Täna on võileiva paneelide ehitised kergetel alustel. Selliste ehitiste vundamendi koormus on kümme korda väiksem kui traditsiooniliste ehitusmaterjalide ruumides, nende mass koos raamiga on harva üle 100-130 tonni.

Tüüpilisteks lahendusteks nimetatakse järgmisi lahendusi: lint, madal, puuritud kaaridega, samuti mõned teised. Tüüpiline projekt ei pruugi sobida, ja siis peate teostama kogu uurimis- ja disainitööde tsüklit. See paratamatult mõjutab võileib paneelide kokkupandavate ehitiste ehitamise aega ja maksumust.

Stripi vundament

Selle põhiolemus on see, et kõik välise ja sisemise hoone seinad paigaldatakse spetsiaalsele, tavaliselt raudbetoonribale. Lindi vundamendi materjaliks võib olla tavaline betoon, butabeton ja isegi looduslikust kivist müüri.

Kasutatava materjali tugevusomaduste vähenemisega suureneb ka tarbimine. Rangelt võttes saab riba vundamenti kasutada mis tahes tüüpi ehitiste ehitamiseks mis tahes materjalist, kui tarbekaupade kogus lihtsalt muutub.

Arvatakse, et vaheleht võtab palju aega, kuid võileib paneelide puhul on see avaldus ebaõiglane, sest lindi sügavus ja laius sõltub otseselt seinte kaalust. Selle vundamendi moodustamise põhinõue on säilitada lindi laius kogu selle pikkuses. Kulud sõltuvad materjali tarbimisest ja on ligikaudu 5,5 tuhat rubla kuus. m

Madal sügavus

Seda tüüpi vundament on vahepealne mitte-maetud ja maetud vahel. Saadud levinud üksikute korpus, sest suudab ühendada suure jõudlusega - oma struktuuri väikese massiga - ja madala hinnaga, samal ajal kiirlukkudega. Tegelikult ei ole selle kasutamine väga tihti võimalik ja see nõuab alati esialgseid arvutusi.

Tihti madalama ja sügavama aluse all lint, see pole päris õige, sest Eksperdid eristavad ka mäetüüpi. Pinnase külmumise sügavuse vähendamiseks tuleks erilist tähelepanu pöörata mõne pinnapealse pinnase paigaldamisele, muidu võib hoone põhjaga tõusta. Tavaliselt vähendatakse neid põõsaste istutamiseks, lume akumuleerumiseks enam kui 2 korda, vähendades külmakahjustuse sügavust.

Igatsenud vaiad

Seda tüüpi vundamendil on palju nimesid, mõnikord nimetatakse seda sambukujuliseks ja ennekõike poldid - kruvi. Neid kasutatakse, kui kandekiht on suhteliselt sügav. Tihti kasutatakse betoonist ja tellistest valmistatud raskete konstruktsioonide ehitamiseks. Ühe vaia kandevõime on ligikaudu 1700 kg, seda ei ole raske arvutada võileiva paneelide suvila ehitamiseks, on vaja umbes 50-70 sellist palki.

Kulude osas on see üks odavaimaid vundamendi paigaldamise võimalusi, see on 2 korda odavam kui tahke ja 15-20% ribadest. Kraanid asuvad ainult kõige kõrgematel koormustingimustel, kuid mitte vähem kui iga 2-2,5 m kaugusel. Tavalised vaiade paigalduskohad on seinte, ehituskonstruktsiooni nurkade all, kandevõime ja raskete talade ristumiskohad.

Kogu sihtasutuse lõplik hind sõltub õigesti arvutatud paigalduskohtadest. Sellise sihtasutuse ehitamise kiirus on ka üks kõrgemaid. Enamus kokkupandavaid ehitisi on ehitatud sellisele sihtasutusele.

Milline alus on paremini asetada sandwich-paneelide ehitamisele

Milline alus on paremini asetada sandwich-paneelide ehitamisele

Täna on võileiva paneelide ehitised kergetel alustel. Selliste ehitiste vundamendi koormus on kümme korda väiksem kui traditsiooniliste ehitusmaterjalide ruumides, nende mass koos raamiga on harva üle 100-130 tonni.

Tüüpilisteks lahendusteks nimetatakse järgmisi lahendusi: lint, madal, puuritud kaaridega, samuti mõned teised. Tüüpiline projekt ei pruugi sobida, ja siis peate teostama kogu uurimis- ja disainitööde tsüklit. See paratamatult mõjutab võileib paneelide kokkupandavate ehitiste ehitamise aega ja maksumust.

Stripi vundament

Selle põhiolemus on see, et kõik välise ja sisemise hoone seinad paigaldatakse spetsiaalsele, tavaliselt raudbetoonribale. Lindi vundamendi materjaliks võib olla tavaline betoon, butabeton ja isegi looduslikust kivist müüri.

Kasutatava materjali tugevusomaduste vähenemisega suureneb ka tarbimine. Rangelt võttes saab riba vundamenti kasutada mis tahes tüüpi ehitiste ehitamiseks mis tahes materjalist, kui tarbekaupade kogus lihtsalt muutub.

Arvatakse, et vaheleht võtab palju aega, kuid võileib paneelide puhul on see avaldus ebaõiglane, sest lindi sügavus ja laius sõltub otseselt seinte kaalust. Selle vundamendi moodustamise põhinõue on säilitada lindi laius kogu selle pikkuses. Kulud sõltuvad materjali tarbimisest ja on ligikaudu 5,5 tuhat rubla kuus. m

Madal sügavus

Seda tüüpi vundament on vahepealne mitte-maetud ja maetud vahel. Saadud levinud üksikute korpus, sest suudab ühendada suure jõudlusega - oma struktuuri väikese massiga - ja madala hinnaga, samal ajal kiirlukkudega. Tegelikult ei ole selle kasutamine väga tihti võimalik ja see nõuab alati esialgseid arvutusi.

Tihti madalama ja sügavama aluse all lint, see pole päris õige, sest Eksperdid eristavad ka mäetüüpi. Pinnase külmumise sügavuse vähendamiseks tuleks erilist tähelepanu pöörata mõne pinnapealse pinnase paigaldamisele, muidu võib hoone põhjaga tõusta. Tavaliselt vähendatakse neid põõsaste istutamiseks, lume akumuleerumiseks enam kui 2 korda, vähendades külmakahjustuse sügavust.

Igatsenud vaiad

Seda tüüpi vundamendil on palju nimesid, mõnikord nimetatakse seda sambukujuliseks ja ennekõike poldid - kruvi. Neid kasutatakse, kui kandekiht on suhteliselt sügav. Tihti kasutatakse betoonist ja tellistest valmistatud raskete konstruktsioonide ehitamiseks. Ühe vaia kandevõime on ligikaudu 1700 kg, seda ei ole raske arvutada võileiva paneelide suvila ehitamiseks, on vaja umbes 50-70 sellist palki.

Kulude osas on see üks odavaimaid vundamendi paigaldamise võimalusi, see on 2 korda odavam kui tahke ja 15-20% ribadest. Kraanid asuvad ainult kõige kõrgematel koormustingimustel, kuid mitte vähem kui iga 2-2,5 m kaugusel. Tavalised vaiade paigalduskohad on seinte, ehituskonstruktsiooni nurkade all, kandevõime ja raskete talade ristumiskohad.

Kogu sihtasutuse lõplik hind sõltub õigesti arvutatud paigalduskohtadest. Sellise sihtasutuse ehitamise kiirus on ka üks kõrgemaid. Enamus kokkupandavaid ehitisi on ehitatud sellisele sihtasutusele.

