Monoliitkonstruktsioon hõlmab monoliitset ja betoonitööd - kaasaegset ja paljutõotavat tehnoloogiat raudbetoonist kasutatavate ehitiste ja rajatiste püstitamiseks mis tahes keerukusega ja põrandate arvuga.

Monoliitsed ja betoontooted on laialdaselt kasutusel nii mitmetahuliste ehitiste ja rajatiste ehitamisel mitmesugustel eesmärkidel kui ka käivitusvalmiste maja eraldi ehituses:

- hoone raamistik.

Me võime minna mõõtmisele ja oodata hinnanguid!

Monoliitsest betooni kasutamine võimaldab teil lühikese ajaga tööd teha raskesti ligipääsetavates kohtades ehitusseadmete, väikeste platvormide ja siseruumides.

Monoliitsed tehnoloogiad hõlmavad eemaldatavat raketist - mitmesuguste konstruktsioonide vastupidavaid killeid, et luua monoliitse struktuuri tulevane vorm, millele järgneb betooni valamine kujule, mis on piiratud eemaldatava raketisega.

Monoliit- ja betoonitööde teostamise esimene samm on tuletatava betoonkonstruktsiooni tugevduskorgi ehitamine. Armatuur on vastastikku ühendatud kudumisvardaga või kasutades keevitust. Seejärel paigaldage eemaldatav kilbimaterjal, nii et monoliitse töö kiirus ja betoonkonstruktsiooni kvaliteet tõusevad. Kolmandas etapis valatakse betoonisegu raketisse ja pärast betooni paigaldamist eemaldatakse raketis, mis on viimane etapp.

Betooni eelised - monoliitsed struktuurid võrreldes klambriga:

- suur ehituskiirus;

- tugev tugevus, vastupidavus ja seismiline vastupanu;

- tellisküttega hoonete puhul madala kaaluga 15-20%;

- mis tahes kuju ja suurusega seade;

- töö talveoludes kuni -25 kraadi elektritoite kuumutamisega;

- monoliitsed konstruktsioonid ei purune kokkutõmbumisel;

Betooni- ja monoliitsemiste tööde hind Voronežis

Konkreetsetest hoonetest ja konstruktsioonidest keerukus ja maht sõltub betoneerimis- ja monoliitsemiste tööde hinnast Voronežis.

Järgnev on betooni- ja monoliitsemiste tööde soovituslik hind Voroneži linnas:

- betooni valmistamine betoonist M100 kuupmeetrit. alates 2000 rubla;

- toetavad veerud m cub. alates 8500 rublast;

- Armopoyas alates 500 rublast;

- džemprid mp alates 600 rublast;

- raudbetoonist põrandad m. alates 6 500 rublast;

- raudbetoonplaat keldri tasemel m cub. alates 2 500 rubla

Lõpphindade kindlaksmääramiseks on vaja ehitustingimuste hindamiseks kohapealset külastust: juurdepääsuteede olemasolu, vajalik ehitustehnika, ehitusobjekti geodeetiline hindamine ja muud tegurid.

Betooni raketis - paigaldamise ja eemaldamise ajad

Betoonitoodete valamine või muu ehituskonstruktsioon tähendab toote kasutamist - betooni raketist. Ilma raketiseta on võimatu: vundamendi ehitamine, põranda paigutus, kolonni püstitamine ja isegi sellised tagasihoidlikud struktuurid, mis asuvad aia teed või pimedad alad eramaja rajamise ümber.

Praegu kasutasid ehitajad enam kui 20 liiki betoonist raketist. Kuid ilma erandita täidavad kõik vormide vormid üht funktsiooni, milleks on luua tingimused vedela ehitusmaterjali paigaldamiseks ja kõvenemiseks antud vormi raamistikus ja mõõtmetega.

Raketise klassifikatsioon ja tüübid

Betooni raketis on klassifitseeritud vastavalt GOST R 52085-2003 nõuetele vastavalt järgmistele omadustele:

• Konstruktsiooni tüüp: vertikaalne (veerud, seinad, sihtasutused) või horisontaalne (põrandad, platvormid, silla laiendid).
• Ehitus: painduv raketis betooni, ploki, paneelmaja, libiseva, pneumaatilise, fikseeritud betooni raketise, tõstmiseks ja liigutamiseks.
• Ehitusmaterjal: metall (teras või alumiinium), plastik, puit, kombineeritud.
• Võime kasutada erinevatel temperatuuridel: isoleeritud, tavaline, küte ja kombineeritud.
• Käive: ühekordne ja korduvkasutatav.

GOST R 52085-2003 nõuetele mittevastavaks omaduseks on struktuuri päritolu: tööstuslik raketis ja iseseisev raketis.

Kaasaegsed ehitusorganisatsioonid kasutavad tööstusliku tootmise korduvkasutatavat toodet. Eraarendajad, harvadel eranditel, teevad betoonist ühekordse raketise oma kätega vanaraua materjalidest: puust vardad, plaadid ja lehtmetall.

Raketise valamise reeglid

Mõtle erasektori ehitustööde üldist tüüpi betoonitöödele, mille abil saate ise raketise teha:

• Uuele või kasutatud punasele tellistele saab paigaldada pimeala, aiaviilide, autoplatvormide ja muude samalaadsete "horisontaalsete" betoonitööde täitmine. Betooni valamiseks kasutatav telliskivist raketis on piki hoone taset piki tulekahju struktuuri kontuurit madalal kraaviõõnes (50-60 mm). Betooni täidetakse telliste "kontuuride" vahele jääv ruum. Sellisel juhul jääb telliskivi kraavisesse ja täidab funktsiooni kaitsta betoonkonstruktsiooni hävimise eest.
• Ehitise aluse täitmine. Reeglina on see riba vundament, valatakse sobiva sügavuse ja laiusega kraavani. Sellisel juhul teostab põhiruumi funktsioonid kraavi seinu. Kui ühel või teisel põhjusel tuleb tõsta alusnurka ülemise osa üle nullpunkti (maapinda), valatakse betoon valtsilt, mis on valmistatud vähemalt 25 mm paksusest ja 40x40 või 50x50 mm paeltest. Kilbid on valmistatud katusest ja laudadest. Vundamendi välimisele ja sisemisele perimeetrile on paigaldatud kilbid, mis on üksteisega ühendatud terastrossidega. Betooni valamisel tehakse tööd. Millal eemaldada raketis pärast valamist betooni "õhutemperatuur" ütleb. Kui õhutemperatuur on 20-25 kraadi Celsiuse järgi, demonteeritakse konstruktsioon 3-4 päeva pärast. Temperatuuril 5-10 kraadi on demolding tehtud 7-10 päeva jooksul.
• Betooniseinte valamine. Sellisel juhul kasutatakse kodus valmistatud raami, mis on valmistatud puidust kilest, mille kõrgus on umbes 70 cm ja mida toetab kõigepealt hoone keld. Pärast esimese "rihma" valamist ja seadistamist õmmeldakse need üles, ümber ümber ja asetatakse juba täidetud "rihmale" ja nii edasi kuni kõigi seinte "sunniviisini". Väline kilpvöö on ühendatud sisemise turvavööga kahe rida terasest keermestatud reguleeritavate tõmblukudega. Sellisel juhul on naastude alumine rida aluse ja järgmise seina "rihma" tugi.
• Overlay täitke Iseliikuv raketis plaatide valamiseks koosneb kahest disainist. Need on puidust lauad, mis ühel või teisel viisil fikseeritakse seinte välimise ümbermõõdu ja täiendava horisontaalse puitalpaneeliga, mis asetatakse siseruumides lagede kõrgusele võimas palkide abil. See on üsna keeruline ehitus, kuid millel on õigus elule. Peamine probleem on õigesti ja usaldusväärselt seada horisontaalne kilp. Vastasel juhul langeb see kas betooni koormuse alla või kollaps.

Millal saab raketist pärast betooni valamist eemaldada?

Nagu juba mainitud, on selle küsimuse lahenduseks sõltuv seguaeg ja betooni kõvenemine ümbritseva õhu temperatuuril. Nagu teate, kui temperatuur langeb 5 kraadini Celsiuse ulatuses, laseb materjali settimine ja kõvenemine oluliselt aeglustada ja kui see langeb temperatuurini 0 kraadi Celsiuse ja allapoole, siis see praktiliselt peatub.

Praegune regulatiivne dokument SNiP 3.03.01-87 vastab küsimusele, kui palju raketist betoonist eemaldada järgmiselt: "Kui saavutatakse 50-70% struktuurist tugevusest" (va põrandaplaadid).

Kuna erasektori arendaja saab probleeme 50-70-protsendilise jõu saavutamisega, vastame küsimusele, kui raketist eemaldatakse betoonist kahe vertikaalse (alus, kolonni, seina) ja horisontaalsete konstruktsioonide (põrandaplaatide) tabelitega.

Loeng 10 raketis. Armeerimistegevus / loeng 10 raketis. Tugevdustööd

LEKTRAAT 10. Seadme ja raketise erinevate vormide paigaldamine.

Raketis on vorm betoonisegu paigaldamiseks, mis tagab betoneeritud struktuuri esikülgede projekteeritud konfiguratsiooni, suuruse ja kvaliteedi. Betoonisegude staatilised ja dünaamilised mõjud peavad olema konstrueeritud betoonisegude staatiliste ja dünaamiliste mõjude jaoks, võttes arvesse betooni intensiivsust ja mitte võimaldada betoonisegu või tsemendipiima leket.

Raamimistöödeks on tegelik vorm, tugi ja kinnitusvahendid. Töö raketise paigaldamiseks ja ehitiste demonteerimiseks nimetatakse raketiseks.

Raamimist saab mitte-varustust, mida kasutatakse ainult üks kord ja varude, st pakitud korduvalt. Raamimistüübid erinevad disainifunktsioonide poolest (joonis 9.1). Vastavalt kohaldatavusele erinevatel välistemperatuuridel ja betooni mõju olemusele jaguneb raketis mitte isoleeritud, soojendatava ja soojendusega (termoaktiivne). Raketise valitakse sõltuvalt betoneeritud struktuuri parameetritest, samuti armeerimis- ja betoonitööde tegemise meetoditest ja tingimustest.

Raam peab olema tugev, jäik, muutumatu ja stabiilne tööasendis, samuti transportimise ja paigaldamise ajal. Kütteseadmete süsteemide kasutamisel tuleb arvestada termiliste koormuste tajumisega. Raamimistöö peaks tagama betoneeritavate ehitiste geomeetriliste mõõtmete projekteerimise täpsuse ja nende pinnakvaliteedi, mineraalse haardumise betooniga (välja arvatud mitte eemaldatavad), kiire paigaldamise ja demonteerimise, ehitiste eelkonstruktsiooni ja korrigeerimise võimaluse, elementide parandamise ja asendamise lihtsuse ning kindlaksmääratud käibe. 9.1).

Polümeerkatteid saab kasutada puidust, vineerist ja puitlaastritest, mida kasutatakse puhta ja kuiva tekiga pihustuspüstoliga. Puidust tekil võite kasutada epoksükomponentseid pinnakattevahendeid, mis on pinnale paigaldatud spaatliga (esimene kiht) ja pihustuspüstoliga (teine). Epoksiidkatteid saab kuumalt pihustada.

Mooduli elemendid peavad kokkupanemisel teineteisele tihedalt kokku puutuma, põkk-liigendite kestad ei tohi ületada 2 mm. Metalli, vineeri või plastkilpide tekil ei tohi pragusid, lööke ja kohalikke kõrvalekaldeid, mille sügavus ületab 2 mm, puidu tekil rohkem kui 3 mm, üle 3 ruutmeetri kohta 1 m2 kohta. Kombineeritud raketise läbipaine ei tohiks ületada 1/400 vertikaalsete pindade kohta, 1/500 põrandapinnast.

Inventari raketis. Tänu oma mitmekülgsusele ja võimalusele kasutada mitmesuguseid monoliitseid struktuure betoneerimiseks, on tohutu kasutamine masstoodangu raketis leidnud massi kasutamist igasuguste konstruktsioonide puhul. Sellise raketise kilbid on omavahel ühendatud varude seadmetega, mida tuleks kergesti paigaldada ja eemaldada, et tagada kogu süsteemi piisav tugevus ja jäikus. Sel eesmärgil kasutatakse haamri või spetsiaalsete hoobade abil kulunud ja eemaldatavaid kiilu-, kevad-, ekstsentrilisi ja teisi ühendavaid elemente. Et näha betoonisegu survet raketise külgnevatel tasapindadel, paigaldatakse tasanduskihid või haakeseadised (sooned), mis on fikseeritud tugielementide külge.

Raamimist saab monteerida ja demonteerida nii käsitsi eraldi elementidest kui ka mehaaniliselt suuremahulistest paneelidest ja plokkidest.

