Betoonklass

Laialdaste tööde ehitamisel. Peaaegu igal etapil kasutatakse mitmekülgset materjali - betooni. Koosseisu ja kvaliteedi järgi on see jagatud mitut liiki. See on väga mugav. Igal liigil on oma omadused, mis määrab selle ulatuse. Selleks, et materjali tüübist segamini ajada, on välja töötatud spetsiaalne betooni klassifikatsioon.

Materiaalse tugevuse klassifikatsioon

Peamine parameeter, mille järgi rühmade jagunemine toimub, on materjali tugevus. Selle omaduse suurust näitab betooni klass ja selle kaubamärk.

Betooni kaubamärgi üldine kontseptsioon

Betooni eraldamist brändi järgi peetakse üheks kõige tavalisemaks klassifitseerimiseks. Vastavalt standardile on tavaks mainida seda kriteeriumi tähega M. Indikaatorid on vahemikus M50 kuni M1000.

Dekodeerimise märgistus näitab materjali keskmist stabiilsust selle kokkusurumise ajal. Mida suurem on tsemendi sisaldus, seda suurem on selle tugevus. Seda koefitsienti mõõdetakse kgf / sq. Cm.

Üldine klassi mõiste

Betooniklass näitab materjali tegelikku tugevust. See on liiva-tsementmördi peamine tunnusjoon. See tähendab koormust, mida betoon talub piki telge kompressioonis. See arvutatakse pärast materjali täielikku tahkestumist.

Klass on tähistatud tähega В ja arvuga, mis tähendab rõhku MPa-s, mida 15-cm betoonist kuubik peab vastu pidama 95 juhul 100-st.

Tugevuse määramise meetodid

Betoontooteid testitakse spetsiaalsetes laborites prototüüpide mõjutamise meetodiga spetsiaalse ajakirjandusega. Lisaks on mitmesuguseid materjali tugevuskatset: ultraheli või šokkimpulsi kasutades.

Kvaliteedi testimiseks kasutatav betoon tuleb kindlaks määrata ja täielikult kõveneda. Selle saavutamiseks on vaja hoida 28 kalendripäeva. Laboratooriumis viiakse uuritavat materjali väiksemateks tükkideks vähemalt 15-15 cm suurusteks. Kui osa betoonist ei ole võimalik eemaldada, on soovitatav kutsuda eksperte objekti asukoha uurimiseks.

Betooni klassifitseerimise eelised

Betooni kvaliteedi määramine klasside ja markide kaupa on olemas ja toimib tihedalt üksteisega. Mõlemad klassifikatsioonid põhinevad samal parameetril - betooni tugevus.

Erinevat tüüpi betooni segamiseks arvutatakse kõik valmistatud lahuse komponendid. Proportsioonide järgimine ei taga kinnitatud stabiilsusomaduste täielikku vastavust. See omadus sõltub ka kasutatud koostisosade kvaliteedist: liiv, täiteaine, lisaained ja vesi. Oluline punkt, mida tuleb arvestada, on tsemendimördi valamise ja selle seadistamise kvaliteedi tingimused.

Sama brändi koostis võib oma tugevuses oluliselt erineda, nii et bränd sisaldab teavet keskmise väärtuse kohta. Parameetri täpsemaks määramiseks töötati välja betoonklasside alajaotus. See klassifikatsioon võimaldab saada materjali garanteeritud tugevuse väärtust.

Ehitustööde arvutamisel annab klass usaldusväärsemat teavet, mistõttu on see parameeter näidatud normatiivdokumentides. Ostes riistvara poodides kasutatakse betooni klassifitseerimist brändi järgi.

Klasside ja tähiste suhe

Iga klass vastab konkreetsele brändile. Vastavustabel võimaldab kergesti tõlkida nime teisele.

Betooni klassid ja klassid

Betoonisegu valimisel seisavad kõik silmitsi küsimusega, millised konkreetsed tüübid sobivad konkreetse projekti jaoks kõige paremini. Igaüks eristub individuaalsetest omadustest, kasutusaladest. Tegelikult on need ette nähtud konkreetsete segude tähistamiseks vastavalt ainulaadsetele omadustele, need on peamised tugevusega seotud kvaliteedinäitajad. Klasside navigeerimiseks, materjalide klassides on tabelid, kus on kirjeldatud konkreetse tüübi kõiki parameetreid.

Klassi määratlused

Segu tugevus sõltub komponentide korrektselt valitud suhest, muudel teguritel on mõju. Nende hulka kuuluvad vee kvaliteet, liiv, tehnoloogilised muudatused ettevalmistusprotsessis, tahkestumisomadused ja munitsetingimused. Sellepärast võivad sarnased märgised olla ebavõrdselt tugevad.

Tugeväärtust, võttes neid tegureid arvesse, nimetatakse klassiks. See parameeter näitab võimaliku halvenemise lubatavat väärtust tingimusel, et see tugevus on võrdne näidatud väärtusega. Projektiga seotud ehitusdokumentides märkige klass. On oluline omadused õigesti seostada - selleks on olemas spetsiaalsed tabelid.

Brändi määratlus

Bränd sõltub peamiselt betoonisegu tsemendi kogusest. Kõige rohkem kasutatavat betooni on raskem kasutada - seda kõrgem väärtus, seda lühem on kõvenemise aeg. Valides on oluline valida sobiv kvaliteet-hinna vaste. Laboratoorsete tingimuste tugevust on võimalik kontrollida mittepurustava meetodiga - see peaks pakkima proovid tugeva pressiga.

Peamine kriteerium, mille kohaselt määratakse nõutav kaubamärk, on kavandatava struktuuri tüüp. Ettevalmistustegevuseks vundamendi valamisel tuleb teedel kasutada M-100, M-150. Kõige kuulsam on M-200, mille ulatus on küllaltki lai: treppide ehitus, tugijooned, vundamendi valamine.

Monoliitsete aluste valamisel kasutatakse peamiselt M-350 - selline betoon suudab taluda suuri koormusi. M-250, M-300 lahkuvad järk-järgult ehitusmaterjalide turust, on vahepealsed, kasutatakse üsna harva. Betooni kõrgemat märgistust kasutatakse hüdrauliliste konstruktsioonide, tammide, tammide ehitamiseks - teisisõnu, konstruktsioonide all, mis on pidevalt suure surve all, mille suhtes on kehtestatud erinõuded.

Nimetus

Klassid tähistavad ladina tähti "B", number, mis näitab koormust megapaskalites, mida betoon võib vastu pidada 95% juhtudest. Kogu klasside hulk on vahemikus 3,5 - 80 MPa. Templid tähistavad tähte "M", joonis näitab, kui palju tsementi valmistatakse betooni segust. Brändi nimetus tõlgendab piirsisutavust, mida mõõdetakse kgf / cm2 kohta.

Kvaliteedi peamine määraja on kõrge tugevus, mistõttu kõrgem on väärtus, seda kallim segu.

