Meist

LLC Betontekhmarket tarnib teie tootmis- ja isiklikuks kasutamiseks mõeldud komponendid

sillutusplaatide tootmine ja väike aiaarhitektuur:

mitmesuguste koostisosade vormid, polüvinüülplasti vormid, betooni pigmendid (Tšehhi Vabariik, Hiina), määrdeained ja

peseb vorme. Töötades laias transpordiettevõtjate võrgustikuga, saate tellida oma tellimuse

niipea kui võimalik ja kogu Venemaal.

Meie toodete ja vormide toodete tootmine

komponendid on kasu, kvaliteet, vähendamine

kulude ja kasumi kasv teie jaoks!

LLC "Betontekhmarket" toodab kvaliteetseid lisaaineid betooni-, tsemendimörtide ja Plastil®-i brändi kuivsegude segude jaoks.

Vastavalt nende tarbimisomadustele vastab Plastil ® -i brändi lisandid nõuetele

plastifitseerimine, vee vähendamine, kiirendav kõvenemine ja antifriisi lisandid vastavalt GOST 21211,

EN 934-2 ja toodetud vastavalt spetsifikatsioonidele, mille on välja töötanud NIIZHB RF.

Need lisandid on laialdaselt nõutavad betoontoodete valmistamisel, sillutusplaatidel, kõrghoonetel

monoliitsed ehitised, sadama ja hüdrauliliste konstruktsioonide rajamine ja isegi väikeste tööde korral

rajatised ja enda krunt.

LLC "BETONTEHMARKET" - hoolikalt suhtumine teie tellimusele, mõistlikud hinnad

kõrge kvaliteediga kõik meie kaubad!

Kontaktandmed: kõik küsimused: +7 (903) 651-64-21

ladu: +7 (903) 651-99-44

Vormide valmistamine konkreetseks tegemiseks

Erinevate betoontootete tootmisel - kas kivide, vannide, mööbli või tehiskivide puhul - peate kasutama käsitsi valmistatud betooni kvaliteetseid vorme.

Paljud unenäod ilusast ajast ja kaunistest plaatidest läbivad teevad need unistused viimasest kohast kaugel.

Veel hiljuti, väikeste arhitektuuritoodete valmistamiseks, mida kasutatakse kõvade betooni, puidu, terase ja kipsi tootmiseks. Põhitehnoloogia sel ajal oli elementaarne täidis. Vormitud betoonkonstruktsioone ei kasutata tolleaegsete tehnoloogiate puuduste tõttu. Jah, ja valamise seadmed ei olnud väga sobivad.

Ainult siis, kui turule hakati ilmnema kvaliteetne tsement, lisandid, modifikaatorid ja erivahendid, sai võimalikuks kõrgekvaliteedilise valutorustuse, mida iseloomustavad väga kõrge füüsikalis-keemilised omadused. On märkimisväärne, et sellise betooni tootmist mitmesuguste toodete valmistamiseks, olgu see siis kunstkivi, mööbel, plaat või muu asi, saab oma kätega kohandada kodus.

Kaasaegsed analoogid

Nüüd pakub turg igale maitsele laia valikut.

Tänapäevaste materjalide kasutamine, mis on ette nähtud betooni valamiseks, annab tõelise võimaluse valmistada tekstuuride pinna ülekandmise peaaegu täiusliku täpsusega tooteid.

Kui me räägime betooni vormidest, mida kasutatakse kaasaegses tootmisprotsessis, siis võivad need olla jäigad ja paindlikud. Enamikul juhtudel kasutatakse nende valmistamiseks materjali plastikut.

Materjal, millest vorm tuleb betoonile valmistada, peab olema legeeriresistentsus ja löögikindel.

Ainult siis, kui need omadused on olemas, on plaadid, tehiskivist, mööbel ja muud betoonist valmistatud tooted kõrgeima kvaliteediga. Betooni vormid ei pruugi osteta, saate hõlpsalt oma käsi teha.

Tootmisvahendid

Erinevate toodete (plaatide, dekoratiivkivi jms) iseseisvaks loomiseks on vaja järgmisi materjale ja tööriistu:

Paljud eelistavad seda vormi, sest seda kasutatakse kohe rööbastee paigaldamisel, ja tulemus on vähemalt sama muljetavaldav kui üksikute plaatide rööbastee paigaldamisel.

  1. Portlandtsement;
  2. Liiv (jõgi, karjäär, ehitus või muu);
  3. Ehitusvõred koos piki 50-60 mm;
  4. Lai kleeplint või muu kleeplint, va paber;
  5. Metallist tangid või käärid;
  6. Kell (rauda on plastikust parem);
  7. Tihe prügikott;
  8. Mördi ettevalmistamise maht;
  9. Pintsel;
  10. Pigmendid betooni värvimiseks (valikuline);
  11. Polümeervärv kivi või betooni jaoks (valikuline).

Valikud

Betooni jaoks on mitu sorti. Mõne abiga tehakse teiste abiga plaate - mitmesuguseid dekoratiivkivid, ja veel teisi kasutatakse tükkideks.

See vorm võimaldab teil mõne tunni jooksul puhtaid lugusid teha.

Plastik on suurepärane materjal betooni tootmiseks, mis on seletatav selle ainulaadsete tehniliste omadustega. Lisaks sellele, kui toodete tüüp ei vaja plastvormide kasutamist, võite valida oma enda käes valmistamiseks erineva materjali.

Betoonist valuvormide valmistamine toimub käsitsi spetsiaalsete klaaskiust valmistajate tootmiseks, mille abil on võimalik valmistada kompleksseid arhitektuurilisi jooni ja betoontooteid (skulptuurid, balustrit, lilleplaadid, vaasid), polümeerbetoontooted, samuti koheselt lammutatavaid betoontooteid (mälestusmärkide ja aiad).

Kui me räägime väikestest toodetest, on kõige sagedamini nende valmistamiseks sillutusplaadid, sillutuskivid ja fassaadkivid. Vormid, mille abil plaatide, fassaadkivi ja muud sellised plaanid valmistatakse, on üsna vastupidavad ja neid saab edukalt kasutada rohkem kui 300 tsükliga. Lisaks sellele on need müüa kallimad kui paindlikud valikud, mida saab käsitsi valmistada, kasutades vaakummeetodit.

Vaakumformeerumine on universaalne tootmismeetod, mille abil saate luua betooni vormide kiiret tootmist. See meetod võimaldab valmistada betooni vorme mis tahes pinna tekstuurile ja mis tahes suurusele. Kõige mitmekesisemat plastikut saab kasutada materjalina, sh polüstüreeni, ABS, PVC, PET-i jne. Valmistatud toorikute vastupidavus sõltub kasutatavast plastikust, selle paksusest ja omadustest. Näiteks ABS plastikust valmistatud vormid, mis taluvad üle 300 betooni valamise tsüklit, kuid PET-il on märgatavalt väiksem vastupidavus. Lisaks mõjutab seda parameetrit toote geomeetria.

Juhised loomiseks

Valikulised plaadid "katendi all" on kõige nõudlikumad.