Ehitus baasi all maja sandwich paneelid

Maja eripära võileiva paneelidest ja nende kelderist

Sandwich-paneelmajade ehitamise tehnoloogia võimaldab võimalikult lühikese aja jooksul elamute ehitamist valitud piirkonnas. Sellisel juhul ei ole seinte moodustamine raskete materjalidega, vaid juba valmistatud paneelidest. Üldjuhul on võileibipaneelil juba seesugune sidepidamine. Suurem osa sandwich-paneelmaja osadest on valmistatud tehases ja täiendava paigaldamise kohaks on valmis kujund. See tehnoloogia on tähelepanuväärne, kuna see võimaldab teil hooneid ehitada ka külmas aastaajas.

Sandwich-paneelide struktuuri skeem koos isolatsiooniga.

Sandwich-paneelidest valmistatud majad ei ole väga nõudlikud ja on suurepärased lahendused neile, kes soovivad võimalikult kiiresti ehitada elutuumaja, sest mõnel versioonil sandwich-paneelidest valmistatud majadel on isegi sisemine viimistlus, mis on väga mugav, kui aeg ei kannata. Enamikel juhtudel tehakse välistingimustes viimistletud tooteid tehaseistel tingimustel, mis vähendab oluliselt elamute või mitteelamuhoonete ehitamise aega ja kulusid. Sandwich-paneelidest valmistatud majad ei pruugi mitte ainult ehitamiseks palju aega kulutada, vaid pole ka asukohast lähtuvalt hämmastavad. Nad ei pea tegema head alust, näiteks tellistest maja jaoks. Asi on selles, et sandwich-paneelide konstruktsioon on suhteliselt kerge, mistõttu ei pea nad olema suure koormusega konstrueeritud. Sellise "kergekaalu" maja alust saab ehitada isegi talvel, kui see on vajalik, ja pole soov suhelda oodata.

Skeem lint monoliitsest vundamendist.

Suurepäraselt kasutatakse sandwich-paneelmaja jaoks kahte liiki alusmaterjale: lint ja sambad. Need kaks vundamendi moodustamise võimalust pole mitte ainult ökonoomne, vaid ka ideaalsed võileiva paneelide kergekaaluks ehitamiseks. Lisaks saab vöö- ja vundamendi moodustada nii kiiresti kui võimalik. Need sihtasutused on kergekaalulised, need on spetsiaalselt ette nähtud kergekaaluliste konstruktsioonide paigaldamiseks. Sandwich-paneelide majapidamiste alusraamid on suhteliselt madala sügavusega vaid 60 cm, lintide laius on vaid 35-40 cm, mis vähendab oluliselt sihtasutuse paigaldamise vahendeid. "Kergekaaluliste majakandide" veergude alused on ideaalsed lahendused nendele arendajatele, kes soovivad maja ehitamist lõpule viia nii kiiresti kui võimalik, kuna see vundamendi vähendamiseks kulub vähem aega kui näiteks ribade aluse kokkutõmbamiseks.

Ettevalmistus ribafondide valmistamiseks

Riba vundament on moodustatud otse alla aladele, mille külge seina ja vaheseinad asuvad, et vältida laskumist.

See alus on monoliitne raudbetoonlint. Seda võimalust saab rakendada kahel viisil. Esimene hõlmab raketise moodustamist täiendava rajatise paigaldamisega ja betooni valamisega, teine ​​- valmis betoonpaneelide paigaldamisega. Sel juhul on paigaldatud spetsiaalsed padjaplaadid ja vundamendipildid. Seda võimalust ei saa alati teostada materjalide kõrge hinna ja mõnel juhul raskuste tõttu ehitusplatsil raskeplaatide tarnimisega.

Skeemide järjehoidjad madal vundament.

Kõigepealt peate enne iga töö alustamist koostama põhimeetmeid ja -vahendeid, sealhulgas järgmist:

• kühvel;
• lindi mõõtmine;
• nurga joonlaud:
• nöörid;
• metallist esemed;
• raketiste plaadid;
• liitmikud;

Järgides populaarse tarkuse, mis ütleb "mõõta seitse korda, lõigake üks kord", peate kõigepealt õigesti märgistama. Märgistus tehakse metallist kallutusega ja nööriga. Kaugusid mõõdetakse mõõdulindi abil ja nurki saab jälgida nurkliipmeetri abil, nii et nurk on täpselt 90 °. Metallist treppide ja nööride abil on ette nähtud tulevase riba vundamendi sisemine ja välimine kontuur. Sisemise ja välimise kontuuri laius peaks olema 35-40 cm. Tähise läbiviimisel tuleks tähelepanu pöörata mitte ainult sihtasendi geomeetriliselt õigele asukohale, vaid ka tulevase maja õigele ruumilisele orientatsioonile. Oluline on, et maja oleks harmooniliselt paigutatud tarade ja muude ehitiste suhtes ilma planeerimata moonutamiseta, sest tulevikus on vundamendi asukoha ja selliste defektidega peaaegu võimatu parandada.

Kolonni täitematerjali aluse skeem.

Pärast märgistamist võite hakata vahetult kaevama kaevu tulevase sihtasutuse jaoks. Sellise näiliselt lihtsa ja tagasihoidliku töö teostamisel on tasane hoida mitte ainult pika käepidemega kühvlil, vaid ka alkoholisisaldusega, kuna kraav peab olema täiesti lameda põhjaga. Kraavi sügavus võib varieeruda vahemikus 40 kuni 60 cm. Tugev alusjoon ei ole vajalik, sest selle koormus ei ole sama suur kui maja ehitamisel raskemate materjalide puhul. Kraavi seinad tuleks ka võimalikult siledaks muuta, see lihtsustab veelgi raketise moodustumist. Kraani põhja kõrval on vaja täita 12-15 cm paksusega liiva padi, hoolikalt tihendatud ja tasandatud. Liiva polster on oma olemuselt vahend, mis kaitseb vundamenti maapinnal liikumise ajal maastikul. Pärast kõiki ettevalmistustöid võite jätkata raketise moodustamist ja vundamendi tegelikku valamist.

Ehitus lint baasi all maja sandwich paneelid

Raketise moodustamiseks kasutatakse enamasti korrastusplaate. Raketiklaas on kaevikus olev puust kasti, mille järel vundament valatakse hiljem. Ronimis moodustub kraavi sees nii, et selle servad tõusevad umbes 50-75 cm kõrgusel maapinnast. Saate plaate üksteise külge kinnitada naelte või kruvidega. Lisaks tuleb raketise seintele kinnitada tugipostid, kuna betooni kaal võib raketist pisaraduda. Soovitav on paigaldada tugipostid iga 0,75 cm võrra. Rajatise disaini sisemises osas saab ka puitkarbi seinte jaoks vajaliku vahemaa säilitamiseks paigaldada tugipostid.

Kastplaatide kava graanulitega.

Täispõhjal peab olema kindlasti tugevdusskelett, mis tagab kogu struktuuri nõutava jäikuse. Tugevdamiseks on vaja 12 mm läbimõõduga liitmikke. Armatuurvõrk moodustub horisontaalselt ja vertikaalselt paigutatud sidemete ühendamisel. Võrgustikku ei tohiks vahekaugus olla suurem kui 30 cm. Armatuurvõrgu üksikute detailide kinnitus võib olla tehtud keevitamiseks või spetsiaalse kudumisvardaga. Tuleb märkida, et tugevdussilm peaks asetsema raketise kõigi seinte kaugusel 5 cm kaugusel. Vundament, milles tugevdusvõrk väljub monoliitse betoonmördi piiridest välja, laguneb aeglaselt välja eenduva metalli oksüdatsiooniprotsesside tõttu.