Erinevus klasside ja tootemarkide vahel

Esmapilgul rakendatakse brändi ja klassi jaoks samu kriteeriume, kuid nende vahel on märkimisväärseid erinevusi. Esimene näitab materjali keskmisi tehnilisi omadusi, teine ​​määrab töö käigus materjali tugevuse taseme. Märgistus näitab tegelikult seda, kui palju segu on tsemendis, samal ajal kui klassi number näitab maksimaalset koormust, mille struktuur talub 90-95% juhtudest. Need parameetrid on üksteisest sõltuvad, nende vastavust saab kindlaks määrata eraldi tabeli abil.

Betooni tugevusklass

Kõigepealt määrab see lõpliku tihendusjõu. Indikaator tagab, et töötamise ajal talub materjal kindlat koormust, mis on näidatud megapaskalites tähega "B" kõrval, mille võimalik viga on 13,5% (variatsioonikordaja). Tugevus mõjutavad järgmisi tegureid:

  • Tsemendi kogus - mida rohkem segu sisaldub tsemendis, seda kiiremini see kõveneb ja muutub tugevamaks.
  • Vesi-tsemendi suhe - suur kogus vett põhjustab pooride moodustumise, mis vähendab oluliselt tugevust.
  • Tsemendi aktiivsus - usaldusväärsed struktuurid, mis on valmistatud tugevast tsemendist.
  • Betoonisegu tihendamise aste on õige segamistehnoloogia, vibro-impulsside kasutamine ja turbo-segamise meetod suurendab oluliselt valmistatud betooni tugevust.
  • Täitematerjalide kvaliteet - lisandite lisamine (savi, peeneteraline lisand) viib koostise tugevuse vähenemiseni.
Tagasi sisukorra juurde

Brändi klassifikatsioon

Märgistamine sõltub kasutatavate komponentide tihedusest, kvaliteedist ja vee-tsemendi suhetest. Viimase parameetri lubatavad piirid on vahemikus 0,3 kuni 0,5. Näitaja suurendamine tähendab materjali tugevusteguri vähendamist. Tootel on mitu tüüpi - tugevuse, külmakindluse, veekindluse kohta.

Tugevuse järgi

Vahemikus M-50 kuni M-1000 näitab surve tugevuse keskmist väärtust - konkreetne betoonisegu valmistamisel kasutatav tsemenditüüp, lahuse kõigi koostisosade suhe ja ligikaudne seadistusaeg. Teatud hulga loetletud parameetrite järgimine on tabelites.

Külmakindlus

Teine oluline parameeter, mis mõjutab otseselt materjali kvaliteeti. Külmade piirkondade projektide arendamisel pööratakse sellele erilist tähelepanu. Madalad temperatuurid avaldavad betoonile kahjulikku mõju, hävitades selle struktuuri. Niiskus, kukub pinnale, imb materjali pooridesse, pärast külmumist suureneb maht. Pideva külmutamise-sulatamise protsess viib väikeste pragude ilmumiseni, mis aja jooksul suurenevad.

Külmakindel materjal saadakse spetsiaalsete keemiliste lisanditega, mis valatakse lahuses juhistes täpsustatud koguses. Nendel materjalidel on oma etikett, vahemikus F-50 kuni F-1000. Kirja lähedal asuv näitaja näitab, kui palju sulatamise ja külmutamise tsüklit saab materjali üle kanda ilma algseid omadusi halvendamata.

Veekindel

See iseloomustab materjali võimet vastupanu niiskuse negatiivsele mõjule. Näitaja tuletatakse tugevuse väärtusest pärast mitut niisutus-kuivatustsüklit, moodustades tugevuse suhte enne ja pärast katset. Indikaator jääb vahemikku W-2 kuni W-200, kus joonisel on lubatud veerõhu tase. Mida kõrgem see parameeter, seda parem segu, seda kallim on see maksumus.

Soovitused valimiseks

Esiteks, valik sõltub kavandatud projekti omadustest, selle suurusest ja ilmastikutingimustest - sellisel juhul peaksite pöörama tähelepanu lisavõimalustele, võime seista silmitsi negatiivsete mõjudega. Keskendudes jõu väärtusele, jäta väike varu, lahenduse tehnoloogia rikkumine mõnevõrra vähendab määratud numbrit.

Järgmiste soovituste järgimisel saate lihtsustada õige materjali valimist:

  • Esialgseks tööks, ühepõrandakonstruktsioonide aluse valamine, kasutatakse vähem kestvat betooni - kuni M-150 (kaasa arvatud).
  • M-200 - üks kõige sagedamini kasutatavatest, sobilikest samast tööst, mida kasutatakse treppide, vaheseinte ehitamisel.
  • Kvaliteedi-hinna suhte tõttu on parim valik M-300. Rakendusala on väga lai - kattuvad, ribafondid, seinad, aiad.
  • M-350 sobib raudbetoonist tootmiseks mõeldud tugikanalite, kunstlike veehoidlate ehitamiseks. Sellest materjalist saab väga usaldusväärse alusmaterjali, see sobib hästi valamise meetodi valamiseks.
  • M-400 on hädavajalik probleemsete alade ehitamisel, keldrikorpuslike hoonete ehitamisel, keldrite ehitamisel. Tööstuses kasutatakse hoiuruumide, sildade ehitamiseks.
Tagasi sisukorra juurde

Järeldus

Märgistamine on materjali ligikaudsete, keskmiste tehniliste omaduste näitaja, samas kui klassifitseerimine 90-95% tagab nõutud parameetrite vastavuse. Esimeste omaduste eristamiseks on kolm omadust - tugevus, külmakindlus, veekindlus, mida tähistatakse tähtede M, F, W järgi.

Betooni betoonisegu valik sõltub projektist, kavandatava konstruktsiooni suurusest, eesmärgist, välistingimustest.

Betooni tugevuse bränd ja klass

Ehitustööstuses kulub palju betooni ja see kasvab pidevalt. Iga töö tüübi jaoks on mõeldud oma segu, mis erinevad koostise, tehniliste omaduste, hinna poolest. Peamised parameetrid on betooni klass ja selle kaubamärk - see näitab koostise tugevust pärast selle täielikku kuivatamist.

Seda tüüpi spetsiifilise töö ulatuse kindlaksmääramiseks on vajalik betooni klassifitseerimine. Vajaduse korral võetakse arvesse ka veekindlust, külmakindlust ja muid omadusi, mis määravad selle materjali konstruktsioonide vastupidavuse.

Mida tähendab konkreetne betooni mark?

Betooni määrad määratakse tihendusjõu järgi, näidatakse, millist koormust proov suudab vastu pidada 1 cm2 pindalale, mida tähistab täht "M" koos indeksiga. Näiteks kaubamärk M200 talub koormust 200 kg / cm2. See näitaja sõltub põhikomponentide suhest ja lahuse valmistamise meetodist, mis võtab arvesse:

  • Tsement peaks olema võimalikult suur; valmistamisel on lahuse komponentide suhe täielikult säilinud;
  • Vee ülemäärane lahus viib liigse poorsusega, kahandades koostise omadusi;
  • Täitematerjalid - liiv ja purustatud kivi, peavad olema ühtlase fraktsiooniga, ilma tolmu, savi, ülemäära, orgaaniliste ja muude lisanditega;
  • Segu ühetaolisuse tagamiseks tuleb kõiki koostisosi segada põhjalikult;
  • Ideaalne temperatuur, mille juures toimub tahkumine, on temperatuuril ligikaudu 20 ° C, et tagada tahkumine negatiivse temperatuuri korral, lisatakse kompositsioonile spetsiaalsed lisandid.