Kui sul on vaja luua suuri valandeid (katuseribasid, katuseribasid, vaiad), on parem valmistada puidust raketist. Võimalusel peaks vorm olema kokkupandav, pluss enne valamist peab puu olema korralikult leotatud. Meetod on hea, kui on vaja luua suhteliselt palju sarnaseid tooteid, millel on selge geomeetria (kivi, plaat jne).

Kui sul pole puu kasutamisvõimalust, saab selle nelinurga või kuubiku kuju teha otse maasse, vaid sobiva suurusega auke. In aukudesse tuleb täita liiva, valada peale vee "määrimine" ja niiskus, pärast mida saab neid valada betooni ja katta ülemise. Pärast betoonvormi karastamist saab kasutada nii, nagu on ette nähtud.

Et luua šabloone, mida kasutatakse plaatide või kivi tegemiseks, võite kasutada mis tahes materjale (silikoon, puit, plast, vaht, polüuretaan, kummist). Kõik sõltub arendaja võimekusest ja kujutlusvõimest. Mõned eksperdid on õppinud kohandama isegi vanu nõusid või laste toorikuid tööks, mida me eraldi kirjeldame. Peamine asi on konteineri suuruse sobivus.

Kui on vaja teha üht trükivalimist, võib see olla valmistatud vahtmaterjalist. Selleks lõigake materjalist materjalist vajalik materjal ja täitke see betooni väljal. Polyfoam on laialdaselt saadaval materjal, nii et saate teha esialgseid katseid, luues trafareti väikeste kuubikute jaoks. Vahtmaterjali ainus puudus on selle hävitamise vajadus, et ekstraheerida betooni. Kuid võimalus luua mis tahes konfiguratsioonist valandid isegi kolmemõõtmelise mustriga on kahtlemata eelis.

Kui teil on vaja mõnda konkreetset rõngast, võite kasutada vana jalgratta või betooni rehve šabloonina. Selleks saab kohandada isegi ratastoolide ja motorollerite rehve. Kui pole midagi sobivat, siis lihtsalt kaevake maapinnast ringi, seejärel pange kopp selle keskele ja kasutage saadud kujundit ettenähtud otstarbeks.

Kohandatud ideed

Kui pakkumist uurides ei leitud soovitud võimalust, võite proovida seda ise teha.

Keermestatud betoontooted ei ole nii lihtne. See on väga töömahukas protsess, mis nõuab palju pingutusi ja aega. Loomulikult on valmis valmistada valmis, kuid kui soovite midagi ebatavalist, siis peate kasutama kujutlusvõimet ja improviseeritud vahendeid, et teha trafarett oma kätega. Ideed loomupärase vormi loomiseks oma kätega ümbritsevad meid kõikjal, vaid enamik inimesi ei märka neid ja kohe lähevad poest valmisvalikute juurde, mis pole täiesti õiged.

Praegu müüakse paljudes toiduainetes (pooltooted, saiakesed, puuviljad jne) plastpakendites. Need on suurepärased vormid sillutusplaatide valmistamiseks.

Veel üks suurepärane idee on läbipaistvad ja värvilised plastgraanulid, mida kasutatakse pudelite valmistamiseks. Nad peavad lisama lahenduse erinevatesse proportsioonidesse. Tulemuseks on mitmekesine ja huvitav plaat, kust saate kõnniteel välja ilusaid ja originaalseid mosaiike.

Trafarett võib valmistada lamineeritud puitlaastplaadist. Mõnikord ei saa seda isegi osta. Mine ettevõtte juurde, et lõigata. Kindlasti lõika, mis neile on jäätmed, antakse teile tasuta. Selles teostuses võivad sillutusplaadid olla ristkülikukujulised, ruudukujulised, kolmnurksed.

Kui otsustate seda ise teha, võite olla kindel, et teie plaat on eksklusiivne.

Näiteks ristkülikukujulise šablooni loomiseks peate koguma väikese kasti nägemust. Selleks lõigake 5 ristkülikut, millest 4 peavad olema sama suurusega ja viies üks suurus, mis sobib suurusega. Ühendage osad mööbli kruvidega või muude kinnitusvahenditega. Confirmats on mugav, sest need võimaldavad teil võltsimist paljudel kordadel koguda ja lahti võtta. Järgmiseks peate pakkima lahtrit venitusfilmiga. Nii et plaat on palju kiirem, lisaks takistab see kleepumist.

Vormid, mille abil plaatide, dekoratiivkivi ja muud samalaadsed tooted tehakse, peavad olema pehme puudutusega, materjal peaks olema sarnane silikooniga. Ei ole soovitatav kasutada täiesti ebatavalisi šabloone. Muidugi on rööbastee kujundus väga originaalne, aga algusest peale on kaptenil üsna keeruline välja panna sarnane plaat algaja kaptenile. Lihtsalt võtke vähemalt esimest korda siledate servadega, kuni te täidate oma käsi. Selliste plaatide paigaldamine on tõeline rõõm ja prügi ei jää kinni liigenditesse, seega on sellise katendi kättemaks väga lihtne.

Paljud kasutavad mitmesuguste betoonkonstruktsioonide, isegi liivakasti mängimiseks mõeldud lastevormide valmistamiseks. Näiteks sobivad need kõnniteel mingi mustri loomiseks. Sellisel juhul on peamine lõuend sileda äärega plaatidega ja näiteks külgi saab ka kaunistada originaalsete uisutamisvahenditega.

Kui soovite remonditööde ajal raha säästa, ärge kiirustades ostke kõike valmis. Originaalsete ja ilusate arhitektuursete betoontootete valmistamise vorme on lihtne käsitsi teha!

Valuvormide valmistamine betooni valamiseks - kodune tootmine äri- ja hobieks

Betoon on ehitusmaterjal, mis inimkonnale on väga pikka aega teada. Nii kaua, et tänapäeval on Egiptuse püramiidide ehitusmaterjali loomuliku päritolu üle arutlevad argumendid, nagu hiljutised uuringud näitavad, et lamba-villa jäljed ja muud välisküljed on "megalithides", mis tegelikkivil ei saa määratluse järgi.

Kahjuks ei ole sellel teemal midagi pistmist, kuigi see on väga huvitav - meie eesmärk on selgitada, kuidas valatakse betoonist valuvormide tootmine, samuti betoonprojektide valamise protsess.

Valatud betooni eesmärk, selle eelised ja puudused

Valatud betoon on ehitusmaterjal, mis kuulub hüdraulilise ehituse kategooriasse. Selle peamine erinevus tavapärasest on peenestatud liiva kasutamine täiteainena ja plastifikaatorite kasutamine, mis annab segu suurepärase voolavuse ja elastsuse.

