Labad jaoks vaiad

Peakontor
Voronež, st. Bakhmetyva, d. 2B, of. 216

Kommunikatsioonimarsruudid:
+7 (473) 232-29-73

Belgorod, p. Maisky, st. Esenina, 11

Belgorodis asuv büroo
Belgorod, p. Maisky, st. Esenina, 11

Kommunikatsioonimarsruudid:
8 800 234 33 52 (Vene on kõne tasuta)

Lipetsk, st. Krylova d. 63A

Lipetski kontor
Lipetsk, st. Krylova d. 63A

Kommunikatsioonimarsruudid:
8 800 234 33 52 (Vene on kõne tasuta)

St. Petersburg, st. Trefolev, tk 2, pom. 20H

Peterburis asuv büroo
Esindaja: BaltTreydInvest LLC
St. Petersburg, st. Trefolev, tk 2, pom. 20H

Kommunikatsioonimarsruudid:
+7 (812) 303-90-67
+7 (921) 878-21-61
8 800 234 33 52 (Vene on kõne tasuta)

Tambov, st. Oktoober, 11. november. 206/2

Tambovi büroo
Tambov, st. Oktoober, 11. november. 206/2

Kommunikatsioonimarsruudid:
8 800 234 33 52 (Vene on kõne tasuta)

Moskva, st. Marssal Proshlyakova, 23. november

Moskva kontor
Moskva, st. Marssal Proshlyakova, 23. november

Kommunikatsioonimarsruudid:
+7 (499) 385-36-77
8 800 234 33 52 (Vene on kõne tasuta)

Tooted ja teenused

Kasulik teave

SELECT PILOTI TÜÜP

Kruvivardad on puid, kruvidega maasse sukeldatud. Hiljuti on kruvivardasid laialdaselt kasutatud nii väikese tõusu kui ka erinevate tööstusrajatiste ehitamisel.
Kruvivardade kasutamine on üsna lai:
- vanni ja kruvi alus vannile, raie, raammaja, maja baarist;
- aiad, aasbad, dokid, parapettid, sillad, sillad, sildumiskohad;
- Põik-grillifundi püstitusse on kaasatud ka kruvihaud ja sellisel alustamisel on juba võimalik ehitada telliskivimaja, gaasilikaatmaja, monoliitsed majad jne.
- tööstuslike rajatiste (moodulhooned, ladud, angaarid) vundament;
- aiad, aiad;
- mänguväljakute ja spordirajatiste alused;
- Liiklusmärkide, märgutulede, luminofooride, laternapostide paigaldamisel kasutatakse aktiivselt ka mitme pöördega kaarte (kruvide palke).

Meie firmas on võimalik osta erineva suurusega tera ja mitme pöördega keerde (kruvide vaiad) kruvihasid.
Meie materiaalne ja tehniline baas võimaldab kruvivardade paigaldamist nii väikesemahuliste mehhaniseerimise tööriistade kui ka raskete masinate rotatajatega (ekskavaatorid, veokonteinerid).
Võite tellida kruvipuude paigaldamise, helistage meile tasuta telefonil 8-800-234-33-52.
Meie peakontoris Voronežis, ul. Bachmetyjeva 2B, büroo 216 saate tutvuda nii tera ja multiturni kruvipoore proovidega (kruvide vaiad).

See sait on informatiivne ja viide laadi ning mingil juhul ei ole avalik pakkumine. Hinnakujunduse ja laoseisundite kohta võtke ühendust ettevõtte juhtidega.

Kruvivardade terad - kruvide terade tüübid, tüübid ja erinevus

Kruvivardad on palju soodsamad seda ise teha. Me räägime sulle poldide põhielementide kohta - kruvivardade terad.

Kuidas teha ennast küünlaaugude jaoks, loe meie artikkel. Tee kruvivardad enda kätte

Spiraalsed terad täidavad kruvipaagi otsa, moodustades mingi kruvi kraanist, mis mäeklaasi paigaldamisel kruvitakse maasse.

Kui tera on valmistatud vastavalt kõikidele tehnilistele nõuetele, siis ei esine probleeme kuhu pingutamisel tera lahtilõikamise vormis ja probleemi põranda sisenemisel.

Kruvilõike parameetrid

  • Siseläbimõõt on kruviharu diameeter, mille jaoks tera on valmistatud
  • Välisläbimõõt - ma arvan, et see on arusaadav ilma selgitusteta
  • Painutuspöörde lõiketerad - standardne painutuspikkus on võrdne kruvi pahutoru läbimõõduga
  • Metallist tera paksus - läbimõõt 57, 76, 89 on tavaliselt terasest 4 mm lõigatud.
    Diameetrid 108 ja 133 on valmistatud 5mm terasest. Terase suur tera läbimõõt paksusega 6mm ja rohkem.

Koormakontuuri korrektset lõikamist ei ole võimalik vähendada.

Kui lõigate selle ebatäpsetele mõõtmetele, võib tulemuseks olla see, et tera kas koonuse külge kummardub või ei suuda end koonuse otsast soovitud kõrgusele seadistada.

Standardsete labadega koonuse kõrgus lõigatakse vastavalt kasutatud toru läbimõõdu valemile 1.5.

Kobarate terad on leiutanud palju.

Nüüd räägin neist mõnest.

Standardsed kruviga terad

Need on valmistatud kruvivardade 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219 ja 325 läbimõõduga.

Koosneb kahest segmendist, mis on üksteise suhtes eelnevalt keevitatud, välja arvatud läbimõõduga tera 57 puhul.

Läbilõige spiraalsest labast 57 koosneb ühest segmendist.

Teradeta koonuseta terad

Kruvivarda koonust nimetatakse erinevalt - "Rose" või "Crown".

Koonuseta koonuseta terad on 2-segmendilised ja kindlad.

Koonuseta terad sobivad hästi neile, kes soovivad lukustada kruvipaaride kokkupanemisaega, samuti need, kes ei ole kindlad, et nad suudavad koonust korrektselt lõigata.

Kuuli lõpus asetseva koonuse lõikamise asemel lõigatakse terava nurga alla. Spiraalsed terad keevitatakse lõikuse kohal. Neid palke nimetatakse ka "süstlaks".

Või saate lõigata piisavalt suvalise suurusega koonus, kui te ei tea, kui suur koonus peaks olema kuhjaga.

Tuleb märkida, et ilma koonuseta koonuseta tugevad spiraalsed terad vähendavad veelgi kruvipaaride kokkupanemisaega, sest terade lõikude keevitamine pole üheskoos vajalik.

Terad ühe detaili jaoks, kitsenev koonus

Kontsentratsiooniga integreeritud spiraalsed labad säilitavad kõik standardse 2-segmendi spiraalse teraga omadused.

Neil on sama välimine läbimõõt ja samm on painduvad labad.

Tugevate kruvide terade eeliseks on see, et segmente ei pea kokku keevitama, mis oluliselt vähendab kruvipaagi montaaži aega.

Profiilitoru aiate jaoks terad

Neid terasid kasutatakse kujundatud torus olevate kruvipostide jaoks mõeldud aedade jaoks.

Aedade ehitamisel on profiiltoru sageli kõige mugavam tavaline ümmargune toru.

Seetõttu varieeriti tera selliseks toruks keevitamiseks profiiltoru ümmarguse toruga ja tera keevitati ümmarguse osaga.

Selliseid asendeid nimetatakse kombineeritud täideks ja nende hind on kallim kui pakutav lahendus.

Profiiltoru spiraalsel teril on sisemine ristkülikukujuline väljalõige, mis järgib toru kuju.

Toru ots lõigatakse teravate nurkadega. Tera keevitatakse profiiltoru lõigatud kohal.

Klamberkede terad tugevdatud 1,7 pöördega

Tugevdatud terad on piklikemad kui tavalised 2-segmendilised labad, mida kasutatakse rasketes pinnastes.

Tugevdatud kruviga labad pöörlevad ümber kruvikarbi võlli 180 kraadi võrra rohkem.

Lisaks võib kaaride valmistamiseks kasutada paksemat seina toru.

See pole kogu kruvihade terade loend.

Me võime valmistada igasuguse läbimõõduga ja konfiguratsiooniga noad, kohandada vajaliku diameetriga toru, muuta tera välismõõdet ja teha need vastavalt individuaalsetele klientide suurustele.

