Kui kaua see kulub ja kui palju betooni kuivab

Teades betooni kõvenemise aega, saate eelnevalt planeerida edaspidiseid ehitusprotsesse.

Järgnevalt arutleme, kuidas määrata segu seguaeg, välja selgitada, kui kaua betoon kõveneb. Samuti püüdke mõista seotud toiminguid ja nende mõju nõuetekohasele kuivatamisele.

Uuesti ehitatud hoone kvaliteedinäitajad sõltuvad mitmest tegurist:

  • õhutemperatuur;
  • atmosfääri niiskus;
  • tsemendi klass;
  • paigaldustoote järgimine;
  • kuivatamise perioodil hooldus tasanduskihi eest.

Betooni kõvenemine

See kompleksne mitmeastmeline protsess, mis on seotud tugevuse ja kuivatamisega, on kohandatav, kuid selleks peate mõistma, mis see on.

Betooni ja muude tsemendil põhinevate ehitussegude kõvenemise etapp algab seadistusega. Raketise lahus ja vesi reageerivad ja see annab tõuke struktuuri ja tugevusomaduste omandamiseks.

Haaramine

Seadistamiseks kuluv aeg sõltub otseselt erinevatest mõjutustest. Näiteks on atmosfääritemperatuuri indikaator 20 ° C ja sihtasutus moodustatakse tsemendiga M200. Sellisel juhul algab kõvenemine mitte varem kui 2 tunni pärast ja kestab peaaegu sama kaua.

Karmistamine

Pärast seadistamisetappi hakkab plaadid hakkama. Selles etapis hakkab enamus tsemendgraanuleid ja lahuses olevat vett kokku puutuma (tekib tsemendi hüdratsiooni reaktsioon). Kõige optimaalne protsess toimub atmosfääri niiskuses 75% ja õhutemperatuuril +15 kuni +20 ° C.

Kui temperatuur ei tõuse kuni +10 kraadi, on väga tõenäoline, et betoon ei saavuta disaini tugevust. Sellepärast on talvel ja tänaval töötamise tingimustes komplekt spetsiaalsete külmumisvastaste lisanditega.

Tugevus seatud

Põranda või muu konstruktsiooni tugevus ja tsemendimördi kõvenemise aeg on otseselt seotud. Kui betoonist vett lahkub kiiremini, kui see on vajalik seadistamiseks ja tsemendil ei ole aega reageerida, siis teatud aja pärast pärast kuivatamist satuvad me lahtised segmendid, mis põhjustab plaatide pragusid ja deformeerumist.

Need defektid on täheldatud betoontoodete lõikamisel veski poolt, kui plaadi heterogeenne struktuur viitab tehnoloogilise protsessi rikkumisele.

Vastavalt tehnoloogilistele eeskirjadele kuivatatakse betooni alus vähemalt 25 - 28 päeva. Kuid struktuuride puhul, mis ei täida suuremaid koorma kandevaid funktsioone, saab seda ajavahemikku vähendada viiele päevale, pärast mida saab neid ilma hirmuta kõndida.

Mõjutegurid

Enne ehitustööde alustamist tuleb arvesse võtta kõiki tegureid, mis võivad kuidagi mõjutada betooni kuivamise aega.

Hooajalisus

Loomulikult on peamine mõju tsemendimördi kuivatamisprotsessile keskkond. Sõltuvalt temperatuurist ja atmosfääri niiskusest võib suveperioodi ja nõuetekohase kuivatamise aega piirata mõneks päevaks suvel (kuid tugevus on madal) või disain hoiab külma aastaajal suures koguses vett enam kui 30 päeva jooksul.

Betooni karmistamist tavalistes temperatuuri tingimustes kõige paremini kirjeldab spetsiaalne tabel, mis näitab, kui kaua kulub maksimaalse efekti saavutamiseks.

Kui kaua betoon kõveneb?

Praeguseks on betoon muutunud ehitusmaterjaliks. Kõige sagedamini kasutatakse seda elamute ja tootmisrajatiste ehitamiseks, sest see on kõige taskukohasem ja praktilisem. Kuid kui alustate selle materjaliga "koostööd", on konkreetseks ajaks kõvaks muutmise ajaks aktuaalne huvi.

Mida see sõltub?

Betooni kõvenemise protsess kestab ühe kuni kakskümmend kaheksa kalendripäeva. Palju sõltub töös kasutatavast tsemendist. Keemiline protsess on selline: betooni mineraalid muundatakse kaaliumhüdrosilikaadiks. Selleks, et materjal oleks tugev, mitte murenenud, mitte purunenud, tuleb seda süsteemselt leotada veega. Tahkestatud betoon on "kapriisne". Kiire seade on määratud mitme komponendiga: temperatuur, niiskus, kihi paksus (tamping) jne.

Tahkestumise etapp

Külmutamine hõlmab kahte etappi.

Tahkestumise etapp (näiteks sihtasutus)

Tsemendi täielikku kõvenemist ja segu ei ole nii suur. Ühel päeval pärast valamist piisab ja materjal on täielikult kuivanud. Siiski mängib peamist rolli veel õhutemperatuur, mille juures vundament valatakse. Kaks tundi hiljem kuivab betoon pärast tsemendisegu segamist veega temperatuuril 20 kraadi soojust. Kuivatusaeg lõpeb kolm tundi. Spetsiaalsed lisandid aitavad vähendada seade viieteistkümneks, kakskümmend minutit.

Mitme klassi betooni kuumtöötlusperiood:

  • Tahkestumisaeg M 200 = kaks kuni kaks ja pool tundi.
  • Tahkestumise aeg M 300 = üks ja pool kuni kaks tundi.
  • M 400 puhastusaeg = üks kuni kaks tundi.
Tagasi sisukorra juurde

Tahkestusfaas

Teisisõnu, hüdratsiooni faas perioodil, mil aktiivsuse seadmine on aktiivne (tsemendi betooni niiskuse aurumine). Hüdrasatsiooniprotsess lõpetab ennetähtaegselt niiskuse liiga aurustumise, mis omakorda avaldab negatiivset mõju materjali kvaliteedile ja tugevusele. Ideaalne ajaintervall sihtaseme tahkestamiseks nõutava veekogusega on üks ja pool kuni kaks nädalat.

Mõne kaubamärgi betooni täieliku karastamise termin:

  • M 200 = 14 kuni 18 päeva.
  • M 400 = seitse kuni neliteist päeva.

Oluline on teada, et raketis betooni kõvenemise kestvus peab kesta vähemalt nädal, enne kui see on eemaldatav ilma struktuuri häirimata. Kuid ärge unustage, et kuivatamine sõltub tsemendi brändist. Mõistke, kui kaua betoon haarab (võttes arvesse temperatuuri), aitab graafikut või lauda. Graafik ja tabel kirjeldavad selgelt temperatuuri, materjali klassi ja selle kuivamisaega. Tabel või graafik muutub asendamatuks abiks selle raske ülesande täitmisel.