  • Peamine sideaine on tsement. Lisandina kasutatakse erinevaid plastifikaatoreid ja modifikaatoreid, tänu millele on valmis betoonil väike kokkutõmbumine, kergesti levib pinnale ja ei kihistata.
  • Lisandid võimaldavad ka säilitada kompositsioonis niiskust kauem, nii et pinna korrigeerimist saab pikemaks ajaks teha.
  • Paljude ressursside puhul näete teavet, et valatud betoon ei pea vibreerima. See võib osaliselt olla, kuid mitte päris selge. Tõsiasi on see, et segus seguneb segu intensiivselt õhumullid, seetõttu on lihtsalt vajalik vibratsioon mitmesuguse keerukusega jooniste valmistamisel või nõelrullikuga rullimine isetasanduva põranda jaoks.
  • Valatud betooni lõplik pind on palju paremini talutav niiskusesisalduse (see tungib oma struktuurile), tänu millele materjal langeb hästi, talub hästi.
  • Valatud betooni kasutatakse mitte ainult viimistluspõrandate valmistamiseks. Erinevate suuruste ja keerukusega dekoratiivsete jooniste loomiseks valis see materjali väga palju triipude disainerid. Siin on väike fotogalerii, mis näitab selliseid loominguid.

Nagu näete, ei tunne disainer fantaasia piirid. Betooni kasutatakse peaaegu kõikjal, tänu oma mitmekülgsusele.

Valatud betooni joonised

Betoonist valamise vormid või, nagu neid nimetatakse ka maatriksiteks, on kindlad konteinerid, millel on kujundamiseks vajalik kuju. Vormi sees asetatakse plastifikaatorit sisaldava lahuse vajalik kogus, mis seejärel tihendatakse ja õigeaegselt kuivaks.

Näpunäide Kui on vaja ebatavalist tekstuuri, võib lahust segada kloriidiga, väikese fraktsioneeriva killustikuga, marmorist laastud ja muude täiteainetega. Kui on vaja pilti värvida, lisage erinevad pigmendid - peamiselt metalloksiidid.

  • Kui joonis kuivab, eemaldatakse see hoolikalt.
  • Enamik vorme saab uuesti kasutada. Nende eluea määrab materjal, millest need on valmistatud, kapteni täpsus, kes sooritab valamise ja süvendamise, samuti tehase kvaliteet, st takistus deformatsioonile, stressile ja nii edasi.
  • Vorme saab valmistada täiesti erinevatest materjalidest. See on plast, silikoon ja polüuretaan, puit ja vineer jne.
  • Materjali valik sõltub peamiselt tehtud joonise keerukusest.

Kõik vormid on jagatud kahte tüüpi: kõva ja pehme. Esimesed on puitlaastplaadist, vineerist, metallist, puust ja muudest asjadest, teine ​​aga polümeeridest, peamiselt silikoonist või vedelast kummist.

Paindlikke vorme kasutatakse keerukate kujundite valmistamiseks, näiteks tehiskivist või samu kujundeid loomade, inimeste ja teiste kujul. Aluseks võetakse silikoon, kuna see materjal on väga vastupidav ja kestab kaua. Selle pind on nii libe, mis võimaldab täita ilma täiendava määrimiseta, hõlbustades süvendit.

Samuti võib vorme jagada kokkupandavaks ja mitte kokkupandavaks. Teine võimalus on tehtud ühes eksemplaris, nii et hiljem, kui numbrit eemaldatakse selle hävitamiseks. Milline on selle lähenemisviisi tähendus, sest see suurendab ilmselgelt mis tahes toodangu maksumust?

  • Fakt on see, et niipalju, kui te ei kohandada vormi osi üksteisele, jääb nende vahel alati ükskõik, kus betoon langeb tingimata välja.
  • Selle tulemusena, hoolimata asjaolust, et toode osutub kindlaks, jätavad liigeste kontuurid mõned õmbluste sarnasused, mis mõnevõrra kahjustavad toote välimust.
  • Mitte-lahutatava vormi kasutamine kõrvaldab selle probleemi ja tulemus saadakse nii, nagu oleks see tulnud professionaalse skulptori kätte. Nii et tegelikult lahutamatud vormid on käsitsi valmistatud omadus, mis maksab palju raha.

Kuidas vorm ise teha

Betoonist valamise vormide valmistamine on protsess, mis võib olla äärmiselt keerukas ja vastupidi üsna lihtne. Raske määravaks teguriks on kujundi geomeetria, mida soovite saada.

  • Lihtne kuju saab teha ilma mudeli olemasoluta. Näiteks kunstkivi jäljendamiseks võite lõigud paksusega vahust lõigata. Selliseid hallitusseente tuleb veelgi tugevdada, et nad saaksid välja tõrjuda valatud betooni massist.
  • Kui joonisel on keeruline konfiguratsioon, siis selle all olev kuju tuleb ära visata, mistõttu seda ei saa ilma mudelita.
  • See on koht, kus on nõutav oskus, mis meie seas, amatöörid, ei saa olla. Kapten vajab võlgu vahast, plastilist, kipsist või savist, nagu ülaltoodud fotol.
  • Nii et mida me saame teha kodus oma kätega, kui talent ja oskused pole kättesaadavad? Jah, kõik, eeldusel, et meil on lõpptoote proov.

Järgmine järkjärguline juhis ütleb teile, kuidas soovitud kuju sellisel lihtsal viisil saada. Näiteks võtke väike betooni kraanikauss.

  • Meil on ümmargune kujundus valmis sanitaartehnikatooted.

Huvitav teada! Tänapäeval on sellised kestad Euroopas väga populaarsed ja paigaldatud luksuspindadele sobivatel alustel.

