Betoontooted vormidest elastomeerist, plastikust

Ehitus- ja dekoratiivbetoontooted on enamasti valmistatud survevalu abil. Mida täpsem on kuju ja peenem toodete detailid, seda suurem on vormimisseadmete kvaliteedi nõuded. Praegu pakuvad tehased ja väikeettevõtted igasuguse keerukuse kategooria betoontootete tootmiseks erinevaid vorme.

Kõigi betooni toodete tootmiseks on vaja vormid.

Rakendusvaldkonnad

Suurte ehituskonstruktsioonide matriksed.

Kuna betooni hakati kasutama ehitusmaterjalina, hakkasid selle toote kasutamise võimalused laienema.

See on see, mis väljub kujult ja mida me igapäevaselt näeme.

  1. Kujud, lillepotid, parkide ja ruutude piirid.
  2. Betoonist ehitusplokid.
  3. Erinevate kuju betoonist sillutusplaadid.
  4. Faksiga koopiad.
  5. Arhitektuuri lisaseadmed.
  6. Drenaažialused.
  7. Ehitatud raudbetoonplaadid.
  8. Aiad, ka dekoratiivsed.

Tihti on määrimine oluline.

Pöörake tähelepanu! Mida kõrgem on toote detail, seda parem oleks selle valamise vorm. Valmistamisvalmis materjalide valik ja suhteliselt lihtne töötlemine võimaldavad teil oma enda kätte teha templi oma tootmiseks.

Vormimismaterjalid

Valmistoote kvaliteedinõuete kohaselt kasutatakse asjakohaseid toorainekategooriaid. Neil on erinevad spetsifikatsioonid, hinna ja töötlemise meetodid.

Elastomeerid

Betoonist tehiskivist kummivorm.

Elastomeerseid vorme kasutatakse juhtudel, kui on vaja täpset detailimist ja kõige täpsemate koopiate loomist. Need on keerulised mahumaterjalid, kvaliteetne, ülitäpne baarelefiiv või kunstiteosed.

Allpool kasutatud vormide valmistamise komponendid.

  1. Sünteetilisest kummist kautšuk.
  2. Ühendid polüuretaanist.
  3. Formoplast (PVC plastühendid ja plastisoolid).
  4. Silikooni ühendid.

Nende materjalide tarbimine 1 m2 kohta varieerub vahemikus 10-40 kg sõltuvalt sügavuse ja maastiku omadustest.

Siin on lühike ülevaade selle toote põhiomadustest.

  1. Formoplasti kasutatakse suhteliselt hiljuti (veidi üle 50 aasta). Nende peamist eelist peetakse mitmeks kasutamiseks ja ringlussevõtuks. Mitmekäiguliste vormide valmistamisel eeldab juhendamine väljakujunenud tehnoloogilist protsessi.

Sel juhul vajate spetsiaalseid toiduvalmistamise ja purustamise seadmeid. Lisaks - kõrgetasemelised tehnoloogid.

  1. Kuumad vulkaniseerimisel tekkivad kummi (kummi) vormid. Esialgsed metallmudelid, mille jaoks toode on valatud, samuti leeliskindel kumm on üsna kallid. Täpselt valamise meetod ei ole ka odav. Seetõttu meie riigis ei täheldatud nende toodete laiaulatuslikku kasutamist.
  2. Polüuretaani tooted on külma vulkaaniseerimisega väga populaarsed elastsete plokkvormide tootmisel. Tehnoloogia ja kulud on üsna lihtsad ja odavad, valatud toodete kvaliteet ja kogus oleneb toormaterjalide kvaliteedist.

Foto silikoonvormides.

  1. Silikoonvormid on kunstnike, skulptorite ja arhitektide hulgas populaarsed. Skulptuurid või basiilikud valatakse kihtidesse või valatakse korpuse alla. Siiski on silikoon alanev kokkutõmbumine ja sellel ei ole piisavalt leeliselist takistust betooniga töötamiseks.

Plastid

Suurepäraste geomeetriliste parameetritega väiksemate nõuetega suurte toodete tootmiseks kasutage betoontooted plastvorme.

Kuid paljud tuntud ettevõtted pakuvad vorme, mis on võimelised tootma täpselt täpset toodet.

  1. Klaasplastvormid. Need on valmistatud käsitsi, epoksü- või polüestervaigudest ja tugevdatud klaaskiuga. Puudused - väga madal ühilduvus tsemendi maatriksiga. Seetõttu kasutatakse neid peamiselt betoonisegude valmistamiseks, mis kohe eemaldatakse. See mõjutab negatiivselt toodete kvaliteeti.

Vormid jäigatest plasttüüpidest.

  1. Kõvapasta valmistatud vormid. Toodetud polüpropüleenist ja polüetüleenist kopolümeeridest, kõrgsurve all valu. Seepärast on nad kallutusega kalduvad, sobivad väikese suurusega ja ekspresseeritud reljeefsete toodete tootmiseks. Sillutusplaadid, betoonist sillutis, äärekivid - see on selle kategooria peamine vahemik.
  2. Leht ABS plastikust. Reeglina on selle paksus 2 mm kuni 4 mm. Sellel on omadus jagada. Lisaks tuleb betooni haardumise vähendamiseks silikooni määrida. On selge, et suureformaadiliste raudbetoontooted ei ole sobilikud.
  3. Leht- ja kilepolüstüreen kuni 1,5 mm täpselt annab tekstuuri, kuid sobib hästi tsemendi maatriksitega. Veel üks puudus on materjali suurenenud haprus.
  1. PVC plastmaterjalidel on erinevad koostised ja paksus 0,3 mm kuni 0,9 mm. Neid peetakse analoogide joonisel kõige edukamaks kvaliteedis. Nad on madalaima võimaliku haardumisega betooni, ei vaja vormi puhastamist ja määrimist. Paindlikke vorme peetakse väärikaks sidemeks jäiga plasti ja elastomeeride vahel.

Pöörake tähelepanu! Kileplastide kasutamisel on alati olemas ränimoodus (rongisisesed seadmed). See annab vormile vajaliku jäikuse, samas kui plastmaterjali abil saab hõlbustada ja hõlpsalt väljumata valmistooteid.

Näpunäiteid enda tegemiseks

Betoonplokkide kodune vorm.

Kõigepealt peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et valmistoote lõpliku töötlemisega seotud toimingud tehakse alles pärast seda, kui see kõveneb.

Näiteks, teemantringidega raudbetoonist lõikamine on ebaloogiline, kui toode on toores.

  1. Võite vormida ise lihtsatest tööriistadest. Näiteks vaht. Esmalt lõigatakse templit, siis valatakse tsemendiliiva segu. Puuduseks on see, et saate toote ainult ühes eksemplaris.

Sillutusplaatide iseseisev tootmine.