Vundamentide raketis on asutatud enne betoneerimise algust, välja arvatud betoneerimise protsessi käigus asetsevate vundamentide esiosade ja süvendite raketis. Alguses asetsevad fikseeritud inventariplokkide ja tellingute paigaldamisega mööda vundamendi välimist permeetrit (iga 3-4 m ja nurga all) reeglina tuletornide riiulid ja kilbid. Seejärel kinnitatakse kontraktsioonide ja venitusseadmete abil ülejäänud kilbid. Pärast seda paigaldage raketis vundamendi sees (joonis 9.2). Alustades 1,6 m kõrgusest vundamendi alust, viiakse raketise töö inventuuri tellingutest ja tööpõrandatest, mis on rajatud vundamassiifi välisküljel ja sees.

Kolonni raketis on tugevdatud puuridega, millele on lisatud eraldi kaitset või paneeli, mis on kinnitatud tugevdusele ja on kinnitatud nööride või klambriga. Kolonni kõrgus 2-3 m, hoitakse tellinguid või tööplatvorme, mille käigus tehakse tugevdust ja betoonitöid. Raamimisplatvormide tasandil on tehtud augud 500x500 mm, mille kaudu betoonisegu sisestatakse struktuuri ja tihendatakse.

Seinte ja vaheseinte raketis on paigaldatud esiteks ühelt küljelt ja seejärel pärast armeeringu ja kinnitusdetailide paigaldamist teiselt poolt. Seintega (vaheseintega), mille paksus on väiksem kui 25 cm, paigaldatakse teisel küljel asuv raketis turvavööga betoneerimise protsessis, kusjuures iga astme kõrgus ei ületa 1,5 m. Seina esimese külje raketist kinnitatakse ajutiste või püsivate traksidega iga 3-4 m järel. Selle raketise jaoks kinnitatakse kinnitusdetailid, millega tagatakse teine ​​külgmine raketis. Tööprojektiga määratletud kohtades tehke betoonisegude varustamiseks tasku. Selleks, et tagada seinte konstruktsioonipaksus liitmikpoltade läbilaskvusest raketise lauadelt, tuleb paigaldada puidust või betoonist tugijalad. Pärast 1,5-2 tunni möödumist pärast betoneerimist keeratakse klambriga pool pööret nii, et neid saab pritsimise ajal eemaldada. Razborpo-iskstavstavnaya crushgoshitovaya raketis võimaldab teil mehhaniseerida raketise tööd ja vähendada nende keerukust, et saavutada kvaliteetne betoonpind. Enne raketise paigaldamist betoneeritud konstruktsiooni kontuurile paigaldatakse majakad, millistele ohtudele rakendatakse. Raamipaneelid paigaldatakse vertikaalasendisse, mille külge kinnitatakse kruvipea. Pärast paigaldamist kasutage vajadusel plaate, mis on fikseeritud, reeglina kihluku võitlemiseks. Suurendamaks pigi ja vähendades metalli kulu, mida kasutatakse kombineeritud võitluses vooderitega, samuti horisontaalsed kipsid.

Vundamentide ühendamise, vundamentide ülaosa struktuurid, mis ühendavad vee-terviklikke asendeid koormuste ühtlaseks jaotamiseks kaartel, ja muud eraldatud struktuurid, sai võimalikuks üheosalise ploki raketise (plokkvormi) korralduse. Kolmanda sihtasutuse plokkvormingute kasutamine (joonis 9.4, a) viiakse läbi järgmises järjekorras:

♦ ettevalmistatud kohale pannakse keldrikorruse raamid, vormi pinnad põhjalikult puhastatakse ja määritakse;

paigalduskraana kasutades paigaldage plokkvorm oma kohale ja kontrollige selle positsiooni;

paigaldage, kontrollige ja kinnitage sisetükk koos reguleerimiskruvidega (sõltuvalt alamkolonni keldriosa kõrgusest - enne või pärast selle alumise plaadi betoneerimist);

pane betoonisegu;

1,5-2 tundi pärast betoneerimist eemaldatakse vooder kraana abil. Tõmmake vundamentidele paigaldatud vooderdisplekid välja sihtasutuste rajatise alamveerus;

kujundatud nurgalõikude all ümber kujundatud tungrauad ja sisaldavad paare diagonaalil. Kui vorm tõuseb 60-100 mm, eemaldatakse see kraana abil.

Plaanide suurema arvu põrandate (peamiselt kõvadusjääkide ehitamisel) ja konstrueerimata konstruktsioonide betoneerimiseks kasutatakse libistatavat raketist. See on ruumiline kuju, mis on paigaldatud seinte ümbermõõdule ja mida tõstetakse betoonini, peamiselt hüdrauliliste või elektromehaaniliste haakeseadistega.

Hüdraulikaseadmed võimaldavad teil raketist tõsta poolautomaatsetes ja automaatrežiimides. Poolautomaatses tõstmisrežiimis kasutatakse seadmete komplekti, mis koosneb ühetsilliliste hüdraulikaotsakutest koos tööpõranda horisontaalse juhtimisega, pumbajaamaga, hüdraulika juhtmetega ja seadmetega, mis võimaldavad pulgadest välja võtta.

Liugkarkassi peamised kandetailid on majakestusega raamid, mille külge avanevad raketisekilbid ja tellingud. Need viiakse tööpõrandale koormusse. Lühikeses raamistikus on paigaldatud tungrauad, mis, tuginedes vardale, tõstavad kogu raketise konstruktsiooni (joonis 9.5, a). Mitmekihiliste seinte konstrueerimiseks, mis on valmistatud kõrgendatud isolatsioonikihiga, on fikseeritud spetsiaalsed isolaatorklambreid või kasutatakse mitmekihilist raketisskeemi, kusjuures ühe seina paksuse jaoks on paigaldatud ülemine rida kilesid, teine ​​on teine ​​alumine. Kahekihiliste seinte, mis koosnevad toetavatest ja soojust isoleerivatest monoliitsetest kihtidest, kihtide betoonistamiseks, mida kasutatakse kilbide eraldamiseks.

Lükandkarkassil olevate ehitiste paigaldamiseks mõeldud plaatide raketis on paigaldatud teleskooplaadadele või kõrgusega reguleeritavate tugedega vedrudele. Lisaks saab põrandarajatisena kasutada riputatud karkassi.

Tugevdustööd hõlmavad tugevdavate elementide ja toodete valmistamist, nende eelnevat kokkupanekut ja paigaldamist raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimispositsioonile piirkondades, mis puutuvad kokku painutamise, venitamisega ja mõnikord tihendamisega. Ehituskonstruktsioonide eeltöötlemine ehitustööplatsi tingimustes tekib kõvasti betooni eelpingestussarve pingutamisega.

Terasest ja mittemetallist (eri tüüpi klaaskiust, Kevlarist, süsinikkiust) ümmarguse ja läbilõike ristlõikevardad, traat, samuti nendest valmistatud tooted (joonis 9.8), mis on ette nähtud tõmbetugevuste ja vahelduvate jõudude nägemiseks ning tsentraalselt koormatud elementidega - kokkusurumine jõupingutusi.

Tuleb rääkida mittemetallist tugevdusest. Ta on nüüd laialdaselt kasutusel. Ja see on arusaadav. Lõppude lõpuks peab kõrgtugeva terasest armeering betooni pingul olema spetsiaalselt korrosioonikaitse, eriti kuumas ja niiskes kliimas. Mittemetalliline tugevdamine, näiteks süsinikkiud, on vastupidav kõigis agressiivsetes keskkondades. Seepärast töötavad kõik riigid aktiivselt kõrgtugeva mittemetallist tugevduse tootmisel ja kasutamisel spetsiaalsetest klaaskiust, Kevlarist ja süsinikkiust tugevdatud plastist.

Raudbetoonkonstruktsioonid on tugevdatud üksikute sirged või painutatud vardad, võrgud, ruumilised raamid, traadi kimpude pinge, trossid, vardad või terasest, klaasist, basaltist või muudest materjalidest (kiud), mille hajutatud armatuur on betooni.

Peamine tugevdav element, mis mõjutab tõmbetugevust, survejõudu või nihkejõudu, mis esineb väetatud koormuste mõjul raudbetoonkonstruktsioonides, on töö tugevdamine. Tösarmatuuri tüüp ja ristlõige määratakse arvutusega. Armatuur võib olla tavaline või eelpingestatud. Jaotusventiilid - abielement, mis võimaldab teil jaotada jõud tööarvestuse varda vahel. Jaotusventiilid võivad olla ka montaaži, mis samaaegselt oma peamistes ülesannetes täidab tööklappide fikseerimist struktuuriruumis. Kopstruktivggaya liitmikud - see element sisestatakse struktuuris, et säilitada selle terviklikkus vormimise, transportimise, paigaldamise jne käigus. Tugevdavad elemente kasutatakse raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks kasutatavate kangide tugevdamiseks, mis jagunevad lamedate ja ruumiliste raamistike vahel.

Joon. 9,8. Terase tugevdamine§ (a), armeerimissaadused (b) ja tehase sisseehitatud osad (c), - terastraat: I - ümmargune kuumvaltsteras; II - perioodiline profiil kuumvaltsterasest; III - külm lehtteras; IV - tugevdavad kiud ja köied; b - tugevdustooted: I - lamedad võrgud; II, III - lamedad raamid; IV - ruumiline raamistik; V, VI - T-kujuliste ja I-sektsioonide ruumilised raamistikud; VII - painutatud võrgusilma; VIII - sama, kõverjooneline sektsioon; IX - rullvõrk; tehases toodetud sisseehitatud osad: I, II - avatud tüüpi lahtri keevisõmblusega sisseehitatud tooted koos ankurd vardad risti ja kallutusega; III - suletud tüüpi suletud lauaga keevitatud sisseehitatud toode (ankurd vardad risti asetusega); IV - sissepritsega sisseehitatud osad välise ja sisemise painutatud ankrutega

Betoonitööd

Betoonitööd Voronežis on oluline usaldada ettevõte laitmatu mainega. Selline on firma "KuznetsovStroy". Meie professionaalsust tõendab paljude hästitoimivate projektide ja mittestandardsete töödega. Hulgas viimane - rakendamine kaide, et tellida, jahisadamad, töö külm. Me ei ole võlurid, kuid meie jaoks puudub hooajalisuse kontseptsioon - tegelikele spetsialistidele ei ole kliendi soovide täitmisel takistusi. Seetõttu ajastuse korral täitame tellimuse, kui seda vajate! Kaasaegse proovi varustus võimaldab teil tööd teha mis tahes temperatuuri ja ilmastikutingimuste korral: äärmuslik kuumus, külm ja isegi tugev vihm.

Sõltumata ehituse skaalast, betoonitööst - see on kõige olulisem hetk. Nende hulka kuuluvad järgmised tööd:

• Sihtasutus;
• Betoonistamine;
• Monoliitne töö;
• Kruvipesa;
• PBSi alus;
• Stripide alus;
• Betooni valamine.

Betooni töö kvaliteet määrab tulevikus objekti pikaajalise töö.

Ehitustegevuses ei ole väikseid detaile ja miks kvaliteetne betooni valamine on töödele nii tähtis, seda tuntakse ka algajatele: püstitatud struktuur ja alus peab olema tugev. Sellepärast pööratakse GOST-i konkreetsete klasside kokkupuudet meie firmas nii palju tähelepanu. Spetsiaalsed sõidukid ja muud seadmed võimaldavad teil teha tööd tõhusalt ja kiiresti - kestad, tühjad ja muud vead on rangelt välistatud. Lisaks tehnoloogiale on inimressursid samuti olulised. Meie meeskond on terviklik väljakujunenud mehhanism, mis ühtselt ja korrapäraselt oma tööd täidab.

SK Kuznetsov Stroy pakub klientidele betoonitööd Voronežis.

Betoonitöö hinnad:

Oluline tegur on konkreetse töö hind. Vaikimisi on see madal, aga kui tellite suurel hulgal tööd, siis kulu vähendatakse automaatselt. Sa saad kõrge kvaliteediga soodsate hindadega. Seetõttu tuleb konkreetse töö tellimisel koheselt kaaluda selle profiili tööd, mida peate objektil teostama - ja hind väheneb. Eriti kui tegemist on raskete masinatega töötamisega.
KuznetsovStroy on alati paindlikud koostöötingimused ja materjalide ja tööde jaoks sobiv hinnakiri.

Kui palju maksab betooni ja raketise paigaldamise kuubi valamine

Betoonitööde maksumus - raketise paigaldamisest segu täitmiseks

Raamimist, tugevdamist ja betoneerimist (iga elemendi jaoks) paigaldamise keskmist hinda saab nimetada vaid selliseks. Põhjuseks on mitmed nüansid: valamise meetodid (segisti, käsitsi), töö kvaliteet, lähima betoontööstuse kaugus. Püüdes raha säästa, ärge unustage ajategurit ja ilmastikku.

