Vedel veekindel vundament

Vundamendi hüdroisolatsioon vedelaga kummiga on uus viis kaitsta ehituskonstruktsioonide kokkupuutel veega, kui need on maapinnas sukeldatud. Tänu meetodi suurtele eelistele on seda üha enam kasutatud, et isoleerida vundament niiskusest ja sellest tulenevalt enneaegset hävitamist. Selleks, et hüdroisolatsiooni protseduur täidaks oma eesmärgi, on siiski vaja teada oma tootmisomadusi ja materjaliga töötamise iseärasusi.

Vedeliku veekindluse sortid

Vedelad veekindlad pinnad on jagatud kolme liiki. See klassifikatsioon tuleneb teatud liikide erinõuetest. Erinevad järgmised tüübid:

  1. Lihtne valik. Selle kasutamine on oluline hüdrogeoloogiliste tingimuste säästmiseks. Sellisel juhul tuleb vundament paigaldada sobimatutele muldadele (liiv), mis asuvad põhjaveetaseme kohal. Seda tüüpi hüdroisolatsioon on vajalik, et kaitsta vundamenti kapillaarse niiskuse eest, mis ilmneb vee liikumise protsessis pinnase madalate pooride kaudu.
  2. Keskmine valik. Selle ülesanne on kaitsta sidusatele muldadele rajatud sihtasutusi, näiteks savi. Selle võime on sissetuleva niiskuse säilitamise võime. Selle tõttu pole hoonele survet avaldatud.
  3. Hard variant. Sellisel juhul on põhjavee pideva voolamise korral vundamendile vajalik hüdroisolatsioon. Selles konstruktiivses teostuses on veekindluse sisuks kasutada armeerivat klaaskiustvõrku mitut kihti. Lisaks tuleb iga kiht asetada eelmisega risti. Raske veekindluse korral määrab kvaliteetne materjal suurel määral ehitise vastupidavuse.
Veekindel materjal "vedel kumm"

Mis on vedel kummit?

Vedel kumm on üks tänapäevaseid hüdroisolatsioonimaterjalide esindajaid. Seda on hiljuti kasutatud sihtasutuse hävitamiseks. Vedelal kujul materjali hoidmiseks mõeldud mahutitena kasutage 200-liitrist mahutid või spetsiaalseid mahuteid. Vedel kumm on sarnane mis tahes rull- või membraanikatele, kuid selle 2 mm kiht suudab taluda temperatuuri vahemikus -45 kuni + 98 ° C.

Materjali ja selle kasutamise kohta leiate lisateavet videost:

Selle põhifunktsiooniks on vedelkütuse polümerisatsioon, et parandada selle omadusi. Tänu nende ainete kompleksile on võimalik luua monoliitne vundamendi ja teiste ehituskonstruktsioonide isolatsioonikiht.

Peamised eelised

Vedel kummikul on palju eeliseid võrreldes teiste materjalidega, mida kasutatakse sarnastel eesmärkidel. See põhjustab selle populaarsust vaatamata lühikesele kasutusajale. Veekindluse materjali "vedel kumm" on järgmised eelised:

  • elastsus ja purunemine ei ole kogu tööperioodi vältel kadunud;
  • mitmesuguste mehaaniliste (rõhu, vibratsiooni) ja temperatuuri mõjude vastupidavus (materjal on vastupidav - 45 ja + 98 kraadi);
  • on suurepärase võime kinnitada erinevatest materjalidest, nii et kõik soojad või katmata materjalid saaksid rakendada vedela kummi peale;
  • ökonoomne;
  • lihtne kasutada, kuna ei ole vaja kasutada avatud leeki;
  • tekitab õmbluste puudumise tõttu aluse usaldusväärse kaitse;
  • ei lõhna;
  • madal tuleoht: kõrgel temperatuuril hakkab vedel kumm sulama, kuid ei põle;
  • kõrge vastupidavus niiskuse levikule;
  • kõrge vastupidavus mikroorganismide ja hapete toimele;
  • mittetoksilisus, mis välistab vajaduse kasutada erinevaid kaitsevahendeid.

Vedel kumm, hoolimata õhukese kihist, võib asendada mitu kihti katusekatet. Monoliitsed hüdroisolatsioonimaterjalid võimaldavad teil seda kasutada, kui valtsimaterjali kangast on raske kohaldada.

Kas on puudusi?

Suur vedelate kummide kui veekindlate materjalide kasutamise positiivsete külgede loetelu ei välista ebasoodsate tingimuste olemasolu. Peamine on kõrge hind. Ostes näiteks katusematerjali, võite kulutada väiksemat kogust.

Teine puuduseks on nõustaja kogemus emulsiooni pihustamisel kasutatava käitise tööks. Kuid väike nimekiri ebasoodsatest tingimustest kattub selgelt vedela kummi eelistega: kõrge tihedus, tugevus, elastsus ja teised.

Materjali kasutamise tunnusjooned

Keldrikorpuse sulgemiseks kasutatakse vedela kummi abil mitmeid meetodeid. Selle ühe valiku määrab kaptenite kogemus ja nende võime.

Vedel kummi rakendatakse ühe järgneva valiku abil:

  1. Spetsiaalse pihusti kasutamine bensiini või elektrilise ajamiga. See kujutab endast seadeid, millele on kinnitatud kaks mahutid. Ühel neist on vedel kumm, teisel - kõvendi. Tänu pritsile saab vedelat kummi asetada nii horisontaalsele pinnale kui ka vertikaalsetele aladele. See võimaldab teil luua vundamendi tugevust ja usaldusväärset kaitset.
  2. Läbi varjunemise ja isegi levitamise.
  3. Vanaraua materjalide abil: harja, spaatliga, harjaga.

Hoolimata suurtest rakendusmeetodite valikust on esimene kõige optimaalne, st spetsiaalse pihustiga. Viimane võib olla nii kodu- kui ka imporditav. Joonistamise läbiviimiseks on piisavalt 2 inimest. Ühel tööpäeval saate katta kuni 2000 m².

Tänu sellele, et vedelat kummi on võimalik paigaldada märjale (kuid mitte niiskele) pinnale, saab seda kasutada märja ilmaga.

Kuivatamise kestus on keskmiselt 4 kuni 24 tundi. Viimane aeg on määratud välistingimustega: kuival päikesepaistumisel materjal kuivab kiiremini.

Mis peaks olema veekindel kiht?

Veekindluse paksus määratakse kasutamismeetodi järgi. Automaatse pihustamise korral piisab aluskihtide kaitsmiseks ühest kihist. Manuaalse meetodiga on vaja mitut kihti. Paksus peab olema vähemalt 2 mm.

Sprei paksus tuleks reguleerida sõltuvalt vundamendi ja maapinna vahelisest kaugusest. Kuni 10 meetri kõrguse hoone sügavuseni võib veekindluskiht olla kuni 4 mm. Kui sügavus on 10-20 meetrit, suurendatakse paksust 6 millimeetrini. Ehitise põhja ja maapinna vahelise suurenemise vahega suureneb materjalikulu. Minimaalse kihi paksusega on see 3 kg 1 m2 kohta.

