Fikseeritud raketis vahtpolüstüreeni rajamiseks

Ehitustehnoloogia muutub keerukamaks ja kavalamaks. Soov ehitada kiirelt ja odavalt sundib ettevõtteid, kes arendavad uusi ehitusmaterjale, otsima odava asendaja klassikalistest tellistest, puidust ja isegi betoonist. Peaaegu kogu kaasaegse elamufondi, büroo- ja kaubanduskeskused, tööstusrajatised on ehitatud terasest ja raudbetoonist. Mida elab raudbetooni majas, mitte üks põlvkond ei tea esmalt, ja hinnangud elukvaliteedi kohta sellistes hoonetes ei ole alati heledad.

Keegi ei luba betooni valamise korralisi ja kulutõhusaid meetodeid eemaldatava raketise kujundamiseks, vaid vana raudbetoon valatakse täna vahtpolüstüreeni raami. Vanad raudbetoonist "kristallid" on lihtsalt pakendatud polüstüreenvahtmaterjalist püsivast rajatist kujuliseks uueks pakendiks.

Kasutatav vahtpolüstüroolist eemaldatav raketis on kõik nii halb

Ehitusmaterjalid, mis toodavad vahtmaterjalist materjale, on uurimisasutused esitanud hulgaliselt argumente, mis näitavad maja ehitamise eeliseid vahtpolüstüreeni püsivast raamistusest:

  • Esiteks on kerge ja vastupidava hoone isolatsioon umbes 30-35% kõrgem kui punase tellistest ehitise samade parameetritega, samas kui majakast on kaks korda kergem, mis tähendab, et vundamendi ehitamise maksumust saab vähendada;
  • Teiseks kaitseb polüsirooli püsiv raketis kindlat pinda niiskuse, külma eest, mis tähendab, et raudbetooni "elu" keskmine aeg suureneb 15-20% võrra;
  • Fikseeritud polüstüroolist valuvormi tehnoloogiaga ehitatud maja maksumus on ligikaudu 40% odavam kui sarnane silikoontelliste projekt.

Ausalt öeldes tuleb märkida, et täna saab ainult ühes olukorras tingimusteta tunnustada polüstüreenvahtmaterjalist alalise raketise tohutuid eeliseid. Selline vahtkarkass võib parandada vundamendi hüdroisolatsiooni ja säilitada betooni võime disainirežiimis kõvasti isegi suhteliselt madalatel temperatuuridel. Näiteks soojendatud kelder betooni, mis valatakse temperatuuril 3-5 ° C väljapoole vahtpolüstüreeni mitte-eemaldatava kujuga, suudab säilitada voolavust ja plastilisust veel vähemalt kümme tundi, mis võimaldab vältida termilisi pingeid.

Tavapärases puidust raketis, betoon jahtub 5 tunni jooksul, samas kui soojemad sisekihid köetakse kiiremini kui välispind, kuid see peaks olema vastupidi.

Maja ehitamisel on kõige olulisem kasti soojus või tugevus

Praeguseks on maja ehitamiseks kolm vahtpolüstüreenist raketise tüüpi:

  1. Rakuline meetod, milles sein on välja asetatud paksendatud polüstüreenist ja valatud betoonist. Sellisel juhul saab raketist kujutada rakke suure hulga vahtplastist, mille südamik on täidetud raudbetooniga;
  2. Fikseeritud raketise klassikaline versioon, mis on kokku pandud kahe paralleelse vahtpolüstüreeniplaadi kujul, mis on omavahel ühendatud põikisuunaliste suhetega. Sellise alalise raketise seade on peaaegu identne tavalise lauaplaadi või puidust liistudega;
  3. Parandatud kahekihiline versioon fikseeritud raketist. Peamine erinevus on betoonisegude purustamise jõudluse kompenseerimisel vormis. Ekraanide ja liitmike asemel kasutatakse tavalisi puidust või terasest talasid ja vardasid, mis on tugevdatud traksidega ja tugedega.

Fikseeritud raketise täiustatud versiooni eelised seisnevad võimalikus seinte hankimisel mis tahes paksuse ja kuju osas, olenemata tagasitõmbamisastmest või muudest kinnitusdetailidest. Lisaks tuleb paigaldus paigaldada polüstüreeni nurksulgudele, võimaldades seinte ühendamist täisnurga all. Enamik ettevõtteid arendab oma kahepoolse versiooni alusel oma püsivaid raketisüsteeme. See võimaldab ehitada, valtsida painduvast polüstüreenist püsivat raketist, täiesti väljamõeldud vormide ja konfiguratsioonide hoonete karbid.

Püsivast raketist seinte valamise tehnoloogia

Teoreetiliselt võib ühe-kahe tööpäeva jooksul kolmeastmelise brigaadi poolt ehitada üheaulist maja või garaaži, kasutades vahtpolüstüroolist fikseeritud raketist plokid. Pingelise rajatise ploki ühendamise lihtsus ja väike mass vähendavad füüsilist aktiivsust minimaalseks. Kuid praktikas on kõik palju keerukamad.

Esiteks paneb betoonisegu kasutama virnastatud ridade arvu piirangut. Enamasti soovitavad eksperdid paigutada vahtpolüstüroolklotsid nelja rida, ühendades need vundamentidega, valades betooni ja ootan mõnda aega. Pärast kerget kokkutõmbumist lisandub betoon 3-4 tunni jooksul ja tulekindlatele ülemistele ridadele vabastatakse tugevdus jäigast raketist.

Teiseks, tänu betooni suurele massile ei toeta fikseeritud raketiste nelja rida-pikad plokid, isegi armeeringu juuresolekul, piisavat stabiilsust, mistõttu peab see olema vähemalt üks päev, et see peaks asetsema ja tugevdama.

Lisaks tuleb fikseeritud raketiste vormis monteerimisel vahtpolüstüreenplokkid olla väga hoolikalt üksteisega ühendatud. Kui te ei paku lamedat horisontaalset pinda, täidetakse täiendavaid vahtpolüstürooliblokkide ridu, mis võib põhjustada seina kokkuvarisemise, kuna betooniga täidetud mitte-eemaldatava vahtpolüstüroolstruktuuri esialgne jäikus on oluliselt väiksem kui tellistest või latidest.

Tehnoloogilised lõpptoimingud

Eksperdid soovitavad sulgeda vahtpolüstüroolist alalise raketise sisepind, tugevdades silmade ja krohvimist. Kui maja ruum seda võimaldab, saab seinu kipsplaadiga suletud. Kuid võite lihtsalt panna dekoratiivse krohv ilma igasuguste arukate.

Polüstüreeni väliskiht raskendab. Mitmeaastane ultravioletne päikesevalgus võib soojuse kihti omakorda purunevaks muuta, nii et välimised vahtpolüstürooli kiud peavad olema suletud tsemendi-liivapritsi abil, mis tahes kujundust saab paigaldada ülikond - tehiskivist plastist vooderdis.

Fikseeritud raketisel on ainult üks puudus - paisutatud polüstüreeni halb kvaliteet. Kui polümeer tootmisprotsessis on läbinud reaktsiooniproduktide vajaliku puhastamise ja pinnatöötluse säilitusaine, on see teoreetiliselt täiesti ohutu. Vastasel korral aurud benseeni, stüreeni ja gaasiliste ainete aurude kaudu mürgitaksid keha pikka aega. Kummaline küll, kuid ükski sanitaar- või hügieenitunnistus ei taga kõrgkvaliteetse vahtpolüstüreeni puhastamist. Sageli on selliseid andmeid ainult polüstüreeni tootjad ja isegi mitte kõikidel juhtudel.

Püsivate raketiste tuleohutus tekitab palju küsimusi. Peamine oht ei ole materjali süttivus, vaid selle toodete lagunemine kõrgel temperatuuril. Sellisel juhul ei ole polüstüreen erand, seda tuleb konstruktsiooni valimisel arvestada.

Järeldus

Pole kahtlust, et lähitulevikus betooni valamise püsiv raketis tõsiselt enamus vanade hoonete ehitamise viiside üle, eriti mitteelamute ja rajatiste ehitamisel. On vaja ainult lahendada põlemisprotsessi vahtpolüstürool. Võibolla, kui kasutate vahtpolüstüroolist isolatsiooni koos betoonisegude seintega, saate kõige konkurentsivõimelisema ja efektiivsema hoonete ehitamise võimaluse.

Fikseeritud betoonist raketis: üldine teave, liigid ja ehitustehnoloogia

Maailm ei seisa jätkuvalt ja igal aastal tekkivad uued tehnoloogiad tungivad läbi kõikidesse ehitusvaldkondadesse. Ei jäetud tähelepanu ega tööd sihtasutuse ehitamisel. Selles artiklis räägime fikseeritud raketist, mis on hiljuti arendajatele populaarne ja lihtsustab nende elu.

