Plokkide seinte ehitamine

Kõige levinumad ehitusmaterjalide liigid, mille abil on võimalik eri suurusega ehitiste püstitamine, samuti erisuguste vaheseinte ja väikeste struktuuride rajamine on plokid.

Blokk on ehituselemendi tüüp, mida saab valmistada erinevatest materjalidest, millel on täiesti erinevad mõõtmed, kuid samal ajal säilitada rööptahvi kuju.

Plokkide paigaldamine on üsna keeruline protsess, mis nõuab teatavaid teadmisi ja oskusi, kuid seda saab õppida igaüks.

Blokid ja nende funktsioonid

Blokid on üks olulisemaid hooneelemente. Nende abil saab struktuuri ehitada suhteliselt lühikese aja jooksul.

Praeguseks on mitut ehitusplokki, mida kasutatakse laialdaselt erinevatel eesmärkidel tehtavatel töökohtadel.

Need hõlmavad järgmist:

  • saviplokid;
  • vahtplokid;
  • gazobloki.
Ceramsite plokid

Igal neist toodetest on oma eelised ja puudused, nagu mis tahes muu ehitusmaterjal.

Paljudes plokkide sortides on peamine sidumiskomponent konkreetne. See materjal on võimeline ühendama erinevaid komponente, millest plokk on moodustatud ühtseks tervikuks.

Tänu blokeeritud toodete tüübide laienemisele on tellis, mis on seina ehitamiseks mõeldud ehitusmaterjal, taustale jäänud, kuna plokkide seinte müüritist tehakse palju kiiremini ja see ei ole töökindluses ega isegi jõudluses halvem.

Plokkide eelised peaksid hõlmama järgmist:

  • toote vastupidavus;
  • suurepärane müraisolatsioon;
  • hea heliisolatsioonivõime;
  • kasutatud materjalide tugevus;
  • hallitus, seened ja närilised;
  • suhteliselt madal hind.
Seinad on kergesti püstitatud plokkidega

Kuid plokkidel on puudused. Blokeeritud toodetel ei tohiks leevendada raskestituntud betoonpõrandaid, kuna need ei suuda vastu pidada kaalu olulisust.

Seega, olles otsustanud hoone seinte ehitamise mitme ploki korruse juures, on vaja teostada täiendavaid raudbetoonvööke või olla puidu kattumisega kokku puutunud.

Plokkide paigaldamise oluline element on vundamendi väikesed nõuded. Plokmaja ehitamiseks pole vaja ehitada tugevat vundamenti, seda materjali saab kergesti vastu pidada lihtsa lindi saamiseks.

Paigaldusplokid

Igal sellisel plokil on konkreetsed rakendused.

Müüritööd savist plokid

Ceramsite plokid - üks vanimaid ja populaarseimaid blokeeritud toodete tüüpe.

See koosneb standardsetest betoonkomponentidest (tsement ja liiv), plastifikaatorid ja kivimaterjal, mis on materjalist, mis on saadud savist põletamise meetodil (kõrgete temperatuuride mõjul).

Seda kasutatakse mitte ainult plokkkomponendina, vaid ka eraldi kujul - soojenduspõrandate, raami ja puitmajade seinte ja lagedega.

Sellel materjalil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused. Kaetud savi on keskkonnasõbralik looduslik toode.

Isegi ootamatute temperatuurimuutuste korral ei eraldu see kahjulikke lisandeid. Seega on paekivist plokid kahjutu ehitusmaterjal.

Selle tüüpi betoonplokkide paigaldamise protsess viiakse läbi veekindla kihi peal, sest seina või vaheseina alumine alus ei tohi olla niiske.

Paigaldage plokid mustris.

Kõik read on virnastatud malelaua järjekorras. Horisontaalsete ja vertikaalsete horisontaaljoonte järgimiseks tuleks kehtestada teatavad juhised.

Vertikaalsuse säilitamiseks laiendatakse tihti lõime või joont õmbluse 2 küljest, nii et plokk ei liiguks alumise rea suhtes. Horisontaalsus määratakse kindlaks tavaliselt tasemel.

Kui plokk on püstitatud terve hoonest, on nurgad alati vaheseinte müüri lähtepunkt. See on, kuidas nurk pannakse, et partitsiooni ühtlus ja kogu struktuuri usaldusväärsus sõltuvad. Nende toodete müüritise jaoks kasutatakse tsemendimetsa mört, milles iga nelja osa liivast on 1 osa tsemendist.

Keraamiliste plaatide paigaldamisel on tavaline horisontaalsete õmblusteta paksus kuni 10 mm. Vertikaalsed õmblused ei pruugi olla, see sõltub täitekivist. Laiad-saviplokid on jagatud kahte tüüpi: seina ja vaheseinaga, millest igaühel on vastav eesmärk.

Omadused müüritise seinad gazoblokov

Gaseeritud betoon - tänapäeval üks populaarsemaid ehitusmaterjale. Sellega ehitatud sein on 40-50% odavam kui sarnane tellistestruktuur. Kõnealusel tootel on suhteliselt väike kaalu materjali suur tihedus.

Gaseeritud betoonplokk on tulekindel materjal, mis ei karda niiskust ega kokkupuudet näriliste ja seentega. Vahustatud betooni ühenduv lahus võib olla nii liimkompositsioon kui ka tsemend-liiva segu.

Klotsid on hästi lõigatud

Kui gaasiblokkide paigaldamine toimub tsemendimetsa abil, peaks õmbluse laius olema vahemikus 6-10 mm ja kui liimi abil on see 1-4 mm. Liimisegu kasutamisel on konstruktsioonil parem soojusisolatsioon.

Gaasiballoonide paigaldamine toimub samamoodi nagu kergete agregaatplokkide paigaldamine. Gaasiblokk on täielikult lõigatud nii kõrguse kui ka laiuse poolest. Selle protsessi läbiviimiseks peate kasutama tavalist metallist põrandahoiat.

Gaasiballi seinte müüril peab iga 4 rida olema tugevdatud. Garaažil on ka oma puudused. Kuna poorbetoon on poorsest materjalist, võib see vähendada selle tihedust aja jooksul, mille tagajärjel võib blokeerida hävitamine ja pragunemine.

Vahtplokkide seinaplaadid

Vahtbetoon on kergeim ehitusmaterjal. Sellel on üsna madal tihedus, mistõttu loodud struktuurid on kvaliteetsed.

Paakbetooni ühendav aine on liimikompositsioon. Selle kasutamisel garanteerib mis tahes ruum suurepärase soojusisolatsiooni ja heli kaitse välismaailmast.

Allpool toodud joonisel on näha vahtbetoonplokkide soojusülekande omaduste võrdlemine teiste toodete ja materjalidega, millel on erinevad konstruktsioonid. Vahtplokkide paigaldamise saladused, vaadake seda videot:

Täna on üsna populaarne vahtplokkide majade ehitus. See hõlmab struktuuri välispinna kaunistamist. Kaunistuseks võib kasutada mis tahes dekoratiivset krohvi või plastist vooderdust. Peamine on see, et pinda tuleks kaitsta välise ilmastiku eest, mis tagab materjali pikema eluea.

Klaasist plokkide paigaldamise järkjärgulised juhised

Kivivillaste betoonplokkide paigaldamise samm-sammult on vajalik, kui soovite oma kätega usaldusväärset ja korralikult püstitatud ehitist.