Erinevatel vajadustel on meil rohkem kui 40 tüüpi kruviga terasid. Pakkumiste nägemiseks järgige linke:

Lisatarvikud kruvihade valmistamiseks:

Teradest 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 325 läbimõõduga terad

Pöörake profiilitoru aiate jaoks kruvisid

Klamberkede terad tugevdatud 1,7 pöördega

Kruvivardade terad ilma koonuse (Syringe) 2 segmendita

Koonuskoonusega üheosalised kruvivardade terad

Kruvivardade terad, üks tükk ilma koonuseta

Vihjete valmistamise alused

Me teeme, et tellida painutuskruvikeerajate presse. Puhasta terad 57-133 läbimõõduga, ilma et muudetaks surma ja löögi.

Võimas 12-tonnise hüdraulikapressi abil saate korraga kahte laba painutada.

Kui te pole veel otsustanud ise oma kruviparte teha, siis võime pakkuda teile valmis hinnaga madalate hindadega läbimõõtude ja pikkusega kruvipardasid:

Klamberkivide terad

VL - keermestatud tera (tüüp keevitatud)

Keevitatud kruviga terad keevitatakse toru külge, terade geomeetria võtab arvesse kuhvi paigaldusomadusi. Ühendusõmblust saab teostada elektrikaare meetodil või kasutades gaaskeevitust. Tera keevitatakse kuuma võlli alumisse otsa terava koonuse kujul. See teritus on moodustatud plasma lõikamise teel, mis tagab toote kõrge kvaliteedi ja kahtlemata täpsuse. Eelised - suhteliselt madal tootmis- ja müügihind. Keevitatud labadega kruvivardad võivad olla erineva läbimõõduga 57 kuni 325 mm ja rohkem). Piirangud - kivistel ja kivistel muldadel kasutamata jätmine piirab külmutatud savipinnas kasutamist.

Keevitatud kruvi tera tüüp

OZMK (Odintsovski metallkonstruktsioonide tehas) on valmistatud ja müüdud komponendid erinevat tüüpi (nimed) kruvivardade jaoks - nende kruvide otste (terade) labad, mis sõltuvad kaare iseest usaldusväärsusest.

Elektrilisel keevitatud torudel valmistatud kruvivardade labad (SVS, SVST) valmistame me eranditult kõrgekvaliteedilisest kuumvaltsitud terasplaadist ja materjalist kõige kaasaegsemad seadmed. Niisiis, kui kruvipuude näpunäidete terade otsad lõikavad, kasutame arvutipõhist juhtimist võimaldavat plasmalõikamist. Tänu sellele suudame teatava geomeetrilise kuju ja vajalike mõõtmetega igat kaubamärgi lehtterasest peaaegu ideaaljuhul lõigata.

Seejärel, vajutades maatriksi hüdraulilist survet, kallutatakse need toorikud teatud nurga all, mis võimaldab veelgi hõlpsalt krahade kruvimist mulda ja tera oma põhifunktsiooni täitmiseks - vähendada kuhi survet maapinnale ja takistada selle külmumist. Valesti valmistatud labad vähendavad oluliselt selle funktsiooni toimivust, mis võib hiljem põhjustada vundamendi ehitamisel probleeme.

Neile, kes soovivad osta OZMK-i valmistatud kruvilõike, soovitame tutvuda nende tüüpi ja hindadega, mis on veidi kõrgemad.

Keevitatud tüüpi kruvikeerajad tehakse meie poolt, võttes arvesse kuhu täiendava paigaldamise iseärasusi ja keevitatakse toru alumise otsa (toru) alumisse otsa, mis on valmistatud terava otsaga koonuse kujul, elektri kaar või gaaskeevitus. Plastikust lõikamisel kasutavad kruvivardadega teravaid näpunäiteid, mis tagavad täis kõrge kvaliteedi.

Meie kruvivardade eelised keevitatud teradega:

  • mõistlik müügihind;
  • mitmesugused läbimõõdud (57-325 mm ja rohkem);
  • riiklike standardite järgimine;
  • võime osta kruvipaali otsa eraldi.

Kruvivardade iseseisev valmistamine

Paisukruvi vundament on nii populaarne, et otseses mõttes igas paikkonnas leidub arvukalt sellel põhinevaid konstruktsioone. Kuna sellise raamistiku paigaldamise tehnoloogia ei tekita mingeid erilisi raskusi, läksid mõned käsitöölised edasi ja hakkasid oma kätega kruvivarde tootma. See on üsna realistlik, eriti kui soovid oma saidil kergekaalulist ehitist ehitada, ning suuremahulise elamuehituse ehitamiseks on parem eelistada tehase tooteid. Koheselt tehke reservatsioon, et selline protsess ei nõua keerulisi seadmeid, ja see räägib ka töö lihtsusest.

Keerake mäekonstruktsioon

Selleks, et toetada kvaliteetset ja vastupidavust, on vaja tutvuda oma struktuuriliste omadustega. Teradega laba sisaldab mitmeid elemente:

  • tünn, mis on ümmargune toru. Seinte paksus on 4 cm;
  • koonusekujuline ots, mis on kinnitatud tugi alumise otsa külge;
  • terad, mis moodustavad spiraalse spiraali, keevitatud koonuse külge;
  • pea - pistik, mis on keevitatud toru ülaossa.

Pea on vaja, kui puitmaterjalidest valmistatud konstruktsiooni maaosa on plaanis ehitada. Otsa suurema tugevuse andmiseks on tavaliselt tugevdatud ribid. Pistiku igas nurgas on vaja puurida auke (diameeter 24 mm).

Homemade kruvipakk

Alustamine

Esimene asi, mida me peame tegema, on joonistada tulevane kruvivard. See võib olla kõige lihtsam skeem, kuid see annab teile võimaluse märkida kõik toetusvarda vajalikud mõõtmed ja sellega on lihtsam loendada vajalik materjalide hulk. Siin märgitakse tooriku iga element.

Joonisel peate täpsustama:

  1. Mis on toru läbimõõt.
  2. Nõutav tugi pikkus, võttes arvesse koonust.
  3. Koonuse kõrgus või nurk.
  4. Vahemaa tera alumisest otsast koonilise otsa ülaosani.

Põhielementide joonis ja mõõtmed

Kui vajate puidust ehitise toetust, ärge unustage pakkima korki (kork) ja tugevdust jäigastajate kujul. Siin saab tööd takistada, kuna vajadus täpselt näidata kuhja pikkust ja teada saada alles pärast pinnase analüüsimist. Oleme huvitatud tiheda pinnase sügavusest. Õigupoolest oleks mullaanalüüsi tellimine spetsialiseeritud büroos, kuid peate selle teenuse eest palju maksma. Kuid kuna improviseeritud kärudel ei ole te tõenäoliselt elamut ehitada, saate seda teha ilma kergete ehituste jaoks sobimatute kulutustega. Võite küsida oma sõpradelt või naabreid, kes tegid tõsist ehitustööd, kui sellist teavet neile ei tundu, võivad nad seda selgitada. Tehnoloogia näeb ette järgmist: pikkus peab tugi ületama laagrikivust sügavusega 0,5 m, sama palju kui maapinnast kõrgemal.

Mõõtmisjõude kindlakstegemisel võite alustada tera tegemisega kodus, milleks vajate:

  • kvaliteetne lehtteras;
  • plazmorez;
  • asepresident;
  • mallid, mille abil tähistatakse tooriku sisemist ja välimist diameetrit;
  • varustus, mis sirgendab spiraali (võib piirduda jäägiga).

Tööetapid

Kuna peate tegema rohkem kui ühte kuhja, siis läheb teid väga pikka aega kompassiga ringi liikuma. Sellisel juhul on parem teha spetsiaalseid malle, mis kiirendavad terade märgistamise protsessi. Siin peate ise tegema kaks malle. Ühel neist on vaja joonistada väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru läbimõõduga mööda selle välimist külge. Teine mall sisaldab suurt ringi ja selle läbimõõt võrdub kruvi välisläbimõõduga. Iga malli puhul tuleks rakendada kesktelge, mis lihtsustab nende maandumist märgistamise ajal teraslehtedel. Nüüd, kui mallid on valmis, saate järgmise sammu edasi minna.

Materjalitarbimise minimeerimiseks on terasrõngas korralikult tükeldatud. Pange tähele, et selle pikkus ja laius on tera (võresõlm) välisläbimõõduga mitmekordne:

  • suur malli laius peaks minema ilma saastekvootideta. Näiteks on selle läbimõõt 250 mm, mis tähendab, et riba laius peaks kõik olema ühesugused 250 mm;
  • riba pikkus peaks olema võrdne tera kujuga läbimõõduga, mis on korrutatud tühikute arvuga. Puuduvad tühimikud.

Kõigi spiraalsete labade sama suuruse saavutamiseks tuleb tõmmata riba, mille tera pikkuseks on tõmmatud horisontaaltelg ja vertikaalne, mille samm peab olema tingimata võrdne spiraalse laba läbimõõduga. Esimene vertikaalne joon kulgeb riba lühikesest küljest kaugusel, mis on võrdne ½ tooriku läbimõõduga.

