Ehitustehnoloogia kiire arendamine pakub arendajatele mitmeid võimalusi maja ehitamiseks. Ja kui mitmekorruselise ehituse puhul on struktuuride jaoks suurte koormuste kasutamisel teatud raamistiku loomise meetodid selged piirangud, siis erasektori arendaja jaoks on selliste meetodite olemasolu küllaltki palju.

Alustame sellest, et iga inimene, kes otsustab oma maja või maja ehitada, on alati mures odavama ehituse pärast. Kuid tuleb mõista, et see hinnaalandus ei tohiks kaasa tuua maja töökindluse kaotust. See tähendab, et kokkuhoid peaks olema mõistlik. Seetõttu peate salvestama mitte ehitusmaterjalide kvaliteedi, vaid viimaste kümnendite jooksul loodud täiustatud ehitusmeetodite ja struktuuride abil.

Üks sellistest meetoditest on maja ehitamisel fikseeritud raketise kasutamine.

Mis on alaline raketis

Alaline raketis on struktuur, mis sobib ehitiste seinte ja aluste loomiseks, hõlbustades ja kiirendades nende ehitust. Sõltumata materjalist, millest raketist tehakse, jääb see objekti ehitamiseks ja seejärel selle toimimise ajal teatud funktsioonide täitmiseks.

Erinevad püsiliistud erinevad valmistamise materjalist, tugevdustest, kinnitusest, kombinatsioonist teatud betooni markidega, paigaldamise meetodiga.

Kui me lähtume nende konstruktiivsest mitmekesisusest, siis saab igat liiki alalist raketist jagada järgmiselt:

• raamisüsteemid, mis jagunevad:

- mitmesugustest materjalidest valmistatud kokkupandavad ühikud;

- valatud plokkidest vahtpolüstüreenist;

• lamedate tugevdustega paneelid.

Raami raketisüsteemid

Raamissüsteemid koosnevad kahest raketisega kontuurist, mille sees on valatud terasarmatuur ja valatakse betoon. Sektsioonis näeb välja nagu klambrid - raudbetoonist - raketist.

Konstruktsioonid, millest süsteem on kokku pandud, on plokid, mida toetatakse iga Anna sõbra paigaldamisel - ilma lahenduseta või liimita. Need võivad olla lahutamatud või kokkupandavad. Otstes saab raketi elemente ühendada keele ja soonte ühendusega. See valik hõlbustab paigaldamist ja takistab betooni voolamist.

Vahtpolüstüroolist valatud plokke nimetatakse mõnikord termoplokkideks. Tootmisetapis juba asetsevad külgmised lehed on ühendatud sama vahtpolüstüroolist jäikadega.

Plokkide suurus erineb tootjalt ja võib oluliselt erineda. Kõige tavalisem suurus on 100 * 25 * 25 cm. Sellise seadme mass on vaid 1 kg. Ploki seinad on umbes 5 cm paksused ja jääb betonimiseks umbes 15 cm.

Betoonistamine toimub perioodiliselt - iga 2,5 - 3 rida. Soovitav on, et betoonikihtide õmblused paikneksid kõrgusel ploki keskele. Betooni massi kompakteerimine väikese võimsusega vibraatoritega. Võite tihendada massi.

Sellel meetodil on mõned puudused:

• seina sisepind on vahu kiht, mida tuleb kaitsta kahjustuste eest;
• kuna vahu keskkonnasõbralikkus on endiselt küsitav, võib see olla kahjulike ainete vabastamine majja;
• Valmis plokid on üsna suured, mistõttu neid on raske transportida ja säilitada.

Eelvalmistatud üksused koosnevad kahest eri materjalist lehest, mis on spetsiaalsete komponentide abil ühendatud kolmemõõtmelise struktuuriga. Lehtede võrdne kaugus on ette nähtud polümeeridest valmistatud tugipostidega (see hoiab ära külmade sildade välimuse).

Volditud vahtpolüstüreeni plokkidega võrreldes võimaldab kokkupandav plokk kasutada rohkem kui 3 kihti erinevatest materjalidest. Näiteks 2 kõva kattekiht ja paksendatud polüstüreeni kiht välislati lähedal.

Selliste struktuuride suur eelis on võime muuta sisemise õõnsuse laiust, mis võimaldab kasutada paksemat isolatsiooni või muuta betooni kihi paksemaks. Sellises olukorras peate lihtsalt tellima suuremaid vahepeale.

Lamedad tugevdatud paneelid

Tugevdatud iseseisvad paneelid ei ole nii populaarne kui plokid, kuid nende kasutamine kasvab pidevalt. Need on vahtpolüstüroolist tasapinnalised lehed, mõlemal küljel tugevdatud mustast terasest võrgust, mille kest on 5x5 cm. Paneeli mõõtmed on 120x300 cm, paksusega 10 mm kuni 27 cm.

Tugevdatud paneelid paigaldatakse kogu põranda kõrgusele ja kinnitatakse rekvisiitidega. Seejärel asetage mõlemad küljed mitu korda vastupidava betooni kihti. Seda tehakse nii mehaaniliselt kui käsitsi. Betooni paksus peab olema vähemalt 5 cm. See on see, kes täidab kandevõime.

Nende paneelide seintel on väga suur kandevõime ja löögitugevus. Nende kujundused ühendavad monoliitsed ja paneeli tehnoloogiad. Seina kontekstis on järgmine: "betoon - tugevdamine - soojusisolatsioon - armeering - betoon".

Selle tehnoloogia eelised on:

• ruumis olev vaht;
• võimalust kasutada eri paksusega vahtu;
• tugevdamine takistab vedeliku betooni voolamist, mis võimaldab kallutada põhiosa ja kallutatud elemente;
• Betooni välimine kiht kaitseb struktuuri niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest.

Valmiskoostisosad

Dekoratiivne fikseeritud raketis

See on modulaarne disain, mis on monteeritud otse seinale. Moodulid on paigaldatud ranged ridadesse, mis tagab seina suurepärase välimuse ja seestpoolt.

Moodul koosneb sisemisest ja esimestest dekoratiivpaneelidest ja ühendusdetailidest. Nende vahele on paigutatud tugevdust, mis tõuseb seina peale ja valatakse betooni. Seda saab kasutada nii jäigast polüstüreeni isolatsioonist kui ka pehme mineraalvillast.

Nende süsteemide viimistlemisel kasutatakse selliseid materjale nagu:

• keraamiline graniit;
• kiudude betoon;
• vastupidavad plastmaterjalid;
• metallid ja komposiitained.

Sellise raketise kasutamine aitab päästa fassaadi ja seinte sisepinda.

Betoonist betoonist raketis

See on puitlaastest ja tsemendist valmistatud õõnes puitbetoonist plokid või paneelid. Koguge selline raketis küünte või tasanduskihiga.

Puidust betoon ise on madal soojusjuhtivus, kuid mõnikord sisestatakse vahtplast polüstüreenist täiendava isolatsioonina. Seejärel paigaldage armeering ja valage betoonisegu. Tulemuseks on väga tugev sein.

Klotside puhul on need ühendatud plaatide liimiga või mördi abil.

Selliste seinte pind on viimistletud fassaadi krohviga, vooderdisega, kividega.

Klaasmagnesiidi raketis

See põhineb metallist termilise profiiliga, mis on mõlemalt poolt kaetud klaas-magneesiumilehtedega. Termoprofiilide perforatsioon takistab külma sildade paigaldamist seina sisse.

Seda tüüpi raketist saab paigaldada kohe kogu maja ümbermõõdule, kuid mitte rohkem kui ühe korruse kõrgusele. Struktuurile jäikuse andmiseks kasutatakse lisaks põrandakohtade ehitamiseks ka kolonni ja armopoyasovi piki hoone perimeetrit.

Mooduli täitmiseks ei ole soovitav kasutada rasket betooni, on parem kasutada vahtu ja kiudude raudbetooni.

