Betoonplokid on väga populaarne ehitusmaterjal, mis on vajalik maja, aia või aia ehitamiseks.

Koduse ploki laius peaks olema vundamendi laiuse all.

Lisaks on võimalik oma betoonplokkidega teha suuri raskusi, mis aitab oluliselt säästa ehituskulusid.

Saidi valmistamine ja raketis

Kõigepealt peate otsustama suuruselt. Tavapäraselt on hommikuelemendi ploki laius valitud sama, mis alusplaadi laius. Siiski on lubatud kalduda väiksemale küljele 3-5 cm võrra. Puhaste põhja paksus peaks olema vähemalt 2 cm ja seina paksus peaks olema 4 cm. Kui teete mõõtmete ploki 29x29x44 cm kahe vertikaalse tühimikega, siis on selle mass umbes 42 kg.

Klotside optimaalne suurus on 20x20x20 cm või 20x20x40 cm. Tänu selle väikestele mõõtmetele muutub materjali, nagu iseenesest valmistamine, mugavaks ja lihtsaks. Samuti tuleks arvestada, et eritüüpide puhul võib osutuda vajalikuks pool plokkide tegemine.

Betoonplokkide tootmiseks tühimike jaoks on vaja spetsiaalset vormi.

Betoonplokid tuleks teha tihendatud pinnasel või tasapinnalisel platvormil (näiteks lauadest ehitatud). Pind tuleb katta õlilina või paksu kilega. Blokeeringu vormid ei moodusta alt. Need on koppitud välja lauadest, puitlaastplaatidest või vineerist, ning ülemine on kaetud lehtmetalliga. Mitmed sissekehad on valmistatud puitklappidest, mille abil moodustatakse plokkides tühjad ruumid, mille tõttu ehitusmaterjal muutub kergemaks ja soojemaks. Krohvide servad on metalliga ümbritsetud ja nendega on paigaldatud käepidemed, mis täiendavas protsessis aitavad ilma lisapingutustega tõmmata sisesed välja seadistussüttimisplokist.

Eksperdid ütlevad, et kõige mugavam on samaaegselt teha mitu vormi. Nende ehitamiseks on vaja raami kruvidega tõmmata või kinnitada, mille külgede kõrgus on võrdne ploki kõrgusega, mille keskel asetsevad vineerist vaheseinad. Muide, peaksid kõigepealt installima pikisuunalised vaheseinad ja seejärel pange need põiki.

Kõik raketise elemendid ja detailid tuleb vastata linaseemneõli või masinõliga, mille tulemusena on karastatud plokid palju lihtsam hallitust eemaldada.

Kuidas luua vundamentide plokid?

Väikse maamaja, puidu või tellise ehitamine nõuab märkimisväärseid materiaalseid kulusid. Veelgi enam, 18-20% maja ehitamise kogumaksumusest läheb baasitöödeks: plokkide ostmine, palgatud ehitajate tasustamine ja seadmete kasutamise eest maksmine. Selle ploki osa saab täielikult kaotada, kui teete plokid ise.

Plokkide rajamise skeem.

Oma kätega tehtud betoonplokkide tugevus ja usaldusväärsus ei ole väiksem kui ostetud. Tootmise tehnoloogia on lihtne. Esimene asi, mida teha, on tulevase sihtasutuse ploki mõõtmete arvutamine. Selle pikkus peaks olema lihtne paigaldada vundamendisse ilma saagimiseta jne. Lisaks tuleb klotsid tõsteta ilma tõsteseadmeteta.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Tööks peate valmistama:

• kokkupandav raketis, milles valatakse plokid;
• Portlandtsement M300;
• killustik, fraktsioon mitte rohkem kui 10 mm;
• jäme liiv, fraktsioon 1,5 mm;
• vesi;
• kühvel;
• ehitus kell;
• rauasaag;
• metallist käärid või metallist rauamaja;
• elektriline puurmasin

Teha oma kätega raketise üsna teostatavaks. See nõuab:

• 2 plaati paksusega 20 mm. Võite kasutada niiskuskindlat vineeri;
• 1 mm paksune terasleht;
• metallvarda läbimõõt 12 mm;
• 2 mutrit M12.

Paneelid võetakse laiusena, mis võrdub plokkide kõrgusega ja mille pikkus on võrdne pluss 20 cm pikkuste plokkide pikkusega. Üks kummagi parema korpuse külge lõigatakse ja värvitakse veekindla värviga. Mõlemalt küljelt 10 cm kaugusel servadest lauade värvitud külje peal tuleb teha 2 risti ribi 5-6 mm sügavust. Failide pikkus peab võrduma ploki pikkusega. Lahtrite külgedel, umbes lõigu ja serva keskel, puurida raketise ühendamiseks augud läbimõõduga 14 mm.

2 ristkülikut lõigatakse teraslehest, mis katab raketise küljed. Ristküliku ühe külje pikkus võrdub ploki kõrguselt, teise pikkus on 10 mm pikem kui selle laius. Jätkatakse pingutusvardade valmistamist. Pillide pikkus on 80-90 cm laiem kui plokkide laius. Kui käepideme otsadest ei ole võimalik enda keha lõime teha, võite pöörduda töökoja poole.

Raketis on kerge monteerida. Seda tehakse nii: lauad asetsevad samal ajal külgpindadele ja värvitud pinnad peavad teineteisega kokku puutuma. Tõukurvardad läbivad avad läbi aukude. Ristkülikukujulised ristkülikukujulised tükid - raketise otsad. Pane vardad pannakse kinni, kuid ärge pingutage lõpuni.

Kõigepealt tuleb paigaldada puidust sisestused lahtrite kõrval, ainult siis võite pingutada pähklid lõpuni.

Lisab plaatide laiuse.

Fond blokeerib tootmist

Baasploki joonis.

Sihtplokid on oma kätega, mis on kõige sagedamini valmistatud betoonist M200, klass B15. Kui kõik oleks tehtud korrektselt, oleks piisav tugevus 1-2-korruselise maja vastu. Blokid on seda tugevamad, seda suurem on tsemendi mark. Betoonklassi M200 jaoks võta portlandtsemendi märk M300, peenfraktsioon kruus (kuni 10 mm) ja jäme liiv (vähemalt 1,5 mm). Kui betooni tugevdatakse metalltraadist detailidega, muutuvad plokid veelgi tugevamaks.