Veekindluse protseduuri skeem

Vastavalt tehnoloogilistele omadustele ehitus hüdroisolatsiooni sisaldab tööd kõigi elementide baasi hoone. See loob hoone usaldusväärsema kaitse niiskusest ja pikendab selle säilitamise aega. Veekindluse protseduur mõjutab:

  • hoone ja seinte baas;
  • keldris olevad ehitised, see tähendab mitte ainult põrand, vaid ka seinad;
  • korrusel.

Iga hoone kvaliteetne veekindlus algab korralikult läbi viidud ehitustööde kompleksiga. Need koosnevad eelinstallimisest maja äravoolusüsteemi seinte lähedal. Kui maapind on piserdatud, on vaja paigaldada pimedad alad kodus, see tähendab laia riba ümber hoone.

Keldri hüdroisolatsiooniks rakendatakse materjali sihtasutusena kolmes etapis: kaks on horisontaalse veekindluse rakenduse, üks on vertikaalne töötlemine. Horisontaalsete kihtide rakendamine on vajalik maja kõrgemate osade kaitsmiseks siseneva põhjavee eest. Esimene horisontaalne veekindlus kantakse hoone alusele keldrikorruse tasemel. Teine kiht kantakse põrandale 2,5 cm kõrgusel keldris.

Horisontaalsete kihtidega vedelkütuse kasutamine tagab sujuva rakenduse, mis muudab niiskuse kaitse usaldusväärsemaks. Sellisel juhul peab materjal vastama suurtele koormustele, mis võimaldab teil maja põhjavee rõhu eest kaitsta.

Ehitise vundamendi veekindluse läbiviimine on oluline ehitusetapp. See võimaldab hooneid kaitsta välistest looduslikest mõjudest ja seega suurendada tööaega. Suur hulk veekindlusega materjale muudab selle keeruliseks.

Vedela kummi kasutamine on tuntud paljude tõestatud eeliste poolest, mis oluliselt katavad selle väärtust. Eelnevad tutvumised materjali omadustega ja selle tootmise ja kasutamise iseärasused võimaldavad omandada oskuste omandamise, isegi ehitusobjekti algajale.

Sihtasutus veekindlus kaasaegsete materjalidega

Sihtasutus veekindlus kaasaegsete materjalidega

Maja ehitamise kõige olulisem staadium on oma maa-aluste osade veekindlus. Iga objekti jaoks valitakse individuaalne lahendus. Kuiva keldri lubadus seisneb hästi väljakujunenud drenaažisüsteemis, kus on vundamendi kvaliteetne hüdroisolatsioon. Erinevat tüüpi veeregresioonist said oma konstruktiivseid lahendusi. Näiteks kaitsevad pimedad alad ja äravool sademete eest, põhjaveekihtide veekindlus on korraldatud põhjaveest.

Vedel kummiga veekindlus kaitseb vundamenti põhjaveest ja setetest. Vedel kumm on kõrgekvaliteetne, õmblusteta kate, mis on eriti elastne ja vastupidav.

Tehnoloogiliste aspektide range järgimine, võttes arvesse hoone ja selle all oleva ala omadusi, toob tingimata kaasa rahuldava tulemuse.

Koos pika tuntud bituumenmaterjalidega pakub täna turul vedelat kummi - uuenduslikku kahekomponendilist bituumeni ja polümeeride kompositsiooni veekindluseks. Vedel kumm tekitab elastse, õmblusteta katte, mida iseloomustab eriline kvaliteet ja vastupidavus.

Vedela kummi omadused

Bituumeni-polümeerkate ei kaota elastsust.

Bituumenipolümeerne aine vedelas olekus tarnitakse 200-liitristes barrelites või mahutis kuni 20 tonni ja seda kasutatakse spetsiaalsete bensiinimootoriga elektriliste ajamitega pihustusseadmetega. Bituumeni-polümeerikompositsioon tuleb pinnale jaotada külma pihustamise teel koos kaltsiumkloriidi (kõvendi) lahusega, mis aitab aluse materjali polümeriseerida. Selle tulemusena moodustub monoliitne paks hüdroisolatsiooni kiht, mis kindlustab kindlalt vundamendi ja selle külgnevad ehitised.

Vedel kumm on selle materjali mis tahes rull- või membraankatte vääriline vastane. Selle 2 mm kiht vastab 4 kattekilele ja töötab isegi temperatuurivahemikus -45ºС kuni + 98ºС.

Bituumen-polümeer veekindel või lihtsalt - vedel kumm:

  • ei kaota elastsust ega tekita haavatavust kogu hoone eluea jooksul;
  • on suurendanud vastupidavust teravatele šokkidele, vibratsioonidele ja temperatuurikõikumistele;
  • omab suurepärast adhesiooni mis tahes materjalidega;
  • lihtne kasutada kütteta, säästlikult;
  • tagab vundamendi tõhusa veekindluse tänu sujuvale rakendusele;
  • ei lõhna.

Üldised tootmiseeskirjad

Bituumen ja polümeerkatted kantakse spetsiaalsetele bensiini- või elektriajamiga pritsimisvahenditele.

Kvaliteetse veekindluse tootmiseks on piisavalt kaks ehitajat. Lihtsate toimingute tegemiseks ei ole vaja spetsialiseeritud oskusi. Tavaliselt ei kesta tööaeg rohkem kui üks tööpäev, see katab kuni 2000 m² päevas. Vedelat kummi saab paigaldada niiskele pinnale (mitte niiske!), Mis oluliselt vähendab veekindluse protsessi kestust. Kate kuivab 4 kuni 24 tundi. Kuivamisaeg sõltub ümbritsevast temperatuurist: seda kõrgem, seda kiiremini saavutatakse bituumeni-polümeerikompositsiooni jõudlus.

Vedel kumm on võrdselt hõlpsasti jaotatud vundamendi horisontaalsete ja vertikaalsete pindade vahel, hõivates külgnevad piirkonnad ja luues monoliitse katte. Kompositsiooni pihustamise jaoks on vaja erivarustust, näiteks RX-27, millele on kinnitatud kaks vedelkütuse ja kõvendiga konteinerit.

Vedelat kummi saab rakendada mitte ainult pihustades, vaid ka muul viisil. Mahukas materjal on mõeldud horisontaalsetele pindadele. Veekindluskiht moodustub valamise ja isegi levimise teel. Samuti võib bituumeni-polümeerikompositsiooni rakendada täringute, harja või spaatliga. Kuid garanteeritud kõrgekvaliteediline ja kiire isolatsioon saavutatakse kodumaise / imporditud toodangu spetsiaalse pihustiga.

Tähelepanu tuleks pöörata ostetud vedela kautšuki kasutatavate seadmete sobivusele. Toorainete välismaised tarnijad soovitavad sama tootja paigaldamist. Kuid kodumasinad on universaalsemad: RX-33 RX-27 ja RX-28 koos elektriajamiga või bensiinimootoriga võimaldavad teil töötada koos vedelkütusega "TechnoNIKOL", "Rastro", "Stream", "Liquid Rabber Russia", "Daclar".

Sihtasutus hüdroisolatsioon

Ehitustehnoloogia järgi peaks hüdroisolatsioon hõlmama kõiki sihtasutuse elemente:

Kava vedelkütuse aluskihi veekindluse kohta.