  1. Lihtsate kujundite sillutusplaatide (ruudukujuline, ristkülik, kolmnurk) vorme saab kokku panna ise, lamineeritud tükkidest või puitlaastplastest. Siledaks pinnaks on külmutatud plaatide tõmbamine lihtne.
  2. Väga edukad on elemendid, mis valatakse kasutatud plastpakenditesse. Neid müüakse tavaliselt kauplustes pooltooteid. Võttes mõned vannid käsikäes, võite templid templid aia teed.
  3. Pärast seda, kui teemant puuritakse auke betooni, saab kaunistada näiteks aia või fassaadi. Siin kasutavad käsitöölised sageli liivakastitele laste vormid. Meistrite töös olevad ülemised augud või puudused võivad olla maskeeritud valatud joonised. Meriklane või lill sobib ideaalselt dekoratiivse elemendi rolli.

Järeldus

Kui te kavatsete osaleda valuvormide suuremas mõõtmises, on parem soetada professionaalselt valmistatud hallitusseente, mis on kavandatud paljude tsüklite jaoks. Kuid isiklikuks otstarbeks on täiesti võimalik teha koduseid või improviseeritud templiteid. Ärge kiirustage poodides kallite klišeede ostmist, vaata enda ümber, kõike, mida vajate, võib leida tasuta (vt ka artiklit "Betoonist laed: põrandate paigaldamine, raketiste komplekt, tugevdamine, valamine").

Selles artiklis lisatud video näitab selgelt, kuidas teha ja kuidas hallitusseente valimiseks kasutada.

Vormide valmistamine konkreetseks tegemiseks

Erinevate betoontootete tootmisel - kas kivide, vannide, mööbli või tehiskivide puhul - peate kasutama käsitsi valmistatud betooni kvaliteetseid vorme.

Paljud unenäod ilusast ajast ja kaunistest plaatidest läbivad teevad need unistused viimasest kohast kaugel.

Veel hiljuti, väikeste arhitektuuritoodete valmistamiseks, mida kasutatakse kõvade betooni, puidu, terase ja kipsi tootmiseks. Põhitehnoloogia sel ajal oli elementaarne täidis. Vormitud betoonkonstruktsioone ei kasutata tolleaegsete tehnoloogiate puuduste tõttu. Jah, ja valamise seadmed ei olnud väga sobivad.

Ainult siis, kui turule hakati ilmnema kvaliteetne tsement, lisandid, modifikaatorid ja erivahendid, sai võimalikuks kõrgekvaliteedilise valutorustuse, mida iseloomustavad väga kõrge füüsikalis-keemilised omadused. On märkimisväärne, et sellise betooni tootmist mitmesuguste toodete valmistamiseks, olgu see siis kunstkivi, mööbel, plaat või muu asi, saab oma kätega kohandada kodus.

Kaasaegsed analoogid

Nüüd pakub turg igale maitsele laia valikut.

Tänapäevaste materjalide kasutamine, mis on ette nähtud betooni valamiseks, annab tõelise võimaluse valmistada tekstuuride pinna ülekandmise peaaegu täiusliku täpsusega tooteid.

Kui me räägime betooni vormidest, mida kasutatakse kaasaegses tootmisprotsessis, siis võivad need olla jäigad ja paindlikud. Enamikul juhtudel kasutatakse nende valmistamiseks materjali plastikut.

Materjal, millest vorm tuleb betoonile valmistada, peab olema legeeriresistentsus ja löögikindel.

Ainult siis, kui need omadused on olemas, on plaadid, tehiskivist, mööbel ja muud betoonist valmistatud tooted kõrgeima kvaliteediga. Betooni vormid ei pruugi osteta, saate hõlpsalt oma käsi teha.

Tootmisvahendid

Erinevate toodete (plaatide, dekoratiivkivi jms) iseseisvaks loomiseks on vaja järgmisi materjale ja tööriistu:

Paljud eelistavad seda vormi, sest seda kasutatakse kohe rööbastee paigaldamisel, ja tulemus on vähemalt sama muljetavaldav kui üksikute plaatide rööbastee paigaldamisel.

  1. Portlandtsement;
  2. Liiv (jõgi, karjäär, ehitus või muu);
  3. Ehitusvõred koos piki 50-60 mm;
  4. Lai kleeplint või muu kleeplint, va paber;
  5. Metallist tangid või käärid;
  6. Kell (rauda on plastikust parem);
  7. Tihe prügikott;
  8. Mördi ettevalmistamise maht;
  9. Pintsel;
  10. Pigmendid betooni värvimiseks (valikuline);
  11. Polümeervärv kivi või betooni jaoks (valikuline).

Valikud

Betooni jaoks on mitu sorti. Mõne abiga tehakse teiste abiga plaate - mitmesuguseid dekoratiivkivid, ja veel teisi kasutatakse tükkideks.

See vorm võimaldab teil mõne tunni jooksul puhtaid lugusid teha.

Plastik on suurepärane materjal betooni tootmiseks, mis on seletatav selle ainulaadsete tehniliste omadustega. Lisaks sellele, kui toodete tüüp ei vaja plastvormide kasutamist, võite valida oma enda käes valmistamiseks erineva materjali.

Betoonist valuvormide valmistamine toimub käsitsi spetsiaalsete klaaskiust valmistajate tootmiseks, mille abil on võimalik valmistada kompleksseid arhitektuurilisi jooni ja betoontooteid (skulptuurid, balustrit, lilleplaadid, vaasid), polümeerbetoontooted, samuti koheselt lammutatavaid betoontooteid (mälestusmärkide ja aiad).

Kui me räägime väikestest toodetest, on kõige sagedamini nende valmistamiseks sillutusplaadid, sillutuskivid ja fassaadkivid. Vormid, mille abil plaatide, fassaadkivi ja muud sellised plaanid valmistatakse, on üsna vastupidavad ja neid saab edukalt kasutada rohkem kui 300 tsükliga. Lisaks sellele on need müüa kallimad kui paindlikud valikud, mida saab käsitsi valmistada, kasutades vaakummeetodit.

Vaakumformeerumine on universaalne tootmismeetod, mille abil saate luua betooni vormide kiiret tootmist. See meetod võimaldab valmistada betooni vorme mis tahes pinna tekstuurile ja mis tahes suurusele. Kõige mitmekesisemat plastikut saab kasutada materjalina, sh polüstüreeni, ABS, PVC, PET-i jne. Valmistatud toorikute vastupidavus sõltub kasutatavast plastikust, selle paksusest ja omadustest. Näiteks ABS plastikust valmistatud vormid, mis taluvad üle 300 betooni valamise tsüklit, kuid PET-il on märgatavalt väiksem vastupidavus. Lisaks mõjutab seda parameetrit toote geomeetria.