Betooni lahendus, mis muudab end lihtsaks. Kõik kuivad koostisosad võetakse vastavalt suhtega 1: 4: 2 ja segatakse metalliga või puidust anumaga kopa abil. Segamist jätkates lisage järk-järgult vett. Osade kaupa lisatakse vesi, kuni segu muutub plastiks, viskoosne. Nad kontrollivad, kas konkreetne betoon on valmis: nad võtavad väikese lahenduse rusikasse ja pingutavad seda kindlalt. Avatud peopesa ümmargune ei tohi laguneda, kuid nahal ei tohi olla mustuse jälgi. Nüüd võite hakata betooni valamist raketisse.

Raketis on vaja täita osi. Esiteks on ligikaudu üks kolmandik selle mahust täidetud mördiga, tasandades betooni kellaga, eriti hoolikalt nurkades. Järgmiste lahuste lisamiseks lisage see kogu aeg tasemele, keerake see kellaga, eemaldades seeläbi õhupulgad ja tihendades selle. Ülemine kiht on hoolikalt joondatud.

Kui raketis on täiesti täidetud, on metallist nurkade abil võimalik vertikaalseid soonde plaatide otstes teha. Selleks suruvad metallnurgad raketise otsaseintele oma käed ja läbivad lahuse kogu nende pikkuse ulatuses. Kui vundamendis on plokid paigaldatud, täidavad sooned plaadi abil üksteisega plokkide paremat haardumist.

Betooniga täidetud raketis jääb 2 päeva. 3. päeval eemaldatakse raketis. Keerutatud plokk jäetakse kuivama veel 28 päeva, kuni see saab tehnoloogilise tugevuse. On vaja kuivatada plokid looduslikes tingimustes, varikatuse või katuse materjali all. Esimesed paar päeva nad jootavad.

Plokkide tootmisprotsessi kiirendamiseks teevad mitu raketist. Seejärel võetakse vajalik arv plokke palju kiiremini. Lisaks vundamendile võite oma setetega ka seinaplokke teha, nende jaoks on ainult raketis väiksem. Sel viisil saate iseseisvalt ehitada vanni ja garaaži.

Betoonplokid teevad seda ise

Betoonplokid on väga populaarne ehitusmaterjal, mis on vajalik maja, aia või aia ehitamiseks.

Koduse ploki laius peaks olema vundamendi laiuse all.

Lisaks on võimalik oma betoonplokkidega teha suuri raskusi, mis aitab oluliselt säästa ehituskulusid.

Saidi valmistamine ja raketis

Kõigepealt peate otsustama suuruselt. Tavapäraselt on hommikuelemendi ploki laius valitud sama, mis alusplaadi laius. Siiski on lubatud kalduda väiksemale küljele 3-5 cm võrra. Puhaste põhja paksus peaks olema vähemalt 2 cm ja seina paksus peaks olema 4 cm. Kui teete mõõtmete ploki 29x29x44 cm kahe vertikaalse tühimikega, siis on selle mass umbes 42 kg.

Klotside optimaalne suurus on 20x20x20 cm või 20x20x40 cm. Tänu selle väikestele mõõtmetele muutub materjali, nagu iseenesest valmistamine, mugavaks ja lihtsaks. Samuti tuleks arvestada, et eritüüpide puhul võib osutuda vajalikuks pool plokkide tegemine.

Betoonplokkide tootmiseks tühimike jaoks on vaja spetsiaalset vormi.

Betoonplokid tuleks teha tihendatud pinnasel või tasapinnalisel platvormil (näiteks lauadest ehitatud). Pind tuleb katta õlilina või paksu kilega. Blokeeringu vormid ei moodusta alt. Need on koppitud välja lauadest, puitlaastplaatidest või vineerist, ning ülemine on kaetud lehtmetalliga. Mitmed sissekehad on valmistatud puitklappidest, mille abil moodustatakse plokkides tühjad ruumid, mille tõttu ehitusmaterjal muutub kergemaks ja soojemaks. Krohvide servad on metalliga ümbritsetud ja nendega on paigaldatud käepidemed, mis täiendavas protsessis aitavad ilma lisapingutustega tõmmata sisesed välja seadistussüttimisplokist.

Eksperdid ütlevad, et kõige mugavam on samaaegselt teha mitu vormi. Nende ehitamiseks on vaja raami kruvidega tõmmata või kinnitada, mille külgede kõrgus on võrdne ploki kõrgusega, mille keskel asetsevad vineerist vaheseinad. Muide, peaksid kõigepealt installima pikisuunalised vaheseinad ja seejärel pange need põiki.

Kõik raketise elemendid ja detailid tuleb vastata linaseemneõli või masinõliga, mille tulemusena on karastatud plokid palju lihtsam hallitust eemaldada.

Betoonisegu paigaldamine

• tsement;
• väike kruus;
• liiv;
• lubi;
• vesi;
• jäik armeeriv traat.

Terade suurus võib ulatuda kuni 1 cm.

Materjalide hulk sõltub valmistatud plokkide arvust. Tsemendist, liivast ja kruusast võetakse suhe 1: 3: 5.

Blokid on valmistatud betoonist, mis põhineb kruusa ja liiva segul. Kerge kruus, liiv, lubi (väikestes osades) ja tsement valatakse metallist basseini. Segistage komponendid ettevaatlikult kokku ja seejärel lisage vesi. Seal peaks olema piisavalt vett, nii et raketise paigaldamisel ei oleks probleeme (mass ei tohiks olla vedel).

Sellise materjali tugevusmärk on ligikaudu 135 kgf / sq. Cm. Kogumaterade suurus võib olla kuni 1 cm. Tühjade moodustamiseks eraldatud südamikud paigutatakse vormi, kui 2 cm paksune lahus on täidetud ja tihendatud. Südamikulude kindlaksmääramiseks on soovitatav paigaldada valuvormi seina ja südamiku vahel 4 cm laiune spetsiaalne latid. Need liistud saab eemaldada ainult pärast betooni laadimist ja tihendamist kuni kolmandiku vormi kõrguseni.