Ehitusmaterjalide kogumiseks peate teadma, mis on betooni markeering. Vastavalt SNiP 2.03.01-84 ja GOST 7473-2010 andmetele võib see näitaja olla vahemikus M100 kuni M500. Lisaks on olemas spetsiaalsed segud, mille kitsas kasutusvaldkonnas. Betooni märgistuse dekrüpteerimine võimaldab kindlaks määrata selle komponentide arvu, mida see sisaldab. Selleks kasutatakse spetsiaalseid tabeleid. Sõltuvalt omadustest määratakse materjali maksumus. Mida kõrgem on hind, seda kallim lahendus.

Mis on konkreetne klass?

Betoonklass - koormuse tagatud koormus, mida need säilitavad, mõõdetuna MPa (megaapaskalid). See tunnus võeti kasutusele, et selgitada külmutatud lahuse omadusi, kuna need võivad ühe tootemargi jaoks erineda. See parameeter võimaldab määrata selle tegelikku tugevust, sest see arvutatakse juhtudel, kui see kinnitatakse mitte vähem kui 95%.

Betooni tugevusklass tähistatakse tähega "B", mille indeksid on vahemikus 5 kuni 60, mis näitavad rõhu väärtust MPa-s, mida materjal säilitab kuni murdumiseni. See näitaja korreleerub kaubamärgiga, mis on ehitajale tuttavam.

Vastavus brändi ja klassi

Ehitiste või muude objektide ehitamisel peate olema võimeline aru saama kasutatud betooni klasside ja klasside suhte, mis kõrvaldab vead. Klassid ja kaubamärgid on loetletud tabelites, mis on saadaval erialakirjanduses.

On vaja arvestada, et betooni brändi tugevus võimaldab teatud kõrvalekaldeid. Näiteks võib M350 avaldada rõhu püsivust MPa B25 ja B27.5 juures, mistõttu seda omadust peetakse täpsemaks. Mõnikord määratakse tänapäevase betooni klassid ja marke selle tugevuse järgi, mis on lubatud parameetrid, et vähendada lahenduse kvaliteeti, säilitades tehnilised ja tööparameetrid. Seda mõjutavad lahuse komponentide proportsioonid ja seosed, mida soovitatakse valmistamiseks GOSTi järgi. Näiteks betoonile, mille keskmine tugevus on M250 või B20, on vaja tsemendi, liiva ja killustiku suhet massi 1: 4.6: 7,0 suhtes.

Erinevate kaubamärkide omadused ja kasutamine

Betooni ja vastava betooni klassi valimisel tuleb mõista, kus neid kasutatakse. Arvesse võetakse ehituskoormust, hoonete ja konstruktsioonide kasutamise tingimusi ning muid seostuvaid tegureid.

Tähtis teada! Projekti dokumentatsioonis märgitakse kõige sagedamini parameeter näitajat B.

Lisaks võetakse arvesse veekindlust, tähistatud tähega W, ja külmakindlust, mida tähistatakse tähisega F. Materjali proov, W2 veekindlus ja F50 külmakindlus vastab lahusele M100-M150.

Betooni klasside peamised kasutusalad ja nende omadused:

  • M100 - seadmete tühjendamisel kasutatavad tahked lahused, õhukesed tasandid, aluse ettevalmistamine;
  • M150 - kergekaaluline betoon, mida kasutatakse piiride, kõnniteede ja tasanduskihtide tootmiseks;
    M200 - sobiv põranda tasanduskihile, kinnitusdetailide ehitus, ühekorruseliste ehitiste alused;
  • M250 - populaarne erasektori ehitusel, on piisavalt jõudu, et seda kasutada eramajade ehitamiseks;
  • M300 - suurenenud stabiilsus, kasutatav teeplaatide, treppide tootmiseks;
  • M350 - vajalik mitmekorruseliste ehitiste ja kõrghoonete ehitamiseks, tühjade põrandate tootmiseks, seadmete kogumite, maandumisradade ja muude suurenenud koormusega objektide jaoks;
  • M400 - tööstushoonete jaoks väga raske kaubamärk, märgade ja niiskete aluste maja ja rajatiste rajamine;
  • M450-M500 - kasutatakse hüdrauliliste rajatiste, tunnelite, sildade ja muude erikonstruktsioonide ehitamiseks.

Hoolimata asjaolust, et bränd on vähem klassi kuuluvat näitajat, peetakse seda tugevuse peamiseks näitajaks.

Betooni klass ja aste on erinevus

Betooni klassid ja klassid

Avaleht »Betooni müük koos tarnega» Betooni templid ja klassid

Betooni mark - toote kvaliteedi kindlaksmääramisel ostmise peamine kriteerium. Kõik muud kvaliteediparameetrid - külmakindlus, liikuvus ja veekindlus - sõltuvad otseselt brändist. Enamikul juhtudel, mida kõrgem on klass, seda suurem on tsemendi protsent betoonisegus.

Eksperdid määratlevad betooni kaubamärgi pressimisjõu - koorma piiri (kgf / cm²), mille konkreetne proov (15 * 15 * 15cm) võib vastu pidada 28. päeval pärast tootmist. Tõmbetugevuse jaoks on olemas ka betooni kaubamärgi mõiste, kui see näitaja on selles konstruktsioonis võtmetähtsusega.

Tsemendi klass külmakindluse ja veekindluse kohta on näidatud harvemini. Veekindluse määrab ühepoolne hüdrostaatiline rõhk (kgSm²), mille juures proov ei lase vedeliku läbi. Külmakindluse märgis määratakse proovide katse käigus korduval külmutamisel ja sulatamisel.

Märgi tähistatakse ladina tähega "M". Tänapäeval esitatakse turul betooni vahemikus M50 kuni M1000.

Koos tänapäevase ehitusega betooni kaubamärgi kontseptsiooniga kasutatakse laialdaselt betooni klassi mõistet. Erinevus nende mõistete vahel on see, et kui bränd on keskmine näitaja, siis eeldatakse, et kindel kindlus on vastavuses kindlale tugevusele. Betooni klass tähistatakse ladina tähega "B", turul leiate betoonist B1-st B60-le. Praegu kasutatakse brändi ja klassi betooni mõisteid paralleelselt.

Klassi ja betooni tugevuse klasside suhe (standard variatsioonikoefitsient v = 13,5%)

Betooni kaubamärki ja klassi määravad mitte ainult kompositsiooni koostisosad, vaid ka nende koostisosade suhe. Näiteks vastavalt konkreetse betooni koostise ja proportsioonide soovitustele võib betooni M 100 V 7,5 valmistamiseks kasutada betooni 400 ja marki 500, kusjuures viimasel juhul on tsemendi tarbimine väiksem. Iga ehitusobjekti puhul arendatakse betooni koostist eraldi. Kõige sagedamini valmistatud betooni tootmiseks kasutatakse taimede tsemendi palgaaste 400 või 500.

