Betoonpinna värv

Juhuslikud vead, mille kõrge W / C tsemendikiviga on heledam toon. Seepärast võib selguse saamine aidata kaasa mittetäieliku hüdratatsiooni, tsemendi koguse vähenemise ning kapillaarse poorsuse suurenemise. Mida kõrgem on tsemendi tarbimine, seda tumedam on betooni välimus. Kuid see avaldus osutab pigem tendentsile kui püsiva sõltuvuse olemasolule. Niisiis, kui te suurendate tsemendi tarbimist 300-400 kg / m 3, siis selgub, et hüdraatimisel läbitav tsemendimass on ainult 4% kõrgem.

Disainimudelist on teada, et tsement on osa betoonpinna suurimast osast ja seetõttu mängib selle värvi loomise juures olulist rolli. Erinevat päritolu tsemendid erinevad üksteisest, võivad olla heledamad või tumedamad, võivad nad sisaldada mõne muu värvi tooni. See väike värvimuutus koos tsemendi klassi suurenemisega muutub märgatavaks betoonpinnale, kui proovid, mis on valmistatud samade koostiste segust, kuid erinevatest tsementidest, asetsevad tihedalt koos. Hall ja värvilised tsemendid reeglina sõltuvad nende päritolust, st toormetest, millest need on valmistatud.

Tsemendi kõrval mõjutab tsemendikivis toodetud lubi kogus oluliselt pinnavärvi tekkimist. Näidatud on ainult otseselt pinnale moodustatud lubi kogused. Praktikas on lubja kogus enamikul juhtudel palju kõrgem, kuna niiskus puhastab betoonist sees oleva kaltsiumi hüdroksiidi ja kannab selle pinna kujul. Kui arvestame täiendava limejaga sademete sisaldust pinnakihtides paksusega 0,3 mm, siis paraneb pigmendi osatähtsus 12-60%, mis põhjustab tugevat pinda. Lubja välimust soodustavad või takistavad seisundid on mitmekesised ja mitte alati selged. Seetõttu on betooni halltoonide nüansside muutmine sageli reguleerimata ja raske paljuneda.

Betooni kvaliteedi kontrollimise viisid

Ehitus on üsna aeganõudev protsess. Ebavajalike finantskulude kõrvaldamiseks ja aja muretsemiseks peate hoolikalt hoolitsema materjalide kvaliteedi eest. Kõigepealt peate mõtlema, kuidas kontrollida betoonisegu kaubamärki.

Tellitud lahendus ei vasta alati dokumendis märgitud karakteristikutele. Kui lisatud betooni tootmiseks vajalik tooraine ei vasta nõuetele, siis lahenduse kvaliteet muutub automaatselt. Brändi täpselt teada saamiseks peate läbi viima kvaliteedi hindamise.

Kuidas määrata betooni kaubamärki

Betooni mark on näitaja, mis näitab survetugevust. Sobiva M300-400 marki ehitamiseks. M100-250 on minimaalne tugevus, sobib ainult abitööde jaoks. Palju sõltub valitud tarnijast. Tasub otsida tõestatud hea mainega ettevõtteid, kes suudavad esitada kavandatavate toodete jaoks vajalikud dokumendid. Kui mingil põhjusel kahtlete tarnija terviklikkuses, peaksite kaaluma lahenduse edasist uurimist vastava tootemargi vastavuse tagamiseks.

Betooni klassi määramine võib toimuda erinevate meetodite abil:

  • Laboratoorsed uuringud, kontrollimine professionaalse varustusega;
  • Ultraheli meetod;
  • Enesekontroll

Iga meetod erineb protsentuaalse täpsusega ja omab teatavaid nõtkusi.

Võtke ühendust kinnitusviisidega

Kontakti kontrollimine toimub kahe meetodi abil. Esimene - professionaalse varustuse abil - skleromeeter. Seade määrab tugevuse šokkimpulsi abil. Scleromeeter võib olla mehaaniline ja elektrooniline ning selle hind varieerub vahemikus 10 kuni 35 tuhat, ühekordseks kasutamiseks mõeldud ost ei ole tavalise ostja jaoks otstarbekas.

Teine meetod hõlmab proovide saatmist laborisse. Esiteks peate tegema mitmeid manipuleerimisi:

  • Valmistage puust kasti 15 cm³;
  • Valage ostetud lahus puidust otse segisti salve, eelnevalt niisutage kast veega. Kondenseerige üleujutatav lahus, tehes mitu läbikäigukasti koos rebar;
  • Proov asetatakse 28 päevaks põhikonstruktsiooniga samades tingimustes;
  • Külmutatud proov viiakse kontrollimiseks laborisse. Hindamist saab teha seadete vaheetappidel (3, 7 ja 14 päeva).

Eksam annab arvamuse selle brändi valimi uurimise ja selle vastavuse kohta kehtestatud standarditele.

Ultraheli tehnikat

Ultraheli seadmeid kasutatakse lisaks tugevuse testimiseks ka vigade tuvastamiseks. Ultraheli levimise kiirus betoonis ulatub 4500 m / s-ni.

Heli kiiruse ja betooni survetugevuse vahelise kalibreerimise suhe fikseeritakse ette iga segu iga koostise kohta. Alternatiivsete või tundmatute kompositsioonide betooni 2 kaliibrimisõltuvuse korral võib esineda ebatäpsusi tugevuse kindlaksmääramisel. Betooni tugevuse suhe - ultraheli kiirust mõjutavad mitmed tegurid, mille puhul kõikumised sel juhul ultraheliuuringute kasutamisel tuleb tõrjuda:

  • Meetod konkreetse lahenduse tegemiseks;
  • Kogus ja tera koostis;
  • Tsemendi tarbimise muutus üle 30%;
  • Valmistatud konstruktsioonis võivad olla õõnsused, praod ja defektid;
  • Betooni tihendamise tase.

Ultraheli katsetamine sobib igasuguse kujuga struktuuride massi testimiseks piiramatutes kogustes, samuti komplekti pideva kontrolli säilitamiseks või tugevuse vähendamiseks. Meetodi negatiivne külg on viga üleminekul akustilistest tugevusnäitajatest. Ultraheli seadmeid ei tohiks kasutada kõrge tugevusklasside kvaliteedi kontrollimiseks, lubatud vahemik piirdub klassidega B7.5... B35 (10-40MPa) vastavalt standardile GOST 17624-87.

Enesekontrollimeetodid

Kontrollige laboratooriumis või spetsiaalsete vahendite abil pole alati soovitatav. See kehtib nende juhtumite kohta, kui eraõiguslikul territooriumil püstitatakse väike hoone. Üleujutatud ja külmutatud lahust saab mitmel viisil kodus kontrollida. Kui ta ei vasta vajalikele nõuetele, võite kasutada makstud ekspertteadmisi ja maksta tarnijalt kahjutasu.

Sileduse kontroll

Hoolikalt kaaluge külmutatud struktuuri. See peaks olema sujuv, mudelite olemasolu näitab valamise reeglite mittetäitmist. Selline lahendus on tõenäoliselt külmutanud, mis vähendab oluliselt selle tugevust. Tegelikult on M300 betoon oma omadused nagu M200-250.

Helina test

Te saate kontrollida löögi heli. Selleks võtke vasar või metallist toru, mis kaalub kuni 0,5 kg. Olulise helina puhul on see hämmastav. Tundlik heli näitab madala tugevuse ja nõrga tihenemisega. Ja pragude ilmumisega, kriibidega on vaja struktuuri täielikult või osaliselt asendada.

