PENOPLEKS® pidev raketis riba aluse paigaldamiseks.

Ribavööde kasutamine eramajade ehitamisel, kuna see on mitmekülgsus, usaldusväärsus ja taskukohane hind. Üks kallimatest etappidest on madala ja sügava aluse loomine - see seade raketise jaoks sihtasutus. PENOPLEKS® püsiv raketis võib märkimisväärselt vähendada kulusid ja protsessi kiirendada. Maapinnast väljapoole ulatuvat ribapõhjaosa moodustab tulevase maja baasi, mis on juba isoleeritud kõrgekvaliteedilise soojusisolatsiooniga PENOPLEKS®. Seega võimaldab see tehnoloogia kombineerida raketise loomist ja vundamendi isolatsiooni koos baasiga ühes protsessis.

Püsivate raketiste kinnitamine PENОПЛЭКС®

Püsiv raketise PENOPLEX® kinnitamine on tehtud universaalse sidemega. Tänu tasandusprussi laienduselemendile saab betooni tasanduskihi paksust reguleerida. Sellist tasanduskihti kasutatakse üldiselt nii sihtasutuste ehitamisel kui ka seinte ehitamisel.

Põranda põhielemendid:

1. Universaalne tasanduskiht

2. Hüpoteek armeerimiseks

Kombineeritud universaalpestrite tüüp:

Püsiv raketiseade PENOPLEKS®, kasutades universaalset lipsu, näeb reeglina välja järgmiselt:

1. Väline kiht: PENOPLEX®

2. Sisemine kiht: PENOPLEX®

3. Universaalne haakeseadise fikseeritud raketis

4. Armatuurraam

  • Ehitustööde kiirendus. Ehitus kiirendatakse ja lihtsustatakse, kombineerides mitut operatsiooni ühes. Tugistruktuurid ja soojusisolatsioon on monteeritud ühes tehnoloogilises tsüklis.
  • Finantskulu. Raketise jaoks, mis pärast demonteerimist kõrvaldatakse, ei ole vaja suuremaid kulusid. Keris PENOPLEX® võimaldab teil ka vundamentide seinte siledat pinda, mis vähendab betoonisegu tarbimist.
  • Suurenenud struktuurne töökindlus. Alalise raketise põhielement - usaldusväärne kütteseade PENOPLEKS® muutub hiljem seina struktuuri osaks.
  • Kõrge konstruktsiooniline tugevus. Tänu oma suurele survetugevusele (üle 20 tonni 1 m2 kohta), PENOPLEKS® ei pressi ega purusta betoonisegu toimel.
  • Disaini tihedus. PENOPLEKS® perimeetri ümbermineku nullvett imendumine ja astmelised servad võimaldavad plaate paigaldada võimalikult tihedalt üksteise külge ja vältida vee ja betooni leket.
  • Kaitse bioloogilise riknemise eest. Konstruktsioonielementide kaitsmine väliskeskkonna kahjulike mõjude eest, bioloogiliselt vastupidav ja keskkonnasõbralik soojusisolatsioon PENOPLEX® pikendab nende eluiga.
  • Erakordne soojuskadu kodus. Kvaliteetse soojusisolatsiooni kasutamine PENOPLEKS® takistab pinnase külmumist ja külma voolamist vundamendile. PENOPLEKS® püsiv madal soojusjuhtivuse koefitsient 0,032 W / m ∙ ºK kõrvaldab maja kaudu läbi vundamendi soojuskaod, kusjuures siseruum jääb soojaks.

Oluline tegur, mis eristab traditsioonilise seadme lindi alusmaterjali alalise raketise tehnoloogiat, on selle tehnoloogiaga täiesti suletud betoonist südamiku termiline kontuur. (see säästab kuni 11% soojusenergiast)

Alalise raketiseadme hind võrreldes tavapärase tehnoloogiaga on umbes 20% odavam. Arvutuses on mõeldav, et riba vundament on mõlemal juhul isoleeritud.

Mõelge maja ribapõhja monoliitsest konstruktsioonist 12m-12m, keskel oleva laagriga PENOPLEXi abil, nagu soojusisolatsioonipaneelid

Mis on sihtasutuse püsiv raketis: hind, plusse ja miinused

Ehitustööde fikseeritud raketiste kasutamisel, kaasa arvatud monoliitsest ribadest valmistatud vundamendi seadistamiseks, on teatud eelised, mille hulgas peaksime rõhutama töö kiirust, mida on võimalik teostada, jälgides seda tehnoloogiat isegi nullist madalamal temperatuuril, see tähendab aastaringselt. Samal ajal on võimalik soojusisolatsiooni kiht, mille paksus ja omadused on enamikul juhtudel üsna piisavad ja mõned teised. Kuid tänu raketise suhteliselt kõrgele maksumusele, mida saab valmistada erinevatest materjalidest, ei leitud seda meetodit laiaulatuslikult.

Selline revolutsioon tõi kaasa polüstüreenplokkide ilmumise, mille maksumus on küll väike, kuid nende kasutamisest tuleneva mõju tõttu on nende kasutamine täielikult põhjendatud.

Polüstürool vahtplokkide kogus raketistele

Püsivate raketiste plokid on tooted, mis võivad olla mitte ainult erineva suurusega ja kujuga, näiteks seinte, nurkade kujundamiseks, samuti erinevate arhitektuuriliste elementide loomiseks, vaid ka tahketeks või kokkupandavateks. Teist tüüpi kasutatakse kõige sagedamini juhtudel, kui on vaja ehitada seina või vundamendi struktuur antud paksusega.

Blokeeringute ühendamiseks üksteisega kasutatakse soon-ridge ühendust ja tugevdust paigaldatakse kõigepealt õõnes ruumis ja seejärel valatakse betooni segu. Ploki sees paiknevad metallplaadid pakuvad tulevaste ehitiste struktuuride jaoks täiendavat tugevust, kuid need tagavad betooni valamisel põhiliselt ploki jäikuse.
Polüstüreeni mitteläbilaskvat raketist saab kasutada vertikaalsete konstruktsioonide ehitamiseks, näiteks hoonete ehitamiseks väikestes korruste ruumides, keskmiselt 3-4 korrust, kuid see materjal on kõige populaarsem selliste majapidamiste ribafondide paigaldamiseks. Selle tulemusena saab baas täiendava tugevuse monoliitsest struktuurist, millel on ka soojus- ja veekindluskiht.

Plokkide, nende tüüpide ja suuruste tähistamine

Tuleb märkida, et märgistuse tähis näitab struktuuri tulevasi paksusi, antud juhul vundamenti. Toote kõrgus varieerub vahemikus 10 kuni 50 cm, nii et materjali valimisel kombineeritakse nõutava raketise valmistamiseks tihti erinevad plokid.

Klotsid võivad olla erinevad, kuid keskmine suurus on 1000 × 300 × 250 mm, kaheksa džemperit ja selle kaal on umbes 1,5 kg. Samuti saab plokke eristada nende sisemise sektsiooni tüübi järgi: seal on H-kujuline ja U-kujuline, viimasel on vahtpolüstüreeni täiendav (alumine) pool.

Sideühenduse pakkumise hõlbustamiseks valmistatakse nurgaliistude seadeid kindlas vormis koos ettevalmistatud augudega. Blokid on valmistatud nii tavapärasest vahtpolüstüroolist kui ka pressitud, täiustatud omadustega.
Miks rihmafondide valmistamisel on otstarbekas eelistada fikseeritud vahtpolüstüreeni raketist.
Populaarseks saamiseks peavad kõik materjalid omama ainulaadseid või täiendavaid omadusi ja omadusi, mis annavad sellele eelise võrreldes analoogidega, ja paljud neist on vahtpolüstüreeniplokkides, eriti sihtasutuse ehitamisel:

  • võime ehitada vundamenti, millel on suurem kandevõime ja geomeetriliselt ideaalsed vormid;
  • ei vaja rekvisiite ja tugipostid;
  • betooni valamisel ei tohiks kartstada raketise levimise ja eriti mördi infiltratsiooni;
  • fikseeritud raketis võtab täiendavaid funktsioone - soojus- ja veekindluskiht ning ei nõua täiendavat ega sarnaste materjalide kasutamist;
  • paigaldustehnoloogia on lihtne ja töö teostamine on tagatud plokkide spetsiaalsete soone-ridge-ühendustega, mis tagab võimalikult kiire kokkupaneku, mida hõlbustavad ka suhteliselt suured mõõtmed;
  • teostada paigaldamine jõu all, isegi algajad ehituses, enamus operatsioone saab teha üksi;
  • tänu disainifunktsioonidele ja spetsiaalsete tehnoloogiliste aukude olemasolule plokkides on sidetehnoloogia paigaldamine oluliselt lihtsam.