Foto - kinnine puit betoonist alusele

Ehitustööde esimene paigaldusetapp on tulevase hoone aluse ettevalmistamine. Enamikul juhtudel on sellised alused valmistatud puidust raketist, mis lammutatakse pärast täielikku kuivamist.

Siiski on praegused viisid fikseeritud elementide kasutamiseks. Lisateavet selle kohta, mida nad on ja kuidas oma abiga oma kätega asundada, loe allpool.

Mis on vahtbetooni püsiv raketis?

Üldteave

Sama tehnika esimesed katsed algasid käesoleva sajandi alguses (2000-2001). Samal ajal ei olnud sihtasutuse peamised etapid erinevad, erinevused olid ainult raketise koostamisel ja paigaldamisel. Pidame meeles lindibaasi ehitamise peamised etapid:

· Mulda kandevõime selle all.

Selle teabe alusel valitakse vajalik betooni klass ja aluspinna kogupind.

Disaini eelised ja puudused

Ja just selles kohas algavad sihtasutusse paigutamisega olulised erinevused eemaldatava ja mitte eemaldatava raketisega:

  1. Esimeses struktuuris on palju elemente ja selle nõuetekohaseks loomiseks ning ka järgnevaks paigaldamiseks on vaja teatavaid teadmisi ja oskusi.
  2. Teisel juhul saab iga isik sellega toime tulla. See ei vaja edasist lammutamist ja täidab ka muud rolli - isoleeriv. Nagu teate, klassikalise raketise paigaldamisel paigutatakse isolatsioonimaterjalid eraldi.

Valmis plokk betoonist raketis

  1. Kui otsustate luua püsiva raketise, annab see korraga kaks eelist:
  • hea betoonisegu segisti;
  • suurepärane soojusisolatsioonikiht.
  1. Kasutamine kõrvaldab täiendava tugevdusrihma paigaldamise. Selle valmistamiseks tuleb osta metallist tarvikud ja teha nende raam. Ristmikud on keevitatud või lihtsalt kinnitatud spetsiaalse traadiga. Nõus, et need on ehituse lisakulud.
  2. Püsivate raketiste veel üks märkimisväärne eelis on selle veekindlus. Selle tulemusena ei saa te muretseda betoonisegude proportsioonide muutumatuse pärast.
  3. Enamik fikseeritud raketise tüüpe on täiesti vastupidavad süütele ja ka ei kaota stabiilsust niiskes keskkonnas.

Polüstüreenist betoonist seinte valamine

Projekteerimisvigadest on ainult üks - toote kõrge hind. Siiski on nüanss siin, ärge unustage, et selle kasutamisel võite salvestada isoleerkihi paigaldamisel.

Fikseeritud raketise tüübid

Praegu on selle materjali mitu sorti. Lähemalt tutvume igaüks neist:

Vundamendist kiudplaadi fikseeritud raketis

Ehituses kasutatavad tehnoloogiad

Lisaks vundamendile saab seda tüüpi raketist kasutada seinte paigaldamisel. Sellisel juhul on juhtumeid, kui neid kasutatakse nende aluseks.

  1. Seinad tuleb paigaldada eelhüdroisolatsiooniga vundamendile.
  2. Nende kinnitamiseks kasutage metallist tugevdust, mis tuleb esmalt paigaldada ja viia välja alusest. Lisaks sellele moodustatakse uued sarrustussid, mis peavad olema kattunud.

Näpunäide. Enne alalise raketise esimese rida paigaldamist peate otsustama, millised ukseavad asuvad, samuti kohad, millele siseseinad on kinni.

  1. Pärast seda võite jätkata tugevdussilma suurendamist ja püsiva raketise kasutamist. Üldiselt meenutab see protsess sandwichi loomist, kus betoonvalts, mida toetab metallraam, kaitseb mõlemal pool soojusisolatsioonimaterjali.

Näpunäide: kui teil on vaja külmutatud betoonmassi demonteerida, tehakse seda teemantringidega raudbetooni lõikamisel.

Betooni valamise juhised fikseeritud raketisena ei erine tavapärase betoonist valamise käigus kasutatavatest põhitehnoloogiatest:

  • on soovitatav täita üks etapp, kui see pole võimalik, siis peaksite kasutama betoonikihte;
  • Veenduge, et tihendage betoon sügavast vibraatorist (parim valik) või võltsida massist õhumullide eemaldamiseks. Kui need pole saadaval, saate lihtsalt teravaid esemeid võtta ja lööma läbi kogu lahuse mahu.

Näpunäide: sellistes protsessides on väga oluline, et nad ei jäta ruumi insenerikommunikatsiooni läbiviimiseks.

Kuidas monoliitset seina valmistada

Vastasel juhul aitavad teid ainult spetsiaalsete kroonidega betoonide aukude teemantpuurimine. Lisaks ärge unustage ruumi konstruktsioonielementide moodustumist.

Järeldus

Märkimisväärne võib avaldada tõeliselt kõrgekvaliteediliste fikseeritud raketiste plokkide ostmist, samuti kinnistute ja tööriistade ettevalmistamist ning usaldusväärset kogu karkassi kinnistamist.

Samal ajal on maja soojus- ja heliisolatsiooniga usaldusväärne ja protsess iseenesest ei tundu nii keeruline. Selle artikli video aitab leida selle teema kohta lisateavet.

Vundamentide ja monoliitsekonstruktsioonide üldised rajatised

Kui varem paigaldati raketis, ja pärast seda, kui lahus oli täielikult külmunud, lammutati, siis muutub üha enam populaarseks mitteseotud raketis, mis muutub kogu raudbetoonkonstruktsiooni lahutamatuks osaks. Seda tüüpi raketise kahtlane eelis on paigaldamise kõrge kiirus (lammutamise aega ei kulutata üldse). See toimib ka hoone kandvate seinte soojendina, mis suurendab märkimisväärselt iga hoone energiasäästlikke omadusi.

Alalise raketise valik

Alalise raketise tüübid sõltuvalt valmistamiseks kasutatud materjalist:

  • Polüstüreenvaht. Kõige tavalisem tüüp, mida kasutatakse väikese kõrgusega hoonete (kuni 4 kuni 5 korrust) monoliitsest ehitusest vundamentide ja seinte paigutamiseks. Selle tootmiseks kasutatakse polüstüreenvaht tihedusega umbes 25 ÷ 30 kg / mᶟ (mis on 2 korda suurem kui polüstüreenvahtplastist, mida kasutatakse ainult isolatsiooniks). Sellise vahtpolüstürooli vormid on tänapäeva ehitusturul laialdaselt esindatud.
  • Puidust tsement (arbolitovaya). See on valmistatud puitlaastest, mis on immutatud spetsiaalsete kompositsioonidega (kuni 90% kogumahust) ja tsemendist (siduvana). Toodetud õõnesplokkide või paneelide kujul. See on kõige keskkonnasõbralikum.
  • Fibrolitovaya. Need on valmistatud pikkade (kuni 50 cm) puidukiudude (umbes 70% kogumahust) ja magneesiidi baasil. Seda iseloomustab tugev surve- ja paindetugevus, kuid seda on lihtne näha ja käsitseda.
  • Polüstüreenbetoon. See on õõnes plokk polüstüreenist betoonist või õhukestest plaatidest, mis on ette nähtud siseruumide vaheseinte paigaldamiseks.
  • Kergekaaluline täitematerjal. See on õõneskiht. Väga vastupidav ja usaldusväärne, kuid see vajab täiendavat seina isolatsiooni ja üsna kallist.
  • Fikseeritud betoonist raketis on saadaval õõnesplokkide kujul, mis on ette nähtud põhjapaneeli, seinte (monoliitsed konstruktsioonid) või õhukeste paneelide jaoks, mis on valmistatud poolkuivast vibropressimismeetodist.
  • Kombineeritud: välimine sein on valmistatud vahtpolüstüreenist ja sisemine on lehtmaterjalist (OSB, DSP jms).

