Stakanny tüüpi aluste ehitus, kolonnide paigaldamine prillidesse

Stack Fondi skeem

Paigutatud tüüpi keldrikoristus eristub selle konstruktsioonist, paigaldamise keerukusest ja talub suuri piirikoormusi.

Tänu oma spetsiaalsele disainile klaasi kujul kasutatakse seda ümmarguse ja ristkülikukujulise kujuga raudbetoon- või metallist kolonnid, mis vastavad betooni tüübi GOST 23972-80 nõuetele, ehitusmaterjalide valikule ja lubatavatele koormustele.

Stakanny tüüpi alus on mingi veergude baas, seda kasutatakse suurte kõrguste tööstushoonete ehitamiseks ja laiade lendude jaoks sektsioonidel.

Peamine eelis on konstruktsioon, mis vastab täpselt GOST-ile ja tugistruktuuri kõrge tugevusele. Puuduseks on kulu, kuid seda võrdsustavad baasi muud tehnilised omadused.

Klaasist vundamendi põhiülesandeks on koorma kandmine põrandast põrandale lindi aluspinda ja seda tehakse klaasile jäigalt paigaldatud raudbetoontoe abil.

Kolonni ülemine serv on samuti jäigalt ühendatud lindiga või mööbliga, mida saab paigaldada ka kõrgusel kõrgusel maapinnast.

Kus on stakannye sihtasutused

Monoliitsed raudbetoonist aluskihid stakannogo tüüpi

  • Tööstushoonete ehitamise ajal;
  • Maa-aluste garaažide paigutamiseks mitmele tasemele;
  • Sildade, raami ja kõrgepingeliinide aluspõhjuseks;
  • Kuna ainus õige variant GOST-i järgi on masinaruumide, kondensaatorite ja kompressorite ehitamine tuumaenergia tööstuses;
  • Suure pikkusega raamihoonete paigaldamisel horisontaalsuunaliselt erinevatel kihistamisel lahtistel muldadel;
  • Kui peate tagama hoone töökindluse seismiliselt aktiivsetes piirkondades;
  • Kui tööstushoone ehitusprojekti ajal on paigaldatud kolonnid, mille kandevõimega põrandad, mille pikkus on 6-9 meetrit, on paigaldatud vastavalt standardile GOST 23972-80.

Sellise aluse disainifunktsioonid

Klaasaluste seade

GOST 23972-80 on selgelt märgitud, milline peaks olema klaasvilla struktuur, lubatud parameetrid ja koormused, samuti aluse suurus ja tugevdusliik. Üldiselt koosneb see mitmest kokkupandud elemendist:

  • Suurte ümmarguste või ristkülikukujuliste monoliitsed tugipadjad, töödeldud veekindlalt. Padi võib olla tehases valmistatud või kohapeal valmistatud, kindlale liivale ja kruusapillile paigaldatud;
  • Raudbetoonhoidja plaadi keskele;
  • Fikseeritud pikkusega ja paksusega tugevdatud betoonist või metallist kolonnid, mis on paigaldatud klaasile;
  • Betoonist, mis hoiab toetavat betoonkiudu. Juba peal on tulevaste struktuuride tugistruktuurid. See on mingi lahtri konstruktsioon, seetõttu võivad veerud olla erineva pikkusega, kuid ülemine serv on tingimata horisontaalne.

Betoonplaat ise, olenevalt projekteeritud koormustest, peaks olema 12 kuni 52 ruutmeetrit. See juhtub meeskonnaga ja monoliitsed ning kokkupandavad struktuurid on kaldpinnaga ja monoliitsed - horisontaalsed.

Tavaliselt kasutavad tööstused sagedamini monoliitset struktuuri, mida on lihtsam paigaldada, püstitada kiiremini ja mis nõuab mehaaniliste seadmete minimaalseid kulutusi. Klaas võib olla monoliitne koos sellega ühendatud tahvli või tugevdusega, sõltub palju ehitusplatsil olevast mullast ja hoone enda koormustest. Kõik klaasid on tugevdanud horisontaalset ja vertikaalset tugevdust, ühenduselemendid on jäigad. Stakannye aluspinnad on paigaldatud stabiilsele pinnasele, mis tagab kihi kihilise deformatsiooni suurel alal.

Muldade tõhustamisel ja leotamisel ei saa klaaskonstruktsioone kasutada erinevates kohtades paiknevate aluste ebatasasuse tõttu.

Klaasfondide nomenklatuur vastavalt GOST 23972-80

FZh18-m-2 ja FZh-1m tootemargi monoliitsed plaadid on mõeldud spetsiaalselt kombineeritud tüüpi raudbetoonist kolonnide paigaldamiseks. Klaasi jaotis on vastavalt 700-500 ja 300-300 mm, plaatide tootmisel kasutati betooni tugevusega B15 ja külmakindlust F50.

Plaadi välispinda töödeldakse mitmeski kihis orgaanilise plasti veekindlusega, seega on veekindlus W2-W8.

Staka tüüpi alus: tehnilised nõuded vastavalt GOST 23972-80

Nõukogude Sotsialistlike Vabariikide Liidu riigiteenistus paraboolsete aluste tugevdatud betoonalused GOST 23972-80 kirjeldused

  • Betooni mark ei ole väiksem kui M200 B2;
  • Konstruktsioonide paigaldamine alles pärast betooni nõutava tugevuse saavutamist;
  • Veeimavus ei ole suurem kui 5%, veekindluse abil on võimalik saavutada indikaatorit;
  • Tugev tugevdus kõikides vöödes;
  • Betoonikihi paksus tugevduse ümber on vähemalt 3 cm;
  • Betoonist pragude paksus ei ole suurem kui 0,1 mm;
  • Paigalduslihvide täielik eemaldamine veski abil, eemaldamine šoki meetodil on rangelt keelatud;
  • Armatuur alasel alal ei tohiks olla.

Stakannogo tüüpi alus on installimiseks üsna kallis, sest see kasutab võimsaid paksaid liitmike, raketisi ja kompleksset veekindlussüsteemi. Nüüd, GOSTi järgi, võite osta mitu suurust klaasalasid:

Stakanny aluste eelised ja puudused

  • Arvestades, et klaaskonstruktsioonid valmistatakse ainult tehases kasutatavatel tingimustel vastavalt GOST-i nõuetele, eristatakse neid kõrge tugevuse ja töökindlusega;
  • Võite lühikese aja jooksul luua sihtasutuse;
  • Tugevate koormustega.

Kuid on ka selliste aluste puudused, mille hulgas on toodete maksumus, nende suur mass ja vajadus kasutada võimsaid ehitusseadmeid.

Lõppude lõpuks, stakannye kokkupandavad struktuurid on suur mass ja suurus, seega on keeruline transport ehitusplatsil.

Klaasfondide ehitamise tehnoloogia

Stacked kokkupandavad sihtasutused

Selliseid sihtasutusi tuleb ehitada ainult rangelt olemasolevate GOSTi soovituste kohaselt ja spetsialistide järelevalve all. Selleks, et praeguse tehnoloogia järgimine oleks keeruline, ei ole keeruline koostada.