Kui me võrdleme seadme raketise hindu vahtpolüstüreenplokkide ja traditsiooniliste parandus- või vineerplaatide valmistamisel, on eeliseks teine ​​võimalus. Kuid kui me võtame arvesse püsiva raketisega püstitatud objekti toimimise tulevast kasu, samuti objekti enda ja selle omaduste ehituse kvaliteeti, saab see konkurents kindlasti kasu vahtpolüstüroolist raketisest.

Alalise raketise puudused

Kuid vahtpolüstürooli fikseeritud raketise valimisel peaksite olema teadlik selle materjali nõrkadest külgedest, et võimaluse korral võtta meetmeid negatiivsete tegurite väljanägemise kõrvaldamiseks.

Niisiis, milline on selle materjali kõige uudishimulikum:

    • polüstüreeni vastupidavus on keskmiselt 20 aastat, mistõttu pärast selle perioodi monoliitse struktuur nõuab uut soojust ja hüdroisolatsiooni. Samuti peaksite olema valmis, et selle käigus toimiv tulemus väheneb järk-järgult. Mitmed aeglustavad seda protsessi, mis aitab seinte pinda, mis peaks toimuma võimalikult kiiresti pärast ehitamist;
    • vundamendi "talla" soojus- ja veekindluse probleem, mis ei moodusta külma sillana, vaid suurim tõeline "sild" külmal. U-kujulise ristlõikega plokkide kasutamine aitab seda probleemi vältida;
    • Betooni valamisel on mõned omadused, mis hoolimata raketise lihtsast paigaldist võivad protsessi oluliselt aeglustada - kogu kihis peavad kogu kihid olema betoneerimisel, mis on selle operatsiooni jaoks väikeste plokkide tõttu üsna raske tagada;
    • materjali keskkonnasõbralikkus, mis sisaldab selle kompositsioonis stüreeni, millel on aurustumisvõime, eriti soojades tingimustes. Terviseriskide vältimiseks on vaja osta kvaliteetseid tooteid, mille koostises on stüreen minimaalselt olemas, absoluutselt ohutuks kontsentratsiooniks;
    • hind võib olla ka miinus, kuid kuna see kõik on suhteline, tuleb enne lõpliku otsuse langetamist teha täielik võrdlev analüüs, seda eelkõige tavaliste teisaldatavate laudade raketistega;
    • Spetsialistide seas puudub üksmeel sisemise polüstüreenvooderdusega plokkide monoliitse baasi tugevuse kohta.

Samuti ei ole ühemõtteline arvamus püsiva raketise kujundamiseks ribafondide jaoks klimaatilises tsoonis, kus on sügav mulla külmumine, on sellistel juhtudel soovitav eelistada kõrgema kvaliteediga tooteid, millel on paremad omadused.

Assamblee

Enne raketise paigaldamist tuleb kõigepealt ettevalmistada kraavi võrgulõigatud sektsioonis ja seejärel järgmise töö mahuga, võib väike 2-5 inimese meeskond või isegi uustulnukad ehitusele sellega toime tulla.

      1. Kraavi põhja asetatakse kruusa-liivapulber või tehakse õhukese tsemendikihiga põrand.
      2. Järgmine samm on veekindla kihi paigaldamine, millele on paigaldatud esimene rida plokke.
      3. Esimene rida tuleks asetada mitte ainult korralikult, vaid ka võimalikult täpselt ning nurkade ühendamiseks tuleks kasutada spetsiaalseid pöördeplokke või kasutada vahtu.
      4. Kui paigaldate raketisega polüstüreenplokke, peate kasutama spetsiaalseid elemente, mis hõlbustavad oluliselt protsessi: erinevad kujundid ja eesmärgid, mügid, moodulid ja täiendavad tooted.
      5. Teise ja järgnevate ridade paigutamine tuleb teha nihkega.
      6. Ühendatud plokkide sisemiste läbivate õõnsuste kaudu tuleks armee tõmmata.
      7. Kõik plokid peavad olema tihedalt üksteisega ühendatud keele- ja sooneluku abil.
      8. Ühekihilise betooni kihi täitmiseks on vaja koostada mitte rohkem kui 3-4 rida raketist, vastasel juhul on mördi vibreerimine keeruline, mis võib põhjustada tühimike tekkimist, mis on eriti tugevasti tugevdatud.

Arvestades, et rauast valmistatud vahtpolüstüreenplokkide tootmine ei ole ühtne, turustatakse eri kujuga, tüüpi ja suurusega tooteid. Aga kui me räägime nende väärtusest, siis võime keskenduda järgmistele andmetele:

      • standardbloki hind, näiteks mõõtmetega 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 või sarnane, jääb vahemikku 250 kuni 500 rubla;
      • nurgakivid maksavad 190-500 rubla;
      • lõppbloki maksumus ulatub 750-800 rubla juurde;
      • seina hind 270-800 rubla eest;
      • üks moodul jumperite valmistamiseks maksab 350-500 rubla;
      • vaheseinte, pistikute, lõppühenduste maksumus algab 10 rubla ja võib ulatuda 100 või enam rubla (sõltuvalt elemendi tüübist).

Tootjad

Polüstüreenplokkide tootmine on üsna keerukas ja kõrgtehnoloogiline tootmine, kuid vaatamata sellele toodetakse kvaliteetseid tooteid Venemaal, mis on toodetud riigi erinevates piirkondades. Venemaa tootjate juhtivate positsioonide hulgas on:

      • CJSC "PKP" Warm House ", mille tootmine asub Moskva piirkonnas Lyubertsy piirkonnas;
      • LLC "My Home", Rostov-on-Don;
      • LLC "DSM-Stroy" - kelle tootmisrajatised asuvad Uralsis, Tšeljabinski linnas;
      • LLC "Timal", Ufa

Enne plokkide ostmist peaksite proovima saada maksimaalset teavet allahindluste, objekti kohaletoimetamise viiside ja selle maksumuse kohta. Mõned tootjad ja nende turustajad võivad pakkuda näiteks hooajalisi allahindlusi talvekuudel.

Arvamused

"Pikka aega ma ei julgenud uue maja ehitamist äärelinna piirkonnas: ma kartsin, et kui see algas, jätkub protsess igavesti. Kuid pärast seda, kui ma tutvustasin regulaarse ehitusnäitusega madala tõusuga hoonete ehitamise võimalusi kasutades fikseeritud vahtpolüstüreenist raketist, tulistasin ma põlema. Ma hakkan tööle sellel hooajal, ma loodan, et maja on talveks valmis ja aasta sees tähistab pere uhkeldavat pidu. "
Arkady Streptsov, Nižni Novgorod

"Mul on probleem - me ei saa nõustuda naisega, mis peaks meie maja olema. Ma arvan, et pole mõistlik kasutada tänapäevaseid efektiivseid materjale, ja mu naine peab neid tervisele ohtlikuks. Planeerisin maja, kus kasutati polüstüreenist raketist, kuid ilmselt lepime kokku ainult selle materjale sisaldava püsiva rajatisega vundamendiga. Ja siis - ainult võimaluse tõttu kiiremini tööd teha. "
Juri Cherkezenko, Belgorod

"Ma olen alati unistanud puitmaja, nii et ehitusmaterjali pole mingit kahtlust - valisin ümardatud logi. Kuid sihtasutus on otsustanud lindistada, nii et oli võimalus korraldada oma "keldrit". Alguses mõtlesin ma müüa sihtastuklotsid, aga siis otsustasin, et püsiva raketisega variant on atraktiivsem, eriti kui ma sain teada, et sellises keldris olevad närilised kindlasti ei pruugi elada. Lisaks ei olnud vaja täiendavat soojustust teha. Kuid on oluline pöörata tähelepanu hea loodusliku ventilatsiooni seadmele, aga minu jaoks oli see töökindluse tagajärjel võimas. "
Nikolai Atrahovich, Ulyanovsk

8 materjali fikseeritud raketis aluse all: tehke seda ise

Raamimistöö on tsemendi-liiva segu omapärane vorm, mis võimaldab teil seinte õiget geomeetriat kujundada. Ehitajad kasutavad sihtasutusena nii eemaldatavat / ajutist kui ka fikseeritud / püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa aega ja energiat lammutustöödele, samuti seinte soojustamiseks ja / või tugevdamiseks, nii et seda kasutatakse järjest rohkem mitte ainult tööstuslikus, vaid ka erasektoris.