Tööde hooajalisus

  1. Termomattide kasutamine on uus termiline kokkupuuteviis talvel.

Kui kaua see kuivab madalal temperatuuril? Betooniga töötamisel külma ilmaga tuleks arvesse võtta võimalust isoleerida betoonist betoonist vett ja madalat temperatuuri. Negatiivsed tingimused, nagu aeglustajad, mõjutavad hürigatsiooniperioodi pikkust, põhjustavad kuivamise probleeme, vähendades seeläbi konstruktsioonide vastupidavust. Oluline on austada materjali ohutu stabiilsuse saavutamiseks kuluvat aega. Viie kümnendal temperatuuril tõuseb betooni tugevus 5 või isegi seitse korda võrreldes 20 kraadi soojusega.

  • Kui kaua kulub kolmekümne kraadi soojendamiseks tahkumiseks? Loomulikult põhjustab kõrgemate temperatuuride tõttu tsemendi segu varem, kuid see võib kahjustada tugevust. Betooni niiskuse intensiivne aurustamine põhjustab vedeliku peatumise ja vähendab ka vastupidavust. Põhimõtteliselt, 30 kraadi C juures, tõmbab tsemendibetoon tund aega peale selle valamist. Kuuma ilmaga, kui õhutemperatuur jõuab 30-40 ° C-ni, kasutavad ehitajad spetsiaalseid lisandeid-aeglustajaid. Need on vajalikud, et segu kuivaks oleks ühtlane. Retarderid võimaldavad jõuda kõrgeima materjali tugevuseni.
  • Betoon on kõige kättesaadavam ja praktiline materjal. Arvestus toimub kiirelt ja tõhusalt olenevalt ilmastikuoludest. Algajad peavad teadma vastuseid kahele küsimusele: kui kaua tsemendi segu kuivatamiseks kulub; Kui palju ja milliseid lisaaineid materjali pikendamiseks kasutatakse.

    Kui kiiresti betooni segu kuivab?

    Betooni kasutamine paljudes ehitusprotsessides on stiimul sundida käsitöölisi uurima selle materjali omadusi ja omadusi. Teooria tundmata on võimatu määrata mördi õigeid proportsioone, samuti betoonstruktuurile vajalikku aega esialgseks seadmiseks või täielikuks tahkestumiseks. Kuumtöötluse ajastamine on spetsialisti jaoks oluline näitaja, sest nende põhjal on võimalik koostada ajakava edasiseks tööks.

    Betooni lahuse kõvenemine on üsna keeruline keemiline reaktsioon. Seda nimetatakse hüdratsiooniks ja selle olemus on see, et algmolekul veemolekulide juuresolekul muundatakse kaltsiumhüdraadiks. Kokkutõmbav aine on mineraliseerunud, seeläbi seob segu monoliidiga.

    Raketis valatud betoon läbib kahte peamist etappi:

    Esimene etapp ei kesta kaua. See algab vahetult pärast segamist (umbes 2 tunni jooksul). Kaubamärkide M 200 ja M 300 eraomanduses 20 ° C juures kõige populaarsem betooni seadistusaeg on 60 minutit. Kui õhutemperatuur on madal, kuid mitte alla nulli, hakkab segu seadma umbes 5 tundi ja kui see on kõrge, siis väga kiiresti - vaid 15-20 minutit.

    Betoon temperatuuril 0 kraadi hakkab seadma vaid 6-10 tundi. Selline "viivitus" tuleneb keemiliste protsesside nõrkusest. Seade ise kestab 15-20 tundi. Negatiivse temperatuuri korral lakkab vee ja tsemendi reaktsioon, mis põhjustab struktuurile korvamatut kahjustust. Segu tegelikult ei kuiva, kuid jääb inertsesse olekusse, kuni tänavatemperatuur tõuseb 0 ° C ja kõrgemale.

    Kaasaegsed toidulisandid lahendavad hüdratsiooni probleemi külmades tingimustes. Segamisjärgus lahustesse sisestatakse spetsiaalsed komponendid, mis stimuleerivad vedeliku ja keemiliste protsesside kulgu ning takistavad ka vee kristalliseerumist. Märgisel tähendab alati alati proportsioone, nii et kapten täpselt arvutab, kui palju lisandeid on vaja teatud temperatuuritingimustes.

    Teine võimalus külmutamise jätkamiseks madalatel temperatuuridel väljaspool on soe raketis. See tagab normaalsed tingimused segu kõvenemisele, kuid ei kiirenda looduslikku karmistumist.

    Kui külmal aastaajal valubetoonist tänaval vajavad erilist hoolt, siis kohaldatakse sooja suve raketise kiirendada hüdratsiooni samaväärne omavolilise täita. Tahkestamine toimub 2 korda kiiremini, kuid lahus dehüdreeritakse, hüdraatprotsess peatub ja disain ei saavuta vajalikku kvaliteeti ja tugevust.

    Pärast esimest etappi algab teine ​​- kõvenemine. Selle etapi käigus kuivatatakse raketise betoon ja suureneb jõud. Kahustumise kontrollperiood on 28 päeva (temperatuuril 20-22 ° C ja niiskuses 68%). Kuid betoonstruktuur jõuab oma maksimaalse tugevuseni kuude ja isegi aastate jooksul.

    Ehitusvalemid ja olemasolevad graafikud võimaldavad teil kiiresti ja täpselt kindlaks määrata tugevuse protsendi. Arvutage betooni indeks Rn, mille vanus on n päeva (n≥3), valemiga:

    Rn = R28 (lgn / lg28), kus:

    • R28 on bränd (näiteks M 200 või M 300);
    • n on seinte valamisjärgus valatud päevade arv.

    Sel juhul jäetakse esimesed kaks päeva vahele. Nende jaoks ei ole tugevus kindlaks määratud. Olulised kontrollpunktid on 3., 7. ja 28. päev. Samuti on teada, et 2 nädala pärast näitaja on keskmiselt 70%.

    Külmutamine tänaval

    Puudub konkreetne vastus. Iga ekspert saab ligikaudu aega määrata. Indikaator sõltub sellest, kus struktuur on loodud ja milline on selle eesmärk. Mõned näited on näited.

    1. Rihmipõhi kergelt tara jaoks. Võite raketise eemaldada ja ehitada 4-7 päeva.

    2. Eramu. Individuaalseks ehituseks mõeldud betooni kaubamärgiks võib olla M200 või M300. Ribakujundus peab tugevdama vähemalt 28 päeva ja aeg, kui betoon kõveneb monoliitses plaadis, kestab 1,5-2 kuud.

    3. Tammid, sillad ja muud tugevdatud konstruktsioonid.

    Sellistel juhtudel kuivatatakse betoonisegu M400 marki vähemalt 90 päeva. Kõvenemise protsessi kontrollib spetsialist. Neil on seadmeid, mis võimaldavad igal ajal jõudu koefitsienti määrata. Eksperdid arvutavad aega, kui palju saab raketise eemaldada ilma kvaliteedi ohtu seadmata.

    Kui palju betooni segu kuivab siseruumides?