  1. Individuaalsete monoliitsete või kokkupandavate plaatide arvutamine tulevaseks sihtasutuseks. Kui pöörate tähelepanu sellise plaadi sisselõigetele, võite pöörata tähelepanu plaadi ja klaasi ümbritsevatele tugevdussüsteemide komplekssele süsteemile. Iga armatuurvõrgu element arvutatakse eraldi, nagu ka klaasi laius. Ja plaatidel on juba pikkuse, laiuse ja paksuse standardmõõtmed.
  2. Pinna ettevalmistamine. Kõigepealt peate ehitustööplatsi territooriumi puhastama, teostama märgistust ja joondamist. Joondamine toimub seetõttu, et raudbetoonplaate ei ole võimalik asendada. Seetõttu peaks pind olema ideaalsel tasapinnaline, lubatud on niiskus, mis ei ületa 1-1,5 kraadi vastavalt GOST-le. Kui pind on liiga ebaühtlane, siis on lihvimine lubatud, selle tase peab olema vähemalt 30 cm põhja alusest kõrgemal.
  3. Tulevase sihtasutuse telgede märgistamine toimub. Selleks tehke obnovka-alalt kõva juhe või terasest kaabliühendus ja tehke avasse kirja suunas ja risti asetsevad teljed. Selle ühendusdetaili kujundamisel on selgelt märgitud kõik ühenduspunktid ja märgistus ning selgelt on näidatud vahepealsete ühenduslaternate pikkused.
  4. Siis joonistatakse tulevase sihtasutuse kontuurid ja kaevikud kaevatakse kindlaksmääratud sügavusele. Kivide põhjas on liiva- ja kruusaplaat, see on niisutatud ja rammed.
  5. Kui kõik ettevalmistustööd on tehtud, algab raudbetoonplokkide paigaldamine. See on valmistatud rangelt vastavalt GOSTile ja täheldatakse horisontaalset ja vertikaalset täpsust. Pärast plokkide paigaldamist viiakse konstruktsiooni keeruline tugevdamine läbi ja klaasi avatud tasapinnal peab olema tugiosa varda horisontaalne ja vertikaalne lõikumine.
  6. Pärast plokkide paigaldamist peate ootama, kuni betoon on jõudnud brändi tugevusse ja alustada tugistruktuuride tugipostide paigaldamist.

Stakanny baasi veekindlus

Veekindel materjal vundamendiks rullides

Võttes arvesse, et klaasvilla alused on valmistatud betoonist, paratamatult kollaps põhjavee mõju tõttu. Seega on vaja teha ristkülikukujuliste plaatide väliskontuuriga veekindluse paigaldamine. Kuidas teha veekindlat plaat?

  1. Kõigepealt peate vundamendi pinda põhjalikult puhastama saastumise ja vedela betooni lahusega;
  2. Seejärel kandke puhtale pinnale bituumeni või mõnda muud veekindlat määrdeainet ja oodake selle kuivamiseks mõni tund;
  3. Katusematerjali kihi paigaldamiseks bituumenist tihendage kõik mastiksi- või vedelikuvaiguga ühendused;
  4. Mõnel juhul on lubatud katta veekindluse mitmes kihis, eriti kui pinnast iseloomustab põhjavee silmapiiride kõrge tase.

Kui teete stakannih-tüüpi aluspõrandaid rangelt vastavalt GOST-i standarditele, tehke õige paigaldamine ja kasutage ainult tehases valmistatud betoontooteid, siis alus on tugev, talub tohutuid koormusi. Te ei tohiks seda silma ehitada, siin on vaja iga elemendi selget ja korrektset arvutust, kuni kandelipadi maksimaalne sügavus on langenud.

Vundament veergude stakannogo tüüpi

Vundament on mis tahes statsionaarse konstruktsiooni aluseks. Vundamentide tüübid on väga erinevad ja stakannogo tüüpi kolonne alus on erakordselt huvitav ehitajatele ja kokkupandava struktuuriga, mis koosnevad kahest monoliitsest sõlmedest. Täpsemalt, stakannogo tüüpi fondid näevad välja selline: tööstuses toodetud raudbetoonist silinder (tass) langetatakse süvendisse ja tassi pannakse betoonkolonni, milles on tugevdatud raam. Sel moel on sihtasutus kokkupandud ühikutest ja elementidest, mis oluliselt kiirendab ehitustööd, samas kui monoliitsed konstruktsioonid pakuvad kahekordset vundamendi usaldusväärsust.

Klaasi baasi disain

Ehitajad kutsuvad klaasist "kinga" oma esialgse kuju tõttu. Visuaalselt on see betoonist ruut, mis on valmistatud sammude kujul, mis asuvad ülakorral: põhjas asuv laiblokk, kõige kitsam ülaosas. Ruutude suurused ja maht arvutatakse iga baasi kohta vastavalt projektile, mullaomadustele ja hoone tehnilistele omadustele. Kuid kõik sammaste staccum-tüüpi aluste parameetrid on reguleeritud GOST 24476-80 ja nende minimaalsed mõõtmed: 120 cm, maksimaalselt 210 cm. Sellise suurusega klaasile paigaldatakse raudbetoonist sammaste ristlõige 300 x 300 mm ja 400 x 400 mm.

Stakanny kelderi omadused ja ulatus

Põhiline erinevus, millel on stakanni tüüpi monoliitne alus võrreldes lindile ja muudele alustele, on selle kujunduses ja joonistest on see kohe nähtav. Stakannogo tüüpi betoonvundament on katkematu alus, mis võtab koormuse struktuuri kohalikesse punktjoonedesse ja jagab selle punkti koormuse piirkondadele, kus on kõige suurem surve maapinnale.

Monolithic stakanny vundament

Kolonnide (sammaste) staccum-tüüpi aluste tööstuslikku paigaldust kasutatakse suuremahuliste tööstuslike, kuid madalate ehitiste ehitamiseks. Ladustatud kokkupandavate struktuuride alused asuvad eelnevalt arvutatud kohtades, kus esineb suurim koormus, ja asetsevad üksteisele sammude kujul, mis ulatuvad kokku ülaossa, mille sees asuvad raudbetoonist kolonnid.

Individuaalses konstruktsioonis ei kasutata selliseid alusmaterjalide liike - vastavalt GOST-i nõuetele on madala kõrgusega majad ja kõrvalhooned ehitatud riba- või monoliitsed alused ning nõrkade pinnastel, kuhja- või kolonnkeraamilistel aladel. Dot stakan kolonni püstitatud järgmised objektid:

  1. Tööstushooned;
  2. Sotsiaalteenused;
  3. Soojuselektrijaamades ja muudes elektrijaamades asuvad eriotstarbelised ruumid ja ehitised;
  4. Laod ja angaarid;
  5. Madala kaaluga ühetasandilised kompleksid - kaubandus- või spordirajatised.
Stakanny baasi kolonnide paigaldamine

Kõige sagedamini on samba vundament ladustatud raudbetoonist alus, mis on valmistatud vastavalt külalistele ja spetsifikatsioonidele. Sellise sihtasutuse ehitusmaterjalide omadused ja parameetrid, selle paigutuskohad kajastuvad projekteerimisasutuste koostatud asjakohastes dokumentides. Samuti on staktsiidi aluste omaduste jaotamisel kasutusel sarnastel struktuuridel põhinev seeria alus. Seadmes on tehniliselt ja dokumenteeritud baasil vajalikud regulatiivsed nõuded.