Betoonist fikseeritud raketis

Seda kasutatakse terrasside, keldrite, basseinide seinte jaoks. Raundina kasutatakse õõnsaid betoonplokke selge geomeetriaga ja servaluku. Need on kaetud pikkuse kolmandiku korrastusega, liitmikud paigaldatakse augudesse ja on betonitud.

Püsivate raketiste kasutamise eelised

• Ehitusprotsessi kiirendamine kuni 35% töömahu keerukuse tõttu.
• Seina materjalide maksumuse märkimisväärne kokkuhoid
• Kergete materjalide kasutamisel raketisena ei ole vaja spetsialiseeritud ehitustarbeid meelitada, mis vähendab ehituskulusid ja võimaldab tööd teha kitsastes piirkondades.
• Töö saab teha peaaegu igal temperatuuril.
• Ehituskonstruktsioonide olemasolu konstruktsioonis on võimalik vähendada hoone küttekulusid 30-40% võrra.
• Kui kasutate vahtpolüstüreeni plokke, siis vähendatakse seina paksust rohkem kui 2 korda, mis võimaldab suurendada ehitise tegelikku pinda hoone samade välismõõtmetega.
• Fikseeritud raketist saab kasutada mitte ainult seinte ehitamiseks, vaid ka sihtasutuste ehitamiseks.

Spetsiaalseks kasutamiseks ilma spetsialistide kaasamiseta on kõige sobivam valik vahtpolüstüreeni plokkidest. Soovitatavaid tehnoloogiaid tuleb järgida ainult rangelt. See ei osutu nii kiiresti kui spetsialistide kaasamine, kuid see on palju odavam.

Permanentne raketis C3

C3-F (sihtasutused)

Fikseeritud raketisega (SBNO) kavandatud ehitusplokid ja monoliitsekonstruktsioonide tehnoloogia, mis kasutavad selliseid plokke, on innovaatilised insenerilahendused. Meie tehnilised lahendused ja oskusteave on kaitstud Venemaa patendiametis, Ülem-Volga autoriühingus ja Tveri Riikliku Ülikooli elektroonilises hoiuasutuses.

Joonisel on kujutatud põhikaupa ilma katteta. Vundamendi ja seinaplokkide üldised mõõtmed võivad olla standardsed, mitu originaalset standardit või kliendi määratud. Toote nimetus: "Concrete block foldolding series C3-F" (sihtasutuste jaoks)

Kirjeldus:

• Üldmõõtmed - 1000 (d) x500 (h) x650 (w), seina paksus 10-30mm.
• Betooni mark - B35, pressitud (staatiline ja dünaamiline tihendus).
• Tugevdus - basaldi tugevdamine (toodete pikenemine maapinnas 2-3 korda võrreldes traditsiooniliste betoontooted).
• Hajuv mikroarmatuur - basaltkiu (niiskuskindluse suurenemine, vastupidavus külmale, tugevusomadused, kokkutõmbumisvastaste plaatide vältimine jne)
• Kogumassi kaal - 40kg.
• Eesmärk (taotlus):
• Betoonplokk С3-Ф (Toode) saab monoliitse betoneerimise kasutamisel mitte-eemaldatava raketise vundamentide konstrueerimisel.

Esitatavate esemete näited

Tootmistehnoloogia võimaldab teil:

• muuta toodete üldisi mõõtmeid ja konfiguratsiooni;
• rakendada täiendavaid soojusisolatsiooni, hüdroisolatsiooni, vooderduse süsteeme;
• loo mis tahes leevendus (joonistus) esiosa, kasuta pigmendi värvaineid;
• tehke seadme sisemised (varjatud) sidekanalid, hõlbustades neid püstitatud ehitiste tööprotsessis.

Baasmoodul koosneb kahest horisontaalsete ja vertikaalsete soonte süsteemidega paneelist, mis võimaldavad toodete paigaldamist nii "tšekkide" kui ka kolonnis. Paneelide sisemisel küljel on olemas sooned kinnitusdetailide ühenduselementide kinnitamiseks, mis kinnitatakse armeerimistsükli kaudu läbivate aukude kaudu. Toodete paigaldamist saab teha nii kokkupanduna vormis ja osades. Installi viimases versioonis on selgeid eeliseid, kuna on võimalik paigutada liitmikud ja kommunikatsioonid püstitatud konstruktsioonini "avatud" viisil, samal ajal kui ploki seinad paigaldatakse tänu pesa süsteemile eelmiste elementidega "raskesti kinni", kusjuures fikseeritakse kinnitusdetailid läbivate aukude kaudu. Kõik standardblokid kaaluvad kuni 40 kg. (sihtasutuse jaoks), mis võimaldab nende paigaldust teha ilma spetsiaalsete ehitustarvikuteta, otstarbekohaselt vundamentide ja seinte kokkupaneku ja valamise teostamiseks, kogu ehitusprotsessi oluliseks kiirendamiseks ja hõlbustamiseks.

Vertikaalsete ja horisontaalsete pilude olemasolu võimaldab ehitusplokke kindlalt liimida lineaarse struktuuriga enne segamist (valatud struktuuri valamine). Ühendatud plokkide vahelised mõõtmed enne monoliitimist on keskmiselt 1 mm.

© 2010 - 2018 Innoforma LLC. Kõik hinnad, mis on loetletud c3.ru veebisaidil, ei ole avalik pakkumine.

Permanentne betoonist raketis

Concorde concrete NW on avanud uue suuna pideva raketise tootmiseks betoonist plokid vastavalt Prantsuse tehnoloogiale!

Betooni alusplokid

Vundamentide plokid on betoonist eritooted, mida laialdaselt kasutatakse erinevate ehitiste aluste rajamiseks. Nad toimivad aluste loomise traditsiooniliste meetodite alternatiivina, kuna nende abil on võimalik raketist loobuda, mis võimaldab vähendada armee ja betooni tarbimist ning kiirendada töö oluliselt.

Tootmisfunktsioonid

Meie firma Concorde Concrete North-West tegeleb betoonplokkide alalise raketise tootmisega vastavalt uusimatele prantsuse tehnoloogiatele. Tehnoloogia seisneb hüper-vibratsioonivormimise kasutamises, mille tulemusena on võimalik saavutada betoontiheduse suurepäraseid indikaatoreid, mis võimaldavad kivimaterjalidega plokkide puhul anda tugevust.

Tehnoloogia oluline eelis on keskkonnaohutus. Segu valmistamiseks kasutatakse puhast liivat, tsemendi koostist, kvartsiiti ja ka vett. Sel juhul on kahjulikud lisandid ja räbu ning need ei sisaldu massis.

Poriseeritud struktuur võimaldab saavutada madala protsendi veemahust. Kuiv pressitud betoonil ei ole kapillaare, mis soodustavad vedeliku liikumist, mis annab korraliku külmakindluse. Väike kapillaarid tagavad suurepärase veekindluse, kuna vesi ei tõuse. Prantsusmaal sellistele alustele ei kohaldata täiendavaid protseduure niiskuse eraldamiseks.

Vundamentide kasutamise alad

• Hoonete aluste loomine.
• Keldrite ehitamine.
• Basseinide ehitus.
• Kinnitus seinte ehitus.

Meie toodete eelised

• Võimalus raketist loobuda.
• Suur kiirus ja lihtne paigaldamine ilma spetsiaalsete tõstemehhanismide kasutamiseta.
• Täiusliku kelderi geomeetria saavutamine.
• Armatuuri ja betooni kulude vähendamine 30% võrra.
• Seismiline vastupanu
• Mullatööde vähendamine.
• Vastavus kehtivatele keskkonnastandarditele.
• Kõrge haarde erinevate materjalidega.

Vundamendi plokkide ost

Ettevõte Concorde Concrete North-West iseseisvalt tegeleb alusplokkide valmistamisega ja pakub kõige soodsamaid koostöövõimalusi.

Võtke ühendust meie ekspertidega, et saada vastuseid oma küsimustele ja tellige kvaliteetseid tooteid, mis vastavad kaasaegsetele nõuetele. Viime läbi toodete kohaletoimetamise Peterburis ja Leningradi oblastis.