Enne betooni otse paigaldamist tuleb vundamendisse panna plast- või asbesttsemendi torude pistikud, et neid torusid veelgi kasutada kommunikatsiooniväljapääsena. Kui seda ei tehta, tuleb tulevikus sihtasutus vajaduse korral teatud kohas purustada. Pärast kõigi vajalike väljundite moodustamist kommunikatsiooniks võite minna betooni otsesele valamisele. Kuna vundament on üsna tohutu struktuur, on kõige parem võtta ettevalmistatud betoon, mis valatakse masinasse. Sellisel juhul peate tagama, et sissepääs oleks tulevasse sihtasutuse kõikidest külgedest. Pärast valamist tuleb vundamenti tasandada ja külmutada. See on väga tähtis, et anda selle hoone aeg täielikuks karmistamiseks ja lahendamiseks. Reeglina, selleks, et sihtasutust saaks kasutada maja ehitamiseks, on vaja oodata 6-9 kuud.

Sillapea võileiva paneelide maja jaoks

Sihtasutus veekindluse kava.

Sillafondid on teine ​​kõige levinum valik, mis sobib võileib paneelidele valmistatud kergeteks majadeks. Kolonni alus on optimaalne lahendus ka juhul, kui maapind on väga pehme ja lahti, samuti kui põhjavesi on pinnale liiga lähedal. Selline alus on moodustatud põhjas asetatud sammude kohal, see tagab vajaliku toetuse tervele struktuurile. Sellisel juhul selgub, et sihtasutus paistab olevat maapinnal rippuv, mis võimaldab vältida selle hukkumist ja jagunemist tulevikus. Veergude baasi koostamine on mõnevõrra keerulisem kui riba sihtasutus, kuid kui soovite, saate seda ise teha. Võttes arvesse asjaolu, et tulevaste struktuuride mass on suhteliselt väike, ei saa te sel juhul kasutada kalliseid valmisosadeid, vaid panete samba ise.

Kolonni vundamendi moodustamiseks on vaja järgmisi materjale ja tööriistu:

• käsipuur;
• asbesttsemendi torud, 200 mm;
• liitmikud;
• betoon;

Enne töö alustamist peate puhastama olemasoleva rohu ala, lõigata 10-15 cm pinnast ja teha märgistus. Sellisel juhul toimub märgistus samamoodi nagu riba aluse moodustamisel. Erinevus seisneb selles, et peate märkima ala, kus ametikohad asuvad hiljem. Sillad peavad olema kõikides nurkades ja seinte toetavate kõrvuti asetsevate sammade vaheline kaugus võib olla vahemikus 0,5 kuni 1,5 m.

Veeru sihtaseme paigaldamise etapid

Sihtasutus drenaažikava.

Esmalt kasutage käsiõõtu, pead tegema augu 240 mm sügavusega. Umbes 15 cm pikkune liiv magab põhjas. Järgnevalt sisestatakse tekkinud auk asbesttsemendi toru ja kinnitatakse ristvalt vertikaalselt, maapinnast selle ümber asetades. Paigaldatud toru tasandus tuleb kontrollida tasemega. Seejärel valatakse betoonilahus torusse ja toru tõmmatakse veidi nii, et lahus voolab veidi altpoolt, moodustades aluse. Betooniga täidetud toru on vaja tõsta umbes 15 cm võrra. Seega selgub, et betoon tõmbub torusse ja vabastatakse osa ruumist.

Järgnevalt peate hoidma sarrustust, kuna selle toru sees, mis on täidetud betooniga, asetsevad pikad tugevdavad vardad. Sellisel juhul on väga oluline, et liitmikud läheksid täielikult külmutatud betoonist ja siseneksid toru all moodustatud betoonist aluspinnale. Sõltuvalt olemasoleva sarruse sektsioonist ühes kolonnis võib asetada 1 kuni 5 varda. Pärast seda, kui kolonni tugevdamine on lõppenud, lisatakse armee varjamiseks betoon ja täidetakse kolonni valmistamine.

Selle võimalusega peab sihtasutus moodustama kahes etapis. Esimesel etapil viiakse läbi kõik sammaste paigaldamine, teisel etapil paigaldatakse nende torustik ja paigaldatakse ülemised plokid, mille kogu maja ehitus on valmistatud sandwich-paneelidest. Soovi korral tuleb paigaldada paneeli ühenduskohad vähemalt 1,5 kuud pärast betooni valamist, et viimane saavutaks vajaliku jäikuse. Pärast ülemiste tahvlite paigaldamist peaks sihtasutus jääma veel 2-3 kuuks ja pärast seda võib seda kasutada võõrkeele paneelide ehitamiseks.

Alus paneeli võileiba all angaargi all

Kuidas valida vundamendi sandwich paneelide angaari jaoks? Esiteks peate arvesse võtma mitmeid nõudeid alusele. Peamised neist on:

• ehitusplatsi pinnase tüüp;
• naabruses paiknevate rajatiste kaugus;
• maa-aluse kommunikatsiooni olemasolu (puudumine) saidil.
• laadide olemus.

Kõigi tegurite võrdlemise tulemuste põhjal valitakse tuleviku ehitamiseks vundamendi tüüp. Peamine valiku kriteerium on angaari kaal ja selle tüüp. Kuna karkassistruktuurid on keldrikorralduse jaoks palju raskemad kui raamistamata, liiguvad nad edasi pärast kõigi vajalike arvutuste tegemist.

Lindi alusmaterjal, angaar.
Kold ja kruvi.
Veerg.
Valmistatud angaari plaat (+ video).
Kus kvaliteetse ja usaldusväärse baasi tellida.

Keldri tüübid angaari, lao all

Lint

Üks populaarsemaid baasi tüüpe. Tema järjehoidja on tehtud hoone kandekivide all. Eeliste hulka kuuluvad:

• universaalsus (rajatiste ja raamideta struktuuride paigutamise võimalus);
• valmistatavus;
• võime mitte läbi viia perimeetri ümber pinnase kihtide eemaldamist;
• mõistlik hind;
• võimalus turbaaladel, märjalgi soolalahusel ja muudel samalaadsetel muldadel korraldada.

Annerraamiga foto riba sihtasutus:

Väljastpoolt on selline võileiva paneelide angaari aluseks pidev betoonstruktuur, mis on paigutatud ümber konstruktsiooni perimeetri. Selle töökorraldus algab kraavi kaevamisega ja raketise valamisega. Pärast liiva- ja kruusapõleti sooritamist teostab armee paigaldamine, millele järgneb betoonimine. Projekti tingimustel põhinev sihtasutus võib olla täielikult või osaliselt süvend. Madalat baasi kasutatakse väikeste metallkonstruktsioonide jaoks. Ainuüksi ribafondide puuduseks on töö keerukus ja nende paigutuse puudulikkus savipinnas nende külmutamise ja mahtu edasise suurenemise (külma turse) tõttu.

Põrandakruvi

Kui alal paiknevad maa-alused kommunaalkulud ja teiste rajatiste vahetus läheduses asuv valamu, vali põrandakruvi tüüpi vundament. Selle korraldust saab teostada nõrgalt niisutatud, üleujutatud ja külmutatud muldadel. Selle paigaldamiseks kasutatakse spetsiaalseid terastorusid, varustatud teradega, mis kruvitakse maasse vajaliku sügavusega (1,5 m). Vajadusel võib kruvivarde demonteerida ja uuesti paigaldada uuele saidile. Kahjukindla vundamendi paigaldamise eelised on järgmised:

• aluse kiire paigutamise kiirus;
• minimaalne kaevetööd kohapeal;
• seade on võimalik igal ajal (isegi külmutatud pinnas);
• aluse seadme ökonoomne valik;
• laadimisvõimalus ilma asustamiseta.

Kuhja ja kruvipesa seadme foto:

Paisukruvide struktuuride oluline puudus on täppide mõju ja kihtide ebaühtlase tiheduse tagajärg.