Nüüd peate tähistama suhtlusringe ja aitama meid selles mallis. Protsessi saab läbi viia juhuslikus järjekorras, see tähendab, et võite hakata märgistama väikeste ringidega ja tegema suured või vastupidises järjekorras, pole vahet.

Spiraalse heeliksi loomine

Kui kogu märgistus on valmis, on aeg toorikud lõigata. Esiteks toimub sisselõige vertikaalsest teljest ja siseringist ning seejärel piki sisemist telge. Lõpuks pead lõikama spiraalse tera välimist kontuuri.

Siin on meil vaja varustust - tiib ja reguleeritav kang. Moodustunud rõngad üksteise järel asetsevad nii, et vertikaalne sisselõige pööratakse ülespoole ja seejärel otsad hoovaga hoolikalt eraldatud. Pärast seda, kui esimene ots on kokku volditud, on vaja eemaldada tühimik tihendusest, pöörata see teisele küljele ja samamoodi siduda teine ​​ots. Me mõõdame distantsi - see peaks olema nende seas 130-140 mm, tera läbimõõt 200 mm. Veenduge, et maapinnale sisenev kruvi tera ots on kitsam kui ülaosas.

Spiraalse heeliksi valmistamine

Pidage meeles, et selles protsessis on see kõige raskem ja keerukam ülesanne, sest valesti reguleeritud nurk ei võimalda teil kruvi kepi maapinnale kruvida.

Töö koonusel

Tööstuslikes tingimustes valmistatakse näpunäiteid vastavalt valamismeetodile, kuid selgetel põhjustel on kodutehnoloogia muudetud ja me koonus torust välja - see on nii, et kruvipuude tootmine toimub kindlalt.

Kolmnurgad tipu jaoks

Nüüd tagasi malli tegemise protsessi. Sellisel juhul on see kolmnurk, mis tuleb lõigata õhukest metallplaadist (selle saate asendada papiga). Meie malli kõrgus võrdub toru läbimõõduga, korrutatuna kahega.

Aluse suurus määratakse kindlaks kõige lihtsamate arvutuste abil:

  • Esiteks arvutame välja sektsiooni läbilõike ümbermõõdu, mille kohta vaheruu välisläbimõõt tuleb korrutada 3,14-ga;
  • Saadud joonis jagatakse sektoriteks, millest valmistatakse kruvikoonus. Kui me võtame toru läbimõõduga 76 mm, siis piisab meile neli sektorit. Nii et me kiiresti ja täpselt arvutasime meie mustrilise kolmnurga aluse pikkuse.

Märgistage 4 segmenti, kasutades eelnevalt valmistatud malli, ja veskid lõigasid need torust välja. Toru jäänud kolmnurgad, ilma täiendavate jõupingutusteta, peavad painutama hammasratas ristlõike keskosaga. Sa pead kraami, kuni need on täielikult suletud. Nüüd hakkavad mängima keevitusseadmed. Docking õmblused on keevitatud keevitus masin. Vajaduse korral võib segmentide arvu, kolmnurgasid suurendada. Veenduge, et keevisõmblus on puhas, muidu võib see erineda ja jõupingutused asjad jäävad asjatuks.

Paagi paigaldamine otsale

Kui tera paigaldatakse koonusele, ei tohi mingil juhul olla lünki. Kui need on veel olemas, peate kohandama spiraali kõrguse nurka. Kontrollige heliksi alumises nurgas asuvat kitsast pealispinda - teil peaks olema 50 mm. Kui elemendid on tihedalt suletud, siis keedetakse liigendit ühtlase pideva õmbluse abil.

Mitte mingil juhul ei tohiks lubada vahelduvat õmblust, sest kruvi keeramisel kruvile mõjutab suurt koormust.

On aeg keevitada pea ja jäigastajaid, mis on loodud täisnurga kolmnurga kujul ja 50 mm jalga. See on jalg, mis keevitatakse pea ja toru põhja külge.

Lihtsad tehnoloogiad ja täiesti lihtsad seadmed võimaldavad teil teha suurepäraseid libedaid asendeid, mille abil saate varustada väikest ja kerget konstruktsiooni.

Klamberkivide terad

Kruuparkide püstitatud ehitiste arv kasvab igal aastal. Juba tuhanded tarbijad on hinnanud nende usaldusväärsust. Igal kruvivardil on üks või mitu laba, mis aitab kaasa vertikaalse koormuse ühtlase jaotumisele.

Kruvivardade terasid saab osta erinevatesse diameetritesse ja konfiguratsioonidesse. Mis nad on ja milliseid ülesandeid nad täidavad?

Tera asub kuhu otsas ja muudab selle kruviks, mis on maapinnale hõlpsasti kruvitud. Kui tera on tehtud tehnoloogiliste rikkumistega, siis on oht, et see ei lange maapinnale või isegi kõvenemise ajal välja.

Enamik korstnakividega spetsialiseerunud ettevõtetest kasutavad kahekordset tera. See vähendab vaiade stabiilsust vertikaalsele koormusele. See ei kesta kauem, kui te ei võta seda funktsiooni arvesse ega suurenda selle vastupidavust.

Kinnituskivide valmistamine oma kätega

Materjalide kättesaadavuse tagajärjel saab oma töö käepidemega valmistada elektrilisi tööriistu, mis vähendavad veidi ehituseelarvet. Sääste 15-20%, kuid kodu kapten saab olla kindel, et CBC on maksimaalne ressurss. Paljud hoolimatute tootjad vähendavad toodete maksumust, kasutades õmblus toru, võimaldavad tipu joondamisel tagasilükkamist, mis vähendab sihtasutuse omadusi mitu korda.

Keerake mäekonstruktsioon

SVS tööstusliku tootmise disain on väga lihtne. Ümmarguse paksusega seinakujulise toru külgede kinnitamiseks on ülaosas augud või kinnitusklambrid, terasest tipp-tipust, mille tera on alumises osas. Nõrga pinnase korral saab teist tera kasutada alumisel kruvil 0,4-0,6 m kaugusel. Spetsiaalne korrosioonikindlus kaitseb metallielemente hävitamise eest.

Pöörake hunnikut samm-sammult

Esialgsel etapil piisab, kui osta sujuva toru, mille sein on 4-5 mm, olenemata sellest, milline disain jääb mäelavale. Ülejäänud SVS elementide (keevitatud kruviparti) jaoks on vaja 4-6 mm paksust lehtmetalli. Kõik osad on liimitud keevitamiseks, lõikamiseks, vajatakse metallist või rohkem kaasaegset seadet (näiteks plasma-lõikurit) kett-tüüpi veski, mis kodumaise käsitöö arsenalil esineb sageli.

Sõltuvalt piisava kandevõimega mahuti sügavusest on SVS pikkus 2 - 3 m. Pikemate toodete käsitsi keeramine on ebamugav, mistõttu vajaduse korral on see kolmemõõtmeline toode sukeldatud, mida pikendatakse piki maad sama toru tükiga mitu korda. Toru valimisel tuleb vastata mitmele kriteeriumile:

  • pakkige kergekaalu
  • piisav jäikus
  • keevitada

Määratletud parameetrid vastavad optimaalselt terase 09G2S (vastab GOST 19281) või St20 (vastab GOST 8732) valikule.

Kõige lihtsam viis toruotsaga varustatud versiooni tootmiseks. Siis tuleb ristkülikukujuline tipp, kroonlehtede tehnoloogia. Kõige raskem ots on keevitatud versioon.

Selle otsa valmistamiseks on vaja nelja lehtterasest valmistatud kangid. Tehnoloogia on kujul:

  • lehe lõikamine - 1 ümmargune torupesa; 1 kolmnurk (alus võrdub toru läbimõõduga, kõrgus on 2 - 2,5 diameetrit); 2 rätikut, mis serveerivad kolmnurgaga ribisid
  • tack - kolmnurk on paigaldatud täisnurga all baaskõrvitsa, karud, mis toetuvad külgedele
  • keevitamine - kõigi ühenduste topeltõmblus

Selles teostuses tera ei saa tipu külge keevitada, nii et see algab ülespoole. Kombineerides ristpistliku kujuga, suurendab see märgatavalt keeramisjõudu.