Armatuuri ja raketise betooni valamise maksumus erineb suuresti. Alates 5000 rubla ühe kuubi kohta ähmase sõnastuse puhul on meil monoliitsed seinad ja vundament, alates 6500 rubla kuus - põrandapartii. Väike osa ettevõttest kirjeldab üksikasjalikumalt pakutavaid teenuseid: raketise ehitamine, vundament, trepid (span, platvorm, kaunistamine), veerud, käsitsitöö maksumus. Tulemus: pärast hindade analüüsi saate aru, et keskmine näitaja on ligikaudu võrdne ülaltooduga, kuid veaga 1000-1200 rubla. Ja see on umbes 20-25% summast, nii ülespoole kui ka allapoole.

Kuubi valamise maksumus varieerub vahemikus 600-900 rubla (ainult töö, ilma betoonita). Mõnikord loendatakse neid jooksvate meetritega (madalsetel ribadest, aiateedest) - sellisel juhul on lisatasu läbisõidule ja keerukusele - mõnikord peate kandma / kandma kaugele, allamäge ja muid nüansse, mille meeskond määrab kohapeal. Selle tulemusena on betooni valamise maksumus 200-300 rubla meetri kohta. Tellimuse kohaletoimetamine segistiga maksab 3300-4800 kuupmeetri eest (olenevalt kaubamärgist) ja valatakse betoonist 10 000-15 000 rublini vaheldumisi (8 tundi, ligikaudu 50-70 kuupmeetrit) betoonpumpiga. Segu tõstmine käsitsi kõrgusele on eraldi kokku lepitud.

Mikseri kasutamine on vaieldamatult eelistega käsitsi tööle: segu on homogeensem, salvestatakse aega, tootlikkus suureneb.

Tabelis on toodud raketise, tugevduse ja betoneerimise keskmine maksumus:

Raketisüsteem, m2

1500-2500 (sõltub täitmis- ja töötingimuste tüübist)

Eraldatud tööviisid

Samuti arvutatakse ükshaaval tugevdust, raketise ehitust ja segu paigaldamist. Mõned firmad pakuvad tugevdamist (töö + materjalid) hinnaga 2000 rubla / m3, mõned (jällegi keskmiselt) - kuni 3000 rubla / m3. Kilbide paigaldamine - 1000-1 200 rubla meetri kohta. Kõrge hind tuleneb asjaolust, et neid toiminguid teostatakse ainult käsitsi.

Täpsema hinna leidmiseks pakub enamik ettevõtteid otse nendega ühendust võtta. Väga vähesed pakuvad oma veebisaitide jaoks betoonitööde maksumuse arvutamiseks veebikalkulaatorit (mitte segamini ajada tsemendisegude kalkulaatoritega - see asi on katusel). Käepärane asi võimaldab teil täpsemalt liikuda ettevõtte teenuste hinnad. Kuid teie arvutused ei pruugi kokku langeda summaga, mille arvutavad firma spetsialistid. Oletame, et vajate 17 m3 segu ja tellite selle tehases. Segistik kulutab nii palju raha 17 m3 betooni kohaletoimetamiseks 20-24 kuubi kohaletoomisel. Tulemus: maht on väiksem ja arveldusarve - rohkem.

Eraldi leiate kalkulaatorid tugevdamiseks, kaevetöödeks, saatmiskuludeks. Integreeritud vahendit, mis võtaks arvesse kõiki tegureid, ei leitud.

Ettevõtte valimiseks ja töö kõrgeima kvaliteedi tagamiseks järgige alltoodud nõuandeid.

• Kulutage koosolekul potentsiaalsete esinejatega kohtumisi. Te saate neid leida nii veebis (optimaalselt - ettevõtted, mis on edukalt turul töötanud juba seitse aastat ja kauem) või soovitusel.
• Töövõtja valitakse pärast esialgsete hinnangute võrdlemist.
• Parim aeg betooni paigaldamiseks on aasta soojemad kuud (see on kiirem ja odavam). Pidage meeles, et mõnikord on kulutanud rohkem raha heale materjalile ja kvaliteetsele tööle kui fassaadi viimistluse taastamine, mis lendas pärast esimese talve möödu vundamendist "ühendamata" betoonist välja.
• Pea meeles teostatud töökontrollist: alates tugevdamisest kuni valamise ja paigaldamiseni. Kui võimalik, võta proovid külmutatud betoonist laborisse - täna on see odav. Samuti jälgige täite ajastamist ja temperatuuri.

Kui palju on betooni valamine, armeeringu ja raketise paigutus

Ettevalmistused mis tahes ehitamiseks ei ole täielik ilma esialgsete arvutusteta. Betooni valamine ja tugevdamine on paljude tööstusettevõtete põhitegevus. Teabe saamine töö maksumusest ei hõlma mitte ainult vooluhulka, vaid ka kunstniku valikut.

Keskmine töökulu

Betoonimine on klassikaline viis tugeva ja usaldusväärse konstruktsiooni loomiseks, kasutusala on uskumatult lai: tavalistest aiaradadest kuni mitmeaastaste hooneteni.

Betoonitööde ja individuaalsete abitegevuste kulud on näha tabelis.

Peamiste ja abitööde hind:

Hinnakõikumised

Betooni valamine on toiming, mis koosneb mitmest tööviisist, mille kaalumine aitab mõista ehitusettevõtjate hinnapoliitika kujundamist, kusjuures kulu on märgitud ühe kuubiku kohta:

• Raketise paigaldamine.
• Paigaldus liitmikud: seondumine, keevitamine.
• Betooni tarnimine: segisti, käsitsi sõtkumine.
• Täitke segisti käsitsi.
• Vibreeriv
• Raketise eemaldamine.

Kindlaks tegurid: ehitusviis, materjalid, tarne, raketis, valamine ja paigaldamine.

1. Betooni määramise meetod sõltub projekteerimisnõuetest. Kui objekt peab vastu kõrgele koormusele, kasutatakse selle ehitamiseks tugevdust. Kvaliteedi poolest on kõige sagedamini kasutatav raudbetoon, mille hinna (mitte kuupmeetri kohta) määrab mitte ainult betooni lahendus, vaid ka armeeringu paigaldamine.

2. Paigaldamise ja demonteerimisega tugevdamine ja raketis on enamiku betooni valatud aluste jaoks kohustuslikud toimingud. Varbasid saab fikseerida käsitsi traadi ja nurkade abil või keevitamisel. Esimesel juhul on töö palju keerulisem, kuid tagab usaldusväärse võlakirja. Keevitusseadme kasutamisel muutub tugevdamine kiiremaks, puuduseks on kvalifitseeritud spetsialisti kutsumine.

Objekti vastupidavus sõltub suurel määral tehnoloogia ja kõrgekvaliteediliste toorainete kasutamise tasemest, praeguses etapis olevad säästud on ebapraktilised.

3. Täida hind kuubi kohta - maksumus tarnimise ja mahalaadimisega. Valik tehakse objekti keerukuse ja suuruse järgi, sest iga koormuse liigi jaoks arvutatakse kindel betooni tugevus, meetod ja materjal tugevdamiseks. Tehnoloogiliste protsesside automatiseerimine võib parandada tulemuse saamise kvaliteeti ja kiirust, kuid kuvatakse selle hinnaga.

4. Betoonisegisti tarnimine. Tehase segu eelis on selle kvaliteet, mida ei ole alati võimalik saada ühe tootmisprotsessi käigus, kuid see kõik sõltub ka ehituslikest nõuetest. Kui me räägime väikestest aiaviikidest ja visiiri alusest, siis on parem teha kõik ise betoonisegisti abil. Töö keerukamate objektide puhul on soovitav mõõta tugevuse koostist.

5. Oluline on, et betooni valamine ja paigaldamine monoliitse vundamendi raketisse oleks samaaegne, antud juhul ei saa seda automatiseerimata teha. Manuaalne meetod on ökonoomsem, kui teete kõike ise, kuid kui töötajaid palkate tööjõukulu tõttu, on see töö masinaga kallim.

6. Vibraator on teine ​​toiming, mis nõuab spetsiaalset tööriista, mis aitab vabaneda valatud betooni akumuleeritud hapnikurullist, parandades tugevuse omadusi 10-20% võrra. Ei kasutata:

• Kunstlikult loodud õhuõõnsuste segu saamisel, näiteks põlevkivist betoonist.
• Liigselt mobiilsed ja vedelad massid, kuna see võib põhjustada sulatamist.

7. Betooni valamise kulud hõlmavad kaasatud personali väljaõppe taset. Mitte iga arendaja ei tea praeguse mördi tühjendamise reeglitest raketisse, jookseb erinevatest kõrgustest: kattumine ja veerud - 1 m, tugevdatud konstruktsioonide jaoks - 2 m, armeerimata - 5 m.

Järeldus on lihtne: iga töö nõuab mitte ainult kvaliteetset materjali ja tehnoloogiat, vaid ka spetsialisti osalemist.

Betoonitööd, raketis, tugevdamine, vundamendivalimine, pimeala Voronežis

Täpsustage praegused hinnad ja tarnijaga kättesaadavus

1 000-1 500 rubla päevas

Makse: sularaha, sularahata makse
Tarnepiirkonnad: Voronezh (peakontor), Belgorod, Kursk

Kirjeldus

Viime läbi sihtasutus eluaseme, tööstus- ja sotsiaalsete rajatiste ehitamiseks. Teostame igasuguse keerukusega projekte ja tagame töö tulemuslikkuse kindlaksmääratud aja jooksul. Meie spetsialistidel on selles valdkonnas rikkalik kogemus ja kõik vundamendi kohta.
Paigaldamine monoliitse vundamendi telgedele maapinnal.
Ettevalmistamine ja kaevetööde tegemine, aukude paigutamine, patareide täitmine.
Seade on liivast ja kruusapinnast.
Armeeraatori paigaldamine.
Raketisüsteemide paigutamine ja demonteerimine.
Betoonitööd (betoonisegistite, segistite ja muude seadmete kasutamine).
Spetsiaalsete seadmete täiendav kasutamine.
Töötab veekindluse nimel.
Kogu betoonitöö, vundamendi valimine ja muud ehitustööd viiakse läbi meie meeskonnas lühikese aja jooksul ja nende tööstuse spetsialistid.

Betoonitööd

Betoonitööd on ehituse lahutamatu osa, mis on üks kõige olulisemaid, kuna see on ehitusprotsessi alguses ja mõjutab oluliselt selle edasist arengut.

Mis on konkreetne?

Betoon on ehitusmaterjal, mis on tingitud betooni lahuse moodustumisest ja kõvenemisest. Enamikul juhtudel koosneb betooni lahus tsemendi ja vee segust, millele on lisatud erinevaid täiteaineid. Olukorras, kus betoonkonstruktsioon on väike ja sellel ei ole tõsist koormust, piisab liimtsementmördist. Suurendades suurusi ja koormusi, tugevdatakse betooni, lisades kruusa lahusesse, et kaitsta pinnalt pragunemist ja leevendada tsemendi sisemist pinget ning lisada see metallist tugevdust, saades sellega raudbetooni.

Lai valik teenuseid

Ehitusturul on enam kui kümme aastat

Professionaalid, kellel on kogemusi alates 5 aastast

Individuaalne lähenemine igale projektile

Garantii kõigile teenustele

Tee oma hinnang kalkulaatori abil ja saate automaatselt 5% allahindlust!

Märgistage vajalikud elemendid ja klikkige lehe "Salvesta valik" allservas, et jätkata valikut teistel lehtedel või "Checkout", et minna disainile. Enne lehe vahetamist või enne filtri paigaldamist veenduge, et olete oma valiku salvestanud!

Tellimuse muutmiseks avage pärast valiku salvestamist järjekorranumber.

Tööde hinda saab vähendada kuni 30% ulatuses!

Betoonitöö, protsess on pikk ja töömahtlik, nõudes oskuste ja teadmiste läbiviijat. Betoonitööde maksumus sõltub mitmest mõjutavatest teguritest, mullast, armee küllastumisest, suurtest, keerukatest geomeetrilistest kujunditest jne. Betoonitööde maksumus on keskmiselt viiendiku kogu ehituskuludest. See ei ole üllatav, sest raudbetoonkonstruktsioonide kvaliteet mõjutavad otseselt kogu ehituse keerukust, usaldusväärsust, kogu eluea pikkust ja tootmiskulusid. Sihtasutus on teie kodu aluseks.

Me võime alati pakkuda teile detailseid kuluprognoose betoonitööde tegemiseks, röstitud kõik riiulitelt. See võimaldab isegi kogenud silmaga hinnata meie hindamise objektiivsust.

Korralikult kujundatud ja korralikult valmistatud raudbetoonkonstruktsioonidel on tugev tugevus, stabiilsus ja vastupidavus. Betoonitööde maksumus sõltub otseselt betoonkonstruktsiooni tugevusomaduste põhjalikust arvutusest, mõjutades väliseid tegureid ja kasutatud materjale.

Saate näha oma saidil kvaliteetset betooni paigutust. Ma ei kujuta ette suurt ettevõtet, kus üks osakond tellib ja suunab inimestele saidile juhuslikult. Töötan hoolikalt ja täpselt, nagu oleksin ise maja ehitanud. Betoonitööde hinnakujundus, I vorm, põhineb samal põhimõttel.