Vundamentide ja monoliitsekonstruktsioonide üldised rajatised

Kui varem paigaldati raketis, ja pärast seda, kui lahus oli täielikult külmunud, lammutati, siis muutub üha enam populaarseks mitteseotud raketis, mis muutub kogu raudbetoonkonstruktsiooni lahutamatuks osaks. Seda tüüpi raketise kahtlane eelis on paigaldamise kõrge kiirus (lammutamise aega ei kulutata üldse). See toimib ka hoone kandvate seinte soojendina, mis suurendab märkimisväärselt iga hoone energiasäästlikke omadusi.

Alalise raketise valik

Alalise raketise tüübid sõltuvalt valmistamiseks kasutatud materjalist:

• Polüstüreenvaht. Kõige tavalisem tüüp, mida kasutatakse väikese kõrgusega hoonete (kuni 4 kuni 5 korrust) monoliitsest ehitusest vundamentide ja seinte paigutamiseks. Selle tootmiseks kasutatakse polüstüreenvaht tihedusega umbes 25 ÷ 30 kg / mᶟ (mis on 2 korda suurem kui polüstüreenvahtplastist, mida kasutatakse ainult isolatsiooniks). Sellise vahtpolüstürooli vormid on tänapäeva ehitusturul laialdaselt esindatud.
• Puidust tsement (arbolitovaya). See on valmistatud puitlaastest, mis on immutatud spetsiaalsete kompositsioonidega (kuni 90% kogumahust) ja tsemendist (siduvana). Toodetud õõnesplokkide või paneelide kujul. See on kõige keskkonnasõbralikum.
• Fibrolitovaya. Need on valmistatud pikkade (kuni 50 cm) puidukiudude (umbes 70% kogumahust) ja magneesiidi baasil. Seda iseloomustab tugev surve- ja paindetugevus, kuid seda on lihtne näha ja käsitseda.

• Polüstüreenbetoon. See on õõnes plokk polüstüreenist betoonist või õhukestest plaatidest, mis on ette nähtud siseruumide vaheseinte paigaldamiseks.
• Kergekaaluline täitematerjal. See on õõneskiht. Väga vastupidav ja usaldusväärne, kuid see vajab täiendavat seina isolatsiooni ja üsna kallist.
• Fikseeritud betoonist raketis on saadaval õõnesplokkide kujul, mis on ette nähtud põhjapaneeli, seinte (monoliitsed konstruktsioonid) või õhukeste paneelide jaoks, mis on valmistatud poolkuivast vibropressimismeetodist.

• Kombineeritud: välimine sein on valmistatud vahtpolüstüreenist ja sisemine on lehtmaterjalist (OSB, DSP jms).

Alalise raketise ehitamine (olenemata materjalist, millest see on tehtud) on mitmeid eeliseid:

• Ehitustähtaeg on oluliselt vähenenud.
• Paigaldamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid mehhanisme ja seadmeid.
• Fikseeritud raketist oma kätega võib paigaldada isegi kvalifitseerimata isik, kuna see on varustatud vastavalt laste disaineripõhimõttele.
• Kommunikatsioonivõrkude (vesi, kanalisatsioon, elekter jne) rahulolu.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Seda tüüpi püsiv raketis on kõige laialdasemalt levinud ja populaarne monoliitse konstruktsiooni järgijate seas. Laiendatud polüstüreeni õõnesplokkide pikkus on 1200 mm, laius 250 või 300 mm, kõrgus 250, 300 või 400 mm, seina paksus 50 mm, välisseina paksus 50 või 100 mm (sõltuvalt ehitusplatsi ilmastikutingimustest). Igal tootel on alumises osas sooned ja ülemised servad. Alalise raketise paigaldamine on väga lihtne ja sarnaneb struktuurilt laste disaineriga "Lego". Elementide otsad paigaldatakse soonikujulisele süsteemile (liimikompositsioonid või lahused pole vajalikud). Lisaks põhistele seinakomponentidele on nüüd valmistatud kõige mitmekülgse konfiguratsiooni lisaseadmeid: uksede ja akende avade jaoks mõeldud otsakorgid; valmis nurkmoodulid; aukud üle akende; radiaal elemendid; põranda tugevdustarvikutega tugevdatud puuri seinte komplektid; erilised elemendid põrandate ja teiste valamiseks.

Esimene ploki rida on paigaldatud vundamendi veekindla kihina. Alustame mööda nurka seina keskpaigani, nii et mittetäielikud plokid oleksid keskele lähemal. Järgmised read, mis on laotud šabloonimustri nihkega. Paisikesed tugipinnad asetsevad põiki ümarsruutide soontes, mille kaudu asetame vertikaalsed paksused sarruse vertikaalsed vardad, mille me ühendame horisontaalsete vardadega.

See on tähtis! Monoliitse seina vertikaalsed tugevdavad elemendid peavad olema ühendatud vundamendi tugevdusega.

Me ei paiguta korraga rohkem kui 4 rida, kuna ühepoolne betooni sissehingamine vahtpolüstürooliproduktide kasutamisel on lubatud kuni 1 m kõrgusele. Mehhaniseeritud betooni valamiseks tuleb lahust süüa pumba abil, mis töötab madala kiirusega. Seejärel tihendatakse lahus kitsaste immersioonivibraatoritega (vibreeriv nõel diameetriga 40 ÷ 50 mm) või käsitsi rulli abil. Pärast betooni valamist kontrollime vertikaalse seina õigsust vertikaaljoonega ja tasandiga.

Näpunäide Väikesi kohandusi saab teha ainult enne, kui lahus tahkub.

Pärast seda, kui mört on osaliselt seatud, jätkame seinaplaatide järgmiste ridade paigaldamist ja tugevdamist.

Fikseeritud raketisega aluste ehitus

Aluste (eriti lindi) paigutamisel pikka aega ja edukalt kasutatakse mitmesugustest materjalidest fikseeritud elemente ja plaate. Kuna vundamendil on kõige suurem koormus, on see kogu tuleviku ülesehituse aluseks ja sellest sõltub mitte ainult hoone tugevus, vaid ka vastupidavus, siis on parem kasutada raami kõrgendatud tihedusega materjalidest (näiteks betoonist või puitkiudplaadist), et seda saaks teha. Võite kasutada ja vahtpolüstüreeni raketist. Siiski tuleks meeles pidada, et standardplokkide (250 või 300 mm laiune) rajamiseks mõeldud raketis sobib lindi paigutamiseks laiusega mitte üle 200 mm. See sihtasutus sobib vaid kergete ühetooniliste hoonete ehitamiseks. Ja kui kasutate vahtpolüstüreenplaate, saate luua laiemat riba vundamenti, paigaldades nõutava pikkusega risti kinnitusdžemprite.

Kui ehitame raja põhiosa hoone ehitamiseks, millel on raskekujulised kandvad seinad, siis on otstarbekas kasutada betoonseid õõnsaid elemente. Need on valmistatud laiusega kuni 400 mm, ja see suurus sobib kõige paremini ribafondide jaoks. Vundamendi alalise betoonist raami paigaldamine toimub väikese koguse mördi abil. Klotsid asetatakse nurkadest püstiasendis. Tugevdus toodetakse tavapärasel viisil. Klotside kõrgus on 250 - 300 mm, mis vastab horisontaalsete toetavate horisontaalsete tugevdustega vardade paigaldamise sammule: see aitab kaasa kõige vastupidava riba vundamendi loomisele. Vertikaalsed kinnitusvahendid paigaldatakse betoonplokkide tühimike kaudu ja on ühendatud horisontaalsete ribadega.

Interfloori ülekatted, kasutades fikseeritud raketist

Monoliitsete põrandaplaatide ümberpaigutamiseks kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi raketist:

• metallist laagerdatud profiilplekist (tähistatud H-indeksiga): paksus 0,6-0,7 mm ja profiili kõrgus 57-114 mm;

• vahtplastist moodulid (suurus 600x600x190 mm), spetsiaalse metallprofiiliga avaused, mis suurendavad tugevust, ja tugevdatud servad.