Betoonisegu komponentide suhe, kasutades tsementi M 400 (tsement, liiv, killustik)

Betoonisegu komponentide suhe tsemendi M 500 kasutamisel (tsement, liiv, killustik)

Betooni või klassi mark? Kuidas eristada oma maja ehitamisel betooni?

Enamik üksikute majade arendajaid liigitab betooni, kasutades sellist kontseptsiooni kui betooni kaubamärki. Kuid sellel ehitusmaterjalil on veel üks tunnus - klass. Milline on sellise selektiivsuse põhjus ja milline on brändi ja klassi erinevus?

Betoonid on kõige tavalisem, võrratu ehitusmaterjal ja teine, pärast vett, ressurss Maal. Need kujutavad endast kunstlikult toodetud kivi, mis on saadud teatavates proportsioonides segatud komponentide homogeense massi tahkestamise teel, nagu tsement, vesi, täiteained ja / või lisaaineid modifitseerivad ained.

Seal on üsna suur hulk väga erinevaid betoneeme, mis erinevad nii otstarbel kui ka peamise sideaine tüübilt ja tüübist, samuti täiteainetest - laagerdus tingimuste ja nende struktuuri poolest. Sellest hoolimata, hoolimata kõigist sellistest betooni erinevustest on tulevaste objektide projekteerimisel kasutatud ainult kolme peamist kvalitatiivset omadust - tugevus, veekindlus ja külmakindlus. Et määrata nende betooni oluliste omaduste numbrilised indeksid, tutvustati brändi ja klassi mõisteid.

Näiteks mitmesuguste sihtasutuste ehitamiseks kasutatav üksikutalitusel laialdaselt kasutatav 200-tüüpi betoon kuulub klassi B 15 ja sellel on külmakindlus - F75-F100 ja veekindlus - W2-W4.

Loomulikult on esimene asi, mis tekitab konkreetse brändi ja kuidas see klassist erinev.

Alustuseks on betooni klassid ja kvaliteediklassid erakordsed tugevusomadused, kuid neil on praktiline rakendus.

Tugevus on standarditud arvuline väärtus, mis saadakse surve ja pinge laboratoorsetel testidel. Teisisõnu, see on kogus, mis määrab maksimaalse mehaanilise koormuse, mida pind ruutküljega saab vastu pidada. Kuna betoonid kipuvad aja tugevuse suurenemiseks, testitakse võrdlusproove (vähemalt kümne sentimeetrilise küljega valatud kuubikud) vähemalt 28 päeva jooksul valmimise ajal. Olemasolevad betooni kaubamärgid - vahemikus M50 kuni M800 (koos arvnäitaja tõusu tihedusega). Individuaalseks ehituseks kasutatakse betooni kuni 400 klaasi.

Brändi deklareeritud tugevus on täpselt laboratoorne väärtus, kuna praktikas mõjutavad seda mitmed destabiliseerivad tegurid, näiteks tootmistehnoloogia rikkumine, liiva ja vee kvaliteedi erinevus, munade ja seadete muutused. Kõik see toob kaasa tugevusomaduste vähenemise. Ja see viga või variatsioonikordaja on peamine erinevus betooni klassi ja selle klassi vahel. Põhimõtteliselt on see vaid tegeliku tugevuse väike (5%) kõrvalekalle. Praktilises rakenduses on betooni klass tulevikus kasutatavate struktuuride kujundamisel tähtis disaini väärtus (erinevalt brändist). Mõõdetakse MPa ja seda reguleeritakse GOST 26633-85. Kokku on kuusteist tugevusklassi vahemikus B 3,5 kuni B 60.

Järgmised kvaliteediomadused - veekindel ja külm - klassifitseeritakse ainult brändi järgi.

Külmakindlusele iseloomulik betooni mark on ka laboratoorne väärtus. See kujutab katsetuste arvu maksimaalset numbrilist väärtust, mille jooksul proov võeti vaheldumisi külmutatult ja sulatades. Külmakindlus määratakse kaheksa märki vahemikus F 50 kuni F 500.

Veel üheks kvaliteediomaduseks on veekindluse betoonklass. Veekindla klassifikatsiooni puhul kasutatakse kuut klassi W2 kuni W12, mis kujutavad endast maksimaalset veesurvet, mille korral võrdlusproovid suudavad veega mitte lasta (standardsete katsetingimuste kohaselt).

Erinevus brändid betoon, ulatus

Betoon mängib olulist rolli mitte ainult sihtasutuste moodustamisel, vaid ka maja vaiade ja seinte kujundamisel. Valides konkreetse kvaliteediklassi, tuleb arvesse võtta mitte ainult selle maksumust, vaid ka omadusi ja kasutusulatust. Ehitise elu sõltub otseselt betooni tüübist, sh bränd annab teatud võimalused ja majanduslikud eeldused.

SNiP sõnul peab sihtasutuste valmistamiseks mõeldud betoon olema vähemalt M250-st.

Betoonklassid ja nende kasutusalad

M-100 kasutatakse mittekandvate ehituselementide ehitamisel. Näiteks teetööde ajal. Kilpkonnad, jalakäijate jalutuskäigud, autolaagrid ja muu hulgas pimeala valmistamine.

M-150 turvamarginaalis ei erine väga erinevalt M100-st, ulatus on sama. Kui see ei osutu pisut tugevamaks betooniks, mis maksab kallimaks ja kestab kauem.

M-200 kasutatakse tahvlite tootmiseks taimedes. Sealhulgas raudbetoonvööd, teepinnad väikeste koormate jaoks.

M-250 ei erine tugevast M200-st, sest tema rakenduste ulatus on sarnane. Selle pikk kasutusiga on tingitud asjaolust, et külmumise ajal see kokku langeb veidi aeglasemalt. Alustades siit, sobib garaažide, vannide, väikeste hoonete aluseks.

M-300 kasutatakse eluruumide korterelamute, kõnniteede, teede, mis on mõeldud raskete koormate (furgoonid, kallurautod ja muud traktorid), treppimiseks. Kaasa arvatud raudbetoonist, torudest, kommunaalkulutustest ja muudest sarnastest konstruktsioonidest kestvamate lagede tootmine. Tavaliselt kasutatakse enamikes ribade sihtasutustes.

M-350 on vastupidavam kui tema eelmine vastane, rakendusala on sarnane, kuid selle suurema tugevuse tõttu kasutatakse seda aktiivselt maanteedel, kiirteedel ja kõikidel teedeelementidel, sh aiad, seinad, sihtasutused. Sellel on kõrge külmakindlus, tänu millele on see ideaalselt sobiv monoliitsetele alustele. Kuid kallis.

M-400 kasutatakse kõigi tüüpi aluste jaoks, sealhulgas kõrghoonete jaoks. Laagrisseinide, kõrgtugevate põrandate, keldrite, vaiade valmistamiseks, tehaste ja töökodade ehitamiseks. Samuti laodel, kus on vaja väga tugevat põrandat.