Peak on valmistatud mitmest kolmnurkse kujuga toorikust. Diameetriga 76 - 89 mm kasutatakse tavaliselt 4 kroonlehte, läbimõõduga 108-159, suurendatakse neid 5 kroonlehtedega, kasutatakse torude 219 - 325, 7 - 11 kroonlehti. Mallil on mõõdud:

  • võrdsete kolmnurga lühike külg on 3,14D / n, kus n on kroonlehtede arv
  • kolmnurga kõrgus on 2 - 2,5 toru läbimõõt

Peak on keevitatud toorikutest, mis tuleb keevitada toru külge, jälgides koonuse joondust ja kuhu. Kodus pole see lihtne. Mõõgise sentimeetri kõrval olev nihketükk annab küljele peksmise, vabastades mulda asemel seina sulgumise asemel.

Peak keha korpusest

Tehnoloogia on sarnane eelmisele meetodile väikeste täiendustega:

  • muster joonistatakse samamoodi, mida kasutatakse toru alumise serva märgistamiseks
  • kroonlehed lõigatakse keha korpusest, painutatakse keskele
  • seejärel pesta topeltõmblusega

Tehnoloogia sarnasuse tõttu on kodumasinate kesktõmbejõu puudumine silmapilkne. Sellise korpuse kvaliteet sõltub täielikult hammaste keevitamise lõikurite kvalifikatsioonist.

Lihtsaim toru ots

Paljud kruvivardade tootjad rakendavad modifikatsioone kahte tüüpi kooniliste otstega:

  • ühendatud aukuga - toru lõigatakse 45 kraadini, lõigatakse lehest ovaalse kujuga pistik, keevitatud lõiketükiga
  • koos soojendamata aukuga - toru ots katkestatakse 45 kraadi juures, auk ei ole ühendatud

Viimasel juhul läheb betoon, kui sisemine õõnsus on täidetud, survestatud ja läheb süvendisse, pärast tahkumist suureneb vastavalt kandevõime ja kandevõime. Need kuplid on kõige lihtsamad valmistada, aga tera käivitub toru korpuses, mis suurendab keeramisjõudu. Soovitatav mehaaniline keetmise meetod (puur + kordaja).

Valatud tehases asuvates keevitatud koonusekujulistes otstes hakkab tera tipu alumises kolmandas osas aset leidma toru keha. See vähendab oluliselt pöörlemisjõudu käsitsi sukeldumisrežiimis. Alumine tera on monteeritud kõigile CBC modifikatsioonidele, ülemist kasutatakse mullades ebapiisava kandevõimega. Iseseisva tootmise puhul valmistatakse harilikult kaheharjaga SHS-i.

SVS selle elemendi hankimiseks on vaja vähemalt 5-millimeetrise paksusega lehtterasest. Tootmistehnoloogia üheastmelised terad on järgmised:

  • jälitus - kaks ringi ühise keskpunktiga, siseläbimõõt on võrdne toru välimise suurusega (põkkera), välimine on 15-20 cm 57 mm, 76 mm toodete puhul 25-30 cm 89 mm, 102 mm toru 35-40 cm torude jaoks vastavalt 133 mm, 159 mm, 50-65 cm torudele 219 mm, 273 mm
  • lehe lõikamine - ühe lähenemisega labade puhul lõigake rõnga koos piluga, mitmete jaoks - mitu poolrõngast, mis seejärel ühendatakse kohale, et saada pool ja kaks külge kruvid
  • juhtmestik - lameda lame ring peab olema kujundatud spiraaliks, mille külge sisselõikele vastassuunas kinni jääv ala asetatakse tera servadesse, laotatakse lati serva, paigaldatakse 5-7 cm
  • Paigaldamine - kooniliste nurkade hulgadesse on tera tipu alumises kolmandas osas asetatud tera, ülemine äär on hunnikule

Self-made SVS koos ristikujulise otsaga või ilma tippeta hakkab tera varre keha alumisest servast. Kõik liigesid keedetakse topeltõmblusega, enne korrosioonivastast töötlust laguneb prügi.

Teine kruvi valmistatakse sarnaselt alumise labaga ja paigaldatakse 40-60 cm kõrgusele sellest, sõltuvalt laagrikivist kõrgemal paikneva koostise omadustest. Täiendava kruviga saab kasutada 4 mm terast, kuna koormus on CBC-ga sukeldamisel palju väiksem.

Kaheastmelised vaiad on 70 cm sügavusega vertikaalses suunas stabiilsemad, nad taluvad kombineeritud koormaid 1,5 korda suuremast kui ühe teraga modifikatsioonidest. Veel vastupidav külgkoormustele, mida tihti kasutatakse professionaalsete lehtedega piirded, millel on kõrge katuseluuk, bänneri venitusarmid.

Käepideme kinnitus

SVS pöörlemiseks kasutatakse hoobasid, mille otsad peavad olema kuidagi fikseeritud SVS ülemises osas. Sel eesmärgil tehakse tavaliselt augud, millesse saab külglibruti külge kruvida kaks lainetamist või pöördemomendi võimendi (kordaja) adapterit. Toru päästmiseks on mõnedel juhtudel sellele kaks keermestatud keermestatud detailid (12-16 mm), mis pärast keetmist on "veski" poolt lõigatud.

Aukud keha korpuses

Puurimisavad on ebaefektiivsed seetõttu, et need on hoovuste suured läbimõõdud (jäägid või toru 1 tolli). Seetõttu põletakse need keevitamise või gaasitöödega, seejärel viiakse nurklihvija metalli kettaga kokku. Avad peavad paiknema kahe läbimõõduga toru all, toru servast üksteise suhtes.

Tavaliselt kasutatakse klambrina 12-16 mm tugevust (sile või perioodiline osa), kumerdatud mööda hoobade läbimõõtu. Selle meetodi puuduseks on tööjõukulude suurenemine (keevitamine, lõikelauad pärast kauba paigaldamist), eeliseks on ehituse eelarve jaoks olulise tähtsusega kuhi keha (ekstra 15 - 20 cm) säilimine.

Maa-alused metallkonstruktsioonid roostetakse isegi hapniku puudumisel pinnase alumisse kihti. Seetõttu keevitusprotsessi lõpus katkeb viburnum kõikidest õmblustest, korpus on täielikult kaetud korrosioonivastaste ühenditega. Kõige efektiivsem esimene kaitsekiht on kuuma tsingimine. Kuid see meetod pole kodus saadaval. Seega, nagu mullas kasutatud ühendid:

Teine kiht on kompositsioon:

  • kahekomponentne emailiga ZingaMetall
  • polüuretaanemail (Masco või Hempeli tootjad)

Need värvid ja lakid, mis segunevad praimeri kompleksiga, annavad vahuväljale 30-90 suvise ressursi. Elektrokeemilisest korrosioonist (maapinnal olevad veekogud) kaitseb ainult klaaskiud, mida ei saa kodus kõrge kvaliteediga tingimustes rakendada.

Ülaltoodud tehnoloogiate abil saate oma tasapinnaliste võllide abil luua ressursibaasi. Terade kujunduse muutmine, suvalise suuruse tipp, suurendab pöördemomenti, vähendades toote kandevõimet.

Klamberkestad oma kätega

Kodul on täiesti realistlik kruvipalli valmistamine ning FORUMHOUSE kasutajate edukas kogemus on selge tõendus selle kohta.

Samas on raske oma kätega kruvipoore teha, aga võite. Seetõttu võime vabalt selle tehnoloogia kirjeldada. Ja aidake meid selles nõuandes kasutajatele FORUMHOUSE.

Põrutuskõlbliku vundamendi arvutamine on kompleksne töö, mis nõuab spetsialistide osalemist. Ainult disainer saab arvutada kruvivardade koguarvu, nende asukoha asukoha tiheduse kohas ja paksust. Kuid kui soovite ehitada maja kujuprogrammi vundamendis, leiate käesolevast artiklist vastuse küsimusele, kuidas kruvipoore ise teha, samuti annab see standardseid soovitusi nende mõõtmete kindlaksmääramiseks.

Kuidas kruvipalli teha. Ehitus

Alustuseks peate arvestama omatehtud üldise vormi ja määratlema selle peamised omadused.

Meie portaali kasutaja poolt valmistatud klaasil on tetraeedriline otsa ning see on varustatud spiraalse metallist teraga. Sellised valikud tuleks teha vastavalt joonisele, mis on näidatud fotol.

Mõelge joonisel näidatud põhielementide valmistamise protsessile.

Tünn

Alus (pagasiruumi) on õõnes metalltoru.

Kõigil juhtudel soovitatakse tünnide valmistamiseks terasest tugevusega vähemalt St.20 vastavalt standardile GOST 8732-74 (tavalistele struktuurterastele). Kui kasutatakse vastupidavaid legeerterasid, siis sobib GOST 19281 (kuid kodus võib seda kasutada ainult esimese variandina).

