Bituumenstikumi valik

Bituumenstitsi valikul tuleb arvestada peamiste tegurite hulka:

  • vastupidavus
    (potentsiaalne kasutusiga);
  • bituumenstikasti tarbimine 1 m2 kohta
    (kihi paksus);
  • mastiksite maksumus ja töö maksumus
    katus või veekindlus
    (1 m2 kohta, võttes arvesse mastiksitarbimise määra);
  • lubatud temperatuur
    keskkond ajal
    töö;
  • töökoht
    (ruumi väliskülg või sisemine külg);
  • töö tulemuslikkuse tingimused.

Bituumenstikumide liigid

Bituumenstaammastiks on külmas ja kuumades rakendustes, lahustitel ja veemulsioonil. Bituumenstikumide füüsikalis-mehaanilised omadused võivad olla järgmised (vt tabelit).

Tehnilised andmed

Klaaskiust materjale sisaldava mastikskatuse ehitamisel tuleks järgida reeglit - mastiksite kihtide arv ≥ 3 (klaaskiust või klaaskiust tugevdavad padjad ≥ 2).

Katusematerjali kuumade bituumenstikaste kihid peaksid olema 2,0 mm paksused,
ja külm - 1,0 mm.

Mastiksu kihtide minimaalne arv seadmes keldri veekindlus ≥ 2.

Bituumenstikatarbimine 1 m2 kohta

Üks mastiksi oluline omadus on tahkete ainete sisalduse indikaator, st pärast värske vedela külma mastiksi (lahusti või veepõhine) pealekandmist ja kõvenemist (või kuivatamist) isoleeritud pinnale jäänud aine kogus. Indikaator väljendatakse massi% massist rakendatud mastiksi tarbimisest ja see tähendab, et väikese kuivjäägi korral suureneb algupärase mastiksi kulu konkreetse paksusega filmi moodustamiseks.

Enamiku mastiksist turul on kuiv jääk vahemikus 20 kuni 70%. Sama kattekihi paksuse moodustamiseks on mastiksitarbimise kiirus 70% peaaegu kolm korda väiksem kui 20%. See on kasulik nii kulude kui tööjõu intensiivsuse osas.

Vastupidavus

Vastupidavus on katuse või veekindla katte võimalik hooldusvaba eluiga.

Paindlikkus ja elastsus

Praktilise tähtsusega parameeter on materjali paindlikkus madalatel temperatuuridel, mis on hinnanguliselt tõmbetugevus minimaalse temperatuuri juures. See parameeter näitab, kuidas elastne materjal jääb tugevaks jahutuseks ja kinnitab tegelikult töötemperatuuri alumist piiri. Paindlikkus (külmakindlus) määratakse kahe väärtuse võrdlemisel: kiirguse raadius, mille puhul katsed sooritatakse, ja temperatuur.

Minimaalne temperatuur, mille käigus paindes olev materjal säilitab painduvuse ja ei purune, on paindlikkustemperatuur.

Materjali deformeeritavus (suhteline pikenemine) võetakse vastu kui peamine töönäitajal, mistõttu selle vastupidavus paksus sõltub sellest ja sellest tulenevalt veekindluse hüdroisolatsioon.

Baaskeha tugevus

Aluspinnale kleepuva veekindla kattega kate on enam vastupidav, ei kihistunud, ei purune.

Paindlikkus, elastsus, aluspinnakindluse tugevus (kleepumine) on bituumenmastika peamised kvalitatiivsed näitajad.

* ultraviolettkiirguse, kuumuse, vee ja külma kokkupuute katsetamisel määravad kindlaks materjaliproovide indeksi muutused atmosfääri tegurite tsüklilistel mõjudel; samal ajal kindlaks materjali võimalik eluiga, et muuta materjali paindlikkust selle indikaatori maksimumväärtusele, mis on võrdne 10,15 ° C. Selline piir on võetud praktilisest töövõime kaotusest katustel, kus on bituumenkompositsioonid liimitud paindlikkusega +15 ° C juures, ja see paindlikkus on kindlaks tehtud kokkupandud katuste looduslike uuringute käigus.

** veekindluse vastupidavust käsitletakse üksikasjalikumalt lehel.
veekindluse valik (vt jaotist veekindlusrull).

Samuti tuleb märkida, et paljud tootjad ei anna toodetud materjalide üksikasjalikke omadusi (parimal juhul viidata GOST-ile).

Nendel materjalidel on reeglina madalad kvaliteedinäitajad ja lühike kasutusiga.

Kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad katted on bituumenkampelmastiksid (kõrgete ja üksikasjalike kvaliteedinäitajatega).

Bituumeni-polümeermastiga mastiksite valimisel tuleks keskenduda peamiselt pigem kvaliteedile kui hinnale ning eelistada väga modifitseeritud mastikseid, jõudlust ja kasutusiga, mis on palju kõrgem kui madala modi fi katsiooniga mastiksid. Odavad materjalid on vähese takistusega negatiivsetele temperatuuridele, mistõttu veekindlus võib ebaõnnestuda juba varajases staadiumis ja isegi ehituse ajal.

Mastika maksumus

Materjalitarbimise seisukohast on suur eelis solvendivabu bituumeniga mastiks (kuum bituumenmastiks). See moodustab kihi, mis pärast selle kõvenemist ei vähenda selle paksust. Selline mastiks nimetatakse olevat mitte-kokkutõmbavaks. Mõnes disainis võib see indikaator materjali valikul mängida olulist rolli.

Kuumat bituumenstaati iseloomustavad kõige rohkem ruutmeetri madalaim hind.

Sellise mastiksi puuduseks on vajadus kasutada kütteseadmeid, et muuta mastiks vedelaks massiks.

Töökoht

Vesemulsiooni mastiks ei sisalda lahusteid, on neutraalse lõhnaga ja sobib kasutamiseks siseruumides.

Töötingimused

Kui on vaja töötada suurtel aladel lühikese aja jooksul (bituumenpolümeermulsiooni (koostis 1) ja kompositsiooni 2) kahekomponendiline bituumeni-polümeerikompositsioon ("vedel kumm") (pihustatud veekindluse) aega.

Bituumenstikatarbimine 1 m2 kohta

Bituumenmastiks on üks üsna tavalisemaid materjale, mida kasutatakse veekindluseks. Seda saab kasutada hoone vundamendi ja katuse veekindluseks, aga ka üksikute konstruktsioonielementide, näiteks tõkkide või väikeste arhitektuurivormide aluseks olevate tugipostide ettevalmistamiseks.

Bituumeni mastiksid

Bituumenmastiksil on kümneid kaubanimekirju, kuid seal on ainult vähe või pigem kolme mastiksitüüpi. Need erinevad nii kasutusviisis kui ka kompositsioonis. Mastiksu esimene versioon kasutatakse koos agressiivsete keemiliste lahustitega. Enamasti põhinevad need sünteetilistel materjalidel, mis segamisel annavad lahenduse, mida saab töödeldava pinna suhtes rakendada ilma selle eelneva kuumutamiseta. Nende mastiksite eripära on nende kõrge oht, seega on nendega koos tööd vaja ainult hingamisteede kaitsevahendite kasutamisel.