Kõik minu kliendid hindavad kvaliteeti ja pöörduvad mulle, sest vajavad suurepärast konkreetse paigutuse mõistliku hinnaga.

Minu töö hinnad on madalamad kui samade teenuste maksumus ehitusettevõtetes. Kuid sa saad individuaalse lähenemise ja töö hingega. Betooni paigaldamise prognooside tegemine viib teid veidi aega. Täpselt määrake ametikohad, milleks te peate töö teostama, ja kalkulaator arvutab betooni paigaldamise kulud.

Töökulude arvutamine

Ivanov Kirill 15. juuli 2016

Ma kasutasin kapteni ehitajat Ilyat oma suvemajaga maja ehitamiseks. Ta oli tehtud tööga väga rahul, sest ta on tõesti professionaalne suur täht, kõik minu soovid võeti arvesse ja hoone ise ehitati rangelt õigeaegselt!

Alexandra Orlovskaya 31. jaanuar 2017

Mulle soovitati kasutada oma ema Ilya teenuseid, sest eelmisel aastal tegi tema spetsialistid köögi parandamiseks ja oli väga entusiastlik. Mulle meeldis see, et sait sisaldab kõiki tööviise ja nende maksumust, see tähendab, et saate eelnevalt arvutada, kui palju see või see teenus teile maksab.

Capital Company 30. aprill 2017

Me tegime autoparki autodele kontori lähedal. Loomulikult kavandasime kõik individuaalselt, kuna oli vaja varustada suurt ala ja poisid täitsid täiel määral oma ülesandeid. Tulemuseks oli väga ilus kärgpolükarbonaadi kuppel, mis on ideaalselt ühendatud hoonega ise.

Ehitustööde hinnakujundus

Voroneži remont 8-952 959 18 64

Kodu »Hinnakiri» Voroneži ehitustööde hinnakiri

Ehitustööde hinnakujundus

Tsiviil- ja erikunstnikud

Autotehnika proovide võtmine ilma ekspordita

Ekspordi autotehhiku proovide võtmine

Projekti teostamine looduses (paigutus)

1500-3000

Paksude manuaalne tagasitäitmine

Punkti purunemine, vundamentide märgistus

Manuaalne mulla kaevamine (olenevalt mullatüübist)

Pinnase monoliitsete aluste seade (betooni paigaldamine)

Kõik konkreetse töö kohta

Betooni ja raudbetoontoote tootmine erinevas mahus toimub erasektori ehitusplatsidel ja ehitustootjaid juhtivatel ettevõtetel. Iga etapi töö õige teostamine on aluseks tahke, usaldusväärse ja vastupidava monoliitse struktuuri moodustamiseks. Betoonitöö tehnoloogia pakub nüansse, mida tuleks nende täitmisel arvestada.

Mis on betooniga?

Betooniga töötamine on ettevalmistus- ja põhitoimingute tehnoloogiline järjestus, mille tulemusena kasutatakse monoliitset struktuuri, mida kasutatakse hoonete ehitamiseks.

Mis on betooniga töötamisel?

Betooni- ja raudbetoontooted hõlmavad järgmist tüüpi ettevalmistusoperatsioone:

• projekti ja tööplaani väljatöötamine;
• materjalide ja struktuuride arvutused;
• saidi märgistus, paigutus;
• mullakaevandamine;
• auku moodustamine;
• alumine täitematerjal, tampimine, geotekstiilidega esmane veekindlus;
• armeerivate "padjade" moodustamine;
• betoonitöö ajakava arendamine jne

Peamised betoonitööd ehituses hõlmavad järgmist:

• betoonisegu ettevalmistamine ja selle tarnimine nõutavas koguses;
• raketise moodustamine ja paigaldamine, eemaldamine;
• betooni tugevdamine;
• betoonist ja vibroplaadist koostis;
• betooni kõvenemise mahu hooldus;
• betoonpinna töötlemine jne

Segatakse ettevalmistamine ja tarnimine

Valitud fraktsioonide betoonkomponente kontrollitakse lisandite ja tolmu puudumisel. Kogu liiva ja kruusa maht pestakse (vajadusel). Värske tsemendi bränd peaks pakkuma betooni tugevust. Komponentide maht (mass) nõutava klassi lahuse valmistamiseks määratakse spetsiaalsete tabelitega. Kompositsiooni muutmisega moodustatakse komponentide fraktsioonide suhe, tihedusega betoonid 300-4500 kg / m3, mille tugevus on 1,5-80 MPa.

Viimase omakorda komponentide eelsegatud segu lisatakse õiges koguses vett. Pärast kompositsiooni segamist veega ei saa lisada. Lahendus suurtele ja täpselt paigutatud saitidele õiges koguses toodetakse ehitusettevõtete tehastes (vastavalt tellimuse parameetritele on esitatud valik, automaatne doseerimine ja komponentide segamine). Pikematel vahemaadel valmistatakse segu mobiilsetes betoonisegistites (liikumisel segatakse kuiv kompositsioon), kompositsioon suletakse 15 minutiga. enne kui auto jõuab kohale.

Segu väikeste koguste ettevalmistamiseks kasutatakse käsi-tööriistu või väikesi automaatika tööriistu (betoonisegisti, haamri puurida otsikuga). Talvetingimustes vähendavad kõvendamise aega kõrgkvaliteetsed tsemendid (alates M300-st ja kõrgematest), mis kiiresti kõveneb, ja segusse lisatakse lisandeid, mis suurendavad kogu mahu külmakindlust. Segu tarnimise aeg määratakse labori poolt.

Samal ajal on transpordi piiramine ettevõtte tehasest kohas 45 minutit (20 kraadi) kuni 1,5 tundi (5 kraadi). Kui ajavahemik ületab 90 minutit, lisatakse lisandid, aeglustavad kõvenemist ja seadeid, plastifikaatoreid lisatakse segule. Valmissegatud betoon tuleb 1 tunni jooksul pärast ettevalmistamist valatud raketisse.

Raketise ettevalmistamine ja paigaldamine, demoulding

Betoon- ja raudbetoontooted on enne raketise moodustumist. Sait on vabastatud prahist, ehitusmaterjalidest. Kasutamiseks on valitud eemaldatav (mitte eemaldatav) raketis, materjali tüüp (puitlaastplaadid, puit, niiskuskindel vineer, metall, raudbetoon, polümeerid - vahtpolüstürool, klaaskiustustolitee jne). Ronimisvormi tugevust ja jäikust pakuvad riistvara: sidemed, poldid, keermestatud vardad (samm 100-200 cm), sõltuvalt konstruktsiooni skaalast ja tüübist. Raamimise välisküljed on toetatud tugipostidega.

Raamide sisemõõdud, selle vorm kõikidel tasanditel peab vastama projektile (lubatud hälbed ei tohi ületada 2 mm meetri kohta). Elemendid on hoolikalt kohandatud, pitseeritud vahuga. Sisemine kuju peaks olema puhas ja siledate seintega. Neid saab panna polüetüleeniga ning neid saab määrida ka seebi ja petrooli vesilahusega (seep-õli) või mootoriõli arendamisega.

Raketise demonteeritakse kergesti lahti võimalusega uuesti kasutada. See eemaldatakse hoolikalt pärast seda, kui betoon jõuab 70-80% brändi tugevusest (optimaalsetes tingimustes 7-12 päeva). Kui konstruktsioonil on rohkem kui 8 m pikkune kandurraami, viiakse Demolding läbi 100% -lise komplektiga. Koormamata struktuure on piisav tugevuse saavutamiseks 0,2-0,3 MPa (vastavalt laboratoorsete testide tulemustele või valguse varjundi saavutamisele betooniga).

Tugevdamine

Metallvardad moodustavad mahukat rakulist struktuuri, mis koosneb vardadest, mis lõikuvad õige nurga all. Kasutamiseks on lubatud eritüüpi teras. Mõtmisjärk sõltub arvutuste tulemustest 100 kuni 400 mm. Arvutatakse kasutatud varda läbimõõt ja see jääb vahemikku 8 kuni 16 mm. Armatuurstruktuur asetatakse raketisse 20-30 mm kõrgusel selle alt ja 20-30 mm allapoole selle ülemist lõiget.

See loob korrosioonikaitse klapi. Varda lõikepunktides on ühendatud keevitamine (paar, kaar), plastist kinnitid või kudumisvoolik. Ühendamismeetod sõltub koormuse tüübist ja tajutavast disainist. Tugevdamiseks on vaja kasutada 1 kuni 3 m betoonist 70-120 kg metallist armeeringut.

Segu paigutamine ja tihendamine

Betoonisegu tarnitakse vibreerivate soonte, pneumaatiliste voolikute, betoontõstukite, betoonipumpade, konveierite, rataste ja ämbrite valamise kohta. Betoonilahenduse ülekoormuse arv tuleks minimeerida. Määramise meetod määratakse kompositsiooni plastilisuse, paksuse ja jäikuse järgi. Segu eelistatavalt asetatakse ühe läbimisse, kui see ei ole võimalik, luuakse vertikaalsed ja horisontaalsed töövoodid.

Järgnev lisamine toimub enne segu käivitamist või 3 kuni 4 päeva pärast (intervalli, mis on piisav kompositsiooni karastamiseks). Maksimaalne paigaldamiskõrgus on 20-50 cm, kui on mitu kihti, peaks paksus olema erinev. Määramislahuse suund valitakse kõigist kihtidest üheks. Kompositsiooni langus raketis ei tohi ületada 2 meetrit. Iga kiht on tasandatud ja rammed, samuti lõplik, mis on joondatud raketise ülemise lõiguga.

Vibro-rammimine eemaldab õhust betoonist ja see asetatakse vormi kõigisse osadesse. Vibratsiooni aeg on kuni 40 sekundit ja tööriista ümberlülitus on 20-50 cm (kattuvad tsoonid). Raske rongid ramivad kauem. See on vastuvõetamatu, et seadet puutuda sarruse ja raketisega.

Valmistamise vajalikkust kinnitab raketise seinte mööda "betooni kapseldamine". Põrandaplaadid tuleb betoonida samal ajal kui talad. Viimased on täidetud laotusega kahes kihis, mille kõrgus on üle 0,5 m. Kui põrandapinnad ületavad 30 m2, luuakse paisumisvuugid.

Betoonihooldus

Monoliitsed betoonkonstruktsioonid temperatuuril 20 kraadi. niiskust absorbeerivad materjalid, filmid ja regulaarne niisutamine (ööpäevaringselt, esmalt, iga 3-4 tunni järel ja harvemini hiljem) tagab niiskuse aeglase ühtlase aurustamise. Selline kohapealne režiim algab päev pärast valamist ja säilib 7-10 päeva, tagades ravimi 28 päeva jooksul kuni 70%. Kivi võib ka katta kile moodustavate kompositsioonidega, mis hoiavad materjali niiskust.

Monoliitne betoon on kaitstud päikese käes. Temperatuur 5 kraadi. hõlmab niiskuse katkestamist. Madalatel ja negatiivsetel temperatuuridel paigaldatakse segu elektriliselt (elektriküte, elektriküte), kaetud telkidega, auruga kuumutatud. Materjal kuumutatakse kuni 70 kraadi. Töö ajal on vaja hoida struktuuri šokidest ja mõjudest, temperatuur langeb.

Pinnatöötlus

Värskelt asetatud betoonpind on eeskirja järgi esmakordselt tasandatud. Seejärel töödeldakse ala kelluga, mis moodustab lahuse primaarse ideaalse sujuva pinna. Pehmendava masina liikumine vastastikku risti suunas eemaldab pinnalt liigse "betooni piima".

Seejärel, pärast 3-4-päevast karastamist, tasandatakse betoon lõpuks helikopteritega, mis moodustavad täiesti siledad pinnad betoonpinna instrumentaalse tihendamisega. Helikopterid hõõrutakse betoonist pinnamaterjalide hulka, mis on saadud tasanduskihtide ülemiste kihtidega.

Rake töötlemine algab 4-20 tundi pärast mördi paigaldamist, lõplik - 10-14 tundi pärast süvist.

Muu

Kohale pandud segu maht peab sisaldama konkreetse passi (klass, tootmisaeg, omadused). Üksikute protsesside ehitamisel juhindutakse tehnoloogilistest kaartidest. Kvaliteedi kontrollitakse töökohal proovide võtmise ja nende testimisega. Kontrollige betooni detailide ja betooni hooldustöid.

Kuidas täpselt betooniga töötada?

Ehitus eeldab kohapeal igasuguse töökorralduse täpset rakendamist. See puudutab mitte ainult tehnoloogilisi meetodeid ja meetodeid, vaid ohutute toimingute reegleid ei ole vähem tähtis. Peaaegu kõik töökohad vajavad tähelepanu, teadmisi ja jätkusuutlikke oskusi.

Betooniga töötamise tehnoloogia pole keeruline, kui tehnikat ja meetodeid kasutatakse õigesti, valitakse segu elementide nõutavad parameetrid.