Juhised loomiseks

Valikulised plaadid "katendi all" on kõige nõudlikumad.

Kui sul on vaja luua suuri valandeid (katuseribasid, katuseribasid, vaiad), on parem valmistada puidust raketist. Võimalusel peaks vorm olema kokkupandav, pluss enne valamist peab puu olema korralikult leotatud. Meetod on hea, kui on vaja luua suhteliselt palju sarnaseid tooteid, millel on selge geomeetria (kivi, plaat jne).

Kui sul pole puu kasutamisvõimalust, saab selle nelinurga või kuubiku kuju teha otse maasse, vaid sobiva suurusega auke. In aukudesse tuleb täita liiva, valada peale vee "määrimine" ja niiskus, pärast mida saab neid valada betooni ja katta ülemise. Pärast betoonvormi karastamist saab kasutada nii, nagu on ette nähtud.

Et luua šabloone, mida kasutatakse plaatide või kivi tegemiseks, võite kasutada mis tahes materjale (silikoon, puit, plast, vaht, polüuretaan, kummist). Kõik sõltub arendaja võimekusest ja kujutlusvõimest. Mõned eksperdid on õppinud kohandama isegi vanu nõusid või laste toorikuid tööks, mida me eraldi kirjeldame. Peamine asi on konteineri suuruse sobivus.

Kui on vaja teha üht trükivalimist, võib see olla valmistatud vahtmaterjalist. Selleks lõigake materjalist materjalist vajalik materjal ja täitke see betooni väljal. Polyfoam on laialdaselt saadaval materjal, nii et saate teha esialgseid katseid, luues trafareti väikeste kuubikute jaoks. Vahtmaterjali ainus puudus on selle hävitamise vajadus, et ekstraheerida betooni. Kuid võimalus luua mis tahes konfiguratsioonist valandid isegi kolmemõõtmelise mustriga on kahtlemata eelis.

Kui teil on vaja mõnda konkreetset rõngast, võite kasutada vana jalgratta või betooni rehve šabloonina. Selleks saab kohandada isegi ratastoolide ja motorollerite rehve. Kui pole midagi sobivat, siis lihtsalt kaevake maapinnast ringi, seejärel pange kopp selle keskele ja kasutage saadud kujundit ettenähtud otstarbeks.

Kohandatud ideed

Kui pakkumist uurides ei leitud soovitud võimalust, võite proovida seda ise teha.

Keermestatud betoontooted ei ole nii lihtne. See on väga töömahukas protsess, mis nõuab palju pingutusi ja aega. Loomulikult on valmis valmistada valmis, kuid kui soovite midagi ebatavalist, siis peate kasutama kujutlusvõimet ja improviseeritud vahendeid, et teha trafarett oma kätega. Ideed loomupärase vormi loomiseks oma kätega ümbritsevad meid kõikjal, vaid enamik inimesi ei märka neid ja kohe lähevad poest valmisvalikute juurde, mis pole täiesti õiged.

Praegu müüakse paljudes toiduainetes (pooltooted, saiakesed, puuviljad jne) plastpakendites. Need on suurepärased vormid sillutusplaatide valmistamiseks.

Veel üks suurepärane idee on läbipaistvad ja värvilised plastgraanulid, mida kasutatakse pudelite valmistamiseks. Nad peavad lisama lahenduse erinevatesse proportsioonidesse. Tulemuseks on mitmekesine ja huvitav plaat, kust saate kõnniteel välja ilusaid ja originaalseid mosaiike.

Trafarett võib valmistada lamineeritud puitlaastplaadist. Mõnikord ei saa seda isegi osta. Mine ettevõtte juurde, et lõigata. Kindlasti lõika, mis neile on jäätmed, antakse teile tasuta. Selles teostuses võivad sillutusplaadid olla ristkülikukujulised, ruudukujulised, kolmnurksed.

Kui otsustate seda ise teha, võite olla kindel, et teie plaat on eksklusiivne.

Näiteks ristkülikukujulise šablooni loomiseks peate koguma väikese kasti nägemust. Selleks lõigake 5 ristkülikut, millest 4 peavad olema sama suurusega ja viies üks suurus, mis sobib suurusega. Ühendage osad mööbli kruvidega või muude kinnitusvahenditega. Confirmats on mugav, sest need võimaldavad teil võltsimist paljudel kordadel koguda ja lahti võtta. Järgmiseks peate pakkima lahtrit venitusfilmiga. Nii et plaat on palju kiirem, lisaks takistab see kleepumist.

Vormid, mille abil plaatide, dekoratiivkivi ja muud samalaadsed tooted tehakse, peavad olema pehme puudutusega, materjal peaks olema sarnane silikooniga. Ei ole soovitatav kasutada täiesti ebatavalisi šabloone. Muidugi on rööbastee kujundus väga originaalne, aga algusest peale on kaptenil üsna keeruline välja panna sarnane plaat algaja kaptenile. Lihtsalt võtke vähemalt esimest korda siledate servadega, kuni te täidate oma käsi. Selliste plaatide paigaldamine on tõeline rõõm ja prügi ei jää kinni liigenditesse, seega on sellise katendi kättemaks väga lihtne.

Paljud kasutavad mitmesuguste betoonkonstruktsioonide, isegi liivakasti mängimiseks mõeldud lastevormide valmistamiseks. Näiteks sobivad need kõnniteel mingi mustri loomiseks. Sellisel juhul on peamine lõuend sileda äärega plaatidega ja näiteks külgi saab ka kaunistada originaalsete uisutamisvahenditega.

Kui soovite remonditööde ajal raha säästa, ärge kiirustades ostke kõike valmis. Originaalsete ja ilusate arhitektuursete betoontootete valmistamise vorme on lihtne käsitsi teha!

Valuvormide valmistamine betooni valamiseks - kodune tootmine äri- ja hobieks

Betoon on ehitusmaterjal, mis inimkonnale on väga pikka aega teada. Nii kaua, et tänapäeval on Egiptuse püramiidide ehitusmaterjali loomuliku päritolu üle arutlevad argumendid, nagu hiljutised uuringud näitavad, et lamba-villa jäljed ja muud välisküljed on "megalithides", mis tegelikkivil ei saa määratluse järgi.

Kahjuks ei ole sellel teemal midagi pistmist, kuigi see on väga huvitav - meie eesmärk on selgitada, kuidas valatakse betoonist valuvormide tootmine, samuti betoonprojektide valamise protsess.

Valatud betooni eesmärk, selle eelised ja puudused

Valatud betoon on ehitusmaterjal, mis kuulub hüdraulilise ehituse kategooriasse. Selle peamine erinevus tavapärasest on peenestatud liiva kasutamine täiteainena ja plastifikaatorite kasutamine, mis annab segu suurepärase voolavuse ja elastsuse.