Visuaalne hindamine

Meetod hõlmab lahuse omaduste kontrollimist aktsepteerimisel. Selliseid hetki võib nimetada järgmiselt:

  • Värv - helekollase tooniga halli ja värvivalmis segu, kui seeläbi ilmneb selgelt tsemendimängus kollakus, segus sisalduvad savi lisandid või räbu. Pruunist või punast värvi iseloomustab liiva või täitematerjali liigne lubamatu sisaldus, seda on mõistlik lahustada ebaühtlaselt varjundiga;
  • Õige konsistents on ühtlane, ilma tükkideta ja hüübimiseta ning sarnaneb niiskele mullastikele;
  • Vee ülemäärane kogus, mis määratakse väikese koguse segu valamisel kaevandisse, peaksite saama ilma kihtide ja pragudeta kooki;
  • Ebapiisava kvaliteediga ostetud lahendus hakkab isegi transportimise ajal läbimõõdutama, segu ei saa eemaldada kühvli abil või varruka kaudu.

Kui segisti tarnitakse, on betooni kvaliteet võimalik kontrollida ainult esitatud dokumentidega. Sellisel juhul sõltub see kõik müüja heausksusest.

Betooni kontrollimine haamriga ja pintsliga

Hamm ja pintsel on kõige lihtsam vastus küsimusele, kuidas kontrollida betooni valamise kvaliteeti. Selle katse läbiviimine toimub haamriga. Täielikult kuivatatud vundamendi pinnale on kinnitusklambrid ja löök keskmise jõu jaoks. Kui tekkiv tõmbetugevus ületab 1 cm, on tugevusklass B5 (M75), vähem kui 0,5 cm - B10 (M150). Väike mõlg jääb B15-25-le (M200-250), B25-le (M350) ilmub tühine märk.

Pöörake tähelepanu! On vaja võtta vasara kaaluga 300-400 grammi.

Kõik ülalnimetatud meetodid on oma eeliste ja puudustega, sest lõpptulemi täpsusena peaksite pöörduma spetsialistide poole. Laboratoorsed, ultraheli- ja šokkimpulsiivsed uuringud on usaldusväärsemad ja kõikehõlmavad. Kvaliteet sõltub otseselt komposiitkomponentide omadustest, proportsioonide järgimisest, ladustamis- ja transporditingimustest. Seetõttu võite end kaitsta, valides hea mainega usaldusväärse tarnija, vähendab see oluliselt tulevaste probleemide riski.

Manuaalne betooni ettevalmistus: proportsioonid, laud

Kes pole tsementi kunagi tegelenud, on raske mõista, mis on konkreetne lahendus ja kuidas seda õigesti ette valmistada. Kuid isegi kogenud ehitajad ei ole alati teadlikud kõigist tema tööga seotud nõtkusest. Käesolevas artiklis kirjeldame mitte ainult konkreetse lahenduse ettevalmistamise protsessi, vaid ka selle komponentide õiget valikut.

Vundamendi, väikeste raudbetoonkonstruktsioonide, rajadest valamiseks on lihtne valmistada betoonisegu. Võite seda igasse vanasse vanni, vanni või sahtlisse sõtkuda või puusse panna. Väikese mördi koguse valmistamisel saab protsessi mehhaniseerida spetsiaalsete düüsidega puuriga. Kui teil on vaja palju betooni, peate kasutama tavalist kühvlit, väikseid aia kahvliharusid, kopikut või muud sobivat seadet. Kuid enne segamise alustamist peaksite valima kvaliteetse tsemendi, killustiku ja liiva.

Betoonkomponendid

Põhikomponendi kvaliteet - tsement

Meie mördi tugevus sõltub peamiselt tsemendi kvaliteedist, seetõttu on selle õige valik eriti oluline. Venemaal on selliseid tooteid valmistavaid tehaseid ja nad müüvad neid reeglina naaberpiirkondades. Seetõttu keskendutakse mitte nii palju tootja, vaid tsemendi väljanägemisele.

Kindlasti pöörake tähelepanu valmistamiskuupäevale - aja jooksul väheneb tegevus järsult. Värske tsement, kui seda surutakse kokku rusikas, ei muutu ühekordseks, vaid hõlpsalt ärkkse sõrmede vahel. Kvaliteetse peene lihvimisseadme ladustamisel kaob omadused eriti kiiresti.

Kui see on võltsitud, kasutatakse dolomiit tolmu, mineraalse pulbri, tuhka ja muid täiteaineid. Loomulikult segatakse need betooni mitte ainult aeglasemalt, kuid pärast kõvenemist ei ole see piisavalt tugev:

  • kvaliteetne tsemendipulber on tumedam;
  • lahus see pulgad hästi ja kiiresti seab;
  • Kuivatatud betooni värv on pisut heledam väljastpoolt, aga kui te nurga välja viskad, on selle sisepind pime;
  • pärast täielikku kuivamist (üks kuu hiljem) on kaneel valmis valmistatud betoonil väga raske.

Lahuse tugevus sõltub tsemendi brändist. Märgistuse kohaselt tähendavad numbrid, mis seisavad kirja M all, võimet taluda koormust 1 cu. cm. See tähendab, et M200 tsement võib taluda koormust 500 kg kuupsentimeetri kohta. Loomulikult, mida kõrgem on klass, seda tugevam on betoon. Spetsiifilised klassid, mille tugevus on 600-700, kasutatakse harva, seetõttu on keerukate või mitmetasandiliste struktuuridega töötamisel parem kasutada M500 tsementi.

Numbrile järgnev täht sümbol näitab selles sisalduvate lisandite olemasolu. Näiteks brändi M500 B toode on kiirelt kõvenev, ARCC on veekindel, BC on valge, ette nähtud viimistlemiseks. Nimetus BTS20 tähendab seda, et see sisaldab 20% kergemaid lisandeid. Meie jaoks kõige olulisem lisand - allveelaev - muudab selle külmakindluse, seetõttu on seda soovitav kasutada tänavatel, eriti Siberis ja Põhjas.

Pikaajalisel ladustamisel tsemendipulber koaguleerub, kondenseerub ja selle erikaal suureneb. Seega, kui olete selle eelnevalt ostnud, kindlasti hoidke seda kuiva, ettevalmistatud kohas. Soovitav on täiendavalt pakkida paberkotte plastpakendiga. Mõelge, et pärast pooleaastast ladustamist väheneb selle kvaliteet vähemalt ühe kolmandiku võrra.

Milline liiv on parem

Parim liiv - jõgi. See pestakse veega ja erinevalt karjäärist ei sisalda lisandeid. Talvel töötades on parem kasutada jõge, mis on täielikult savist sisaldavast vabast. Madalatel temperatuuridel ei lahustu nende tükid vees isegi pikaajalisel segamisel ja betoonpind on ebaühtlane.

Purje valik

Dolomiit, lubjakivi purustatud kivi kasutatakse kõige sagedamini väikeste kergete struktuuride loomiseks, mille kvaliteedil ei ole suurenenud nõudmisi. Kruus või graniitmaterjal on vastupidavam ja talub kõige madalamaid temperatuure.

Valmistage lahus

Segu proportsioon sõltub otseselt sellest, millist kaubamärki (st millist tugevust) me vajame. Kõige levinum osa M500 klassi kasutamisel on 1: 2: 3 (st teil on vaja mõnda tsementi, kaks liivat ja kolm killustikku). Mida kõrgem, seda vähem tsementi läheb. Seetõttu on M350 proportsioonid erinevad. Igal juhul ei tohiks vee ja tsemendi suhe olla suurem kui 0,5.

Tabel - betoon M500

Nõutav betooni hinne

Tsemendi, liiva ja kruusa (Tskhpshchi) proportsioonid, kg

Kuidas kontrollida betooni kvaliteeti

Betooni kvaliteet: kuidas kontrollida?

Kui olete loonud oma kodu ehitamise, siis sa ei suuda seda ilma betoonita juhtida.