Vundamendi fikseeritud raketise põhinõuded

Mõelge, milliste omadustega peaks olema püsiv raketis.

  • Materjali niiskuskindlus ja õmbluste tihedus. Selle omaduse puudumisel laseb raketis läbi betooni, mis viib segu ülemäärase tarbimiseni ja muudab seina ehitamise võimatuks.
  • Struktuurne tugevus. On vajalik, et raketis vastutab betoonisegu surve eest seest ja maast väljast (sihtasendi tasandil) ilma deformatsiooni ja pragunemiseta.
  • Elementide õige geomeetria. Oleks olnud võimatu ehitada isegi seinu ja 90-kraadiseid liigendeid nende vahel erineva paksusega plokkidega või valede nurkadega.
  • Pikk tööaeg. Mida kauem raketis suudab potentsiaalselt eksisteerida, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis kiiresti variseb, ei pruugi toetust jänud seinad kandma konstruktiivset koormust. Kui raketisega ei kaasne kandeomadusi, siis kahjustab selle raketist dekoratiivse fassaadi viimistlusega lamineerimine tõttu.

Fikseeritud raketis - oluline osa energiatõhusas majas

Tabel: fikseeritud raketise eelised ja puudused

Metallist püsiv raketis

Ühe seina paksuse tagamiseks on metallist raketise lehed ühendatud metallist tihvtidega

Metallist raketis on üks kõige kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusliku konstruktsiooniga. See on valmistatud metallkarkassist alumiiniumist või terasest paksusega 1-2 mm ja on ühendatud ankrutega, katteplaatide või lukkudega. Kinnitusvahendite tüüp ja arv arvutatakse nii, et kui betoon valatakse ja kõveneb, siis lehed ei liigu sisse ega välja.

Kui raketise valmistamiseks kasutatakse konkreetse struktuuri tellimist, teevad tootja enda ettevõtjad ise konstruktsiooni katsekomplekti ja alles pärast seda, kui on kinnitanud kõigi üksikasjade sobivuse ja täielikkuse, saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketisega on kõige täpsem geomeetria. Lehepindade paralleelsuse tolerants ei ületa 1 m pikkust toote pikkusest üle 2 mm.

Selleks, et vältida enneaegset oksüdatsiooni ja metalli hävitamist seoses kontaktidega betooni ja põhjaveega, tulevad raketislehed hoolikalt kaetud värviga ja määrdega. Sageli kasutatakse ka tsingitud terast või pulbervärvi meetodit, mis moodustab lehe tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitust (lehtede kokkupanemine raami või lehtede tugevdusega), tuleb uuesti rakendada kaitsev segu (rasv, mastiks, värv) temperatuuril kahjustatud kohtades.

Metallist lehtede pulbervärvimine on üks tõhusamaid meetodeid, et kaitsta neid korrosiooni eest.

Metall sobib hästi kompleksse geomeetriaga ehitiste jaoks, kuna õhukesed lehed on kergesti painutatud soovitud nurga all, teevad ümardamise või kaare. Lõppenud seinad on väga puhas ja sile, soovi korral võib neid jätta ilma dekoratiivse viimistlusega. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist rasketes muldmetes.

Betooni voolamise takistamiseks ühendatakse metallkarkassi tihendid väga ettevaatlikult

Kuid eksperdid märgivad mõningaid metallkarkassi puudusi:

  • teraslehtede oluline kaal, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist;
  • vajadus seinte ja sihtasutuste täiendava soojusisolatsiooni järele;
  • Lehe määrimine on kergesti kustutatud ja plekid töötajad.

Alumiiniumist lehtede paigaldamine seinakattematerjalile töötajate paari jõul

Metallist raketise transpordiks ja paigaldamiseks vajalike tööjõukulude minimeerimiseks on abiks alumiiniumplaadid, millele on lisatud räni ja mis kaaluvad palju vähem terast ja ei vaja väliskeskkonnast kaitset.

Fikseeritud raketis betoonist plokkidest

Raudbetoonist raketikloodid on soovitatavad suurte ehitusprojektide jaoks, vähemalt kolmekorruseliseks eramuks. Kuna neil on tugevamad omadused, on selline ohutusvaru väiksemates ehitistes ülearuseks. Õhukesed plaadid on suurepärased pealaua rajamise korraldamiseks.

Fikseeritud raketiseplokid

Raudbetoonist raketikloodil on järgmised eelised:

  • võimaldavad päästa tsemendi ja liiva lahust, tänu seina märkimisväärsele paksusele;
  • mis sobib igasuguse sügavusega keldrite ehitamiseks, samuti põrandaaluste laed;
  • Paigaldatud õmbluste minimaalne laius;
  • anda hoone mitme sajandi tööeaga.

Parim raketis saadakse raudbetoonplokkidest F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (veeimavus), 350 kg / cm2 (mehaaniline tugevus).

Näide raketise asukohast raketis raudbetoonplokkide jaoks, mis on mõeldud kahe varda jaoks

Raudbetoonist plokkide puudustest on:

  • suur kaal (plokk 510x400x235 mm kaalub 30 kg), mille tõttu seda transporditakse ainult veoautodega ja paigaldatakse ainult kraana töölised;
  • kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Klaasiplokkides puuduvad sellised puudused. Seinte kõrge tugevuse tagamiseks ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid ka maja isolatsiooni, kuna need juba sisaldavad isolatsiooni - kivist.

Vineeritud fikseeritud raketis

Ränikoonile kasutatakse enamasti niiskuskindlat vineeri, kuid isegi sellisel juhul kasutatakse seda materjali ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud vineerilehe kasutusiga ja ilmastikukindlus suurusjärgus väiksem kui betooniseinaprognoos.

Sellistel juhtudel on lubatud alaline raketis:

  • ajutise ehitise tootmises (näiteks väike maja, kus omanik elab peamaja ehitamise ajal);
  • mitteeluhoonete ehituses (kanakoost, shed, puidu ladu);
  • kui peate säästma ehituses;
  • kui seinad ja vundament soojenevad piki väliskontuuri ja vineer on täielikult kaitstud väliste mõjude eest.

Lisaks kahtlasele vastupidavusele ja tugevusele vajab vineerist raketis suuri jõupingutusi ja hoolikat käitlemist. Kuna lehtedel pole soonehargi süsteemi ja spetsiaalseid ühendusi, tuleb teil konstruktsioon kokku panna isekeermestavate kruvidega, täiendavalt tihendage iga liigendit ja tehke väliskest koos kandetarvikutega (nii et vineer ei painduks). Peale selle tõmbab veekindel vineer veekindlalt välja ja lamineerib betoonisegu välja ja ei moodusta seda kunagi kindlat seina, mistõttu on väga oluline leida veekindel hea haardumisega materjal.

Techno-plokk - näide vineeri edukast kasutamisest raketis

Pildil olev nimetus:

  • 1 - dekoratiivne eesmine kiht;
  • 2 - isolatsioonikiht;
  • 3 - ventiilide plastikust toetus;
  • 4 - betooni valamine (plokis on selle jaoks ette nähtud õõnsus);
  • 5 - vineer leht.

Selle tulemusena hoolimata odavaimast ja keskkonnahoidlikust vineerist, soovitavad eksperdid seda kasutada ainult ajutiseks raketiseks. Alaliseks on parem kasutada tehnoloogilist plokki - komposiittoodet sisemise vineerikihiga.

Fikseeritud betoonist raketis

Puitbetoon on suhteliselt uus, kuid aeg-testitud materjal. Concrete and wood chip blocks hakati tegema hiljuti, kuid seda segu kasutati põrandakatted nõukogude ajal. Puitbetoonplokid on palju kallimad ja kergemad kui raudbetoonist, mistõttu neid kasutatakse aktiivselt üksikult madala tõusu ehituses.