Teine võimalus, erinevalt esimesest, kuigi see koosneb sünteetilisest materjalist, aga tavaline vesi toimib selle lahustitena. See suurendab oluliselt selle kasutamise ohutust. Ainus probleem nende kasutamisel on vajadus austada keskkonna temperatuurinäitajaid. Need ei tohi ületada vahemikus +5 kuni +30 kraadi.

Kolmas võimalus mastiksit kasutatakse pikka aega. See on traditsiooniline, kuid samal ajal tekitab selline mastiks palju raskusi. Selle rakendamine nõuab kütte- ja spetsiaalseid tööriistu. Kuumad manustamismaterjalid on koos nendega töötamisel ohtlikud, sest nende sulamistemperatuur on üsna kõrge, mis suurendab termilise põlemise ohtu.

Bituumeni mastiksi tarbimine 1 m2 kohta vundamendi hüdroisolatsiooniga

Vundamendi hüdroisolatsioonil võib kasutada kõiki loetletud peamised bituumenmastiksid. Kuid nende tarbimise määrad on mõnevõrra erinevad. Külma kasutusviisi mastiksid tarbitakse mahus 1-1,5 kg 1 m2 kohta tingimusel, et ühe kihi paksus on umbes 0,5-1 mm. Tarbimine suureneb proportsionaalselt kasvava kihtide arvuga.

Tehnoloogiliste raskuste tõttu paigaldatakse kuummastiksid paksema kihiga - 2 mm. Seetõttu suureneb toormaterjalide tarbimine vastavalt 2 kg 1 m2 kohta. Tuleb märkida, et vundamentide veekindluse kihtide arv ei tohi olla väiksem kui kaks, see tähendab, et voolu tuleb suurendada vähemalt kaks korda.

Bituumeni-polümeermastiga mastiksi tarbimine 1 m2 kohta

Bituumeni-polümeermastilisi mastikke kasutatakse sageli mitte ainult hüdroisolatsiooniks, vaid ka baasil veekindla kihi liimimiseks, mistõttu nende tarbimine mõnevõrra erineb põhiparameetritest. Sõltuvalt tootja brändist, sellise mastiksi keemilisest koostisest ja eesmärgist võib selle tarbimine varieeruda 0,8-3 kg kohta 1 m2 kohta.

Bituumeni mastiksite tarbimine TechnoNIKOL 1 m2 kohta

Technonicol bituumenstikumid erinevad ka nende koostise järgi ja nende tarbimine erineb. Näiteks bituumeni-kachukovy tüüpi mastiksit nimega TechnoMast, mida kasutatakse katuse jaoks, võib tarbida mahus 1 kuni 3,5 kg 1 m2 kohta. Firma TechnoNIKOL, nimelt Vishera ja Fixer, poolt tarbitud bituumenpolümeer mastiks, mille kogus on vähemalt 0,8 kg 1 m2 kohta.

Bituumeni kummimastiksi AquaMast tarbimine

Teine mastiksitootmise tüüp TechnoNIKOL - bituumen-kummijoot AquaMast. Seda kasutatakse mitte välistingimustes, vaid ruumide veekindluse jaoks, näiteks vannitoa töötlemiseks. Selle tarbimine varieerub 0,5-1,5 kg kohta 1 m2 kohta

RuFundament.ru

Kõik alustaladest

Bituumeni kulu arvutamine 1m2 veekindluse kohta

Bituumenmastiksid kasutatakse laialdaselt mitmesuguste pindade hüdroisolatsiooniks. Kõige sagedamini räägime sihtasutusest ja katusest. Bituumeni veekindluse maksumus on suhteliselt madal ja selle saate osta igal erialapositsioonil. Aga enne mastiksite ostmist veekindluse jaoks peaksite tegema kõige täpsema materjali kulu 1 m2 kohta. Paljud tootjad näitavad seda teavet pakendil. Kuid mõnel juhul on vaja voolu arvutada eraldi. Kuidas seda õigesti teha, proovime teada saada.

Mastiksitarbimise arvutamine

Bituumeni hüdroisolatsioonil põhineva materjali valimisel tuleb tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:

  • kasutusiga;
  • tarbimine 1 m2 kohta;
  • materjalikulud;
  • mastiksi määramine;
  • tahkestusperiood

Kuna erinevad mastiksid ei pruugi kokku puutuda nende füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega, tuleb materjalide tarbimist igal konkreetsel juhul eraldi arvutada. Kõigepealt võetakse arvesse seda, kui palju kihte tuleb töödeldava pinna suhtes kohaldada.

Sõltub mastiksist ja kuivjäägi sisaldusest. Samas näitab see indikaator karastatud kile, mis jääb pinnale pärast vundamendi hüdroisolatsiooni materjali täielikku kuivamist. Kuiv jääk arvutatakse tavaliselt protsendina. Ja õhem kiht jääb pinnale, seda suurem on aine, mis kaitseb vett ja sihtasutus niiskust. Vastavalt sellele, mida kõrgem kuiva jäägi väärtus, seda vähem on kihtide arv, mida tuleb töö käigus rakendada.

Arvutuslik näide

Külma bituumeni mastiksi tarbimise arvutamine vee baasil 15 m 2 pinnase veekindluse jaoks.

Materjali manustamiskiirus on käesoleval juhul 1 kiht 2 kg kohta 1 m2 kohta. Kuiv summa on 60%. Seetõttu on vaja mastiksit kasutada vähemalt kahes kihis. Olles teinud lihtsaid arvutusi, näeme, et 1 m 2 võtab see 4 kg (2 kihti x 2 kg) ja 15-60 kg.

Vundamendi hüdroisolatsioon on eriti kasulik veevarustusega bituumenmastiks. See on tingitud asjaolust, et see materjal kuivatamise ajal annab minimaalse kokkutõmbumise. Seega on kasu ühel ja samal ajal kahe näitaja puhul üsna selge: hind ja kulutused.

Sellise materjali kulutused vundamendi veekindluse jaoks sõltuvad suuresti tootjast.

Bituumenstikumi peamised omadused

Kaasaegne bituummastitsi tootmine hõlmab järgmiste komponentide segamist:

  • bituumen;
  • spetsiaalsed modifikaatorid.

Viimase kasutuselevõtt aitab suurel määral katte kasutusaja pikenemist, muudab sihtasja vundamendi hüdroisolatsiooni vundamendiga pinnale usaldusväärsemaks ja annab selle kasutamise ajal mugavuse.

Bituumenstaati kasutatakse mitte ainult kvaliteetse veekindla kihi loomiseks. Seda kompositsiooni kasutatakse laialdaselt pragude varjamiseks, katusekatte kleepimiseks või näiteks ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks.

Sellise hüdroisolatsiooni peamistest eelistest tuleb kõigepealt nimetada elastseks, suure paindlikkusega, deformatsioonita, samuti võimalusega kohaldada mitmesuguseid pindu.

Bituumenstitsi sordid

Kaasaegses ehitusturul võib bituumenipõhiseid ühendeid leida mitmesugustes konstruktsioonides. Materjal erineb mitte ainult omadustest, vaid ka lisaainete arvust. Mastiks on neli peamist gruppi:

Tavaline bituminoosne

Seda tüüpi võib pidada kõige tavalisemaks ja universaalseks. See materjal on turul nõudlik mitte ainult oma operatiivsete omaduste tõttu, vaid ka madalate konkurentsivõimeliste hindade tõttu.

Bituumenvaik

See hüdroisolatsioonikompositsioon on kõrge elastsusega ja seda iseloomustab vastupidavus erinevatele mõjudele.

Bituumeni polümeer

See sisaldab erinevaid lisaaineid. Kõigepealt räägime lahustitest, plastifikaatoritest ja kummist. Kompositsiooni iseloomustab eriti pikk kasutusiga ja optimaalsed kvaliteediomadused.

Bituumenemulsioon

Seda kasutatakse nii esmase kui ka vaheprotsessi jaoks, mis eeldab peamise veekindla kihi kasutamist. Muidu nimetatakse seda kompositsiooni praimeriks. Selle peamine erinevus tavalisel hüdroisolatsioonil bituumenil põhineb oluliselt rohkem vedelal konsistentsil.

Bituumeni mastiksi tarbimine 1 m 2 keldri veekindluse kohta

Bituumenmastiks on üks üsna tavalisemaid materjale, mida kasutatakse veekindluseks. Seda saab kasutada hoone vundamendi ja katuse veekindluseks, aga ka üksikute konstruktsioonielementide, näiteks tõkkide või väikeste arhitektuurivormide aluseks olevate tugipostide ettevalmistamiseks.

Bituumeni mastiksid

Bituumenmastiksil on kümneid kaubanimekirju, kuid seal on ainult vähe või pigem kolme mastiksitüüpi. Need erinevad nii kasutusviisis kui ka kompositsioonis. Mastiksu esimene versioon kasutatakse koos agressiivsete keemiliste lahustitega. Enamasti põhinevad need sünteetilistel materjalidel, mis segamisel annavad lahenduse, mida saab töödeldava pinna suhtes rakendada ilma selle eelneva kuumutamiseta. Nende mastiksite eripära on nende kõrge oht, seega on nendega koos tööd vaja ainult hingamisteede kaitsevahendite kasutamisel.

Teine võimalus, erinevalt esimesest, kuigi see koosneb sünteetilisest materjalist, aga tavaline vesi toimib selle lahustitena. See suurendab oluliselt selle kasutamise ohutust. Ainus probleem nende kasutamisel on vajadus austada keskkonna temperatuurinäitajaid. Need ei tohi ületada vahemikus +5 kuni +30 kraadi.

Kolmas võimalus mastiksit kasutatakse pikka aega. See on traditsiooniline, kuid samal ajal tekitab selline mastiks palju raskusi. Selle rakendamine nõuab kütte- ja spetsiaalseid tööriistu. Kuumad manustamismaterjalid on koos nendega töötamisel ohtlikud, sest nende sulamistemperatuur on üsna kõrge, mis suurendab termilise põlemise ohtu.

Bituumeni mastiksi tarbimine 1 m2 kohta vundamendi hüdroisolatsiooniga

Vundamendi hüdroisolatsioonil võib kasutada kõiki loetletud peamised bituumenmastiksid. Kuid nende tarbimise määrad on mõnevõrra erinevad. Külma kasutusviisi mastiksid tarbitakse mahus 1-1,5 kg 1 m2 kohta tingimusel, et ühe kihi paksus on umbes 0,5-1 mm. Tarbimine suureneb proportsionaalselt kasvava kihtide arvuga.

Tehnoloogiliste raskuste tõttu paigaldatakse kuummastiksid paksema kihiga - 2 mm. Seetõttu suureneb toormaterjalide tarbimine vastavalt 2 kg 1 m2 kohta. Tasub kaaluda, et kihtide arv ei tohi olla väiksem kui kaks, see tähendab, et voolu peab suurendama vähemalt kaks korda.

Bituumeni-polümeermastiga mastiksi tarbimine 1 m2 kohta

Sageli kasutatakse mitte ainult hüdroisolatsiooni, vaid ka aluse veekindluse kihi liimimiseks, mistõttu nende tarbimine erineb põhiparameetritest mõnevõrra. Sõltuvalt tootja brändist, sellise mastiksi keemilisest koostisest ja eesmärgist võib selle tarbimine varieeruda 0,8-3 kg kohta 1 m2 kohta.

Bituumeni mastiksite tarbimine TechnoNIKOL 1 m2 kohta

Technonicol bituumenstikumid erinevad ka nende koostise järgi ja nende tarbimine erineb. Näiteks bituumeni-kachukovy tüüpi mastiksit nimega TechnoMast, mida kasutatakse katuse jaoks, võib tarbida mahus 1 kuni 3,5 kg 1 m2 kohta. Firma TechnoNIKOL, nimelt Vishera ja Fixer, poolt tarbitud bituumenpolümeer mastiks, mille kogus on vähemalt 0,8 kg 1 m2 kohta.

Bituumeni kummimastiksi AquaMast tarbimine

Teine mastiksitootmise tüüp TechnoNIKOL - bituumen-kummijoot AquaMast. Seda kasutatakse mitte välistingimustes, vaid ruumide veekindluse jaoks, näiteks vannitoa töötlemiseks. Selle tarbimine varieerub 0,5-1,5 kg kohta 1 m2 kohta

Maja ehitamisel mängib olulist rolli vundamendi ja toestuste nõuetekohane hüdroisolatsioon. See tagab mitte ainult hea maja kaitse niiskuse eest, vaid ka seene ja hallituse välimuse eest. Heaks hüdroisolatsiooni lahenduseks on bituumeni mastiksi kasutamine. Kuid hea tulemuse saamiseks peaksite mitte ainult valima sobiva materjali, vaid ka õigesti arvutama tarbimise määra.

Bituumenstikumasinad, nende omadused

Bituumenstaati soovitatakse vundamentide, katuse, samuti erinevate metalltorude hüdroisolatsiooniks. Nõuetekohane hüdroisolatsioon takistab niiskuse tungimist betoonitoodete tugevdamisele. Selleks kasutatakse spetsiaalseid preparaate, mis erinevad kasutusviisist. Need võivad sisaldada mitmesuguseid lisaaineid ja komponente, mis tugevdavad, võimaldavad mastiksit märgal pinnal, suurendavad vastupanu korrosiooni esinemisele.

Mastikskompositsiooni lisakomponendid suurendavad ehitise vastupidavust. Kui maja on väike, ei saa selliseid lisandeid kohaldada. Kuid suurtel objektidel on see puudus: mõne aasta pärast võib põhjavesi läbi betoonvundamendi pooride läbida maja rajatise kinnitusesse. Ehitise toetus katkeb ja sihtasutuse koormus suureneb oluliselt. Selle vältimiseks on parem kasutada hüdroisolatsiooni, mis sisaldab spetsiaalseid tugevdustarvikuid - need ei kaitse mitte ainult niiskuse läbitungimist, vaid suurendavad ka tugevust.

Veekindluseks kasutatakse 2 peamist tüüpi mastikut, mis erinevad kasutusviisist: kuum ja külm.

rakendus nõuab materjali eelsoojendamist. Sellist mastikku rakendatakse ainult kuumalt ja pärast kõvenemist omandab see monoliitse katte. See rakendusviis nõuab lisavarustuse kasutamist, mistõttu selle kasutamine pole eriti populaarne.

Külm meetod on lihtsam: enne sellise segu kasutamist peate segama vaid siis, kui seda saab kasutada valmis pinnale. Eraldatud külmade segude rühmas on pikk eluea pikkust. Kuid sellel grupil on oma omadused: enne kasutamist peate kombineerima ja segama mitu komponenti, mis on salvestatud erinevatesse konteineritesse. Külmakattega mastiks jagatakse ka vee baasi ja lahustipõhise segu seguna.

Bituumenitarbimise normid veekindluseks: bituumenitarbimine 1m2 kohta

Sõltuvalt sellest, millist mastiksit kasutatakse (külm või kuum), on erinev ja rakendusviis. Külma meetod hõlmab suurel määral materjali, erinevalt kuumast. Materjalide tarbimise võrdlevaid omadusi kuumade ja külmade hüdroisolatsiooni meetodite kasutamisel võib kaaluda tabelis 1.

Tabel 1. Erinevat tüüpi bituumenmastikside tarbimise võrdlusandmed

Enne bituumeni mastiksi kasutamist tuleb tutvuda pakendil märgitud kuiva jäägi näitajaga. Materjalide kulu sõltub sellest väärtusest.

Tabelis 1 toodud näitajaid kasutatakse ehitiste aluste hüdroisolatsiooniks, mille puhul mastiksiga kulub keskmiselt 2 kg / m2. Kuid kui katuse veekindlus viiakse läbi, võib tarbimine tõusta kuni 5 kg / m2-ni. Soovitav on kinni pidada selle kihi paksusega, ilma seda joont vähendamata.

Näitena võib pidada kuivjäägi väärtuse mõju mastiksi tarbimisele.

  1. Hinna suuruse baaskülvipinna suurus on 30 m2.
  2. Kasutatakse külm vesipõhist bituumenstaati.
  3. Segu kuivjäägid on 60%.

Kui pärast seda kuivatatakse 1 kiht niisugust mastikat, jääb pinnale vaid 60% tema esialgsest kaalust. Seetõttu pinnale tuleb panna veel üks kiht.

Tuleb märkida, et kuivainesisalduse näit 60% ei ole väga madal. Kõik mastiksid on see näitaja vahemikus 20 kuni 70%. Kui ostate bituumenmastiksit 60% asemel kuivainesisaldusega 20%, peate kasutama vähemalt 5 kihti.

Kuiva jäägi näitaja sõltub lahusti kogusest, mis on selle segu osa. Pärast bituumenmastiksi pinnale kandmist lahusti aurustub, nii et materjal kahaneb.

Bituumenmastiksi ostmisel veekindluse jaoks on vaja pöörata tähelepanu kuivjäägi väärtusele. Mõnel juhul on odavam osta kallis variant, mille näitaja on 60% suurem kui eelarvevalik, mille näitaja ei ületa 30%. Sellisel juhul on 1 kalli materjalipakett samaväärne mitme odava tootega.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Pärast hüdroisolatsiooni kõige optimaalse mastiksi valimist peate valmistama vajalikud tööriistad:

  • Roller.
  • Pintsel koos kõvade harjastega.
  • Lai pintsel.
  • Metallist ämber.
  • Nuga.
  • Kallur.
  • Allikas, kus saate mastiksit kuumutada (kuumale rakendusmeetodile).
  • Lahusti (külma solvendi korral).

Pärast kõigi vajalike tööde ettevalmistamist võite jätkata veekindluse rakendamist. Selleks oodake, kuni ilm on kuiv ja tööpind täidab täielikult ära.

Veekindlus bituumeni. Samm-sammult

Veekindluse töö koosneb järgmistest etappidest:

  • Pinna puhastamine.
  • Ettevalmistusmaterjal.
  • Väikese osa bituumenist aretamine.
  • Kohaldamine pinnale.
  • Tagage materjali täielik kuivamine.

Esiteks puhastatakse pind harjaga, milleks on jäigad harjased, seejärel puhast niisket lappi ja kuivatatakse. Seejärel valmistatakse bituumenisegu. Kui kasutatakse külma ladestumise meetodit lahustil, siis tuleb seda juhist järgida: valada segu mahutisse, valada lahustit, segada. Lahus peaks olema üsna paks, nagu kissel. Lahjendamiseks võite järgida konkreetse segu jaoks ettenähtud juhiseid.

Selleks, et hõlbustada lahuse segamise tööd, võite kasutada puurit, millel on otsik-segisti.

Seejärel lisatakse lahjendatud mastik ettevalmistatud pinnale harjaga. Pintslit kasutatakse raskesti ligipääsetavates kohtades, kuid materjali paigaldamisel suurele lamedale pinnale on parem kasutada rulli.

Pinnakate

Kui vertikaalset ala töödeldakse, on vaja materjali lintidega joonistada ja seda määrida ühel suunal. Kuid horisontaalse pinna hüdroisolatsiooni korral saate oma tööd lihtsustada: valage metallist ämbrist väikese koguse segu pinnale ja tõmmake seda rulliga.

Töötades mastiksipulga külma rakendusega, ei saa te kiirustada, kuna see materjal päevas täielikult kõveneb. Seetõttu saab sellist tööd teha üksi.

Teise kihi mastiksi paigaldamiseks oodake päeva esimese kihi täielikku kuivamist.

Mastika külmrakendus võib märkimisväärselt vähendada tööjõukulusid, kuna see meetod ei nõua segu täiendavat kuumutamist. Kuid sellise meetodi miinus on suur osa lahustitest, mis aurustuvad pärast tahkestumist. Seetõttu kasutatakse külma mastiksiga rohkem kui kuum.

Kui kasutate mastiksit kuumat rakendust, siis on seda tööd keeruline asjaolu, et seda tuleb teha mitu korda kiiremini. Pärast materjali kuumutamist tuleb see koheselt pinnale kanda ja tasandada, kuna see bituumen külmub 2 minutiga. Parem on koos selle mastiksiga koos töötada: kui üks sulatab materjali, siis teine ​​pinnale.

Kui kasutate bituumenmastiksiga kuumat meetodit, peate järgima järgmisi reegleid:

  • Segamine vertikaalsete saitide jaoks ülalt alla.
  • Ribad kattuvad 100 mm varjega.
  • Ärge sulatage suurel hulgal materjali, muidu kuivab see kohe kiiresti ja seda tuleb uuesti kuumutada.

Materjali sulatamiseks on vaja kooritud bituumeni panna, seejärel segada kuni täieliku lahustumiseni.

Professionaalsed nõuanded

Põhilised soovitused veekindluse kohta:

  • Parem on töötada kuuma kittusega mastiksiga temperatuuril üle nulli. Kui te töötate nullist madalamal temperatuuril, muutub bituumene rabedaks ja on võimalik, et see võib tulevikus puruneks.
  • Kui kõik töö on tehtud, tuleb kasutatud tööriistade pinda töödelda lahustiga.
  • Materjaliga töötamisel on soovitatav kasutada kaitseriietust ja respiraatorit. Need ohutusmeetmed kaitsevad hingamisteid lenduvate ühendite sissevoolu tõttu lahusti aurustumise tõttu.
  • Treat ainult vajavad kuiva pinda. Kui paigaldate niiskesse vundamendisse mastiksit kuumalt, vaike keeb ja kuivaine pealmise kihina moodustub mullid.

Kuidas veekindlust õigesti kasutada, leiate sellest videost. Esitatakse materjalide rakendamise järkjärgulised juhised.

Hüdroisolatsioon, kasutades bituumenstikat, ei ole väga raske ülesanne. Selles töös on peamine asi tööpinna põhjalik puhastamine, materjali ettevalmistamine ja selle kasutamine vastavalt juhistele. Bituminoosne mastiks sobib kasutamiseks nii betoon- kui ka tellistest pinnale ning metallile või puule.

Bituumeni peetakse universaalseks veekindlaks materjaliks.

Bituumen on asfalt-sarnane materjal, mis on kunstlikult toodetud. See on moodustunud loodusliku bituumeni töötlemise tõttu, mida kasutatakse laialdaselt ehitusvaldkonnas. Aine on heade kaitsvate omadustega, takistab niiskuse negatiivset mõju substraadile. Et mõista, kui palju on teatud ülesannete täitmiseks vaja segu, on vaja kindlaks määrata bituumeni tarbimine 1 m2 veekindluse kohta.

Materjalikulud võivad varieeruda sõltuvalt mitmest olulisest tegurist:

  • bituumenmastiksitüüp;
  • pinnatüüp;
  • töö tüüp;
  • vundamendi kvaliteet.

See on tähtis! Tavaliselt määratakse bituumeni tarbimine mõne minuti pärast, sest tootja on selle pakendil näidanud. Siin on kulud ruutmeetri kohta, mis põhineb katte paksusel - 1 mm. Lisaks on vajalik ainult vajalik indikaatori arvutamine, võttes arvesse rakendatava kihi kogupindala ja omadused.

Segu tarbimise määrad

See juhtub, et konteineri mahutavus ehitusmaterjaliga ei sisalda vajalikke näitajaid. Seejärel peate vajalike segu optimaalse mahu arvutamiseks otsima andmeid tabelites ja normides. Vahetult märgime, et peamine kriteerium, mis määrab bituumeni tarbimise 1 m2 kohta, on teostatud töö tüüp ja koostise tüüp.

  1. Kui on vaja katta, et kaitsta betoonalust niiskuse ja muude negatiivsete tegurite eest, sulatatakse bituumen. Seda kasutatakse vedelal kujul spetsiaalse pintsliga või harjaga. Kulutatakse 1,5-2 kg kuuma bituumeni ruutmeetri kohta. Katte paksus ei tohi olla väiksem kui 2 mm.
  2. Kui teostatakse katuse kaitsmiseks mõeldud hüdroisolatsiooni protseduure, kasutatakse segu suurtes kogustes. Selle põhjuseks on asjaolu, et on oluline tagada täielik isolatsioon, mis takistab niiskuse sisenemist. Bituumeni tarbimine 1 m2 katuse kohta, kui kihi paksus on 2 mm, on 2-2,5 kg. Kui plaanite pinnale täiendavalt töödelda, siis kasutatakse segu vähem. 1 ruut. m vaja umbes 1 kg sideainet. Pärast töötlemist määratakse ruberoid.
  3. Teedeehitus on teine ​​valdkond, kus bituumeni kompositsioone kasutatakse paljude ülesannete täitmiseks, näiteks kallutamiseks. Imendumiseks iga paksuse sentimeetri kohta, kui räägime alusest, kasutatakse ühe liitri emulsiooni. Sarnaste näitude korral kattekihi puhul on vaja 1,5-2 liitrit segu. Alumiste asfaldikihtide kruntimiseks on bituumeni tarbimine 1 m2 kohta 0,3-0,4 l. Järgneva paigalduse jaoks on eelnevalt jahvatatud pinnaga emulsiooni jaotamisel täheldatud ligikaudu samu kulutusi. Kui alus on killustikust välja lõigatud, on vooluhulk bituumeni valamisel m2 kohta 0,9 liitrit.

Siin on ligikaudsed parameetrid, seega soovitame materjali osta väikese varuga - umbes 10%. Sellega välditakse tööprotsessis esinevat sageli esinevat puudujääki, puuduva koguse ostmiseks lisatööd.

Kruusa kihi immutamine

Kui tegemist on pinnakatete ja alustega, mis on põhimõtteliselt killustiku pehmendus, on sageli vaja tagada pinna tugevus ja kaitsta seda niiskuse eest. Siis kasutatakse sooja bituumeni, mis jaotub ühtlaselt fraktsioonides.

Kui kruus on immutatud, sõltub kompositsiooni läbitungimise sügavus impregneerimisest: kerge või sügav. Esimeses teostuses läbib kompositsioon prügiplaati 4-6 cm, viimasel 6-8 cm.

Kindlaks, et bituumeni tarbimine killustiku valamisel on lihtne. Keskmiselt võetakse 1-1.1 liitrit sentimeetri kohta. Tuginedes ühele ruutmeetrile. Seega on vedel bituumeni tarbimise arvutamiseks lihtne teostada kogu töömahu ulatuses.

Ehitusbituumen

Bituumeni klasside näited

Enne ülesande alustamist on oluline valida materjali mark, mida kasutatakse. Kõige laialdasemalt ehitatud bituumeni BN 70/30. Peamine eesmärk - mitmesuguste konstruktsioonide hüdroisolatsioon. Seda kasutatakse sellistel eesmärkidel:

  • katuse hüdroisolatsioon;
  • hüdroisolatsiooniprotsessid aluspõhjatel ja vaheseintel;
  • krunt-betoon- ja puitpinnad;
  • metallkonstruktsioonide töötlemine.

Enne alustamist soojendatakse materjali. Pärast seda, kui see on rakendatud soovitud paksuse pinnale. Tarbimine on vahemikus 1-1,5 kg ruutmeetri kohta. Katte kõrgus on 1,5-2,5 mm. Kui teil on vaja teha veekindluse kahes kihis, suurenevad kulud vastavalt. Kuid järgmisel kihil on vaja natuke vähem kaitsvat ainet - umbes 1 kg ruutmeetri kohta.

Obmazochnaya veekindlus on mitmekihiline (2-4 kihiline) veekindel plast- või vedelkompositsioonide kattekiht, mille kogupaksus on mitu millimeetrit.

Bituumeni kate on kõige odavam betooni- ja metallkonstruktsioonide pindade hüdroisolatsiooni ja korrosioonitõrjevahend, kuid selle ulatust piirab bituminoossetest katete vastupidavus.

Veekindluse katte töökindluse ja vastupidavuse parandamiseks on vaja loobuda puhtalt bituumeni kattekihtide kasutamisest, peamiselt nende ebapiisava vee ja pragude resistentsuse tõttu. Näiteks on bituumenkivis kattekiht pärast viieaastast töötamist märjal pinnas veemahust 12%.

Veekindlus on veekindla katte peamine omadus, mis määrab selle vastupidavuse. Uuringud näitavad, et kui veekindlusmaterjal on veega küllastunud (üle 5% vee imendumist), kaotab see kuni 15% oma algvärvi (veekindluse koefitsient 0,85) ja seejärel kaob selle kaskaad. Puhtad bituumenid on hajutatud vee imendumine väga intensiivne ja kolme aasta pärast hävitatakse ehitusbituumen.

Veekindluse parandamiseks peate kas bituumeni täitma mineraalse täiteainega või kombineerima selle koos polümeeri lisanditega, st bituumeni (bituumeni-polümeeri) mastiksiga.

Veekindla kattekihi teine ​​määratletav omadus on selle crack-vastupanu teravate temperatuurikõikumiste või struktuuriga pragude moodustumisega. Kattekihis tekkivad temperatuuridetakistused määratakse katte ja selle aluse lineaarse temperatuuri laienemise koefitsiendi ja hüdroisolatsioonimaterjali struktuursete ja mehaaniliste omaduste vahega.

Plommid bituumenist veekindluseks

Õli bituumen 90/10 (25 kg) - 19,40 rubla / kg

Obmazochnaya veekindlad bituumeni BN ja BN 70/30 90/10 netreschinoustoychiva - katte madalal temperatuuril pragu eraldi läbi 5-7 cm teisalt, bituumenitaolised katte vertikaalpindadelc küveti oma raskuse mõjul, kuna neid köetakse otsese päikesevalguse 60. -70 ° C; seetõttu on pinnamaterjali jaoks normaliseeritud pehmenemistemperatuur ja selle erinevus hõõrdumise temperatuuri ja plastilise intervalli vahel (temperatuuri vahemik, kui materjal on viskoos-plastne, mis annab stressi leevendamiseks).

Tavalised ehituse bituumeni plastilisuse intervalliga ei ületa 90 ° C, tõstavad tema naftakeemiatööstuse meetodid on väga raske, aga polümeeri lisandid võimaldavad saada polümeeri-bituumeni mastiksiga plastilisuse intervalliga 150 ° C või enam.

Polümeerained

Analüüs struktuuri- ja Teoloogilised omadused bituumeni-polümeerikompositsioonide lubricative lahtrisse mitte ainult õigesti määrata pragunemiskindlust katted vaid ka liigitada polümeerse lisandid pakkuja, milline nende mõju struktuuri bituumenpinded, jaotuseviisile neid jagada järgmistesse rühmadesse:

  • struktuursed lisandid on tüüpi kummid, mis "õmblevad" kogu bituumeni koagulatsioonistruktuuri ja tagavad materjali elastsuse kogu plastilises temperatuurivahemikus;
  • plastifitseerivad ained, nagu lateksid, mis ainult lahjendavad või struktureerivad bituumenikolloidi dispersioonikeskkonda, ilma et see muudaks oluliselt oma hõõrdumise temperatuuri (välja arvatud KORS);
  • täites lisaaineid - näiteks kummipuru ja mineraaltäiteained, mille tõhusus mõjutab üksnes tulemusena tõlkimise bituumenile kile adsorptsiooni-siduvas olekus - nad ainult suurendavad veekindlust ja kuumuskindlust katted ei avalda olulist mõju nende pragunemiskindlust madalatel temperatuuridel.

Uurimisjõud, kes keelavad veekindluse kasutamise pikaajaliseks struktuuriks veeldatud bituumeni, bituumenemulsioonide ja kuumbituumeniga veekindlaks - veekindluse tingimustes.

Tuginedes tingimused pragunemiskindlust varieeruva töötemperatuuride tuleb kustutada veekindlad bituumen, kuuma bituumeni-kummi tsement, ning mis puutub mehaanilist tugevust bituumen-polümeer veekindlad Allmaarajatistes tuleb kaitsta, ning avatud pindadel tugevdatud klaaskiuga (klaas riie, klaaskangas), mis suurendab maksumust ja raskendab veekindlate kattekihtide kasutamist.

Sellest hoolimata on hüdroisolatsiooni kattekiht kõige ökonoomsem kaitsekatete tüüp, mis nõuab minimaalset tööjõudu ja materjali tarbimist; seetõttu tuleks eelistada neid juhtudel, kui see on lubatud projekteeritud hüdroisolatsiooni vastupidavuse ja töökindluse tingimustega.

Erinevat tüüpi kaldhoidete tehniliste ja majanduslike omaduste analüüs võimaldab meil anda mõned soovitused nende kasutamise kohta:

  • tavapäraste maa-aluste konstruktsioonide, keldrite ja aluste kaitsmisel on soovitatav kasutada bituumeni-polümeeri või bituumen-kummimastiksit;
  • Avatud pindade ja katusekatete hüdroisolatsiooni katted peavad olema tingimata valmistatud plastifikaatorist koosnevatest kompositsioonidest, mille plastikuseintervall määratakse töötemperatuuri vahemiku alusel, ja koostis valitakse struktuursete ja mehaaniliste omaduste analüüsi tulemuste põhjal ja temperatuuritalendite arvutamisel minimaalsetel temperatuuridel talvel. Kõige sobivam bituumen-polümeermastiline mastiks koos struktureerivate lisaainete plastifikaatoriga.

Kuidas määrata bituumenmastiksi tarbimist 1 m2 veekindluse kohta

Betoonist valmistatud konstruktsioonide hüdroisolatsiooni ja muude kahjulike väliste tegurite kaitseks on soovitatav pindasid töödelda spetsiaalsete vahenditega. Selliste hüdroisolatsioonikompositsioonide kõige olulisem omadus - vastupidavus niiskusele. Kõige tõhusam neist on bituumeni veekindel mastiks tootja TechnoNIKOLilt, mida kasutatakse enamasti sihtasutuste ja katuslaedide kaitseks.

Nõutava mastiksi koguse kindlaksmääramiseks soovitame teil esmakordselt tutvuda nende sortide, omadustega ja õppida tavapärast tarbimist eri liiki bituumääre. See teave on esitatud allpool, samuti töödeldava substraadi 1 m² suurused standardid.

Bituumenipõhiste toodete eelised

Vahendite mitmekülgsust kinnitavad arvukad mastiksite positiivsed omadused:

  • Töödeldava põhimiku peal asuva hüdroisolatsiooni kile tekitamine, mis ei võimalda lekkida niiskust.
  • Bituumeni blokeeritakse aluspinna ja pinna pooride võimalikud väikesed defektid.
  • Takistuse loomine kohapeal hallituse ja hallituse korral.
  • Kõigi ehitusmaterjalide suhtes suured liimivad omadused.
  • Külmbituumen technoNIKOL.
  • Elastsus ja lõhenemise puudumine.

Mastikarjad

Materjalitarbimine ruutmeetri kohta sõltub toote tüübist, põhimaterjali tüübist ja kasutamismeetodist.

Sõltuvalt bituumeni segu koostisosadest on see jagatud järgmisteks tüüpideks:

  • Mineraal, mis sisaldab kriidist, tsemendist, tuhast ja muudest lisaainetest.
  • Emulsioonisegu. Selle loomisel rakendatakse vesimulsiooni, kasutades peene bituumeni tolmu.
  • Polümeerne mastiks. Sellise meetodi valmistamisel kasutatakse kummi-muda, polüuretaan või polüstüreen, mineraalsed lisandid.
  • Pitseerimine See koosneb bituumenist nafta, mineraalsed komponendid ja plastifikaatorvaigud. Tihendusmastiks on mõeldud seadmetele, üksustele ja nende üksikkomponentidele, raadioseadmete pistikupesadele ja muudele asjadele.

Lisaks võib mastiks olla vedel (veeldatud) või tahke välimus.

Sõltuvalt kasutusviisist on jaotatud kuumaks ja külmaks. Enne otsest kasutamist soojendatakse ettevaatlikult sobivale temperatuurile (160-170 ° C). Pange tähele, et kompositsioon külmub 1-2 minutit. Kui pealekantud kiht kõveneb, saadakse pealispinnale vastupidav kate, mis kaitseb niiskust.

See tüüp on kasutatav veekindluse aluspõrandate, põrandate ja pragude kõrvaldamiseks, et pinnad oleksid kuni 6 mm ebaühtlust. Kuum mastiks kiiresti kõveneb, odav ja ei anna kokkutõmbumist. See tüüp sisaldab tihendusmastikku.

Isegi külmsegud on populaarseimad kasutus- ja kasutusmugavuse tõttu. Külma veekindluse poolest eraldavad segu ühe või kahe komponendi alusel. Teine võimalus, kuigi see nõuab erikoolitust, on ladustamisel ja trükitud kujul kestvam.

Erinevate rakendusviiside regulatiivne tarbimine

Sõltuvalt bituumeni segu tüübist muutub ka mastiksi standardtarbimine. Kuumad ühendid ei vähene, st need ei muuda paksust rakendusprotsessi ajal. Kahe pinna liimimise mastiksite tööriistade keskmine tarbimine on 0,8-1 kg ruutmeetri kohta. Veekindluse eesmärgil kasutatakse kihte paksusega 1 mm, umbes 2-3 kg.

Jäätunud

Kui ainet kantakse kihiga kuni 2 mm, siis saadakse nn kuiv jääk - aine, mis jääb pärast pinna kuivatamist. Sellisel juhul on tarbimine 3,5-3,8 kg ruutmeetri kohta.

Spetsifikatsioonid varieeruvad sõltuvalt fondide tüübist ja voolu parameetrid erinevad.

Katuslaedide veekindluse eesmärgil paigaldatakse bituumeni segu paksus 2 mm kuuma tüübi jaoks ja 1 mm külmtüüpi puhul. Keldris on kõik kahekordistunud, kuna seda juba rakendatakse kahes kihis.

Külma ja kuuma bituumeni tarbimine

Tarbimismastiks TechnoNIKOL

Firma TechnoNIKOL toodab kohe kasutamiseks valmis materjali. Segu valmistamisel töödeldakse segu kunstliku päritoluga kummi ja mineraalsete täiteainetega, kompositsioonile lisatakse tehnoloogilisi lisandeid ja orgaanilise päritoluga lahustit. Technonicoli viimane komponent tagab suure haarde, määrdeaine elastsuse, kõrge niiskus- ja temperatuuritingimustes.

Mis puutub proportsionaalsete toodete tarbimisse, siis 1 m² põhja veekindluseks TechnoNIKOL toodetega vajab 2,5 kuni 3,5 kg ainet. Kui teil on vaja ainult kahe aluse kihti liimida, siis piisab 1 kg m² kohta. TechnoNIKOL vahendeid toodetakse erinevatesse klassidesse sõltuvalt tehniliste omaduste muutumisest.

TehnoNIKOL bituumenstikumi eri marki normid

Õige rakendustehnoloogia

Reguleeritavate parameetrite järgimiseks kandke materjalid valitud pinnale õigesti. Rakendusmeetod hõlmab mitmeid samme:

  • Kruntamine See etapp hõlmab bituumenist lahjenenud pasta määrimist emulsioonitüübiga.
  • Veekindel bituumeniõli.
  • Kuivatatud veekindluse kattekiht on veel üks kaitsekiht. See võib olla värvimine, vooderdamine, kruusa või jäme liiva küngas.
Bituumeni rullide rakendus

Tähtis on tööriistaga korralikult töötada. Pärast mahuti avamist lähevad nad viivitamata tööle, järgides tootmisjuhiseid. Kandke aine pinnale rulliga või pintsliga, võtke see metallist ämbrist välja.

Kasutatavate bituumeni ribade kattuvus ei tohiks olla väiksem kui 10-15 cm. Kui peate kasutama teist kihti, siis tehakse nende vahel üks vahe, mille järel eelmine kiht kuivab täielikult.

Kõigi andmete tundmine on lihtne arvutada, kui palju on vaja veekindlat materjali nagu bituumenmastik, mille tarbimine ruutmeetri kohta on vahemikus 2,5 kuni 3,5 kg.

Bituminoosne mastiks veekindla vundamendi enda kätega

Vesi paari aasta jooksul kannab isegi kivi ja betooni ja viib täiesti lahti. Maja, mis eeldatavasti kestab aastakümneid, peab olema vundamendi hea hüdroisolatsiooniga. Lindi või monoliitsed vundamendid sisaldavad tugevdavat võrgusilma, mis annab suure vastupidavuse deformatsioonile ja rebenemisele. Keldris madalate poollide kaudu saab põhjavett või sulatatud lumi tungida armeerimisse, mis toob kaasa selle kogu korpuse korrastamise ja nõrgenemise. See põhjustab seinte pragusid ja vähendab kogu maja elu.

Bituumenstikum on suurepärane veekindel materjal, mis takistab vett läbi vundamendi pooride läbistamise.

Bituumenmastiksiga seotud eelised

Bituumenmastikul on teiste mastiksitega võrreldes mitmeid eeliseid, nimelt:

  • moodustab veekindla katte;
  • kaitseb vormi ja hallituse eest;
  • täidab keldri väikesi poore ja pragusid;
  • ei purune külmakahjustuste all;
  • omab head haardumist alusmaterjalidega;
  • aja jooksul ei kao elastsus, löögikindel;
  • võib olla liimi jaoks rull hüdroisolatsiooni või kittuste liigeseid.

Bituumeni mastiksid

Bituumenmastiksite kasutamise viis on:

Külma mastikeid kasutatakse sagedamini vundamendi käitlemiseks oma kätega, kuna nende kasutamine ei vaja erivarustust ja oskusi.

Külmmastiks on jagatud kahte tüüpi:

  • vee baasil;
  • polüesterstaapel - puhtalt bituumensild või polümeeride lisamine.

Polüesterbituumeni-polümeermastiga mastiksid on suurepärased, et töötada rasketes külmades (kuni -40 ° C), välja arvatud juhul, kui materjal on usaldusväärse tootja jaoks hea kvaliteediga.

Vastavalt mastiksi omadustele on olemas kaks tüüpi:

  • ühekomponentne - täielikult kasutusvalmis, pead ainult segama;
  • kahekomponentne - on pikem tööiga ja ladustamine, vajavad komponendid enne rakendamist kiiresti ühendada, seetõttu tuleb need kohe peale segamist rakendada.

Kuumad mastiksid kasutatakse harvemini, kui teil on vaja luua vundamentide kaitse eriti karmides tingimustes. Enne aine kasutamist kuumutatakse temperatuuril 300 ° C, nii et peate rangelt järgima ohutusnõudeid. Kui pole kuuma mastiksiga ja õige tööriistaga kogemusi, on parem kasutada külmaid.

Külm bituumeni mastikskõrvapuhastus

Inventari ja töömaterjal:

  • rull;
  • harja;
  • spaatliga;
  • seadmed, kui mastiksit on kavas pritsida;
  • kindad;
  • lahusti - pesemiseks, kui mastiksse nahale satub.

Obamazochnaya veekindluse mastiks, mida kasutatakse madala niiskuse ja äravoolu muldades, kus põhjavesi on 1,5-2 m alt põranda keldris. Hüdrostaatilise pea kuni 2 m kasutamisel kasutatakse bituumenmaterjale, kuni 5 m - bituumeni polümeeri. Raske bituumeni sulatamisel saadud materjal on odavam, kuid see on märgatavalt väiksema vastupidavusega spetsiaalselt loodud kompositsioonile.

Bituumenmastiksitarbimine

Materjal kantakse 2-4 kihti sõltuvalt välistingimustest. Tarbimine sõltub mitte ainult töödeldud pinna pindalast, vaid ka alusmaterjalist ja tootjast ning mastiksi kvaliteedist - 300-900 g / m 2 pinnast. Kattekihi hüdroisolatsiooni paksus on kuni 3 mm, rulli liimimiseks piisab 1 mm kihist. Mastiksu ligikaudne tarbimine on näidatud nõutava koguse arvutamise mugavuse jaoks.

Veekindluskihi paksus sõltub alusmaterjali paigaldamise sügavusest:

  • kui sügavus on kuni 3 m - mastiksikiht on 2 mm;
  • sügavus 3-5 m - kiht 2-4 mm.

Ravi protseduuri mastiks

Vundamendi pinna ettevalmistamine.

  • Betoonist (rohkem kui 2 mm laiused) mullide kiibid, olulised praod ja valamud on pitseeritud remondirühmade poolt ja korpused on tasandatud.
  • Et tasandada üleminekut tasapindade vahel, on nurgad ümardatud või lõigatud taldrikuni: sujuvam on ümardus, seda ühtlasem on kiht üleminekutel. Nurga sisekülje ümardamiseks kasutatakse filtrit.
  • Liigne niiskus põhjustab niisutamist ja isolatsioonikihi eraldumist. Kattekihi niiskusesisaldus ei ületa 4%, kui emulsioonmastiks on kuni 8%, kuid mitte rohkem. Niiskust saab kontrollida põranda pinnale 1 × 1 m polüetüleenkilega, mis hoiab kuni 24 tundi. Kui kile all ei moodustu kondensaat, siis on katte niiskusesisaldus rahuldav.
  • Mastiksi parema haardumise tagamiseks töödeldakse vundamendit bituumeni praimeriga - praimer, mis sobib kasutatava mastiksi tüübile. Praimerit rakendatakse ühes kihis kompositsiooniga pitseeritud pragude ja kaevude kohtades kahes kihis. Praimerit kasutatakse pintsli või rulliga. Pärast praimeri kuivamist võite alustada kattekihi veekindluse rakendamist.

Bituumeni mastiksi kasutamine.

Mastikut võib kasutada spetsiaalse varustusega rulliga, pintsliga, spaatliga või pihustamisega (ainult välisteks töödeks). Kihid rakendatakse rulliga, pintsliga, spaatliga või jootmisega paralleelsetes ribades ilma lõhesid alt ülespoole.

Tugevdus hüdroisolatsioon.

Tugevdatud veekindlus on vähem venitatav, kui pragunebad vundamendis laienevad, on vastupidavamad.

Tugevdavad materjalid on klaaskiud ja klaaskiud. Klaasplast on esimeses kattekihis rulliga tihedalt valtsitud, selle all ei tohi olla õõnsusi. Kui klaaskiust kiht selle all kõveneb, asetage teine. Katke külgnevad klaaskiust ribad üksteise vastu - vähemalt 1 cm.

Videofailis on näidatud mastiksiga vundamendi hüdroisolatsioon:

Mastiksu tüüpi ja marki valik

Mastiksite valimisel arvestatavad tegurid:

  • mille töö on planeeritud;
  • vundamendi välis- või sisepinna veekindlus;
  • pindala ja töökuupäeva tähtaeg;
  • töö käigus veekindluse koormus;
  • materjalide abikõlblikud kulud.

Kõige tavalisem pinnamaterjali tüüp on orgaanilistes lahustites tavapärane bituumenmastiks, mida kasutatakse temperatuuril, mis on madalamal temperatuuril. Kattekiht viiakse läbi harjaga, rulliga või spaatliga ja ei vaja erilisi oskusi. Materjal sobib enamikul juhtudel.

Bituumeni-polümeermastiga mastiksid iseloomustavad suurenenud elastsus, adhesioon ja temperatuuri kasutusvahemik, kusjuures sellise mastiksi maksumus on suurem.

Te ei tohiks salvestada materjali kvaliteeti. Hea mastikut saab kindlaks määrata pakendi avamisega. Vaatamata erinevate liikide tihedusele ja varieeruvusele on see veest kergem. Täis 5-liitrised mahutid ei tohiks kaaluda üle 5 kg.

Kui see läheb vastupidi - see on võlts, tavapärane bituumen, lahjendatud lahusti või diislikütusega. Halb veekindlus kestab paari aasta pärast, siis puruneb ja puruneb.

Populaarsed tootjad

Aquamast

  • keskmine kihtkiht - 1 kg / m 2;
  • kuivamisaeg - umbes 24 tundi, mida madalam on temperatuur, seda kauem kuivamisaeg;
  • lubatud töötemperatuur - -10... + 40 ° С;
  • enne vundamendi täitmist viimistlge hüdroisolatsiooni vahtpolüstüreeni liimiga;
  • Ärge kasutage halva ventilatsiooni korral, avatud tulega lähedal, ruumides;
  • pärast nahale sattumist loputada lahustiga;
  • säilitustemperatuur - -20 kuni +30 ° C, mitte hoida otsese päikesevalguse kätte;
  • säilivusaeg - 18 kuud.

TechnoNIKOL number 24

  • lisandid, mineraalsed täiteained ja lahusti sisaldavad bituumenmastiksid;
  • missioon - betooni, raudbetooni, puidu ja muude konstruktsioonide veekindlus;
  • tarbimine kihi kohta - kuni 1 kg / m 2;
  • töötemperatuur - -20... + 40 ° С; töötemperatuuril alla + 5 ° C hoida eelnevalt vähemalt 24 tundi kuumuses;
  • tahkestusaeg - kuni 24 tundi tavalistes tingimustes;
  • ärge kasutage lahtise leegi lähedal, halva ventilatsiooni korral vältige kokkupuudet nahaga;
  • säilitustemperatuur - -20 kuni +30 ° С, ladustatakse kuivas, pimedas kohas;
  • säilivusaeg - 18 kuud.

Ärge kasutage ausalt ökonoomset materjali. Hea tootjate toodete puhul on palju parem tasuda ülejäägiga kui paaril aastal ümber töötada.