Betoonipumba valmistamise juhend

Erasektori ehitustööd viiakse läbi pidevalt ja suhteliselt kiiresti. Loomulikult ei ole kiirustamine veel tohutut kasu toonud, kuid materjalide ja tööde suureneva hinna tõttu tahan protsessi kiirendada ja seda lihtsustavad ainult abiseadmed. Kui me räägime monoliitsemate aluste, raketiste või põrandate valamisel, siis on praktiline ainus võimalus seadmete kasutamine valmis segu tarnimiseks tööpiirkonda. Veelgi paremaks säästmiseks ei saa te üürida, kuid te võite konkreetsete pumba abil enda käsutusse teha, tuginedes olemasolevatele juhistele. Umbes sellest, mis see tehnika on, selle koostis ja kuidas seda tööd teha, püüame me veel välja mõelda.

Fondide või põrandate täitmine eeldab homogeense massi tekkimist. Suurte mahtude ja alade käsitsi tegemine on peaaegu ebareaalne. Selline lähenemine toob kaasa fookusstruktuure: mõned on juba hakanud kõvenema ja ikkagi lisatakse värsket betooni järk-järgult. Loomulikult ei ole sellel struktuurielemendil ühtsed omadused, selle kokkutõmbumine ja kokkutõmbumine erinevates kohtades järgib oma stsenaariumi.

Valmistamisprotsessi kiirendamiseks ja seega vajaliku struktuuri võimalikult lähedaseks saamiseks on võimalik kasutada betoonpumpadega komplekteeritud mikserit. Esimesed pakuvad segu pidevat valmistamist, teine ​​- selle voolu tööpiirkonda. Peamine erinevus nende tavaliste veepumpade puhurite vahel on liikuva keskkonna struktuur. Betoon on viskoossem, paksem (pastöriseeritud) materjal, mis sunnib meid transpordiks kasutama veidi erinevaid põhimõtteid ja tehnoloogiaid. Turul olevad olemasolevad tooted on jagatud kaheks suureks rühmaks: rootor ja kolb.

1. Rotary betoonipumbad.

Need on veo mehhanismid, mis kasutavad painduvaid imemis- ja survevoolikuid (joonistel, positsioonidel 1, 5 ja 9).

Nagu iga sellise masina puhul? siin on peamine kamber, kus asuvad varrukad ja pöörlev ekstsentriline rootor 4. Sellel on kummist kaetud rullid 3, mis pöörleva protsessi käigus suruvad imemise ja vaheliinide osad kokku, surudes segu toitetorusse. Selliste masinate mahutavus on kuni 70 m3 / h, horisontaalne ja vertikaalne pea vastavalt 300 ja 70 m. Kuna üksikute komponentide konstruktsioon ja tootmistehnoloogia on väga keerukad, on ebatõenäoline, et saate ise sellel kindlal pumbal kokku panna ja keskenduda sellele ei ole mõtet.

2. Kolbne betoonipumbad.

Need on produktiivsemad (kuni 200 m3 / tund) ja tavalised masinad. Erinevalt eelmisest tüübist ei ole siin liikumapanev jõud rullidega rootoriga, vaid kolb, mis surub teatud koguse betooni toitetorusse. Tööstusdisainilahendustes kasutatakse kahe paralleelse kolvi ahelat, mis vaheldumisi ühendatakse veevarustusliiniga C või S-kujulise värava abil.

Betoonipumba töö ajal viiakse betoon kütusekambrist värava kaudu kambrisse ja imetakse ühte hetkel avatud silindrist. Pärast selle täitmist ühendatakse värav ja kolb surub betooni toitetorustikku. Samal ajal liigub tööplokk järgmises plokis ümber ja materjal võetakse tööle.

Söötjasoonide perioodiline vahetamine võimaldab säästa nende suurusi (ennekõike pikkus), andes pideva sööda vastavalt juhistele.

Sellise konkreetse pumba kokkupanek oma kätega ei ole nii keeruline, kui see võib esmapilgul tunduda. Veelgi enam, kui me võtame arvesse erasektori suhteliselt väikseid töömahtu, siis lihtsustatakse skeemi oluliselt, kasutades ainult ühte surveseadet. See vähendab tulevaste meetmete arvu ja nende kogumaksumust.

Kust alustada? Samm-sammult

Mis tahes tehniliselt keerukat ettevõtmist saab praktikas rakendada, tingimusel et see on olukorra pädevuse ja õigete arvutuste abil. On vaja analüüsida olemasolevaid tehnoloogiaid, valida sobiv skeem betooniga töötamiseks kasutatavate üksikute komponentide ja komplektide valmistamiseks ja kokkupanekuks, leida sobivaid materjale ja viimistletud osi. Samuti peate välja töötama joonised, mis loovad kolvi, silindri, korpuse. Pole üleliigne betoonipumba kasutamise juhiste ettevalmistamine.

Projekti dokumentatsiooni ettevalmistamine toimub ka iseseisvalt, eriti kui on olemas erialane haridus ja arusaamine arengupõhimõtetest. Kui see ei toimi, siis peaksite otsima spetsialisti abi või nõuandeid või otsima infot Internetis: spetsiaalsetel foorumitel on täiesti võimalik leida valmis jooniseid ja juhiseid osakondade kokkupanekuks ja juhtimiseks betooniga töötamiseks.

Kuidas põhielemente teha?

Betoonipumba töö täpsus sõltub sellest, kuidas optimaalselt valitud põhikomponentide parameetrid. Valitakse põhisilindri läbimõõt, keskendudes vahemikku 42-400 mm. Et tagada piisava koguse betooni mahalaadimine, soovitatakse kolvi tungimist võtta vahemikus 500-900 mm.

Konstruktsioonides kasutatavaid kontrollventiile on soovitatav valmistada legeeritavatest, parematest kui roostevabast terasest, mis pikendab oluliselt nende tööiga otseses kontaktis betooniga. Võlli kujuga osad pööratakse treipinki tooriku külge. Nõutav täpsus suuruse järgi määratakse peenestamisel. Tuleb märkida, et kõrvalmõju dokkimine peaks olema ± 0,1 mm.

Betoonipumba põhikomponentide kokkupanemine toimub kruvikeerajad ja võtmed. Valmis pumpa ühendatakse ajamiga (hüdrauliline, mehaaniline). Esimesel juhul kasutatakse hüdraulikasüsteemi, mis tagab suurema sõidu ja vastupidavuse. Teine võimalus on vahepealne käigukast, samuti vänt paari. Sellisel juhul on võimatu tagada piisavalt pikk insult ja seega suurendada liikumise sagedust, mis vältimatult mõjutab teenuse kestust.