  • selle baas (horisontaalne isolatsioon) ja seinad (vertikaalne isolatsioon);
  • keldri põranda- ja seinapaneelid;
  • kelder / korrus.

Keldrikorruselises hoones katab vundament mitmes etapis vedel kumm, sealhulgas kaks horisontaalset kontuuri ja vertikaalset hüdroisolatsiooni. Keldrikorrus ja välisseinapaneelid kaetakse hoolikalt bituumeni-polümeerikompositsiooniga. Ehitise seinte läheduses asetatakse drenaažisüsteem ning pärast maa täitmist on tingimata paigutatud pimedad alad. Ainult keerukate ehitustööde korraldamine võimaldab meil saavutada kvaliteetset veekindlust.

Vundamendi pinna horisontaalne isolatsioon lõikab maapinna niiskuse juurdepääsu maja kõrgematesse osadesse. Esimene horisontaalne bituumeni kiht on keldris keldris põranda tasandil ja keldris asuv teine ​​kiht on 250 mm kõrgemal kui hinnanguline pimeala. Horisontaalse isolatsiooni jaoks valitakse kõrgendatud tugevusega bituumen-polümeerkompositsioon, mis on valmis vastu pidama tohututele mehaanilistele koormustele. Veekindlat kihti ei tohi puruneda ega pinna katta pideva kattega.

Vundamisterapeuti / plaat eemaldab hoolikalt prügi ja pestakse spetsiaalselt pintsliga töödeldud bituumeniga või punase värviga. Praimer tungib poorsesse alusesse ja leevendab karedust, suurendades isoleermaterjali haardumist vundamendiga.

Pärast praimeri (praimeri) kuivatamist rakendatakse vedelat kummi 3 mm kihiga. Horisontaalse isolatsiooni jaoks peaksite ostma kõrgekvaliteedilise materjali, millel on tugev tugevus. Ehitustööstuse spetsialistid soovitavad tooteid TechnoNIKOLilt.

Vedelkumba vundamendi ja sokli veekindluse korral on kõik vundamendi elemendid kaetud: põrand, seinad ja sokli.

Vertikaalne isolatsioon algab tavapärase lennuki ettevalmistamisega: tasandamine, pragude sisseminek, mustuse pühkimine. Ettevalmistatud keldri seintele rakendatakse krunt, pintslite silumiseks ja erineva materjali haardumise suurendamiseks. Pärast praimeri piisavalt kuivatamist levib vundamendi vertikaalsed pinnad 2 mm vedela kummi.

Veekindluse vertikaalne kiht tuleb kaitsta mulla mehaanilise mõju eest. Vundamendi täitmisel saab isolatsioonist puhtaks maapinnast kividega tükeldada. Parem on kasutada polüstüreenplaate, mis on tuntud suurepäraste soojusisolatsiooni omaduste poolest. Paigaldatud kilp jälle kaetakse bituumenmastiksiga või vedelkütusena.

Parem on vundamendi katmine saviga, mis moodustab niiskust sisaldava savi lossi. Kuid selle pika setete tõttu (3-5 aastat) eelistavad ehitajad rammitud liiva, mis on, nagu teate, suurepärane veehoidla.

Base veekindlus

Keldris kuni esimese korruse alla kuulub ka välimine veekindlus. Bituumeni-polümeerkompositsiooni on võimalik paigaldada mitmetesse kihtidesse ja sulgeda isoleeritav materjal. Kuid pragmaatilistel majaomanikel on keldris eluruumid, mis nõuavad põhjalikumat lähenemist. Seejärel tehakse keldri hüdroisolatsiooni vedelkütuse vertikaalne rakendamine. Samal ajal täheldatakse sama teostusviisi kui sihtasutuse puhul. Isolatsioonikiht peab olema kaitstud ultraviolettkiirguse eest, mis hävitab bituumensid. Tavaliselt isoleeritakse keldrit isolatsiooniga vahtpolüstüreenist ja viimistletud kattekihiga (krohv, plaat).

Nüüd, kui teate õiget algoritmi vedela kummiga vundamendi veekindluse teostamiseks, suudate seda tüüpi hoonete tootmist kvalitatiivselt täita.

Vedelate vundamentide veekindluse tehnoloogia

Ehitusprotsessi peamine eesmärk on tavaliselt toimivate struktuuride ja struktuuride loomine, mis eristavad nende vastupidavust, tugevust ja head vastupanu agressiivsele keskkonnale. On teada, et traditsiooniline rullveekindlus on usaldusväärne ja pikk kasutusiga. Seda meetodit veekindluse võib nimetada okleechnym - ehitusmaterjalide tuleb liimitud või sulanud pinnale.

Alus peab olema hästi ettevalmistatud - puhastatakse, vajaduse korral kuivatatakse, tasandatakse ja praimitakse. Ole kindel, et ehitusmaterjalide tehnoloogia rakendamine oleks täpne. Kuid selleks, et kiirendada töövoogu, suurendada tõhusust ja vastupidavust, ei ole vaja kasutada tavapäraseid hüdroisolatsiooni meetodeid, piisab, kui teada, mis on vundamendi vedeliku hüdroisolatsioon, ja kasutada neid teadmisi.

Veekindel vedela kummi alus

Vedel kumm on korrosioonikindel kattekiht, mis täidab ehituskonstruktsioonide, ehitusfondide veekindluse funktsioone. Seda rakendatakse õhuvaba pihustamise teel. See materjal on valmistatud bituumen-polümeermulsiooni alusel. Seda iseloomustab külm ja kiire külmutamine.

Vedelkütuse rakenduste tehnoloogia

Selline bituumeni mastiks loob täiusliku kattekihi, ilma õmblustega, materjal täidab täiesti kõik töödeldud pinna praod, õmblused ja poorid, pakkudes seega ideaalse kaitse vee, auru ja muu agressiivse vedeliku eest.

Täpsemalt räägitakse bituumenstikast keldri veekindluse kohta, mida saate lugeda meie artiklist. Selles kirjeldatakse kihtide rakenduste meetodeid ja omadusi, kirjeldatakse mastiksite voolu arvutamise meetodit ja kõiki selle tehnoloogiaetappe - alates ettevalmistustööst kuni tugevdamiseni.

Vedel kummit ei ole päris täpne nimetus, see võeti kasutusele seoses täpse mõiste "õmblusteta pihustatud hüdroisolatsiooni" sõnastamisega. Kuigi mastiks on mõnes omaduses sarnane kummiga, pole ta tema ja kummi on väga harva kaasas.

Materjali peamised omadused ja eelised

Vedelat kummi iseloomustavad järgmised füüsikalised omadused, mis omakorda on selle mastiksi peamised eelised teiste veekindlate materjalide suhtes.

