Kuidas panna betoon ise enda kätte?

Ehituse koodid ja eeskirjad nõuavad, et põhiosa betoonkonstruktsioonid valatakse korraga, eelistatavalt päevavalgustundide ajal. Konstruktsiooni kiire valamise üheks komponendiks on betooni alus, mida saab käsitsi kiiresti ja hõlpsasti teha.

Betoonplaat: kus alustada monteerimist?

Mahutite betooni töö hõlmab järgmiste masinate ja seadmete kasutamist: valmissegatud betoonist või betoonisegistiga betoonisegisti, betoonipumba või plaate, mis varustab betooni valamispiirkonnaga.

Samas on auto segisti või betoonisegisti püsiväärtused, st seadmed, mida ei saa lahti saada. Üürile kalline betoonipump (üüri algab 14 500 rublini vahetuse kohta) asendatakse tavaliselt üheotstarbelise puidust salvega (eraomanduses), mida saab lahti võtta, ja muudel eesmärkidel kasutatavaid plaate.

Materjalid, tööriistad, protseduur

Tulevase toote mõõtmed võetakse konkreetse vahemaa alusel segisti või betoonisegisti kavandatud seadistusest valatud struktuuri kõige kaugemale.

Eraldi väikse kõrgusega korteri ehitus pikkus: plaat tavaliselt ei ületa 12 meetrit. Plaadi laiuseks loetakse kühvli laius, pluss 5 sentimeetrit külje kohta (tavaliselt 300 millimeetrit), seina kõrgus - 150-200 millimeetrit lai.

Järgmised materjalid ja tööriistad on vajalikud:

  • Lõikelaud 25x150 või 25x200 maksimaalsest võimalikust pikkusest salve kastis;
  • Puitplokk 40x40 või kasti tugevdamiseks;
  • Puitplokk 50x50 või karpi tugede lähedal;
  • Tsingitud või katuseraam karbi põhja katmiseks;
  • Naelad "seitsmekümnendad", "25-ka", "kudumine" või kruvid puidule;
  • Hammer, rauasaag, kruvikeeraja, mõõdulindid;
  • Nurklihvija plaadiga "metalli jaoks" või metallist käärid. Tsingitud või katuseraamide lõikamiseks.

Selleks, et säästa kallis galvaniseeritud rauda, ​​saate iseseisvalt nii siledamalt kui võimalik lükata külg lauad, mille mööda betooni transporditakse. Nendel eesmärkidel vajate lennukit või lihvketta.

See on tähtis! Mõnes kohas on avaldatud artiklid, milles pakutakse välja kast põhja ülekandmiseks polüetüleeni või linoleumiga. See vihjab sellele, et autorid pole kunagi teinud või kasutanud alusplaate betooni jaoks - polüetüleen hakkab väga kiiresti purustama täiteaine ja kühvliga ning linoleumi ostmine on palju kallim kui raua kasutamisel või lihtsalt plaadi ühel küljel.

Töökorraldus

  • Sõltuvalt kasutatavate laudade laiusest on salve kasti põhi monteeritud - rea pardal 4 (150 mm) või 3 (200 mm) on ühendatud "otsaga", mille riba on sama laudast, mis on kopeeritud karbi põhja alt. Kestvuse ja töökindluse huvides on ka karbi alumisest küljest, mille piksel on 600-800 mm karbi põhjaosa, üle 40 mm 40 mm terastrossid;
  • Karbi põhja küljed on koputatud ja on kõige paremini kinnitatud salve kruvidega, nii et U-kujuline disain on saavutatud;
  • Salve põhi on kaetud galvaniseeritud (katusekiviga) rauda või seda ei lõigatud, kui plaadid on põhjalikult õmmeldud;
  • Usaldusväärsuse ja tugevuse tagamiseks on salve seinad 40 x 40 baarides "kinnitatud", mille kõrgus on 0,8-1 meetrit.

Tegelikult võib betooni transportimiseks mõeldud plaati lugeda töövalmiks. Kuid on üks nüanss. Selleks, et materjal liiguks automaatsõiduki või betoonisegisti raketis võimalikult iseseisvalt, peab sellel olema 5-15 kraadi mööda pinnasele (vedelale betoonile) ja 20-30 kraadi (paks betoonile) jaoks.

Lisaks sellele ei tohiks betooni plaat oma betooni massi ja kaalu poolest alla kukkuda. Seda on võimalik saavutada mitmel viisil: tõmmake olemasolevad materjalid aluse all (vahtplokid, karbid, tellised jne) või veedake veidi aega ja kopeerige erineva kõrguse ja kõrgusega spetsiaalsed pardlid 50x50 mm baarist ja panege neile plaat nagu voodil.

Samuti on "jooksva" mugavuse huvides soovitav anda konstruktsiooniosa ees kahe raami külge kaks käepidet - 50x50x1000 baar lüüakse alusplaadi põhjale, väljub servast 250-300 mm.

Kasulikud praktilised nõuanded! Pärast seda, kui olete segistis kõige kaugeima konstruktsiooniga täitnud, võite lõigata osa salvisest koos hamba- ja veskiga, lükata nuppu ümber ja jätkata töötamist automaatse tihendaja või betoonisegisti liigutamata.

Pärast töö lõppu viiakse salv komponentideks, mida saab kasutada muude ehitus- või remonditööde jaoks.

Arvestades, et mõned ettevõtted maksavad lihtsa automaatseadme eest lisatasu, et kiirendada betooni viimist raketisele, kasutage kaht töökojaga kotti, mis asetsevad mõlemal pool salve ja kohandavad betooni käärimispunkti kühvlitega.

DIY betooni salv

Paigaldus betooni jaoks: mida on kõige parem teha?

Ehituse koodid ja eeskirjad nõuavad, et põhiosa betoonkonstruktsioonid valatakse korraga, eelistatavalt päevavalgustundide ajal. Konstruktsiooni kiire valamise üheks komponendiks on betooni alus, mida saab käsitsi kiiresti ja hõlpsasti teha.

Betoonplaat: kus alustada monteerimist?

Mahutite betooni töö hõlmab järgmiste masinate ja seadmete kasutamist: valmissegatud betoonist või betoonisegistiga betoonisegisti, betoonipumba või plaate, mis varustab betooni valamispiirkonnaga.

Samas on auto segisti või betoonisegisti püsiväärtused, st seadmed, mida ei saa lahti saada. Üürile kalline betoonipump (üüri algab 14 500 rublini vahetuse kohta) asendatakse tavaliselt üheotstarbelise puidust salvega (eraomanduses), mida saab lahti võtta, ja muudel eesmärkidel kasutatavaid plaate.

Materjalid, tööriistad, protseduur

Tulevase toote mõõtmed võetakse konkreetse vahemaa alusel segisti või betoonisegisti kavandatud seadistusest valatud struktuuri kõige kaugemale.