Mõnedes puidust betoonplaatide mudelites on paigaldatud isolatsioonikiht - kivivill või polüuretaanvaht

Võrreldes muud tüüpi puitdetailide fikseeritud raketiklokkidega:

  • Puidu töötlemiseks kergelt lõiketööriistad, mis võimaldavad kohandada neid soovitud parameetritega kohapeal: lõigata nurki, teha kaarekõveraid, lõigata välja killud, et seina paremini haarduda hoone nurgas, vähendada pikkust ja pikkust;
  • paigaldatakse kiiresti ja ilma erivahendita (1 m 2 seinast on vaid 8 plokki);
  • tagab suure tugevuse, heli neeldumise ja soojusisolatsiooni, mille seina paksus on väiksem (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
  • ohutu teiste inimeste tervisele, tööstuslikuks töötlemiseks ettenähtud jäätmed;
  • piisavalt tugev klemmide, äravoolutorude ja fassaadisüsteemide koormatud elementide kinnitamiseks (juhised riputamiseks jne);
  • ei karda tulekahjusid (talub kuni 90 minutit avatud tulekahju);
  • külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadele.

Puitbetooni puudus on selle läbilaskevõime, seetõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis veekindla riba või tahvli baasil. Arbolita kasutamine vundamendi korraldamiseks on ebasoovitav, kuna see peab olema väga hoolikalt niiskuse eest kaitstud.

Näide arbolita ja telliste raketise paigutamisest

Puidust betoon on valmistatud õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul on paneel vaid seina sisekontuuriks ja väliskülg peab olema tellistega varustatud. Materjalide vahel olev õõnsus valatakse betooni ja tugevdatud, nagu ka teiste tüüpi raketiste kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja osutub soojaks (puitbetoon), ilus (telliskivi) ja vastupidav (kolme materjali tugevusomaduste ühendamine).

Ostes puidust betoonist plokid ja tahvlid, pöörake tähelepanu ökomärgisele, sest mõned tootjad kasutavad ebatervislikke sideaineid (fenool, naftaleen). Olge ettevaatlik, plasti fi tseerivad toksiinid võivad materjalist isegi toatemperatuuril vabaneda.

Arbolitovy plokkide tootjad puidust pakkimise võimaluste jaoks nii kõrghoonete kui ka väikekonstruktsioonide jaoks. Konsulteerige kindlasti konsultandiga, et mitte kulutada betoonile lisatasusid õhukese seinaga plokkide valamiseks või võtke viga liiga väikeste tühikutega.

Fikseeritud raketis DSP-st

Tsemendi ja puitlaastplaadi (DSP) või saepuru betoon on veel üks tsemendi ja purustatud puidu segu variatsioon. See erineb puidust betoonist sideainekomponendi tüübi ja liiva lisamise teel. Seetõttu on DSP tihedam, vastupidavam ja raskematerjal ning soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoon.

Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid võivad olla ka viimistlusmaterjalid, kui need kaetakse dekoratiivsete mineraalainetega.

Hulgas eeliseid arbolitovoy raketise:

  • materjal hingab, nii et maja ei pea olema varustatud sundventilatsiooniga ja kasvuhooneefektiga võitlemiseks muul viisil;
  • DSP suudab tulekahjude vastu seista, selle tulekindlust kinnitavad laborikatsed;
  • Plaat koosneb looduslikest materjalidest, mistõttu see ei kahjusta loodust ega tervist;
  • annab maja kõrge tugevuse: paksusega 25 cm, sein on võimeline vastu pidama kolm korda suurem koormus kui sama paksusega tellistest seinale;
  • DSP on vastupidine äkilistele temperatuurimuutustele, seetõttu sobib see teravdatud kontinentaalse kliimaga piirkondadele;
  • materjalil on piisavalt stabiilsust ja geomeetrilist stabiilsust, nii et põrandate vahekaugus oleks 2,8-3 m;
  • tsemendiga ühendatud puitlaastplaate on võimalik ehitada isegi talvel, kuni temperatuur on langenud alla -20 ° C;
  • DSP nõuab minimaalset viimistlust, maja sees saab seda värvida või kleepida tapeedile ilma kitt.

Näide tsemendi puitlaastplaatide tugevdatud vundamendist

Euroopa ehitajad on enam kui 25 aastat kasutanud DSP-st fikseeritud raketist, mistõttu on palju materjale, mis kinnitavad materjali vastupidavust ja usaldusväärsust. Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksikute kui ka kõrghoonete jaoks, isegi karmides põhjaklimaatides.

Püsiv raketis professionaalsel lehel

Profiilplekk, profiilplekk või gofreeritud leht leiti selle kasutamiseks fikseeritud raketisena, kuigi seda kasutatakse sagedamini aiate, katuste, ehitiste tootmiseks. Tähtis: professionaalne leht sobib ainult kombineeritud põrandaplaatide paigutamiseks ja suurte kaldade jaoks (alates 5 m) vajab täiendavaid ajutisi tugiteenuseid. Seina püstitamiseks ei kasutata seda materjali väikese paksuse tõttu, mis vähendab mehaaniliste koormuste vastupidavust vertikaalasendis.

Näide profiilpleki aluspinna kattumisest

Sellest materjalist pärit rajatised meelitavad selliseid funktsioone:

  • metall on galvaniseerimisega ja / või polümeerikihiga täielikult kaitstud, seetõttu ei roosteta;
  • tööstushoonetes võib materjali jätta ilma dekoratiivse viimistlusega; lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
  • professionaalne leht täidab mitte ainult betooni vormi funktsioone, vaid on ka lehte liitmikega;
  • kile ümbritseb ehitise metallraami koormust, nii et siseseinad ei sisalda suuri koormusi ja neid on võimalik päästa, ehitades neid kergete materjalide (gaseeritud betoon, sandwich paneelid) abil;
  • Väikese paksusega lehed on lihtsalt lõigatud metallkääridega, millest saab luua mis tahes kuju raketise.

Betooni hea haardumise tagamiseks vali raketise jaoks hammastega spetsiaalsed profiilplekid.

Tundub, et põrandaplaatide kattumine põhineb lainelistele põrandakatetele hoone sees

Profiilpleki fikseeritud raketist kasutatakse peamiselt tööstuslikus konstruktsioonis, kuna see eeldab hoone metallraami ja põranda metallist karkassi ehitamist. Üksiku maja jaoks see ei toimi, kuna see on põhjendamatult kallis.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Laiendatud polüstüreen / vaht - kõige populaarsem materjal fikseeritud raketis. Selle asjakohasus on tingitud sellistest teguritest nagu:

  • väike kaal, mis põhjustab transpordi lihtsustamist;
  • soone-ridge ühendussüsteem kõige lihtsam paigaldamine;
  • paigaldamise kiirus (fikseeritud raketise vahtplokid on betoonist suuremad, seetõttu töö liigub kiiremini);
  • mitmesugused liigid (tugevdatud, kaitsva immutusega);
  • soojusisolatsiooni omadused, mille tõttu maja ei vaja täiendavat soojenemist;
  • heliisolatsioon;
  • bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jms arengut

Erinevate konfiguratsioonide polüuretaanist vahtplastide plokid

Vahtpolüstüroolist raketise vastased näitavad selle ohtu tulekahju korral ja keskkonnasõbralikkuse taset. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjustaks teie tervist ega loodust.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtkarkass on hea valik lihtsa kujuga ehitiste jaoks, kuna nurgas olevad ja ümardatud plokid ei rahulda veel kõiki tarbijate nõudmisi.

Fikseeritud klaasmagnesiidi raketis

Steklomagnezitovy lehed või SML kasutatakse püsiva raketise alates 20. sajandi keskel eesmärgiga ehitada heatisolated maja. Materjal koosneb oksiidi ja magneesiumkloriidi segust, perliidist, saepuru, klaaskiust ja polüpropüleenist. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid on loomulik, kuid valmiskompositsioon on inimestele täiesti ohutu.

Erinevad klaasvärvitud magnetiidist lehed dekoratiivse viimistlusega

LSU on suurepärane võimalus nõrga aluse maja ehitamiseks või renoveerimiseks. Kuna lehed ise ja kerged betoonisegud, mida kasutatakse valamiseks, kaaluvad palju vähem telliseid, raudbetoonplokke ja muid traditsioonilisi materjale, ei koorma nad hoone struktuuri nii palju.