  • Suurepärane haardumine mis tahes tüüpi materjaliga - kõrge haardetegur;
  • Vastupidavus kuni 20 aastat - esialgsete omaduste säilimine kogu elu vältel;
  • Paindlikkus, usaldusväärsus, vastupidavus;
  • Materjal on vastupidav kõrgetele ja madalatele temperatuuridele (-70 ° C kuni +90 ° C);
  • Aja jooksul muutub kate tugevamaks ja raskemaks, kaotamata elastsust;

Vedelkütuse omadused

  • Tulekindlus;
  • Vastupidavus keemiatoodetele;
  • Seda iseloomustab lihtne remont ja restaureerimine;
  • Vastupidavus UV-kiirgusele;
  • Remondi odavus;
  • Õmbluste täielik puudumine - absoluutne tugevus;
  • Põhjapoolne koorimise puudumine ebasoodsate looduslike nähtuste mõjul;
  • Ohutus ja keskkonnasõbralikkus.

Veekindel seade vedela kummi abil

Ülaltoodu põhjal võite lisada, et pinna ettevalmistamine pole mingil juhul vaja mingil viisil läbi viia. Vedelkütusega vundamendi hüdroisolatsiooni võib läbi viia ka niiskel alusel. Hingamisteede kaitsevahendid - respiraatorid ja maskid - on vajalikud ainult automaatseks pihustamiseks. Sellisel juhul toimub hüdroisolatsioonimaterjalide levitamine automaatselt, nii et mastiksit rakendatakse sujuvalt, majanduslikult ja ühtlaselt.

Pihustatud veekindluse paksus

Kui vedelkütus on rakendatud automaatselt, kantakse pinnale ühe kihina, kui kasutatakse manuaalset paigaldamisviisi - mitut kihti vähemalt kaks millimeetrit. Sõltuvalt kaugusest vundamendi alusest maapinnale, muutub segu paksus.

Kui vundamendi sügavus on 0-10 meetrit, peaks veekindluse paksus olema vähemalt 2 ja mitte rohkem kui 4 millimeetrit. Kui sügavus on 10-20 meetrit, peaks paksus olema 4-6 millimeetrit. Veekindlate materjalide tarbimine minimaalse paksusega 3 kilogrammi ruutmeetri kohta.

Kuulsad bränditootjad

Veekindel Vodipreni ja Acriletti veekindlus on ehituses ja ehitusettevõtetes väga nõudlik.

Vodipreni vedelkütuse tootevalik koosneb järgmistest osadest:

  • ühekomponendiline vedel kumm, mida iseloomustab automaatne või manuaalne kasutusviis, sobib nii professionaalidele kui ka erasektori töötajatele;
  • kahekomponendilisest vedelast kummist spetsialistidele, seda kasutatakse koos spetsiaalse varustusega;
  • värvimastiks - kasutatakse katuste, parkimiskohtade, aluspindade ja muude pindade värvimiseks ja viimistlemiseks.

Akrüül - värvipinnad. Sellel on lai valik rakendusi: rõdud, katusepinnad, terrassid kasutatakse viimistlusena tellistest fassaadidele, krohvitud pindadele, elutalade ja tööstushoonete sisepindade viimistlemiseks ja kaitsmiseks.

Vundamendi veekindel vedel klaas

See hüdroisolatsiooni meetod on suhteliselt väike investeering ja rakendustehnoloogia lihtsus. Kasutatakse seinte, põrandate, basseinide, keldrite ja pööninguruumide veekindluse jaoks. Erinevad omadused - kaitse keemiliste mõjude eest, niiskus, hallitus ja hallituse, kõrge refraktiivsus.

Vedel klaas vundamendi veekindluseks

Vedel klaas on hüdroisolatsiooni mitmesuguseid meetodeid.

  1. Katmine;
  2. Läbitungiv;
  3. Valamisel monoliitsest vundamendist.

Kui kasutate vedela klaasi kasutuselevõtmise tehnoloogiat, peate teadma järgmisi omadusi:

  • Materjal on vees lahustuv ja selle kasutamine ilma täiendavate veekindlata valtsitud materjalidega ei ole otstarbekas.
  • Kasutades naatriumsilikaati tsemendi ja betooni lahuse lahuses, vähendate selle tugevust. Seoses sellega ei tohiks segu koostis sisaldada enam kui 3% klaasi.
  • Lahuse tahkumine toimub väga lühikese aja jooksul, mis nõuab väikese koguse segu valmistamist, mida saab rakendada minimaalse aja jooksul.

Obmazochnaya veekindel vedel klaas

Kattemeetodit kasutatakse juhtudel, kus bituumeni lahuseid ei saa kasutada. Vedel klaasi kiht ei täida kaitsefunktsiooni, kuid kui see puutub kokku betooniga, täidetakse betoonpinna poorid veega lahustumatuid ühendeid, mis loob veekindla kaitse.

Vedel klaas vundamendi hüdroisolatsioon on järgmine:

  1. Pinna ettevalmistus klaasi kihti kandmiseks. Prügila põhja puhastamine, igasugune mustus ja tolm, rasv.
  2. Veekindlate materjalide kasutamine laia pintsliga, pärast 1 kihi kuivatamist, võite jätkata järgmiste rakenduste kasutamist.
  3. Pärast kuivatamist kogu pind on kleepides veekindluse.

Vedelal baseeruvat hüdroisolatsiooni meetodit kasutatakse väga edukalt nii ribadeks kui ka monoliitsete plaatide hüdroisolatsiooniks. Soovitame tutvuda rullveekihistamise tehnoloogiaga, mis sulatamisel rakendab õmblusteta veekindla kihi.

Läbipaistvast veekindlus vedela klaasi baasil

See on asendamatu, kui ühendatud kohtade kiirendatud kaitse ja täitematerjali lekked veest, aurust või muust vedelikust. Lahuse ettevalmistamine toimub tsemendi, vee ja vedela klaasi abil, seda tehakse väikestes kogustes, kuna selle seade ja kõvenemine toimub äärmiselt lühikese aja jooksul.

  1. Pinnad, millelt kasutatakse lahust, tuleb puhastada tolmust ja mustusest, vajadusel teostada niinimetatud liigendite ühendamine või pragude lõikamine.
  2. Veekindla lahuse valmistamiseks tuleb segada vedel klaas veega vahekorras üks kuni kümme kuni üks kuni viisteist ja seejärel valada segu kuiva uhmrisse ja segada üks kord.
  3. Kasutades spaatlit, peate puhastatud pragude ja liigeste jaoks kasutama saadud lahust. Kleepuvuse suurendamiseks võib pindasid niisutada.

Veekindlus monolitse vundamendi valamisel

Vedelikklaasi kasutatakse koos betooniseguga, et luua monoliitne vundament, mis pakub täiendavat kaitset ehituskonstruktsiooni vee eest, kuid samal ajal vähendab selle tugevust ja töökindlust. Seda tuleks vundamendi valamisel arvesse võtta. Seetõttu peaksite kasutama pindade tugevdatud tugevdust ja liivapritsi kihi paksendamist.

  • Segu kiire karmistamise tõttu on vajalik ettevalmistus ette valmistada ette.
  • Lahuse vedela klaasi protsent ei tohiks ületada 5% kogu massist.
  • Segaklaas veega tuleks valada tsemendiliiva segusse, segada ja täita täiteainet.
  • Pärast lahuse valmistamist tuleb see valada raketisse, tasandada ja oodata, kuni see kõveneb.
  • Viimased puit - isolatsioonilehed polüstüreenist.