Sellise betoonipumba tootmise keskmine maksumus on vahemikus 50 000-60 000 rubla, kuid sõltuvalt materjalidest ja komplektidest ning hinnakujundust mõjutavast majanduslikust olukorrast võib see näitaja olla erinev (tavaliselt suures suunas).

Seadmete nõuetekohane töö

Esimene etapp, mis on konkreetse pumba tööprotsessi lähtepunkt, on selle käivitamine ja käikulaskmine. Raudteliselt on keelatud läbi viia katseseadme jõudlusrežiimi, mis on materjaliga täidetud betoonpumbal. Tööseguna kasutatakse masinaõli, betooni, mida lahjendatakse piisava koguse veega.

Iga töötsükkel peab lõppema rutiinse lahtivõtmise ja puhastamisega vastavalt juhistele. Seda tuleks teha, sest kõvendatud betooni lõikamine on äärmiselt raske, ja isegi pidev kokkupuude tööpindadega võib põhjustada nende enneaegset kulumist.

Isekasvatud betoonipump on kasulik üksus betooniga töötamiseks monoliitses konstruktsioonis, mis võimaldab kiirendada segu valamise protsessi ja säästa erafirmade teenuseid. Kuid selle tootmine peab olema läbimõeldud, nii et arengu- ja montaaži jaoks kulutatud raha ja aega saaks tagada.

Kodune betoonipump

Ükski ehitus pole ilma betoonpumpita. Enamasti kasutatakse seda monoliitses konstruktsioonis. Tööstusseadmed on üsna kallid, kuid vähese kannatlikkusega, leidlikkusest ja tähelepanelikkusest võite ise luua sarnase seadme. Betoonipumba tootmisel aitab see efektiivselt käsitsi töötada ehitusprotsessi ajal.

Betoonpumba klassifikatsioon

Betoonipumpade klassifitseerimine võib olla erinev. Esimene klassi liigitus sõltub autonoomia tüübist. Need võivad olla nii liikuvad kui statsionaarsed plaanid.

  • statsionaarsed betoonipumbad - selle seadme peamised eelised on suuremad tootlikkus, võimsus, töökindlus ja samal ajal võivad seadmed töötada üsna suure koormusega ja rasketes tingimustes;
  • Mobiilsed betoonipumbad on eelistatud neile, kes soovivad mitte osta seadmeid, vaid rentida. Seda tüüpi pump on kompaktne ja kergesti transporditav, suudab täita betooni lahuse pumpamist nii vertikaalses kui ka horisontaalses asendis.

Ka klassifikatsioon võib sõltuda suurusest, mootori töövõimest, võimsuse tüübist. Betoonpumbad saab klassifitseerida vastavalt lahuste tarvikute tüübile ja seetõttu võivad need olla vaakumkategooria ja kolb-tüüpi.

  • vaakumkütuse betoonpump - betoon tarnitakse, loputades lahuse välja vaakumi abil;
  • kolbne betoonipump - betoon on varustatud töökolbiga.
Tagasi sisukorra juurde

Kolb

Piston omatehtud betoonipump sisaldab mitmeid suuri osi nagu: ajam, silinder, kolb. Nende osade omakorda kuulub teatud arv väiksemaid osi. Silinder on laev, mis sisaldab kahte kontrollventiili. Neil on usaldatud ülesanne destilleerida betooni lahendus vastuvõtjalt betoontorusse. Protsess on iseenesest tingitud silindri ja kolvi sujuvast toimimisest.

Kui betoonipump käivitub, hakkab kolb esmalt tööle. Pärast töö alustamist tekitatakse ballooni seespool silinder kolvi taga, mis soodustab segu pärijatele. Kolb liigub lõpuni ja seejärel naaseb algasendisse. Selle operatsiooni tõttu on surve, mis lükkab betoonisegu betooni jooneni.

Tööstusliku betooni pumbas on kaks kolbi, mis aitab suurendada tehnoloogiliste protsesside võimsust ja keerukust. Kuid see on kasulik ainult suuremahuliste ehitusprojektide jaoks, kus sellise seadme üsna kõrge hind ise maksab ise kiiresti. Kuid väikese ehitusega tööstuslike seadmete ostmine on liiga raiskav, eriti kuna saate ise pumbata ise pumbata.

Materjalid ja tööriistad

Kui te siiski otsustasite oma ehituskonstruktsioonis kasutada iseseisvat betoonpumpa, siis on see vajalik varustamiseks vajalike tööriistade, materjalide ja eelkõige kannatlikkusega. Teie konkreetsete pumpade valmistamiseks vajate järgmisi materjale ja tööriistu:

  • metallplaat paksusega 5 millimeetrit;
  • silindri metalltoru (eelistatavalt terasest);
  • ümmargused metallist lehed klapide ja kolbide tootmiseks;
  • treipink tegema vajalikku treipingi tööd;
  • mootor (elektriline);
  • kruvikeeraja;
  • poldid ja võtmed;
  • betonovoodi teras- või plasttorud;
  • käiguvahetus käigukastiga;
  • keevitatud raami.
Tagasi sisukorra juurde

Silinder ja kolb

Selle pumba peamine osa on kolb ja silinder. Nende osade valmistamisel ärge unustage, et silindri diameeter peaks olema 400 millimeetrit ja kolvi löögi - 50 sentimeetrit. Vastasel juhul suureneb töötsüklite arv kindlasti, ja see on täis varuosade varasemat kulumist. Betoonipumba kasutamiseks nii kaua kui võimalik ja efektiivsemalt peate hoolitsema kolvi ja silindri valmistamisel väga täpselt.

Tootmisprotsess

Esialgu on vaja joonistamisvahendeid tulevaste toodete joonistamiseks, nagu joonlaud, joonistuspaber, kompassid, pliiatsid. Kui sul pole joonistamiseks piisavalt oskusi, võite leida valmis jooniseid. Kuid betoonipumba valmisplaatide kasutamine peaks olema ettevaatlik, kuna need võivad olla vigadega. Suurepärane võimalus on, kui teil pole mitte ainult töötajaid, vaid ka inseneriõpetust.

Automaatne sõit

Kui otsustate oma käega betoonipumba teha, peate teadma, et masinal on vaja sõita. Parim valik oleks elektromehaaniline. Selle peamised erinevused hüdraulilise ajamiga on selle odav ja lihtsam tootmine. Selle tegemiseks vajame kolmefaasilise asünkroonse mootori, ülekandemehhanismi (koos selle abiga pöörlemiskiirus muutub translatsiooniks).

Selleks, et vertikaalne liikumine suunataks kolbi seadmesse, tuleb kinnituspuks kinnitada. See on just siin ja sul on vaja keevitatud raami, sest seda kasutatakse voodis. On oluline, et see oleks kvaliteetsest metallist nurgast.