Vormi alumine osa võib olla kaetud vanade ajalehtedega, mis takistab ühiku vallandamist sama vundamendiga. Segu segamine peaks olema poolkuiv. See tähendab, et kui see võetakse rusikasse, surutakse kokku ühekordseks ja asetatakse seejärel tasasele pinnale (näiteks lauale), ei tohi mass levida.

Iga raketise kamber täidetakse kuni poole võrra, seejärel kinnitatakse tugevdatud kõva traat.

Lahenduse valmistamiseks kodus saate kasutada statsionaarset segisti.

Mõned käsitöölised teevad klaaspudelite abil plokkide soojusisolatsiooni õhukambreid. Selleks ühendage pudelid korgiga ja asetage need ploki keskele. Pärast seda vormid täidetakse üles, lahus tihendatakse ja seejärel tasandatakse kellu abil.

Iseseisev plokid külmuvad sujuvalt kiiresti - 3-4 päeva jooksul, pärast mida saab neid raketist ohutult eemaldada. Kuid see ei tähenda, et nad oleksid täiesti kuivad. Neid on võimalik ehitada mitte varem kui kahe nädala jooksul.

Blokeeringute hooldus

Lahendus seob 1,5-2 tundi. Seepärast on raketise ehitamiseks pärast selle aja möödumist väike kogus materjali, mille abil on võimalik järgmise valuploki valmistamiseks lahti võtta. Sellistel juhtudel valmistatakse betoonmass portsjoniteks iga vormi jaoks. Kasutades ühte raketist, saate teha umbes 5-6 plokki päevas.

Kui ehitusmaterjal on valmis, on see kaetud filmiga. See toimib sügavkülmakambri kaitsena sademete eest, samuti kaitse üleliigse kiire kuivamise eest. Kui filmi pole, siis soovitatakse seda seadet 2-3 nädalat jootma iga päev (alates teisest päevast pärast tootmist). Ühtlase kuivamise tagamiseks tuleb materjali regulaarselt pöörata.

Loomulikult koos omaenda kätega loomulikult on kõigepealt raha kokkuhoid. Aga kui teil on vajalikud materjalid ja aeg, saavad kõik selle ülesandega toime tulla.

Tehke betoonplokkide valmistamise tehnoloogia seda ise

Tootmisruumide ehitus võib märkimisväärselt vähendada ehituskulusid. Betoonplokkide tootmist praegusel hetkel saab lihtsustada, kasutades lahuse spetsiaalseid seadmeid, vorme ja lisaaineid. Ehitusplokkide tehnoloogia võimaldab improviseeritud materjali kasutamist täiteainena. See võib olla saepuru, räbu, purustatud tellised, kivide tootmise jäägid, savi, õled ja palju muud.

Veel lehel saate õppida, kuidas valmistada odavat ehitusmaterjali kodus ja mida saab selle tehnoloogia abil ehitada.

Ehituse jaoks võite kasutada vaht- ja gaasiblokke. Müüritise seinte põhimõte on sama kui telliste puhul, ja seinte nurkades ja läbilõikedes olevate plokkide ligeerimine toimub samamoodi kui tellistest. Ainult sel juhul on plokid suuremad kui tellised, seega on seinte ehitus kiirem. Ja kui kasutate omatehtud plokke, maksab ehitus palju odavam kui kõik muud võimalused, eriti kui võrrelda klinkertelliste kuludega, mida tavaliselt kasutatakse väikeste objektide ehitamisel. Lisaks on klotsid kaks korda paksemad kui tellised ja kui tahke tellise seina ehitamisel on vaja kahe kihi paigaldamist paks, siis plokkide kasutamise korral on sama paksuse seina tootmiseks piisav ainult üks plokk.

Märkus!

Kui võrrelda lõpetatud räbu kivi ostmisega, on koduste plokkide valmistamise tehnoloogia 1,5-2 korda odavam, võrreldes sandblokiga 3-6 korda ning vahtbetooni, keraamika või gaasilikaadi plokkidega 8-12 korda. Finantseerimine on selge.

Ehitades betoonplokkide teha seda ise kodus

Fotofilmis ehitusbetoonplokkide tootmine

Iseseisev plokkide tootmiseks on vaja vaid mõnda vormi nende valamiseks, samuti tsementi, liiva ja täiteainet - räbu või purustatud telliseid. Muud tüüpi täitematerjalid (kruus või killustik) muudavad seadme väga raskemaks ja peale selle soojeneb selline materjal seinast kiiremini suvel ja talvel talvede alla. Kui aga saviplaadina kasutatakse täiteainena, siis kuigi sellel on purustatud telliste ja räbu puhul peaaegu identsed soojusisolatsioonimaterjalid, maksab see mitu korda kallimaks.

Betoonplokkide valmistamise vormid

Kodumajapidamises kasutatavate ehitusplokkide jaoks on vaja spetsiaalseid metall- või puidust vorme, mille sisemõõdud on erinevad: 150 x 150 x 300 mm, 175 x 175 x 350 mm või 200 x 200 x 400 mm. Väikeste plokkidega on mugavam mööbli teostamine ja suurte plokkide ehitamine on käimas.

Ehitusplokkide valmistamiseks kasutatavad metallvormid

Ühe seadme metallist kokkupandavate vormide valmistamiseks on vaja nelja nelinurkset rauast plaati paksusega 3-4 mm (plaatide kõrgus, laius ja pikkus sõltub vormi valitud suurusest). Plaatide külgedel on vaja lõikekette lõigata ja keevitada käepidemed vormi lõpp-detaile. Nelja ploki kuju korral tuleb teil kujundada tulevaste plokkide eraldamiseks kaks ristkülikukujulist plaati ja viis väiksemat plaati.

