdaselt kasutatakse ehitustegevuste elluviimisel. See on traditsiooniliselt valmistatud raudbetoontootedest, ehitiste peamistest seintelt, põrandapinna kattumisest. Materjalil on mitmeid positiivseid omadusi, millest üks on võime takistada vee sissetungi.

Taotlus

Tavaline kompositsioon läbib niiskust. Siiski on olukordi, kus struktuuride vajalike töötingimuste tagamiseks on vaja betooni suuremat veekindlust. Tsiviilehituses kasutatavate selliste struktuuride tüüpilised esindajad on:

  • rihmafondid;
  • kelder seinad;
  • põrandad ruumides, mis asuvad nullmargi all.

Vundamendi või kelderi ehitamisel materjali kõrge veekindluse tõttu saate säästa veekindlust või osta odavamat tüüpi

Betooni veekindlus on oluline ka hüdraulikasüsteemi profiilide tööstusrajatistes, millel on otsene kokkupuude veega ja oluliste koormuste tajumine:

  • Tamm
  • Tamm.
  • Erilised mahutid.
  • Veealused tunnelid.

Mõelge üksikasjalikult, mis on betooni veekindlus, kuidas see saavutatakse, kuidas see mõjutab materjali omadusi ja uurib märgistuse eripära.

Veekindluse kriteeriumid

Niiskusastmele vastupidavust rõhu all iseloomustab betooni koostise veekindlus, mida tähistatakse ladina tähestiku W-ga koos digitaalse indeksiga, mis on vahemikus 2-20 ja varieerub sammuga, mis on võrdne kahega. Määrdeaine W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 tähistatud betoonimassiiv suudab survestada rõhu all.

Väga veekindel materjal on alumiiniumoksiid ja kõrge tugevusega tsement

Digitaalne väärtus vastab veemassi rõhule, väljendatuna kgf / cm2 (megapaskalid) kuupmeetri võrdlusproovis, mille külg on 0,15 meetrit. Näiteks W8 märgistamisel tajub betooni veesurve ruutmeetri kohta, mis on võrdne 8 kilogrammiga.

Samal ajal lekib vesi läbi materjali.

Veekindluse iseloomustava betooni markeeringu digitaalse indeksi suurenemisega suureneb betoonmassi võime tajuda veesurvet.

Erinevate kaubamärkide omadused

Betooni ja selle marki läbilaskevõimet iseloomustab seos:

  • W2-tähistatud massiiv vastab materjalidele M100-M200, mis kiiresti imavad vett ja vajavad paksusest hoolimata hüdroisolatsiooni kihi kohustuslikku kasutamist.
  • Betoon W4 vastab M250, M300-le. See on veest vähem läbilaskev kui W2, vaid pigem hügroskoopne. Soovitatav kasutamiseks veekindla kaitsega. Seda materjali kasutatakse tsiviilehituses. Vee läbilaskvus suureneb lisandite kasutuselevõtmisega valmisbetooni, koostisainete puhul, mis põhjustavad massiferatsiooni tahkumist, ja laiade koefitsientidega tsementide kasutamist.

Betooni veekindlus on kunstkanga võime mitte niiskust teatud rõhu all hoida.

Mis mõjutab veekindlust?

Betooni W veekindlus sõltub paljudest punktidest. Näitaja mõjutavad peamiselt:

  • materjali õhukanade ühetaolise jaotumisega seotud struktuuri ühtlus. Suurenenud tihedusega betoonmassiiviga on iseloomulik poore madalam kontsentratsioon, mis aitab suurendada selle vastupidavust vee läbilaskvusele;