Silla alus

Kõige sagedamini kasutatakse raamita angaare keskmise kandevõimega muldadel. Väljastpoolt on veergude alus perimeetri abil paigaldatud sammaste (alamkolonnide) süsteem, mis asuvad üksteisest kuni 1,5 meetri kaugusel. Toestatava metallraami koorem viiakse alamkolonnini ja sellest ristkülikukujulise raudbetoonist (kinga). Toide struktuuri stabiilsuse parandamiseks on paigaldatud täiendav grillage. Silla alus võib olla:

• Avatud Selle seadistamine nõuab minimaalseid jõupingutusi. Esiteks teevad kaevandused liiva- ja kruusapesuvahendid, toodavad betooni ja alaosa betooni valamist.
• Suletud See eeldab puurkaevude täitmist koos nende edasise täitmisega betooniseguga. Ankru poltide paigaldamine võimaldab suurendada paaritumist vundamentidega.

Veergude baasilõigu foto:

Selliste struktuuride eelised hõlmavad suutlikkust tajuda märkimisväärseid koormusi, puudused seisnevad võimatuses korraldada mulda, mille kihid on üksteise suhtes horisontaalselt nihutatavad.

Plaat

Seda kasutatakse suuremahuliste metallangaaride ehitamisel (näiteks tööstushoonete ehitamisel). Tänu oma vastupidavale konstruktsioonile (tugevdatud tugevdamine ja betooni lisandite kasutamine), on see kõrge kandevõimega, saab paigaldada igat tüüpi pinnasesse. Seda tüüpi vundament on kõige raskem võrreldes eespool kirjeldatuga.

Enne ehitamist paigaldatakse kruusa-liivakatte, mille järel see tihendatakse ja valatakse betoonist (tugevdatud) plaat. Liiva- ja kruusaplaadi paigaldamine takistab keldri külmaktsumist isegi põhja laiuskraadides. Selle tulemusena saadakse monoliitsed alused, mille pindala on võrdne tulevase angara piirkonnaga. Selle meetodi eelised hõlmavad järgmist:

• struktuuri stabiilsus ilma eelarvamusteta;
• vastupidavus põhjavee ja põhjavee pesemisele;
• raamkoosseisu poolt pakutavate koormuste optimaalne jaotumine;
• võimalust kasutada tahvlit tehnilise põranda või esimese korruse baasil.

Allpool on video tahvlipaigaldusseadme kohta:

Alusplaadi tüüpi puudused hõlmavad seadme kõrget hinda ja selle ehitamiseks kuluvat aega.

Meie pakkumine

QMS Group of Companies paneb lühikese ajaga ja mõistliku hinnaga kokku sandwich paneelide angaari alla. Meie eksperdid teostavad geoloogilisi uuringuid, projekteerimistöid ja pakuvad teile optimaalset ülevaadet oma ehitise alusest. Pakume kõiki raami ja raamita angaaride ehitamisega seotud teenuseid, alates projektide väljatöötamisest kuni objekti "võtmed kätte" saatmiseni. Kõik kliendid saavad tutvuda valmislahenduste näitega meie veebisaidil. Helistage meile ja me vastame kõigile teie küsimustele.

Sandwich-paneelide garaaž teeb seda ise

Tahkest telliskividest ehitiste fännid skeptitsismiga viitavad sellisele materjalile nagu võileivad paneelid või CIP paneelid. Kuid tutvustades kõiki oma eeliseid ja konstruktsiooni lõpptulemust, muudavad nad oma arvamust vastupidiseks. On aeg õppida, kuidas teha garaaži enda kihtidest koos sandwich-paneelidega.

Mis on võileiva paneel

Sandwich paneel - mitmekihiline ehitusmaterjal, mida iseloomustab paigaldamise lihtsus. Sellel on ainult kaks liiki:

Iga VULTURE paneel koosneb kolmest kihist: kaks külgmist ja keskmise soojusisolatsiooniga. Välised elemendid on valmistatud metallist, OSBst, PVC-st või magneesiidiplaatidest. Kattelemendid võivad olla tasased ja profileeritud. Siin on paneelid, mis viimistlevad vooderduse, ploki maja, lainete erineva kõrguse ja laiusega professionaalse lehega. Keskosa (isolatsioon) võib olla valmistatud järgmistest materjalidest:

• vahtplast;
• polüuretaanvaht (kõrge tihedusega vaht);
• basalt mineraalvill;
• Penüolüüs tsüanuraat.

SIP paneelide paksus on vahemikus 6-25 cm, kuid laius on standardne ja on 100-125 cm. Pikkus on võimalik 2-12,5 m. Selle ehitusmaterjali geomeetrilised parameetrid võimaldavad teil hooneid ehitada ilma horisontaalsete liigenditeta. Nad tellivad paneele pikkusega, mis vastab seina kõrgusele, ja paigaldatakse need vertikaalselt, ühendades need üksteisega pikkade ajad.

Materjali plussid ja miinused

Sandwich-paneelide peamine eelis on hoonete paigaldamine ja kiire ehitamine. Paar tundi on ühe seina monteerimiseks piisav. Kui teil on seadmeid, võite töötada üksi, kuid koos partneriga on see palju lihtsam ja lihtsam.

Sellel materjalil on muid eeliseid:

1. Madal soojusjuhtivus. Lõunapoolsetes piirkondades võib nimetada soojaks hooned, mis on valmistatud CIP-paneelidest paksusega 100 mm või rohkem. Põhja jaoks nõuab paksus vähemalt 200 mm.
2. Välisseintele välisseinte ja siseviimistlusmaterjalide viimistlemiseks ei ole vaja osta ja paigaldada.
3. Ei kokkutõmbumist.
4. Kergekaaluline konstruktsioon, tänu millele ei ole vaja tugevat alust üles ehitada.
5. Kvaliteetne heliisolatsioon (see näitaja on minivillaga plaatide puhul suurem).

Sandwich-paneelide puudused:

Üks CIP paneeli eeliseid on tingitud miinustest. See on tihe ühenduskoht. Sellised õmblused välistavad külmumise, kuid samal ajal on selle materjali hermeetilisus. See võib põhjustada pinnase niiskust, seente ja hallituse arengut. Seetõttu vajavad kõik sandwich-paneelide struktuurid kvaliteetseid ventilatsiooniseadmeid. Garaaž võib olla looduslik või kunstlik (sundõhk ja heitgaas).

Üle 5 m pikkused paneelid on väikese kandevõimega. Koormuse all painutatakse ja deformeeruvad. Seetõttu on parima materjali garaa˛i ehitamiseks 180-250 cm pikkused kaunistused.

Selle materjali puudused hõlmavad kerget süttivust. See kehtib suures osas vahtpolüstüroolist ja vahtpolüuretaaniga toodetelt. Mineraalvillil on madalam tuleohtlikkuse indeks.

Sandwich-paneelide garaaži projekti valik

Garaaž ei ole ehitusprojektis nii keeruline tellida oma projekti spetsialiseeritud organisatsioonides. Saate iseseisvalt teha kõik skeemid ja arvutused. Selleks peate otsustama mitmete parameetritega:

1. Leidke garaaži ehitamise koht.
2. Valige struktuuri suurus: selle pikkus, laius ja kõrgus.
3. Otsustage, kui palju aknad asuvad garaažis ja kus nad asuvad.
4. Otsustage, mis väravad ja põrand on.
5. Otsustage, kas sundventilatsioon on struktuuris või looduslik.

Garaa˛i ehitamiseks on soovitatav valida SIP-paneel metallist väliskesta ja isolatsioonipaksusega 10 cm. Standardvarustuse suurus ühe auto jaoks on 3x6 m. Garaaž kahele autole peaks olema avaram. Kõige sagedamini ehitatud ehitised suurus 6x6 m või 4x8 m.

Garaaži sisenemiseks kasutatavad valikuväravad:

• kiik;
• tagasitõmbamine;
• tõstmise sektsioon;
• rull (rull värava).