Ehitusbetoonplokkide tootmine

Oma kätega betoonplokkide valmistamiseks on vaja tihendamist ja mullide moodustamist, selleks on vaja spetsiaalset seadet teha. Sest vaja ühte ristkülikukujulise terasplaat (mõõt kujuga), tükikese valtstraadist 10 mm ristlõikega ja kolm lõikamine torude läbimõõduga 50 mm ja 150 mm pikkusega. Iga toru ühel otsal tuleks lõigata neli kolmnurkse kujuga "hambaid", mille sügavus on 50 mm. Siis peavad need hambad olema ühendatud nii, et moodustuks koonus. Hammaste vahelised liigesed tuleb hoolikalt keevitada. Seejärel tuleb ühe plaadi tasandilt keevitada varda käepide ja teisele - nüri otsaga lõiketorud.

Puidust kokkuklapitavate vormide valmistamiseks on vaja neli trimmibetti 35-50 mm paksune (suurus sõltub valitud vormi suurusest). Loomulikult on puit nõrgemate materjalide kujul, nii et plaadid vajavad kvaliteeti ja tugevat. Kõik puidupõhised ühendused tuleb kinnitada kruvidega. Ülejäänud puitvormi ehitus on sama mis metall. Valuvormide käepidemeid saab valmistada 10 mm valtstraadist, lamestades selle otsad ja puurida augud läbimõõduga 6-8 mm.

Tsemendimört koduste plokkide valmistamiseks

Oma kätega ehitusplokkide valmistamiseks peate tegema tsemendi, liiva ja agregaadi (räbu või purustatud tellised) lahus suhtega 1: 4: 6. Täiteaine lisamine lahusele on vajalik selle tagamiseks, et see oleks viskoosne ja kleepuv, kuid ei saanud välja vedelaks või puruks. Seejärel valatakse lahus valuvormidesse, kus kuuma ilmaga tahkeneb 2 tundi ja omandatakse lõplik linnus 1-1,5 päeva jooksul. Külma ilmaga (+7. + 18ºC) kõvenemise aeg ja täielik kuivatamine tõuseb 3-5 korda ja temperatuuridel alla +7 ° C ning sademete ajal ei soovitata plokke üldse kasutada.

Kui lahuse koos tsemendiga kasutatakse räbu, võite liivast täielikult loobuda ja siis tsemendi ja räbu suhe peaks olema 1: 6 või isegi 1: 8.

Enne valamist vormis leotamist tuleb kõik selle detailid niisutada veega olenemata valmistamismaterjalist. Töö peaks olema lamedal pinnal ja täitma vorm 2/3 või 3/4 mahuga (täpne summa määratakse empiiriliselt pärast tühimike tekitamiseks seadme kasutamist).

Pärast ploki lõplikku kõvastumist tuleb see vabastada vormi osadest. Märgplokk peab olema täiesti kuivanud ja vormi üksikasjad tuleb täita veega.

Ehitusplatsil on võimalik blokeerida otse ehitusplatsil, st täita seda kohapeal. Sellisel juhul võib valamise vormi mõõtmeid suurendada 330 x 300 x 600 mm-ni. See kiirendab veelgi ehitusprotsessi.

Tsemendimördi konsistents ja valamise meetod on samad nagu eelmises juhtumis. Töökorraldusse on võimalik keevitada mitut vormi (piisab 3-4 vormist) ja siis ka muda läheb veelgi kiiremini.

Fotofilmis ehitusbetoonplokkide tootmine

Selleks, et tsemendi segu ei satuks vormi seintele kinni, tuleb enne sisemise õõnsuse valamist seda niisutada veega rikkalikult või määrida kasutatud mootoriõli. Pärast segu paigaldamist eemaldatakse valuvormi plaadid ploki seintest. Seinte ehitamise protsessis on vaja kontrollida horisontaalseid ja vertikaalseid ridu. Üldiselt nurkade paigaldamine, plokkide vaheline ühendus täiesti vastab klaasist mööbliesemetele poolteplokkide puhul.

Kõige odavam ehitusmaterjal betoonplokkide isekuuluvuseks kodus on Adobe - segu savist ja õlgedest. Odavus pole Adobe ainus eelis - see on vastupidav materjal, millel on kõrge soojusisolatsiooniomadused ja mida on lihtne valmistada. Adobe blokeeringute tegemiseks kasutatakse ka kokkupandavaid metalli- või puidust vorme. Parem on teha väiksemõõtmelisi plokke, maksimaalselt 150 x 150 x 300 mm, kuna suuremad plokid on rasked ja ebamugavad ning lisaks ei saa nendes tühjaks teha.

Märkus!

Adobe'i puuduseks on niiskuse ebastabiilsus. Enne samanist seinte paigaldamist on vaja tagada vundamendi usaldusväärne hüdroisolatsioon, ja viimistletud seinad nõuavad krohvimist tsemendiliivse mördi abil, kattekihti kasutades mis tahes olemasolevat polümeeri või metallvõrku ja viimistlustööd.

Homemade betoonblokkide valmistamine ehituslikuks

Ehitustööde ja betoonplokkide valmistamise töökord on standardne: kõigepealt peate valima koha, seejärel püstitama vundamenti - peate põrandaplaadi ehitama, võite kasutada vundamaterjali, teha sidemeid, ehitada seinu, ehitada katus, paigaldada aknad ja uksed ning teha esiklaasi ja sisekujundust suveköök.

Seinad asuvad poolest tellistest, suveköögiks võib seina paksuseks olla üks tellistest - ja sellest piisab. Kuna paigaldamine on vajalik seinte vertikaalseks ja horisontaalseks kontrollimiseks, siis kasutatakse vööri joont ja nööri, mis on venitatud horisontaalselt ühest maja nurgast teise.

Ehitusplokkide kodumajapidamiste tootmine võimaldab vähendada avade paigaldamise kulusid aknade ja uste paigaldamisega. Ehituse ajal hoone kastis on vaja teha ukse- ja aknaava. Planeerimisetapis tuleb kindlaks määrata akende ja uste asukoht. Seinte paigaldamise käigus on võimalik paigaldada uksed ja aknad, et jätta lahti soovitud laiuse avad, samuti lisada puitkorke, millele kinnitatakse hiljem kaadri raamid. Puidust pistikud tuleb sisestada teise rida kasti põhja suhtes ja eelviimases reas selle ülemise osa suhtes. Karbi ülaosas peaksite paigaldama 120 mm paksuse tugevdatud hüppaja või paksusega 70 mm. Sillustiku otsad tuleb tõsta seintele 20 cm võrra. Kui järgmise müüri rida ja raami ülemine osa on erinevatel tasanditel, peate plokkide ja mörti osade kaupa saavutama soovitud kõrguse või raketise kokku panema, kinnitama tugevdust ja täitma tsemendimörtiga.