    Sisemise betoonitööd eeldavad ka teatud soovituste rakendamist. Esiteks - see on vastavus temperatuurinäitajatele. Ideaalsed tingimused on 20-23 ° C. On vaja säilitada kõrge niiskus. Reeglina viiakse tasanduskihi sunnitud niisutamine läbi. Vesi pihustatakse selle pinnale.

    Betoonpõrand kuivas majas või muudes ruumides sama 28 päeva. Kuid võite teostada viimistlustööd alates neljandast päevast.

    Kuidas mõjutada kuivamise kiirust?

    On olukordi, kus peate betoonisegu ajastamise muutma. Sellistel juhtudel kasutatakse erinevaid tehnikaid.

    1. Tööstustoodang.

    Betoonkaupade taimed kiirendavad lahuse kõvenemist, suurendades temperatuuri ja rõhku. Hüdratsiooniks on kuumutamine, kuna betoon kuivab väga kiiresti. Kuid intensiivne aurustamine kompenseeritakse autoklaavimise või aurutamisega. ZhB-tooteid sõna otseses mõttes päevas saab kasutada ehitusplatsil.

    2. Eraettevõte.

    Tööstuslikud meetodid on individuaalse arendaja jaoks täiesti sobimatud. Võimalik on tõsta temperatuuri, soojendades ruumi või segu raketis, kuid omanikele on oht, et nad saavad põrandat, vundamenti, pimeala pragudes ja delaminatsiooniga liiva.

    Kodus saate betooni katta bituumenmastiksiga plastpakendiga või aurustumise vähendamiseks. Pinna intensiivne märgumine veega (pihustamine, pihustamine) on vajalik. Sellised meetodid hoiavad ära dehüdratsiooni ja suurendavad hüdratatsiooni, kuigi need ei kiirenda külmumist.

    Külma hooajal peaksid erasektori arendajad kasutama sooja raketist või soojendama betoonkonstruktsiooni elektrijuhtmetega. Kasutatakse ka külmumisvastaseid lisandeid (mis viiakse betooni).

    On olemas meetod "edasilükatud vedelikust". Selle olemus on järgmine:

    • lahusesse lisatakse antifriisi ained;
    • valamine toimub temperatuuril -15 ° C ja alla selle;
    • vesi külmub, hüdraat peatub;
    • kevadel ehitis sulatatakse, algab betooni looduslik kõvenemine.

    Meetodi miinus on struktuuri kvaliteedi vähenemine.

    Kui kaua peaks betoon kõvenema?

    Kas see sõltub ilmast?

    Vintage betoon kasutab oma brändi, vastupidavust 28 päeva jooksul, mis tähendab, et ta on valmis võtma vastu kogu projekteerimiskoormuse.

    Hoolimata asjaolust, et betoonisegu seatakse 1-3 päeva jooksul sõltuvalt kihi paksusest, matingimustest jne, selle kasutamisest objekti edasiseks tööks, võib-olla ühe või kahe nädala jooksul betoonisegu paigaldamisel 60 - 70% tugevus, mis võimaldab selle aluse osalist koormamist ja objekti ettevalmistamist.

    Arvutusperioodil betoonisegude ühtlase komplekti põhitingimused on suhteliselt püsiv temperatuur, 15-20 kraadi Celsiuse ja pakutud segu niiskus. Selleks, kui võimalik, ärge lubage valatud aluse pinnal kuivada ja pidevalt niisutada pinda veega ja peita betoonalust otsesest päikesevalgusest. Mida kõrgem on õhutemperatuur, seda sagedamini tuleb niisutada valatud betooni.

    Kui need tingimused muutuvad, võib betooni põhja tugevus ja kvaliteet ühes või teises suunas varieeruda. Kõige tähtsam on mitte kiirustada ja hoolikalt rakendada ehitusplatside betoneerimist. Õnne.

    Betooni karmistamise aeg - millised faktorid sõltuvad?

    Betoon on usaldusväärne, kergesti kasutatav ja taskukohane ehitusmaterjal. Seda kasutatakse eramajade, tööstusrajatiste, kõrghoonete elamute ja ühiskondlike hoonete, erinevate struktuuride ja rajatiste ehitamisel. Betooni kõvenemise aeg on materjali kõige olulisem omadus, mis varieerub 1-28 päeva jooksul. See määrab tehtud töö kvaliteedi, lõpetatud hoone raskusteta töö efektiivsuse ja vastupidavuse.

    Betoonisegu karestamine toimub keemilise protsessi, mida nimetatakse vedelikuks, tulemuseks. Selle reaktsiooni all mõeldakse ehituskompositsiooni (tsement, killustik, liiv, vesi, muud lisandid) algset elementi transformatsioon kaltsiumi hüdrosilikaadiks.

    Pärast protsessi lõppu saadakse tugevate omadustega monoliitne koostis. Betooni kõvenemise aeg sõltub:

    • kasutatud tsemendi kaubamärgid;
    • segu koostis;
    • atmosfääri niiskus;
    • vastavus betoneerimistööde tehnoloogiale;
    • õhu temperatuur (ruumis, kus seda segu kasutatakse, ja väljas);
    • betoonikihi paksus ja tihedus;
    • selle hoidmise ajal selle külmumise ajal.

    Betoonisegu täielik polümerisatsioon toimub kahes etapis - seade ja disaini tugevus. Nendel etappidel on oma omadused, mida tuleks ehitustööde teostamisel arvestada.

    Betooni tugevust mõjutavad oluliselt tsemendi mark, millest see on valmistatud. Kõige usaldusväärsemad segud on valmistatud materjalist M500. Ja kõige õrnemad on valmistatud M100 tsemendist.

    Vastupidavus, kgf / sq vaata

    Erinevate komponentide esinemine betoonis muudab selle kõvenemise aega. Mida rohkem kruusa või liiva segudes, seda kiiremini väljub vesi. Räbu ja kivimaterjali suurenenud sisaldusega lahus aurustub aeglasemalt lahusest. Tabelis on näidatud betoonisegude põhiosade soovitatavad suhted.

    Tarbimine 1 kuupmeetri kohta

    Liiva-kruusa segu, kg

    Betooni tugevus väheneb, kui selle paigaldamise nõutavat tihedust ei säilitata. See on tähtis! Vedelik väljub segust aeglasemalt, seda suurem on lahuse tihedus. Tööstushoones töödeldakse betooni spetsiaalse vibratsiooniseadmega. Igapäevaelus asendab see käsitsi koppimiseks ja tihendamiseks käsitsi rammimise teel.

    Niiskuse säilitamiseks betoonisegus, mis asetseb raketis, on soovitatav katta viimane veekindla padjaga. Sellisena kasutatakse bituumenmastiksit või tavapärast polüetüleenkile. Need materjalid suurendavad vedelikku, kuna need takistavad betooni kiiret dehüdratsiooni.

    Sarnane toime saavutatakse tahkestuva lahuse perioodilise märgumisega veega. Vedelikku piserdatakse või pihustatakse. Pöörake tähelepanu! Need meetmed ei kiirendaks betooni kõvenemise protsessi.