Läbitungiv hüdroisolatsioon

Betoonkonstruktsioonide kaitsmiseks kasutatakse läbilaskva vundamendi hüdroisolatsiooni. Kuna vedelik, mis tungib betooni sisse, kõveneb madala temperatuuriga kokkupuutel ja kahjustab selle terviklikkust, on vaja seda ehitusmaterjali veekindlaks muuta.

Läbivoolu hüdroisolatsioonivastane toime

Veekindluse segu kantakse betooni, kui ta siseneb tühjad ja poorid ehitusmaterjal vahel aktiivsed elemendid ja tsemendi keemilise interaktsiooni toimumist, mille kestel on olemas kindlad kristalliga kuivained, mis vedeliku väljasurumiseks betooni ja täielikult katma igasuguseid tühjad ja mikropraod.

Reguleerimisala

Seda meetodit kasutatakse vundamendi kaitsmiseks negatiivse veemõjutuse eest, veekindlate keldrite, samuti basseinide, vedelike täitmiseks ja säilitamiseks mõeldud mahutite, heitvee puhastamiseks mõeldud rajatiste ning samuti vajaduse eraldada vett niisketes ruumides elamutes.

Artiklis käsitletud meetodid leiavad, et nende rakendus ei ole ainult välise veekindluse jaoks, vaid ka sisemise veekindluse jaoks. Pärast link http://vse-postroim-sami.ru/materials/hydro-noise-insulation/220_gidroizolyaciya-podvala-iznutri/ leiad praktilisi nõuandeid hüdroisolatsiooni keldris seestpoolt. Suurim mõju on mitmesugused mastiksid ja sügava läbitungimise kompositsioonid.

Veekindluse tehnoloogia

Vundamendi vedelat hüdroisolatsiooni ei saa teostada ilma ettevalmistuseta. Enne veekindla kihi paigaldamist tuleb läbi viia mõned ettevalmistustööd:

  • Puhastage kogu pindala igast liiki, liiva, tolmu, mustuse ja määrdeainetest.
  • Pinna puhastamiseks ja betooni kapillaartorude avamiseks tuleb töödelda sandblasteriga ja pühkida seejärel vesinikkloriidi-HCI lahusega (lahus valmistatakse vahekorras 1-10).
  • Kui pinnal on valuvorm, tuleb ülemine kiht puhastada ja seejärel töödelda antiseptiliselt.
  • Materjalide kombinatsioonide punktidel on vaja 25 mm süvendiga soonte sooni. Betooni pragusid tuleb kellu abil suurendada laiusega kuni 2 cm ja sügavusega üle 2,5 cm.
  • Pakkuge sisekommunikatsioonide läbilaskvust (tihendamist).
  • Soojendage betoonpind enne isolatsiooni paigaldamist.

Sõltuvalt tootja juhistest tuleb valmistada veekindel lahus. Segu võib kanda spaatliga, laia pintsliga või pihustuspüstoliga. Selguse mõttes anname video Penetroni läbitungivate veekindluse rakenduse kohta:

Kui tellistate pinda veekindel, peate järgima järgmisi samme:

  1. Puurida augud, silindrilised sooned, puurida raadiusega 12,5-16 mm 45 kraadi nurga all. Pidage silmas 25 millise meetri soonte ja kahe kolmandiku müüritise paksuse puurimissügavust.
  2. Niisutage pind veega ja täitke sooned tsemendimurdmördiga.
  3. Pärast lahuse kõvenemist puhastage auke uuesti ja kandke pinnale veekindel kiht.

Üheks kõige tavalisemaks ja kvaliteetseks materjaliks veekindluse pindadele on Penetron, Hydrotex kaitsekatted ja hermeetikud Akvatron-6 hüdroisolatsiooniks. Need vastavad kõigile olemasolevatele nõuetele ja kvaliteedistandarditele ning tagavad ehituskonstruktsioonide nõuetekohase toimimise ja pinnakatete kaitse- ja isoleerimisfunktsioonide toimimise.

Sihtasutus hüdroisolatsioon

Alates 2004. aastast on Technoprok spetsialiseerunud bituumen-polümeeride ja kummimaterjalide tootmisele ning pakub vundamendi jaoks kvaliteetset ja vastupidavat hüdroisolatsiooni. Hind sõltub materjali tüübist ja sellest, kas teed ise töö või töövõtja on kohustatud.

Suurte ehitusobjektide hoonete hüdroisolatsiooni jaoks kasutatakse Rapidflexi või TECHNOPROK vedelkütuseid ja spetsiaalset kahekomponentsete kompositsioonide pihustamise seadet (klõpsake foto suurendamiseks).

Technoprok pakub aluste ja tahvlite seintele manuaalse ja automaatse ladestamise kompositsioone. Pakume vedelaid, pastataolisi ja valtsitud veekindlusega materjale. Müüme varustus vedela kummiga vundamendi kiireks hüdroisolatsiooniks, mille tulemuseks on foto.

Vedelikkestusega vundamendi nõuetekohane läbiviimine tagab maa maa-aluse osa usaldusväärse pitseerimise üle 50 aasta.

Tabelis on toodud erinevate materjalide aluste hüdroisolatsiooni hinnad, kusjuures kihi optimaalne paksus.

Tabelis loetletud hinnad on ainult materjali jaoks piisava tarbimisega, et saada vundamendi vajalik hüdroisolatsioonikiht. Teisisõnu, hinnad on olulised neile, kes on valmis ise tööd tegema. Kui töövõtja on kohustatud, pakume me tehnoproki partnerite hulgast ehitusfirma.

Alljärgnevalt on toodud ligikaudsed hinnad, võttes arvesse nii vundamendi hüdroisolatsiooni materjale kui ka kulusid.

Vedel kumm vundamendi veekindluseks

Fondide peamine hüdroisolatsioonimaterjal on bituumenpolümeer emulsioon, mis põhineb vees ja on Venemaal tuntud kui kahekomponendiline vedel kummikiht.

Suurte ehitusobjektide hoonete vundamentide hüdroisolatsiooniks kasutatakse vedelkütust Rapidflex või TEHNOPROK ning spetsiaalset kahekomponentsete kompositsioonide pihustamiseks mõeldud seadet.

TECHNOPROKi emulsioon on tehtud alates 2007. aastast Moskvas. Ja see on esimene kodumaine kaubamärk, mille tootmine alates 2011. aastast toimub litsentsi alusel Iisraelis Pazkal tehases.

Rapidflexi emulsioon on alates 1997. aastast toodetud ja Euroopasse eksporditud Pazkari tehase "native" mark. Materjal on tarnitud Venemaale alates 2007. aastast.

Pakume 4 tüüpi seadmeid vedela kummi jaoks. Foto näitab autonoomset bensiinimootori Technoprok B-21. Muud modifikatsioonid: Technoprok MB-24 (autonoomne, bensiin väike), Technoprok E-22 (elektriline 220V) ja Technoprok E-23 (elektripliit 380V juures).