Klaasist aluskompositsioon ja eelised

  1. Betooni tugipaneel, mis asetseb vundamendi all oleva kraavi põhjas liiva purustatud pehmendusel;
  2. Alus veeru all on veeru või klaasi all;
  3. Raudbetoonist kolonn;
  4. Armeeritud betoonist tugi seinte all.

Mis täpselt sõltub disain, selle suurus ja koostis - sõltub sellest, kus ja kuidas objekti hakatakse kasutama, samuti selle füüsilisi ja tehnilisi parameetreid. Vastavalt GOST, saab virnastatud vundamenti panna mitme korruseliste hoonete tiheda, mittekleepuv ja stabiilne maa, madalal tasemel põhjavesi.

Eelised stakannogo baasi kasutamisel:

  1. Klaasist alusmaterjali detailid on valmistatud raskest betoonist, millele järgneb armeering, kuid selle tõttu, et objekti kaal ületab kohalike punktide paigutamist klaasidesse, suunab objekt kaalu minimaalsele koormusele sihtasutusel ja maal;
  2. Paigaldamine on võimalik tänu monteeritavale konstruktsioonielemendile ja sisseehitatud betoonelementidesse paigaldatavatele paigaldussõlmedele, mida kraanaga haakimiseks kasutatakse;
  3. Klaasibaasi hooldusvaba töötamise aeg on rohkem kui sada aastat;
  4. Kuna klaasi põhja pinnad on maapinnaga kokkupuutes, on konstruktsiooni vee neeldumistegur väga madal. See aitab kaasa ka monoliitsele alusele, mis takistab niiskuse läbitungimist klaasi kehasse;
  5. Aluse kõrge usaldusväärsus saavutatakse prillide koormuse ühetaolise jaotusega;
  6. Klaasist konstruktsiooni võib lugeda mobiilseks, kuna seda saab hõlpsasti ja kiiresti transportida teise kohta;
  7. Ehitiste madal hind on tingitud tööstuskaalast individuaalsete komponentide ja kokkupandava vundamendi osade valmistamiseks.

Prillide paigaldamise juhised

Selle tüüpi vundamendi koostamiseks on vaja kasutada täiendavaid mehhaniseerimisvahendeid ja erivahendeid, mistõttu ehitusprojekti plaan peaks peegeldama seda vajadust näiteks juurdepääsuteede ja seadmete kasutuselevõtu, hooldustöötajate ja parkimise võimaluste pakkumise kohta.

Spetsiaalsed seadmed statsionaarsete aluste kokkupanemiseks

  1. Esimene samm on ala ettevalmistamine, milleks on baasi ala puhastamine ja kaevu kaevamine, mille mõõtmed on projektis märgitud;
  2. Tõmblemine liiva-purustatud padi, mis asetseb kraavi põhjas. Veekindluse taseme tagamiseks ja veekindluse tagamiseks on vajalik padi;
  3. Ladustatud kolonni alus on püstitatud vastavalt GOSTile ja kasutades kontroll- ja mõõtevahendeid, et kontrollida konstruktsiooni taset;
  4. Järgmine operatsioon - sihtasutuse ala tähistamine - selleks on vaja puidust pesasid või metallvardaid ja ehitusjuhet. Märgistamine toimub iga klaasi kohta eraldi;
  5. Enne konkreetsete tasside paigaldamist puhastatakse need mustusest ja paigaldatakse kraanasse. Prillidesse liikumiseks on täidetud paigaldusliinid ja kraanadeoperaatoril ja sõrmedel peavad olema sobivad tolerantsid. Pärast iga klaasi paigaldamist kontrollitakse selle positsiooni - taseme, ploomi ja taseme abi;
  6. Kõigi klaaside paigaldamise lõppedes tehakse taganttäitmine - prügikasti ümber asuvasse ruumi valatakse välja kaevatud pinnas ja langetatakse maha. Prillide kõrval on paigaldatud betoonist tuged. Liigne pinnas jaotub ehitusplatsil ühtlaselt või eksporditakse;
  7. Tööstusliku vundamendi kolvi joondamiseks paigutatakse selle alla kiilud. Kiilude materjal - metall, puit või raudbetoon. Pärast veergude tsentreerimist tuleb eemaldada puidust kiilid, ülejäänu võib jääda.
Klaasbaasi ehitus

Kõik ehitus-, mõõte-, uurimis- ja projekteerimistegevused tuleb läbi viia vastavalt standardi GOST 24476-80 nõuetele ja betoonkonstruktsioonide ja -elementide kolonnkeraamiliste aluste suhtes kehtestatud tehnilistele tingimustele. Arvuta materjalide tugevus ja koostis peaks olema tehases eelnevalt.

Nüansid paigaldamisel stakannogo vundament

Konstruktsiooni tugevuse ja üldise tugevuse suurendamiseks tugevdatakse klaasid, kolonnid ja plaadid ning liitmikud on täiendavalt üksteisega keevitamise teel ühendatud. Lisaks eelseguleerimisele kinnitatakse sarrusevardad konstruktsioonide ja kolonnide paigaldamise ajal - klaasi põhjas olevate kolonnide betoneerimisel.

Kiled veergude all

Vastupidava stakanipõhise baasi paigaldamine on erinevalt lindi tüüpi vundamendi valmistamise protsessist täiesti erineva tehnoloogiaga ning peamine erinevus on valmistoodetest valmistatud kokkupandud komplekt. Ainus struktuur, mis on kokku pandud ja valatakse betooniga kohapeal, on pesa kujuga klaasist raketis. Veerg langetatakse raketisse ja valatakse betooniga, moodustades tahke monoliitse tugevdatud ühendi.

Tööstushoonetes kasutatakse mitte ainult kokkupandavat struktuuri, vaid ka kolonnitüübi monoliitset stakannilist alust. See disain on palju võimsam meeskond, see koosneb ka betoonist plaat-sammudest ja suudab vastu pidada suurenenud koormusele objekti suurest kaalust. Sammude mõõtmed arvutatakse tulevaste struktuuride mõõtmete põhjal. Veergude asukoht on kooskõlas projekti koordinaatidega. Konkreetsed monoliitsed alused võivad ühtlaselt jaotada suuremaid koormusi ja rõhku vundamendile.

3-D stacki aluspaigutus


Valmistatud stakanny keldri üks peamisi elemente on aluse tala. See element asub betoonist sammast, mis omakorda toetub podkolonniki (klaasid). Nendel taladel paigaldatakse kandvad seinad. Teine võimalus vundamaterade paigaldamiseks on veerus olevate konsoolide jaoks. Stakanny baasi tugeva ühendus baaskiuga ilmneb pideva betoneerimise ja disaini kvaliteetse tugevdusega.

Kogu kokkupandava konstruktsiooniga vajaliku tugevuse andmiseks kasutatakse kõigi osade ja elementide betoonvalimist. Valmistatud statsionaarsest kelderist koosnevad detailid on valmistatud raskmetallist betoonist, mis ei ole madalam kui М200В2, ning tugevdatud võrkudega. Sellise vundamendi komplekt on võimalik alles pärast kõigi konstruktsioonielementide täielikku tugevust.

