Betooni kasutatakse ehitusprojekti mis tahes etapis kui peamist ehitusmaterjali. Sellel on optimaalne omaduste komplekt, mistõttu seda kasutatakse konstruktsioonide tugevdamiseks, otmostki paigaldamiseks, tasanduskihtide, põrandate ja raja loomiseks. Sageli on vaja paigaldada betoon all nõlv. Sellel protsessil on mõned nüansid. Kui te ei järgi protsessi reegleid ja tehnoloogiat, siis kaetud betoonpind kaotab tugevuse, vastupidavuse ja ebaeetiline välimus.

Kuhu peate täitma kalle?

Alaekraanil, tehnilisel või kodumajapidamisruumis võib olla vaja kallakut alla kallatud betoonilahust. Seda meetodit kasutatakse garaažisisendi sisseviimiseks, vannitubades ja duširuumides. Peamine ülesanne on hüvitada erinevused naaberpindadel, organiseerimata vee väljavool.

Pinnakatte all olemine kallakutel ei ole keeruline, kui teil on vähe kogemusi kasutatud materjalide ja protsessi etapide tundmisega.

Kuidas segu valmistada?

Enne töösegu valmistamist on vaja kindlaks määrata, kus pind valatakse. Näiteks kodumajanduse ja garaažist sõiduteede uuendamiseks kasutatakse kõrgekvaliteedilise M600 betooni, millel on maksimaalse tugevuse parameetrid. Ehitiste, vannide ja muude ruumide hooldamiseks on soovitatav kasutada markeeringut M400 või M500. Oluline on kasutada ainult värskeid segusid ja valmistada neid vastavalt pakendi juhistele (ostetud materjalide korral). Kompresseeritud kuivssegust saad hapra, mitte kestva betooni.

Lubatud teha oma kätega konkreetne lahendus. Kõige keerulisem ja tähtsam etapis on koostisosade segamine. Selleks on parem kasutada mitte käsitsi tööd, vaid betoonisegisti. Selle seadme abil saate teha suuremahulisi töölahuseid, säästes tarbekaupu.

Tsemendi klassi M400 puhul on sideaine liiva ja kruusa soovituslik suhe üks kuni neli. Ärge säästke kuivas tsemendis, kuna see võib põhjustada põranda taseme kaotuse. Väikestes annustes lisatakse vett, kuni jõuab paksu rohuliku konsistentsini. Valmis partii visuaalselt tundub ühtlane ilma nähtavate liivapuhtuseta. See võtab ühe nädala jooksul täielikult kuivamise, saavutades maksimaalse tugevuse, järgides samal ajal lahuse ettevalmistamise reegleid.

Külmade hooaegade kaldpindade tsementeerimisel tuleb lahust kuumutada pidevalt. Seda tuleks teha hoolikalt, et mitte betooni üle kuivata. Maksimaalne lubatud küttetemperatuur on 30 ° C.

Mis on tööl vaja?

Kallutades tsementeerimist, on vaja:

1. Kuiv segu tehas või eraldi koostisained tasanduskihtide jaoks, nagu tsement, liiv, killustik.
2. Majakad.
3. Lõime ja tasand.
4. Betoonisegisti
5. Vibrolaat või mop (protsessi maksumuse vähendamiseks).
6. Kopp ja kühveldus.

Haakeseadise täitmine kalde all toimub kolmes etapis:

1. Tsementeerimismajakate paigaldamine.
2. Terasest terasest tugevdus tugevdamine.
3. Betooni valamine.

Peate järgima ka reegleid:

1. Põhjalik pinna ettevalmistus. Selleks eemaldatakse sait praht, taimestik, seejärel vajaduse korral rammed.
2. Liivapadja paksuse loomine kuni 5 cm või võrdne tasanduskihi paksus.
3. Kuni 5 cm paksune killustik on täidetud, on oluline see kiht põhjalikult liiva sisse torgata.
4. Majakaade õige paigaldamine. Vigade vältimiseks on oluline, vastasel juhul ei suudeta välja tõsta ühtlast kalde nurga.
5. Kandeklaasi kaitse. Värske tsemendi kuivatamine on suur probleem, mis vähendab valmistatud pinna tugevust ja vastupidavust. Seepärast on pärast munemist materjali vett ühtlaselt vett täis kolm kuni seitse päeva.

Tagasi sisukorra juurde

Paigaldamine majakade betoneerimine

Nugade paigaldamise protsessi hõlbustamiseks on soovitatav kasutada abimajakasid. Nende abil on näidatud pinna kalde nõutavad nurgad. Näiteks põrandapinna paigutamiseks maja ümber on neli võtit pinide kujul. Paigaldage need üleujutatud ala nurkadele. Sellisel juhul peaksid kaks tihvti aset leidma ülejäänud kaks. Valatud piirkonna maksimaalne ja minimaalne kõrgus määratakse majakade suuruse järgi.

Majakatega seotud stringid moodustavad tulevase pinna nõutava nurga. Need niidid tuleb tihedalt pinguldada, nii et kaks ülejäänud ristlõike võiks neid mööda minna. Sel viisil on lennuk ette nähtud betoneerimiseks. Tulevase pinna geomeetria täpsuse määramiseks kasutatakse eritase. See on fikseeritud ühele stringile ja seejärel tõstavad ja langetavad maajaamade soovitud asukohta. Pärast reguleerimist võite jätkata raketise paigaldamist. Vormi abil kasutatakse vineerplaate, profiilide lehte kuivseinad.

Raamide külgede vaheline kaugus peaks olema võrdne reegli pikkusega, see tähendab vibreerivate rööpade või mopidega. Kipsplaadi profiilid saab fikseerida perimeetri ümber asetseva eelnevalt asetatud lahusega.

Tugevdamine

Armatuuri tugevdamine tsemendis on tähtis protsess, kuna terasvarraste abil on aja jooksul takistatud betooni pragunemist ja purustamist. Tsemendikihtide tugevuse suurendamiseks on kõige lihtsam ja praktiline võimalus paigaldada betoonmahutite tugevdustesse. Terasplekistuste asemel võite kasutada metallvõrku. Mõõdetava betoneerimise jaoks on vaja tugevdada.

Täitke

Betooni efektiivsus määratakse kindlaks partii kvaliteedi alusel, mis sõltub liiva ja kruusa koguste täpsest arvestusest. Kui te neid koostisaineid ületäitate, on segu raskesti tasane. Selle tulemusel tekivad pinnale ebakorrapärasused. Mugavuse mõttes valatakse betoon kahe kihina. Esimene valatakse segu, kus on rohkesti killustikku. See kiht peaks olema hästi tasandatud, sest see on aluseks teisele kihile - vedel lahend, mis ei ole purustatud. Teise kihi paksus peaks olema 20-40 mm. Et parandada kahe kihi sisemist haardumist, peaks betooniintervall olema vähemalt 24 tundi.