Mõlemal juhul tugevdatakse põrandate alalist raketist altpoolt talade ja tugipostide süsteemiga, mis seejärel eemaldatakse pärast lahuse täielikku tahkestumist. Laedade tugevdamine oma kätega on valmistatud samamoodi nagu tsemendiliiva tasanduskihi tugevdamine. Armatuurvöö kattumine on tingimata seotud monoliitses seina metallraamiga. Selle tegemiseks lõigatakse seinaelementide siseküljel horisontaalsed augud ümber põrandaplaadi paksusele vastava lae kõrguse ümbermõõdu.

See on tähtis! Selleks, et vältida lahuse liigset voolu läbi vertikaalse seina raketise aukude, valatakse seinad ja põrandad üheaegselt põranda ülemise tasemeni.

Kergekaaluliste polüpropüleenmoodulite kasutamine vähendab märkimisväärselt kattuvat kaalu, mis lõpuks vähendab kandekivide ja aluse koormust. Samal ajal on kattumine soe ja helikindel.

Märkus! Polüpropüleenielementide kasutamine on lubatud ainult siis, kui põrandate pikkus on väiksem kui 12 m. Sellisel juhul valitakse metallprofiil pisut pikemaks kui span ise, nii et selle otsad ulatuvad monoliitse seina elementide aukudesse.

Püsivate raketiste tehnoloogia on üsna lihtne. Ronimiselementide ostmisel peaksite valima tootja, kes on ennast tõestanud ja ehitusturul ennast tõestanud, siis kogud kogu disainerit ilma lünkade ja moonutusteta. Monoliitsekindlate raketiste paigaldamisel on tehniliste soovituste range järgimine võimalik luua vastupidav ja sooja maja.

Fikseeritud betoonist raketis: üldine teave, liigid ja ehitustehnoloogia

Maailm ei seisa jätkuvalt ja igal aastal tekkivad uued tehnoloogiad tungivad läbi kõikidesse ehitusvaldkondadesse. Ei jäetud tähelepanu ega tööd sihtasutuse ehitamisel. Selles artiklis räägime fikseeritud raketist, mis on hiljuti arendajatele populaarne ja lihtsustab nende elu.

Foto - kinnine puit betoonist alusele

Ehitustööde esimene paigaldusetapp on tulevase hoone aluse ettevalmistamine. Enamikul juhtudel on sellised alused valmistatud puidust raketist, mis lammutatakse pärast täielikku kuivamist.

Siiski on praegused viisid fikseeritud elementide kasutamiseks. Lisateavet selle kohta, mida nad on ja kuidas oma abiga oma kätega asundada, loe allpool.

Mis on vahtbetooni püsiv raketis?

Üldteave

Sama tehnika esimesed katsed algasid käesoleva sajandi alguses (2000-2001). Samal ajal ei olnud sihtasutuse peamised etapid erinevad, erinevused olid ainult raketise koostamisel ja paigaldamisel. Pidame meeles lindibaasi ehitamise peamised etapid:

· Mulda kandevõime selle all.

Selle teabe alusel valitakse vajalik betooni klass ja aluspinna kogupind.

Disaini eelised ja puudused

Ja just selles kohas algavad sihtasutusse paigutamisega olulised erinevused eemaldatava ja mitte eemaldatava raketisega:

1. Esimeses struktuuris on palju elemente ja selle nõuetekohaseks loomiseks ning ka järgnevaks paigaldamiseks on vaja teatavaid teadmisi ja oskusi.
2. Teisel juhul saab iga isik sellega toime tulla. See ei vaja edasist lammutamist ja täidab ka muud rolli - isoleeriv. Nagu teate, klassikalise raketise paigaldamisel paigutatakse isolatsioonimaterjalid eraldi.

Valmis plokk betoonist raketis

1. Kui otsustate luua püsiva raketise, annab see korraga kaks eelist:

• hea betoonisegu segisti;
• suurepärane soojusisolatsioonikiht.

1. Kasutamine kõrvaldab täiendava tugevdusrihma paigaldamise. Selle valmistamiseks tuleb osta metallist tarvikud ja teha nende raam. Ristmikud on keevitatud või lihtsalt kinnitatud spetsiaalse traadiga. Nõus, et need on ehituse lisakulud.
2. Püsivate raketiste veel üks märkimisväärne eelis on selle veekindlus. Selle tulemusena ei saa te muretseda betoonisegude proportsioonide muutumatuse pärast.
3. Enamik fikseeritud raketise tüüpe on täiesti vastupidavad süütele ja ka ei kaota stabiilsust niiskes keskkonnas.

Polüstüreenist betoonist seinte valamine

Projekteerimisvigadest on ainult üks - toote kõrge hind. Siiski on nüanss siin, ärge unustage, et selle kasutamisel võite salvestada isoleerkihi paigaldamisel.

Fikseeritud raketise tüübid

Praegu on selle materjali mitu sorti. Lähemalt tutvume igaüks neist:

Vundamendist kiudplaadi fikseeritud raketis

Ehituses kasutatavad tehnoloogiad

Lisaks vundamendile saab seda tüüpi raketist kasutada seinte paigaldamisel. Sellisel juhul on juhtumeid, kui neid kasutatakse nende aluseks.

1. Seinad tuleb paigaldada eelhüdroisolatsiooniga vundamendile.
2. Nende kinnitamiseks kasutage metallist tugevdust, mis tuleb esmalt paigaldada ja viia välja alusest. Lisaks sellele moodustatakse uued sarrustussid, mis peavad olema kattunud.

Näpunäide. Enne alalise raketise esimese rida paigaldamist peate otsustama, millised ukseavad asuvad, samuti kohad, millele siseseinad on kinni.

1. Pärast seda võite jätkata tugevdussilma suurendamist ja püsiva raketise kasutamist. Üldiselt meenutab see protsess sandwichi loomist, kus betoonvalts, mida toetab metallraam, kaitseb mõlemal pool soojusisolatsioonimaterjali.

Näpunäide: kui teil on vaja külmutatud betoonmassi demonteerida, tehakse seda teemantringidega raudbetooni lõikamisel.

Betooni valamise juhised fikseeritud raketisena ei erine tavapärase betoonist valamise käigus kasutatavatest põhitehnoloogiatest:

• on soovitatav täita üks etapp, kui see pole võimalik, siis peaksite kasutama betoonikihte;
• Veenduge, et tihendage betoon sügavast vibraatorist (parim valik) või võltsida massist õhumullide eemaldamiseks. Kui need pole saadaval, saate lihtsalt teravaid esemeid võtta ja lööma läbi kogu lahuse mahu.

Näpunäide: sellistes protsessides on väga oluline, et nad ei jäta ruumi insenerikommunikatsiooni läbiviimiseks.

Kuidas monoliitset seina valmistada

Vastasel juhul aitavad teid ainult spetsiaalsete kroonidega betoonide aukude teemantpuurimine. Lisaks ärge unustage ruumi konstruktsioonielementide moodustumist.

Järeldus

Märkimisväärne võib avaldada tõeliselt kõrgekvaliteediliste fikseeritud raketiste plokkide ostmist, samuti kinnistute ja tööriistade ettevalmistamist ning usaldusväärset kogu karkassi kinnistamist.

Samal ajal on maja soojus- ja heliisolatsiooniga usaldusväärne ja protsess iseenesest ei tundu nii keeruline. Selle artikli video aitab leida selle teema kohta lisateavet.

Fikseeritud raketise tehnoloogia

Vundamendi püsimähis on struktuur, mis koosneb tugevdustest ja paneelidest, valmistatud õõneskarbi kujul, millesse valatakse betoonilahus.

See toode pakub palju eeliseid võrreldes klassikaliste ehitusmeetoditega. Peale põhifunktsiooni mängib plokkide modulaarne disain täiendavalt kuumakaitsekihti.

Eeliseks on kõrge vastupidavus niiskusele, lihtne monteerimine ja paigaldamine.