Silindri valmistamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata ventiilidele. Nende jaoks kasutatakse ainult legeeritud ebatavaliselt tugevat teraset, ainult seda tüüpi metallid võivad vastu pidada korduvatele toimingutele betoonisegu destillatsioonil.

Operatsioon

Pärast seadme kokkupanemist tuleb seda testida. Kuid see on absoluutselt võimatu testida ilma konkreetse lahenduseta või käivitajaga, kuna see võib puruneda.

Lähtelahusena saate kasutada tsementi, mis on lahustatud vees väikese mootoriõli kogusega. Lähtega segu valatakse pumba sisse ja alles pärast seda, kui seade on võrguga ühendatud. Kui tema enda käes olev betoonipump oleks korralikult kokku pandud, peaks ta kohe teenima.

Selleks, et selline seade saaks pikka aega töötada, tuleb seda hoolikalt jälgida. Pärast iga kasutamist pumbad tuleb lahti võtta ja hoolikalt puhastada kõik varuosad. Et oleks võimalik ületada betooni lahendust pumpa õigesse kohta, peate betonovod. See on valmistatud suure läbimõõduga plastist või metallist torudest.

Kõrgekvaliteediliste materjalide kasutamisel ei tohi toodetud pump tööstuslikku taset ületada. Kui teil on vaja tootmiskulusid vähendada, võite kasutada odavaid materjale. Siiski ei tohiks unustada, et see võib halvendada pumba toimivust ja toimimist, mis omakorda vähendab seadme tööaega ja kiirendab osade kulumist.

Kuidas teha konkreetse pumba oma kätega?

Betoonimine on kõige levinum ehitustööde liik, seda kasutatakse enamikus valdkondades. Töö raskendava töö hõlbustamiseks on laialt levinud spetsiaalsed tsemendi valmistamise ja transportimise seadmed. Lihtsim, kuid kallim mördi liigutamise viis on betooni pumpamine, kuid paigaldamise maksumus väldib väikeettevõtteid. Oma kätega on võimalik luua konkreetne pump, samas kui kulud on vähem 30-40%.

Betoonipumba tööpõhimõte

Betoonpump on seade, mille ainus ülesanne on betooni ettevalmistamine ja tarnimine segunemispunktist sihtpunkti. Paigaldus põhineb torujuhtmetel või torustikel, mis viivad lahuse mis tahes kohasse. Suurim vajadus ilmneb monoliitses konstruktsioonis ja raudbetoonkonstruktsioonide loomisel.

Mobiilne betoonipump, millel on suure jõudlusega rummutatud šassii

Et mõista, kuidas taime ehitada, peate teadma, kuidas konkreetne pump töötab. Betoonipumba tööpõhimõte põhineb vedeliku omadustel - see tõmbab välja ja täidab süsteemi muutuva ruumala. Kui maht täidab segu täielikult, lahus juhitakse torustikku ja seejärel sihtpunkti.

Betoonipumba seade ja tööpõhimõte on jagatud mitmeks rühmaks:

  • kolb Tehke pidev toit erinevatel vahemaadel. Kaasaegsed seadmed suudavad välja vedada kõrgusele 6-65 m. Segu maht ulatub 180 m3 / h. Seda iseloomustab nõrkus, kuna see võib mõjutada väikseid tsemendielemente. Sellel on jerk sööda põhimõte.
  • voolik (kruvi). Pakkuge pidevat vedu. Betoonipump annab suuremahulisi transporditavaid materjale. Paigaldamine erineb vaikses töös, kui pumpatakse üle mis tahes konsistentsi struktuure. Kui moodustub ummikud, lükatakse mootor ümber. Betooni pumpamiseks mõeldud gerotorpump on üks märkimisväärne puudus - vooliku väike eluiga, kuid disaini on lihtne iseseisvalt parandada;
  • hüdraulika abil. Betooniga töötamiseks kasutatavate hüdrauliliste seadmete olemasolu korral muutuvad seadmed veelgi vastupidavaks ja sujuvaks üleandmiseks lahuse (ilma jerkimiseta ja kiiruse muutumiseta). Hüdraulika aitab vedeliku pumpamist kõrgustesse ja vahemaadesse. Hüdraulikajam on võimalikult lihtne, seade viib vähese energiatarbimiseni. Hüdraulilised pumbad aitavad pumbata lahendust kergete täitematerjalidega, neid on lihtne kasutada ja hooldada.
Kolbne betoonipumba disain

Betoonpumpade joonised oma käte tegemisel erinevad sõltuvalt tüübist oluliselt. Kõik mudelid erinevad seadmes, kuid neil on sarnased puudused enam-vähem selgesti:

  • veeremi kasutamine on kohustuslik;
  • piiratud transpordi kaugus;
  • lahuse koostisest rangus.

Isekasvatud betoonipumba hind sõltub otseselt toru vajalikust võimsusest ja läbimõõdust. Suurte torude puhul väheneb pea. Viimasel ajal on suurt populaarsust betonovodovide hulgas (võime tarnida betooni eri vahemaade sihtpunkti) ja betoonpumbad (väiksem suurus ja liikuvus).

Ühikute tüübid

Tavapäraselt on seadmed jagatud kahte kategooriasse: mehaanilise komplekti või hüdraulilise elemendiga. Pöörlemis- ja kolb-betoonipumbad omavad oma operatiivseid eeliseid ja puudusi.

Kolbussüsteemi töö

Kolbussüsteemid töötavad samadel põhimõtetel kõigis kasutusvaldkondades. Allapoole liikumise etapis imetakse sisse teatud kogus vedelikku ja betooni vastuvõtjat, teine ​​töötsükkel lastakse lahus ülekandekäepidemesse. Segu läbib torujuhe tööpiirkonda.

Mehhaaniline ajamiga kolbne betoonipump

Tööks on tingimata vaja kasutada slaidklappi, mis avab betooni vastuvõtja imemisjärgus ja sulgeb selle väljutusprotsessi ajal. Katik reguleerib vedeliku voolu suunda. Katsetamise ajal on tingimata vaja lisada mootoriõli töösegule.

Disain sisaldab mehaanilist ajami või hüdraulilist süsteemi. Kaasaegsed betoonipumbad töötavad hüdraulikasüsteemiga, kuna süsteem on väga produktiivne, põhjustab see suurema rõhu ja pumba võimsuse suurenemist. Vedrustussõlmega võrreldes on hüdrosüsteem suurema hulga kolvikihi ja sujuva liikumise. Võimalik probleem on kolvi ja kambri vaheline lahtised kontaktid. Mikroskoopilised tsemendiosakesed tungivad kolvi ja silindri vahel, mis kiirendab oluliselt kulumist.