Nüüd peate plaati ise täitma. Valmis segu valatakse tuletornide vahel ja jaotub ühtlaselt kõrguselt. Seda tehakse selleks, et eemaldada see vibreeriva rööbastega ja saada tasapinnaline pind. Selleks paigaldatakse seade raketisse ja lohistatakse mööda seda kaks või kolm korda mööda. Lisaks nivelleerimisele tekib müüritise tembeldamine, mis parandab tasanduskihi kvaliteeti. Suurim tihendus saavutatakse spetsiaalse vibratsiooniseadmega. Kuid see mehhanism on kallis. Teise võimalusena võib kasutada tugevdustarve.

Kui betoon on halb, segatakse segu valesti. Järgmises partiis peate lisama rohkem vett. Selle hetke vahele jätmisega saate pinna, millel on ebaeetiline välimus. Kui te ei eemalda õhku betoonist, siis ei lähe tasanduskihti kaua.

Kuidas parandada segu kvaliteeti?

Betoonisegu kvaliteedi parandamiseks spetsiaalsete lisaainete ja lisaainete abil. Iga toode töötab erinevalt. Selliste ainete abil saate reguleerida tsemendi tugevusomadusi, tasanduskihi vastupidavust atmosfäärile ja mehaanilisele stressile. Plastifikaatorite kasutamine parandab tasanduskihtide tihendamist. Tänu kunstlikele täiteainetele on paindetugevus suurenenud, hõõrdumist vähendatakse ja külmutatud tsemendi ohutustegur suureneb.

Tsemendi tugevdamisel on soovitatav kasutada teraskiudu. Selle abiga on pindalaga varustatud suuremate tugevusomadustega, mistõttu pikeneb tööiga. See ei vaja täiendavat tugevdamist, nagu see on tavapäraste tasanduspakkumiste korraldamisel tihti vajalik.

Järeldus

Kaldenurga optimaalne nurk on 10-12 kraadi. See meetod on kõige odavam, sest see ei vaja tugevdamist. Sellisel juhul on vaja tavalist vineerplaadist raketist, mis toimib valatud lahenduse amortisaatorina ja hiljem - müüritise pragunemise eest.

Kallimat valikut peetakse kitsendava meetodiga. Selle meetodi erinevus on valmis pimeala ala esteetiline välimus. Nagu näitab kogemus, on isegi algaja ehitaja võimeline pakkima tasanduskihti kaldega. Piisavalt tuleb järgida ülaltoodud reegleid ja näpunäiteid.

Kuidas valada betooni alla kalle

Kaldpindadel betooni valamise tehnoloogia on levinud nii eraomanduses kui ka suurtes projektides. Sellise töö tegemise raskused tekivad peamiselt juhtudel, kui omanik otsustab betooni valada kodus nurga all.

Pidades silmas protseduuri iseärasusi ja selle täitmise variante, on küllaltki raske saavutada tugevat ja esteetikat.

Kui kasutatakse betoneerimist

Kui räägime ehitamisel olevatest suurtest objektidest, siis rakendatakse kõnealust tehnoloogiat järgmiste elementide korraldamisel:

• maa-alune parkla väljapääs;
• ratastooliraamid;
• rambid mobiilsete jalgpallivarude kohaletoimetamiseks;
• veoautode saabumised;
• kaldpõrandaplaadid.

Kõigil eespool nimetatud juhtudel töötavad professionaalsed meeskonnad tavaliselt sobivate seadmetega libiseva raketise ja muude tööriistade kujul. Kui me kaalutleme küsimust erasektori ehitusest, võib betooni kallutamist nurga all kasutada kolmes kõige sagedasemas juhtumis:

• tasandusvooderdus vannituppa, dušši või vanni;
• maja ümber pimeala rajamine;
• saabumis- või väljumiskoht garaažidele.

Neil juhtudel kasutatakse mitmesuguseid (ja mitte ainult) seadmeid ja tehnoloogiaid, mis kihistamiseks betoneerimiseks on allpool lühidalt kirjeldatud.

Betooni segu nurga all valamiseks

Sellistes tingimustes on üks olulisemaid ehitamise hetki betoonisegu korrektne ettevalmistus. Komponentide koostise ja proportsionaalse suhte osas ei pruugi see erineda tavapärasest tasapinnaliste, aluste ja muude struktuuride korrastamisel kasutatavatest omadustest. Kalduspõhja betoneerimise peamine omadus on kompositsiooni järjepidevus.

Sellisteks ülesanneteks mõeldud betoon on paksem kui tavapäraste vormimistöödel. Kuidas õigesti kindlaks teha, et segu sobib kaldpinna valamiseks? Lihtsaim ja kõige visuaalne viis selleks on panna ettevalmistatud betooni osa tasapinnale, millel on sama tase, mis on omane ravitavale alale. Selle tulemusena ei peaks segu sellest pinnast libiseda ja samal ajal mitte liiga kuivaks, see on nõgus.

Ülejäänud betooni ettevalmistamine viiakse läbi vastavalt standardsele retseptile, võttes arvesse täidet. Interjööri jaoks on see tsemendi ja liiva segu vahekorras 1: 4 ja välistöö puhul vastavalt 1: 3. Standardse tsemendi klass on 400. Puidust pole muid erilisi nõudeid peale puhtuse.

Sisemise kalde tehnoloogiate betoneerimine

Nagu eespool mainitud, on duširuumide, samuti vanni või saunide ehitamisel vajalik betoonide kaldpindade sisemine ruum. Näiteks, kui bassein läheb alla, peaks selle ümbritsevatel põrandatel olema ka teatud kalle. Kõige lihtsam on seletada betooni valamise tehnoloogia ruumis ruumis, kasutades dušširuumi näidet.

Eriti seetõttu, et see töö on kõige sagedamini silmitsi seisnud.

Dušisüsteemi paigutus duššis algab aluse ettevalmistamisega. See on kanalisatsiooni- ja turvapadja paigaldamine (ilma kalleta). Järgmine on üks tähtsamaid etappe - tuletornide paigaldamine. Võib juhtuda hulk nüansse, kuid kui drenaaž ava asub duši keskel, siis seatakse maamärgid järgmiselt. Esiteks on seatud esimene tühjendusavade ükskõik millise nurga all olev signaal. Samal ajal peaks selle kõrgus olema 2 cm põranda meetri kohta. Pärast seda, kui see on paigaldatud teistesse nurkadesse, on märgid valmistatud samale tasemele kui mustri majakas. Lisaks on kõik teised näidikud paigaldatud.

Edasine töö on tehnika ja kogemuste valdkond. Duširuumide ruumid on tavaliselt väikesed, nii et kui lahendus on õigesti ette valmistatud, ei ole raske ülesanne kanda betooni kaldpinnaga ja sujuda maakuinide kohal.

Rampide paigutuse tehnoloogia

Selliseid struktuure kasutatakse garaažis saabumise või lahkumise rakendamiseks. Need viiakse läbi betooni valamise tehnoloogia nurga all. Võite teha rambita mitmel viisil, millest kõige sagedamini on allpool kaks.

Esimene võimalus sobib neile, kellel on võimalus tellida või valmistada suurel hulgal betooni ühes lähenemisviisis. Sellisel juhul on keerukam raketise varustamine kogu rampiga korraga paremini kulutõhusam. See on tehtud väga lihtsalt. Eelnevalt sillutatud padi valatakse väikese tavalise betooni kihina (kaldega kuni 5 cm kuni 1 meeter). Alus asetatakse tugevdatud võrk.