  • On vaja alustada karbi kokkupanekuga, mis toimib silikooni jäikuse piiravate servadena.
  • Me eemaldame toote tegelikud mõõtmed, et lisada neile hallitusseinide paksus 5-6 cm.
  • Nüüd, vastavalt saadud suurustele, peame tegema väikese kasti, milles valamu sobib vabalt ja ülejäänud ruum on koht silikooniks.
  • Materjal on sobiv ja puit, OSB paneelid ja metall. Meie puhul võttis kapten lamineeritud puitlaastoone, mida ta peab tükkideks lõigata.
  • On väga oluline, et saematerjali servad oleksid ideaalsed isegi tasasel pinnal, seetõttu on parem lõigata kas masinale või otsa saele. Kui sul on ainult elektriline mosaiik, siis hoolitseme selle eest, et saaksite saada täpsed ja täpsed lõikekiired.
  • Järgmine samm on tööpaneeli ava lõikamine.
  • Võtame tühjaks, asetage see tasasele horisontaalsele pinnale ja seadke oma mudel üleval.
  • Hoolikalt ja täpselt jälgige valamu kontuuri pliiatsiga.
  • Nüüd peame vastuvõetud kontuurist auk välja lõigama. Me võtame puu külge kruvikeeraja ja puuri ning puurmefaili all oleva avause alustamiseks. Puurige nii, et puurimisserva välisserv ei ületa ettenähtud raadiust.
  • Selleks, et oleks võimalik täpselt lõikejõuga lõigata, on üsna raske - fail püüab pidevalt reast kõrvale kalduda.
  • Näidake kõiki ettevaatlikult ja ärge kiirustage kusagil.
  • Seejärel võtke kast põhja ja asetage see hoolikalt meie valamu peale.
  • Varem tehtud toorik on peal. Peale seda on valamu põhjaga puitlaastplaadist kontuuril.
  • Selleks, et mitte "seadistusi katkestada", tõmmatakse paneelide servadele sirgjoont markeriga, mida me hiljem ühendame. Pärast seda manipuleerimist langeb avaga paneel kõrvale. Olge ettevaatlik, et mitte valamu välja lülitada.
  • Järgnevalt võetakse savi modelleerimiseks, lõigatakse ribadeks, millest siis peate kleepima väikesed "vorstid", nagu on näidatud ülaltoodud fotol.
  • Pärast saadud siltide kasutamist kestalapõhja katmiseks. Olge ettevaatlik, ärge jätke tühikuid ega laske mudelit tahtmatult libistada. Clay ei kahetse - see peaks pigistama, kui alusbaasi osade ümberpaigutamine.
  • Teine paneel, millel on auk, naaseb kohale ja on hästi pressitud. Ärge unustage, et peate ühendama täpselt varem seatud märgistused. Ava ja mudeli vahele jääb väike vahe, mis tuleb ka savi sulgeda.
  • Võtame väikese spaatli ja süstemaatiliselt läbi kogu perimeetri. Mass ei tohiks tuhmuda, nii et me eemaldame kõik ülaltoodud joonist ja puhastage õrnalt linaste jääke.
  • Tooriku nurkades peate kinni kinni kaks või kolm kinni pähklit, nii et kui te selle koha täitke, on selle külge kinni jäävad servad.
  • Need on liimitud kuuma liimiga, et paigaldust ei viivitaks.
  • Järgmisel etapil kinnitatakse külgseinad. Paigaldamine toimub tavapäraste kruvidega. Maksimaalse pitseerimise tagamiseks on detailid kinnitatud piki kõiki õmblusi.
  • Siseküljel on kõik õmblused kaetud ühe ja sama liimiga, et sulgeda kõik võimalikud lüngad ja muuta konstruktsioon õhutihedaks.
  • Kui liim kõveneb, peame libistama vormi seestpoolt määrdeainega, nii et silikoon saaks kergesti maha jääda. Selleks kasutage spetsiaalseid preparaate (eelistatavalt aerosoolide kujul), mida saate riistvarapoodides osta.
  • Nüüd saate valmistada silikooni segu. Tegeleme rangelt tootja juhiste kohaselt. Valage koostisosad suurte külgedega ämbrisse ja segage kõik põhjalikult segisti-düüsi puuriga.
  • Valmistatud segu valatakse meie hallitustesse. Siiski peate valama mitte servi, vaid nii, et silikoon ei ulatu mõni sentimeetri kraani auku servadeni.
  • Seejärel elueerub vedel kumm umbes 16 tundi toatemperatuuril (ligikaudu 23 ° C).
  • Nüüd peame tegema vormi teise osa.
  • Selleks võtame jälle meie savi modelleerimiseks ja täidame selle hoolikalt ava servade ümardamisega, st kui me joondame selle tasapinnas.
  • Samast puitlaastplaadist eemaldame ka meie kasti kate. See peaks istuma kindlalt oma kohale ja seejärel külge poltide külge kruvide külge. Nüüd saate terve kuju õrnalt muuta - disainil on oluline kaal, nii et ole ettevaatlik.
  • Alumine kate kinnitasid isekeermestavad kruvid, mille järel see element õrnalt konksuga tõmmatakse.
  • Järgnevalt eemaldatakse savi ja töötav paneel aukudega. Eemaldage kõik ülejäänud prügi osakesed, et mitte rikkuda vormi paaritava osa.
  • Kui nurkadesse kinnitunud pähklid on silikoonist kinni, siis võtke need kruvikeerajaga ette ettevaatlikult ja eemaldage need külje poole - neid enam ei vajata.
  • Pühkige valamu kauss puhta ja kuiva lapiga.
  • Puhastage savi uuesti ja kleepige kõik ülemistest aukudest, mis on kruvidest lahkunud, vastasel juhul lekib silikoon neid valades.
  • Samuti, nagu varemgi, pitseerime hallituse kuuma liimiga, seejärel kasutage määrdeaine kihti.
  • Jällegi lahjendage meie silikooni ja valage see kaussi sees. Nüüd täitke vorm ääreni, seejärel laske kuivada sama 16 tunni jooksul.
  • Kui määratud aeg on möödas, tuleb vorm vormindada ja eemaldada seestpoolt. Kõigepealt lahutage kõik kruvid ja kinnitage mõni lame ja vastupidav, eemaldage kaitserauad. Seejärel eemaldage ülemine kaas, pärast mida saate sisu juba saada.

Selle tagajärjel moodustub kaugkestuse kohale tühjus, millesse valatakse betooniks.

Nagu näete, ei kujuta hallituse vormimine, kuigi aegsasti venitatud, midagi superkompleksset. Tuleb mõista, et sellise lõbu hind ei ole väike, kuid toote korduvkasutamise võimalus maksab kulusid mitu korda.

Töötage valmistatud kujul

Nüüd selgitame välja, kuidas täidetaval kujul konkreetne lahendus täita ja vaadake, mis juhtub.

  • Alustame asjaoluga, et puhastame hallitust põhjalikult mustusest ja tolmust. Igasugune väiksem saastatus põhjustab uute valamute pinnal vältimatuid defekte, seega pöörake tähelepanu sellele probleemile.
  • Nüüd peame tegema kaks puitlaastplaati, mis on sõna otseses mõttes 5 millimeetrit laiem kui kuju kõikidest külgedest. Kuidas neid lõigatakse, te juba teate, nii edasi.
  • Kaane, mis paigaldatakse selle ava teisele küljele, kus auk jääb, peab sisaldama ka auku, mille kaudu need täita. Me teeme seda täpselt nagu vormi valmistamisel.
  • Me vajame neid elemente, nii et saaksime deformeerumata üksteise peale raketise osi kindlalt pressida. Paigaldame need kohale, pärast mida pingutame kogu struktuuri nelja painduva klambri abil, nagu on pildil näha, risti.
  • Betoon peab olema piisavalt tugev, et betoon ei voolaks välja ja samal ajal ei peaks seda üle pingutama, kuna deformatsioon toob kaasa korvse toote, meie puhul korpuse.
  • Järgmine on betoonisegu valmistamine, mis vastavalt ideele võib omada erinevat tekstuuri ja värvi. Selliste segude valmistamiseks kasutatakse ainult kõrgekvaliteetset Portlandtsemendi marke 400 ja 500, mis ei ole soovitav lisaainete olemasolu.

Näpunäide Tähis "D0" näitab, et tsemendipulber on 100% kõrgekvaliteetne tsemendiklinker ja ei sisalda lisandeid.