  • Peamine sideaine on tsement. Lisandina kasutatakse erinevaid plastifikaatoreid ja modifikaatoreid, tänu millele on valmis betoonil väike kokkutõmbumine, kergesti levib pinnale ja ei kihistata.
  • Lisandid võimaldavad ka säilitada kompositsioonis niiskust kauem, nii et pinna korrigeerimist saab pikemaks ajaks teha.
  • Paljude ressursside puhul näete teavet, et valatud betoon ei pea vibreerima. See võib osaliselt olla, kuid mitte päris selge. Tõsiasi on see, et segus seguneb segu intensiivselt õhumullid, seetõttu on lihtsalt vajalik vibratsioon mitmesuguse keerukusega jooniste valmistamisel või nõelrullikuga rullimine isetasanduva põranda jaoks.
  • Valatud betooni lõplik pind on palju paremini talutav niiskusesisalduse (see tungib oma struktuurile), tänu millele materjal langeb hästi, talub hästi.
  • Valatud betooni kasutatakse mitte ainult viimistluspõrandate valmistamiseks. Erinevate suuruste ja keerukusega dekoratiivsete jooniste loomiseks valis see materjali väga palju triipude disainerid. Siin on väike fotogalerii, mis näitab selliseid loominguid.

Nagu näete, ei tunne disainer fantaasia piirid. Betooni kasutatakse peaaegu kõikjal, tänu oma mitmekülgsusele.

Valatud betooni joonised

Betoonist valamise vormid või, nagu neid nimetatakse ka maatriksiteks, on kindlad konteinerid, millel on kujundamiseks vajalik kuju. Vormi sees asetatakse plastifikaatorit sisaldava lahuse vajalik kogus, mis seejärel tihendatakse ja õigeaegselt kuivaks.

Näpunäide Kui on vaja ebatavalist tekstuuri, võib lahust segada kloriidiga, väikese fraktsioneeriva killustikuga, marmorist laastud ja muude täiteainetega. Kui on vaja pilti värvida, lisage erinevad pigmendid - peamiselt metalloksiidid.

  • Kui joonis kuivab, eemaldatakse see hoolikalt.
  • Enamik vorme saab uuesti kasutada. Nende eluea määrab materjal, millest need on valmistatud, kapteni täpsus, kes sooritab valamise ja süvendamise, samuti tehase kvaliteet, st takistus deformatsioonile, stressile ja nii edasi.
  • Vorme saab valmistada täiesti erinevatest materjalidest. See on plast, silikoon ja polüuretaan, puit ja vineer jne.
  • Materjali valik sõltub peamiselt tehtud joonise keerukusest.

Kõik vormid on jagatud kahte tüüpi: kõva ja pehme. Esimesed on puitlaastplaadist, vineerist, metallist, puust ja muudest asjadest, teine ​​aga polümeeridest, peamiselt silikoonist või vedelast kummist.

Paindlikke vorme kasutatakse keerukate kujundite valmistamiseks, näiteks tehiskivist või samu kujundeid loomade, inimeste ja teiste kujul. Aluseks võetakse silikoon, kuna see materjal on väga vastupidav ja kestab kaua. Selle pind on nii libe, mis võimaldab täita ilma täiendava määrimiseta, hõlbustades süvendit.

Samuti võib vorme jagada kokkupandavaks ja mitte kokkupandavaks. Teine võimalus on tehtud ühes eksemplaris, nii et hiljem, kui numbrit eemaldatakse selle hävitamiseks. Milline on selle lähenemisviisi tähendus, sest see suurendab ilmselgelt mis tahes toodangu maksumust?

  • Fakt on see, et niipalju, kui te ei kohandada vormi osi üksteisele, jääb nende vahel alati ükskõik, kus betoon langeb tingimata välja.
  • Selle tulemusena, hoolimata asjaolust, et toode osutub kindlaks, jätavad liigeste kontuurid mõned õmbluste sarnasused, mis mõnevõrra kahjustavad toote välimust.
  • Mitte-lahutatava vormi kasutamine kõrvaldab selle probleemi ja tulemus saadakse nii, nagu oleks see tulnud professionaalse skulptori kätte. Nii et tegelikult lahutamatud vormid on käsitsi valmistatud omadus, mis maksab palju raha.

Kuidas vorm ise teha

Betoonist valamise vormide valmistamine on protsess, mis võib olla äärmiselt keerukas ja vastupidi üsna lihtne. Raske määravaks teguriks on kujundi geomeetria, mida soovite saada.

  • Lihtne kuju saab teha ilma mudeli olemasoluta. Näiteks kunstkivi jäljendamiseks võite lõigud paksusega vahust lõigata. Selliseid hallitusseente tuleb veelgi tugevdada, et nad saaksid välja tõrjuda valatud betooni massist.
  • Kui joonisel on keeruline konfiguratsioon, siis selle all olev kuju tuleb ära visata, mistõttu seda ei saa ilma mudelita.
  • See on koht, kus on nõutav oskus, mis meie seas, amatöörid, ei saa olla. Kapten vajab võlgu vahast, plastilist, kipsist või savist, nagu ülaltoodud fotol.
  • Nii et mida me saame teha kodus oma kätega, kui talent ja oskused pole kättesaadavad? Jah, kõik, eeldusel, et meil on lõpptoote proov.

Järgmine järkjärguline juhis ütleb teile, kuidas soovitud kuju sellisel lihtsal viisil saada. Näiteks võtke väike betooni kraanikauss.

  • Meil on ümmargune kujundus valmis sanitaartehnikatooted.

Huvitav teada! Tänapäeval on sellised kestad Euroopas väga populaarsed ja paigaldatud luksuspindadele sobivatel alustel.