Selleks, et valida kvaliteetne materjal, mis tagab ehitise vastupidavuse, on kasulik teada, millised näitajad määravad betooni kvaliteedi, milline on hinne ja klass, kvaliteedikontrolli teostamine.

Samuti võime kaaluda viise, kuidas saab betooni kvaliteedikontrolli teostada: visuaalselt, kontaktist või laboratooriumist ning kuidas külmutatud segu kvaliteeti määrata.

Segu kvaliteet

Betooni kvalitatiivsete omaduste määramiseks on mitmeid näitajaid, nimelt:

  • Külmakindlus. Külmakindlus määrab betooni vastupidavuse madalate temperatuuride mõjudele. Segu testimine peaks pärast betooni külmutamist ja selle sulatamist säilitama oma tugevuse. Seda omadust tuleb arvestada, kui materjali kasutatakse piirkondades, kus on pidev alam-null temperatuur.
  • Veekindel. Veekindluse määr läbi betoonproovi määrab materjali veekindla kvaliteedi. Seda omadust tuleks kaaluda, kui materjal on paigaldatud niiskes keskkonnas või otseses kontaktis veega.
  • Korrosioonikindlus. See omadus näitab betooni kvaliteeti, mida säilitatakse ka pärast kokkupuudet agressiivsete kemikaalidega. Kui betooni kasutamisel peaks kemikaalidega suhtlema, on sellise uuringu tulemused väga olulised.

Tugevus Teine väga oluline kvaliteet betoonisegu. Tugevus näitab materjali vastupidavust erinevatele koormustele. Tugevus väljendub jõuühikuna pinnaühiku kohta. Tavaliselt näeb see välja nii: kgf / cm². Betooni koosseisu iseloomustavad kolm liiki tugevust:

  • survetakistus. See indikaator määrab materjali võimekuse survele;
  • aksiaalse koormuse takistus. See võime näitab materjali vastupidavust tõmbetugevusele vastavate koormuste vastu kogu ristlõikes;
  • vastupidavus painutamisele. See indikaator määrab materjali vastupidavuse koormuste painutamiseks.

Laboratooriumitingimustes kontrollitakse ja määratakse kindlaks need betoonindikaatorid, proovide spetsiaalsed katsed nende pressimisel või purustamisel spetsiaalsete masinatega.

Klass ja mark: määratlus ja suhe

Betoonisegu põhiomadus on klass. Lisaks sellele eristub betoon brändi järgi. Mõlemal näitajatel on erinevusi, mis vastavad nende määratluste nõuetele.

Materjali mark on väärtus, mis määrab kindlaks betooni stabiilsuse keskmise piiri kompressiooni ajal. Nende näitajate väljendamiseks kasutatakse tähist kgf / cm2. Materjalide klassi nimetatakse tihendustakistuse omaduseks, väljendatuna MPa.

Erinevat tüüpi betooni ulatused

Loomulikult on klassil rangemad nõuded. Klassi täitmiseks määratud parameetreid tuleb täita 95-l juhul 100-st. Brändi täitmiseks võivad need näitajad olla veidi kõrgemad või madalamad. Klasside määramiseks eeskirjades on tavaline tähed ja numbrid. Materjalide klass B50 peab vastu pidama rõhule 50 MPa 95%.

Ehitusturul leiad materjalid, mille klass võib varieeruda B7.5-st B40-st.

Betooni kaubamärgi tähistamiseks on tavaline kasutada tähte "M"; numbrilises mõttes võib bränd varieeruda vahemikus 50 kuni 100. Enamasti kasutatakse materjale M100-lt M500-le. Betooni klasside ja klasside suhe on esitatud tabelis:

Punktide ja betooni suhe

Betoonisegud on esialgu väga madalad, seega saab neid kindlaks määrata 7-14 päeva jooksul normaalsetes tahketingimustes.

See on tähtis! Tuleb meeles pidada, et materjali tugevusomadused sõltuvad füüsikalis-keemilistest reaktsioonidest, mis tekivad vee ja tsemendi vastasmõju ajal.

Erinevas keskkonnas on koostoime kiirus erinev.

Näiteks, kiire kuivatamine viib nende protsesside lõpetamiseni, mis viib struktuuri tugevuse halvenemiseni.

Selleks, et valatud betoon vastaks klassi poolt näidatud tugevusomadustele, on selleks vaja luua optimaalsed tingimused. Nimelt, kuni 28 päeva pärast valamist tuleb pind korrapäraselt niisutada veega. Kaitseks võib olla bituumenemulsioon või plastikkile, mis asetsevad peal.

Mis on betoonisegu kvaliteedikontroll?

Nagu eespool mainitud, määratakse materjali kvaliteet kindlaks järgmiste kriteeriumide alusel:

  • Tugevus;
  • Veekindlus;
  • Külmakindlus;
  • Vee läbilaskvus

Külmutatud betooni kvaliteediomadusi mõjutavad koostisosade omadused ja toimivus.

Seetõttu tehakse betooni kvaliteedi määramise meetmeid järgmistes töövaldkondades:

  • kui kõik betooni komponendid väljastatakse;
  • segades betoonisegu;
  • lahuse valamisel ja tihendamisel;
  • valmistoote viimistlus arendatud projektidele vastavuse saavutamiseks.

Ehituses on kahte tüüpi kontrolli:

Esimene kontrollitüüp viiakse läbi iga operatsiooni lõpus. Alustades sissetulevate materjalide kontrollist ja lõpetades valmistoodangu kontrollimisega.

Teist tüüpi kontrolli kasutatakse juhtudel, kui materjal on juba külmunud. Sellise kontrollimise peamine ülesanne on kindlaks määrata külmutatud materjali keskmine tihedus ja tugevus. Nende kontrollide põhjal viiakse läbi kehtestatud standardite järgimine. Kontrollimiseks valitakse betooni või kõrge kvaliteediga struktuuride proovid.

Kuidas määrata kvaliteeti?

Betooni kvaliteedi määramiseks võite kasutada mitut meetodit:

Visuaalselt võite määrata betooni omadused:

  • Järjepidevus See peab olema ühtlane, ilma tükkideta ja hüübimata;
  • Liigne vett. Liigse vee määramiseks on vaja kalla väikse osa betoonist valada. Ideaalis peaks saama kook ilma kihtide ja pragudeta;
  • Värvisegu. Hea kvaliteediga materjal peaks olema hall. Pruun või punakas toon näitab liigset liiva või agregaati. Kui lahusel on ebaühtlane värv, siis on parem seda keelduda.

Segu kvaliteedi määramiseks laborimeetodi abil on vaja teha selliseid manipulatsioone:

  1. Valage ostetud lahus veega niisutatud valmistatud puukarbidesse.
  2. Hülga lahus ja tehke mõned läbikäigud liitmikud.
  3. Asetage proov ruumis samade tingimustega nagu põhistruktuur.
  4. 28 päeva möödudes tuleb külmunud proov viia uurimistöö laboratooriumisse.

Karmistunud betooni kvaliteedi kontrollimiseks kasutage spetsiaalseid seadmeid.

Kontaktis oleva betooni kvaliteedi kontrollimiseks peaksite ostma spetsiaalse seadme - skleromeeter. Selle töö põhimõte on šokkimpulsi mõju proovile.

Kuid mitte igaüks ei saa sellist kontrolli endale lubada, kuna seadme hind on üsna kõrge.

Külmutatud konstruktsiooni kvaliteedikontroll

Kindlaksmääratud materjali kvaliteedi määramiseks spetsiaalsete proovide abil kuubikud, mis täidetakse samaaegselt materjali põhiosaga. Enamikul juhtudel esitatakse betooni kvaliteedi määramine laboratooriumidele, mis registreeritakse uurimistöö ajakirjades. Kodus selline test on üsna raske ja kulukas teostada.