Enamik sõidukijuhid ei kiida heaks garaažis akende olemasolu. Esiteks on see külma tungimise allikas, mis on oluline külma kliimaga piirkondade jaoks. Teiseks - aknapartii ostmise ja paigaldamise lisakulud. Selle ruumi jaoks on olulisem elektrijuhtmete ja tehisvalgustuse olemasolu.

Garaaži oluline osa on põrand. Projekteerimisetapis peate otsustama ka, kas on vaja kontrollida. Garaažis on põrandakatete jaoks mitmeid võimalusi:

• mullane;
• adobe;
• puit;
• betoon;
• sillutusplaatidest.

Katus on lameda või ühepoolne, kallakuga 4-5 °. Samuti on võimalik paigaldada kahekordne katus, kuid seda võimalust kasutatakse täiendavate finantskulude tõttu palju harvem.

Ehitustehnoloogia valik

Enne arvutuste ja eelarve koostamist peate tutvuma CIP-paneelide garaaži ehitamise tehnoloogiaga. Sellisel juhul on vigu vajalike materjalide ja tööriistade loendi koostamisel välistatud.

Sandwichi paneelihooneid saab ehitada kahel viisil:

• Soome tehnoloogial;
• vastavalt kodumaisele (vene) versioonile.

Soomlased on kindlad, et SIP paneelidest on võimalik ehitada kõik struktuuri elemendid: seinad, põrandad (ülemine ja alumine) ja katus. Disaini aluseks on metallraam.

Meie ehitajatel soovitatakse seda tehnoloogiat muuta ja kattumist pahatahtlikult üles ehitada. Sel juhul võib raam olla nii metallist kui ka puidust. Teisel juhul kasutage raamide korpuse põhimõtteid.

Metallraam on monteeritud järgmistest materjalidest:

• CIP paneelide tootmisel valmistatud spetsiaalsed riiulid ja kipsid;
• profiiltoru, mille osa on 8x8 cm, 6-6 cm, 6x4 cm, metallist nurgad (kahekordsete garaažide jaoks on soovitatav kasutada topeltulare).

Esimene võimalus on kallim, kuid lihtsam monteerida, sest tehasetooted on juba projekteeritud vastavalt suurusele. Profiilitorude kasutamise korral peate iseseisvalt mõõtma ja lõigama nõutava pikkusega riiulid. Vaatamata raami paigaldamise valikule on kõik selle elemendid ühendatud kahel viisil:

• gaas või elektri keevitus;
• poltidega ühendused.

SIP paneelid on raami külge kinnitatud 15 cm pikkuste spetsiaalsete kruvidega.

Arvutused ja hinnangud

Sandwich-paneelide garaa˛i hinnangul peaks olema järgmised positsioonid:

• seinapaneelid;
• katusepaneelid;
• väravad;
• aken (kui see sisaldub projektis);
• uks;
• raami metallkonstruktsioonid;
• vundamendi ehitusmaterjalid: tsement, liiv, killustik või kruus, liitmikud, kudumisvardad, raketisega puit;
• materjalid seadme põrandale.

Esiteks määratakse need põhumaterjali mõõtmetega - võileib paneelid. Standardsete suurustega on 1250x2500. Kui nõutakse teisi geomeetrilisi parameetreid, tuleb tellida ja maksta lisatasu. Kui otsustatakse osta pileteid pikemaks kui 4 m, on hinnanguliselt vaja lisada manipulaatoriteenused, kuna selliste toodete kaal on märkimisväärne. Nii CIP pikkusega 6 m ja laiusega 1 m kaalub 90 kg. Selle paigaldamiseks on vaja käitlemisseadmeid.

Pärast paneelide mõõtmete otsustamist pane paberilehele seinad ja katus. Joonista ristkülikuid ja loendage nende arv. Metallkonstruktsioonide arvutamine toimub nõude alusel: raami püsttalade vaheline kaugus peab vastama kahe paneeli laiusele nende vertikaalse paigaldusega ja horisontaalsega ei tohi ületada 3 m.

Kruvide arvu arvutamine paneelil:

• pikkusega 2 m - 4 tükki;
• 2 kuni 3 m - 6 tk;
• 3 kuni 4,5 m - 8 tk;
• 4,5 kuni 6 m - 10 tk.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Sandwich-paneele saab lõigata ainult "külmalt": spetsiaalsete kääride või saagidega, vaalutitega. "Kuumad" lõikamismeetodid (ringikujuline, elektriline mosaiik, bulgaaria) põhjustavad metallkatete ülekuumenemist, mis toob kaasa korrosioonikindluse rikkumise. Parim valik - metallist käsitsi või elektrilised käärid.

Vundamendi ehitamiseks on vaja:

• betoonisegisti;
• Portlandtsement M400;
• liiv;
• kruus;
• vee ja lahuse võimsus;
• armee ristlõige 8 mm;
• kudumisvarda;
• raketise materjal: plaadid, vineer, OSB;
• spade ja sovok-kopad;
• lindi mõõtmine;
• mullitase;
• pingid ja märgistused paelad.

Raami ja võileib paneelide paigaldamiseks peate:

• puur ja pikk puur;
• 600-750 W võimsuskruvikeeraja;
• paneelide horisontaalseks või vertikaalseks paigaldamiseks ise pingutavad spetsiaalsed paigaldustõstukid (vajalik ehitusmaterjali enesest tõstmiseks).

Kui ehitusplats asub ebasoodsa kliimaga piirkonnas, siis, kui paneelid on dokitud, asetatakse soone silikoonihendusvahend. Mõned eksperdid soovitavad pigem paigaldusvahtu.

Sandwich-paneelide garaaži alus

Vundamendi liik - üks kõige olulisemaid küsimusi ehitiste ehitamiseks mis tahes eesmärgil. Sandwich-paneelide garaažiks on usaldusväärse aluse loomiseks mitu võimalust.

• sihtasutus madalal baasil (MZLF või MZL);
• raudbetoonplaat;
• vaiad

Parim valik oleks madala raudbetoonplaadi valamine ise.

• kõrvaldab vajaduse põrandakatte järele (see on vundamendi ülemine tasand);
• annab struktuurile stabiilsuse, kuna see suudab kompenseerida maapinna kõikumist;
• säilitab märkimisväärse koormuse.

Sandwich-paneelide garaažina seadme plaadi alused etapid

1. samm - ehitusplatsi kujundus

Selles etapis määrake kindlaks garaaži ehitamise koht ja pinna lõikamine, nurga ja vahepealsete pintslite seadmine. Nende vahel on märgistus (köis, nöörid).

2. samm - kaevu moodustamine

Märgistuse piires eemaldatakse pinnas mehaaniliselt või käsitsi 40-50 cm sügavusele. Kaevetööde põhi ja seinad on tasandatud ja tembeldatud vibreeriva plaadiga.

3. aste - täitmine

Ühes ühtlases kihis jagatakse liiv põhjas nii, et moodustub 5-7 cm paksune kiht, mis on tasandatud ja tihendatud. Samamoodi moodustab 10 cm kruusa kaevandamise kiht.

4. samm - raketise paigaldamine

Kui raketise ehitamiseks pole saematerjali, on kaevu seinad katusekattega. Kui materjal on, ühendage puidust kilbid ja tugevdage neid silmadega ja vertikaalselt paigaldatud puidust vardad.

5. samm - plaadi tugevdamine

Kuumvaltsitud ümbermõõduga armatuur kogutakse kokku 20-25 cm võrgusilma metallraamiga. Baarid on ühendatud kudumisvardaga.

6. samm - betooni valamine

Soovitatav on betoonipumba abil plaat valada tehases betooniga. Iga kiht tuleb tihendada. Kui seda ei tehta, jääb õhk betooni ja plaadid moodustavad tühimikud (koobastes). Viimasel etapil viiakse pinna tasandamine pika plaadiga läbi.