    Polümerisatsiooni esimene etapp ei kesta kauem - 1 kuni 2,5 tundi. Betooni seadistamise aeg sõltub töötemperatuurist:

    • +20 ° С - reaktsioon segus algab 100-120 minutit pärast selle segamist (lisandid tsemendile, liiva ja muudele vee komponentidele). Seejärel kuivab betoon umbes 1 tunni jooksul.
    • +1-19 ° C - protsess algab 3-5 tundi. Betoon võtab samaaegselt ette.
    • 0 ° С - reaktsioon algab pärast segamist pärast 7-10 tundi, betoon kuivab 16-20 tunni jooksul.

    Negatiivse õhutemperatuuri korral ei leia segu komponendid veega keemilist reaktsiooni. Koostis ei kuivu. See on külmutatud (inertses) olekus, millest lahus jäb alles pärast temperatuuri tõusu 0 ° -ni. Seda probleemi lahendatakse konkreetsete elementide lisamisega betoonile, mille ülesanne on stimuleerida segu hüdratatsiooniks või isoleeritud raketise ehitamiseks.

    Temperatuuril üle + 30 ° C lahus määratakse väga kiiresti. See vähendab valmistatud betooni kvaliteeti (kuna see aurustub sellest suurel kiirusel) ja püstitatud konstruktsiooni tugevusomadused.

    Kuuma ilmaga lisatakse betoonile betooni, mis aeglustab selle seadistamist (NTF-i hape, suhkru sisestamise siirup, naatriumglükonaat, vadak, kompleksühendid - Zika ja Sementol Retard, Poszolit-100, Addimente OZ).

    Betooni kõvenemise etapp algab kohe peale selle seadmist. Selle aja jooksul toimub tsemendi vedeliku protsess. Selle esinemise optimaalsed tingimused on järgmised:

    • õhutemperatuur - alates +15 kuni +20 ° С;
    • niiskuse tase - 70-75%.

    Sellistes tingimustes märgitakse lahuse vajalik tugevus 28 päeva pärast. Teistes temperatuurides ja niiskuses arvutatakse betooni töökindluse protsent, kasutades erilist valemit: Rn = R28 (lgn / lg28), milles:

    • n on segu valamise järel möödunud päevade arv (esimene ja teine ​​päev ei loeta);
    • R28 - betooni mark (M300, M400);
    • lg28, lgn on lahuse vanuse logaritm (kümnendik).

    Kodu käsitöölised ei kasuta seda valemit. Arvutustes juhindutakse allpool toodud graafikust.

    Betooni kõvenemise aja ja selle pressimisjõu määramiseks on võimalik spetsiaalne laud. See on koostatud segudest, mis on valmistatud tsemendiklassidest M300, M200 ja M400, mida enimteadlaste meistrite seas peetakse kõige populaarsemaks.

    Kui kaua betoon kõveneb: omadused, ajakava, tabel

    Selle artikli põhiküsimus on see, kui palju tsemente raskendub. Protsessi mõistmiseks aitame meil ajakava, tabeli ja täpset teavet. See on kasulik teave kõigile, kes otsustavad töötada konkreetsete struktuuridega, mida tänapäeval vajab kõikjal.

    Pärast selle materjali õppimist õpivad lugejad:

    • mis on survetugevus;
    • mida nad ütlevad betooni markeerimiseks;
    • kui palju külmutatakse betoonisegu külmas ja kuumutatakse üle 30 ° C

    Betooni tugevus

    Surve tugevus on betoonisegu peamine omadus. See parameeter erineb brändi betoonist. Segu saavutab vajaliku tugevuse 25-30 päeva jooksul, olenemata brändist. See funktsioon sunnib töötajaid ootama teatud aja. Esimene 6-8-päevane betooni kasutegur on aktiivsem kui järgmistel nädalatel - juba selle aja jooksul saavutab betoon umbes 60% brändis märgitud tugevusest.

    Täielik tugevus ilmub alles 28 päeva pärast küpsemist. Mõned töötajad, et säästa aega, otsustavad laadida disaini enne tähtaega. Loomulikult viib see kogu hoone kvaliteedi halvenemiseni. Et disain oli usaldusväärne, peate ootama kogu aeg. Mõistlik on raketise demonteerimine alles 8 päeva pärast.

    Hea kõvendamise tingimused

    Need tingimused hõlmavad järgmist:

    • positiivne temperatuur, mis peaks olema vahemikus 18-22 ° C;
    • õhuniiskus, mis peaks olema umbes 90% või rohkem.

    Sellised tingimused ei ole alati olemas, on väljapääs märja liiva, saepuru või erikambritega. Betoon kuivab kiiremini ja paremini niiskes keskkonnas. Segu ei ole soovitatav lahkuda vabas õhus, kuna kogu niiskust korrigeeritakse ja betooni tugevus on minimaalne.

    Graafik näitab aja ja temperatuuri suhet.

    Kuidas enneaegne kuivamine mõjutab betooni kvaliteeti? Fakt on see, et kõigi tsemendi terad ei saa reageerida veega lühikese aja jooksul. Paljud tööd tehakse tänaval, avatud. Ta kasutab bituumenemulsiooni ja polüetüleenkile, mis takistavad vedeliku aurustumist.

    Betoonisegu tugevus sõltub temperatuuri tingimustest, milles toimub tahkumine. Kui temperatuur langeb alla 18 ° C - betoon kõveneb aeglasemalt. Kõrgendatud temperatuurid ja kõrge niiskuse protsent tagavad kiirendatud kõvenemise. Kui protsess toimub normaalsetes tingimustes, tõuseb segu 60-75% täisvõimsusest 10-15 päeva jooksul.

    Alljärgnev tabel näitab, kuidas kõvenemise kiirus sõltub temperatuuri näitajatest:

    Betoonisegu maht muutub pärast iga intervalli, tugevuse komplekti. Segu väheneb. Veepuuduse korral võivad betoonpinnal ilmuda praod, kuna sisekülgede kokkutõmbumine on pinnasest aeglasem.

    Kuidas kiirendada betooni kõvenemist

    Kõvenemise kiirus sõltub tsemendi tüübist. Suur tähtsus on mitmesugused kemikaalide lisandid, mis mõjutavad tahkestumise protsessi. Betooni segamisel on oluline temperatuur. Selle aluseks olev tabel kinnitab seda.

    Mõnikord peavad käsitöölised korraldama kokkupandud struktuuridest koosnevaid liigendeid samaaegselt ning viima läbi remonditöid, sellisel juhul on oluline kõvenemise kiirus. Kiirkinnitust annab algse perioodi tõus. Selliseid betooni tüüpe saab vaid 1-3 päeva jooksul saada 70% kogu 28-päevasest tugevusest. Kogemus näitab, et kiirkinnitusega betooniga konstruktsioonid on vähem vastupidavad kui need, milles materjal tõmbab 2-4 päeva.

    Betoonisegu kiirendite ja aeglustajate tabel.