Kui olete huvitatud vundamendi veekindla vedelkütuse automaatsest rakendusest, siis saate valida kahe variandi vahel:

  • Osta meie seadmeid ja materjale;
  • Tellige töö meie akrediteeritud töövõtjatelt;

Lehekülg technoprok.ru kaunistas mõnede ehitusorganisatsioonide lehti, mis sisaldavad pilte ja videoid lõpetatud projektidest, sh. erinevad sihtasutused. Lihtsalt võtke ühendust lähima ettevõttega ja nad teevad kõik ise.

Aluse vedel veekindlus ilma paigaldamiseta

Lisaks pihustatavale hüdroisolatsioonile seadmete kaudu on võimalus teha vundamendi usaldusväärne veekindlus käsitsi, kasutades kattekihti Elastopaz või selle ekvivalent.

Elastopas klassifitseeritakse külma veepõhise bituumeni-polümeerimastiksina. Venemaal nimetatakse seda materjali sageli ühekomponendiliseks vedelaks kummiks.

Kõige lihtsam rakendus: spaatliga või pintsli või rulliga. Ei mingeid lahusteid, ei tule. Pazkali tehase toodetud alates 2001. aastast tarnitakse Euroopasse. Eksporditud Venemaale alates 2008. aastast.

Elastopasi kasutatakse kahest või kolmest kihist koos kõigi nende kohustusliku kuivatamisega. Seetõttu on traditsiooniline vedel kumm veekindluse vundamendi jaoks mugavam ja tehnoloogilisem materjal. Emulsioonid Rapifleks, Technoprok ja analoogid võimaldavad teil saada soovitud vedelkütuse aluse veekindluse kihti 1 passiga.

Tuleb mõista, et vundamendi usaldusväärne veekindlus võib olla, kui kaitsekiht on väljastpoolt. Emulsioon või mastiks - pole oluline. Iga meie vedel kumm täiustab täielikult vee survet ja kaitseb betooni hävitamisest. Sellisel juhul on hoone maa-alune osa mingisugune "kummist kott", mis on "õmmeldud" ilma ühegi õmbluseta (tõepoolest) kummilaadse veekindla lehega.

Vundamendi veekindlus seestpoolt on täiesti erinev ülesanne. Siin peaks teadma eesnäärme ja vastupidavuse hüdroisolatsiooni omadusi. Soovitame uurida seda aspekti veebisaidil technoprok.ru artiklist, mis käsitleb kaldal olevat veepiiri seestpoolt.

Vundamendi hüdroisolatsiooni hind

Artikli alguses tsiteerisime fondi veekindluse hinnad Technoproki erinevatest materjalidest ja märkisime, et arvud ei sisaldanud tööde maksumust, st ainult materjali jaoks.

Vedela kummi alusmaterjali hüdroisolatsiooni maksumus sõltub kolmest parameetrist:

  • materjalikulu, s.o kelder veekindla kiht;
  • töö ees;
  • vertikaalne või horisont.

Esimesel juhul on ühendus otsene, teises - vastupidine, kolmas - sõltub sellest, kui mugav või ebamugav see töötab:

  • Mida suurem on materjali kulu, seda kallim on vedelkütuse kasutuse hind.
  • Mida suurem isoleeritav ala, seda madalam on vundamendi veekindluse maksumus 1 m2.
  • Mida kõrgem on vundamentide seinad ja kitsam kraav, seda raskem on see töötada, seda kõrgem on hind. Lihtsaim viis vedelkütuse pihustamiseks horisontaalsel alusel.

Tabelis 2 on kujutatud vundamendi hüdroisolatsiooni hind vedelkütusega Technoprok, Rapidflex ja sarnased emulsioonid.

Tabel näitab keskmistatud andmeid kogu Venemaal. Selliste hindadega reeglina täidavad piisavad töövõtjate organisatsioonid sihtasutuse hüdroisolatsiooni. Vundamendi hüdroisolatsiooni täpne maksumus tuleks arutada otse bituumenemulsioonirakendusteenuse pakkujaga.

Vundamendi hüdroisolatsiooni on vaja 141 m2 horisondi ja vertikaalsel pinnal 96 m2. Vedela kummi aluskihi veekindluse kiht peaks olema 3 mm. Materjali mark Technoprok.

670 hõbe - Materjali hind 1 m2 kohta. Toorainete kogusumma: 670 x (141 + 96) = 158790 rubla.

300 hõõruda - töö hind horisondi kohta 1 m2. Kokku tööle plaadil: 300 x 141 = 42300 rubla.

340 hõbe - vertikaalse töö hind 1 m2. Seintele tehtud töö kokku: 340 x 96 = 32640 rubla.

Seega on kelderi veekindluse kogumaksumus 233730 rubla, millest 74940 rubla langeb vundamendi veekindluse kulu, st teenistuses endas.

Kui vajate eelarvevalikut, siis võib Technoproki materjali asemel kasutada odavamat analoogi, näiteks "Light". Sellisel juhul on hinnang 193440 rubla.

Käsitsi vundamendi hüdroisolatsiooni maksumus

Mõtle võimalusele vundamendi hüdroisolatsiooni vedelaga kummiga ilma paigaldamiseta, st käsitsi pasta Elastopaz.

Tihti, kui inimene ostab Elastopase, siis paneb ta ise. Ja veel, isegi sel juhul on kasulik teada, kui palju ehitusorganisatsioon seda tööd nõuab.

Tabelis 3 on kujutatud veepõhiste bituumeni-polümeerkompositsioonide aluste veekindluse kulu.

Tuleb mõista, et vundamendi hüdroisolatsiooni hind 1 m 2 ilma paigaldamiseta pole odavam kui automaatne valik. Miks

Kuna mastiksist vedelat kummi kiht 2 mm paksuse vundamendi veekindluseks, st 3 kg / m2 kantakse 2 läbikäiku, vahepealse kuivatamisega. 4,5 kg paarituna 3 (kolme!) Korda. Ja kõik see käsitsi. Selle aja jooksul on see protsess mitu korda pikem kui automatiseeritud rakendus. See võib kesta 2 päeva. Sellest tulenevalt suureneb töövõtja maksumus.

Mastiks on lihtsam kasutada vertikaalset kui silmapiiril. Kui paigaldate teise kihi mastiksit plaadile, peate esimesel kihil kõndima ja see on kleepuv. Lisaks ebamugavusele on kahju tekkimise võimalus. Seetõttu on vundamendiplaadi hüdroisolatsiooni maksumus antud juhul suurem kui seintel.

See on odavam, kui te palgate mitte kindlat, vaid madala kvalifikatsiooniga töötajat, andke talle ämber ja spaatliga. Jah, sel juhul on vundamendi veekindluse võimalik säästa. Aga kui töötaja teeb midagi valesti, siis kulutate remontimisel palju rohkem raha.

Muide, keldri veekindluse parandamine on väga keeruline, aeganõudev, pikk ja kulukas protsess. Selle teema kohta pakume siin artiklit lugeda.

Lühidalt öeldes, kui otsustate kasutada mastiksist vedelat kummi, siis saate valida kolm valikut kahanevas järjekorras, et saada vundamendi usaldusväärne hüdroisolatsioon:

  • kes garanteerivad kvaliteeti;
  • kohaldada ise;
  • võtate tööle NES spetsialistid ja kontrollite oma tegevusi täielikult.