Raami paigaldamine

Disaini aluseks on vertikaalsed raami kandurid. Toetused on paigaldatud kahel viisil:

• osaliselt maa peal maetud;
• kinnitatud ankruühendusega vundamendile.

Sõltuvalt paigalduse jaoks valitud materjaliraamast on elemendid ühendatud erineval viisil:

• kruvidega;
• isekeermestavad kruvid;
• erilised ankru lukud;
• gaasi või elektri keevitus.

Sandwich paneelmaja

Enne CIP paneelide paigaldamist puurige auke kruvide külge, millega nad kinni korpust raami külge. Selles töös järgivad nad reeglit: kaugus paneeli servast kruvile peab olema vähemalt 50 mm. Kõik kinnitusvahendid peavad olema rangelt 90 ° nurga all. Sarnased avad on tehtud tugistruktuurides.

Paigaldusreeglid

1. Enne paigaldamist eemaldatakse kile paneelidest lukkude ja kinnituste kohtades. Eemaldage see täielikult alles pärast seina paigaldamist.
2. Horisontaalse mööbli korral tehakse tööd alt ülespoole. Vertikaalse paigaldusega on esimene paneel fikseeritud, alustades raami ühelt nurgast.
3. Horisontaalse paigalduspaneeliga seada soon läbi. Nad pakuvad vihmavee tasuta äravoolu seal.
4. Paigaldustööde käigus jälgitakse seinte vertikaalsust mullide taseme või taseme abil.
5. Paneelidevahelised lukud on silikooniga pandud kolvi püstoli abil.
6. Katusepaneelide paigaldamiseks ehitage abiparandus.
7. Katusepaneelid tõstetakse tõsteseadmete või pingutusmehhanismide abil.
8. Liitmike paigaldamine toimub pärast seinte ja katuse paigaldamist.

Garaaži ümbris võib olla kõigis ilmastikutingimustes. Ainus piirang on hermeetiku või vahu tootja poolt kindlaksmääratud temperatuuritingimused. Kuid vihmaajal ei soovitata mineraalvilla isolatsioonil põhinevaid paneele töödelda.

Garaaži hooldus ja hooldus

CIP-paneelide hooned on vastupidavad ja usaldusväärsed, kuid vajavad regulaarset hooldust. Selleks täitke mitu lihtsat sammu:

• 1-2 korda aastas kontrollige seinu ja katust, et vältida pragusid ja deformatsioonide esinemist;
• ärge laske paneelidel tugevalt puhuda, kuna see võib põhjustada mantli ja isolatsiooni sissehingamist;
• garaaži seintele ei ole võimalik fikseerida rasket seadet: trepid või mehhanismid;
• katus peab olema varustatud äravooluga ja talvel lase sellest korrapäraselt eemaldada;
• väliskülg ja sisemine vooder puhastatakse mustuse ja abrasiivseid osakesi sisaldava detergendiga;
• kui on märgatud välise naha korrosioonikindluse kahjustusi (kiipe, kriimustusi), parandage defekte parandavale värvile.

Metallraami ja sandwich-paneelide kandevõime võimaldab teil ehitada kahekorruselised ehitised. Kuid garaažide ehitamiseks pole see meetod sobiv. Fakt on see, et metalli kattumine ei suuda rasket autot koormaga vastu pidada. Raudbetoonplaat, mis oleks teise põranda usaldusväärse põranda, ei paigaldata CIP-paneelidega ehitistele.

Ehitusmaterjalide valimise ja paigaldamise järkjärgulised juhendid aitavad garaazi ehitada kiiresti ja täpselt. Oluline on arvestada kõigi ekspertide soovitustega ning korrektselt raami paigaldada ja ümbritseda. Väravate ja akende paigaldamise vormi edasine täiustamine ei tekita raskusi.

Sandwich-paneelide garaaž: isiklik kogemus

Portaali kasutaja räägib, kuidas ta ehitas polüuretaanvahuga sandwich-paneelide kahe auto pargaraaži ja kui palju see maksab.

Kui aiad ja varjualused on äärelinna piirkonna lahutamatu osa, siis on garaa˛i ehitamine või mitte ehitamine teine ​​seisukoht. Liiga sageli muutub garaaž tavapäraseks hoiuruumiks, mis on täis kõike, kuid mitte autot, mis just seisab autospordi all. Sellest hoolimata on garaaž tähtis ja vastutustundlik ehitus. Enamasti on see ehitatud raami tehnoloogiale või plokkidest, näiteks gaseeritud betoonist. Seetõttu on huvitav portaali liikme kogemus hüüdnimega ansushkov. Kasutaja otsustas ehitada garaaži vastavalt tehnoloogiale, mida eraisikute hulgas polnud laialt levinud - polüuretaanvahuga sandwich-paneelidest.

Niisiis, selles artiklis:

• Mis on võileiva paneel.
• Kuidas ehitada sandwich paneelide garaaž.
• Kuidas paigaldada võileivad paneelid.
• Kui palju maksab võileib paneelide garaaž.

Mis on võileiva paneel

Sandwich-paneele kasutatakse laialdaselt kommertskonstruktsioonides. Selle materjaliga töötamise võimekus ja hoone kokkupaneku kiire kiirus mõjutavad.

See võib olla ladu, töökoda, büroohoone jne Kuid eramajanduses peetakse võileibiplaate endiselt eksootilisteks. See on tihti seotud paljude arendajatega, kes on harjunud vana moodi ehitama, mõtlema inertsi. Lisaks sellele ei taha paljud tootjad väikeste tellimustega (tosinat või rohkem paneele) segada, sest On kasulikum müüa võileibu tööstuslikus ulatuses.

Esiteks kirjeldame lühidalt, mis on võileiva paneel.

Võileibades võib isoleerida polüuretaanvaht (PUF) või mineraalvill - kivivillast. Tähtis: soojusisolaator määrab suuresti sandwich-paneelide kasutamise ulatuse. Näiteks PPU ei karda niiskust, ei mädane, ei pehmeta. Seetõttu kasutatakse selliseid võileiva paneele köögiviljade kauplustes, külmkapis, kohtades, kus toimub märgprotsessid - autopesulad jne. Suure tulekindluse tagajärjel kivivilla südamiku paneele kasutatakse kõige sagedamini ostukomplekside ehitamisel, s.o. suurtes kogustes inimesi.

Veel üks peamine erinevus PPU võileiva paneelide ja võileibade vahel mineraalvillast on spetsiaalne haavadevaheline lukk. Selle tulemusena saadakse paneelidega ühendamisel õhukindel ühendus ja moodustatakse suletud soojusisolatsioonikanal, mis vähendab hoone soojuskadusid ja lihtsustab paigaldamist.

Tagasi tagasi ansushkovi lugu.

Sandwich-paneelide garaažialuse baasi ehitus

Ma otsustasin ehitada 1250x6500 mm suurust garaaži sandwich-paneelidest. Garaaži mõõtmed arvutatakse ruumi alusel kahe autovahetuse jaoks ja igat liiki "vajaduste jaoks" ruumi. Vundament on monoliitne raudbetoonplaat paksusega 15 cm. Planeerin seinale paigaldatud 10 cm paksune sandwich-paneel, mis on valmistatud polüuretaanvahust, 15 cm katusel. Võileibade raamiks on metallist torud.

Valikuvõimalusena pidas kasutaja garaaži ehitamist klassikalise raami tehnoloogia järgi, kuid elukoht on ansushkov - Lääne-Siberia. Need on tõsised ilmastikutingimused: raske lumi ja tuulekoormused, vihmad jne Sellepärast valis kasutaja PPU võileiba, et mitte mõelda kondensaadile, puidu võimalikku summutamist, isolatsiooni märgumist ja konstruktsiooni vastupidavuse vähendamist.