Alalise raketise ehitamine (olenemata materjalist, millest see on tehtud) on mitmeid eeliseid:

  • Ehitustähtaeg on oluliselt vähenenud.
  • Paigaldamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid mehhanisme ja seadmeid.
  • Fikseeritud raketist oma kätega võib paigaldada isegi kvalifitseerimata isik, kuna see on varustatud vastavalt laste disaineripõhimõttele.
  • Kommunikatsioonivõrkude (vesi, kanalisatsioon, elekter jne) rahulolu.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Seda tüüpi püsiv raketis on kõige laialdasemalt levinud ja populaarne monoliitse konstruktsiooni järgijate seas. Laiendatud polüstüreeni õõnesplokkide pikkus on 1200 mm, laius 250 või 300 mm, kõrgus 250, 300 või 400 mm, seina paksus 50 mm, välisseina paksus 50 või 100 mm (sõltuvalt ehitusplatsi ilmastikutingimustest). Igal tootel on alumises osas sooned ja ülemised servad. Alalise raketise paigaldamine on väga lihtne ja sarnaneb struktuurilt laste disaineriga "Lego". Elementide otsad paigaldatakse soonikujulisele süsteemile (liimikompositsioonid või lahused pole vajalikud). Lisaks põhistele seinakomponentidele on nüüd valmistatud kõige mitmekülgse konfiguratsiooni lisaseadmeid: uksede ja akende avade jaoks mõeldud otsakorgid; valmis nurkmoodulid; aukud üle akende; radiaal elemendid; põranda tugevdustarvikutega tugevdatud puuri seinte komplektid; erilised elemendid põrandate ja teiste valamiseks.

Esimene ploki rida on paigaldatud vundamendi veekindla kihina. Alustame mööda nurka seina keskpaigani, nii et mittetäielikud plokid oleksid keskele lähemal. Järgmised read, mis on laotud šabloonimustri nihkega. Paisikesed tugipinnad asetsevad põiki ümarsruutide soontes, mille kaudu asetame vertikaalsed paksused sarruse vertikaalsed vardad, mille me ühendame horisontaalsete vardadega.

See on tähtis! Monoliitse seina vertikaalsed tugevdavad elemendid peavad olema ühendatud vundamendi tugevdusega.

Me ei paiguta korraga rohkem kui 4 rida, kuna ühepoolne betooni sissehingamine vahtpolüstürooliproduktide kasutamisel on lubatud kuni 1 m kõrgusele. Mehhaniseeritud betooni valamiseks tuleb lahust süüa pumba abil, mis töötab madala kiirusega. Seejärel tihendatakse lahus kitsaste immersioonivibraatoritega (vibreeriv nõel diameetriga 40 ÷ 50 mm) või käsitsi rulli abil. Pärast betooni valamist kontrollime vertikaalse seina õigsust vertikaaljoonega ja tasandiga.

Näpunäide Väikesi kohandusi saab teha ainult enne, kui lahus tahkub.

Pärast seda, kui mört on osaliselt seatud, jätkame seinaplaatide järgmiste ridade paigaldamist ja tugevdamist.

Fikseeritud raketisega aluste ehitus

Aluste (eriti lindi) paigutamisel pikka aega ja edukalt kasutatakse mitmesugustest materjalidest fikseeritud elemente ja plaate. Kuna vundamendil on kõige suurem koormus, on see kogu tuleviku ülesehituse aluseks ja sellest sõltub mitte ainult hoone tugevus, vaid ka vastupidavus, siis on parem kasutada raami kõrgendatud tihedusega materjalidest (näiteks betoonist või puitkiudplaadist), et seda saaks teha. Võite kasutada ja vahtpolüstüreeni raketist. Siiski tuleks meeles pidada, et standardplokkide (250 või 300 mm laiune) rajamiseks mõeldud raketis sobib lindi paigutamiseks laiusega mitte üle 200 mm. See sihtasutus sobib vaid kergete ühetooniliste hoonete ehitamiseks. Ja kui kasutate vahtpolüstüreenplaate, saate luua laiemat riba vundamenti, paigaldades nõutava pikkusega risti kinnitusdžemprite.

Kui ehitame raja põhiosa hoone ehitamiseks, millel on raskekujulised kandvad seinad, siis on otstarbekas kasutada betoonseid õõnsaid elemente. Need on valmistatud laiusega kuni 400 mm, ja see suurus sobib kõige paremini ribafondide jaoks. Vundamendi alalise betoonist raami paigaldamine toimub väikese koguse mördi abil. Klotsid asetatakse nurkadest püstiasendis. Tugevdus toodetakse tavapärasel viisil. Klotside kõrgus on 250 - 300 mm, mis vastab horisontaalsete toetavate horisontaalsete tugevdustega vardade paigaldamise sammule: see aitab kaasa kõige vastupidava riba vundamendi loomisele. Vertikaalsed kinnitusvahendid paigaldatakse betoonplokkide tühimike kaudu ja on ühendatud horisontaalsete ribadega.

Interfloori ülekatted, kasutades fikseeritud raketist

Monoliitsete põrandaplaatide ümberpaigutamiseks kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi raketist:

  • metallist laagerdatud profiilplekist (tähistatud H-indeksiga): paksus 0,6-0,7 mm ja profiili kõrgus 57-114 mm;
  • vahtplastist moodulid (suurus 600x600x190 mm), spetsiaalse metallprofiiliga avaused, mis suurendavad tugevust, ja tugevdatud servad.

Mõlemal juhul tugevdatakse põrandate alalist raketist altpoolt talade ja tugipostide süsteemiga, mis seejärel eemaldatakse pärast lahuse täielikku tahkestumist. Laedade tugevdamine oma kätega on valmistatud samamoodi nagu tsemendiliiva tasanduskihi tugevdamine. Armatuurvöö kattumine on tingimata seotud monoliitses seina metallraamiga. Selle tegemiseks lõigatakse seinaelementide siseküljel horisontaalsed augud ümber põrandaplaadi paksusele vastava lae kõrguse ümbermõõdu.

See on tähtis! Selleks, et vältida lahuse liigset voolu läbi vertikaalse seina raketise aukude, valatakse seinad ja põrandad üheaegselt põranda ülemise tasemeni.

Kergekaaluliste polüpropüleenmoodulite kasutamine vähendab märkimisväärselt kattuvat kaalu, mis lõpuks vähendab kandekivide ja aluse koormust. Samal ajal on kattumine soe ja helikindel.

Märkus! Polüpropüleenielementide kasutamine on lubatud ainult siis, kui põrandate pikkus on väiksem kui 12 m. Sellisel juhul valitakse metallprofiil pisut pikemaks kui span ise, nii et selle otsad ulatuvad monoliitse seina elementide aukudesse.

Püsivate raketiste tehnoloogia on üsna lihtne. Ronimiselementide ostmisel peaksite valima tootja, kes on ennast tõestanud ja ehitusturul ennast tõestanud, siis kogud kogu disainerit ilma lünkade ja moonutusteta. Monoliitsekindlate raketiste paigaldamisel on tehniliste soovituste range järgimine võimalik luua vastupidav ja sooja maja.

Alaline raketis

Mis on püsiv raketis - tehnoloogia, ulatus, portaali kasutajate kogemus.

Ehitustehnoloogiate arvukus võimaldab igal arendajal valida kõige sobivama struktuuri, mis sobib talle igas mõttes. Viimastel aastatel on tavapäraselt nõudlikele tellistele, plokkide ja raamihoonete ehitusele lisatud fikseeritud tellised - tehnoloogia, mis tekitab palju poleemikat ja millel on nii toetajaid kui ka vastaseid. FORUMHOUSE portaali kasutajate seas on see teema ka asjakohane, on mõistlik seda detailsemalt käsitleda.

FORUMHOUSE leiad artiklist eemaldatava või väikese paneeli raketise kohta.

Soe vorm

Fikseeritud raketise tehnoloogia võimaldab teil samaaegselt ehitada ja soojendada konstruktsiooni ning seda kasutatakse nii vundamendi kui kasti ehitamiseks. See on universaalne meetod, mida kasutatakse era- ja kõrghoonete ehituses. See põhineb monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide põhimõttel: betoonist valatakse tugevdustoru, kuid raketist pärast mördi komplekti ei eemaldata, kuid jääb "kooki" elemendiks. Sisuliselt on raketist kujul, mis võimaldab raudbetoonist "täitematerjali" võtta antud geomeetrilise kuju. Kuid fikseeritud versiooni puhul on tegemist soojendusega, mille kasutamine vähendab oluliselt hoone soojuskaod. Püsivate raketiste kasutuselevõtt algasid, jätkati ristkülikukujuliste seintega, tänapäeval vabastatakse radiaalplokid: kui soovite - lahe aken või, kui soovite - fantaasiapark.

Samuti toodetakse vajalikke täiendavaid elemente - nurgakivid, kroon, kapslid jms. Esialgu kasutati alalise raketise tootmiseks kolme tüüpi toorainet.