Mis on püsiv raketis

Fikseeritud raketis on tehnoloogilise progressi toode, mille eesmärk on vähendada tööjõukulusid ja ehitusaega. Enne aluse ehitamise alustamist peate õppima, mis on fikseeritud ja eemaldatav raketis, nende eelised ja puudused. Nende teadmiste põhjal saate valida iga juhtumi puhul kõige sobivama võimaluse.

Alalise raketise ehitamine koosneb paneelidest ja plokkidest, mis on kokku monoliitsest betoonist aluspõhja monteerimiseks. See võimaldab kombineerida 2 toimingut ühes tehnoloogilises tsüklis.

Ehitus on ehitatud palju kiiremini.

Püsivate raketiste tehnoloogia tagab reljeefpinnaga siseseinte valmistamise, et materjali paremini nakkida betooniga.

Kõrge soojusülekande takistusega tugistruktuur on ehitatud palju kiiremini kui eemaldatava kujuga vundamendi paigaldamisel. Ärge raisake aega aluse soojendamiseks lisameetmetega.

Kuumuskindel kiht kaitseb mitte ainult valmis baasi, vaid takistab ka betooni teravat kuivatamist / külmutamist paigaldamise ajal.

Reguleerimisala

Pikkade rajatiste alused, mida kasutatakse kõrghoones ja erasektori ehituses.

Sobib elamute, avalike, tööstusettevõtete ja rajatiste baasi paigaldamiseks.

Fikseeritud plokkide kasutamine basseinide ehitamiseks võib märkimisväärselt vähendada vee soojuskadusid paagis.

Vahtpolüstüreenist, betoonist ja muudest vormidest on võimalik paigaldada mitte ainult vundamenti, vaid ka seinu.

Kasu

Vundamentide fikseeritud raketiste plokid on võrreldes eemaldatava puiduvormi kasutamisega palju eeliseid:

1. Konstruktsioonielemendid on monteeritud konstruktori põhimõttest lähtuvalt ning nendega on ette nähtud kammsoovide tüüpi sooned ja liigendid.
2. Puidust eemaldatava vormi paigaldamiseks on vaja arvutada koorematerjalist betoonist nii, et see ei laguneks selle rõhu all ja elemente rangelt vastavalt tasemele kinnitada. Fikseeritud plokid soodsalt erinevad, kuna kõik elemendid on üksteisega ühes ja samas tasapinnas ühenduses. Nurkliited tagavad 90-kraadise täisnurga.
3. Toimib raami täiendava elemendina, suurendades samas aluse tugevust.
4. Kuumtöötlemise ja müraisolatsiooniga vahtpolüstüreeni kõrge tase võimaldab vähendada käitise soojendamise kulusid.
5. Tehnoloogia aitab kaasa hoone eluea laiendamisele.
6. Lihtsustab viimistlustööd, luues täiesti tasase pinna.

Püsivate raketiste kasutamine kõrvaldab tugevdatud rihma paigaldamise ja seina isolatsiooni.

Puudused

Nagu kõik ehitusmaterjalid, on aluse all oleva mitteseotatava vormi puudused.

Kui plokkide vahelises õõnsuses valatakse tsement, tuleb betooni tihendada ehitusvibraatoriga, vastasel korral võivad tekkida tühjad ruumid, mis vähendavad konstruktsiooni tugevust.

Ehitustehnoloogia baasil on vaja veekindluse paigaldust.

Vahtmaterjali ja polüstüreeni vormid hävitatakse ja purustavad ultraviolettkiirguse mõjul.

Materjali kõrget hinda põhjustab tihti selline ehitusviisist loobumine.

Fikseeritud raketise kasutamine, mis ehituse lõpus jääb sihtasutusse, kiirendab ja hõlbustab ehitusprotsessi. Ronimisplokkide kohta lisateabe saamiseks vaadake seda videot:

Alalise raketise ja aluse vormide valmistamiseks kasutatavate materjalide tüübid:

Kõige nõudlikumad on betoonist raketis ja vahtpolüstürool. Saate materjali osta ja vormi ise kokku panna või osta valmis plokkkilbid nendevaheliste tugevdatud vaheseintega. Tehase tootmine tagab kõrgema kvaliteedi.

Lisamaterjalid

Fikseeritud raketise elementide usaldusväärseks ühendamiseks kasutati täiendavaid kinnitusmaterjale. Raamimistööde tasandamine aitab tugevdada konstruktsiooni ja säilitada selle kuju betoonilahuse massi mõjul.

Vabastage universaalsed, plastist, metallist kinnitusvahendid. Valik sõltub plokkide konstruktsioonist ja neile ette nähtud kinnitusviisidest. Tõukurvardad võivad olla eemaldatavad või jäävad betooni.

DIY assamblee

Ehitustehnoloogia raketist saab ehitusplatsilt kokku õõnesplokkidest, mis on üksteise peale virnastatud, nii et seestpoolt on tühi. Armatuurpuur sisestatakse sisse ja valatakse betoon.

1. Valmistame krundi, eemaldage prügi ja puude juurtesüsteem.
2. Koputage kraavi oma kätega või kaasates spetsialiste.
3. Vundamentide alumisel küljel valatakse 150 mm paksune liivapadja, niisutatakse veega või tsemendipiimiga ja tampitakse hästi.
4. Suurima tulevase kodu kaaluga liimi kihti valatakse betoonist pad 50 mm paksune.
5. Et takistada põhjavee ja sulavett niiskuse tõusu läbi betooni seinte seina, asetatakse veekindlusmaterjal.
6. Paigaldage plokid, mis täidavad püsiva raketise aluse tulevikku. Horisontaalsed rebar elemendid sisestatakse spetsiaalsetesse soonedesse siseruumide jaoks igas ploki reas. Pärast seda seadke järgmine rida. Klotside kokkupanek viiakse läbi telliskivi valmistamisel.
7. Pärast nelja rea ​​paigaldamist paigaldage metallraami vertikaalsed vardad.
8. Selleks, et plokkide kuju ei muutuks betoonmassi rõhu all, kantakse riba raketistele plaat.
9. Kommunikatsiooni- ja ventilatsiooniavasid lõigake, asetage need enne betooni valamist.
10. Vala betooni lahus, see on hästi tihendatud sügav vibraator või tükk tugevdust. On vaja, et kogu õhk väljub lahusest ja puuduvad tühjad ruumid.
11. Sama skeemi kohaselt jätkub ülemiste ridade paigutamine soovitud tasemele.
12. Reas, kus põrandapaneelide või põrandaplaatide paigaldamiseks on plaanis paigaldada, moodustavad nad teatud suuruse, kuid mitte rohkem kui 1/4 raketise elemendist.
13. Paigaldatud talad ja alustage jätkuvalt. Kasutamise ja installimise kohta lisateabe saamiseks vaadake seda videot:

Alusta paigaldamist nurga elementidega. Nende vahel tõmmatakse string, mille ülejäänud plokid on tasandatud.

Energiatõhusate tehnoloogiate asjakohasus ehituses kasvab igal aastal. Püsivate raketiste paigaldamine maksab selle töökulude eest kõrgel tasemel, kuna hoone aluse säilib ka soojuse ja kaitseb betooni hävingust, kui see on kokkupuude välistest teguritest.

Alalise raketise tüübid

Püsiv raketis on plokkide konstrueeritud struktuur, mille vahel tugevamalt paigaldatakse hiljem tugevdus ja valatakse betoon. Ehituses kasutatakse laialdaselt seinaid või vundamente. Pärast püstitamist on objekti ehituse osa, see täidab betooni hoidmise funktsiooni, kuni see kõveneb.

Alalise raketise tüübid

Materjali põhjal, millel see on valmistatud, on mitut tüüpi püsiv raketist:

• Puitbetoon See on valmistatud puitlaastest ja tsemendist. Turul on kujutatud õõnesplokke või paneele. Internetis võib kinnitada küüned, sidemed ja isegi liim.

Väikese soojusjuhtivuse tõttu sai arbolit suurt populaarsust. Mõnikord on parema isolatsiooni jaoks paneelide või plokkide vahele lisatud vahtpolüstüroolist, mille järel valatakse betoon otse.