  • On vaja alustada karbi kokkupanekuga, mis toimib silikooni jäikuse piiravate servadena.
  • Me eemaldame toote tegelikud mõõtmed, et lisada neile hallitusseinide paksus 5-6 cm.
  • Nüüd, vastavalt saadud suurustele, peame tegema väikese kasti, milles valamu sobib vabalt ja ülejäänud ruum on koht silikooniks.
  • Materjal on sobiv ja puit, OSB paneelid ja metall. Meie puhul võttis kapten lamineeritud puitlaastoone, mida ta peab tükkideks lõigata.
  • On väga oluline, et saematerjali servad oleksid ideaalsed isegi tasasel pinnal, seetõttu on parem lõigata kas masinale või otsa saele. Kui sul on ainult elektriline mosaiik, siis hoolitseme selle eest, et saaksite saada täpsed ja täpsed lõikekiired.
  • Järgmine samm on tööpaneeli ava lõikamine.
  • Võtame tühjaks, asetage see tasasele horisontaalsele pinnale ja seadke oma mudel üleval.
  • Hoolikalt ja täpselt jälgige valamu kontuuri pliiatsiga.
  • Nüüd peame vastuvõetud kontuurist auk välja lõigama. Me võtame puu külge kruvikeeraja ja puuri ning puurmefaili all oleva avause alustamiseks. Puurige nii, et puurimisserva välisserv ei ületa ettenähtud raadiust.
  • Selleks, et oleks võimalik täpselt lõikejõuga lõigata, on üsna raske - fail püüab pidevalt reast kõrvale kalduda.
  • Näidake kõiki ettevaatlikult ja ärge kiirustage kusagil.
  • Seejärel võtke kast põhja ja asetage see hoolikalt meie valamu peale.
  • Varem tehtud toorik on peal. Peale seda on valamu põhjaga puitlaastplaadist kontuuril.
  • Selleks, et mitte "seadistusi katkestada", tõmmatakse paneelide servadele sirgjoont markeriga, mida me hiljem ühendame. Pärast seda manipuleerimist langeb avaga paneel kõrvale. Olge ettevaatlik, et mitte valamu välja lülitada.
  • Järgnevalt võetakse savi modelleerimiseks, lõigatakse ribadeks, millest siis peate kleepima väikesed "vorstid", nagu on näidatud ülaltoodud fotol.
  • Pärast saadud siltide kasutamist kestalapõhja katmiseks. Olge ettevaatlik, ärge jätke tühikuid ega laske mudelit tahtmatult libistada. Clay ei kahetse - see peaks pigistama, kui alusbaasi osade ümberpaigutamine.
  • Teine paneel, millel on auk, naaseb kohale ja on hästi pressitud. Ärge unustage, et peate ühendama täpselt varem seatud märgistused. Ava ja mudeli vahele jääb väike vahe, mis tuleb ka savi sulgeda.
  • Võtame väikese spaatli ja süstemaatiliselt läbi kogu perimeetri. Mass ei tohiks tuhmuda, nii et me eemaldame kõik ülaltoodud joonist ja puhastage õrnalt linaste jääke.
  • Tooriku nurkades peate kinni kinni kaks või kolm kinni pähklit, nii et kui te selle koha täitke, on selle külge kinni jäävad servad.
  • Need on liimitud kuuma liimiga, et paigaldust ei viivitaks.
  • Järgmisel etapil kinnitatakse külgseinad. Paigaldamine toimub tavapäraste kruvidega. Maksimaalse pitseerimise tagamiseks on detailid kinnitatud piki kõiki õmblusi.
  • Siseküljel on kõik õmblused kaetud ühe ja sama liimiga, et sulgeda kõik võimalikud lüngad ja muuta konstruktsioon õhutihedaks.
  • Kui liim kõveneb, peame libistama vormi seestpoolt määrdeainega, nii et silikoon saaks kergesti maha jääda. Selleks kasutage spetsiaalseid preparaate (eelistatavalt aerosoolide kujul), mida saate riistvarapoodides osta.
  • Nüüd saate valmistada silikooni segu. Tegeleme rangelt tootja juhiste kohaselt. Valage koostisosad suurte külgedega ämbrisse ja segage kõik põhjalikult segisti-düüsi puuriga.
  • Valmistatud segu valatakse meie hallitustesse. Siiski peate valama mitte servi, vaid nii, et silikoon ei ulatu mõni sentimeetri kraani auku servadeni.
  • Seejärel elueerub vedel kumm umbes 16 tundi toatemperatuuril (ligikaudu 23 ° C).
  • Nüüd peame tegema vormi teise osa.
  • Selleks võtame jälle meie savi modelleerimiseks ja täidame selle hoolikalt ava servade ümardamisega, st kui me joondame selle tasapinnas.
  • Samast puitlaastplaadist eemaldame ka meie kasti kate. See peaks istuma kindlalt oma kohale ja seejärel külge poltide külge kruvide külge. Nüüd saate terve kuju õrnalt muuta - disainil on oluline kaal, nii et ole ettevaatlik.
  • Alumine kate kinnitasid isekeermestavad kruvid, mille järel see element õrnalt konksuga tõmmatakse.
  • Järgnevalt eemaldatakse savi ja töötav paneel aukudega. Eemaldage kõik ülejäänud prügi osakesed, et mitte rikkuda vormi paaritava osa.
  • Kui nurkadesse kinnitunud pähklid on silikoonist kinni, siis võtke need kruvikeerajaga ette ettevaatlikult ja eemaldage need külje poole - neid enam ei vajata.
  • Pühkige valamu kauss puhta ja kuiva lapiga.
  • Puhastage savi uuesti ja kleepige kõik ülemistest aukudest, mis on kruvidest lahkunud, vastasel juhul lekib silikoon neid valades.
  • Samuti, nagu varemgi, pitseerime hallituse kuuma liimiga, seejärel kasutage määrdeaine kihti.
  • Jällegi lahjendage meie silikooni ja valage see kaussi sees. Nüüd täitke vorm ääreni, seejärel laske kuivada sama 16 tunni jooksul.
  • Kui määratud aeg on möödas, tuleb vorm vormindada ja eemaldada seestpoolt. Kõigepealt lahutage kõik kruvid ja kinnitage mõni lame ja vastupidav, eemaldage kaitserauad. Seejärel eemaldage ülemine kaas, pärast mida saate sisu juba saada.

Selle tagajärjel moodustub kaugkestuse kohale tühjus, millesse valatakse betooniks.

Nagu näete, ei kujuta hallituse vormimine, kuigi aegsasti venitatud, midagi superkompleksset. Tuleb mõista, et sellise lõbu hind ei ole väike, kuid toote korduvkasutamise võimalus maksab kulusid mitu korda.

Töötage valmistatud kujul

Nüüd selgitame välja, kuidas täidetaval kujul konkreetne lahendus täita ja vaadake, mis juhtub.

  • Alustame asjaoluga, et puhastame hallitust põhjalikult mustusest ja tolmust. Igasugune väiksem saastatus põhjustab uute valamute pinnal vältimatuid defekte, seega pöörake tähelepanu sellele probleemile.
  • Nüüd peame tegema kaks puitlaastplaati, mis on sõna otseses mõttes 5 millimeetrit laiem kui kuju kõikidest külgedest. Kuidas neid lõigatakse, te juba teate, nii edasi.
  • Kaane, mis paigaldatakse selle ava teisele küljele, kus auk jääb, peab sisaldama ka auku, mille kaudu need täita. Me teeme seda täpselt nagu vormi valmistamisel.
  • Me vajame neid elemente, nii et saaksime deformeerumata üksteise peale raketise osi kindlalt pressida. Paigaldame need kohale, pärast mida pingutame kogu struktuuri nelja painduva klambri abil, nagu on pildil näha, risti.
  • Betoon peab olema piisavalt tugev, et betoon ei voolaks välja ja samal ajal ei peaks seda üle pingutama, kuna deformatsioon toob kaasa korvse toote, meie puhul korpuse.
  • Järgmine on betoonisegu valmistamine, mis vastavalt ideele võib omada erinevat tekstuuri ja värvi. Selliste segude valmistamiseks kasutatakse ainult kõrgekvaliteetset Portlandtsemendi marke 400 ja 500, mis ei ole soovitav lisaainete olemasolu.