Seejärel on monteeritav raketis, mis on laua, vineeri või muu materjali risti. Tegelikult on tulevase kaldtee ääres paigaldatud kaks juhtnurka õige nurga all ja nende vahel asuvad umbes pool meetri kaugusel teineteisest jumperid.

Täitke vanni betoonpõrandad, millel on nõlva äravoolu jaoks. Samm-sammult

"Küsimus: kuidas visata muna betoonpõrandale, seda purustamata? Vastus: ükskõik kui raske te üritate, ei murra te betoonpõrandat. "

Tere, kallid lugejad!

Parimaks võimaluseks peetakse betoonpõrandat vanni põrandal. See on vastupidav. Ükskõik kui hoolitsed puu eest, kuid 5-10 aasta pärast - põrandad tuleb muuta. Niiskus mõistab.

Ja betoon ei mädane, ei deformeerita, on madala erilise hooldussüsteemi ja on teeninud rohkem kui 40 aastat. Täna räägime, kuidas vanni põrandat täita, et tühjeneb kalle. Sellist põrandat oma kätega ei ole lihtne teha, kuid see on soovi korral võimalik.

Vanni põrandat võib täita pesuruumis ja aurusaunas. Betoonpõrand on põhiliselt betoonist tasanduskiht, mille peale on paigaldatud veekindel, libisemisvastane kattekiht. Tavaliselt kasutatakse selleks plaati. Maapinnale paigaldamisel tagab põranda kalle mulla aluse nõlva. Väikeste pindade puhul - aluskihi paksuse muutuste tõttu.

Tööriistad ja materjalid:

• Reegel ja kell;
• Maastikud nõlva ja niidi moodustamiseks;
• Roulette, joonlaud ja taseme mõõtmiseks;
• Tugevate käepidemetega kopad (mis ei ole kahjuks), kühvel;
• Tööriist "padjad" (vibreeriv plaat jne) määrimiseks;
• Spetsiaalse düüsi või ehitussegistiga perforaator;
• Betoonisegisti (ja kui mitte, siis paak, milles lahus segatakse). Alternatiivina võite osta betooniseadmest valmistatud mördi.

Mis puutub materjalidesse, võttes arvesse iga vanni spetsiifilisust, sõltub nende kogus ja proportsioon praegustest ehitustingimustest ja -nõuetest. Seadme vanni põrandad, tavaliselt maapinnast või palkidest. Lisaks on vajalik isolatsiooni paigaldamine.

Nõutavad materjalid soojendusega betoonpõrandal koos äravooluga:

• Betooni lahenduse valmistamiseks on vaja tsementi, liiva ja puhast vett. Valikuvõimalusena - komplekti või imporditud lahendus;
• Purustatud kivi või kruus (mitte trahvi) aluse padi valmistamiseks;
• Betooni lisandid ja plastifikaatorid. Neid on vaja tugevuse ja niiskuskindluse suurendamiseks;
• Katusematerjal või veekindluskile (paksus üle 200 mikroni) ja bituumenmastiks;
• Isolatsioonimaterjal *.

* Tööomaduste poolest on parim valik penoplex (technoplex) paksusega 30-50 mm ja tihedus vähemalt 35 kg / cm2. Võite teha isolatsiooni vahuga (aga siin on vaja paksus 50-100 mm) või paksusega 150 mm paksune. Kuid mineraalvill on betoonpõranda jaoks ebapraktiline materjal;

• Tugevdusvõrk lahtris 50x50-80x80. Piisavalt lõigus 3-4 mm. See võib olla metall või polümeer. Ja talle, kudumisvardad või klambrid;
• Asjakohased drenaažielemendid (äravool, toru, ventiilid jne)

Kaks põhietappi: ettevalmistav ja peamine

Mõelge valikule betoonpõrandale, näiteks maapinnale paigutamise, põhjavee esinemise tasemega üle 2 meetri. Töö tehakse sooja hooaja jooksul. Eeldatakse, et nõuetekohaselt ettevalmistatud kaevanduses juba paigaldatud ja maetud kanalisüsteem ja kanalisatsioonivaru on väljaspool vanni (st mitte põranda alla).

Esimesel etapil peaksite otsustama kalde tüübi. Kõige tavalisemad võimalused on kahe lennukiga või niinimetatud ümbriku täitmine. Niisiis, kuidas täita põrandaid kallega?

Ettevalmistav etapp

• Me eemaldame viljakust mulla ja ramade puhastatud pinnad;

Sulgege äravoolutoru avause kaanega või ühendage see paksu lapiga "korgiga". See kõrvaldab protsessi juhusliku ummistumise.

• Umbes drenaažitorus asetatakse tara plaatkarbi või volditud katusekivide kujul. See on vajalik torujuhtme kõrguse arvutamisel viga, et asendada see pikemaks või lühemaks;
• Täida ala liivaga ja jälle hoolikalt tampitud. Saadud kihi paksus peaks olema 10-12 cm;

Liiv peab olema puhas prahist, savist, niiskust ja muudest lisanditest. Tammeprotsessi käigus soovitatakse niisutada vett.

• Täida liiv kruusa või kruusa ja rammiga, nii et see oleks liivas jäljendatud, pärast seda pind tasandatakse. Selle kihi paksus on ≈15 cm;

Kui ei ole killust ja kruusa, võite kasutada purustatud telliseid. Pärast tammist ei tohiks pritsmepinna tõttu tekkida silmnähtavaid ebakorrapärasusi.

Peamine etapp

• Lammutame kanalisatsiooni ploomi torujuhtme kaitsekarpi. Düüsi ümber paiknev ruum on täidetud tsemendimörtiga, milles vahtplastikud segunevad.
• Stele ruberoid kattub 10-15 cm-ga (see hoiab ära niiskuse lekkimise liiva- ja kruusaplaadi lahuses) ja töödeldakse koos valmistatud bituumenmastiksiga. Alustame katusematerjali kihti ja lükake see seina ümber ruumi kogu perimeetri kõrguselt 15-20 cm. Drenaažitoru läbipääsuks tehakse veekindlalt auk. Siin on paigaldatud redeli äravoolu alumine osa.

Ruberoidil asetseb armatuurvõrk, mille raku piki on vahemikus 50-80 mm. See on kinnitatud kudumisvardaga või polümeersed ääred (kui see on polümeerne tugevdamine). Katusematerjali asemel võite kasutada vedela kummi või veekindla kile paksusega üle 200 mikroni.

• Rehvi peal asetame ja kinnitame ostetud või kodus valmistatud tuletornid, mille külge on ehitatud betoonilahendus.

Majakad on kõige praktilisemad, et fikseerida kipsi abil, muutes selle mäele (selline segu kiiresti kõveneb). Vahemaa tuletornide vahel hoitakse 1,5-2 m kaugusel. Torusid või profiiljuhikuid saab kasutada majakadena.