Klaasplokkide seinte paigaldamine, kuigi see on sarnane betoonplokkide paigaldamise meetodiga, kuid sellel on veel mõned eripärad.

Kivisard - materjal pole sama populaarne kui tellis või betoon ja sama usaldusväärne.

Kerge koondmaterjali maksumus on minimaalne, kuna see on madal, erinevalt tellistest, maksumusest.

Seega, kui teie eelarve kulud on piiratud, siis on parem peatada täpselt kivistunud betooni valimine.

Allpool esitatakse samm-sammult juhised ja videod selle kohta, kuidas ehitada savi-betoonplokkide seina oma kätega.

Nende abil saate hõlpsasti toime tulla kõigi vajalike töödega.

Kergekaalulise agregaadi omadused

Klaasist betoonplokkide kõige levinum viis on tehniliste ruumide (garaaž, ladu jne) välisseinte loomine.

Materjalil on hea soojusisolatsioon, mistõttu soojades piirkondades pole isegi vaja täiendavat isolatsiooni. Alloleval pildil näete, kuidas laiendatud savi plokid välja näevad.

Vahendite loomiseks võite kasutada ka kergekaalulisi koondplaate. Selle materjali kasutamine vähendab raudbetoonpõrandate kaalu ja vähendab oluliselt sihtasutuse vahendite kulu.

Clayditel pole mitte ainult soojust, vaid ka heliisolatsioonit, mis on veel üks eelis selle materjali valimisel vaheseinte jaoks.

Laiad-saviplokid on seesmiselt tühjad - mööbli paigaldamisel luuakse veel üks tugevdusskaala ja parandatakse seinte kandjafunktsiooni. See materjal on selle poorse struktuuri tõttu väga vastupidav ja kerge.

Kergekaaluliste täitematerjalist plaatide valmistamise tehnoloogia on järgmine: savi kaltsineeritakse ja vahustatakse ning seejärel segatakse teatud määral liiva, veega ja tsemendiga.

Seejärel vajutatakse saadud materjali säriajaga 24-28 päeva. Vananemise tõttu omandab materjal lisatugevuse.

Keraamiliste betoonpaneelide tootmine on suhteliselt suur: pikkus - umbes 40 cm, paksus - umbes 19 cm, kõrgus - umbes 20 cm.

Need on vastupidavad ja stabiilsed, seega pole täiendavate materjalide maksumus tõenäoliselt vajalik.

Kivipõrandaplaatide sein on paksusega 1,5 klaasi.

Määramise meetod eeldab, et suurimad plaadid on laagriosade kohadesse virnastatud ja väiksemad plokid sobivad vaheseinte jaoks.

Klaasist betoonplokki pole kerge kohandada oma kätega - see on kergelt lõikatav hammasratastega ja kaalub natuke, nii et paigutus ei võta palju võimu.

Klaasist betooni tugevus ulatub 2,5 MPa, see ei ole palju väiksem kui tellistest konstruktsioonide puhul (umbes 3,9 MPa).

Kergekaalulise agregaadi soojusjuhtivus - 0,13 vatti.

See on vastuvõetav garaažidele ja muudele tehnilistele ehitistes, kuid kui soovite elutalust ehitada kivist betoonist, ei saa te seda ilma isolatsioonita teha.

Kivimasinate seinaplaadid

Kergekaalulise agregaatmaterjali paigaldamise tehnoloogia pole keeruline, saate sellega oma kätega lihtsalt toime tulla.

Allpool antakse samm-sammult videokoolitus, mis muudab kogu protsessi veelgi selgemaks.

Paigaldage cement-liivahügdele betoonplokid, mille paksus peab olema vähemalt 1 cm.

On vaja luua koht õmbluseks (paksus 1 kuni 5 mm), nii et ärge kasutage liimi tööle - selliseks väga poorsel materjalil, nagu mustad betoonist, see ei toimi.

Materjali paigaldamise meetod on sarnane ja see ei sõltu sellest, kas teie seade on õõnes või on sees.

Materjalide pakkimiseks peate ise võtma järgmised tööriistad:

  • kühveldamine (üks või mitu);
  • paak, kus te valmistate lahust;
  • ühendamine;
  • kellu ja kellu;
  • tase;
  • lindi mõõtmine;
  • kummist mallet;
  • kukkuma;
  • armeeriv võrk.

Võite osta valmis mördi, mis on vajalik kladplast-betoonplokkide paigaldamiseks või oma käte tegemiseks. Segatakse järgmises vahekorras: tsement (1 osa): liiv (3 osast) + 30% vesi.

Selle tarbimine on väike, kuigi see kõik sõltub hoone lõplikust suurusest. Võite seda arvutada järgmiselt: korrutage tarbimine struktuuri kuupmeetrilises mahus.

Kivimasinate struktuuride tugevdamine - vajalik etapp.

Tugevdamine peaks toimuma vastavalt järgmistele nõuetele: võite kasutada standardvõrku, armeerimisvardaid või klaaskiust armeerimist, paigaldatakse struktuur iga 4-6 rida.

Video näitab saviplokkide paigaldamise meetodit.

Kui valite klaaskiud, siis pidage meeles, et selle materjali soomustatud turvavöö ei ulatu hästi ja seda on parem mitte kasutada, kui teie hoone eeldab kahe või enama põranda olemasolu.

Kergekaaluliste täitematerjalide tugistruktuuride paigaldamisel on oluline, et nurkade tugevdamine ei unustaks.

Materjali turvavöö tugevdamine on mõnevõrra raudbetoonist või tellistest katusest allapoole, ei ole vaja seda madalaks muuta.

Laagri- ja vaheseinad tuleb monteerida korraga. Pärast konstruktsiooni tuleb horisontaalseid ja vertikaalseid liiteid määrida lahuse või vahtliimiga.

Sihtasutuse ettevalmistamine

Ehituse alustamiseks peate kõigepealt tegelema sihtasutusega - selle hüdroisolatsiooniga.

Tee lihtne: peate panema betooni kattekihi, stekloizola või mõne muu valtsitud põrandakattematerjaliga. Siis peate selle kinnitama tsemendi väikese mördi kihiga.

Kui soovite luua baasi, siis võib see olla valmistatud järgmistest materjalidest: tellistest või FSB-st.

Allpool olev video näitab ploki nurkade tehnoloogiat.

Selles etapis vajate betoonkeraamiliste betoonist betoonplokkide ja poolkivide valmistamist.

Parim on hõlbustada oma tööd ja ette valmistada vajaliku suurusega plokid ning laiendada ridade piki tuleeseina ümbermõõtu.

Klaasist betoonploki esimese rea paigaldamise meetod on järgmine: te peaksite alati alustama võrdluspunktist - nurgast.

Esimese rea paigaldamise alustamiseks peate sirutama joonist või nöörist kõige lähemate nurkade vahel - see on tase.

Esiteks paigaldatakse täis rida välisseina, seejärel paigaldatakse vaheseinad. Nii tuleb iga rida paigaldada nii, et kandekonteiner ja vahesein oleks püstitatud ühtlaselt ja üheaegselt.

Klappide otstes olevate "külmade sildade" vältimiseks asetage need vahtplastist (umbes 50 mm paksused) ristkülikutega.

Pärast iga rea ​​ehitamist kontrollige pinnataseme tasakaalu, sest Kergekaalulise agregaadi plokid ei ole ühesugused ja veidi erinevad.