  • Tsement kahjustab keskmise fraktsiooni liiva - umbes 2,5. Tooraine peab olema täiesti puhas, nii et tulemus ei oleks abielu. Kui mõnes kohas on veel prügi, tehakse esialgne sõelumine.
  • Komponentide suhe määratakse vastavalt retseptile, 1 kuni 2 (rohkem liiva).
  • Järgnevalt lisatakse plastifikaatoreid, mille mass ei tohi ühel ajal segatud lahuse massist ületada 1,5%.
  • Lisatakse ka pigmentav aine. Näiteks kui soovite saada valget korpust, siis kasutage titaandioksiidi koguses mitte rohkem kui 8%.
  • Segu viimane koostisosa on loomulikult vesi. Selle kogus ei tohiks olla üle 25% kuivaine massist.
  • Kõik see segatakse betoonisegistiga kuni homogeense massini.
  • Niisiis võtame oma vormi, pane see vibreerivale lauale ja alustage valmistatud segu ettevaatlikult. Puudub vajadus kiirustada, pärast iga osa lasta betoon kergesti jaotuda raketise sees, nii et seest väljuv õhk tõuseb ilma takistusteta.
  • Valmistame betooni nii, et see katab kogu vormi, pärast mida toode tühistatakse ja kuivatakse vähemalt üheks päevaks, pärast mida on võimalik riba ja võimaldada toote täielikku kuivamist.
  • Me avaldame vormi ja vaata, vaata! Me näeme täpselt sama valamu nagu see, mida me mudelina kasutasime. Ilu ja ainult! Nüüd saate tootega katta spetsiaalse lakiga ja seda kasutada.

See kõik on! Oleme analüüsinud, kuidas kujundite vormid on valmistatud betoonist ja kuidas neid õigesti kasutada. Teave on väga huvitav ja võib teenida nii inimesi, kes soovivad leida oma lemmik hobi, kui ka neid, kes soovivad sellisel viisil raha teenida. Lõpuks pakume teile käesolevas artiklis videot, mis näitab ja näitab palju huvitavaid asju.

Vormide valmistamine konkreetseks tegemiseks

Erinevate betoontootete tootmisel - kas kivide, vannide, mööbli või tehiskivide puhul - peate kasutama käsitsi valmistatud betooni kvaliteetseid vorme.

Paljud unenäod ilusast ajast ja kaunistest plaatidest läbivad teevad need unistused viimasest kohast kaugel.

Veel hiljuti, väikeste arhitektuuritoodete valmistamiseks, mida kasutatakse kõvade betooni, puidu, terase ja kipsi tootmiseks. Põhitehnoloogia sel ajal oli elementaarne täidis. Vormitud betoonkonstruktsioone ei kasutata tolleaegsete tehnoloogiate puuduste tõttu. Jah, ja valamise seadmed ei olnud väga sobivad.

Ainult siis, kui turule hakati ilmnema kvaliteetne tsement, lisandid, modifikaatorid ja erivahendid, sai võimalikuks kõrgekvaliteedilise valutorustuse, mida iseloomustavad väga kõrge füüsikalis-keemilised omadused. On märkimisväärne, et sellise betooni tootmist mitmesuguste toodete valmistamiseks, olgu see siis kunstkivi, mööbel, plaat või muu asi, saab oma kätega kohandada kodus.

Kaasaegsed analoogid

Nüüd pakub turg igale maitsele laia valikut.

Tänapäevaste materjalide kasutamine, mis on ette nähtud betooni valamiseks, annab tõelise võimaluse valmistada tekstuuride pinna ülekandmise peaaegu täiusliku täpsusega tooteid.

Kui me räägime betooni vormidest, mida kasutatakse kaasaegses tootmisprotsessis, siis võivad need olla jäigad ja paindlikud. Enamikul juhtudel kasutatakse nende valmistamiseks materjali plastikut.

Materjal, millest vorm tuleb betoonile valmistada, peab olema legeeriresistentsus ja löögikindel.

Ainult siis, kui need omadused on olemas, on plaadid, tehiskivist, mööbel ja muud betoonist valmistatud tooted kõrgeima kvaliteediga. Betooni vormid ei pruugi osteta, saate hõlpsalt oma käsi teha.

Tootmisvahendid

Erinevate toodete (plaatide, dekoratiivkivi jms) iseseisvaks loomiseks on vaja järgmisi materjale ja tööriistu:

Paljud eelistavad seda vormi, sest seda kasutatakse kohe rööbastee paigaldamisel, ja tulemus on vähemalt sama muljetavaldav kui üksikute plaatide rööbastee paigaldamisel.

  1. Portlandtsement;
  2. Liiv (jõgi, karjäär, ehitus või muu);
  3. Ehitusvõred koos piki 50-60 mm;
  4. Lai kleeplint või muu kleeplint, va paber;
  5. Metallist tangid või käärid;
  6. Kell (rauda on plastikust parem);
  7. Tihe prügikott;
  8. Mördi ettevalmistamise maht;
  9. Pintsel;
  10. Pigmendid betooni värvimiseks (valikuline);
  11. Polümeervärv kivi või betooni jaoks (valikuline).

Valikud

Betooni jaoks on mitu sorti. Mõne abiga tehakse teiste abiga plaate - mitmesuguseid dekoratiivkivid, ja veel teisi kasutatakse tükkideks.

See vorm võimaldab teil mõne tunni jooksul puhtaid lugusid teha.

Plastik on suurepärane materjal betooni tootmiseks, mis on seletatav selle ainulaadsete tehniliste omadustega. Lisaks sellele, kui toodete tüüp ei vaja plastvormide kasutamist, võite valida oma enda käes valmistamiseks erineva materjali.

Betoonist valuvormide valmistamine toimub käsitsi spetsiaalsete klaaskiust valmistajate tootmiseks, mille abil on võimalik valmistada kompleksseid arhitektuurilisi jooni ja betoontooteid (skulptuurid, balustrit, lilleplaadid, vaasid), polümeerbetoontooted, samuti koheselt lammutatavaid betoontooteid (mälestusmärkide ja aiad).

Kui me räägime väikestest toodetest, on kõige sagedamini nende valmistamiseks sillutusplaadid, sillutuskivid ja fassaadkivid. Vormid, mille abil plaatide, fassaadkivi ja muud sellised plaanid valmistatakse, on üsna vastupidavad ja neid saab edukalt kasutada rohkem kui 300 tsükliga. Lisaks sellele on need müüa kallimad kui paindlikud valikud, mida saab käsitsi valmistada, kasutades vaakummeetodit.

Vaakumformeerumine on universaalne tootmismeetod, mille abil saab luua betooni vormide kiiret tootmist. See meetod võimaldab valmistada betooni vorme mis tahes pinna tekstuurile ja mis tahes suurusele. Kõige mitmekesisemat plastikut saab kasutada materjalina, sh polüstüreeni, ABS, PVC, PET-i jne. Valmistatud toorikute vastupidavus sõltub kasutatavast plastikust, selle paksusest ja omadustest. Näiteks ABS plastikust valmistatud vormid, mis taluvad üle 300 betooni valamise tsüklit, kuid PET-il on märgatavalt väiksem vastupidavus. Lisaks mõjutab seda parameetrit toote geomeetria.

Juhised loomiseks

Valikulised plaadid "katendi all" on kõige nõudlikumad.