Esimene asi, mida pead tegema kuuli looja - oma pagasiruumi kindlaksmääramiseks. Erinevaid "trikke" peab ta välja selgitama, millisel sügavusel ehitusplatsil on tugev alus. Kõige õigem (kuid kulukas) otsus on geoloogilise uuringu teenusesse pöördumine. Kuid ühiskondlike naabrite hulgas võib leida inimest, kellel on mõistlik arusaam maa-aluste kihtide olekust.

Toru pikkus peab ületama laagri kihi sügavust ligikaudu 300... 500 mm võrra (kui kuhi ulatub maapinnast kõrgemale, võib see vahekaugus olla pikem). Praktilisi kogemusi omavad inimesed soovitavad teha täispikkusi varje nii, et neid pole vaja hiljem suurendada.

Twisted 17 tükki (maja 9 kuni 8). Platvorm kalle. Kuhja osa lõigati, osa laiendati ja täideti betooniga.

Toru läbimõõdu määramiseks võite viidata SNiP 2.02.03-85 (koos selle tabelite ja valemitega). Kuid need, kes ehituskonstruktsioonide projekteerimisel praktikas ei tunne, juhinduvad vähem keerukatest arvutustest:

  • Toru läbimõõt 47-76 mm kasutatakse valgusaiade ja mitmesuguste kinnituste ehitamiseks
  • Kaarte, mille läbimõõt on 89 mm, kasutatakse sisehoovide (arbad, vannid jne) ehitamisel, samuti tellistest aedade ehitamisel
  • Raammajade ja hakitud hoonete ehitamiseks kasutatakse valikuid, mille läbimõõt on 108 mm.

Kodus ei soovitata kasutada oma kätega keeratud vaiad, mille läbimõõt on üle 108 mm (mis suudavad taluda suuri koormusi). Nende jaoks on teil vaja tugevdatud tera ja see on väga raske pakkuda sellist toodet kõrge kvaliteediga iseseisvas tootmises.

Alexey Oreshkov Kasutaja FORUMHOUSE

Mida suurem on läbimõõt, seda raskem on kruvi, st tera pikendamine ise.

Seina paksus peab olema vähemalt 4 mm. Selle arvutamine on lihtne - mida paksem, seda parem. Kuid valides seina paksust, peaksite meeles pidama, et kuuskonks peab haamriga painutama.

Ma ise tegin kruvivardasid, tee see väga reaalne. Toru on 68x4 mm, kruvi on 168 mm läbimõõduga, kruvi paksus on 5 mm, kruvi pikkus on 50 mm, tetraeedripealse otsa pikkus 150 mm. Kõik on hästi küpsetatud poolautomaatselt.

Keerake hunnik oma kätega. Koonus

Joonisel on näha, et koonuseks on kuhi ots. Selle pikkus on 1,5 kuni 2 toru läbimõõduga. See on standardne, kuid mõned muudavad selle pikkuse veidi pikemaks, nii et koonus on teravam ja kallak on hõlpsamini maanduda.

Kodus on koonus valmistatud tetraeedriliseks või heksiks. Selleks lõigatakse silindri serva külge erisektorid, mis on painutatud haamriga koonusesse ja keevitatud keevitatud.

Tegi musta paksu paberi, eelnevalt jaotatud toru ümbermõõduga võrdsed osad. Siis märkis ta markeriga toru ja viimistles saeveski veskiga. Tulemuseks oli nn kroon. Toru paksus muudab haamri painutamise lihtsaks. Esialgu läks see välja üsna ebamugavalt, kuid keevitamise korral kõrvaldati kõik defektid ja punkt osutus täiesti lekkekindlaks, mis võimaldas toru täita kohe pärast keerdumist betooniga.

Siin on, kuidas see foto näeb välja:

Keerake masin oma kätega, muutes.

Nagu näete, tehti pagasiruumi märgistus pabermarjandil. Selle tegemine on üsna lihtne. Selleks tuleb toru läbimõõt jagada sektorite arvuga. Leitud väärtus on naabersektorite ülemiste punktide vaheline kaugus. Andmeid on lihtne paberjälgile üle kanda ja saada valmis malli. Edasine tegevus on "kroonide" lõikamine, kroonlehtede painutamine ja saadud liigeste keevitamine.

Enne koonuse kroonlehtede painutamist tuleks kroonipõhjaga teha väikesed kärped. Siis on otsi kujundamine lihtsam.

Keerake mäekonstruktsioon. Tera

Tera on peamine tööosa. See peaks olema valmistatud lehe terasest 5 mm paksusest. Nii paljud eelistavad seda teha. Keegi saab 6 mm paksu tera, kuid seda osa on korralikult painutada. Tera materjal on tavalise kvaliteediga süsinikteras (GOST 380-71). Artikli 3 brändi optimaalne kasutamine (seda kasutatakse ka vaiade tööstuslikus tootmises).

Nüüd on aeg rääkida tera kujust. Selle geomeetria loomine on kõige olulisem tööprotsess. Ja kui teete vea, siis ei asu lihtsalt lihtsalt maapinnale kruvi.

Alustuseks määratleme tera tühja sise- ja välisläbimõõt. Tera välisläbimõõt (mära laius) sõltub otseselt kuhja võlli läbimõõdust. Vaadake lauda.

Tera siseläbimõõt vastab toru läbimõõdule. Ainult siin töödeldava detaili mõõtmed (arvestades seda, et see paindub, moodustades kruvi piki) on meie teadaolevast läbimõõdust veidi erinev. Tööriista suuruse määramiseks on lihtne lahendus pakkuda portaali FORUMHOUSE kasutaja.

Võtke toru ja mõõtke selle kruvi samm. Seejärel mõõta toru pikkus torus, jagada Pi ja saada tooriku siseläbimõõt. Tera laius lisatakse tooriku sisemisse raadiusesse ja saadakse tooriku välimine raadius.

Nüüd natuke, kuidas määrata kruvi pigi. Tavaliselt on kruvi samm 0,2... 0,4 tera välisläbimõõdust. Kui kruvi samm on väiksem, siis väikesed tahked sidusained, mis asuvad maapinnal, jäävad terade vahele kinni, mis takistab kuhja kulgemist. Kui see näitaja on rohkem, siis peate tegema rohkem pingutusi maapinnale kruvimiseks.

Mis konkreetset sammu kasutada - see sõltub maast, kus kraabid tuleb kruvida. Mulla omadusi on lihtsam keskenduda: mida väiksem on kruvi piki, seda raskem on teie pinnas. Liivas pinnasel (Moskva idaosas valitsev) me võtame maksimaalse sammu.

Kui kõik mõõtmed on kindlaks määratud, võite jätkata teraslehe märgistamist ja tooriku lõikamist. Tooriku kontuuri lõikamiseks peame vajaliku elektrienergia plasmalõikamist ette võtma ja see peaks olema kättesaadav.

Järgmise sammuna lõigatud tühi paindub vastavalt valitud kruvikambrile. Kodus seda saab teha tavalise vaimu ja improviseeritud vahenditega.

Kasutaja FORUMHOUSE BSergeyM pakub oma versiooni seadmest tera eemaldamiseks.

Kruvivardad: tootmine.

Pöörake tähelepanu, et tera tipptaseme painutamine osutub täiesti väikeseks. See on alati tehtud. Sellest paindumisest nii palju, nagu isekeermestav kruvi, läks maapinnale.

Esimeselt maapinnale minnes oleva tera osa on vaja lõigata alla 45 °. See aitab mälus hõlpsasti mööda maapinnast esinevaid tahkeid mehhaanilisi sisselülitusi.

Järgmisel etapil keevitatakse valmis osa võlli võlli. Õmblus on asetatud tera ette ja all. Tera peab olema risti keevitatud. Vastasel juhul vabaneb kruvi keeramine mulli pinnale, hävitab ja nõrgendab selle struktuuri. Ja nõrgestatud pinnas ei suuda kuhja sellega koormaga kokku puutuda.

Pärast kõigi ülaltoodud toimingute teostamist võib kuhja põhja loomine lugeda lõpetatuks.

Ülemine osa Teeme oma käte abil otsa kaarile

Kuhja ülaosas tuleks teha kaks auku, mis aitavad valmistoote maapinnal ise kruvida. Neid saab lihtsalt lõigata läbi keevitamise.

Kuhja ülaosas tuleks teha kaks auku, mis aitavad valmistoote maapinnal ise kruvida. Neid saab lihtsalt lõigata läbi keevitamise.

Ogolovki on ka vaiade saab teha iseseisvalt. Selleks piisab, kui käepärast on sobivaid materjale ja keevitusmasinat.

Saate ära kasutada kasutajakogemust FORUMHOUSE.