Paksemal betoonil on minimaalne arv poore, seega on veekindlus suurem

  • lahuse tihendamise aste, kompositsiooni kokkutõmbumine, vees suurenenud kontsentratsioon segus. Betooni massi vähenemine toimub kõvendamise ajal ja see on seotud niiskuse aurustumisega kuivatamise ajal. Intensiivne kokkutõmbumine võib olla tingitud ebapiisavast armeerimismustrist, kiirendatud kuivatamisest kõrgel temperatuuril;
  • spetsiifiliste lisandite, plastifikaatorite kasutuselevõtt pooride arvu vähendamiseks, õhuõõnsuste sulgemine, samuti segu tiheduse suurenemine, mis on seotud koostisega spetsiaalsete mustade ja alumiiniumsulfaatide lisamisega, aga ka kaltsiumnitraadiga. Mõju saavutatakse lahuse vibratsiooni mõjutamise protsessis, mis protsessis tihendatakse koos vee kontsentratsiooni protsendi samaaegse vähenemisega;
  • betoonilahuse valmistamisel kasutatava tsemendi koostis ja struktuur. Suuremat tihedust iseloomustab kõrgtugeva ja alumiiniumoksiidi tsemendikompositsiooni baasil valmistatud kompositsioon, mis hüdreerimisprotsessis imab niiskust, moodustades tiheda massiivi. Portlandtsemendi kasutamine pozolani lisanditega, mis kuumtöötluse käigus oluliselt suureneb, suurendab massiivi vastupidavust niiskusele;
  • täitumisest möödunud aeg. Monoliidi vanuse suurendamise protsessis väheneb selle võime niiskust imeda. Aasta jooksul pärast betoneerimist suureneb niiskuse neutraliseerimise võime 4 korda võrreldes võrdlusproovi tunnustega, mida mõõdeti 4 nädala vanusena.

Betooni veekindlus sõltub lisanditest.

Kuidas suurendada veekindlust?

Betooni veekindluse suurendamise ülesanne on oluline nii tööstuslikus kui ka tsiviilkonstruktsioonis ning betoonitöö tegemisel isiklikes tingimustes. Mitte alati, sõltumatult täites betoonitööd, on võimalus osta kõrgekvaliteetset mörti.

Suurenenud vastupidavuse saavutamiseks on tõestatud järgmised meetodid, mis takistavad vee tungimist külmutatud massiivi kaudu:

  • Betoonmassi kiirendatud kokkutõmbumise takistamine kõvenemise protsessis õhukanade suure kontsentratsiooni tõttu. Nende kaudu niiskus tungib materjali paksuseni. Spetsiaalsete koostisosade kasutamine aitab kaitstavat katet moodustada segu pinnal, mis vähendab kokkutõmbumist. Mahu säilitamist soodustab niisutades pind veega esimest nelja päeva ja filmi, mis takistab niiskuse aurustamist.
  • Betoonitoodete hoidmine eritingimustes. Korrapärase niiskuse, positiivsete temperatuuride ja otsese päikesevalguse nõuetekohased ladustamistingimused suurendavad materjali võimet takistada niiskuse läbitungimist. Säilitusaja pikenemisega omandab betoonimassiiv suurema võime takistada vee läbilaskvust.
  • Spetsiifiliste kattekompositsioonide kasutamine, mis on varem puhastatud, maapinnal katteta pinnaga mastiksid, emulsioonid, kuumutatud bituumen. Kattekiht viiakse läbi kihtidena, kuni pinnale tekib tihe kaitsekruus. Maalimisveekihtimismeetodite kasutamine võimaldab teil piiratud aja jooksul kaitsta betoonimassiivi pinda.

Indikaatori määramise laborimeetodid

Kontrollimeetodeid reguleeritakse praeguse standardiga. Seadusandlik dokument kehtestab betooni veekindluse katsetamiseks järgmised meetodid:

  • kontrollides maksimaalse rõhu suurust, mida võrdluskuubik suudab taluda, mille kaudu vesi üritab lekkida. Meetod hõlmab niiskuse mõju standardi alumisele tasemele, visuaalset kontrolli selle vastupanuvõime suurendamise rõhu üle. Väärtus määratakse ülemise näo märgade jälgedega;
  • arvutades filtri koefitsendi väärtust, mis iseloomustab teatud aja jooksul massiiviga rõhu 1,3 MPa lekkinud niiskust. Meetodi rakendamiseks kasutatakse spetsiaalset laboriseadet;
  • vastavalt kiirendatud tehnikale, mis kontrollib proovi läbilaskvuse taset õhuga, samuti spetsiaalsete instrumentide abil - filtritega.

Vajadusel tuleb kiiresti kindlaks määrata veekindlus, kasutades kiirendatud kontrollimeetodeid, sest 5-7 päeva testimiseks on vaja täpset laboratoorseid meetodeid.