1 silindriga seadmeid praktiliselt ei kasutata, kuna need põhjustavad lahuse tarne tugevat pulsatsiooni. Eelistatavalt on süsteemi sisse ehitatud kaks silindrit, need töötavad vaheldumisi - see on nii, et betooni vool tekib sujuvalt ja pidevalt. Samuti on mehhanism kahe silindriga vähem kulumist.

Rootorite töö

Pöörlevate betoonipumpade kasutamine on palju tavalisem, kuna kolbne süsteemid on usaldusväärsemad. Põhi on rootoriga fikseeritud rullidega (kaetud kummiga). Rootori pöörlemise protsessis liiguvad rullid liikuma, mis suunavad segu betooni vastuvõtjast töövooluni. Oluline eelis on õhupallide ja ummikute eemaldamise vastupidine funktsioon.

Pöörleva betoonipumba disain

Seadmete hooldus ja remont on lihtsam. Disaini nõrk koht on vooliku või tihendite kulumine - mõlemat rike on kergesti fikseeritud käsitsi. Muud puudused on väikese võimsusega (võrreldes kolvi tüübiga) ja jäme täitematerjali halva tolerantsiga.

Betoonipumba pumpamiseks on ka pumba pumbad, kuid need on madalamad vastupidavuse ja jõudluse poolest. Nende tööpõhimõte on elementaarne: läbivasse kambrisse pannakse kruvi, mis pöörde käigus asetab aine välja.

Rootormehhanismid on esitatud erinevates muudatustes, peamine erinevus on paigutuse meetod: statsionaarne ja autotööstus.

Baasüksuste variandid

Statsionaarsed pumbad

Enne konkreetse pumba valmistamist oma kätega peaksite otsima selle baasi tüübi. Statsionaarne valik on eraldi ainete pumpamiseks jaam. Mõõtmed varieeruvad suures vahemikus, seal on betoonipumbad tööstusrajatiste väikesemahuliseks ehitamiseks ja ehitamiseks. Kere on paigaldatud tihti liikumiseks.

Mobiilne ilma šassiita konstruktsioon on suure võimsusega, on soovitatav kasutada betoonpumpa suuremahuliste ehitusmaterjalide, kõrghoonete kausi pakkimiseks. Kui šassii on saadaval, ei ole pikkade vahemaade transport ette nähtud, need on ette nähtud liikumiseks ühes kohas.

Statsionaarne segisti ja betoontoru

Täna on välja töötatud uut tüüpi haakeseade, millel on võimas šassii, mis võimaldab teil paigutada traktori pikkade vahemaade taha. Eramajade või kodumajapidamiste ehitamiseks on loodud mini-betoonpump kolbmooduliga, vähem levinud pneumaatilise täiturmootoriga. See aitab väikeste tellimustega töötamisel või karmides tingimustes.

Pneumaatiline seade on mõeldud töötamiseks koos homogeensete rakuliste lahustega, seda iseloomustab väike võimsus ja vajadus ühendada kompressor, kuid püsiv lahendus.

Pumbad autotööstuses

Autotööstuse pumba tüüp on kõige levinum kõigis ehitusvaldkondades. Lisaks muudele ratastega aiatööriistadele saab betoonipump kergesti liikuda iseseisvalt ning omab ka iseloomulikke erinevusi:

  • Kõrge võimsusega statsionaarsed jaamad kehtivad eranditult laiaulatuslikuks ehitamiseks, see on kallis säilitada ja mitte manööverdatav. Autode versioon suudab sõita enamiku objektide juurde;
  • Statsionaarset tüüpi seadmete puhul on tingimata vaja spetsiaalset võimsust, mõnikord on raskusi ehitustingimustes sobivate tingimuste loomine. Betooni pumba võimsus pärineb masina paigaldamisest;
  • Väikesel pumbal on madal tootlikkus ja paigaldamise maksumus ei ole kõigi töövõtjate jaoks taskukohane. Majanduse vaatepunktist odavam on autode üksus, lisaks sellele aitab see tööd teha palju kiiremini;
Pumbad autotööstuses
  • Kaasaegsetesse autokompleksidesse on sisse ehitatav sissetõmmatav buum, mis lihtsustab lahenduse kohaletoimetamist rasketele pinnale jõudmiseks või kõrgusesse paigutamiseks. Kui poom ei ole kasutatav, kasutatakse lineaarset pumpa lahuse pumbaks 1 km ja 120 meetri kõrguseks;
  • tänu salongi professionaalsele operaatorile eemaldatakse kliendilt kõik seadme kahjustused.

Betoonipump - osta või endale ise teha?

Kasutatavate erivahendite turul on palju pakkumisi, kuid kõigepealt tasub mõelda ostmise otstarbekusele, sest on olemas võimalus ise püüdma konkreetset pumpa. Installi loomiseks on vaja põhioskusi. Self-made paigaldus on vähem võimas ja seda iseloomustab lihtsus disaini ja nõuetekohase tootmine, nad töötavad korralikult ja sujuvalt.

Esialgu on oluline kindlaks määrata konkreetse pumba tööpõhimõte: kolb või hüdraulika. Kolvi tüüp on kõige lihtsam, kuid põhjustab seadme komponentide kiiret kulumist pideva hõõrdumise tõttu. Hüdraulika jõudlus on palju parem, kuid see on raskendatud. Automaatset betoonipumpa on võimalik teha, kuid need on vähem võimsad.

Enne betoonpumba tootmist oma kätega pööravad nad suurt tähelepanu väravale - see on selline ventiil, mis tagab betoontoru ja pumba vahel kõrge kvaliteedi. Konstruktsiooni töö sõltub värava valimise õigsusest.