    Reeglina lisavad meistrid protsessi kiirendamiseks spetsiaalseid segusid. Järgnevad järgmised reeglid:

    • Kaltsiumkloriid peaks olema umbes 3% standardkonstruktsioonides ja 2% tugevdatud;
    • tsemendist olenemata disainist ei tohi olla üle 2% sulfaati;
    • nitriti nitraadi, kaltsiumnitraadi ja naatriumi piirnorm - 4%.

    Loomulikult on karastamisaja vähendamiseks tehnilised meetodid. Nendel eesmärkidel kasutatakse elektrikütte kuumtöötlust. Kui konstruktsioon on väike, siis on efektiivne kasutada kontaktset soojust termofilmiga. Mõõdukas või kuumas kliimas peab elektriküte olema 3 kuni 8 tundi. Pärast kellaaega peab seade olema väljalülitatud, järgmise etapi jooksul võtab disain sõltumatult vajalikku tugevust.

    Kui palju aega betooni kõveneda temperatuuril üle 30 ° C?

    Haaramine toimub väga kiiresti, kuid on märkimisväärne negatiivne, selline temperatuur mõjutab negatiivselt kvaliteeti. Betoon kaotab tugevuse segu niiskuse liiga kiire aurustamise tõttu, mille tulemusena peatub hüdratatsiooniprotsess. Kui temperatuur on üle 30 ° C, siis muutub betoon 1 tunni möödumisel pärast segamist kõvaks.

    Seega säilitatakse tsemendiveinide südamikus niiskust.

    Betooni kõvenemine madalatel temperatuuridel

    Talvel tööd betooniga teostatakse ainult siis, kui segu valamisel on võimalik soojus- ja hüdroisolatsiooni anda. Madalate temperatuuride tõttu aeglustab hüdraat märkimisväärselt ja selle tulemusel muutub betoon aeglaselt tugevamaks. Et saavutada tugevust temperatuuril -5 ° C, vajate rohkem kui 6-8 korda võrreldes temperatuuriga 20 ° C.

    Külmkorda töötades tuleb rangelt jälgida tugevuse ehitamise aega. Mida madalam on temperatuur, seda kauem kulub selle täielik puhastamine. Olukorda saab kiirendada külmadeks mõeldud täiendavate segudega.

    Betoon - seadistamise aeg ja tugevus

    Betooni kõvenemise periood

    Enamik amatöör-ehitajad leiavad, et mitte täiesti selgetel põhjustel, et betoneerimine lõpetatakse pärast raketise paigaldamise lõpetamist või tasanduskihtide tasandamise tööd. Vahepeal on betooni seadistamise aeg palju pikem kui selle paigaldamise aeg. Betoonisegu on elav organism, kus pärast munemistööd toimuvad komplekssed ja aeganõudvad füüsikalis-keemilised protsessid, mis on seotud mördi ümberkujundamisega ehituskonstruktsioonide usaldusväärseks baasiks.

    Enne triikimise lõpetamist ja rakendatud jõupingutuste tulemuste ärakasutamist on vaja luua kõige mugavamad tingimused betooni valmimiseks ja optimaalseks niisutamiseks, ilma milleta ei ole monoliidi soovitud tugevus tugevus saavutatav. Ehituskoodid sisaldavad tõestatud andmeid, mis on loetletud konkreetsete seadete aja tabelites.

    Loomulikult ametlikes tabelites sisalduvad andmed peaksid olema juhendiks iseseisva betoon- või raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamisel. Kuid selliste andmete kasutamine peaks toimuma praktilise seose korral tegelike ehitustingimustega.

    Betooni hooldus pärast valamist: peamised eesmärgid ja meetodid

    Lammutusele eelnevate tegevustega seotud protsessid sisaldavad mitmeid tehnoloogilisi meetodeid. Selliste tegevuste eesmärk on üks - raudbetoonkonstruktsioonide loomine, mis on kõige olulisemad nende projektis sisalduvate parameetrite füüsikalis-tehnilistes omadustes. Peamine sündmus on loomulikult hoolitseda konkreetse segu eest.

    Hoolikalt on selliste meetmete rakendamine, mis on loodud selleks, et tekitada betooni kõvendamisel tingimustes, mis sobivad optimaalselt segus esinevate füüsikaliste ja keemiliste muundumistega. Määratud hooldustehnoloogia range järgimine võimaldab teil:

    • vähendada plastikust pärineva betooni koostisosade miinimumväärtuste vähenemist;
    • anda betoonstruktuuri tugevus ja ajutised väärtused projekti poolt kindlaksmääratud parameetrites;
    • kaitsma betooni segu temperatuuri häiretest;
    • ennetada betoonisegu eelnevat karmistamist;
    • kaitsta struktuuri mehaaniliste või keemiliste mõjude erinevatest allikatest.

    Värskelt valmistatud raudbetoonkonstruktsiooni hooldusprotseduurid tuleb kohe pärast segu paigaldamist lõpetada ja jätkata, kuni see jõuab 70% -ni projekti kavandatud tugevusest. Seda näevad ette SNiP 3.03.01 punktis 2.66 sätestatud nõuded. Katkestamine võib toimuda isegi varem, kui see on õigustatud valitsevate parameetritega.

    Pärast betoonisegu paigaldamise lõpetamist tuleb raketise kontroll läbi viia. Sellise kontrolli eesmärgiks on kindlaks teha geomeetriliste parameetrite säilimine, segu vedeliku komponendi lekke tuvastamine ja raketiselementide mehaaniline kahjustus. Võttes arvesse, kui kaua betoon kõveneb, täpsemalt, võttes arvesse selle seadistamise aega, tuleb kõrvaldatud puudused ilmneda. Värske betoonisegu hõõrumise keskmine aeg on umbes 2 tundi, sõltuvalt portlandtsemendi temperatuuriparameetritest ja brändist. Disain peab olema kaitstud mehaaniliste mõjude eest shokkide, vibratsioonide, vibratsiooniliste ilmingute näol seni, kuni betoon kuivab.

    Tugevast betoonistruktuuriga astmed

    Mis tahes kompositsiooni betoonisegu kipub haarama ja saada vajalikke tugevusjooni kahe etapi läbimise ajal. Ajaliste, temperatuuri parameetrite ja niiskusesisalduse väärtuste optimaalse suhte järgimine on planeeritud omadustega monoliitse struktuuri saamiseks hädavajalik.

    Protsessi astmelised omadused on järgmised:

    • betooni koosseisu määramine. Eelseade ei ole pikk ja on umbes 24 tundi keskmisel temperatuuril +20 ° C. Esialgne seadeprotsess toimub kahe esimese tunni jooksul, mil segu segatakse veega. Lõplik seade reeglina toimub 3-4 tunni jooksul. Spetsiaalsete polümeeride lisandite kasutamine võimaldab teatud tingimustel segu esialgset seadistamist vähendada mitme kümne minutiga, kuid sellise äärmusliku meetodi otstarbekus on tööstuslike rajatiste raudbetoonist elementide pideva tootmise jaoks kõige enam õigustatud;
    • betooni kõvenemine. Betoon kasutab tugevust, kui hüdraatumisprotsess jätkub oma massi järgi, teisisõnu, vee eemaldamine betoonisegust. Osa veest selle protsessi läbimise ajal eemaldatakse, kui see aurustub, teine ​​osa on molekulaarsel tasemel seotud keemiliste ühendite segu komponentidega. Hüdreerimine võib tekkida, kui jälgitakse temperatuuri ja niiskuse tingimusi tahkestumisega. Tingimuste rikkumine toob kaasa vedeliku füüsikalis-keemiliste protsesside läbikukkumise ebaõnnestumise ja seeläbi raudbetoonstruktuuri kvaliteedi halvenemise.