Rida avades tuleb lahus sulgeda ja lõigata ekstra killud kasutades veski või vihma.

Pärast lõppu on kogu paekivistunud betoonist seina kinni tugevdatud võrk või armeer (diameeter - 10 mm). Seda tuleks teha iga 2-3 rida.

Liim või mört tuleb kanda struktuuri ülaosale, seejärel võib paigaldada järgmise rea. Ärge unustage, et sõlmitud ja lusikas rida tuleks vaheldumisi muuta, mitte asetada neid üksteise järel.

Materjali paigaldamisel tuleb meeles pidada, et plokid tuleb üksteise külge kinnitada, et nende vahele jääks ruum 5 mm.

Bettside vahel peate lahtrist lahkuma - see teeb 10 mm õmbluse. Kuid see tuleb teha kiiresti, et lahendus ei ole aeg karastamiseks.

Kui sein on paigaldatud, on selle pinnale tehtud tugevdust (tugevdav rihm). Tugevdamine loob täiendava seina tugevuse.

Klaaskivist betooni paigaldusplokkide kõik etapid, samuti seina seinte tugevdamine on hõlpsasti käsikäes, ilma spetsialistide kaasamiseta. Raha suurus on üsna väike.

Peamine asi ehituses, nii et metoodika ja tehnoloogia paigaldamise täheldati. Ärge unustage ka olulisi elemente - nagu tugevdamine ja õmbluste loomine.

Töö käigus kasutage video- ja fotode juhiseid ning lõpuks saad rohkem kui tosina aasta jooksul kõrgekvaliteedilisi püsiseinaineid.

Vihje 1: kuidas panna kladist plokid

  • - saviplokid;
  • - tsement;
  • - liiv;
  • - lubi;
  • - puidust liistud;
  • - tase;
  • -Räkitööriist (kell, kobar, plumb jne).

Vihje 2: Kuidas panna purustatud kivi all vundamenti

Vundamendi padi väärtus

Killustiku padi loomine

Vihje 3: kuidas: panna või panna

Kohe tuleb öelda, et tegusõna "panna" ei eksisteeri. Isegi kui kirjutad seda sõna Wordis, rõhutab see punasel kujul ja te ei leia seda selgitavas sõnastikus. Samuti ei ole muutunud vorme (varem ja tulevikus). Seda sõna võib kasutada ainult eesliidetega, näiteks panna, panna välja, kinnitada ja nii edasi. Väärib märkimist, et need sõnad on ainult täiuslik välimus.

Paigaldatavat sõna tuleb kasutada ilma eesliideideta. Hoolimata asjaolust, et vanadel aegadel oli sõna "poklast", on see nüüd sõnavabadusest välja jäetud ja seda peetakse arkaasiks. Sõnu "mööda", "ristlõikega" jms ei saa kasutada. Vastasel juhul võite kasutada verbi nagu soovite (mis tahes kujul, vormis ja aja järgi): panna see, panna see sisse ja nii edasi.

Kuidas on see õige: panna või panna? Muidugi panna, kuid mitte midagi ei takista teil prefiksi lisamist ja sõna "panna" kasutamist. Siiski on parem seda kasutada, kui soovite öelda, et tegevus on täiuslik tulevikus või on juba toime pandud. Sellisel juhul ei tohiks rõhku kestusele paremini teha. Näiteks ärge unustage, et võtaksite linnu tagasi tagasi võtmed. Muudel juhtudel on sobivam kasutada seda sõna.

Vihje 4: Kuidas panna alusplokid

Kuidas paigaldada betoonist betoonplokid: ülevaade tööprotsessist ja tehnoloogia omadustest

Müürikivide teema jääb pika aja oluliseks. Üha rohkem arendajaid, kes püüavad vähendada ehituskulusid, on kasutanud mitte ainult omaette tootmist, vaid ka ehitustöid.

Selles artiklis me mõistame, kuidas paigaldada kliimaseadme betoonplokid tehnoloogiliselt õigesti. Mõtle kõige levinumad vead, analüüsides materjali põhijooni.

Lühiülevaade materjali omadustest

Selleks, et mõista, miks tasub asju ühel või teisel viisil asju teha, vaatame, milline materjal on ja millised on selle omadused. Püüame ka tulevase struktuuri jaoks sobivaimat tüüpi valida sõltuvalt hoone olemusest ja eesmärgist.

Toote omadused

Nagu juba mainitud, on betoonpappidel oma eripära, mis on tehnilistes ja tööalastes omadustes.

Mõistan neid:

  • Esimene asi, millele peaksite tähelepanu pöörama, on materjali tihedus, mis on rohkem kui lihtsalt konkurentsivõimeline. Näitaja võib ulatuda 2000 kg / m3. Vastavalt keskmise tiheduse numbrilisele väärtusele on kübetooni mitut liiki, mille kasutamine on samuti erinev.
  • Kivimassi soojusjuhtivus ja täpsemalt selle koefitsient on 0,14-0,45 W * mS. Kui arvestame toodete tihedusega, siis on see väärtus üsna ennatlik. Võimalus hoida kuumutamist on põhjendatud kompositsioonis asuva keramahla olemasoluga, millel on mõju lõpptoote lõppindikaatorile.
  • Külmakindlus jõuab 200 tsüklini. See on peaaegu suurim näitaja kergete betoonide seas.
  • Saviplokk ei ole alanenud kahandamisele ja see on üks selle peamistest eelistest. Selle tulemusena puudub deformatsioon ja praod müüritis.
  • Veeimavus on 18%. Jah, tooted on hügroskoopsed ja vajavad asjakohast ja tehniliselt õiget kaitset. Kuid viimistluse korrektsel täitmisel ei pruugi see viga kunagi ilmneda.
  • Claydite - tulekindel ja keskkonnasõbralik materjal.
  • See on kergekaalulise betooni ainus esindaja, mida kasutatakse kõrgeimate koormust tajuvate konstruktsioonide ehitamisel. See on kelder ja vundament.
  • Enne müüritise alustamist on sobivate elektriliste tööriistade ladustamine. Fakt on see, et kivimaterjali pole nii lihtne käsitseda kui näiteks kivkivist betooni. Materjal on abrasiivne.
  • Samuti tuleb kaaluda toodete ebakindlust. Transportimise, ladustamise ja töötamise ajal on soovitatav olla väga ettevaatlik. Mehaanilised põrkeplaadid kardavad.

Tooteliigid: näpunäited blokeeringu valimiseks sõltuvalt selle eesmärgist

Materjalil on mitu liigitust, mis määravad kindlaks mitte ainult konkreetse omaduse olemasolu, vaid ka toodete rakendusala. Sellepärast, enne kui otsus on tutvuda olemasolevate liikidega.

Keskmine tihedus määrab kindlaks selliste liikide olemasolu, mida iseloomustab järgmine:

  • Soojusisolatsiooni välimus on kõige võimekam säilitada temperatuur. Seevastu selle tihedus on madal. Seega on kohaldamisala soojusisolatsioon.
  • Ehitus ja soojusisolatsioon - tihedam. Kasutatakse ehitiste ja muude ehitiste seinte ehitamisel.
  • Kõige vastupidavam vaade - konstruktsiooniline. Koorma see võib vastu pidada üsna märkimisväärseks. Selle kohaldamisala - kandekonstruktsioonid.