Sellise töö teostamiseks kasutatakse mitut meetodit:

Põhi puurimine viitab destruktiivsetele meetoditele. Selline töö nõuab spetsiaalset tööriista, mis ekstraktiks need proovid. Saadud osi uuritakse seejärel tugevuse järgi.

Mittepurustav meetod hõlmab mehaanilist juhtimist, mis põhineb Kashkarovi vasara mõjutel betoonialusel.

Sellise haamri pall, mille ühel küljel pressiti betooni vastu ja teisest küljest võrdlusvardale. Kui haamriga puutub kokku, mõõdetakse betoonist ja südamikust jäljendid. Kui saadud arvude suhe määrab kindlaks materjali tugevuse kalibreerimiskõveradel.

Järgmine mittepurustava meetodi meetod betooni kvaliteediomaduste kontrollimiseks on ultraheli. Sellise kontrolli põhimõte põhineb sellise seadme tekitatud laine läbipääsu kiiruse muutusest erineva tugevusega materjali abil. Materjali kvaliteet ja tugevus määratakse kalibreerimiskõverate põhjal.

Vene Ehituse veebipoe teenused betooni kvaliteedi jaoks

Iga objekti ehitamine on keeruline protsess, mis hõlmab mitmeid etappe. On väga oluline, et praegusel ajal on teil usaldusväärsed partnerid, kes pakuvad teile laia valikut teenuseid. Vene Builderi veebipoe kontaktiga saate usaldusväärset tuge kõikidel tööetappidel, sh tarbekaupade ostmisel.

Eksperdid aitavad teil valida sobivad materjalid maja ehitamiseks. Lisaks pakub veebipood "vene ehitaja" oma klientidele teenuseid ja betooni kvaliteedikontrolli.

Puudekvaliteediga tarbekaubad võivad ehitusprobleemidest põhjustada probleeme. Selliste probleemide vältimiseks võite usaldada spetsialiste ja tellida tehnoloogi oma objektile - ta kontrollib betooni kvaliteeti ja annab asjatundlikku abi kasutatud materjalide valimisel.

Kõrgkvaliteedilised spetsialistid aitavad läbi viia mitte ainult värske betooni, vaid ka täidetud betooni kvaliteedikontrolli. Samal ajal on töö maksumus teile meeldivalt üllatunud - tehnoloogi teenused maksavad 5 tuhat rubla. Pakutavate teenuste loend sisaldab järgmist:

  • saabumine ehitusplatsile;
  • täidetud või värskelt tarnitud materjali kvaliteedi kontrollimine ja teostatud tööde dokumentatsioon;
  • tarbekaupade kvaliteedi nõustamisteenused;
  • kõigi objekti ehitamisel kasutatud tarvikute sõlmimine.

Meie spetsialistid on pädevad mis tahes ehitusprobleemidega seotud küsimustes, seega võime teid igal ajal abiks olla. Meil on hea meel sind näha meie veebipoes "Vene ehitaja".

Vaadake meie videokogu:

Kuidas kontrollida betooni kvaliteeti ja seda, mida selleks vaja on?

Eramu omandamisel või paigaldamisel konkreetsele alusele on vaja hoolikalt kontrollida valmis või valatud betooni kvaliteeti. Lisaks sellele saab seda toimingut teha eraldi ilma mõõtevahenditeta. Kuidas kontrollida betooni kvaliteeti universaalse tööriistaga, kirjeldatakse käesolevas artiklis.

Betooni kvaliteedi mittepurustavad katsemeetodid

  • Kõigepealt peaksite pinda hoolikalt kontrollima. Pind peab olema sile. Kui täitematerjal tehti talvel betoonil, ei tohiks olla mingeid "mustreid". Kui need on, siis valamise ajal külmutati betoon, mis vähendab konstruktsiooni tugevust 50-100 kg / cm2-le;
  • Kvaliteedikontroll, kasutades vasarat kaaluga vähemalt 0,5 kg. Tõmmake betoonkonstruktsioonile ja hindame heli tooni. Helina tonaalsus ja kahjustuste puudumine viitavad betooni kõrgele kvaliteedile ja tugevusele vähemalt 200 kg / cm2; haamris helin ja jäljendid tuvastavad antinoodi tasemel 150-200 kg / cm2; kahjustuste puudumisel mürgine heli - betoonil on tõsised puudused; igav heli ja kahjustused - betoon on halva kvaliteediga, tugevus ei ületa 100 kg / cm2;
  • Nähtavad pindmised vead märkimisväärse hulga pooride kujul "räägivad" halvast tihenemisest. Lisaks sellele on see absoluutne garantii halva kvaliteediga betoonilahuse valmistamiseks. Kui see on vabas õhus olev betoonkonstruktsioon, on tsüklil järk-järgult hävimise oht: "niiskuse läbitungimine, niiskuse külmutamine, mikrobetoonikihi hävitamine jne"

Meetod betooni kvaliteedi kontrollimiseks haamriga ja pintsliga

Betooni testimiseks vajate haavlit, mille kaal on 500-800 grammi ja terasest pintsel.

Paigaldage peitel katsepinnal umbes 180 kraadise nurga all ja lööge see keskmise jõuga. Täpsema kontrollimise jaoks peab selline toiming tegema struktuuri erinevates osades. Hinnanguliselt hinnatakse mõjujoont:

  • Järele jäetakse vaevumärgatavaks - betooni kõrge kvaliteet, mis vastab klassi B25;
  • Jälg on väga märgatav - betoonklass B15-B25;
  • Tugevate süvendite moodustumine. Betooni hakati värvima - betoonklass B10;
  • Tõmblukk sisestas materjali rohkem kui 10 mm - betoonini, mis ei olnud kõrgem kui B5.

Ehituse käivitamisel on otstarbekas määrata betooni kvaliteet enne valamist. Selle tegemiseks on vaja proovi täita mõõtmetega 100x100x100 cm. Kuigi betooni ei ole kinni püütud, peaksite selle läbi tõmbama betoonvardaga õhu vabastamiseks.

Järgmisena kuivatatakse proov ümbritseva õhu temperatuuril 20-25 ° C ja 28 päeva pärast analüüsimiseks spetsiaalsesse laborisse. Nii saate kõige täpsemaid tehnilisi omadusi ja betooni kaubamärki.

Sissepääs! Kui ehitusaeg on pingeline, võib proovi transportida 7-14 päeva pärast valamist. Sellisel juhul tuleks laboratooriumi nimetada täpseks kokkupuuteajaks.

Lisaks improviseeritud vahenditega betooni kvaliteedi määramisele on olemas järgmised meetodid, mis nõuavad spetsiaalseid tööriistu, seadmeid ja paigaldisi:

  • Fizdeli haameriga betooni tugevuse kindlaksmääramine;
  • Beta tugevuse määramine Kashkarovi vasaraga;
  • Ultraheli meetod: betooni kvaliteedi määramine, määrates kindlaks helilaine levikusaega ja selle kiirust spetsiaalse varustusega.

Kuidas kontrollida betooni kvaliteeti vedelas ja tahkes olekus

Ehitustöödega aktiivselt töödeldes peate varem või hiljem õppima tuvastama teatud tunnused visuaalsete märkide abil või spetsiaalsete seadmete abil. Vajadusel saab betooni kvaliteedikontrolli teostada nii vedelas olekus kui ka kõvastunud olekus, kui konstruktsioon on täielikult valmis.

Foto näitab vedelat lahendust, mida pole veel näha.

Vedeliku segu parameetrite määramine

Vahetult enne värskelt valmistatud lahuse valamist on soovitatav tagada tehnoloogilised omadused, eriti kui partii viiakse läbi oma kätega või tootja ei tekita usaldust. Täites sõltumatu kontrolli, saate palju teada toote kvaliteedist.