• Raua betoonaluse valamise lahuse ettevalmistamine. Selle kvaliteedi parandamiseks lisatakse lahusele spetsiaalsed lisandid. Vanni põrandates on soovitatav kasutada veekindlaid lisandeid (Penetron, Crystal jne). Nad parandavad betooni struktuuri vastupidavust veekadude ja metallist tugevdamise vastu korrosiooni eest. Valmistame betooni.

Mass on tasandatud kellaga ja võrdub reegliga. Jaotust teostavad majakade profiilid ja neid jälgitakse pidevalt ehituse tasemel. Selle protsessi käigus on vaja läbi viia lahuse tihendamine õhuõõnsuste moodustumise kõrvaldamiseks. Seejärel jäeti tagant, et betoon saavutas esmase tugevuse. See sõltub praegustest temperatuuri- ja niiskustingimustest, täite paksusest ja tavaliselt 7-10 päeva jooksul. Enne valamist kontrollime äravoolu efektiivsust (nii et külmutatud betooni puurimine ei toimi).

• Pärast seda, kui betoon on kõndimise jaoks vastupidav, jätkame soojusisolatsiooni kihi loomist. Selleks on kaks võimalust:

a) kandke kinnitusvahendile veekindlust ja paigaldage sellele isolatsioon (kui see on kivimaja);

b) isoleerige isolatsioon otse betooni alusele, kasutades plaatide liimi (see kehtib ekstrudeeritud vahtpolüstürool (vahtpolüstürool), vahtplastist jne);

• Isolatsiooni peale asetage teine ​​kiht armeerivat silma.

Mõned meistrid soovitavad polüetüleenkile valmistada võrgu all.

• Internetis paigaldatakse kipsplaadid uuesti majakad (soovitatav intervall on 1 m), mida kasutatakse betooni täitmiseks;
• Lisaks sellele valatakse tugevdavate võrkude nivelleerimine. Ta on korralikult tasandanud majakaid. Layer peaks olema ≈ 50-60 mm. Seejärel pind on rammed, et kõrvaldada tühjad ja luua ühtlane tihedus;
• Valmistatud kuivpinnase pinnal tuleks kasutada veekindlat immutamist sügavast tungimist (näiteks Penetron jne).
• Pärast täielikku "betooni valmimist" võite hakata asetama dekoratiivse kattekihi.

Siin on pilt, mis sobib kirjeldusele üsna "ideoloogiliselt". Loomulikult saate seda skeemi lihtsustada ja mitte teha põhjalikku konkreetset alust. Siin saate hästi libistada liiva ja kruusapadi ning rakendada kaasaegset tehnoloogiat - kasutada geotekstiili. Siin on artikkel selle materjali kohta. Selle valiku jaoks on vaja geotekstiili, penoplexi, armeerivat võrgusilma ja betooni ennast...

Klaasist saunalal on praktiline pehme substraadi külge kinnitatud väike elastse plaat - mosaiik. See on lihtsalt lõigatud ja paigaldatud äravooluava külge. Selle pinna keskel on lihtne lõigata soovitud läbimõõdu auk ja asetada see nibelisse plaatide liimiga.

Põrandakatted on kaetud niiskuskindla mördi. See valitakse vastavalt materjali värvile. Eemaldatav puidust põrandakate võib hiljem paigaldada plaatidele või mosaiigile.

Loodan, et mul õnnestus anda teavet selle kohta, kuidas valada betoonpõrandat vanni kallakuga. Telli blogi ja järgige kõiki uudiseid. Betoon ja "õigesti Dodge".

Edu tööle ja rahule oma kodus! Bye

Tarkuse tsitaat: Kui naine on vihane, ärge otsige oma sõnavõttudesse mõistust! (Pierre Beaumarchais).

Õppige ja õppige uuesti: kuidas oma garaažiga siseneda oma käega? Kuidas valada? Ramp ja muu

Iga autoomanik tahab näha oma garaaži sissepääsu puhtad ja mugavad. See kehtib eriti sügis-talvisel perioodil, mil ilm on tõsised muutused.

Nendes tingimustes on vaja seadet, mis hõlbustab garaaþisse sisenemist ja kaitseb garaaži sademete eest.

• Garaaži sissepääsu tähtsus
• Ramp
• Pimeala
• Tasanduskiht
• Plussid ja miinused erinevatest valikutest
• Rööpade tõusud
• Tasandusprusside valmistamise näide

Kuidas siseneda garaažisse oma kätega?

Garaaži sissepääsu tähtsus

Puddles, muda, külm, mis moodustuvad garaaži ette, tekitavad palju sissepääsu raskusi. Sõiduauto rehvide libisev jääv künnis tekitab ebanormaalse olukorra ohtu ja suurendab sõiduki pidurdusjõudu.

Kogunenud vesi künnis kipub tungima garaaži. Raskused, eriti hämaras, auto suunas garaažiuks, pidevalt riskivad keha vigastamiseks mis tahes takistust. Kõik see rõhutab sisestusseadme korraldamise tähtsust.

Seda tüüpi seade sisaldab järgmist:

Kaldtee on kalline, kergelt kallak platvorm autode ja muude võimalike erinevate kõrguste tasemete juhtimiseks.

Kuidas teha garaaži sissepääs oma kätega betoonist? Mida veel saab eramajas teha? Räägime üksikasjalikumalt üksikasjalikult teie tähelepanu juhistele.

Kaldtee ise on üsna lihtne konstruktsioon. Selle loomise peamine eesmärk on korraldada mugav sisseregistreerimine garaažiks. Kergem ramb, seda mugavam on seda kasutada.

Rongi tüüp sõltub garaaži juurdepääsuteede asukohast - see võib olla otsene sissesõit või sissesõit. Rongi saab teha tõusuga või laskumisega (kui see viib näiteks keldri garaažile).

Tõsteta kaldteedel on paigaldatud katuserõngad, et vältida autosse langemist; nende kitsenduste rollil on laskmisega kaldteed, seinad.

Kaldtee laius on tavaliselt 30 sentimeetrit suurem garaažiuksi laiusest, kaugemas otsas ramp laieneb veidi, mis lihtsustab sisenemist. Kõige optimaalne pikkus on 5 meetrit, kuid see võib olla erinev sõltuvalt omaniku soovidest.

Kaldteedel on ka pinna nõlv ja asetatakse drenaažisüsteem ning selle läve ette on paigaldatud soone veekoguseks, mis on kaetud riiviga, nii et sademed voolavad servadele ja liiguvad seadmest eemal.

Koos garaažipõranda küljega asetseva kaldteega kasutatakse tihti garaažiukse künnist väljuvat nn counter-rampit, see muudab sissepääsu pehmeks ja vähendab autosuspensiooni koormust.

Soovi korral paigaldatakse kaldtee kohal kuppel, mis kaitseb seda tugevast vihmast või lumesajast.

Rongi valikud võivad olla täiesti erinevad - see on puit, metall ja betoon. Nende plussid ja miinused:

1. Puu: lihtne ja kerge valmistada, kuid lühiajaline kaldtee, seda tuleb muuta iga 2-3 aasta tagant.
2. Metal: vastupidav ja usaldusväärne, kuid madalatel temperatuuridel muutub õhk väga libe.
3. Betoon: parim valik hinna kvaliteedi osas. Betoonpinda saab kasutada juba aastaid, kui ehitusetapil järgitakse kõiki vastavas SNiP-s sätestatud eeskirju.