Kivimassi blokeerimine võib olla mitte ainult sein, vaid ka ventilatsioon, vundament. Esimesel on juhtmestiku jaoks ettevalmistatud avad, mis on väga mugav.

FBS ja FWP - suuremahulised, erakordsed tooted, mida kasutatakse hoonete aluse ehitamisel.

Kooskõlas struktuuriga on plokke:

  • Täis kehad Kõige vastupidavamad tooted suure kaaluga. Kasutatakse seinte ehitamisel.
  • Hollow - kergem. Sellisel juhul on ka soojusjuhtivuse koefitsient madalam, mis kahtlemata määrab nende suutlikkuse säilitada temperatuuri.

Vastavalt toodete emissiooni eesmärgile:

  • Ehtekunstitajad, kes kasutavad seinte, vaheseinte ja järgneva viimistlemise vajadust;
  • Näo, mida iseloomustab külgvaade.

Tekstuur võib olla erinev: püstine, sooneline, sile, karm.

Ehitiste mugavuse tagamiseks on toodete valmistamine soone-kammiga.

Ja nüüd analüüsime. Oletame, et me ehitame ühetoalise elamurajooni. Milliseid tooteid peaks sel juhul valima?

  • Tiheduse poolest eelistatakse struktuurseid isolatsioonitoodeid tihedusega 500-600 kg / m3. Suurust saab valida oma äranägemise järgi.
  • Kui soovite vabastada ennast välisvooderduse vajadusest, siis võib seinte ehitamiseks osta plokid esipinnaga. Tekstureeritud tooted on kõige atraktiivsemad, kuigi nende maksumus on palju suurem.
  • Võtke arvesse, et õõnesplokkide tõttu ei saa ebapiisava tugevuse tõttu rakendada suuri koormusi.
  • Pöörake tähelepanu toodete geomeetriale, seda parem on, seda vähem on liimi tarbimine ja mööbli paigaldamine. Kihi paksus mõjutab otseselt külmade sildade arvu.

Märkus! Enne ostmist kontrollige kindlasti, kas tarnijal on toodete kvaliteedisertifikaat, mis kinnitab nende vastavust nõutavatele näitajatele.

Tööprotsess

Nüüd on aeg välja mõelda: kuidas panna betoonplokid korrektselt? Alustame nõutava materjali hulga arvutamisega.

Nõutava materjalide hulga arvutamine

  • Oletame, et kasutame plokke suurus 400 * 200 * 200 mm. Hoone ehitatakse 15 x 20 meetri suuruse seina kõrguseni 3 meetrit.
  • Arvestame seinte perimeetrit ja pinda: 15 * 2 + 20 * 2 = 70, 70 * 3 = 210 m2.
  • Blokeeringu pindala on 0,4 * 0,2 = 0,08 m2. 210 / 0.08 = 2625 toodet, mida vajame.
  • Nüüd on väärt loendamist, kui palju kuubikuid see on. Maht: 0,4 * 0,2 * 0,2 = 0,016 m3. 1 / 0,016 = 62,5 tk toodet 1 m3. 2652 / 62,5 = 42,432 m3.
  • Eksperdid soovitavad tooteid osta väikese varuga. Võttes arvesse ümardamist, saadakse väärtus 43 m3.

Kui kasutame saviplokkide asetamiseks liimi, siis tuleb selle kogus kindlaks määrata. Sõltuvalt tootjast võib segu voolukiirus varieeruda. Keskmiselt on see umbes 1,5 kg 1 m2 kohta, mille keevispind on 1 mm. Nagu näitab praktika, 1 m 3 tellise jaoks on vaja ligikaudu 1,3-1,5 kleepaineid.

Kui otsustatakse lahust kasutada, tuleb see ette valmistada ja hoolitseda ette kõigi komponentide olemasolu eest. See võtab liiva, tsemendi ja vee.

Pöörake tähelepanu! Mustri tarbimine masonri kohta ületab märkimisväärselt liimi paigaldamisel vajaliku segu kogust. Kihi paksus on palju suurem ja seetõttu suureneb külmade sildade arv.

Siiski, kui siiski otsustati mingil põhjusel lahendust kasutada, siis vaatame etapiviisiliselt ette selle ettevalmistamise menetluse ja mõned omadused:

  • Müüritoote tsemenditarbimine määratakse järgmise suhte järgi: 1 osa sellest kuni 3 osast liiva ja 0,7 osa vett.
  • Ehitustöödel tuleb mõista, et eespool nimetatud kogus vett võib olla erinev. See sõltub liiva niiskusesisaldusest.
  • Sellele, et anda sellele suurema plastilisuse, võib lahusele lisada plastifikaatorit.
  • Kõik komponendid segunevad betoonisegistiga ühtlaseks ühtseks.
  • Te ei tohiks kohe ette valmistada liiga palju, kuna lahendus seab piisavalt kiiresti ja teil ei pruugi aega selle välja töötada.
  • Segude tarbimist 1 m 3 kipsplokkide kohta on raske kindlaks teha. Õmbluse ligikaudne paksus on umbes 6-9 mm. Keskmiselt on vooluhulk kuubiku kohta 0,2 m3.

Iseseisvalt ettevalmistatud mördi segu ainus eelis on selle hind. Clay maksab palju rohkem.

Selles artiklis olev video "Kuidas kivipõhjakivide plokid panna" näitab selgelt, kuidas mördi segu korralikult segada ja vältida vigu.

Tööriistade ettevalmistamine

Kuna oleme juba teinud saviplokkide arvutamise, siis ütleme nüüd mõne sõna vajalike tööriistade kohta.

Kuidas panna plokid seintele

Kui te ehitate uue kodu, siis kindlasti soovite, et see oleks lõpuks usaldusväärne ja hea. Praegu on kõige tavalisemad ehitusmaterjalid gaasiballoonid (see võib olla gaasilikaat või vahtbetoon, samuti keraamiline plokk). Peamised nüansid, millele peate ehitamisel tähelepanu pöörama:

1. Seinakarbi nurkade (perimeetri) tähistamine.
2. Paigaldamine ja seinte tõstmine.
3. Töö ukse- ja aknaavadega (seadme jumperid).
4. Seadme monoliitne (tugevdatud) vöö.
5. Ruumijaoturid.

Seina kasti perimeetri märgistus

Gaasiballi paigaldamiseks võib kasutada tsemendimörti ja "profiil" liimi gaasiballoonide jaoks. Kui te plaanite tsemendimörti abil tööd teha, tuleb arvestada, et sel juhul ei saa vältida niinimetatud külmade sildade moodustamist, see tähendab täiendavat soojuskadu läbi interblokiühenduste. Selle konkreetse variandi eelised - suurendada kogu struktuuri tugevust.

Kui töö kasutab erilist liimi, siis peate lahtrite vahelist õhuriba lahkuma - see võimaldab seinte täiendavat soojustust.