Glassmagnesiidi eeliste hulka kuuluvad:

  • multifunktsionaalsus: sobib alusmaterjalide, seinte, lagede, aedade jms rajamiseks;
  • kõrge soojusisolatsiooniga, mis ei ole seotud ainult raketise omadustega, vaid ka agregaadi eelistega (kaubamärgi D250-D320 kiudoplastik betoon, betoon polüstüreenvahtpallidega M300);
  • refractoriness;
  • täielik niiskuskindlus, mis muudab vannide ja saunade ehitamiseks sobiva materjali kasutamiseks niiskes kliimas ja soosides piirkondades;
  • SMLi raketise seinte väike paksus säästa ruumi maja sees;
  • lehtede krobeline pind on hõlpsasti keeratav klinkerplaatide, dekoratiivse krohviga või mõne muu viimistlusmaterjaliga;
  • lehte saab veidi painutada, kui see on vajalik pooltorni või muu sisekujunduse ehitamiseks (kõverusraadius 3 m).

Kui kavatsete kohapeal SML-i plaate välja lõigata, siis osta mosaiikvarrastele varuosade. See materjal kannab küünefaile mitu korda kiiremini kui arbolit ja vineer.

Klaasist lehed tulevad õue juurde maja ehitamise kõikides etappides

Steklomagnezitovy lehed, samuti arbolitny, üsna tihti moodustavad ainult sisemise kontuuri puidust, välist, kõige sagedamini ehitada alates dekoratiivne tellis. Selle tulemusena ei ole välimine viimistlus ja sees on üsna õhuke kiht kitt. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruselistele majapidamisruumidele valmistatud riiulifiltri vundamentide rajamiseks. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstüreeni või DSP-raketise kasutamist (ilma dekoratiivpiirdeta).

Klaas-magneesiidi lehed on seni toodetud ainult Hiinas ja Koreas ning seal toimub ka LSU kvaliteedikontroll. Selle materjali kodumaised analoogid ei ole.

Paigaldamisjuhised alumiiniumist raketisest valmistatud plokkidest

Valmistatud õõnesplokkide rajamise seadme tehnoloogiat peetakse kergete betoontoodete näideteks. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest on neid "telliseid" võimalik paigaldada ilma kraana või manipulaatorita.

  1. Valmistage padja all ploki vundament, magama ja määrige kihid liiva ja trahvi kruus. Õhukese tasandusprussi peaks olema valatud üle padi, et lihtsustada plokkide edasist paigaldamist, samuti vältida betooni lekkeid vundamendi valamisel.

Liivakildjapadja enne paigaldamist on vaja õhuke betoonikiht

Klotside õige geomeetria tõttu on vundamendi lint ühtlane ja selge.

Sisemiste ja välisseinte liigestel tuleb paigaldada spetsiaalsed nurgakivid.

Klappides on esitatud spetsiaalsed vardad tugevdamiseks vardad.

Pöörake tähelepanu ülemise ja alumise varda asukohale üksteise suhtes, need peavad moodustama õige ruudu

Armeetikat tuleks siduda 15-20 cm kattuvusega

Paigaldage teine ​​rida õõnsaid plokke esimese peale

Betooni tase peaks veidi üle plokkide ülaosa keskpaigast.

Vertikaalarmatuuri saab paigaldada üksteisest 1,5 m kaugusele üksteisest

Uued liitmikud on paigaldatud betooni tasandusprussile

Sihtasutus on valmis tulevase maja seinte ehitamiseks

Kirjeldatud tehnoloogia järgi eramaja betoonist õõnesplokkide vundament paigaldatakse 2-3 töötajale 2-3 tööpäevaks, võttes arvesse esimese kihi betooni paigaldamise aega.

Täis- ja õõnsad raudbetoonplokid ja monoliitsed vundamentide ajutine raketisega vundamendi võrdlus

Võrdlus näitab, et õõnesbetoonplokkide alus on 18% odavam kui täispuhutav ja 36% odavam kui ajutise puidust raketisega täidetud lint monoliit. See saavutatakse, kui säästate summaarsele tugevdusele, vähendate tööjõukulusid, betooni kogust jne. Kuid raudbetoonplokkide seinte ehitamine on liiga kallis (võrreldes polüuretaanvahuga, puitbetooniga), seda on parem kasutada ainult sihtasutusel.

Paigalda püsiv raketise oma kätega

Mõelge EPPSi (pressitud vahtpolüstüreeni) näidete iseseisva lõikamisega alumiiniumplaatide kujundamise protsessile.

  1. Lehed lahustatakse fragmentidena, mis vastavad tihendatud kraavi laiusele ja pikkusele. Lõika välja jäägid külgedele, mille kõrgus on 20-25 cm. Külgede kogupikkus peaks vastama kaeviku kahekordsele perimeetrile + 20% nurgapunktide kattumisel.

Väljavoolatud polüstüreenist lehti on võimalik lõigata mitte ainult elektritööriistadega, vaid ka käsitsi püstoliga

EPPSi lehtede paigaldamisel kraavi külge proovige lünki minimeerida.

Plastikkeid on lihtne käsitsi paigaldada.

Nii metall- kui ka klaaskiust armeerimisvardad sobivad armeerimiseks.

Paigaldatud tugevdustorud tuleb ühendada õhuke traat, keevitamine on vastuvõetamatu

Alusta vundamendi kõrguse tõstmist

Plaadimaterjali vahelised plaadid on paigaldatud sarnaselt

Klaaside väljaulatuvad sabad on kergesti tangide abil lõigatud

Täitke betooni valmis alus

Betoonikihi ülemine tasand peab olema raketise väliskihi tasemel

Kui betoon on vundamendi täiesti tahkestunud, võite jätkata seinte täitmist sama tehnoloogiaga, kuid sellist alust saab kasutada ka teiste materjalidega.

Video: maja ehitustehnoloogia koos fikseeritud puitkiudplaadist raketisega

Kui eelistate mõnda fikseeritud raketiseadet, kaaluge mitte ainult oma rahalisi võimalusi ja tööjõukulusid, vaid ka oma eesmärki. Näiteks niisket pinnasetöödeldavas piirkonnas ei tohiks puitlaastustel põhinevaid plokke kasutada ning külmades piirkondades peaksite pöörama tähelepanu materjalile, mille soojusjuhtivus on minimaalne. Sellisel juhul saate kiiresti ehitada sooja maja ilma asjatutest rahalistest kuludest.

Fikseeritud raketis vundamendi jaoks

Fikseeritud raketise tehnoloogia

Standardne raketis on üks traditsioonilisi ehitustööriistu. Palju aastaid kasutatakse seda vormide valmistamiseks betoonploki järgneval valamisel. Esitatud kujul täidetakse valmistatud segu, mis pärast ajutise ehitise eemaldamist muutub tulevase hoone vundament, seinale või muule elemendile.

Vundamentide fikseeritud raketis - see on näide tänapäevaste tehnoloogiate kasutuselevõtust majade ehitamisel. Selle ehitusmeetodi peamine eelis seisneb raketise järgneva lammutamise vajaduse puudumisel. See töö on üsna töömahukas ja võimalus seda vältida tundub üsna ahvatlev.

Seda tehnoloogiat eelistavad üha rohkem ehitusettevõtteid, disainereid ja käsitöölisi. Fikseeritud raketise alust ei leidu mitte ainult eraomandis, vaid ka mitmesuguste keerukuse ja erineva suurusega objektide sooritamisel. Tehnoloogia on rakendatav mitte ainult alustele, vaid ka seintele ja vaheseintele.

Vundamentide fikseeritud raketiste tüübid: plussid ja miinused

Fikseeritud vundamendi kate on jagatud mitut tüüpi.