Kui sul on vaja luua suuri valandeid (katuseribasid, katuseribasid, vaiad), on parem valmistada puidust raketist. Võimalusel peaks vorm olema kokkupandav, pluss enne valamist peab puu olema korralikult leotatud. Meetod on hea, kui on vaja luua suhteliselt palju sarnaseid tooteid, millel on selge geomeetria (kivi, plaat jne).

Kui sul pole puu kasutamisvõimalust, saab selle nelinurga või kuubiku kuju teha otse maasse, vaid sobiva suurusega auke. In aukudesse tuleb täita liiva, valada peale vee "määrimine" ja niiskus, pärast mida saab neid valada betooni ja katta ülemise. Pärast betoonvormi karastamist saab kasutada nii, nagu on ette nähtud.

Et luua šabloone, mida kasutatakse plaatide või kivi tegemiseks, võite kasutada mis tahes materjale (silikoon, puit, plast, vaht, polüuretaan, kummist). Kõik sõltub arendaja võimekusest ja kujutlusvõimest. Mõned eksperdid on õppinud kohandama isegi vanu nõusid või laste toorikuid tööks, mida me eraldi kirjeldame. Peamine asi on konteineri suuruse sobivus.

Kui on vaja teha üht trükivalimist, võib see olla valmistatud vahtmaterjalist. Selleks lõigake materjalist materjalist vajalik materjal ja täitke see betooni väljal. Polyfoam on laialdaselt saadaval materjal, nii et saate teha esialgseid katseid, luues trafareti väikeste kuubikute jaoks. Vahtmaterjali ainus puudus on selle hävitamise vajadus, et ekstraheerida betooni. Kuid võimalus luua mis tahes konfiguratsioonist valandid isegi kolmemõõtmelise mustriga on kahtlemata eelis.

Kui teil on vaja mõnda konkreetset rõngast, võite kasutada vana jalgratta või betooni rehve šabloonina. Selleks saab kohandada isegi ratastoolide ja motorollerite rehve. Kui pole midagi sobivat, siis lihtsalt kaevake maapinnast ringi, seejärel pange kopp selle keskele ja kasutage saadud kujundit ettenähtud otstarbeks.

Kohandatud ideed

Kui pakkumist uurides ei leitud soovitud võimalust, võite proovida seda ise teha.

Keermestatud betoontooted ei ole nii lihtne. See on väga töömahukas protsess, mis nõuab palju pingutusi ja aega. Loomulikult on valmis valmistada valmis, kuid kui soovite midagi ebatavalist, siis peate kasutama kujutlusvõimet ja improviseeritud vahendeid, et teha trafarett oma kätega. Ideed loomupärase vormi loomiseks oma kätega ümbritsevad meid kõikjal, vaid enamik inimesi ei märka neid ja kohe lähevad poest valmisvalikute juurde, mis pole täiesti õiged.

Praegu müüakse paljudes toiduainetes (pooltooted, saiakesed, puuviljad jne) plastpakendites. Need on suurepärased vormid sillutusplaatide valmistamiseks.

Veel üks suurepärane idee on läbipaistvad ja värvilised plastgraanulid, mida kasutatakse pudelite valmistamiseks. Nad peavad lisama lahenduse erinevatesse proportsioonidesse. Tulemuseks on mitmekesine ja huvitav plaat, kust saate kõnniteel välja ilusaid ja originaalseid mosaiike.

Trafarett võib valmistada lamineeritud puitlaastplaadist. Mõnikord ei saa seda isegi osta. Mine ettevõtte juurde, et lõigata. Kindlasti lõika, mis neile on jäätmed, antakse teile tasuta. Selles teostuses võivad sillutusplaadid olla ristkülikukujulised, ruudukujulised, kolmnurksed.

Kui otsustate seda ise teha, võite olla kindel, et teie plaat on eksklusiivne.

Näiteks ristkülikukujulise šablooni loomiseks peate koguma väikese kasti nägemust. Selleks lõigake 5 ristkülikut, millest 4 peavad olema sama suurusega ja viies üks suurus, mis sobib suurusega. Ühendage osad mööbli kruvidega või muude kinnitusvahenditega. Confirmats on mugav, sest need võimaldavad teil võltsimist paljudel kordadel koguda ja lahti võtta. Järgmiseks peate pakkima lahtrit venitusfilmiga. Nii et plaat on palju kiirem, lisaks takistab see kleepumist.

Vormid, mille abil plaatide, dekoratiivkivi ja muud samalaadsed tooted tehakse, peavad olema pehme puudutusega, materjal peaks olema sarnane silikooniga. Ei ole soovitatav kasutada täiesti ebatavalisi šabloone. Muidugi on rööbastee kujundus väga originaalne, aga algusest peale on kaptenil üsna keeruline välja panna sarnane plaat algaja kaptenile. Lihtsalt võtke vähemalt esimest korda siledate servadega, kuni te täidate oma käsi. Selliste plaatide paigaldamine on tõeline rõõm ja prügi ei jää liigestesse kinni, seega on sellisel kõnniteel väga kätte maksta.

Paljud kasutavad mitmesuguste betoonkonstruktsioonide, isegi liivakasti mängimiseks mõeldud lastevormide valmistamiseks. Näiteks sobivad need kõnniteel mingi mustri loomiseks. Sellisel juhul on peamine lõuend sileda äärega plaatidega ja näiteks külgi saab ka kaunistada originaalsete uisutamisvahenditega.

Kui soovite remonditööde ajal raha säästa, ärge kiirustades ostke kõike valmis. Originaalsete ja ilusate arhitektuursete betoontootete valmistamise vorme on lihtne käsitsi teha!

Kuidas vormid plaatide sillutis oma kätega

Isikliku krundi varustamiseks püüab iga omanik maksimeerida tohutute ressursside kasutamist ehitusmaterjalide turul ja samal ajal säästa. Täiuslik näide on väga reaalne võimalus teha oma käes betoonplaat, selle asemel et osta kallis tehase analoog. Lisaks ilmselgetele rahalistele eelistele on võimalik luua unikaalse disainiga konkreetseid radu. Teie poolt tehtud sillutusplaatide vormid aitavad sellist julgeid ideid realiseerida.

Vormide loomiseks vajalikud materjalid

Toorainete jaoks on palju valikuid, millest soovi korral saate ise oma kätega vormida sillutusplaate. Nendest saate valida ühe, millega see töötab mugavalt. Loomulikult pole võimalik betooni sillutuskivide valmistamiseks kodus valmistada, kuid sobiva vormirõivaste loomine ideaalselt injektsioonvormimise tehnoloogiale on üsna tõeline.

Puu

Puit sai peaaegu kõige esimeseks materjaliks, millest valmistati valuvormid betoontoodete valamiseks. Tema töö on üsna lihtne ja meeldiv. Kuid on puudusi, mida võib tekkida, kui eelistate puitu raketise alusena:

  • selle abil saate teha ainult lihtsaid geomeetrilisi kujusid - romb, ruut, ristkülik, kuusnurk. Soovi korral esikülg kaunistatakse poes ostetud või käsitsi tehtud piltide abil;
  • puu on lühiajaline. Saate ühe valimi abil valada kuni 20 betoonitükki. Kuid kui väike töö on planeeritud, siis põhimõtteliselt võib seda asjaolu eirata;
  • koostamismehhanism ei ole töökorras väga mugav.