Betoonipump tee seda ise

Kuidas valmistada konkreetset pumpa - tootmistehnoloogia

Töö käigus on vajalikud abivahendid, soojusisolatsioon on soovitav mõõta. Gerotor pump teeb seda vastavalt ühele skeemile. Betooni pumba komplekti esiletoomine:

  • Tootmise teostatavuse hindamine. Suuremahulise ehituse jaoks on mõistlik osta oma paigaldus. Väikeste ja keskmise suurusega tööde puhul on kasulik broneerida konkreetne pumba rent. Kodune betoonipump on suhteliselt keeruline ja kulukas protsess.
  • Joonistuse loomine. Betoonipumba disain on lihtne, selle ettevalmistamine eeldab minimaalseid disaini oskusi või olemasolevaid skeeme. Isemajandamine on keerulisem viis, kuid võimaldab luua spetsiifiliste vajaduste jaoks struktuuri. Valmisskeemide kasutamine on mugav ajakulude vähendamise ja võimaluse kohta uurida tagasiside joonestusvea korral või leida viise disaini parandamiseks nendes.
  • Kolvi silindri valimine. Süsteemi põhielement tuleks valida võimuvõimalusega. Silindri maksimaalne läbimõõt on 400 mm, siis on parem valida väiksemaid mudeleid. Kolb-käigu hindamine - alates 50 cm. Kui parameetrid ei lange kokku, suureneb töötsüklite arv, mille tagajärjel - kiire kulumine.
  • Kolb sobib silindriga. Pumba teenimiseks pikka aega peaksite tegema suure täpsusega reguleerimist ja kareduse kõrvaldamist.
  • Sõlme tüübi valimine Seadme keerukuse ja kulude vähendamiseks aitab elektromehaaniline pump. Hüdraulilist versiooni saab käsitsi valmistada, kuid see suurendab kulusid ja raskendab protsessi.
  • Paigaldusvahend. Mehhanism peaks sisaldama käigukastide suhet, et vähendada ja pöörata ümber pöörlevaid liikumisi translatsiooniks.
  • Kuninga tihvti paigaldamine. Element on mehhanismiga ühendatud. Keevitatud raami valmistamiseks kasutatakse metallist nurka. Suletud terasest kontrollventiilid sisestatakse süsteemi, see on vastupidav kulumisele.

Pärast osade ettevalmistamist ja pumba kogumist on veel kontrollida käitise töökindlust. Keelatud on seadme käivitamine ilma betooni- või spetsiaalse lähteseguga (käsitsi valmistatud tsemendist veega ja lisades autolõli).

Betoonipumpade kasutamine ehituses

Monoliitsed kõrghoovad on peaaegu alati betoonpumba abil vooderdatud. Käitised aitavad betoonist betoonist minna nii minimaalse aja kui ka füüsiliste kuludega.

Eraettevõtte puhul on olukord mõnevõrra keerulisem, kuna erivahendite juurdepääs piirdub kohaga ja lahenduse käsitsi valmistamine on väga pikk menetlus. Autotehnika seadmed on üsna suured, töökorras on seadmete laius kuni 12 meetrit, noole kasutamine nõuab veel rohkem ruumi, kuni 70 meetrit. Mini betoonipumbad aitavad probleemi lahendada, lihtsustada ülesannete täitmist ja kiirendada ehitustööd.

Kombineerituna KamAZ-ga, mille pealiin on fikseeritud, on võimalik tellida betooni betoonpumbaga väikeseks ehituseks: 2 toru koos kinnitusklambritega. Betoonipumba kõige mõõdetav variant on KamAZi improviseeritud betoonipump.

Kui saidile ei jõua ühtegi veokit, tuleb kokkupanek teha käsitsi, kuid vaja on vähemalt 2 inimest. Manuaalse paigaldamise võimalikud probleemid:

  • line break. Süsteemil on suur pea, klambrid ei suuda alati survet avaldada. Montaaži tõmbamine moodustab auku. Peame süsteemi peatama, torujuhtme puhastama ja tugevamal kohal olema;
  • maanteel liikumine. Töökoha vahetamisel on toru ülekanne vajalik, kuid lahendus ei toimi. Me peame liini lahti võtma, puhastama ja uuesti paigaldama.

Seadme töö seadistamise pikk aeg on ikka veel tunduvalt väiksem kui segu käsitsi sõtkumine.

Betoonipumpade kasutamine ehituses

Automaatsete betoonipumpade eelised

Tootmisautomaatika on mitmeid eeliseid:

  • sisseehitatud elektrooniline juhtseade, mis kontrollib töö õigsust ja järjepidevust. Käitaja valib töörežiimi ja plokk reguleerib sõltumatult seadme tööd;
  • sõltumatu loputus süsteem torude ja pump. Vähendab hooldamise aega ja ummikuid;
  • külgneva ala valgustus töötamiseks konkreetse pumbaga pärast pimedat;
  • helisignaalid oluliste sündmuste kohta;
  • betooni jaotusüksuse lünkade korrigeerimine;
  • kõik pumplad on varustatud loputussüsteemiga, spetsiaalse tarkvara ja betoonjuhtmega kuni 80 m;
  • võimaluse korral pakuvad tootjad konkreetset buumit, lihtsustades betooni tarnimist sihtpiirkonda;
  • mootorite täielik vastavus EURO-4 standarditele;
  • Usaldusväärseid osi kasutatakse vastupidavuse suurendamiseks ja hoolduskulude vähendamiseks.

Soovitused

Väiksemate struktuuride ehitamiseks tuleb kasutada erinevaid tööriistu ja tehnikaid:

  • Betoonipumba kõige tavalisem kasutamine on sihtasutuse moodustamine. Kuppeliigi jaoks on mugav ja odav manuaalpuur TISE kasutamiseks;
  • monoliitse struktuuri aluses kasutatakse alati metallist alust. Kangipüstol tugevdamiseks kiirendab raami loomist;
  • betoneerimine on sageli koos teiste ehitusmaterjalide kasutamisega. Kui töö ulatus on piisavalt suur, sobib räbuplokkide valmistamise masin või ehitusplokkide valmistamise masin;
  • pärast struktuuri püstitamist on alati vaja puurida auke elektrijuhtmete, kinnitusvahendite jne jaoks. Teemantvärvide betooni puurimine on lihtne ja usaldusväärne side seinte ehitamiseks, see meetod on rakendatav ka kõigis teistes puurimisoperatsioonides;
  • Ehitustööde lõppstaadiumis saab podrozetnike kroon abiks, avad on isegi võrdsed, need muutuvad lihtsalt pistikupesa karpiks.

Järeldus

Betoonpump on kompleksne ehitusseade, mida pole lihtne iseseisvalt teha, kuid oskuste ja ajaga on see töö täiesti teostatav. Tootmisvõimalused on funktsionaalsemad ja tõhusamad, kuid kulukad. Kui soovite raha säästa, tellite sageli betoonipumba üüri.

Betoonipumba tegemine oma kätega

Monoliitsest ehitusest on sageli vaja väikeste masinate abi. Käesolevas artiklis keskendume betoonisegude ettevalmistamise pumbale, ilma milleta on ehitustööd võimatu ette kujutada. Saate seda seadet ise teha, ilma et peaksite kulutama raha paigutuse ostmise kohta poest.

On teada, et raudbetoonisegusid hakati kasutama rohkem kui sajandit tagasi, alates sellest ajast on tellistest ja puidust ehitus taustale veidi taandunud.