Alalise raketise valik

  1. Raketisega kokkupuutuv tüüp. Selle rakendamise tehnoloogiaks on tõrgeteta müüritis. Iga horisondi aluseks on eelmine, originaal on ehitatud maapinnast. Seda võimalust iseloomustab struktuuri kõrge tihedus. Sellel raketisevalikul on ka suurepärased soojusisolatsiooni omadused.
  2. Armopanel. Selle materjali polüstüreeni tootmisel kasutatakse soojusisolatsioonimaterjale, samuti liitmike raamist. Betoonisegu pihustatakse pinnale pihustamismeetodil märkimisväärse surve all, mis tagab konstruktsiooni vastupidavuse ja kulumiskindluse.
  3. Plastbau-3. Selle meetodi abil valmistatud ribafondide raketis on kolmemõõtmeline süsteem, mis on suurte mõõtmetega ja tugevdatud raudbetooniga. Seda meetodit kasutatakse objektidega, millel on kõrge täpsus. Mitmed monoliitsed polüstüreenplaadid on kinnitatud armatuurraami külge.
  4. Puitbetoon Sellisel juhul on fikseeritud raketis plokid õõnes seinte rajamiseks. Ja need on valmistatud puidust betoonist - väikesed laastud, mis on kombineeritud spetsiaalse betoonilahusega. Eriti mugav ja praktiline väliskujundus.
  5. Steklomagnezit. Selles raketis on spetsiaalselt ettevalmistatud metallist termiline profiil. Raudteede jaoks kasutatakse klaasilehte. Seda tüüpi kasutatakse peamiselt tugistruktuuride, aluste või aiate seadmete jaoks.
  6. Vundamaterjali vahtplaat. Selline püsiv raketis on kaasaegses ehituses kõige tavalisem. Seda võimalust kasutatakse erinevates kohtades ja kõikjal, kus ta on ennast tõestanud. Raketise peamine eelis seisneb struktuuri väikeses massis. Suurte ehitusprojektide ehitamisel vähendab see lähenemine sihtasutuse koormust, säilitades samal ajal projekti elementide kõrge kvaliteedi.

Samuti võimaldab polüstüreen säästa aega montaaži struktuuril. Maja saab mõne kuu jooksul ehitada minimaalse riba monoliitsesse vundamendisse. Klotside väike mass tagab piisava tugevuse mitme korruse hoonete ehitamiseks. Vastupidavus ja ohutus on selle tüüpi raketise erisused.

Vahtpolüstüreenplokkide paigaldamine on äärmiselt lihtne ja raketise paigaldamine võtab minimaalse aja, mis saab igal ajal igal etapil lõpule viia. See tehnoloogia rakendab lihtsat disainipõhimõtet.

Fikseeritud raketis tee seda ise

Ehituse korraldamisel püüab iga arendaja (sõltumata mõõtkavast) kulusid vähendada. Üks neist hoovadest on säästmine kolmandate osapoolte abistajate meelitamisel. Vundamendi ehitamisel on suurepärane lahendus püsimüügi raketis.

Fikseeritud raketis tee seda ise

See tehnoloogia on taskukohane ja lihtne ning tehnilised eelised annavad ehitajale suurepäraseid tulemusi. Ehitustööde käigus saab sellist raketit kasutada mitte ainult vundamendiks, vaid ka seinte ja erinevate konstruktsioonielementide paigaldamiseks. Vundamendi varustamisel tuleb hoolikalt järgida soovitatud tööeeskirju:

  1. Sihtasutus Joonistuskava koostamisel on vaja arhitekti kaasata, hoolimata lähemalt uurimisest, võite seda ise teha. Te peate arvestama järgmiste näitajatega: ehitusobjekti pinnase tüüp ja omadused, piirkonna kliima, põhjavee sügavus ja ehitise struktuuri omadused. Tugevate muldade puhul ei ole vaja struktuuri süvendada - nii et kõik tehniliste parameetrite variandid loovad oma omadused püsiva raketise varustamisel.
  2. Ehita raamistik. Kui olete fikseeritud raketise kava korrektselt arvutanud ja joonistanud, siis tee tööraam on lihtne. Selleks valmistatakse ettevalmistatud puidust raami kehtestatud suurused, mis on lisatud vineerile. Keldris või keldris oleva seadme täiendava isolatsiooni puhul kasutatakse vahtpolüstüreeni, mineraalvilla ja muude materjalide soojusisolatsiooni kihte.
  3. Alalise raketise paigaldamine. Selle paigaldamiseks kasutage ettevalmistatud skeemi ja raami. Sõltuvalt vundamendi tüübist ja selle mõõtmetest kasutatakse tugi erinevaid mõõtmeid ja tugevust. Need väikesed konstruktsioonielemendid on võimelised koormust vähendama, kui betooni segu suureneb tahkestumise ajal.
  4. Veekindlad raketised. Betooni segu on niiskus-küllastunud lahus. Niiskus, kui kuumtöötlus osaliselt raketise poolt imendub, mis viib materjali sisemise struktuuri hävitamiseni. Parim viis on luua kattematerjali kiht. Ta tagab raketise ohutuse. Samuti on võimalik iga raketise elementi leotada mootoriõliga.

Püsikvaliteediga raketise loomiseks piisab, kui järgida ehituseeskirjades kehtestatud eeskirju. Materjalide valimine, raami joonistamise ja kokkupaneku koostamine, mis on tehtud õigel tasemel, tagab eeldatava tulemuse saavutamise.

Näpunäited aluse rajatise paigaldamiseks

Enne püsivat raketise tegemist oma kätega peate koguma võimalikult palju teavet selle tehnoloogia kohta ja analüüsima kaptenite nõuandeid. Nende seas on järgmised:

Vundamendi alalise raketise paigaldamine

  • Ehitise ehitise rajamisel mitu põrandat allapoole, spetsiaalselt ettevalmistatud padi peale valatakse 2-3 cm betooni kiht.
  • Enne püsiva raketise paigaldamist on vaja levitada näiteks veekindla kihi (nt ruberoid).
  • Kui kavandatud konstruktsioonil on palju kaalu, paigaldatakse fikseeritud raketist mitme kihina. Polüstürool vahtplokkide sidumine toimub spetsiaalsete konstruktsioonielementidega.
  • Kasutage klotside olemasolevaid riive - need tagavad vundamendi kokkupaneku tiheduse.
  • Betoonisegudes ei tohiks õhuõõnsusi moodustada. Selleks kasutatakse spetsiaalseid ehitusvibraatoreid.

Fikseeritud raketisel on järgmised konkurentsieelised:

  1. Madal hind.
  2. Lihtne paigaldus.
  3. Madala kaaluga disain.
  4. Kiire paigaldus.

Nende eeliste tõttu on see tehnoloogia saanud paljudest ehitajatelt ja arhitektidelt populaarseks. Moodsas elamuehituses on rajatis, mis jääb sihtasutusse, mis on parim lahendus ehitiste ehitamiseks.

Fikseeritud vundamentide raketis

Paigaldatud puitkonstruktsioon - juhendamine

Ehitustehnoloogiad arenevad iga päev. Nad tungivad läbi ehitiste ehitamise kõikidesse etappidesse ja muidugi ei pööra tähelepanu nende tähelepanu ja vundamentide rajamist.

Iga hoone ehitus pärast projekti koostamist algab sihtasutuse rajamisega. Väga sageli tehakse seda puitkarkassiga, kuid kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad kasutada uuenduslikke meetodeid ja püsivat raketist. Mis see on ja kuidas luua vundamenti, kasutades oma kätega fikseeritud raketist?

Fikseeritud raketis vundamendi jaoks

Fikseeritud raketisi kasutavate sihtasutuste ehitamise meetod leiutas ja algas umbes 15 aastat tagasi. Sellisel juhul jäid sihtasutuste ehitamise peamised etapid samale tasemele, muutused toimuvad ainult raketise moodustamise etapis. Meenutame lühidalt, kuidas ehitatakse monoliitne betoonist riba vundament.

Mida tuleks arvestada vundamendi raketise paigaldamisel?

Iga sihtasutuse alguses on projekt. Vundamendi konstruktsiooni arvutus põhineb kahel põhitingimustel - teie saidi pinnase kandevõime ja püstitatud hoone raskusaste. Sõltuvalt sellest arvutatakse baasi pindala ja kasutatava betooni tüüp.

Pärast sihtasutuse arvutamist eemaldatakse ehitusplats ja märgistatakse. See on väga hoolas töö, kuna ehitatava kogu hoone geomeetria sõltub selle korrektsest rakendamisest.

Klassikaline betoonriba alus on paigaldatud raketisse, mis omakorda asetatakse maasse kaevatud kraavisesse. Kraavi põhjas asetatakse pidevalt liiva- ja purustatud kivi padjad.

Kuid püsiv raketist koondatakse lihtsalt tuntud laste kujundajana "Lego". Lisaks ei pea püsivat raketist demonteerima, kuna see mängib sihtasutusel veel olulist rolli - see on soojusisolatsioonikiht. Klassikalise raketise kujundamisel tuleb isolatsioon paigaldada ka järgmistel tööetappidel. Kasutades püsivat raketist, saate "kaks ühes", see tähendab piiraja betooni lahenduseks ja isolatsioonikihiks.