    Betoonisegu kaubamärgi vastupidavuse komplekti aja sõltuvus

    Loogiliselt on selge, et konkreetsete kompositsioonide valmistamiseks kasutatav portlandtsemendi eri marki kasutamine muudab betooni kõvenemise aega. Mida kõrgem portlandtsemendi klass, seda vähem on segu tugevuse määramiseks vajalik aeg. Kuid kui kasutate mõnda brändi, kas see on 300 või 400, siis ei tohiks seda raudbetoonkonstruktsioonile rakendada olulist mehaanilist koormust enne 28 päeva möödudes. Kuigi betooni seadistamise aeg ehituseeskirjades esitatud tabelite kohaselt võib olla väiksem. Eriti puudutab see portlandtsemendi 400 abil valmistatud betooni.

    Mis aeg on betooni karmistamiseks, kas on mingit sõltuvust temperatuurist

    Betooni tugevus on selle peamine omadus, mille tõttu on võimalik määrata monoliitsete struktuuride kvaliteeti. Põhjuseks on see, et tugevus on otseselt seotud betoonkivi struktuuriga. Betooni kõvenemise protsess on väga raske. Selliste sündmuste ajal on tsemendi ja vee vastasmõju.

    See näitab, kui kaua betoon kõveneb.

    Tsemendi hüdraatumise tulemus on uute ühendite moodustamine, samuti betoonkivide moodustamine. Kõvenemise tulemusena muutub betoon tugevamaks, kuid jõudu ei saavutata kohe, vaid järk-järgult. See võib võtta rohkem kui üks kuu.

    Tingimused

    Enne ehitustööde alustamist tuleb arvestada konkreetseid tingimusi, mis teatud viisil mõjutavad betooni kõvenemise kestust.

    Aastaaeg

    Suur osa betooni lahuse kõvenemise mõjust on keskkonnategurid. Võttes arvesse temperatuuri tingimusi ja atmosfäärirõhku, võib tahkestumise ja täieliku kuivatamise aeg olla mitu päeva, kuid see on tingimusel, et kõik sündmused toimusid suvel. Kuid sel juhul on puudus, mis on selle tulemusena saadud struktuuri madal jõudlus. Kui töö viidi läbi talvel, hoiab struktuur kuus palju niiskust.

    M200 konkreetne hind ja muud tehnilised andmed on loetletud artiklis.

    Video räägib betooni kõvenemise ajast, sõltuvalt temperatuurist:

    Betooni kõvenemise kestus sõltub suuresti ehituskompositsiooni paigaldamise tihedusest. Muidugi, seda kõrgem on see, seda aeglasem vesi lahkub struktuurist ja tsemendi vedeliku näitajad on paremad. Tööstusstruktuuris on selline probleem juba lahendatud. Sellisel juhul on tegemist vibroprotsessiga, kodutingimustes on alternatiivne võimalus - splaising. Tamping process

    Tuleb märkida, et tihedusega haakeseadist on väga raske lõigata ja puurida. Seda ei saa ilma seadmeteta, nagu teemantkattega puit. Kui kasutada tavapärase otsaga harjutusi, siis nad ebaõnnestuvad korraga.

    Milline on artiklis B15 esitatud betooni tugevus B15.

    Koostis

    Samuti on betoonisegu ajal oluline osa tsemendisegu koostises. Kui kompositsioonis on palju poorseid materjale, siis on struktuuri dehüdratsiooni protsess palju aeglasem. Kui koostises domineerivad sellised komponendid nagu liiv ja kruus, siis lahustub kogu vesi kiiresti.

    Milline on konkreetse konkreetse aja tugevus, võite artiklist välja lugeda.

    Selleks, et muuta konkreetsete aeglasemate hüvede aurustumine protsessiks ja samuti parandada selle tugevusomadusi, on vaja kasutada spetsiaalseid lisaaineid. Reeglina on see betonit, seep koostis. Loomulikult nõuab see väikest raha, kuid võite kaitsta oma struktuuri ennetähtaegselt.

    Mis on betooni koostis pimedatele aladele, on kõige parem kasutada artiklis märgitud.

    Tagage kõvenemise tingimused

    Kui tsemendisegust on vaja saavutada niiskuse pikaajaline säilimine, on raketise jaoks vaja paigaldada hüdroisolatsioonimaterjal. Arvestades, et vormimisraam on valmistatud plastikust, pole mõtet paigaldada täiendavat veekindluse kihti. Raketise demonteerimine peaks toimuma alles 8-10 päeva pärast. Sellel perioodil on betoon juba õnnestunud haarata ja raketiseta kuivada.

    Toidulisandid

    Betooni säilitamiseks betoonis võib mördi sisestada mitmesuguseid modifitseerivaid lisaaineid. Kui on vaja saavutada kiire tahkestumine ja juba käia valatud struktuuril, on otstarbekas lahusele lisada spetsiaalseid koostisosi, mis võimaldavad kiiret sidumist.

    Madal aurustumine

    Kui betooni lahus hõivas, kaetakse see kohe plastkorgiga. Tänu sellistele meetmetele on niiskus betoonis võimalik säilitada esimestel päevadel pärast konstruktsiooni paigaldamist. Kord iga kolme päeva järel tuleb kile eemaldada ja pinda töödelda veega.

    Kui valamisaeg on 20 päeva, saab kilet hästi eemaldada ja oodata, kuni tavapärastel tingimustel on tasanduskiht täiesti kuiv. Tavaliselt kulub 28-30 päeva. Juba pärast seda perioodi on võimalik jalutada põhja ümber ja isegi paigaldada erinevaid ehituskonstruktsioone.

    Külmumisaeg erinevatel temperatuuridel

    Tuleb märkida, et raketise betooni seadistamise aeg võib olla kuni 7 päeva. Alles pärast seda saab raketist demonteerida. Sellisel juhul on võimalik säilitada betoonkonstruktsiooni terviklikkust. Kuid enamikul juhtudel sõltub see arv betooni kaubamärgist ja temperatuuri tingimustest.

    See artikkel näitab, kui palju tsementi läheb betooni 1 kuupmeetrini.

    Tabel 1 - Betooni kõvenemise aeg sõltuvalt temperatuurist

    Kui kaua betoon kõveneb?