Eraldi väikse kõrgusega korteri ehitus pikkus: plaat tavaliselt ei ületa 12 meetrit. Plaadi laiuseks loetakse kühvli laius, pluss 5 sentimeetrit külje kohta (tavaliselt 300 millimeetrit), seina kõrgus - 150-200 millimeetrit lai.

Järgmised materjalid ja tööriistad on vajalikud:

  • Lõikelaud 25x150 või 25x200 maksimaalsest võimalikust pikkusest salve kastis;
  • Puitplokk 40x40 või kasti tugevdamiseks;
  • Puitplokk 50x50 või karpi tugede lähedal;
  • Tsingitud või katuseraam karbi põhja katmiseks;
  • Naelad "seitsmekümnendad", "25-ka", "kudumine" või kruvid puidule;
  • Hammer, rauasaag, kruvikeeraja, mõõdulindid;
  • Nurklihvija plaadiga "metalli jaoks" või metallist käärid. Tsingitud või katuseraamide lõikamiseks.

Selleks, et säästa kallis galvaniseeritud rauda, ​​saate iseseisvalt nii siledamalt kui võimalik lükata külg lauad, mille mööda betooni transporditakse. Nendel eesmärkidel vajate lennukit või lihvketta.

See on tähtis! Mõnes kohas on avaldatud artiklid, milles pakutakse välja kast põhja ülekandmiseks polüetüleeni või linoleumiga. See vihjab sellele, et autorid pole kunagi teinud või kasutanud alusplaate betooni jaoks - polüetüleen hakkab väga kiiresti purustama täiteaine ja kühvliga ning linoleumi ostmine on palju kallim kui raua kasutamisel või lihtsalt plaadi ühel küljel.

Töökorraldus

  • Sõltuvalt kasutatavate laudade laiusest on salve kasti põhi monteeritud - rea pardal 4 (150 mm) või 3 (200 mm) on ühendatud "otsaga", mille riba on sama laudast, mis on kopeeritud karbi põhja alt. Kestvuse ja töökindluse huvides on ka karbi alumisest küljest, mille piksel on 600-800 mm karbi põhjaosa, üle 40 mm 40 mm terastrossid;
  • Karbi põhja küljed on koputatud ja on kõige paremini kinnitatud salve kruvidega, nii et U-kujuline disain on saavutatud;
  • Salve põhi on kaetud galvaniseeritud (katusekiviga) rauda või seda ei lõigatud, kui plaadid on põhjalikult õmmeldud;
  • Usaldusväärsuse ja tugevuse tagamiseks on salve seinad 40 x 40 baarides "kinnitatud", mille kõrgus on 0,8-1 meetrit.

Tegelikult võib betooni transportimiseks mõeldud plaati lugeda töövalmiks. Kuid on üks nüanss. Selleks, et materjal liiguks automaatsõiduki või betoonisegisti raketis võimalikult iseseisvalt, peab sellel olema 5-15 kraadi mööda pinnasele (vedelale betoonile) ja 20-30 kraadi (paks betoonile) jaoks.

Lisaks sellele ei tohiks betooni plaat oma betooni massi ja kaalu poolest alla kukkuda. Seda on võimalik saavutada mitmel viisil: tõmmake olemasolevad materjalid aluse all (vahtplokid, karbid, tellised jne) või veedake veidi aega ja kopeerige erineva kõrguse ja kõrgusega spetsiaalsed pardlid 50x50 mm baarist ja panege neile plaat nagu voodil.

Samuti on "jooksva" mugavuse huvides soovitav anda konstruktsiooniosa ees kahe raami külge kaks käepidet - 50x50x1000 baar lüüakse alusplaadi põhjale, väljub servast 250-300 mm.

Kasulikud praktilised nõuanded! Pärast seda, kui olete segistis kõige kaugeima konstruktsiooniga täitnud, võite lõigata osa salvisest koos hamba- ja veskiga, lükata nuppu ümber ja jätkata töötamist automaatse tihendaja või betoonisegisti liigutamata.

Pärast töö lõppu viiakse salv komponentideks, mida saab kasutada muude ehitus- või remonditööde jaoks.

Arvestades, et mõned ettevõtted maksavad lihtsa automaatseadme eest lisatasu, et kiirendada betooni viimist raketisele, kasutage kaht töökojaga kotti, mis asetsevad mõlemal pool salve ja kohandavad betooni käärimispunkti kühvlitega.

DIY betooni salv

Ehitustöö käigus on vaja transportida erinevaid materjale. Betooni transportimiseks, selle edasiseks ladustamiseks ja valamiseks kasutatakse spetsiaalset plaati või betooni ämbrit. Tootjad pakuvad oma erinevaid mudeleid, kuid mõningate tehniliste oskustega võite oma kätega betooni teha.

Betoonisegu valamise plaatide plaat.

Enne töö alustamist peate otsustama, millisel eesmärgil on salve vaja (ainult ladustamiseks või ladustamiseks ja transportimiseks). Sõltuvalt sellest võib toote disain muutuda.

Kui plaat on ette nähtud betooni transportimiseks, saab seda varustada pöörleva seadmega.

Kui kavatsetakse struktuuri üks kord vähese koguse ehitustööde jaoks kasutada, siis teostab salve kõige lihtsam disain.

Peamine osa

Betooni ladustamise ja valamise salve põhiosa on suur, eelistatavalt vähemalt 200 l mahutavus. Kui isevalmistatud salve maht on väiksem, suurendab see märgatavalt tootmistsüklit.

Betoonaluse paigaldusskeem.

  1. 200-liitrine võimsus tagab kuni 10 betooni ämbrit, see on tavaliselt piisav ühe töötsükli jaoks. Kuna vann on üsna sobiv kõige tavalisem metallist barrel, mida saab osta tavalisel ehitusturul.
  2. Võimaluse korral võib konteineri keevitada iseseisvalt. Selleks on vaja 5 lehte terasest, mis on keevitatud üksteisega kasti kujul. Lehe paksus peaks olema umbes 1,5 mm.
  3. Sellise paksusega terase keevitamine toimub läbimõõduga 1,5-2,5 mm elektroodidega. Kasutatav voolutugevus on vahemikus 20 kuni 100 A. Parem on kasutada keevitusseadet, millel on suurenenud koormuseta pinge, sest kui keevitada väikese paksusega materjale, ei pruugi tavapärased seadmed piisavat kaareklaasi stabiilsust.

Kuna õhukesed lehed tuleb võimalikult kiiresti keevitada, tuleks kasutada piisavalt kõrge sulamistemperatuuriga elektroodi.

Survejuhtmete keevitamine usaldusväärse keevise saamiseks tuleb teostada vertikaalses asendis. See võimaldab saavutada väikese metalli läbilaske koefitsiendi.

Keevitamine toimub suunas ülaosast allapoole, ükski koht ei peatata, elektrood tuleb kallutada keevitamise suunas pinnaga 35-40 kraadi.

Liigeste keevitamise parema usaldusväärsuse tagamiseks on soovitatav kasutada mitmesuguseid sooja eemaldavaid vooderdusi või terasvardaid, mis sobivad ühendatud lehtede vahel.