Fikseeritud raketise ploki proov

Loomulikult ei vähenda püsivate raketiste kasutamine raketise sisustamist tugevdava rihma ehitamise vajadust. Need on valmistatud metallist vardast, mis on ühendatud puurikotta. Ristmikul olevad vardad keevitatakse kokku või ühendatakse kudumisvardaga.

Alalise rajatise ehitus

Nagu püsiva rajatise eelised, võib märkida, et see ei ima vett üldse. Sel moel võite olla kindel, et täidetava betooni lahenduse õiged osad säilitatakse.

Soojusisolaatorina on teatavat liiki püsiv raketis kaitstud tulekahju eest ning nad on ka märjal keskkonnas äärmiselt stabiilsed.

Kuid seda võib märkida ja selle disaini halvemasse olukorda. Esiteks - see on kallis. Kuid samal ajal tasub meeles pidada, et püsiva raketise kasutamist saate päästa isolatsioonikihile.

Fikseeritud raketise tüübid

Disainerid on välja töötanud mitut liiki fikseeritud raketist. Vaatame, mida saate pakkuda kaasaegsele ehitustööstusele.

Klassikaline alumiiniumist raketise tüüp on vahtpolüstüreenplaadid. Vaatamata oma kergusele on nad piisavalt tugevad, suurepärased soojusisolaatorid ja samal ajal ei häiri vajalikku õhuringlust.

Laiendatud polüstüreenplaadid

Järgmine tüüp on kiibide ja tsemendi segu kujul. Sellise püsiva raketisega on suurepärased heliisolatsiooni omadused. Selliste plaatide vahelise kuumuse salvestamiseks puidu kiipide vahel on väikesed õhumullid. Hoolimata asjaolust, et ehitus kasutab peamiselt mittekasutatavat puitu, võimaldab selle eriline töötlemine sellist plaati säilitada oma omadused pikka aega. Lisaks sellele ei töödelda spetsiaalselt töödeldud puitlaastud ega niiskust.

Puitkiudplaadist raketis on keemiatööstuse toode. See koosneb magnesiidist, mis on segatud puitlaastudega. Kui magneesiit asendatakse portlandtsemendiga, siis selline plaat sisuliselt kordab eelmist konstruktsiooni. Sellise alalise raketise tüüp on suurepärase tulekindluse vastu, kuna sellised plaadid on usaldusväärsed tõkked aurule ja säilitavad teie kodus soojust.

Puitkiudplaadist raketis

Fikseeritud raketisega ehitustehnoloogia

Lisaks sihtasutuste ehitusele - seinakonstruktsioonides kasutatakse laialdaselt ka alalist raketist. Pealegi on selline kasutamine mõnel juhul hädavajalik.

Nii et fikseeritud raketisega seina ehitamiseks tuleb see paigaldada hüdroisolatsiooniga vundamendile. Plaadid kinnitatakse kinnitusribadest, mis jäävad vundamendist välja. Need vardad on uute armeerivate silmuste ridade moodustamise aluseks, samal ajal kui naabervardad peaksid olema kattunud.

Paigaldades esimese püsiruumi rida, kontrollige hoolikalt tulevaste uksete asukohti ja siseseinte ristmikke.

Seejärel suurendage järk-järgult armeerimisvardade ja alalise raketise mõlema seina võrku. Tegelikult valmistatakse ette alus sandwichi loomiseks - struktuur, kus kahe kihi soojuslik isolatsioonimaterjal piirdub metallraamiga betoonvaluga.

Betooni valamise protsess alalises raketis

Kui betooni lahendus valatakse alaliseks raketiseks, tuleks kasutada samu tehnoloogiaid nagu iga konkreetse valamise moodustamisel. Soovitav on täita kogu maht korraga. Kui see ei toimi, tuleb betoon asetada kihtidesse. Igal juhul tuleb niiske betoonmassi töödelda, et vältida selle paksusega õhutõkkeid. Seda saab teha kas spetsiaalse varustuse abil - immersioonivibraatorid või lihtsalt läbistada terase esemega betooni massi.

Püsirohumaa raami

Kui teete pidevalt raketistega betoonist seinu, tuleb nende ehitamise ajal hoolikalt jälgida insenerikommunikatsiooni asukohta ja ehitise struktuurielementide moodustamist. Parem on ette näha nende sissetungimise või ehitamise koht eelnevalt, et mitte külmutatud betooni lõikama.

Kui ostate kvaliteetseid, elastseid fikseeritud raketisi, valmistatakse hoolikalt kinnitusdetaile ja paigaldatakse kindlalt paigaldatud konstruktsioon - fikseeritud raketisega vundamendi või seinte ehitamine võib olla üsna taskukohane protsess.

Fikseeritud raketis vundamendi jaoks

Vundamentide fikseeritud raketis on suhteliselt uus lahendus, mis jõudis ehitustööstusse umbes 15 aastat tagasi ja on järk-järgult võitnud üha rohkem fänne. Selle vundamendi rajamise tehnoloogia aluseks on vahtpolüstüroolist raketise kasutamine, mis ei ole mitte ainult betooni kujundav element (piiraja), vaid ka ülesandeks korraldada vundamendi ja sokli isolatsiooni.

Traditsiooniliselt asetseb betoonist riba vundament mitmel etapil. Esimesel etapil arvutatakse sihtasutus, see tähendab sõltuvalt konkreetse ala pinnase kandevõimest ja tulevase hoone suurusest ja kaalust, arvutatakse aluse suurus (pindala) ja valitakse betooni klass. Siis proovitükk puhastatakse ja asetatakse, ja alles siis kaevik kaevatakse. Liiva- ja killustikupesaga kraavis asetseb tuttav klassikaliselt eemaldatav raketis, mis on valmistatud puidust elementidest, mis on spetsialisti tehtud üsna keeruline tisleristruktuur. Pärast betoneerimist eemaldatakse raketist. Soojusisolatsioon paigaldatakse pärast raketise eemaldamist.

Mitteläbilaskev vundament on ehitus, mis on valmistatud vahtpolüstüreeniplokkidest, mis on ühendatud džempritega, mis on ka kraavi paigaldatud, kuid pärast betoneerimist ei eemaldata. Betooni all asuv kaugus on 200 mm, mis vastab kõikidele nõuetele ja standarditele ning tagab hoone tugevuse ja vastupidavuse. Siirdepunktid võivad olla vahtpolüstüreenist või metallist plastist. Lisaks džempridele on plokkide sees betooni tugevdamine, mille järel saate otse alusmaterjali betoneerida.

Lisaks asjaolule, et vundamendi alaline raketis on head soojustusomadused, on sellel ka teisi eeliseid:

  • Resistentsus agressiivsele meediale. Mis tahes pinnas selle koostises on agressiivne keskkond. Seetõttu on sihtasutus hapete, leeliste ja igasuguste bakteritega kokku puutunud. Piklik polüstüreen sobib suurepäraselt keskkonna kahjulikele mõjudele ja liigse pinnase rõhule madalatel temperatuuridel.
  • Hügroskoopsus Vahtpolüstüreeni mitte eemaldatav alus ei liigu niiskust ja seetõttu ei mädane ega moodusta seest sees kondensaate.
  • Mittesüttiv. Materjal ei põle ega toeta põletust.
  • Kerge kaal. Raami plokid kaaluvad nii kergesti, et neid saab käsitsi paigaldada ilma erivahendeid kasutamata.
  • Lihtne paigaldus. Spetsialistid võrdlevad fondi paigaldamise protsessi laste disaineriga.
  • Vastupidavus See sihtasutus teenindab 50 aastat remonti.
  • Optimaalne maksumus. Fikseeritud raketis rajatiste jaoks, mille hind on enamiku tulevaste omanike jaoks taskukohane, lahendab korraga kaks probleemi: vormitav ja soojusisolatsioon. Sellest tulenevalt ei pea majaomanik eraldama isolatsioonimaterjalidele lisaraha. Materjali kerge kaal võimaldab säästa ka tarneaega ja erivarustust ning selle vastupidavust - remontimisel.