Näpunäide Tähis "D0" näitab, et tsemendipulber on 100% kõrgekvaliteetne tsemendiklinker ja ei sisalda lisandeid.

  • Tsement kahjustab keskmise fraktsiooni liiva - umbes 2,5. Tooraine peab olema täiesti puhas, nii et tulemus ei oleks abielu. Kui mõnes kohas on veel prügi, tehakse esialgne sõelumine.
  • Komponentide suhe määratakse vastavalt retseptile, 1 kuni 2 (rohkem liiva).
  • Järgnevalt lisatakse plastifikaatoreid, mille mass ei tohi ühel ajal segatud lahuse massist ületada 1,5%.
  • Lisatakse ka pigmentav aine. Näiteks kui soovite saada valget korpust, siis kasutage titaandioksiidi koguses mitte rohkem kui 8%.
  • Segu viimane koostisosa on loomulikult vesi. Selle kogus ei tohiks olla üle 25% kuivaine massist.
  • Kõik see segatakse betoonisegistiga kuni homogeense massini.
  • Niisiis võtame oma vormi, pane see vibreerivale lauale ja alustage valmistatud segu ettevaatlikult. Puudub vajadus kiirustada, pärast iga osa lasta betoon kergesti jaotuda raketise sees, nii et seest väljuv õhk tõuseb ilma takistusteta.
  • Valmistame betooni nii, et see katab kogu vormi, pärast mida toode tühistatakse ja kuivatakse vähemalt üheks päevaks, pärast mida on võimalik riba ja võimaldada toote täielikku kuivamist.
  • Me avaldame vormi ja vaata, vaata! Me näeme täpselt sama valamu nagu see, mida me mudelina kasutasime. Ilu ja ainult! Nüüd saate tootega katta spetsiaalse lakiga ja seda kasutada.

See kõik on! Oleme analüüsinud, kuidas kujundite vormid on valmistatud betoonist ja kuidas neid õigesti kasutada. Teave on väga huvitav ja võib teenida nii inimesi, kes soovivad leida oma lemmik hobi, kui ka neid, kes soovivad sellisel viisil raha teenida. Lõpuks pakume teile käesolevas artiklis videot, mis näitab ja näitab palju huvitavaid asju.

Betooni vormide vormid, valamise jaoks valuvormid

Vanimat ja kõige sagedamini kasutatavat ehitusmaterjali võib õigustatult nimetada betooniks, mis on valmistatud liiva segusest sideaine ja vee lisamisega. Valmistatud lahust kasutatakse horisontaalsete pindade viimistlemiseks või valamiseks maatriksitesse. Betooni vormid võivad olla väga mitmekesised ja külmutatud tooteid kasutatakse fassaadide kaunistamiseks, skulpturaalsete kompositsioonide või dekoratiivsete aia teede loomiseks.

Betoonvormide eesmärk

Inimkond kuulis esimest korda 20. sajandi lõpust valatud betoonist. Elastne materjali peamine eesmärk on horisontaalsete pindade lõplik viimistlemine. Kuna mördi suutlikkus voolata ja tasandada, on ehitusprotsess muutunud palju lihtsamaks, betoonvaltsimine ei nõua enam vibratsiooni tihendamist. Selline materjal kergesti võtab vormis maatriksi, kiiresti kõveneb. Muud valatud betooni eelised on järgmised:

  • plastilisus ja kergus valamine;
  • võime korrigeerida pinda, mis saavutatakse, lisades niiskust säilitavaid aineid;
  • vastupidavus vee läbitungimisele;
  • pikk kokkupuude maa ja vedelikega;
  • tundlikkus temperatuuri äärmusteni.
  • Lisaks ei nõua arvandmete edastamise kord spetsiaalseid oskusi ja suurte tööriistade kasutamist kaptenilt.

    Betoonitoodete vormid, mida eksperdid nimetavad maatriksiteks, on erineva suurusega avapallid, kus valatakse valmis tsemendimörts. Nii et pärast kuivatamist toodet ei deformeerita ja kergesti eemaldatav, lisatakse selle aine koostisele polümeerid (purustatud kivi või paanjalg). Värvilised disainilahendused saadakse, lisades lahusele värvained. Kui vorm on sügav, kasutatakse materjali tihendamiseks reeglit või vibraatorit.

    Vormide vormid

    Plastist, puust, metallist, polüuretaanist, klaaskiust valmistatud valmis maatriks. Mitmete konkreetsete valuvormide hulka kuuluvad mudelid, mis on mõeldud:

  • sillutusplaatide tootmine (sillutuskivid, aiateed, suured plaadid);
  • turbakate ja rätikute loomine;
  • Fassaadikattematerjalid madala veega, purustatud looduskivi kujul;
  • tootmise aiad, sambad, ühepoolsed ja kahepoolsed aiad, sised;
  • Maastikuarhitektuuri elementide loomine (vaasid, tänavapanumad, pingid, lillepotid, purskkaevud, varikatused, balustraadid, lambipostid, skulptuurid, balustraadid jne).
  • Paljud majaomanikud, kes soovivad päästa betooni valamise vormide ostmise eest, teevad ise oma vanaraua materjalidest välja. Puidust ja metallist vormid on valmistatud nii, et saate osad lahti ja valmistoodet eemaldada. Silikoonmaatriksist võib betooni kuju saada ilma igasuguste eriliste jõupingutustega.

    Maatriksi tegemine oma kätega

    Kui teil on vajalikud tööriistad, võite ise enda kätte valmistada betoontooted. See võimaldab teil saada originaalmaatriksi sillutusplaatide ja aias skulptuuride valmistamiseks.

    Lähtematerjalina kasutatakse enamasti puitu ja vahtmaterjale. Sageli kasutavad käsitöölised toiduainetest valuvormidena vaipu.