Kümneid kümneid näpunäiteid (120 kuni 120) pani üles. Nelja küljega tegi kootud koontega terveid ja keevitatud osi. Seejärel kaeti kogu perimeetrit 24 I-talaga ja koguti ära.

Kui kiht on sisse keeratud ja otsa paigaldamine pole veel lõppenud, saab toote sisemist õõnsust täita betooniga. See annab jõudu kogu põkkfondile.

Korrosioonikaitse

Kodu korrosioonikaitse probleem kodus ei oma unikaalset lahendust. Kuid veel on olemas paar võimalust:

  • Laeva värvi panemine
  • Primer katmine metallist.

Kui neid materjale kandke kahes kihis põrandapinnale, siis kaitsekiht säilitatakse ka pärast toote kruvimist maasse. Enne värvimaterjalide paigaldamist tuleb korpus korrastust põhjalikult puhastada ja rasvata.

Aga mis mittestandardne väljapääs pakub meie portaali kasutajatele.

Pärast keeristamist sain ma välja pool meetrit, varjatud bituumeni värviga ja mähkida seda katusevillaga.

Sellel on mõningane tähendus, sest enam kui pool meetri sügavusega kuhja ei pea peaaegu korrosiooni allutama.

Võite arutada arvukaid nüansse, et teha kruvivarde oma kätega eriosas FORUMHOUSE. Fondide rajamise reeglite kohta leiate palju kasulikku teavet jaotises "Fondide kasulikud lingid". Sihtasutuse valimise nüansid on artikkel neile, kes pole veel otsustanud tulevase sihtasutuse tüübi üle. Meie portaalis leiate ka väikese video, milles räägitakse kaubafondide omadustest.

Kahjukindla vundamendi ehitamise tehnoloogia on nii lihtne, et paljud majaomanikud julgustavad seda ilma professionaalsete ehitajate abita.

Ja mõned lähevad kaugemale: nad juhivad oma kätega kruvivardade rajamist vundamendiks.

Selline otsus on kergete hoonete ehitamisel täiesti põhjendatud, kuid elamukompleksi ehitamiseks on parem ikkagi osta tehases valmistatud vaiad.

Keerake mäekonstruktsioon

Selleks, et luua oma kätega kõrgkvaliteetne keermestatud plaat sihtasutusse, peaksite oma disaini uurima.

Kruviparti koosneb mitmest elemendist:

  • varre ümmargused torud seinapaksusega 4 mm;
  • koonus otsa, mis on tehtud kuhi alumisel otsal;
  • terad, mis kujutavad spiraal spiraali, mis on keevitatud keeru kitseneva osaga;
  • otsa - ruudukujuline plaat, keevitatud torni ülemisse otsa.

Kork on valmistatud juhul, kui maa-alune osa ehitatakse puidust. Tugevuse tagamiseks tugevdab seda ribi. Otsa nurkades puuritakse 4 läbimõõduga 25 mm läbimõõtu.

Kust alustada

Esimene asi, mida tuleb teha enne, kui käivitate kruvivardade valmistamist oma kätega - joonis. Olgu see kõige lihtsam sketš, kuid sellel on teil võimalik toote peamised mõõtmed maha panna ja teie jaoks on lihtsam lugeda vajalikku materjalide kogust ja markeerida tugielementide toorikud.

Joonisel näidatakse:

  • toru läbimõõt - varre;
  • kuhi pikkus (ka koonus);
  • koonuse nurk või selle kõrgus;
  • kaugus koonuse tipust kuni tera alumisse serva.

Kui teete puidust ehituse vaiade ettevalmistamist - andke pea ja jäigastajad.

Sellel tööetapil on üks saak, mis määrab kuhja pikkuse. Igal juhul tuleb teada saada, millises sügavuses ehitustsoonis on tihe muld.

Kõige õigem, kuid ka kallis viis selle parameetri väljaselgitamiseks on geoloogiliste uuringute tellimine. Nende tulemuste põhjal arvutatakse vundamendi jaoks kruvihad.

Kuid kuna tõsiseid konstruktsioone ei ehitata improviseeritud käepidemetele, on selliseid kulusid raske mõista kui otstarbekas.

Enamik majaomanikke pöördub teabe kogenud praktikute poole: naabrite seas on alati üks inimene, kellel on mõte muldade koostisest antud piirkonnas.

Kooriku pikkus peaks olema 300-500 mm pikem kui tugiklaasi sügavus: see ulatub selle mahu järgi kõrgemale maapinnast.

Mõõtmed on otsustanud käivitada kruvipoore tootmine oma kätega: hoidke joonist käes - see on vajalik detailide märgistamiseks ja toote kokkupanekuks.

Blade tootmine

Kruviparla tegemiseks peate:

  • lehe teras 5 mm paksune;
  • plazmorez;
  • asepresident;
  • tooriku sisemise ja välimise läbimõõdu tähistamise mallid;
  • kruvi heeliksi venitamise hoob (tavaline jäägid teevad).

Töökorraldus

Kuna vundamendi ehitamiseks kulub palju asendeid, ei ole mõeldav, et iga toorik koos kompassiga märgistaks.

Mõnikord on mallide valmistamine parem, kuid tulevaste terade märgistamise kiirus nende abiga on palju suurem.

Teil on vaja ainult kahte malli:

  • väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru välisläbimõõduga;
  • suur ring, mille läbimõõt on võrdne kruvi välisläbimõõduga.

Soovitav on kasutada mallide kesktelge: märgistamise ajal on neid teraslehtedel lihtsam keskenduda.

Pärast mallide loomist saate jätkata toiminguid.

Lõikeriistud

Terase riba korralik lõikamine vähendab jäätmeid.

Seetõttu peab selle pikkus ja laius olema tera tühja välisläbimõõduga korrutatuna:

  • laius peaks sobima suureks malliks ilma saastekvootideta. See tähendab, et kui selle läbimõõt on 200 mm, siis peaks riba laius olema 200 mm;
  • riba pikkus peab olema võrdne malli läbimõõduga, korrutatuna toorikute arvuga (ilma toorikute vahekauguseta).

Selleks, et kõik terad oleksid ühesugused, tuleks joonistada riba: joonista horisontaaltelge piki selle pikkust ja vertikaalseid samme, mille samm on tera läbimõõduga võrdne. Esimene vertikaal on märgitud riba lühikest külge kaugusel, mis on võrdne poole tooriku läbimõõduga.

Mallide abil on märgitud suhtlusringid. Seda saab teha ükskõik millises järjekorras: esimene väike (sisemine), siis suur (välimine) või vastupidi.

Aga kui te otsustate telgede riba mitte rakendada, peaksite alustama märgistamist tooriku välimise kontuuriga.

Spiraalse heeliksi valmistamine

Plasma lõikuriga lõigatakse järjest lõigud. Esiteks tehakse lõigu piki vertikaalset telge siseringi, seejärel piki sisemist märgistust ja alles pärast seda, kui tera välimine kontuur on välja lõigatud.

Saadud rõngad fikseeritakse ükshaaval ülespoole vertikaalses lõigus asuvas otsas ja kangi abil, keda nad on otstes kasvatatud: esimene ots on painutatud, seejärel eemaldatakse tülik vitsast, pööratakse üle, fikseeritakse ja teine ​​ots painutatakse.

Nende vahekaugus peaks olema 130-140 mm (kui tera läbimõõt on 200 mm). Peale selle, tera (mis on maapinnale keerdunud) alumine ots on painutatud väiksema nurga all kui ülemine.

Oma kätega kruvivardade valmistamisel on see kõige raskem hetk, sest valesti valitud nurk ei võimalda kruvi kruvida maasse.

Koonuse otsa tegemine

Tehastel antakse näpunäiteid valamise teel. Kinnituspoldid vundamendi enda kätega on tehtud "põlves", nii et lihtsaim viis koonuse valmistamiseks pagasiruumi kehast.

Mallide tegemine

Alustame uuesti malli valmistamisega. See on kolmnurk, lõigatud õhukesest metallist või mõnest muust pehmest materjalist (paks papp, plast jne).

Malli kõrgus eeldatakse kahe toru läbimõõduga.

Selle aluse suuruse määramiseks peate tegema lihtsaid arvutusi:

  • arvutama pagasiruumi ristlõike ümbermõõdu: selleks tuleb selle välisläbimõõdust korrutada 3,14-ga;
  • jagage tulemus sektorite arvuga, millest koonus moodustub (läbimõõduga 76 mm toru puhul on neli piisav).

See on kolmnurga aluse pikkus - mall.

Koonuse valmistamine

Kasutage malli, märkige ära 4 sektorit ja lõigake need vooliku keha abil veskiga.