  • Polüstüreen - selle aluses valmistatakse vaht (PSB) ja vahtpolüstürool (PPS) plokid ja plaadid.
  • Polüstüreenbetoon - mineraalse sideaine (tsemendi) ja granuleeritud (polüstüreenist) täitematerjalist raketis.
  • Chipocement - plokkide ja tahvlitena - kuni 90% orgaanilisest täiteainest ja tsemendist sideainena. Orgaanilisi aineid esindavad tavaliselt suured puitlaastud, kuid mõned tootjad võivad segule lisada muid taimematerjale (suhkruroo, roogu, põhu). Mõlemad välisseinte plokkides ja plaatides - isolatsioonikiht on vahtpolüstüreen (pool sisemist mahtu), sisedetailide plokid on tühjad.

Praegu Moskvas ja kõikides meie maakonna piirkondades asuvates müügikohtades on kombineeritud võimalused, kui välissein on valmistatud PPP-st või PSB-st ja sisesein on valmistatud lehtmaterjalidest nagu OSB või TsSP. Kuna sellise sisemise kihi soojusjuhtivus on suurem kui PPSi (PSB) soojusjuhtivus, on selle välimine paksus palju suurem kui tahke vahtpolüstüreeni plokkides. Blokeeringu seina paksus on 50 mm, kuid see kiht on sooja kliima jaoks sees ja väljas, külmadeks piirkondadeks peab väliskiht olema 100 mm. Teiste populaarsete kodude soojendamise viiside kohta kirjeldatakse artiklis "Eramu soojustamine".

Maja raketis soojendatakse.

Selleks, et seda ei petta, soovitab meie portaali a991ru kasutaja, kes tegeleb professionaalselt ehitusprojektidega, pöörama tähelepanu kaalule - tema arvates peaks kvaliteetne, tihe raketis kaaluma vähemalt 15-16 kg.

Isolatsiooniga monoliidi peamised eelised hõlmavad mitte ainult ehitusprotsessi kiirust ja taskukohasust rahalises mõttes, vaid ka enesekontrolli võimalust isegi ilma sobiva kvalifikatsioonita. Samuti on plussid täiesti lamedad (nõuetekohase paigaldusega) pinnad, mis ei vaja paksu krohvikihi. Väljas on piisavalt dekoratiivset krohvi või monteeritud ekraani ja seest nad saavad kõige sagedamini kipsipaigale.

Tehnoloogia vastaste peamine puudus on PPS-i kahjulikkus ja vähene aurude läbilaskvus - seinad võivad vabastada agressiivse keemia õhku ja maja muutub termosiks.

Püsikarjääride tehnoloogial põhineb sõbra jaoks maja - jah, maja on osutunud soojaks, kuid absoluutselt mitte hingata - talvel muutub aknad udu, maja niiskus on hull. Võtsin ühendust kliendiga, kes ehitati ka selle tehnoloogia abil - sama hädas.

Materjali hüpoteetiline agressiivsus plokkide tootjate südametunnistusele - kvaliteetne tooraine ja raketise tootmistehnoloogia vastavus vähendab lenduvate ühendite eraldamise võimalust. Kui tekib kahtlusi, võib kaasatud materjali kohalikele SESi laboritele viia katsetamiseks. Ja selleks, et kaitsta ennast mürgist, peate hoolikalt valima tarnija ja seda ei tohiks teostada liiga madalate hindadega, kasutades võimalust kasutada kiip-tsementi või kombineeritud raketist. Termose mõju vältimine aitab korralikult organiseeritud ventilatsioonisüsteemi, mis lahendab kõrge niiskusprobleemi, ning rikkumiste korral võib telliste ja blokeerimisseinade puhul tekkida hallitusseened. Kuigi mõned FORUMHOUSE osalejad ei tundnud ruumis niiskust, isegi ilma täiendava ventilatsioonita.

Ventilatsiooni osas - meie piirkonnas on kliima, mida teate, on niiske, isegi väga - ei lisa. nendes majades puudub ventilatsioon. Noh, seal pole sellist probleemi, see on praktikas.

Arvestades, et portaali osaleja elukoha piirkond on Kaug-Ida, on fikseeritud raketis eriti oluline seismilise vastupanuvõime tõttu: monoliitne struktuur on deformatsioonile vähem vastuvõtlik.

Paigaldustehnika

Alalise raketise optimaalseks aluseks on lint. Betoonplokkide kasutamisel on soovitav täita monoliitne vöö 30 cm paksune. Vundamendi valamise käigus paigaldatakse vertikaalsed tugevdussõrmed (läbimõõt 10 mm), mis aitab veelgi ühendada aluse ja kasti ühe ruumilise struktuuriga. Nagu igas ehitusprotsessis, viiakse vundamendi ja esimese rea vahel läbi veekindlus. Valtsitud membraanid või kileklemmid tihvtidel. Üleminevad bituumenmastiksid pole soovitatavad kasutamiseks vahtpolüstüreeniplokkides, eelistatavalt polüetüleenist või asfaltkattega katusekivist. Teatud tingimustel, ilma hüdroisolatsioonita.

Ma tegin lindi, vabastasin tugevduse, ei veekindlalt korstnat. Kuid siis keldri seinad ümbritsesid DSP-d ja hoones oleva materjaliga veekindlalt. Keldrikorrus on umbes 1,8 meetrit.

Esimese rea kokkupanekul tuleb rangelt järgida taset. Kahju on tasandatud liim- või tsemendimörtsiga. Plokid hakkavad koos nurkadega asetama, tugevdades tugevust. Pärast esimese rea kokkupanekut on horisontaalsed tugevdused kattuvad ja sobitatud vertikaalse kihiga, mõned kasutavad plastist sidemeid. Teine rida läheb sarnaselt. Müürsepatööd imiteerib tellist - kõrvalasuvate ridade väljavoolu, et suurendada monoliidi tugevust. Soojussüsteem täiendab ja sulgeb õmblused ja liigendid, sooned ei võimalda kõrvalekaldeid, vastasel juhul saadakse külmsild. Sõltuvalt plokkide või plaatide tüübist ja tootja soovitustest võib üksteise segmendid täiendavalt kinnitada traadi või klambriga. Dmitriy Kov, kes ehitas endale maja polstüreeni vahtplokkide seatud raketise tehnoloogia järgi, loonud järgmise tugistruktuuri.

Vertikaalne armeering on seatud umbes 60 sentimeetrit, horisontaalne - kahes reas. Loomulikult tõsteti kõiki akna- ja ukseavasid: külgedel - kaks tugevdustarust, üleval - neli tükki, kõik nurgad ja ristmikud - ka neli tükki. Kui garaažil on avause - ülaosas on kuus tükki, armee oli ootuspäraselt seotud, ligikaudse kattuvusega. Kogu sarruse seintega, mille läbimõõt on 10 mm, grillimisruumis - kuus tükk, igaüks 12 mm. Maja seisab 43 Tilla tõmbejõu poolt, mille pikkus on 0,5 m allpool.

Projekti kohaselt on esimeste ridade väljapaistmisel moodustatud sisemiste vaheseinte ja uksegruppide all painad, paigaldatakse insenerikommunikatsioon: rööbasteid lõigatakse plokkideks, selles etapis vajalikud torud on paigaldatud. Kuna plokid on paigaldatud, on tugevdustoru mõlemad teineteisega ühendatud vertikaalsed ja pikisuunalised vardad. Monoliidi tugevus ja selle deformatsioonikindlus sõltuvad suuresti armee diameetrist, kõige sagedamini on raamistik 10-12 mm läbimõõduga vardadest silmkootud.

Arvestades, et korraga valatakse kaks kuni neli rida (sõltuvalt raketise brändist ja tüübist), on pumpamisseadmete kaasamine õigustatud suurte kvadratuuridega ehitusplatsidel, kui need mitmed ridad paigutatakse mitu kuubikut. Tehnoloogia rikkumise ja üheaegselt rohkemate ridade valamise korral on võimalik nii plokkide väljakukkumine - "kõht" kui ka tühimike ja tilkade moodustumine. Lahuse kompaktseks rakendamiseks kasutatakse nii vibraatoreid kui ka "tyke meetodit" - pika tugevdusega või puust käepideme abil.

Kuna lahuse täitmisel on osaliselt võimalik soone täita, mis takistab järgmise rea paigaldamist, käis üks portaalis osalev isik, Lord Kyron, valmistanud U-kujulised U-kujulised raamid laiade plokkide seintega võrdselt ja kattis pinna, kui seinaosa oli täidetud. Ridade kokkupanekuks, mördi segamiseks, tugevduspuuride paigaldamiseks ja monoliidi valamiseks tõmbas see endast kõige populaarsemat erakäitlejate "Tajik-stroy" kui tööjõudu. Ja abielu võimaluse minimeerimiseks kontrollis hoolikalt esimese rea ja järgneva protsessi paigaldamine. Kui märkate, et punduv segment on õige aeg, kuni lahus on haaratud, piisab selle tasemest.