Järeldus

Teades, mis betoon on veekindlus, teades, mida tähistab digitaalne indeks, võite alati valida kompositsiooni vastavalt ülesannetele. See suurendab veekogu otseses vees kasutatavate struktuuride tugevust, vastupidavust betoonmassi suhtes.

Betooni W6 ja W8 veekindluse näitajate tabel

Betoon on universaalne ehitusmaterjal, mida kasutatakse erinevate ehitustööde käigus laialdaselt. Traditsiooniliselt on sellest valmistatud põrandad, ehitiste peamised seinad, raudbetoonist konstruktsioonid. Materjalil on palju positiivseid omadusi, üks peamisi - see on suurepärane veekindel betoon.

Betooni segamine

Normaalne tsemendikoostis võib läbida vett. Kuid on olukordi, kus konstruktsiooni vajalike töötingimuste tagamiseks on vaja betooni niiskuskindlust. Nende struktuuride peamised esindajad, mida kasutatakse traditsioonilises ehituses, on:

  • hoone põrandad, mis on alla nulli;
  • kelder seinad;
  • rihmafondid.

Samal ajal keldri ehitamisel või vundamendi valamisel võib betooni suurema veekindluse tõttu oluliselt kokku hoida hüdroisolatsiooni paigaldamine või valida rohkem eelarve tüüpi.

Selle materjali veekindlus on asjakohane ka hüdrotehnilise suuna tööstuslikele struktuuridele, millel on otsene kokkupuude

vesi ja suurema koormuse saamine:

  • tammid;
  • tammid;
  • veealused tunnelid;
  • spetsiaalsed mahutid.

Näitaja üldnimetus

Vee sissevoolu tõkestamine surve mõjul määratakse betoonisegu veekindluse abil, mida tähistab täht W samaaegselt digitaalse väärtusega vahemikus 2-20 ja muutub kahe sagedusega.

Digitaalne tähis määrab kindlaks lubatud veesurve (kg / cm2) kuupmeetrilisel võrdlusstandardil, mille küljed on 15 cm. Näiteks on betooni W6 veekindlus veemassi rõhk 6 kg ruutmeetri kohta. Ja vesi ei tungi läbi selle ehitusmaterjali.

Suurendades arvnäitajaid, mis kirjeldavad veekindluse tsemendikompositsiooni kaubamärki, suureneb veesurve vastu pidamiseks betooni massiivi võimalus.

Erinevate kaubamärkide omadused

Betoonisegu läbilaskvust väljendavad kaudsed ja otsesed parameetrid. Viimased sisaldavad filtratsioonikoefitsienti ja veekindluse betooni kaubamärki. Kaudsed näitajateks on vee-tsemendi suhe ja veeimavus. Seega on kindel betooni veekindluse tabel:

  1. Betoon, millele on märgitud W2, vastab tsemendile M150-M250, mis kiiresti niiskust imendub, ja hoolimata kihi paksusest nõuab veekindluse rakendamist.
  2. Betooni koostis W4 vastab tsemendi klassidele М250-М350. See on vähem niiskustundlik, erinevalt W2-st, vaid pigem hügroskoopsest. Soovitatav kasutamiseks veekindla kihiga. Seda materjali kasutatakse traditsioonilises konstruktsioonis. Veekindluse indikaator suureneb koostisosade ja lisaainete valmistamisel, mis põhjustavad massi tihendamist, samuti laiade laialdaste tsementide kasutuselevõtmisega.
  3. Betooni lahus W6 (vastab M350-le) iseloomustab niiskuse madalam läbilaskvus, mis võimaldab ehituse ajal seda laialdaselt kasutada. Suurepärane veekindlus võimaldab kompositsiooni kasutada raudbetoonist ja monoliitsetest konstruktsioonidest tihendamiseks tankide veekindluse jaoks. Seda kasutatakse ka keldrite ehitamiseks maapinnal, kus maa-alune vesi on lähedal.
  4. Betooni koostis W8 on valmistatud kõrgekvaliteetsest tsemendist M400. W8 on veekindel kuni umbes 5% niiskuse massist. Betoon on ennast tõestanud ka vundamendi täitmisel, vedelike, pommide varjualuste ja mitmesuguste hüdrauliliste konstruktsioonide ladustamiseks kasutatavate mahutite ja paakide ehitamisel. Kasutatakse traditsioonilises konstruktsioonis, kui see on vajalik ehitustööde tegemiseks suure niiskusega töökorras.
  5. Lahendused W10-20 (M450-600) on maksimaalse veekindluse tagamiseks, ei vaja kasutamise ajal niiskuskindlat kihti. Nende ühendite kasutusala on hüdrauliliste struktuuride struktuurid, vedelike hoidmiseks kasutatavad mahutid ning muud spetsiaalsed mahutid. Betoon W20 on kõige vastupidavam veele, seda ei kasutata eraomanduses. Lahendus on väga külmakindel F250-F350, mis võimaldab tal taluda olulisi temperatuuride erinevusi.