Esiteks peaksite blokeerima kummist haamerit horisontaaltasandil. Kõige olulisem protsess on nelja toetava nurgaploki paigutamine - see operatsioon nõuab nii oskust kui ka tähelepanu. Tuleb märkida, et pool edu sõltub sellest, kuidas need neli plokki on paigaldatud, sealhulgas tulevaste seinakonstruktsioonide tasasuse. Seejärel tuleb tihvti tihvtidest tugiklokkide vahel pingutada ja asetada plokid rida piki seda joont liimlahusega, määrides need omavahel hoolikalt. Kui klotside lõikamiseks on vaja, tuleb sel eesmärgil kasutada spetsiaalset raamiotsikut koos tippudega. Tuleb märkida, et selline tööriist võib olla kahte tüüpi: näpunäidud "läbi hamba" ja "iga hamba kohta". Sellisel juhul võib hinna erinevus olla umbes viisteist protsenti, kuid iga "hamba" nägemine on tööle palju mugavam ja pealegi on sellise tööriistaga lõikamise kvaliteet kõrgem.

Standardseina ploki suurus on 600x300x200, mistõttu hoone tase ei tohiks olla pikem kui kaheksakümmend sentimeetrit. Blokeeritava horisontaaltasandi kontrollimiseks on vaja asetada tase kahte positsiooni mööda ploki diagonaali. Seina joondamine toimub venitatud lõngaga. Mördi saamiseks lahjendatakse liimi tavalise veega ja segatakse segistiga, kuni see sarnaneb hapukoorega konsistentsiga. Kleepaineerimiseks peate kasutama viiekümne sentimeetrise pinnakatega kellu. Lahust rakendatakse ploki äärele kahe ribana, nii et keskel jääb kitsas triip ilma liimita.

Kui kasutate seda rakendusviisi, siis peaks plokk olema tasemel - see on palju mugavam. Lisaks tänu klotside vahele oleva õhuvahega parandatakse seina soojusvõimsust. Lõppude lõpuks, nagu on teada, on väga "kitsas" koht, kus soojuskaod tekivad, on just liimi õmblused. Kuna gaasi silikaatplokk imeb niiskust täielikult, on soovitatav niisutada plaate veega enne liimi pealekandmist, sest kui liim kuivbetoonile paigaldatakse, kuivab see kohe. Loomulikult ei mõjuta see kõige paremini kogu konstruktsiooni tugevust ja sidet, sest kuiv liim ei taga vajalikku tugevust.

Esialgu tuleks plokk horisontaaltasapinnale tasandada, pärast mida blokeeritakse rida eelmise ploki vastu koos mõne puhanguga lõpuni. Tuleb märkida, et klotsid on kergesti murutud, nii et löögi korral ei tohiks te liigselt jõudu rakendada.

Blokeerimisprotsesside käigus tuleb teise rida alt läbi viia niinimetatud "ligeerimine", see tähendab, et iga järjestikune rida tuleks nihkuda vähemalt 15 või 20 sentimeetri võrra võrreldes eelmisega. Kindlasti kontrollige ligeerimise esinemist nendes kohtades, kus asetsevad seinad.

Ruberoidide puhul on see vajalik kogu esimese rea ümber maja ümbermõõt. Oluline on ka lõhe tühjenemine - näiteks peaks katusfilter ulatuma plokist allapoole 15-10 sentimeetrit. Sellise substraadi lehtede vahel peaks olema ka lisaväärtus - kümme sentimeetrit.

Akende ja ukseavade kohtade ettevalmistamine

Akna avauste algus on sada sentimeetri kõrgusel (neljanda rea ​​tase). Seejärel on akna kõrgus võrdne kaheksakümmend - kaheksakümmend viis sentimeetrit (võttes arvesse põranda tasandust ja isolatsiooni). Mis puudutab akna avad, siis see jääb kümnenda üheteistkümnenda rea ​​tasemele (sõltuvalt lae kõrgusest). Olemasolevate esteetiliste standardite kohaselt ei tohi kaugus laest kuni avani olla suurem kui 35 cm. Ukseavade puhul tuleb märkida, et need lõpevad üheksandal tasandil, see on 2,25 meetri kõrgusel. Pärast karedate põrandate paigaldamist ja isolatsiooni paigaldamist on avade kõrgus 2,10-2,15 meetrit. Avadade kohal on džemprid suletud. Seda saab teha kahel viisil. Tööstuslikes tingimustes valmistatud raudbetoonplaatide paigaldamist peetakse kõige lihtsamaks. Siiski on vaja arvestada selle disaini eripäraga. Seega on raudbetoonil piisavalt kõrge soojusjuhtivus, mille tõttu külmhooajal külmub selline struktuur koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega. Peale selle on mõnikord keeruline osta lõplikku toodet, mis sobib ideaalselt teie geomeetriliste mõõtmetega. Lisaks sisaldab tehase siirdehind mitte ainult toote otseseid kulutusi, vaid ka transpordi kulusid. Seetõttu on parim võimalus teha džemprid ise. Seda meetodit võib isegi nimetada vähem tööjõu kui eelmine. See peaks alustama tuletatud toote vahelehtede paigaldamisega. Tavaliste küüntega (150 või 120) saab kleepida plokid. See nõuab ka monoliitse silluse kohustuslikku tugevdamist allapoole ja seda tuleks hoida vähemalt kuus.

Eelmise ploki rea taseme rangelt säilitades peate määrama juhendid. Järgnevalt tuleb ette valmistada raami (mitte eemaldatav) tulevasteks ehitusteks - need on plokid, kus õõnesid lõigatakse. Nende õõnsuste üldmõõtmed on järgmised: laius 20 cm, kõrgus 15 cm. Selleks, et seade ei libiseks monoliitsest materjalist, on saagimisel vajalik moodustada seadme aluse väike laiendus. Kui salveplokid on valmis, tuleb need paigaldada nii, nagu alati, liimimiseks üksteise külge. Selleks, et vältida kiibide ja pragude tekkimist seintel, samuti selleks, et vältida sildade paindumist, tuleb hoolikalt jälgida, et salviplokk läheks tugisesse vähemalt 20 sentimeetri kaugusele.

Kui salv on valmis, valatakse see betooni (M200 või kõrgem). Tsemendi-liivamurdja suhe on 1: 1,5: 3. Protsessi lõpus tuleb betoonist kinnitada betoon (2 või 3 tükki, sektsioon - 10... 12 mm). Seda tuleks teha nii madalale kui võimalik ploki alusele, kuna selles kohas on koormus maksimaalseks katkestuse korral. Pärast seda on vaja valmis jumperit säilitada umbes kuus, kuid plokkide paigaldamist võib jätkata. Loomulikult ei saa hüppaja laadimisplaadid olla.

Monoliitne vöö

Pärast ploki viimast rida on tingimata täidetud monoliitse raudbetooni vöö. Tuginedes minimaalsele SNiP ploki paksusele, mis on võrdne 400-500 mm, peab rihma mõõt olema vähemalt 200x150 mm. Loomulikult ei valatud rihma üle kogu ploki laiuse - soojusisolatsioon on tingimata korraldatud.

Selleks kasutage ühte kahest kõige vastuvõetavast viisist:

  • kui soojusisolaatorina, saate otse gaasi silikaatplokki kasutada,
  • soojusisolatsiooniks kasutada polüstüreeni.

Tuleb arvestada esimese meetodi suurt praktilisust, kuna vaht on vähem vastupidav kui gaasilikaat. Lisaks ei vaja plokkide isolatsioon raketise paigaldamist - plokid ise on mitte-eemaldatavad raketised.