    Praeguseks on betoon muutunud ehitusmaterjaliks. Kõige sagedamini kasutatakse seda elamute ja tootmisrajatiste ehitamiseks, sest see on kõige taskukohasem ja praktilisem. Kuid kui alustate selle materjaliga "koostööd", on konkreetseks ajaks kõvaks muutmise ajaks aktuaalne huvi.

    Mida see sõltub?

    Betooni kõvenemise protsess kestab ühe kuni kakskümmend kaheksa kalendripäeva. Palju sõltub töös kasutatavast tsemendist. Keemiline protsess on selline: betooni mineraalid muundatakse kaaliumhüdrosilikaadiks. Selleks, et materjal oleks tugev, mitte murenenud, mitte purunenud, tuleb seda süsteemselt leotada veega. Tahkestatud betoon on "kapriisne". Kiire seade on määratud mitme komponendiga: temperatuur, niiskus, kihi paksus (tamping) jne.

    Tahkestumise etapp

    Külmutamine hõlmab kahte etappi.

    Tahkestumise etapp (näiteks sihtasutus)

    Tsemendi täielikku kõvenemist ja segu ei ole nii suur. Ühel päeval pärast valamist piisab ja materjal on täielikult kuivanud. Siiski mängib peamist rolli veel õhutemperatuur, mille juures vundament valatakse. Kaks tundi hiljem kuivab betoon pärast tsemendisegu segamist veega temperatuuril 20 kraadi soojust. Kuivatusaeg lõpeb kolm tundi. Spetsiaalsed lisandid aitavad vähendada seade viieteistkümneks, kakskümmend minutit.

    Mitme klassi betooni kuumtöötlusperiood:

    • Tahkestumisaeg M 200 = kaks kuni kaks ja pool tundi.
    • Tahkestumise aeg M 300 = üks ja pool kuni kaks tundi.
    • M 400 puhastusaeg = üks kuni kaks tundi.
    Tagasi sisukorra juurde

    Tahkestusfaas

    Teisisõnu, hüdratsiooni faas perioodil, mil aktiivsuse seadmine on aktiivne (tsemendi betooni niiskuse aurumine). Hüdrasatsiooniprotsess lõpetab ennetähtaegselt niiskuse liiga aurustumise, mis omakorda avaldab negatiivset mõju materjali kvaliteedile ja tugevusele. Ideaalne ajaintervall sihtaseme tahkestamiseks nõutava veekogusega on üks ja pool kuni kaks nädalat.

    Mõne kaubamärgi betooni täieliku karastamise termin:

    • M 200 = 14 kuni 18 päeva.
    • M 400 = seitse kuni neliteist päeva.

    Oluline on teada, et raketis betooni kõvenemise kestvus peab kesta vähemalt nädal, enne kui see on eemaldatav ilma struktuuri häirimata. Kuid ärge unustage, et kuivatamine sõltub tsemendi brändist. Mõistke, kui kaua betoon haarab (võttes arvesse temperatuuri), aitab graafikut või lauda. Graafik ja tabel kirjeldavad selgelt temperatuuri, materjali klassi ja selle kuivamisaega. Tabel või graafik muutub asendamatuks abiks selle raske ülesande täitmisel.

    Tööde hooajalisus

    1. Termomattide kasutamine on uus termiline kokkupuuteviis talvel.

    Kui kaua see kuivab madalal temperatuuril? Betooniga töötamisel külma ilmaga tuleks arvesse võtta võimalust isoleerida betoonist betoonist vett ja madalat temperatuuri. Negatiivsed tingimused, nagu aeglustajad, mõjutavad hürigatsiooniperioodi pikkust, põhjustavad kuivamise probleeme, vähendades seeläbi konstruktsioonide vastupidavust. Oluline on austada materjali ohutu stabiilsuse saavutamiseks kuluvat aega. Viie kümnendal temperatuuril tõuseb betooni tugevus 5 või isegi seitse korda võrreldes 20 kraadi soojusega.

  • Kui kaua kulub kolmekümne kraadi soojendamiseks tahkumiseks? Loomulikult põhjustab kõrgemate temperatuuride tõttu tsemendi segu varem, kuid see võib kahjustada tugevust. Betooni niiskuse intensiivne aurustamine põhjustab vedeliku peatumise ja vähendab ka vastupidavust. Põhimõtteliselt, 30 kraadi C juures, tõmbab tsemendibetoon tund aega peale selle valamist. Kuuma ilmaga, kui õhutemperatuur jõuab 30-40 ° C-ni, kasutavad ehitajad spetsiaalseid lisandeid-aeglustajaid. Need on vajalikud, et segu kuivaks oleks ühtlane. Retarderid võimaldavad jõuda kõrgeima materjali tugevuseni.
  • Betoon on kõige kättesaadavam ja praktiline materjal. Arvestus toimub kiirelt ja tõhusalt olenevalt ilmastikuoludest. Algajad peavad teadma vastuseid kahele küsimusele: kui kaua tsemendi segu kuivatamiseks kulub; Kui palju ja milliseid lisaaineid materjali pikendamiseks kasutatakse.

    Betooni kõvenemise aeg

    Betoonid ja mörtid on kunstkangasarnased ehitusmaterjalid, mis koosnevad sideainete ja täitematerjalide segust.

    Igasuguse ehituse ajal ei ole võimalik ilma betoonita. Valmis betooni saab tellida, kuid saate seda ise valmistada.

    Neid lahendusi saab teha oma kätega ja osta betoonkonstruktsioone.

    Betooni ja mördi koostisosade korrektselt valitud suhteid, samuti betooni tahkestamiseks piisavalt aega - kõik see viib materjali tugevuse ja vastupidavuse juurde.

    Ehituslahendused

    Ehituslikke segusid kasutatakse tellistest, müüriist, ahjudest, krohvides.

    Mördi ettevalmistamisel on vaja peeneid täitematerjale. See võib olla liiv, läbimõõduga 0,5-4 mm, peenest pimsskest, räbu, saepuru. Savi, lubi, kipsi kasutatakse ehitusmaterjalide siduvaks materjaliks.

    Betoonilahuse valmistamiseks võib kasutada killustikku.

    Klaasimörti kasutatakse peamiselt ahjude, torude ja maa müüritise paigaldamisel ühetooniliste hoonete ehitamisel. Parem on pehmendamiseks kasutatav savi päevas, et tulevikus seadistamisaega kiirendada. Siis lisatakse 1 osa savi 2-4 osa liivast, lisades soovitud paksusele vett, kontrollides, kui palju on järgneva ehitustööde jaoks vajalik kogus ja aeg.

    Tsemendi lisamisel suureneb savi lahuse kõvenemise aeg. Kui lisate 100 kg tsementi 1 m kuupmeetri kohta, suureneb selle materjali tugevus 8 kgf / sq.Cm. Tsement võib olla kuiv või lahustatud veega hapukoore seisundisse. Enne varase seadistamise ärahoidmist tuleks kasutada tselluloosi kuni 1,5 tundi.