Tiheduse kontroll

Olles arvutanud aine ligikaudse massi teatud ruumalaühikus, saab hinnata, milline kategooria see koostis kuulub. Seda parameetrit mõjutab eriti kohtade hoidja tüüp. Üksikasjalik teave segude tiheduse kohta on esitatud tabelis.

Tähelepanu! Esimesi kahte kategooriat lahendusi kasutatakse peamiselt täiendava kihi moodustamiseks.

Mõnel juhul võib nende abiga luua väikeseid struktuure.

Kohe enne katset on vaja teha ettevalmistavaid toiminguid. Selleks tööks on vaja: tihendamiseks kaheliitrilist võimsust, kellu, kaalusid ja metallvarda. Kasutatavat anumat kohe kaalutakse, seejärel määratakse selle maht kuupsentimeetris.

Märgistamise põhivorm on esile tõstetud.

Seejärel lisatakse segu kellu ettevalmistatud toidudesse ääreni. Armatuurnupp on valmistatud bajonetti. Pärast tihendamisprotsessi tasandatakse betooni lahuse pind.

Täidetud anum kaalutakse täpsusega kuni grammi.

  1. Esiteks määratakse kindlaks segu netomass, mille puhul lahutatakse katse jaoks kasutatud tariifi mass. Näide: 5000-400 = 4600 g.
  2. Seejärel jagatakse tulemus kaheliitrise laeva mahuga. Tulemuseks on: 4600/2000 = 2,3 kg 2000 cm3 kohta.
  3. Arvutamise viimases etapis on veel teada saada tihedus ühes kuupmeetris: 2,3 × 1000 = 2300 kg / m3.

Märkus! Kompositsiooni tihedust saab suurendada agregaadi nõuetekohase valimisega, vee koguse vähendamisega, samuti kvaliteetse vibratsiooniga spetsiaalse seadme abil.

Jäikuse testimine

See parameeter sõltub mitte ainult paigaldamise lihtsusest, vaid ka teatud määral betooni tugevusomadustest. Ametlikult viiakse test läbi spetsiaalse seadme vastavalt standardile GOST 10181.1-81. Seade on metallist silindrikujuline anum.

Määratlus, kasutades erivahendit.

Toote jäikus määratakse kindlaks vibratsiooniplatvormil, mille liikumise amplituud on 0,35 mm ja sagedus 2800 kuni 3200 vibratsiooni minutis. Lõplik näitaja on kahe ja sama prooviga korraga võetud kahe määramise aritmeetiline keskmine.

Kuid selliste seadmete hind on küllaltki kõrge, seega ei suuda individuaalsed arendajad seda uuringut läbi viia. Seetõttu võite kasutada lihtsustatud versiooni, mis näeb ette ühe vibraatori olemasolu.

Kubiline vorm, mille serva kõrgus on 20 cm, on paigaldatud vibrolatile ja fikseeritud ühes asendis. Selles asub lahenduse täitmiseks ette nähtud standardne koonus. Vibratsioon jätkub, kuni vedeliku koostis jaotub horisontaalselt. Väärtus määratakse kindlaks, kasutades stopperit.

Liikuvuse hindamine

Katsetamine toimub tsingitud rauast või terasest valmistatud standardkoonusel. Leiutise liikuvust iseloomustab subjekti sademete hulk. Kui näidud on liiga madalad, lisatakse vesi ja sideaine.

Betooni liikuvuse määramise skeem.

Karastatud materjali kontroll

Betooni kvaliteedi kõige täpsem hindamine tehakse pärast selle lõplikku tahkumist, kui selle valamise ajal on möödunud 28 päeva. Kontroll võib olla hävitav ja mittepurustav. Esimesel juhul võetakse otsene proov ja teiselt poolt tehakse katseid mitmesuguste vahenditega, mille näited pole täiesti täpsed.

Mittepurustavad meetodid

  • Ketaste eraldamine tähendab pinge eemaldamist, mis tekib kohaliku hävitamise ajal. Sellisel juhul on rakendatud jõud jagatud pinna projitseerimise ruutu järgi.
  • Riba lõhestamine võimaldab määratleda lineaarsete struktuuride, nagu kolonnide, talade ja vaiade omadused. Meetodit ei saa kasutada, kui kaitsekiht ei ületa 2 cm.
  • Puhastamine kiipimisega on ainus mittepurustavate katsemeetodite puhul, mille kalibreerimisõltuvus on ametlikult reguleeritud. Katsetamisel on võimalik saavutada suur täpsus.
  • Ultraheli kvaliteedikontroll hõlmab lainete läbipääsu kiiruse määramist. Erinevad läbi ja pealiskaudsed. Erinevus seisneb andurite asukohas.

Vundamendi ultraheliuuringute läbiviimine.

  • Elastsed tagasilöögid annavad võimaluse mõõta summat, millega trummar liigub pärast kokkupuudet pinna struktuuriga. Katsed viiakse läbi kevadiste haamritega.
  • Impulss võimaldab teil registreerida täiusliku löögi energia, mis tekib siis, kui ründaja puutub tasapinnaga. Sellised seadmed on kompaktsed.
  • Plastiline deformatsioon põhineb terasest palliga šokiga jäetud jäljendite mõõtmete mõõtmisel. Meetod on natuke aegunud, kuid see on ikka veel kasutusel, mis on seotud seadme odavnemisega.

Nii on ka plastilise deformatsiooni meetod.

Destruktiivsed meetodid

  • Betoonkonstruktsioonist proovi väljaviimine toimub URB-175 tüüpi spetsiaalsete seadmetega, mis on varustatud lõikemehhanismiga, näiteks teemantketastega.
  • Puurimine toimub puurimismasinatega nagu IE 1806. Neil on teemant- või karbiidõur.

Näitab kiipimise protsessi.

Kokkuvõtteks

Enne valmiskompositsiooni ostmist tootjalt peate välja selgitama, kas ta on betooni jaoks kvaliteedisertifikaat. See ei ole eeltingimus, vaid annab ülevaate ettevõtte kavatsuste usaldusväärsusest. Üksikasjalikumad juhised sellel teemal kajastuvad käesolevas artiklis esitatud videos.

Betooni valik ja kvaliteedikontroll

Betooni õige valik ja kvaliteedikontroll - tuleohutuse struktuuri tugevus, vastupidavus ja turvalisus. On väga vajalik hoolikalt kaaluda tarnija valikut, betooni tarnimise meetodit ja betooni lahenduse kasutamist.

Betoonalus

Kogu hoone peamine kandev element on sihtasutus. See on jagatud eri liiki. Seal on vaia- või plokkfondid, kuid enamasti kasutatakse eramajade ehitamisel lint, sammaste või kombineeritud struktuure. Fondide ehitamiseks kasutatava betooni kvaliteet on väga tähtis. See meetod on väga populaarne, kuna selle taskukohasus, ehitamise lihtsus ja saadud struktuuride tugevus.

Betooni klassi valik on väga oluline, sellest sõltub konstruktsiooni tugevus. Eramajade puhul võite kasutada 200. marki alusel betooni. Kuid see, et te tellisite vajaliku brändi betooni, ei tähenda seda, et selline lahendus teile esitatakse. Betooni kasutamisel on vähem olulised näitajateks kraavimise määr, paigaldamise ja seadistamise tingimused.