Veekindlust mõjutavad tegurid

Betoonkompositsiooni veekindlus, mille tähis on "W", sõltub mitmest tegurist. Selle tunnusjooni mõjutavad peamised punktid on järgmised:

  • Vee kontsentratsiooni tase sõtkumisel, massi kokkutõmbumine, kompositsiooni tihendamise kvaliteet. Betoonisegu kogus väheneb kuivatamise ajal ja on tingitud vee aurustumisest tahkestumise ajal. Intensiivne kokkutõmbumine on tingitud vaesest armee- rimisest, kasutades armeerivat võrgusilma, kiiret kuivatamist kõrgetel temperatuuridel.

  • Struktuuri ühtlus, mis tuleneb kompositsioonis paiknevate tühimike ühtlasest jaotusest. Suur tihedusega betoonilahust iseloomustab vähem pooride olemasolu, mis suurendab selle vastupidavust niiskuse läbilaskvusele.
  • Aeg, mis on möödunud täitmisest. Betooni massifaasi ajal tõuseb selle niiskuse imendumine. Aastal pärast valimist tõuseb betooni niiskust takistav võime neljakordseks, vastupidiselt võrdlusproovi indikaatoritele, mille omadusi mõõdeti ühe kuu jooksul.
  • Tsemendi struktuur ja koostis, mida kasutati lahuse segamisel. Suure tihedusega segu erineb, mis toodetakse alumiiniumoksiidist ja tugevast tsemendist, mis absorbeerib niiskust hüdratatsiooni ajal, luues tiheda massiivi. Portlandtsemendi kasutamine putsolaaniliste täiteainetega, mis kuivatamisel oluliselt suurendab mahtu, suurendab betooni vastupidavust niiskusele.
  • Lisades spetsiaalseid plastifikaatoreid, mis aitavad kaasa õhuõõnsuste kattumisele, pooride arvu vähendamisele, samuti kompositsiooni tiheduse suurendamisele kaltsiumnitraadi lisamise tõttu lahusele, samuti alumiiniumist ja raua sulfaatidest. Tulemus saavutatakse kompositsiooni vibratsiooni ajal, mis hakkab kondenseeruma ja samal ajal vähendab niiskuse hulka.
  • Porisus ja tihedus

    Betooni koostis, mis on poorne kapillaarne keha, vastava rõhu juuresolekul on niiskuse suhtes läbilaskv. Veekindlus sõltub oluliselt materjali poorsusest.

    Pooride põhjused:

    • betooni vähendamine kuivatamise ajal;
    • lahuses oleva vee ülemäärase koguse olemasolu;
    • halb tihendus.

    Lahuse nõutav tihendamine saavutatakse tsemendikompositsiooni hoolika vibratsiooni ja segamisega.

    Betooni komponentide keemiline reaktsioon veega, mis läbib massiivi tugevuse komplekti jooksul, nimetatakse hüdratsiooniks. Sellisel juhul kestab reaktsioon pikka aega.

    Tsemendiosakeste täielikuks hüdratsiooniks peab vee maht olema 45% betooni kogumassist, see vastab vee / tsemendi suhtele B / C = 0,45. Peale selle on keemiliselt seotud üksnes 55% kogu vees olevast veest, mis vastab V / C = 0,20.