Puidust vormide kasutamine annab suurepärase võimaluse toodete tugevdamiseks, et pikendada nende kasutusiga.

Metall

Õppurile, kellele kuulub keevitustehnika, ei ole raske sillutusplaatide jaoks metallvorme luua. Selle tulemusena tekkiv raketis erineb mitte ainult pika tööea jooksul, vaid ka üsna täpse geomeetriaga.

Eriti sobib see plaatide valamiseks kohapeal. Selle meetodiga on vaja ainult ühte raketist. Lisaks saab seda edukalt kasutada toodete juhtimiseks järgneva kuivatamisega. Metalli vorm täiesti "vabastab" betoontoote ja on kergesti puhastatud lahuse jääkidest.

Kips on juba pikka aega olnud liivakivimite tootmise mitteametlikul hindamisel juhtpositsioonil. Ta teenis sellise populaarse armastuse oma vaieldamatute eelistega:

  • madal hind;
  • võimalust rakendada kõige keerukamaid vorme;
  • loominguprotsessi lihtsus.

Kuid kõiki neid suurepäraseid omadusi tasakaalustab tõsine puudus - kipsitooted on väga habras, eriti püsiva kasutamise tingimustes.

Enamik neist vormidest sobib dekoratiivsetele kipsist toodete valmistamiseks, mis imiteerivad looduslikku kivi ja mida kasutatakse sisekujunduses.

Plastist

Võite teha huvitavaid kujundeid kompleksse mustriga, kasutades selleks spetsiaalset plastist. See on suhteliselt uus kodutehnoloogia, kuid see on juba laialt levinud. Selle raketis on täpne geomeetria, millel on kõrge jõudlus ja kasutusmugavus. Selliste vormide abil saate valada isegi raske segu, mis on tihendatud vibrolaua abil.

Kummist

Selles valdkonnas on juba pikka aega kasutatud ka kummi erisordeid. Kuid tavapärastes elutingimustes on võimatu kummiliistu iseseisvalt valmistada. Selleks vajate spetsiaalseid surveseadmeid ja tööriistu. Jah, ja niisuguse raketise kasutamisel on piisavalt ettevaatlik, võib see vettelauale tihenemisega betooni peale valada. Seepärast peetakse seda tehnoloogiat iganenuks ja selle rakendamiseks vajalikke materjale ja vahendeid on raske leida.

Polüuretaan ja silikoon

Täna on hallitusseente valmistamise peamised materjalid silikoon ja polüuretaan. Eriti on need raketiste vabastamisel suurtes kogustes hädavajalikud. Lisaks võimaldavad need polümeerid luua erinevaid geomeetrilisi kombinatsioone.

Kuid polüuretaani ja silikooni valimine on kõige parem eelistada esimest varianti. Sillutusplaatide jaoks valmistatud silikoonist valmistatud vorm on väga kiiresti hävitatud, sest lähtematerjal ise karta leelist, kui polüuretaanühendi raketis on peaaegu igavene. Polüuretaan töötab hästi nii betooniga, et sellest valmistatud vormid kasutatakse isegi tõsistes tootmisettevõtetes.

Ebatavalised tavalised asjad.

Väikeste betoontoodete täitmiseks võite kasutada mis tahes vorme, mida te ise leida. Selleks võivad olla erinevad plastmahutid: ühekordselt kasutatavad karbid, klaasist mahutid, plastpudelid, lõunatooted, kookipakendid. Üldiselt midagi, seni, kuni vorm ise on piisavalt jäik.

Teise võimalusena saate lõigata plasttoru, viie-liitrine baklazaan või toru soovitud paksusrõngastega ja kasutada neid betoonelementide juhtimiseks.

Veel üks ideaalne idee, mis puhub internetist - vormide asemel kasutatakse suurt lehte mistahes taimest, millele on lisatud betooni segu ilma ravita. Loomulikult ei õnnestu selliste saitide paigutamiseks õnnestub, vaid lihtsalt huvitav aedvilja.

Sellised sillutusplaatide vormid on kõige eelarve ja lihtsad. Siiski tasub kaaluda, et see raketis on ühekordselt kasutatav. Seetõttu peab ta eelnevalt varuma.

Vormide loomise protsess

Ükskõik milline materjal, mille valite unikaalse raketise loomiseks, mõtle hoolikalt kõigile nüanssidele:

  • mõista disaini - joonista see. Kava on eriti vajalik, kui pakutakse kokkupandava vormi mehhanismi;
  • mõtle geomeetriale hoolikalt. Valmistatud tooted peaksid ideaalselt olema ühendatud, see mitte ainult ei lihtsusta paigaldamise protsessi, vaid parandab ka oluliselt valmis raja esteetikat;
  • tee pool ja nurk detailid nii, et ei lõigata terved tooted, mis muudab müüritise töö oluliselt.

Puidust raketist

Ühe vormi loomiseks kulub keskmiselt 1,5 meetrit puidust ja vaba aja tunnis. Kuid need andmed on puhtalt isiklikud, kõik sõltub teie plaanidest.

  • puidust latid paksusega üle 15 mm;
  • nägin;
  • kruvikeeraja;
  • liivapaber;
  • hoone tase;
  • lindi mõõtmine;
  • mööbli nurgad;
  • kruvid.

1. etapp

Selleks, et vormi koostisosad oleksid korralikult välja lõigatud, on kõige parem teha väike skeem, kus nende ühenduste kohad on selgelt nähtavad.

2. etapp

Mõõtke hoolikalt kõik osad ja lõigake need ribalt.

3. etapp

Kui puidul on tugev ebakorrapärasus või karedus, on kõige parem pind puhastada liivapaberiga. Sellised väikesed vead võivad takistada tulevaste toodete ideaalset dokkimist.

4. etapp

Enne vormi osade kindlate kinnitamist kasutage hoone taset täpselt kõigi nurkade mõõtmiseks. Võtke arvesse, et on vajalik hoolikalt sisseseade valmistada: see peab olema piisavalt usaldusväärne, et lahus ei lekiks, kuid samal ajal on võimalik raketist pärast betooni paigaldamist lihtsalt lahti monteerida. Selleks, et hõlbustada toote välja tõmbamist, pärast seda, kui betoon hakkab kõvenema, kuid ei ole veel piisavalt tugevust eemaldamiseks, lahti kinnitus veidi.

5. etapp

Kui vorm on valmis, asetage see tasasele pinnale ja kontrollige uuesti tasasel pinnal.

6. etapp

Sa ei tea, kuidas teha konkreetse pinna reljeefi? Kasutage oma lemmikvalikut:

  • Aluse asemel võib vormindamise etapis kinnitada mitmekihilise pinna, näiteks pleksiklaasi või vahtplaatide materjali;
  • Hankige spetsiaalsed šabloonid või kummist matid, mida saab lihtsalt valamise faasis pressida betoonkorpuses.