Ja võttes arvesse asjaolu, et iga järgnevat kihti valatakse pärast täielikku settimist, kuid pärast lühikest ajavahemikku, betooni lõpliku küpsemise protsessis moodustub täielik isoleeritud monoliit.

Raami ise ei ole kandja, nii et kõik põrandaplaadid ja palgid asetseksid otse betooni täitmisel, mille külge lõigatakse vahtpolüstüreeni kihis vastavad sooned. Ehitise soojusmahtuvuse suurendamiseks, mis soojuse tõttu "lõtvub", on sisemised vaheseinad mõnikord valmistatud muudest seinateravidest - tellistest, plokkidest, kipsplaatidest. Üks võimalikest variantidest on monoliidi valamine raketisse ja pärast struktuuri tahkumist - polüstüreenist seinte eemaldamiseks.

Lõpeta

Dekoratiivse efekti suurendamiseks ja materjali kaitsmiseks välistest mõjudest on vaja statsionaarset raketist, see kehtib ka enamike sortide ja rümpade kohta. Arvestades, et seinu ei pea joondama, ilma paksu krohvikihita. Klaaskiust või roostevabast terasest kihti, mis on liimimisseguga, ning dekoratiivse krohv või kittesegu järgnev rakendamine.

Seinte tugevus on piisav raskemate materjalide jaoks - kivi või kivi ja siding pole vähem populaarne. Sidumine on paigaldatud alamsüsteemile, mis on paigaldatud otse betooni või, kui sillustikud on plastplokkidesse, sillutisse. Müügil on täna saadaval dekoratiivse raketise tüüp - sellel on juba kivi fassaadi jäljendav kiht. Kuid selle võimaluse suhteliselt kõrge maksumuse tõttu pole suur nõudlus. Portaali AlexIll22 liige muutis tüüpilise hoone huvitava viimistlusega eksklusiivseks.

Välimuse viimistlemine: kivist roostevabast terasest võrk, seinte all olev võrk - värv, kivi - kolm nime tagasi maja viimistlemisel oli nüüd nurgas üsna haruldane ja huvitav värv. Müüdud plaatidega paksusega 10 kuni 50 mm. Nõuande järgi, kuid mitte dogma, asetage ujumisbasseinile kleeplint - meie kliimas on see kõige rohkem, isegi 90 cm suuruse katuse suure külgaga. Seinad on valmistatud polümeerist, müüri otse toonitud fassaadkipsist.

Paiksetatud polüstüreenist raketis maja ehitamiseks

Kombineerides isolatsiooni koos vastupidava seinateraga ja muutes seina ehitamise protsessi kiireks ja lihtsaks - seepärast töötati välja fikseeritud raketis.

Laialdane polüstüreen kui üsna kõvasti ja samal ajal väga soe materjal sobib optimaalselt. Kui me võtame arvesse majanduslikku tegurit - selle polümeeri madalat hinda, saab selgeks püsiva raketistehnoloogia arendajatele suur populaarsus.

Laiendatud polüstüreeni standardset fikseeritud raketist on suurte (1200 x 250 x 250 mm) kerged plokid, mis on läbi "akende". Sellesse õõnsusse valatakse betoon ja paigutatakse tugevdus.

Polüstüreen-vahtplokkide ülemisel ja alumisel küljel on nad ümmargused või ristkülikukujulised eendid ja süvendid, mille abil nad istuvad tihedalt üksteise peale. Igaüks, kes on näinud laste disainer Lego "tellistest", leiab kindlasti nende ja fikseeritud raketise vahel palju ühist.

Termoplokide teine ​​"kokkupressitav" disain on olemas, kui ühe ruumilise kuju asemel kasutatakse kahte tasast. See seade koosneb kahest vahtplastist paksusega 50 mm, mis on omavahel ühendatud plastküttega.

Fikseeritud raketistehnoloogia idee on väga lihtne: me kogume sooja seina rida rida, täites seda nii, et see kasvab betooniga ja sisestatakse armeerimisribad ruumilise jäikuse suurendamiseks. Tulemuseks on kindel raami ehitus - tugevdatud betoonvõre, mille sisemine ja välispind on vahtmaterjaliga kindlalt isoleeritud.

Siin puudub tavapärase tellise jaoks kasutatavate töömahukate toimingute - mördiplaatide, korrastamis- ja tükeldamise tellised. Blokid koondatakse kiiresti ühte rida ja töötaja saab neid täita ainult peeneteralise betooniga ajas.

Mürakohtade igavene probleem - ka mööbli nurgad on ka edukalt lahendatud. Selleks kasutage täpse geomeetriaga spetsiaalseid nurgapumbaplokke.

Kvaliteetse seinakonstruktsiooni peamine tingimus, kasutades fikseeritud raketistehnoloogiat, on sile alus. Kui see on kõrguse erinevustega, siis on väga raske täpselt asetada plokid ilma täiendava saiaga tsemendimörti.

Tähtis märkus! Fikseeritud raketist saab edukalt kasutada mitte ainult sooja seina ehitamiseks, vaid ka riba vundamendi täitmiseks.

Tehnoloogia omadused

  • Sihtasutuse ehituse etapis peate püstpaigaldiste seinaga suhtlemiseks püstitama vertikaalseid vardasid.
  • Vundamentide sarruseväljundid peaksid olema piisavalt pikad, et paigaldada esimesed kolm reast vahtpolüstürooliplokke.
  • Esimene rida on vaja hüdroisolatsiooni. Ilma selleta vabaneb niiskus betooni, vähendades seina soojusisolatsiooni. Selleks peate kasutama ühendeid, mis ei lahustu vahtpolüstüroolist.
  • Igas reas paiknevad raami pikisuunalised jäigad horisontaalsed armeeribad.
  • Betoon valatakse pärast paigaldamist kolme rida plokke. Pärast betooni paigaldamist saab seina veelgi laiendada.
  • Akna ja ukseavade kattumisel peate ostma spetsiaalsed sillused ja pistikud, mis lukustavad betooni voolu takistamiseks raketise otsad. Ava kohal on raketis tugevdatud kahe horisontaalse armeeringuga rida ja toetub allapoole, et vältida läbipainde.

Väljas on polüstüreeni mitteläbilaskev raketis valmis spetsiaalsete liimisegudega, millel on kõrge polümeeripindade haardetegur. Selleks, et kaitsta krohvi või kittri krakkimise eest, liimitakse peenestatud klaasvõrgud plokkidega, mis seejärel suletakse viimistluslahusega.

Püsiv raketisega muud tüüpi pinnakattevahendid ei kujuta endast erilist probleemi, tingimusel et teete neile eelnevalt sobiva aluse. Näiteks paigalduse ja betoneerimise etapil tuleb paigaldada seinale ribid või metallprofiil. Dekoratiivklaasi või -kivi viimistluse jaoks paigaldatakse müüritisega ühendamiseks kasutatava raketise betoonist traadi hinged.

Lehtkipiplaat või klaasmagnesiit sobib optimaalselt siseseinte jaoks. Seda saab fikseerida tavalise lähtestusega. Keraamilised plaadid on samuti spetsiaalse liimiga hõlpsasti kinnitatud vahtpolüstüreeni pinnale.

Püsivast rajatistest plussid ja miinused

Raketisega kasutatavate polüstüreen vahtplokkide eeliste kohta tuleb märkida nende toodete puudused. Eile ja täna paneb fikseeritud raketistehnoloogiaga maja ehitama mitmeid arutelud. Kõige kuumemad vaidlused, kui te vaatate ehitusfoorumeid, käsitlevad paanitud polüstüreeni keskkonnasõbralikkust ja vastupidavust.

Eelduste vältimise ja laborikatsete ja -tavade usaldamise kohta öelge järgmist. Selle polümeeri sanitaarset ohutust kinnitavad hügieenilised sertifikaadid, mida iga tootja saab püsiva raketisega. See on asjaolu, mida on raske eirata. Selle tehnoloogia abil ehitatud majaomanikud on neid elanud pikka aega (3-5 aastat või rohkem) ning ei paista ebamugavust ja kasvavaid terviseprobleeme.

Polüstüreenvahtblokkide tuleohutus sobib praeguste Venemaa normide ja reeglite raamistikku. Nad kuuluvad madala põlemiskõlbmatu ja tulekindlate materjalide kategooriasse (G1 ja B1). Kuid suitsu tase neil on üsna kõrge - D3.

See on see, mida me näeme polüstüreenplaatide hügieenilises sertifikaadis (fikseeritud raketiste analoogplokid).