Veergude stacki tüüpi alus

Stakanny tüüpi aluste ehitus, kolonnide paigaldamine prillidesse

Stack Fondi skeem

Paigutatud tüüpi keldrikoristus eristub selle konstruktsioonist, paigaldamise keerukusest ja talub suuri piirikoormusi.

Tänu oma spetsiaalsele disainile klaasi kujul kasutatakse seda ümmarguse ja ristkülikukujulise kujuga raudbetoon- või metallist kolonnid, mis vastavad betooni tüübi GOST 23972-80 nõuetele, ehitusmaterjalide valikule ja lubatavatele koormustele.

Stakanny tüüpi alus on mingi veergude baas, seda kasutatakse suurte kõrguste tööstushoonete ehitamiseks ja laiade lendude jaoks sektsioonidel.

Peamine eelis on konstruktsioon, mis vastab täpselt GOST-ile ja tugistruktuuri kõrge tugevusele. Puuduseks on kulu, kuid seda võrdsustavad baasi muud tehnilised omadused.

Klaasist vundamendi põhiülesandeks on koorma kandmine põrandast põrandale lindi aluspinda ja seda tehakse klaasile jäigalt paigaldatud raudbetoontoe abil.

Kolonni ülemine serv on samuti jäigalt ühendatud lindiga või mööbliga, mida saab paigaldada ka kõrgusel kõrgusel maapinnast.

Kus on stakannye sihtasutused

Monoliitsed raudbetoonist aluskihid stakannogo tüüpi

  • Tööstushoonete ehitamise ajal;
  • Maa-aluste garaažide paigutamiseks mitmele tasemele;
  • Sildade, raami ja kõrgepingeliinide aluspõhjuseks;
  • Kuna ainus õige variant GOST-i järgi on masinaruumide, kondensaatorite ja kompressorite ehitamine tuumaenergia tööstuses;
  • Suure pikkusega raamihoonete paigaldamisel horisontaalsuunaliselt erinevatel kihistamisel lahtistel muldadel;
  • Kui peate tagama hoone töökindluse seismiliselt aktiivsetes piirkondades;
  • Kui tööstushoone ehitusprojekti ajal on paigaldatud kolonnid, mille kandevõimega põrandad, mille pikkus on 6-9 meetrit, on paigaldatud vastavalt standardile GOST 23972-80.

Sellise aluse disainifunktsioonid

Klaasaluste seade

GOST 23972-80 on selgelt märgitud, milline peaks olema klaasvilla struktuur, lubatud parameetrid ja koormused, samuti aluse suurus ja tugevdusliik. Üldiselt koosneb see mitmest kokkupandud elemendist:

  • Suurte ümmarguste või ristkülikukujuliste monoliitsed tugipadjad, töödeldud veekindlalt. Padi võib olla tehases valmistatud või kohapeal valmistatud, kindlale liivale ja kruusapillile paigaldatud;
  • Raudbetoonhoidja plaadi keskele;
  • Fikseeritud pikkusega ja paksusega tugevdatud betoonist või metallist kolonnid, mis on paigaldatud klaasile;
  • Betoonist, mis hoiab toetavat betoonkiudu. Juba peal on tulevaste struktuuride tugistruktuurid. See on mingi lahtri konstruktsioon, seetõttu võivad veerud olla erineva pikkusega, kuid ülemine serv on tingimata horisontaalne.

Betoonplaat ise, olenevalt projekteeritud koormustest, peaks olema 12 kuni 52 ruutmeetrit. See juhtub meeskonnaga ja monoliitsed ning kokkupandavad struktuurid on kaldpinnaga ja monoliitsed - horisontaalsed.

Tavaliselt kasutavad tööstused sagedamini monoliitset struktuuri, mida on lihtsam paigaldada, püstitada kiiremini ja mis nõuab mehaaniliste seadmete minimaalseid kulutusi. Klaas võib olla monoliitne koos sellega ühendatud tahvli või tugevdusega, sõltub palju ehitusplatsil olevast mullast ja hoone enda koormustest. Kõik klaasid on tugevdanud horisontaalset ja vertikaalset tugevdust, ühenduselemendid on jäigad. Stakannye aluspinnad on paigaldatud stabiilsele pinnasele, mis tagab kihi kihilise deformatsiooni suurel alal.

Muldade tõhustamisel ja leotamisel ei saa klaaskonstruktsioone kasutada erinevates kohtades paiknevate aluste ebatasasuse tõttu.

Klaasfondide nomenklatuur vastavalt GOST 23972-80

FZh18-m-2 ja FZh-1m tootemargi monoliitsed plaadid on mõeldud spetsiaalselt kombineeritud tüüpi raudbetoonist kolonnide paigaldamiseks. Klaasi jaotis on vastavalt 700-500 ja 300-300 mm, plaatide tootmisel kasutati betooni tugevusega B15 ja külmakindlust F50.

Plaadi välispinda töödeldakse mitmeski kihis orgaanilise plasti veekindlusega, seega on veekindlus W2-W8.

Staka tüüpi alus: tehnilised nõuded vastavalt GOST 23972-80

Nõukogude Sotsialistlike Vabariikide Liidu riigiteenistus paraboolsete aluste tugevdatud betoonalused GOST 23972-80 kirjeldused

  • Betooni mark ei ole väiksem kui M200 B2;
  • Konstruktsioonide paigaldamine alles pärast betooni nõutava tugevuse saavutamist;
  • Veeimavus ei ole suurem kui 5%, veekindluse abil on võimalik saavutada indikaatorit;
  • Tugev tugevdus kõikides vöödes;
  • Betoonikihi paksus tugevduse ümber on vähemalt 3 cm;
  • Betoonist pragude paksus ei ole suurem kui 0,1 mm;
  • Paigalduslihvide täielik eemaldamine veski abil, eemaldamine šoki meetodil on rangelt keelatud;
  • Armatuur alasel alal ei tohiks olla.

Stakannogo tüüpi alus on installimiseks üsna kallis, sest see kasutab võimsaid paksaid liitmike, raketisi ja kompleksset veekindlussüsteemi. Nüüd, GOSTi järgi, võite osta mitu suurust klaasalasid:

Suurused, mm (DKhVhSh)

Stakanny aluste eelised ja puudused

  • Arvestades, et klaaskonstruktsioonid valmistatakse ainult tehases kasutatavatel tingimustel vastavalt GOST-i nõuetele, eristatakse neid kõrge tugevuse ja töökindlusega;
  • Võite lühikese aja jooksul luua sihtasutuse;
  • Tugevate koormustega.

Kuid on ka selliste aluste puudused, mille hulgas on toodete maksumus, nende suur mass ja vajadus kasutada võimsaid ehitusseadmeid.

Lõppude lõpuks, stakannye kokkupandavad struktuurid on suur mass ja suurus, seega on keeruline transport ehitusplatsil.

Klaasfondide ehitamise tehnoloogia

Stacked kokkupandavad sihtasutused

Selliseid sihtasutusi tuleb ehitada ainult rangelt olemasolevate GOSTi soovituste kohaselt ja spetsialistide järelevalve all. Selleks, et praeguse tehnoloogia järgimine oleks keeruline, ei ole keeruline koostada.