Metallist raketis

Metallist sillutusplaatide vormide loomise protsess on väga sarnane puitkarkassi tootmisel kasutatava algoritmiga, kusjuures üks erinevus - kinnituspunkte kruvidega pingutatud, vaid lihtsalt keevitatud. Mugavuse huvides võite lisada väikeseid ümarpuidust käepidemeid. Kuid kui plaanib vormi luua, et selle vastu betooni taluda, kuni see raskendub, siis on konstruktiivsest vaatenurgast kõige parem välja mõelda mudel.

Kipsi raketis

Selle vormi valmistamiseks, lisaks kõige elementaarsematele materjalidele - kuivkippi, peab suur ja peeneteraline lihvimine nõuavad:

  • mudel, mis kujuneb tulevikus;
  • õli või vaseliin;
  • kuiv värv;
  • vesi;
  • metallist pistik;
  • puitraam. Valige see, võttes arvesse tulevase krohvi raketise paksust, kuna algse kuju mõõtmed vähenevad 5 cm;
  • õhuke metalltraat.

1. etapp

Valmistage sobiva suurusega puitraam, millest saab tulevikus seina kuju.

2. etapp

Pane see mudel puidust raketise keskel ja katke see rikkaliku õliga. Kui soovite, et seinad oleksid krohvist, siis tuleb ka puitraami määrida.

3. etapp

Lahustage esimese kihi kompositsioon. Selleks peate võtma:

  • 7 g värvi;
  • 1 liitrit vett;
  • mõni peenestatud kips.

Toiduainete häirimiseks peate saama homogeenset paksu konsistentsi massi.

4. etapp

Lahjendage jämesoole kipsi veega piisavas koguses, et katta määrdunud pind umbes 5 cm. Olge ettevaatlik ja jälgige ühtlase kihi paksust.

5. etapp

Kandke esimene kipsiühendus tööpinnale paksusega 8 mm.

6. etapp

Niipea, kui see hakkab kuivama, kraapige pind kahvliga, et paremini haarduda ja paigaldage kiiresti teine ​​ühend. Teise kihi keskel suurema tugevuse korral pane traat üles.

7. etapp

Pärast kipsi täielikku kuivatamist - ligikaudne aeg umbes päev - eemaldage see hoolikalt mudelist. Selleks pange vorm lühidalt vette, see aitab kipsi plastist saata. Kinnitage pesad mudeli ja krohvvormi vahele ning lahtige õrnalt. Seega ei kahjusta raketis ja mudel saab eemaldatava toote.

Plastist raketis

Plastist valmistatud raketise tootmisprotsess on nii lihtne, et isegi algaja kujundav ettevõte suudab seda vähese hooldusega ja hoolsusega tegeleda.

Punase kuuma vedela plastikaga töötamisel järgige ettevaatusabinõusid. Kindlasti kasutage kaitsekindaid ja kaitseprille. Samuti on oluline, et keha oleks täiesti riietatud.

Nõutavad materjalid ja tööriistad:

  • kruvid;
  • naelad;
  • plaadid kauem kui sillutusplaanide kavandatud mõõtmed;
  • kruvikeeraja;
  • haamer;
  • ehituse tase ja mõõdulindid;
  • plaaditud mudel, mille kontuurid on trükitud esiküljel;
  • nägin;
  • liivapaber;
  • plastist.

1. etapp

Ühendage soovitud kujuga puitraami, arvestades, et tulevaste toodete mõõtmed on võrdne tekkiva raketise sisemise kuju suurusega. Sellisel juhul kasutage kindlasti taset, et tagada selle ühtlus. Pidage meeles, et plastik täpselt kordab kuju. Nii et otsad on pärast raamide kokkupanekut sujuvat, libistage seda seestpoolt hästi.

2. etapp

Saadud puust kasti allosas asetage mudel dekoratiivse voodriga. Samal ajal peaks see liikuma raami seintelt umbes 2 cm kaugusel.

3. etapp

Plastik sulatatakse mis tahes sobivas konteineris ja valatakse vormi.

4. etapp

Pärast täielikku jahtumist - ligikaudu 60 - 70 minutit - valmistoodet ekstraheeritakse.

Polüuretaanist raketis

Sillutusplaatide jaoks mõeldud polüuretaanvormi loomise algoritm on sarnane eelmisega. Kuid peetakse silmas polüuretaanühendiga töötamist, mida tuleb arvestada. Lisaks nõuab algmaterjal järgmist:

  • vahapõhine lahus või tavaline nõudepesuvahend;
  • harja;
  • spaatliga;
  • vineer;
  • kruvikeeraja;
  • isekeermestavad kruvid;
  • dekoratiivkihi loomiseks mõeldud objekt. See võib olla valmis betoontooted, mustriga esemed, puidust plaadid ja isegi tekstiilid.

1. etapp

Asetage mudel, millelt hallitust valatakse lamedale pinnale.

2. etapp

Ühendage vineerraam nii, et see oleks hea raam, vähemalt 2,5 cm kõrgune, ja see peaks ulatuma mudelist kõigilt külgedelt 2 cm võrra.

3. etapp

Raami ja mudelit hoolikalt ravida vahaõliga või puhastusvahendiga. See muudab polümeeri vormi pärast lahustamist kergesti eraldatud.

4. etapp

Valmistage polüuretaan vastavalt pakendi juhistele. Samal ajal järgige ettevaatusabinõusid rangelt. Kogu töö peab toimuma hästiventileeritavas kohas või värskes õhus.

5. etapp

Valmistatud proov valatakse nii kiiresti kui võimalik. Samal ajal hoia silikoonist mahuti 2 cm raketise kohal. See võimaldab õhumullide vabastamist polüuretaanist.

6. etapp

Polümeerne karastamine toimub umbes poolteist tundi, olenevalt materjalist ja tootjast. Pärast seda saab valmis vormi lihtsalt eemaldada. Üksikasjalikku valimisprotsessi kirjeldatakse videotes.

Kuidas vormide elu pikendada

Selleks, et raketis oleks tehtud nii kaua kui võimalik, ja tooted tulevad sellest ilma abielueta, peate teadma, mida sillutusplaatide vormid määrida:

  • eriline määrdeõli - lihtne, professionaalne, kuid kallis;
  • taimeõli - tõhus ja kulukas;
  • õlijäätmed on tõhusad, odavad, kuid kui te ületate selle, ilmuvad betoonpinnale ebameeldivad plekid;
  • Seebipõhine lahus on odav ja praktiline võimalus, kuid plekid võivad jääda teatud vormidesse.

Pärast artikli ülevaatamist võite jõuda järeldusele, et täiesti lihtne on vormindada betooni sillutusplaati oma kätega. Selles äris leiduv ilma palju raskusteta saate teha korraliku müügipinna, mis tagab kõikide kulude täieliku tasumise ja isegi annab plussile kasumi.