Vastavalt kõige ohtlikumate ainete - stüreeni ja formaldehüüdi - sisaldusele on fikseeritud raketis normide piires.

Aga pärast teabe uurimist ulatuse kohta tekivad mõned küsimused.

Vahtmaterjali kasutamine seinakonstruktsioonide keskmise kihina on Nõukogude GOSTi nõue. Täna on ehitusfassaadid kõikjal selle materjaliga kokku puutunud.

Kuid sisemise kasutuse korral (klotsid väljuvad ühelt küljelt ruumi), on vajalik vahtpolümeeri kõrgekvaliteetne isolatsioon. See tähendab, et see pole lihtsalt lihtsalt kittuseks ja selle värvimiseks. Tuleb tõsta tule seina tulekindla kipsplaadi või klaas-magneesiidi lehed (SML) ja viimistlus neile lõpuni.

Kasutamisel pole see polümeer ohtlik, kuid tulekahju korral ilma nõuetekohase kaitseeta vabaneb ta mürgiseid gaase. Tulekindel kipsplaat või kipsist annab inimestele võimaluse ruumist lahkuda kuni hetkeni, mil see on täidetud gaasidega lagunevast vahtpolüstüreenist.

Õigluses tuleb öelda, et vahtpolüstürooli kasutamine siseruumides siseruumides on kaitseks tulekahjuga otsesest kokkupuutest vähem ohtlik kui tavapärased kodumasinad, nagu puitlaast mööbel ja viimistlusmaterjalid (linoleum, kardinad, tapeedid ja muud põlevate polümeeride sisaldavad materjalid).

Kvaliteetne välimine viimistlus raketisega on väga tähtis, kuna ultraviolettlambi otsene mõju halveneb kiiresti. Seetõttu, pärast välisseinte ehitustööd, ärge pingutage krohvi abil.

Hinnangulised hinnad

Püsivate raketiste plokkide ostmisel on soovitatav valida paksemast vahtpolüstüreenist vaht (25-35 kg / m3). Nad on paremini võimelised vastu pidama toor-betooni survele.

Paksust polüstüreeni ühe ploki keskmine maksumus (tihedus 30 kg / m3 (M25)) jääb vahemikku 150-170 rubla püsiva raketisega (1500x250x250 mm, seina 25 mm).

Poolmõõtmelise kokkupandava ploki maksumus (seina paksus 25 mm) algab märgiga 170 rubla. Selle peamine eelis on laiuse reguleerimine, mis on tingitud erinevate pikkuste jumperite (150-250 mm) paigaldamisest.

Karmide ilmastikutingimuste korral toodavad tootjad kindlaksmääratud seinapaksust (75 mm). Selliste ühikute hind jääb vahemikku 190 kuni 210 rubla ühiku kohta.

Lisaks standardsele 1,5 meetri pikkusele turule müüakse tavapäraseid arvestiplokke (1000x250x250 mm). Nende maksumus algab 130 rubla eest 1 tk.

8 materjali fikseeritud raketis aluse all: tehke seda ise

Raamimistöö on tsemendi-liiva segu omapärane vorm, mis võimaldab teil seinte õiget geomeetriat kujundada. Ehitajad kasutavad sihtasutusena nii eemaldatavat / ajutist kui ka fikseeritud / püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa aega ja energiat lammutustöödele, samuti seinte soojustamiseks ja / või tugevdamiseks, nii et seda kasutatakse järjest rohkem mitte ainult tööstuslikus, vaid ka erasektoris.

Vundamendi fikseeritud raketise põhinõuded

Mõelge, milliste omadustega peaks olema püsiv raketis.

  • Materjali niiskuskindlus ja õmbluste tihedus. Selle omaduse puudumisel laseb raketis läbi betooni, mis viib segu ülemäärase tarbimiseni ja muudab seina ehitamise võimatuks.
  • Struktuurne tugevus. On vajalik, et raketis vastutab betoonisegu surve eest seest ja maast väljast (sihtasendi tasandil) ilma deformatsiooni ja pragunemiseta.
  • Elementide õige geomeetria. Oleks olnud võimatu ehitada isegi seinu ja 90-kraadiseid liigendeid nende vahel erineva paksusega plokkidega või valede nurkadega.
  • Pikk tööaeg. Mida kauem raketis suudab potentsiaalselt eksisteerida, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis kiiresti variseb, ei pruugi toetust jänud seinad kandma konstruktiivset koormust. Kui raketisega ei kaasne kandeomadusi, siis kahjustab selle raketist dekoratiivse fassaadi viimistlusega lamineerimine tõttu.

Fikseeritud raketis - oluline osa energiatõhusas majas

Tabel: fikseeritud raketise eelised ja puudused

Metallist püsiv raketis

Ühe seina paksuse tagamiseks on metallist raketise lehed ühendatud metallist tihvtidega

Metallist raketis on üks kõige kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusliku konstruktsiooniga. See on valmistatud metallkarkassist alumiiniumist või terasest paksusega 1-2 mm ja on ühendatud ankrutega, katteplaatide või lukkudega. Kinnitusvahendite tüüp ja arv arvutatakse nii, et kui betoon valatakse ja kõveneb, siis lehed ei liigu sisse ega välja.

Kui raketise valmistamiseks kasutatakse konkreetse struktuuri tellimist, teevad tootja enda ettevõtjad ise konstruktsiooni katsekomplekti ja alles pärast seda, kui on kinnitanud kõigi üksikasjade sobivuse ja täielikkuse, saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketisega on kõige täpsem geomeetria. Lehepindade paralleelsuse tolerants ei ületa 1 m pikkust toote pikkusest üle 2 mm.

Selleks, et vältida enneaegset oksüdatsiooni ja metalli hävitamist seoses kontaktidega betooni ja põhjaveega, tulevad raketislehed hoolikalt kaetud värviga ja määrdega. Sageli kasutatakse ka tsingitud terast või pulbervärvi meetodit, mis moodustab lehe tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitust (lehtede kokkupanemine raami või lehtede tugevdusega), tuleb uuesti rakendada kaitsev segu (rasv, mastiks, värv) temperatuuril kahjustatud kohtades.

Metallist lehtede pulbervärvimine on üks tõhusamaid meetodeid, et kaitsta neid korrosiooni eest.

Metall sobib hästi kompleksse geomeetriaga ehitiste jaoks, kuna õhukesed lehed on kergesti painutatud soovitud nurga all, teevad ümardamise või kaare. Lõppenud seinad on väga puhas ja sile, soovi korral võib neid jätta ilma dekoratiivse viimistlusega. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist rasketes muldmetes.

Betooni voolamise takistamiseks ühendatakse metallkarkassi tihendid väga ettevaatlikult

Kuid eksperdid märgivad mõningaid metallkarkassi puudusi:

  • teraslehtede oluline kaal, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist;
  • vajadus seinte ja sihtasutuste täiendava soojusisolatsiooni järele;
  • Lehe määrimine on kergesti kustutatud ja plekid töötajad.

Alumiiniumist lehtede paigaldamine seinakattematerjalile töötajate paari jõul

Metallist raketise transpordiks ja paigaldamiseks vajalike tööjõukulude minimeerimiseks on abiks alumiiniumplaadid, millele on lisatud räni ja mis kaaluvad palju vähem terast ja ei vaja väliskeskkonnast kaitset.

Fikseeritud raketis betoonist plokkidest

Raudbetoonist raketikloodid on soovitatavad suurte ehitusprojektide jaoks, vähemalt kolmekorruseliseks eramuks. Kuna neil on tugevamad omadused, on selline ohutusvaru väiksemates ehitistes ülearuseks. Õhukesed plaadid on suurepärased pealaua rajamise korraldamiseks.

Fikseeritud raketiseplokid

Raudbetoonist raketikloodil on järgmised eelised:

  • võimaldavad päästa tsemendi ja liiva lahust, tänu seina märkimisväärsele paksusele;
  • mis sobib igasuguse sügavusega keldrite ehitamiseks, samuti põrandaaluste laed;
  • Paigaldatud õmbluste minimaalne laius;
  • anda hoone mitme sajandi tööeaga.

Parim raketis saadakse raudbetoonplokkidest F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (veeimavus), 350 kg / cm2 (mehaaniline tugevus).

Näide raketise asukohast raketis raudbetoonplokkide jaoks, mis on mõeldud kahe varda jaoks

Raudbetoonist plokkide puudustest on:

  • suur kaal (plokk 510x400x235 mm kaalub 30 kg), mille tõttu seda transporditakse ainult veoautodega ja paigaldatakse ainult kraana töölised;
  • kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Klaasiplokkides puuduvad sellised puudused. Seinte kõrge tugevuse tagamiseks ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid ka maja isolatsiooni, kuna need juba sisaldavad isolatsiooni - kivist.