    Teoreetiliselt vajab betooni hüdratsioon V / C = 0,20, kuid samal ajal suureneb lahuse jäikus märkimisväärselt, sest praktikas kasutatakse betoonisegu, mille W / C suhe on ligikaudu 0,5, see tagab täiusliku lahuse ladustamise ja valamise.

    Vesi, mis ei ole hüdraatreaktsiooni sisse lülitanud, moodustab pärast massi järgi tahkestamist massiivis palju poori. Mõned neist on suletud ja mõned tekitavad läbi tunnelite, mille kaudu niiskus hakkab kulgema.

    Veekindluse parandamiseks tuleb segamise ajal niiskust vähendada (W / C = 0,45 on optimaalne väärtus).

    Tsemendikoostise teatud liikuvuse saavutamiseks kasutatakse plastifikaatorite abil vee ja tsemendi suhte (näiteks B / C = 0,6 kuni B / C = 0,45, st 25%) vähendamine ja poore arv oluliselt väheneb.

    Kõige suurema veekindluse saavutamiseks kasutatava lahuse saamiseks kasutatakse mitmesuguseid hüdroisolatsiooni lisandeid.

    Performance enhancement

    Betoonisegude veekindluse parandamise ülesanne on oluline nii tsiviil- kui ka tööstusliku ehituse ajal ning eramajade vastavate tööde ajal. Kuna mitte kogu aeg, valmistades betoonitööd, on võimalik osta kõrgekvaliteetset tsementi.

    On olemas tõhusad meetodid, mis võimaldavad saavutada stabiilsuse suurenemist, mis raskendab niiskuse sissevoolu külmutatud betooni abil:

    1. Pinnatöötlusmaterjalide, mis on kuumbituumen, emulsioonid, mastiksid, kasutamine puhastatud, krunditud pinnale. Kattekiht tehakse kihtidena, kuni ilmub tihe kaitsekile. Veekindla kihi maalimise meetodi rakendamine võimaldab pinda piiratud ajaks kaitsta.
    2. Toote säilitamine eritingimustes. Nõuetekohane ladustamine, mis tähendab, et puudub otsene päikesevalgus, püsiv temperatuur, lubatud niiskus. Seega suurendavad nad materjali omadusi vastupiduna niiskusele. Ladustamise kestuse pikenemisega suureneb koostis tugevuse.
    3. Takistuse tõttu takistatakse massiivi kiiret kokkutõmbumist, mis on tingitud õhuõõnsuste suurest sisaldusest. Nende kaudu veed siseneb materjali paksusesse. Lisandite kasutamine aitab kaasa kaitsekihi moodustumisele massiivi pinnal, mis vähendab kokkutõmbumist. Mahu säilimine veega esimesel kõvastumisnädalal ja vee eemaldamine, mis takistab vee aurustamist, võib aidata säilitada mahu.

    Kontrollimeetodid

    Riigi standardiga määratud näitajate kindlaksmääramise võimalused. Käesolev dokument näitab järgmisi meetodeid betooni pühkimise veekindluse kontrollimiseks:

    • Kiirendatud meetod, mis reguleerib standardi läbilaskvuse taset õhuga, samuti spetsiaalsete seadmete - filtromeetrite abil.
    • Hinnanguline See põhineb filtratsioonikoefitsiendi väärtusel, mis määrab kindla aja jooksul massiiviga rõhu all 1,4 MPa läbinud veemahu. Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse spetsiaalset varustust.
    • C, kasutades selleks võrdlusmalli maksimaalse rõhu kindlaksmääramist. Meetod hõlmab vee toimet standardi alumises osas ja rõhu suurenemise suhtes visuaalset takistust. Indikaator määratakse kuubi peal olevatel radadel.

    Kui on vaja veekindlust kiiresti kindlaks määrata, kasutatakse kiirendatud juhtimisvõimalusi, sest täpsete laboratoorsete meetodite jaoks tuleb testida vähemalt ühe nädala jooksul.

    Külmakindluse ja veekindluse saavutamiseks vajalike betoonilahenduste valik tuleb teha, võttes arvesse teie piirkonna ilmastikutingimusi ja külmumis- ja sulatamistsüklite arvu talvel. Me ei tohi unustada, et parima tulemuse saamiseks on tegemist suure tihedusega omadustega kompositsioonidega.