M-450 peetakse üheks tugevaimaks ja kõige usaldusväärsemaks betooniks ehitiste ehitamiseks. Talub tohutuid koormusi. See muudab kõrge tugevusega tugipõrandad, suure tugevusega põrandad ja paljud teised vastutavad struktuurid.

M-500 on kõigi markide tugevam ja usaldusväärsem. Eriti vastupidav, nii et seda kasutatakse aktiivselt kõrghoonete ehitamisel. Selline betoon on täielikult isoleeritud mitmesugustest loodusliku ja mehaanilise iseloomuga mõjutustest. Hoiab seal, kus teised ei saa. Sealhulgas ekstreemsetes tingimustes.

Betooni monoliitplokk m350

Betooni hinne sõltub selle kvaliteedist. Omadused jagunevad külmakindlusega, liikuvuse ja veekindluse poolest. Tavaliselt, mida suurem on templite arv, seda rohkem on tsementi kompositsioonis, mis omakorda mõjutab selle poorsust ja vastupidavust.

Näide M500 kasutamise kohta

Teadlased - eksperdid pööravad rohkem tähelepanu pööratud betooni kokkusurumisele, nimelt selle lõplikule koormustasemele. See määratakse kindlaks valemiga kgf / cm2. Betoon on orienteeritud ja võrrelda, valades see silindritesse 15x15x15, mis on juba lõplikult karastatud, mis võtab normaalsetes tingimustes kuus.

Lisaks on olemas tõmbetabloki mõiste. Nimelt, kui palju see säilitab oma tõmbetugevuse. Need andmed on näidatud ainult siis, kui näiteks betoon on ette nähtud vundamendiks või vaiadeks, raskete koormustega teedele. Külma ja niiskuse vastupidavus on näidatud veelgi harvem. Kuna ehituses ei ole need omadused võtmetähtsusega. Seda seetõttu, et täna on tohutult hermeetilised materjalid, lisandid, pihustid ja muud tugevdavad kompositsioonid, samuti kompositsioonid, mis annavad lisaks teatud konkreetseid omadusi. Niiskuse vastupidavus on ühepoolse hüdrostaatilise rõhu all näidatud kgf / cm2 kujul, mille korral betooni pind ei ima vedelikku.

Betoonist proovimaterjalid

Uurimistulemuste abil leiavad teadlased külmakindlust, mis seisnevad valitud betooni proovide mitmekordses külmutamises ja sulatamises. Sõna "bränd" tähistatakse kohe tsemendiga ühe tähega "M". Hetkel turg esindab betooni M50-st kuni M1000-ni. Nagu ka bränd, on ehituses mõiste "betoon klass". Mõisted erinevad selle poolest, et bränd on keskmine näitaja. Klass omakorda pakub kohe tagatud tugevuse taset, mis kuvatakse ka numbri pealkirjas.

Projekteerimisel viitab dokumentatsioon koheselt ainult konkreetsele klassile, mis on vajalik vastavaks ehituseks. Rangelt ST SEV 1406. Klass tähistab tähte "B". Seega ehitusturul leiate konkreetsed klassid B1-st B60-le. Kõigil müügipunktidel, hindadel ja muudel dokumentidel on betoon tähistatud numbrilise ja tähestikulise indeksiga.

Konkreetsete kaubaartiklite projekteerimisel ilmnevad juba muud omadused: M, B on tuttavad, on ka P-liikuvus, külmakindlus F, veekindlus W. Täna tähed ja klassid 0 tähistused, mida kasutatakse paralleelselt. Ie saab kirjutada kohe klassi ja ainult brändi. Brändi ülekandmine klassi ja vastupidi võimaldab spetsiaalset võrdlustabelit.

Betooni klasside ja klasside tabel

Betoonitoodete klassid ja markeeringud on näidatud mitte ainult sõltuvalt komponentidest, vaid ka nende suhetest. Andke meile näite: vastavalt betoneerimiskompositsioonide soovitustele ja konkreetsete toodete proportsioonidele on betooni M100 V7.5 jaoks võimalik kasutada tsemendibaasi 450 marki ja 500-ga. 500 korral on tsemendi tarbimine väiksem.

Igas konstruktsioonis valmistatakse üksiku betooni koostis. Tavaliselt kasutatakse betoonitootmisettevõtetes 400 kuni 500 marki tsemendi kohta.

Nagu ülalpool märgitud, on pressi tugevus kgf / cm2. Ja ka need jagunevad liiva, tsemendi, vee ja kruusa proportsioonide vahel betooni lahuses. Viimasel ajal ei kasutata konkreetset betooni, brändi - seda sõna kasutatakse üha vähem. Veelgi sagedamini kasutavad ehitajad betooni "klassi" kontseptsiooni. Sest see sisaldab korraga mitut tunnust.

Kõige nõrgem betoon on M50, vastupidav - M1000. Hinnad erinevad korraga. Kuid siis M600 ei lähe kaugemale. Ehituses kasutavad tavaliselt M400-500.

M-100 või M150 kasutatakse mittekandvate konstruktsioonide jaoks. Näiteks betoonist kõnniteed, jalakäijate jalutuskäigud. Nad sulged siseseinad. Mis tahes koormate puhul ei ole need kaubamärgid üldse mõeldud, kuna need on kiiresti hävitatud.

M-200 Väikeste koormate jaoks kasutage seda konkreetset betooni. Näiteks üksikute treppide ehitamiseks, väga lihtsad alused garaažidele, keldritele, treppidele, madala koormusega teepaneelidele.

M-250. Rohkem vastupidavust, mitte piisavalt usaldusväärseid raskeid koormusi. Ruloodid, trepid, grillages, peatused, aiad, igasugused trepid.

M-300. Siit tulevad monoliitsed alused, seinad, põrandad, trepid, tahvlid.

M-350. Väärib märkimist kõige populaarsema tootemargi kohta. See valitakse mitte ainult kvaliteedi, vaid ka külmakindluse tõttu. See ei tähenda, et siinsamas ja eespool nimetatud kaubamärkide hüdroisolatsiooni pole enam vaja. Fakt on see, et isegi liivil on niiskuse, betooni ja veelgi enam protsent niiskust, kuid tal on see protsent, kui see laieneb külma. Kuid mitte ainult see protsent, mis on juba selles, on vajalik veekindluse tagamiseks. M350 reeglina ei ole eriti hõre, ja hüdroisolatsioon on kõige odavam, et seda huvi eest maksta.

M-400. Kasutatakse spetsiaalsete konstruktsioonide jaoks, nagu pangad ja nende ladustamine, tammid, muud hüdraulilised konstruktsioonid, sillad, väikeste sildade tuged ja suured ehitised kandvad seinad.

M-450. Kvaliteetne, usaldusväärne betoon. Tugev betoon. See sobib eriti suurtele silladele ja selle tugitele, maa-alustele ehitistele nagu metroo, jaamad, platvormid jne.

M-500. Seda kasutatakse koos graniidi purustusega. Vesi pole temale kättesaadav, sest veekindluse puudumine on mõtet. Külm ei võta seda, isolatsioon ei ole vajalik. Eriti suured tammid, tammid, veealused struktuurid jne Mitte eraomandis olevate maamajade jaoks. Sest see ei tasu ära.