Gaasilikaadi soojusisolatsioon. Klotsid lõigatakse nii, et saadakse kahte tüüpi tükid - 15x15 ja 5x15 cm (rihma kõrgus - 150 mm). Saadud tükkide paigutamine on järgmine - suurem tänavale sobilik ja vähem - ruumidest. Selle tulemusena moodustatakse klotside vahel 200x150 mm suurune õõnes. See peaks jääma kaheks või kolmeks päevaks, et liim kuivataks. See on vajalik, et plokid ei lõhkuda betooni valamise protsessis. Selline fikseeritud raketis on ehitatud kõigile laagerdusseintele ilma erandita. Pärast liimi kuivamist on vaja alustada armatuuri paigaldamisega turvavöö ümber. Kaks rida armeeringuid läbimõõduga 8... 12 mm on üsna piisavad. Selleks et vältida betooni karmistamist, on oluline kogu töö teostada väga kiiresti, mitte rohkem kui ühel päeval. Vastasel korral võivad liigesed ilmuda praod.

Seejärel paigaldatakse selle vööga põrandaplaadid - viiakse läbi põranda kattumine. Samamoodi on monoliitne vöö ja katuse all.

Vaheseinad

Mis puutub sisemistesse vaheseintesse, siis tavaliselt kasutatakse nende tootmiseks plokkide kaupa paksusega sada kuni kakssada millimeetrit. Blokeerimispaksuse valik sõltub ruumide otstarbest, samuti soovitud heli- ja soojusisolatsiooni indikaatorist. Vaheseinte jaoks ei ole vaja monoliitset vett valada, kuid need peavad olema kinnitatud laagrisseintega. Põhimõtteliselt kasutatakse selleks tugevdust 20-25 cm pikkuste tükkidega, mis on juhitud seina poole pikkuseni. Armeerituse sisenemise koht blokeeritakse, sest tulevikus asetseb see koht laagrisse. Selleks, et takistada ploki lõhkumist, puuritakse auk mõnevõrra rohkem kui armeeringu pikkus ja kõik liigendid proseeritakse eelnevalt liimiga. Rida peab kasutama ligeerimist. Vaheseinte ja lagede ligeerimise läbiviimiseks kasutavad tihti ehitusvahtu. Zapenivaniyu tuleb teha kogu seina laiuse ulatuses, läbides esimese külje ja seejärel teise. Kui vaht kuivab, saab selle ülejääki eemaldada tavalise kirjaliku nuga abil. Kuna vahtil on nõrk tihendus- ja purunemisomadused, ei tohiks lagi ja plaat vahel olla rohkem kui üks või kaks sentimeetrit. Seintevaheliste vaheseinte paigaldamise viis on sarnane kandekonstruktsioonide plokkide paigaldamise meetodiga. Tuleb märkida, et kandekujuline sein on tingimata valmistatud seinaplokkidest, kuna sellise konstruktsiooniga katab põrandaplaatide koormus.

Samuti tuleks märkida, et ülaltoodud tehnoloogiate ja reeglite järgimisega kindlustaksite te kindlasti kõikidest üldtunnustatud vigadest, mis on laialdaselt levinud kogemusteta majaehitajate seas, kes püüavad teha mis tahes tööd ilma asjakohaste teadmisteta.

Kuidas paigaldada keraamilistele plokkidele keraamiliste plokkide seinad (14 fotot)

Ja nüüd on sihtasutus täiesti valmis. On aeg ehitada seinu. Keegi eelistab vanade ja tõestatud materjalide kasutamist seinte ehitamiseks, teised valivad kaasaegseid sooja tarbekaupu, millest üks on keraamilised plokid. Mis keraamiline plokk on tehtud? Millised on selle eelised ja puudused? Kuidas keraamilisi plaate paigaldada? Nendele küsimustele saab vastuseid lugedes artiklit.

Mis on keramoblok?

Selle ehitusmaterjali nimetus sisaldab selle kirjeldust, selleks on vaja ainult lühendeid eemaldada. Selle tulemusena saame keraamilise plaadi. Mitu keraamilist tellist on teada, kuid kuidas erineb sellest ehitusmaterjal, mida me kaalume? Selle koostis on sama - põletatud savi, kuid muidu pole midagi sarnast.

Kasu

Plokkide suurus on suur, mis on laadimise ja mahalaadimise ajal mugav.

Vertikaalne soonte pikisuunaline konstruktsioon suurendab oluliselt paigaldamiskiirust, mille tõttu ehitusaeg väheneb ja kasutatud lahuse kogus väheneb.

Teine omadus on kerge kaal. See efekt saavutatakse plokkide poorse struktuuri tõttu.

Poorsete plokkide maja jaoks ei ole vaja tugevat alust.

Kuna materjal ei ole monoliitne, on see suurepärase soojusisolatsiooniga ja heli absorbeerivate omadustega.

Keramoblokid võivad olla pakitud soojusisolatsioonimaterjalina.

Eriti on rõhutada keraamiliste plokkide võimet taluda suurt koormust, nii et neid, erinevalt vaht- ja gaasiblokkidest, saab kasutada mitme korruse maja ehitamiseks.

Kirjeldatud eelised kehtivad ainult tehases valmistatud keraamilistele plokkidele, järgides kõiki norme.

Puudused

Müüritise õõneskeraamiliste plokkide jaoks on vaja spetsiaalseid isoleerivaid müürimörte.

Materjali maksumus on üsna vastuvõetav, kuid mõnevõrra suuremad muud materjalid.

Määramisel peate kasutama võrku, vastasel juhul langeb lahutus plokkideks.

Kuna plokkidevahelised ühendused jäetakse ilma mördita, on vaja maja kipsistada väljapoole.

Plokkide ehitamisel, mis ei ole maja ees, peavad olema vertikaalsed õmblused.

Materjal ei ole löögikindel, seega võib transpordi ajal olla teatud võitlus.

Plokkide tugevus on 3 korda madalam kui tellistest.

Kui plokid on valmistatud ilma vastavuseta, muutuvad nad kandekonstruktsioonide paigaldamiseks sobimatuks.

Ettevalmistustööd

Et te ei peaks raisata aega, peate varem koguma maja jaoks vajalikku kogust plokke, kuid ärge pange need ühte kohta, vaid levitage neid vundamentide ümber. Kui paigaldamine tehakse seestpoolt, siis on kõige mugavam lisada ka seal plokid.

Oleks tore lagundada vundamentidel olevad plokid, kuna need paigaldatakse, kuid mitte selle kõrval. See aitab ehitusmaterjali õigesti levitada, nii et te ei pea seda hiljem lõikama.

Valmistatud vundamendi pind ei ole täiesti sile, nii et alus peab olema tasandatud. On vaja leida kõrgeim punkt ja tõsta tase 2 cm võrra, pingutage string ümber ümbermõõdu, kontrollides oma positsiooni horisontaalset positsiooni hoone tasemega. Nüüd peate tegema veekindla lahenduse ja tasapinda vundamendi pinnale. Seejärel sobib lahus 2 veekindla kihiga nii, et välimine serv on seina välimise osa servaga ja seestpoolt tuleb jätta kuni 3 cm selle materjali. Kui vundament rajatakse esmakordselt vundamendil, pannakse selle peale ülaosas veekindlus.

Tuulise ilmaga, selleks, et vältida veekindlast materjalist katkemist, tuleks sellele paigaldada mitu tellit (kivid, plokid).

Jätkuvalt on lahendus ette valmistatud ja võite jätkata seinte ehitamist.