  1. Individuaalsete monoliitsete või kokkupandavate plaatide arvutamine tulevaseks sihtasutuseks. Kui pöörate tähelepanu sellise plaadi sisselõigetele, võite pöörata tähelepanu plaadi ja klaasi ümbritsevatele tugevdussüsteemide komplekssele süsteemile. Iga armatuurvõrgu element arvutatakse eraldi, nagu ka klaasi laius. Ja plaatidel on juba pikkuse, laiuse ja paksuse standardmõõtmed.
  2. Pinna ettevalmistamine. Kõigepealt peate ehitustööplatsi territooriumi puhastama, teostama märgistust ja joondamist. Joondamine toimub seetõttu, et raudbetoonplaate ei ole võimalik asendada. Seetõttu peaks pind olema ideaalsel tasapinnaline, lubatud on niiskus, mis ei ületa 1-1,5 kraadi vastavalt GOST-le. Kui pind on liiga ebaühtlane, siis on lihvimine lubatud, selle tase peab olema vähemalt 30 cm põhja alusest kõrgemal.
  3. Tulevase sihtasutuse telgede märgistamine toimub. Selleks tehke obnovka-alalt kõva juhe või terasest kaabliühendus ja tehke avasse kirja suunas ja risti asetsevad teljed. Selle ühendusdetaili kujundamisel on selgelt märgitud kõik ühenduspunktid ja märgistus ning selgelt on näidatud vahepealsete ühenduslaternate pikkused.
  4. Siis joonistatakse tulevase sihtasutuse kontuurid ja kaevikud kaevatakse kindlaksmääratud sügavusele. Kivide põhjas on liiva- ja kruusaplaat, see on niisutatud ja rammed.
  5. Kui kõik ettevalmistustööd on tehtud, algab raudbetoonplokkide paigaldamine. See on valmistatud rangelt vastavalt GOSTile ja täheldatakse horisontaalset ja vertikaalset täpsust. Pärast plokkide paigaldamist viiakse konstruktsiooni keeruline tugevdamine läbi ja klaasi avatud tasapinnal peab olema tugiosa varda horisontaalne ja vertikaalne lõikumine.
  6. Pärast plokkide paigaldamist peate ootama, kuni betoon on jõudnud brändi tugevusse ja alustada tugistruktuuride tugipostide paigaldamist.

Stakanny baasi veekindlus

Veekindel materjal vundamendiks rullides

Võttes arvesse, et klaasvilla alused on valmistatud betoonist, paratamatult kollaps põhjavee mõju tõttu. Seega on vaja teha ristkülikukujuliste plaatide väliskontuuriga veekindluse paigaldamine. Kuidas teha veekindlat plaat?

  1. Kõigepealt peate vundamendi pinda põhjalikult puhastama saastumise ja vedela betooni lahusega;
  2. Seejärel kandke puhtale pinnale bituumeni või mõnda muud veekindlat määrdeainet ja oodake selle kuivamiseks mõni tund;
  3. Katusematerjali kihi paigaldamiseks bituumenist tihendage kõik mastiksi- või vedelikuvaiguga ühendused;
  4. Mõnel juhul on lubatud katta veekindluse mitmes kihis, eriti kui pinnast iseloomustab põhjavee silmapiiride kõrge tase.

Kui teete stakannih-tüüpi aluspõrandaid rangelt vastavalt GOST-i standarditele, tehke õige paigaldamine ja kasutage ainult tehases valmistatud betoontooteid, siis alus on tugev, talub tohutuid koormusi. Te ei tohiks seda silma ehitada, siin on vaja iga elemendi selget ja korrektset arvutust, kuni kandelipadi maksimaalne sügavus on langenud.

Stack-tüüpi fondid veergude all

Stakanny tüüpi aluspõhine alus on seina alus (metallist või raudbetoonist). See kuulub mitmesugustele tulpade loomisele. Just stakannogo tüüpi struktuurid on veergude all, mida iseloomustab tugev tugevus.

Stakannogo tüüpi ülaosa ei saa betooniga täita ja see on kogutud erinevatest valmistatud fragmentidest.

Klaasi funktsioon on toimingu leevendamine.

Põhimõtteliselt on tema ülesanne sama, mis riba vundamendis asuvast padjast. Sellist tüüpi (lint ja stakanny) on erinevusi. Põhiline on see, et monoliitse või eeltellitud sammas asub klaasi kohal.

Lihtsamalt öeldes, selle ülemine osa ei allu betooni valamisel ja see viiakse läbi lõpetatud struktuuriga (kokkupandavad). Nüüd vaatame lähemalt kõiki funktsioone ja parameetreid, mis iseloomustavad stakanni tüüpi alust.

Tootmine

Seadme skeem stakannogo tüüpi vundament

Kolonnide prillide tootmine on tehtud betooni ja tugevdatud armeerimiskava abil. Seetõttu on nende tüüpide pikema kasutusiga. Staka tüüpi alus ei ole ette nähtud kasutamiseks iseseisva konstruktsiooniga. Selle kavandatud eesmärk on tööstusrajatiste ja sildade ehitamine.

Veel üks oluline fakt: sellist vundamenti ei saa teha kohapeal, millel on allakäik või tõukejõud. Selle tüübi kõige sagedasem kasutamine on metallist või raudbetoonist kolonnide paigutus, mille paigaldus viiakse läbi spetsiaalses klaasist, mille järel toimub fikseerimine.

Kui me räägime põhinõuetest, on need märgitud GOST 23972-80. Need hõlmavad järgmist:

  • betooni valmistamiseks kasutatav materjal peab vastama kaubamärgile 200 ja vee läbilaskevõime omadusele - märk B2;
  • betoonkonstruktsiooni vee imendumise iseloomulik märk ei tohiks olla suurem kui 5%;
  • Valmistoodete tarnimine on võimalik ainult pärast betooni komplekti tõmbetugevuse tõttu;
  • Eeltingimusena on tugevduse tugevdamine vundamendi valmistamisel, kihi paksus tugevdamise ajal ei tohi olla väiksem kui 3 sentimeetrit;
  • Valmistatud konstruktsioonis on tühi tugevdamine käsitatav abieluna; selliste toodete kasutamine on rangelt keelatud;
  • pragude olemasolu betoonis, mille väärtus ületab 0,1 millimeetrit, vajab kõrgema kvaliteediga prooviga asendamist;
  • ehitustööde teostamisel eemaldatakse toote paigaldussõlmed puhas viisil ja nende betoonkonstruktsioonide juhtimine on keelatud.

Vaadake ka: Kuidas ise põranda tasa teha?

Stack-tüüpi fondid veergude all

Stakanny tüüpi aluspõhine alus on seina alus (metallist või raudbetoonist). See kuulub mitmesugustele tulpade loomisele. Just stakannogo tüüpi struktuurid on veergude all, mida iseloomustab tugev tugevus.

Stakannogo tüüpi ülaosa ei saa betooniga täita ja see on kogutud erinevatest valmistatud fragmentidest.

Klaasi funktsioon on toimingu leevendamine.

Põhimõtteliselt on tema ülesanne sama, mis riba vundamendis asuvast padjast. Sellist tüüpi (lint ja stakanny) on erinevusi. Põhiline on see, et monoliitse või eeltellitud sammas asub klaasi kohal.

Lihtsamalt öeldes, selle ülemine osa ei allu betooni valamisel ja see viiakse läbi lõpetatud struktuuriga (kokkupandavad). Nüüd vaatame lähemalt kõiki funktsioone ja parameetreid, mis iseloomustavad stakanni tüüpi alust.