Seadme kaldtee garaažisse sisenemiseks.

Pimeala

Pimedas ala on betooni või asfaldi ribadeks, millel on hoone nõlvadel vee äravooluks.

Garaaži jaoks on parim võimalus luua kaldus põrand, mille kalle on 15-20 kraadi (või 20-30 mm 1 m pikkuse kohta). Pimeda ala laiust saab teha 1 m väärtusest, mis tundub autoomanikule optimaalne. Sageli jääb pimeala maa ees kogu maa-ala ja vooderdatud plaatidega, mis tundub väga huvitav.

Tasanduskiht

Vundamaterjal - tsemendi-liiv või asfaldikiht pinna tasandamiseks ja tugevdamiseks. Garaažiga variant on lame betoneeritud ala, mida kasutatakse mullakihi ebapiisava jäikusega.

Isegi kui garaažipõranda tase kattub sõidutee tasemega, saate tõsta künnist, mis kaitseb garaaži sademete eest. Piiri tõstmise parim tase: 20 cm. Sel juhul on ramp 25 kraadi nõlva optimaalne.

Plussid ja miinused erinevatest valikutest

1. Betoontooted plaadid.

Garaaži ette saab korraldada platvormi, asetades betoonist klotsid liivale ja kruusatepadjale. Te saate koguda plaate mis tahes soovitud pikkusega; Plaatide paigaldamine kraanaga on väga lihtne.

Vastupidav ja usaldusväärne disain, kuid selle peamine puudus on hind. Samuti, kui ehitusplatsi ümber on välja töötatud sidevahendeid, on kraana kasutamise tagamine keeruline või võimatu.

Mis on hea juurdepääs garaažile, vooderdatud sillutusplaatidega? Päris ilus ja vastupidav disain, mis kestab kauem kui üks aasta. Vibropressitud plaatide kasutamine on vajalik (vibrocast plaadid valmistatakse kipsi koostisosadega, mis on pigem lühiajalised).

Plaadi puuduseks on selle suur soolsuse ebastabiilsus, mille puhul tuleb see asendada iga kolme aasta tagant. Samuti on plaatide jääkide oht, mis vähendab selle praktilisust.

Sissepääs garaažile: saidi foto, plaaditud.

Ehk kõige odav ja praktiline lahendus.

Õige seade on teeninud juba aastaid.

Madalaim materjal, püsib rasketes ilmastikutingimustes, ei lagune soolast.

Rööpade tõusud

Mis peaks olema maa-aluses garaažis sissepääsu kalle? Vastavalt kehtivale SNiP 21-02-99 lk 5.28 "parkimine", avatud rampide (tänav) pikisuunaline kalle ei tohi olla suurem kui 10%. Ie mille kõrgusvahe on 10 cm, peaks kaldtee alumise osa pikkus olema 1 m (1:10, 10%).

Need nõuded on seotud garaažisõiduki sisenemise ja väljumise ohutusega ja mugavusega; samamoodi tekitab kalle õige vee väljavoolu ja vähendab rampi külmumise ohtu.

Esmalt peate ütlema paar sõna muldade kuhjamise kohta, kuna sellel pinnasel rajamine on meie riigis väga levinud.

Kõiki savine muld (nende hulka kuuluvad savi, rasune ja liivsalm), millel on kõrge põhjavee tase, nimetatakse närbumiseks. Mullast kasvatatav mull jääb hästi niiskustesse ja külmumise ajal laieneb muld kõikjal, mis võib kaasa tuua hoonete tõusu.

Madala sügavusega ehitiste puhul seisab võitlus muldade tõhustamisega osa maapinna all hoone eemaldamisest ja selle asendamisest materjalidega, mis ei säilita niiskust. Lisaks võetakse meetmeid maa külmutamiseks hoone kõrval; Selleks on maapind isoleeritud näiteks vahtpolüstüreeniga.

Klaasist polüstüreen kuumutussüsteemina muudab temperatuuri isotermi pinnale lähemal, st See ei lase mullas külmuda, mis ei põhjusta selle tõusu.

Kuidas siseneda garaažisse? Kuidas korralikult betoneerida? Elastsete konstruktsioonide ja betoneerimise etapid:

1. Eemaldage pinnas tulevase tasanduskihi jaoks ligikaudu 40 cm sügavusele.
2. Paigaldage esimene kiht liiva (liivapadja), tihedalt tampige, valage vett.
3. Asetage teine ​​kiht liivast, tampige, valage vett.
4. Lükake kruusa peene osa kihti üles kaevatud kraavi üles.
5. Kui tasanduskihti pole kogu auto pikkuses korraldatud, võib ülejäänud kaugus katta kruusa kihiga pärast taimkatte eemaldamist täitekohas ja geotekstiili asetamist (nii et kruusa ei pääseks maapinnale).
6. Eraldage tulekindlus ja vundament linokromribaga, kui plaan ei ole plaani ühendada garaaži vundamendiga. Jätke tasanduskihi ja ukseraami vahele umbes 3 cm vahe.
7. Tee nende lauad raketise kolmest küljest. Raamimist saab teha laiusega paksusega 25 mm või rohkem. Raketise hoolikalt fikseerige (võite seda puistata väljapoole kogu laudade pindalaga), eemaldades selle horisontaalselt piki taset. Plaate saab raketise jaoks spetsiaalse õliga määrida, nii et hiljem oleks neid betoonist eraldada ilma plaadimaterjale kahjustamata. Hormusend HLV-37 sobib selleks hästi.
8. Paigaldage kruusa aluspind kogu pinna isolatsioonile (5 cm paksused pressitud vahtplastist plaadid).
9. Kinnitage armatuuri raamistik kruusa mördi valamiseks.
10. Laadi valmistamiseks võite lisada "Fae" plastifikaatorina.
11. Valage peamine betoonikiht tihendaja abil.
12. Peale betoonikihi paigaldamist asetage võrk 50x50 mm (armeerivast) lahtrisse.
13. Segatakse mördi, prahti prahti (ainult plastifikaator, tsement, liiv), valage finišijoon.
14. Viige finišijoon pardal.
15. Jälgige tasanduskihti pärast piisava koguse niiskuse tasanduskihi pinnale.
16. Kuivatamiseks peate kohe katma tekkinud kihi, et kaitsta seda lindudelt ja loomadelt.

Betooni tasanduskihid saavad ligikaudu 15 päeva õõnsa tugevuse. Klaasi tuleb joota 5 kuni 7 päeva jooksul, et see jääks pidevalt märjaks. Samuti võib kate olla kaetud kilega, ja kui säilitusainete niiskus on piisav, saab seda vältida.

Tulevikus, tasandusprussi lähedal, on vaja teha kuivendussüsteemi nii, et selle all olev maa jääks kuivaks.