Müüriplokid

Järgnevalt käsitleme ka tootmisprotsessi järk-järgult:

Keraamiliste plokkide paigaldamine algab nurkadest.

Nurga all oleva hüdroisolatsioonimaterjali peal on paigaldatud müüritise segu, umbes 12-15 mm kiht, plokid on paigaldatud ja tasandatud.

Keramoblokil, mis asetseb nurkades, on seina välisküljel paigaldatud juhtme sildumine.

Märgistage koht, kus asub sissepääsuuks, vastasel korral tuleb see seinale avada.

Lahust kasutatakse ja piserdatakse kergelt tsemendiga. Seejärel paigaldatakse need kohale joondades veega niisutatud veekindlalt (ilma moonutusieta) plokid. Tasandil on vaja kontrollida, et nad oleksid kõik samal tasapinnal kokku puutunud.

Kui teil on vaja reguleerida ploki positsiooni, saate seda teha kummist malleti abil.

Pärast esimese rea paigaldamist tuleb mulda jätkata järgmisel päeval või mitte varem kui 12 tunni järel. Et vältida vett vihma sees plokkide jooksul, müüritisega kaetud plastpakendiga. Sama protseduuri, just juhul, peate tegema öösel.

Järgmise rea paigaldamine algab ka nurga all ja viiakse läbi pärast võrgu paigaldamist ja selle peal on müürimörts.

Kui lahuse asemel kasutatakse spetsiaalset lahust polüuretaanvahuna, siis ei ole võrk vaja.

Pärast ploki viie rea paigaldamist peate hoolitsema aknavade eest. Kui aknad pole veel tehtud, siis peate tegema selliseid avausi, et plokke pole vaja lõigata.

Soovitud kõrguse saavutamiseks akna avade ja ukseraami kohal tuleb paigaldada džemprid. Sel eesmärgil on parem kasutada spetsiaalselt kavandatud polti samast materjalist nagu klotsid. Paigaldades betoonplaate tuleb hoolitseda nende isolatsiooni eest.

Välimise seinaga vooder koos ülekatetega (ehitatud õhematest plokkidest) tehakse perforeeritud metalli ankrutega. Need tuleks kinnitada seina külge, kasutades selleks tüüblite. Isegi munemisjärgus võib ankrud asetada paaritud ridade õmblustesse.

Kandurseintel on suur statistiline koormus, mistõttu on vaja teha tugevat vundamenti. Vaheseinte ehitamise ajal saate vahelduvat õmblust, kuna seda struktuuri seda osa ei laadita.

Müürikivust saab armopoyas. Keegi teostab raudbetooni ja keegi asub tahke keraamilisest tellistest, täites silmaga tugevdust. Kuid see on teema mõnele teisele artiklile.

Kui katus on kaheaastane, siis saab tõkestada plokk seintele. Katusekatte valmistamisel tehakse katusekivimit, võttes arvesse selle kalle.

Loodame, et teie lugenud teave on kasulik ja ehitis on tugev ja soe.

Video

Vaadake videot liimimisseadmete virnastamine plokkide kohta:

See video kirjeldab, kuidas korralikult ehitada keraamiliste plokkide maja:

Kuidas panna sihtasutusse oma käed

Vundamendiplokkide paigaldamise protsessis on kaasas kaks targemat sammu - esirea paigaldamine ja lagede ja põrandavaitide loomine. Mõnikord võib osutuda vajalikuks terasraami tugevdamine.

Ehitusploki elemendid on suhteliselt uus materjal, mis on suutnud pressida telliseid ja puitu.

Seda ehitusmaterjali iseloomustavad järgmised eelised: vastupidavus, kuumuskindlus, kulutõhusus ja paigaldamise lihtsus.

Sihtplokid sobivad igasuguse kliima ja pinnase ehitamiseks. Sel juhul saate luua struktuure eri eesmärkidel.

Äärmuslike temperatuuride hulk on väga lai, +50 - -70 C. Selle paigalduse tulemusena on tugev ja tagasihoidlik struktuur.

Müürivalmistamise protseduur

  • Aluse telgede jaotus toimub, viies need alusele, mis on juba selle ehitamiseks ette valmistatud. Teljesuunaline pinge ja nende ristumiskohtade projektsioon õõnsate joonte abil toimub sobitatud auguava aukude põhjaga;
  • Aluse parameetreid mõõdetakse projekteeritud punktidest ja kinnitatakse metallist panustega. Samal ajal paikneb nende vahel veniv joon 2-3 mm aluse servast;
  • Alus on liivapadi. Kaeviku põhja on disainimarkide abil võrdsustatud;
  • Kui liivat mulda saab paigaldada, lukustub otse alusele, mille pind on tasandatud. Muude muldade puhul on vaja õhulinde paksus 5-10 cm;
  • Aluse pinda ei tohi lahti lõigata mõõtmetega 20-30 cm suurem kui alus sellelt külgedelt;
  • Keldri olemasolul ja konstruktsioonide paigaldamisel kuivale ja mitte pinnakattevale pinnasesse paigutatakse ploki elemendid liiva põhjale. Sellisel juhul läheb sihtasutus natuke maha, mitte lindi tüüpi;
  • Aluse kandevõimet suurendavad FL-padjad, mis vähendab FBS-i plokke. FL laiendage kelderi talla.

Nõutavad materjalid ja tööriistad müürikivi valmistamiseks:

  • Liiv;
  • Plokkide elemendid;
  • Baarid puust 50 * 100;
  • Tsemendi-betooni segu;
  • Betoonisegisti ja vibratsioonivarras;
  • Vee ja lahuse mahutid;
  • Kopp ja kell;
  • Raudtee, hoone tase.

Enne vundamendi alusplaatide paigaldamist on oluline puhastada praht ja kuivatada. Plokielementide paigaldamine algab suurima koormusega kohtadest: tuleviku struktuuri nurkades ja seinakonstruktsioonide ristumiskohas.

Pärast tuletorni ploki elementide paigaldamist tehakse sildumise pinge nende nägu vaheplokkide leidmiseks. Sildade rajamise protsessi käigus tõuseb.

Vaadake videot, et tutvuda sihtasutuse elementide paigutamise korraga:

Plokkide lõplik positsioon määratakse struktuuri ülaosaga tõukejõuga. Kukkumine langeb joonel trosside külge. Kõrvalekalded kõrvaldatakse laudadega. Tuletorni ploki elementide pealispinna tasasus on määratud taseme ja teiste elementidega - kai juures.

Kraanaga tõstetakse kõrvalekaldega plokk. Pärast aluspinna uuesti tasandamist selle all asetatakse plokk 2 cm paksusele tsemendimörti. Paigalduskõrgus on optimaalselt 4-5 rida.

Kastme paigaldamisel tehakse lahusega vertikaalseid õmblusi. Paigaldus sügavus vähemalt ploki kõrgus. Plokielementide pind peab olema niisutatud.

Mõned töö nõtked

Kui ploki elementide pikkusega ei ole jagatud seinakonstruktsioonide pikkusega, on tagatud lünkade välimus, täidetud täiendavate plokkide või tihenditega. Torujuhtmete ja kommunikatsioonivahendite ruumi vajadus on arvestatud.

Liigse mördi eemaldamiseks horisontaalsest ühendusest kasutage kellu. Mütsi puudumisel lisatakse ja tihendatakse, täidetakse kõik klambriseadise õmblused ja tikandid mõlemale küljele. Keldri ja seina seinte laiuse vahe on kuni 13 cm.