Vineeritud fikseeritud raketis

Ränikoonile kasutatakse enamasti niiskuskindlat vineeri, kuid isegi sellisel juhul kasutatakse seda materjali ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud vineerilehe kasutusiga ja ilmastikukindlus suurusjärgus väiksem kui betooniseinaprognoos.

Sellistel juhtudel on lubatud alaline raketis:

  • ajutise ehitise tootmises (näiteks väike maja, kus omanik elab peamaja ehitamise ajal);
  • mitteeluhoonete ehituses (kanakoost, shed, puidu ladu);
  • kui peate säästma ehituses;
  • kui seinad ja vundament soojenevad piki väliskontuuri ja vineer on täielikult kaitstud väliste mõjude eest.

Lisaks kahtlasele vastupidavusele ja tugevusele vajab vineerist raketis suuri jõupingutusi ja hoolikat käitlemist. Kuna lehtedel pole soonehargi süsteemi ja spetsiaalseid ühendusi, tuleb teil konstruktsioon kokku panna isekeermestavate kruvidega, täiendavalt tihendage iga liigendit ja tehke väliskest koos kandetarvikutega (nii et vineer ei painduks). Peale selle tõmbab veekindel vineer veekindlalt välja ja lamineerib betoonisegu välja ja ei moodusta seda kunagi kindlat seina, mistõttu on väga oluline leida veekindel hea haardumisega materjal.

Techno-plokk - näide vineeri edukast kasutamisest raketis

Pildil olev nimetus:

  • 1 - dekoratiivne eesmine kiht;
  • 2 - isolatsioonikiht;
  • 3 - ventiilide plastikust toetus;
  • 4 - betooni valamine (plokis on selle jaoks ette nähtud õõnsus);
  • 5 - vineer leht.

Selle tulemusena hoolimata odavaimast ja keskkonnahoidlikust vineerist, soovitavad eksperdid seda kasutada ainult ajutiseks raketiseks. Alaliseks on parem kasutada tehnoloogilist plokki - komposiittoodet sisemise vineerikihiga.

Fikseeritud betoonist raketis

Puitbetoon on suhteliselt uus, kuid aeg-testitud materjal. Concrete and wood chip blocks hakati tegema hiljuti, kuid seda segu kasutati põrandakatted nõukogude ajal. Puitbetoonplokid on palju kallimad ja kergemad kui raudbetoonist, mistõttu neid kasutatakse aktiivselt üksikult madala tõusu ehituses.

Mõnedes puidust betoonplaatide mudelites on paigaldatud isolatsioonikiht - kivivill või polüuretaanvaht

Võrreldes muud tüüpi puitdetailide fikseeritud raketiklokkidega:

  • Puidu töötlemiseks kergelt lõiketööriistad, mis võimaldavad kohandada neid soovitud parameetritega kohapeal: lõigata nurki, teha kaarekõveraid, lõigata välja killud, et seina paremini haarduda hoone nurgas, vähendada pikkust ja pikkust;
  • paigaldatakse kiiresti ja ilma erivahendita (1 m 2 seinast on vaid 8 plokki);
  • tagab suure tugevuse, heli neeldumise ja soojusisolatsiooni, mille seina paksus on väiksem (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
  • ohutu teiste inimeste tervisele, tööstuslikuks töötlemiseks ettenähtud jäätmed;
  • piisavalt tugev klemmide, äravoolutorude ja fassaadisüsteemide koormatud elementide kinnitamiseks (juhised riputamiseks jne);
  • ei karda tulekahjusid (talub kuni 90 minutit avatud tulekahju);
  • külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadele.

Puitbetooni puudus on selle läbilaskevõime, seetõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis veekindla riba või tahvli baasil. Arbolita kasutamine vundamendi korraldamiseks on ebasoovitav, kuna see peab olema väga hoolikalt niiskuse eest kaitstud.

Näide arbolita ja telliste raketise paigutamisest

Puidust betoon on valmistatud õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul on paneel vaid seina sisekontuuriks ja väliskülg peab olema tellistega varustatud. Materjalide vahel olev õõnsus valatakse betooni ja tugevdatud, nagu ka teiste tüüpi raketiste kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja osutub soojaks (puitbetoon), ilus (telliskivi) ja vastupidav (kolme materjali tugevusomaduste ühendamine).

Ostes puidust betoonist plokid ja tahvlid, pöörake tähelepanu ökomärgisele, sest mõned tootjad kasutavad ebatervislikke sideaineid (fenool, naftaleen). Olge ettevaatlik, plasti fi tseerivad toksiinid võivad materjalist isegi toatemperatuuril vabaneda.

Arbolitovy plokkide tootjad puidust pakkimise võimaluste jaoks nii kõrghoonete kui ka väikekonstruktsioonide jaoks. Konsulteerige kindlasti konsultandiga, et mitte kulutada betoonile lisatasusid õhukese seinaga plokkide valamiseks või võtke viga liiga väikeste tühikutega.

Fikseeritud raketis DSP-st

Tsemendi ja puitlaastplaadi (DSP) või saepuru betoon on veel üks tsemendi ja purustatud puidu segu variatsioon. See erineb puidust betoonist sideainekomponendi tüübi ja liiva lisamise teel. Seetõttu on DSP tihedam, vastupidavam ja raskematerjal ning soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoon.

Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid võivad olla ka viimistlusmaterjalid, kui need kaetakse dekoratiivsete mineraalainetega.

Hulgas eeliseid arbolitovoy raketise:

  • materjal hingab, nii et maja ei pea olema varustatud sundventilatsiooniga ja kasvuhooneefektiga võitlemiseks muul viisil;
  • DSP suudab tulekahjude vastu seista, selle tulekindlust kinnitavad laborikatsed;
  • Plaat koosneb looduslikest materjalidest, mistõttu see ei kahjusta loodust ega tervist;
  • annab maja kõrge tugevuse: paksusega 25 cm, sein on võimeline vastu pidama kolm korda suurem koormus kui sama paksusega tellistest seinale;
  • DSP on vastupidine äkilistele temperatuurimuutustele, seetõttu sobib see teravdatud kontinentaalse kliimaga piirkondadele;
  • materjalil on piisavalt stabiilsust ja geomeetrilist stabiilsust, nii et põrandate vahekaugus oleks 2,8-3 m;
  • tsemendiga ühendatud puitlaastplaate on võimalik ehitada isegi talvel, kuni temperatuur on langenud alla -20 ° C;
  • DSP nõuab minimaalset viimistlust, maja sees saab seda värvida või kleepida tapeedile ilma kitt.

Näide tsemendi puitlaastplaatide tugevdatud vundamendist

Euroopa ehitajad on enam kui 25 aastat kasutanud DSP-st fikseeritud raketist, mistõttu on palju materjale, mis kinnitavad materjali vastupidavust ja usaldusväärsust. Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksikute kui ka kõrghoonete jaoks, isegi karmides põhjaklimaatides.

Püsiv raketis professionaalsel lehel

Profiilplekk, profiilplekk või gofreeritud leht leiti selle kasutamiseks fikseeritud raketisena, kuigi seda kasutatakse sagedamini aiate, katuste, ehitiste tootmiseks. Tähtis: professionaalne leht sobib ainult kombineeritud põrandaplaatide paigutamiseks ja suurte kaldade jaoks (alates 5 m) vajab täiendavaid ajutisi tugiteenuseid. Seina püstitamiseks ei kasutata seda materjali väikese paksuse tõttu, mis vähendab mehaaniliste koormuste vastupidavust vertikaalasendis.

Näide profiilpleki aluspinna kattumisest

Sellest materjalist pärit rajatised meelitavad selliseid funktsioone:

  • metall on galvaniseerimisega ja / või polümeerikihiga täielikult kaitstud, seetõttu ei roosteta;
  • tööstushoonetes võib materjali jätta ilma dekoratiivse viimistlusega; lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
  • professionaalne leht täidab mitte ainult betooni vormi funktsioone, vaid on ka lehte liitmikega;
  • kile ümbritseb ehitise metallraami koormust, nii et siseseinad ei sisalda suuri koormusi ja neid on võimalik päästa, ehitades neid kergete materjalide (gaseeritud betoon, sandwich paneelid) abil;
  • Väikese paksusega lehed on lihtsalt lõigatud metallkääridega, millest saab luua mis tahes kuju raketise.

Betooni hea haardumise tagamiseks vali raketise jaoks hammastega spetsiaalsed profiilplekid.