Lisaks kasutati klassikalise raami garaaž "võtmed kätte", ilma sihtasutuse arvuta hinnanguliselt umbes 450 tuhat rubla. Otsustades mitte puutuda puuga, jätkas ansushkov sandwich-paneelide garaaži ehitamist.

Alusena võttis kasutaja internetis garaaži pildi, suurendas seda vaid veidi.

• garaaži kõrgus värava piirkonnas - 3600 mm;
• garaaani kõrgus tagaseinale - 2200 mm.

Raam sulatatakse 8x8 cm profiiltorust ja tugevdamiseks kasutatakse profiili 6x6, 6x4 cm profiili ja nurka. Kasutaja kavandas ka keldri rajamist garaažis, võttes maha 2000 x 2000 x 3000 mm suuruse kaseoni, kuid seejärel keeldus sellest ideest.

Tähtis: katuse metallist torude ja trusside raami ei tehtud silma, vaid projekti järgi, võttes arvesse lumekoormust. Veelgi enam, turvalisuse piires.

Plaadi sihtasutus ehitati vastavalt klassikalisele skeemile, purustades konstruktsiooni etapidena:

1. Süvendamine.
2. Liiva dumping.
3. Aluse ettevalmistamiseks põhjalik liimimine.
4. Dumping kraaviga ja uuesti tükkimine.

Plaat valati üheaegselt M300 betooniga koos pimeala ja rambiga garaaži sisenemiseks. Tugevdus - kaks tasandit - 30 x 30 cm pikkune võrk. Ma tahtsin viimistluskatte viimist viimistlusplaadi ülaosa viivitamatult tuua, kuid ilm lasi meid maha. See oli allavoolu, ja töötajad ei suutnud täiuslikult setitada maakutena. Nüüd ma mõtlen, mida teha viimistluspõrandal.

Kuidas paigaldada võileiva paneel: kõik protsessi nüansid ja üksikasjad

Sobiva paneeli erinevate struktuuride kokkupanemise tehnoloogial on muidugi oma nüansid sõltuvalt sellest, mis täpselt see saab (garaaž, angaar, tehase põrand või elamu), kuid üldiselt on töökorraldus ja põhimõte umbes samad. Käesolevas artiklis käsitletakse selliste ehitiste kokkupaneku peamised etapid, samuti mõned nende funktsioonid.

Sihtasutuse ettevalmistamine

On paneele, mis ei vaja raami paigaldamist, see tähendab, et need on iseseisvad elemendid. Nende paigaldamiseks on piisavalt seade vundament. Samadel juhtudel, kui sandwich-paneelid ei ole iseseisvad, on vaja vundamenti. Tavaliselt toimib metallraam sellist alust. Teie kogunemisel peate võtma arvesse mitmeid nüansse:

• Vundament peab olema joondatud horisontaalselt, maksimaalne kõrvalekalle ei tohi ületada 3 mm;
• Vertikaalsete ja horisontaalsete profiilide vaheline kaugus peaks vastama paneelide mõõtudele, mille mõlemal küljel on 5 cm pikkune asend, et võimaldada elementide siledat ühendamist ja dekoratiivsete ekraanide paigaldamist;
• Kui kasutate puidust rööpad enne paigaldamist, tuleb neid täiendavalt häirida, et neid saaks kasutada antiseptiliste ja tulekustutusvahenditega.

Loomulikult saate paneele ise teha, kuid parem on valmis valmistada, kuna tehase paneelid on kõrge kvaliteediga, soojusisolatsioon ja liim.

Tõstukid

Objektile toimetatakse veoautod nn transpordipaketiga, mille tõus viiakse paigaldustööde kõrgusesse spetsiaalse varustuse abil - vaakumlift (vaakumtõstukiga kraana). Sellise võimaluse puudumisel võib selleks kasutada traditsioonilist kraana või tekstiilköietega vintsi.

Sel juhul peate tegema mitmeid toiminguid, et vältida sandwich-paneelide kahjustamist:

• Kasutada tuleks ainult pehmeid jooni;
• Pakendite otse lindistamine iseenesest ei ole vastuvõetav, tuleb kasutada spetsiaalseid pehmeid padjoneid;
• Paneeli elementide kaitsmiseks lingid kahjustuste eest kasutage puitklotside pikkusega vähemalt 120 cm, mis peab olema ühtlaselt ülepakendi üla- ja alaosas;
• Samuti on keelatud paneelide tõmbamine kaubaalustest otse, neid on vaja neid sealt eemaldada ja lohistada lameda pinnaga.

Montaaži lõikamine ja puurimine

Sandwich-paneelid tuleks lõigata rangelt horisontaalsuunas ning horisontaalset taset silmusjoontest tuleks kontrollida mõlemale poole hoone tasemele (laser või vesi, kuid mitte mullide tase).

Enne lõikamist peate veenduma, et joonised on õiged, sest sel juhul on seitsmel korral väga asjakohane. Metall tuleb esmalt lõigata, isolatsioon - teine.

Tööriistaks on vaja kasutada spetsiaalseid pihustitega bändi või ketassaega metalli lõikamiseks või elektriliseks lõikamiseks.

Eelistatavad on kaks esimest varianti, kuna lõikamise korral koos mosaiigiga on suunda jätta üsna raske. Parem on mitte kasutada nurklihvlit (veskit), sest isegi kõige õrna seadme korral on kiirus selline, et lõigatud punktis tekib kõrgtemperatuuriline keskkond, mis võib põhjustada soojendi süttimist.

Lisaks sellele kaob veski kokkupõrke kohale metalli vastupidavus korrosiooni tekkimisele. Kinnitusvahendite aukude puurimiseks peate töötamise ajal kasutama harilikku puurimist, unustamata kihte eemaldada elementide pinnalt. Puidust või polüvinüülkloriidist ümbrisega kaetud paneelid lõigatakse sama harusse või tavalise keskmise suurusega hammastega käsiseaga.

Seinapaneelil paneelide paigaldamine

Sandwich-paneelide seinte kokkupanekul on peamine ülesanne vältida liigeste moonutusi ja ebatäpsusi. Vajadusel saab paneeli otse kohapeal lõiketera abil lõikada (seega luuakse ukse- ja aknaava). Seinakonstruktsiooni lõppedes ei tohi kõik liitekohad täita ainult vahtkummist, vaid ka kaetud täiendavate dekoratiivsete elementidega, mis samal ajal toimivad kaitsefunktsioonina, kaitstes neid üsna haavatavaid punkte atmosfääri niiskuse tungimise eest.

Kinnitusplaadid alusele

Nagu näitab praktika, on mitmete töötajate, kellel on kergekaalulised autokraanad, paigaldamise meeskonnad suhteliselt lühikese aja jooksul suured seinapinnad. Kuid selliste meeskondade palkamisel tuleb meeles pidada, et sandwich-paneelide paigaldajatel peab olema mitte ainult spetsiaalne varustus, vaid ka muljetavaldav kogemus.

Horisontaalne paigaldusvariant

1. terasplekist vastavalt tehnilisele disainile;
2. mitmekihiline paneel (60.80, 100);
3. nõelaribad;
4. Kuumvaltsitud poldi või külma riba painutamine;
5. Ühendus (sammuga

Sandwich-paneelide kokkupaneku horisontaalset meetodit kasutatakse juhtudel, kui struktuuri raamiastmete vaheline vahe ei ületa 6 meetrit. Paneeli seinte paigaldamise käigus asetatakse üksteise peale ja üks ots on kinnitatud kolonni külge.

Selle meetodi eeliseks on see, et liigeste tihedus tagatakse elementide endi massi järgi ning välimine ja sees on moodustatud pidev nahakiht, mis ei vaja täiendavat viimistlust ja mida saab näiteks värvida viimistlevalt viimistluskihiga fassaadivärvist või seestpoolt kaetud tapeediga.