Pärast seinte paigaldamist tuleb aknadesse ja uksele ette nähtud ruumidesse paigaldada karbid, mis on eelnevalt klammerdunud. Järgmisena peate neid horisontaalselt ja vertikaalselt joondama ja alles siis võite naelte või kruvide abil puidust mööbli külgede külge kinnitada. Ülejäänud ruum seinte, vundamendi, tõmbluku ja karbi vahel tuleb ümberringi täita akrüülist kinnitusvahuga.

Teine seadme ukse- ja aknaavade meetod - see on siis, kui ukse- ja aknapad on paigutatud õigesse kohta, ja siis vooderdatud plokkidega. Tavaliselt kasutatakse seda meetodit dekoratiivse müüritise puhul, kui seinu ei ole veel täiendatud.

Sel juhul ukse kasti müüritise viinud pea laotamise ajal esimeses reas surumiseks see mõlemale poolele plokid pärast sisestamist nurkades toed. Pärast teist rida peate karbi horisontaalselt ja horisontaalselt joondama, kinnitage see naeltega või kruvidega seina külgedel. Samuti on vaja probleemi 10 cm kaugusel jätta. Seejärel peate probleemidele lahenduse rakendama ja kinni hoidma järgmise rida plokiga, veendumaks, et kasti on tasane. Sama tuleb teha uksekasti ülaosas, samuti neljandas ja kuuendas reas akna kastiga. Siin paigaldatud segurid on paigaldatud samamoodi nagu esimeses meetodis.

Betoonplokid teevad seda ise

Kuidas vormistada konkreetsete plokkide abil oma kätega?

Evgeny Stepanovich, Perm küsib:

Tere! Ma ostsin krundi, kus ma ehitan maja. Olles vaadelnud, kui palju tellistest maksab, lihtsalt muretsesin ja otsustasin, et paneb ise blokeerima. Isegi kõigi seinakomponentide ja betoonisegistite ostmisega kulutan vähem raha kui tellimine. Tõsi, ma pole kunagi töötanud plokkide tegemisel, kuigi mul on üldine idee nende tegemiseks. Palun ütle meile, kuidas teha oma kätega betoonplokke. Millised komponendid on nende valmistamisel täheldatavad? Mis suurus peaks olema blokeeritud? Kuidas ma saan oma valamise jaoks vormida? Tänan teid eelnevalt teie nõuande eest.

Tere! Riikide omanikud, kes otsustavad maja ise ehitada, on sageli huvitatud sellest, kuidas oma kätega konkreetseid plokke teha. Nende valikut selle ehitusmaterjali kasuks on kerge mõista. Kuigi ehitamiseks vajalikke plokke on raske valmistada, on amatöör-ehitajad materjalist oluliselt paremad. Tuleb öelda, et maja seinte ehitamine plokkides on palju kiirem, sest need on palju suuremad kui tellised.

Saate ise kindlaks määrata plokid, kuid liiga suured tooted on keerulised. Ebapraktiline on ehitusmaterjal, mille suurus on tellis, et toota iseseisvalt. Toote optimaalsed mõõtmed on näidatud joonisel. 1. Samas skeemis on selge, kuidas korraldatakse selle valimise lihtsaimat vormi. Karp on valmistatud terasest paksusega 2,5-3 mm. Tal pole põhja. Valamist valatakse vormis lamedad pinnad ja täidetakse lahusega. Betoonplokiks oli ilma õõnsusi, vähendades selle tugevust, lahus tihendatakse spetsiaalse seadmega. Pärast tihendamist saab moldi tõsta ja paigaldada järgmise ploki valmistamiseks kõrvuti.

Tuleb öelda, et täispuhutav toode kaalub palju, seega on parem teha see tühjaks. Selline plokk on nii vähem raske ja soojem (joonis 2). Selleks peab vorm olema varustatud torudega, mis on ühendatud mõlemas otsas. Vertikaalplaadid on keevitatud ülemise osa torude vahel. Samamoodi on tühjendused ühendatud vormi otstega. Selleks, et hõlbustada valuvormi eemaldamist pärast ploki valmistamist, tuleb torude otsadest õmblused töödelda, mõnevõrra ümardada. Manuaalse niisutamise abil kondoomsed tooted tühja kujul ei toimi. Blokeeringuklappi ja perforaatori abil on võimalik blokeerida tugevamaks, mis peaks pärast pingutusmuhvrežiimi sisselülitamist selle vastu toetama. Kaan peab vabalt asetsema. Nii et see ei läheks ebaõnnestuma, piiravad nurkad keevitatakse piki servi.

Klotside valamiseks saadakse tootlikum elektrimootori kinnitamine (joonis 3).

Selles suunas võite isegi kasutada mootorit pesumasinalt. Mootor on kinnitatud nurkade külge, keevitatud ühe vormi välimise seinaga. Selleks, et see toimiks vibraatorina, tuleb võllile kinnitada ekstsentrik. Pärast mootori sisselülitamist põhjustab kogu konstruktsioon vibratsiooni. Blokeeringu valamisel on parem panna hallitust kummile nagu konveierilinti. Vormi alumisel küljel on vaja kummitihendeid kinnitada. Tihendamisel on betoon kaetud kaaneklambiga.

Blokke saab valmistada erinevatest materjalidest. Selleks sobib see:

• kivis räbu;
• kivimasin;
• liiva ja kruusa segu;
• purustatud kivi sõelumine;
• purustatud tellised jne

Kivis räbu muudab plokid märkimisväärselt kergemaks. Valmistamislahus valmistatakse:

• 7-st räbuhinnast;
• 2 osa suurest savist liiva;
• 2 osa kruusa fraktsioon 5-15 mm;
• 1,5 osa tsemendi klass M 500.