Raudbetooni kasutamine on oluliselt vähendanud ehituse aega. Mõni aastakümmet tagasi ei teadnud ehitaja, kuidas lahendus korralikult sõtkuda, kuidas seda töökohale tuua ja kuidas seda ülemisel korrusel tõsta. Täna on kõigil neil küsimustel vastused, sest teadus ei seisa veel. Uuenduste näide on sellise seadme ilmumine ehitusturule nagu betoonpump. Selle väikesemahulise mehhaniseerimise vahendite abil püstitatakse karja maja kiiremini ja kvalitatiivsemalt.

Kui rääkida teaduslikus keeles, on betoonipump spetsiaalne seade, mis võtab betooni kokku ja tarnib selle horisontaalselt / vertikaalselt töökohale. Teisisõnu, see on omamoodi kolbmaster värskelt valmistatud betoonisegu transportimiseks.

Kuidas konkreetne pump - tööpõhimõte

Selleks, et oma käega betoonipumba teha, peate mõistma paigaldamise põhimõtet. Kõige silmatorkavam näide on kolbne betoonipump, mis koosneb kolmest põhiosast:

Silindri kehasse on paigaldatud kaks kontrollventiili, mille kaudu tõmmatakse betoonisegu torudesse ja pumbatakse need torudesse. Kui kolb liigub mööda silindrit, tekib vaakum, mille tõttu betoon hakkab liikuma. Kui kolb jõuab oma lõpp-punkti, tekitab see survet, ja tagasilöögikäigu korral siseneb betoonisegu transpordi torudesse, mis viivad mördi paigaldamise või valamise kohani.

Kõige sagedamini on kauplustes kahesuunalised pumbad, mis tagavad tõrgeteta paigaldamise ja tõrgeteta töö.

DIY betoon kolbpump

Sellise mehhanismi loomiseks oma kätega peate kõigepealt välja mõtlema tootmistehnoloogia kava ja koostama joonise. Lihtsaim viis seadme ettevalmistatud skeemi leidmiseks ja ülekandmiseks joonistuspaberile.

Järgmisena võite jätkata põhiosade tootmist - silindrit ja kolbi. Nii et pumba komponendid ei kaota, peate nende suuruse korrektselt valima. Töösilindri läbimõõt peab olema vähemalt 4,2 cm. Kolb tuleb valida vastavalt töökiiruse suurusele, optimaalne väärtus 50-90 cm. Kontrollventiilid peavad olema valmistatud legeerterasest, see materjal talub pikaajalist kokkupuudet betooniseguga.

Ümmargused osad on valmistatud treipinkist. Lase soovitud suurusele ja puhastada pritsmete ja lihvkettadega. Ventiilid on kokku kruvikeerajaga ja disainiga käepidemed. Seejärel on valmis betoonipump ühendatud ajamiga. On vaja eraldada hüdraulilised ja elektromehaanilised ajamid. Seda kasutatakse kõige sagedamini. See algab kolmefaasilisest mootorist. Kolbvardale söödetakse see läbi konverteri mehhanismi ja reduktori. Tänu mehhanismile muudetakse võlli ümmargused liikumised kolvivarda translatsiooni liikumiseks. See tähendab, et see töötab edasi ja tagasi.

Ajam on paigaldatud järgmiselt:

  • alusele on paigaldatud käivitusmehhanismiga elektrimootor;
  • käigukast kinnitatakse võllile;
  • lisaks on konversioonimehhanism ühendatud;
  • mehhanism on ühendatud rull-reduktoriga ja kolbiga;
  • ühendage toitekaabel mootoriga.

Materjalid ja tööriistad

Milliseid materjale ja tööriistu on vaja? Selleks, et oma betoonpump ise oma kätega valmistada, peate ette valmistama:

  • joonistuspaber, pliiats, kompass, joonlaud;
  • viie millimeetri rauda;
  • terastoru silindrite tootmiseks;
  • kolvi ja ventiilide jaoks teras (eelistatult ümmargune);
  • treipink;
  • elektrimootor;
  • võtmed, poldid, kruvikeeraja;
  • betoonisegu (teras ja plastik) pumpamiseks mõeldud torud;
  • reduktor;
  • vesi, tsement;
  • keevitatud raami.

Mis on betoonipumbad?

Betoonpumbad on mitut tüüpi:

  • mobiilsus (statsionaarne ja liikuv);
  • sööda segu tüüp (kolb ja vaakum).

Nagu juba eespool öeldud, on kolbpumbad kõige populaarsemad. Vaakumit kasutatakse harvemini, neile antakse betoonisegu, kuna vastuvõtuseadmesse tekib vaakum.

Statsionaarsed betoonipumbad ei saa liikuda iseseisvalt, neid veetakse haagisesse. Samuti pole neil segu söötmiseks nooli, mis pole alati mugav. Mobiilseadmed on kõige sagedamini kasutatavad, kõige sagedamini kasutatavad betoonpumbad ja agregaadid autosalves.

Betoonipumba käitamine

Kui olete oma enda betoonipumba oma enda kätte kogunud, peate seda kogema. Mitte mingil juhul ei saa seda teha tühikäigul, seade ei pruugi taluda ja murda. Pumbas peate täitma mootoriõli ja betooni tööjaotuse ja suures koguses vett. Pärast seda peate pumpa võrku sisse lülitama ja kui see on korralikult monteeritud, käivitub installatsioon kohe.

Selleks, et seade teid teenindaks nii kaua kui võimalik, tuleb pärast iga töötsüklit lahti võtta ja osad puhastada.

Kasutades kvaliteetseid materjale, võite teha selline paigaldus 50-60000 rubla eest. Loomulikult võite salvestada odavamate komponentide abil. Kuid see tõstab tõsiselt pumba kvaliteeti ja tõhusust, mis viib seadme madalama kasutusiga. Igal juhul, enne kui otsustate ise betoonipumba teha, peate kaaluma plusse ja miinuseid. Ühekordseks kasutamiseks on paigaldus iseenesest ebaõiglane.

Betoonpummi projekteerimine teeb seda ise

Selleks, et luua konkreetse pumba oma kätega, pole piisav raha vajalike detailide jaoks - kannatlikkus, siin on vaja teatud oskusi ja võimeid.

Betoonipumba eesmärk on vastu võtta värskelt valmistatud segu betoonisegistitest ja toita see tööpiirkonda.

Muidugi on iseseisvad ehitustarbed väliselt tehase mudelist erinevad, kuid see tegur ei mõjuta selle toimimist mingil viisil.

Millised on betoonipumpade konstruktsioonid?

Betoonpump oma kätega peaks toimuma juhul, kui planeeritakse ulatuslikku ehitamist, muidu on seda rentaablikumalt rentida.