M-550. Ehituses ei kasutata sageli vaid väga suured kõrghooneid. Maa-tüüpi suurte ja pikkade tunnelite, veergude, linnualade, eriti suurte mälestusmärkide tunnid.

M-600. Täielik. Eriti tugev betoon. Eriti keeruliste struktuuride puhul äärmuslikes tingimustes.

Näide betooni M450 kasutamisest

Brändi ja betooni klassi erinevus | Ehitust käsitlevad artiklid

Mõiste "konkreetne klass" on ehitus terminoloogias üha tavalisemaks muutunud. See peaaegu ei paista välja "brändi betoon", kuid neil on endiselt erinevusi. Betooni klassides kasutatakse keskmist tugevuse indeksit, samas kui klassides on see indikaator tagatud turvalisusega. Erinevusi võib näha ka ehituse alguses, kui on projekteeritud raudbetoon- ja betoonkonstruktsioonid.

Oma konstruktsioonide käigus määratakse kindlaks, millist kaubamärki kasutatakse betoonist, selle tugevuse, niiskuskindluse ja külmakindluse klass. Kaasaegsed eeskirjad määravad betooni klassi, kuigi ehitusettevõtted ostavad tavaliselt templis betooni.

Kokkusurutud tugevuse puhul näeb betooni klass välja katsetatud proovide survetugevus. Proovide tõmbetugevus on betooni klassi tõmbetugevus. Külmakindluse korral määrab see suurima arvu alternatiivse sulatamise ja külmutamise. Need tsüklid testimist proovide käigus. Selline betoon on vajalik, kui eksisteerib negatiivne temperatuur. Betooni positsiooni, kui see ei lase vette, nimetatakse hüdrostaatiliseks rõhuks. Selle tulemusena määratakse betooni veekindlus. Sellist betooni kasutatakse siis, kui veekindlus ja tihedus on kõrgel tasemel. Veokonstruktsioonide, tugisammude, hüdrauliliste konstruktsioonide, samuti sillade, silla betooni ehitamiseks kasutatakse.

Üks olulisemaid kriteeriume on betooni ühtsus. Sellist betooni on võimalik kindlaks määrata ainult konkreetsete proovide testimise tulemustega. Samal ajal on tugevus kõikuv ja lükatakse suuremas või väiksemas suunas tagasi. Betooni tugevust mõjutavad mitmed tegurid, mis hõlmavad betooni ja agregaatide kvaliteeti, betooni koostisosade doseerimistäpsust, selle valmistamise meetodit ja paljusid muid tegureid. Betooni tugevuse suurendamiseks on soovitatav kasutada kvaliteetset betooni, samuti parandada masinaehituse ja tootmise automatiseerimist.

Tunnuseks, mis tagab nõutava tugevusega betooni ettevalmistamise väikeste kõikumistega, nimetatakse betooni klassiks. Garanteeritud betooni turvaklass on 0,95. See tähendab, et klass on kindla elemendi konkreetne tunnus.

Tänu tsemendi ja vee vastastikusele sõltuvusele suureneb betooni tugevus. See seos peatub, kui betoon lõplikult kuivab või külmub. Betooni kiire kuivatamine või külmutamine halvendab oluliselt selle omadusi ja struktuuri. Tuleb märkida, et betoon nõuab hoolikat hoolikust, et luua häid kõvenemise tingimusi. See on eriti vajalik kohe pärast paigaldamist.

Betooni nõutava klassi või kvaliteediklassi omandamine sõltub suuresti projektist. Kui puuduvad, kogenud ehitajad soovitavad soovitud klassi või betooni vastupidavaks ehitamiseks.

Betooni klass ja klass

Klaaside ja jäikade betoonisegude puhul, mis tihendatakse toodete vormimise ajal vibratsiooniga, tehakse ka proovid vibratsiooni abil. Betooni segu asetatakse vormis, mis on mõnevõrra liialt, mille järel vorm kinnitatakse standardvarustuses vibreerivale plaadile ja kinnitatakse klambriga. Seejärel lisage vibroplatform ja registreerige kromatograafia ajal vibratsiooni aeg. Vibratsioon peab jätkuma seni, kuni betoonisegu peatub, vajub selle pinnale ja tsemendipiima väljanägemisele, kuid mitte vähem kui aeg, mis vastab jäikuse indeksile 30 sekundi võrra.

Pärast tihendamist hoitakse niiske lapiga kaetud kujul asuvaid proove 1 päeva temperatuuril 20 ± 2 ° C siseruumides, seejärel eemaldatakse need vormidelt, märgistatakse ja asetatakse normaalse kuivatuskambrisse temperatuuril 20 ± 2 ° C koos suhtega niiskus vähemalt 95%. Kambris asuvad proovid asetatakse kõrgusele ühes reas asuvatesse ruumidesse, kusjuures vahepeal asuvad ruumid, mis tagavad iga proovi pesemise õhuga. Niisutage neid otsese niisutusveega ei tohiks olla. Juhul kui betoontooted valmistatakse kuumtöötlemise teel, töödeldakse kõiki vormis olevaid proove samaaegselt kuumutamisel toodetega samadel tingimustel, pärast mida need vabastatakse vormist ja säilitatakse normaalsetes tingimustes kuni katse lõpuni.

Proovide survetugevus määratakse järgmiselt. Proovid eemaldatakse märgu ladustamiskambrist, kontrollitakse ja tuvastatakse puudujääke tugikonstruktsioonidel sõlmede kujul faili või lihvketta abil ning väikesed kestad täidetakse paksu tsemenditahusega. Seejärel määrake katse ajal tööasend ja määrige värvi või kriidiga servad, mis asuvad toedel. Tugipoole servad on valitud selliselt, et proovi katsetamisel suunati survetugevus paralleelselt betoonisegu betoonisegu kihtidega vormi. Proovide kuubikud mõõdetakse metalli joonega täpsusega 1 mm ja seejärel kaalutakse tehnilisel skaalal. Näidise ristlõike tööpiirkond ruutmeetrites määratakse mõlema tugipinna aritmeetilise keskmise järgi.

Katsetamise ajal seatakse näidis ühele pressi alumise tugiplaadi ühele küljele tsentraalselt piki selle telge. Seejärel lülitage hüdraulilise mootori ajam vajutage. Proovide laadimine toimub pidevalt kiirusega, mis suurendab projekteeritud stressi proovis kuni selle täieliku hävimiseni (0,6 ± 0,4) MPa / s. Samal ajal peab ühe proovi laadimisaeg olema vähemalt 30 sekundit.

Betooni survetugevus Rb, PA (kgf / cm 2), mis on defineeritud kui purunemisjõu P, N (kgf) ja proovi S ristlõike pindala suhe m 2 (cm 2) ja arvutatakse valemiga

Betooni survetugevus proovide seerias on seeria aritmeetiline keskmine väärtus:

kahest proovist - kahest proovist;

kolmest proovist - vastavalt kahe kõrgeima tugevusega proovile;

neljast proovist - kolmest proovist, mis on suurim vastupidavuse poolest;

kuuest proovist - vastavalt neljale kõrgeima tugevusega proovile.