Segu veesisaldus võib olla 1,5 kuni 3 osast. Kui palju see lisatakse segule, sõltub lahuse komponentide niiskuse tase. Igal juhul ei tohiks betoon olla vedelaks, vastasel juhul levib plokk pärast vormi eemaldamist. Selle asemel peaks lahus olema nõrk, kuid piisavalt kleepuv, see tähendab, et seda saab pigistatavalt käsitsi pinguldada. Puhast plastifikaatori lisamine betoonile parandab selle tugevust, niiskust ja külmakindlust.

Ivan, antud juhul peate alustama 10-liitrist koppit. Täitke täispuruga liivaga ja lisage 1/3 tsementi, segage 10 liitrit. või

16. oktoober 2015

Kuidas valmistatud betooni arvutus 1 m² kohta, M plaati paksus 5 cm? Kui palju liiva ja tsementi on selleks vaja? Nii et mitte liiga palju osta. Ma tahan.

12. oktoober 2015

Erinevatesse betooni klassidesse mõõdetakse maht ainult liiva ja kivimite suhet tsemendi muutuste suhtes ning alati võetakse vett täpselt poole tsemendi mahust.

20. oktoober 2015

Ivan, antud juhul peate alustama 10-liitrist koppit. Täitke täispuruga liivaga ja lisage 1/3 tsementi, segage 10 liitrit. või

16. oktoober 2015

Kuidas valmistatud betooni arvutus 1 m² kohta, M plaati paksus 5 cm? Kui palju liiva ja tsementi on selleks vaja? Nii et mitte liiga palju osta. Ma tahan.

12. oktoober 2015

Erinevatesse betooni klassidesse mõõdetakse maht ainult liiva ja kivimite suhet tsemendi muutuste suhtes ning alati võetakse vett täpselt poole tsemendi mahust.

Mõned täiendused: 1. Kui peate täitma kõrgekvaliteedilist veekindlat vedelat kummi, on soovitav geotekstiili kasutamine kogu pinna ulatuses. Tarbimine.

23. september 2015

Kuidas ja kuidas teha vundamendi vundamendi pealispinda (looduslik kivi Plitnyak)?

© Copyright 2014-2017, moifundament.ru

• töö vundamendiga
• Tugevdamine
• Kaitse
• Tööriistad
• Assamblee
• Lõpeta
• Lahendus
• Arvutamine
• Remont
• Seade

• Sihttüübid
• Lint
• Pile
• Veerg
• Plaat

• Muu
• Teave saidi kohta
• Küsimused eksperdile
• Läbivaatamine
• Võta meiega ühendust

• Töötab sihtasutusega
  • Fondide tugevdamine
  • Sihtasutuse kaitse
  • Sihtasutuse vahendid
  • Fondi paigaldamine
  • Sihtasutus Finish
  • Vundamentiin
  • Sihtasutuse arvutus
  • Fondi remont
  • Sihtasutus
• Sihttüübid
  • Stripi vundament
  • Vaia vundament
  • Silla alus
  • Plaadi sihtasutus

Betoonist plokid

Moodul on kompaktne, selle kaal ei ületa 14 kg. Töötades ilma elektrita, saab iga 5-8 minuti järel moodustada seina, millel ei ole poolmetrit laialivalguvat laot, mille kõrgus on 150 ja paksus 250 mm, mis vastab 8 standardset tellistele ja mille õõnes on 45%.

Moodulit on lihtne kasutada, see ei vaja spetsiaalseid ehitusoskusi. Valmistage segu ette, segades tsementi ja liiva madala veesisaldusega ("kõva" segu). Liiva põhinõue - see ei tohiks olla trahv ega kõva. Liiva võib kasutada tervena. Veelgi enam, on võimalik lisada veidi peenike purustust. Segu (savi, räbu, saepuru jne) segule ei saa lisada poorseid täitematerjale, kuna need vähendavad oluliselt seina külmakindlust, raskendavad segu valmistamist ja klotside vormimist. "Raske" segu kasutamine võimaldab tihendamist tihendada ja viivitamatult eemaldada vormi.

- tsement (mitte väiksem kui M300) - 1 osa;

Ühelt tsemendi kotist (50 kg) saadakse kuni 10 seinaosa. Keeruliste proovid tugevus, külmakindlus ja soojusjuhtivus seina suured plokid tse-elementwise-liiva segu 14. päeval pärast valamist talus kompressioon 96 m, soojusjuhtivus - ei andnud samu klotse paisutatud savi betooni ning pärast 50 katsetustsüklite mis vastab 50-aastasele tööle, vähenes nende tugevus võrreldes standardproovidega kontrollproovidega vaid 2-5% - tugevus vähenes 25%.

Tuleb märkida, et seinakambrites tehtud tühjad ei säästa mitte ainult 45% ehitusmaterjalidest. Ehitise seina sees on vertikaalsete ristkülikukujuliste süvendite jaoks mugav kasutada mitte ainult varjatud juhtmete ja muude kommunaalteenuste, vaid ka ventilatsioonisüsteemi korraldamiseks kodus.

Struktuuriliselt moodul moodustatakse õõnsa reguleeritava raketise kujul (joonis 1). See võimaldab moodustada täismõõdus ja pool müüriplokke 510x250x150 250x250x150 mm või otse müürikroonid ilma kaasuva lahuses või mis tahes maapinna (koos hilisema paigaldamise seina aluseks olevas lahuses).

Moodul koosneb vormist, kahest eemaldatavast tühimikust koosnevast käepidemest, neljast risti ja ühest pikisuunalistest tihvtidest tühimike vormimiseks ja partitsiooniks, mida kasutatakse poolplokkide valmistamiseks. Mooduli kõik osad on valmistatud terasest.

Väga oluline kõrge tootmise täpsus kujundamisel osad, kuna väikseimgi moonutusi ja rikkumiste läbiviimisel keevitustööd parimal juhul protirazhiruyutsya tuhandete ühikute toodetud, halvimal - te ei saa teha tühjaks isegi ühe ühiku - kujundav esemed eemaldatakse üldse või hävitada vormitud blokeerida.