Mistahes maja alus on vundament, seetõttu hoiti ehitiste aluste veekindlust alati väga hoolikalt.

2 vedeliku veekindluse aluspõhi

Vedelat kummi kasutatakse kõikide aluste hüdroisolatsiooniks. See võib olla mitmekorruseline elamu ja väike suvila.

Kasutusviisi valik: masin või manuaal sõltub tööhulgast. Mida suurem on pind, seda mugavam on paigaldada vundamendi pihustatud hüdroisolatsioon. Mida väiksem on vundament, seda ratsionaalsem on käsitsi rakendamine.

Reeglina kasutatakse manuaalrakendust kuni 100m2 ja vundamendi pihustatud hüdroisolatsiooni paigaldamiseks avastage rohkem kui 100m2. Parema ettekujutuse saamiseks soovitame teil õppida meie veebisaidil sellist tüüpi tööplaani äriplaani.

Iga ehitaja on õnnelik, kui ala on mitu tuhat ruutmeetrit. Ja olgu see vertikaalne alus. Vedset kummi on lihtne ja mugav pihustada kihiga, mis on vajalik vundamendi hüdroisolatsiooniks, isegi kõrgel seintel. Kuni 5m isegi metsi pole vaja.

Vasakul on näidatud vundamendi alusplaadi pihustatud hüdroisolatsiooni automaatne protsess ja paremal on vundamishoone veekindel käsitsi.

Loomulikult võite kasutada vedelat mastiksit, hüdroisolatsiooni 200 ja 400 m2, kuid... siis on parem kasutada mitte oma, vaid teiste inimeste käsi... Mõlemad käed kukuvad ja selja valus...

Vasakpoolses pildis olevatel esemetel on mitu tuhat ruutmeetrit ja paremal seinapiirkond on 150 ruutmeetrit. Seetõttu kasutatakse B-21 paigaldamist vasakule ja spaatlit ja harja paremal.

Kuid mõlemal juhul on lõpptulemus sama: õmblusteta, veekindel, kummitaoline membraan.

Eelised veekindluse alused vedelkütusel

Viimasel ajal on veekindluseks enamik ehitajaid kasutanud mastiksi- või kuumusega liimitud materjale. Kuid need tehnoloogiad on juba kaotanud, sest Igaüks, kes on vähemalt korra seinal rulli keeranud, mõistab koheselt, kui palju vedelate vundamentide hüdroisolatsiooni on turvalisem, mugavam ja ohutum.

Ja kui arvate, siis selgub, et vedelkütuse hind fondi jaoks, eriti vundamentide seinad - on kasumlikum. Vedrust kummist (materjal + töökütus) keldriveekihtide m2 hind on võrreldav rullmaterjalist hüdroisolatsiooni maksumusega, mis aja jooksul venitatakse ja nõuab palju tööd.

Vedel kumm on suurepäraselt kinnitunud aluspinnale. See moodustab õmblusteta veekindla katte kogu piirkonnas, ükskõik kui keeruline see on. Seintel, vundamendi kõrval ja silmapiiril asetatakse üks monoliitpolümeer-bituumen-polümeer vaip, millel on olulised eelised:

  • Absoluutne veekindel.
  • Keldri aurutõke. Usaldusväärne kaitse niiskuse eest, mis aurustub maapinnast ja radoonist.
  • Heliisolatsioon ja helikindel vundament.
  • Suur paigalduskiirus ja kvaliteedi tagamine.
  • Ökoloogiline ohutus.
  • Tulekindel tehnoloogia. Soojendamist pole vaja.
  • Kummimembraani tugev tugevus ja elastsus.
  • Suurepärane adhesioon betoonile.
  • Katte korrigeerib 100% -list põhirelvi, sh nurkades, liigestel ja ristmikel.
  • Taskukohane tehnoloogia, lihtsad ja odavad seadmed.

Sellised omadused tõmbavad vedelkütusena tähelepanu juba veekindluse projekteerimisetapil. Vundamendi vedeliku hüdroisolatsiooni tõttu on tööjõu intensiivsus 1 m2 hinna põhikomponendiks materjali maksumus, mitte töö maksumus.

Usaldusväärse veekindla vundamendi komponendid

Vundamendit mõjutavad põhjavesi ja põhjavesi. Sihtasutused töötavad keerulisemates temperatuuritingimustes, sest on maa all, kuid nad on pinna lähedal. Seega on temperatuuri langus. Samuti, kui vundamentide hüdroisolatsioon peaks võtma arvesse põhjavee taset.

Kui majas on plaanitud kelder või kelder, siis lisaks vundamendile on vundament vajalik, kuid mitte piisav tingimus. Võib öelda, et vundamendi usaldusväärne hüdroisolatsioon on pool lahingust. Kohtuasja teine ​​pool puudutab järgmisi teoseid:

  • Hüdroisolatsiooni kaitse mehaanilistest kahjustustest mulla tagasitäitmise ajal.
  • Keldri ja veekindla katte soojustamine.
  • Sihtasutuse äravoolusüsteem.
  • Seade on isoleeritud pika pimeala ulatuses.

Kerisena kasutati vähemalt 50 mm ekstrudeeritud polüstüreeni lehte või polüuretaanvahust automaatselt.

Drenaaži jaoks pakume profiilplaati Technoprok Geo 8, mis on paigaldatud veekindlaks (kui soojusisolatsioon pole) või isolatsiooniga.

Seda materjali HDVP plastist nimetatakse ka baaskile, sest nad sõna otseses mõttes "ümbritsevad" vundamenti. Märkimisväärselt suurendab vundamendi veekindluse usaldusväärsust, sest tegelikult täidab ta korraga kolme funktsiooni:

  • veekindluse ja soojusisolatsiooni kaitse mehaaniliste kahjustuste eest;
  • veetase drenaažitorus;
  • vundamendi täiendav veekindlus.
Vedeliku veekindluse kiht on kaetud drenaažimembraaniga

Drenaažmembraanid on lihtsad, ainult surutrükiga või geomeetriliselt kumerusega või libisemisvastase kilega, mis paikneb nõgusade küljelt. Soovitame veebisaidil technoprok.ru lugeda artiklite sarja selle filmi sortide kohta ja nõuetekohase drenaažiseadme kohta.

Vundamendi hüdroisolatsiooni usaldusväärsus kindlustab ka kivide, klaasi, liitmike, purustatud telliste ja sarnaste prügilate maha asetamise puudumise.

Vundamendi veekindlus vedela kummi ja vedela klaasiga

Vedelkütusega vundamendi hüdroisolatsioon on 21. sajandi oluline töö, mis on vajalik hoone ehitamiseks. Selle eesmärk on isoleerida vundament niiskuse või pinnase läbitungimist, et vältida selle hävitamist töö ajal ja muid tagajärgi. Mis on alus? Vundament on hoone enda osa. Teisisõnu pannakse vundament nii, et kogu hoone ei kukuks kokku, seetõttu on oluline kaalu maht nõuetekohaselt jaotada, nii et ei tekiks ebakorrapärast koormust, mis põhjustab hoone moonutusi, seinte pragude esinemist ja muid probleeme. Õige vundamendi hüdroisolatsioon aitab suurendada hoone vastupidavust ja tagab optimaalse kaitse.