Mis puutub sellist tüüpi ehitusseadmete ostusse, peame kohe öelda, et me räägime kallistest seadmetest.

Praegu on ehitustööplatsidel võimalik kasutada kahte tüüpi betoonpumpasid: kolbne ja kolbiga.

Esimese seadme konstruktsioon eeldab betoonisegu tarnimist rootorikere abil varustatud rullikute tõttu - rullid suruvad toitehülsile, mille tõttu betoon on välja tõmmatud.

Rootorit tõmbava konstruktsiooniga on oma kätega raskem kokku panna kui kolbmudeli ise.

Kolbvarraste joonised sisaldavad kolme põhiosa, millest igaüks on vajalik konkreetse funktsiooni täitmiseks:

  • kolb - muudab silindri tööd;
  • silinder - vastutab punkri kogumise ja pumpamise eest;
  • sõita - saab kasutada elektromehaanilist või hüdraulilist.

Selles artiklis me räägime omaenda kätega ühe pistonipumba kokkupanekust, mida esimest korda kasutati Saksamaal 20. sajandi alguses.

Topeltpiston-tüüpi betoonpumbad on keerulise struktuuriga ja seega kulukamad - nende valmistamine ei ole mõttekas teie enda käes.

Tuleb märkida, et 2-kolb-seadmete tööd saab läbi viia diisel- või elektrimootori käitamisel, mis võimaldab muuta hüdroenergia mehaaniliseks energiaks.

Kolbussüsteem töötab hüdraulilise ajamiga silindri abil vastupidises faasis.

Seadme silindris on kaks kolvi käivitatavat tagasilöögiklappi.

Ehitusseadmete tööpõhimõtte saab mõista, kui arvestada silindri ja kolviosüsteemi koostoimet.

Kui betoonipump on sisse lülitatud, käivitab kolb oma toiminguid - esialgu moodustab osa silindrisse tühjendamise, mistõttu siseneb mördi punkrisse.

Kolb jõuab kindlaksmääratud punktile ja läheb tagasi algsesse asendisse, tekitades seeläbi survet, mis soodustab segu vabanemist betooni joonesse, mille järel betoonisegu siseneb valamispunkti.

Kuidas teha lihtsat betoonpumpa?

Nagu juba mainitud, on kaasaegsetel betoonpumpidel kaks kolbi, suurendades seeläbi ehitusseadmete võimsust ja tehnilisi omadusi.

Selliseid struktuure on soovitatav kasutada suurte ehitusplatsidel, sest ainult sel viisil on võimalik nende kulusid hüvitada.

Tuleb välja, et väikse suurusega individuaalse ehituse korral võivad isegi nende üürid olla kahjumlikud.

Sellisel juhul tasub kaaluda võimalust valmistada enda käsivarte ühe pistoniga.

Reeglina algab iga projekt planeerimisega, mis võimaldab teil saada kvaliteetset lõpptulemust.

Seetõttu tuleb enne betooni tarnestruktuuri monteerimise alustamist koostada oma kätega kava, mis peaks sisaldama raha kuluartikleid, vajalike materjalide ja osade soetamist ning montaaži skeemi.

Tuleviku pumba skeem moodustatakse pärast tegevuse plaani valmisolekut. Jooniste koostamise protsessis ei tohiks asi pöörduda insenerõppespetsialisti abi poole.

Eespool öeldi, et betoonipumba peamised osad on silinder ja kolb, mistõttu betoonipumba töökorrektsus ja kestus sõltuvad nende valmistamise kvaliteedist.

Üksuse kokkupanekul tuleb arvesse võtta kahte põhipunkti:

  • silindri diameeter peab olema vähemalt 400 mm;
  • Kolb peab olema töömahuga vähemalt 500 mm.

Need väärtused on tingitud järgmisest tegurist. Kui seade on varustatud väiksema läbimõõduga silindriga ja kolbne süsteem töötab väiksema käigu korral, siis on selline konstruktsioon kiirelt kulunud.

Sellisel juhul teostab masin rohkem tsükleid, mis hõlbustavad teatud mördi koguse üleviimist kui samalaadsed seadmed, millel on eespool nimetatud silindri läbimõõdu suurus ja töökäigu maht.

Betoonipumba kasutusaja pikendamiseks ja selle osade kulumiskiiruse vähendamiseks on soovitatav kasutada kõrgtugevat teraset, et valmistada vastuventiilid, mis suudavad taluda raskusi.

Betooni pumba komplekti esiletoomine

Ühe kolvi jaoks mõeldud betoonpumba tööosade valmistamiseks on vaja komplekti vertikaalseid võtteid, nurklihvijaid, tungrauad ja kruvikeerajat.

Tuleb meeles pidada, et mõne elemendi valmistamiseks võib ikkagi olla treipink, ilma milleta ei saa struktuuri kokku panna.

Treipingil keeratakse ümber väikesed detailid, mis seejärel puhastatakse ja võtavad vajalikud parameetrid.

Betoonipumba korpuse tootmiseks kasutatakse lehtmetalli.

Ja loomulikult ei saa betoonipumba juhtida ilma juhtimiseta, kuid autosüsteemi valimisel peate võtma arvesse selle funktsioone.

Sellise konstruktsiooniseadmete ajam peaks olema lihtne ja kulutõhus.

Sellisel juhul on soovitatav pöörata tähelepanu elektromehaanilisele mudelile, mis on tavalisem kui hüdraulikasüsteem.

Betoonipumba käivitamiseks peate:

  • asünkroonsed elektrimootorid kolme faasi kaupa;
  • käigukast - käigukasti vähendamine;
  • kolvi pöörleva toime muundur.

See on tähtis! Kolb hakkas liikuma, tuleb see ühendada konverteri pöördega.

Betoonipumba edasine kokkupanek on lihtne. Esiteks, keevitamise teel on raami valmistatud metallprofiilidest, siis on skeemi kohaselt sellele paigaldatud betoonipumba elemendid, elektrimootor on lülitiga ühendatud.

Poltide abil on käigukast fikseeritud mootori võllile, muundur on monteeritud ja monteeritud, pärast seda on kaabli ühendamine mootoriga.

Kui betoonipumba kokkupanek on lõpule viidud, on soovitatav kontrollida, kas seade töötab korralikult.

Samal ajal ei tohi katset tühikäigul töötada. Seetõttu tuleb enne betoonipumba sisselülitamist oma vastuvõtjat täita betooniseguga. Katse läbiviimiseks võib betoonil olla väga vedelal konsistentsil.

Eksperdid soovitavad lisada esimesele segule väikese mootoriõli, mis samal ajal võimaldab lisaks seadme tööle kontrollida ka ettevalmistusi järgnevaks tööks.