Tootmine

Seadme skeem stakannogo tüüpi vundament

Kolonnide prillide tootmine on tehtud betooni ja tugevdatud armeerimiskava abil. Seetõttu on nende tüüpide pikema kasutusiga. Staka tüüpi alus ei ole ette nähtud kasutamiseks iseseisva konstruktsiooniga. Selle kavandatud eesmärk on tööstusrajatiste ja sildade ehitamine.

Veel üks oluline fakt: sellist vundamenti ei saa teha kohapeal, millel on allakäik või tõukejõud. Selle tüübi kõige sagedasem kasutamine on metallist või raudbetoonist kolonnide paigutus, mille paigaldus viiakse läbi spetsiaalses klaasist, mille järel toimub fikseerimine.

Kui me räägime põhinõuetest, on need märgitud GOST 23972-80. Need hõlmavad järgmist:

  • betooni valmistamiseks kasutatav materjal peab vastama kaubamärgile 200 ja vee läbilaskevõime omadusele - märk B2;
  • betoonkonstruktsiooni vee imendumise iseloomulik märk ei tohiks olla suurem kui 5%;
  • Valmistoodete tarnimine on võimalik ainult pärast betooni komplekti tõmbetugevuse tõttu;
  • Eeltingimusena on tugevduse tugevdamine vundamendi valmistamisel, kihi paksus tugevdamise ajal ei tohi olla väiksem kui 3 sentimeetrit;
  • Valmistatud konstruktsioonis on tühi tugevdamine käsitatav abieluna; selliste toodete kasutamine on rangelt keelatud;
  • pragude olemasolu betoonis, mille väärtus ületab 0,1 millimeetrit, vajab kõrgema kvaliteediga prooviga asendamist;
  • ehitustööde teostamisel eemaldatakse toote paigaldussõlmed puhas viisil ja nende betoonkonstruktsioonide juhtimine on keelatud.

Kasutusvaldkonnad

Kõige populaarsemad rakendused on järgmised tööstusharud:

  • tööstushoonete ehitamine, eelkõige kolonnide ehitamine;
  • tuumatööstuses ja autonoomsetes elektrijaamades 3 kW, kui paigaldada köögimööbli kondensatsiooni ruumid masinaruumis.

Nüüd kaalutlege eeliseid, mida ladustatav alus on kolonnide ehitamiseks. Siin on mõned neist:

Paigaldamine stakannogo tüüpi vundament on üsna lihtne, mis säästab aega ehitamisel töötades.

  • tehase tootmine erineb kvaliteedi poolest otseselt ehitusplatsi tootmisega;
  • nendel raudbetoontootetel on kõik vajalikud omadused ja omadused, ilma milleta on see tööstuslike ehitiste ja muude objektide ehitamisel hädavajalik;
  • lihtne paigaldamise meetod;
  • säästes aega seadme installeerimistööde teostamisel.

Puuduste osas võib neid seostada vajadusega kasutada ehitamisel erilist rasket seadet, suhteliselt kõrget hinda, samuti vajadust tarnida tootjatelt üksikuid esemeid.

Kui me peame tööks vajalikku tööriista, siis on nad:

  • tase;
  • tase;
  • perforeerija;
  • Bulgaaria;
  • keevitusmasin;
  • mõõdulindid ja muud, mis võivad teatud tingimustel olla kasulikud (näiteks määrdunud hari).

Paigaldusfunktsioonid

Moodulid stakannogo tüüpi monoliitsed alused veergude all paiknevad kohustusliku range kontrolli all, tagades vastavuse kõigile riiklike standardite nõuetele. Sellised raudbetoonist monoliitsed alused läbivad mitmeid ehitusprotsessi olulisi etappe.

  1. Esimene etapp hõlmab pinna ettevalmistamist. See tuleb hoolikalt tasandada, sest tulevikus paigaldatakse raudbetooni talad, mille nihe on soovimatu ja võimatu.
  2. Järgmisel etapil on seadmel tehtud süvendeid (augud). Ärge unustage, et pärast kaevude valmisolekut on vaja kleepsu kompaktseda.
  3. Nüüd võite hakata tükkima ja otse ehitama. Selleks viiakse läbi täiendav mullaärastus ja klotside paigaldamine.

Kogu paigaldusprotsessiga kaasneb manuaalne manipuleerimine, mille eesmärk on pinna paigaldamine, täpsemalt selle ühtlus. Kõigi elementide horisontaalset täpsust ja aksiaalset positsiooni kontrollivad mõõteriistad. Pärast prillide paigaldamist on vaja tagada nende kaitse võimalikust saastumisest.

Veel meenutame, et peamine ülesanne, mille valmistamiseks kasutatakse stakan-tüüpi aluseid (raudbetoon), on koormuse ühtlane jaotamine ehitusobjektist kogu mulla pinnale.

Sellega seoses võib sellise tüüpi vundamendi rajamine olla ainult maapinnal, mille omaduste hulka kuuluvad kõrge kandevõime, vastupanu laskumisele ja tõusule.

Paigaldamisel tuleb hoolikalt jälgida kõiki külmakindluse soovitatavaid näitajaid ja survetugevust. Ainult sel juhul tagatakse teile kõrge kvaliteet, samuti seinte pragusid ja deformatsiooni muutusi.

Nüüd, nagu ka vundamendi prillide maksumus. Kuigi nende tootmine on üsna keerukas, vajab tugevdust ja raketist, lihtsustab see oluliselt paigaldamist ja vähendab seadme rahalisi kulusid.

Tehased toodavad mitut sellist tüüpi vundamendi variante, mis on erineva suurusega. Sõltuvalt suurusest ja kaalu järgi võivad selliste toodete maksumus varieeruda 1900-50000 rubla ulatuses.

Kuidas paigaldada stakani tüüpi sihtasutused õigesti?

Stakanny tüüpi alusmaterjali kasutatakse aluspõhja all raudbetoonist või metallist kolonnidest. Selline sihtasutus viitab veerutüübi mitmesugustele alustele. Üks peamistest eelistest, mis eristab stakannogo tüüpi vundamenti muude üldiste struktuuride taustal, on selle tugev tugevus. Põhimõtteliselt on selle vundamendi ülesanne sama, mis riba vundamendi padi funktsioonil. See tähendab, et see toetab peamist struktuuri. Need kujundused (stakannye ja lint) on mitmeid erinevusi. Peamine on see, et kokkupandav või monoliitne sammas on klaasist kõrgem. See tähendab, et selle ülemist osa valatakse betooniga, vaid viiakse läbi valmiskujundusega (kokkupandavad alused). Kolonni paigaldamine sihtasutuste klaasidele peaks toimuma vastavalt reale reeglitele ja eeskirjadele, millest saate rohkem teada saada.

Põhja stakanny kasutatakse alusena betooni kolonnides.

Tootmistehnoloogia ja nõuded stakannogo tüüpi alustele

Selliste konstruktsioonide projekteerimine toimub tugevdatud armeerimiskava ja betooni abil. See on tänu sellele, et stakani vundamenti iseloomustab pikem tööiga.

Sellised alused ei ole ette nähtud kasutamiseks individuaalses konstruktsioonis.