Seinaplaadid on moodustatud kihtidest, samal ajal kui aluste kihtide kihid on veidi niisked, et tagada kihtide usaldusväärne adhesioon. Plokkide moodustamiseks paigaldatakse kokkupandud moodul seina müüritisse (joonis 2, a), tekitades selle vahele selle ja 6-8 mm külgneva ploki otsa. Vormi alumisel kujul esinevad väikesed väljaulatuvad osad, mis katavad ploki alumist rida, tagavad selle täpse fikseerimise müüritise seinale.

Kasutades kaabitsa, valage ettevalmistatud segu vormi ja kompakteerige see haamriga (joonis 2.6) sagedaste, kuid mitte tugevate puhuritega. Segu perioodiliselt lisades ja rammates tõsta selle tase õõnsate südamike ülemisse tasemele ja tõsta ploki ülemist pinda, lõigates üleliigse segu kaabitsa abil (joonis 2, c).

Pärast tükkide eemaldamist ja üleliigse segu eemaldamist eemaldatakse pikisuunalised ja põiksuunalised tihvtid, vahesein eemaldatakse, kui see seisab, ja pressitud paneel paigaldatakse valatud ploki ülemisele pinnale (joonis 2, d). Seejärel viiakse auk tampimist põiktelje hakkama osalema sees tuum pilude tihenemine ja lahjad põiki paneeli servad sidur vabastuskohaga vaheldumisi blockouts eemaldatud (Joon. 2e). Kasutades pigistatavat paneeli tugiina (joonis 2, e), tõstke vorm üles ja eemaldage see plokist. Vormimine on valmis. Tsükliaeg on 5-8 minutit.

Spetsiaalsed eendid vormi lõpus moodustavad vertikaalsed kanalid kolmnurkse ristlõikega naaberplokkide tüchkovi nägu vahelistel liigenditel (joonis 2, g). Neis kanalites töödeldav segu rammatakse (joonis 2, h) mitte varem kui 3-4 tundi pärast plokkide moodustumist.

Pärast seina või müüri müüriplokkide vormimist segu normaalseks kõvenimiseks on vaja tagada, et esimeste 2-3 päeva jooksul säiliks see niiskus. Seda on võimalik saavutada järgmisel viisil:

- 3-4 tundi pärast vormimist, katke plokid (ülemine rida) niiske lapiga või plastpakendiga;
- Kuna plokid kuivavad, kergelt niisutage neid veega laagerdumisvõimalusest.

Valatud plokkide tugevus sõltuvalt kokkupuuteajast suureneb. Sellisel juhul kulgeb plokk pärast 12 tunni möödumist umbes 5% tugevuse ja 100% ulatuses plokkide poolt võetud tugevust 28 päeva pärast nende valmistamist (vastavalt tsemendi brändile).
Jääb veel lisada, et 1 m 2 seinale on vaja umbes 60 kg tsementi ja 0,12 m3 liiva, mis on 4-5 korda odavam kui müüdud seinakontaktidest või tellistest ehitatud sein.

Firmast TISE õpetas ka moodulite tootmine 19 ja 38 cm paksude seinte ehitamiseks sama tühisusega.

Täielikult õõnsa ploki moodustamiseks ühendatud moodul

Operatsioonide jada õõnesplokkide moodustamisel

Betoonplokkide ja -vormide valmistamine neile

Betoonplokid võivad olla kasulikud järgmistel juhtudel:

• tootmise aiad, tohutu ehituse erektsioonid;
• betoonplokkide ehitiste tootmine;
• väikeste dekoratiivsete toodete ehitus betoonist.

Sõltuvalt soovitud tulemusest on ploki valmistamise vorm erinev. Ehitusturg on täis välismaiseid / kodumaiseid betoonplokkide tootjaid. Nad toodavad mis tahes kategooria keerukust. Enesereguleerimise korral on täiesti päris praktiline võimalus oma kodus olevate betoonplokkide loomiseks.

Pange tähele: plokkide paigaldamine võtab selle suuruse tõttu teiste materjalidega võrreldes vähem aega.

Kohaldamisala

Ehitiste põhielemendiks kasutatakse sagedamini betoonplokke: garaažid, mitmekorruselised elamud, kontorid, eramud, suvilad jne. Taotluse ulatus ei piirdu suuremahuliste ehitusprojektidega. Võibolla iseseisev betoonplokkide tootmine / kasutamine kodus. Ainsaks raskuseks on vaja kasutada täiendavaid ehitusseadmeid (kuivati, betoonisegisti). Kuivatist saate kasutada soojendusega suletud ruumi (majapidamistuba). Nõutav temperatuur kuivati ​​oma kätega - 70 kraadi. Betoonvormid kasutatakse järgmiste toodete puhul:

• betoonmaterjalide ehitus;
• dekoratiivsed arhitektuurilised elemendid (vaasid, piirid, skulptuurid);
• sillutusplaadid (tüüp võib varieeruda);
• aiad (ka dekoratiivsed);
• drenaažalused;
• raudbetoonist ehitusplaadid.

Eriomadus: sõltuvalt toodetest, mida vajame, on kvaliteet, detailid ja vormid varieeruvad. Vormi loomiseks ja seejärel toote enda kätte saamiseks peate tegema täpsed arvutused, järgima hoolikalt protsessi, järgima loomureeskirju, teadma materjali / tulevase toote omadusi.

Materjal tootmiseks

Erinevad betoonplokid, nende rakendusomadused, turule pannakse palju uusi materjale. Lähteaine, mis annab vormi kvaliteedi omadused, võib varieeruda sõltuvalt lõpptoote nõuetest. Iga materjal on mõeldud hinnakategooria, kvaliteedi, töötlemismeetodite, tehniliste näitajate jaoks.

Elastomeerid

Silikoonivorm pakkimata toodete jaoks.

Väiksemate toodete tootmine, kõige täpsemate koopiate loomine nõuab elastomeerseid vorme. Reguleerimisala:

• keerulised lahtised tooted;
• suure täpsusega bas-reljeefid;
• arhitektuurilised erektsioonid.

Nende toodete tootmine on võimatu ilma järgmiste komponentideta:

• kumm (sünteetiline kautšuk);
• formoplast;
• ühendid (polüuretaan / silikoon).

Materjali ligikaudne tarbimine: 10-40 kg / m2.