Nii selgub, et sellist tehnoloogiat nagu fikseeritud raketisid ei saa luua ja puududa. Peamine asi on valida tõesti kvaliteetne materjal ja vastama tootja nõuetele, arvestades selle paigaldamise elemente.

Fikseeritud raketis vundamendi jaoks

Fikseeritud raketise tehnoloogia

Standardne raketis on üks traditsioonilisi ehitustööriistu. Palju aastaid kasutatakse seda vormide valmistamiseks betoonploki järgneval valamisel. Esitatud kujul täidetakse valmistatud segu, mis pärast ajutise ehitise eemaldamist muutub tulevase hoone vundament, seinale või muule elemendile.

Vundamentide fikseeritud raketis - see on näide tänapäevaste tehnoloogiate kasutuselevõtust majade ehitamisel. Selle ehitusmeetodi peamine eelis seisneb raketise järgneva lammutamise vajaduse puudumisel. See töö on üsna töömahukas ja võimalus seda vältida tundub üsna ahvatlev.

Seda tehnoloogiat eelistavad üha rohkem ehitusettevõtteid, disainereid ja käsitöölisi. Fikseeritud raketise alust ei leidu mitte ainult eraomandis, vaid ka mitmesuguste keerukuse ja erineva suurusega objektide sooritamisel. Tehnoloogia on rakendatav mitte ainult alustele, vaid ka seintele ja vaheseintele.

Vundamentide fikseeritud raketiste tüübid: plussid ja miinused

Fikseeritud vundamendi kate on jagatud mitut tüüpi.

Alalise raketise valik

  1. Raketisega kokkupuutuv tüüp. Selle rakendamise tehnoloogiaks on tõrgeteta müüritis. Iga horisondi aluseks on eelmine, originaal on ehitatud maapinnast. Seda võimalust iseloomustab struktuuri kõrge tihedus. Sellel raketisevalikul on ka suurepärased soojusisolatsiooni omadused.
  2. Armopanel. Selle materjali polüstüreeni tootmisel kasutatakse soojusisolatsioonimaterjale, samuti liitmike raamist. Betoonisegu pihustatakse pinnale pihustamismeetodil märkimisväärse surve all, mis tagab konstruktsiooni vastupidavuse ja kulumiskindluse.
  3. Plastbau-3. Selle meetodi abil valmistatud ribafondide raketis on kolmemõõtmeline süsteem, mis on suurte mõõtmetega ja tugevdatud raudbetooniga. Seda meetodit kasutatakse objektidega, millel on kõrge täpsus. Mitmed monoliitsed polüstüreenplaadid on kinnitatud armatuurraami külge.
  4. Puitbetoon Sellisel juhul on fikseeritud raketis plokid õõnes seinte rajamiseks. Ja need on valmistatud puidust betoonist - väikesed laastud, mis on kombineeritud spetsiaalse betoonilahusega. Eriti mugav ja praktiline väliskujundus.
  5. Steklomagnezit. Selles raketis on spetsiaalselt ettevalmistatud metallist termiline profiil. Raudteede jaoks kasutatakse klaasilehte. Seda tüüpi kasutatakse peamiselt tugistruktuuride, aluste või aiate seadmete jaoks.
  6. Vundamaterjali vahtplaat. Selline püsiv raketis on kaasaegses ehituses kõige tavalisem. Seda võimalust kasutatakse erinevates kohtades ja kõikjal, kus ta on ennast tõestanud. Raketise peamine eelis seisneb struktuuri väikeses massis. Suurte ehitusprojektide ehitamisel vähendab see lähenemine sihtasutuse koormust, säilitades samal ajal projekti elementide kõrge kvaliteedi.

Samuti võimaldab polüstüreen säästa aega montaaži struktuuril. Maja saab mõne kuu jooksul ehitada minimaalse riba monoliitsesse vundamendisse. Klotside väike mass tagab piisava tugevuse mitme korruse hoonete ehitamiseks. Vastupidavus ja ohutus on selle tüüpi raketise erisused.

Vahtpolüstüreenplokkide paigaldamine on äärmiselt lihtne ja raketise paigaldamine võtab minimaalse aja, mis saab igal ajal igal etapil lõpule viia. See tehnoloogia rakendab lihtsat disainipõhimõtet.

Fikseeritud raketis tee seda ise

Ehituse korraldamisel püüab iga arendaja (sõltumata mõõtkavast) kulusid vähendada. Üks neist hoovadest on säästmine kolmandate osapoolte abistajate meelitamisel. Vundamendi ehitamisel on suurepärane lahendus püsimüügi raketis.

Fikseeritud raketis tee seda ise

See tehnoloogia on taskukohane ja lihtne ning tehnilised eelised annavad ehitajale suurepäraseid tulemusi. Ehitustööde käigus saab sellist raketit kasutada mitte ainult vundamendiks, vaid ka seinte ja erinevate konstruktsioonielementide paigaldamiseks. Vundamendi varustamisel tuleb hoolikalt järgida soovitatud tööeeskirju:

  1. Sihtasutus Joonistuskava koostamisel on vaja arhitekti kaasata, hoolimata lähemalt uurimisest, võite seda ise teha. Te peate arvestama järgmiste näitajatega: ehitusobjekti pinnase tüüp ja omadused, piirkonna kliima, põhjavee sügavus ja ehitise struktuuri omadused. Tugevate muldade puhul ei ole vaja struktuuri süvendada - nii et kõik tehniliste parameetrite variandid loovad oma omadused püsiva raketise varustamisel.
  2. Ehita raamistik. Kui olete fikseeritud raketise kava korrektselt arvutanud ja joonistanud, siis tee tööraam on lihtne. Selleks valmistatakse ettevalmistatud puidust raami kehtestatud suurused, mis on lisatud vineerile. Keldris või keldris oleva seadme täiendava isolatsiooni puhul kasutatakse vahtpolüstüreeni, mineraalvilla ja muude materjalide soojusisolatsiooni kihte.
  3. Alalise raketise paigaldamine. Selle paigaldamiseks kasutage ettevalmistatud skeemi ja raami. Sõltuvalt vundamendi tüübist ja selle mõõtmetest kasutatakse tugi erinevaid mõõtmeid ja tugevust. Need väikesed konstruktsioonielemendid on võimelised koormust vähendama, kui betooni segu suureneb tahkestumise ajal.
  4. Veekindlad raketised. Betooni segu on niiskus-küllastunud lahus. Niiskus, kui kuumtöötlus osaliselt raketise poolt imendub, mis viib materjali sisemise struktuuri hävitamiseni. Parim viis on luua kattematerjali kiht. Ta tagab raketise ohutuse. Samuti on võimalik iga raketise elementi leotada mootoriõliga.

Püsikvaliteediga raketise loomiseks piisab, kui järgida ehituseeskirjades kehtestatud eeskirju. Materjalide valimine, raami joonistamise ja kokkupaneku koostamine, mis on tehtud õigel tasemel, tagab eeldatava tulemuse saavutamise.

Näpunäited aluse rajatise paigaldamiseks

Enne püsivat raketise tegemist oma kätega peate koguma võimalikult palju teavet selle tehnoloogia kohta ja analüüsima kaptenite nõuandeid. Nende seas on järgmised:

Vundamendi alalise raketise paigaldamine

  • Ehitise ehitise rajamisel mitu põrandat allapoole, spetsiaalselt ettevalmistatud padi peale valatakse 2-3 cm betooni kiht.
  • Enne püsiva raketise paigaldamist on vaja levitada näiteks veekindla kihi (nt ruberoid).
  • Kui kavandatud konstruktsioonil on palju kaalu, paigaldatakse fikseeritud raketist mitme kihina. Polüstürool vahtplokkide sidumine toimub spetsiaalsete konstruktsioonielementidega.
  • Kasutage klotside olemasolevaid riive - need tagavad vundamendi kokkupaneku tiheduse.
  • Betoonisegudes ei tohiks õhuõõnsusi moodustada. Selleks kasutatakse spetsiaalseid ehitusvibraatoreid.

Fikseeritud raketisel on järgmised konkurentsieelised:

  1. Madal hind.
  2. Lihtne paigaldus.
  3. Madala kaaluga disain.
  4. Kiire paigaldus.

Nende eeliste tõttu on see tehnoloogia saanud paljudest ehitajatelt ja arhitektidelt populaarseks. Moodsas elamuehituses on rajatis, mis jääb sihtasutusse, mis on parim lahendus ehitiste ehitamiseks.