Selliste konstruktsioonide ehitamine toimub sildade ja tööstusrajatiste ehitamise ajal.

Kava on staccion sihtasutus.

Staka tüüpi vundamenti ei saa paigaldada muldade kallutamiseks ja kukutamiseks. Paigaldustehnoloogia hõlmab raudbetoonist või metallist kolonni paigaldamist, mille seade viiakse läbi spetsiaalses klaasist, mille järel tehakse fikseerimine.

Vundamentide plokid peavad vastama mitmesugustele nõuetele ja standarditele, mis on sätestatud vastavas GOSTis, nimelt:

  1. Betoon, mis on valmistatud alusplokkidest, peab vastama klassi 200 ja olema veekindlus, mis on iseloomulik B2-le.
  2. Valmis plokke saab transportida objektidesse ainult pärast seda, kui materjal (betoon) on omandanud nõuetekohase tugevuse näidu.
  3. Paigaldamine virnastamiseks on vajalik. Armeerimisribade ümber asuva kihi minimaalne paksus on 30 mm.
  4. Valmis toodetes olevaid laigud on abielu, nende kasutamine on rangelt keelatud.
  5. Tehnoloogia keelab betoontoodete, mille pragusid on suurem kui 0,1 mm;
  6. Ehitustööde läbiviimisel tuleb hoolikalt eemaldada toote kinnitushinnad ja nende konstruktsioonide juhtimine on rangelt keelatud.

Millistel juhtudel on soovitatav selline sihtasutus paigaldada?

Enamasti paigaldatakse staati tüüpi fondid järgmistel juhtudel:

Stack tüüpi fondid:
a) podkolonniki
b) plaadid.

  1. Erinevate tööstushoonete ehitamisel, eelkõige veergude seadmes.
  2. Elektrijaamades ja tuumatööstuses raamistike paigaldamisel mootoriruumi keldri kondenseerumisruumidesse.

Staccaadi aluste peamised eelised on järgmised:

  1. Monteeritavaid üksusi eristatakse kõrgemal kvaliteedil, võrreldes otseselt ehitusplatsil tehtud toodetega.
  2. Selliseid raudbetoontooteid iseloomustavad kõik vajalikud omadused ja omadused, ilma milleta ei ole võimalik tööstushooned ja muud objektid ehitada.
  3. Paigaldustehnika on suhteliselt lihtne.
  4. Aja ja pingutuste salvestamine paigaldustööde teostamisel.

Stakanny tüüpi monoliitsest raudbetoonist aluspinna suurused.

Mis puudutab stakannogo tüüpi fondide iseloomulikke puudujääke, siis nende hulgas on võimalik rõhutada vajadust kasutada spetsiaalseid raskeid seadmeid, suhteliselt kõrgeid kulusid, samuti vajadust transportida üksikuid elemente tootmisettevõttest.

Selliste aluste paigaldamine toimub järgmiste tööriistade abil:

  1. Keevitusmasin.
  2. Bulgaarlased.
  3. Rulett
  4. Perforaator.
  5. Nivelira.
  6. Ehitustase.

Stakannogo tüüpi vundamendi paigaldamise tunnused ja kord

Skeem stakannyh põhjustel.

Kolonni tüüpi monoliitsetest monoliitsetest alustest paigaldamine toimub volitatud spetsialistide kohustusliku kontrolli all, tagades, et kõik riigi standarditega kehtestatud nõuded on rangelt täidetud. Selliste aluste korrastamisel läbivad betoontooted mitmeid väga olulisi etappe.

Enne paigaldamist valmistatakse pind. See tuleb hoolikalt tasandada, sest Tulevikus paigaldatakse raudbetooni talad, mille nihe on äärmiselt ebasoovitav ja täiesti võimatu.

Pärast seda, soonte (aukude) seade. Ärge unustage, et pärast soonte valmisolekut on vaja kleepsu külge kinnitada. Siis võite hakata kraabima ja vundamenti. Selles etapis on pinnas täiendavalt rammed ja paigaldatud plokid.

Kogu rajatiste paigaldamise protsessiga kaasneb rida manipuleerimisi, mille eesmärgiks on pinna paigaldamine, nimelt selle ühtlikkuse saavutamine. Süsteemi kõigi elementide aksiaalset positsiooni ja horisontaalset täpsust kontrollivad mõõteriistad. Pärast prillide paigaldamist on vaja tagada nende usaldusväärne kaitse võimaliku saastumise eest.

Tuleb veel kord meelde tuletada, et kokkupandavate klaasliftidide paigaldamise põhieesmärk on kogu materjali pinnale struktuurilt tulevate koormuste ühtlane jaotamine. Sellest lähtuvalt võib sellise vundamendi paigaldamist teostada ainult pinnasel, mida iseloomustab suur kandevõime ja vastupidavus tõusule ja langemisele.

Vundamendi paigaldamisel peate hoolikalt kinni pidama kõikidest külmakindluse ja survetugevuse soovitatavatest indikaatoritest. Ja ainult sel juhul tagatakse kõrgeima baasi kvaliteet, samuti deformatsioonimuutuste puudumine ja praod seintes.

Kuigi vundamendiga prillide tootmine on üsna keeruline, vajab raketist ja tugevdamist, mille tulemusena lihtsustab selliste toodete kasutamine paigaldamist ja vähendab oluliselt sihtasutuse finantskulusid.

Sellise fondi jaoks on turul mitmeid võimalusi. Need erinevad suuruselt, kaalust ja sellest tulenevalt ka kulutustest.

Kuidas valada stakannogo tüüpi vundament

Tööstus- ja elamute rajatised paigaldatakse virnastatud altesse juhtudel, kus on võimatu valada suurtes kogustes betooni monoliitsetesse konstruktsioonidesse ja koormust jaotada veergudele kõige kriitilisemates kohtades. Hoonete, ehitiste (näiteks ülekandeliinide) toetust saab teha tehases või valatakse rajatisse ehitusplatsil. Tüüpiliste konstruktsioonide tüüptooted valmistatakse tihti koondatud kujul sihtasutusest allpool veeru ja sisestatud veergu. Kaldpinnad teevad vaid monoliitsed üksused.

Stakanni tüüpi tunnused

Vaiade kandevõime suurendamine saavutatakse, luues tugipinna (konsooli), mis asetseb kontakti alal maapinnaga. Erinevus ristlõikes sihtasutuse ainus ja tulpa vähendab koormust kohapeal massi ehitus - Ø saab teha arvutusi veergudel taluma hoone ja mitte teha neid sõltuvaks paksus pind toetust.

Kokkupandavad ehitus vastavalt GOST 24476-80 on sihtasutus prillid, mille kontaktpind on ruudukujuline külg 120 cm minimaalselt ja maksimaalselt 210 cm. Betooni lisatakse veerg 1F (PS) ristlõikega 300 × 300 mm, 2F (FS ) 400x400 mm.

Valatud kingad märgistusega

Mida teha selles pildil välja nägematud prillid:

Staccum-tüüpi aluste tootmine veergude all vahetult ehitusplatsil toimub pärast seda, kui spetsialiseerunud organisatsioon teostab ehitamiseks mõeldud ala ühe hoone või hoonete rühma eraldi arvestuse.