Raketis Klassifikatsioon, taotlused ja kujundused

Uus teenus on - Ehituskalkulaatorid internetis

1.1 raketise roll kaasaegses ehituses

Raketis on ajutine ajutine ehitussüsteem, mis koosneb kokkupandavatest elementidest. Tööstuslikud ehitusmeetodid põhinevad varude ühtse raketise kasutamisel.

Kõige tehniliselt keeruline on ehitise maaosa (veerud, seinad, põrandad) tugistruktuuride raketise paigaldamine.

Raketis tuleb kergesti paigaldada ja korduvalt demonteerida ning liikuda ühest hoone teisele.

Et raketist kiiresti ja mugavalt betooni kahjustamata lahti võtta, kuna ehitajad võivad raketise demonteerimisel esile kerkida peamised raskused pärast betoonisegu karestamist, on spetsiaalsed kinnitus- ja kinnitusdetailid, mis oluliselt hõlbustavad ehitustööde teostamist.

Seetõttu on tänapäevase raketise konstruktsiooniomadused ehitiste ehitamise erisüsteemi valimisel väga olulised.

1.2 Raketise tootmine

Üldteave

Kaasaegsetes ehitusplatsides kasutatakse spetsialiseerunud ettevõtetes valmistatud erinevaid raketisi.

Raketid tarnitakse ehitusplatsidele komplektide kujul, mis sisaldavad varjestuste, kinnitusdetailide, abi- ja abiseadmete komplekti.

Raamikomplekt peab tagama hoonete (ehitiste) rajamise ettenähtud aja jooksul.

Iga raketise komplekti kohta annab tootja välja tehnilise passi, mis kajastab raketise eesmärki, selle põhiomadusi ja põhielementide kirjeldust.

Raamimisseadme hoidmiseks rajatises tuleb paigaldamise koha vahetus läheduses valmistada spetsiaalne kõva pindala.

Raketise paigaldamist ja eemaldamist peaksid tegema spetsialiseerunud töötajate üksused - vormitöölised. Enne paigaldamist kontrollige raketist, määrige selle tööpinnad ja vajadusel eelnevalt monteerige.

Eelkonstruktsioonide eesmärk on kokku hoida suurte lamedate raketispaneelide või ruumiliste plokkide paigaldus väikestest kilest.

Raketise paigaldamist ja demonteerimist suurendavad elemendid, kasutades kraanasid. See kiirendab raketise tootmist ja vähendab nende keerukust.

Eelsegamise tulemusena on võimalik saada ka suuremaid sarruseid, mille kasutamine võimaldab vähendada tööjõukulusid mitte ainult raketise paigaldamisel, vaid ka tugevduse paigaldamisel.

Raketise paigaldamise ajal tehakse järgmisi toiminguid: raketisepaneeli (ploki) lükkamine, paigaldamine projekteerimisasendisse, raketise ajutine kinnitamine, paigaldamine, joondamine ja lõplik kinnitus.

Demonteerimise käigus teostatakse toiminguid vastupidises järjekorras: raketise kinnitamine, klammerdamine, raketispaneeli eemaldamine betoonist, selle eemaldamine, paigaldamine tsüklitöötluskohta ja selle paigutamine.

Ringlusprotsesside töötlemise, raketi elementide kontroll ja väiksem remont viiakse läbi kleepunud betooni raami tööpindade puhastamine ja nende määrimine.

Tulevikus korratakse uued käepidemed (tasandid) monteerimis- ja lahtivõtmisoperatsioonide samast korrast.

1.3 Ehitusviisi jaoks kasutatavad raketisüsteemid

monoliitsed mitmekorruselised hooned

Monoliitsed mitmepõrandate hoonete ehitamisel kasutatakse sagedamini järgmisi raketisüsteemide tüüpe: valgusvihkruppi; suure paneeli ja väikese paneeli raketis; modulaarne raketis, mis sisaldab voltimisjõudu reguleeritavat plokki, reguleeritavat tõstejõudu, kolme reguleeritavat, libistatavat, horisontaalselt liikuvat raketi tüüpi.

Betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide ja -konstruktsioonide raketise valimine on tehtud, võttes arvesse betooni, armatuuri ja raketise töö tehnoloogiat ja korraldust ning seda määravad valitavate struktuuride ja struktuuride liik ja suurus. Ehitusorganisatsioonide tehnilised ja majanduslikud võimalused.

Erinevat tüüpi raketiste omadused, rakendused, eelised ja puudused

Raketise tüüp

Iseloomulik

Reguleerimisala

Kasu

Puudused

Liugkarkass

Koosneb varjestustest, tööpõrandast, tõsteplatvormidele, autojuhtidele ja teistele elementidele paigaldatud tungrauad (vedrustusplatvormid, tõstukid ja vardad jne)

Raamimist tõstetakse betooniseadmetega. Tõmblukud kinnitatakse üldjuhul laiendusega alt (koonus) 1/200 - 1/500 kile kõrguselt või 5 - 7 mm mõlemal küljel.

Ehitiste ja rajatiste vertikaalsete konstruktsioonide ehitamine valdavalt püsiva ristlõikega, mille kõrgus on üle 40 m ja paksus vähemalt 12 cm.

Kiire seinapaneel.

Maksimaalne tehnoloogiline paindlikkus.

Minimaalne metallide vajadus seinte valmistamiseks.

Võimalus kasutada kerge kraana.

Seadme keerukus kattub.

Vajadus täiendavate meetmete järele, et tagada seinte pinna kvaliteet.

Kõige keerukam tehnoloogia, mis suurendab nõudlust töökorralduse järele: on vaja töötada kolmes vahetuses; on vaja tagada pidev betoonisegu ja põhimaterjalide varude pakkumine; vajadust meelitada palju tööjõudu.

Krupnoshchitovaya raketist

Koosneb suurtest kilest, mis on struktuurselt seotud tugielementide, ühenduste ja kinnitusdetailidega.

Paneelid on varustatud betoneeruvate tellingutega, reguleerimissõlmedega

Suurte ja massiivsete struktuuride, sh seinte ja põrandate betoneerimine

Suhteliselt kõrge tehnoloogiline paindlikkus.

Ehitiste monteerimise suhteline kiirus kokkupandavate põrandate kasutamisel, vaheseinte ja sanitaartehniliste kajutite paigaldamine

Raskused betooni kvaliteedi tagamiseks rakkude nurkades.

Maksimaalne (kui kasutatakse vineeriga lauseid, kui muud asjad on võrdsed), kraana operatsioonide arv

Väike raketis

Koosneb kuni 50 kg kaaluvatest elementidest, sh kilbid, tugi ja kinnitusdetailid.

Võimalik eelinstallimine

Erinevat tüüpi konstruktsioonide, sh vertikaalsete, horisontaalsete ja kaldpindade erinevate vormide betoonimine

Maksimaalne tehnoloogiline paindlikkus.

Võimalus kasutada kergekaalulisi kraane

Suhteliselt kõrge tööjõu intensiivsus ja ehitus kestus.

Vajadus täiendavate meetmete järele, et tagada seinte pinna kvaliteet

Blokeeri raketis

Sisaldab ruumilisi plokke.

Mitte eemaldatavad plokid on tehtud 1/10 kõrguse kitsendusega.

Betoonist eemaldamiseks kasutatakse jack-tüüpi seadmeid.

Eemaldatav - enne lammutamist raketise pind eraldatakse ja eemaldatakse betoonist.

Korduskasutus - võimaldab muuta suuruse ja pikkuse muutmist

Suletud eraldiseisvate konstruktsioonide betoonimine ning elamute ja liftide šahtide suletud kambri sisepind.

Ühte tüüpi ja heterogeensete monoliitsete struktuuride betoneerimine

Tehnoloogia lihtsus, oskus kasutada oskustööjõudu.

Kõige lihtsam on raketise tootmine.

Kõrgem, kui suurepaneelide ja kokkupandav raketis, hoonete ehitamise kiirus.

Madalad tööjõukulud ehitusplatsil.

Väiksem arv kraanade toiminguid võrreldes suure paneeli ja ümbritseva raketisega raketisega.

Vaheseinad, torustiku jne paigaldamine

Väiksem, kui libistades ja krupnoposhchitovoy puitumine, tehnoloogiline paindlikkus, üsna kõrge kooste kaal elemendid (eriti lai seade samm)

Volumetriliselt reguleeritav

raketis

Koosneb plokkidest, mis tööasendis paigaldamisel moodustavad ristlõike U-kujulise raketise

Elamute ja tsiviilehituste seinte ja põrandate betoonimine

Seinte ja põrandate betoneerimine ühes tehnoloogilises tsüklis.

Ehitiste paranenud kvaliteet, eriti heliisolatsiooni ja struktuuride suhtelise asukoha täpsuse osas

Võrreldes kilp- ja libiseva raketisega on väiksem, tehnoloogiline paindlikkus.

Vajadus kõrgelt kvalifitseeritud tööjõu järele

Alaline raketis

Koosneb struktuurist betoneerimisel järelejäänud plaatidest ja inventuuri tugielementidest

Ehitustööd ilma lagunemiseta, veekindluse loomine, vooder, isolatsioon jne.

Võib sisalduda disaini ristlõikes

Kiire betonimine.

Võime arhitektuurilist väljendust väljastada välisele pinnale.

Raketise demonteerimise toimingute keerukuse vähendamine

Olulised kraanadeoperatsioonid.

Ühenduste kasutamine koostöös

1.4 Beam-poldi raketis

Seda tüüpi raketist kasutatakse monoliitseks ja monteeritavaks monoliitseks ehituseks.

Selle abiseadmete süsteemi abil on püstitatud erineva kujuga seinad, laed ja veerud.

Beam-poldi raketit kasutatakse ka kinnitus- ja vundamishoonete ehitamisel, mis tagab eriti kindla betoonpinna ja kõrvaldab vajaduse betooni edasiseks töötlemiseks.

Kiirkerega raketise kasutamise eelised hõlmavad võimalust tekitada nurga all sirgjoonelisi, kumeraid seinu ja seinu ning samade raketisektsioonide erinevate sektsioonide veerge, mis oluliselt hõlbustab ehitustööde teostamist.

Lisaks suurendab raketise tugevus suurema piirkonna veergude ja seinte ehitamist.

Teine raketise eelis on suhteliselt madal hind võrreldes teiste struktuuridega.

Tänu võimele tagada kõverjooneliste struktuuride siledad pinnad, ei ole selline süsteem komplekssete arhitektuuristruktuuride ehitamisel asendatav.

Beam-poldi raketis on väga laias valikus kasutusvaldkondi: alates tööstushoonest kuni majaehitiste ehitamiseni, viaduktide tugevalt kinnituspannadesse.

Pöörlev seinakarkass

Seega on valgusvihkude peamised eelised:

- Lihtne liikumine kraana abil.

- Samade elementide kombinatsioon erinevate pikkuste ja kõrguste paneelidel.

- Suure kiirusega permutatsiooni raketise pakkumine.

- Raketise paindlik kohandamine teise kujundusega.

- Ühe paneeli korduv kasutamine töö algusest lõpuni ilma lahtivõtmiseta, mis võimaldab saavutada materjali minimaalse tarbimise.

- Iga konkreetse projekti jaoks vajalike erilahenduste vajaduse vähendamine.

- Võimalus kasutada samu elemente betooni erinevate rõhkude jaoks.

- Kooskõla muude raketistega.

Pööramisläbilõige

Pööramisrõngaste raketis:

1 - Tekk, 2 - Pikisuunaline tala, 3 - Ülemine tala, 4 - Universaalne kahvlilõik (unifork), 5 - Teleskooptugi, 6 - Tripod.

1.5 Krupnoshchitovaya raketist

Seinakatteks kasutatava raketise kujundus koosneb kokkupandavast alumiiniumist V-kujulistest ja terasest kokkupandavast profiilist.

Selles raketises kasutatakse lamineeritud vineeri paksusega 15-18 mm.

Raamimisseade on monteeritud kilest, mis on nurga- ja hingekilpide tõttu ühendatud mis tahes soovitud nurga all. Kaitse saab monteerida samas tasapinnas. Selle tüüpi raketiste kilbid võivad vastu pidada koormatele kuni 8 tonni 1 ruutmeetri kohta.

Raketise ühendamiseks ja tasandamiseks kasutatakse kiilu- ja piklikke lukke, mis sisestatakse paneelide raami sees asuvasse spetsiaalsesse montaažitorusse, mille järel tehakse 17 mm läbimõõduga lauade ja spetsiaalsete mutrite paari monteeritud kaartide tugevdamine ja pingutamine.

Katid on vahetatavad, neid saab monteerida horisontaalses ja vertikaalses asendis igas otsas, mis võimaldab pakkuda multifunktsionaalset raketist.

Suur paneeli modulaarne seinakarkass:

1 - varjestus, 2 - nurgakilp, 3 - hingedega nurkkaits, 4 - tugipostid, 5 - lukk kaitseümbriste jaoks, 6 - betoonist tellingud, 7 - tasanduskiht, 8 - tarad.