Mõõtmed ja materjalid tootmiseks:

• tsemendi bränd M400;
• liiv, kihi paksus: 15 cm;
• killustik, kihi paksus: 10 cm;
• betoon, kihi paksus: 15 cm;
• peamise betoneerimise lahuse proportsioonid: liiv - 3, tsement - 1, purustatud kivi - 5;
• viimistluskihtide lahuse proportsioonid: liiv - 4, tsement - 1.

"Fae" plastifikaatorina muudab lahuse paindlikumaks (glütseriini lisamise tõttu). Suhe: 1/3 plastifikaatori tassi 1/4 kuupmeetri kohta lahuse kohta.

Rauakaupad suurendavad betooni kaitsekvaliteeti ja suurendavad selle veekindluse omadusi. Tehnoloogia - kuiva tsement valatakse tasanduskihiga (toores).

Ja siis video garaaži pimeala loomiseks.

Garaažisisene sisseseade võimaldab teil luua mugava ja hästi nähtava platvormi ja võimaldab autoomanikul teie autot kindlalt ja täpselt juhtida. Vee, mis koguneb läviväärtuseni, ei tungi ka garaaži, kui selle ette on paigaldatud nõuetekohaselt projekteeritud sisendseade.

Garaažikorralduse jaoks kulutatud jõud on enam kui piisav, et autoomaniku mugavust ja head tuju maha kergesti ja ohutult käituda.

Vaadake ebatäpsusi, mittetäielikku või ebaõiget teavet? Kas tead, kuidas artiklit paremaks teha?

Kas soovite teha ettepanekuid sellel teemal fotode avaldamiseks?

Palun aita meil saidi paremaks muuta! Jäta kommentaaridest sõnum ja teie kontaktid - võtame teiega ühendust ja koostage avaldamine paremaks!

Kaldpinna iseseisev betoneerimine. Haakeseadise nõlva paigutus duširuumis, kallutatav sissepääs garaažile. Raketisüsteemide paigaldamine

Paljudes meie portaali artiklites räägime korrektsest lamedast tsementplaadist. Võibolla on aeg rääkida, kuidas valada betooni kaldus pinnaga.

Selle artikli teema on asjakohane, kuna igas majas on arvatavasti kindel arv pindu, mis ei paikne täpselt, vaid horisondi teatud nurga all. Just nende pindade ja nende valmistamise meetodite kohta arutatakse edasi.

Pildil - garaažile sisenemise ramp

Põrandaplaadid, nurga all

Plaadi plaat vannis betoonpanniga

Ehitustehnikas on sageli vaja kallutatud tasandusseadiseid paigaldada. Reeglina tehakse seda, et kompenseerida külgnevate pindade vahelist erinevust, et korraldada juurdepääsuks rampidele ja rampidele hoone sulatava vee organiseerimata ümbersuunamisega.

Loomulikult on palju muid põhjuseid, et tsementida pinnad kaldega horisondi suhtes, ja seda tööd on lihtne teha, kui teil on mörtidega töötamise kogemus.

Maja ümbritsev pindala iseloomuliku kaldega

Tavapäraselt võib kaldpinnad jagada kahte kategooriasse, nimelt välist ja sisemist. Mõelge nende kahe kategooria rakendamisomadustele, kuid kõigepealt määratleme tsemendipõrandate valmistamise üldised omadused.

Põhipõranda ehituse tunnusjooned

Betoonikihi tasandamine reegli abil

Sõltumata sellest, kas teete betoonpõrandat - tasane või kaldus, on üldised reeglid, mida peate järgima.

Betoonpõranda paigaldusjuhised on järk-järgult ja koosnevad järgmistest punktidest:

• Tööpinna ettevalmistamine (see ja järgmised kaks etappi on kohapeal töötamisel asjakohased). Selles etapis puhastatakse pinnas, eemaldatakse kõik taimed, mis võivad hiljem kasvada ja lõplikku struktuuri kahjustada. Siis kogu pind on põhjalikult rammed.
• Liivapadja täitmine. Selles etapis valatakse liiv.
  Kihi paksus määratakse vastavalt tasanduskihi eeldatavale paksusele. Kui väljapääs garaažist tänavale on tehtud, võib täitmiskiht olla kuni 5 cm paksune. Liiva tuleb hoolikalt rammida.
• Tühjendamine. Selles etapis on vooderdatud keskmise suurusega killustik, mis on ka raputatud nii, et see jääb liiva sisse. Selle kihi paksus ei ületa 5 cm.
• Majakade paigaldamine. Paigaldage majakad, mis seob mördi. Võib-olla on see kõige keerulisem ja olulisem etapp, sest valmistatud struktuuri konfiguratsioon sõltub selle rakendamisest.
• Lahuse ettevalmistamine viiakse läbi standardsetes proportsioonides: 1 osa tsemendi klassist M200 kuni 3 detaili sõelast liiva ilma savi lisanditeta. Lahuse valmistamisel lisatakse vesi järk-järgult, nii et valmistoodang röövib kallutatud kellu ja ei jäta seda kinni ja ei jää sellest välja.
• Lahendage lahendus. Kui põrand on valmistatud madala mehaanilise koormuse ootusega, siis asetatakse betoon ühekorraga ja tasandatakse reegli abil või suurte kellude abil. Kui me räägime välistest krunditest, mis on oluliste mehaaniliste koormuste all, siis on lahuse paigaldamisel vaja tugevdada struktuuri võrgusilma või tugevdusribadega.
• Me kaitseme pakendatud lahuse kuivamise eest. Betooni aluse pragunemise vältimiseks tuleb 3-7 päeva pinda joota veega, nii et asetatud materjali kiht ühtlaselt kuivaks.

Dušširuumi lipsu paigutuse tunnusjooned

Fotol - tuletornide asukoht nõlval kujul duširuumis

Dušširuumi põrand erineb teise ruumi põrandast, kui on olemas redel (sisseehitatud drenaažisfoon), milles kasutatakse kasutatud vett. Selleks, et vesi satub sifoonini ja mitte dushi erinevates osades seisma jääda, on põrand kujundatud nelja serva kujul, mis lähenevad ruumi nurkadest kuni valamu.

Kanalisatsioon peaks asuma seinte ja põranda vastastikku asetsevate joonte all. Enne mördi valamist on vaja kontrollida äravoolu efektiivsust, vastasel juhul tuleb hiljem betoonist avade remont ja teemantpuurimine läbi viia.

Oluline: dušide korraldamisel üksikutes majades või korterites ei ole soovitatav teha taseme erinevus rohkem kui 2 cm meetri kohta.
Suuremale kaldele muudab põranda alus tavapäraseks kasutamiseks sobimatuks.
Lisaks põhjustab ülemäärase taseme erinevus märkimisväärselt plaastri järgnevat paigaldamist oma kätega.

Foto on näide põrandast, mille kalle on äravoolu suunas

Tavaline paigutus on positsioneerimine täpselt keskel või paigutus nihutada ühte nurka.

Esimest kava on lihtsam rakendada, kuna majakad (metalljuhikud) tuleb paigutada ühe nurga alla. Teisel juhul asuvad tuletornid teises järjekorras. On loogiline eeldada, et selle osa tuletornid, kus äravool asub seina lähemale, on lühemad.