Kuidas valida tarnija

Tõhusad tootjad kontrollivad alati betoneerimist, selle koostist ja komponentide kvaliteeti. Aga kuidas sellist tarnijat valida? On mitmeid viise:

  1. Võite pöörduda firmade poole, kes tarnivad konkreetseid suuri ehitusprojekte. Nende kontakte võib leida saidi superintendentidelt.
  2. Uute kodude omanikud võivad ka aidata sihtasutuse valimisel betooni. Sellisel juhul peaksite uurima nende sihtasutuste seisundit. Kui märkate puudusi soola, pragude ja delaminatsioonide kujul, näitab see betooni halva kvaliteedi.
  3. Müüja saitide valimisel pöörake tähelepanu neile, kus pole mitte ainult kontakttelefoninumbrit, vaid ka organisatsiooni aadressi, ettevõtte teavet, registreerimisteavet jms.
  4. Ostes betooni, küsige passi templitega. Ja ta peab minema iga auto eraldi. See peaks täpsustama kaubamärgi tugevust, liikuvust, vastupidavust külmumisele, transportimise aega ja päeva. Käsitsi kirjutatud passid ilma tihendita ei tohiks võtta. Soovitav on osta Gostovski betoon, mitte kaubanduslik.
  5. Samuti tuleb säästa tarnelepinguid. Nii saate esitada kaebuse tootjale.

Kuid betooni kvaliteedikontroll tuleks igal juhul läbi viia.

Saatmise soovitused

Transport võib mõjutada segu liikuvust, selle järjepidevust. Kui auto liigub suurel kiirusel mürateni, võib lahuse homogeensus puruneda. Selle tulemusel asetuvad põhjale suured betooni elemendid ja vedelik tõuseb. Sellist lahendust ei saa kasutada. Muidugi võib lahendust segada, kuid parem on see üldse mitte võtta. Samuti tasub väärtustamist ja laevandamist avatud riigis.

Betooni valik tuleks teha, võttes arvesse transpordiks kulunud aega. Kui see aeg on ületatud, võib betoon koorida. See peaks olema 2-3 tunni jooksul. Aja säästmiseks on parem raketist otse maha laadida.

Betooni kvaliteedikontroll

Seda saab teha mitmel viisil. Visuaalne meetod on järgmine:

  1. Betooni kohaletoimetamisel peab kompositsioon olema ühtlase konsistentsiga.
  2. Saate prooviversiooni täita. Betoon ei tohiks valada vett ega kukutada välja tükke. See räägib selle heterogeensusest.
  3. Liigne vett kontrollitakse järgmiselt: kui betooni väike osa valatakse kaevu, peaks korter kook olema ilma pragude või kihtideta. Kui kompositsioon tundub vedelas olekus tükkidena, siis on see halva kvaliteediga.
  4. Hea betooni värv on hall. Pruun värv näitab liiva ülepakkumist, punane värv näitab halbu agregaate. Plastifikaatorite kasutamisel võib aga betooni värv erineda hallist värvi poolest. Tuleks hoiatada ja ebaühtlane värv. Parem on sellise kompositsiooni keelduda.

Samuti saab labor kontrollida betooni kvaliteedikontrolli:

  1. Selleks peate valatud betooni valama niisutatud puidust kasti. Tihendage kompositsiooni, hõõrudes tema armatuuri. Pange kast ruumis, kus on eelnevalt määratud niiskus ja standardtemperatuur. 28 päeva pärast võetakse proov kontrolliks.
  2. Ärge unustage, et peate võtma proovi ja valama selle vormideks betooni kvaliteedi kontrollimiseks, peate selle automaatselt otse saama. Samuti peate proovide võtmise akti allkirjastama.
  3. Laboratoorium kasutab betooni kvaliteedi kontrollimiseks spetsiaalset seadet.

Kuidas segu täita

Betooniklassi valik on sama oluline kui segu õige paigaldamine. Seda tehakse järgmiselt:

  • Esmalt peate kontrollima alust kasti. Vaba alus peab olema tolmuses ja puhas. Selleks, enne segu valamist, puhastatakse auku põhja õhurõhuga.
  • Enne valamist kogu raketist niisutatakse lubjapiima või emulsioonidega. See kaitseb betooni tugevast adhesioonist raketisse ja hõlbustab selle demonteerimist.
  • Täitmine peaks toimuma täies ulatuses ühel päeval. See on vajalik tahke monoliitse struktuuri saamiseks. Suurematel saitidel teostab tööd mitmel eri masinatega samal ajal.
  • Betooni varustamiseks kasutatakse 1,5 m pikkust vihmaveerennist. See peab liikuma vundamendi turvavööde erinevatesse punktidesse, vastasel juhul ei saa te betooni ühtlaselt betooni üle vöö. Betooni hea voolavuse tagamiseks on väga oluline valida betooni tsemendi õige valik. Aga kui te ei saa libisemist turvavööga liigutada, peate selle pikkuse suurendama. Niisiis saate liigutada vihma otsa õigesse kohta.
  • Lihtsaim viis valada betoonpumba segu. Tarbimine on rohkem, kuid tootlikkus suureneb. Lisaks võib seade pakkuda lahendust pikkusega 50 m. Seega on võimalik ühe masina täitmine aluse erinevatest kohtadest.
  • Kaugus, milleni segu kukub, ei tohi olla suurem kui 200 cm.
  • Betoonikiht 5-10 cm, täitematerjali katkestamata.
  • Pärast valamist tehakse betooni teibimist. Teil on võimalik teada saada, kuidas valida vibraatoriks betooni meie teises artiklis.
  • Parim on betooni tõkestamine sügavale seadmele. Betooni sügav vibraatori valimine aitab suurendada konstruktsiooni tugevust. Sel juhul on seade igal kihil eraldi asetatud, liigutades selle kihi sees. Sellist üksust ei ole vaja osta, võite seda rentida või tellida konkreetse ettevõtte turvarikk.
  • Kui te ei soovi tamperit osta, saate lihtsalt purustada betooni erinevates kohtades tugevdusega. Kuid see on väga raske, sest peate takistama betooni peaaegu iga ruutmeetri kohta
  • Lahuse kaitsmiseks pärast välistingimuste mõju on see kaetud kilega. Kuid ühtlase kuivamise jaoks peate eemaldama filmi 4 korda päevas ja valama betooni üle vee. Nii tehke esimesed kolm päeva, seejärel veel kolm päeva, protseduur viiakse läbi kolm korda päevas. Kuid kasu asemel võite valida aurugeneraatori betooni aurutamiseks, see on efektiivsem.
  • Seinte paigaldamine algab pärast betooni täielikku paigaldamist (neli nädalat pärast). Selle aja jooksul on betooni tugevus maksimaalne, mida saab hinnata katsetulemuste põhjal.

Kvaliteedikontroll pärast valamist

Te olete juba aru saanud, kuidas vundamendist betooni kaubamärki valida, kuid peaksite ka tundma õppima külmutatud sihtasutuse juhtimise viiside kohta. Selleks võib kasutada ultraheli või skleromeetrit.

Saate seda kontrollida ise. Selleks vajate mastit ja haamerit kaaluga 300-800 g. Protseduur viiakse läbi järgmiselt:

  1. Peatatud seade on 90 kraadi aluspinnale ja lööb selle peale.
  2. Kui ketas kergesti siseneb alusesse, siis kasutatakse klassi 70 või isegi madalamat lahust.
  3. Kui tööriista süvendati 3-7 mm võrra, võib öelda, et betooni klassi kasutati vahemikus 70-100.
  4. Väike shcherbinki sügavus 2-3 mm räägib brändi betoon 100 või 200.
  5. Kui kasutate kuppelkaudu 200-le ja sellest kõrgemal, jääb streigi tagajärjel väike jalajälg.

Tulemuse täpsemaks muutmiseks viiakse sellised katsed läbi aluse eri osades.

Määrused

Betooni koostise marki mõjutab baasi tugevus pärast seda, kui mört on täielikult seatud. See indikaator on tähistatud tähega M ja digitaalne indikaator vahemikus 50 kuni 500. Seda mõõdetakse kgf / cm.cub. Indikaator näitab pressitud betooni tugevust. Väikestes struktuurides on kaubamärgi 100-150 alused piisavad. Eraldi maja vajab konkreetseid kaubamärke 200-300. Kõrge kvaliteediklassi betooni kasutatakse laagris raudbetoonkonstruktsioonide valmistamiseks.