Betoonist plaatide dokkimise skeem.

  • Pehme keevitamine tuleks teha ühelt kihilt ülevalt alla, kallutades plaati 20 kraadise nurga all. Elektrood liigutatakse rangelt varda kohal, üritades vältida põiksuunalisi võnkumisi. Kui see tingimus on täidetud, hoiab kraater kinni rod;
  • teraslehtede servade sulamine saavutatakse keevkihi kaarte kaudsete termiliste mõjudega. Õmbluse alumises osas moodustatakse servade hea sulatamisega peaaegu ühtlane õmblus, kusjuures pole märke, mis viitaks õmblusriba olemasolule. Keevisõmbluse välimine külg on sile, vaba lõhetest ja muudest defektidest;
  • Kui keevitatakse 1,5 mm paksuse salve lehte, on kõige parem võtta läbimõõduga 3 mm varda ja ühendada see lehtede servadega, kasutades läbimõõduga 2 mm elektroodi, kasutades voolu 50-60 A, ja teha keevis ise, kasutades selleks suuremaid elektroodi läbimõõduga umbes 2, 5 mm voolu 80 kuni 90 A.

Betooni keevitusalal tuleks erilist tähelepanu pöörata, sest see peab olema tugev ja hoidma betooni, millel on suur mass. Lisaks seisneb salve transportimise protsessis erinevad koormused ja füüsilised mõjud.

Lõppenud metallist barreli valimine, peate tagama, et see on korralikult keevitatud ja metallvigade puudumine. Kui barrel on pikka aega olnud ebasoodsates tingimustes vabas õhus, võib selle pinnale ilmneda korrosioon, st metalli hävitamine.

Sellise alusega salv ei kesta pikka aega ja selle saavutamiseks tehtavad jõupingutused on asjatu.

Paigaldusvahendid

Täitke auk

Betoonaluste paigaldusskeem.

Salve kujundamiseks on mitmeid võimalusi, mida saab teha käsitsi:

  1. Avatud ülemine plaat betooni valamiseks.
  2. Avatud kandik, sulgemiskaas

Esimene võimalus on kõige lihtsam, seda kasutatakse kõige sagedamini, kui betoonkonteinerile kasutatakse teraslehtede keevitatud struktuuri. Kui aluse põhiosa on metallist valmistatud metallist pügatud, siis võib selle üks põhiidest olla täielikult eemaldatav.

Müügil leiate korkiga tünnid. Kui sul suudate seda ainult osta, saate konteineri küljel asetada auku kaanega ja asetada salve horisontaalselt.

  1. Kaanega salv võib olla mugavam kasutada, kuid selle tootmiseks on vaja teatud aega ja vaeva. Vaheruuli küljel lõigatakse ristkülikukujuline auk. See on ette nähtud betooni ja sellele järgnevate kaevamiste valamiseks.
  2. Auk peab olema kaanega suletud. See on metall leht. Selle kuju peaks järgima konteineri külje kontuure nii palju kui võimalik, nii et kaane sobiks korpuse külge mugavalt.
  3. Kõige usaldusväärsem viis teha salve täpselt sama kuju, nagu salve külg, on selle lõikamine väljapoole, mis on kuju ja suurusega sarnane. Samal ajal peaks servadel jääma ligikaudu 10 cm varje.

Selle tagamiseks, et kate sobib aluspinnaga mugavalt, tuleb see perimeetri ümber liimida mikroosakeses pehme kummiga. Kate on kinnitatud mitmete poltidega 4-8, olenevalt metalli paksusest ja ava suurusest.

Et kiirendada avamise ja sulgemise protsessi, võite kasutada tiibmutreid. Kaane kinnitamine salve saab teha muul viisil. Kaas saab libiseda, klõpsata või libistada.

Salve toe

Isepandud salv peab olema stabiilne ja turvaline. Selline alus võib olla puidust kilp või metallraam. Salve stabiilsuse tagamiseks vajate suhteliselt suurt aluspinda.

Salve projektsioon peaks alati langema aluspinna piiresse: see on ainus viis veenduda, et konstruktsioon talub betooni rasket kaalu. Laia baas aitab ka hoida konstruktsiooni ümberlükkamist salve transportimisel ja paigaldamisel uude asukohta.

Toed võivad olla valmistatud puitplaatidest, luues neile kilpide. Iga järgneva kihi juhatus peaks asuma eelmise nurga all. Metalltooteid peetakse usaldusväärsemaks: nurgad, profiilid või torud.

Pööratav seade

Võimaluse korral ei saa te piirduda ainult fikseeritud salvega ja luua oma mobiilseadme, mis sobib betooni valamiseks.

Selleks, et salv suudab üle minna ja sisu välja visata, paigaldatakse sellele vajaduse korral spetsiaalne pöördusseade.

Selle tootmiseks on vaja:

  • kaks toru läbimõõduga umbes 60 mm;
  • kaks peatust;
  • kandev korpus;
  • pliiatsid;
  • tõmblukud

Esmalt keevitatakse torud, esiotsad ja laagrikered. Käepide, pistik ja tagakülg on keevitatud pärast raami fikseerimist laagrites.

Kui sellises järjekorras tehakse töö, pöörleb rootor laagrite sees, mitte liigub. Rootori fikseerimiseks tööasendis kasutatakse 8 mm läbimõõduga traati.

Selleks peate pritsima vertikaalse auku eesmises rõngasalas.

Seal on veel üks tüüp rotator - nurkade, keevitatud struktuuri, mis on kuuepoolne rool. Sellel mehhanismil on märkimisväärne puudus: salve kallutamisel tuleb rakendada märkimisväärset füüsilist jõudu.

Drenaažialused teevad seda ise: betoonalused, paigaldus, foto

Drenaažialused on vajalikud nendes piirkondades, kus aastas sademe suur hulk. Neid nõutakse ka savipinnas asuvates kohtades. Kuna vee voog tühjaks viljakust, tuleb seda pidevalt uuendada ja värsket musta mulda importida.

Drenaažisüsteem võimaldab teil kiiresti oma saidilt eemaldada liigse niiskuse, ilma igasuguste jõupingutusteta.

Kuidas teha konkreetsete kuivendusrasside oma käed ↑

Vee käitamine on võimalikult kiiresti võimalik. Lihtsaim viis on lihtsalt krae kaevamine maapinnale, mille kalle on ligikaudu 30. Kuid need leevenduvad niiskuse ja kokkuvarisemisega.

Seetõttu oleks parim lahendus drenaažipõhjaga ühendatud äravoolusüsteem. Neid saab osta või teha iseseisvalt. Kuigi nende tootmine on seotud teatud raskustega, võimaldab see meetod säästa üsna muljetavaldavat raha.

Betoonaluse optimaalne kuju on poolringikujuline. Kuid selle vormi betooni valmistamine on üsna problemaatiline. Seetõttu kasutavad enamasti järgmist meetodit.