Kui test on edukas, tuleb betoonipump lahti võtta ja puhastada, mis tuleb teha pärast iga kasutamist.

Seadet saab täiendada mobiilsest funktsioonist, kui see asetatakse ühepoolsele haagisele, mis võimaldab seda ehitustööplatsil ümber paigutada või saata teistele ehitusplatsidele.

Kuidas konkreetse pumba kokku panna oma kätega?

Paigaldades konkreetse pumba enda kätte, saate kallite seadmetega raha säästa. Betooni segu pump on väikesemahulise mehhaniseerimise vajalik omadus tsiviil- ja tööstusrajatiste ehitamisel. Kodumaine betoonipump on eriti oluline erasektori rajatiste ehitamisel.

Betoonpumba skeem mehaanilise ajamiga.

Betoonipumba seade ja tööpõhimõte

Ehituses kasutatakse kahte tüüpi betoonipumpasid: kolb ja pöörlevad. Homemade disainiga on kolbpumba valmistamine lihtsam. Konstruktsiooniliselt koosneb selline ehitusseadis kolmest põhikomponendist:

Ehituse üksuse peamised komponendid on abimehhanismid ja tarvikud. Betoonisegu kolbpumba põhimõte on järgmine:

  1. Mehhanismi silindrilisel alusel on kaks paigaldusventiili, mille kaudu segu imetakse ja seejärel betoontorusse.
  2. Kolbpea liikumine silindris tekitab atmosfääri vaakumi. Seetõttu on tegemist betooni sisemise imendumisega.
  3. Kolvi pea äärmuslikul positsioonil algab vastupidine (töö) löök.
  4. Kui kolb läheb tagasi oma algasendisse, hakkab ülerõhk hakkama. See viib betoonisegu väljutamiseni betooni joonesse ja järgneva ülemineku valamistsooni.

Betoonipumba skeem.

Kasutatakse betoonpumba kahte põhitüüpi: kolb ja rootor. Võttes arvesse pöörleva betoonipumba konstruktsiooni keerukust, vali tootmine kolviversiooniks. Tööstuslikus ja tsiviilkonstruktsioonis kasutatakse kahe kolvipeaga varustust. See tagab seadme katkematu töö ja suurendab selle efektiivsust. Oma kahepooluselise pumba valmistamine on väga keeruline konstruktiivne ülesanne.

DIY betoonipump: montaaž ja paigaldamine

Enne seadme põhikomponentide kokkupanekut on vaja koostada plaan või skemaatiline joonistamine. See aitab siduda kõik struktuurielemendid ühega. Kasulik on leiutaja tehniline või tehniline haridus. Tulevase mehhanismi peamised elemendid on silinder ja kolb.

Nendel ehitusmaterjalidel on mitmeid tehnilisi tingimusi:

  1. Töösilindri läbimõõt peab olema vähemalt 350-420 mm. See aitab suurendada materjali töökindlust.
  2. Betoonipumba kolbkäik peab olema 0,6-0,9 m.
  3. Löögi kontrollventiil puutub kokku betoonisegu keemilise rünniga. Seetõttu peaksite valima legeeritud terasest materjali. See tagab metalli füüsikalised ja mehaanilised omadused.

Kõik pumba osad ja komplektid sooritatakse treipingil, mille lõplik viimistlemine toimub lihvimis- või õlirattalt. Sõlme elementide paigaldamisel peab vea täpsus olema vähemalt ± 0,1 mm. Korpuse alus on roostevabast terasest leht. See aitab vältida korrosiooni ja keemilist rünnakut mis tahes atmosfääri tingimustes. Ventiil on kruvikeerajaga varustatud. Disain on kokku pandud sobiva läbimõõduga mutrivõtmega. Tuleviku betoonipumba mehaanilise paigalduse ajami osa tehakse elektromehaanilise või hüdraulilise meetodiga.

Ühepoolse toimega kolb-betoonipumpi skeem.

Kõik sõltub kapteni valmisolekust ja finantsvõimest. Tuleb meeles pidada, et hüdraulilise ajamiga on üsna keeruline mehhaaniline struktuur ja suur hinnatase. Seetõttu tuleks eelistada elektromehaanilist ajamit.

Praktikas kasutatakse kolmefaasilist asünkroonset elektrimootorit, mis on ühendatud kolvivarrega. Mootori koormuse vähendamiseks ja mootori ülekuumenemise jaoks on vaja kasutada reduktorit vähendusmomendi ja mehaanilise anduriga. Selle tulemusena muudetakse mootori võlli ringikujulised pöörlemisnurgad kolvivarre tagasipöörduvaks liikumiseks. Paigaldamine on järgmine:

  • haagise teljealus on paigaldatud käivitusreleega elektrimootor;
  • Käigukast paigaldatakse mootori võllile siduri abil;
  • muundur on ühendatud betoonipumba kolviga ja reduktori väljundvõlliga;
  • elektrimootor on ühendatud toitekaabliga.

Juhtimisseadmete ühendamise kõik tööd peavad läbi viima spetsialist.

See aitab vältida vigastusi.

Montaaži- ja paigaldustööde käigus on vajalikud järgmised materjalid ja tööriistad:

Betoonipumba sõitmine.

  • joonistamine;
  • rauast lehed kuni 6 mm;
  • kraanapuhastid ventiilide ja kolbide jaoks;
  • metallist toru Ø 400 mm;
  • 3-faasiline elektrimootor starteriga;
  • treipink DIP-200;
  • tööriistakomplekt;
  • vähendusjõu käigukast;
  • keevitatud alus või haagis.

Koduse betoonpumba kasutamine

Betoonisegu kokkupandud konstruktsioon peab kontrollima tööd ja katsetama pumbaseadme kokkupandud konstruktsiooni, et see oleks koormatud olekus. Kui käivitate mehhanismi tühikäigul, on võimalik konstruktsiooni täielik kokkuvarisemine. Koondpaigaldise testimiseks sobib väike kogus mootoriõli ja töösegu. Katse ajal peaks konkreetse lahuse konsistents olema kõrge veesisaldusega. See võimaldab määrata optimaalseid töötingimusi ja määrata kindlaks elektrimootori piisav võimsus. Sõltuvalt ajamimootori võimsusnäitajatest on võimalik pumpada kuni 150 m³ betooni lahust tunnis koos tarnimisega kuni 40 m. See on piisav, et viia läbi põhjalik valamine suurel sügavusel või toita lahus teise korruse tasemele.

Pumbaüksuse peamine eelis on selle kõrge tootlikkus erinevates kliima- ja ilmastikutingimustes. Pärast töö lõpetamist tuleb kõik seadme mehhanismid ja komponendid põhjalikult puhastada.