Suur paneeliga modulaarne seinaviimistlus (väliste tellingutega väliste, esi- ja lõppseinte betoneerimiseks):

1 - kilp, 2 - tugipostid, 3 - välistest tellingutest, 4 - tellingud betoneerimiseks, 5 - tasanduskiht, 6 - seinte alla esimesel korrusel.

Suureformaadiline mooduljõu raketis:

ja - kolonnide (lukkude) puitumine; b - kolonni raketis (klambrites): 1 - kilp, 2 - tugikonstruktsioon, 3 - betoneerimise tellingud, 4 - lukk, 5 - ruut, 6 - tellinguklamber, 7 - tarad, 8 - klamber, 9 - lukk, 10 - klamber kinni hoida.

Suurte paneelide jaoks mõeldud seinakinnitusmüürid:

A-paneel, 1 - eemaldatav tekil, 2 - vertikaalne tala, 3 - horisontaalne tala, 4 - lips.

Suur paneeliga kokkupandav põrandakütus

1-korruseline raketis (rulluv), 2-poolne, 3-tugi koos pistikupesaga

Eelised: suhteliselt kõrge tehnoloogiline paindlikkus. Ehitiste püstitamise suhteline kiirus kokkupandavate põrandate kasutamisel, vaheseinte ja sanitaarseadmete paigaldamise lihtsus.

Puudused: keerukus betooni kvaliteedi tagamiseks rakkude nurkades. Maksimaalne (kui kasutatakse täitekiireid, kõik muud asjad on võrdsed) kraanaoperatsioonide arv.

Ulatus: Suurte ja massiivsete struktuuride betoneerimine. Kehtib peaaegu kõigi ehitiste ja rajatiste struktuurielementidega: alused, välis- ja siseseinad, veerud, põrandad. Kõige levinum raketis elamute ja tsiviilehituste ehituses.

1.6 Melkoschitsovaya raketis

Sellel disainil on vastupidav terasraam, lai valik põhi- ja komponentide elemente, mis võimaldab teil betoonisegude paigaldamiseks luua igasuguse keerukuse.

Väikest paneeli raketisüsteemi abil on lihtne paneele monteerida käsitsi, kuna kõiki selle komponente saab kergesti üle kanda ja monteerida üks inimene.

Selle raketise struktuur sisaldab elemente, mis on toodetud kaasaegsetel seadmetel, mis tagab kilbiraami keeviste usaldusväärsuse ja standardmõõtude täpse järgimise.

Väike raketis on seina raketise ideaalne süsteem ehitusplatsidel, kus kraana ei aktsepteerita.

Väikest paneeli raketise iseärasused on:

- Koosneb käeshoitavatest paneelidest.

- Ta rakendab erinevaid struktuurilahendusi kiiresti ja majanduslikult.

- Koosneb samadest elementidest, nii alumiiniumist puitumisse kui ka kõrgendatud laagerdusseini puitumisse.

- Värskelt valmistatud betoonisegu rõhk on 40 kN / m2 2.

- Valmistatud kasutamiseks ehitusplatsilt kohaletoimetamise kuupäevast.

- Väga lihtne monteerimine.

Lisaks sellele on kergete paneelide ühendamine nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt, mis mängib olulist rolli vajaliku kõrguse ja pikkuse seinte loomiseks.

Kaitseümbriseid saab transportida kraana abil.

Tellinguliste tugijalad tagavad vajaliku ohutuse ja paigaldamise lihtsuse. Kiltide ühendamist saab teha löögi lukustusega, mis võimaldab saavutada ühe löögiga jäiga ühenduse ja anda kolmemõõtmelist klambrit.

Tasanduskiire olemasolu võimaldab vähendada kasutatavate tasapindade arvu ja säästa tööjõudu nende paigaldamisel; vähendada aukude arvu seinas; teostada paneelide jäik monteerimine paigaldatud ristlõike abil ilma paigaldatud klambrita.

Väikese paneeli modulaarne seinakarkass:

1 - kilp, 2 - vertikaalne tala, 3 - pügamine, 4 - tõmme, 5 - pistik, 6 - puidust sisetükk, 7 - auk plaadipääsu jaoks, 8 - tellingud betoneerimiseks.

Väikese paneeli modulaarne põrandakütus (kukkumisega):

1 - teleskoopsein, 2 - langev pea, 3 - lõtk, 4 - vahepealne tugi, mis jääb betoonile pärast libisemist (valgusvihk, nagu näidatud või plaatvaade), 5 - varjestus

Väikest paneeli kokkupandav põrandakütus (raamidel):

1 - raam, 2 - pistik, 3 - pikisuunaline tulp, 4 - põiktala, 5 - lambi tugi (kahvliharud), 6 - raamide kokkupanek, 7 - raam baas, 8 - piduriklapp, 9 - tarad

Melkoshchitovaya kokkupandav raketise põrandad (kellad):

1 - teleskooplaat, 2 - statiiv, 3 - pikisuunaline tulp, 4 - põiktala, 5 - tarad, 6 - lambitugi (kahvliharud).

Eelised: maksimaalne tehnoloogiline paindlikkus. Võimalus kasutada kergekaalulisi kraane.

Puudused: suhteliselt kõrge tööjõu intensiivsus ja ehituse kestus, vajadus lisameetmete järele, et tagada seinte pinna kvaliteet.

Reguleerimisala: eri tüüpi konstruktsioonide betoneerimine, sealhulgas erinevate kujuga vertikaalsete, horisontaalsete ja kaldpindadega.

1.7. Modulaarne raketis

Tööstusliku ja tsiviilotstarbelise masstootmise praktikas kasutatakse terve hulk struktuurilt erinevaid raketisi, mida kasutatakse põrandakatete jaoks moodulraamina.

Kõige tavalisemateks teatud rakenduste jaoks olid järgmised tüübid:

- kokkupandav reguleeritav raketis, mida kasutatakse massiivide, aluste, seinte, vaheseinte,

veerud, talad, tahvlid, katted ja põrandad.

Kokkupandav raketis:

a - ribadest vundamentide seade, b - sammastel sambatel, c - ühendatud; 1 - kilbid, 2 - õmmeldud plangud, 3 - kinnitusvahendid, 4 - tugijalad, 5 - kinnitusplaat, 6 - juhtmeline kinnitus, 7 - haagis, 8 - kinnitusklambrid, 9 - tööplatvorm, 10 - traksidega.

Kokkupandav raketis on monteeritud ehitusplatsilt puidust või metallist kilbist.

Märgistatud kilbid selline raketis tihedalt ühendatud, moodustades kolmemõõtmeline plokkvorm.

Paigaldatud kilbid on fikseeritud ajutiste tugipostide, traadi keerdute ja muude ühendavate elementidega.

Kiltide kokkupanek toimub märgi jooniste järgi kahe inimese seas, kus on märgitud nõutavad mõõtmed ja märgid.

Kombineeritud raketist enne betoonisegu paigaldamist kontrollib kapten, kes kontrollib konstruktsiooni kuju vastavust geomeetrilistele mõõtmetele ja tehtud töö kvaliteedile.

Kui raketis olev betoon on kõvenenud, eemaldatakse raketisega plaadid lahti ja viiakse uude asukohta.

- plokkide raketis, mida kasutatakse erinevate suurte konstruktsioonide aluste ja killudena;

Blokeeri raketise välimine kontuur (plokk) eemaldatav alus:

1 - paneel, 2 - tihendaja, 3 - lukk

Blokeermarkassi sisemine kontuur eemaldatav:

1 - välimine kontuurkaits, 2 - sisemine kontuurkaits, 3 - sisemine nurgakate, 4 - lukk, 5 - käepide, 6 - sisestus.

Block modulaarne raketis on mõeldud kuni 16 korruse elamute ehitamiseks.

Tekidetail monteeritakse ehitusplatsilt raketispaneelidest, mis on paigaldatud ehitusplatsile

mooduljooned, mis moodustavad suletud ahelas plaani.

Paigaldatud kilpide ristmikul

nurgas elemendid.

Kaitsmed on riputatud sulgudes olevatele riiulitele.

Iga riiuli ülaosas

Sellel on tõstevahend ja alt - mehaanilise pistiku kujul toetav kand.

Kinnitused kinnitatakse üla- ja alaosast raketispaneelidele, mis kinnitavad töö kiiludega

kilbid positsiooni. Rätikud on teineteisega omavahel seotud.

Eelised: tehnoloogia lihtsus, oskus kasutada kvalifitseerimata tööjõudu. Kõige lihtsam on raketise tootmine. Kõrgem, kui suurepaneelse raketise puhul, hoonete ehitamise kiirus. Madalad tööjõukulud ehitusplatsil. Väiksem arv kraanatöödega võrreldes suure paneeli raketistega. Vahetuste, veevarustuse jms paigaldamine

Puudused: väiksemad kui suurepaneelse raketisega, tehnoloogiline paindlikkus, elementide suhteliselt suur paigalduskaal (eriti laiade seinapiltidega)

Reguleerimisala: kinniste iseseisvate konstruktsioonide (grillage, astmeline ja kolonne alus) betoonimine, samuti elamute ja liftide šahtide suletud kambri sisepind. Ühtset tüüpi ja heterogeensete monoliitsete struktuuride betoneerimine.

1.8 Tõstetud reguleeritav raketis

Tõste-reguleeritav raketis, mida kasutatakse kõrgemal konstantsel konstruktsioonil ja

muutuva ristlõikega geomeetria.

See koosneb kilpidest, kinnitusvahenditest, tõste- ja tõsteseadmetest, raketisüsteemide juhtimissüsteemidest ja täpsuse kontrollist ning põranda horisontaalsest tasemest.

Välis- ja sisemised raketisõlmed kinnitatakse tõstepea külge, mis on paigaldatud ja tõuseb mööda kaarjääri.

Tõstepea tagab ka tööplatvormi, statsionaarsed tellinguid, betooni segamispaakide, liftide vintsi ja soojendusega seina kasvuhoonet.

Sisemised kilbid, mille mõõtmed on 550x1250 mm, kattuvad kolmes astmes, suurte paneelidega raketis suurusega 600x2600 mm ühes astmes. Naabertaseme kilbid on kinnitatud põiki vooderdistega.

Eelised: võimaldab teil ehitada kõrghoonete vertikaalseid seinu kiiremini ja odavamalt, ilma et see tekitaks tellinguid. Maksimaalse mobiilsuse ja monoliitsest betoonist raamide geomeetriliselt keerukate pikisuunaliste osade optimaalne kohandamine

Reguleerimisala: kasutatakse peamiselt muutuva ristlõikega struktuuride ja konstruktsioonide betoonistamiseks (korstnad, jahutornid, silohoidlad, sillatoed jms).

Kaevatava tõstukiga tõstukiga ujuv raketis:

1 - tõstepea, 2 - teplyak, 3 - tööplatvorm, 4 - välimine raketis, 5 sisemine raketis, 6,7 - statsionaarsed tellingud, 8 - "sooja maja seelik", 9 - kaevanduskõne, 10 - kauba konteiner, 11 - vastuvõtt - betoonisegude levitamise punker.

1.9 Pneumaatiline raketis

Kasutatakse ka pneumaatilist raketist, mis koosneb moodustuvast painduvast õhukandekest või pneumaatilisest tugielemendist, mille moodulkest on tööasendis liigne õhurõhk.

Pneumaatilised raketised:

a - ettevalmistatud raketis, b - betoonisegud, c - kõrgendatud raketis, 1 - pneumaatiline raketis, 2 - vundament, 3 - tiib, 4 - spiraalne armeering, 5 - betoonisegu, 6 - torustik õhu süstimiseks, 7 - toetus torud, 8 - katuse (seinad) osad, betooniga mitte puutuva pneumaatilise raami 9 - sektsioonid, 10 - vundament, 11 - ankrud, 12 - pinge välimine ümbris.

Ehitustõstukite monteerimise tehnoloogia pneumaatilise raketise abil algab silindrilise pneumaatilise raketise paigaldamisega ettevalmistatud vundamendile ja betonitud vundamendile ning kinnitatakse selle ankrutele.

Kuna voltimisjärgses olekus on pneumaatiline raketi ala, mis on mõnevõrra suurem kui konstruktsiooni aluspind, on vundamentide kinnituskohad paigutatud voldidesse.

Nende külge kinnitatud on spetsiaalsed tiivad, mille peale enne struktuurse betoneerimise põhiprotsessi teostamist paigaldatakse vertikaalsete seinte monoliitsed lõigud horisontaalsesse asendisse.

Fassaadikihi, auru, kuumuse ja veekindluse kihid, painduv keevisvõrk ja betooni segu paigaldatakse laiale pneumaatilisele raketisele.

Segu tihendatakse pinna vibraatorite või vibrolaatidega. Enne betooni segu käivitamist suunatakse õhk pneumaatilisse raketisse ventilaatorite poolt, kuni tekib 2,5-3,0 kPa ülerõhk.