Betooni kaubamärki määratletakse kui betooni kuubi proovi survetugevust, mille servapikkus on 150 mm. Kuubi serva muude pikkuste väärtuste jaoks arvutatakse tõmbetugevus vastavalt järgmisele koefitsiendile (lisa 7). Tulemused registreeritakse (lisa 8).

Betooni tugevus peos (MPa) arvutatakse valemiga

kus ri - betooni tugevuse ühikuväärtus, MPa; n on betooni tugevuseühiku väärtuste koguarv partiis.

Betooni tugevuse ühtsust iseloomustab standardhälve Sm ja variatsioonikordaja Vm kõigi normaalse tugevuse jaoks.

Kui proovide arv n> 6 standardhälve Sm leidke valem

kui n = 2 kuni 6 - vastavalt valemile

kus wm - kontrollitud partii betoonitugevuse ühikuväärtuste vahemik (MPa), mida määratletakse kui maksimaalse ja minimaalse ühikuväärtuse väärtuse erinevust; α - koefitsient, mis sõltub n-st ja võetakse vastavalt tabelile.

Kuidas määrata betooni klass ja mark?

Mis tahes tüüpi objektide ehitus, olenemata materjalidest, millest need on valmistatud, tehakse betooni abil. Arendajatel on segu omaduste määratlemisel palju küsimusi. Konkreetse koostise põhinäitajad - konkreetne mark ja selle klass. Need on peamised parameetrid, millele kliendid pööravad lahenduse ostmisel tähelepanu.

Omaduste mõistmisel on võimalik vältida finantskulusid ja konflikti lahenduse tarnijaga seotud probleemseid olukordi. Lõppude lõpuks on usaldusväärne alus mis tahes konstruktsioonil on kindel alus, mis ei lahenda, ei tekita pragude tekkimist.

Betooni kaubamärgi määramine võimaldab teil teha otsuse segu tõhususe kohta. Laboratoorsed kontrollimeetodid on väga täpsed. Mõõtmisi teevad spetsialiseerunud laborid. Mõõtmise mõõtmine on asjakohane, kui segu tarnitakse ehitusplatsile. Siis on vaja kindlaks määrata, milliseid omadusi see omab pärast seda, kui see muutub monoliidiks. Mõelge kvaliteediomaduste määratlusele.

Proovi ettevalmistamine

Standard reguleerib betoonkompositsiooni lõpliku tugevuse määramist kompressioonis, valides kuubikujulised proovid.

Betooni tugevuse klassi väärtus on selle peamine omadus, mida kasutatakse konstruktsioonide arvutamisel

Valmistada standardid järgmises järjekorras:

  • Puidust valmistatakse umbes viis kuubikujulist vormi, mis tagab külje suuruse 10, 15 või 20 sentimeetri sõltuvalt katseseadmetest;
  • niisutage puidust karpi sisepinda, niisutades seda veega või rakendades spetsiaalset määrdeainet. See tagab normaalse vedeliku voolamise, teeb proovide eemaldamise lihtsaks;
  • valage segu vormide rühma, kasutades kihi kihilisest virnastamismeetodit;
  • eemaldage õhuõõnsused, tõmmake mördi hoolikalt kinni, tihendage see. Proovi hoitakse 28 päeva.

Valides vajalikke lahendusi ehitada, keskenduge oma klassile ja brändile, iseloomustades tugevust.

Tugevuse muutus

Kaitske proove, millest ühendi hinne määratakse kahjustuste järgi, säilitage positiivsel temperatuuril (20 ° C), niiskuses umbes 90%. Tugevus on tunnus, mis muutub tahkestumise ajal. Pidage meeles, et see aja jooksul suureneb järgmiselt:

  • 7 päeva pärast valamist jõud jõuab 70% ni disainväärtusest. Kiirendatud kontrollmeetod võimaldab ühele nädalale pärast valamist kontrollproovide tugevust esialgselt kindlaks määrata. Näiteks on betooni M200 esialgne keskmine tugevus 140 kg / cm².
  • Materjali jõudlusnäitajad omandavad pärast 4 nädala jooksul kõvastumist.
  • Viimase kareduse omandamise protsess arvutatakse aastate jooksul.

Bränd ja betooni klass iseloomustavad selle survetugevust

Betoonisegude klassifitseerimine

Betooni bränd iseloomustab kompressiooniproovi suurimat tugevust, mõõdetuna kilogrammides ühe sentimeetri ruutu kohta. Lisaks peaks standard kandma kokkupuudet 4 nädala jooksul. Betooni mikmetermärgis määratletud digitaalne indeks iseloomustab parameetri keskmist väärtust sõltuvalt kompositsioonis oleva tsemendi mahuosast. Kompositsiooni klasside vahemik on vahemikus M50 kuni M1000. Betooni kasutuspiirkond varieerub sõltuvalt tugevusele iseloomulikest märgistustest:

  • Betoonistamisega seotud tööd, vundamisklemmide valmistamine, piiride paigaldamine toimub klassi B7.5 vastava kompositsiooniga M100.
  • Põrandate täitmine, madala vastutustundliku objektide aluste ettevalmistamine, tasanduskihtide valmistamine, betoneerimispaikade läbiviimine toimub kaubamärgil M150 vastava klassi B12.5 kaubandusliku lahusega.
  • Objektide aluste ettevalmistamine, treppide betoonimine, pimeala ja tugiseinad viiakse läbi M200 ja M250 lahendustega (klassid B15 ja B20).
  • Individuaalne eluaseme ehitamine, tööstusrajatiste ehitus, monoliitsete konstruktsioonide valamine toimub kõige sagedamini M300 (V22.5) -M350 (V25) segude baasil.
  • Hüdrotehniliste objektide, pangandussektori eristruktuuride, erinõuetega ehitiste ehitus on valmistatud tahke betoonist M 400.
  • Spetsiaalsete objektide ehitamine, mis vajavad tugevat kompositsiooni, valmistatakse segusid tähistades 500 ja üle selle.

Betoonile esitatavad nõuded on sätestatud klassifikatsioonide regulatiivdokumentides, kuid kui betone tellitakse ehitusseltside poolt, siis tellitakse betooni kaubamärke tavaliselt

Konkreetse massiivi tugevuse omaduste lõplik arusaamine võimaldab klassifitseerida klassidesse. Segu klass võtab arvesse lahuse veakvaliteedi lubatavat väärtust, iseloomustab massiivi tegelikku karedust.

Betooniklassi tähistab suurtäht "B" ja numbriline indeks vahemikus 3,5 kuni 80. Kõige levinum segu klasside kaupa on ajavahemik B7.5 kuni B40.

Kompositsiooni tugevusindeks iseloomustab võrdlusproovi katsetulemused. Parameetri väärtus määratakse järgmiselt:

  • lahuses olevate siduvate komponentide maht ja mark;
  • segu suhteline tihedus;
  • kasutatava täiteaine tüüp.

Betooni klasside ja klasside suhte tabel

Kaasaegne ehitusturg pakub erinevate markide segu. Näiteks koostisega tähistusega M150 on tagatud ohutusvaru 150 kg / cm².