Foto: üldmõõdud

Punkti "P" kujuline konstruktsioon on kopeeritud nõutud üldmõõdetest ühtlastest plaatidest. Parim on kasutada vähemalt 10 mm paksust puitu. Niisiis, kuidas see langeb kogu koormusele betooni valamisel.

Disain näeb välja midagi sellist. Eraldi kilbid on parem kinnitada üksteisega metallist nurgad, kuna see suurendab märkimisväärselt disaini.

Foto: raketise mõõtmed

Kui raketis on valmis, võite minna teisele etapile - vormimise osa ettevalmistamine. See on nõutud läbimõõduga toru, mida saagitakse mööda. Oluline on välispinna tasasus. Niisiis, kui täpselt see moodustab salve sisemuse.

Võite kasutada ka plastist toru, mis on eelistatavam. Näiteks kanalisatsioon, mille läbimõõt võib varieeruda väga laias vahemikus - 50 mm või rohkem. Selle pind on peaaegu täiesti sile, sellel pole pooreid.

Foto: vormimise osa Foto: plaadi mõõtmed

Pärast ettevalmistusoperatsioonide lõpulejõudmist saate otse betoonaluste valmistamiseks. Saadud lahus valatakse lihtsalt raketisse ja mööda lõigatud toru surutakse seda ülespoole.

Selles seisundis peaks see olema umbes üks päev. Pärast tahkestusprotsessi lõppu saab raketist lahti võtta ja toru võib olla otkovyrnut.

Nõutavad materjalid

Drenaažiparanduste tootmiseks oma kätega on vaja mitmeid erinevaid materjale.

Kõigepealt on see kõik, mis on vajalik veekindla ja väga vastupidava betooni saamiseks:

  • Portlandtsement M (PC 400 / D20);
  • peene kruusa või paekivist, ei tohi ühe osakese läbimõõt olla suurem kui 10 mm;
  • tugevdussisend või terasvardad;
  • liiv (peeneteraline);

Portlandtsemendi mark M (PC) 400 / D20 omab eriti suurt tugevust, mis on väga tähtis - raketise salve eemaldamise protsess võib lihtsalt murda.

Number 400 näitab, et see materjal võib kergesti vastu pidada kuni 400 kg koormusele. Drenaažitahvade valmistamiseks on suurepärased suurema tugevusega tsemendid - 500 või 600 kg.

Sellel brändil on kõrge vastupidavus niiskusele - just see on otsustav tegur. Samuti on see väga külmakindel.

See tähendab, et isegi väga suurte temperatuurikõikumiste korral ei vähene see kokku ja drenaažisüsteem ei vaja remonti.

Foto: Portlandtsemendi mark M (PC) 400 D20

Tsemendi koguse vähendamiseks võib kibesti kergelt lahjendada. See vähendab kulusid, kuna selle ehitusmaterjali maksumus on suhteliselt väike. Ja panna plaat vastupidavaks, vähendades deformeerivaid jõude, mikrokreemide arvu.

Vajalikud on tugevdusvõrgud sarrustustoodete jaoks. Kuna nad mitte ainult ei suurenda konstruktsiooni tugevust, vaid ei luba ka salve kokkuvarisemist, kui see raketist vabaneb. See võimaldab toota väga pikki kandesid, kulutades sellele protsessile vähem aega.

Foto: armatuurvõre tugevdamiseks mõeldud silmade või terasest vardad

Lahuse valmistamiseks on vajalik liiv. Nagu selle kõvenemise protsessis moodustuvad ka mitmesugused mikrokreemid ja deformatsioonid. Ja liiv võimaldab tulemusel saadud toodet nurjata nende jõudude mõjul.

Tööriistad

Kvaliteetse betoonisegu valmistamiseks peab teil olema kindel tööriistakomplekt. nii käsitsi kui elektriliselt:

  • kopp sovkovaya ja bajonett;
  • kell;
  • kühvel;
  • betoonisegisti;
  • puurida või haamri külvik;
  • otsik - perforeerija segisti;
  • veoauto ratas

Mähise paigutamiseks raketisse on vajalik bajonett ja kühvel. Liiva või kruusa koguse täpse annuse saamiseks on vaja kühvlit. Trowel - toote kärpimiseks, kui see pole veel külmutatud.

Lahendust ennast saab sõtkuda mitmel viisil. Kõige lihtsam, kuid samal ajal aeganõudev - käsitsi. Kõik, mida vajate, valatakse konteinerisse - näiteks suur kast ja lihtsalt segatakse kühvliga.

Selle protsessi saab läbi viia mõne abiseadme abil palju kiiremini. Kuna see võib olla tavaline puur, või punch. Sellega on lisatud spetsiaalne kinnitus, mis toimib betooni minisegistitena.

See annab võimaluse segada lahendus maksimaalse kvaliteediga, et muuta see ühtlane. Segisti on selles ka hea. Lahuse segamise mahuti (minimaalne või muu) tuleks valida sõltuvalt tööhulgast.

Skeemid

Kohapeal asuvaid drenaažisüsteeme saab teostada mitmesuguste skeemidega.

Ainult tähtis on järgida mõnda reeglit:

  • iga salve kalle peab olema vähemalt 30 vastavalt liini kogupikkusele;
  • pöörete ja nurkade arv on minimaalne;
  • peaks tühjenema niiskust ajast, mitte talle.

Kui aias, kus on palju puid või muid mitmeaastaseid taimi, on vaja teha keerulist drenaaži, siis on parim väljapääs ulatuslik kava. Sellel on järgmine vorm.

Selle skeemi tunnuseks on kahe väljapääsu olemasolu, see tähendab, et vesi voolab saidilt kahes kohas.

Foto: aia keerukas drenaažikava

See juhtub, et kogu selle ala pindala on ebaühtlane. Siis on drenaažimustri pisut teistsugune vaade - kõik selle nõlvad peaksid vastama kõrgustele maatüki erinevates piirkondades.

Foto: tüüpiline äravoolusüsteem

Kui saidil on kogu oma ala sama kalle, siis võite rakendada üht lihtsamat drenaažikava - lineaarne. Kaevatakse mitmed paralleelsed kanalid, kõik ühendavad väikseima kaldepunktiga.

Foto: lineaarne äravool muster

Tootmisprotsess

Plaadi valmistamise protsess hõlmab mitmeid samme:

  • Valamise vormide ettevalmistamine (raketis ja vormimisosa - torud);
  • lahuse segamine
  • paigaldamine tugevduste osadena;
  • täitke vormid.

Raketis on kõige olulisem osa. See, kui usaldusväärselt ja täpselt see on tehtud, sõltub sellest tuleneva toote tugevusest. Seda on kõige parem kasutada väikese paksuse tootmiseks.

Neid tuleks kinnitada mitte ainult küüntega, vaid ka puidust või metallist ristkülikutega. Põhja ja seinad raketise tuleks panna paks, väga vastupidav polüetüleen.