Kuna pneumaatiline sein on õhuga täidetud, painduvad kangasribad koos nendega kaetud materjalidega rulluvad pneumaatilisele seinale, painutatakse ja omandatakse disainvorm.

Konstruktsiooni kroonlehtede vahelised õmblused kohe pärast pneumaatilise raketise lifti lõppu asuvad projekteerimisasendisse. Betoonisegu ja tugevdus deformeerub, suurendades selle pindala 1,5-2 korda.

Armeeritud betoonisegu tõsteprotsessi käigus läbib painutusprofiile, kus armee pole märkimisväärset liikumist.

Betoonisegu ja muude hävitavate protsesside veretustamine kõrvaldatakse polümeerkilehe abil, mis asetatakse tihendatud betoonisegu peale ja hermeetiliselt kinnitatakse mööda pneumaatilise teki kontuuri, kuni see tõuseb.

Sel viisil on püstitatud kupli- ja võlvitud katused läbimõõduga kuni 12 m ja laiusega 6-18 m.

Selle tehnoloogia peamised puudused on järgmised:

- värske betooni kontrollimatu deformatsioon, kui see tõuseb;

- armeerimiskorpuse geomeetrilise positsiooni muutuse juhuslik iseloom;

- betoonstruktuuri hävitamine ja selle füüsikalis-mehaaniliste omaduste halvenemine;

- suur hulk tootmisprotsessi madalaid tasemeid, välja arvatud eakate kvaliteedikontrolli töö

- konstrueeritud struktuuri kõrge deformeeritavus, mis ei taga antud kandevõimet;

- suur hulk käsitsi käitatavaid seadmeid ja tagab raketise, ülemise paneeli ja muu töö tiheduse.

Olulised raskused tagavad vundamendi baasi kõrval asuvate seinte vertikaalsuse säilitamise protsessi. Keerulisem tehnoloogia põhineb vertikaalsete seinte spetsiaalsete konstruktsioonielementide kasutamisel, pakkudes paremat töökvaliteeti ja valmistatavust.

Betooni survestatud pneumaatilisest seinast hoitakse kuni eemaldamisjõu komplekti (vähemalt 12 MPa). Betooni kõvenemise protsessi kiirendamiseks soojendatakse sooja õhuga, mida toodab soojusgeneraator.

Soe õhk kantakse kõvendabetooni ja soojustuskivide vahelisse ruumi, mis katab selle ülalt läbi jaotuskanalisüsteemi. Soojenemine vähendab märkimisväärselt aega, mis kulub täispuhutava pneumaatilise trimmeri betooni hoidmiseks, mis sõltuvalt kupli läbimõõdust ulatub 48-72 tunnini.

Kõik kupli kestuse betoneerimise, tõstmise ja soojendamise seadmed asetatakse autotranspordile ja neid saab kergesti transportida ehitusplatsile. Katus on paigutatud, värvides kupli pinda kuuma või külma mastiksiga.

1.10 Maht Reguleeritav raketis (mahtplaadist raketis)

Reguleeritavat mahutit (põrandapinna ruumiline raketis) kasutatakse mitmete korruseliste elamute ja büroohoonete sisemise põikseina ja mitme põrandakatte katmiseks.

Mahu reguleeritav raketis on suureformaadiline raketiseplokk, sealhulgas raketiseinad ja põrandad, mis paigaldatakse ja ümber paigutatakse montaažikraani abil.

See raketis teostatakse P- ja L-kujuliste vormide ruumiliste osade kujul. See koosneb kahest külgmisest (seina-) ja laekinnitusmoodulist, mis on omavahel liigendatud, tugielemendid ja -seadmed, mis kinnituvad projekteerimisasendisse ja eemaldatakse.

Ühendamisel moodustavad sektsioonid "tunnelid" - raami korteri või kogu hoone laiuse kohta. Raketise sektsioonidel võib olla muutuv laius sõltuvalt vastuvõetud seina sammast ja erinevatest pikkustest. Raketise U- ja L-kujuline sektsioon paigaldatakse eelnevalt betoonitud põrandale, kontrollitakse ja kinnitatakse pikisuunas ja põikisuunas.

Raketise üldised konstruktsioonilised omadused:

- mehaaniliste jaamade süsteemi olemasolu joondamiseks ja paigaldamiseks projekteerimisasendisse;

- rull-tuged raketiseosade liigutamiseks monteerimis- ja lahtivõtmise ajal;

- Pingesüsteem tagab vajaliku ruumilise jäikuse.

Venemaal on reguleeritav U-kujuline raketis, mis on valmistatud laiusega 1,2; 1,5; 1,8 m (moodul 300 mm), millel on 2,4 rida. 6,3 m ja samm 0,3 m.

Raketis kasutatakse põrandate jaoks, mille kõrgus on 2,8; 3.0 ja 3.3, katte paksus on kuni 16 cm.

See on kokku monteeritud L-kujulistest elementidest, mis on ühendatud ülemise hingega, kasutades tugijalgade ja tugipostide süsteemi.

Raketis on väliskesta seinte, liftide võllide, koridoride sektsioonide ja tellingute kilbid.

Heliraiv:

a - U-kujuline raketis, b - L-kujuline raketis, c - universaalne raketis, 1 - U-kujuline sektsioon, 2 - L-kujuline poolsektsioon, 3 - eemaldamismehhanism, 4 - keskosa, 5 - pistik, 7 - rullid, 8 - kokkuklapitavad montaaži tuged, 9 - välise (sisemise) raketise kilp (plokk), 10 - L-kujuline sektsioon, 11 - seista, 12 - statiiv, 13 - tugi (kahvli), 14 - kattuvad, 15 - varjestuskarkass, 16 - tellingud.

TsNIIOMTP disaini ühtne hulk reguleeritav raamistik:

1- tuletornide raketis; 2-keskne sisestus; 3-kujuline kaitse; 4 eemaldamiskruvi; 5-osaline eemaldamismehhanism; 6-reguleeritav tugi; 7 rullimist; 8 kruviühendust; 9-tellingute otsaseinad; 10-varjestuse otsasein

Eelised: seinte ja põrandate betoneerimine ühes tehnoloogilises tsüklis. Ehitiste paranenud kvaliteet, eriti heliisolatsiooni ja struktuuride suhtelise asukoha täpsuse osas.

Puudused: vähem tehnoloogilist paindlikkust võrreldes kilbi raketisega. Vajadus kõrgelt kvalifitseeritud tööjõu järele.

Reguleerimisala: kasutatakse elamute ja ühiskondlike hoonete seinte ja põrandate betoneerimiseks.

1.11 libisemismaterjal

Liibuv raketis, mida kasutatakse kõrgel kõrgusel asuvate hoonete ja rajatiste vertikaalsete konstruktsioonide ehitamisel. Liugkarkassi eripära on see, et see libiseb vabalt üle kõvendava betooni pinna, tuginedes tõstevardadele.

Tõstevardade arv (ja tõstukraamid) määratakse arvutusega.

Tavaliselt asetatakse vardale 1,5-2 m seina ümbermõõt.

Liibuv raketis koosneb kilest (terasest, puidust või kombineeritud), mille kõrgus on 1100-1500 mm, omavahel ühendatud terasest tõstukiga.

Raamid on toetatud tööpõranda fassaadi või kitsarinnaga, millest on paigaldatud betooni segu ja paigaldatakse armatuur. Raamid on peatatud raamidest, mis võimaldavad betoonitud konstruktsioonide esmakordset viimistlemist.

Raamidele paigaldatud hüdraulilised (kõige sagedamini kasutatavad) või elektrilised liftid (pistikupesad) võimaldavad kogu raketise samaaegset vertikaalset liikumist (libisemist) betoonstruktuuriga, samal ajal kui kõvendatud betoon vabaneb.

Liugkarkassi kasutatakse peamiselt seinte, silo paakide, torude ja muude konstruktsioonide ehitamisel, mille kõrgus on vähemalt 20-25 m.

Konstruktiivsetel ja tehnoloogilistel põhjustel on seina paksus vähemalt 0,12 m.

Armeerimismaterjali ja betoonisegude tööaji horisondi taseme edastamiseks kasutatakse maapinnalõike või kergeid kraane, mis on paigaldatud vormi tööpõrandale ja tõusevad koos sellega.

Hea korrastatud tööga on libisemiskindlate betoneeritud struktuuride ehitamise kiirus kuni 3 m päevas ja 1 m 3 betoonisegu paigaldamise keerukus on 0,9. 1 inimpäev

Eelised: kiirelt seinale. Maksimaalne tehnoloogiline paindlikkus. Minimaalne metallide vajadus seinte valmistamiseks. Võimalus kasutada kerge kraana

Puudused: seadme keerukus kattub. Vajadus täiendavate meetmete järele, et tagada seinte pinna kvaliteet. Kõige keerukam tehnoloogia, mis suurendab nõudlust töökorralduse järele: on vaja töötada kolmes vahetuses; on vaja tagada pidev betoonisegu ja põhimaterjalide varude pakkumine; vajadust meelitada palju tööjõudu.

Reguleerimisala: Ehitiste vertikaalsete struktuuride ja valdavalt püsiva ristlõikega konstruktsioonid, mille kõrgus on üle 40 m ja paksus vähemalt 12 cm.

Libistamine:

1 - visiir, 2 horisontaalregulaatoriga hüdraulilised tungrauad, 3 - pistikupesa, 4 - tööpõrand, 5 - varjestus, 6 - pistikupesa, 7 - karkassi vedrustus, 8 - sisemine karkass, 9 - välistelling, 10 - visiirikinnitus, 11 - pistikupesa kaitsetoru.

1.12 Horisontaalselt liikuv (rull) raketis

Horisontaalselt liikuv (katuchaja) raketis, mida kasutatakse lineaarselt pikendatud struktuuride ehitamisel.

Raamimistöödeks on terasest või puidust kilbid ja raam, mis on paigaldatud vankritele või jooksjatele.

Raketid liiguvad mööda rööpad või juhikuid elektrimootorite või vintsidega.

Seda kasutatakse märkimisväärse pikkusega konstruktsioonide ja struktuuride ehitamisel: seinad, laed, katted, tunnelid, kollektorid, kanalid, väikesed tammid jne.

Horisontaalselt liikuv (jooksva) raketis:

1 - veerg; 2 - käru; 3 - tala; 4 - raketisekilp; 5 - kinnitusseade; 6 - vintside tõstukid; 7 - põrandakate; 8 - tarad; 9 - liugur; 10 - klambrid; 11 - punker; 12 - trepid.

Eelised: saate mehhaniseerida kogu betoneerimise protsessi

Reguleerimisala: kasutatakse lineaarselt laiendatud konstruktsioonide betoonimiseks, mis on püstitatud avatud viisil, millel on pidev ristlõige ja tüüpilised korduvad elemendid: maa-aluste konstruktsioonide jms, tunnelid ja kollektsiooniobjektid jne.

Horisontaalne liikuv tunneli raketis:

1 - tugiraam, 2 - jack (mehaaniline, hüdrauliline), 3 - sisetükk, 4 - ark kilp, 5 - seina kilp, 6 - juhtraamid.

1.13 Püsiv raketis

Püsiroogu - mitmesuguste materjalide plokid või paneelid, mis on monteeritud ühe raketisstruktuuriga - vorm monoliitsest raudbetoonist. Fikseeritud raketis pärast betooni paigaldamist muutub valmis seina funktsionaalseks osaks. Kiirendab ja lihtsustab ehitamist, kombineerides mitu toimingut ühe tehnoloogilise tsükli jooksul.

Püsiv raketis täidab kahte ülesannet: raketist betooni ja kaitsev või dekoratiivse voodri all. Koos tuntud raketisega raudbetoonist, tsemendist, võrgusilmast ja teistest kasutatakse multifunktsionaalset raketist (raketispind, raketis-isolatsioon, raketis - välisarmatuur jne).

Kõige huvitavamad profiilsed põrandakatted, klaasist tsemendi kiudbetoonist ja kiudtsemendi kompositsioonid.

Raudbetoonkonstruktsioonide vastupidavuse suurendamiseks on vaja tagada püsivate raketiste ja betooni vahelise parema nakkumine.

Raudbetoonist raketis. Raudbetoonist membraanfassaadi kasutatakse massiivsete monoliitsetest konstruktsioonidest (kolonnkeraamilised ja ribadetallid, paksemad kui 0,5 m paksused, süvendavad kaevud ja kessoonid, sildade ja tugisammide, grillide tugijalad jne).

Vundamaterjali vooderdist kasutatakse laialdaselt ka tehnoloogiliste seadmete massiivsete aluste jaoks, eelkõige valtspingid, rasked pressid, haamrid jne.

Tööstushoones kasutatakse raketise vooderdust nii lameda kui ka rätikuga raudbetoonplaatide kujul.

Nende laius ja pikkus sõltuvalt struktuuride suurusest.

Betooni paremaks haardumisel antakse sellistele tahvlitele töötlemata aktiivpind (betoonmassiiviga pinnale) ja kriitilistel juhtudel spetsiaalsete ankurdussilmide vabastamisega.