Ülejäänud kolmnurk torul õrnalt koputama hammasratas ristlõike keskpunkti suunas, et lõpetada nende sulgemine. Keetke õmblusliinid tahke õmblusega.

Keevis peaks olema kõrge kvaliteediga. Sektorite arvu saab suurendada.

Keerake mähkmekomplekt

Pange oma kätele vundamentide kogumi jaoks erilist tähelepanu järgmisele:

Tera paigaldamisel nende pindade vahelisel koonusel ei tohiks olla lünki. Kui muudad, reguleerige spiraali kõrguse nurka.

Spiraali alumisest nurgast kuni koonuse ülaosa kaugus on 50 mm.

Võttes nende elementide tiheda ristumise, keedetakse liim kindlalt õmblusega. Katkendlik siin ei sobi, sest kruvi pingutamisel on rasked koormused.

Pärast seda jääb ainult jäigastaja pea keeviseks. Viimased on parempoolsed kolmnurgad, mille jalg on 50 mm. Ribi jalad on keevitatud otsa alumisele tasandile ja toru pinnale.

Nüüd sa tead, kuidas teha oma kätega kruvipalli. Mida täpsemalt teete iga operatsiooni, seda turvalisem on teie hoone aluseks.

Video, kuidas teha oma kätega kruvipoore.

Paigaldatud kruvivardad oma kätega võivad oluliselt säästa seadme alust võrreldes teiste materjalide aluse ehitamisega.

Killuke maastik, metsamaa, nõrk pinnas (soine, turbine) - see kõik ei muutu takistuseks mära-kruvialuse ehitamiseks.

Aia- ja kergete hoonete ehitamiseks on täiesti võimalik kruvivaid ise teha.

Kujunduskruvi tugi

Poldkruvi tugi on monteeritud mitmest osast:

Tünn

Kupliti toetav osa on valmistatud metallist torust. Kivide tootmine hõlmab erinevate suurustega torude kasutamist. Toru läbimõõt on tugiosa kandevõime peamiseks teguriks. Vundamiskihi läbimõõt määrab selle kasutusala, kandes koormust ja mulla koostist.

Selles tabelis on kujutatud konstruktsioonis kasutatavate kandetoorikute kõige tavalisemaid diameetreid. Üksikjuhtudel saab seda kasutada ka teiste suuruste vaalutorude tootmiseks.

Vihje

Kõrgekvaliteedilised keevituspaagid, vastasel korral lõikuvad terad erinevates kohtades

Oma kätega kruvivardade valmistamisel on väga oluline, et ots otsakuga keerata ja keevitada. Tööstuslikus tootmises tehakse näpunäiteid enamasti valatud. Kruvivardade valmistamise seadmed võimaldavad teil valmistada vormitud näpunäiteid koonuse kujul.

Keevitatud näpunäiteid kasutatakse toetava aluse ehitamiseks nõrgalt lahti pinnasesse. Keevitatud koonused on vähem vastupidavad kui valatud näpunäited.

Maapinnale sisenemisel võib hõredalt keevitatud otsakoostis puruneda, mistõttu tugi langeb kokku.

Aia- ja kergete hoonete ehitamiseks on pagasiruumi alumine ots valmistatud toru kujul 45 kraadi nurga all. Auk on hermetiseeritud ellipsi kujulise metallplaadiga.

Väga populaarseks on keeratud alumised otsad. See konstruktsioon vähendab märkimisväärselt vaiade valmistamise kulusid. Väikese läbimõõduga kerega kumerad otsad ei ole mingil juhul madalamad kui koonilised otsad.

Suure koormuse ja tugeva aluse juures on kruvipostid paigaldatud ainult kooniliste otstega.

Terad

Tee väikesed labad

Terade servade suurus ja teravus sõltuvad tugi kruvide hõlpsusest mulda. See omakorda mõjutab kruvialuste ehitamise ajastamist.

Tavaliselt keevitatakse tünni jaoks 2 laba. Vajadusel paigaldage lisaks kahele terale veel kolmas täiendav tera. Tuleb meeles pidada, et täiendav pool kruvis suurendab mulla aluse vastupidavust, mis nõuab suuremaid jõupingutusi, et kruvida tugi pinnasesse.

Kuid varraste täiendav kruvi toetab suuremat kandevõimet ja hõlbustab põranda varre kandmist tiheda mullakihina.

Isekandvad kruvivardad on valmistatud väikese läbimõõduga labadega. Need peavad olema valmistatud lehtmetallist paksusega mitte rohkem kui 2-3 mm. Paksem metall vajab tööstuslike seadmete kasutamist, nagu näiteks giljotiini käärid.

Täpse läbiviimisega joonestusvardad - kruvitugi nõuetekohase valmistamise võti.

Kinnituspinkide valmistamise tingimused teevad seda ise

Kuidas teha vundamendiga kruviparka enda kätega? Selleks on vaja mitmeid tingimusi:

  • töötaja kvalifikatsioon;
  • töökoja kättesaadavus;
  • seadmed.

Töötaja kvalifikatsioon

Töötaja peab omama ehitustööriistu, sealhulgas selliseid nagu veskit ja elektrilist puurimist.

Kogemus elektri keevitamise kohta on vajalik. Keevitustööde teostamisel on teadmised ja ohutusnõuete täitmine kohustuslik.

Keevitaja kvalifikatsioon tuleb kinnitada vastavate dokumentidega.

Töökoja kohalolek

Kogu kruvihade valmistamine peaks toimuma hästi ventileeritavas kohas. Töökoda peaks olema varustatud keevitusseadmete elektrivõrguga ühendamiseks.

Varustus

Keevitustööde ohutuse tagamiseks tuleb töövahendid maandada.

Ehituses kasutati keevitusseadmeid, mis töötavad 3-faasilises võrgus. Selliste tingimuste puudumisel on võimalik kasutada keevitusseadet, mis töötab 220-voldise leibkonna võrguga.

Toetuste tegemiseks vajate tööpinki või kokkupandava laua. Tabel peaks olema nii pikk, et saaksite selle torule kuni 3 meetrit pikk.

Keevitamine toimub metallist tööpinkiga. Äärmuslikel juhtudel on tööpinna tööpind kaetud metallplaadiga. See hoiab ära klaasi puidust osade põlemisest keevitussõrmede tõttu. Kuidas teha kruvivarde, vaadake seda videot:

Tasku osade kinnitamiseks on töökojas vaja kinnitusvahendeid. Tavaliselt on see tiib ja klambrid.

Metallitööriistade komplekt tuleb paigutada kokkupandava laua juurdepääsetavasse alasse.

Keerake mähkmete valmistamise tehnikaid

Vihje lõiketerad lõigatakse mustriga

Kaaluge kruvivardade iseseisvat tootmist etapidena:

  1. Aukude augud puuritakse silindri ülaosas. Nende augudesse asetatakse tugid maapinnale kruvimiseks sulgurid.
  2. Metallist lehe lõikamiseks töödeldava koonuse näpudest lõigatakse tihe materjalist (papp) mallist.
  3. Kuplakruvide toestuste joonised annavad täpse ülevaate otsiku suurusest ja selle valmistamise tehnoloogiast. Koonuseotsad on painutatud metallplaadist paksusega 6 mm. Katke leht dirigendi kujul. Juhina saate kasutada väiksemat koonust või teha seda ise. Keevis peab olema valmistatud kõrge kvaliteediga. Maapinnale sisenemisel võivad halvasti keevitatud otsakoonused erineda, mistõttu tugi langeb kokku.
  4. Mall sorteerib labade tasapinda.
  5. Labade toorikud painuvad, moodustades kruvi pinna.
  6. Terade servasid töödeldakse abrasiivratastega, moodustades kruvi lõikeerva.
  7. Toru on jäigalt fikseeritud koonilise otsaga. Koonus keevitatakse toru ümbermõõduga. Oluline on tugikere ja otsa koonuse asukoht ühes teljel. Koonuse koaksiaalsuse rikkumine koos toru tünniga võib viia otsa hävitamiseni ja kogu toest.
  8. Tugiriba libiseva otsa moodustamisel lõigatakse kuhi ots nurga all abrasiivratastega. Tõmmake auk tihedalt metallist täitematerjali.
  9. Seejärel terad keevitatakse tugikerele. Terade suur samm on mugav, kui kruvi alus liiva pinnasesse püstitatakse. Vundamendi paigaldamiseks tihedalt pinnasesse tehakse labade peenem samm.
  10. Kogu tugi on kaetud korrosioonivastase ühendiga. Kvaliteetne korrosioonikaitse pikendab toe elu kuni 50 aastat.