    Ideed maatriksi loomiseks oma kätega, tootmise üksikasjad ja kohaldamisala:

  • Puidu või orienteeritud kihtidega plaadi vormimiseks on vaja lintmõõdet, sae, kirve, nurka, taset, kruvikeerajat ja terasest nurki. Lõikitud detailid on omavahel ühendatud isekeermestavate kruvidega, mida saab konkreetse toote väljavõtmiseks vajaduse korral lihtsalt keerata. Valmisvorm sobib katuserõngade, rätikute, aiavahena, vaiade valamiseks. Enne kasutamist puhastatakse puidust valtsus veega põhjalikult, nii et betoontooted liiguvad maatriks seintest eemale.
  • Metallist sureb torustiku tööriist. Betooni valamisvormide valmistamisel on teil vaja kääride valmistamiseks metallist käärid, tööpink, viil, bulgaaria, mallet ja väike nurk. Seda disaini saab teha kokkupandavana, mis oluliselt lihtsustab valmistatud betoonitoodete kaevandamist maatriksist. Enne liivattsemendi mördi valamist määrige mootoriõli hoolikalt.
  • Polüuretaan või silikoonmaatriks on valmistatud erinevatest plastifikaatoritest. Selle loomiseks on vaja kindlat valtstabaali, vormi moodustavat malli, lahuse segamispaaki, spetsiaalset ehituslikku puurit või tugevat tihendit ühendi sõtkumiseks. Lisaks on skalpell või noa kasulik, mis aitab lõpetada valmisosade lõikamise. Pärast plastifikaatorite segamist valatakse segu mudelitesse ülespoole. Lahust tuleb süstida aeglaselt, õhukeses okas, et mitte moodustada mullid. Valmistatud elastsed vormid sobivad kunstkivi, sillutuskivide, väikeste aia skulptuuride valamiseks.
  • Lisaks on paljud eksperdid kasutanud vahtmaterjalist betoontoodete valamise vormide loomist. Sellest saab luua disainilahendusi, mis erinevad suuruse ja konfiguratsiooni poolest. Selliste mudelite ainsaks puuduseks on see, et pärast kompositsiooni kõvenemist tuleb need hävitada. Ebatavaliste lahenduste hulka võib kuuluda ka laste vormide kasutamine liiva, ämbrite, vanade köögiriistade, rehvide (kui teil on vaja ümara kuju saada). Mõned käsitöölised pöörduvad maapinna maatriksite lõhenemise poole, kuigi nende toodete liinide selgus tuleb unustada.

    Betooni valamise valmis vormide mitmekesisus võimaldab teil luua ebatavalisi arhitektuuristruktuure, originaalseid skulptuure maastiku kujundamiseks, kestvat teed ja kõnniteed, usaldusväärseid katuseid, aiad ja muud konstruktsioonid.

    Arvestades poodide kõrgete hindadega, suudab iga meister oma kätega hallitust hallata, kasutades valmis ideid, ühendades oma kujutlusvõimet ja varustades vajaliku vahendiga.

    Vormide valmistamine konkreetseks tegemiseks

    Erinevate betoontootete tootmisel - kas kivide, vannide, mööbli või tehiskivide puhul - peate kasutama käsitsi valmistatud betooni kvaliteetseid vorme.

    Paljud unenäod ilusast ajast ja kaunistest plaatidest läbivad teevad need unistused viimasest kohast kaugel.

    Veel hiljuti, väikeste arhitektuuritoodete valmistamiseks, mida kasutatakse kõvade betooni, puidu, terase ja kipsi tootmiseks. Põhitehnoloogia sel ajal oli elementaarne täidis. Vormitud betoonkonstruktsioone ei kasutata tolleaegsete tehnoloogiate puuduste tõttu. Jah, ja valamise seadmed ei olnud väga sobivad.

    Ainult siis, kui turule hakati ilmnema kvaliteetne tsement, lisandid, modifikaatorid ja erivahendid, sai võimalikuks kõrgekvaliteedilise valutorustuse, mida iseloomustavad väga kõrge füüsikalis-keemilised omadused. On märkimisväärne, et sellise betooni tootmist mitmesuguste toodete valmistamiseks, olgu see siis kunstkivi, mööbel, plaat või muu asi, saab oma kätega kohandada kodus.

    Kaasaegsed analoogid

    Nüüd pakub turg igale maitsele laia valikut.

    Tänapäevaste materjalide kasutamine, mis on ette nähtud betooni valamiseks, annab tõelise võimaluse valmistada tekstuuride pinna ülekandmise peaaegu täiusliku täpsusega tooteid.

    Kui me räägime betooni vormidest, mida kasutatakse kaasaegses tootmisprotsessis, siis võivad need olla jäigad ja paindlikud. Enamikul juhtudel kasutatakse nende valmistamiseks materjali plastikut.

    Materjal, millest vorm tuleb betoonile valmistada, peab olema legeeriresistentsus ja löögikindel.

    Ainult siis, kui need omadused on olemas, on plaadid, tehiskivist, mööbel ja muud betoonist valmistatud tooted kõrgeima kvaliteediga. Betooni vormid ei pruugi osteta, saate hõlpsalt oma käsi teha.

    Tootmisvahendid

    Erinevate toodete (plaatide, dekoratiivkivi jms) iseseisvaks loomiseks on vaja järgmisi materjale ja tööriistu:

    Paljud eelistavad seda vormi, sest seda kasutatakse kohe rööbastee paigaldamisel, ja tulemus on vähemalt sama muljetavaldav kui üksikute plaatide rööbastee paigaldamisel.

    1. Portlandtsement;
    2. Liiv (jõgi, karjäär, ehitus või muu);
    3. Ehitusvõred koos piki 50-60 mm;
    4. Lai kleeplint või muu kleeplint, va paber;
    5. Metallist tangid või käärid;
    6. Kell (rauda on plastikust parem);
    7. Tihe prügikott;
    8. Mördi ettevalmistamise maht;
    9. Pintsel;
    10. Pigmendid betooni värvimiseks (valikuline);
    11. Polümeervärv kivi või betooni jaoks (valikuline).

    Valikud

    Betooni jaoks on mitu sorti. Mõne abiga tehakse teiste abiga plaate - mitmesuguseid dekoratiivkivid, ja veel teisi kasutatakse tükkideks.

    See vorm võimaldab teil mõne tunni jooksul puhtaid lugusid teha.

    Plastik on suurepärane materjal betooni tootmiseks, mis on seletatav selle ainulaadsete tehniliste omadustega. Lisaks sellele, kui toodete tüüp ei vaja plastvormide kasutamist, võite valida oma enda käes valmistamiseks erineva materjali.

    Betoonist valuvormide valmistamine toimub käsitsi spetsiaalsete klaaskiust valmistajate tootmiseks, mille abil on võimalik valmistada kompleksseid arhitektuurilisi jooni ja betoontooteid (skulptuurid, balustrit, lilleplaadid, vaasid), polümeerbetoontooted, samuti koheselt lammutatavaid betoontooteid (mälestusmärkide ja aiad).