Raudbetoonist raketisvooderdis on betoonist kaubamärgi 300 sama tsemendiga kui massiivi betoon (raketiseplaatide ja betooni erinevate tsementide kasutamine vähendab nende vahelist adhesiooni).

Armo-tsemendi ja klaasist tsemendi raketispind. Armocement on kõrgtugeva peeneteraline betoon, mis on hajutatud terasest kootud võrkudega.

Armor-tsemendivormide plaadid on paksusega 2,5-3,5 cm, laius 1 m ja maksimaalne pikkus 3,5 m.

Nende laius määratakse standardkvaliteediga võrgusilma suuruse ja trükitud pinna suuruse järgi.

Plaatidel on peeneteraline aktiivpind ja mõnel juhul ka ankurdussõlmede-vabastused.

Kandke tsemendtsemendi raketis-vooderdus võimaste kolonnide ja pilonide betoneerimiseks, tööstuslike ehitiste ja seadmete alused, tunnelid, uppumiskaevud jne.

Tänu suurele veekindlusele võivad tsemendiplaadid samaaegselt täita veeauditeid, mis sisaldavad põhjaveekogusid kuni 15 m veesambasse.

Steklotsementnaya-raketiste vooder on kujul plaatidele paksusega 12-20 mm, laius kuni 1,2 ja pikkusega 2,5 m Valmistamiseks selline raketise kasutatud nizkoosnovnye tsement, eriti alumiiniumoksiidine..

Tugevdage plaat mitme klaaskiust või tükeldatud klaaskiuga.

Klaastsemendiplaate saab saevitada saagiga, samuti puurida auke.

Klaastsemendi suurema veekindluse tõttu on raketisevooderdus maa-aluste konstruktsioonide usaldusväärne veekindlus.

Dekoratiivne puitumine - kergesti kokkupandud katiku moodulite disain.

Iga moodul on monteeritud otse püstitatud seinast esipaneelist ja sisepinnakujundusplaatidest kasutades džemprid.

Mooduli sees paigaldatakse nõutava paksuse isolatsioonplokk (vahtpolüstüreen või mineraalvill) ja paigaldatakse liitmikud.

Moodulid on ridu paigaldatud sujuvat müürimismetoodikat (ilma mördi ja hermeetikuta), samal ajal kui moodulite kõrgemate ridade tagumised plaadid toetuvad alumistel ridadel olevatele plaatidele täielikult tasasetel servadel.

Seejärel paigaldatakse betoon raketisse.

Mooduli sisemised kinnitusdetailid tagavad kogu seina raketise geomeetria suure täpsuse, seega ei nõuta täiendavaid väliseid peatusi.

Seina dekoratiivsed ja ilmastikukindlad omadused on kaetud metallist, plastist, kiu raudbetoonist, vibro betoonist ja portselanist kivikestest.

Täpne mooduli suurus ja suur ala (

0,5 ruutmeetrit), sujuva paigalduse, valmis fassaadi seina viimistluse tagavad kiire ja madalad ehituskulud.

Metallist raketisekate. Raudbetoonkonstruktsioonide konstruktsioonid on eriti rasketes töötingimustes vooderdatud teraslehtedega. Terasplekk võib olla usaldusväärne veekindel, kaitsta betooni kulumisest ja radioaktiivsest kiirgusest.

Metallist raketis-vooderdatud komplekt, reeglina ühelt poolt raudbetoonist konstruktsioon.

Selle tootmiseks kasutatakse teraslehti, mille paksus on 5-10 mm, millest saab kokku monteerida kuni 50 m 2 laiendatud paneele.

Paneelide jäikus on tagatud betooni jäävate valtsitud osade keevitamisega ja vooderdise ühendamisega betooniga.

Samal eesmärgil keevitatakse lehtmaterjalid ümmarguse terasest, mille läbimõõt on 12-16 mm.

Kõik keevisõmblused peavad olema veekindlad; need läbivad tiheduse testid. Paneelid on paigaldatud kraanade disainilahendusele; fikseerige need elektri keevitusega.

Metallist raketise vooderdamine selle kõrgete kulude tõttu peab olema põhjendatud tehniliste ja majanduslike arvutuste abil.

Terasprofiiliga põrandakatete kasutamine fikseeritud raketisena on mitmeid eeliseid: raketise paigaldamine on lihtsustatud, tööjõumahukad lammutamis- ja ümberkorraldusprotseduurid on kõrvaldatud, raketise maksumus väheneb, side-, viimistlus- ja muu paigaldamise aeg ja kulud vähenevad.

Põrandat võib kasutada samaaegselt põrandate välise tugevdusega.

Terasest profileeritud põrandakattega monoliitsete raudbetoonplaatide puhul saate kasutada rasket betooni tavapärase või peeneteralise klassi täitematerjalide puhul, mille survetugevus ei ole madalam kui B 15, samuti kerge betooni klassi poorsete täitematerjalidega, mille survetugevus pole alla B 12,5.

Soovitatav on kasutada terasprofiiliga põrandakatet reljeefsete riffidega nagu monoliitsest raudbetoonplaatide välisseadistus. Näiteks põrandamaterjalid H80A-674-1.0 ja H80A-674-0.9.

Plaati saab toetada terasest ja raudbetoonist, samuti tellistest või betoonist seintega. Plaadi pikkuse on soovitatav määrata vahemikus 1,5-3 meetrit.

Kui betooni ja kõvenemise perioodiks on paigaldatud ajutised vahepealsed tuged, võib plaadi pikkust suurendada.

Õhukese lehe kasutamisel muutuvad ülekatted konkurentsivõimeliseks võrreldes monoliitsete ja modulaarsete ülekatetega.

Metallist raketispindade kasutamine võimaldab vähendada igasuguste eemaldatavate raketiste puhul kasutatavate kallite materjalide - terase, vineeri, saematerjali jne - kulu.

Võimaliku suurema raketiseplaatide pindala tõttu on inventuuriplaatide pindala kiirendatud raketisepaneeli paigaldusprotsessi.

Vahtpolüstürooli plokid tühjad. Need on vahtpolüstüreenplaadid (tavaliselt paksus 50 mm, klass PSB-S 25-35), mis on omavahel ühendatud eemaldatavate või mitte eemaldatavate silladena.

Plokkide kõrgemad ridad asuvad sidumispindade ("lukud") erilise kuju tõttu allavoolu.

Plokkide siseruum (tavaliselt 150 mm) on täidetud betooniga.

Saadud sein on skeem "vahtpolüstüreenbetoonist vahtpolüstürool" ja see tuleb seina esiküljel ja siseküljel lõpetada vahtpolüstüreeni (vähemalt 30 mm mittesüttivast materjalist: kipsplaat, krohv) mehaanilise ja tulekaitsega.

Steklomagnezitovaya raami raketis - on raam, mis põhineb spetsiaalne metallist termoprofiil ja klaasplaatidele plaat kasutatakse plaadistamiseks. Disain sarnaneb kipsplaatide vaheseinaga.

Vormimine läheb ühe korruse kõrgusele ja valatakse kergbetooniga (vahtbetoon, fiiberbetoon).

Seda kasutatakse peamiselt seinaehitusena ja kandvad omadused tagatakse veergude, jäik struktuuriga raudbetoonist jms.

Selle tulemuseks olev sein vajab esiosa ja seest dekoratiivset viimistlust.

Võrgusilma raketis. Kangas metallvõrku saab kasutada mittekontaktsete raketisena betoneerimiskonstruktsioonide jaoks, mille pinnakvaliteedil pole tavapäraseid nõudeid kohalike ebakorrapärasuste suhtes.

Selline raketis osutub väga efektiivseks struktuuride edasiseks krohvimiseks.

See raketis osutub väga efektiivseks selleks, et hiljem krohvida massiivsete struktuuride betoneerimiseks. Seda kasutatakse ülemiste raketisena kestkolbide, punkerite, kalduspõrandate ja kattekihtide, keld seinte, uppumatute, tunnelite, sihtasemete klaaside betoneerimiseks, samuti töömugavuste paigutamiseks koos rull-raketise kasutamine.

Kangas metallvõrk on efektiivne struktuuride tugevduste väljundite tihendamisel.

Võrgusilma raketis on valmistatud väikestest rakkudest (2 x 2 või 5 x 5 mm) võrgust, kasutades traati diameetriga 0,8 - 1,2 mm. Üksikute paneelide õmmeldud võrk kinnitatakse armeeritud raamiga, mille kumerused ja vertikaalsed vardad läbimõõduga 22-25 mm.

Tsemendipiima lekke vähendamiseks võetakse betoonisegu koonuse süvend 0-3 cm.

Vibrokompatsiooni käigus täidab tsemendipuu betooni võrgusilma rakke.

Pärast betoneerimist eemaldatakse ainult vertikaalsed kinnitusvardad, jääb võrgustik betooni.

Võrgusilma raketis mõnel juhul säästlikum inventuur. Seda kasutatakse ka juhul, kui raketise eemaldamine on keeruline (näiteks seina ja suure paksusega tahvlite töövormide moodustamiseks).

Püsiv raketise eelised. Inventuuriga rajatiste tehnilises ja majanduslikus võrdluses võetakse arvesse mõlema võimaluse (materjalikulud, palk ja tööjõukulu tootmis- ja paigaldustööde jaoks, üldkulud) kulud.

Fikseeritud raketise kasutamine võimaldab raketise keerukust ja maksumust võrrelda inventuuga.

Vormimispinda tuleks kasutada massiivsete monoliitsete struktuuride betoneerimiseks piisavalt jäigast armeeritud raamist ja monoliitsetest konstruktsioonidest ja konstruktsioonidest lihtsa konfiguratsiooni olemasolul.

1.14 Määrdeained ja raketise liimkatted

Betooni liitmine raketisega muudab betoonpindade lammutamise, kvaliteedi halvenemise ja raketispaneelide enneaegse kulumise raskeks.

Betoon seob raketist puidust ja metallist pindu tugevamalt kui plastist.

Üks liimiprotsessi vähendamise vahenditest on määrdeainete, liimkatte ja vooderdiste kasutamine.

Vastavalt toimimispõhimõttele jagatakse määrdeained tavapäraselt kile moodustavateks, vett tõrjuvateks, aeglustavate määrdeainete, avajate ja kombineeritud määrdeainetega.

Kui kasutatakse raketise moodustavate pindade jaoks kilet moodustavaid määrdeaineid, ilmneb õhuke mineraalvilt, mis takistab betooni raketist adhesiooni.

Kilet moodustava määrdeaine koostis, wt.h:

Petrolaatum 0,3-0,5

Vedelik klaas 0,4-0,45

Raketisse kantavad hüdrofoobsed määrded moodustavad hüdrofoobse (mitte märgatava) kile.

Need määrdeained on praegu kõige levinumad.

Nende hulka kuuluvad: otsesed ja pöördemulsioonid, lahused ja õlijäätmed, rasv jne.

Rasvapüüdurite mõju põhineb õhukeste betoonikihtide kihtide seadistamise aeglustamisel.

Vormide eemaldamisel vormi eemaldamine toimub osaliselt kontaktvööndis või betooni nõrkade betoonikihtidega.

Need libiained põhjustavad liitekihi mõningase lõtvuse tõttu betooni struktuuri paljastamist vee juga mõjutades, andes sellega struktuurile ilusa välimuse.

Kõige tõhusam kombineeritud määrimine. Need sisaldavad hüdrofoobseid aineid, aeglustavad ained, samuti plastifikaatoreid, mis vähendavad pinna poorsust ja parandavad betooni kvaliteeti.

Kõige sobivama määrdeaine valimine toimub kohalike tingimuste ja võimete analüüsi põhjal, betoneerimistööde ja majanduse nõuete alusel.

Tuleb märkida, et koos määrdeaine õige valiku korral on oluline seda õigesti kasutada. Määrdeaine kasutamismeetod sõltub peamiselt selle viskoossusest ja kättesaadavusest, samuti raketise pinna positsioonist.

Vedelaid määrdeaineid soovitatakse kasutada tavapäraste pihustites, mis tagavad ühtlase kihi väikese voolukiirusega viskoossetest kompositsioonidest raketise pinna mis tahes positsioonis, lubatakse kasutada rullisid, harju, harusid ja kaltsusid.

Horisontaalset või kergelt kaldega raketist tuleks käsitseda mehaaniliste harjade abil, vähendades tööjõukulusid ja parandades jäik järjekindluse määrdeainete levikut.

Betoonimine peaks algama alles pärast emulsioonide kokkuvarisemist ja lahusti lendumist lahusest.

Määrdeained ei tohi kokku puutuda ventiilidega.

Saadud ülemäärast rasva tuleb eemaldada käsnade või kummist pintslitega.

Üldjuhul täidavad välisfirmad raketist, mida nad neist määrdeainetest omandavad, võttes arvesse ilmastikutingimusi (talvel, suvel).

Veekindlad määrdeained