Keevitustööde lõpus viiakse läbi keevisõmbluste kvaliteedikontroll. Räbu kestad ja alakooritud kohad võivad viia keevitamise hävimisele koormuse all. Seetõttu on kõik tuvastatud puudused tingimata kõrvaldatud.

Mõned nüansid valmistamisel

Toru sisemist pinda ei ole vaja töödelda. Pärast toetuste paigutamist disainilahendusele ja ülemise otsa tasandamist, valatakse betooni lahus kambri sisemusse.

Betoonitugid tuleb tingimata läbi viia. See suurendab oluliselt tugi kandevõimet ja suurendab vundamendi stabiilsust.

Lisaks ülaltoodule tuleks lisada, et kruvitugi on vastutustundlik kõrgtehnoloogiline ehitus. Kruvivardade valmistamise üksikasjad, vaadake seda videot:

Mis tahes ebaprofessionaalne suhtumine toetuste sõltumatule tootmisele võib hiljem põhjustada probleeme. Seega, kui neil on kahtlusi oma võimete ja võimete osas, on parem osta tehases valmistatud vaiad.

Kruvivardade tootmistehnoloogia tehasetingimustes tagab nende toodete kvaliteedi ja usaldusväärsuse.

Sõltumatu kruvivardade tootmine on tõsine asi ja me oleme võtnud endale raske ülesande kirjeldada selle protsessi tehnoloogiat. Tööstamiste üksikasjalikud joonised ja fotod on lisatud, sest ilma selleta pole tehnoloogia võimatu. Lisaks sellele saab teise sektsiooni lõpus spetsialisti videojõu, kus on üksikasjalikud selgitused metoodika kõigi nüansside kohta.

Enamik ehitustöötajatest ei soovi ise oma kivipoone teha, rõhutades protsessi keerukust ja suurt vastutust. Kuid hoolimata sellest võime kindlalt kinnitada, et olles tootmistehnoloogiaga tutvustanud ja kruvivardade käsitsi joonistades tutvunud, on neid tooteid võimalik täiesti oma kätega valmistada.

Keerake mäekonstruktsioon

Selle välimusega kruvivarjund sarnaneb laeva propelleriga. See on õõnes terastoru, millel on ühelt poolt terav otsik, mis on varustatud lõikava spiraaliga.

Eespool toodud joonis näitab kruviparti komponente:

  1. tünn, mis on valmistatud torust seinapaksusega vähemalt 3,5 mm.
  2. Shoe, see tähendab otse toru alumist osa;
  3. otsa;
  4. spiraalsed terad, mille kuju ja kaldenurk määravad maapinnale keerdumise jõu.

Tänu spiraalilindile keeratakse kaar maasse vajalikku sügavust. Teisest küljest takistab kruvi sisselülitamisel tera, et kuil ei tõmmata välja ja kinni pinnasesse. Selline kruvivardade konstruktsioon sihtasutusel võimaldab ilma tõsteseadmeteta kasutada.

Tehke kruvivardad aia jaoks ise

Nagu teate, on kruvifundi paigutus suhteliselt lihtne sündmus, nii et paljud inimesed on huvitatud sellest, kuidas kruvivardasid ise teha, sest see aitab oluliselt säästa raha.

Kõige sagedamini on oma kätega kaarad tarade ehitamiseks. Enne kaarte ise tootmist peate kõigepealt koostama sellised individuaalsed komponendid:

  • Nõutava läbimõõduga torud;
  • Kruvige osa, mille samm on umbes 5 cm;
  • Vihma pikkus vähemalt 15 cm;
  • Ogolovki, puidu või talade paigaldamiseks.

Toru pikkus ja läbimõõt on kruvipuude peamised tehnilised parameetrid. Toote pikkus määratakse sõltuvalt pinnase tüübist. Selle väärtus peaks olema selline, mis tagab, et mägi vette langeb püsiva pinnase tasemele.

Kuhja läbimõõt sõltub ehituskonstruktsiooni otseselt tehtud jõupingutustest. Vastavalt aedade tüübile on soovitatav kasutada torusid järgmiste diameetrite kruvivate vaiade valmistamiseks:

  • 55 mm - näiteks valgusaiade paigaldamiseks kettvõrgust;
  • 76 mm - metallist laineplaadist või kiltkivist valmistatud aia paigaldamiseks;
  • 89 mm - tellistest või kergetest plokkidest valmistatud tohutu aia korraldamine.

Kruvipuude tootmiseks on soovitav valmistada spetsiaalsed toorikud valatud otsaga. Kuid kui see pole võimalik, tehakse see iseseisvalt otse kasutatavast torust. Selleks:

  • Toru otsad lõigatakse vastavalt teatud musterile teatud suurusega eraldi sektoritele;
  • Keevitage need koonuseks;
  • Tehakse õmbluste sirgendamine.

Kruvide osa võib valmistada terasest 5-6 mm paksusest. Täna võite osta kruvide jaoks spetsiaalseid toorikuid, kuid nende maksumus on suurem. Paigaldatava kruvi välimine läbimõõt tuleks valida sõltuvalt mulla omadustest, nimelt seda, kui sügavam on vaia keerdumine, siis peaks väiksem olema kruvi läbimõõt.

Kanali või valgusti ülaosast kruvipalli fikseerimise alusena tuleb paigaldada kork. Korralikult valmistatud toode näeb välja nagu allpool toodud foto:

Kõik valmistatud komponendid on omavahel ühendatud keevitamisega. On väga oluline jälgida keevisõmbluse kvaliteeti, et vältida konstruktsiooni võimalikku hävitamist paigaldamise ajal.

Kommentaaride nõustaja üksikasjalikud videojuhised aitavad teil visuaalselt näha oma käte loomisel plaati.

Soovitame ka: aia kinnituskruvisid.

Kinnitage korstnad maja rajamiseks

Ehitise vundamendi ehitamiseks on kruvipalli valmistamise protsess sarnane ülaltooduga. Kuid vähimatki ebakindlust tootmise kvaliteedi osas ja kahtlusi kandevõime arvutamise õigsuses vastavalt mullatüüpidele ja koormusele ei soovita eksperdid kodutekstiilide kasutamist sihtasutuste korraldamiseks. See tähendab, et kruvivardade tootmisel peab teil olema kogemus ja asjakohased teadmised.

Tähelepanu! Vundamendi ehitamiseks on soovitatav osta tuntud tootjalt valmistatud vaiad, kuna igal juhul on tehases toodetud toodetel pikem kasutusiga.

Video kaevu maapinnale kruvimise tehnoloogia kohta

Kui te ikkagi otsustaksite vundamendiga oma kätega kruvivardeid, siis peaksite vastutundlikult valima torude läbimõõdud:

  • Valguskonstruktsioonide, näiteks riide või terrasside ehitamiseks sobivad torud läbimõõduga 89 mm;
  • Kandekarkassi ja tükeldatud ehitised, samuti angaarid ja sarnased ehitised peaksid olema ehitatud 108 mm läbimõõduga kruvivardude alustele;
  • Tellised, kivi või plokid on ehitatud sihtasutustele, mis on varustatud kruvipuuga diameetriga 133 mm;

Hoolimata kruvipaaride näilisest lihtsusest, tuleb silmas pidada järgmist:

  • Te saate teha ainult väikese läbimõõduga kaarte ise, sest väga raske valida massiivsete proovide komponente ja ühendada need kõrge kvaliteediga kodus.
  • Mis tahes viga või vead tera sammu ja diameetri valimisel, samuti valesti valitud kaldenurk tasapinnale suurendavad kruvipaaride jõudu ja mõningatel juhtudel muudab kogu tervikuks kokkupanemise võimatuks.
  • Kruvivardade isekopeerimine on aeganõudev protsess, mis võtab kaua aega.

Eeltoodu põhjal on oluline mõista, et oma kätega kruvivardade valmistamine pole keeruline ja üsna võimalik, kuid see pole majanduslikult otstarbekas. Tuleb meeles pidada, et harilikult asetatud korpuse tootjad pakuvad üldjuhul hoone rajamise projekti arendamist.

Kruvipuude paigaldamine toimub tavaliselt spetsiaalse varustuse abil. Kuid kui otsustati neid tooteid enda nimel säästa, oleks paremini kasutada lihtsaid käsitsi paigaldamise vahendeid. Sel eesmärgil luuakse ülemisse ossa spetsiaalsed avad, millesse kuuluvad spetsiaalsed hoovad. Tavaliselt nõuab kruvivarda keeramine 2-4 inimese pingutust. Paigaldamisel peaksite rangelt jälgima kruvivardade vertikaalset taset maapinnas.

Vaadake ka: iseseisvad vaiad