Veekindel vedela kummi alus

Paljud teist on kuulnud mitmesugustest hüdroisolatsioonimeetoditest, näiteks isolatsioonirullmaterjalidest, bituumeni hüdroisolatsioonist, savist, ekraanist. See pole täielik nimekiri. Seetõttu tekib küsimus, miks on veekindel vedelkütusel põhinev vundament või palju vedelkilest vundamendiga vettpidavam? Selline isolatsioonikvaliteet pikendab vundamendi eluiga, takistades vee ja pinnase sissepääsu. Sellisel juhul on töö hind 20 kuni 45 dollarit ruutmeetri kohta, sõltuvalt keerukusest, kui kasutatakse pihustamise meetodit. Pintsli või rulliga käsitsi töötlemisel on hind umbes 15-18 dollarit ruutmeetri kohta.

Tahaksin märkida, et see on suhteliselt uus meetod. See on noorem kui teised, kuid see on juba populaarne kõrgtehnoloogilise hüdroisolatsiooni süsteemi vastupidavuse ja usaldusväärsuse tõttu.

Puudused

Nüüd kaaluge selle uue tehnoloogia puudusi võrreldes vanade meetoditega. Esimene, väga oluline, on hind. Veekindel vedel kumm on kallim kui teised meetodid. Teine puudus on võime teostada tööd teatud hooajal või eriliste ilmastikutingimuste juures. Kindlasti kasutage vedelat kummi kuiva ilmaga temperatuuril, mis ei ole madalam kui +5 kraadi. Teine puudus on enne kuivamist ebameeldiv lõhn. Lõhn on inimese tervisele täiesti ohutu, kuid ksüleeni ebameeldiv lõhn ärritab retseptoreid, seetõttu on soovitatav kasutada respiraatorit.

Merit

Üks olulisi omadusi on täiuslik haardumine erinevatele pindadele, mis võimaldab materjali kleepida isolatsioonile. Järgmine eelis on kõrge elastsus (2000%), mis on üsna oluline. Ärge unustage, et sihtasutus on esimese paari aasta jooksul vähenenud ja see tegur mängib suurt rolli. Õmbluste puudumine, mehaaniline kinnitus. Niiskuse läbitungimise võimalus pole 100%, mitte ainult vedelas, vaid ka aururites. Suurenenud tugevus on tugevam ja raskem kui bituumen ja katusematerjal. Pole vaja kasutada avatud tulekahju või keevitustööd fikseerimiseks. Suurepärane hõõrdumise või löögikindlus.

Teenindusaeg jõuab kuni 25 aastat, on lihtne remont. Proovide ja miinuste kaalumisel võime öelda, et vundamendi veekindel vedelkütus on arenenud tehnoloogia, mis tegeleb ülesandega.

Kate hüdroisolatsiooni maksumus

Seda tüüpi tööde hinnad on keskmiselt 15-40 dollarit ruutmeetri kohta. meeter Hind sõltub keerukusest ja tööpiirkonnast. Näiteks saab seda kasutada:

  • katused ja muud ehituskonstruktsioonid;
  • basseinid;
  • keldrid;
  • kunstlikud reservuaarid;
  • elamute alused.

Hinnad on erinevad, täpsemalt hinnaga, mida peate esitajatelt õppima.

Veekindel klaas

Järgmine võimalus - vundamendi hüdroisolatsioon vedela klaasiga. Seda tüüpi töö on odavam, peaaegu sama hea kui kummist veekindlus. Toorained valmistatakse soolalahuse segamisel kvartsliiva ja sooda abil. Pärast tulistamist saadi naatriumsilikaadi / kaltsiumi kristallid. Hüdrotehniliste tööde ajal tuleb kristallid lahustada vees, kuni moodustub soovitud konsistentsi vedelik.

Internetis on palju teavet vedela klaasi kasutamise kohta vundamendi veekindlamiseks, immutades selle, kuid me arvame, et see mõte on küsitav. Kuna sellel pinnal on kehv haarduvus, millele järgneb kasutatav materjal. Soovitame kasutada klassikalisi meetodeid - vedela kummi, valtsitud veekindel vett ja mitmesuguseid vedelaid kompositsioone, mis põhinevad bituminoossel vaigul või polüuretaanil. See on meie isiklik arvamus ja see ei pea teiega ühtima. Järgnevalt kirjeldame meetodit, kui soovite ikkagi vedelat klaasi. Ja see on omal vastutusel.

Vedel klaas täidab peene tsemendi poorid hästi

See on ette nähtud betooni pooride täiustamiseks ja krambi parandamiseks, et takistada niiskuse või pinnase tungimist betooni.

Kasutatakse mitmes versioonis:

  1. Veekindlate materjalide värvimistööd;
  2. Konkreetse aluse juures;
  3. Tsemendipõhine nn läbitungiv hüdroisolatsioon.

Iga meetodi rakendusmeetod on erinev.

Merit

Plussid selle tüüpi hüdroisolatsiooniga töötamiseks:

  1. Vedel klaasiga veekindlus tungib kõikesse vundamendi raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse, kus rullimist ja isegi tihedat sulgemist ei valita. Täielik tungimine mikropooridesse, olgu selleks rull või betoon, mis tagab usaldusväärse ja vastupidava kaitse;
  2. Madal hind, kõrge kvaliteet võrreldes alternatiivsete töödega;
  3. Vedel klaas lisaks veekindlale klaasile on ka korrosioonivastane omadus;
  4. Kui vedel klaas on kohal, ei ole seeni ega hallitusseente;
  5. Suurepärane adhesioon mineraalsete alustega;
  6. Selle kohaldamise lihtsus.

Puudused

Töödeldes vedela klaasiga on puudusi:

  1. Kõrge kõvenduskiirus. Kui te rakendate seda lahendust ilma nõuetekohase kogemuseta, võib teil tekkida probleemi, et lahendus süveneb ja muutub tööks sobimatuteks, peate tegema kõik algusest peale;
  2. Pind ei ole võimalik värvida, värv lihtsalt ei lange vedelal klaasil.
  3. Leelise olemasolu, mis kahjustab inimese nahka. Töö selle materjaliga on vajalik ainult spetsiaalsetes riietes ja kindades.

Järeldus

Kokkuvõtteks. Vedel klaas on vedelast kummist madalam mitte ainult selle kvaliteedi, vaid ka selle kasutusvõimaluste tõttu. Mõlemat tüüpi veekindluse võib seostada kõrgtehnoloogiliste tänapäevaste meetoditega. Vedel klaas on odavam, taskukohane ja madalam kvaliteet, kuid see nõuab lõpptoote kiiret tööd. Vedel kumm on kulukas, vähem hõre ja täiustatud veekindluse meetod. Üldised eelised on: tehnoloogia kättesaadavus kõigile inimestele, lai valik rakendusi. Üldine puudus on vanade meetoditega võrreldes suuri kulusid.

Mis puutub vedela klaasi kasutamisele veekindluse järele, siis ekspertide arvamused jagunevad. Pakume videot teisest vaatevinklist vaadata.