Lahuse segamine peaks toimuma proportsioonide suhtes. Alles siis on saadud konkreetne toode piisavalt tugev. Vastavalt mitmesugustele riiklikele standarditele, on tsemendi, liiva ja killustiku optimaalne suhe 1: 3: 5. Vett tuleb lisada soovitud konsistentsi lahuse saamiseks piisavas koguses.

Foto: lahuse segamine

Tugevdamine on oluline samm. Võrgusilma või terasvardad peaksid paiknema mitme sentimeetri kaugusel vertikaalsest tasapinnast toote tugevuse suurendamiseks.

Viimane, kuid üks samm on raketise täitmine. See protsess on üsna lihtne, kuid oluline on olla nii ettevaatlik kui võimalik. Kui see on lõpule viidud, on vaja raketist kohe asetada vormielement - toru. See annab tahkestuva lahuse soovitud kuju.

Pärast lahuse tahkumist saab raketist lahti võtta, toru demonteerida. Selle tulemusena peaks tulemuseks olev salv olema ristkülikukujuline, mille nõutava läbimõõduga sisemine õõnsus.

On oluline, et sisekülg, mille kaudu vesi voolaks edasi, oleks võimalikult sujuv.

Foto: interjöör, mis jätkab vee voolamist, peaks olema võimalikult sujuv

Faaside paigaldamine ↑

Drenaažaluste paigaldamine saidile toimub mitmel etapil. Kõige lihtsam ja samas töömahukas on ka kaubaaluste jaoks mõeldud kraavide ettevalmistamine. Kui kaevik on kaevatud, on soovitatav seda osaliselt täita peene liiva või kruusa abil. See võimaldab vajadusel hõlpsasti kalde kogust reguleerida.

Seda parameetrit saab kõige paremini mõõta, kasutades taset või hoone taset, mis on pikem kui 1 m.

Foto: prügikastide ettevalmistamine

Seejärel võite jätkata otse alusplaatide paigaldamist juba ettevalmistatud kraavi.

Ainult oluline on jälgida nõlva mööda kogu äravoolusüsteemi pikkust. See võimaldab vett voolata nii kiiresti kui võimalik ilma akumulatsioonita ja mitte stagnatsiooni.

Foto: kandikud on virnastatud

Kandikud on laotud. Nüüd saab neid sama lahendi abil pitseerida. Ta sõtkis vajalikus koguses ja eelnevalt ettevalmistatud kellukesega pühkides plaatide vahel olevad liigendid pühkides.

Oluline on seda teha nii hoolikalt kui võimalik, muutes pinna tasaseks ja kaldus. Muidu koguneb nendes kohtades liiv ja mitmesugused peatused.

Tormide kanalisatsioonitorude paigaldamine ning betooni kandevõimaluste valmistamine - protsess ei ole keeruline, mis nõuab ainult aega ja vajalikke käsitööriistu. Vaadates kõiki paigaldamise reegleid, võite end ise päästa saidi üleujutuse probleemist.

Video: ASO Euroline (drenaažalused) paigaldamine ↑

Betooni toiteplaat teeb seda ise

Vann betoonile, mitte pöörlev BN Käsikell / väike klaas

Vann betoon: kinga või klaas?

Betooni ämber on konteiner, mis on mõeldud ehitusplatsi ümber paigutamiseks või ladustamiseks. Muidugi ei tohiks betooni ladustamine olla pikk - seda tuleb kasutada enne, kui lahus haarab.

Betoonist kopp on tavaliselt metallist, osa saab paigaldada profiili või torude raamile. Sellised spetsiaalsed konteinerid on väga mugavad, neid saab kasutada aastaringselt.

Lahenduse viimine kohale läbi köie, kasutades spetsiaalseid metallkaste. Nende disain on ka hermeetiline, mahutid on varustatud rihmadega, ventiil puudu.

Kuidas valida betooni ämber

Laadimahuti valimisel tuleb kõigepealt võtta arvesse konkreetse mudeli mugavust betoonisegu peale- ja mahalaadimiseks töötamise ajal. Kui peate töötama väikeste lahuste kogustega, siis oleks parim võimalus ristkülikukujulise anuma kujuline anum - niinimetatud suss või suss.

See mudel sobib kõige paremini käsitsi töötamiseks. Pumpade kasutamisel või mehaanilise lahenduse pakkumise puhul tuleks eelistada ämber. Selle konteineri kael on laadimiseks piisavalt lai ja põhjas on lukustusseadmega varustatud väljalaskeots.

Selline betooni ämber konstruktsioon võimaldab lahust doseerida või vastupidi - seda pidevalt sööta. Mõlemad betoonpaakide tüübid on laias valikus ja paljudes mudelites. Mõned neist võivad hoida mitu kuupmeetrit betoonist.

BP-betooni kopp

Pöörlev kopp BP, mis on ette nähtud lahuse transportimiseks betooni valamisse ja lühiajalisse ladustamisse, kutsuvad ehitajad üles kinga või kinga, sest võimsus sarnaneb tegelikult oma kujul kingaga. Selline vann on teraslehtedest koosnev struktuur, mis jäikuse tõttu on ülaservas omavahel ühendatud kanalibaariga. Keevisliide abil on kanalite jaoks kinnitatud kahte silmust.

Vajadusel saab Badi-kinga paigaldada vibraatori, selleks on ette nähtud spetsiaalne platvorm. Vanni alumises osas on betooni leviku tagava mehhanismi hoob. Selleks, et kaitsta seda mehhaaniliste kahjustuste eest tõstmise ja langetamise ajal, paigaldati ka spetsiaalne raam.

Huvitav on see, et vanni kinga disain võimaldab praktiseerida kahe konteineri samaaegset laadimist. Betoonpurg asetatakse üksteise lähedale ja valamine toimub samaaegselt. Iga vanni kinga testitakse:

  • Betoon valatakse ämbrisse (maht maksimaalse lubatud massiga ületab 15%).
  • Võimsus jäi 10-minutiks kükitama.
  • Pärast seda peab ämber vastu pidama 10 üles ja alla.

Selliseid katseid ilma kahjustamata läbinud kopp peetakse ehitusplatsil kasutamiseks sobivaks.

Betoonist klaasist vertikaalne pöörlemiskamber

Ehitajad kutsusid hüüdnimeks vertikaalseks pöörlevaks koppiks, mida nimetatakse vanni klaasiks või kellaks ja mis on tingitud konteineri koonilisest kujust. Selliseid betooni ämbreid kasutatakse mördi ajutiseks ladustamiseks ja ehitusplatsi ümberpaigutamiseks. Vann on valmistatud keevitamisega ühendatud teraslehtedest (st3).

Tanki ülaosas on kaks kanaliribast valmistatud jäikust rihma. Vanni tõmbamiseks ühele vöörihma külge keevitatakse neli küünest, millesse lindid või ketid läbivad. Betooni levitamiseks on klaas metallkonstruktsiooni põhjaga varustatud kahe jõuallikaga poltiga, mis liigub kangi abil.