Kontrollimeetodid

Kõik teadaolevad betooni tugevusomaduste määramise meetodid on jagatud järgmisteks tüüpideks:

  • Mittepurustavast tihenduskontrollist lähtuvad kontrollimeetodid. Need põhinevad vahendite kaudsete mõõtmiste tulemustel, mis kajastavad tööriista sukeldumist massiivi pinnale.

Katse tulemuste töötlemise staadiumis on ilmnenud betooni tugevuse klassi ja marki erinevus

  • Testimise tehnoloogiad, sealhulgas ultraheli meetod omaduste kontrollimiseks. Tuginedes kompositsiooni kõvaduse sõltuvusele, ultraheli vibratsiooni intensiivsusele betoonmass, võimaldab kõrge täpsusega meetod kindlaks määrata tugevuse.
  • Spetsiaalsete presside parameetrite hävitava kontrolli all, võrdlusproovide deformeerumine täielikuks hävitamiseks.
  • Tugevuse karakteristikute ligikaudse määramise sõltumatud meetodid, mis põhinevad töökoormuse tungimise sügavusel löökkoormuste mõjul.

Vaadakem üksikasjalikumalt kõige tavalisemaid kontrollimeetodeid.

Mittepurustavad meetodid

Betooni parameetrite mehaaniline juhtimine mittepurustavate meetoditega võimaldab teil säilitada proovi terviklikkust ja kasutada spetsiaalset laboriseadet, mis fikseerib:

  • tagasivõtmise väärtus;
  • impulsi šoki väärtus;
  • murdma;
  • hakkimine;
  • pehme deformatsiooniväärtus;
  • lahutamise kombineeritud efekt samaaegselt puhastamisega.

Tugevus on muutuva iseloomuga (aja jooksul lahust kõveneb ja tugevdab) ja saavutab oma normaalse (disaini) tugevuse alles 28 korda.

Sõltuvalt streigi streigi sügavuse muutumisest massiivile tehakse jõuomaduste kohta järeldus. Kasutatakse spetsiaalseid laboratoorsed haamerid, millega tehakse betoonpinna plastiline deformatsioon. Mõju tagajärjel moodustub kaev, mille läbimõõtu kasutatakse tugevuse parameetrite arvutamiseks. Selle meetodi järgi mõõtmise sooritamiseks tehke tööd järgmises järjekorras:

  • Puhastage värvi, kipsi, kitse kihi pinda.
  • Tehke kontrollitud alas 10 keskmise tugevusega pildistamise järjekorda, jälgides umbes 5 sentimeetri printimisintervalli.
  • Kontrollige aukude mõõtmeid, kasutades vertikaalsuunalauda, ​​jälgides täpsust kuni ühe kümnendiku millimeetrist.
  • Määratakse trükise läbimõõdu keskmine väärtus.
  • Kasutage võrdlusproovide mõõtmiste tulemuste põhjal kalibreerimiskõverat ja määrige kindlaks saadud keskmise läbimõõduga tugevusparameeter.

On ka teisi mittepurustavate katsete meetodeid, mis moodustavad kaks sõrmejälgi, millest üks on katsepinnal ja teine ​​standardil. Tugevuse parameetrite määramise meetod hõlmab printide suuruse võrdlemist kalibreerimiskavaga.

Proovide puudumisel ja vajadusest saada teavet protsentuaalsete omaduste kohta kasutatakse mittepurustavaid katseid spetsiaalsete instrumentide abil - skleromeetreid, mis kasutavad elastse tagasipõrke põhimõtet. Kasutatakse ka püstolit, mille töökorpus on varraste trummar. Vahendi skaala näitab numbrilist väärtust, mis põhineb põrke vastusel.

Mida kõrgem on konkreetse tootja tootmiskultuur, seda paremini konkreetse betooni klassi väärtused on oma brändi lähedal.

Kui kontrollitakse kombineeritud meetodiga, mis tagab lõikamise samaaegselt, siis kinnitatakse betoonmassile eelnevalt paigaldatud spetsiaalne ankurdusseade. Seade tegutseb kontrollitud alal, näitab selle tugevust.

Ultraheli tehnikat

Ultraheli kontrollimeetodid on nõudluse seisukohalt ka, et säilitada betooni massifüüsi terviklikkust. Meetod hõlmab ultraheliandurit, mida rakendatakse kontrollitud struktuurile, annab usaldusväärse akustilise kontakti. Ultraheli vibratsiooni levimise kiirus massiivis määratakse selle tugevuse järgi.

Tehnoloogia hõlmab järgmisi heli tüüpe:

  • otsas otsas, mida kasutatakse kolonnide, talade jaoks, milles andurid on paigaldatud konstruktsiooni vastaskülgedele;
  • ristlõikega, mida kasutatakse paneelide, põrandaplaatide jaoks, milles laineandur on kontrolltsooni küljel.

Ultraheli kasutamise seireseadmed sisaldavad spetsiaalseid andureid ja elektroonilist moodulit.

Tugevuse poolest on betooni tugevus keskmine näitaja, betooni klass on garanteeritud tugevuse näitaja.

Ultraheli laine liikumise kiirust mõjutab:

  • Massiivi tihedus.
  • Koostise ühtlus.
  • Elastsus
  • Õõnsuste olemasolu, praod, kohalikud defektid.

Seade teisendab ultraheli vibratsioone digitaalseteks omaduste väärtusteks.

Destruktiivsed kontrollimeetodid

Traditsiooniliselt määratakse betooni hinne laboris spetsiaalse hüdraulika masinaga, mis surub kokku standardid. Suur hulk jõupingutusi, mis moodustab kümneid tonne, võimaldab teil kogeda mistahes tüüpi betooni koostist. Betooni kuubi allub pidevalt suurenev rõhk, mille suurim väärtus proovi kokku variseb. See surveindikaator iseloomustab betooni kaubamärki.

Enesekontrollimeetodid

On võimalik iseseisvalt määrata betooni kaubamärki. Sõltumatu labori teenuseid ei ole alati võimalik kasutada. Kasutades tavalist vasarat, mis kaalub 0,3-0,4 kilogrammi ja teritatud kettad, võite pilli löögi abil ligikaudselt hinnata betooni kaubamärki.

Kui pealetrükk on sukeldatud löökide mõjul betoonimassiivi 5 mm sügavusele, on võimalik hinnata M100-M150-le vastavat betoonisegu tugevust. Kõrgema keelekütuse väärtusega materjal on pehme ja selle tugevus on alla 75 (klass B5). Väikeste killustike purustamisel või pealetriga plahvatusel massiivis on võimalik teha järeldus kõvaduse kohta M200-250 kilogrammi ühe sentimeetri ruudu kohta, mis vastab klassile B15-B25.

Selle meetodi kasutamine ei nõua raha kulu. Siiski, kui on vaja saada täpseid väärtusi, soovitame kasutada spetsialiseerunud laborite teenuseid.

Järeldus

Mõne nimetatud meetodi kasutamine võimaldab määrata konkreetse koostise kaubamärki ja otsustada, kas see vastab rajatiste ehitamise ülesannete nõuetele.