  • Nurkade asukoha kindlaksmääramisel on plokid virnastatud, alustades nurga alt minimaalsest kaugusest aluse kõrgeimast punktist;
  • Põhja pinna tasandamiseks piki tulevase sihtasutuse kontuuri pinnale kandub niiskuskindel liimiga tsemendimörts. Järgmine on isolatsiooni paigaldamine niiskuse eest kaitsmiseks;
  • Esimene plokk asetatakse isolaatorile õhukese kihina, mille peale asetatakse esimene ploki element ja mille positsiooni kontrollitakse vertikaalselt ja horisontaalselt, joondades selle malletiga;
  • Seinariba paigaldamine jätkub esimesest ploki elemendist, täites ruumi nurkade vahel. Horisontaale kontrollib hüdrotasand ja välispiirid märgistuste ristumiskohas;
  • Enne teise rea paigaldamist ei tohiks unustada, et vertikaalsed õmblused on ülemise ploki elemendiga. Paigalduskonstruktsioonide soojustakistus peab olema minimaalne paigaldussõlmede paksus;
  • Enne 4. rea paigaldamist tehakse horisontaalse tugevduse korraldamiseks paus. Kolmanda rea ​​ülemises osas lõigatakse metallvardade läbimõõduga 6-8 mm paigaldamiseks 1-2 sooned. Seda toimingut korratakse seitsmenda ja kaheksandase seeria vahel, üheteistkümnenda ja kaheteistkümnenda seeria vahel.

Vundamentide blokaadide paigaldamise probleemiks võib olla tulevaste ukseavade, lagede ja põrandalauad. Nende struktuuride paigutuse keerukus on tulevaste ukse- ja aknarajatiste asukoha täiendava tugevdamise vajadus.

Fakt on see, et ploki struktuur on habras ja ei suuda vastu pidada raudbetoonpõrandate kogu raskusastmele akende või uste all asuvate kohtade kohal. Raami varustamine, selle koostisosad on tellistest välja pandud.

Ainsad raskused tekivad raudbetoonist lae horisontaalsete ülemiste servade ja viimase plokirida joondamisel. Sama meetod lahendab raskused struktuuri põrandate vahelise lagi seadmisega.

Vaadake videot, et teada saada, kuidas blokeerida:

Viimase plokirida kõige ülemises pinnas on paigaldatud tiheda ehitusmaterjali kiht, näiteks telliskivi, ja peal asetatakse raudbetoonist plaatkatte põrandad.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Kõik oma kätega.

Kuidas ehitada ja varustada oma maja

Me ehitame maja seinu. Esimene rida paagutatud betoonplokke. Nurgad Müüritööd. 1. osa. Meie katsed.

Postitatud: YanaShi 03.03.2017

Veetaseme Mõõtmised.

Eelmises artiklis me rääkisime, kuidas leida maja aluse kõrgeim nurk. Sellega algab püstitud betoonplokkide seeria esimese rea ehitus. Seda tehakse tänu asjaolule, et tulevikus saab liivattsemendi segu paksuse muutmisega hõlpsalt viia esimese ploki rida, mis saab kogu müüritise aluse.

Muide, me kontrollisime oma mõõtmist kasutades veetaset. Selleks valage vette vett, asetage see nurgaplokkidele ja seejärel kontrollige väärtusi. Pühendame kindlasti selle mõõteseadme ühe järgmise artikli ja selle kasutamise. Nüüd me ainult kokku, et meie veetaseme ja laseritase mõõtmised on täiesti identsed.

Nüüd räägime järk-järgult paigaldusprotsessist ja ahjukivistunud betoonplokkide paigaldamisest või täpsemalt sellest, kuidas me tegime ja milliseid nüansse oleme kokku puutunud.

Kuidas panna esimest rida gaseeritud betoonplokke.

  • Vundamendi nurgakivide paigaldamine. Esimene asi, mida me paneme 4 nurgakivist. Tuleb märkida, et esialgu viisime läbi kõik manipulatsioonid silmil ja siis mõõtmised. Vundamendi eemaldamisel on meil plokid. Seega, plokkide paigaldamisel kontrollisime väljujate suurust mitmel korral ploki erinevates osades. Selleks, et rahuneda südametunnistus veetaseme abil, kontrollisime lasertaseme indikaatoreid. Siis vajame me kontrollida vahemaid plokkide vahel, need peaksid vastama maja projektile. Ja oleks hea vaadata diagonaale, nad peaksid, nagu maja märgistamisel, olema võrdsed. Kahjuks polnud meil diagonaalide kontrollimise võimalust, sest sihtasutus koosnes lendudest plokkidega, kuid tulevaste seinte mõõtmed tulid kokku.
  • Juhised klotside paigaldamisel. Me laiendame kai. Nüüd peame juhi välja sirutama, mis hakkab hiljem giidiks paigaldama maja alustades esimest rida gaseeritud betoonplokke. Selleks kasutasime kõige tavalisemat kollast värvi köit (ehitusjuhe). Parem on valida läikivam värv, nii et see oleks selgelt nähtav. Proovisime 2 valikut. Esimene oli torni venitamine maapinnale asetatud armee jääkide vahel. Teine on kinnitada metallist nurgad klotside külge ja seejärel sarnane pitsid. Mõlemal juhul peab köis läbima klotside nurki. Selle abiga ei lase te mitte ainult müüri juhendit, vaid ka uuesti kontrollida, kas nurgakivid on õigesti paigutatud. Kui string lahkub selgelt plokkide piirist, siis tegite kõike õigesti ja võite alustada täielikku müüritist. Muide, meile meeldis teine ​​võimalus sildumiskohaga paigutamiseks.

Asetage nurgakivid vundamendile.

Esimene plokkide rida. Müüritööd.

See samm-sammult käsiraamat gaseeritud betoonplokkide müüritise kohta on teoreetiliselt õige, kuid meid silmitsi seisavad mõned nüansid, mille tõttu meie müüritis läks alla. Nende vigade ja trikkide kohta räägime nüüd.

Katse nr 1, millega pannakse esile betooniplokkide rida.

Kõik tehti vastavalt juhistele. Nurgakivide paigaldamise etapis leidsid nad, et ehitustase muudab oma näitajat mõnevõrra oma positsiooni muutmisel. 11 meetri kauguses võib see viga arvutustes anda üsna ebameeldivaid tulemusi.

Järeldus: vagunebettide või muude plokkide paigaldamiseks on vaja kasutada kõige täpsemat hoonetase. Sellisel juhul on otsekohe otseselt seotud olukorraga...

Katse nr 2, milles pannakse paaritatud betoonplokkide esimene rida.

Oleme omandanud uue, täpsema ehituse taseme. Paigaldasin nurgaplokid, seejärel tegi terve esimese rea paigaldamine perimeetri ümber. Kõik mõõtmised näitasid suurepäraseid tulemusi. Kuid me seisame silmitsi veel ühe probleemiga, mida võib leida artikli teises osas SIIT.

Vahepeal pakume teile YouTube'is meie kanalilt videot üksikasjaliku järkjärgulise loo kohta nurgaplokkide paigaldamisest vundamentidele ja täispaigaldatud esimese paari betoonplokkide rida. Hea vaatamine ja teie tagasiside ja kommentaaride ootamine.