Laadimise pakkumine võib toimuda nii pidevalt kui osade kaupa. Lahendust saab kasutada ka raskesti ligipääsetavates kohtades, kinnitades ümbrise spetsiaalse ääriku. Nii, et see ei lendaks välja, asetatakse klambrid üle varruka, ja otsikud kinnitatakse äärikutega. Mõnikord on need konkreetsed ämbrid varustatud täiendava salviga, mis võimaldab lahust kergesti tühjendada.

Tuleb märkida, et konkreetne ämber on kõige odavam ja lihtsam tööriist, mida kasutatakse betoonisegu kiireks transportimiseks õigesse kohta. Kuna vann on raske, liigub see kraana abil. Praegu kasutatakse seda laialdaselt ehituses. Sellel konteineril võib olla erinev disain, mis määrab kasutamise teatud tingimustel. Samuti võib see konteiner varieeruda materjalist, millest see toode valmistati, üldmõõtmete, mahutavuse, mahutavuse ja muude omaduste poolest.

Üldiselt on kahte tüüpi betoonpurgid - Bell ja Shoe.

Kõige tavalisem vorm on praegu Slipper. See on väga populaarne, kuna mördi või betooni laadimine toimub horisontaalses asendis. Kinga kasutatakse ehituses tööstus-, elamute ja tsiviilehituste ehitamisel. Keha on valmistatud keevitatud metallist mahutist. Sellise vanni iseloomulikud omadused on järgmised:

  1. Betoon laaditakse horisontaalselt
  2. Vanni pööratakse spetsiaalsete tõstemehhanismide abil vertikaalasendisse.
  3. Iseloomulik koha olemasolu all 40 v vibraatoriga.

Nagu Bell Bell, nad on universaalne konteiner. Mahuti pakend võib sisaldada riputussalve, mis on ette nähtud mördi või betooni varustamiseks. Vanni saab eemaldada, kui salv on eemaldatud, ja suunavöö on siis, kui salv on paigaldatud.

Kui teil on sellist küsimust vaja hinnata konkreetse ämbrina, siis võite seda leida selliste toodete pakkujate veebisaitidel. Ostke see toode meie poes ja hinnad teile meeldivalt üllatab.

BBM-i ja BBMP betooni massipunkki kasutatakse betooni transportimiseks ja mahalaadimiseks, samuti betoonelee-mide ja monoliitsete raamiraamide kolonnide hõlpsaks valamiseks.

Punkri konstruktsioon tagab võimaluse paigaldada elektrimootor jäikade betooni- ja kuivsegude punkri koonuseks, samuti paindlik kummeeritud hülss raskesti ligipääsetavate kohtade valamiseks.

Betooni betooni betoon, betooni kinga, mööbli sahtl, betoonist klaas, betooni klaas, mördisegu, betooni tarnimine, masinakast, mördikarp, betooni pöördvann, 1. plaat, betooni plaat, betooni vann, betooni kell, betoonist vett, 2 m3 betooni, vanni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni, betooni betoon 1 m3, ämber betooni oma kätega, ämber betooni tarnimiseks, bada yi betooni bp jaoks, betooni ämbri üürimine, kuidas teha oma kätega betooni ämber

Lugupeetud kliendid, juhime teie tähelepanu sellele, et tehniliste omaduste, kirjelduse, tarnekomplekti ja välimuse teave on sissejuhatuseks ning see ei ole avaliku pakkumine, mis määratakse kindlaks Vene Föderatsiooni tsiviilseadustiku artikli 437 sätetega. Tootja jätab endale õiguse muuta toote omadusi, välimust ja täielikkust ilma ette teatamata. Esitatud pildid võivad värvid varieeruda. Palume teil paluda SAV54.RU juhtidel enne ostmist soovitud funktsioone ja omadusi.

Betooni tarnimise ja betoneerimise meetodid

Monoliitkonstruktsioonide ehitamisel on võimalik betooniseerimise meetodid kasutada järgmiste seadmetega (sulgudes on näidatud betoonvarustuse intensiivsus: M 3 ​​/ h):

- konveieriga tõstesegistid (8-10); - raketis betoonist veoautod (kuni 5);

Kuidas valmistada betooni vastuvõtmiseks süvistust

Gutter on seadlus, mida kasutatakse röövimise protsessis, lahuse kohaletoimetamine soovitud asukohta.

Mehhanism relvastatud leibkonnad, tööstus- ja ehitusvaldkonnad. See on viimane.

Toodet on lihtne oma kätega kokku panna, säästes spetsialistide osalus, vähendades füüsiliste ressursside hinda. Betooni ühtne paigaldamine on tagatud ja ehitusele kuluv aeg märgatavalt väheneb, kui arvestada tootmis- ja paigaldusomadustega.

Lugege, kuidas teha iseseisvalt, kõrge kvaliteediga taldrikut. Kasutage järgmisi soovitusi.

Miks sa vajad saaki?

Betoonisegistitel on konkreetse lahenduse olemasolu. Seadme soovituslik pikkus on 1,2-1,5 m, seejärel asetseb betoon raketisega ühtlaselt. See on võimalik tänu vaba juurdepääsu tagamisele hoone kõikidele osadele, sealhulgas kõige raskemini juurde pääseda.

Betooni eraldamine on välistatud - ilma selle toote kasutamiseta kontsentreerub paks lahus valamispiirkonda, vedel mass levib ülejäänud piirkondade vahel. Õige lähenemine tööle pikendab sihtasutuse elu, parandades paigaldamise kvaliteeti.

Püsttoru vähendab mehaanilist mõju betoonile - vajadus kasutada kühvleid kaob, tööprotsess kiireneb.

Töö ettevalmistamine

Transpordimehhanism ühendab segisti mahuti raketisega. Nurga all olev veekraan võimaldab betoonil vabalt liikuda selle massi rõhu all.

Seadme kalle arvutage, arvestades sööda vahemaad, lahuse konsistentsi. Kui see on vedel, siis seda teenindatakse lähedal, näiteks väikese kaldega. Betooni piisav tihedus, suurenenud vahemik viitab järsema kanga konstruktsioonile.

Valige toote mõõtmed mõõdetud väärtuste alusel - raketise kõige kaugema punkti ja segisti vahekaugus.

Eramuhituse planeerimisel 1-2-korrusel asetatakse kuni 12 m pikkune pikkus. Plaadi laius võrdub kühvelduse suurusega pluss 50 mm mõlemal küljel - umbes 30 cm ulatuses..

Tööriistad ja materjalid

Alustage vihmaveetootmine, mis on varustatud järgmiste tööriistadega:

  • Terav sae;
  • Ruut;
  • Mõõdulint;
  • Kruvikeeraja;
  • Hammer;
  • Käärid metalli või veski jaoks.

Kui te otsustate säästa galvaniseeritud rauast, lükake puit, et saavutada maksimaalse sileduse efekt. Seejärel lisatakse tööriistade loendisse lennuk.

Materjalid ette valmistada. Te peate:

  • 25 mm, 70 mm ja 100 mm naelad, puidukruvid;
  • Lõikelaua suurus 25 × 150 mm;
  • Kast tugevdamiseks kasutatakse vardasid 40 × 40 mm ja 50 × 50 mm;
  • Katuserätik.