Esimesel juhul on majakade paigaldamine järgmine:

• esimene tuletorn on seatud suunast tühjendusastmest ruumi vastasnurgale;
• siis piki seina taset märgistame ülejäänud tuletornide asukoha esimese tuletornini.

Tähtis: enamikus dušides on töötamine täispikka reegli tõttu ebamugav, seetõttu on parem kasutada betooniga töötamiseks laia (vähemalt 60 cm) ja kitsa (kuni 20 cm) spaatti.

Juhul, kui äravooluasetus nihkub, töötab me, nagu eelnimetatud meetodil, kuid erinevusest, et majakate pikkus on erinev, ning seetõttu on vaja mõõtmiste suhtes vastutustundlikumalt suhtuda.

Selliste tasanduskihtide valmistamise lahendus on paksem kui lamedate pindade moodustamisel. Nii et kallak moodustub lihtsamalt. Äärmuslikul juhul on mörtiga töötamisel võimalik tunnistada väikeste ebaühtluste esinemist, kuna neid saab viimistlusprotsessi käigus korrigeerida plaatide liimiga. Suurte defektide kõrvaldamiseks on vaja teemantringidega raudbetooni lõikamist.

Garaažis kaldus parvlaevaga paigutuse tunnusjooned

Sisselaskepi garaažile juurdepääsu võimaldava rampi skeem

Garaažist väljumisega tänavalt on tavaliselt kasutusel väljasõidud, mis on tehtud kaldega.

Arvestades, et umbes ühe tonnise massiga sõiduk liigub selle konstruktsiooniga perioodiliselt korrapäraselt, tuleb hoolitseda betooni sobiva tugevdamise eest. Selleks, et F / B disain vastukaaluks rasked koormused, kasutatakse mördi ettevalmistamisel tsementi M300. Lisaks sellele on vajalik tugevdada võrgusilma minimaalse paksusega 2 mm ja võrgusilma laiusega 50 mm.

Võrgusilma tugevdus peaks asetsema 75% ulatuses plaatide kogu paksusest. Seega on esialgu tasanduskiht valmistatud kõrgusel kihi paksusest, kus see haakub garaažiga. Siis pannakse võrk ja peal on täiendav mördi kiht.

Enne kallutamist libistage täidis

Nagu ka esimesel juhul, on kaldu põhja ja tasanduskihtide ainus märkimisväärne erinevus vajadusega paigaldada märgutuled vajaliku nurga all.

Kuna majakonete kallutamisel ei ole spetsiaalset vahendit, rakendame veetaset ja käsitsi valmistatud malle. Mall koosneb kahest ribast, mis on kindlalt kinnitatud nurga all, millega tasandussein seondub ühe seinaga. Garaažist lahkumise korral võib erinevus olla kuni 5 cm ühe meetri kohta.

Kuidas raketist kaldpindade valamiseks teha

Alustuseks kaaluge raketise valmistamise iseärasusi garaaži väljumisel rambiku näitel.

Kaldpinna ehitamiseks kasutatav raketis on valmistatud kas 100 x 20 mm lauadest või lamineeritud vineerist, mille hind on madal. Mõõda väljundi taseme erinevuse kõrgus ja vastavalt nende mõõtmistele välja lõigatud külgseinad, millel on kolmnurga kuju.

Ettevalmistatud seinad paigaldatakse tulevasse kongressi külgedesse ja toetuvad puidust lauale ja lauale. Betooni raketise koormus on väike, seega saab rekvisiite tootmisel kasutada erinevaid improviseeritud vahendeid.

Kui taseme erinevused on ebaolulised, siis lisaks külgseintele paigaldatakse tuletornid ja kleepuvad paks tsemendimörts. Kui väljapääsu nõlv on suur, tuleb betooni valamise käigus tuleb raketise ülemine avatud osa täiendavalt vineeriga kaetud, et vältida lahuse voolamist.

Kasutades ülemiste vooderdistega raketist, on ebatõenäoline, et lahust oleks võimalik täiesti ühtlaselt valada. Kuid ebakorrapärasusi saab tihendusmördiga vahetult pärast raketise demonteerimist.

Kallutatavate põrandate valmistamiseks on raketist raskendatud. Seda disaini kasutatakse suurte hoonete katusekorruse ehitamisel, samuti garaažides ja mitmesugustes majandusobjektides.

Kaldpõrandate tööstuslikus valikus kasutatakse valmis metallist kokkupandavat raketist. Sellise konstruktsiooni näide, mida näete diagrammil.

Metallist kokkupandava raketise skeem

Võimalik on ka oma raketise loomine kaldpõrandate valamiseks. Kuid peate mõistma, et valatud lahenduse mass on muljetavaldav ja kogu konstruktsiooni koormus on suur. Seetõttu peaks raketis olema võimalikult tugev ja usaldusväärne. Sellise raketise ehituse plaanina võite rakendada eespool nimetatud metallkonstruktsioonide skeemi.

Järeldus

Nüüd teate, kuidas valada betooni nurga all ja suuda seda ülesannet ise toime tulla. Kui teil on küsimusi, vaadake videot käesolevas artiklis.

Kallutatud betooni valamine

Betooni vajadus tekib erinevatel ehitusetappidel. Materjalil on keerukad kasutusomadused, millest peamine on pikk kasutusiga ja vastupidavus. Betoonilahendust kasutatakse mitte ainult kapitalistruktuuride ehitamiseks, vaid ka krundi moodustamiseks, pimedate alade, põrandate, platvormide valamiseks, mis mõnel juhul asuvad allpool kalle. Arendajatel on sageli küsimus, kuidas valada betooni nurga all.

Betooni kaldpinna moodustamisel on oma omadused. Erinevatel tasemetel asuvate paarituspindade erinevuse kompenseerimisel on oluline järgida tõestatud protsessitehnoloogiat, järgima professionaalsete ehitajate soovitusi. See tagab massiivi tugevuse, takistab pragunemist, loob vastupidava ja esteetilise aluse.

Betooni kasutatakse ehitusetapis kui peamist ehitusmaterjali.

Olgem üksikasjalikult uurida, kuidas betoon valatakse nurga all, segu valmistamise omadused, peame silmas lahuse valmistamist, vajalikke materjale, tööriistu.

Kus on viskoosne betoneerimine vajalik?

Kaldpinna moodustamiseks mõeldud tegevused on jagatud järgmistesse liikidesse:

• sisetööd, mis viiakse läbi asustatud, majanduslikes ruumides;
• looduslikes tingimustes toimuv väljasõit.

Kallutatava betooni valamisega saab moodustada järgmisi pindu:

• Transpordide ladustamiseks ettenähtud ruumid.
• Liikumised, teed, platvormid, mis asuvad isiklikel krundil.
• Põrandad duširuumis, saunas, vannis.
• Pindala asub hoone ümbermõõdul.
• Erirajatiste, tööstusstruktuuride territooriumile saabumine.
• Veevoolu tagamiseks mõeldud draivialused.