    Kui me räägime väikestest toodetest, on kõige sagedamini nende valmistamiseks sillutusplaadid, sillutuskivid ja fassaadkivid. Vormid, mille abil plaatide, fassaadkivi ja muud sellised plaanid valmistatakse, on üsna vastupidavad ja neid saab edukalt kasutada rohkem kui 300 tsükliga. Lisaks sellele on need müüa kallimad kui paindlikud valikud, mida saab käsitsi valmistada, kasutades vaakummeetodit.

    Vaakumformeerumine on universaalne tootmismeetod, mille abil saate luua betooni vormide kiiret tootmist. See meetod võimaldab valmistada betooni vorme mis tahes pinna tekstuurile ja mis tahes suurusele. Kõige mitmekesisemat plastikut saab kasutada materjalina, sh polüstüreeni, ABS, PVC, PET-i jne. Valmistatud toorikute vastupidavus sõltub kasutatavast plastikust, selle paksusest ja omadustest. Näiteks ABS plastikust valmistatud vormid, mis taluvad üle 300 betooni valamise tsüklit, kuid PET-il on märgatavalt väiksem vastupidavus. Lisaks mõjutab seda parameetrit toote geomeetria.

    Juhised loomiseks

    Valikulised plaadid "katendi all" on kõige nõudlikumad.

    Kui sul on vaja luua suuri valandeid (katuseribasid, katuseribasid, vaiad), on parem valmistada puidust raketist. Võimalusel peaks vorm olema kokkupandav, pluss enne valamist peab puu olema korralikult leotatud. Meetod on hea, kui on vaja luua suhteliselt palju sarnaseid tooteid, millel on selge geomeetria (kivi, plaat jne).

    Kui sul pole puu kasutamisvõimalust, saab selle nelinurga või kuubiku kuju teha otse maasse, vaid sobiva suurusega auke. In aukudesse tuleb täita liiva, valada peale vee "määrimine" ja niiskus, pärast mida saab neid valada betooni ja katta ülemise. Pärast betoonvormi karastamist saab kasutada nii, nagu on ette nähtud.

    Et luua šabloone, mida kasutatakse plaatide või kivi tegemiseks, võite kasutada mis tahes materjale (silikoon, puit, plast, vaht, polüuretaan, kummist). Kõik sõltub arendaja võimekusest ja kujutlusvõimest. Mõned eksperdid on õppinud kohandama isegi vanu nõusid või laste toorikuid tööks, mida me eraldi kirjeldame. Peamine asi on konteineri suuruse sobivus.

    Kui on vaja teha üht trükivalimist, võib see olla valmistatud vahtmaterjalist. Selleks lõigake materjalist materjalist vajalik materjal ja täitke see betooni väljal. Polyfoam on laialdaselt saadaval materjal, nii et saate teha esialgseid katseid, luues trafareti väikeste kuubikute jaoks. Vahtmaterjali ainus puudus on selle hävitamise vajadus, et ekstraheerida betooni. Kuid võimalus luua mis tahes konfiguratsioonist valandid isegi kolmemõõtmelise mustriga on kahtlemata eelis.

    Kui teil on vaja mõnda konkreetset rõngast, võite kasutada vana jalgratta või betooni rehve šabloonina. Selleks saab kohandada isegi ratastoolide ja motorollerite rehve. Kui pole midagi sobivat, siis lihtsalt kaevake maapinnast ringi, seejärel pange kopp selle keskele ja kasutage saadud kujundit ettenähtud otstarbeks.

    Kohandatud ideed

    Kui pakkumist uurides ei leitud soovitud võimalust, võite proovida seda ise teha.

    Keermestatud betoontooted ei ole nii lihtne. See on väga töömahukas protsess, mis nõuab palju pingutusi ja aega. Loomulikult on valmis valmistada valmis, kuid kui soovite midagi ebatavalist, siis peate kasutama kujutlusvõimet ja improviseeritud vahendeid, et teha trafarett oma kätega. Ideed loomupärase vormi loomiseks oma kätega ümbritsevad meid kõikjal, vaid enamik inimesi ei märka neid ja kohe lähevad poest valmisvalikute juurde, mis pole täiesti õiged.

    Praegu müüakse paljudes toiduainetes (pooltooted, saiakesed, puuviljad jne) plastpakendites. Need on suurepärased vormid sillutusplaatide valmistamiseks.

    Veel üks suurepärane idee on läbipaistvad ja värvilised plastgraanulid, mida kasutatakse pudelite valmistamiseks. Nad peavad lisama lahenduse erinevatesse proportsioonidesse. Tulemuseks on mitmekesine ja huvitav plaat, kust saate kõnniteel välja ilusaid ja originaalseid mosaiike.

    Trafarett võib valmistada lamineeritud puitlaastplaadist. Mõnikord ei saa seda isegi osta. Mine ettevõtte juurde, et lõigata. Kindlasti lõika, mis neile on jäätmed, antakse teile tasuta. Selles teostuses võivad sillutusplaadid olla ristkülikukujulised, ruudukujulised, kolmnurksed.

    Kui otsustate seda ise teha, võite olla kindel, et teie plaat on eksklusiivne.

    Näiteks ristkülikukujulise šablooni loomiseks peate koguma väikese kasti nägemust. Selleks lõigake 5 ristkülikut, millest 4 peavad olema sama suurusega ja viies üks suurus, mis sobib suurusega. Ühendage osad mööbli kruvidega või muude kinnitusvahenditega. Confirmats on mugav, sest need võimaldavad teil võltsimist paljudel kordadel koguda ja lahti võtta. Järgmiseks peate pakkima lahtrit venitusfilmiga. Nii et plaat on palju kiirem, lisaks takistab see kleepumist.

    Vormid, mille abil plaatide, dekoratiivkivi ja muud samalaadsed tooted tehakse, peavad olema pehme puudutusega, materjal peaks olema sarnane silikooniga. Ei ole soovitatav kasutada täiesti ebatavalisi šabloone. Muidugi on rööbastee kujundus väga originaalne, aga algusest peale on kaptenil üsna keeruline välja panna sarnane plaat algaja kaptenile. Lihtsalt võtke vähemalt esimest korda siledate servadega, kuni te täidate oma käsi. Selliste plaatide paigaldamine on tõeline rõõm ja prügi ei jää kinni liigenditesse, seega on sellise katendi kättemaks väga lihtne.

    Paljud kasutavad mitmesuguste betoonkonstruktsioonide, isegi liivakasti mängimiseks mõeldud lastevormide valmistamiseks. Näiteks sobivad need kõnniteel mingi mustri loomiseks. Sellisel juhul on peamine lõuend sileda äärega plaatidega ja näiteks külgi saab ka kaunistada originaalsete uisutamisvahenditega.

    Kui soovite remonditööde ajal raha säästa, ärge kiirustades ostke kõike valmis. Originaalsete ja ilusate arhitektuursete betoontootete valmistamise vorme on lihtne käsitsi teha!