Kui tekib kiusatus võtta metalli asemel polüetüleeni või linoleumit, arvan, et isegi kõige tihedam polüetüleen purustab kokkupuutel kühvliga mördi mõju all ja linoleumi ostmine läheb maksma rohkem kui katusematerjali leht. Jah, ja teenib vähem metalli, ei sobi korduvkasutamiseks.

Tootmisprotsess

Veekraani tootmistehnoloogia ei ole eriti keeruline. Operatsiooni põhimõte sarnaneb sihtasutuse vormi ehitamisega.

  • Kogume kanalis põhja, ühendades lauad samade laudade otsteplaatidega, kallutades materjali allapoole;
  • Tugevuse suurendamiseks kinnitatakse mehaanilised vardad 0,6-0,8 m astmega ka altpoolt;
  • Boca naelad või kinnitage kruvid, luues U-kujuline mudel;
  • Elemendi altkäseme, kui me tahame lauad rauda, ​​kui plaadid ei ole hööveldatud;
  • Seinad on tugevdatud 80-100 cm pikkuste paralleelvardadega;
  • Paigaldage vihma õiges kohas;
  • Me toetame gaasi silikaatplokke ja mõõdame nurka.

Maapinnast on kinnitusrakendus haruldase mördi jaoks 5-15 kraadi ja tihedale betoonile vahemikus 20-30 kraadi. Seejärel liigub segu või betoonisegisti lahus, kui see lahtrisse siseneb, iseseisvalt mööda kanalit.

Täiendavad nõuanded

Kui teete seade, mille kaudu betoon voolab, pöörake tähelepanu teatud nüanssidele:

See mehhanism peaks tihedalt kinni pidama mikserist ja vundamendi külgedest.

Teistes piirkondades ei saa teki nurka muuta. Vähendatud nurk muudab söötmise kiiruse vähem, mis viib ühendi karmistumiseni enne tähtaega. Kaldu suurenemise tõttu laguneb betoon, selle jõudlus halveneb.

Toodet on mugav liigutada, kinnitades paari puidust käepidemed servale.

Pärast kõige kaugemate punktide valamist lühendage vihma pikkus koos rauaga või viige see kohe jagatavatesse sektsioonidesse. See kõrvaldab vajaduse mikseri liigutamiseks.

Lammutage mehhanism töö lõpetamiseks lauad ja väikesed osad, mis on tulevikus kasulikud.

Tee kanal liiga kitsaks - takistada voolu, põhjustada ummistumist. Optimaalne laius on 0,2-0,4 m.

See on tähtis! Mida pikem on vihmaveetoru, seda paremad tugid peavad olema, et vältida betooni kaalu allumist.

Pidage meeles vaba juurdepääsu mehhanismi mistahes osas, et kõrvaldada ummistused vastavalt vajadusele. Betooni tarnimise kiirendamiseks saavad kaks töötajat kerega aidata masina viimast sihtkohta kohandada.

Vaadake huvitavat videot:

Betooni vastuvõtmise seade tagab ühtlase voolu ainult siis, kui see on valmistatud õigest kujust. Ringikujulise vihmaveerenniga planeerimine - ühendage sektsioonid pöördepeaga. Kui horisontaalne pöörlemine pole vajalik, kasutage kallutamise reguleerimiseks hinged, lisades kokkupandud tootele plastilisuse.

Käsitsi valmistatud veekogu ehitamine ei nõua erioskusi, suuri ruumilisi ressursse, kuid see hõlbustab oluliselt ehitusprotsessi, tagades valatud vundamendi usaldusväärsuse.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Betooni kuivendussalved teevad seda ise

Drenaasiplaate kasutatakse kohtades, mis on tuntud külluslike sademeteta aastaringselt ja ka savipinnas. Kuna vesi voolab pärast tugevaid vihmasid ja sulatades lume, pestakse mitmesuguste kultuuride kasvatamiseks sobivas kihis, tuleb see aeg-ajalt täita ja sel eesmärgil ostetud must muld. Need salved aitavad sellise probleemi kõrvaldada, luues süsteemi, mille kaudu eemaldatakse reovesi piki plaate, selle asemel, et levitada seda piirkonda. Selles artiklis me selgitame, kuidas teha betooni kuivendussalve oma kätega.

Seadme äravoolusüsteem

Selliseid süsteeme, mis on paigutatud saidile, saab teostada erinevate skeemide abil. Siiski on oluline järjekindlalt järgida mitmeid olulisi eeskirju:

  • vihmaveekogude kanalisatsiooni paigaldamisel peaks kandidete kaldus olema umbes 10 mm lineaarmeetri kohta;
  • seda väiksemad nurkad äravoolu ja pöördega - seda parem;
  • niiskus ei tohiks aeda voolata: vastupidi, see tuleb sellest eemaldada.

Sellistel juhtudel, kui üsna keerukat kuivendamist tuleb teha köögiviljaaia piirides, kus kasvavad mitmeaastased puud või ulatuslikud põõsad, on antud olukorras parim lahendus süsteem, millel on tagajärjed. Mida ta välja näeb? Koht veest voolab kahes kohas, mistõttu väljund ei ole üks, vaid kaks.

Samuti võib sageli olla, et kogu maatüki pind on üsna ebaühtlane, seetõttu on tavapärase kalde tegemine äärmiselt raske. Sellisel juhul tehakse äravoolusüsteem erinevalt - kõik tõusud, mis tekivad, kui paigaldate betooni äravoolusüsteeme, peavad vastama iga ala kõrgusele seal, kus see on.

Piirkondades, kus on rohkem või vähem lamepind, kasutatakse tavalist drenaažimustrit, mida nimetatakse lineaarseks. Nad kaevavad mitu kanalit, mis on üksteisega paralleelsed, mille järel nad on ühendatud madalaima kaldega punktini.

Kuju mold seade

Selleks, et mõista, kuidas teha konkreetseid kuivendussalve, on vaja mõista nende tegevuse põhimõtet. Sügisel ja talvel langeb maja või suvila lähedal asuv maatükil märkimisväärne sademete hulk. Seejärel nad levisid külgneva territooriumi all, alanesid üleujutused, tekitades niiskust keldritesse ja seinte kaunistamiseks. Kui eramaja ümber on korrektselt tehtud betoonaluseid, siis voolab see vett läbi ja seejärel tühjendatakse, ilma et see tekitaks kohapeal probleeme.

Millised eelised on betoonalused, mida teete isiklikult? Esiteks on see kokkuhoid. Kuigi neid ei ole väga lihtne teha, on see odavam kui osta tehases valmistatud laudad. Teiseks, need on individuaalsed suurused, sest mõned laos olevad kandikud tuleb lõigata, kui valamu välja voolab, ja kodus saate valada soovitud pikkuse ja kuju.