Tundub, et põrandaplaatide kattumine põhineb lainelistele põrandakatetele hoone sees

Profiilpleki fikseeritud raketist kasutatakse peamiselt tööstuslikus konstruktsioonis, kuna see eeldab hoone metallraami ja põranda metallist karkassi ehitamist. Üksiku maja jaoks see ei toimi, kuna see on põhjendamatult kallis.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Laiendatud polüstüreen / vaht - kõige populaarsem materjal fikseeritud raketis. Selle asjakohasus on tingitud sellistest teguritest nagu:

  • väike kaal, mis põhjustab transpordi lihtsustamist;
  • soone-ridge ühendussüsteem kõige lihtsam paigaldamine;
  • paigaldamise kiirus (fikseeritud raketise vahtplokid on betoonist suuremad, seetõttu töö liigub kiiremini);
  • mitmesugused liigid (tugevdatud, kaitsva immutusega);
  • soojusisolatsiooni omadused, mille tõttu maja ei vaja täiendavat soojenemist;
  • heliisolatsioon;
  • bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jms arengut

Erinevate konfiguratsioonide polüuretaanist vahtplastide plokid

Vahtpolüstüroolist raketise vastased näitavad selle ohtu tulekahju korral ja keskkonnasõbralikkuse taset. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjustaks teie tervist ega loodust.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtkarkass on hea valik lihtsa kujuga ehitiste jaoks, kuna nurgas olevad ja ümardatud plokid ei rahulda veel kõiki tarbijate nõudmisi.

Fikseeritud klaasmagnesiidi raketis

Steklomagnezitovy lehed või SML kasutatakse püsiva raketise alates 20. sajandi keskel eesmärgiga ehitada heatisolated maja. Materjal koosneb oksiidi ja magneesiumkloriidi segust, perliidist, saepuru, klaaskiust ja polüpropüleenist. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid on loomulik, kuid valmiskompositsioon on inimestele täiesti ohutu.

Erinevad klaasvärvitud magnetiidist lehed dekoratiivse viimistlusega

LSU on suurepärane võimalus nõrga aluse maja ehitamiseks või renoveerimiseks. Kuna lehed ise ja kerged betoonisegud, mida kasutatakse valamiseks, kaaluvad palju vähem telliseid, raudbetoonplokke ja muid traditsioonilisi materjale, ei koorma nad hoone struktuuri nii palju.

Glassmagnesiidi eeliste hulka kuuluvad:

  • multifunktsionaalsus: sobib alusmaterjalide, seinte, lagede, aedade jms rajamiseks;
  • kõrge soojusisolatsiooniga, mis ei ole seotud ainult raketise omadustega, vaid ka agregaadi eelistega (kaubamärgi D250-D320 kiudoplastik betoon, betoon polüstüreenvahtpallidega M300);
  • refractoriness;
  • täielik niiskuskindlus, mis muudab vannide ja saunade ehitamiseks sobiva materjali kasutamiseks niiskes kliimas ja soosides piirkondades;
  • SMLi raketise seinte väike paksus säästa ruumi maja sees;
  • lehtede krobeline pind on hõlpsasti keeratav klinkerplaatide, dekoratiivse krohviga või mõne muu viimistlusmaterjaliga;
  • lehte saab veidi painutada, kui see on vajalik pooltorni või muu sisekujunduse ehitamiseks (kõverusraadius 3 m).

Kui kavatsete kohapeal SML-i plaate välja lõigata, siis osta mosaiikvarrastele varuosade. See materjal kannab küünefaile mitu korda kiiremini kui arbolit ja vineer.

Klaasist lehed tulevad õue juurde maja ehitamise kõikides etappides

Steklomagnezitovy lehed, samuti arbolitny, üsna tihti moodustavad ainult sisemise kontuuri puidust, välist, kõige sagedamini ehitada alates dekoratiivne tellis. Selle tulemusena ei ole välimine viimistlus ja sees on üsna õhuke kiht kitt. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruselistele majapidamisruumidele valmistatud riiulifiltri vundamentide rajamiseks. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstüreeni või DSP-raketise kasutamist (ilma dekoratiivpiirdeta).

Klaas-magneesiidi lehed on seni toodetud ainult Hiinas ja Koreas ning seal toimub ka LSU kvaliteedikontroll. Selle materjali kodumaised analoogid ei ole.

Paigaldamisjuhised alumiiniumist raketisest valmistatud plokkidest

Valmistatud õõnesplokkide rajamise seadme tehnoloogiat peetakse kergete betoontoodete näideteks. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest on neid "telliseid" võimalik paigaldada ilma kraana või manipulaatorita.

  1. Valmistage padja all ploki vundament, magama ja määrige kihid liiva ja trahvi kruus. Õhukese tasandusprussi peaks olema valatud üle padi, et lihtsustada plokkide edasist paigaldamist, samuti vältida betooni lekkeid vundamendi valamisel.

Liivakildjapadja enne paigaldamist on vaja õhuke betoonikiht

Klotside õige geomeetria tõttu on vundamendi lint ühtlane ja selge.

Sisemiste ja välisseinte liigestel tuleb paigaldada spetsiaalsed nurgakivid.

Klappides on esitatud spetsiaalsed vardad tugevdamiseks vardad.

Pöörake tähelepanu ülemise ja alumise varda asukohale üksteise suhtes, need peavad moodustama õige ruudu

Armeetikat tuleks siduda 15-20 cm kattuvusega

Paigaldage teine ​​rida õõnsaid plokke esimese peale

Betooni tase peaks veidi üle plokkide ülaosa keskpaigast.

Vertikaalarmatuuri saab paigaldada üksteisest 1,5 m kaugusele üksteisest

Uued liitmikud on paigaldatud betooni tasandusprussile

Sihtasutus on valmis tulevase maja seinte ehitamiseks

Kirjeldatud tehnoloogia järgi eramaja betoonist õõnesplokkide vundament paigaldatakse 2-3 töötajale 2-3 tööpäevaks, võttes arvesse esimese kihi betooni paigaldamise aega.

Täis- ja õõnsad raudbetoonplokid ja monoliitsed vundamentide ajutine raketisega vundamendi võrdlus

Võrdlus näitab, et õõnesbetoonplokkide alus on 18% odavam kui täispuhutav ja 36% odavam kui ajutise puidust raketisega täidetud lint monoliit. See saavutatakse, kui säästate summaarsele tugevdusele, vähendate tööjõukulusid, betooni kogust jne. Kuid raudbetoonplokkide seinte ehitamine on liiga kallis (võrreldes polüuretaanvahuga, puitbetooniga), seda on parem kasutada ainult sihtasutusel.

Paigalda püsiv raketise oma kätega

Mõelge EPPSi (pressitud vahtpolüstüreeni) näidete iseseisva lõikamisega alumiiniumplaatide kujundamise protsessile.

  1. Lehed lahustatakse fragmentidena, mis vastavad tihendatud kraavi laiusele ja pikkusele. Lõika välja jäägid külgedele, mille kõrgus on 20-25 cm. Külgede kogupikkus peaks vastama kaeviku kahekordsele perimeetrile + 20% nurgapunktide kattumisel.

Väljavoolatud polüstüreenist lehti on võimalik lõigata mitte ainult elektritööriistadega, vaid ka käsitsi püstoliga

EPPSi lehtede paigaldamisel kraavi külge proovige lünki minimeerida.

Plastikkeid on lihtne käsitsi paigaldada.

Nii metall- kui ka klaaskiust armeerimisvardad sobivad armeerimiseks.

Paigaldatud tugevdustorud tuleb ühendada õhuke traat, keevitamine on vastuvõetamatu

Alusta vundamendi kõrguse tõstmist

Plaadimaterjali vahelised plaadid on paigaldatud sarnaselt

Klaaside väljaulatuvad sabad on kergesti tangide abil lõigatud

Täitke betooni valmis alus

Betoonikihi ülemine tasand peab olema raketise väliskihi tasemel

Kui betoon on vundamendi täiesti tahkestunud, võite jätkata seinte täitmist sama tehnoloogiaga, kuid sellist alust saab kasutada ka teiste materjalidega.

Video: maja ehitustehnoloogia koos fikseeritud puitkiudplaadist raketisega

Kui eelistate mõnda fikseeritud raketiseadet, kaaluge mitte ainult oma rahalisi võimalusi ja tööjõukulusid, vaid ka oma eesmärki. Näiteks niisket pinnasetöödeldavas piirkonnas ei tohiks puitlaastustel põhinevaid plokke kasutada ning külmades piirkondades peaksite pöörama tähelepanu materjalile, mille soojusjuhtivus on minimaalne. Sellisel juhul saate kiiresti ehitada sooja maja ilma asjatutest rahalistest kuludest.