Betooni plastifikaatori õige valik suurendab selle külmakindlust. See indikaator näitab lahuses säilitatud külmumis- ja sulatamistsüklite koguarvu. See on tähistatud tähega F ja digitaalsignaaliga vahemikus 50-500. Meie laiuskraadidele sobib konkreetne keskmine külmakindlus.

Teine oluline näitaja on veekindlus. See on tähistatud tähega W ja on 2-12 kgf / cm.kv. Number näitab betooni võimet taluda veesurvet. Üksiku maja sihtasutuste jaoks võite võtta betooni indikaatoriga W 2-4. Ehitustööde ajal ujumisbasseini kasutatakse betooni veekindlate tulemustega 8-12.

Betoonist purustatud kivi valiku tegemiseks tuleks arvestada konstruktsioonil olevaid koormusi

Määrake välimusega betooni kvaliteet

Keegi pole üllatunud, et praegusel ajal üritavad mõned konkreetsed tootjad rikkalikult müüa madala kvaliteediga toote vabastamist, esitades selle klientidele kõrgeima kvaliteediga suurepärase tootena. Lihtsaim viis halva toote saamiseks, kui tellite selle suhteliselt väikestes kogustes. Suurepärane võimalus pole sellise toote eest tasuda - kontrollige selle tegelikku välimust. Kuidas valida usaldusväärne betoontööstus ja kuidas välja selgitada kvaliteetne segu?

Alustajate jaoks peate segu valama väikesesse mahutisse ja hindama seda lühidalt. Hea kvaliteediga toode ei sisalda lisandeid ega tera, mida lahus ei sisalda. Seejärel tehke väike katseklaas. Kui kasutatav betoon hakkab tükkideks välja voolama või vastupidi, jookseb see nagu kraanivett, tähendab see seda, et toote kvaliteet jätab palju soovida.

Samuti on vaja pöörata tähelepanu betoonis sisalduva vee kogusele. Selle betooni kompositsioonist tulenev ülejääk alahindab oma tugevust, mistõttu oluliselt väheneb selle struktuuri tugevus ja kasutusiga. Nad kontrollivad seda lihtsalt lihtsalt: nad täidavad ämbriga mördi ja valatakse selle sihtasutuse kohale. Kui pärast betooni valamist näeb see välja homogeensest massist ilma pragudeta ja ilma visuaalse kihistumiseta, tähendab see, et vee olemasolu on normaalne. Kui näete segus valatud kimpude kobarat, näitab see selgelt, et toode ei ole kõrge kvaliteediga.

Valgustatud betooni kvaliteedi kindlaksmääramisel on oluline värv. Ideaalne toode on hall, tsemendivärviline (betooni valmistamisel kasutatav põhielement). Kui näete pruunist lähemat värvi, peaksite teadma, et betoonisegule on lisatud palju liiva. Kui värv on punakas, on see märk, et valmistamisel kasutati madala kvaliteediga täiteaineid.

Pea meeles peamine asi: toote kvaliteedi visuaalsel hindamisel peab segu värvus olema ühtlane. Kui värv muutub segu eri osades, on toode kindlasti halva kvaliteediga.

Betooni kvaliteet silma järgi

On näha nähtavaid märke, mille abil saab määrata "silma" betooni kvaliteedi. Töötajad, kes tegelevad ehitusega ja teevad ettevalmistatud segude valamisel tihedat tööd, tuleks koolitada visuaalsete näidustuste abil eristama imporditud segu kvaliteeti, et välistada madala kvaliteediga toote kasutamine.

Silmade betooni kvaliteeti saab määrata järgmiste tunnustega:
- rasvade ja viskoossuse puudumine, mis on iseloomulik töötavale betoonisegule,
- toodetud betooni märkimisväärne heterogeensus on märgatav;
- värvide erinevus: tavalisel betoonil on määrdunud rohekas värv,
- betoonisegu pinnal peaks olema tsemendipiim, mitte aga hägune vesi.

Kõik need märgid viitavad sellele, et segu ei tohiks lubada. Selline lahendus on transpordi ajal juba stratifitseeritud, on sageli võimatu ka masinaga ka masinaga kaevandada, rääkimata sellest, et see on läbi varruka.

Vahendajad.

Pole saladus, et mõne piirkonna konkreetsel tootjal on püsikliente, mõned neist on edasimüüjad. Kui töötab konkreetse levitajaga, on lihtsaim viis petta.

Mis sellist koostööd võib oodata?
- betooni klassi asendamine. Te tellisite konkreetse kaubamärgi M200 ja te tõstsite M100. Sel juhul on kõik dokumendid õigesti kirjutatud. Visuaalselt on lahendused peaaegu eristamatud. Pettuse tulemus ilmub hiljem, kui lahus on kuiv.
- petatud betoonilahenduse mahtu. Ilma vigadeta objektile valamisel on väga raske arvutada kubikmeetrit.
- petmine vees. Juht koormab väiksemat mahtu ja lahjendab end veega soovitud kogusele. Selle tulemusena on betooni tugevus märkimisväärselt kaotatud.
- lisaks ebaausatele tarnijatele on ehitusplatsil ikka veel palgatöötaja, kes võib ka tarnitud betooni veega lahjendada, näiteks selleks, et kergem panna.

Ärge ostja petta ega maksa pärast töö lõpetamist aitab allpool kirjeldatud soovitusi.

Kuidas vältida pettust betoonile?

Tellige tsemendi ja betoonmördi ainult statsionaarsetes betoontaimedes ja sõlmige lepingud. Iga tellitud pooltest ei nõua dokumentide kogum, ja nad peaksid olema tehases, ei ole kirjutatud "põlve", on nimi, brändi, väljasaatmise ajast alates tehases, betooni klassi, liikuvus, vee vastupanu, külmakindlus, allkiri ja pitser. Proov võetakse igast masinast sõltumatu laboratooriumi analüüsimiseks.

Kahjuks ainult tavalise kokkusurumisega katsetamine kuubikute ja mittepurustavate katsemeetodite abil skleromeeter (Schmidt haamer) ja ultraheli katsemeetodi abil saab kinnitada tõelise brändi betooni ostetud. Paraku, selleks ajaks läheb kuus... Aga kui sul on täielik käsiraamatus olev dokumentatsioon, ja teie konkreetne äkitselt hakkas popi, on teil palju võimalusi õigluse taastamiseks kohtuprotsessi võitmisega. Selliseid võitjaid on juba olemas.

Efektiivne.

Kahjuks ei pruugi need meetmed säästa petmisest. Pidades silmas peaaegu pidevat majanduskriisi, ei pea nad mitte ainult asendama petmist, vaid kahjuks on palju ühepäevaseid ettevõtteid, kes väidetavalt müüvad betooni- ja tsemendimörti.

Sellise ettevõtte esimene märk - saidi, kus leiad müüja. Lauatelefoni olemasolu ettevõtte koordinaatide loetelus annab juba võimaluse osta betooni tegelikust müüjast. Ainult mobiilsidevõrgu olemasolu tuleks juba hoiatada! Teine märk on väga odav betoon. Betoon ei saa olla odav. Piisab võrrelda konkurentide hindu ühes piirkonnas, sest selgub, et madal hind on kaheldav. Tänu sellele, mis see on madal?... Loomulikult ka arvustusi ja täiendavat teavet võrgu kohta. Otsingumootoritel on teave ettevõtte nime, telefoni, e-posti ja muude koordinaatide kohta. Kasutage otsingumootoreid - kulutades poole tunni - säästke suur summa.

Petamine betooni tellimisel. Betooni kvaliteedi määramine aktsepteerimisel.

Betooni mark või klass on selle tugevuse kõige olulisem näitaja. Kui erasektoris on suur enamus tellimusi tellida brändi betoonisegud silma, siis tõsine ehitusprojekt arvutatakse konkreetse klassi või brändi betooni. Kuid nagu näitab kodumaine praktika, ei saavuta mingil juhul saadud betoonisegu alati tarnija poolt deklareeritud omadusi.

Eriettevõtjad eriti sageli ja kõige ebaausamalt petavad. Ehitusettevõtted töötavad tarnelepingu alusel, võtavad betoonist proove ja katsetavad neid sõltumatutes laborites. Kui leitakse lahknevus, saab juba varem valatud ja konfiskeeritud rajatisi tarnija arvelt demonteerida, sellised pretsedendid on meie riigis olemas.

Tarnijad on sellest teadlikud ja püüavad ehitajatega riskida, kuid nad saavad erakäitlejatele "tagasi teenida". Muide, betooni ja nõutava tootemargi lahknevus ei ole alati tootja süü. Valmis betoon saab ehitusplatsile minna väga erakordselt mitmete vahendajate kaudu.

Siin on mõned skeemid, mille abil võivad petturid pakkuda betooni, mis ei vasta dokumentidele:

  • Dokumentide kehtetuks muutmine tootja poolt. Madala kvaliteediklassi betooni veetakse ja vajalikud dokumendid märgitakse.
  • Teatav vahendaja võtab tellimuse kindla brändi betooni tarnimiseks ühe hinnaga, tellib teise brändi madalama hinnaga ja saadab selle kliendile parandatud dokumentidega.
  • Sama kaks võimalust, kuid puudujääk ei tulene brändi, vaid mahu järgi.
  • Betoonisegisti veokijuhi juurest väiksema betooni koguse laadimine (veega lahjendamine tootja poolt on toodud eelmistes lõikudes, kuna see vähendab betooni tugevusklassi)
  • Betooni lahjendamine veega pärast töötajatele töökohas mahalaadimist ehitusplatsil, et hõlbustada kaubaaluste vedamist ja paigaldamist raketisse.
  • ... ja ülaltoodud meetodite kombinatsioon

Interneti-foorumites leiad mõne konkreetsete sõlmede endise töötaja avastused, mis kinnitasid eelpool mainitud: "Meie juhil oli palju betooni M350 (B25) tellimisel palju, sest parimal juhul läksime M200-le".

Tänu väljamõeldule mahalaadimise ajal on betooni kaubamärgi määramine võimatu, seda saab teha ainult laboris. On arvamusel, et mida rohkem "sinist" segu, seda rohkem kompositsiooni portlandtsementi. Kahjuks on see samaväärne värske vorsti liha osakaalu määramisega. Üldiselt väheneb betoonisegu värv. Sõltuvalt tehases kasutatavast ehitusliivast võib puhtast kollast kuni sinise-hallini kõndida erinevatest tootjatest ühe ja sama kaubamärgiga valmistatud betooni värvitooni.

Selleks, et riski minimeerida ja kui lahknevused ilmnevad, oleks võimalik nõude esitamiseks kõige paremini osta betooni vastavalt eelnevalt sõlmitud tarnelepingule otse tuntud tootjalt, kes on töötanud juba pikka aega. Iga masinaga peab olema kaasas betooni pass, millel on organisatsiooni tempel, ning märge betooni kõikidest omadustest ja laadimisajast. Kui tarnijal on midagi varjata, siis on võimalik, et esimese segisti juhi sõnul on kõik dokumendid viimases autos.

Betooni mahu kaotust mahalaadimise ajal on tihti võimatu tuvastada. Mõõduka ostja petmine mahu järgi (ka võimalike tagajärgede pärast laborikatsete läbiviimist) on lihtsam kui brändil. Konstruktsiooni mahu mõõtmiseks pole alati võimalik mõõta, puidust raketist saab valamise ajal deformeeruda, valtsitud raketist halvasti juhtida kõikides suundades, valatud betoonplaadist ebaühtlast pinda on raske arvutada jne. - on raske ühemõtteliselt tõestada, et lühikese pakkumisega Kõige sagedamini ilmnevad vigu ruumides, kui tellite betooni, mis asetseb maa kraavis. Selle põhjuseks on ebaühtlased kraavi seinad, betoonisegu vedeliku komponendi absorbeeriv maa jne

Eriti kõrge on oht, et nad saavad alakoormust ja muutuvad betooni kaubamärgid, tellides selle telefonitsi ühepäevaste ettevõtete veebisaitidelt. Nad ilmuvad ja kaovad pärast mõnda aega unustust. Põhimõtteliselt tekivad probleemid petnud klientidega.

Kuidas varjata tarnija valimisel, betooni tellimisel ja vastuvõtmisel

Kui tellite betoonisegu interneti kaudu, oleks tore teha oma minijulgeolekut. Alustamiseks on kontrollida saidi vanust (ja sellest tulenevalt ressurssi omav ettevõte). See on üsna lihtne. Vajaliku teabe saamiseks peaksite saidi nime kandma Whois teenuses. Veelgi valdkonnas "loodud:" näete "saidi sünnikuupäeva".

Betooni müüvad firmad kontrollitakse samamoodi. Kui olete otsingumootoril Yandex või Google'i telefonifirma leidnud, võite õppida palju kasulikku teavet. Kuidas, kus, kui see või selle telefoninumber jätsid kaubamärgi Vene internetist avatud ruumidesse.

Äärmiselt soovitav on ettevõtte kodulehel näha kontori aadressi, mitu telefoni jne. Kõik need on täiendavad teabeallikad, mis võimaldavad teha järeldusi teie teenuseid pakkuvate ettevõtete usaldusväärsuse kohta. Kui kontaktidel on üks mobiiltelefon, on mõttekas ja kas need nähtamatud inimesed homme leiavad, kui midagi on valesti.

Kui teil on ikkagi betooni tarnimine tarnijalt ilma soovituste ja ajaloota, siis peate selgelt sätestama betoonisegu saamise tingimused: hoiatama, et proovid tehakse katsetamiseks iseseisvas laboris, betooni pass, korralikult kaunistatud, peaks olema iga masinaga. Proovide võtmine juhist, segisti tõstuki salvist. Soovitav on, et juht märgib proovide võtmise aruande.

Kindlasti küsige betoonist tehase arveid!. Betoonitootja arve peab selgelt näitama: kaal, klass, betooniklass, liikuvus, veekindlus, külmakindlus, laadimise kuupäev ja kellaaeg jne. Pealekirjutus "põlvel": betoon m300 5 kuubikut - tõenäoliselt lahkus juhi pliiatsist, kes tõi segu.

Kahjuks aitavad kõik eelpoolnimetatud näpunäited kaudselt aidata teil maandada betoonisegu ostmise vastu. Olemasoleva betooni kvaliteedi hindamise põhikriteeriumiks on alati selle tugevuskatse, kasutades klassikalisi meetodeid. See on standardne test kuubikute kokkusurumise ja mittepurustavate kontrollimeetodite abil, kasutades skleromeetrit (Schmidti haamer) ja ultraheliuuringute meetodit.

Kurb võib-olla, aga kõik eespool on post factumi kvaliteedikontroll. Kui betoon osutub palju madalamaks, ei saa te selle kohta midagi teha. Struktuuri või rikke tugevdamine koos järgneva uuesti täitmisega on keeruline ja kulukas. Sellepärast ei tohiks sind algstaadiumis salvestada. Andke tarnija valimise protsess paar tundi ja võib-olla õnne teie poolel. Teise võimalusena võite proovida oma kätega betooni teha, kuid selle teostusviisi kõik minusooduse ilmsed eelised on palju rohkem. Kuid see on teema mõnele teisele vestlusele.