Seda tüüpi vundament RC-kolonnide jaoks eristatakse järgmiste eelistega:

  • suutlikkus taluda suuri koormusi;
  • vastupidavus mulla niiskusele;
  • vähendatud paigaldusaeg.

Kohustuslikud tingimused hõlmavad spetsiaalsete seadmete kasutamist tugi põhja põhja jaoks.

Soovitused kasutamiseks

Karakteristikud, millega ladustatud sihtasutus on projekteeritud, sõltub tulevase konstruktsiooni eesmärgist, selle kogukaalust, üldmõõtmetest, koormusjaotustest. Mitmekorruselises konstruktsioonis kasutatakse sellist tugi, kui hoone all olevad pinnad on rahulikud, rasvumata ja ei allu lagunemisele. Klaas asetatakse kindlatele kinnispakettidele, millel on sügav põhjavee koht.

Köögimööbli talla kuju on trapetsikujulised betoontooted, mis ulatuvad põhjaga, nagu käesoleval joonisel:

Intakeplaatide või muude kergekaaluliste konstruktsioonide paigaldamiseks on valmistatud spetsiaalsed kuubilised ristkülikukujulised prillid. Ehitiste ehitamisel neid ei kasutata.

Moodulmaja ehitust kasutatakse ainult tööstushooned ja -ehitised.

Paigaldamisel on alamkolonn fikseeritud eelnevalt kindlaksmääratud asendis betoonilahusega.

See sihtasutus viitab kolonnkeraalsetele alustele. Sellistel juhtudel toodetud monteeritavate stakannogo tüüpi aluste rajamise konstrueerimisel:

  • tööstushooned, angaarid, laod;
  • sillad;
  • kõrgepingeliinid;
  • maa-alused garaažid või parklad;
  • spordikompleksid;
  • üksikud raammajad (harva);
  • seadmetega (mootoriruum) suure koormusega tööstushooned.

Toetus koosneb kahest põhielemendist: sammas (alam-veerg) ja vundamendi põhi (klaas), mida saab paigaldada erinevatel sügavustel. Viide saidi projekti asukoht on toodud käesolevas joonisel:

Kui standardtooted ei sobi tehniliste spetsifikatsioonide jaoks, võimaldavad inseneri- ja geoloogilised uuringud kasutada stakanny tüüpi vundamenti, siis valatakse see pärast arvutust vastavalt kohapealsetele tingimustele.

Kõik etapid monoliitse keldri stakannogo tüüpi ehitamine, mis koosneb 4 veergu, mis on näidatud selles video:

Eramud

Eramute ja mitme korruseliste uute hoonete ehitamisel valitakse ainult riba- või monoliitsed alused.

Ankrutega sammas

Pärast seda, kui uuritakse aluspinnas asuvaid muldasid, on võimalik stakanni tüüpi veergude alust teha iseseisvalt.

Selles fotol on näha näide sellest, milline lõpetatud kolon näeb välja nagu kodu garaaž.

Enne vundamendi valamist oma kätega peate tegema arvutuse, et veenduda, et käesoleval juhul on lubatud sellist tüüpi toetust kasutada ja määrata 1 tassi talla pindala.

Prillide valmistamisel kasutatakse tugevdatud raami, mis on kokku pandud tugevdatud karkassile. Selle tulemusena saadud struktuur peab olema tugev, seetõttu on täidetud järgmised standardnõuded:

  1. Betoonisegu mark peab olema vähemalt 200 (omab kvaliteedimärge või iseseisva segamise retseptori ranget vastavust).
  2. Veekindel B2-le. Veekindluse piirväärtus võib olla kogu struktuuri puhul kuni 5%.
  3. Mujal toodetud tooteid transporditakse paigalduskohta alles pärast kindlaksmääratud tugevuse kogumist.
  4. Armatuur on kohustuslik, betoonist kaitsekiht paksusega 3 cm.
  5. Nähtavate sarruspiirkondadega toodete kasutamine on keelatud.
  6. Monoliidi praod ei tohi ületada 0,1 mm. Kui paigaldamiseks mõeldud toodetel on hinged, tuleks need katkestada, kuid neid ei tohiks kunagi projekteerida.
  7. Ankru poldid paigaldatakse vastavalt GOST 24379.1-80 nõuetele. Tolerantsid ± 0,02 cm.

Disainiorganisatsioon või eriprogramm, mis määrab kindlaks mitte ainult kõigi osade geomeetrilised mõõtmed, vaid ka nende nõutav tugevdus, võivad teha vajaliku üksikasjaliku arvutuse.

Paigaldustehnika

Ehitis valmistati stakannogo tüüpi vundament toodetakse kohustusliku kasutamise erivahendid: ekskavaator, kraana, juht vints.

Protsess vajab esmakordset põhjalikku ettevalmistamist pinnase ala all paigaldatakse. Pärast kaevamist tuleb kaevandamiseks ja kogumiseks kaevandatud kaalu suurusega kaevandamine tasandada ja tampida.

Teosed tehakse ehituse mõõteseadmete ja tööriistadega. Eeltöödeldud detailide horisontaalsete ja vertikaalsete telgede pidevkontroll on hädavajalik. Kõrvalekalded ei tohi ületada 1 - 1,5%.

Paigaldamine toimub kraana abil juhejuhtmete abil.

Kogu põllu purustatakse nööri ja põlvede abil iga klaasist ühe voodi jaoks.

Mitme elemendi telgede kosmos ruumil põhineb mitmesugustel tasanditel tõmmatud niitide võrgustikus.

Nad fikseerivad kolonni positsiooni terasest, raudbetoonist või puidust kiiludest, mis asuvad ümber samba, kusjuures mõlemal küljel on 2. Kiilude kasutamine on must. Nad toetavad postitust eelnevalt kindlaks määratud positsioonil lõpliku betoneerimise ajal. Pärast seda, kui kolonni perimeeter on täidetud mördi abil, eemaldatakse puidust kiilud, pole vaja puutuda terasest tugipostidega (suurema tugevuse säilitamiseks).

Kõigi tööetappide täitmisel tuleb rangelt järgida teostatud arvutuste disainilahendusi.

Monoliitsetest kandjatest valmistatud projekteerimine, vajalikud mõõtmised, insenergeloloogilised uuringud ja mullaanalüüsid viiakse läbi vastavalt standarditele, mille Gostami on kehtestanud kolonni sihtasutus.

See on võimsam astmeline disain, mis suudab vastu pidada suurema koormusest maapealsest konstruktsioonist. Astmete mõõtmed sõltuvad hoone jaotatud massist. Monoliitsed klaasistruktuurid on mõnevõrra eelistatavalt kokkupandavad, kuna nende jäikus on suurem.

Selles fotol on näidatud eraldi monoliitne tugi pärast raketise demonteerimist:

Kandevõime arvutamise kompleks sisaldab sihtkihi omadusi, mis on ka tugeva aluse oluline element. See asetatakse mullast kõrgemale väljaulatuvatele postidele. Nendel taladel on ehitatud laagrikivisillad.

Tugevate tugitüüpide vaheline ühendus peab olema jäik ja tugev koormuste deformeerivuse seisukohalt.

Tulemuseks on armeerimispuuride ühendamine järgneva betoneerimisega üldstruktuuris, ankurdamine ja keevitamine (terasest laagrikolde paigaldamisel).