Muide, vormi kohta. Optimaalne on poolringikujuline kuju, milles vesi läbib peaaegu mingit takistust. Kuid kuna sellist kuju pole kerge kujundada, tehakse lauad kõige sagedamini järgmiselt. U-kujulise kujundusega valmistatakse 10-15 mm paksusest lamineeritud vineerist plaadid või lehed. Et anda raketis tugevuskilpe, kinnitage metallnurk.

Kui raketise põhiosa on valmistatud, valmistatakse torust valmistatud vormimisosa, lõigates seda pooleks. On oluline, et kasutatava toru pind oleks sile, kuna see moodustab aluse poolrõngasosa, mille kaudu heitvesi voolab. Parim on teha vähemalt kümme sellist raketist, vastasel juhul võib kogu kanalisatsioonisüsteemi plaatide valamine täies mahus edasi lükata.

Sobiva läbimõõduga kanalisatsioonitoru plastist toru sobib ideaalselt vormimiseks, kuna selle pind on sile. Sellisele torule pole peaaegu mingit poorust, mis võimaldab veel paremini betooni valada.

Täidisahtel kujul

Nüüd on raketis täielikult ettevalmistatud ja on võimalik otseselt tegeleda betoonaluste valamisega, millest hiljem paigaldatakse drenaaž. Betooni jaoks vajate järgmisi materjale:

  1. Portlandtsement M400 (mida iseloomustab tugev tugevus ja vastupidavus külma jaoks).
  2. Liiv ilma savi lisanditeta.
  3. Purustatud kivi
  4. Armatuur Ø 6 mm.

Tsemendi, liiva ja killustiku suhet saab kasutada kas 1: 2: 4 või 1: 3: 5. Viimane suhe võimaldab sama palju tsementi saada konkreetseks, kuid selle tugevus on veidi väiksem kui esimesel korral. Saadud lahus peaks olema üsna viskoosne, kuid mitte lekkima ja mitte liiga paks.

Miks sa vajad tarvikud? See võimaldab oluliselt suurendada tulevase struktuuri tugevust ning samuti ei luba salv raketist eemaldamisel laotada. Armeeringu või võrkude tõttu saab sellest teha suhteliselt pikad kandikud.

Plaate valmistatakse neljas lähenemisviisis:

  1. Esiteks valmistage vorm, millesse salv valatakse (või mitu korraga), samuti vormielement.
  2. Tugevdus tehakse ja asetatakse kujule (mitmed pikisuunalised vardad või võrk).
  3. Keetke ja valage raketise lahusesse.
  4. Pärast betooni paigaldamist eemaldatakse raketist ja eemaldatakse valmis kuivendussalved.

Kruvide või küünte valimisel on oluline valida õige pikkus. See peab olema piisavalt suur, et kindlalt kinnitada konstruktsioon. Kui mingil juhul satuvad kruvid või küüned raketise sisse, siis nende pikkus peaks olema mõnevõrra lühem - hiljem ei luba salv raketist välja tõmmata ja võib isegi seda kahjustada, purustades betooni.

Nii, et betoonisegu vesi ei voola raketise põhja ja seinte külge, tuleb need katta plastkorgiga, eelistatavalt vähemalt 200 mikroni paksusega.

Vajalikud tööriistad ja seadmed

Betooni ettevalmistamiseks valamiseks ja kandmiseks ise, vajate teatud tööriistu. Need võivad olla seadmed, mis töötavad 220 V elektrivõrgust, aga ka käsitööriistad:

  • kaks kühvlit - Nõukogude ja bajonett;
  • kellu või kellu;
  • auto või ämber, mille abil saab betooni üle kanda ja valada raketisse.

Elektrilised tööriistad vajavad järgmist:

  • betoonisegisti (kui ei, siis võite ajutiselt oma sõpradelt küsida või rentida);
  • perforeerija või haamri külvik, samuti segisti otsik (kui seda pole betoonisegistiga ja lahust käsitsi sõtkitakse).

Betoonisegistisse valamiseks mörtesse tuleb kühvlid, siis tõmmake betoonist rattarrasse ja valage see raketisse. Kellu tavaliselt joondab valatud salve pealmise kihi.

Tugevdus ja salve täitmine

Armatuurvardade võrgu valmistamiseks tuleb neid asetseda 5-10 cm kaugusel nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt. Võrk võib olla ühendatud kudumisvardaga või keevitatud keevitatud. Selleks, et takistada sarja sisestamist roostevabast või mädanemisest, ei peaks varda servad jõudma raketise seintele ja vormimisosaks 5 cm.

Kui armeering on paigaldatud, saab raketist valada. Kuidas teha betooni, seda kirjeldati ülalpool. Valamise ajal on soovitatav kasutada ehitusvibraatorit, betooni tihendamiseks ja õhumullide ja liigse vee eemaldamiseks vajalikku seadet. Kui seda pole, võite võtta tüki tugevdust või midagi sarnast, ja sellega panema betoon üles-alla liikumisi.

Kui betoon valatakse, tuleb kohe kasutada toru vormimisosa, mille kaudu vormi ülemine pool kujuneb poolringiks. Parema efekti saavutamiseks võite kuiva tsemendi, mida kasutati betooni valmistamiseks, pinna ülemise valamise kuju, et pinnale "rauda", st anda sellele tugevam jõud. Toru ei saa lihtsalt muljuda värske segu, vaid keerata mitmel korral eri suundades, ilma liiga palju vajutamata - nii et poolringikujulisel pinnal on suurem siledus.

Betooni täielikuks kõvendamiseks kulub 28 päeva. Kuid päeva jooksul saab raketist lahti võtta - betoon on jõudnud eelnevalt tahkestumise tasemeni, see tähendab, et see ei ole saavutanud täielikku jõudu, kuid see ei lahku oma kätes. Tulemuseks olev salv peaks olema täisnurkse kujuga ja selle sisemine õõnsus on poolringikujuline, sile, ilma aukude, pragude ja muude defektideta.

Salve paigaldamine

Enne plaatide paigaldamist peate neid üles tõmbama ristkülikukujulise kraavi vastavalt ühele valitud paigalduskavast. Kaevatud kraavi põhi on täidetud väikese koguse liiva (nn liivapadjaga), et lihtsustada salve kalle reguleerimist.

Plaatide kallaket mõõdetakse kahel viisil - ühe või teise servaga seotud riba (rööp) taseme või tasemega. Teine meetod on veel ebatäiuslik, kuid see aitab neid, kellel pole taset. Kui kalde korrigeeritakse mööda kaevikute kogu pikkust, saab plaate paigaldada. Lõppkokkuvõttes saate testida nende jõudlust, valades sealt esmalt ainult vett ja seejärel liiva sisaldavat vett (heitvee jäljendamine pärast tormituid vihmasid). Kui plaatides ei jää midagi, siis kõik on õigesti tehtud.

Kui kandikud liiguvad jalakäijate või betooni kaudu, saab neid kaetud trellistega, mis ei võimalda prahist seal kokku koguda, samuti inimeste turvalist liikumist.

Video

See video näitab, kuidas kodus valmistada betoonaluseid: