Bituminoosne veekindlus

Bituumeni veekindlus täna on kõige taskukohasem ja usaldusväärsem materjal, et kaitsta konstruktsioone niiskuse eest. Bituumeni aluse katmine võimaldab teil isoleerida töödeldud alade vastastikune mõju veega piirkonnas määratud ruutmeetrile. Enamasti kasutatakse seda vundamendi, betoonist valmistatud keldrite ja põranda katmiseks.

Bituumeni katte funktsionaalne otstarve

Vaatamata asjaolule, et betoonist raam tugineb kasutatavale tugevduselemendile, võib monoliitse pinnale tekkida arvukalt pragusid, mille tõttu võib niiskus metalliga kokku puutuda. Selle tagajärjel tekib korrosioonioht ja muud peidetud vead. Kuna ehitistest ja põhjavett on vundamendist pidevalt mõjutanud, on kogu maja hävimise oht.

Väljund on kompetentsed hüdroisolatsioonitööd, mille jaoks kasutatakse bituumenikomponente. Nime "kattekiht" kaitse sai selle paigaldamise meetodist konstruktsioonielementidest.

Reguleerivad õigusaktid Bituumenikomponendid

Bituumen on iseenesest õli destilleerimise produkt, sellel põhineb katuse ja ehitusmaterjalide hüdroisolatsioon. Selle suhtes kohaldatakse GOST 6617 - 76, mis on selgitatud 2002. aastal. Selle dokumendi kohaselt kasutatakse seda vundamentide ja maa-aluste konstruktsioonide puhastamiseks, hoonete lekkimise kõrvaldamiseks ja katuse kaitsmiseks. Hiljuti valmistati kattekiht ja isolatsioon polümeerkomponentide täiendavaks kasutamiseks. Sellise kompositsiooni elav näide on populatsioonist populaarne masinat "TechnoNIKOL", mille tarbimine ruutmeetri kohta on minimaalne.

Bituminoosse keldri veekindlus

Olemasolevate standardite kohaselt on katusematerjalide ja ehitustööde jaoks teada järgmist tüüpi bituumeni:

  • ehitusmaterjalide koosseis BN90-30, BBN70-30 ja BN50-50;
  • katusekompositsioon, esialgsete kattekihtide, BNK45-190 impregneerimine, BNK40-180 lihtsad impregneerimised ja hüdroisolatsioonitööde teostamine keerdunud materjaliga BNK90-30.

Vastavalt GOST, obmazochnaya isoleeritud katus või ehituse eesmärkidel on järgmised tehnilised omadused:

  • süütetemperatuur 386, põletamine - 220-300 ° C;
  • vastavalt standardile 12.1.007 vastab see neljandale ohuklassile, nimelt see ei eralda ohtlikke aure, materjal ei ole mürgine ja kui see siseneb limaskestale, võib see põhjustada termilist põletust.

Katte tegemisel on hädavajalik kasutada isikukaitsevahendeid. Peale selle peate tagama ventilatsioonisüsteemi.

Abrasiivne hüdroisolatsioon toimub järgmiste komponentidega, sealhulgas ehitusbituumeniga, mille reguleeritud tarbimine 1 m2 kohta:

  1. Tahke koostis BN-3, 4, 5.
  2. Bituumeni kummist hüdroisolatsioon.
  3. BN - 3 vedel bituumen, BP - 5, DH - 1 - V.
  4. Polümeer bituumenmastiks.

Veekindluse rakendamine

Kõikidel bituumenikompositsioonidel on oma omadused ja erinevused ning need on kavandatud nii, et külgne ja ülemine ehitise konstruktsioon oleks kaitstud niiskuse eest. Rakenduse tööd saab teha iseseisvalt või kasutada spetsialistide teenuseid, mille maksumus võib ulatuda 5 dollarini 1 ruutmeetri kohta.

Raske bituumeni kasutamine

Materjali alustamine algab selle kuumutamisega metallmahutis kuni 170 kraadi. Protsessiga kaasneb niiskuse eraldumine, millel on positiivne mõju betooni aluspinnale ja hoone alusele. Kuumutatud kuumlahendus kantakse põrandale hoone külgedel. Vundamendi puhul valtsitud hüdroisolatsiooni alusmaterjal on täiendavalt virnastatud. Pakutakse kindlat komponenti brikettide kujul ja selle keskmine maksumus on vähemalt 4 dollarit 25 kg kohta.

Enne isolatsiooni alustamist tuleb tööpinnad puhastada ja kuivatada, seejärel viiakse läbi katmisoperatsioon. Selle etapi ignoreerimine toob keemise tõttu kaasa mullide ilmumise materjalis. Loomulikult kahjustatakse katte terviklikkust ja terviklikkust.

Vedel bituumeni isolatsioon

Kui kasutate vedelat bituumenit, tuleb seda kuumutada ja pinnale kuumutada tavalise harja või harjaga. Külgne töötlemine toimub translatsiooni teel ülevalt alla. Soovitav on katta iga riba 100-150 mm võrra.

Pärast bituumeni pealekandmist tuleb mõista, et tahke aine saavutamine toimub mõne minuti jooksul. Seetõttu on soovitatav kasutada väikestes osades ja teha kõike kiiresti.

  • niiskustõketele vastupidav hüdroisolatsioon;
  • materjali minimaalne maksumus;
  • kasutusmugavus;
  • kulumiskindlus ja praktilisus.
  • Põrandad töö ajal on kipuvad purunema.
  • Väga tuleohtlik.
  • Väga kiiresti külmub.

Töötlemine bituumenmastiksiga

Polümeerist ja bituumenmastikust veekindluseks on mitmeid eeliseid, võrreldes tavalise kuuma koostisega. Sellised komponendid kipuvad koheselt ja efektiivselt, kuivatamise vajadus puudub. Suurepärane kasutamiseks madalatel temperatuuridel. Mastikravi koostis TechnoNIKOL on tänapäeval kõige tõhusam vahend, mille hind on ainult 1,5 dollarit 1 kg kohta. Soovitatav on see lahjendada valge alkoholiga või petrooliga, järgides seejuures tehnoloogiat, et kompositsioon ei oleks liiga vedel.

Hüdrotehniline töötlemine toimub ainult pärast pinna ja praimeri puhastamist, mis parandab haardumist. Vastasel juhul võib materjali kulu märkimisväärselt suureneda või kattekiht on vajalik.

Praimeri kuivamiseks kulub 24 tundi, see tuleb niiskusest eraldada. Seejärel rakendatakse Mastic mass TechnoNIKOL, mille kuumutamine on kuni 50 kraadi. See on jaotatud rulli ja vanandatakse pärast kasutamist kuni 12 tundi.

Hüdroisolatsiooni polümeerimastiks välismaine tootmine ei pruugi olla parem kui kodumaine ja erinevust saab kasutada ainult täiteainete puhul, seega ei ole vaja üle maksta. Antiseptikumide ja herbitsiidide kasutamine muudab selle komponendi efektiivseks antibakteriaalseks katteks.

  • hingamaterjalist betooni aluse moodustamine;
  • pikk kasutusiga kuni 50 aastat;
  • usaldusväärne veekindlus niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest;
  • komponentide suurepärane fikseerimine.

Mastiks veekindluseks, selle tarbimine

Katte tarbimine, eriti kui see on kallis, on oluline materjali omandamise kriteerium. Vastav parameeter on pakendil näidatud, mis korrutatakse saadaval oleva piirkonna väärtusega, võttes arvesse kihtide arvu.

Kui pakendil puudub tarbimine, arvutatakse see vastavalt GOST-i tabelitele vastavalt konkreetsetele töödele:

  1. Katuse veekindlaks kasutamiseks mõeldud bituumenmastiks on vahemikus 3,5 kuni 6 kg 1 m2 kohta.
  2. Betooni või vundamendiplaatide krohvimiseks on vaja 2 kuni 4 kg materjali 1 m2 kohta.
  3. Ruberoidi liimimisel on vaja 1... 1,5 kg 1 m2 pinna kohta.

Kuumad rakendused võivad mõnevõrra suurendada voolukiirust määratud väärtuste suhtes.

Järeldus

Millist hüdroisolatsiooni mastikat teie valib - sõltub ainult isiklikest eelistustest ja eelarvest. Soovitatav on mitte hoida beta aluste ja maja sihtasutuse kaitse loomist, kuna see on otseselt seotud selle töökindluse ja vastupidavusega.

Mastikskate ja -veekindlad
GOST 30693-2000

Mastiksid klassifitseeritakse järgmiste põhifunktsioonide järgi:

katusekonstruktsioon, mis on mõeldud mastiksiks ja igasuguste katuste remont;

veekindlus, mõeldud seadme obmazochnoy veekindluse;

kleeplindid, mis on ette nähtud rull- katus- ja veekindlate materjalide liimimiseks ja katuse kaitsvate kihtide seadistamiseks;

aurutõke, mis on ette nähtud aurutõkke seadme mastiksikihtide jaoks;

  • vaadake peamised allikakomponendid

    vett sisaldav (emulsioon);

    kuumtöötlus (ka vulkaniseeritud, võib olla ühekordne või mitmekomponentne);

    kuum - eelsoojendamine enne kasutamist;

    külm - ei vaja kütmist (sisaldab lahustit ja emulsiooni).

    Tehnilised andmed

    Mastiksi füüsikalis-mehaanilised omadused peavad vastama tabelis 1 esitatud nõuetele.

    Mastiksid peavad paindlikkuse testid läbima tabelis 2 toodud tingimustel.

    Mastike kuumakindlus ja pehmenemistemperatuur tuleks määrata vastavalt konkreetse mastiksiga reguleeritavas dokumendis nende kasutusala kohta.

    Katusemastikud peavad olema veekindlad, kui neid katsetatakse vähemalt 72 tundi rõhul vähemalt 0,001 MPa (0,01 kgf / cm 2).

    Tabel 1

    Tabel 2

    Veekindlad mastiksid peavad olema veekindlad, kui neid katsetatakse vähemalt 10 minutit rõhu juures vähemalt 0,03 MPa (0,3 kgf / cm 2), välja arvatud juhul, kui konkreetse mastiksitüübi puhul on reguleerivas dokumendis sätestatud teisi katsetingimusi.

    Aurutõkkega mastiksi auru läbilaskvus näitab konkreetset tüüpi mastiksiga seotud regulatiivdokumenti.

    Eriefektide tingimustes kasutatavad mastiksid peavad olema nende mõjude suhtes vastupidavad.

    Värvitud mastiksid peavad vastama värvipüsivuse testile vähemalt 2 tundi.

    Vundamendi SNIP hüdroisolatsioon

    Vundamendi SNIP hüdroisolatsioon

    Mis tahes ehitustööde alfa ja omega on SNiP - ehitusnõuded ja eeskirjad - nõuded, mis näevad ette, kuidas ja millistest materjalidest ehitustööd teha.

    Vundament on maja alus, selle toetus. Selle kvaliteetne ehitus, mis on kooskõlas kõigi SNiP-ga, on garantii, et teie maja ei toimu maapinna või selle liikumise temperatuurimuutuste tõttu.

    Põhilised veekindlad dokumendid

    Lisaks vundamendi ehituse tugevusele on väga oluline saavutada struktuuri stabiilsus nii atmosfääri kui ka mulla niiskusläbilõikes. Selliseid teoseid nimetatakse veekindluseks. Põhidokument, mis reguleerib vundamendi veekindluse reegleid, on SNiP 2.02.01-83. Käesolev dokument reguleerib meie riigi keskmises tsoonis püstitatud hoonete aluste tugevusomadusi ja struktuurseid omadusi. Eraldi SNiP 2.02.04-88 vastutab igemehaaveliste piirkondade hoonete ja rajatiste rajamise reeglite eest.

    Põhilised veekindlad dokumendid

    Lisaks vundamendi ehituse tugevusele on väga oluline saavutada struktuuri stabiilsus nii atmosfääri kui ka mulla niiskusläbilõikes. Selliseid teoseid nimetatakse veekindluseks. Põhidokument, mis reguleerib vundamendi veekindluse reegleid, on SNiP 2.02.01-83. Käesolev dokument reguleerib meie riigi keskmises tsoonis püstitatud hoonete aluste tugevusomadusi ja struktuurseid omadusi. Eraldi SNiP 2.02.04-88 vastutab igemehaaveliste piirkondade hoonete ja rajatiste rajamise reeglite eest.

    SNiP Veekindlad alusmaterjalid

    Sõltumata püstitatud sihtasutuste materjalist ja konstruktsioonist, on plokkide või tellistest püstitatud betoon - kõigi nendega töötamisel võetakse meetmeid niiskuse ülemäärase kokkupuute kõrvaldamiseks. Seega on sihtaseme ehitustööde algetapil vaja ehitustõmmete põhja ja avatud kraavide ummistamist ning ehitustööplatsil ka drenaažiga tekid ja vesiväljakute moodustamist.

    SNiP täpsustab konkreetselt, et veekindlate aluspõhimõtete teostusaste ja hulk erineb sõltuvalt pinnase niiskusest ja mulla omadustest. Piirkondades, kus mullas on palju välismaiseid agressiivseid lisandeid, nagu happed või leelised, samuti taimset päritolu aineid, eeldatakse tugevdatud veekindlust.

    Samuti võib SNiP-i veekindluse määr varieeruda sõltuvalt hoone struktuurist. Kui ehitus on ehitatud kolonn-lindi alusmaterjalile, mis ei seisne keldris või keldris ruumide loomises, siis on hüdroisolatsioon vajalik ainult pinnaga kokkupuutuvates piirkondades, kuid sel juhul võib isegi osalise hüdroisolatsiooni kõrvaldada.

    Veekindluse oluline küsimus leiab aset, kui kavatsete korraldada hoone keldris või keldris erinevaid kasulikke või isegi elamiskõlblikke ruume. Sellisel juhul tehakse veekindlat tööd täies ulatuses, nii vertikaalsel kui ka horisontaalsel pinnal. Veelgi enam, alus on käesoleval juhul ehitatud spetsiaalsesse auku, nii et pärast raketise puhastamist betooni valamisel või pärast vundamentide paigaldamist on teil võimalus oma vundamendi vertikaalsetesse pindadesse paigaldada veekindla ühendi kogu oma alaosas.

    Veekindluse alusmaterjalid

    Peamised hüdroisolatsioonifundide tüübid on töö, mis hoiab ära niiskuse tungimise püstitatud konstruktsioonide vertikaalsesse ja horisontaalsesse pinnale.

    Sõltuvalt tehtud töö liigist on materjalide valik samuti erinev.

    Vundamendi hüdroisolatsiooni horisontaalne meetod ehituse ajal asetatakse rullides tarnitud veekindlad materjalid tavaliselt konstruktsiooni ülemisele pinnale. Neid saab lihtsalt levida - tavaline tuntud katuseventiil, samuti tõhusamad hoiule või liimitud materjalid.

    Veekindlate materjalide paigaldamine

    Bituminoosne mastiks

    Vundamendi hüdroisolatsiooni üheks kõige mitmekülgseks materjaliks on bituumenmastiks. See materjal on suurepärane elastsus, kõrge vastupidavus UV-kiirgusele ja seda on väga lihtne käsitseda.

    Vundamendi hüdroisolatsioon bituumenmastiksiga

    Bituumenstaati saab paigaldada nii horisontaalsetele kui ka vertikaalsetele pindadele ja kõikidele struktuuridele - telliskividele, betoonile ja vundamendiplokkide konstruktsioonidele.

    Asetades bituumeni mastiksid

    Lisaks saab bituumeni mastikut kasutada vundamendi ja rull-veekindluse vahelise kihina. Sellisel juhul võib see toimida ka sideainena, liimainena.

    Bituumenstitsi valmistamiseks kasutatav tooraine on naftabituumen, tootmisprotsessis lisatakse orgaanilisi lahusteid ja mineraalseid täiteaineid.

    Vundamendi veekindluse järjekord SNiP kasutades bituumenmastikku.

    Bituumenstikumi kasutamise eeltingimus on selle eelkuumutamine. Mastiksu soojendamiseks kasutatud veevanni kuumutamiseks. Selle abiga soojendatakse mastiksi mass umbes 50 kraadi temperatuurini.

    Bituumeni mastiksi soojendamine

    Küte tehakse avatud konteineris. Bituumeni mastiksi kuumutamise protsessis tuleb kõik tükid lahustada. Soojendamise tagajärjel omandab bituumenmastiks vedeliku konsistentsi ja saab seda kasutada tavapärase harja, rulliga või harjaga.

    Pange tähele, et vundamendi hüdroisolatsiooniks on ka bituumenmastiks, mida saab rakendada külmas vormis. See vähendab oluliselt tööaega.

    Bituumenstitsi kasutamisel rulliga

    Enne mastika kasutamist peate ootama, kuni kelder on täielikult kuiv. Seejärel tuleb pindasid puhastada näiteks luudadega. Tavaliselt paigutatakse umbes kaks või kolm kihti bituumenmastiksist. Pärast seda on soovitatav teha vahekiht tugevdatud klaaskiust või rulli veekindlus ning seejärel uuesti kasutada bituumeni mastiksikihi.

    Iga betoonmastikskiht peab kuivama. Tavaliselt kulub tavaliselt vähemalt üks päev. Järgmine kiht kantakse peale eelmise kuivatamist.

    Turvameetmed

    Bituumenmastiks on üsna mürgine ja tuleohtlik materjal. Seepärast on vaja vältida selle kokkupuudet nahaga ja kokkupuutel avatud tulega. Kui teete bituumenmastiksit siseruumides - kasutage sundventilatsiooni.

    Kaasaegsetel bituumenstikumudelitel on täiendav polümeermaterjalide täitematerjal, mis suurendab nende nakkumist - see tähendab, et see on keldri pinnale kinni ja takistab enneaegset kulumist.

    Vundamendi veekindluse täiendavad meetodid

    Pärast bituumenstiitsiga vundamendi vertikaalsete ja horisontaalsete pindade katmist saab nad liimida spetsiaalse hüdroisolatsiooni materjali - hüdroklaasi isoleermaterjali.

    Gidrostekloizool kleebitakse bituumenmastiksiga, kasutades puhumisriba

    Siiski võib vundamentide horisontaalse hüdroisolatsiooni korral piirduda tavalise katuseventiga. See on saadaval rullides ja selleks, et saada soovitud laiusribad, et katta vundamendi horisontaalset pinda, saab seda veski lihtsalt lõigata.

    Pange tähele, et katusevildi servad peaksid riputama vundamendi horisontaalsest pinnast, moodustades mingi vihmavari.

    Sihtasetuse drenaaž

    Veel üheks SNiP-i veekindluse meetodiks on drenaaž. Drenaaž on süsteem, mis tühjendab ehituskonstruktsioonidest liigset vett.

    Drenaaž on tavaliselt kraavide või kaevude kujul, kus vesi voolab gravitatsioonijõudude toimel.

    Vundamendi hüdroisolatsiooniga integreeritud lähenemine võib takistada vundamentide struktuuri kogumist niiskust atmosfäärist ja pinnasest, mis hoiab ära selle tähtsa struktuuri enneaegse kahjustuse ja pikendab oluliselt selle kasutusiga.

    Bituumeni mastiksi tarbimine 1 m 2 keldri veekindluse kohta

    Bituumenmastiks on üks üsna tavalisemaid materjale, mida kasutatakse veekindluseks. Seda saab kasutada hoone vundamendi ja katuse veekindluseks, aga ka üksikute konstruktsioonielementide, näiteks tõkkide või väikeste arhitektuurivormide aluseks olevate tugipostide ettevalmistamiseks.

    Bituumeni mastiksid

    Bituumenmastiksil on kümneid kaubanimekirju, kuid seal on ainult vähe või pigem kolme mastiksitüüpi. Need erinevad nii kasutusviisis kui ka kompositsioonis. Mastiksu esimene versioon kasutatakse koos agressiivsete keemiliste lahustitega. Enamasti põhinevad need sünteetilistel materjalidel, mis segamisel annavad lahenduse, mida saab töödeldava pinna suhtes rakendada ilma selle eelneva kuumutamiseta. Nende mastiksite eripära on nende kõrge oht, seega on nendega koos tööd vaja ainult hingamisteede kaitsevahendite kasutamisel.

    Teine võimalus, erinevalt esimesest, kuigi see koosneb sünteetilisest materjalist, aga tavaline vesi toimib selle lahustitena. See suurendab oluliselt selle kasutamise ohutust. Ainus probleem nende kasutamisel on vajadus austada keskkonna temperatuurinäitajaid. Need ei tohi ületada vahemikus +5 kuni +30 kraadi.

    Kolmas võimalus mastiksit kasutatakse pikka aega. See on traditsiooniline, kuid samal ajal tekitab selline mastiks palju raskusi. Selle rakendamine nõuab kütte- ja spetsiaalseid tööriistu. Kuumad manustamismaterjalid on koos nendega töötamisel ohtlikud, sest nende sulamistemperatuur on üsna kõrge, mis suurendab termilise põlemise ohtu.

    Bituumeni mastiksi tarbimine 1 m2 kohta vundamendi hüdroisolatsiooniga

    Vundamendi hüdroisolatsioonil võib kasutada kõiki loetletud peamised bituumenmastiksid. Kuid nende tarbimise määrad on mõnevõrra erinevad. Külma kasutusviisi mastiksid tarbitakse mahus 1-1,5 kg 1 m2 kohta tingimusel, et ühe kihi paksus on umbes 0,5-1 mm. Tarbimine suureneb proportsionaalselt kasvava kihtide arvuga.

    Tehnoloogiliste raskuste tõttu paigaldatakse kuummastiksid paksema kihiga - 2 mm. Seetõttu suureneb toormaterjalide tarbimine vastavalt 2 kg 1 m2 kohta. Tasub kaaluda, et kihtide arv ei tohi olla väiksem kui kaks, see tähendab, et voolu peab suurendama vähemalt kaks korda.

    Bituumeni-polümeermastiga mastiksi tarbimine 1 m2 kohta

    Sageli kasutatakse mitte ainult hüdroisolatsiooni, vaid ka aluse veekindluse kihi liimimiseks, mistõttu nende tarbimine erineb põhiparameetritest mõnevõrra. Sõltuvalt tootja brändist, sellise mastiksi keemilisest koostisest ja eesmärgist võib selle tarbimine varieeruda 0,8-3 kg kohta 1 m2 kohta.

    Bituumeni mastiksite tarbimine TechnoNIKOL 1 m2 kohta

    Technonicol bituumenstikumid erinevad ka nende koostise järgi ja nende tarbimine erineb. Näiteks bituumeni-kachukovy tüüpi mastiksit nimega TechnoMast, mida kasutatakse katuse jaoks, võib tarbida mahus 1 kuni 3,5 kg 1 m2 kohta. Firma TechnoNIKOL, nimelt Vishera ja Fixer, poolt tarbitud bituumenpolümeer mastiks, mille kogus on vähemalt 0,8 kg 1 m2 kohta.

    Bituumeni kummimastiksi AquaMast tarbimine

    Teine mastiksitootmise tüüp TechnoNIKOL - bituumen-kummijoot AquaMast. Seda kasutatakse mitte välistingimustes, vaid ruumide veekindluse jaoks, näiteks vannitoa töötlemiseks. Selle tarbimine varieerub 0,5-1,5 kg kohta 1 m2 kohta

    Maja ehitamisel mängib olulist rolli vundamendi ja toestuste nõuetekohane hüdroisolatsioon. See tagab mitte ainult hea maja kaitse niiskuse eest, vaid ka seene ja hallituse välimuse eest. Heaks hüdroisolatsiooni lahenduseks on bituumeni mastiksi kasutamine. Kuid hea tulemuse saamiseks peaksite mitte ainult valima sobiva materjali, vaid ka õigesti arvutama tarbimise määra.

    Bituumenstikumasinad, nende omadused

    Bituumenstaati soovitatakse vundamentide, katuse, samuti erinevate metalltorude hüdroisolatsiooniks. Nõuetekohane hüdroisolatsioon takistab niiskuse tungimist betoonitoodete tugevdamisele. Selleks kasutatakse spetsiaalseid preparaate, mis erinevad kasutusviisist. Need võivad sisaldada mitmesuguseid lisaaineid ja komponente, mis tugevdavad, võimaldavad mastiksit märgal pinnal, suurendavad vastupanu korrosiooni esinemisele.

    Mastikskompositsiooni lisakomponendid suurendavad ehitise vastupidavust. Kui maja on väike, ei saa selliseid lisandeid kohaldada. Kuid suurtel objektidel on see puudus: mõne aasta pärast võib põhjavesi läbi betoonvundamendi pooride läbida maja rajatise kinnitusesse. Ehitise toetus katkeb ja sihtasutuse koormus suureneb oluliselt. Selle vältimiseks on parem kasutada hüdroisolatsiooni, mis sisaldab spetsiaalseid tugevdustarvikuid - need ei kaitse mitte ainult niiskuse läbitungimist, vaid suurendavad ka tugevust.

    Veekindluseks kasutatakse 2 peamist tüüpi mastikut, mis erinevad kasutusviisist: kuum ja külm.

    rakendus nõuab materjali eelsoojendamist. Sellist mastikku rakendatakse ainult kuumalt ja pärast kõvenemist omandab see monoliitse katte. See rakendusviis nõuab lisavarustuse kasutamist, mistõttu selle kasutamine pole eriti populaarne.

    Külm meetod on lihtsam: enne sellise segu kasutamist peate segama vaid siis, kui seda saab kasutada valmis pinnale. Eraldatud külmade segude rühmas on pikk eluea pikkust. Kuid sellel grupil on oma omadused: enne kasutamist peate kombineerima ja segama mitu komponenti, mis on salvestatud erinevatesse konteineritesse. Külmakattega mastiks jagatakse ka vee baasi ja lahustipõhise segu seguna.

    Bituumenitarbimise normid veekindluseks: bituumenitarbimine 1m2 kohta

    Sõltuvalt sellest, millist mastiksit kasutatakse (külm või kuum), on erinev ja rakendusviis. Külma meetod hõlmab suurel määral materjali, erinevalt kuumast. Materjalide tarbimise võrdlevaid omadusi kuumade ja külmade hüdroisolatsiooni meetodite kasutamisel võib kaaluda tabelis 1.

    Tabel 1. Erinevat tüüpi bituumenmastikside tarbimise võrdlusandmed

    Enne bituumeni mastiksi kasutamist tuleb tutvuda pakendil märgitud kuiva jäägi näitajaga. Materjalide kulu sõltub sellest väärtusest.

    Tabelis 1 toodud näitajaid kasutatakse ehitiste aluste hüdroisolatsiooniks, mille puhul mastiksiga kulub keskmiselt 2 kg / m2. Kuid kui katuse veekindlus viiakse läbi, võib tarbimine tõusta kuni 5 kg / m2-ni. Soovitav on kinni pidada selle kihi paksusega, ilma seda joont vähendamata.

    Näitena võib pidada kuivjäägi väärtuse mõju mastiksi tarbimisele.

    1. Hinna suuruse baaskülvipinna suurus on 30 m2.
    2. Kasutatakse külm vesipõhist bituumenstaati.
    3. Segu kuivjäägid on 60%.

    Kui pärast seda kuivatatakse 1 kiht niisugust mastikat, jääb pinnale vaid 60% tema esialgsest kaalust. Seetõttu pinnale tuleb panna veel üks kiht.

    Tuleb märkida, et kuivainesisalduse näit 60% ei ole väga madal. Kõik mastiksid on see näitaja vahemikus 20 kuni 70%. Kui ostate bituumenmastiksit 60% asemel kuivainesisaldusega 20%, peate kasutama vähemalt 5 kihti.

    Kuiva jäägi näitaja sõltub lahusti kogusest, mis on selle segu osa. Pärast bituumenmastiksi pinnale kandmist lahusti aurustub, nii et materjal kahaneb.

    Bituumenmastiksi ostmisel veekindluse jaoks on vaja pöörata tähelepanu kuivjäägi väärtusele. Mõnel juhul on odavam osta kallis variant, mille näitaja on 60% suurem kui eelarvevalik, mille näitaja ei ületa 30%. Sellisel juhul on 1 kalli materjalipakett samaväärne mitme odava tootega.

    Nõutavad materjalid ja tööriistad

    Pärast hüdroisolatsiooni kõige optimaalse mastiksi valimist peate valmistama vajalikud tööriistad:

    • Roller.
    • Pintsel koos kõvade harjastega.
    • Lai pintsel.
    • Metallist ämber.
    • Nuga.
    • Kallur.
    • Allikas, kus saate mastiksit kuumutada (kuumale rakendusmeetodile).
    • Lahusti (külma solvendi korral).

    Pärast kõigi vajalike tööde ettevalmistamist võite jätkata veekindluse rakendamist. Selleks oodake, kuni ilm on kuiv ja tööpind täidab täielikult ära.

    Veekindlus bituumeni. Samm-sammult

    Veekindluse töö koosneb järgmistest etappidest:

    • Pinna puhastamine.
    • Ettevalmistusmaterjal.
    • Väikese osa bituumenist aretamine.
    • Kohaldamine pinnale.
    • Tagage materjali täielik kuivamine.

    Esiteks puhastatakse pind harjaga, milleks on jäigad harjased, seejärel puhast niisket lappi ja kuivatatakse. Seejärel valmistatakse bituumenisegu. Kui kasutatakse külma ladestumise meetodit lahustil, siis tuleb seda juhist järgida: valada segu mahutisse, valada lahustit, segada. Lahus peaks olema üsna paks, nagu kissel. Lahjendamiseks võite järgida konkreetse segu jaoks ettenähtud juhiseid.

    Selleks, et hõlbustada lahuse segamise tööd, võite kasutada puurit, millel on otsik-segisti.

    Seejärel lisatakse lahjendatud mastik ettevalmistatud pinnale harjaga. Pintslit kasutatakse raskesti ligipääsetavates kohtades, kuid materjali paigaldamisel suurele lamedale pinnale on parem kasutada rulli.

    Pinnakate

    Kui vertikaalset ala töödeldakse, on vaja materjali lintidega joonistada ja seda määrida ühel suunal. Kuid horisontaalse pinna hüdroisolatsiooni korral saate oma tööd lihtsustada: valage metallist ämbrist väikese koguse segu pinnale ja tõmmake seda rulliga.

    Töötades mastiksipulga külma rakendusega, ei saa te kiirustada, kuna see materjal päevas täielikult kõveneb. Seetõttu saab sellist tööd teha üksi.

    Teise kihi mastiksi paigaldamiseks oodake päeva esimese kihi täielikku kuivamist.

    Mastika külmrakendus võib märkimisväärselt vähendada tööjõukulusid, kuna see meetod ei nõua segu täiendavat kuumutamist. Kuid sellise meetodi miinus on suur osa lahustitest, mis aurustuvad pärast tahkestumist. Seetõttu kasutatakse külma mastiksiga rohkem kui kuum.

    Kui kasutate mastiksit kuumat rakendust, siis on seda tööd keeruline asjaolu, et seda tuleb teha mitu korda kiiremini. Pärast materjali kuumutamist tuleb see koheselt pinnale kanda ja tasandada, kuna see bituumen külmub 2 minutiga. Parem on koos selle mastiksiga koos töötada: kui üks sulatab materjali, siis teine ​​pinnale.

    Kui kasutate bituumenmastiksiga kuumat meetodit, peate järgima järgmisi reegleid:

    • Segamine vertikaalsete saitide jaoks ülalt alla.
    • Ribad kattuvad 100 mm varjega.
    • Ärge sulatage suurel hulgal materjali, muidu kuivab see kohe kiiresti ja seda tuleb uuesti kuumutada.

    Materjali sulatamiseks on vaja kooritud bituumeni panna, seejärel segada kuni täieliku lahustumiseni.

    Professionaalsed nõuanded

    Põhilised soovitused veekindluse kohta:

    • Parem on töötada kuuma kittusega mastiksiga temperatuuril üle nulli. Kui te töötate nullist madalamal temperatuuril, muutub bituumene rabedaks ja on võimalik, et see võib tulevikus puruneks.
    • Kui kõik töö on tehtud, tuleb kasutatud tööriistade pinda töödelda lahustiga.
    • Materjaliga töötamisel on soovitatav kasutada kaitseriietust ja respiraatorit. Need ohutusmeetmed kaitsevad hingamisteid lenduvate ühendite sissevoolu tõttu lahusti aurustumise tõttu.
    • Treat ainult vajavad kuiva pinda. Kui paigaldate niiskesse vundamendisse mastiksit kuumalt, vaike keeb ja kuivaine pealmise kihina moodustub mullid.

    Kuidas veekindlust õigesti kasutada, leiate sellest videost. Esitatakse materjalide rakendamise järkjärgulised juhised.

    Hüdroisolatsioon, kasutades bituumenstikat, ei ole väga raske ülesanne. Selles töös on peamine asi tööpinna põhjalik puhastamine, materjali ettevalmistamine ja selle kasutamine vastavalt juhistele. Bituminoosne mastiks sobib kasutamiseks nii betoon- kui ka tellistest pinnale ning metallile või puule.

    Bituumeni peetakse universaalseks veekindlaks materjaliks.

    Bituumen on asfalt-sarnane materjal, mis on kunstlikult toodetud. See on moodustunud loodusliku bituumeni töötlemise tõttu, mida kasutatakse laialdaselt ehitusvaldkonnas. Aine on heade kaitsvate omadustega, takistab niiskuse negatiivset mõju substraadile. Et mõista, kui palju on teatud ülesannete täitmiseks vaja segu, on vaja kindlaks määrata bituumeni tarbimine 1 m2 veekindluse kohta.

    Materjalikulud võivad varieeruda sõltuvalt mitmest olulisest tegurist:

    • bituumenmastiksitüüp;
    • pinnatüüp;
    • töö tüüp;
    • vundamendi kvaliteet.

    See on tähtis! Tavaliselt määratakse bituumeni tarbimine mõne minuti pärast, sest tootja on selle pakendil näidanud. Siin on kulud ruutmeetri kohta, mis põhineb katte paksusel - 1 mm. Lisaks on vajalik ainult vajalik indikaatori arvutamine, võttes arvesse rakendatava kihi kogupindala ja omadused.

    Segu tarbimise määrad

    See juhtub, et konteineri mahutavus ehitusmaterjaliga ei sisalda vajalikke näitajaid. Seejärel peate vajalike segu optimaalse mahu arvutamiseks otsima andmeid tabelites ja normides. Vahetult märgime, et peamine kriteerium, mis määrab bituumeni tarbimise 1 m2 kohta, on teostatud töö tüüp ja koostise tüüp.

    1. Kui on vaja katta, et kaitsta betoonalust niiskuse ja muude negatiivsete tegurite eest, sulatatakse bituumen. Seda kasutatakse vedelal kujul spetsiaalse pintsliga või harjaga. Kulutatakse 1,5-2 kg kuuma bituumeni ruutmeetri kohta. Katte paksus ei tohi olla väiksem kui 2 mm.
    2. Kui teostatakse katuse kaitsmiseks mõeldud hüdroisolatsiooni protseduure, kasutatakse segu suurtes kogustes. Selle põhjuseks on asjaolu, et on oluline tagada täielik isolatsioon, mis takistab niiskuse sisenemist. Bituumeni tarbimine 1 m2 katuse kohta, kui kihi paksus on 2 mm, on 2-2,5 kg. Kui plaanite pinnale täiendavalt töödelda, siis kasutatakse segu vähem. 1 ruut. m vaja umbes 1 kg sideainet. Pärast töötlemist määratakse ruberoid.
    3. Teedeehitus on teine ​​valdkond, kus bituumeni kompositsioone kasutatakse paljude ülesannete täitmiseks, näiteks kallutamiseks. Imendumiseks iga paksuse sentimeetri kohta, kui räägime alusest, kasutatakse ühe liitri emulsiooni. Sarnaste näitude korral kattekihi puhul on vaja 1,5-2 liitrit segu. Alumiste asfaldikihtide kruntimiseks on bituumeni tarbimine 1 m2 kohta 0,3-0,4 l. Järgneva paigalduse jaoks on eelnevalt jahvatatud pinnaga emulsiooni jaotamisel täheldatud ligikaudu samu kulutusi. Kui alus on killustikust välja lõigatud, on vooluhulk bituumeni valamisel m2 kohta 0,9 liitrit.

    Siin on ligikaudsed parameetrid, seega soovitame materjali osta väikese varuga - umbes 10%. Sellega välditakse tööprotsessis esinevat sageli esinevat puudujääki, puuduva koguse ostmiseks lisatööd.

    Kruusa kihi immutamine

    Kui tegemist on pinnakatete ja alustega, mis on põhimõtteliselt killustiku pehmendus, on sageli vaja tagada pinna tugevus ja kaitsta seda niiskuse eest. Siis kasutatakse sooja bituumeni, mis jaotub ühtlaselt fraktsioonides.

    Kui kruus on immutatud, sõltub kompositsiooni läbitungimise sügavus impregneerimisest: kerge või sügav. Esimeses teostuses läbib kompositsioon prügiplaati 4-6 cm, viimasel 6-8 cm.

    Kindlaks, et bituumeni tarbimine killustiku valamisel on lihtne. Keskmiselt võetakse 1-1.1 liitrit sentimeetri kohta. Tuginedes ühele ruutmeetrile. Seega on vedel bituumeni tarbimise arvutamiseks lihtne teostada kogu töömahu ulatuses.

    Ehitusbituumen

    Bituumeni klasside näited

    Enne ülesande alustamist on oluline valida materjali mark, mida kasutatakse. Kõige laialdasemalt ehitatud bituumeni BN 70/30. Peamine eesmärk - mitmesuguste konstruktsioonide hüdroisolatsioon. Seda kasutatakse sellistel eesmärkidel:

    • katuse hüdroisolatsioon;
    • hüdroisolatsiooniprotsessid aluspõhjatel ja vaheseintel;
    • krunt-betoon- ja puitpinnad;
    • metallkonstruktsioonide töötlemine.

    Enne alustamist soojendatakse materjali. Pärast seda, kui see on rakendatud soovitud paksuse pinnale. Tarbimine on vahemikus 1-1,5 kg ruutmeetri kohta. Katte kõrgus on 1,5-2,5 mm. Kui teil on vaja teha veekindluse kahes kihis, suurenevad kulud vastavalt. Kuid järgmisel kihil on vaja natuke vähem kaitsvat ainet - umbes 1 kg ruutmeetri kohta.

    Obmazochnaya veekindlus on mitmekihiline (2-4 kihiline) veekindel plast- või vedelkompositsioonide kattekiht, mille kogupaksus on mitu millimeetrit.

    Bituumeni kate on kõige odavam betooni- ja metallkonstruktsioonide pindade hüdroisolatsiooni ja korrosioonitõrjevahend, kuid selle ulatust piirab bituminoossetest katete vastupidavus.

    Veekindluse katte töökindluse ja vastupidavuse parandamiseks on vaja loobuda puhtalt bituumeni kattekihtide kasutamisest, peamiselt nende ebapiisava vee ja pragude resistentsuse tõttu. Näiteks on bituumenkivis kattekiht pärast viieaastast töötamist märjal pinnas veemahust 12%.

    Veekindlus on veekindla katte peamine omadus, mis määrab selle vastupidavuse. Uuringud näitavad, et kui veekindlusmaterjal on veega küllastunud (üle 5% vee imendumist), kaotab see kuni 15% oma algvärvi (veekindluse koefitsient 0,85) ja seejärel kaob selle kaskaad. Puhtad bituumenid on hajutatud vee imendumine väga intensiivne ja kolme aasta pärast hävitatakse ehitusbituumen.

    Veekindluse parandamiseks peate kas bituumeni täitma mineraalse täiteainega või kombineerima selle koos polümeeri lisanditega, st bituumeni (bituumeni-polümeeri) mastiksiga.

    Veekindla kattekihi teine ​​määratletav omadus on selle crack-vastupanu teravate temperatuurikõikumiste või struktuuriga pragude moodustumisega. Kattekihis tekkivad temperatuuridetakistused määratakse katte ja selle aluse lineaarse temperatuuri laienemise koefitsiendi ja hüdroisolatsioonimaterjali struktuursete ja mehaaniliste omaduste vahega.

    Plommid bituumenist veekindluseks

    Õli bituumen 90/10 (25 kg) - 19,40 rubla / kg

    Obmazochnaya veekindlad bituumeni BN ja BN 70/30 90/10 netreschinoustoychiva - katte madalal temperatuuril pragu eraldi läbi 5-7 cm teisalt, bituumenitaolised katte vertikaalpindadelc küveti oma raskuse mõjul, kuna neid köetakse otsese päikesevalguse 60. -70 ° C; seetõttu on pinnamaterjali jaoks normaliseeritud pehmenemistemperatuur ja selle erinevus hõõrdumise temperatuuri ja plastilise intervalli vahel (temperatuuri vahemik, kui materjal on viskoos-plastne, mis annab stressi leevendamiseks).

    Tavalised ehituse bituumeni plastilisuse intervalliga ei ületa 90 ° C, tõstavad tema naftakeemiatööstuse meetodid on väga raske, aga polümeeri lisandid võimaldavad saada polümeeri-bituumeni mastiksiga plastilisuse intervalliga 150 ° C või enam.

    Polümeerained

    Analüüs struktuuri- ja Teoloogilised omadused bituumeni-polümeerikompositsioonide lubricative lahtrisse mitte ainult õigesti määrata pragunemiskindlust katted vaid ka liigitada polümeerse lisandid pakkuja, milline nende mõju struktuuri bituumenpinded, jaotuseviisile neid jagada järgmistesse rühmadesse:

    • struktuursed lisandid on tüüpi kummid, mis "õmblevad" kogu bituumeni koagulatsioonistruktuuri ja tagavad materjali elastsuse kogu plastilises temperatuurivahemikus;
    • plastifitseerivad ained, nagu lateksid, mis ainult lahjendavad või struktureerivad bituumenikolloidi dispersioonikeskkonda, ilma et see muudaks oluliselt oma hõõrdumise temperatuuri (välja arvatud KORS);
    • täites lisaaineid - näiteks kummipuru ja mineraaltäiteained, mille tõhusus mõjutab üksnes tulemusena tõlkimise bituumenile kile adsorptsiooni-siduvas olekus - nad ainult suurendavad veekindlust ja kuumuskindlust katted ei avalda olulist mõju nende pragunemiskindlust madalatel temperatuuridel.

    Uurimisjõud, kes keelavad veekindluse kasutamise pikaajaliseks struktuuriks veeldatud bituumeni, bituumenemulsioonide ja kuumbituumeniga veekindlaks - veekindluse tingimustes.

    Tuginedes tingimused pragunemiskindlust varieeruva töötemperatuuride tuleb kustutada veekindlad bituumen, kuuma bituumeni-kummi tsement, ning mis puutub mehaanilist tugevust bituumen-polümeer veekindlad Allmaarajatistes tuleb kaitsta, ning avatud pindadel tugevdatud klaaskiuga (klaas riie, klaaskangas), mis suurendab maksumust ja raskendab veekindlate kattekihtide kasutamist.

    Sellest hoolimata on hüdroisolatsiooni kattekiht kõige ökonoomsem kaitsekatete tüüp, mis nõuab minimaalset tööjõudu ja materjali tarbimist; seetõttu tuleks eelistada neid juhtudel, kui see on lubatud projekteeritud hüdroisolatsiooni vastupidavuse ja töökindluse tingimustega.

    Erinevat tüüpi kaldhoidete tehniliste ja majanduslike omaduste analüüs võimaldab meil anda mõned soovitused nende kasutamise kohta:

    • tavapäraste maa-aluste konstruktsioonide, keldrite ja aluste kaitsmisel on soovitatav kasutada bituumeni-polümeeri või bituumen-kummimastiksit;
    • Avatud pindade ja katusekatete hüdroisolatsiooni katted peavad olema tingimata valmistatud plastifikaatorist koosnevatest kompositsioonidest, mille plastikuseintervall määratakse töötemperatuuri vahemiku alusel, ja koostis valitakse struktuursete ja mehaaniliste omaduste analüüsi tulemuste põhjal ja temperatuuritalendite arvutamisel minimaalsetel temperatuuridel talvel. Kõige sobivam bituumen-polümeermastiline mastiks koos struktureerivate lisaainete plastifikaatoriga.

    1 TAOTLUS

    1.1 Tehnoloogiline kaart on välja töötatud tsiviilehituse ja tööstuse jaoks külmade bituumenmastikutega 1000 m 2 keldri pinnakattevahendi veekindluse seadme jaoks.

    1.2 Tehnoloogiline kaart töötatud positiivsetel temperatuuridel. Üldised juhised talvise töö tegemiseks on toodud lk. 2,11, 2,14, 2,15.

    1.3 Tehnokaartide ühendamisel konkreetse objekti ja ehitustingimustega täpsustatakse tööde ulatust, tööjõukulude arvutamist, mastiksitüüpi, rakendusmeetodeid ja mehhaniseerimisvahendeid.

    1.4 Kaardi kasutamise vorm pakub infotehnoloogia valdkonna levikut, ehitustööstuse tehnoloogi (AWP TSP), töövõtja ja kliendi automatiseeritud töökoha ehitustehnoloogia ja -tehnoloogia andmebaasi lisamisega.

    2 TÖÖKORRALDUS JA TEHNOLOOGIA

    2.1 Hüdroisolatsiooniseadmete materjalid valitakse vastavalt kõige olulisematele tööparameetritele, võttes arvesse ehitus- ja paigaldustöid ning hüdroisolatsiooni säilitamise võimalusi töö ajal.

    Kõige sagedamini kasutatavad on:

    - ehitusbituumenid;

    - naftakatte bitumendid;

    - bituumenid nafta isoleerimiseks.

    Naftabituumeni tehnilised omadused on toodud tabelis 1.

    Tabel 1 - Naftabituumeni tehnilised omadused

    Pehmendustemperatuur, ° С

    Pikendatavus, cm, temperatuuril, ° С

    Nõela läbitungimise sügavus, grad penetratsioon, temperatuuril, ° C

    Ehitus (erinevate majandussektorite ehitustöödel)

    Isolatsioon (maa korrosiooniga torujuhtmete isoleerimiseks)

    Katusekate (katusekatete tootmiseks)

    2.2 Külmade bituumeni mastiksite valmistamiseks kasutatakse orgaanilisi lahusteid, kiulisi ja pulbrilisi täiteaineid. Nende koostist nimetatakse projektis ja iga partii jaoks määratakse kindlaks laboratoorium.

    2.3 Enne hüdroisolatsioonitööde alustamist tuleb objekt ette valmistada veekindluseks:

    - põhjavee kõrge taseme juuresolekul tühjendati kaevu (ehituse vee vähenemine);

    - tellingud või tellingud (vajaduse korral) töö ette;

    - mootorsõidukite ja muude seadmete juurdepääs;

    - elektrivarustus ja ajutine elektriline valgustus;

    - Seadmed tarniti ja katsetati mehhaanilise meetodiga värvikihtide paigaldamiseks.

    2.4 Külma bituumenmastiksid veekindluse värvimiseks valmistatakse reeglina tehases ning ainult väikesteks töödeks on rajatises lubatud mastiksipreparaat.

    2.5. Veekindluse värvimise seade käivitub alles pärast vundamendi pinna ettevalmistamist, mida skemaatiliselt on kujutatud joonisel 1, veekindluse jaoks. Pinnaviimistlus veekindluse värvimiseks on järgmine:

    - tihendus pragud ja praod;

    - väljaulatuvad tugevdusvardad ja traat;

    - betooni- ja mördi voolude langetamine;

    - rooste eemaldamine, kui see on olemas;

    - 30-50 mm ümardamisraadius või nurkade kumerus;

    - vahetult enne maalimist - puhastades pindasid mustusest ja tolmust ja puhastades pinda riidega.

    Pinna ettevalmistamise nõuded on esitatud SNiP 3.04.01-87 tabelis 2.

    Joonis 1 - sihtasutuse skeemiline plaan

    2.6 Kaardiga hõlmatud töö ulatus hõlmab järgmist:

    - horisontaalsete ja vertikaalsete pindade hüdroisolatsioon mehaanilisel viisil või käsitsi külma bituumenmastiksiga;

    - kattekiht (kuivatamine, kuivatamine).

    2.7 Enne katmiskompositsiooni paigaldamist tuleb isoleeritud pinnad krundida vastavalt tabelis 2 esitatud andmetele, ilma lünkadeta ja katkisteta, ning nurgad ja servad peavad olema klaaskangast ribadega või vähemalt 200 mm laiusega veekindlad. Praimer peab olema tugeva haardumisega alusega, selle külge kinnitatud tampoonile ei tohiks olla sideaine jälgi.

    Tabel 2 - Külmade bituumenkivsete praimerite koostised, massiprotsendid

    Betoonpindade jaoks

    BN 50/50 bituumeni või BN 70/30

    2.8 Betooni niiskusesisaldus, kui orgaanilisi lahusteid sisaldavad kompositsioonidest valmistatud veekindluse seadmed ei tohi ületada 4%.

    2.9 Värvikihtide paigaldamine toimub alles pärast seda, kui praimer on mehhaaniliselt täielikult kuivanud kruvipumpadega seadmetega ja erandina käsitsi (värvipintslid või pintslid) väikestes kogustes. Värvi veekindlus on õhukese veekindla katte kujul isoleeritud pinnal niisutatud poolel 2 kuni 4 kihtidena, mille paksus on 3 kuni 6 mm koos külgnevate ribadega.

    2.10 Isolatsiooni bituumenikompositsiooni tuleb rakendada pidevates ja ühetaolistes kihtides või ühes kihis ilma lünkade ja voogudeta. Iga järgnev kiht peab olema paigutatud eelmise kihi kõvenenud pinnale.

    2.11 Külma bituumeni tõsteraami temperatuur talvel ei tohiks ületada 65 ° C.

    2.12 Värvimaterjalide pneumaatilise pihustamise jaoks ühtlase paksusega katte saamiseks järgitakse järgmisi reegleid:

    - värvi pihusti pihusti peab olema 200-400 mm kaugusel värvitavast pinnast, nii et kasutatava mastiksi pihusti ei liiguks varem rakendatud kiht;

    - värvimislamp peaks olema suunatud värvitud pinna suhtes risti;

    - käitaja peab pritsid viima ühtlaselt ülevalt allapoole värvitud riba serva, seejärel päästikuga alla, pihusti liigutatakse vasakule või paremale, nii et järgmine riba kattub eelmise riba külge 40-50 mm võrra.

    Pihusti liigub kiirusega 14-18 m / min. Mõnikord paigaldatakse esimene kiht vertikaalsete triipudega ja teine ​​- horisontaalne.

    2.13 Erinevat tüüpi hüdroisolatsiooni sidumine peaks olema pingeline. Värvi hüdroisolatsiooniga oklechnoy ühendada, kleepides kõik kihid, millele järgneb värvimine veekindluse kohta riba laiusega vähemalt 500 mm koos seadmega täiendava värvikihi kohta vooderdis selle riba laius. Asfaltveega hüdroisolatsioonimaterjalid kattuvad riba laiusega 300-400 mm. Joonisel fig 2 kujutatud sisseehitatud osa ümber on pinnale, kuhu isolatsioon rakendatakse vähemalt 100 mm sügavusele, süvend. Pärast värvimist veekindla seadme vertikaalset pinda keevitatakse sisseehitatud osaga metallist diafragma ja täidetakse läbi ülemise osa, mille tulemusena tühimik täidetakse mastiksiga. Diafragma horisontaalsed pinnad ei ole keevitatud, vahetult täitke süvend mastiksiga.

    1 - isoleeritud struktuur; 2 - veekindlus; 3 - mastiksiga täitmine; 4 - toru (ankur); 5 - kaitse metallmembraan

    Joonis 2 - sisseehitatud osade sidumine veekindlusega

    2.14 Külma bituumeni mastiksid töötamiseks madalatel temperatuuridel tehakse antifriisi lisanditega. Spetsiaalsetes töökodades ja tehastes tehtud mastiksid viiakse objekti sisse spetsiaalselt isoleeritud mahutisse (mastiks ei tohi külmuda).

    2.15 Avatud töökohad kaitsevad tuult ja sadet. Enne veekindluse värvikihi kasutamist pinnad puhastatakse lumest, jääst, külmast, kuivatatakse ja soojendatakse positiivseks temperatuuriks.

    Horisontaalsetel pindadel sooritatakse hüdroisolatsioon vastavalt "termos" meetodile, st veekindluskiht on kohe suletud tsemendimörtsidega.

    2.16 Veekindluspinna moodustumine seisneb materjali tihendamisel pragude, pragude ja kestadega, millele järgneb kasutatavate kihtide kuivatamine ja kõvendamine.

    2.17 Seadme hüdroisolatsiooni värvimine töötab meeskonnaga:

    veekindlus: 4 numbrit - 1 inimene.

    2 kategooriat - 1 inimene.

    soojusisolatsioon: 3 numbrit - 1 inimene.

    juht: 3 numbrit - 1 inimene.

    2.18 Kõik külmade bituumenstikumistega aluste hüdroisolatsiooni paigaldamisega seotud tööd viiakse läbi vastavalt tööde tootmise ja vastuvõtmise eeskirjadele vastavalt:

    - SNiP 3.01.01-85 * "Ehitustootmise korraldamine";

    - SNiP 3.04.01-87 "Isolatsiooni- ja viimistluskatted";

    - SNiP 3.04.03-85 "Ehituskonstruktsioonide ja rajatiste kaitse korrosiooni eest."

    3 NÕUDED KVALITEETILE JA TÖÖTLEMISELE VASTUVÕTMINE

    3.1 Veekindluse usaldusväärsus sõltub toormaterjali veekindlusest ja muudest füüsikalistest ja mehaanilistest omadustest, ehitus- ja paigaldustööde kvaliteedist, tehnoloogilise režiimi püsivusest ja töötingimustest.

    3.2 Vundamentide pinna värvimistööde teostamisel tehtud töö käigus tuleb läbi viia kasutatud materjalide ranget kvaliteedikontrolli, vastavust tööde teostamise tehnoloogiale ja viimistletud katte hooldusele.

    3.3 Värvimistõkete paigaldamise tööde kvaliteedikontroll viiakse läbi vastavalt SNiP 3.01.01-85 * "Ehitustootmise korraldus", SNiP 3.04.01-87 "Isolatsiooni- ja viimistluskatted" nõuetele. Seadme veekindluse värvi reguleerivate dokumentide tolerantsid ei ole reguleeritud.

    3.4 Hüdroisolatsioonitööde tootmise kvaliteedikontroll peaks hõlmama töödokumentide, struktuuride, toodete, materjalide ja seadmete sissejuhtimist, individuaalsete ehitusprotsesside või tootmistegevuste operatiivkontrolli ja isolatsioonitööde vastuvõtukontrolli.

    3.5 Töödokumendi sisendkontrollimisel tehakse tööle täielikku ja selles sisalduva tehnilise teabe piisav kontroll.

    Kui sihtasutuste pindade hüdroisolatsiooni katteid sisaldavate toodete ja materjalide sisendjuhtimine peaks kontrollima väliste kontrollide, nende vastavuse standarditele või muudele regulatiivdokumentidele ja töödokumentidele ning passide, tunnistuste ja muude saatedokumentide olemasolule ja sisule.

    3.6 Nõuded materjalidele.

    3.6.1 Kõik hüdroisolatsiooni värvi paigaldamisel kasutatavad materjalid peavad vastama nende materjalide praeguste standardite ja tehniliste tingimuste (TU) nõuetele.

    Materjalid pärast standardite või TU poolt enne kasutuselevõtmist määratud säilitusaja lõppemist kontrollivad ehituslaborat.

    3.6.2 Bituumeni massikomplektide BNK füüsikalised ja keemilised näitajad vastavalt GOST 9548-74 * on toodud tabelis 3.

    Tabel 3 - bituumenstaati BNK füüsikalis-keemilised parameetrid