    Lubjalahus on plastikust, hästi kleepuv, on vastupidav, kuid kõvenemise aeg pikeneb. Sellist lahust kasutatakse ka savi, peamiselt ehitiste maaosa jaoks, mis ei puutu kokku niiskuse, raskete koormuste ja viimistlustöödega. Valmistage see 1-osalise limeteona ja 2-5 osa liiva. Tugevus tõuseb kuni 8 kgf / sq.Cm, kui lisate 75-100 kg tsementi kuni 1 kuupmeetri kohta lubimörmilt.

    Lime-savi lahuse valmistamisel lisatakse 1 osa lubjast 0,3-0,4 osa savist, seejärel 3 kuni 5 osast liiva, seejärel lahustatakse kõik veega.

    Segamisaeg ja nende segude kõvenemine on umbes samad.

    Neid mörte ei kasutata mitte ainult maapealsete seinte paigaldamisel, vaid ka kuivpinnases vundamendi paigaldamisel.

    Betoonisegude valmistamisel kasutatav tsemendimört täidab tühjad kohti.

    Madala niiskusmulde ehitamisel on 1 cm kuupmeetri kohta vaja lubada vähemalt 75 kg tsementi, praegu on vaja 1 000 kuupmeetri savi tsementmördiga 100 kg. Sellise segu ettevalmistamisel väga märgadele veega küllastunud pinnastele võetakse 100 kg tsementi 1 m3 kuupmeetri kohta, savi - 125 kg.

    Varasema kõvenemise vältimiseks on vaja valmistatud tsemendimörti kasutada hiljemalt 1,5 tundi. Seepärast on vaja kindlaks määrata, kui palju see on vajalik selle ettevalmistamiseks, väikestes kogustes või kohe kogu ehitusmahu jaoks. Saate ette valmistada kuivsegu, seejärel lisada vett, seeläbi reguleerides seatud aja.

    Betooni segu

    Üks vajalikke ja olulisi ehitusmaterjale on konkreetne. See on üsna tugev ja vastupidav, samal ajal üsna odav, materjali lihtne valmistada ja kasutada. Pärast seadistamist ja seejärel kõvenemist ei karda ta tule, vett, raskusi.

    Selle ehitusmaterjali valmistamisel kasutatakse täiteainena liiva, purustatud kivi, kruusa.

    Liiva võetakse peamiselt jões, keskmise rasvasusega, see annab selle materjali nihkejõu.

    Betoonisegu, liiva ja killustiku segu, mida tavaliselt kasutatakse erinevates fraktsioonides, on vajalikud, et betoonisegus ei oleks tühimike.

    Täiteaine ei tohi sisaldada lisandeid, mustust (klaas, kiibid, pinnas). Selliste saasteainete olemasolu korral saab neid eemaldada, sõeludes liiva, kruus läbi sõela.

    Betooni vesi vajab puhast, kloorivaba õli, pole lõhna.

    Betoonisegu ettevalmistamisel käsitsi korraga on mõistlik sõtkuda väikseid betooni osi (üks või kaks ämbrit).

    Kuuma ilmaga on parem, et betoonil oleks külma vett, nii et seade oleks kiirem. Külma aastaajal, vastupidi, tuleb vett soojendada kuni 40 kraadini, et lahusel oleks aega haarata ja mitte külmuda.

    Põhimõtteliselt kasutatakse selle aine valmistamiseks portlandtsementi 400. Mida kõrgem on see toode, seda kestvam on see toode.

    Kui kasutatakse klassi 300, siis tuleks selle tootemargi tsemendikulu suurendada 15% võrra.

    Tavalise betooni valmistamisel kasutatakse kruusa diameetriga mitte üle 80 mm.

    Kasutage spetsiaalseid lisandeid - plastifikaatoreid, mis kiirendavad materjali kõvenemist.

    Valmistatud aine võib saada soovitud kuju, sest see valatakse spetsiaalsesse vormi - raketist. Betooni segu, valatakse hallitusseeni, kõveneb, kuid kui te seda aeg-ajalt niisutate veega, muutub see keemilise reaktsiooni tagajärjel üha enam kivistumiseks.

    Vundamendi täitmiseks võite lisada uhmrisse suured kivid, betoonist, kruusast vähem kui 30 mm.

    Sõltuvalt betooni kasutamise eesmärgist on selle ettevalmistamine. Selle materjali jaoks oli püsiv stress, ei purunenud, valmistada raudbetooni. Selleks valatakse lahus terasvardadesse, võrk.

    Tugevdada seda materjali, kui valatakse segu venitatud terasest vedelikvõrgust, saades kõva betooni.

    Rakuribetooni kasutatakse kõnniteedel, mis sisaldab oma struktuuris miljardeid väikeseid õhumulle, mida ilmastikutingimused ei mõjuta.

    Betooni komponendid

    Selleks, et vältida materjali tugevuse vähendamist, on vaja täpselt teada, kui palju vett ja muid komponente on vaja, samuti aega, mis kulub selle ehitusmaterjali hoidmiseks ilma selle koormata.

    Kõige sagedamini valmistatakse betoonisegu järgmises vahekorras:

    • 1 osa tsement;
    • 2 liivatükki;
    • 4 kruusa või killustikku;
    • 3 osa veest.

    Ehitustööplatsidel suurte mördi valmistamiseks on otstarbekas kasutada elektrilisi betoonisegistit.

    Proportsioone on parem mõõta mõõtmetega ämbritel, mitte aga kühvlitega, sest peate tegema konkreetse partii mitu korda, nii et linnus ja värvus oleksid ühesugused. Betooni segistis on betooni segisti parem. Esmalt valage vett, seejärel lisage tsementi, segage vedela savi olekusse, seejärel valage liiva, kruusa. Segage kõik vähemalt 2 minutiks, lisades vajadusel vett plastilisse olekusse.

    Kui betooni segu valmistatakse käsitsi, siis liile, killustikku (kruus) kallatakse, asetatakse kaubaalusele tsemend, segatakse kühvli abil kuni homogeense massini. Seejärel tehakse soone, kus vähe vett valatakse ja segatakse.

    Materiaalne tugevus

    Betoon kõvendub, tõmmates tugevus 28 päeva temperatuuril 20 kraadi, on vaja ainult seda, et betooni segu ei kuivaks enneaegselt.

    Tavalistes tingimustes, esimese kolme päeva jooksul, betoon kõveneb, saavutades 30% klassi tugevust.

    Järgnevate 7-14 päeva jooksul on moos juba 60-80%.

    28 päeva jooksul on 100% brändi tugevus.

    90 päeva pärast valmistamist normaalsetes tingimustes on tugevus 120%.

    Seejärel, kui niiskus on kättesaadav, suureneb materjali tugevus, kuid aeglasemalt. Kui kaua betooni kõvenemise aeg sõltub paljudest ilmastikutingimustest, komponendid, millest see ehitusmaterjal valmistatakse.

    Kõrgem temperatuur, kuid mitte üle 90 kraadi, kiirendab kõvenemist, kuid seda ei tohiks kuivada.

    Madal temperatuur aeglustab betooni kõvenemise aega, seega lisatakse betooni spetsiaalsed lisandid.