• Betoonist raketis. Betoonplokid on täidetud vahtpolüstürooliga, armeeritud ja betooniga täidetud. Betooni alalise raketise peamised omadused on usaldusväärsus ja vastupidavus, mille tõttu saab sihtasutuse ehitamiseks kasutada betoonplokke, toetus- ja tugikonstruktsioonide, keldrikiviseinte ja basseinide ehitust.

Klaaskeraamika

• Steklomagnezit. See materjal sai teada suhteliselt hiljuti, kuna selle masstootmine ei ole Venemaal veel kindlaks tehtud. See koosneb metallist termilise profiiliga, mis on klaas-magneesiumrätikuga kõikidel külgedel ümbritsetud.

Vahtpolüstürood

• Vahtpolüstürool. Pakspolüstüroolaknad on ühed kõige levinumad materjalid raketise ehitamiseks selle mitmekülgsuse ja kasutusmugavuse tõttu. Need on omavahel ühendatud kinnitusdetailide "thorn-groove" abil, siis on need paigaldatud ja tugevdatud.

Styrofoamile iseloomulik on hea kuumuse ja heli isolatsioon ning madal põlevkus.

Ehitusmaterjal peab valima selle omaduste, ulatuse ja üksikute tegurite põhjal, nagu ehitise kavandatud kaal ja mullaomadused.

Raudvardad, võrk või muud tarvikud võivad olla alalise raketise raamistikuna.

Püsivate raketiste kasutamise eelised

• Eriti mugavuse tõttu on ehituse aeg oluliselt vähenenud: plokke on kerge transportida ja paigaldada;
• Struktuuri kaalu on vähendatud, mis võimaldab hooneid püstitada mitmel korrusel, ilma et see oluliselt suurendaks vundamendi koormust;
• Märkimisväärne kokkuhoid võrreldes teiste ehitusmaterjalide, näiteks telliste või puiduga;
• Maja järgneva soojenemisega seotud kulude vähendamine, kuna mõned kõige levinumad tüübid (arboliit ja vahtpolüstürool) säilitavad soojust hästi, kasutatakse tihti ka betoonplokkides polüstüreeni;
• Ehitust saab teostada peaaegu igas ilmaga, betoon ei külmuta isegi madalatel temperatuuridel;
• Paanitud polüstüreenplokkide puhul on seina paksus märgatavalt vähenenud, mistõttu hoone siseruum suureneb;
• Ei vaja demonteerimist, kui tahkumine muutub üldise struktuuri osaks;
• Ehitustöid saab teha üks inimene.

Kui otsustate maja ehitamisel kasutada alalist raketist, siis peate hoolikalt planeerima tööprotsessi ja tegema arvutusi, mille alusel valitakse materjalid, ja määratakse sihtasutuse optimaalne pind. Valimise väga olulised omadused on hoone kaal ja pinnase kandevõime. Seega, pikkade ja raskete hoonete puhul oleks parim variant betoonist raketis ja väikese, aga sooja jaoks - vahtpolüstüreenist.

Pärast seda võite jätkata maastiku ettevalmistamist: pinnase tasandamine ja märgistamine. See etapp on sama tähtis, kuna see sõltub hoone püsivusest.

Järgmine punkt on ehitustöö ise. Esiteks, ettevalmistatud pinnal on vaja kaevet kaevata ja asetada põhjale liiva ja killustiku segu. Pärast seda paigaldatakse raketis ise, paigaldatakse valikuliselt isolatsioon - enamasti kasutatakse polüstüreeni, rauast vardadest või võrgust armeeritud ja valatakse betooniga.

Kui otsustate mitte kasutada spetsialistide teenuseid ja ehitada ise raketist, siis oleks ideaalne võimalus kasutada puitbetooni või vahtpolüstürooli plokke. Nende materjalide valik lihtsustab ja odavtab protsessi.

Pärast paigaldamist saab raketist välisilme katta krohvide, vooderdiste, dekoratiivplaatide, paneelide või isegi tellistega ja seest - kipsplaatidega.

Monoliitkonstruktsioon, mis on oma pika ajalooga kasutanud fikseeritud raketist, sai laialdase leviku mitte nii kaua aega tagasi. Kuid need.

Mis on termo maja? See hoone ehitati fikseeritud raketist, mis oli valmistatud vahtpolüstüreenist. Selle enda tehnoloogiaga hoone ehitamine on piisav.

Raketis on püstitatud struktuuride abisüsteem, mis on valmistatud vajalike vormide valmistamiseks segude valmistamiseks. Seinte raketise tüübid Modern.

Telliskivi monoliitsest ehitusest. Iga inimese jaoks, kes puutub kokku ehitusega, kõlab see sõnade kombinatsioon mõnevõrra absurdseks. Lõppude lõpuks on monoliitne.

Betoonist fikseeritud raketis

8 materjali fikseeritud raketis aluse all: tehke seda ise

Raamimistöö on tsemendi-liiva segu omapärane vorm, mis võimaldab teil seinte õiget geomeetriat kujundada. Ehitajad kasutavad sihtasutusena nii eemaldatavat / ajutist kui ka fikseeritud / püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa aega ja energiat lammutustöödele, samuti seinte soojustamiseks ja / või tugevdamiseks, nii et seda kasutatakse järjest rohkem mitte ainult tööstuslikus, vaid ka erasektoris.

Vundamendi fikseeritud raketise põhinõuded

Mõelge, milliste omadustega peaks olema püsiv raketis.

• Materjali niiskuskindlus ja õmbluste tihedus. Selle omaduse puudumisel laseb raketis läbi betooni, mis viib segu ülemäärase tarbimiseni ja muudab seina ehitamise võimatuks.
• Struktuurne tugevus. On vajalik, et raketis vastutab betoonisegu surve eest seest ja maast väljast (sihtasendi tasandil) ilma deformatsiooni ja pragunemiseta.
• Elementide õige geomeetria. Oleks olnud võimatu ehitada isegi seinu ja 90-kraadiseid liigendeid nende vahel erineva paksusega plokkidega või valede nurkadega.
• Pikk tööaeg. Mida kauem raketis suudab potentsiaalselt eksisteerida, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis kiiresti variseb, ei pruugi toetust jänud seinad kandma konstruktiivset koormust. Kui raketisega ei kaasne kandeomadusi, siis kahjustab selle raketist dekoratiivse fassaadi viimistlusega lamineerimine tõttu.

Fikseeritud raketis - oluline osa energiatõhusas majas

Tabel: fikseeritud raketise eelised ja puudused

Metallist püsiv raketis

Ühe seina paksuse tagamiseks on metallist raketise lehed ühendatud metallist tihvtidega

Metallist raketis on üks kõige kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusliku konstruktsiooniga. See on valmistatud metallkarkassist alumiiniumist või terasest paksusega 1-2 mm ja on ühendatud ankrutega, katteplaatide või lukkudega. Kinnitusvahendite tüüp ja arv arvutatakse nii, et kui betoon valatakse ja kõveneb, siis lehed ei liigu sisse ega välja.

Kui raketise valmistamiseks kasutatakse konkreetse struktuuri tellimist, teevad tootja enda ettevõtjad ise konstruktsiooni katsekomplekti ja alles pärast seda, kui on kinnitanud kõigi üksikasjade sobivuse ja täielikkuse, saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketisega on kõige täpsem geomeetria. Lehepindade paralleelsuse tolerants ei ületa 1 m pikkust toote pikkusest üle 2 mm.

Selleks, et vältida enneaegset oksüdatsiooni ja metalli hävitamist seoses kontaktidega betooni ja põhjaveega, tulevad raketislehed hoolikalt kaetud värviga ja määrdega. Sageli kasutatakse ka tsingitud terast või pulbervärvi meetodit, mis moodustab lehe tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitust (lehtede kokkupanemine raami või lehtede tugevdusega), tuleb uuesti rakendada kaitsev segu (rasv, mastiks, värv) temperatuuril kahjustatud kohtades.