Sageli on vaja kallakuga betoonkatteid

Peamine eesmärk ehitustööde elluviimisel - moodustada monoliitse baasi, millel on tugev tugevus, vastupidavus.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Tegevuste tegemiseks betoonpinna moodustamisel, mis asub nõlval, peate:

• kõrgekvaliteetsed tsemendisegud (saate kasutada kommertslikke kuivsegusid), mida kasutatakse valamiseks;
• majakad, mis on betooni juhendamisel;
• juhe ja hoone tase, mis on vajalik märgistamiseks, kontrollpinna asukoht;
• betoonisegisti, mis võimaldab segada koostisosi ja valmistada lahust;
• vibreeriv raudtee, reegel või mop, mis võimaldab planeerida massiivi pinda;
• töö käigus kasutatavate tööriistade ja ämbrite sisestamine;
• terase tugevdamine, mis on vajalik valatud lahuse tugevuse kindlustamiseks pärast kõvenemist.

Tööetapid

Olles tehnoloogia, teades, kuidas valada betooni nurga all, saate luua tugeva aluse, mille kvaliteet pole kahtlust. Otseülekanne ei ole märkimisväärne probleem. Oluline on vastata ettevalmistava etapi rakendamisele, tutvuda tehnoloogiaga, valmistada toorainet, tööriistu ja materjale ette.

Alaekihist, tehnilisest või majapidamises kasutatavatest ruumidest võib vaja olla betooni lahendust allavoolu all.

Kaldkolvi betoneerimise toimingute üldine algoritm hõlmab järgmisi etappe:

• Ettevalmistus, mille käigus puhastatakse, märgistatakse alus, paigaldatakse ja kinnitatakse majakad.
• Betooni pragunemise takistamiseks terasvõrguga.
• Nõutava klassi betoonilahuse ettevalmistamine, mille tugevus ja järjepidevus vastavad moodustunud ala laadimise astmele.
• Betoonisegu valamisega seotud tegevuste rakendamine.

Andke meile üksikasjalikult ülevaade iga etapi rakendamise omadustest.

Ettevalmistav etapp

Kallutatava betoneerimise teostamisel järgige järgmisi operatsioonide jada:

• valmistada alus, eemaldades taimkatte, kive, prahti;
• kompaktne pind;
• märkida saidi;

Põhjalik pinna ettevalmistus. Sel eesmärgil eemaldatakse prügi ja taimestik, seejärel vajaduse korral pillitakse

• liiva liiva, tagades kihi paksuse kuni 50 millimeetrit;
• lisage peenest killustikust 5-sentimeetrine kiht, libisev padjapunane;
• paigaldama ja fikseerige maatriksid, mida kasutatakse maatüki serva servas;
• Pange juhtmärk majakanale, rõhutades nurkade asukohta, geomeetriat ja aluse nurka;
• koguda raketist lauad, kipsplaat või vineer;
• Kandke raami kinni ja mördi.

Pöörake erilist tähelepanu raketise külgpindade intervalli järgimisele. Kaugus peab vastama vibreeriva rööbe või reegli mõõtmetele. Pärast ettevalmistustöö lõpetamist võite üle minna tugevdusele.

Hankige seade

Olles ette valmistanud aluse, mis asub nõlva alla, muretsege kvaliteetne pinna tugevdamine. Kandke terasest armeering, mis tähistab kudumisvardaga ühendatud terasvardade metallvõrku. See hoiab ära pragude esinemise, betooni massi terviklikkuse rikkumise ajal töötamise ajal.

Armatuuri tugevdamine tsemendis on tähtis protsess, kuna terasvarraste abil on aja jooksul takistatud betooni pragunemist ja purustamist.

Enne betooni valamist tehke järgmist:

• Lõika terasarmatuur (läbimõõduga 4-5 mm) koos toorikutega, mis vastavad tulevase aluse mõõtmetele.
• Asetage tugevdustoru, sidudes kinnitusrööpaga risti asetatud vardad.
• Asetage saadud võrk varem paigaldatud märgutulede vahele.
• Paigaldage mittemetallist vooderdisaiti raja ja aluse vahele, võimaldades teil kaitsta rikkeahelat korrosiooni tagajärgede eest ja katta see ühtlaselt valatud lahendusega.

Betooni ettevalmistamine

Sõltuvalt sellest, kus plaanitakse valamist, ja koha tajutud koormuse suurus valitakse välja vajalik betooni lahendus. Töötugevuse intensiivsus määrab ka kasutatava betooni brändi, mis peaks olema:

• M600 - garaažidele ja marsruutidele liikuvate alade juurdepääsuteele.
• M500 - pimeala, teede, puhkealade täitmiseks.
• M400 - tasandusprusside moodustamiseks, siseruumides.

Betooni efektiivsus määratakse kindlaks partii kvaliteedi alusel, mis sõltub liiva ja kruusa koguste täpsest arvestusest.

Täitmiseks kasutage müügilolevaid segusid või valmistage iseseisvalt betoonlahust, kasutades järgmisi koostisosi:

• Portlandtsement M400 ja üle selle;
• väike killustik;
• sõelutud jõeliiv;
• vesi

Kasutatava killustiku ja liiva kogus peaks olema 5 korda suurem tsemendi osakaalust, kui betooni valmistatakse brändi M500 all. Kasutatava sideaine kvaliteedi suurenemisel suureneb moodustunud betoonimassiini tugevus.

Järgige neid juhiseid:

• Tõhusaks segamiseks kasutage betoonisegisti, mis võimaldab valmistada märkimisväärse koguse töösegu.
• Lahuse soovitud konsistentsi saavutamiseks vee osades segades.
• Visuaalselt jälgige segu kvaliteeti, mis ei tohiks olla nähtav liiv, heterogeensed kandmised.

Betoonpinna moodustumine

Betooni valamine nurga all on lihtne toiming, mida saate ise teha. Betoonitööde kvaliteet määrab ettevalmistatud mördi konsistentsi, korralikult valmistatud tugevduse, betoonpinna tasandamise täpsuse.

Paigaldades betoneerimist, tehke järgmisi toiminguid:

• laaditud valmis lahutus maha laadida paigaldatud majakad;
• jaotada ühtlane segu kaldus platvormil;
• planeerige, kompakteerige pind lainemurdjaga, mida tuleks mööda raketist tsükliliselt liigutada, keskendudes tuletornidele;
• kõrvaldada betooni massiivipinna ebatasasused;
• tagada betooni liikumatus, segu hüdratiseerimise võimalus ja lõplik kuivatamine.

Betooni valamine kahes kihis parandab pinna välimust. Selleks saab esialgu täita poole raketisega tavalise lahendusega ja teine ​​osa tuleks valada betooni, mille kivistis on väiksem. See lihtsustab reeglite taset.

Pea meeles, et peamine probleemi, mis põhjustab esituse ja tugevuse halvenemist - koostise kuivatamine. Seetõttu niisutage nädala jooksul betoonmassi, mida saab niiskuse säilitamiseks kaetud plastkorgiga.

Järeldus

Pärast artikli materjali lugemist ei ole küsimus, kuidas valada betooni kaldega. Seda tööd saab teha iseseisvalt. On vaja jälgida tehnoloogiliste toimingute järjekorda, kasutada kvaliteetset lahendust, vastutundlikult läheneda saidi tugevdamisele.