Vertikaalne paigaldusvariant

1. seina mitmekihiline paneel (60, 80, 100);
2. Trapetsiaalne profiil vastavalt arhitektuurilisele kujundusele;
3. Katusekate vastavalt arhitektuurilisele kujundusele;
4. Planck;
5. Planck;
6. Ühepoolne nööriga alumiinium - teras (sammuga

300 mm);
7. Veekindel polüuretaanist tihend või
polüuretaanvaht;
8. Trapetsiaalse profiiliga kujuline tihend;
9. Veejaotuskanal vastavalt filiaali projektile;
10. Kohandatud esemed.

Paneelide ühendused vertikaalse paneeli paigutus

1. Teraspolt acc. tech. projekt;
2. mitmekihiline paneel (60, 80, 100);
3. Kuumvaltsitud poldi või külma riba painutamine.

Nurkliigese sandwich-paneelid

1. Teraspolt acc. tech. projekt
2. Mitmekihiline paneel (60, 80, 100)
3. Pöörleja t01 kuumvaltsitud poltile või t02 külgriba painutamiseks
4. WHO või B04 väline nurgaliba
5. Sisenurk B05
6. Ühepoolne nöör Al / Fe (koos pigi

300 mm)
7. Veekindel polüuretaanist tihend või
polüuretaanvaht

Plastkilbi ühendamine paneeliga. Vertikaalne sektsioon

1. mitmekihiline paneel (60.80, 100);
2. Plastikakende tootmine -System Sp. z o oo.;
3. kalastamine;
4. Tihedad nöörid (sammuga

300 mm);
5. Veekindel polüuretaanist tihend või polüuretaanvaht;
6. Tihendusmass.

Juhul, kui ehitatakse madal konstruktsioon (3 kuni 6 m), on soovitatav kasutada vertikaalset sandwich-paneelide paigaldamise meetodit, mis on kinnitatud ainult juhtslile ja põrandaprofiilidele, samas kui need on jäigalt kokku ühendatud.

Selle ühendamismeetodi eeliseks on see, et sellest tulenev struktuur ei ole mitte ainult tugevus ja stabiilsus, vaid ka sellel, et tal puuduvad nn külmad sillad ja see ei vaja täiendavat isolatsiooni, mis lõppkokkuvõttes toob kaasa kulude kokkuhoiu. Samuti ei nõua vertikaalne paigaldusmeetod tellingute ehitust.

Katusepaneeli paigaldamine

Katusekate läheb pärast seina võõrkeele paneelide kokkupanekut, mis on üsna loogiline. Kui kalle pikkus on väiksem kui 12 meetrit, on parem kasutada töökohal tahkeid lehte, mis aitab vähendada töömahtusid. Eelkõige puudub horisontaalsete õmbluste hõõrumine.

Juhul, kui katusepaneele paigaldatakse mitmesse rida, tuleks nende ühenduskoht ära lõigata. Üldjuhul tekib ülekattega peal oleva paneeli alumise naha ja täiteava kiht. Kattuvus peaks olema:

• 30 cm või rohkem, kui katusekalduse kalle on 10 ° piires;
• 20 cm, kui katus on kaldu.

Tuleb meeles pidada, et kõige olulisem asi katuspaneeli kokkupanemisel on piki suunas liikuvate liigeste tihedus.

Selle saavutamiseks täidetakse paneelide paigaldamisega vahetult enne paneelide paigaldamist silikoonipõhine hermeetik ja pärast paneelide kinnituskomplektide kokkupanekut töödeldakse spetsiaalsete niiskuskindlate kaitsesegudega.

Kombineeritud katusepaneelid, millel on kõrge lainelisusega kattuvad katusepaneelid. Alusta paigaldamist kattuda katusepaneelidega. Paigaldamise lõpp

Sandwich paneel mount

Artiklis oli mõnevõrra kõrgem viide paneelide paneelidest valmistatud struktuuride teatud raamistikele, mis erinevad valmistusmaterjalist. Seetõttu on igaühe jaoks mõeldud kinnitusvahendid teie enda jaoks. Raami kandevõime ja selle tööiga, aga ka välimus sõltuvad kinnitusmaterjali korrektsest valikust.

Paneeli kinnitamisel tuleb järgida mitmeid reegleid:

• Kinnitusvahendi paigalduskoht ei tohiks olla elemendi servale liiga lähedal, minimaalne kaugus on 50 mm;
• Kinnitusvahend tuleb paigaldada rangelt fikseeritud võileiva paneeli esipinnale täisnurga all, see mõjutab otseselt ühenduse usaldusväärsust;
• Kui kasutate kummist tihenduslakiga isekeermestavaid kruvisid, tuleb neid pingutada, kuni need kokku puutuvad tööpinnaga, kuid samal ajal tuleb vältida ka pesuri tõsist deformatsiooni, mis põhjustab ühenduse tiheduse kaotamise.

Paigaldusmaterjali arvu arvutamine

Kinnitusvahendite arvu arvutamine - küsimus ei ole tühine; töö ei sõltu ainult selle õigsusest (kinnitusdetailide puudumisel ei tohiks olla seisakuid), vaid ka ülekulu puudumine (täiendavad kinnitusdetailid pole absoluutselt vajalikud).

Seetõttu peaks selliseid arvutusi tegema kogenud disainer. Allpool on tabelid, mille abil saate arvutada vajalike kinnitusdetailide arvu.

Sandwichi paneeli töötlemine

Sandwich-paneelide töötlemisega seotud toimingud sõltuvad otseselt nende valmistamise materjalist, samuti materjalist, millest valmistatakse raami tugielemendid. Transportimisel saastunud paneele ei tohi pesta, kasutades happelisi, abrasiivseid ja leeliselisi komponente sisaldavaid puhastusvahendeid.

Usaldusväärse ühenduse saamiseks võib kasutada ka ümmargust saega. Horisontaalse paigaldusmeetodiga betoonist kolonnidega paneelide kokkupuutepunktides tuleks kasutada isekleepuvat linti, mis toimib ka tihendusmaterjalina. Pärast plaatide seinte ja vere paigaldamist on soovitatav katta kaitsva ühendiga, näiteks tavalise emailiga.

Pinna paigaldamise ja hooldamise tunnused

Ülaltoodu kokkuvõtteks on vaja märkida mitmeid selle materjali paigaldamise ja hooldamise tunnuseid. Näiteks enne seinte paigaldamist on vaja tagada alumiste kihtpaneelide usaldusväärne isolatsioon hoone vundamendist niiskuse läbilaskmisele.

Esimesel kihil tuleb asetada bituumenipapp (katusematerjal), selle peal - mineraalvilla kiht. Selle "kihilise kooki" laius peab ületama paneelide seina laiust 10 mm võrra mõlemal küljel ja mineraalvilla paigaldamine peab toimuma nii, et see täidab täielikult põhjapaneeli sooned.

Sandwich-paneelide kaitsekatte, mida kasutatakse nende tootmisprotsessis, on üsna ebastabiilne, mistõttu peaks paigaldamine olema eriti hoolikas. Kui hoone töö käigus on ehitus lõpule viidud, on vaja regulaarselt kontrollida paneelide pinda ja kui kahju leitakse, taasta see spetsiaalsete remondivärvainetega.

Saastumist saab kergesti eemaldada keskmise raskusega pintsliga, mis on sukeldatud seebi vees. Töökindel kile tuleb eemaldada kohe pärast paigaldustööde lõpetamist, kuid seda tuleks teha ainult kuivas ja jahedas ilmaga.

Montaaži võileib paneelide joonistamine

Vaadake SIP-paneelide kinnitusdetailide (võileib paneelid) tegelikke jooniseid.