Metallist lehtede pulbervärvimine on üks tõhusamaid meetodeid, et kaitsta neid korrosiooni eest.

Metall sobib hästi kompleksse geomeetriaga ehitiste jaoks, kuna õhukesed lehed on kergesti painutatud soovitud nurga all, teevad ümardamise või kaare. Lõppenud seinad on väga puhas ja sile, soovi korral võib neid jätta ilma dekoratiivse viimistlusega. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist rasketes muldmetes.

Betooni voolamise takistamiseks ühendatakse metallkarkassi tihendid väga ettevaatlikult

Kuid eksperdid märgivad mõningaid metallkarkassi puudusi:

• teraslehtede oluline kaal, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist;
• vajadus seinte ja sihtasutuste täiendava soojusisolatsiooni järele;
• Lehe määrimine on kergesti kustutatud ja plekid töötajad.

Alumiiniumist lehtede paigaldamine seinakattematerjalile töötajate paari jõul

Metallist raketise transpordiks ja paigaldamiseks vajalike tööjõukulude minimeerimiseks on abiks alumiiniumplaadid, millele on lisatud räni ja mis kaaluvad palju vähem terast ja ei vaja väliskeskkonnast kaitset.

Fikseeritud raketis betoonist plokkidest

Raudbetoonist raketikloodid on soovitatavad suurte ehitusprojektide jaoks, vähemalt kolmekorruseliseks eramuks. Kuna neil on tugevamad omadused, on selline ohutusvaru väiksemates ehitistes ülearuseks. Õhukesed plaadid on suurepärased pealaua rajamise korraldamiseks.

Fikseeritud raketiseplokid

Raudbetoonist raketikloodil on järgmised eelised:

• võimaldavad päästa tsemendi ja liiva lahust, tänu seina märkimisväärsele paksusele;
• mis sobib igasuguse sügavusega keldrite ehitamiseks, samuti põrandaaluste laed;
• Paigaldatud õmbluste minimaalne laius;
• anda hoone mitme sajandi tööeaga.

Parim raketis on valmistatud raudbetoonplokkidest indikaatoritega F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (vee imendumine), 350 kg / cm2 (mehaaniline tugevus).

Näide raketise asukohast raketis raudbetoonplokkide jaoks, mis on mõeldud kahe varda jaoks

Raudbetoonist plokkide puudustest on:

• suur kaal (plokk 510x400x235 mm kaalub 30 kg), mille tõttu seda transporditakse ainult veoautodega ja paigaldatakse ainult kraana töölised;
• kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Klaasiplokkides puuduvad sellised puudused. Seinte kõrge tugevuse tagamiseks ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid ka maja isolatsiooni, kuna need juba sisaldavad isolatsiooni - kivist.

Vineeritud fikseeritud raketis

Ränikoonile kasutatakse enamasti niiskuskindlat vineeri, kuid isegi sellisel juhul kasutatakse seda materjali ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud vineerilehe kasutusiga ja ilmastikukindlus suurusjärgus väiksem kui betooniseinaprognoos.

Sellistel juhtudel on lubatud alaline raketis:

• ajutise ehitise tootmises (näiteks väike maja, kus omanik elab peamaja ehitamise ajal);
• mitteeluhoonete ehituses (kanakoost, shed, puidu ladu);
• kui peate säästma ehituses;
• kui seinad ja vundament soojenevad piki väliskontuuri ja vineer on täielikult kaitstud väliste mõjude eest.

Lisaks kahtlasele vastupidavusele ja tugevusele vajab vineerist raketis suuri jõupingutusi ja hoolikat käitlemist. Kuna lehtedel pole soonehargi süsteemi ja spetsiaalseid ühendusi, tuleb teil konstruktsioon kokku panna isekeermestavate kruvidega, täiendavalt tihendage iga liigendit ja tehke väliskest koos kandetarvikutega (nii et vineer ei painduks). Peale selle tõmbab veekindel vineer veekindlalt välja ja lamineerib betoonisegu välja ja ei moodusta seda kunagi kindlat seina, mistõttu on väga oluline leida veekindel hea haardumisega materjal.

Techno-plokk - näide vineeri edukast kasutamisest raketis

Pildil olev nimetus:

• 1 - dekoratiivne eesmine kiht;
• 2 - isolatsioonikiht;
• 3 - ventiilide plastikust toetus;
• 4 - betooni valamine (plokis on selle jaoks ette nähtud õõnsus);
• 5 - vineer leht.

Selle tulemusena hoolimata odavaimast ja keskkonnahoidlikust vineerist, soovitavad eksperdid seda kasutada ainult ajutiseks raketiseks. Alaliseks on parem kasutada tehnoloogilist plokki - komposiittoodet sisemise vineerikihiga.

Fikseeritud betoonist raketis

Puitbetoon on suhteliselt uus, kuid aeg-testitud materjal. Concrete and wood chip blocks hakati tegema hiljuti, kuid seda segu kasutati põrandakatted nõukogude ajal. Puitbetoonplokid on palju kallimad ja kergemad kui raudbetoonist, mistõttu neid kasutatakse aktiivselt üksikult madala tõusu ehituses.

Mõnedes puidust betoonplaatide mudelites on paigaldatud isolatsioonikiht - kivivill või polüuretaanvaht

Võrreldes muud tüüpi puitdetailide fikseeritud raketiklokkidega:

• Puidu töötlemiseks kergelt lõiketööriistad, mis võimaldavad kohandada neid soovitud parameetritega kohapeal: lõigata nurki, teha kaarekõveraid, lõigata välja killud, et seina paremini haarduda hoone nurgas, vähendada pikkust ja pikkust;
• paigaldatakse kiiresti ja ilma erivahendita (1 m2 seina on ainult 8 plokki);
• tagab suure tugevuse, heli neeldumise ja soojusisolatsiooni, mille seina paksus on väiksem (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
• ohutu teiste inimeste tervisele, tööstuslikuks töötlemiseks ettenähtud jäätmed;
• piisavalt tugev klemmide, äravoolutorude ja fassaadisüsteemide koormatud elementide kinnitamiseks (juhised riputamiseks jne);
• ei karda tulekahjusid (talub kuni 90 minutit avatud tulekahju);
• külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadele.

Puitbetooni puudus on selle läbilaskevõime, seetõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis veekindla riba või tahvli baasil. Arbolita kasutamine vundamendi korraldamiseks on ebasoovitav, kuna see peab olema väga hoolikalt niiskuse eest kaitstud.

Näide arbolita ja telliste raketise paigutamisest

Puidust betoon on valmistatud õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul on paneel vaid seina sisekontuuriks ja väliskülg peab olema tellistega varustatud. Materjalide vahel olev õõnsus valatakse betooni ja tugevdatud, nagu ka teiste tüüpi raketiste kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja osutub soojaks (puitbetoon), ilus (telliskivi) ja vastupidav (kolme materjali tugevusomaduste ühendamine).

Ostes puidust betoonist plokid ja tahvlid, pöörake tähelepanu ökomärgisele, sest mõned tootjad kasutavad ebatervislikke sideaineid (fenool, naftaleen). Olge ettevaatlik, plasti fi tseerivad toksiinid võivad materjalist isegi toatemperatuuril vabaneda.

Arbolitovy plokkide tootjad puidust pakkimise võimaluste jaoks nii kõrghoonete kui ka väikekonstruktsioonide jaoks. Konsulteerige kindlasti konsultandiga, et mitte kulutada betoonile lisatasusid õhukese seinaga plokkide valamiseks või võtke viga liiga väikeste tühikutega.

Fikseeritud raketis DSP-st

Tsemendi ja puitlaastplaadi (DSP) või saepuru betoon on veel üks tsemendi ja purustatud puidu segu variatsioon. See erineb puidust betoonist sideainekomponendi tüübi ja liiva lisamise teel. Seetõttu on DSP tihedam, vastupidavam ja raskematerjal ning soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoon.

Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid võivad olla ka viimistlusmaterjalid, kui need kaetakse dekoratiivsete mineraalainetega.

Hulgas eeliseid arbolitovoy raketise:

• materjal hingab, nii et maja ei pea olema varustatud sundventilatsiooniga ja kasvuhooneefektiga võitlemiseks muul viisil;
• DSP suudab tulekahjude vastu seista, selle tulekindlust kinnitavad laborikatsed;
• Plaat koosneb looduslikest materjalidest, mistõttu see ei kahjusta loodust ega tervist;
• annab maja kõrge tugevuse: paksusega 25 cm, sein on võimeline vastu pidama kolm korda suurem koormus kui sama paksusega tellistest seinale;
• DSP on vastupidine äkilistele temperatuurimuutustele, seetõttu sobib see teravdatud kontinentaalse kliimaga piirkondadele;
• materjalil on piisavalt stabiilsust ja geomeetrilist stabiilsust, nii et põrandate vahekaugus oleks 2,8-3 m;
• tsemendiga ühendatud puitlaastplaate on võimalik ehitada isegi talvel, kuni temperatuur on langenud alla -20 ° C;
• DSP nõuab minimaalset viimistlust, maja sees saab seda värvida või kleepida tapeedile ilma kitt.

Näide tsemendi puitlaastplaatide tugevdatud vundamendist

Euroopa ehitajad on enam kui 25 aastat kasutanud DSP-st fikseeritud raketist, mistõttu on palju materjale, mis kinnitavad materjali vastupidavust ja usaldusväärsust. Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksikute kui ka kõrghoonete jaoks, isegi karmides põhjaklimaatides.

Püsiv raketis professionaalsel lehel

Profiilplekk, profiilplekk või gofreeritud leht leiti selle kasutamiseks fikseeritud raketisena, kuigi seda kasutatakse sagedamini aiate, katuste, ehitiste tootmiseks. Tähtis: professionaalne leht sobib ainult kombineeritud põrandaplaatide paigutamiseks ja suurte kaldade jaoks (alates 5 m) vajab täiendavaid ajutisi tugiteenuseid. Seina püstitamiseks ei kasutata seda materjali väikese paksuse tõttu, mis vähendab mehaaniliste koormuste vastupidavust vertikaalasendis.

Näide profiilpleki aluspinna kattumisest

Sellest materjalist pärit rajatised meelitavad selliseid funktsioone:

• metall on galvaniseerimisega ja / või polümeerikihiga täielikult kaitstud, seetõttu ei roosteta;
• tööstushoonetes võib materjali jätta ilma dekoratiivse viimistlusega; lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
• professionaalne leht täidab mitte ainult betooni vormi funktsioone, vaid on ka lehte liitmikega;
• kile ümbritseb ehitise metallraami koormust, nii et siseseinad ei sisalda suuri koormusi ja neid on võimalik päästa, ehitades neid kergete materjalide (gaseeritud betoon, sandwich paneelid) abil;
• Väikese paksusega lehed on lihtsalt lõigatud metallkääridega, millest saab luua mis tahes kuju raketise.

Betooni hea haardumise tagamiseks vali raketise jaoks hammastega spetsiaalsed profiilplekid.

Tundub, et põrandaplaatide kattumine põhineb lainelistele põrandakatetele hoone sees

Profiilpleki fikseeritud raketist kasutatakse peamiselt tööstuslikus konstruktsioonis, kuna see eeldab hoone metallraami ja põranda metallist karkassi ehitamist. Üksiku maja jaoks see ei toimi, kuna see on põhjendamatult kallis.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Laiendatud polüstüreen / vaht - kõige populaarsem materjal fikseeritud raketis. Selle asjakohasus on tingitud sellistest teguritest nagu:

• väike kaal, mis põhjustab transpordi lihtsustamist;
• soone-ridge ühendussüsteem kõige lihtsam paigaldamine;
• paigaldamise kiirus (fikseeritud raketise vahtplokid on betoonist suuremad, seetõttu töö liigub kiiremini);
• mitmesugused liigid (tugevdatud, kaitsva immutusega);
• soojusisolatsiooni omadused, mille tõttu maja ei vaja täiendavat soojenemist;
• heliisolatsioon;
• bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jms arengut

Erinevate konfiguratsioonide polüuretaanist vahtplastide plokid

Vahtpolüstüroolist raketise vastased näitavad selle ohtu tulekahju korral ja keskkonnasõbralikkuse taset. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjustaks teie tervist ega loodust.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtkarkass on hea valik lihtsa kujuga ehitiste jaoks, kuna nurgas olevad ja ümardatud plokid ei rahulda veel kõiki tarbijate nõudmisi.

Fikseeritud klaasmagnesiidi raketis

Steklomagnezitovy lehed või SML kasutatakse püsiva raketise alates 20. sajandi keskel eesmärgiga ehitada heatisolated maja. Materjal koosneb oksiidi ja magneesiumkloriidi segust, perliidist, saepuru, klaaskiust ja polüpropüleenist. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid on loomulik, kuid valmiskompositsioon on inimestele täiesti ohutu.

Erinevad klaasvärvitud magnetiidist lehed dekoratiivse viimistlusega

LSU on suurepärane võimalus nõrga aluse maja ehitamiseks või renoveerimiseks. Kuna lehed ise ja kerged betoonisegud, mida kasutatakse valamiseks, kaaluvad palju vähem telliseid, raudbetoonplokke ja muid traditsioonilisi materjale, ei koorma nad hoone struktuuri nii palju.

Glassmagnesiidi eeliste hulka kuuluvad:

• multifunktsionaalsus: sobib alusmaterjalide, seinte, lagede, aedade jms rajamiseks;
• kõrge soojusisolatsiooniga, mis ei ole seotud ainult raketise omadustega, vaid ka agregaadi eelistega (kaubamärgi D250-D320 kiudoplastik betoon, betoon polüstüreenvahtpallidega M300);
• refractoriness;
• täielik niiskuskindlus, mis muudab vannide ja saunade ehitamiseks sobiva materjali kasutamiseks niiskes kliimas ja soosides piirkondades;
• SMLi raketise seinte väike paksus säästa ruumi maja sees;
• lehtede krobeline pind on hõlpsasti keeratav klinkerplaatide, dekoratiivse krohviga või mõne muu viimistlusmaterjaliga;
• lehte saab veidi painutada, kui see on vajalik pooltorni või muu sisekujunduse ehitamiseks (kõverusraadius 3 m).

Kui kavatsete kohapeal SML-i plaate välja lõigata, siis osta mosaiikvarrastele varuosade. See materjal kannab küünefaile mitu korda kiiremini kui arbolit ja vineer.

Klaasist lehed tulevad õue juurde maja ehitamise kõikides etappides

Steklomagnezitovy lehed, samuti arbolitny, üsna tihti moodustavad ainult sisemise kontuuri puidust, välist, kõige sagedamini ehitada alates dekoratiivne tellis. Selle tulemusena ei ole välimine viimistlus ja sees on üsna õhuke kiht kitt. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruselistele majapidamisruumidele valmistatud riiulifiltri vundamentide rajamiseks. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstüreeni või DSP-raketise kasutamist (ilma dekoratiivpiirdeta).

Klaas-magneesiidi lehed on seni toodetud ainult Hiinas ja Koreas ning seal toimub ka LSU kvaliteedikontroll. Selle materjali kodumaised analoogid ei ole.

Paigaldamisjuhised alumiiniumist raketisest valmistatud plokkidest

Valmistatud õõnesplokkide rajamise seadme tehnoloogiat peetakse kergete betoontoodete näideteks. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest on neid "telliseid" võimalik paigaldada ilma kraana või manipulaatorita.

1. Valmistage padja all ploki vundament, magama ja määrige kihid liiva ja trahvi kruus. Õhukese tasandusprussi peaks olema valatud üle padi, et lihtsustada plokkide edasist paigaldamist, samuti vältida betooni lekkeid vundamendi valamisel.

Liivakildjapadja enne paigaldamist on vaja õhuke betoonikiht