Puudus: sellise toote valmistamine kodus on äärmiselt raske. On vaja kasutada spetsiaalseid toiduvalmistamis-, purustamis- kohtumisi. Enne ainega töötamise alustamist peate konsulteerima ka spetsialistiga. Materjaliga töötamise keerukuse tõttu on selline konsulteerimine kohustuslik.

Laialdased erektsioonid, mis ei nõua täpset geomeetrilist arvutust, on parem valmistada plastist. Põhimaterjalid:

• klaaskiud (väike kokkusobivus tsemendi maatriksiga, mis võib põhjustada pragusid, vigu);
• kõva plastist (kalduvus kärpida, nii et peamine kohaldamisala - sillutusplaadid, piirded, sillutis betoon);
• ABS plastikust lehed (kalduvus kleepida, peate kasutama täiendavat silikooni määret), mille abil saate valmistada väikese suurusega materjali;
• leht / kile polüstüreen (hästi väljendab tekstuuri, objektide kontuurid on habras materjal);
• PVC-plastik (kõige vastupidavam, kõrgekvaliteediline, kleepuvus on võimalikult väike, ei vaja puhastamist ega määrimist).

Kui te otsustate plokki valmistada plastikust, jälgige kindlasti jäik raketise olemasolu. Raketisega antakse materjal soovitud hõlbustamiseks, jäikus, hõlpsasti kaevandamine. Selle reegli järgimata jätmise korral laguneb toode kuivamise ajal või selle tulemus on lühikese elueaga halva kvaliteediga.

Sõltumatu vormi loomine

Pange tähele, et toote lõplikku töötlemist tuleb teostada pärast täielikku tahkumist. Kui toode on toores, on edasised tegevused (näiteks lõikamine) ebaloogilised, ebaefektiivsed. Vormi loomine:

• Käivitage tootmine improviseeritud tööriistadega. Näiteks võite vahu kasutada. Lõika pitser, täitke see ettevalmistatud seguga (liiv tsemendiga). Te saate ühe eksemplari betoonist viimistlusvormi. Võite kasutada erineva suurusega plastpakendeid templite asemel.
• Koguge toode puitlaastplaadist, laminaadist. puu Põhireegel on see, et pind peaks olema sile. Nõrguse korral moodustuvad plaadid ja pinnad pragude vahel või betoon on ebaühtlaselt jaotunud, mistõttu on toote eemaldamine keeruline.
• Täitke vorm betooniseguga, jätke see mitu päeva kuni täielikku kuivamist (sõltub segu tüübist, toote materjalist. Vaadake juhendis materjali juhiseid).
• Pärast täielikku kuivamist eemaldage ettevaatlikult (näiteks spaatliga või sarnase esemega) valmistoode.
• Tehke (vajadusel) nõutav dekoratiivne töö.

Kui teil pole aega / soovi protsessi ise läbi viia, kasutage ehitusfirmade teenuseid. Vajaliku ettevõtte kontakti saamiseks võite tellida vajaliku vormi. Selgitage ehituse eesmärki, soovitud materjali, täpsustage ajastus. Kindla hinnaga (see peaks olema isiklikult, telefoni teel kooskõlastatud) teile soovitatakse ja aktsepteeritud. Nii võite olla kindel, et toote kvaliteet, selle vastupidavus, loomuse õigsus.

Ploki iseseisev loomine

Betoonplokid - asendamatu materjal suurte hoonete ehitamiseks. Materjalide hind on teistega võrreldes madalam. Lisaks pakuvad betoonist valmistatud hooneid rohkem kui 70 aastat. Kulude vähendamiseks võite endale ise luua konkreetse ploki. Loomine:

• paigalda raketise (see peab olema valmistatud mitte-volumetriline);
• tehke improviseeritud tööriistad: puitlaastplaat, vineer, puitlauad. Blokeeringu vormil ei tohiks olla alt;
• asetage toode sileda pinnaga, mis on kaetud lapiga või kilega;
• määrige kõik raketise osad õliga (selleks, et valmisainet hõlpsamini eemaldada);
• segatakse suures mahus liiva, kruusa, lubi, tsemendi. Mördi ja tsemendi suhe peaks olema 1: 4. Segage, lisa vett. Aurude vältimiseks on kõige parem lisada vett jahedas ilmaga. Kui vesi segust vahetult aurustub, suureneb pragude tõenäosus. Valige õige vee suhe nii, et lahus ei oleks liiga vedel või paks;
• täitke toode saadud lahusega keskel;
• jookse traat üle täidetud vormi;
• täitke vorm ääreni saadud lahusega;
• Pinna tasandamiseks (mis tahes tööriistaga), et see oleks sujuv.

28 päeva pärast segu valmistamist, mis on sees, saab see täielikult haarata ja omandada kõrgeima tugevuse näitaja. Protsessi ainus tagasilöök on kuivamise aeg. Kui teil ei ole aega oodata, tehke tehase betoonplokk. Pidage meeles, et hind erineb mitu korda. Säästud eneseteostuseks on umbes 70%.

Järeldus

Betoonvorm - parim valik betoonplokkide jaoks. Kasu:

• madal hind;
• tugevus, stabiilsus;
• hind langeb oma tegemisel mitu korda;
• kasutusmugavus;
• mis on kavandatud mitmeks korduvkasutuseks;
• ei nõua spetsiaalseid ehitusseadmeid (kui me ei räägi suuremahulistest ehitustöödest).

Näpunäide: ühe remondi korral ei tohiks osta spetsiaalset varustust. Saate luua vajaliku ploki ja selle vormi olemasolevate tööriistade abil. Puitlaastplaatide, vineeride või puidust plaatide hind on igal juhul oluliselt madalam kui eriotstarbelised ehitustarbed. Kui otsustate kasutada laiaulatuslikku ehitustööd, ostke vajalikud seadmed, värvige kvalifitseeritud töötajaid - juhtumi esmane alus.

Kui see töö ees ei sobi teile, tehke tellimus ehitusteenusega, mis pakub selliseid teenuseid. Pidage meeles, et hind tõuseb mitu korda. Igal juhul saate kvaliteetse materjali õigel ajal teie jaoks ilma tööjõukulude ja pikk ooteta.